JP2008280182A - Elevator device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an elevator device with a hoist built in a shaft and installed in the shaft of a height corresponding to the floor level of the uppermost floor of a building. <P>SOLUTION: The elevator device comprises a car 2 arranged in the shaft movably in the vertical direction, a balancing weight 3 arranged in the shaft movably in the vertical direction, a main rope 12 for suspending the car 2 and the balancing weight 3, and the winder 18 on which the main rope 12 is wound, for elevating up and down the car 2 and the balancing weight 3 via the main rope 12. The winder 18 is arranged in the top of the shaft 1 in inclination to the horizontal direction. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、かご及びつり合おもりを連結した主索を駆動する巻上機が昇降路内に設置されたエレベータ装置に関する。 The present invention relates to an elevator apparatus in which a hoisting machine that drives a main rope connecting a car and a counterweight is installed in a hoistway.

特開平10−139321号JP-A-10-139321

図35及び図36は、特開平10−139321号公報に示された従来のエレベータ装置を示す図で、図35は概念的に示す斜視図、図36は図35の要部横断平面図である。図において、1は昇降路、2は昇降路1の所定経路を昇降するかご、3は昇降路1内の水平面における一側に配置されたつり合おもり、4は巻上機で、昇降路1上部に設けられた支持用部材5によって天井下面に配置され、垂直軸線を介して枢持された駆動綱車6が設けられている。 FIGS. 35 and 36 are views showing a conventional elevator apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-139321, FIG. 35 is a conceptual perspective view, and FIG. 36 is a cross-sectional plan view of the main part of FIG. . In the figure, 1 is a hoistway, 2 is a car for raising and lowering a predetermined path of the hoistway 1, 3 is a counterweight arranged on one side of the horizontal plane in the hoistway 1, 4 is a hoisting machine, and hoistway 1 A driving sheave 6 disposed on the lower surface of the ceiling by a supporting member 5 provided on the upper part and pivoted through a vertical axis is provided.

7はかご2の下部の一側に設けられたかご第一滑車、8はかご2の下部の他側に設けられたかご第二滑車、9はつり合おもり3の上部に設けられたつり合おもり滑車、10は昇降路1の上部に水平軸線を介して枢着されてかご第二滑車8対応位置に配置されたかご側転向滑車、11は昇降路1の上部に水平軸線を介して枢着されてつり合おもり滑車9対応位置に配置されたつり合おもり側転向滑車である。なお、かご側転向滑車10、つり合おもり側転向滑車11は、垂直投影において、ともにその一部が、かご2と重なっている。 7 is a first car pulley provided on one side of the lower part of the car 2, 8 is a second car pulley provided on the other side of the lower part of the car 2, and 9 is a counterweight provided on the upper part of the counterweight 3. A pulley 10 is pivotally attached to the upper part of the hoistway 1 via a horizontal axis and is placed at a position corresponding to the car second pulley 8, and 11 is pivotally attached to the upper part of the hoistway 1 via the horizontal axis. This is a counterweight-side turning pulley arranged at a position corresponding to the counterweight pulley 9. The car side turning pulley 10 and the counterweight side turning pulley 11 both partially overlap the car 2 in vertical projection.

12は主索で、一端がかご第一滑車7に対応して昇降路1の天井に配置された第一綱止め具13によって昇降路1の上部に連結されて下降して、かご第一滑車7及びかご第二滑車8に巻掛けられて上昇し、かご側滑車10に巻掛けられて水平方向に張設され駆動綱車6に巻掛けられてつり合おもり側滑車11に巻掛けられ、下降してつり合おもり滑車9に巻掛けられて上昇して他端はつり合おもり滑車9に対応して昇降路1の天井に配置された第二綱止め具14によって昇降路1の上部に連結されている。 Reference numeral 12 denotes a main rope, one end of which is connected to the upper portion of the hoistway 1 by a first rope stopper 13 disposed on the ceiling of the hoistway 1 corresponding to the car first pulley 7 and descends, and the first car pulley. 7 and the car second pulley 8 are wound up and lifted, wound around the car pulley 10 and stretched in the horizontal direction, wound around the driving sheave 6 and wound around the counterweight pulley 11. The other end is connected to the upper part of the hoistway 1 by a second rope stop 14 disposed on the ceiling of the hoistway 1 corresponding to the counterweight pulley 9. Has been.

従来のエレベータ装置は上記のように構成され、巻上機4が付勢されて駆動綱車6が回転して主索12を介してかご2及びつり合おもり3が互いに反対方向に昇降する。また、巻上機4を昇降路1内の上部に配置して、独立的に設けられる機械室を省き、建物におけるエレベータ装置用のスペースを節減するようになっている。 The conventional elevator apparatus is configured as described above, and the hoisting machine 4 is energized, the drive sheave 6 rotates, and the car 2 and the counterweight 3 are lifted and lowered in opposite directions via the main rope 12. Further, the hoisting machine 4 is arranged at the upper part in the hoistway 1 so that the machine room provided independently is omitted, and the space for the elevator apparatus in the building is saved.

上記のような従来のエレベータ装置では、図36に示すようにかご側転向滑車10、つり合おもり側転向滑車11は平面図においてかご2と重なるように昇降路1上部に配置されている。そのため、かご2が最上階に達したときにかご2と昇降路天井との間には転向滑車10、11分のスペースを要するという問題点があった。 In the conventional elevator apparatus as described above, as shown in FIG. 36, the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are arranged in the upper part of the hoistway 1 so as to overlap the car 2 in the plan view. For this reason, when the car 2 reaches the top floor, there is a problem that a space for the turning pulley 10 or 11 is required between the car 2 and the hoistway ceiling.

また、かご側転向滑車10とつり合おもり側転向滑車11の位置関係によって駆動綱車6に巻き掛けられる主索12の巻き付け角度θが決定する。この巻き付け角度θは、駆動綱車6のトラクション能力に影響し、次のような関係を有している。トラクション能力=ekθそのため、巻き付け角度θを大きくしてトラクション能力を確保するためには、かご側転向滑車10とつり合おもり側転向滑車11の位置をなるべく接近させて配置することが必要になり、昇降路内への各機器の配置の自由度が低くなる。また、昇降路内への各機器の配置の自由度を優先した場合にはかご側転向滑車10とつり合おもり側転向滑車11の位置を接近させることが必ずしもできないために、トラクション能力を十分確保することができない。この発明は、かかる問題点を解消するためになされたものであり、昇降路に巻上機を内蔵し、かつ建物における最上階の階高に対応した高さの昇降路に設置できるエレベータ装置を得ることを目的とする。また、巻き付け角度θを大きくすることによりトラクション能力を確保したエレベータ装置を得ることを目的とする。さらに、フリートアングルを小さくすることができ、主索等の寿命を長くすることができるエレベータ装置を得ることを目的とする。ここで、フリートアングルとは主索が通る駆動綱車のシーブ溝とおもり側転向滑車のシーブ溝とがどれだけずれているかを示す値であり、詳しくは後述する。 Further, the winding angle θ of the main rope 12 wound around the driving sheave 6 is determined by the positional relationship between the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11. This winding angle θ affects the traction capability of the drive sheave 6 and has the following relationship. Traction capacity = ek θ Therefore, in order to secure the traction capacity by increasing the winding angle θ, it is necessary to arrange the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 as close to each other as possible. The degree of freedom of arrangement of each device in the hoistway is reduced. In addition, when priority is given to the degree of freedom of arrangement of each device in the hoistway, the position of the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 cannot necessarily be brought close to each other, so that sufficient traction capability is ensured. Can not do it. The present invention has been made in order to solve such a problem, and an elevator apparatus that has a hoisting machine built in a hoistway and that can be installed in a hoistway having a height corresponding to the height of the top floor of a building is provided. The purpose is to obtain. Moreover, it aims at obtaining the elevator apparatus which ensured the traction capability by enlarging winding angle | corner (theta). Furthermore, it aims at obtaining the elevator apparatus which can make a fleet angle small and can lengthen lifetime, such as a main rope. Here, the fleet angle is a value indicating how much the sheave groove of the driving sheave through which the main rope passes and the sheave groove of the weight side turning pulley are deviated, and will be described in detail later.

この発明に係るエレベータ装置は、昇降路内を移動するかごと、前記昇降路内を移動するつり合いおもりと、前記かごおよび前記つり合いおもりとを懸架する主索と、前記主索が巻き掛けられる駆動綱車を有し、当該主索を介して前記かごおよび前記つり合いおもりを昇降させる巻上機とを有するエレベータ装置において、前記主索の内、前記かごから前記巻上機に至る部分が巻き掛けられる第1の転向滑車と、前記主索の内、前記巻上機から前記つり合いおもりに至る部分が巻き掛けられる第2の転向滑車とを有し、前記巻上機を前記昇降路内に略水平に配置又は水平方向に対して傾斜させて配置し、前記巻上機と前記第1の転向滑車と前記第2の転向滑車を昇降路内に設けられた共通の取付台に配置するとともに前記駆動綱車を前記取付台の上下面の内、前記かごまたは前記つり合いおもりが位置する側とは反対側に位置させたものである。 An elevator apparatus according to the present invention includes a car that moves in a hoistway, a counterweight that moves in the hoistway, a main rope that suspends the car and the counterweight, and a drive on which the main rope is wound An elevator apparatus having a sheave and having a hoist that raises and lowers the car and the counterweight via the main rope, wherein a portion from the car to the hoist is wound around the main rope A first turning pulley, and a second turning pulley wound around a portion of the main rope from the hoisting machine to the counterweight, and the hoisting machine is substantially disposed in the hoistway. It is arranged horizontally or inclined with respect to the horizontal direction, and the hoisting machine, the first turning pulley and the second turning pulley are arranged on a common mounting base provided in a hoistway and Install the drive sheave Of the upper and lower surfaces, said the cage or side where the counterweight is positioned is obtained by opposite.

また、前記第1の転向滑車及び前記第2の転向滑車の内少なくとも1つの転向滑車に対する前記主索の巻き掛かりを前記反対側に位置させたものである。   Further, the main rope wrapping around at least one of the first turning pulley and the second turning pulley is located on the opposite side.

さらに、前記取付台に前記主索の両端を固定したものである。 Furthermore, both ends of the main rope are fixed to the mounting base.

この発明に係るエレベータ装置は、昇降路内を移動するかごと、前記昇降路内を移動するつり合いおもりと、前記かごおよび前記つり合いおもりとを懸架する主索と、前記主索が巻き掛けられ、当該主索を介して前記かごおよび前記つり合いおもりを昇降させる巻上機とを有するエレベータ装置において、前記巻上機が前記昇降路内において水平方向に対して傾斜して配置されたものであるため、建物におけるエレベータ装置用のスペースが低減される。 The elevator apparatus according to the present invention includes: a car that moves in a hoistway; a counterweight that moves in the hoistway; a main rope that suspends the car and the counterweight; In an elevator apparatus having a hoisting machine that raises and lowers the car and the counterweight via the main rope, the hoisting machine is disposed in an inclined manner with respect to the horizontal direction in the hoistway. , Space for elevator equipment in the building is reduced.

また、前記つり合いおもりは前記昇降路壁と前記かごの間の空隙に配置され、前記巻上機は前記つり合いおもりが配置された空隙の上部に配置されるものであるため、つり合いおもりの設置に必要な空隙を有効に利用することができる。 In addition, the counterweight is disposed in the gap between the hoistway wall and the car, and the hoisting machine is disposed above the gap in which the counterweight is disposed, so that the counterweight can be installed. Necessary voids can be used effectively.

