JP2008284476A - Apparatus for removing foreign matter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、紫外線硬化型樹脂等の液状樹脂を供給する樹脂供給装置に関し、特に、異物除去装置に関する。 The present invention relates to a resin supply device that supplies a liquid resin such as an ultraviolet curable resin, and more particularly to a foreign matter removing device.
例えば、自動車の製造工程においては、オイルパン、チェーンケース、シリンダヘッドとカムキャリア間、キャリテーナ等のワークに、液状のガスケット材料を塗布硬化させ、ガスケットとして使用している。このガスケットは、ガスケット材料が液状であるため、ワークの凹凸を充填したり、ワークと密着するなどの利点がある。液状ガスケットの形態としては、例えばCIPG(Cured In Place Gasket)が知られている。CIPGは、未硬化のガスケット材料をワークに塗布し、紫外線を照射したり、加熱することによって硬化させ、ガスケットとして用いられる。ガスケット材料は、塗布装置によってワークに塗布される。 For example, in an automobile manufacturing process, a liquid gasket material is applied and cured on a work such as an oil pan, a chain case, a cylinder head and a cam carrier, and a carriage, and used as a gasket. Since the gasket material is in a liquid state, this gasket has advantages such as filling the unevenness of the workpiece or being in close contact with the workpiece. As a form of the liquid gasket, for example, CIPG (Cured In Place Gasket) is known. CIPG is used as a gasket by applying an uncured gasket material to a workpiece and curing it by irradiating ultraviolet rays or heating. The gasket material is applied to the workpiece by an application device.
図9は、従来の塗布装置5の概略構成図である。
塗布装置5は、ガスケット材料2が充填された収容容器3に供給配管100を介して接続する。塗布装置5は、加圧機7が収容容器3の背面に圧力をかけることにより、ガスケット材料2が収容容器3から供給配管100を介して供給されている。塗布装置5は、先端ノズル5aから吐出するガスケット材料2を制御し、ワーク4にガスケット材料2を塗布する。
FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a
The
ここで、ワーク4に塗布するガスケット材料2にエア等の異物8が混入していると、ガスケット材料2の品質が低下し、例えば、ワーク4に塗布したガスケット材料2の表面が硬化後に凸凹になったりクラックが入るなど、不良品の流出につながる。特に、塗布装置5は、収容容器3にガスケット材料2がなくなると、既設の収容容器3が取り外され、新しい収容容器3が開封されて取り付けられる。ガスケット材料2は、粘度が高いため、供給配管100内に残存するガスケット材料2と新しい収容容器3の端面との間に空気が封入され、ガスケット材料2にエアが混入する可能性がある。また、新しい収容容器3の端面に付着したゴミ等が、ガスケット材料2に混入する可能性がある。そこで、ガスケット材料2からエアやゴミ等の異物8を除去する異物除去装置が必要になる。
Here, if the
出願人は、自動車産業の異物除去装置に関する先行技術文献調査をしたが、発見することができなかった。そこで、出願人は、他の産業の異物除去装置について先行技術文献調査をしたところ、例えば特許文献1を発見した。
The applicant conducted a prior art literature search on foreign matter removing devices in the automobile industry, but could not find it. Therefore, the applicant conducted a prior art document search on foreign matter removing devices in other industries and found, for example,
特許文献1記載の発明は、塗布対象に吐出するレジスト液から気泡を除去するものである。すなわち、特許文献1記載の発明は、レジスト液を送り出すポンプとレジスト液をウエハに吐出するノズルとを配管を介して接続し、配管内を流れるレジスト液に含まれる気泡を気泡検出部によって検出する。ノズルは、ウエハにレジスト液を一定量ずつ滴下するため、特許文献1記載の発明は、気泡の検出位置から、気泡を含まないレジスト液をウエハに滴下できる規定数を算出し、レジスト液の滴下回数が規定数に達すると、ノズル駆動部にてノズルをウエハ以外の位置へ移動させてレジスト液を滴下させる。よって、特許文献1記載の発明によれば、気泡が混入したレジスト液をウエハに滴下することを防止できる。
The invention described in
しかしながら、特許文献1記載の異物除去装置を、ガスケット材料2から異物8を除去する異物除去装置に適用した場合、当該異物除去装置は、ガスケット材料2に含まれる異物8を検出すると、異物8の検出位置に基づいて異物8を含まないガスケット材料2を塗布装置5の先端ノズル5aからワーク4に塗布可能な量を算出し、算出した量のガスケット材料2を塗布装置5からワーク4に塗布した後、塗布装置5をワーク4以外の場所へ移動させて異物8を含むガスケット材料2を破棄することになる。ガスケット材料2をワーク4に塗布する塗布量は、レジスト液をウエハに塗布する塗布量より格段に多い。そのため、ワーク4の1領域にガスケット材料2を塗布する1工程の間に異物8を検出する回数は、レジスト液を1枚のウエハに塗布する1工程の間にエアを検出する回数より必然的に多くなる。
However, when the foreign matter removing device described in
よって、異物8を検出する度に、異物8を含まないガスケット材料2をワーク4に塗布可能な量を算出し、ガスケット材料2の塗布を中止して異物8を除去したのでは、異物8を除去しながらワーク4の1領域にガスケット材料2を塗布する1工程に手間と時間がかかり過ぎる。ワーク4に塗布されたガスケット材料2は、紫外線等のエネルギを加えられて硬化し、ガスケットを構成する。ガスケット材料2の塗布時間が長すぎたガスケットは、ガスケット材料2の塗布条件が同一でないため、シール性能が均一でなく、欠陥品になりやすい。よって、ガスケット材料2から異物8を除去する異物除去装置に、特許文献1記載の発明を適用することは極めて困難である。
Therefore, every time the
また、自動車製造ラインでは、ガスケット材料塗布作業の他にも作業が連動して行われる。よって、ガスケット材料2の異物除去に時間がかかり過ぎると、他の作業を遅延・停止させる恐れがある。
In the automobile production line, the work is performed in conjunction with the gasket material application work. Therefore, if it takes too much time to remove foreign matter from the
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、エア等の異物を簡単に除去できる異物除去装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a foreign matter removing apparatus that can easily remove foreign matters such as air.
本発明に係る異物除去装置は、次のような構成を有している。
(1)エネルギを加えられて硬化する液状のガスケット材料を収容する収容容器と、前記ガスケット材料をワークに塗布する塗布装置との間に配置される異物除去装置であって、前記収容容器と前記塗布装置とを接続するものであって、窓が形成された接続管と、前記窓を介して前記ガスケット材料を監視し、前記ガスケット材料に含まれる異物を検出する異物検出装置と、前記異物検出装置が前記ガスケット材料に含まれる異物を検出した場合に、前記異物を含む前記ガスケット材料に対して前記エネルギを加えるエネルギ付加装置と、前記エネルギ付加装置が前記エネルギを加えて硬化させたガスケット材料を除去する除去装置と、を有する。
The foreign matter removing apparatus according to the present invention has the following configuration.
