JP2008267633A - Glass top plate for cooker - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、調理器の上部に配置する調理器用のガラストッププレートに関する。 The present invention relates to a glass top plate for a cooker that is placed on top of the cooker.
従来より、電磁調理器やガス調理器などの調理器の上部には、ガラス板よりなる調理器用ガラストッププレートが設置されている。この調理器用ガラストッププレートには、鍋などの被加熱物が載置され、該被加熱物は、調理器内部の誘導加熱を行う誘導加熱コイル、あるいは電気ヒータ、ハロゲンヒータ等からなる加熱装置により加熱調理できる。特に、電磁調理器は、安全性が高いため、近年ますますその需要が増加する傾向にあり、それに伴い調理器用ガラストッププレートの需要も増大している。 Conventionally, a glass top plate for a cooker made of a glass plate is installed on the top of a cooker such as an electromagnetic cooker or a gas cooker. A heated object such as a pan is placed on the glass top plate for a cooker, and the heated object is heated by an induction heating coil that performs induction heating inside the cooker, or a heating device such as an electric heater or a halogen heater. Can cook. In particular, electromagnetic cookers tend to be increasingly demanded in recent years because of their high safety, and accordingly, the demand for glass top plates for cookers is also increasing.
上記調理器用ガラストッププレートは、通常、調理器の内部構造を隠蔽することや、その意匠性を高めることを目的として、基板ガラスに色彩を装飾している。
上記基板ガラスとして調理面が平滑な面であり裏側面が粗面化面であるガラス板を用い、その裏側面に装飾を施す場合には、上記裏側面の粗面の凹凸により反射に変化がつき、その凹凸感を質感として表すことができる。そのため、意匠性の観点から、このような基板ガラスが積極的に用いられてきた。
上記基板ガラスとして調理面及び裏側面が共に平滑な面であるガラス板を用いる場合には、ガラス表面の反射特性の変化が乏しくなる。
The glass top plate for a cooker usually decorates the substrate glass with a color for the purpose of concealing the internal structure of the cooker or improving its design.
When using a glass plate having a smooth cooking surface and a rough surface as the substrate glass, and decorating the back surface, the reflection changes due to the unevenness of the rough surface on the back surface. The unevenness can be expressed as a texture. Therefore, such a substrate glass has been actively used from the viewpoint of design.
When a glass plate having a smooth cooking surface and back side surface is used as the substrate glass, the change in the reflection characteristics of the glass surface becomes poor.
また、上記調理器は、利用者が機器の運転状態（温度や火力等）や警告ランプ等を調理面から一目で把握できるように、液晶や発光ダイオード（ＬＥＤ）等からなるインジケータを配設する傾向にある。
そして、透光性に優れた無色の低膨張結晶化ガラスを基板ガラスとする調理器用ガラストッププレートの下方に上述のインジケータを配設することにより、文字や発光そのものを調理面に表示し、温度や火力を一目で把握できるようにすることが行われている。
In addition, the cooker is provided with an indicator made up of a liquid crystal, a light emitting diode (LED) or the like so that the user can grasp the operation state (temperature, heating power, etc.) of the device and a warning lamp at a glance from the cooking surface. There is a tendency.
And by arranging the above-mentioned indicator below the glass top plate for a cooker having a colorless low expansion crystallized glass excellent in translucency as a substrate glass, characters and luminescence itself are displayed on the cooking surface, and the temperature And making it possible to grasp the thermal power at a glance.
この場合には、上記基板ガラスにおけるインジケータの表示部を除く領域では、加熱装置や配線等の調理器の内蔵部分を隠蔽できるように、ガラス板の表裏面の少なくとも片面、例えば、裏面に遮光膜等の装飾を施すことが必要となる。 In this case, in the region excluding the indicator display portion in the substrate glass, a light-shielding film is formed on at least one surface, for example, the back surface, of the front and back surfaces of the glass plate so as to conceal the built-in portion of the cooking device such as a heating device and wiring. It is necessary to apply such decorations.
しかしながら、調理器用トッププレート下方にインジケータを配設する際に、上述のような調理面が平滑な面であり裏側面が粗面化面である基板ガラスを採用する場合には、優れた質感を有する装飾を施すことはできるが、裏側面の凹凸により上記ＬＣＤ表示の表示が滲んで見えるという問題があった。 However, when the indicator is disposed below the top plate for the cooker, if a substrate glass having a smooth cooking surface and a rough surface on the back side is employed, an excellent texture is obtained. Although the decoration which it has can be given, there existed a problem that the display of the said LCD display seemed to be blurred by the unevenness | corrugation of a back side surface.
また、ＬＥＤからなるインジケータの配設に対応する遮光膜の非形成領域から、ＬＥＤの配線等の調理器内部が見えることがなく、ＬＥＤで表示する数字を誤認することがない調理用トッププレートが報告されている（特許文献１）。しかしながら、この技術には、液晶からなるインジケータの視認性に関する記述がない。
また、防眩処理が施された調理器用トッププレートが報告されている（特許文献２）。この技術は、液晶表示部に相当する低膨張ガラス基板の少なくとも片面、好ましくは両面に反射防止膜が形成されてなると、照明等からの光が反射し難く、さらに液晶表示が見やすくなることが記載されている。しかしながら、低膨張ガラス基板が凹凸を有する際の、凹凸による液晶表示の滲みに対する効果はない。
In addition, there is a cooking top plate that does not allow the inside of the cooking device such as the LED wiring to be seen from the non-shielding region of the light shielding film corresponding to the arrangement of the indicator made of LED, and does not misidentify the number displayed on the LED. It has been reported (Patent Document 1). However, there is no description regarding the visibility of the indicator which consists of liquid crystals in this technique.
Moreover, the top plate for cookers in which the glare-proof process was performed has been reported (patent document 2). This technology describes that when an antireflection film is formed on at least one side, preferably both sides, of a low expansion glass substrate corresponding to a liquid crystal display unit, light from illumination or the like is hardly reflected and the liquid crystal display is easy to see. Has been. However, when the low expansion glass substrate has irregularities, there is no effect on bleeding of the liquid crystal display due to the irregularities.
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、質感と、表示の視認性を両立した調理器用ガラストッププレートを提供しようとするものである。 This invention is made | formed in view of this conventional problem, Comprising: It aims at providing the glass top plate for cookers which was compatible with the texture and the visibility of a display.
