JP2008248476A - コンクリート製塔状構造物及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 PC緊張材の定着部として複数段の超高強度モルタル製のセグメントリング20,30,40,50普通コンクリートからなる塔本体コンクリート70,80,90,100,110の端部に備えたプレキャストプレストレストコンクリート製塔状構造物である。塔本体コンクリート80,90,100,110は超高強度モルタル製の複数のセグメントリング20,30,40,50を水平な中空円筒型枠の端部に取付け、該型枠内を通るPC緊張材を各セグメントリングの部分に定着して塔本体型枠を固定し、型枠内にコンクリートを打設し、セグメントリングとの接合面をマッチキャスト面とする。
【選択図】 図1
Description
である。
1.設計条件
1)柱高 :H=25,000m
2)柱径 頂部 :D1=0.70m(外径)
基部 :D2=1.100m(外径)
3)構造形式 :プレストレストコンクリート構造
(設計基準強度60N/mm2、PC緊張材定着部のみに超高強度繊維補強モルタルセグメントを使用)
5)使用材料 :
塔本体およびPC緊張材定着部に使用する材料の特性値を表1に示す。塔本体には設計基準強度が60N/mm2のコンクリートを、PC緊張材定着部には設計基準強度が120N/mm2の超高強度繊維補強モルタルを使用する。
荷重及び制限値は表2のとおりである。表2中の荷重の符号は次の通りである。
G:固定荷重、P:積載荷重、W:風荷重、K:地震荷重、Co:標準せん断力係数(水平震度)
設計基準強度が120N/mm2の超高強度繊維補強モルタル製セグメントリングを使用することによって、PC緊張材定着部の支圧板の一辺を135mmから75mmにまで小さくすることができる。これに伴い、PC緊張材定着部の部材厚も195mmから150mmに薄くすることができ、塔状構造物全体の部材厚を25%程度薄くすることができる。(図8及び図9参照)。
8)プレキャスト塔本体コンクリートの製造方法:
PC緊張材を定着する定着部(超高強度繊維補強モルタル製セグメントリング)は設計基準強度が120N/mm2の超高強度繊維補強モルタルで製作する。この定着部(セグメントリング)は先行して製作し、塔本体コンクリートを打設する際の型枠として使用する。セグメントリングと塔本体コンクリートとの接合面はマッチキャストとなる。これにより、プレストレス導入時の塔本体コンクリートとセグメントリングとの継目に集中応力や角欠けが発生するのを防止することができ、製作精度も同上する。
2.照査結果
常時荷重、地震荷重および風荷重に対する照査を行った。ここでは最もクリティカルであった風荷重に対する照査結果を示す。
1)基準風速時(G+P+W)の照査
表3及び図12,図13に示すように、基準風速時のコンクリートの圧縮応力度およびPC緊張材の引張応力度はともに、制限値以下である。
表4及び図14に示すように、暴風時に塔本体に作用する曲げモーメントは、制限値である曲げ耐力Mu以下である。
10,20,30,40,50 セグメントリング
11,21,31,41,51,71 PC緊張材挿通孔(シース)
22,32,42 挿通孔
23,33,43,53 定着板
60 基礎
70,80,90,100,110 塔本体コンクリート
120 PC緊張材
Claims (2)
- PC緊張材の定着部として複数段の超高強度モルタル製のセグメントを長手方向中間部に介装したプレキャストプレストレストコンクリート柱体からなることを特徴とするコンクリート製塔状構造物。
- 超高強度モルタル製の複数の短尺セグメントを製作し、水平に連設した塔本体コンクリート用中空円筒型枠の各端部に該矩尺セグメントを取付け、型枠内にコンクリートを打設し、セグメントと塔本体コンクリートとの接合面をマッチキャスト面とするプレキャスト塔本体コンクリートを製造することを特徴とする塔状構造物の製造方法。
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