(1) A foreign matter removing apparatus disposed between a storage container that stores a liquid gasket material that is cured by applying energy, and a coating device that applies the gasket material to a workpiece, the storage container and the A connecting pipe having a window formed thereon, a foreign material detecting device for monitoring the gasket material through the window and detecting a foreign material contained in the gasket material, and the foreign material detection An energy application device that applies the energy to the gasket material containing the foreign material when the device detects a foreign material contained in the gasket material, and a gasket material that is cured by the energy addition device applying the energy. And a removing device for removing.
(2)(1)に記載の発明において、前記除去装置は、前記エネルギ付加装置より下流側に配置されたフィルタである。 (2) In the invention described in (1), the removing device is a filter disposed on the downstream side of the energy adding device.
(3)(1)に記載の発明において、前記除去装置は、前記異物検出手段が前記異物を検出した場合に、前記塗布装置による前記ガスケット材料の塗布を停止させる塗布停止手段と、前記エネルギ付加装置から前記エネルギを加えられて硬化したガスケット材料を、前記エネルギ付加装置より上流側に逆流させて押し戻す逆流手段と、を有し、前記収容容器に、前記逆流手段により押し戻された硬化したガスケット材料を収容する収容手段が設けられている。 (3) In the invention described in (1), the removal device includes an application stopping unit that stops application of the gasket material by the application device when the foreign material detection unit detects the foreign material, and the energy application. Backflow means for backflowing and pushing back the gasket material hardened by applying energy from the apparatus to the upstream side of the energy application apparatus, and the hardened gasket material pushed back by the backflow means to the container An accommodating means for accommodating the is provided.
(4)(1)乃至(3)の何れか一つに記載の発明において、前記異物検出装置が検出した前記異物のサイズを測定する異物サイズ測定手段を有し、前記エネルギ付加装置は、前記異物のサイズが規定値以上である場合に、前記エネルギをガスケット材料に加える。 (4) In the invention according to any one of (1) to (3), the apparatus includes a foreign matter size measuring unit that measures a size of the foreign matter detected by the foreign matter detecting device, and the energy adding device includes: The energy is added to the gasket material when the size of the foreign material is equal to or greater than a specified value.
(5)(1)乃至(4)の何れか一つに記載の発明において、前記異物検出手段が前記異物を検出した場合に、前記収容容器から前記塗布装置への前記ガスケット材料の供給を停止させるガスケット材料供給停止手段を有する。 (5) In the invention according to any one of (1) to (4), when the foreign matter detecting means detects the foreign matter, supply of the gasket material from the storage container to the coating device is stopped. Gasket material supply stop means is provided.
(6)(2)又は(4)、(5)の何れか一つに記載の発明において、前記エネルギ付加装置が前記エネルギを加えた回数が設定回数以上であると判断した場合に、フィルタ交換を通知する通知手段を有する。 (6) In the invention described in any one of (2), (4), and (5), when it is determined that the number of times that the energy adding device has added the energy is equal to or greater than a set number, the filter is replaced. Notification means for notifying
本発明の異物除去装置は、異物検出手段が窓を介して異物を検出すると、エネルギ付加装置が、検出された異物を含むガスケット材料に対してエネルギを付加し、異物の周りを硬化させる。これにより、ガスケット材料の一部は、接続管内において異物ごと硬化し、異物より大きくて重い固形物になる。異物ごと固形化されたガスケット材料は、液状のガスケット材料と混在するが、異物より大きくて重いため、除去装置によって液状のガスケット材料から除去しやすい。このように、本発明の異物除去装置は、接続管内で異物ごと固形化されたガスケット材料を液状のガスケット材料から除去することによって、異物をガスケット材料から除去する。よって、本発明の異物除去装置によれば、異物の検出位置に基づいて、異物を含まないガスケット材料をワークに塗布可能な量を計算したり、塗布装置をワーク以外の場所へ移動させて異物を含むガスケット材料を破棄する必要がなく、ガスケット材料に混入した異物を簡単に除去することができる。 In the foreign matter removing apparatus of the present invention, when the foreign matter detecting means detects a foreign matter through the window, the energy adding device applies energy to the gasket material containing the detected foreign matter and hardens the periphery of the foreign matter. Thereby, a part of gasket material hardens | cures with a foreign material in a connecting pipe, and becomes a solid material larger and heavier than a foreign material. The gasket material solidified together with the foreign matter is mixed with the liquid gasket material, but is larger and heavier than the foreign matter, and thus is easily removed from the liquid gasket material by the removing device. As described above, the foreign matter removing device of the present invention removes foreign matter from the gasket material by removing the gasket material solidified together with the foreign matter in the connecting pipe from the liquid gasket material. Therefore, according to the foreign matter removing apparatus of the present invention, the amount of the gasket material that does not contain foreign matter can be calculated based on the foreign matter detection position, or the foreign matter can be moved by moving the coating device to a place other than the workpiece. It is not necessary to discard the gasket material containing, and foreign matters mixed in the gasket material can be easily removed.
特に、自動車製造工程では、ワークに塗布されるガスケット材料の量が多く、ワークの1領域にガスケット材料を塗布する1工程の間に、異物を複数回検出することがある。しかし、本発明の異物除去装置は、上記のように、ガスケット材料の一部を異物ごと接続管内で硬化させて、固形化したガスケット材料を液状のガスケット材料から除去することにより、異物をガスケット材料から簡単に除去する。このため、ワークの1領域にガスケット材料を塗布する1工程の間に、ガスケット材料の塗布を中止する時間が短い。よって、ワークの一領域に塗布したガスケット材料にエネルギを加えて硬化させ、ガスケットを構成したときに、当該ガスケットは、ガスケット材料の塗布条件がほぼ同一であるため、シール性能がほぼ均一であり、欠陥品になり難い。また、異物除去作業の実施により、自動車製造ラインにおいてガスケット材料塗布作業と並行して行われる他の作業が、上記異物除去作業に起因して遅延・停止することもない。 In particular, in the automobile manufacturing process, the amount of gasket material applied to the workpiece is large, and foreign matter may be detected a plurality of times during one process of applying the gasket material to one region of the workpiece. However, as described above, the foreign matter removing device of the present invention cures a part of the gasket material together with the foreign matter in the connecting pipe, and removes the solidified gasket material from the liquid gasket material, thereby removing the foreign matter from the gasket material. Easy to remove from. For this reason, it takes a short time to stop applying the gasket material during one step of applying the gasket material to one region of the workpiece. Therefore, when the gasket material applied to one area of the workpiece is cured by applying energy, and the gasket is configured, the gasket has almost the same application conditions of the gasket material, so the sealing performance is substantially uniform, Hard to be defective. Further, by performing the foreign matter removal work, other work performed in parallel with the gasket material application work in the automobile production line is not delayed or stopped due to the foreign matter removal work.