本発明は、基板ガラスに遮光部と透光性の表示部とを設けてなり、該表示部の下方に表示体が配置されるよう使用される調理器用のガラストッププレートであって、
上記基板ガラスは、平滑な面よりなる調理面と該調理面とは反対側の粗面化面よりなる裏側面とを有し、
上記遮光部は、上記基板ガラスにおける上記裏側面に遮光層を積層することにより設けられており、
上記表示部は、上記基板ガラスにおける裏側面に透明中間層を介して透光性板を接着することにより設けられており、
上記透光性板は、少なくとも透明中間層と面しない露出する面が平滑であることを特徴とする調理器用ガラストッププレートにある（請求項１）。
なお、基板ガラスにおける上記調理面とは、加熱調理器を使用する際に鍋などを置く面であり、上記裏側面とは、上記調理面とは反対の面である加熱装置と対面する面である。
The present invention is a glass top plate for a cooking appliance that is provided with a light-shielding portion and a translucent display portion on a substrate glass, and is used so that a display body is disposed below the display portion,
The substrate glass has a cooking surface made of a smooth surface and a back side surface made of a roughened surface opposite to the cooking surface,
The light shielding part is provided by laminating a light shielding layer on the back side surface of the substrate glass,
The display unit is provided by adhering a translucent plate to the back side surface of the substrate glass via a transparent intermediate layer,
The translucent plate is in a glass top plate for a cooking appliance, wherein at least an exposed surface not facing the transparent intermediate layer is smooth.
In addition, the said cooking surface in a board | substrate glass is a surface which puts a pan etc. when using a heating cooker, The said back side surface is a surface which faces the heating apparatus which is a surface opposite to the said cooking surface. is there.
本発明の調理器用ガラストッププレートは、平滑な面よりなる調理面と該調理面とは反対側の粗面化面よりなる裏側面とを有する基板ガラスを採用し、その一部に透光性を有する表示部と遮光性を有する遮光部を設ける。そして、上記表示部は上記の特殊な構成とする。これにより、質感と、表示の視認性を両立した調理器用ガラストッププレートを得ることができる。 The glass top plate for a cooker of the present invention employs a substrate glass having a cooking surface made of a smooth surface and a back side surface made of a rough surface opposite to the cooking surface, and a part thereof is translucent. And a light shielding portion having a light shielding property. The display unit has the special configuration described above. Thereby, the glass top plate for cooking appliances which has both the texture and the visibility of display can be obtained.
上記遮光部は、平滑な面よりなる調理面と該調理面とは反対側の粗面化面よりなる裏側面とを有する基板ガラスにおける上記裏側面に遮光層を積層してなる。
これにより、調理器の内蔵部分を隠蔽すると共に、意匠性に優れた遮光部を得ることができる。つまり、基板ガラスの裏側面の凹凸によって、光の反射に変化が与えられ、調理面側からの外観に凹凸を生かした質感を付与することができ、意匠性が高くなる。
The light-shielding part is formed by laminating a light-shielding layer on the back side surface of a substrate glass having a cooking surface made of a smooth surface and a back side surface made of a roughened surface opposite to the cooking surface.
Thereby, while concealing the built-in part of a cooking appliance, the light-shielding part excellent in the design property can be obtained. That is, the unevenness on the back side surface of the substrate glass changes the reflection of light, and the texture from the unevenness can be imparted to the appearance from the cooking surface side, thereby improving the design.
上記表示部は、上記基板ガラスにおける裏側面に、透明中間層を介して、少なくとも透明中間層と面しない面が平滑である透光性板を接着してなる。
上記基板ガラスの裏側面と上記透光性板の間を上記透明中間層で充填することにより、上記基板ガラスの裏側面の凹凸感を抑制した表示部を形成することができる。
これにより、上記表示部の下方に配置された液晶やＬＥＤ等からなる表示体の表示を、滲みや歪みなく認識することができる。
このように、本発明によれば、質感と、表示の視認性を両立した調理器用ガラストッププレートを得ることができる。
The said display part adhere | attaches the translucent board which the surface which does not face at least a transparent intermediate | middle layer is smooth to the back side surface in the said substrate glass through a transparent intermediate | middle layer.
By filling the space between the back side of the substrate glass and the translucent plate with the transparent intermediate layer, it is possible to form a display unit that suppresses the unevenness of the back side of the substrate glass.
Thereby, the display of the display body which consists of a liquid crystal, LED, etc. which are arrange | positioned under the said display part can be recognized without a blur or distortion.
Thus, according to the present invention, it is possible to obtain a glass top plate for a cooker that achieves both a texture and visibility of display.
本発明の調理器用ガラストッププレートは、平滑な面よりなる調理面と該調理面とは反対側の粗面化面よりなる裏側面とを有する基板ガラスを採用している。
上記平滑な面よりなる調理面は、表面粗さＲｍａｘが０．５μｍ未満であることが好ましい（請求項２）。
なお、ここでいう表面粗さＲｍａｘは、ＪＩＳ Ｂ０６０１−１９９４に準拠するものである。
上記調理面の表面粗さＲｍａｘが０．５μｍ以上の場合には、調理面の凹凸により、表示が歪んで見えるおそれがある。
The glass top plate for a cooker according to the present invention employs a substrate glass having a cooking surface made of a smooth surface and a back side surface made of a roughened surface opposite to the cooking surface.
The cooking surface made of the smooth surface preferably has a surface roughness Rmax of less than 0.5 μm.
Here, the surface roughness Rmax is based on JIS B0601-1994.
When the surface roughness Rmax of the cooking surface is 0.5 μm or more, the display may appear distorted due to the unevenness of the cooking surface.
また、上記粗面化面よりなる裏側面は、表面粗さＲｍａｘが０．５〜３０μｍの範囲内であることが好ましい（請求項３）。
上記裏側面の表面粗さＲｍａｘが０．５μｍ未満である場合には、ガラス表面の変化に乏しく、意匠性を十分に表現できないおそれがある。一方、上記裏側面の表面粗さＲｍａｘが３０μｍを超える場合には、遮光層を形成し難くなるおそれがある。
Moreover, it is preferable that the back side surface which consists of the said roughening surface is in the range whose surface roughness Rmax is 0.5-30 micrometers (Claim 3).
