JP2008260856A

JP2008260856A - シール用硬化性二液型ポリウレタン組成物及びそれを用いたガスケット

Info

Publication number: JP2008260856A
Application number: JP2007104806A
Authority: JP
Inventors: Eiji Tanigawa; 英二谷川
Original assignee: Momentive Performance Materials Japan LLC; Momentive Performance Materials Inc
Current assignee: Momentive Performance Materials Japan LLC; Momentive Performance Materials Inc
Priority date: 2007-04-12
Filing date: 2007-04-12
Publication date: 2008-10-30

Abstract

【課題】垂れ抵抗性に優れ、耐汚染性に優れたシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物と、この組成物から製造されるガスケットを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物は、平均分子量が１０００〜８０００のポリオールを含む第１の成分（Ａ）と、イソシアネート基を含有し、平均分子量が５００〜４０００のポリオキシアルキレングリコールとイソシアネートを含有する化合物とを反応させて得られるウレタンプレポリマーを含む第２の成分（Ｂ）とからなり、ＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ^２／ｇの無機質充填材が前記第１の成分（Ａ）又は前記第２の成分（Ｂ）のいずれか一方に配合されていることを特徴とする。
【選択図】なし

Description

本発明は、垂れ抵抗性に優れ、耐汚染性に優れたシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物と、この組成物から製造されるガスケットに関し、特に、電子機器としてハードディスクドライブケースや小型ビデオカメラ、形態電子機器類（以下、「ＨＤＤケース」とも称する）の筺体と蓋体の気密、防湿のためのシール部位に用いられるシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物と、この組成物から製造されるガスケットに関する。

近年、コンピュータのハードディスク装置においては、高性能化、小型化が進み複雑な回路構成を有するようになってきており、僅かなダストまたは汚染物質が混入し磁気ディスクに付着すると誤動作の原因となる。そのため、ガスケットを使ってダストの侵入を防ぐことが一般に行なわれている。さらにガスケット自身にも汚染物質を含有しないこと、さらに汚染物質となるアウトガスを発生しないことも要求されている。例えばＨＤＤケース用のガスケットの製造方法として、２成分系ポリウレタン樹脂のような溶液状樹脂をディスペンサーによりガスケット形状に押し出し、一体化するディスペンシング法が主流となってきている。このディスペンス法においては、気密性を確保するためにディスペンスした樹脂の液垂れがなく、変形の小さいことが要求されている。すなわち樹脂にはチキソトロピー性が必要となる。

その液垂れを改善するためにチキソ化付与剤として２成分系ポリウレタン樹脂にコロイド状シリカ、炭酸カルシウムのような無機質充填剤を添加する方法が知られている。しかしその効果を得るためには多量に添加しなければならないため粘度が高くなりすぎ作業性が悪いという課題がある。さらにこの課題を解決するためにイソシアネートとの反応性の高いアミン化合物やメルカプト化合物を添加し、硬化が始まる前にこれらの反応性の高い化合物による弱い架橋構造を形成することにより液垂れを改善しようとする方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、同様に多量のアミン触媒、有機錫触媒を添加し架橋構造を形成して、液垂れを改善しようとする方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特開平１０−１６８３０３号、段落０００３、０００４国際公開第ＷＯ９９／５１６５３号パンフレット

しかしながら、これらの方法では、硬化物中に微量でもアミン化合物、メルカプト化合物、触媒が残存すると、それらがブリードアウトし磁気ディスクを汚染してしまうという課題がある。さらにこれらの方法を用いると硬化反応が速いためディスペンスに必要な可使時間を確保できないという課題がある。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであって、垂れ抵抗性に優れ、耐汚染性に優れたシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物と、この組成物から製造されるガスケットを提供することを目的とする。