本発明の異物除去装置は、異物ごと硬化された固形状のガスケット材料が液状のガスケット材料とともに、エネルギ付加装置より下流側に流れる。液状のガスケット材料はフィルタを通過するが、異物ごと固形化したガスケット材料はフィルタに引っ掛かる。すなわち、液状のガスケット材料がフィルタに濾過されて異物を除去される。よって、本発明の異物除去装置は、ガスケット材料の供給を止めずにガスケット材料から異物を除去することができる。 In the foreign matter removing apparatus of the present invention, the solid gasket material cured together with the foreign matter flows together with the liquid gasket material to the downstream side from the energy adding device. The liquid gasket material passes through the filter, but the gasket material solidified together with the foreign matter is caught by the filter. That is, the liquid gasket material is filtered through a filter to remove foreign matters. Therefore, the foreign matter removing apparatus of the present invention can remove foreign matter from the gasket material without stopping the supply of the gasket material.
本発明の異物除去装置は、異物検出手段が異物を検出した場合に、塗布装置によるガスケット材料の塗布を停止させた状態で、エネルギ付加装置からエネルギを加えられて硬化したガスケット材料を逆流手段によってエネルギ付加装置より上流側に押し戻し、収容手段に収容させる。その後、塗布装置によるガスケット材料の塗布を再開しても、異物ごと固形化したガスケット材料は収容手段に収容されて塗布装置に供給されない。すなわち、収容部に収容された異物が、接続管を介して塗布装置へ供給されない。よって、本発明の異物除去装置は、異物ごと固形化したガスケット材料が塗布装置からワークへ塗布されることを確実に防止することができ、信頼性を向上させることができる。 In the foreign matter removing device of the present invention, when the foreign matter detecting means detects foreign matter, the gasket material cured by applying energy from the energy adding device in a state where the application of the gasket material by the coating device is stopped is used by the backflow means. It pushes back to the upstream side from the energy adding device and is accommodated in the accommodating means. Thereafter, even if the application of the gasket material by the application device is resumed, the gasket material solidified with the foreign matter is accommodated in the accommodation means and is not supplied to the application device. That is, the foreign matter accommodated in the accommodating portion is not supplied to the coating device via the connection pipe. Therefore, the foreign matter removing apparatus of the present invention can reliably prevent the gasket material solidified together with the foreign matter from being applied to the workpiece from the coating device, and can improve the reliability.
本発明の異物除去装置は、異物検出装置が検出した異物のサイズが規定値以上である場合に、エネルギ付加装置がエネルギをガスケット材料に加え、異物の周りのガスケット材料を部分的に硬化させる。よって、本発明の異物除去装置によれば、ガスケット材料の品質を低下させる恐れがない異物の周りにあるガスケット材料までも硬化させて除去する作業を排除し、異物除去作業の手間や時間をより一層軽減することができる。 In the foreign matter removing apparatus of the present invention, when the size of the foreign matter detected by the foreign matter detecting device is equal to or larger than a specified value, the energy adding device adds energy to the gasket material and partially cures the gasket material around the foreign matter. Therefore, according to the foreign matter removing apparatus of the present invention, it is possible to eliminate the work of hardening and removing even the gasket material around the foreign matter that does not cause the quality of the gasket material to be reduced, and the trouble and time of the foreign matter removing work are further reduced. This can be further reduced.
本発明の異物除去装置は、異物検出装置が異物を検出すると、収容容器から塗布装置へのガスケット材料の供給を停止させることによって異物を窓付近に留まらせ、その状態でエネルギ付加装置がガスケット材料にエネルギを加える。よって、本発明の異物除去装置によれば、異物の周りのガスケット材料を硬化させる確実性を高め、異物除去の信頼性を向上させることができる。 In the foreign matter removing device of the present invention, when the foreign matter detecting device detects the foreign matter, the foreign matter remains in the vicinity of the window by stopping the supply of the gasket material from the container to the coating device, and in this state, the energy adding device is used as the gasket material. Energy. Therefore, according to the foreign matter removing apparatus of the present invention, it is possible to increase the certainty of hardening the gasket material around the foreign matter and improve the foreign matter removal reliability.
