CN109322792A - 一种基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架 - Google Patents

一种基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架，涉及陆上风力发电技术领域。该体系包括风机、上部钢塔筒、环形钢‑混凝土组合箱梁、格构式塔架、基础。所述的格构式塔架的各肢件下部直接锚入基础，最上部通过环形钢‑混凝土组合箱梁与上部钢塔筒连接。塔架各肢件为预应力钢管约束混凝土柱，采用后张法，保证其只承受压力，充分利用混凝土的抗压性能和钢材的抗拉性能；肢件可根据其长度进行分段，各分段拼接部位均设置抗剪短钢管；各缀件为波纹钢腹板箱梁，按受力需求选择是否灌混凝土，缀件与肢件采用螺栓连接，结构体系全部采用装配化建造方式，可显著提高施工效率、保证施工质量、降低施工措施费用。

Description

一种基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架
技术领域
本发明涉及陆上风力发电技术领域。
背景技术
风电能源是一种清洁的可再生能源，目前越来越多国家在大力推进风电领域的发展。风力发电机塔架按照结构形式分类，可以分为格构式塔架和锥筒式塔筒。格构式塔架的主要优点是造价较低、制造简单、运输方便，但其缺点是占地面积大、现场施工周期长、维修安全性较差。锥筒式塔筒由于其外形简洁美观、传力明确、构造简单、占地面积小和方便维修，在当今国际风电市场上，是大中型风力发电机组普遍采用的结构形式。
随着风电的发展，在低风速高塔筒时代，高塔筒、长叶片、大功率的风电塔筒也越来越多的展现在人们的眼前，成为风电领域的标配，相应的轮毂高度也会越来越高，对塔筒的要求也会不断提高。随着塔筒高度的增加，传统钢塔的不足之处就逐渐体现出来：经济性下降；容易发生共振；运输困难等等。因此，为了充分开发利用低风速、超低风速的风能资源，需要结合这两种塔筒形式的优点，研发出性能最佳的陆上新型混合塔筒结构。
发明内容
本发明综合提出一种基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架：塔架为格构式，可显著降低作用在塔架上的风荷载，格构式塔架的各肢件通过预应力紧密连接，并使各肢件只承受压力，从而能充分利用混凝土的抗压性能和钢材的抗拉性能。格构式塔架和上部钢塔筒通过环形钢-混凝土组合箱梁进行连接，使结构构造简单、竖向和整体稳定性好，是一种全新的陆上风机塔架形式，除局部节点需要现场灌注少量混凝土外，其余构件均可全部采用装配化建造方式，可显著提高施工效率、保证施工质量、降低施工措施费用。
本发明的技术方案如下：
一种基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架。该结构包括风机、上部钢塔筒、环形钢-混凝土组合箱梁、格构式塔架、基础。所述的格构式塔架的各肢件底部直接锚入基础，并通过环形钢-混凝土组合箱梁与上部钢塔筒相连，并在钢塔筒顶部布置一台风机。
所述的塔架为格构式，其各肢件为预应力钢管约束混凝土柱，采用后张法，并在钢管内部预留张拉预应力筋的孔道，孔道中穿设预应力筋，肢件可根据其长度进行分段，各段之间通过预应力紧密连接，肢件在拼接部位中部设置抗剪钢管进行连接，肢件及抗剪钢管均在工厂预制，拼接接头处局部进行现场灌注混凝土或砂浆。
本发明相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)塔架为格构式，相比传统钢塔筒和混合塔筒，塔架具有整体刚度大、承载能力高的特点，更适用于高塔筒、高功率风机；塔架受风荷载面积小，可显著降低作用在塔架上的风荷载，从而减少材料用量。
(2)格构式塔架各肢件采用预应力钢管约束混凝土柱，预应力采用后张法，保证各肢件只承受压力，从而能充分利用混凝土的抗压性能和钢材的抗拉性能；塔架各肢件无需额外增加钢筋，减少钢筋用量，并可大大减少现场绑扎钢筋的工作量；拼接外采用抗剪钢管，可极大的提高钢连接部位的抗剪承载力，同时施工做法简单，减少施工周期。
(3)格构式塔架缀件采用波纹钢腹板箱梁，缀件与肢件直接采用螺栓连接，结构体系全部采用装配化建造方式，减少模板使用数量，可显著提高施工效率、保证施工质量、降低施工措施费用。
附图说明
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明中上部钢塔筒示意图；