本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、平均分子量が１０００〜８０００のポリオールを含む第１の成分（Ａ）と、イソシアネート基を含有し、平均分子量が５００〜４０００のポリオキシアルキレングリコールとイソシアネートを含有する化合物とを反応させて得られるウレタンプレポリマーを含む第２の成分（Ｂ）とからなり、ＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ^２／ｇの無機質充填材が前記第１の成分（Ａ）又は前記第２の成分（Ｂ）のいずれか一方に配合されているシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物を用いることにより、課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、上記の課題を解決するため、本発明の一態様によるシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物は、平均分子量が１０００〜８０００のポリオールを含む第１の成分（Ａ）と、イソシアネート基を含有し、平均分子量が５００〜４０００のポリオキシアルキレングリコールとイソシアネートを含有する化合物とを反応させて得られるウレタンプレポリマーを含む第２の成分（Ｂ）とからなり、ＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ^２／ｇの無機質充填材が前記第１の成分（Ａ）又は前記第２の成分（Ｂ）のいずれか一方に配合されていることを特徴とする。

また、本発明の他の態様によるガスケットは、前記のシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物を硬化させてなることを特徴とする。

本発明によれば、垂れ抵抗性に優れ、耐汚染性に優れたシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物と、この組成物から製造されるガスケットを提供できる。

以下に、本発明を実施するための形態について説明する。本発明はこの実施の形態の記載になんら限定されるものではない。

本発明の実施の形態に係るシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物は、平均分子量が１０００〜８０００のポリオールを含む第１の成分（Ａ）と、イソシアネート基を含有し、平均分子量が５００〜４０００のポリオキシアルキレングリコールとイソシアネートを含有する化合物とを反応させて得られるウレタンプレポリマーを含む第２の成分（Ｂ）とからなり、ＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ^２／ｇの無機質充填材が第１の成分（Ａ）又は第２の成分（Ｂ）のいずれか一方に配合されている。この無機質充填材は、第１の成分（Ａ）に配合されている方が好ましい。まず、第１の成分（Ａ）について説明する。

本発明の実施形態において、第１の成分（Ａ）は、平均分子量（重量平均分子量（Ｍｗ））が１０００〜８０００のポリオールを含む。

第１の成分（Ａ）に用いられるポリオールは、比較的低分子量の多価アルコールの１種又は２種以上の重合体、ポリエーテル型ポリオール、あるいはこれらポリエーテル型ポリオールの変性物などが挙げられる。
より具体的には、比較的低分子量の多価アルコールとしては、例えば、エチレングリコール（ＥＧ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、プロピレングリコール（ＰＧ）、ジプロピレングリコール（ＤＰＧ）、１，３−ブタンジオール（１，３−ＢＤ）、１，４−ブタンジオール（１，４−ＢＤ）、４，４’−ジヒドロキシフェニルプロパン、４，４’−ジヒドロキシフェニルメタン等の２価アルコール、グリセリン、１，１，１−トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）、１，２，５−ヘキサントリオール等の３価アルコール、ペンタエリスリトール、グルコース、シュークロース、ソルビトール等の４価以上の多価アルコールが挙げられる。

この実施形態に用いられるポリエーテル型ポリオールとしては、例えば、比較的低分子量の多価アルコール１種または２種以上に、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等の１種または２種以上を付加重合して得られるポリエーテルポリオール、テトラヒドロフランを開環重合して得られるポリオキシテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）等が挙げられる。また、例えば、グリセリンや１，２，５−ヘキサントリオール等を開始剤としてエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等を開環重合して得られるポリオキシアルキレントリオール、例えば、ポリオキシエチレントリオール、ポリオキシプロピレントリオール等が挙げられる。

ポリエーテル型ポリオールの変性物としては、前記の公知のポリエーテル型ポリオールにアクリロニトリル、スチレン、メチルメタクリレート等のエチレン性不飽和化合物をグラフト重合させて得たポリマーポリオール等が挙げられる。

これらのうち開環連鎖が規則性を有し、チキソトロピー性を得やすいため、ポリエーテル型ポリオールが好ましい。特に、ポリエーテル型ポリオールのうち、プロピレンオキサイドを開環重合して得られるポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシプロピレントリオール、テトラヒドロフランを開環重合して得られるポリオキシテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）が好ましく、ポリオキシプロピレントリオールがより好ましい。

また、第１の成分（Ａ）に用いられるポリオールの平均分子量（重量平均分子量（Ｍｗ））は、１０００〜８０００の範囲である。平均分子量が１０００未満の場合には十分なチキソトロピー性が得られずに液垂れが生ずるおそれがあり、平均分子量が８０００を超える場合には、無機充填剤と混練りすると粘度が高くなりすぎ作業性を悪化させてしまうためである。
平均分子量は、１０００〜６０００の範囲がより好ましく、２０００〜４０００の範囲がより好ましい。