本発明の異物除去装置は、エネルギ付加装置がエネルギを加えた回数が設定回数以上であると判断した場合に、フィルタ交換を通知するので、フィルタのメンテナンスを容易に行うことができる。 The foreign matter removing apparatus of the present invention notifies the filter replacement when it is determined that the number of times that the energy adding apparatus has applied energy is equal to or greater than the set number of times, so that the filter can be easily maintained.
次に、本発明に係る異物除去装置の一実施形態について図面を参照して説明する。 Next, an embodiment of a foreign matter removing apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
(第1実施形態)
<ガスケット材料塗布装置の全体構成>
図1は、ガスケット材料塗布装置1の概略構成図である。
ガスケット材料塗布装置1は、「エネルギ」の一例である紫外線UVを加えられて硬化する液状のガスケット材料2を収容する収容容器3と、ガスケット材料2をワーク4に塗布する塗布装置5と、収容容器3と塗布装置5との間に配置される異物除去装置10とを備える。収容容器3は、樹脂成形品であり、背面側に加圧機7によって加圧される樹脂製の加圧部6が設けられている。ガスケット材料塗布装置1は、収容容器3の後端部に設けられた加圧部6を加圧機7によって加圧することにより、収容容器3のガスケット材料2を異物検出装置10を介して塗布装置5へ供給する。塗布装置5は、ワーク4上を移動するように図示しない駆動手段に保持されている。塗布装置5は、図示しない開閉バルブによって先端ノズル5aから吐出するガスケット材料2の吐出量を制御される。
(First embodiment)
<Overall configuration of gasket material applicator>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a gasket
The
<異物除去装置の全体構成>
異物除去装置10は、収容容器3と塗布装置5とを接続する接続管11を備える。接続管11には、窓18が形成されている。接続管11の外部には、窓18と対応する位置に、「異物検出装置」の一例であるカメラ19と、「エネルギ付加装置」の一例である紫外線照射機20とが配置されている。接続管11の内部には、紫外線照射機20より下流側に、「除去装置」の一例であるフィルタ16が配置されている。
<Overall configuration of foreign matter removing apparatus>
The foreign
<接続管の構成>
接続管11は、樹脂成形品であって、内部を流れるガスケット材料2に紫外線が当たらないように紫外線防止加工が施されている。接続管11は、コネクタ部12と、異物処理部13と、異物除去部14と、導管部15とを備える。コネクタ部12と異物処理部13と異物除去部14と導管部15は、別々の部材で構成して連結してもよいし、一体成形してもよい。
<Configuration of connecting pipe>
The
コネクタ部12は、収容容器3の接続部3aの外周面に形成された雄ねじに螺合する雌ねじが形成され、収容容器3の接続部3aに着脱自在に連結される部分である。
異物処理部13は、異物8を検出してガスケット材料2を硬化させる部分である。異物処理部13の内径は、収容容器3の接続部3aの内径より小さく、ガスケット材料2の流量を絞っている。異物処理部13には、窓18が形成されている。窓18は、紫外線防止加工が施されておらず、ガスケット材料2を外部に開放している。
異物除去部14は、異物8をガスケット材料2から除去する部分である。異物除去部14は、フィルタ16を内蔵するフィルタ室17を形成している。異物除去部14は、内径が異物処理部13及び導管部15の管路径より大きく、フィルタ室17の容積を大きくしている。
導管部15は、異物除去部14を塗布装置5に接続するものである。
The
The foreign
The foreign
The
<カメラ及び紫外線照射装置の構成>
カメラ19は、窓18を介してガスケット材料2を常時監視して、ガスケット材料2に含まれる異物8を検出する。紫外線照射機20は、カメラ19の近傍に設置され、窓18に向けて紫外線UVを照射するように位置調整されている。カメラ19と紫外線照射機20は、制御装置21に接続している。制御装置21は、カメラ19が撮像した撮像画像に基づいてガスケット材料2に混入するエアやゴミ等の異物8の有無を常時監視し、カメラ19の撮像画像の中に異物8が有ると判断した場合に、紫外線照射機20を動作させる。
<Configuration of camera and ultraviolet irradiation device>
The
<フィルタの構成>
フィルタ16は、フィルタ室17に複数設置され、異物処理部13内で硬化して固形化したガスケット材料2aを液状のガスケット材料2から除去する。フィルタ16は、異物処理部13の管路面積より大きい面積を有し、ガスケット材料2の流れを遮るようにフィルタ室17に設置されている。各フィルタ16は、編み目の大きさが異なり、目詰まりしにくい。
<Filter configuration>
A plurality of
<動作説明>
図1に示すガスケット材料塗布装置1は、加圧機7が収容容器3の加圧部6を加圧することにより、収容容器3から異物除去装置10を介して塗布装置5へガスケット材料2を供給する。塗布装置5は、ワーク4上で移動しながら、異物8を除去されたガスケット材料2を吐出し、ワーク4の所定領域にガスケット材料2を塗布する。ワーク4に塗布されたガスケット材料2は、紫外線UVを照射されて硬化し、ガスケットを構成する。
<Description of operation>
The gasket
ガスケット材料塗布装置1は、収容容器3のガスケット材料2がなくなったら、既設の収容容器3が接続管11から取り外され、新しい収容容器3が接続管11のコネクタ部12に連結される。このとき、新しい収容容器3に設けた接続部3aの端面とコネクタ部12に充填されているガスケット材料2の液面との間に空気が入り込んだり、接続部3aに付着したゴミがガスケット材料2に混入したりすることがある。このようなエアやゴミ等の異物8は、異物除去装置10を流れる際に除去される。
In the gasket
次に、異物除去装置10を用いた異物除去方法について具体的に説明する。図2は、図1のA部拡大断面図である。
カメラ19は、窓18を介してガスケット材料2を撮像し、ガスケット材料2内に異物8が有るか否かを監視している。制御装置21は、カメラ19の撮像画像に異物8が有ることを認識すると、紫外線照射機20に紫外線UVを照射させる。紫外線照射機20は、カメラ19が異物8を検出すると瞬時に紫外線UVを窓18に向けて照射する。そのため、ガスケット材料2は、図2に示すように、異物8が窓18を通過する間に紫外線UVを照射され、図中斜線部に示すように、異物8の周りが部分的に硬化して固形化する。すなわち、異物8を含むガスケット材料2の固形物が生成される。
Next, a foreign matter removing method using the foreign
The
ここで、異物処理部13は、管路が収容容器3の接続部3a及び異物除去部14のフィルタ室17より細く、ガスケット材料2の流量が絞られている。そのため、紫外線UVは、窓18を介してガスケット材料2に透過しやすく、異物8の周りにあるガスケット材料2を早く硬化させることが可能である。
Here, the foreign
異物処理部13内で固形化したガスケット材料2aは、加圧機7が収容容器3の加圧部6を加圧する圧力によって、液状のガスケット材料2と共に異物処理部13より下流側に押し流され、フィルタ室17へ流れ込む。液状のガスケット材料2は、フィルタ16を通過するのに対し、固形化したガスケット材料2aは、フィルタ16に引っ掛かる。すなわち、ガスケット材料2はフィルタ16に濾過されて異物8を除去される。フィルタ16を通過したガスケット材料2は、導管部15を介して塗布装置5へ供給される。
The
ここで、ガスケット材料2は、異物処理部13内において異物8の周りを部分的に硬化され、固形化している。そのため、固形化したガスケット材料2aは、実際の異物8より大きい。よって、ガスケット材料2の流れをよくするために、フィルタ16の編み目を大きくしても、固形化したガスケット材料2aがフィルタ16に引っ掛かり、ガスケット材料2から異物8を除去することができる。しかも、フィルタ16は、面積が異物処理部13の管路面積より大きいため、固形化したガスケット材料2aによって目詰まりしにくい。
Here, the