When the surface roughness Rmax of the back side surface is less than 0.5 μm, the glass surface is hardly changed, and the designability may not be sufficiently expressed. On the other hand, when the surface roughness Rmax of the back side surface exceeds 30 μm, it may be difficult to form a light shielding layer.
上記基板ガラスは、例えば、ロール成形により作製することができる。溶融したガラス原料を２本の冷却ローラーを通してガラス板に成形する際に、一方のローラーの表面にガラスに凹凸を形成する機能を設けることにより、上述の表面形態を有する基板ガラス作製することができる。 The substrate glass can be produced, for example, by roll forming. When the molten glass raw material is formed into a glass plate through two cooling rollers, a substrate glass having the above-mentioned surface form can be produced by providing a function of forming irregularities on the glass on the surface of one of the rollers. .
また、上記基板ガラスとしては、例えば、低膨張結晶化ガラス、強化ガラス、ホウ珪酸ガラス等が挙げられる。
また、上記基板ガラスは、無色であっても有色であってもよいが、可視光線が良く透過する（例えば、波長４００〜８００ｎｍの可視光線の平均透過率が１５％以上である）ことが好ましい。
Examples of the substrate glass include low expansion crystallized glass, tempered glass, and borosilicate glass.
The substrate glass may be colorless or colored, but preferably transmits visible light well (for example, the average transmittance of visible light having a wavelength of 400 to 800 nm is 15% or more). .
また、上記基板ガラスは、透明又は半透明であることが好ましい。ここで、透明とは、測色色差計で測定された白色度ｗが３０未満である場合をいう。また、半透明とは、測色色差計で測定された白色度ｗが３０以上７０未満である場合をいう。 The substrate glass is preferably transparent or translucent. Here, “transparent” refers to a case where the whiteness w measured by the colorimetric color difference meter is less than 30. Moreover, translucency means the case where the whiteness w measured by the colorimetric color difference meter is 30 or more and less than 70.
上記白色度ｗとは、酸化マグネシウム標準白板の光の反射量を１００、真黒を０とし、光の反射量の割合により示される数値である。具体的には、測色色差計（例えば、日本電色工業株式会社製ＺＥ２０００）により、Ｃ２光源でＬ、ａ、ｂ値を測定し、次式Ｗ（白色度）＝１００−［（１００−Ｌ）2＋ａ2＋ｂ2］1/2より求められた値である。
また、上記基板ガラスは、市販の結晶化ガラスを使用してもよい。
The whiteness w is a numerical value represented by the ratio of the amount of light reflection, where the light reflection amount of the magnesium oxide standard white plate is 100 and true black is 0. Specifically, L, a, and b values are measured with a C2 light source using a colorimetric color difference meter (for example, ZE2000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.), and the following formula W (whiteness) = 100 − [(100− L) 2 + a 2 + b 2 ] 1/2 .
The substrate glass may be a commercially available crystallized glass.
また、上記遮光部は、上記基板ガラスにおける上記裏側面に遮光層を積層することにより設けられている。
また、上記遮光層としては、公知の様々な層を適用することができる。具体的には、例えば、後述するごとく、ラスター彩からなる層や、ガラス組成物と無機顔料とからなる層や、パール調材料とシリコーンレジンあるいはシリカ質ゾルとからなる層等が挙げられる。
上記遮光層は、上記裏側面に、上述したような層を単独で積層してもよいし、複数の層を積層して形成しても良い。
Moreover, the said light shielding part is provided by laminating | stacking a light shielding layer on the said back side surface in the said substrate glass.
Various known layers can be applied as the light shielding layer. Specifically, for example, as will be described later, a layer composed of a raster color, a layer composed of a glass composition and an inorganic pigment, a layer composed of a pearl tone material and a silicone resin or a siliceous sol, and the like can be mentioned.
The light shielding layer may be formed by laminating the above-described layers alone on the back side surface or by laminating a plurality of layers.
また、上記表示部は、上記基板ガラスにおける裏側面に透明中間層を介して透光性板を接着することにより設けられている。
また、上記透明中間層及び透光性板は、上記遮光部の一部を覆ってもよい。
Moreover, the said display part is provided by adhere | attaching a translucent board through the transparent intermediate | middle layer on the back side surface in the said board | substrate glass.
Moreover, the said transparent intermediate | middle layer and a translucent board may cover a part of said light-shielding part.
上記透明中間層は、屈折率が空気よりガラスに近く、可視光線を透過する透明な樹脂からなることが好ましい。
また、上記樹脂は、熱応力を緩和するために柔軟性を有することが好ましい。
The transparent intermediate layer is preferably made of a transparent resin having a refractive index closer to that of glass than air and transmitting visible light.
The resin preferably has flexibility in order to relieve thermal stress.
上記樹脂としては、ＵＶまたは可視光硬化型、熱可塑性や粘着剤タイプが使用でき、具体的に、例えば、シリコーン系樹脂（付加反応型、過酸化硬化型）、ポリイミド系樹脂（芳香族ポリイミド）、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、あるいはこれらの変性タイプ等が主成分である樹脂が挙げられる。
上記透明中間層は、２００℃程度の温度が加わっても変質せず、接着力や保持力を失わない、透明シリコーン樹脂からなることが好ましい（請求項４）。
As the resin, UV or visible light curable type, thermoplastic or adhesive type can be used. Specifically, for example, silicone resin (addition reaction type, peroxide curable type), polyimide resin (aromatic polyimide) , Epoxy resins, acrylic resins, or resins mainly composed of these modified types.
The transparent intermediate layer is preferably made of a transparent silicone resin that does not change even when a temperature of about 200 ° C. is applied and does not lose its adhesive strength or holding power.
また、上記透明中間層の厚みは、５μｍ〜２ｍｍであることが好ましい（請求項５）。
上記透明中間層の厚みが５μｍ未満の場合には、基板ガラスと透光性板との接着が不十分となるおそれがあり、一方、上記透明中間層の厚みが２ｍｍを超える場合には、調理器用ガラストッププレートを重ねた際に嵩張るため、保管又は輸送の際に無駄が生じるおそれがある。
Moreover, it is preferable that the thickness of the said transparent intermediate | middle layer is 5 micrometers-2 mm (Claim 5).