ポリオールの水酸基価は、２５〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ程度が好ましい。また、この実施形態に用いられるポリオールは、１種単独で、または２種以上を併用して用いることができる。

また、第１の成分（Ａ）は、好ましくはＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ^２／ｇの無機質充填材をさらに含む。無機質充填剤としては、シリカ、炭酸カルシウムなどが挙げられるが、親水性でチキソトロピー付与性のあるコロイド状シリカ、炭酸カルシウム又はこれらを混合したものが好ましく、コロイド状シリカがより好ましい。この実施形態に用いられる無機質充填剤は、ＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ^２/ｇである。ＢＥＴ比表面積が１００ｍ^２/ｇ未満又は４００ｍ^２/ｇを超える場合には、十分なチキソトロピー性が付与されないおそれがある。ＢＥＴ比表面積が２５０〜３５０ｍ^２/ｇの微粉末シリカが好ましい。また、無機質充填剤は、表面処理を施していないものが、親水性が高いためより好ましい。

例えば、コロイド状シリカは、ハロゲン化ケイ素の分解による方法、あるいはケイ砂を加熱還元した後、空気により酸化する方法（アーク法）などによって製造することができる。また、市販のコロイド状シリカを使用することもできる。

無機質充填材の配合量としては、ポリオール１００重量部に対して５〜３０重量部が好ましく、１５〜２５重量部がより好ましい。無機質充填材の配合量がポリオール１００重量部に対して５重量部未満の場合には十分なチキソトロピー性が付与されないおそれがあり、３０重量部を超える場合には、粘度が高くなりすぎ作業性が悪くなるおそれがある。

無機質充填材は、ポリオールを含有する第１の成分（Ａ）に予め混合しておくほうが、チキソトロピー性が向上するため、また、作業性が向上するため好ましい。また、無機質充填剤として親水性であるシリカを使用する場合には、第１の成分（Ａ）中のポリオールとの相溶性が高いためより好ましい。

次に、第２の成分（Ｂ）について説明する。本発明の実施形態において、第２の成分（Ｂ）は、イソシアネート基を含有し、平均分子量が５００〜４０００のポリオキシアルキレングリコールとイソシアネートを含有する化合物とを反応させて得られるウレタンプレポリマーを含む。
このウレタンプレポリマーは、イソシアネート基を含有し、平均分子量が５００〜４０００のポリオキシアルキレングリコールとイソシアネートを含有する化合物とを反応させて得られるものであり、ウレタン結合を有する。

ウレタンプレポリマーの調製に用いられるイソシアネート基を含有する化合物としては、例えば芳香族イソシアネート、脂肪族イソシアネート、脂環族イソシアネート、それらの混合物または有機イソシアネート化合物の変性物等が挙げられる。

これらのうち、分子中に２個以上イソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物、特には、分子内に２個以上の分子末端イソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物が好ましい。

このようなイソシアネート基を有する化合物としては、たとえば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、水添トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリメリックＭＤＩ（ＰＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）等の芳香族イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）等の脂肪族イソシアネート、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、水添ＸＤＩ（Ｈ６ＸＤＩ）、水添ＭＤＩ（Ｈ１２ＭＤＩ）、ノルボルナンジイソシアネートメチル（ＮＢＤＩ）等の脂環式ポリイソシアネート、上記イソシアネートのカルボジイミド変性イソシアネート、イソシアヌレート変性体等があげられる。

これらのうち、反応性の点から、反応性の速いＴＤＩ、ＭＤＩ、カルボジイミド変性ＭＤＩ（液状ＭＤＩ）及びＰＭＤＩが好ましく、ＴＤＩがより好ましい。
これらイソシアネート基を有する化合物は、１種単独で、または２種以上を混合して使用してもよい。

