JP2008264935A - Handle of hand tool - Google Patents

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Atsushi Sakai
厚 酒井
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make a cutting operation efficient by easily pressing a grind wheel tip to a processing portion, because a handle is installed to extend backward from a rear part of a tool body, and so a worker grips the handle at a portion separated from the grind wheel tip pressed to the processing portion and it is difficult to apply a pressing force to the grinding wheel tip in the case of conventional middle and large disc grinders. <P>SOLUTION: A handle 30 is arranged on a side of a tool body 10, so as to grip a portion nearer a grinding wheel T. Thereby, a worker can more easily support a hand tool 1, and apply a larger pressing force to the grinding wheel T. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、例えばディスクグラインダー等の手持ち工具のハンドルに関する。   The present invention relates to a handle of a hand-held tool such as a disc grinder.

例えば、石材等の切削作業を行う際に作業者が手に持って使用するディスクグラインダは、駆動用の電動モータを内蔵した概ね円筒形の本体ケースの先端側にスピンドルをモータ軸に対して直交配置し、このスピンドルの先端に円形の砥石（ツール）を装着した構成を備えている。
比較的小型のディスクグラインダの場合は、下記の特許文献３に開示されているように通常本体ケースが把持用のハンドル部を兼用する形態を備えている。これは、内蔵する電動モータが小型であることから本体ケースを手で握りやすい太さにすることができることによる。
これに対して中型、大型のディスクグラインダの場合は、本体ケースが太くなることからこれをメインハンドルとすることできないため、下記の特許文献１，２に開示されているように本体ケース（工具本体）の後部から後方へ突き出す状態にメインハンドルを別途備え、また工具本体の前部に側方へ突き出す状態にサブハンドルを備えた構成となっていた。このため、中、大型のディスクグラインダの場合は、片手でサブハンドルを把持し、他方の手でメインハンドルを把持して当該ディスクグラインダを両手で持って作業を行う。
特開平９−１９８６４号公報 特開平９−１４００９５号公報 特開２００２−１８７４５号公報 For example, a disc grinder that is used by a worker to hold a stone when cutting a stone, etc., has a spindle that is orthogonal to the motor axis at the front end side of a generally cylindrical body case with a built-in electric motor for driving. It has a configuration in which a circular grindstone (tool) is attached to the tip of this spindle.
In the case of a relatively small disc grinder, the main body case has a form in which the handle portion for gripping is also used as disclosed in Patent Document 3 below. This is because the built-in electric motor is small, so that the main body case can be made thick enough to be gripped by hand.
On the other hand, in the case of medium and large disc grinders, since the main body case becomes thick, it cannot be used as a main handle. Therefore, as disclosed in Patent Documents 1 and 2, the main body case (tool main body) is disclosed. The main handle is separately provided in a state protruding rearward from the rear portion, and the sub handle is provided in a state protruding sideways at the front portion of the tool body. For this reason, in the case of medium and large disc grinders, the sub handle is held with one hand, the main handle is held with the other hand, and the disc grinder is held with both hands.
JP-A-9-19864 Japanese Patent Laid-Open No. 9-140095 JP 2002-18745 A

しかしながら、この種のディスクグラインダを用いた切削作業では、通常砥石の先端部を加工部位に押し付けて当該加工部位を切削加工等することから、従来の中大型のディスクグラインダの場合、メインハンドルが加工部位（砥石先端部）から離れた工具本体の後部に設けられているため、作業者が加工部位に押し付け力を加えにくいという問題があった。
本発明は、この問題を解消するためになされたもので、加工部位に対する砥石等のツールの押し付け力を効率よく加えることができるようにすることを目的とする。 However, in cutting operations using this type of disc grinder, the tip of the grindstone is usually pressed against the processing site to cut the processing site, so the main handle is processed in the case of conventional medium and large disc grinders. Since it was provided in the rear part of the tool main body away from the site | part (grinding stone front-end | tip part), there existed a problem that an operator was hard to apply pressing force to a process site | part.
The present invention has been made to solve this problem, and an object of the present invention is to be able to efficiently apply a pressing force of a tool such as a grindstone to a processing site.