また、異物除去部14は、内径が異物処理部13及び導管部15の管路径より大きく、フィルタ室17の容積が大きい。異物処理部13から異物除去部14に流れ込んだガスケット材料2は、一旦、フィルタ室17に溜められた後、硬化したガスケット材料2aをフィルタ16に除去されて導管部15へ流れる。よって、異物除去装置10は、フィルタ16部分において液状のガスケット材料2の流れが多少悪くなっても、フィルタ室17から導管部15を介して塗布装置5に供給されるガスケット材料2の供給量に影響しにくい。
Further, the foreign
尚、窓18を介してガスケット材料2に紫外線UVを照射した場合、例えば、異物8の周りは硬化が十分に行われて固化するが、固形化したガスケット材料2aの周りは硬化不十分で完全に固形化しきらない粘体状の部分があると考えられる。粘体状の部分は、加圧機7が加圧部6を介してガスケット材料2に加える圧力によって、フィルタ16を通過して塗布装置5に供給され、液状のガスケット材料2に混ざってワーク4に塗布される。しかし、ワーク4に塗布されたガスケット材料2に含まれる粘体状の部分は、異物処理部13において照射される紫外線UVによって粘性が高められたものであるため、ワーク4上で紫外線UVを照射されても、ガスケット材料2を変質させない。
When the
<効果>
以上説明したように、第1実施形態の異物除去装置10は、カメラ19の撮像画像に基づいて異物8を検出すると、紫外線照射機20が異物8を含むガスケット材料2に紫外線UVを照射して、異物8の周りを硬化させる。これにより、ガスケット材料2の一部は、接続管11内において異物8ごと硬化し、異物8より大きくて重い固形物になる。異物8ごと固形化されたガスケット材料2aは、液状のガスケット材料2と混在するが、異物8より大きくて重い固形物であるため、フィルタ16によって液状のガスケット材料2から除去しやすい。このように、第1実施形態の異物除去装置10は、接続管11内で異物8ごと固形化されたガスケット材料2aを液状のガスケット材料2から除去することによって、異物8をガスケット材料2から除去する。よって、第1実施形態の異物除去装置10によれば、異物8を検出位置に基づいて、異物8を含まないガスケット材料2をワーク4に塗布可能な量を計算したり、塗布装置5をワーク4以外の場所へ移動させて異物8を含むガスケット材料2を廃棄する必要がなく、ガスケット材料2に混入した異物8を簡単に除去できる。
<Effect>
As described above, when the foreign
特に、自動車製造工程では、ワーク4に塗布されるガスケット材料2の量が多く、ワーク4の1領域にガスケット材料2を塗布する1工程の間に、異物8を複数回検出することがある。しかし、第1実施形態の異物除去装置10は、上記のように、ガスケット材料2の一部を異物8ごと接続管11内で硬化させて、固形化したガスケット材料2aを液状のガスケット材料2から除去することにより、異物8をガスケット材料2から簡単に除去する。このため、ワーク4の1領域にガスケット材料2を塗布する1工程の間に、ガスケット材料2の塗布を中止する時間が短い。よって、ワーク4の一領域に塗布したガスケット材料2に紫外線UVを照射して硬化させ、ガスケットを構成したときに、当該ガスケットは、ガスケット材料2の塗布条件がほぼ同一であるため、シール性能がほぼ均一であり、欠陥品になり難い。また、異物除去作業の実施により、自動車製造ラインにおいてガスケット材料塗布作業と並行して行われる他の作業が、上記異物除去作業に起因して遅延・停止することもない。
In particular, in the automobile manufacturing process, the amount of the
第1実施形態の異物除去装置10では、異物8ごと硬化されて固形化したガスケット材料2aが液状のガスケット材料2と一緒にフィルタ室17に流れ込む。液状のガスケット材料2はフィルタ16を通過するが、固形化したガスケット材料2aはフィルタ16に引っ掛かる。すなわち、液状のガスケット材料2がフィルタ16に濾過されて異物8を除去される。よって、第1実施形態の異物除去装置10は、ガスケット材料2の供給を止めずにガスケット材料2から異物8を除去することができる。これにより、ワーク4にガスケット材料2を塗布している途中で異物8が検出された場合でも、塗布装置5によるガスケット材料2の塗布を中止せずに異物8を除去することができ、ガスケット材料2の品質をより一層安定したものにすることができる。このことは、特に、自動車製造工程のように、1工程でガスケット材料2を多く塗布する場合に有効でる。
In the foreign
(第2実施形態)
続いて、本発明の異物除去装置に係る第2実施形態について図面を参照して説明する。図3は、ガスケット材料塗布装置30の概略構成図である。
第2実施形態の異物除去装置31は、ラインセンサ37によって検出した異物8のサイズが規定値i以上である場合に、紫外線照射機20が紫外線UVをガスケット材料2に加える点が、第1実施形態と相違する。よって、ここでは、第1実施形態と相違する点を中心に説明し、第1実施形態と共通する点は、図面に第1実施形態で用いた符号を付し、説明を適宜省略する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment according to the foreign matter removing apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the gasket
The foreign
<異物除去装置の構成>
異物除去装置31は、ガスケット材料塗布装置30に組み込まれている。異物除去装置31は、接続管32の異物処理部33の構成が第1実施形態と相違している。
<Configuration of foreign matter removing device>
The foreign
異物処理部33は、管路を挟んで反対位置に窓34,35が形成されている。「異物検出手段」の一例である発光体36及びラインセンサ37が、異物処理部33を挟んで対向配置されている。発光体36は、窓34から管路内へ検出光を入射させるように位置調整され、窓34側に設置されている。ラインセンサ37は、窓34から入射して管路と窓35を通過した検出光を受光するように位置調整され、窓35側に設置されている。
In the foreign
図4は、図3のB部拡大断面図である。
ラインセンサ37は、複数の受光素子37aを、ガスケット材料2の流れ方向に沿って一列に並べて配置している。受光素子37aは、発光体36が投射した検出光を受光するとON状態になり、発光体36が投射した検出光を受光しない場合にはOFF状態になる。
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion B in FIG.
The
図3に示すように、異物除去部14には、フィルタ16の交換を検出する交換センサ38が設置されている。ラインセンサ37と、紫外線照射機20と、加圧機7と、交換センサ38は、「異物サイズ測定手段」及び「ガスケット材料供給停止手段」、「通知手段」の一例である制御装置39に通信可能に接続されている。制御装置39は、異物8を除去するためのプログラム(後述)を格納している。制御装置39には、モード設定や設定値などを入力する操作部40と、データを表示する表示部41とが設けられている。
As shown in FIG. 3, the foreign
<動作説明>
次に、異物除去装置31の動作について説明する。図5は、図3に示す制御装置39の動作を示すフロー図である。
制御装置39は、ガスケット材料塗布装置30が起動されたときをトリガとして、異物8を除去するためのプログラムを読み出し、図5に示す処理を実行する。
<Description of operation>
Next, the operation of the foreign
The
すなわち、制御装置39は、先ずステップ1(以下「S1」と略記する。)において、紫外線照射機20に紫外線UVを照射させた累積照射回数nを初期化して「0」にする。
That is, first, in step 1 (hereinafter abbreviated as “S1”), the
そして、S2において、受光素子37aが全てON状態であるか否かに基づいて、異物8の有無を検出する。受光素子37aが全てON状態であって、異物8が無いと判断した場合には(S2:YES)、S2に戻り、再度異物検出を行う。
In S2, the presence or absence of the
一方、図4に示すように、受光素子37aが全てON状態でなく、異物8が有ると判断した場合には(S2:NO)、図5のS3において、検出した異物8のサイズが規定値i以上であるか否かを判断する。発光体36が発光した検出光は、窓34から入射してガスケット材料2を通過する際に、エア等の異物8にぶつかると拡散反射する。そのため、異物8に対応する位置にある受光素子37aは、受光量不足によりOFF状態になり、異物8がない場所に対応する受光素子37aは、十分に受光してON状態になる。よって、制御装置39は、ラインセンサ37を構成する各受光素子37aのON/OFF状態によって、異物8のサイズを認識できる。ここで、「規定値i」は、ガスケット材料2の品質に有害なサイズであり、予め制御装置39に登録されている。尚、「規定値i」は、固定値とは限らず、制御装置39の操作部40によって設定変更可能な値としても良い。