ウレタンプレポリマーの調製に用いられるポリオキシアルキレングリコールは、多価アルコール、例えば２価のアルコールである、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，４−ブチレングリコールなどを重合したポリアルキレングリコール、あるいは、アルキレンオキサイド、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、テトラヒドロフランを開環重合したポリアルキレングリコールなどが挙げられる。これらのうち、開環連鎖が規則性を有し、チキソトロピー性を得やすいため、プロピレンオキサイドを開環重合して得られるポリオキシプロピレングリコール、テトラヒドロフランを開環重合して得られるポリオキシテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）がより好ましい。

ポリオキシアルキレングリコールの平均分子量（重量平均分子量（Ｍｗ））は、５００〜４０００の範囲である。平均分子量が５００未満又は４０００を超える場合には、ポリウレタン組成物のその後の硬化処理による反応制御などが困難となるおそれがあるからである。平均分子量は、５００〜３０００の範囲が好ましい。
また、これらのポリアルキレングリコールは、１種単独で、または２種以上を併用して用いることができる。

ウレタンプレポリマーの合成方法は特に限定されないが、狙いのＮＣＯ％となるようにポリオールとイソシアネートを混合し、８０〜９０℃で、２〜４時間反応させることにより得ることができる。この反応は、不活性ガス下、例えば、窒素ガス下、アルゴンガス下で行なうことが好ましい。
このようにして得られるウレタンプレポリマーのＮＣＯ基含有率（ＮＣＯ％）は、ポリウレタン組成物のその後の硬化処理による反応制御などが容易となり、また、シーリング用途として所望の硬度が得られるため０．５〜２０％が好ましく、１〜８％がより好ましい。

第２の成分（Ｂ）に用いられるウレタンプレポリマーの配合量は、第１の成分（Ａ）に用いられるポリオール１００重量部に対して２０〜１００重量部が好ましく、６０〜８０重量部がより好ましい。ウレタンプレポリマーの配合量が２０重量部未満の場合には、ポリウレタン組成物の硬度が低くなりすぎ、液垂れ性が改善されないおそれがあり、１００重量部を超える場合には、ポリウレタン組成物の硬度が高くなり、気密性を損なうおそれがある。
第２の成分（Ｂ）に用いられるウレタンプレポリマーを使用することにより、液垂れ性を改善することができる。

この実施形態に係るシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物は、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、充填剤、可塑剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、顔料あるいは染料の着色剤、分散剤等の添加剤を任意の量で配合することにより、シーリング材としてより好ましく用いることができる。なおこれらの添加剤は、第１の成分（Ａ）及び/又は第２の成分（Ｂ）に配合することができるが、第１の成分（Ａ）に配合することが好ましい。

この実施形態に係るシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物は、第１の成分（Ａ）のポリオールと第２の成分（Ｂ）のウレタンプレポリマーとの重合などに、必要に応じて用いられる触媒、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジマレートなどの有機錫化合物、あるいは、トリエチルアミン、テトラエチレンジアミン、Ｎ−メチルモルホリンなどのアミン系触媒等を実質的に含まないものである。そのため、このポリウレタンシール用硬化性組成物は触媒などのブリードアウトが発生せずに耐汚染性に優れ、例えばハードディスク装置ケース用ガスケットに形成しても、ハードディスク装置での汚染物の生成を抑制できる。

次に、この実施形態に係るシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物の調製方法及びガスケットの製造方法について説明する。このシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物は、例えば、平均分子量が１０００〜８０００のポリオール及びＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ^２／ｇの無機質充填材が前記第１の成分（Ａ）と、イソシアネート基を含有し、平均分子量が５００〜４０００のポリオキシアルキレングリコールとイソシアネートを含有する化合物とを反応させて得られるウレタンプレポリマーを含む第２の成分（Ｂ）とを混合して得ることができる。
混合方法は特に限定されず、その後の加熱硬化により、第１の成分（Ａ）中のポリオールの活性水素基（水酸基）と第２の成分（Ｂ）のウレタンプレポリマー中のイソシアネート基とが反応し、架橋構造を形成されることを考慮し、所望に応じた方法にて混合すればよい。