さらに、前記巻上機は、垂直投影においてその一部が前記かごと重なりあい、他の部分が前記かごと前記昇降路の壁の間に位置し、前記一部が前記他の部分よりも前記昇降路の天井に近いものであるため、昇降路1の天井下面をかご2に接近させることができ、省スペース化が図られる。 Furthermore, the hoisting machine has a part overlapping the car in vertical projection, the other part is located between the car and the wall of the hoistway, and the part is more than the other part. Since it is close to the ceiling of the hoistway, the lower surface of the ceiling of the hoistway 1 can be brought closer to the car 2 and space saving can be achieved.

さらにまた、前記巻上機は前記主索が巻き掛けられる駆動綱車を有しており、当該駆動綱車は前記昇降路の天井に対向して配置されるものであるため、昇降路1の天井と側壁とで形成されるスペースを有効に利用できる。 Furthermore, since the hoisting machine has a driving sheave around which the main rope is wound, and the driving sheave is arranged to face the ceiling of the hoistway, The space formed by the ceiling and the side wall can be used effectively.

また、前記主索の内、前記かごから前記巻上機に至る部分が巻き掛けられる第1の転向滑車と、前記主索の内、前記巻上機から前記つり合いおもりに至る部分が巻き掛けられる第2の転向滑車とを有し、前記第1の転向滑車から前記巻上機に至る部分と前記巻上機から前記第2の滑車に至る部分の垂直投影が互いに交差するため、巻上機に巻き掛けられる主索の巻き付け角度を大きくすることができ、トラクション能力を大きくすることができる。 Further, a first turning pulley on which a portion from the car to the hoisting machine is wound in the main rope, and a portion in the main rope from the hoisting machine to the counterweight is wound. And a vertical projection of a portion from the first turning pulley to the hoisting machine and a portion from the hoisting machine to the second pulley intersect with each other. It is possible to increase the winding angle of the main rope that is wound around the cable, and to increase the traction ability.

さらに、前記第1の転向滑車および前記第2の転向滑車は、垂直投影において前記かごと前記昇降路壁との間に配置されたものであるため、かごを転向滑車よりも高く位置させることができる。 Furthermore, since the first turning pulley and the second turning pulley are arranged between the car and the hoistway wall in vertical projection, the car can be positioned higher than the turning pulley. it can.

さらにまた、前記主索の内、前記かごから前記巻上機に至る部分が巻き掛けられる第1の転向滑車と、前記主索の内、前記巻上機から前記つり合いおもりに至る部分が巻き掛けられる第2の転向滑車と、前記昇降路内に設けられ、前記第1の転向滑車から前記巻上機に至る主索又は前記第2の転向滑車から前記巻上機に至る主索の方向を変化させるそらせ車とを有するため、昇降路内での転向滑車の配置の自由度を高めることができる。 Further, a first turning pulley on which a portion from the car to the hoisting machine is wound in the main rope, and a portion in the main rope from the hoisting machine to the counterweight is wound. And a main rope extending from the first turning pulley to the hoisting machine or a main rope extending from the second turning pulley to the hoisting machine. Since it has the baffle to change, the freedom degree of arrangement | positioning of the turning pulley in a hoistway can be raised.

また、前記第1の転向滑車または前記第2の転向滑車の回転面を前記昇降路の壁と平行としたものであるため、転向滑車が配置されるかごと昇降路の壁との間隙を小さくすることができる。 In addition, since the rotation surface of the first turning pulley or the second turning pulley is parallel to the hoistway wall, the gap between the turning pulley and the hoistway wall is reduced. can do.

さらに、前記そらせ車は、その回転面が水平となるように前記昇降路の頂上部に配置されたものであるため、昇降路頂上部のスペースを有効利用できる。 Furthermore, since the baffle is arranged at the top of the hoistway so that the rotation surface thereof is horizontal, the space at the top of the hoistway can be used effectively.

さらにまた、前記第1の転向滑車、前記第2の転向滑車および前記巻上機を共通の取付台に取り付けたものであるため、取付台の組立によって第1の転向滑車、第2の転向滑車および巻上機の位置関係が決定されるので、これらの位置調整が容易になる。 Furthermore, since the first turning pulley, the second turning pulley and the hoisting machine are attached to a common mounting base, the first turning pulley and the second turning pulley are assembled by assembling the mounting base. Since the positional relationship between the hoisting machine and the hoisting machine is determined, it is easy to adjust these positions.

前記取付台が前記昇降路の頂上部に配置されたため、冠水による巻上機の故障を防止できる。 Since the mounting base is arranged at the top of the hoistway, it is possible to prevent the hoisting machine from being damaged due to flooding.

この発明に係るエレベータ装置は、昇降路内を移動するかごと、前記昇降路内を移動するつり合いおもりと、前記かごおよび前記つり合いおもりとを懸架する主索と、前記主索が巻き掛けられ、当該主索を介して前記かごおよび前記つり合いおもりを昇降させる巻上機とを有するエレベータ装置において、前記主索の内、前記かごから前記巻上機に至る部分が巻き掛けられる第1の転向滑車と、前記主索の内、前記巻上機から前記つり合いおもりに至る部分が巻き掛けられる第2の転向滑車とを有し、前記第1の転向滑車及び前記第2の転向滑車の内少なくとも1つの転向滑車の回転面を略垂直に配置し、前記巻上機を水平方向に対して傾斜させて前記昇降路内に配置したので、フリートアングルを小さくすることができ、主索等の寿命を長くすることが出来る。 The elevator apparatus according to the present invention includes: a car that moves in a hoistway; a counterweight that moves in the hoistway; a main rope that suspends the car and the counterweight; In an elevator apparatus having a hoisting machine that raises and lowers the car and the counterweight via the main rope, a first turning pulley on which a part from the car to the hoisting machine is wound. And a second turning pulley around which a portion from the hoisting machine to the counterweight is wound, and at least one of the first turning pulley and the second turning pulley. Since the rotating surfaces of the two turning pulleys are arranged substantially vertically and the hoisting machine is inclined with respect to the horizontal direction and arranged in the hoistway, the fleet angle can be reduced and the life of the main rope and the like can be reduced. Long To it can be.

この発明に係るエレベータ装置は、昇降路内を移動するかごと、前記昇降路内を移動するつり合いおもりと、前記かごおよび前記つり合いおもりとを懸架する主索と、前記主索が巻き掛けられ、当該主索を介して前記かごおよび前記つり合いおもりを昇降させる巻上機とを有するエレベータ装置において、前記主索の内、前記かごから前記巻上機に至る部分が巻き掛けられる第1の転向滑車と、前記主索の内、前記巻上機から前記つり合いおもりに至る部分が巻き掛けられる第2の転向滑車とを有し、前記巻上機を前記昇降路内に略水平に配置し、前記第1の転向滑車及び前記第2の転向滑車の内少なくとも1つの転向滑車の回転面を垂直方向に対して傾斜させて前記昇降路内に配置したため、フリートアングルを小さくすることができ、主索等の寿命を長くすることが出来る。 The elevator apparatus according to the present invention includes: a car that moves in a hoistway; a counterweight that moves in the hoistway; a main rope that suspends the car and the counterweight; In an elevator apparatus having a hoisting machine that raises and lowers the car and the counterweight via the main rope, a first turning pulley on which a part from the car to the hoisting machine is wound. And a second turning pulley on which a portion from the hoisting machine to the counterweight of the main rope is wound, and the hoisting machine is disposed substantially horizontally in the hoistway, Since the rotation surface of at least one of the first turning pulley and the second turning pulley is inclined in the vertical direction and arranged in the hoistway, the fleet angle can be reduced, Life can be lengthened and the like.

この発明に係るエレベータ装置は、昇降路内を移動するかごと、前記昇降路内を移動するつり合いおもりと、前記かごおよび前記つり合いおもりとを懸架する主索と、前記主索が巻き掛けられ、当該主索を介して前記かごおよび前記つり合いおもりを昇降させる巻上機とを有するエレベータ装置において、前記主索の内、前記かごから前記巻上機に至る部分が巻き掛けられる第1の転向滑車と、前記主索の内、前記巻上機から前記つり合いおもりに至る部分が巻き掛けられる第2の転向滑車とを有し、前記巻上機を前記昇降路内に略水平に又は水平方向に対して傾斜させて配置配置し、前記巻上機と前記第1の転向滑車と前記第2の転向滑車を昇降路内に設けられた共通の取付台に配置したため、主索の張力によって生じる水平方向の力を互いに打ち消すことができる。 The elevator apparatus according to the present invention includes: a car that moves in a hoistway; a counterweight that moves in the hoistway; a main rope that suspends the car and the counterweight; In an elevator apparatus having a hoisting machine that raises and lowers the car and the counterweight via the main rope, a first turning pulley on which a part from the car to the hoisting machine is wound. And a second turning pulley on which a portion of the main rope from the hoisting machine to the counterweight is wound, and the hoisting machine is disposed substantially horizontally or horizontally in the hoistway. Since the hoisting machine, the first turning pulley, and the second turning pulley are arranged on a common mounting base provided in the hoistway, the hoisting machine, the first turning pulley, and the second turning pulley are arranged horizontally. The force of direction It can be canceled to.

また、前記巻上機は前記主索が巻き掛けられる駆動綱車を有しており、当該駆動綱車を前記取付台の上下面の内、前記かごまたは前記つり合いおもりが位置する側とは反対側に位置させ、前記第1の転向滑車及び前記第2の転向滑車の内少なくとも1つの転向滑車に対する前記主索の巻き掛かりを前記反対側に位置させたため、巻上機、取付台、転向滑車の高さ方向の設置スペースを小さくすることができる。 Further, the hoisting machine has a driving sheave around which the main rope is wound, and the driving sheave is opposite to the side of the upper or lower surface of the mounting base where the car or the counterweight is located. The winding of the main rope with respect to at least one turning pulley of the first turning pulley and the second turning pulley is located on the opposite side, so that the hoisting machine, the mounting base, and the turning pulley The installation space in the height direction can be reduced.

さらに、前記取付台に前記主索の両端を固定したため、主索にかかる張力を分散させて支持することができる。 Furthermore, since both ends of the main rope are fixed to the mount, the tension applied to the main rope can be dispersed and supported.

実施の形態1.
図1〜図4は、この発明の実施の形態の一例を示す図で、図1は概念的に示す正面図、図2は図1の側面図、図3は図1の要部横断平面図(垂直投影図)、図4は図3に対応した斜視図である。図において、1は昇降路、2は昇降路1の所定経路を昇降するかごで、出入口15及び上梁16が設けられ、また天井上面が上梁16上面から下降して引退面17が形成されている。
Embodiment 1 FIG.
1 to 4 are diagrams showing an example of an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a conceptual front view, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a perspective view corresponding to FIG. In the figure, 1 is a hoistway, 2 is a car that elevates and lowers a predetermined path of the hoistway 1 and is provided with an entrance 15 and an upper beam 16, and a ceiling upper surface descends from the upper surface of the upper beam 16 to form a retraction surface 17. ing.

3は昇降路1内の水平面における一側に配置されたつり合おもり、18は巻上機で、出入口15から離れたかご2の側面の上方対応位置、すなわちかご2の引退面17に対応した位置に配置されて昇降路1の天井下面位置に装着され、垂直軸線を介して枢持された駆動綱車6が設けられている。この駆動綱車6は巻上機18の昇降路1の天井側に位置しており、昇降路1の天井と対向している。この実施の形態における駆動綱車6は巻上機18の外形よりも径が小さい。この配置により、昇降路1の天井と側壁とで形成されるスペースを有効に利用している。 3 is a counterweight disposed on one side of the horizontal plane in the hoistway 1, 18 is a hoisting machine, and corresponds to the upper corresponding position of the side surface of the car 2 away from the entrance / exit 15, that is, the retraction surface 17 of the car 2 A driving sheave 6 is provided which is disposed at a position and is mounted on the lower surface of the ceiling of the hoistway 1 and is pivoted via a vertical axis. The drive sheave 6 is located on the ceiling side of the hoistway 1 of the hoist 18 and faces the ceiling of the hoistway 1. The drive sheave 6 in this embodiment has a diameter smaller than the outer shape of the hoisting machine 18. With this arrangement, the space formed by the ceiling and side walls of the hoistway 1 is effectively used.