When the thickness of the transparent intermediate layer is less than 5 μm, the adhesion between the substrate glass and the translucent plate may be insufficient. On the other hand, when the thickness of the transparent intermediate layer exceeds 2 mm, cooking is performed. Since it is bulky when the glass top plate for dexterity is piled up, there is a risk of waste during storage or transportation.
上記透光性板は、少なくとも透明中間層と面しない露出する面が平滑である。
上記少なくとも透明中間層と面しない露出する面が平滑でない場合には、表示が歪むという問題がある。
そのため、上記透明中間層と面しない露出する面は、面粗さＲｍａｘが０．５μｍ未満であることが好ましい（請求項６）。
The translucent plate has at least an exposed surface that does not face the transparent intermediate layer.
If the exposed surface which does not face at least the transparent intermediate layer is not smooth, there is a problem that the display is distorted.
Therefore, it is preferable that the exposed surface not facing the transparent intermediate layer has a surface roughness Rmax of less than 0.5 μm.
また、上記透光性板は、透明であることが好ましい（請求項７）。
この場合には、特に優れた視認性を得ることができる。
また、上記透光性板としては、ガラス板や樹脂板を用いることができる。
上記透光性板は、特に、耐熱性ガラス板であることが好ましい（請求項８）。
また、熱応力割れを避けるため、基板ガラスと同じ材質、又は低膨張のガラス（ホウケイ酸塩ガラス等）を用いることがより好ましい。
The translucent plate is preferably transparent (Claim 7).
In this case, particularly excellent visibility can be obtained.
Moreover, a glass plate or a resin plate can be used as the translucent plate.
The translucent plate is particularly preferably a heat-resistant glass plate.
In order to avoid thermal stress cracking, it is more preferable to use the same material as the substrate glass or low-expansion glass (such as borosilicate glass).
また、上記透光性板の厚みは、１〜４ｍｍであることが好ましい（請求項９）。
上記透光性板の厚みが１ｍｍ未満の場合には、衝撃割れが発生するおそれがあり、一方、上記透光性板の厚みが４ｍｍを超える場合には、調理器用ガラストッププレートを重ねた際に嵩張るため、保管又は輸送の際に無駄が生じるおそれがある。
Moreover, it is preferable that the thickness of the said translucent board is 1-4 mm (Claim 9).
When the thickness of the translucent plate is less than 1 mm, impact cracking may occur. On the other hand, when the thickness of the translucent plate exceeds 4 mm, the glass top plate for a cooker is overlaid. Therefore, there is a risk of waste during storage or transportation.
上記基板ガラスに上記透光性板を接着する方法としては、主に、合わせガラス手法と貼り合わせ手法とが挙げられる。
上記合わせガラス手法は、車の窓ガラスや防犯ガラス等に利用される方法であって、基板ガラスと透光性板との間に透明中間層用の樹脂を挟み、真空状態で加熱溶融させることで貼り合わせる方法である。
上記貼り合わせ手法は、まず、透明中間層用の樹脂を基板ガラスに塗布する。そして、透光性板を傾けて上記樹脂に近づけていき、接触させる。気泡を巻き込まないように傾きを浅くしていき、貼り合わせ部全体へ浸透させる。
As a method of adhering the translucent plate to the substrate glass, a laminated glass method and a bonding method are mainly exemplified.
The laminated glass method is a method used for car window glass, security glass, etc., and sandwiching a resin for a transparent intermediate layer between a substrate glass and a translucent plate, and heating and melting in a vacuum state It is a method of pasting together.
In the bonding method, first, a resin for a transparent intermediate layer is applied to a substrate glass. Then, the translucent plate is tilted to approach the resin and brought into contact. The inclination is made shallow so that air bubbles are not involved, and the whole bonded portion is infiltrated.
また、上記表示体は、液晶又は発光体からなるインジケータであることが好ましい（請求項１０）。
上記調理器用ガラストッププレートの表示部は、視認性に優れているため、液晶や発光体からなるインジケータの表示も、明確に認識することができる。
上記発光体としては、発光ダイオード（ＬＥＤ）等が挙げられる。
Moreover, it is preferable that the said display body is an indicator which consists of a liquid crystal or a light-emitting body (Claim 10).
Since the display part of the said glass top plate for cookers is excellent in visibility, the display of the indicator which consists of a liquid crystal or a light-emitting body can also be recognized clearly.
Examples of the light emitter include a light emitting diode (LED).
また、上記透光性板に、透光性を有する黒色や、ミラー調の表現の透光性板を採用した場合には、例えば、表示体として特許文献１に示された発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いると、ＬＥＤの非点灯時は機器内部を隠蔽して黒色又はミラー調の単一面の外観を呈することができる。また、ＬＥＤの点灯時は発光している数字のみを輪郭が滲むことなく鮮明に表示することができ、表示された数字の誤認を防ぐこともできる。 In addition, when a translucent black or a translucent plate with a mirror-like expression is adopted as the translucent plate, for example, a light emitting diode (LED) disclosed in Patent Document 1 as a display body. When the LED is not lit, the inside of the device can be concealed to give a black or mirror-like single-surface appearance. Further, when the LED is lit, only the emitted numbers can be clearly displayed without blurring the outline, and the displayed numbers can be prevented from being misidentified.
また、上記遮光層は、パール調材料とシリコーンレジンあるいはシリカ質ゾルとからなるパール調絵具からなる層を有することが好ましい（請求項１１）。
この場合には、基板ガラスの本来の強度を低下させることなく、意匠性を向上することができる。
The light-shielding layer preferably has a layer made of a pearl tone paint made of a pearl tone material and a silicone resin or a siliceous sol.
In this case, the designability can be improved without reducing the original strength of the substrate glass.
上記パール調材料としては、例えば、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化鉄等により、無機顔料を被覆したものを用いることが好ましい。また、上記酸化チタンや酸化鉄等の膜厚を変えることで、虹彩色の特定な色を発色させることができる。
上記シリコーンレジンは、シロキサン結合を主骨格とする有機珪素化合物の重合体である。
As the pearl tone material, it is preferable to use a material coated with an inorganic pigment with titanium oxide, zirconium oxide, iron oxide or the like. In addition, a specific iris color can be developed by changing the film thickness of titanium oxide, iron oxide, or the like.