さらに、上記のようにして得られたシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物を脱泡した後、ハードディスクのハウジングケースの片面にディスペンスする。ディスペンスされたシール用硬化性ポリウレタン組成物を、５０〜２００℃、好ましくは１００〜１６０℃の範囲で、１〜１０時間加熱し、硬化させてガスケットを形成させる。シール用硬化性ポリウレタン組成物は垂れ抵抗性に優れ、また、耐汚染性に優れているので、このシール用硬化性ポリウレタン組成物から形成されたハードディスク装置ケース用ガスケットは、ガスケットが形成されたハウジングケースとハードディスクとを組み立てた後の汚染物の生成を抑制できる。

この実施形態に係るシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物は、加熱硬化を施して、例えば電子機器としてハードディスクドライブケースや小型ビデオカメラ、形態電子機器類の筺体と蓋体の気密、防湿のためのシール部位に用いることができる。

このように、本実施の形態によれば、垂れ抵抗性に優れ、耐汚染性に優れたシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物を得ることができる。従って、このシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物を加熱硬化させて、ハードディスク装置ケース用ガスケットをディスペンス法で製造するときの液垂れを抑制できるので、ガスケットの機密性を向上させ、ダストの侵入を抑えることができる。また、このシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物を加熱硬化して得られるガスケットは、汚染物の発生を抑制できるので、例えば、磁気ディスクへの汚染物質の混入による誤動作を低減することができる。そのため、信頼性の高いハードディスクを得ることができる。

（調製例１）第１の成分（Ａ）：ポリオール成分１の調製
エクセノール３０３０（重量平均分子量（Ｍｗ）３０００のポリオキシエチレントリオール、旭硝子株式会社製）１００重量部に、アエロジル３００（コロイド状シリカ、日本アエロジル株式会社製）２０重量部を添加し、室温で２時間混練りし、ポリオール成分１を調製した。

（調製例２）第２の成分（Ｂ）：ウレタンプレポリマー１の合成
ＰＴＭＧ２０００（重量平均分子量（Ｍｗ）２０００のポリテトラメチレングリコール、三菱化学株式会社製）１００重量部に、トリレンジイソシアネート（２，４−異性体／２，６−異性体＝８０／２０）２４．１重量部を添加し、窒素気流下、８０℃で３時間反応させてＮＣＯ％＝６．０％のウレタンプレポリマー１を合成した。

（調製例３）ポリオール成分２の調製
上記と同じエクセノール３０３０、１００重量部に、テトラエチレンジアミン０．３重量部、ジブチル錫ジラウレート（ＤＢＴＤＬ）０．０５重量部、及び上記と同じアエロジル３００、２０重量部を添加し、室温で２時間混練りし、ポリオール成分２を調製した。

（調製例４）ウレタンプレポリマー２の合成
上記と同じエクセノール３０３０、１００重量部に、トリレンジイソシアネート（２，４−異性体／２，６−異性体＝８０／２０）２４．１重量部を添加し、窒素気流下、８０℃で３時間反応させてＮＣＯ％＝６．０％のウレタンプレポリマー成分２を合成した。

（実施例１）
第１の成分（Ａ）としての上記ポリオール成分１と、第２の成分（Ｂ）としての上記ウレタンプレポリマー１とを、ウレタンプレポリマー１の配合量がポリオール成分１中のエクセノール３０３０、１００重量部に対して７０重量部となるように混合した。このようにして得られた混合物を脱泡した後、ＪＩＳＡ１４３９に記載の「スランプ試験」方法に従って、垂れ性（スランプ性）を評価した。但し、試験温度は２５℃で行なった。
その結果、垂れ試験値（スランプ試験値）は０ｍｍであり、混合物の垂れは発生しなかった。

また、このポリオール成分１とウレタンプレポリマー１とを混合し、脱泡した後の混合物を、ハードディスクのハウジングケースの片面にディスペンスし、１４０℃で３時間加熱し、硬化させてガスケットを形成させた。このようにガスケットを形成させたハウジングケースとハードディスクとを組み立てた後、５０℃の恒温槽に７日間投入し、その後ディスクを取り出して、表面に付着物があるかどうかを光学顕微鏡（倍率１００倍）で観察した。その結果、ディスクの表面に付着物は見られなかった。