On the other hand, as shown in FIG. 4, when it is determined that all of the
異物8のサイズが規定値i以上でないと判断した場合には(S3:NO)、紫外線UVをガスケット材料2に照射せずにS2に戻る。この場合、検出された異物8は、液状のガスケット材料2に混ざってフィルタ16を通過し、塗布装置5へ供給され、最終的にはワーク4に塗布される。検出された異物8は、規定値i未満であり、ガスケット材料2の品質に有害でないため、ワーク4に塗布された後、紫外線UVを照射されて硬化しても、ガスケットのシール性能を低下させない。
If it is determined that the size of the
これに対して、異物8が規定値i以上であると判断した場合には(S3:YES)、S4において、加圧機7による加圧を中止し、収容容器3から塗布装置5へのガスケット材料2の供給を停止させる。これにより、ガスケット材料2の流れが止まり、ラインセンサ37によって検出された異物8が窓34,35に対応する位置付近で停止する。
On the other hand, when it is determined that the
そして、S5において、紫外線照射機20に紫外線UVを照射させる。紫外線UVは、窓35からガスケット材料2内へ透過する。異物8の周りのガスケット材料2は、紫外線UVを照射されて硬化し、固形化する。
In step S5, the
それから、S6において、累積照射回数nに1を加算する。そして、S7において、加圧機7に収容容器3のガスケット材料2を再加圧させ、加圧を再開する。これにより、固形化したガスケット材料2aは、加圧機7の圧力によって液状のガスケット材料2と共にフィルタ室17へ流れ込み、フィルタ16において除去される。そして、S8において、累積照射回数nが設定回数N以上であるか否かを判断する。ここで、「設定回数N」とは、フィルタ16が目詰まりすると考えられる回数をいい、制御装置39の操作部40により設定可能である。累積照射回数nが設定回数N以上でない場合には(S8:NO)、S2に戻る。
Then, in S6, 1 is added to the cumulative irradiation number n. In S7, the
一方、累積照射回数nが設定回数N以上である場合には(S8:YES)、S9において、制御装置39の表示部41にフィルタ16を交換する旨を表示させる。そして、S10において、交換センサ38の検出結果に基づいて、フィルタ16が交換されたか否かを判断する。フィルタ16が交換されるまでは(S10:NO)、そのまま待機する。一方、フィルタ16が交換された後は(S10:YES)、S1へ戻り、次の異物除去処理に備える。
On the other hand, when the cumulative irradiation number n is equal to or greater than the set number N (S8: YES), the
<効果>
従って、第2実施形態の異物除去装置31は、ラインセンサ37(受光素子37a…)が検出した異物8のサイズが規定値i以上である場合に、紫外線照射機20が窓35を介して紫外線UVをガスケット材料2に照射し、異物8の周りのガスケット材料2を部分的に硬化させる(図5のS3:YES。S4、S5参照)。よって、第2実施形態の異物除去装置31によれば、ガスケット材料2の品質を低下させる恐れがない異物8の周りにあるガスケット材料2までも硬化させて除去する作業を排除し、異物除去作業の手間や時間をより一層軽減することができる。また、第2実施形態の異物除去装置31は、ガスケット材料2の浪費を回避できる。
<Effect>
Therefore, in the foreign
特に、例えば、半導体製造工程では、薄膜の品質を得るために、微細な異物まで除去する必要があるが、自動車製造工程では、一定のシール性能が得られるのであれば、異物8を完全に除去する必要がない。よって、自動車製造工程では、第2実施形態の異物除去装置31のように規定値i以上の異物8を除去することは、ガスケット材料塗布作業の遅延や停止の不具合を回避する上で、有益である。
In particular, for example, in the semiconductor manufacturing process, it is necessary to remove even fine foreign matter in order to obtain the quality of the thin film, but in the automobile manufacturing process, if a certain sealing performance is obtained, the
第2実施形態の異物除去装置31は、ラインセンサ37(受光素子37a…)が異物8を検出すると、加圧機7を停止させることによって異物8を窓34,35に対応する位置付近に留まらせる(図5のS2:NO、S3:YES、S4参照)。これにより、例えば、ガスケット材料2の粘性が低く、ガスケット材料2の流れが速い場合や、窓34,35を小さくした場合でも、異物8の周りのガスケット材料2が、紫外線照射機20から窓35を介して紫外線UVを照射されて、確実に硬化する。また、瞬時に硬化しにくいガスケット材料2であっても、加圧機7による加圧を中止して紫外線照射時間を確保することにより、異物8の周りにあるガスケット材料2をより確実に硬化させることが可能になる。よって、第2実施形態の異物除去装置31によれば、異物8を含むガスケット材料2を硬化させる確実性を高め、異物除去の信頼性を向上させることができる。
When the line sensor 37 (the
第2実施形態の異物除去装置31は、紫外線照射機20が紫外線UVを照射した累積照射回数nが設定回数N以上であると判断した場合に、表示部41にフィルタ16を交換する旨を表示して通知するので(図5のS8:YES、S9)、フィルタ16のメンテナンスを容易に行うことができる。尚、フィルタ交換の通知は、表示部41の表示に限らず、LED等のランプによる点滅表示や、ブザー音や音声などによる音声通知、振動による通知等であってもよい。
The foreign
(第3実施形態)
続いて、本発明の異物除去装置に係る第3実施形態について図面を参照して説明する。図6及び図7は、ガスケット材料塗布装置50の概略構成図である。
第3実施形態の異物除去装置51は、図6に示すように硬化したガスケット材料2aを、図7に示すように収容容器61側に逆流させて収容部64に収容することにより、異物8を除去する点が、第1実施形態と相違する。よって、ここでは、第1実施形態と相違する点を中心に説明し、第1実施形態と共通する点は、図面に第1実施形態で用いた符号を付し、説明を適宜省略する。
(Third embodiment)
Subsequently, a third embodiment according to the foreign matter removing apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. 6 and 7 are schematic configuration diagrams of the gasket
The foreign
<異物除去装置の構成>
図6及び図7に示す異物除去装置51は、ガスケット材料塗布装置50に組み込まれている。異物除去装置51は、収容容器61と塗布装置5とを接続する接続管52を備える。接続管52は、ゴム等を材質とする可撓性のあるチューブであって、紫外線防止加工が施されている。接続管52は、連結部材60を用いて、収容容器61のパイプ管62に着脱自在に連結されている。接続管52は、パイプ管62が嵌め込まれる端部の内周面に、パイプ管62と接続する流路面に凹凸ができないように段差が設けられ、異物8が溜まりにくくしている。接続管52は、収容容器61のパイプ管62と連結する連結部分より下流側に窓18が形成されている。カメラ19と紫外線照射機20は、窓18に対応する位置に配置されている。
<Configuration of foreign matter removing device>
The foreign
異物除去装置51は、除去装置55が、「逆流手段」の一例である逆流装置53と、「塗布停止手段」の一例である塗布停止装置54とにより構成されている。収容容器61には、硬化したガスケット材料2aを収容する「収容手段」の一例である収容部64が設けられている。
In the foreign