また巻上機18は、水平方向に対して斜めに傾斜している(側面から見て斜めに配置している)。即ち、巻上機18は、垂直投影においてその一部がかご2と重なりあい、他の部分がかご2と昇降路1の壁の間に位置しており、かご2と重なる部分が他の部分よりも昇降路1の天井に近くなるように傾斜している。また、巻上機18はなるべく昇降路1の側壁側に位置するように設置されている。 The hoisting machine 18 is inclined obliquely with respect to the horizontal direction (disposed obliquely when viewed from the side). That is, the hoisting machine 18 partially overlaps with the car 2 in vertical projection, the other part is located between the car 2 and the wall of the hoistway 1, and the part overlapping the car 2 is the other part. Rather than the ceiling of the hoistway 1. Moreover, the hoisting machine 18 is installed so that it may be located on the side wall side of the hoistway 1 as much as possible.

7はかご2の下部の一側に設けられたかご第一滑車、8はかご2の下部の他側に設けられたかご第二滑車である。 Reference numeral 7 denotes a car first pulley provided on one side of the lower part of the car 2, and 8 denotes a car second pulley provided on the other side of the lower part of the car 2.

9はつり合おもり3の上部に設けられたつり合おもり滑車、10はかご側転向滑車で、垂直投影において昇降路1の内壁及びかご2の間の空隙内に配置されて、昇降路1の上部に水平軸線を介して枢着されてかご第二滑車8対応位置に配置されている。 9 is a counterweight pulley provided on the upper part of the counterweight 3, and 10 is a car-side turning pulley, and is arranged in the space between the inner wall of the hoistway 1 and the car 2 in the vertical projection, and the upper part of the hoistway 1. Are pivotally attached to each other via a horizontal axis, and are arranged at positions corresponding to the car second pulley 8.

11はつり合おもり側転向滑車で、垂直投影において昇降路1の内壁及びかご2の間の空隙内に配置されて、昇降路1の上部に水平軸線を介して枢着されてつり合おもり滑車9対応位置に配置されている。かご側転向滑車10およびつり合いおもり側転向滑車11は、かご側転向滑車10が配置されたのと同じ昇降路1の内壁およびかご2の間の空隙に配置されている。このような配置は、昇降路1の横断面積を低減するのに有効である。 Reference numeral 11 denotes a counterweight-side turning pulley, which is arranged in a space between the inner wall of the hoistway 1 and the car 2 in vertical projection, and pivotally attached to the upper portion of the hoistway 1 via a horizontal axis so as to be a counterweight pulley 9 It is arranged at the corresponding position. The car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are arranged in the gap between the inner wall of the hoistway 1 and the car 2 where the car-side turning pulley 10 is arranged. Such an arrangement is effective in reducing the cross-sectional area of the hoistway 1.

本実施の形態では、かご2と昇降路1の側壁との間の空隙でも特につり合いおもり3が配置されている空隙の上部に巻上機18および転向滑車10,11が配置されており、つり合いおもり3の設置に必要な空隙を有効に利用している。また、巻上機18は図3からわかるように昇降路1のコーナー寄りに配置されており、かご2との干渉をなるべく低減している。 In the present embodiment, the hoisting machine 18 and the turning pulleys 10 and 11 are arranged above the gap where the counterweight 3 is particularly arranged in the gap between the car 2 and the side wall of the hoistway 1. The gap necessary for installing the weight 3 is used effectively. Moreover, the hoisting machine 18 is arrange | positioned near the corner of the hoistway 1 so that FIG. 3 may show, and the interference with the cage | basket | car 2 is reduced as much as possible.

また、かご側転向滑車10およびつり合いおもり側転向滑車11の回転面は互いに交わるようにかご2の側面、昇降路1の壁面に対して斜めに配置されている。19は昇降路1の底面に設けられてかご2及びつり合おもり3にそれぞれ対応して配置された緩衝器である。 Further, the rotation surfaces of the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are arranged obliquely with respect to the side surface of the car 2 and the wall surface of the hoistway 1 so as to cross each other. Reference numeral 19 denotes a shock absorber provided on the bottom surface of the hoistway 1 and arranged corresponding to the car 2 and the counterweight 3 respectively.

12は主索で、一端がかご第一滑車7に対応して昇降路1上部に配置された第一綱止め具13によって昇降路1の上部に連結されて下降して、かご第一滑車7及びかご第二滑車8に巻掛けられて上昇し、かご側転向滑車10に巻掛けられて水平方向に張設され駆動綱車6に巻掛けられてつり合おもり側転向滑車11に巻掛けられ、下降してつり合おもり滑車9に巻掛けられて上昇して、他端はつり合おもり滑車9に対応して昇降路1上部に配置された第二綱止め具14によって昇降路1の上部に連結されている。 Reference numeral 12 denotes a main rope, one end of which is connected to the upper part of the hoistway 1 by a first rope stop 13 arranged on the upper part of the hoistway 1 corresponding to the car first pulley 7 and descends. And it is wound around the car second pulley 8 and lifted, wound around the car-side turning pulley 10, stretched in the horizontal direction, wound around the driving sheave 6, and wound around the counterweight-side turning pulley 11. The other end is wound around the counterweight pulley 9 and lifted, and the other end is placed on the upper portion of the hoistway 1 by the second rope stopper 14 disposed on the upper portion of the hoistway 1 corresponding to the counterweight pulley 9. It is connected.

この主索12は、かご側転向滑車10から駆動綱車6に至る部分と、駆動綱車6からつり合いおもり側転向滑車11に至る部分とが水平投影図において互いに交差している。しかしながら、巻上機18が斜めに配置されており、駆動綱車6への主索12の巻き掛かりの位置が巻き始めと巻き終わりとで縦方向にずれているため、かご側転向滑車10から駆動綱車6に至る部分と、駆動綱車6からつり合いおもり側転向滑車11に至る部分とが互いに干渉することはない。また、これによって駆動綱車6に巻き掛けられる主索12の巻き付け角度θが大きくなり、トラクション能力が増大する。 In the main rope 12, a portion from the car-side turning pulley 10 to the driving sheave 6 and a portion from the driving sheave 6 to the counterweight-side turning pulley 11 intersect with each other in the horizontal projection view. However, the hoisting machine 18 is disposed obliquely, and the position of the main rope 12 around the drive sheave 6 is shifted in the vertical direction between the start of winding and the end of winding. The part reaching the drive sheave 6 and the part reaching the counterweight side turning pulley 11 from the drive sheave 6 do not interfere with each other. This also increases the winding angle θ of the main rope 12 wound around the drive sheave 6 and increases the traction capability.

かご側転向滑車10はつり合いおもり側転向滑車11よりも低い位置に設置されているが、これは駆動綱車6への主索12の巻き掛かりの位置が巻き始めと巻き終わりとで縦方向にずれているためである。 The car-side turning pulley 10 is installed at a position lower than the counterweight-side turning pulley 11. This is because the position of the main rope 12 around the driving sheave 6 is in the vertical direction at the start and end of winding. It is because it has shifted.

上記のように構成されたエレベータ装置において、巻上機18が付勢されて駆動綱車6が回転して主索12を介してかご2及びつり合おもり3が互いに反対方向に昇降する。また、巻上機18を昇降路1内の上部に配置して、独立的に設けられる機械室が省略されている。これにより、建物におけるエレベータ装置用のスペースが節減される。 In the elevator apparatus configured as described above, the hoisting machine 18 is energized, the driving sheave 6 rotates, and the car 2 and the counterweight 3 are lifted and lowered in opposite directions via the main rope 12. Moreover, the hoisting machine 18 is arrange | positioned in the upper part in the hoistway 1, and the machine room provided independently is abbreviate | omitted. This saves space for the elevator system in the building.

また、昇降路1の上端部に巻上機18が装着されて巻上機18の下端が転向滑車10,11の下端よりも上方位置に配置される。また、巻上機18が出入口15から離れたかご2の側面の上方対応位置、すなわちかご2の引退面17に対応した位置に設けられる。さらに、かご側転向滑車10及びつり合おもり側転向滑車11が、かご2の縁部と昇降路1の内壁との隙間内に配置される。 Further, the hoisting machine 18 is mounted on the upper end portion of the hoistway 1, and the lower end of the hoisting machine 18 is disposed above the lower ends of the turning sheaves 10 and 11. Further, the hoisting machine 18 is provided at a position corresponding to the upper side of the side surface of the car 2 away from the entrance 15, that is, a position corresponding to the retraction surface 17 of the car 2. Furthermore, the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are arranged in the gap between the edge of the car 2 and the inner wall of the hoistway 1.

そして、巻上機18の上側に駆動綱車6が設けられると共に、主索12が駆動綱車6に対して水平方向に張設される。このため、建物における最上階(図示しない)の階高に相当した高さに形成された昇降路1に巻上機18を装着し、また主索12を張設することができる。 The drive sheave 6 is provided on the upper side of the hoisting machine 18, and the main rope 12 is stretched horizontally with respect to the drive sheave 6. For this reason, the hoisting machine 18 can be attached to the hoistway 1 formed at a height corresponding to the height of the uppermost floor (not shown) in the building, and the main rope 12 can be stretched.

したがって、昇降路1の天井下面をかご2に接近させることができるので、建物における最上階の階高よりも昇降路1の天井下面を高くする必要がなく、エレベータ装置の設置スペースのために要する建築費を節減することができる。また、このような作用と共に建物の高さを低くすることができるので、近隣の日照権を損なう不具合を解消することができる。 Therefore, the ceiling lower surface of the hoistway 1 can be brought closer to the car 2, so that the ceiling lower surface of the hoistway 1 does not need to be higher than the uppermost floor height in the building, which is necessary for the installation space of the elevator apparatus. Construction costs can be reduced. Moreover, since the height of a building can be lowered | hung with such an effect | action, the malfunction which impairs the neighboring sunshine right can be eliminated.

また、主索12の内、かご側転向滑車10から駆動綱車6に至る部分と、駆動綱車6からつり合いおもり側転向滑車11に至る部分とが互いに干渉することなく、水平投影図において交差しているため、駆動綱車6に巻き掛けられる主索12の巻き付け角度θが大きくなる。そのため、トラクション能力を増大させることができる。このトラクション能力の増大は次のような効果をもたらす。 Further, the portion of the main rope 12 from the car-side turning pulley 10 to the driving sheave 6 and the portion from the driving sheave 6 to the counterweight-side turning pulley 11 intersect in the horizontal projection without interfering with each other. Therefore, the winding angle θ of the main rope 12 wound around the drive sheave 6 is increased. Therefore, the traction capability can be increased. This increase in traction ability has the following effects.

エレベータ装置は、かご重量W1、定員重量W2、カウンターウェイトW3とすると、W1+W2×1/2=W3となるように、カウンターウェイトW3を設計している。駆動綱車6のトラクション能力はW3/W1の値の増減に応じて調整する必要があるが、近年コスト低減を目的として、かご室軽量化(W1減少)が進んでおり、この場合にはW3/W1が大きくなりトラクション能力を増加させる必要がでてくる。したがって、トラクション能力を大きくすることによって、よりかご室の軽量化を進めることができ、コスト低減を進めることができる。 In the elevator apparatus, the counterweight W3 is designed so that W1 + W2 × 1/2 = W3 when the car weight W1, the capacity weight W2, and the counterweight W3 are set. The traction capacity of the driving sheave 6 needs to be adjusted according to the increase / decrease of the value of W3 / W1, but in recent years, the weight reduction (W1 reduction) of the cab has been promoted for the purpose of cost reduction. / W1 becomes larger and the traction capacity needs to be increased. Therefore, by increasing the traction capability, the weight of the cab can be further reduced, and the cost can be reduced.