このため、本発明は、特許請求の範囲の各請求項に記載した構成のハンドルとした。
請求項１記載のハンドルによれば、従来のように工具本体の後部ではなく、工具本体の側部に設けられていることから、ツール先端部により近い部位を作業者は把持することができ、これにより加工部位に対するツール先端部の押し付け力をより効率よく加えることができる。
また、従来は工具本体の後面から後方へ延びる状態でハンドルが設けられていたため、工具本体の後面に十分な開口面積の冷却風取り入れ口を設けることができず、その結果工具本体の後部側面にモータ冷却風の取り入れ口を設ける等して冷却風の吸気効率が犠牲になる問題があった。この点、請求項１記載のハンドルによれば、工具本体の後面にモータ冷却風の取り入れ口を十分な開口面積で設けることができるようになるので、より大量の冷却風を効率よく取り入れることができ（吸気効率の向上）、これにより電動モータの冷却効率を向上させることができるようになる。
また、請求項１記載のハンドルによれば、工具本体の側部に沿ってハンドルが設けられているので、当該手持ち工具の重心により近い部位を把持することができることから、従来よりも作業者の疲労が少なくなる。
さらに、工具本体から後方へ延びる従来のメインハンドルを省略することができるので、手持ち工具を機長方向（工具本体の軸線方向）にコンパクト化することができる。
請求項２記載のハンドルによれば、加工により発生する振動を振動吸収部で吸収して手に伝わる振動を低減することができ、これにより当該手持ち工具の使い勝手（使用感）を向上して作業の効率化を図ることができる。
請求項３記載のハンドルによれば、工具本体に対する前後二箇所の支持部のうち、より加工部位に近い側に振動吸収部が介在されているので振動より近い部位で吸収することができる。また、後ろ側の支持部において当該ハンドルが上下に回動可能に支持されているため、前側の振動吸収機能をより高めることができる。 For this reason, the present invention is a handle having the structure described in each claim.
According to the handle according to claim 1, since it is provided not on the rear part of the tool body as in the prior art but on the side part of the tool body, the operator can grip a part closer to the tool tip part, Thereby, the pressing force of the tool front-end | tip part with respect to a process part can be applied more efficiently.
Further, conventionally, since the handle is provided in a state extending rearward from the rear surface of the tool body, a cooling air intake having a sufficient opening area cannot be provided on the rear surface of the tool body. There has been a problem that the intake efficiency of the cooling air is sacrificed by providing an intake for the motor cooling air. In this respect, according to the handle of the first aspect, the intake of the motor cooling air can be provided with a sufficient opening area on the rear surface of the tool main body, so that a larger amount of cooling air can be taken in efficiently. (Increase in intake efficiency), thereby improving the cooling efficiency of the electric motor.
In addition, according to the handle of the first aspect, since the handle is provided along the side portion of the tool main body, a portion closer to the center of gravity of the handheld tool can be gripped. Less fatigue.
Furthermore, since the conventional main handle extending backward from the tool body can be omitted, the hand-held tool can be made compact in the machine length direction (axis direction of the tool body).
According to the handle of the second aspect, the vibration generated by the processing can be absorbed by the vibration absorbing portion to reduce the vibration transmitted to the hand, thereby improving the usability (use feeling) of the handheld tool. Can be made more efficient.
According to the handle of the third aspect, the vibration absorbing portion is interposed on the side closer to the processing portion among the two front and rear support portions with respect to the tool body, so that the portion can be absorbed near the vibration. Further, since the handle is supported by the rear support portion so as to be pivotable up and down, the front vibration absorbing function can be further enhanced.