逆流装置53は、紫外線照射機20が配置される位置より下流側の接続管52上に設置され、紫外線照射機20から照射される紫外線UVによって硬化して固形化したガスケット材料2aを、紫外線照射機20より上流側に逆流させて押し戻す。逆流装置53としては、接続管52を押し潰すピンチバルブや、接続管52を下流から上流に向かってしごくローラポンプ等が考えられる。
塗布停止装置54は、塗布装置5に取り付けられ、塗布装置5によるガスケット材料2の塗布を停止させる。塗布停止装置54は、塗布装置5の構成部品と別個のピンチバルブや開閉弁等により構成してもよいし、塗布装置5に既設された図示しない開閉バルブ等で構成してもよい。
The
The
異物除去装置51は、カメラ19、紫外線照射機20、逆流装置53、塗布停止装置54、加圧機7が、「異物サイズ測定手段」及び「ガスケット材料供給停止手段」の一例である制御装置56に通信可能に接続されている。制御装置56には、異物8を除去するためのプログラム(後述)が格納されている。
In the foreign
一方、収容容器61の下面には、パイプ管62が内外に突き出すように設けられている。パイプ管62の上端部には爪部63が形成されている。爪部63は、収容容器61やパイプ管62と同様に樹脂を材質とし、図中上向きに弾性変形するように内向きに折り曲げられている。このため、爪部63は、パイプ管62側から収容容器61側へ固形のガスケット材料2aが通過することを許容しても、収容容器61側からパイプ管62側へ固形のガスケット材料2aが通過することを許容しない。収容容器61の底面から内部へ突出するパイプ管62の周りには、収容部64が形成されている。収容部64は、底面の中心部(パイプ管62側)に向かって外向き(接続管52側)に傾斜するテーパ65が設けられ、固形化したガスケット材料2aを集めて収容しやすくしている。
On the other hand, a
<動作説明>
次に、異物除去装置51の動作について説明する。図8は、図6に示す異物除去装置51の異物除去動作を示すフロー図である。尚、第2実施形態で説明した処理と同様の処理については、説明の繰り返しを回避するため、図5と同一符号を図8に使用し、説明を適宜省略する。
異物除去装置51の制御装置56は、ガスケット材料塗布装置50の起動をトリガとして、異物8を除去するためのプログラムを読み出し、図8に示す処理を実行する。
<Description of operation>
Next, the operation of the foreign
The
すなわち、制御装置56は、先ずS2において、異物8が有るか否かを判断する。異物8の有無は、カメラ19の撮像画像に、異物8が映っているか否かに基づいて判断する。異物8が無いと判断した場合には(S2:NO)、S11の処理を行う。
That is, the
一方、図6に示すように異物8が窓部18を通過し、カメラ19の撮像画像に異物8が映っている場合には、異物8が有ると判断し(S2:YES)、図8のS3において、異物8のサイズが規定値i以上か否かを判断する。異物8のサイズは、カメラ19の撮像画像に映っている異物8の大きさに基づいて認識される。異物8のサイズが規定値i以上でない場合には(S3:NO)、S2に戻り、異物8の検出を続行する。
On the other hand, as shown in FIG. 6, when the
異物8のサイズが規定値i以上である場合には(S3:YES)、S4において、加圧機7による加圧を中止する。そして、S5において、紫外線照射機20に紫外線UVを照射させ、窓18から外部に開放されたガスケット材料2を異物8ごと硬化させる。
When the size of the
そして、S11において、塗布停止装置54によって塗布装置5の先端ノズル5aを閉じさせ、ガスケット材料2の塗布を停止させる。これにより、逆流装置53がガスケット材料2を逆流させたときに、塗布装置5が先端ノズル5aから空気を吸い込む不具合を防止できる。
In S11, the
それから、S12において、接続管52を加圧する。すなわち、図7に示すように、逆流装置53を駆動して、接続管52を押し潰す。これにより、逆流装置53より上流側のガスケット材料2が、固形化したガスケット材料2aと一緒に、紫外線照射機20より上流側に逆流し、固形化したガスケット材料2aを収容容器61側に押し戻す。そして、S13において、固形化したガスケット材料2aは、パイプ管62の上端部から収容容器61内に飛び出し、自重により収容部64に向かって落下し、収容される。特に、固形化したガスケット材料2aは、異物8の周りのガスケット材料2を部分的に硬化したものであるため、異物8より重くなっており、収容部64に落下しやすい。
Then, in S12, the connecting
その後、図8のS14において、塗布停止装置54に塗布装置5の先端ノズル5aを開放させる。これにより、塗布装置5は、ガスケット材料2を先端ノズル5aから吐出可能になる。
Thereafter, in S14 of FIG. 8, the
そして、S7において、加圧機7によるガスケット材料2の加圧を再開させる。ガスケット材料2の加圧を再開させたときには、固形化したガスケット材料2aは、収容部64に落下して収容されているため、パイプ管62の上端部に流れ込まない。
And in S7, pressurization of
尚、収容容器3にガスケット材料2がなくなると、連結部材60を解除して既設の収容容器61を接続管52から取り外し、新しい収容容器61を接続管52に接続して再度連結部材60により連結する。
When the
<効果>
従って、第3実施形態の異物除去装置51は、カメラ19の撮像画像に基づいて異物8を検出した場合に、塗布装置5によるガスケット材料2の塗布を停止させた状態で、紫外線照射機20から紫外線UVを照射されて硬化したガスケット材料2aを逆流装置53によって紫外線照射機20より上流側に押し戻し、収容容器61の収容部64に収容させる(図8のS11〜S13参照)。その後、塗布装置5によるガスケット材料2の塗布を再開しても、異物8ごと固形化したガスケット材料2aは収容部64に収容されてパイプ管62に流れ込まず、塗布装置5に供給されない。すなわち、収容部64に収容された異物が、接続管52を介して塗布装置5へ供給されない。よって、第3実施形態の異物除去装置51は、異物8ごと固形化したガスケット材料2aが塗布装置5からワーク4へ塗布されることを確実に防止することができ、信頼性を向上させることができる。
<Effect>
Accordingly, the foreign
また、第3実施形態の異物除去装置51は、ガスケット材料2がなくなったときに、固形化したガスケット材料2aを収容した収容容器61を丸ごと新しい収容容器61と交換するので、異物8の廃棄等のメンテナンスが容易である。
また、第3実施形態の異物除去装置51は、パイプ管62と接続管52とが接続する流路面に凹凸がないため、収容容器61の交換時にガスケット材料2に混入した気泡を収容容器61側へ逃がしやすく、接続管52内に溜まりにくい。
Moreover, since the foreign
Moreover, since the foreign
尚、異物8のサイズが規定値i以上である場合に、紫外線UVをガスケット材料2に照射して硬化させることや、異物8を検出した場合にガスケット材料2の供給を停止させること(図8のS2:YES、S3:YES、S4、S5参照)の効果は、第2実施形態と同様である。
In addition, when the size of the
以上本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、色々な応用が可能である。
例えば、上記実施形態の紫外線で硬化するガスケット材料2を、例えば、可視光や熱、磁場などのエネルギを加えられて非接触で硬化するガスケット材料にしてもよい。この場合には、紫外線照射機7に変えて、可視光照射機や加熱機、磁力発生器などを設置する。
例えば、上記実施形態では、カメラ19や光学式の発光体36及びラインセンサ37を異物検出装置の一例として挙げた。これに対して、赤外線センサ等を異物検出装置の一例としてもよい。
例えば、上記第3実施形態では、パイプ管62と接続管52との連結部分より下流側に窓18を形成した。これに対して、例えば、ガスケット材料2の粘性が低く、収容容器61の交換時に混入した気泡が収容容器61側に移動しやすいような場合には、パイプ管62と接続管52にそれぞれ窓を形成し、各窓を位置合わせするようにパイプ管62と接続管52を連結してもよい。この場合には、パイプ管62と接続管52の各窓を介してカメラ19がガスケット材料2を監視し、異物8が発見されたときに、紫外線照射機20がパイプ管62と接続管52の各窓を介してガスケット材料2に紫外線UVを照射する。このように構成した異物除去装置は、収容容器61からガスケット材料2を硬化させる位置までの距離が短く、硬化したガスケット材料2aを収容容器61側へ逆流させる力が小さくて済む。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various applications are possible.