また、トラクション能力はekθ(k:駆動綱車の溝形状で決まる定数、θ:巻き付け角度)で表され、同じトラクション能力を得ようとする場合には、巻き付け角度θをN倍にすることができれば、溝係数kは1/N倍ですむ。駆動綱車6の硬度をHとすると、駆動綱車の摩耗深さはm/Hに比例する。ここで、mは駆動綱車の溝形状で決まる定数で、溝係数kの増減に対応して増減する。同じトラクション能力を得ようとした場合、巻き付け角度θが大きく取れれば、溝係数kは小さくて済み、mも小さくなる。したがって、駆動綱車の硬度Hが低い材料を使っても摩耗深さの増加を抑制でき、駆動綱車の寿命を確保することができる。そのため、より硬度の低い安価な材料を選択することができる。 The traction capability is expressed by ekθ (k: constant determined by the groove shape of the driving sheave, θ: winding angle), and when the same traction capability is to be obtained, the winding angle θ may be increased N times. If possible, the groove factor k is 1 / N times. When the hardness of the driving sheave 6 is H, the wear depth of the driving sheave is proportional to m / H. Here, m is a constant determined by the groove shape of the driving sheave, and increases or decreases according to the increase or decrease of the groove coefficient k. When trying to obtain the same traction capability, if the winding angle θ can be made large, the groove coefficient k can be small and m can be small. Therefore, even if a material having a low hardness H of the drive sheave is used, an increase in wear depth can be suppressed, and the life of the drive sheave can be ensured. Therefore, an inexpensive material with lower hardness can be selected.

また、この実施の形態のように主索12を交差することによって、主索12の張力を打ち消すこともできる。駆動綱車6への巻き始めと巻き終わりとが互いに交差する場合と交差しない場合の軸力を図20に示す。図20に示したように、主索12の張力をPとすると、交差しない場合には軸力が2P必要であるが、交差させることによって軸力が2Pよりも小さい2P1となり、駆動綱車6の軸にかかる荷重を低減することができる。このことによって、駆動綱車6の軸を細く設計することや、強度を低く設計することが可能となる。 Moreover, the tension | tensile_strength of the main rope 12 can also be negated by crossing the main rope 12 like this embodiment. FIG. 20 shows the axial force when the winding start and the winding end of the drive sheave 6 intersect and do not intersect each other. As shown in FIG. 20, when the tension of the main rope 12 is P, if it does not intersect, the axial force is 2P, but by intersecting, the axial force becomes 2P1 smaller than 2P, and the driving sheave 6 The load applied to the shaft can be reduced. This makes it possible to design the shaft of the drive sheave 6 to be thin and to design the strength low.

実施の形態2.
図5〜図8は、この発明の他の実施の形態の一例を示す図であり、図5はこの実施の形態におけるエレベータ装置の構成を概念的に示す正面図、図6は図5の側面図、図7は図5の要部横断平面図(垂直投影図)、図8は図7に対応した斜視図である。図において、前述の図1〜図4と同符号は相当部分を示す。
Embodiment 2. FIG.
5 to 8 are views showing examples of other embodiments of the present invention, FIG. 5 is a front view conceptually showing the configuration of the elevator apparatus in this embodiment, and FIG. 6 is a side view of FIG. 7 is a cross-sectional plan view (vertical projection view) of the main part of FIG. 5, and FIG. 8 is a perspective view corresponding to FIG. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS.

20は巻上機で、出入口15から離れたかご2の側面の上方対応位置、すなわちかご2の引退面17に対応した位置に配置されて昇降路1の天井下面位置に装着される。さらに巻上機20には垂直軸線を介して枢持された駆動綱車6が設けられると共に、駆動電動機21が下面から下方に突出して設けられている。駆動綱車6は巻上機20の内昇降路1の天井側に位置しており、駆動電動機21は巻上機20の内昇降路1の天井とは反対側に位置している。駆動綱車6は巻上機20の外形よりも径が小さい。また、駆動電動機21は、かご2の縁部と昇降路1の内壁との隙間内に配置されている。 A hoisting machine 20 is disposed at a position corresponding to the upper side of the side surface of the car 2 away from the entrance 15, that is, a position corresponding to the retraction surface 17 of the car 2, and is mounted on the lower surface of the ceiling of the hoistway 1. Further, the hoisting machine 20 is provided with a drive sheave 6 pivoted through a vertical axis, and a drive motor 21 is provided so as to protrude downward from the lower surface. The drive sheave 6 is located on the ceiling side of the inner hoistway 1 of the hoisting machine 20, and the drive motor 21 is located on the side opposite to the ceiling of the inner hoistway 1 of the hoisting machine 20. The driving sheave 6 is smaller in diameter than the outer shape of the hoisting machine 20. The drive motor 21 is disposed in a gap between the edge of the car 2 and the inner wall of the hoistway 1.

本実施の形態では、かご2のと昇降路1の側壁とで形成される空間でも特につり合いおもり3が配置されている空間の上部に巻上機20および転向滑車10,11が配置されており、つり合いおもり3の設置に必要な空間を有効に利用している。また、巻上機20は横断平面図7からわかるように昇降路1のコーナー寄りに配置されており、かご2との干渉をなるべく低減している。 In the present embodiment, the hoisting machine 20 and the turning pulleys 10 and 11 are arranged at the upper part of the space where the counterweight 3 is arranged even in the space formed by the car 2 and the side wall of the hoistway 1. The space necessary for installing the counterweight 3 is effectively used. Moreover, the hoisting machine 20 is arrange | positioned near the corner of the hoistway 1 so that the cross-sectional plan view 7 may show, and the interference with the cage | basket | car 2 is reduced as much as possible.

この巻上機20は、駆動電動機21が取り付けられている部分を低くし、駆動電動機21が取り付けられていない部分が高くなるように水平方向に対して斜めに配置している(側面から見て斜めに配置されている)。また、かご側転向滑車10およびおもり側転向滑車11の回転面は、互いに交わるように横断平面図7において斜めに配置されている。 The hoisting machine 20 is disposed obliquely with respect to the horizontal direction so that the portion where the drive motor 21 is attached is lowered and the portion where the drive motor 21 is not attached is raised (viewed from the side). Diagonally). Further, the rotation surfaces of the car-side turning pulley 10 and the weight-side turning pulley 11 are arranged obliquely in the cross-sectional plan view 7 so as to cross each other.

かご側転向滑車10はつり合いおもり側転向滑車11よりも低い位置に設置されている。そして、駆動綱車6への主索12の巻き掛かりの位置が巻き始めと巻き終わりとで縦方向にずれている。これによって、主索12の内、かご側転向滑車10から駆動綱車6に至る部分と、駆動綱車6からつり合いおもり側転向滑車11に至る部分とが互いに干渉することなく、垂直投影が交差する。これによって、駆動綱車6に巻き掛けられる主索12の巻き付け角度θが大きくなり、トラクション能力が増大する。 The car side turning pulley 10 is installed at a position lower than the counterweight side turning pulley 11. The position of the main rope 12 around the drive sheave 6 is shifted in the vertical direction between the start of winding and the end of winding. As a result, the vertical projection of the main rope 12 intersects with the portion from the car-side turning pulley 10 to the driving sheave 6 and the portion from the driving sheave 6 to the counterweight-side turning pulley 11 without interfering with each other. To do. As a result, the winding angle θ of the main rope 12 wound around the driving sheave 6 is increased, and the traction capability is increased.

上記のように構成されたエレベータ装置においても、昇降路1の上端部に巻上機20が装着されて巻上機20の下端が転向滑車10,11の下端よりも上方位置に配置される。また、駆動電動機21が下面から下方に突設されるものの、かご2の縁部と昇降路1の内壁との隙間内に配置される。さらに、巻上機20が出入口15から離れたかご2の側面の上方対応位置、すなわちかご2の引退面17に対応した位置に設けられる。 In the elevator apparatus configured as described above, the hoisting machine 20 is mounted on the upper end portion of the hoistway 1, and the lower end of the hoisting machine 20 is disposed at a position higher than the lower ends of the turning pulleys 10 and 11. Although the drive motor 21 protrudes downward from the lower surface, the drive motor 21 is disposed in the gap between the edge of the car 2 and the inner wall of the hoistway 1. Further, the hoisting machine 20 is provided at a position corresponding to the upper side of the side surface of the car 2 away from the doorway 15, that is, a position corresponding to the retraction surface 17 of the car 2.

また、かご側転向滑車10及びつり合おもり側転向滑車11が、かご2の縁部と昇降路1の内壁との隙間内に配置される。したがって、詳細な説明を省略するが図5〜図8の実施の形態においても図1〜図4の実施の形態と同様な作用が得られる。 Further, the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are arranged in a gap between the edge of the car 2 and the inner wall of the hoistway 1. Therefore, although the detailed description is omitted, the same operation as the embodiment of FIGS. 1 to 4 can be obtained also in the embodiment of FIGS.

実施の形態3.
図9〜図11も、この発明の他の実施の形態の一例を示す図であり、図9は概念的に示す正面図、図10は図9の要部横断平面図(垂直投影図)、図11は図10に対応した斜視図である。
Embodiment 3 FIG.
9 to 11 are also diagrams showing an example of another embodiment of the present invention. FIG. 9 is a conceptual front view, FIG. 10 is a cross-sectional plan view (vertical projection) of the main part of FIG. FIG. 11 is a perspective view corresponding to FIG.

図において、前述の図1〜図4と同符号は相当部分を示し、22は主索で、一端がかご2の反出入口15側の下部に連結されて上昇して、かご側転向滑車10に巻掛けられて水平方向に張設され駆動綱車6に巻掛けられてつり合おもり側転向滑車11に巻掛けられ、下降してつり合おもり3の上部に連結されている。さらに、かご側転向滑車10及びつり合おもり側転向滑車11が、かご2の縁部と昇降路1の内壁との隙間内に配置される。 In the figure, the same reference numerals as in FIGS. 1 to 4 indicate the corresponding parts, 22 is a main rope, one end is connected to the lower part of the car 2 on the side of the counter-entrance 15 and rises, and the car-side turning pulley 10 is moved. It is wound and stretched in the horizontal direction, wound around the drive sheave 6, wound around the counterweight side turning pulley 11, and descends and connected to the upper portion of the counterweight 3. Furthermore, the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are arranged in the gap between the edge of the car 2 and the inner wall of the hoistway 1.

上記のように構成されたエレベータ装置においても、昇降路1の上端部に巻上機18が装着されてこの下端が転向滑車10,11の下端よりも上方位置に配置される。また、巻上機18が出入口15から離れたかご2の側面の上方対応位置、すなわちかご2の引退面17に対応した位置に設けられる。この駆動綱車6は巻上機18において昇降路1の天井側に位置している。この実施の形態における駆動綱車6は巻上機18の外形よりも径が小さい。この配置により、昇降路1の天井と側壁とで形成されるスペースを有効に利用している。 Also in the elevator apparatus configured as described above, the hoisting machine 18 is mounted on the upper end portion of the hoistway 1, and the lower end thereof is disposed above the lower ends of the turning sheaves 10 and 11. Further, the hoisting machine 18 is provided at a position corresponding to the upper side of the side surface of the car 2 away from the entrance 15, that is, a position corresponding to the retraction surface 17 of the car 2. The drive sheave 6 is located on the ceiling side of the hoistway 1 in the hoisting machine 18. The drive sheave 6 in this embodiment has a diameter smaller than the outer shape of the hoisting machine 18. With this arrangement, the space formed by the ceiling and side walls of the hoistway 1 is effectively used.