次に、本発明の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係るハンドル３０を備えた手持ち工具１を示している。図示するように本例では、手持ち工具１としてディスクグラインダを例示している。
この手持ち工具１は、本体ケース１１の内側に駆動用の電動モータ１２を内蔵した工具本体１０と、電動モータ１２の回転動力をスピンドル２１に伝達する動力出力部２０を備えている。
工具本体１０の本体ケース１１は概ね円筒形状を備えている。この本体ケース１１の前部（図１において左側）において電動モータ１２の出力軸１２ａが軸受け１４を介して回転可能に支持されている。軸受け１４の後ろ側（図１において右側）において出力軸１２ａには冷却ファン１６が取り付けられている。この冷却ファン１６は出力軸１２ａと一体で回転する。
工具本体１０の前部に動力出力部２０が設けられており、本体ケース１１の前部に、動力出力部２０のフロントケース２２が取り付けられている。前記スピンドル２１は軸受け２３，２４を介してフロントケース２２に回転可能に支持されている。スピンドル２１の上部には傘歯車２５が取り付けられている。この傘歯車２５には、電動モータ１２の出力軸１２ａが噛み合わされている。この傘歯車２５を介して電動モータ１２の出力軸１２ａとスピンドル２１は相互に直交する位置関係に配置されている。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a hand-held tool 1 having a handle 30 according to this embodiment. As illustrated, in this example, a disk grinder is illustrated as the hand-held tool 1.
The hand-held tool 1 includes a tool body 10 in which an electric motor 12 for driving is built inside a body case 11 and a power output unit 20 that transmits the rotational power of the electric motor 12 to a spindle 21.
The body case 11 of the tool body 10 has a generally cylindrical shape. An output shaft 12 a of the electric motor 12 is rotatably supported via a bearing 14 at the front portion (left side in FIG. 1) of the main body case 11. A cooling fan 16 is attached to the output shaft 12a on the rear side of the bearing 14 (right side in FIG. 1). The cooling fan 16 rotates integrally with the output shaft 12a.
A power output unit 20 is provided at the front of the tool body 10, and a front case 22 of the power output unit 20 is attached to the front of the main body case 11. The spindle 21 is rotatably supported by the front case 22 via bearings 23 and 24. A bevel gear 25 is attached to the upper part of the spindle 21. The bevel gear 25 is meshed with the output shaft 12 a of the electric motor 12. The output shaft 12a of the electric motor 12 and the spindle 21 are arranged in a positional relationship orthogonal to each other via the bevel gear 25.

スピンドル２１の下部側はフロントケース２２から下方へ突き出されており、この突き出し部分に円形の砥石（ツール）Ｔが装着されている。砥石Ｔは、スピンドル２１に回り止め状態で装着したツールフランジ２７と、スピンドル２１のねじ軸部２１ａに締め込んだ固定ナット２８との間に挟まれて、スピンドル２１に対して軸方向及び軸回りに変位しない状態に取り付けられている。また、フロントケース２２の下部にはツールカバー２６が装着されている。このツールカバー２６によって砥石Ｔの図示右側のほぼ半周の範囲が覆われるようになっている。このツールカバー２６からはみ出す図示左側の範囲で当該砥石Ｔが加工部位に押し付けられて切削加工がなされる。
本体ケース１１の後部にはリヤケース１３が取り付けられている。このリヤケース１３によって本体ケース１１の後部が塞がれている。このリヤケース１３に装着した軸受け１５によって電動モータ１２の出力軸１２ａの後部が回転可能に支持されている。
図３に示すようにこのリヤケース１３の後面には、本体ケース１１内にモータ冷却風を取り入れるための冷却風取り入れ口１３ａ〜１３ａが設けられている。従来とは異なって、この冷却風取り入れ口１３ａ〜１３ａはリヤケース１３の後面（工具本体１０の後面）ほぼ全体にわたる広い範囲に設けられて、より大きな開口面積で設けられている。電動モータ１２の起動により冷却ファン１６が回転すると、この冷却風取り入れ口１３ａ〜１３ａを経て外気（モータ冷却風）が本体ケース１１内に導入される。本体ケース１１内に導入されたモータ冷却風は前方へ流れ、これにより電動モータ１２が冷却される。本体ケース１１内の前部に流れたモータ冷却風は、本体ケース１１の周囲に設けた吹き出し口１１ａ〜１１ａを経て外部に排出される。 A lower side of the spindle 21 protrudes downward from the front case 22, and a circular grindstone (tool) T is attached to the protruding portion. The grindstone T is sandwiched between a tool flange 27 attached to the spindle 21 in a non-rotating state and a fixing nut 28 fastened to the screw shaft portion 21a of the spindle 21 so as to be axially and axially relative to the spindle 21. It is attached in a state where it is not displaced. A tool cover 26 is attached to the lower part of the front case 22. The tool cover 26 covers a substantially half-circumference range on the right side of the grindstone T in the figure. The grindstone T is pressed against the machining site in the range on the left side of the figure that protrudes from the tool cover 26 and cutting is performed.
A rear case 13 is attached to the rear portion of the main body case 11. The rear case 13 closes the rear part of the main body case 11. A rear portion of the output shaft 12a of the electric motor 12 is rotatably supported by a bearing 15 attached to the rear case 13.
As shown in FIG. 3, on the rear surface of the rear case 13, cooling air intakes 13 a to 13 a for taking in motor cooling air into the main body case 11 are provided. Unlike the prior art, the cooling air intakes 13a to 13a are provided in a wide range over almost the entire rear surface of the rear case 13 (the rear surface of the tool body 10), and are provided with a larger opening area. When the cooling fan 16 is rotated by the activation of the electric motor 12, outside air (motor cooling air) is introduced into the main body case 11 through the cooling air intakes 13 a to 13 a. The motor cooling air introduced into the main body case 11 flows forward, whereby the electric motor 12 is cooled. The motor cooling air that has flowed to the front of the main body case 11 is discharged to the outside through the air outlets 11 a to 11 a provided around the main body case 11.