The silicone resin is a polymer of an organosilicon compound having a siloxane bond as a main skeleton.
また、上記シリカ質ゾルとしては、例えば、エチルシリケート等を加水分解して得られるシリカゾル、コロイド状シリカゾル等を用いることができる。
また、上記パール調絵具からなる層は、パール調材料とシリコーンレジンあるいはシリカ質ゾルとの合計含有量を１００重量％とした場合、無機顔料を外掛け２０重量％以下の範囲で含有しても良い。無機顔料としては、上述した無機顔料を用いることができる。
Moreover, as said siliceous sol, the silica sol obtained by hydrolyzing ethyl silicate etc., colloidal silica sol, etc. can be used, for example.
Further, the layer made of the above-mentioned pearl color paint may contain an inorganic pigment in a range of not more than 20% by weight when the total content of the pearl color material and the silicone resin or siliceous sol is 100% by weight. good. The inorganic pigment described above can be used as the inorganic pigment.
上記パール調材料とシリコーンレジンあるいはシリカ質ゾルとからなるパール調絵具からなる層は、上記パール調絵具を上記基板ガラスの裏側面に塗布し、７００〜９００℃で焼成することにより形成することが好ましい。
また、上記パール調絵具の塗布は、スクリーン印刷により行うことが好ましい。
The layer composed of the pearl-colored paint composed of the pearl-colored material and the silicone resin or siliceous sol can be formed by applying the pearl-colored paint to the back side of the substrate glass and baking at 700 to 900 ° C. preferable.
The application of the pearl color paint is preferably performed by screen printing.
また、上記遮光層は、無機顔料とガラス組成物とからなる層を有することが好ましい（請求項１２）。
この場合には、基板ガラスの本来の強度を低下させることなく意匠性を向上することができる。
Moreover, it is preferable that the said light shielding layer has a layer which consists of an inorganic pigment and a glass composition (Claim 12).
In this case, the design can be improved without reducing the original strength of the substrate glass.
上記無機顔料としては、例えば、白色無機顔料、黒色無機顔料、灰色無機顔料、黄色無機顔料、茶色無機顔料、緑色無機顔料、青色無機顔料、桃色無機顔料、マイカ顔料等がある。
具体的には、上記白色無機顔料としては、例えば、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、ＺｒＳｉＯ4、Ａｌ2Ｏ3、３Ａｌ2Ｏ3−２ＳｉＯ2、Ｌｉ2Ｏ・Ａｌ2Ｏ3・８ＳｉＯ2等が挙げられる。
Examples of the inorganic pigment include a white inorganic pigment, a black inorganic pigment, a gray inorganic pigment, a yellow inorganic pigment, a brown inorganic pigment, a green inorganic pigment, a blue inorganic pigment, a pink inorganic pigment, and a mica pigment.
Specifically, as the white inorganic pigment, for example, TiO 2, ZrO 2, ZrSiO 4, Al 2 O 3, 3Al 2 O 3 -2SiO 2, Li 2 O · Al 2 O 3 · 8SiO 2 or the like can be mentioned It is done.
また、上記黒色無機顔料としては、例えば、Ｃｒ−Ｆｅ系酸化物、Ｃｏ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｆｅ系酸化物、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ系酸化物、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ−Ｍｎ系酸化物等が挙げられる。
また、上記灰色無機顔料としては、例えば、Ｓｎ−Ｓｂ系酸化物、Ｓｎ−Ｓｂ−Ｖ系酸化物等が挙げられる。
Examples of the black inorganic pigment include Cr-Fe-based oxides, Co-Mn-Cr-Fe-based oxides, Co-Ni-Cr-Fe-based oxides, and Co-Ni-Cr-Fe-Mn-based materials. An oxide etc. are mentioned.
Examples of the gray inorganic pigment include Sn-Sb-based oxides and Sn-Sb-V-based oxides.
また、上記黄色無機顔料としては、例えば、Ｓｎ−Ｖ系酸化物、Ｚｒ−Ｖ系酸化物、Ｚｒ−Ｓｉ−Ｐｒ系酸化物、Ｔｉ−Ｃｒ−Ｓｂ系酸化物等が挙げられる。
また、上記茶色無機顔料としては、例えば、Ｚｎ−Ａｌ−Ｃｒ−Ｆｅ系酸化物、Ｚｎ−Ｍｎ−Ａｌ−Ｃｒ−Ｆｅ系酸化物等が挙げられる。
Examples of the yellow inorganic pigment include Sn-V oxides, Zr-V oxides, Zr-Si-Pr oxides, Ti-Cr-Sb oxides, and the like.
Examples of the brown inorganic pigment include Zn-Al-Cr-Fe-based oxides and Zn-Mn-Al-Cr-Fe-based oxides.
また、緑色無機顔料としては、例えば、Ｃａ−Ｃｒ−Ｓｉ系酸化物、Ｃｒ−Ａｌ系酸化物、Ｃｏ−Ｚｎ−Ａｌ−Ｃｒ系酸化物、Ｚｒ−Ｓｉ−Ｐｒ−Ｖ系酸化物等が挙げられる。
また、上記青色粉末としては、例えば、Ｃｏ−Ａｌ−Ｚｎ系酸化物、Ｃｏ−Ａｌ系酸化物、Ｚｒ−Ｓｉ系酸化物等が挙げられる。
Examples of the green inorganic pigment include Ca—Cr—Si oxides, Cr—Al oxides, Co—Zn—Al—Cr oxides, and Zr—Si—Pr—V oxides. It is done.
Examples of the blue powder include Co—Al—Zn-based oxides, Co—Al-based oxides, and Zr—Si-based oxides.
また、上記桃色無機顔料としては、例えば、Ｍｎ−Ａｌ系酸化物、Ｃａ−Ｓｎ−Ｓｉ−Ｃｒ系酸化物、Ｓｎ−Ｃｒ系酸化物、Ｚｒ−Ｓｉ−Ｆｅ系酸化物等が挙げられる。
また、上記マイカ顔料としては、例えば、メルク株式会社製イリオジン等が挙げられる。
これらの顔料は、所望の色を得るように任意の割合で混合することが可能である。
Examples of the pink inorganic pigment include Mn—Al oxides, Ca—Sn—Si—Cr oxides, Sn—Cr oxides, and Zr—Si—Fe oxides.