また、巻上機18は水平方向に対して斜めに傾斜し(側面から見て斜めに配置している)、なるべく昇降路1の側壁側に位置するように設置されている。本実施の形態では、かご2のと昇降路1の側壁とで形成される空間でも特につり合いおもり3が配置されている空間の上部に巻上機18および転向滑車10,11が配置されており、つり合いおもり3の設置に必要な空間を有効に利用している。また、巻上機18は図10からわかるように昇降路1のコーナー寄りに配置されており、かご2との干渉をなるべく低減している。 Further, the hoisting machine 18 is installed so as to be inclined obliquely with respect to the horizontal direction (disposed obliquely when viewed from the side) and to be located on the side wall side of the hoistway 1 as much as possible. In the present embodiment, the hoisting machine 18 and the turning pulleys 10 and 11 are arranged in the upper part of the space where the counterweight 3 is arranged even in the space formed by the car 2 and the side wall of the hoistway 1. The space necessary for installing the counterweight 3 is effectively used. Moreover, the hoisting machine 18 is arrange | positioned near the corner of the hoistway 1 so that FIG. 10 may show, and the interference with the cage | basket | car 2 is reduced as much as possible.

したがって、詳細な説明を省略するが図9〜図11の実施の形態においても図1〜図4の実施の形態と同様な作用が得られる。 Therefore, although the detailed description is omitted, the same operation as the embodiment of FIGS. 1 to 4 can be obtained also in the embodiment of FIGS.

実施の形態4.
図12〜図14も、この発明の他の実施の形態の一例を示す図であり、図12は概念的に示す正面図、図13は図12の要部横断平面図(垂直投影図)、図14は図13に対応した斜視図である。図において、前述の図1〜図4と同符号は相当部分を示し説明は省略する。
Embodiment 4 FIG.
12 to 14 are also diagrams showing an example of another embodiment of the present invention. FIG. 12 is a conceptual front view, FIG. 13 is a cross-sectional plan view (vertical projection) of the main part of FIG. FIG. 14 is a perspective view corresponding to FIG. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS.

23はそらせ車で、垂直軸線によって昇降路1の天井下面位置に設けられ駆動綱車6とかご側転向滑車10の間の主索12を昇降路1の内壁面に沿う方向に張設する。即ち、そらせ車23はかご側転向滑車10から巻上機18に至る主索12の方向を変化させている。このような構造は、昇降路内での転向滑車の配置の自由度を高めることができるため、有効である。 Denoted at 23 is a baffle, which is provided at a position below the ceiling of the hoistway 1 by a vertical axis, and a main rope 12 between the driving sheave 6 and the car-side turning pulley 10 is stretched along the inner wall surface of the hoistway 1. That is, the deflector 23 changes the direction of the main rope 12 from the car-side turning pulley 10 to the hoisting machine 18. Such a structure is effective because the degree of freedom of arrangement of the turning pulley in the hoistway can be increased.

この実施の形態でそらせ車23は、回転面が水平となるように配置されている。また、そらせ車23は、横断平面図13においてかご2と重ならない位置に配置されており、特にかご2の側面と昇降路1の内壁面との間の空間であり、つり合おもり3が配置されている空間の上部に配置されている。 In this embodiment, the deflector wheel 23 is arranged so that the rotation surface is horizontal. Further, the deflecting wheel 23 is arranged at a position not overlapping with the car 2 in the cross-sectional plan view 13, particularly a space between the side surface of the car 2 and the inner wall surface of the hoistway 1, and the counterweight 3 is arranged. Is located at the top of the space.

上記のように構成されたエレベータ装置においても、昇降路1の上端部に巻上機18が装着されてこの下端が転向滑車10,11の下端よりも上方位置に配置される。また、巻上機18が出入口15から離れたかご2の側面の上方対応位置、すなわちかご2の引退面17に対応した位置に設けられる。さらに、かご側転向滑車10及びつり合おもり側転向滑車11が、かご2の縁部と昇降路1の内壁との隙間内に配置される。したがって、詳細な説明を省略するが図12〜図14の実施の形態においても図1〜図4の実施の形態と同様な作用が得られる。 Also in the elevator apparatus configured as described above, the hoisting machine 18 is mounted on the upper end portion of the hoistway 1, and the lower end thereof is disposed above the lower ends of the turning sheaves 10 and 11. Further, the hoisting machine 18 is provided at a position corresponding to the upper side of the side surface of the car 2 away from the entrance 15, that is, a position corresponding to the retraction surface 17 of the car 2. Furthermore, the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are arranged in the gap between the edge of the car 2 and the inner wall of the hoistway 1. Therefore, although the detailed description is omitted, the same operation as the embodiment of FIGS. 1 to 4 can be obtained also in the embodiment of FIGS.

また、図12〜図14の実施の形態において、そらせ車23によって駆動綱車6とかご側転向滑車10の間の主索12が昇降路1の内壁面に沿う方向に張設されるので、かご側転向滑車10の側面を昇降路1の内壁面と平行に配置することができる。このため、かご2の縁部と昇降路1の内壁との隙間幅を縮小することができ、建物におけるエレベータ装置用のスペースを一層節減することができる。また、駆動綱車6に対する主索12の巻き付け角度θを大きくすることができるという利点もある。さらに、そらせ車23が垂直投影においてかご2と重ならず、かご2と昇降路1との空隙に配置されているため、かご2とそらせ車23との干渉が防止できるとともに干渉を防止するために要するスペースが不要となる。 In the embodiment shown in FIGS. 12 to 14, the main rope 12 between the driving sheave 6 and the car-side turning pulley 10 is stretched in the direction along the inner wall surface of the hoistway 1 by the baffle 23. The side surface of the car-side turning pulley 10 can be arranged in parallel with the inner wall surface of the hoistway 1. For this reason, the gap width between the edge of the car 2 and the inner wall of the hoistway 1 can be reduced, and the space for the elevator apparatus in the building can be further reduced. There is also an advantage that the winding angle θ of the main rope 12 with respect to the driving sheave 6 can be increased. Further, since the deflecting wheel 23 does not overlap the car 2 in the vertical projection and is disposed in the gap between the car 2 and the hoistway 1, in order to prevent interference between the car 2 and the deflecting wheel 23 and to prevent interference. This eliminates the need for space.

実施の形態5.
図15〜図17も、この発明の他の実施の形態の一例を示す図であり、図15は概念的に示す正面図、図16は図15の要部横断平面図(垂直投影図)、図17は図16に対応した斜視図である。図において、前述の図12〜図14と同符号は相当部分を示し説明は省略する。24はつり合おもりで、かご2の出入口15に接続した外縁部と昇降路1の内壁面との隙間内に設けられている。即ち、かご2の側面の内、出入口15が形成された面に隣接する面と昇降路1の内壁面との間の空間につり合おもり24が配置される。
Embodiment 5. FIG.
FIGS. 15 to 17 are also diagrams showing an example of another embodiment of the present invention. FIG. 15 is a front view conceptually showing, FIG. 16 is a cross-sectional plan view (vertical projection) of the main part of FIG. FIG. 17 is a perspective view corresponding to FIG. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS. A counterweight 24 is provided in the gap between the outer edge connected to the entrance 15 of the car 2 and the inner wall surface of the hoistway 1. That is, the counterweight 24 is disposed in the space between the side surface of the car 2 adjacent to the surface where the doorway 15 is formed and the inner wall surface of the hoistway 1.

23はそらせ車で、垂直軸線によって昇降路1の天井下面位置に設けられ駆動綱車6とかご側転向滑車10の間の主索12を昇降路1の内壁面に沿う方向に張設する。即ち、かご側転向滑車10から巻上機18に至る主索12の方向を変化させている。そらせ車23はこの実施の形態では、回転面が水平となるように配置されている。 Denoted at 23 is a baffle, which is provided at a position below the ceiling of the hoistway 1 by a vertical axis, and a main rope 12 between the driving sheave 6 and the car-side turning pulley 10 is stretched along the inner wall surface of the hoistway 1. That is, the direction of the main rope 12 from the car side turning pulley 10 to the hoisting machine 18 is changed. In this embodiment, the baffle wheel 23 is arranged so that the rotation surface is horizontal.

上記のように構成されたエレベータ装置においても、昇降路1の上端部に巻上機18が装着されてこの下端が転向滑車10,11の下端よりも上方位置に配置される。また、巻上機18が出入口15から離れたかご2の側面の上方対応位置、すなわちかご2の引退面17に対応した位置に設けられる。さらに、かご側転向滑車10及びつり合おもり側転向滑車11が、かご2の縁部と昇降路1の内壁との隙間内に配置される。 Also in the elevator apparatus configured as described above, the hoisting machine 18 is mounted on the upper end portion of the hoistway 1, and the lower end thereof is disposed above the lower ends of the turning sheaves 10 and 11. Further, the hoisting machine 18 is provided at a position corresponding to the upper side of the side surface of the car 2 away from the entrance 15, that is, a position corresponding to the retraction surface 17 of the car 2. Furthermore, the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are arranged in the gap between the edge of the car 2 and the inner wall of the hoistway 1.

また、そらせ車23によって駆動綱車6とかご側転向滑車10の間の主索12が昇降路1の内壁面に沿う方向に張設されるので、かご側転向滑車10の側面を昇降路1の内壁面と平行に配置することができる。したがって、詳細な説明を省略するが図15〜図17の実施の形態においても図12〜図14の実施の形態と同様な作用・効果が得られる。 Further, the main rope 12 between the driving sheave 6 and the car-side turning pulley 10 is stretched by the baffle 23 in a direction along the inner wall surface of the hoistway 1, so that the side surface of the car-side turning pulley 10 is connected to the hoistway 1. It can arrange | position in parallel with the inner wall face. Therefore, although the detailed description is omitted, the same operation and effect as the embodiment of FIGS. 12 to 14 can be obtained also in the embodiment of FIGS.

実施の形態6.
この実施の形態は特に、昇降路1内に巻上機、転向滑車10、11およびそらせ車23を固定するための取付台の構造について説明する。図18は巻上機、転向滑車10、11およびそらせ車23を固定する取付台が設置された状態の側面図であり、図19は横断平面図(垂直投影図)である。
Embodiment 6 FIG.
In this embodiment, in particular, the structure of a mounting base for fixing the hoisting machines, turning sheaves 10 and 11 and the deflector 23 in the hoistway 1 will be described. FIG. 18 is a side view showing a state in which a mounting base for fixing the hoisting machines, turning sheaves 10 and 11 and the deflecting wheel 23 is installed, and FIG. 19 is a transverse plan view (vertical projection view).

25は取付台であり、この取付台は、かご2のガイドレール2本およびつり合おもりのガイドレール2本に梁を通し、この梁に一体的に固定される。この取付台25には、巻上機を水平方向に対して斜めに配置するとともに、転向滑車10、11の回転軸が取り付けられ、かつそらせ車23の回転軸も取り付けられる。一体的に固定された取付台25に巻上機、転向滑車10、11およびそらせ車23を固定するようにしているため、取付台25の組立によってこれらの位置関係が決定されるので、エレベータ設置時の調整が容易になる。また、巻上機、転向滑車10、11およびそらせ車23にかかる荷重はすべて取付台25を介して、4本のガイドレールで支持されるため、昇降路1の強度を考慮する必要がない。 Reference numeral 25 denotes a mounting base. The mounting base passes through two guide rails of the car 2 and two guide rails of the counterweight, and is fixed integrally to the beam. The hoisting machine is disposed obliquely with respect to the horizontal direction, the rotating shafts of the turning sheaves 10 and 11 are mounted on the mounting base 25, and the rotating shaft of the deflecting wheel 23 is also mounted. Since the hoisting machines, turning sheaves 10 and 11 and the deflecting wheel 23 are fixed to the mounting base 25 that is integrally fixed, the positional relationship between these is determined by the assembly of the mounting base 25. Adjustment of the time becomes easy. Moreover, since all the loads applied to the hoisting machines, the turning pulleys 10 and 11 and the deflecting wheel 23 are supported by the four guide rails via the mounting base 25, it is not necessary to consider the strength of the hoistway 1.