次に、ハンドル３０は、工具本体１０の側部であって砥石Ｔとは反対側の側部に配置されている。このハンドル３０は、作業者が把持する把持部３１と、この把持部３１の前後両端部からそれぞれ下方へ一体に延びる前支持部３２と後ろ支持部３３を有する概ねコ字形を有している。把持部３１は、工具本体１０の機長方向（図１において左右方向、電動モータ１２のモータ軸線）に沿って配置されている。この把持部３１の内側（図１において下側）には、電動モータ１２を起動、停止するためのスイッチレバー３４が配置されている。このスイッチレバー３４は、把持した手全体で引き操作する比較的大型のもので、圧縮ばね３５によってオフ側（図において下側）に付勢されている。把持部３１を把持した手の指先でこのスイッチレバー３４を引き操作すると、当該把持部３１内に組み込んだスイッチ本体３６がオンし、これにより駆動回路が接続されて電動モータ１２が起動する。このスイッチレバー３４の先端側には、ロックオン状態を解除するためのロックオン解除レバー３７が配置されている。このロックオン解除レバー３７を指先で解除方向に傾動操作すると、当該スイッチレバー３４のロックオン状態が解除され、これによりスイッチレバー３４が圧縮ばね３５によってオフ位置側（図において下側）に戻される。
ハンドル３０の後ろ支持部３３は、リヤケース１３の側部に設けた後ろ台座部１３ｂに支軸１３ｃを介して機長方向（図１において左右方向）に傾動可能に支持されている。
前支持部３２は、本体ケース１１の前端部付近に設けた前台座部１１ｂに振動吸収部Ｓを介して接続されている。以下、この振動吸収部Ｓについて説明する。前支持部３２の先端面中央には、ボス部３２ｃが設けられている。このボス部３２ｃの中心からは支持軸部３２ａが下方へ突き出す状態に設けられている。 Next, the handle 30 is disposed on the side of the tool body 10 on the side opposite to the grindstone T. The handle 30 has a generally U-shape having a grip portion 31 that an operator grips, and a front support portion 32 and a rear support portion 33 that integrally extend downward from both front and rear end portions of the grip portion 31. The grip portion 31 is disposed along the machine length direction of the tool body 10 (the left-right direction in FIG. 1, the motor axis of the electric motor 12). A switch lever 34 for starting and stopping the electric motor 12 is disposed on the inner side (lower side in FIG. 1) of the grip portion 31. The switch lever 34 is a relatively large one that is pulled by the entire gripped hand, and is biased to the off side (lower side in the figure) by the compression spring 35. When the switch lever 34 is pulled with the fingertip of the hand holding the grip portion 31, the switch body 36 incorporated in the grip portion 31 is turned on, whereby the drive circuit is connected and the electric motor 12 is started. A lock-on release lever 37 for releasing the lock-on state is disposed on the distal end side of the switch lever 34. When the lock-on release lever 37 is tilted in the release direction with a fingertip, the lock-on state of the switch lever 34 is released, whereby the switch lever 34 is returned to the OFF position side (lower side in the figure) by the compression spring 35. .
The rear support portion 33 of the handle 30 is supported by a rear base portion 13b provided on the side portion of the rear case 13 via a support shaft 13c so as to be tiltable in the machine direction (left and right direction in FIG. 1).
The front support portion 32 is connected to the front pedestal portion 11 b provided near the front end portion of the main body case 11 via the vibration absorbing portion S. Hereinafter, the vibration absorber S will be described. A boss portion 32 c is provided at the center of the front end surface of the front support portion 32. From the center of the boss portion 32c, the support shaft portion 32a is provided so as to protrude downward.