Examples of the mica pigment include Iriodin manufactured by Merck Co., Ltd.
These pigments can be mixed in an arbitrary ratio so as to obtain a desired color.
上記ガラス組成物としては、リサイクル性などを考慮し、無鉛ガラス組成物であることが好ましい。
また、上記ガラス組成物は、軟化点が６５０℃以下であることが好ましい。また、上記ガラス組成物は、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｂ2Ｏ3、Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、及びＺｒＯ2を必須成分として含有し、必要に応じてＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＴｉＯ2のうち１種以上を添加成分として含有し、７５０〜９００℃で熱処理することにより熔着する無鉛ガラス組成物を用いることがより好ましい。
The glass composition is preferably a lead-free glass composition in consideration of recyclability and the like.
Moreover, it is preferable that the said glass composition is 650 degrees C or less in a softening point. Further, the glass composition, SiO 2, Al 2 O 3 , B 2 O 3, Li 2 O, Na 2 O, K 2 O, and containing ZrO 2 as an essential component, CaO optionally, SrO It is more preferable to use a lead-free glass composition that contains at least one of BaO, ZnO, and TiO 2 as an additive component and that is welded by heat treatment at 750 to 900 ° C.
上記ガラス組成物には、結晶性、低膨張性、機械的強度、接着力をさらに向上させることを目的として、低膨張性結晶形成剤、結晶化剤、溶融剤、接着性向上剤等が添加されていてもよい。 To the above glass composition, a low expansion crystal forming agent, a crystallization agent, a melting agent, an adhesion improver, etc. are added for the purpose of further improving crystallinity, low expansion, mechanical strength, and adhesive strength. May be.
上記低膨張性結晶形成剤は、焼成によりガラス組成物を結晶化し、低膨張性結晶を析出させる。上記低膨張性結晶形成剤としては、例えば、Ｌｉ2Ｏ3−Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2系の低膨張性結晶形成剤を用いることができる。 The low-expansion crystal-forming agent crystallizes the glass composition by firing to precipitate low-expansion crystals. As the low expansion crystal forming agent, for example, a Li 2 O 3 —Al 2 O 3 —SiO 2 based low expansion crystal forming agent can be used.
また、上記無機顔料とガラス組成物とからなる層は、無機顔料と、ガラス組成物と、有機樹脂とからなるペーストを上記基板ガラスの裏側面に塗布し、７００〜９００℃で焼成することにより形成することが好ましい。
また、上記ペーストの塗布は、スクリーン印刷により行うことが好ましい。
Moreover, the layer which consists of the said inorganic pigment and a glass composition apply | coats the paste which consists of an inorganic pigment, a glass composition, and organic resin on the back side surface of the said board | substrate glass, and is baked at 700-900 degreeC. It is preferable to form.
The paste is preferably applied by screen printing.
また、上記遮光層は、ラスター彩からなる層を有することが好ましい（請求項１３）。
上記ラスター彩は、有機金属化合物の希釈溶液である。
上記ラスター彩としては、例えば、Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｍｇ、Ａｇ、Ｚｒ、Ｉｎ、Ｍｎ等の有機金属化合物の希釈溶液が挙げられる。これら有機金属化合物希釈溶液は任意の割合で複数混合することができる。
Moreover, it is preferable that the said light shielding layer has a layer which consists of a raster color.
The raster color is a diluted solution of an organometallic compound.
Examples of the raster colors include organic materials such as Au, Pt, Pd, Rh, Ru, Bi, Sn, Ni, Fe, Cr, Ti, Ca, Si, Ba, Sr, Mg, Ag, Zr, In, and Mn. A diluted solution of a metal compound can be mentioned. A plurality of these organometallic compound diluted solutions can be mixed at an arbitrary ratio.
上記ラスター彩からなる層は、上記基板ガラスの裏側面にラスター彩を塗布し、６００〜９００℃で焼成することにより形成することが好ましい。
また、上記ラスター彩の塗布は、スクリーン印刷により行うことが好ましい。
The layer composed of the raster color is preferably formed by applying the raster color to the back side surface of the substrate glass and baking at 600 to 900 ° C.
Further, the application of the raster color is preferably performed by screen printing.
また、上記基板ガラスは、線熱膨張係数が−１０×１０−7〜８０×１０−7／Ｋ（ａｔ３０〜５００℃）であることが好ましい（請求項１４）。
上記基板ガラスの線熱膨張係数が−１０〜８０×１０−7／Ｋ（ａｔ３０〜５００℃）の範囲から外れる場合には、調理器用ガラストッププレートに用いる基板ガラスとして適していないというおそれがある。
The substrate glass preferably has a linear thermal expansion coefficient of −10 × 10 −7 to 80 × 10 −7 / K (at 30 to 500 ° C.).
When the linear thermal expansion coefficient of the substrate glass deviates from the range of −10 to 80 × 10 −7 / K (at 30 to 500 ° C.), it may not be suitable as a substrate glass used for a glass top plate for a cooker. .
また、上記基板ガラスは、β−石英固溶体又はβ−スポジューメンを主結晶とする透明低膨張結晶化ガラス板であることが好ましい（請求項１５）。
上記β−石英固溶体やβ−スポジューメンを主結晶とする透明低膨張結晶化ガラス板は、特に電磁調理器用ガラストッププレートの基板ガラスとして適している。
The substrate glass is preferably a transparent low expansion crystallized glass plate having a main crystal of β-quartz solid solution or β-spodumene (Claim 15).
The transparent low expansion crystallized glass plate having the β-quartz solid solution or β-spodumene as the main crystal is particularly suitable as a substrate glass for a glass top plate for an electromagnetic cooker.
また、調理器用ガラストッププレートの調理面側にガラス組成物からなる絵付けガラス装飾層が形成されていることが好ましい（請求項１６）。
この場合には、鍋などの被加熱物と調理器用ガラストッププレートの調理面との摩耗により、上記調理面が傷つくことを防止したり、上記被加熱物を滑り難くするという効果を得ることができる。
Moreover, it is preferable that the painting glass decoration layer which consists of a glass composition is formed in the cooking surface side of the glass top plate for cookers (Claim 16).