尚、この実施の形態では、取付台25をかご2のガイドレール2本およびつり合おもりのガイドレール2本に固定しているが、昇降路1の壁に十分な強度があれば、昇降路1の内壁に取り付けてもよい。また尚、先の実施の形態の内、そらせ車23を設けない場合にもこの取付台25を適用することができる。 In this embodiment, the mounting base 25 is fixed to the two guide rails of the car 2 and the two guide rails of the counterweight. However, if the wall of the hoistway 1 has sufficient strength, the hoistway It may be attached to one inner wall. Further, the mounting base 25 can be applied even in the case where the deflecting wheel 23 is not provided in the previous embodiment.

実施の形態7.
図21、図22はこの実施の形態を示し、図21は側面図であり、図22は要部横断平面図(垂直投影図)である。この実施の形態においては、昇降路1の天井下面位置に巻上機を水平方向に対して斜めに配置する点では先の実施の形態と同様であるが、主索12の内、かご側転向滑車10から駆動綱車6に至る部分と、駆動綱車6からつり合いおもり側転向滑車11に至る部分の垂直投影が交差していない点で異なっている。
Embodiment 7 FIG.
21 and 22 show this embodiment, FIG. 21 is a side view, and FIG. 22 is a cross-sectional plan view (vertical projection view) of the main part. This embodiment is the same as the previous embodiment in that the hoisting machine is disposed obliquely with respect to the horizontal direction at the ceiling lower surface position of the hoistway 1. The difference is that the vertical projections of the portion from the pulley 10 to the drive sheave 6 and the portion from the drive sheave 6 to the counterweight side turning pulley 11 do not intersect.

図において、前述の図15〜図17と同符号は相当部分を示し説明は省略する。この実施の形態における巻上機18も、天井側に巻上機18の外形よりも小さい径の駆動綱車6を設けている。そのため、昇降路1の天井と昇降路1の内壁とで形成される角の空間を有効利用することができる。また、この実施の形態においては、主索12の内、かご側転向滑車10から駆動綱車6に至る部分と、駆動綱車6からつり合いおもり側転向滑車11に至る部分とは図22に示したように交差していない。しかし、巻上機18を水平方向に対して斜めにすることにより、従来例に比べて転向滑車11、そらせ車23とのロープ偏向角を小さくすることができる。さらに、かご2が最も上昇したときのかご2の天井位置から昇降路1の天井までの寸法Bを、巻上機18を水平配置したときに必要な寸法Aよりも小さくすることができる。 In the figure, the same reference numerals as those in FIGS. The hoisting machine 18 in this embodiment also has a driving sheave 6 having a diameter smaller than the outer shape of the hoisting machine 18 on the ceiling side. Therefore, the corner space formed by the ceiling of the hoistway 1 and the inner wall of the hoistway 1 can be used effectively. Further, in this embodiment, a portion of the main rope 12 from the car-side turning pulley 10 to the driving sheave 6 and a portion from the driving sheave 6 to the counterweight-side turning pulley 11 are shown in FIG. It does not cross like However, when the hoisting machine 18 is inclined with respect to the horizontal direction, the rope deflection angle with the turning pulley 11 and the deflecting wheel 23 can be reduced as compared with the conventional example. Furthermore, the dimension B from the ceiling position of the car 2 when the car 2 is most raised to the ceiling of the hoistway 1 can be made smaller than the dimension A required when the hoisting machine 18 is horizontally arranged.

実施の形態8.
昇降路1の天井下面位置に巻上機を水平方向に対して斜めに配置した他の実施の形態を以下に説明する。図23、図24はこの実施の形態を示し、図23は正面図であり、図24は要部横断平面図(垂直投影図)である。図において、前述の図15〜図17と同符号は相当部分を示し説明は省略する。
Embodiment 8 FIG.
Another embodiment in which the hoisting machine is disposed obliquely with respect to the horizontal direction at the ceiling lower surface position of the hoistway 1 will be described below. 23 and 24 show this embodiment, FIG. 23 is a front view, and FIG. 24 is a cross-sectional plan view (vertical projection view) of the main part. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS.

巻上機18は水平方向に対して角度αだけ傾いた状態で昇降路1の頂上部に配置されている。巻上機18は垂直投影図において一部がかご2と重なり、他の部分がかご2と昇降路壁との隙間上に位置する。特につり合いおもり24が配置されている側のかご2と昇降路壁との隙間に位置している。そして、巻上機18が傾斜しているため、巻上機18のかご2と重なっている部分は、隙間上に位置している部分よりも昇降路天井に近い。また、駆動綱車6は巻上機18の天井側に設置されており、駆動綱車6も巻上機18と同様に角度αだけ傾いている。駆動綱車6の大きさは巻上機のモータ部分に対して直径が小さい。 The hoisting machine 18 is disposed at the top of the hoistway 1 in a state inclined by an angle α with respect to the horizontal direction. A part of the hoisting machine 18 overlaps with the car 2 in the vertical projection view, and the other part is located on a gap between the car 2 and the hoistway wall. In particular, it is located in the gap between the car 2 on the side where the counterweight 24 is disposed and the hoistway wall. And since the hoisting machine 18 inclines, the part which overlaps with the cage | basket | car 2 of the hoisting machine 18 is closer to a hoistway ceiling than the part located on a clearance gap. Further, the driving sheave 6 is installed on the ceiling side of the hoisting machine 18, and the driving sheave 6 is inclined by the angle α similarly to the hoisting machine 18. The drive sheave 6 is smaller in diameter than the motor part of the hoisting machine.

さらに、この実施の形態ではそらせ車は設けられていない。そのため、主索12はそらせ車を介さずにかご側転向滑車10から駆動綱車6に至り、さらに駆動綱車6からつり合いおもり側転向滑車11に至る。つり合いおもり側転向滑車11はつり合いおもり24が配置されている側のかご2と昇降路壁との隙間上に位置しており、かご側転向滑車10よりも下(昇降路天井から離れる方向)に位置している。また、かご側転向滑車10およびつり合いおもり側転向滑車11の回転面が略垂直になるように設けられている。 Further, in this embodiment, no deflector is provided. Therefore, the main rope 12 reaches the driving sheave 6 from the car-side turning pulley 10 without passing through the deflecting wheel, and further reaches the counterweight-side turning pulley 11 from the driving sheave 6. The counterweight-side turning pulley 11 is located on the gap between the car 2 on the side where the counterweight 24 is disposed and the hoistway wall, and is below the car-side turning pulley 10 (in the direction away from the hoistway ceiling). positioned. Further, the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are provided so that the rotation surfaces thereof are substantially vertical.

この実施の形態のように昇降路1の天井下面位置に巻上機を水平方向に対して斜めに配置することは、駆動綱車6の溝、主索12の寿命確保の上で有効な手段である。この点を以下に詳述する。 Disposing the hoisting machine obliquely with respect to the horizontal direction at the ceiling lower surface position of the hoistway 1 as in this embodiment is an effective means for securing the life of the grooves of the drive sheave 6 and the main rope 12. It is. This point will be described in detail below.

図25は、図34に示した従来のエレベータ装置における駆動綱車6とつり合いおもり側転向滑車11との位置関係を示す図である。図25では駆動綱車6のシーブ溝が水平であり、おもり側転向滑車11のシーブ溝が垂直に配置され、2つのシーブ溝間に主索12が巻き掛けられている状態を示している。図25(b)は、図25(a)を矢印方向から見た図である。図25(b)では、主索12が3本のロープで構成されている場合を示している。ロープ12aは、駆動綱車6のシーブ溝からおもり側転向滑車11のシーブ溝に移行する際にa1の距離だけずれた位置に設定される。 FIG. 25 is a diagram showing a positional relationship between the driving sheave 6 and the counterweight-side turning pulley 11 in the conventional elevator apparatus shown in FIG. FIG. 25 shows a state where the sheave groove of the drive sheave 6 is horizontal, the sheave groove of the weight side turning pulley 11 is arranged vertically, and the main rope 12 is wound between the two sheave grooves. FIG. 25B is a view of FIG. 25A viewed from the direction of the arrow. FIG. 25B shows a case where the main rope 12 is composed of three ropes. The rope 12a is set at a position shifted by a distance a1 when the rope 12a shifts from the sheave groove of the drive sheave 6 to the sheave groove of the weight side turning pulley 11.

図25においてθ1はフリートアングルを示している。図25の場合、フリートアングルθ1は、以下のように計算できる。
θ1=Arctan(a1/L)
このフリートアングルθ1は、主索12が通る駆動綱車6のシーブ溝とおもり側転向滑車11のシーブ溝とがどれだけずれているかを示す値である。この値が大きくなるとシーブ溝側面に主索12が強くあたるようになり、主索12およびシーブ溝の摩耗力が大きくなる。即ち、図26に示すようにフリートアングルθ1の場合の、主索12の張力をT、シーブ溝と主索12の摩擦係数をμとすると、シーブ溝側面にはT×sinθの力が働き、その結果μT×sinθの摩擦力が発生する。
In FIG. 25, θ1 indicates a fleet angle. In the case of FIG. 25, the fleet angle θ1 can be calculated as follows.
θ1 = Arctan (a1 / L)
The fleet angle θ1 is a value indicating how much the sheave groove of the driving sheave 6 through which the main rope 12 passes and the sheave groove of the weight side turning pulley 11 are displaced. As this value increases, the main rope 12 comes into contact with the side surface of the sheave groove and the wear force of the main rope 12 and the sheave groove increases. That is, as shown in FIG. 26, when the tension of the main rope 12 is T and the friction coefficient between the sheave groove and the main rope 12 is μ in the case of the fleet angle θ1, a force of T × sin θ works on the side surface of the sheave groove. As a result, a frictional force of μT × sinθ is generated.

そして、この摩擦力により、主索12およびシーブ溝の寿命が短くなるという問題がある。一般的にエレベータの場合、フリートアングルθ1を1.5°以下にすることが寿命確保の上で必要とされている。 And there exists a problem that the lifetime of the main rope 12 and a sheave groove | channel becomes short by this frictional force. Generally, in the case of an elevator, the fleet angle θ1 is required to be 1.5 ° or less in order to ensure the life.

一方、本実施の形態のように巻上機18を水平方向に対して角度αだけ傾けた場合には、図27の位置関係となる。図27(b)は図27(a)の円部を拡大したものである。図27の場合、ロープ12aは、駆動綱車6のシーブ溝からおもり側転向滑車11のシーブ溝に移行する際にa2の距離だけずれた位置に設定される。巻上機18を傾けているために、距離a2はa2<a1の関係となる。そしてフリートアングルθ2はθ2=Arctan(a2/L)となる。 On the other hand, when the hoist 18 is tilted by an angle α with respect to the horizontal direction as in the present embodiment, the positional relationship shown in FIG. 27 is obtained. FIG. 27 (b) is an enlarged view of the circular portion of FIG. 27 (a). In the case of FIG. 27, the rope 12a is set at a position shifted by a distance a2 when moving from the sheave groove of the drive sheave 6 to the sheave groove of the weight side turning pulley 11. Since the hoist 18 is tilted, the distance a2 has a relationship of a2 <a1. The fleet angle θ2 is θ2 = Arctan (a2 / L).

フリートアングルθ1、θ2の関係は、フリートアングルθ2<フリートアングルθ1となるため、巻上機18を傾けた方が主索12およびシーブ溝の寿命を長くすることができる。 The relationship between the fleet angles θ1 and θ2 is such that the fleet angle θ2 <the fleet angle θ1, so that the life of the main rope 12 and the sheave groove can be extended by tilting the hoisting machine 18.