For example, the
For example, in the above-described embodiment, the
For example, in the said 3rd Embodiment, the
2 ガスケット材料
2a 硬化したガスケット材料
3,61 収容容器
4 ワーク
5 塗布装置
10,31,51 異物除去装置
11,32,52 接続管
16 フィルタ(除去装置)
19 カメラ(異物検出装置)
20 紫外線照射機(エネルギ付加装置)
36 発光体(異物検出装置)
37 ラインセンサ(異物検出装置)
39 制御装置(異物サイズ測定手段、ガスケット材料供給停止手段、通知手段)
53 逆流装置(逆流手段)
54 塗布停止装置(塗布停止手段)
55 除去装置
56 制御装置(異物サイズ測定手段、ガスケット材料供給停止手段)
64 収容部(収容手段)
UV 紫外線(エネルギ)
i 規定値
N 設定回数
2
19 Camera (foreign matter detection device)
20 UV irradiation machine (energy adding device)
36 Luminescent body (foreign matter detection device)
37 Line sensor (foreign matter detection device)
39 Control device (foreign matter size measurement means, gasket material supply stop means, notification means)
53 Backflow device (backflow means)
54 Application stop device (application stop means)
55
64 accommodating part (accommodating means)
UV UV (energy)
i Specified value N Number of settings
Claims (6)
前記収容容器と前記塗布装置とを接続するものであって、窓が形成された接続管と、
前記窓を介して前記ガスケット材料を監視し、前記ガスケット材料に含まれる異物を検出する異物検出装置と、
前記異物検出装置が前記ガスケット材料に含まれる異物を検出した場合に、前記異物を含む前記ガスケット材料に対して前記エネルギを加えるエネルギ付加装置と、
前記エネルギ付加装置が前記エネルギを加えて硬化させたガスケット材料を除去する除去装置と、
を有することを特徴とする異物除去装置。 A foreign matter removing device disposed between a container for containing a liquid gasket material that is cured by applying energy and a coating device that applies the gasket material to a workpiece,
A connecting pipe for connecting the container and the coating device, wherein a window is formed;
A foreign matter detection device that monitors the gasket material through the window and detects foreign matter contained in the gasket material;
An energy applying device that applies the energy to the gasket material containing the foreign material when the foreign material detection device detects the foreign material contained in the gasket material;
A removal device for removing the gasket material cured by applying the energy by the energy application device;
A foreign matter removing apparatus characterized by comprising:
前記除去装置は、前記エネルギ付加装置より下流側に配置されたフィルタである
ことを特徴とする異物除去装置。 The foreign matter removing apparatus according to claim 1,
The foreign substance removing apparatus, wherein the removing apparatus is a filter disposed downstream of the energy adding apparatus.
前記除去装置は、
前記異物検出手段が前記異物を検出した場合に、前記塗布装置による前記ガスケット材料の塗布を停止させる塗布停止手段と、
前記エネルギ付加装置から前記エネルギを加えられて硬化したガスケット材料を、前記エネルギ付加装置より上流側に逆流させて押し戻す逆流手段と、を有し、
前記収容容器に、前記逆流手段により押し戻された硬化したガスケット材料を収容する収容手段が設けられている
ことを特徴とする異物除去装置。 The foreign matter removing apparatus according to claim 1,
The removal device comprises:
An application stopping means for stopping application of the gasket material by the application device when the foreign object detection means detects the foreign object;
Backflow means for backflowing and pushing back the gasket material cured by applying the energy from the energy application device, upstream from the energy application device;
An apparatus for removing foreign matter, wherein the storage container is provided with storage means for storing the hardened gasket material pushed back by the backflow means.
前記異物検出装置が検出した前記異物のサイズを測定する異物サイズ測定手段を有し、
前記エネルギ付加装置は、前記異物のサイズが規定値以上である場合に、前記エネルギをガスケット材料に加える
ことを特徴とする異物除去装置。 The foreign matter removing apparatus according to any one of claims 1 to 3,
Foreign matter size measuring means for measuring the size of the foreign matter detected by the foreign matter detection device,
The said energy addition apparatus adds the said energy to a gasket material, when the size of the said foreign material is beyond a regulation value, The foreign material removal apparatus characterized by the above-mentioned.
前記異物検出手段が前記異物を検出した場合に、前記収容容器から前記塗布装置への前記ガスケット材料の供給を停止させるガスケット材料供給停止手段を有する
ことを特徴とする異物除去装置。 In the foreign matter removal apparatus according to any one of claims 1 to 4,
A foreign matter removing apparatus comprising gasket material supply stopping means for stopping supply of the gasket material from the storage container to the coating device when the foreign matter detecting means detects the foreign matter.
前記エネルギ付加装置が前記エネルギを加えた回数が設定回数以上であると判断した場合に、フィルタ交換を通知する通知手段を有する
ことを特徴とする異物除去装置。 In the foreign matter removing apparatus according to claim 2, claim 4, or claim 5,
A foreign matter removing apparatus comprising a notification means for notifying filter replacement when it is determined that the number of times that the energy adding apparatus has applied the energy is equal to or greater than a set number.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2007
- 2007-05-18 JP JP2007132910A patent/JP2008284476A/en not_active Withdrawn
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