In this case, it is possible to prevent the cooking surface from being damaged by wear of the heated object such as a pan and the cooking surface of the glass top plate for a cooker, or to obtain an effect of making the heated object difficult to slip. it can.
また、上記絵付けガラス装飾層は、膜厚が１〜１５μｍであることが好ましい。上記絵付けガラス装飾層の膜厚が１μｍ未満の場合には、上述した効果が十分に得られないおそれがある。一方、上記絵付けガラス装飾層の膜厚が１５μｍを超える場合には、上記絵付けガラス装飾層が剥離するおそれがある。
上記絵付けガラス装飾層の膜厚は、より好ましくは、２〜１０μｍである。
Moreover, it is preferable that the said decoration glass decoration layer is 1-15 micrometers in film thickness. When the film thickness of the decorative glass decorative layer is less than 1 μm, the above-described effects may not be sufficiently obtained. On the other hand, when the film thickness of the said decorative glass decoration layer exceeds 15 micrometers, there exists a possibility that the said decorative glass decoration layer may peel.
The film thickness of the decorative glass decorative layer is more preferably 2 to 10 μm.
上記ガラス組成物としては、リサイクル性などを考慮し、無鉛ガラス組成物であることが好ましく、上述の無機顔料とガラス組成物とからなる層に用いるガラス組成物と同様のガラス組成物を用いることが好ましい。
また、上記絵付けガラス装飾層は、ガラス組成物のほかに、無機顔料等を含有してもよい。
上記無機顔料は、上述した無機顔料を用いることができる。
The glass composition is preferably a lead-free glass composition in consideration of recyclability and the like, and a glass composition similar to the glass composition used for the layer composed of the above-mentioned inorganic pigment and glass composition should be used. Is preferred.
The painted glass decorative layer may contain an inorganic pigment or the like in addition to the glass composition.
The inorganic pigment described above can be used as the inorganic pigment.
また、上記絵付けガラス装飾層は、任意のパターンとなるように形成されていることが好ましい（請求項１７）。
上記任意のパターンとしては、例えば、石目状、ライン状、ある面積をもったベタ等がある。
Moreover, it is preferable that the said decorating glass decoration layer is formed so that it may become an arbitrary pattern (Claim 17).
Examples of the arbitrary pattern include a stone shape, a line shape, and a solid having a certain area.
（実施例１）
本例は、本発明の調理器用ガラストッププレートにかかる実施例について説明する。
本例では、図１に示すように、
基板ガラス２に遮光部１１と透光性の表示部１２とを設けてなり、該表示部１２の下方に表示体が配置されるよう使用される調理器用のガラストッププレート１（試料Ｅ１）を作製した。
上記遮光部１１は、基板ガラス２における裏側面２２に遮光層３を積層することにより設けられている。
上記表示部１２は、基板ガラス２における裏側面２２に透明中間層４を介して透光性板５を接着することにより設けられている。
Example 1
This example explains the example concerning the glass top plate for cookers of the present invention.
In this example, as shown in FIG.
A glass top plate 1 (sample E1) for a cooking appliance is used in which a light shielding part 11 and a translucent display part 12 are provided on a substrate glass 2, and a display body is disposed below the display part 12. Produced.
The light shielding portion 11 is provided by laminating the light shielding layer 3 on the back side surface 22 of the substrate glass 2.
The display unit 12 is provided by adhering the translucent plate 5 to the back side surface 22 of the substrate glass 2 through the transparent intermediate layer 4.
本例の調理器用ガラストッププレート１が実際に調理器に使用される場合には、上記遮光部１１の下方には、誘導加熱コイル、電気ヒータ、ハロゲンヒータ等の加熱装置が設けられる。また、上記表示部１２の下方には、機器発光部が設けられる。
以下、これを詳説する。
When the glass top plate 1 for a cooker of this example is actually used for a cooker, a heating device such as an induction heating coil, an electric heater, or a halogen heater is provided below the light shielding portion 11. A device light emitting unit is provided below the display unit 12.
This will be described in detail below.
まず、上記基板ガラス２として、ネオセラムＮ−０を用意した。この基板ガラス２は、表面粗さＲｍａｘが０．４μｍの平滑な面よりなる調理面２１と、調理面２１とは反対側の表面粗さＲｍａｘが０．７５μｍの粗面化面よりなる裏側面２２とを有する。
次に、上記遮光層３用のペーストとして、パール調材料（シルバーパール メルク株式会社製イリオジン１２３）、シリコーンレジン、及びスクリーン印刷用有機ビヒクルからなるパール調絵具、及び黒色ラスター絵付け用材料を用意した。
First, Neoceram N-0 was prepared as the substrate glass 2. The substrate glass 2 has a cooking surface 21 made of a smooth surface having a surface roughness Rmax of 0.4 μm and a back side surface made of a roughened surface having a surface roughness Rmax of 0.75 μm opposite to the cooking surface 21. 22.
Next, as the paste for the light-shielding layer 3, a pearl-like material (Iriodin 123 manufactured by Silver Pearl Merck Co., Ltd.), a silicone resin, and an organic vehicle for screen printing, and a black raster painting material are prepared. did.
また、上記透明中間層４用の樹脂として、付加反応型シリコーン樹脂を用意した。
また、上記透光性板５として、材質がホウケイ酸ガラスで、厚みが１ｍｍの板を用意した。透光性板５は、透明中間層４と面しない面５１は表面粗さＲｍａｘが０．３μｍの平滑な面である。
Further, an addition reaction type silicone resin was prepared as the resin for the transparent intermediate layer 4.
Moreover, as the translucent plate 5, a plate made of borosilicate glass and having a thickness of 1 mm was prepared. In the translucent plate 5, the surface 51 that does not face the transparent intermediate layer 4 is a smooth surface having a surface roughness Rmax of 0.3 μm.
次に、製造方法について説明する。
まず、上記ガラス基板２の裏側面２２の一部（表示部１２となる部分以外の部分）に、ステンレス２５０メッシュのスクリーンを使用して、上記パール調絵の具を塗布し、８２０℃で焼成を行った。これにより、膜厚が１５μｍのパール調層３１を形成した。
Next, a manufacturing method will be described.