次に、巻上機18の傾き角度αとa2の減少量との関係は、図28のようになる。このグラフからわかるように、角度αが小さい値において急激にa2の距離が小さくなり、角度αが90°に近づくにつれてなだらかに変化する。このグラフから巻上機18をわずかに傾けただけでもフリートアングルθ2が小さくなり、大きな効果が得られる事が分かる。以上説明したように、巻上機18を水平方向に対して傾けることにより、駆動綱車6のシーブ溝、主索12の寿命確保の上で有効な効果が得られる。 Next, the relationship between the inclination angle α of the hoisting machine 18 and the reduction amount of a2 is as shown in FIG. As can be seen from this graph, when the angle α is small, the distance a2 is abruptly decreased, and gradually changes as the angle α approaches 90 °. From this graph, it can be seen that even if the hoisting machine 18 is tilted slightly, the fleet angle θ2 is reduced and a great effect can be obtained. As described above, by inclining the hoisting machine 18 with respect to the horizontal direction, an effective effect can be obtained in securing the life of the sheave groove of the drive sheave 6 and the main rope 12.

但し、設計上、傾き角度αを何度に設定するかは、その他の要素、例えば昇降路のスペースとの関係で決定される。例えば、角度αを傾けていけばいくほど、昇降路頂部を高く設定する必要がでてくる。その結果、建築コストの増加につながる。そのため、駆動綱車6のシーブ溝、主索12の寿命確保を考慮しつつ、かつ建築コスト増を招かない範囲で巻上機の傾き角度αを設定することが設計上必要となる。 However, by design, how many times the inclination angle α is set is determined in relation to other factors, for example, the space of the hoistway. For example, the higher the angle α, the higher the hoistway top needs to be set. As a result, the construction cost increases. Therefore, it is necessary in design to set the inclination angle α of the hoisting machine in consideration of ensuring the life of the sheave groove of the drive sheave 6 and the main rope 12 and without causing an increase in construction cost.

尚、以上説明した駆動綱車6のシーブ溝、主索12の寿命が長くなる効果は、巻上機を水平方向に対して斜めに配置した先の実施の形態においても得られる効果である。また、この実施の形態における巻上機18も、天井側に巻上機18の外形よりも小さい径の駆動綱車6を設けている。そのため、昇降路1の天井と昇降路1の内壁とで形成される角の空間を有効利用することができる。 In addition, the effect which the sheave groove | channel of the drive sheave 6 and the main rope 12 which were demonstrated above become long is an effect acquired also in previous embodiment which has arrange | positioned the winding machine diagonally with respect to the horizontal direction. Further, the hoisting machine 18 in this embodiment also has a driving sheave 6 having a diameter smaller than the outer shape of the hoisting machine 18 on the ceiling side. Therefore, the corner space formed by the ceiling of the hoistway 1 and the inner wall of the hoistway 1 can be used effectively.

実施の形態9.
図29、30はこの実施の形態を示し、図29は正面図であり、図30は要部横断平面図(垂直投影図)である。図において、前述の図15〜図17と同符号は相当部分を示し説明は省略する。
Embodiment 9 FIG.
29 and 30 show this embodiment, FIG. 29 is a front view, and FIG. 30 is a cross-sectional plan view (vertical projection) of the main part. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS.

巻上機18は昇降路頂上部に水平に配置されている。一方、かご側転向滑車10およびつり合いおもり側転向滑車11はその回転面が垂直方向に対して角度αだけ傾いている。そのため、巻上機18が水平に配置されているものの、主索12が駆動綱車6のシーブ溝からおもり側転向滑車11のシーブ溝に移行する際の移動量a2およびフリートアングルθ2は実施の形態8と同様の値になる。したがって、従来に比べて主索12およびシーブ溝の寿命を長くすることができる。 The hoisting machine 18 is disposed horizontally at the top of the hoistway. On the other hand, the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are inclined at an angle α with respect to the vertical direction. Therefore, although the hoisting machine 18 is disposed horizontally, the movement amount a2 and the fleet angle θ2 when the main rope 12 moves from the sheave groove of the drive sheave 6 to the sheave groove of the weight-side turning pulley 11 are as follows. The value is the same as in the eighth mode. Therefore, the life of the main rope 12 and the sheave groove can be extended as compared with the conventional case.

また、巻上機18は垂直投影図において一部がかご2と重なり、他の部分がかご2と昇降路壁との隙間上に位置する。さらに、この実施の形態ではそらせ車は設けられていない。そのため、主索12はそらせ車を介さずにかご側転向滑車10から駆動綱車6に至り、さらに駆動綱車6からつり合いおもり側転向滑車11に至る。つり合いおもり側転向滑車11はつり合いおもり24が配置されている側のかご2と昇降路壁との隙間上に位置している。そして、かご側転向滑車10とつり合いおもり側転向滑車11は略同じ高さに設置されている。 Further, the hoisting machine 18 is partially overlapped with the car 2 in the vertical projection view, and the other part is located on the gap between the car 2 and the hoistway wall. Further, in this embodiment, no deflector is provided. Therefore, the main rope 12 reaches the driving sheave 6 from the car-side turning pulley 10 without passing through the deflecting wheel, and further reaches the counterweight-side turning pulley 11 from the driving sheave 6. The counterweight side turning pulley 11 is located on the gap between the car 2 on the side where the counterweight 24 is disposed and the hoistway wall. The car-side turning pulley 10 and the weight-side turning pulley 11 are installed at substantially the same height.

以上の実施の形態8、9はいずれも巻上機18から転向滑車10、11へのフリートアングルを低減することも目的としているが、これら実施の形態を組み合わせることも可能である。即ち、巻上機18を水平方向に対して傾斜させ、さらに転向滑車10、11の回転面を垂直方向に対して傾けて配置しても良い。 Each of the above eighth and ninth embodiments aims to reduce the fleet angle from the hoisting machine 18 to the turning sheaves 10 and 11, but these embodiments can also be combined. That is, the hoisting machine 18 may be inclined with respect to the horizontal direction, and the rotation surfaces of the turning pulleys 10 and 11 may be inclined with respect to the vertical direction.

実施の形態10.
この実施の形態は、昇降路1内に巻上機18、転向滑車10、11を固定するための取付台を説明するものである。図31は巻上機18、転向滑車10、11を固定する取付台が設置された状態の横断平面図(垂直投影図)である。
Embodiment 10 FIG.
In this embodiment, a mounting base for fixing the hoisting machine 18 and the turning sheaves 10 and 11 in the hoistway 1 will be described. FIG. 31 is a cross-sectional plan view (vertical projection view) in a state where a mounting base for fixing the hoisting machine 18 and the turning sheaves 10 and 11 is installed.

25はガイドレールの上部に固定された取付台であり、この取付台は、かご2のガイドレール2本およびつり合おもりのガイドレール2本に梁を通し、この梁同士が接合されて一体的な取付台が構成されている。この取付台25には、巻上機18が水平に配置され、かご側転向滑車10およびつり合いおもり側転向滑車11も共通の取付台25に固定される。この実施の形態の取付台には実施の形態9にしているように転向滑車10、11の回転面が垂直方向に対して斜めに配置することも可能であり、以下のような効果が同様に得られる。 Reference numeral 25 denotes a mounting base fixed to the upper portion of the guide rail. This mounting base passes through the two guide rails of the car 2 and the two guide rails of the counterweight, and these beams are joined together. A simple mounting base is configured. The hoisting machine 18 is horizontally disposed on the mounting base 25, and the car-side turning pulley 10 and the counterweight-side turning pulley 11 are also fixed to the common mounting base 25. In the mounting base of this embodiment, the rotational surfaces of the turning sheaves 10 and 11 can be arranged obliquely with respect to the vertical direction as in the ninth embodiment, and the following effects are similarly obtained. can get.

取付台25の組立によって巻上機18、転向滑車10、11の位置関係が決定されるので、エレベータ設置時の調整が容易になる。また、巻上機、転向滑車10、11およびそらせ車23にかかる荷重はすべて取付台25を介して、4本のガイドレールで支持されるため、昇降路1の強度を考慮する必要がない。 Since the positional relationship between the hoisting machine 18 and the turning sheaves 10 and 11 is determined by assembling the mounting base 25, adjustment during elevator installation is facilitated. Moreover, since all the loads applied to the hoisting machines, the turning pulleys 10 and 11 and the deflecting wheel 23 are supported by the four guide rails via the mounting base 25, it is not necessary to consider the strength of the hoistway 1.

また、巻上機18、転向滑車10、11を一体的な取付台25に取り付けることは以下の点でも有効である。図32は、巻上機18、転向滑車10、11を一体的な取付台25に取り付けた場合の水平方向の力を示す図である。図33は、巻上機18、転向滑車10、11を一体的な取付台25に取り付けた場合の垂直方向の力を示す図である。 Moreover, attaching the hoisting machine 18 and the turning sheaves 10 and 11 to the integrated mounting base 25 is also effective in the following points. FIG. 32 is a diagram illustrating a horizontal force when the hoisting machine 18 and the turning sheaves 10 and 11 are attached to the integrated mounting base 25. FIG. 33 is a diagram illustrating a vertical force when the hoisting machine 18 and the turning sheaves 10 and 11 are attached to the integrated mounting base 25.

巻上機18の駆動綱車6とかご側転向滑車10、駆動綱車6とつり合いおもり側転向滑車11の間は主索12が巻き掛けられているが、主索12にかかる張力をTとすると、図32のように駆動綱車6には主索12の軸方向にそれぞれTの力がかかる。また、かご側転向滑車10、つり合いおもり側転向滑車11にもそれぞれ張力Tがかかる。これらの力は駆動綱車6の支持部、転向滑車10、11の軸部を介して取付台25に力を及ぼすが、張力Tのベクトル方向が同じで互いに打ち消し合う圧縮力となる。 A main rope 12 is wound between the driving sheave 6 and the car-side turning pulley 10 of the hoisting machine 18 and the driving sheave 6 and the weight-side turning pulley 11. The tension applied to the main rope 12 is T. Then, a force T is applied to the driving sheave 6 in the axial direction of the main rope 12 as shown in FIG. Further, a tension T is applied to the car side turning pulley 10 and the counterweight side turning pulley 11 respectively. These forces exert a force on the mounting base 25 via the support portion of the driving sheave 6 and the shaft portions of the turning sheaves 10 and 11, but the compressive forces cancel each other because the vector direction of the tension T is the same.

取付台25の構造強度をあらかじめ確保すれば、取付台25の中で力がバランスするため、取付台25を支持しているかごのガイドレールおよびつり合おもりのガイドレールには力を及ぼさない。 If the structural strength of the mounting base 25 is secured in advance, the force balances in the mounting base 25, so that no force is exerted on the guide rail of the car supporting the mounting base 25 and the guide rail of the counterweight.

また、巻上機18、かご側転向滑車10、つり合いおもり側転向滑車11、取付台25の重量をWとすると、図33に示すように垂直方向の力は2T+Wとなる。この力をかごのガイドレールとつり合いおもりのガイドレールとで受けることになる。この力はすべてガイドレールの軸方向の力であり、レール強度上最も強い方向であるため理想的な力のかかり方となる。この効果は、先の実施の形態6に記載した取付台25でも同様に言えることである。 If the weight of the hoisting machine 18, the car-side turning pulley 10, the counterweight-side turning pulley 11, and the mounting base 25 is W, the vertical force is 2T + W as shown in FIG. This force is received by the guide rail of the cage and the guide rail of the weight. These forces are all forces in the axial direction of the guide rail, and are the most powerful direction in terms of rail strength, and are ideal ways of applying the force. This effect can be similarly applied to the mounting base 25 described in the sixth embodiment.