これに対して前台座部１１ｂの上面中央にはボス部１１ｃが設けられ、このボス部１１ｃの中心には挿通孔１１ｄが当該前台座部１１ｂの下面側へ貫通する状態に設けられている。ハンドル３０側の支持軸部３２ａは、この挿通孔１１ｄ内に挿入されている。支持軸部３２ａの軸径と挿通孔１１ｄの孔径は適切に設定されて、当該支持軸部３２ａは挿通孔１１ｄ内においてその軸方向に僅かな範囲で変位可能となっている。
支持軸部３２ａの先端側は、挿通孔１１ｄから下方へ突き出されている。挿通孔１１ｄの下部から突き出された支持軸部３２ａには止め輪３２ｂが装着されている。この止め輪３２ｂによって支持軸部３２ａの挿通孔１１ｄ内からの抜け出しが防止されている。
前支持部３２の先端と前台座部１１ｂとの間には、振動吸収用の緩衝部材３８が両者間に挟み込まれた状態で装着されている。この緩衝部材３８は、円環形状を有しており、本実施形態ではゴムを素材として製作されている。この緩衝部材３８の内周側にハンドル３０側のボス部３２ｃと本体ケース１１側のボス部１１ｃが挿入されている。また、緩衝部材３８は、前支持部３２の先端面に設けた円形の保持壁部３２ｄの内周側に収容されてその位置ズレが防止されている。 On the other hand, a boss portion 11c is provided at the center of the upper surface of the front pedestal portion 11b, and an insertion hole 11d is provided at the center of the boss portion 11c so as to penetrate the lower surface side of the front pedestal portion 11b. The support shaft portion 32a on the handle 30 side is inserted into the insertion hole 11d. The shaft diameter of the support shaft portion 32a and the hole diameter of the insertion hole 11d are appropriately set, and the support shaft portion 32a can be displaced within a small range in the axial direction in the insertion hole 11d.
The distal end side of the support shaft portion 32a protrudes downward from the insertion hole 11d. A retaining ring 32b is attached to the support shaft portion 32a protruding from the lower portion of the insertion hole 11d. The retaining ring 32b prevents the support shaft portion 32a from coming out of the insertion hole 11d.
Between the front end of the front support portion 32 and the front pedestal portion 11b, a shock absorbing member 38 for absorbing vibration is mounted in a state of being sandwiched between the two. This buffer member 38 has an annular shape, and is made of rubber as a material in this embodiment. A boss portion 32 c on the handle 30 side and a boss portion 11 c on the main body case 11 side are inserted on the inner peripheral side of the buffer member 38. Further, the buffer member 38 is accommodated on the inner peripheral side of the circular holding wall portion 32d provided on the front end surface of the front support portion 32, and the displacement is prevented.