First, the pearl color paint is applied to a part of the back side surface 22 of the glass substrate 2 (a part other than the part to be the display part 12) using a stainless steel 250 mesh screen, and baked at 820 ° C. It was. Thereby, a pearl tone layer 31 having a film thickness of 15 μm was formed.
次に、上記パール調層３１上に、ステンレス３５０メッシュのスクリーンを使用して、上記黒色ラスター絵付け用材料を塗布し、８２０℃で焼成した。これにより、膜厚が６００ｎｍのラスター層３２を形成し、遮光層３を形成した。 Next, the black raster painting material was applied onto the pearl tone layer 31 using a stainless steel 350 mesh screen and baked at 820 ° C. Thereby, the raster layer 32 having a thickness of 600 nm was formed, and the light shielding layer 3 was formed.
次に、表示部１２となる部分に、上記透明中間層用の樹脂を塗布した。透光性板を傾けて上記樹脂に近づけていき、接触させ、気泡を巻き込まないように傾きを浅くしていき、表示部１２全体へ浸透させ、調理器用ガラストッププレート１を作製した。
上記調理器用ガラストッププレート１の遮光部１１は、見る角度によって変化のあるパール調のシルバーグレーの表現となった。
Next, the resin for the transparent intermediate layer was applied to the portion to be the display unit 12. The translucent plate was tilted and brought close to the resin, brought into contact with it, and the tilt was made shallow so as not to entrain air bubbles, and the entire display unit 12 was permeated to produce a glass top plate 1 for a cooker.
The light-shielding portion 11 of the glass top plate 1 for a cooking appliance has a pearly silver gray expression that varies depending on the viewing angle.
本例において、上記透明中間層及び上記透光性板は、遮光層の一部を覆うように形成したが、遮光部の表現には殆ど影響を与えない。
また、表示部以外の部分には、パール調層、ラスター層の２層からなる遮光層を形成したが、遮光層は公知の様々な層を適用することもできるし、形成しなくてもよい。
In this example, the transparent intermediate layer and the translucent plate are formed so as to cover a part of the light shielding layer, but hardly affect the expression of the light shielding part.
In addition to the display portion, a light shielding layer composed of two layers of a pearl tone layer and a raster layer is formed. However, various known layers may be applied to the light shielding layer, or may not be formed. .
（比較例１）
本例は、本発明の調理器用ガラストッププレートにかかる比較例について説明する。
本例は、上記実施例１の表示部を、基板ガラスの裏側面上に何も形成せず、基板ガラスの裏側面が露出した状態に変更し、調理器用ガラストッププレート（試料Ｃ１）を作製した例である。その他は実施例１と同様に行った。
(Comparative Example 1)
This example demonstrates the comparative example concerning the glass top plate for cookers of this invention.
In this example, the display unit of Example 1 is changed to a state in which nothing is formed on the back side surface of the substrate glass and the back side surface of the substrate glass is exposed, and a glass top plate (sample C1) for a cooker is produced. This is an example. Others were the same as in Example 1.
（実験例）
上記実施例１及び比較例１で作製した試料Ｅ１及び試料Ｃ１の表示部について、視認性試験を行った。
視認性試験は、表示部の下方（基板ガラスの裏側面から５ｍｍ下の位置）に表示体を配置し、その表示の視認性を評価した。図２に図面代用写真として、調理面側から撮影した写真を示す。図２（ａ）は試料Ｅ１の写真であり、図２（ｂ）は、試料Ｃ１の写真である。
(Experimental example)
A visibility test was performed on the display portions of the sample E1 and the sample C1 prepared in Example 1 and Comparative Example 1.
In the visibility test, a display body was disposed below the display unit (a position 5 mm below the back side surface of the substrate glass), and the visibility of the display was evaluated. FIG. 2 shows a photograph taken from the cooking surface side as a drawing substitute photograph. FIG. 2 (a) is a photograph of the sample E1, and FIG. 2 (b) is a photograph of the sample C1.
図２（ａ）より知られるごとく、実施例としての試料Ｅ１は、基板ガラスの裏側面の凹凸感が抑えられ、表示体の表示が認識し易く、視認性に優れている。
また、図２（ｂ）より知られるごとく、比較例としての試料Ｃ１は、表示体の表示が滲んで表示され、認識し難い。
これより、本発明によれば、質感と、表示の視認性を両立した調理器用ガラストッププレートを得ることができることが分かる。
As can be seen from FIG. 2 (a), the sample E1 as an example has a feeling of unevenness on the back side surface of the substrate glass, the display on the display body is easily recognized, and is excellent in visibility.
Further, as is known from FIG. 2B, the sample C1 as a comparative example is displayed with a blurred display on the display body and is difficult to recognize.
From this, according to this invention, it turns out that the glass top plate for cooking appliances which can make a texture and the visibility of a display compatible can be obtained.
１ 調理器用ガラストッププレート
１１ 遮光部
１２ 表示部
２ 基板ガラス
２１ 調理面
２２ 裏側面
３ 遮光層
４ 透明中間層
５ 透光性板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass top plate for cookers 11 Light-shielding part 12 Display part 2 Substrate glass 21 Cooking surface 22 Back side surface 3 Light-shielding layer 4 Transparent intermediate | middle layer 5 Translucent board
Claims (17)
上記基板ガラスは、平滑な面よりなる調理面と該調理面とは反対側の粗面化面よりなる裏側面とを有し、
上記遮光部は、上記基板ガラスにおける上記裏側面に遮光層を積層することにより設けられており、
上記表示部は、上記基板ガラスにおける裏側面に透明中間層を介して透光性板を接着することにより設けられており、
上記透光性板は、少なくとも透明中間層と面しない露出する面が平滑であることを特徴とする調理器用ガラストッププレート。 A glass top plate for a cooker, which is provided with a light-shielding part and a translucent display part on a substrate glass, and is used so that a display body is arranged below the display part,
The substrate glass has a cooking surface made of a smooth surface and a back side surface made of a roughened surface opposite to the cooking surface,
The light shielding part is provided by laminating a light shielding layer on the back side surface of the substrate glass,
The display unit is provided by adhering a translucent plate to the back side surface of the substrate glass via a transparent intermediate layer,
The glass top plate for a cooker, wherein the translucent plate has a smooth exposed surface that does not face at least the transparent intermediate layer.
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