また、本実施の形態の場合、巻上機18の上側(天井側)に駆動綱車6が設けられ、取付台25の天井側に主索12が位置している。そして、転向滑車10、11の軸はいずれも取付台25の下側の面に固定されており、固定縦断面において転向滑車10、11への主索12の巻き掛かり位置は取付台25の天井側に突出しており、転向滑車10、11の下端は取付台25の下側に突出している。言い換えれば、取付台25の上下面の内、かご2やつり合いおもり24が位置する側とは反対側の面に駆動綱車5を位置させ、転向滑車10、11に対する主索12の巻き掛かりも反対側の面に位置させる。これによって、縦断面において転向滑車10、11の上端から下端の間に取付台25が位置することになる。 In the case of the present embodiment, the driving sheave 6 is provided on the upper side (ceiling side) of the hoisting machine 18, and the main rope 12 is located on the ceiling side of the mounting base 25. The shafts of the turning pulleys 10 and 11 are both fixed to the lower surface of the mounting base 25, and the position of the main rope 12 around the turning pulleys 10 and 11 on the fixed longitudinal section is the ceiling of the mounting base 25. The lower ends of the turning pulleys 10 and 11 protrude below the mounting base 25. In other words, the driving sheave 5 is positioned on the surface opposite to the side on which the car 2 and the counterweight 24 are located among the upper and lower surfaces of the mounting base 25, and the main rope 12 is also wound around the turning pulleys 10 and 11. Located on the opposite side. Accordingly, the mounting base 25 is positioned between the upper end and the lower end of the turning pulleys 10 and 11 in the longitudinal section.

このような構造は、取付台25、巻上機18および転向滑車10、11の高さ方向の設置スペースを小さくするのに有効である。図34のように巻上機18の下側に駆動綱車6を設けた場合には、取付台25、巻上機18および転向滑車10、11の高さ方向の設置スペースはS1の距離となる。しかし、本実施の形態の場合には、巻上機18の上側(天井側)に駆動綱車6が設けられて取付台25の天井側に主索12が位置するため、取付台25、巻上機18および転向滑車10、11の高さ方向の設置スペースはS1よりも小さい距離S2とすることができる。この実施の形態では転向滑車10、11の両方の回転軸を取付台25の下側の面に固定し、主索12の巻き掛かり位置が取付台25の天井側に突出しているが、いずれか一方の回転軸についてこのような配置にしても同様の効果が得られる。 Such a structure is effective for reducing the installation space in the height direction of the mount 25, the hoisting machine 18, and the turning sheaves 10 and 11. When the drive sheave 6 is provided below the hoisting machine 18 as shown in FIG. 34, the installation space in the height direction of the mount 25, the hoisting machine 18 and the turning sheaves 10 and 11 is the distance of S1. Become. However, in the case of the present embodiment, the driving sheave 6 is provided on the upper side (ceiling side) of the hoisting machine 18 and the main rope 12 is located on the ceiling side of the mounting base 25. The installation space in the height direction of the upper machine 18 and the turning pulleys 10 and 11 can be a distance S2 smaller than S1. In this embodiment, the rotating shafts of both turning pulleys 10 and 11 are fixed to the lower surface of the mounting base 25, and the winding position of the main rope 12 protrudes to the ceiling side of the mounting base 25. The same effect can be obtained even with such an arrangement for one of the rotating shafts.

さらに、主索12の両端末は取付台25に固定している。これにより、主索固定用のブラケットを別途設けることが不要となる。従来のように主索の両端末を建物又はガイドレールに取付けた場合には、取付け部分に集中的に主索の張力がかかるため建物又はガイドレールの強度が必要になるが、取付台25に主索の両端末を取付け、さらに取付台25を複数のガイドレールで支持することにより支持力を分散することもできる。 Further, both terminals of the main rope 12 are fixed to the mounting base 25. Thereby, it is not necessary to separately provide a main rope fixing bracket. When both ends of the main rope are attached to the building or the guide rail as in the conventional case, the strength of the building or the guide rail is required because the tension of the main rope is concentrated on the attachment portion. By attaching both ends of the main rope and further supporting the mounting base 25 with a plurality of guide rails, the supporting force can be dispersed.

また、以上説明した構造は、実施の形態6の取付台25にも適用することができる。尚、この実施の形態では、取付台25をかご2のガイドレール2本およびつり合おもりのガイドレール2本の上部に固定しているが、昇降路1の壁に十分な強度があれば、昇降路1の内壁に取り付けてもよい。また、取付台25をかご2のガイドレールにのみ固定、つり合おもりのガイドレールにのみ固定してもよい。また、上記4本のガイドレールの内いずれか数本を選択して固定してもよい。 The structure described above can also be applied to the mounting base 25 of the sixth embodiment. In this embodiment, the mounting base 25 is fixed to the upper part of the two guide rails of the car 2 and the two guide rails of the counterweight, but if the wall of the hoistway 1 has sufficient strength, You may attach to the inner wall of the hoistway 1. Further, the mounting base 25 may be fixed only to the guide rail of the car 2 or may be fixed only to the guide rail of the counterweight. Further, any one of the four guide rails may be selected and fixed.

この発明の実施の形態1を示す概念的正面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The conceptual front view which shows Embodiment 1 of this invention. 図1の側面図。The side view of FIG. 図1の要部横断平面図。The principal part cross-sectional top view of FIG. 図3に対応した斜視図。FIG. 4 is a perspective view corresponding to FIG. 3. この発明の実施の形態2を示す概念的正面図。The conceptual front view which shows Embodiment 2 of this invention. 図5の側面図。The side view of FIG. 図5の要部横断平面図。The principal part cross-sectional top view of FIG. 図5に対応した斜視図。FIG. 6 is a perspective view corresponding to FIG. 5. この発明の実施の形態3を示す概念的正面図。The conceptual front view which shows Embodiment 3 of this invention. 図9の要部横断平面図。The principal part cross-sectional top view of FIG. 図10に対応した斜視図。FIG. 11 is a perspective view corresponding to FIG. 10. この発明の実施の形態4を示す概念的正面図。The conceptual front view which shows Embodiment 4 of this invention. 図12の要部横断平面図。FIG. 13 is a cross-sectional plan view of the main part of FIG. 12. 図13に対応した斜視図。FIG. 14 is a perspective view corresponding to FIG. 13. この発明の実施の形態5を示す概念的正面図。The conceptual front view which shows Embodiment 5 of this invention. 図15の要部横断平面図。The principal part cross-sectional top view of FIG. 図16に対応した斜視図。The perspective view corresponding to FIG. この発明の実施の形態6を示す概念的正面図。The conceptual front view which shows Embodiment 6 of this invention. 図18の要部横断平面図。The principal part cross-sectional top view of FIG. 主索の張力と軸力の関係を示す図。The figure which shows the relationship between the tension | tensile_strength of a main rope, and axial force. この発明の実施の形態7を示す概念的正面図。The conceptual front view which shows Embodiment 7 of this invention. 図21の要部横断平面図。The principal part cross-sectional top view of FIG. この発明の実施の形態8を示す正面図。The front view which shows Embodiment 8 of this invention. 図23の要部横断平面図。The principal part cross-sectional top view of FIG. 従来のエレベータ装置における駆動綱車6とつり合いおもり側転向滑車11との位置関係を示す図。The figure which shows the positional relationship with the driving sheave 6 and the counterweight side turning pulley 11 in the conventional elevator apparatus. 主索12およびシーブ溝側面に働く力を示す図。The figure which shows the force which acts on the main rope 12 and a sheave groove side surface. 本実施の形態における駆動綱車6とつり合いおもり側転向滑車11との位置関係を示す図。The figure which shows the positional relationship with the driving sheave 6 and the counterweight side turning pulley 11 in this Embodiment. 巻上機18の傾き角度αと主索12の移行距離a2との関係図。The relationship figure of inclination-angle (alpha) of the hoisting machine 18, and the transition distance a2 of the main rope 12. FIG. この発明の実施の形態9を示す正面図。The front view which shows Embodiment 9 of this invention. 図29の要部横断平面図。The principal part cross-sectional top view of FIG. この発明の実施の形態10を示す要部横断平面図。The principal part cross-sectional top view which shows Embodiment 10 of this invention. 巻上機18、転向滑車10、11を一体的な取付台25に取り付けた場合の水平方向の力を示す図。The figure which shows the force of the horizontal direction at the time of attaching the hoisting machine 18 and the turning pulleys 10 and 11 to the integrated mounting base 25. FIG. 巻上機18、転向滑車10、11を一体的な取付台25に取り付けた場合の垂直方向の力を示す図。The figure which shows the force of the perpendicular direction at the time of attaching the hoisting machine 18 and the turning pulleys 10 and 11 to the integral mounting base 25. FIG. 巻上機18の下側に駆動綱車6を設けた場合の、取付台25、巻上機18および転向滑車10、11の高さ方向の設置スペースを示す図。The figure which shows the installation space of the height direction of the mounting stand 25, the hoisting machine 18, and the turning pulleys 10 and 11 at the time of providing the driving sheave 6 under the hoisting machine 18. FIG. 従来のエレベータ装置を示す概念的斜視図。The conceptual perspective view which shows the conventional elevator apparatus. 図35の要部横断平面図。FIG. 36 is a cross-sectional plan view of the main part of FIG. 35.

符号の説明Explanation of symbols

1 昇降路、2 かご、3 つり合おもり、6 駆動綱車、10 かご側転向滑車、11 つり合おもり側転向滑車、12 主索、15 出入口、17 引退面、18 巻上機、20 巻上機、21 駆動電動機、22 主索、23 そらせ車、24 つり合おもり。 1 hoistway, 2 cages, 3 counterweights, 6 drive sheaves, 10 car side turning pulleys, 11 counterweight side turning pulleys, 12 main ropes, 15 doorways, 17 retraction surfaces, 18 hoisting machines, 20 hoists Machine, 21 drive motor, 22 main rope, 23 deflector, 24 counterweight.

Claims (3)

昇降路内を移動するかごと、前記昇降路内を移動するつり合いおもりと、前記かごおよび前記つり合いおもりとを懸架する主索と、前記主索が巻き掛けられる駆動綱車を有し、当該主索を介して前記かごおよび前記つり合いおもりを昇降させる巻上機とを有するエレベータ装置において、前記主索の内、前記かごから前記巻上機に至る部分が巻き掛けられる第1の転向滑車と、前記主索の内、前記巻上機から前記つり合いおもりに至る部分が巻き掛けられる第2の転向滑車とを有し、前記巻上機を前記昇降路内に略水平に又は水平方向に対して傾斜させて配置し、前記巻上機と前記第1の転向滑車と前記第2の転向滑車を昇降路内に設けられた共通の取付台に配置するとともに前記駆動綱車を前記取付台の上下面の内、前記かごまたは前記つり合いおもりが位置する側とは反対側に位置させたことを特徴とするエレベータ装置。 A car that moves in the hoistway, a counterweight that moves in the hoistway, a main rope that suspends the car and the counterweight, and a driving sheave on which the main rope is wound, In an elevator apparatus having a hoisting machine that raises and lowers the car and the counterweight via a rope, a first turning pulley on which a portion from the car to the hoisting machine is wound around the main rope; A second turning pulley wound around a portion of the main rope from the hoisting machine to the counterweight, and the hoisting machine is substantially horizontally or horizontally in the hoistway The hoisting machine, the first turning pulley, and the second turning pulley are arranged on a common mounting base provided in a hoistway and the drive sheave is placed on the mounting base. Of the lower surface, the basket or the one Elevator apparatus characterized in that is positioned on the opposite side to the side fit of weight is located. 前記第1の転向滑車及び前記第2の転向滑車の内少なくとも1つの転向滑車に対する前記主索の巻き掛かりを前記反対側に位置させたことを特徴とする請求項1記載のエレベータ装置。 The elevator apparatus according to claim 1, wherein a winding of the main rope with respect to at least one turning pulley of the first turning pulley and the second turning pulley is positioned on the opposite side. 前記取付台に前記主索の両端を固定したことを特徴とする請求項1記載のエレベータ装置。 The elevator apparatus according to claim 1, wherein both ends of the main rope are fixed to the mounting base.
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