このようにハンドル３０の前支持部３２が工具本体１０の前台座部１１ｂに対して、支持軸部３２ａを介して両者３２，１１ｂを相互に離間する方向（図１において上下方向）に僅かな範囲でのみ相対変位可能に連結し、かつ両者間に緩衝部材３８を挟み込んで構成した振動吸収部Ｓを介して接続されている。
このため、砥石Ｔによる切削加工によって発生する振動等であって工具本体１０側で発生する振動がこの緩衝部材３８によって吸収され、従って把持部３１を把持した作業者の手に伝わる振動が大幅に低減される。
また、ハンドル３０の後ろ支持部３３が支軸１３ｃを介して工具本体１０側に支持されて上下に回動可能に支持され、また、前支持部３２が工具本体１０側に上下に変位可能に連結されている。このことから、工具本体１０の主として前側（砥石Ｔ側）に発生する上下方向の振動（例えば図１中白抜きの矢印で示す砥石Ｔの先端部のバウンド）が吸収されて、作業者の手に伝わる振動が大幅に低減される。
図２及び図３に示すように、フロントケース２０の側部には、棒状のサブハンドル４０が側方へ突き出す状態に設けられている。このサブハンドル４０については従来公知の技術と同様であり、本実施形態において特に変更を要しないので、詳細な説明は省略する。 In this way, the front support portion 32 of the handle 30 is slightly in the direction (up and down direction in FIG. 1) separating the both 32 and 11b from the front base portion 11b of the tool body 10 via the support shaft portion 32a. It is connected via a vibration absorbing portion S that is connected so as to be capable of relative displacement only in a range and is configured by sandwiching a buffer member 38 therebetween.
For this reason, vibrations generated by cutting with the grindstone T and generated on the side of the tool body 10 are absorbed by the buffer member 38, so that vibrations transmitted to the hand of the operator holding the grip portion 31 are greatly increased. Reduced.
Further, the rear support portion 33 of the handle 30 is supported on the tool body 10 side via the support shaft 13c and is supported so as to be rotatable up and down, and the front support portion 32 can be displaced up and down on the tool body 10 side. It is connected. From this, the vibration in the vertical direction (for example, the bounce at the tip of the grindstone T indicated by the white arrow in FIG. 1) generated mainly on the front side (the grindstone T side) of the tool body 10 is absorbed. The vibration transmitted to is greatly reduced.
As shown in FIGS. 2 and 3, a rod-like sub handle 40 is provided on a side portion of the front case 20 so as to protrude sideways. The sub handle 40 is the same as a conventionally known technique, and no particular change is required in the present embodiment.

以上説明した本実施形態のハンドル３０によれば、作業者が把持する把持部３１が電動モータ１２を内蔵した工具本体１０の側部に沿って設けられている。このため、従来メインハンドルが工具本体の後部から後方へ突き出す状態に設けられた場合に比してツールＴにより近い位置において作業者はハンドル３０を把持することができることから、ツールＴの先端部により大きな押し付け力を加えることができ、これにより切削加工をより効率よく迅速に行うことができるようになる。
また、従来の、工具本体の後部のハンドルを省略することができるので、工具本体の後面全体（リヤカバー１３の後面全体）により大きな開口面積でモータ冷却風の取り入れ口１３ａ〜１３ａを設けることができ、かつ工具本体１０内におけるモータ冷却風の流れる方向（冷却ファン１６の回転軸線）に対して直交する面である工具本体１０の後面に取り入れ口１３ａ〜１３ａを設けることができる。このことから、従来の、工具本体の後部側面に取り入れ口を設けた構成に比して吸気面積が大きくなるとともに吸気経路が屈曲しないためモータ冷却風の吸気効率を大幅に高めることができ、これにより電動モータ１２の冷却効率を高めることができるようになる。 According to the handle 30 of this embodiment described above, the grip portion 31 that the operator grips is provided along the side portion of the tool body 10 in which the electric motor 12 is built. For this reason, since the operator can hold the handle 30 at a position closer to the tool T compared to the case where the main handle is provided so as to protrude rearward from the rear part of the tool body, the tip of the tool T A large pressing force can be applied, which makes it possible to perform cutting more efficiently and quickly.
Further, since the conventional rear handle of the tool body can be omitted, motor cooling air intakes 13a to 13a can be provided with a larger opening area on the entire rear surface of the tool body (the entire rear surface of the rear cover 13). In addition, intakes 13 a to 13 a can be provided on the rear surface of the tool body 10, which is a surface orthogonal to the direction in which the motor cooling air flows in the tool body 10 (the rotation axis of the cooling fan 16). As a result, the intake area is increased and the intake air path is not bent as compared with the conventional configuration in which an intake port is provided on the rear side surface of the tool body, so that the intake efficiency of the motor cooling air can be greatly increased. As a result, the cooling efficiency of the electric motor 12 can be increased.