（比較例１）
第１の成分（Ａ）としての上記ポリオール成分１と、第２の成分（Ｂ）としての上記ウレタンプレポリマー２とを、ウレタンプレポリマー２の配合量がポリオール成分１中のエクセノール３０３０、１００重量部に対して７０重量部となるように混合した。
このようにして得られた混合物を脱泡した後、上記と同様の「スランプ試験」方法に従って、垂れ性（スランプ性）を評価した。但し、試験温度は２５℃で行なった。その結果、垂れ試験値（スランプ試験値）は７ｍｍであり、混合物の垂れが発生した。

また、このポリオール成分１とウレタンプレポリマー２とを混合し、脱泡した後の混合物を、ハードディスクのハウジングケースの片面にディスペンスし、１４０℃で３時間加熱し、硬化させてガスケットを形成させた。このようにガスケットを形成させたハウジングケースとハードディスクとを組み立てた後、実施例１と同様に、５０℃の恒温槽に７日間投入し、その後ディスクを取り出して、表面に付着物があるかどうかを光学顕微鏡（倍率１００倍）で観察した。その結果、ディスクの表面に付着物は見られなかった。

（比較例２）
第１の成分（Ａ）としての上記ポリオール成分２と第２の成分（Ｂ）としての上記ウレタンプレポリマー２とを、ウレタンプレポリマー２の配合量がポリオール成分２中のエクセノール３０３０、１００重量部に対して７０重量部となるように混合した。
このようにして得られた混合物を脱泡した後、上記と同様の「スランプ試験」方法に従って、垂れ性（スランプ性）を評価した。但し、試験温度は２５℃で行なった。その結果、垂れ試験値（スランプ試験値）は１ｍｍであった。

また、このポリオール成分２とウレタンプレポリマー２とを混合し、脱泡した後の混合物を、ハードディスクのハウジングケースの片面にディスペンスし、１４０℃で３時間加熱し、硬化させてガスケットを形成させた。このようにガスケットを形成させたハウジングケースとハードディスクとを組み立てた後、実施例１と同様に、５０℃の恒温槽に７日間投入し、その後ディスクを取り出して、表面に付着物があるかどうかを光学顕微鏡（倍率１００倍）で観察した。その結果、ディスクの表面に付着物が見られた。
これらの実施例１、比較例１及び比較例２の物性の評価結果を表１に示す。

表１から理解されるように、実施例１のシール用硬化性ポリウレタン組成物は、液垂れ性（スランプ性）が改善され、また、硬化処理によりガスケットを形成させたハウジングケースとハードディスクとを組み立てた後のディスクの表面に付着物は見られず、汚染性が改善されることが確認された。
また、触媒としてのジブチル錫ジラウレート（ＤＢＴＤＬ）を含有しない場合には、ディスクの表面に付着物は見られず、ディスク表面の汚染性が改善された。

Claims

平均分子量が１０００〜８０００のポリオールを含む第１の成分（Ａ）と、
イソシアネート基を含有し、平均分子量が５００〜４０００のポリオキシアルキレングリコールとイソシアネートを含有する化合物とを反応させて得られるウレタンプレポリマーを含む第２の成分（Ｂ）とからなり、
ＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ^２／ｇの無機質充填材が前記第１の成分（Ａ）又は前記第２の成分（Ｂ）のいずれか一方に配合されている
ことを特徴とするシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物。
前記無機質充填材が前記第１の成分（Ａ）に配合されている
ことを特徴とする請求項１記載のシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物。
前記無機質充填材の配合量は、前記ポリオール１００重量部に対して５〜３０重量部であり、
前記ウレタンプレポリマーの配合量は、前記ポリオール１００重量部に対して５０〜１００重量部である
ことを特徴とする請求項１記載のシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物。
前記無機質充填剤は、コロイド状シリカであることを特徴とする請求項１記載のシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物。
前記ポリオールは、ポリオキシプロピレントリオールであることを特徴とする請求項１記載のシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物。
前記ウレタンプレポリマーは、平均分子量が５００〜４０００のポリオキシテトラメチレングリコールとイソシアネートを有する化合物とを反応させて得られるものであり、ＮＣＯ基含有率が０．５〜２０％であることを特徴とする請求項１記載のシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物。
請求項１ないし６に記載のシール用硬化性二液型ポリウレタン組成物を硬化させてなることを特徴とするガスケット。