さらに、例示したハンドル３０によれば、把持部３１の前側を工具本体１０に対して支持する前支持部３２が振動吸収部Ｓを介して前台座部１１ｂに支持されていることから、切削加工等により工具本体１０側で発生する振動をこの振動吸収部Ｓによって吸収し、これにより把持部３１を把持する作業者の手に振動が伝わらないようにし、若しくは伝わる振動を大幅に低減することができるので、当該手持ち工具１の使い勝手（使用感）を向上させて作業の効率化を図ることができる。
また、把持部３１の後ろ側を工具本体１０に対して支持する後ろ支持部３３が工具本体１０に対して上下に回動可能に支持されていることから、主としてツールＴのバウンド等の大きな振動を前側の振動吸収部Ｓで効率よく吸収することができる。
また、ハンドル３０が電動モータ１２を内装した工具本体１０の側部に沿って設けられているので、作業者は手持ち工具１の重心により近い部位を把持することができる。このため、作業者は当該手持ち工具１をより小さな力で支えることができるので疲労を少なくすることができ、これにより当該手持ち工具１を用いた切削作業等の効率化を図ることができる。
さらに、工具本体１０の側部に沿ってハンドル３０が設けられているので、従来の工具本体の後部から後方へ突き出す状態に設けられたメインハンドルを省略することができ、これにより当該手持ち工具１を機長方向にコンパクトにすることができる。
また、例示したハンドル３０によれば、砥石Ｔにより近い部位を把持することができるので側方へ突き出すサブハンドル４０を省略することができ、これにより当該手持ち工具の持ち運び性、取り扱い性をよくすることができる。 Furthermore, according to the illustrated handle 30, the front support portion 32 that supports the front side of the grip portion 31 with respect to the tool body 10 is supported by the front pedestal portion 11b via the vibration absorbing portion S. For example, vibration generated on the tool body 10 side by the vibration absorbing portion S may be absorbed by the vibration absorbing portion S so that the vibration is not transmitted to the hand of the operator holding the grip portion 31, or the transmitted vibration is greatly reduced. Therefore, the usability (usability) of the hand-held tool 1 can be improved and the work efficiency can be improved.
Further, since the rear support portion 33 that supports the rear side of the grip portion 31 with respect to the tool main body 10 is supported so as to be rotatable up and down with respect to the tool main body 10, a large vibration such as a bounce of the tool T is mainly generated. Can be efficiently absorbed by the vibration absorbing portion S on the front side.
Further, since the handle 30 is provided along the side portion of the tool main body 10 in which the electric motor 12 is housed, the operator can grasp a portion closer to the center of gravity of the handheld tool 1. For this reason, since the operator can support the hand-held tool 1 with a smaller force, the operator can reduce fatigue, thereby improving the efficiency of cutting work and the like using the hand-held tool 1.
Furthermore, since the handle 30 is provided along the side part of the tool main body 10, the main handle provided in the state which protrudes back from the rear part of the conventional tool main body can be abbreviate | omitted, Thereby, the said hand-held tool 1 Can be made compact in the length direction.
Further, according to the illustrated handle 30, the portion closer to the grindstone T can be gripped, so that the sub handle 40 protruding to the side can be omitted, thereby improving the portability and handling of the handheld tool. be able to.

以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、前支持部３２側の振動吸収部Ｓ及び支軸１３ｃによる後ろ支持部３３の回動支持構造を省略して把持部３１を工具本体１０側にリジッドに剛体結合する構成としてもよい。係る構成によっても、把持部３１が工具本体１０の側部に沿って設けられていることにより、作業者は砥石Ｔに対して従来よりも近い部位を把持することができる。このことから、切削作業等において作業者は加工部位に対して砥石Ｔの先端部等をより楽に押し付けることができ（押し付け力を加えやすい）、ひいてはこの種の作業の効率化を図ることができる。
また、前支持部３２側に振動吸収部Ｓを設けた構成を例示したが、係る振動吸収部Ｓを後ろ支持部３３側に設ける構成、あるいは双方に設ける構成としてもよい。
さらに、ゴムを素材とする緩衝部材３８を例示したが、コイルばねを緩衝部材として用いてもよい。
また、把持部３１を前支持部３２と後ろ支持部３３で両端支持する構成を例示したが、前後一方のみで把持部を片持ち支持する構成としてもよい。 Various modifications can be made to the embodiment described above. For example, the rotation support structure of the rear support portion 33 by the vibration absorbing portion S and the support shaft 13c on the front support portion 32 side may be omitted, and the grip portion 31 may be rigidly coupled to the tool body 10 side rigidly. Even with such a configuration, since the grip portion 31 is provided along the side portion of the tool body 10, the operator can grip a portion closer to the grindstone T than in the past. Therefore, the operator can more easily press the tip of the grindstone T against the processing site (e.g., the pressing force can be easily applied) in cutting work and the like, and thus the efficiency of this kind of work can be improved. .
Moreover, although the structure which provided the vibration absorption part S in the front support part 32 side was illustrated, it is good also as a structure provided in the structure which provides the vibration absorption part S which concerns in the back support part 33 side, or both.
Furthermore, although the buffer member 38 made of rubber is illustrated, a coil spring may be used as the buffer member.
Moreover, although the structure which supported the both ends of the holding part 31 with the front support part 32 and the back support part 33 was illustrated, it is good also as a structure which cantilever-supports a holding part only by one front and back.

本発明の実施形態に係るハンドルを備えたディスクグラインダの全体縦断面図である。1 is an overall longitudinal sectional view of a disk grinder provided with a handle according to an embodiment of the present invention. 図１の(2)-(2)線断面矢視図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line (2)-(2) in FIG. 1. 図１の(3)矢視図であって、工具本体の後面図である。FIG. 3 is a rear view of the tool body as viewed from (3) in FIG. 1.

符号の説明Explanation of symbols

１…手持ち工具（ディスクグラインダ）
Ｔ…砥石（ツール）
Ｓ…振動吸収部
１０…工具本体
１１…本体ケース、１１ｂ…前台座部
１２…電動モータ、１２ａ…出力軸
１３…リヤケース、１３ａ…冷却風取り入れ口、１３ｂ…後ろ台座部
１６…冷却ファン
２０…動力出力部
２１…スピンドル
２２…フロントケース
２６…ツールカバー
３０…ハンドル
３１…把持部
３２…前支持部、３２ａ…支持軸部
３３…後ろ支持部
３４…スイッチレバー
３８…緩衝部材

1 ... Hand-held tool (disc grinder)
T ... Whetstone (tool)
DESCRIPTION OF SYMBOLS S ... Vibration absorption part 10 ... Tool main body 11 ... Main body case, 11b ... Front base part 12 ... Electric motor, 12a ... Output shaft 13 ... Rear case, 13a ... Cooling air intake port, 13b ... Rear base part 16 ... Cooling fan 20 ... Power output part 21 ... Spindle 22 ... Front case 26 ... Tool cover 30 ... Handle 31 ... Grasping part 32 ... Front support part 32a ... Support shaft part 33 ... Back support part 34 ... Switch lever 38 ... Buffer member

Claims (3)

工具本体に駆動用の電動モータを内蔵し、該工具本体の先端に加工用のツールを備えた手持ち工具のハンドルであって、前記工具本体の側部に前記電動モータのモータ軸線に沿って配置されたハンドル。 An electric motor for driving is built in the tool body, and a handle of a hand-held tool provided with a machining tool at the tip of the tool body, arranged on the side of the tool body along the motor axis of the electric motor Handle. 請求項１記載のハンドルであって、前記モータ軸線方向の前後二箇所に跨って前記工具本体に支持され、該前後二箇所の少なくとも一方において振動吸収部を介して支持されたハンドル。 The handle according to claim 1, wherein the handle is supported by the tool main body across two front and rear positions in the motor axis direction, and is supported via a vibration absorbing portion at at least one of the two front and rear positions. 請求項２記載のハンドルであって、工具本体に対する前後の二箇所の支持部の前側に前記振動吸収部を介在させ、後ろ側が上下に回動可能に支持されたハンドル。

3. The handle according to claim 2, wherein the vibration absorbing portion is interposed on the front side of two support portions on the front and rear sides of the tool body, and the rear side is supported so as to be pivotable up and down.

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