图3为本发明中环形钢-混凝土组合箱梁示意图；
图4为本发明中格构式塔架与上部钢塔筒连接示意图；
图5为本发明中格构式塔架局部示意图；
图6为本发明中各肢件钢管壁预留槽孔示意图；
图7为本发明中各肢件拼接部位做法示意图；
图8为本发明中缀件与肢件连接侧视图；
图9为本发明中缀件与肢件连接俯视图；
图中：1-风机、2-上部钢塔筒、3-环形钢-混凝土组合箱梁、4-格构式塔架、5-基础、6-肢件、7-缀件、8-法兰盘、9-螺栓孔、10-预应力孔道、11-预应力筋、12-混凝土、13-预应力筋锚固端、14-预埋钢板、15-抗剪钢管、16-钢管壁上预开孔槽、17-现场浇筑混凝土或砂浆、18-波纹钢腹板箱梁翼缘。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架，涉及陆上风力发电技术领域。该体系包含风机(1)、上部钢塔筒(2)、环形钢-混凝土组合箱梁(3)、格构式塔架(4)、基础(5)。所述的格构式塔架(4)的各肢件(6)下部直接锚入基础(5)，并通过环形钢-混凝土组合箱梁(3)与上部钢塔筒(2)连接；肢件(6)可根据其长度进行分段，各段通过预应力连为一个整体(9)，并在拼接部位设置抗剪钢管(15)；所述结构在上部钢塔筒(2)上布置一台风机。
如图2、图3、图4所示，环形钢-混凝土组合箱梁(3)和上部钢塔筒(2)间采用螺栓连接，并分别预留了螺栓孔(9)；环形钢-混凝土组合箱梁(3)内部浇灌混凝土(12)，并在其中部预留预应力孔道(10)，内穿预应力筋(11)，预应力筋锚固端(13)设在环形钢-混凝土组合箱梁(3)顶部。
如图5、图6、图7所示，肢件(6)各分段采用预应力拼接为整体，接头处内内设抗剪钢管(15)，抗剪钢管可采用圆钢管或矩形钢管，抗剪钢管(15)与拼接处上肢件(6)下端在工厂内整体预制；除拼接部位下肢件(6)上端局部预留空间采用现场浇灌混凝土或砂浆外(17)，其余部位均在工厂预制。
如图8、图9所示，肢件(6)采用预应力钢管约束混凝土柱，采用后张法，肢件(6)中设置了张拉预应力筋(11)所需的预留孔道(10)；钢管与缀件(7)连接一侧进行开孔槽(16)，预埋钢板(14)一端通过孔槽(16)与抗剪钢管(15)焊接，另一端与波纹钢腹板梁(7)上下翼缘(18)采用螺栓连接。
本发明提供了一种基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架，塔架为格构式，肢件采用钢管约束混凝土柱，并对其施加预应力，使肢件只承受压力，可以充分利用混凝土的抗压性能和钢材的受拉性能。结构构造简单、结构体系全部采用装配化建造方式，可显著提高施工效率、保证施工质量、节约人工成本。
以上所述仅仅是本发明的优选实施方案，但是本发明并不局限于上述的具体实施方案。在本领域的普通技术人员在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干修改、补充或改用类似方式替代，这些也应视作本发明的保护范围。
尽管本文较多地使用了：1-风机、2-上部钢塔筒、3-环形钢-混凝土组合箱梁、4-格构式塔架、5-基础、6-肢件、7-缀件、8-法兰盘、9-螺栓孔、10-预应力孔道、11-预应力筋、12-混凝土、13-预应力筋锚固端、14-预埋钢板、15-抗剪钢管、16-钢管壁上预开孔槽、17-现场浇筑混凝土或砂浆、18-波纹钢腹板箱梁翼缘等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明的精神相违背的。

Claims (5)

1.一种基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架，涉及陆上风力发电技术领域；该体系包含风机(1)、上部钢塔筒(2)、环形钢-混凝土组合箱梁(3)、格构式塔架(4)、基础(5)；所述的格构式塔架(4)的各肢件(6)底部直接锚入基础(5)，缀件(7)采用波纹钢腹板箱梁，并采用螺栓与肢件(6)相连；所述的格构式塔架(4)通过环形钢-混凝土组合箱梁(3)与上部钢塔筒(2)相连，并在上部钢塔筒(2)顶部布置一台风机。
2.根据权利要求1所述的基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架，其特征在于：环形钢-混凝土组合箱梁(3)内部灌混凝土(12)，在格构式塔架各肢件处预留预应力张拉孔道(10)，并在其顶部设置预应力锚固端(13)。环形钢-混凝土组合箱梁(3)顶部内侧翼缘与上部钢塔筒(2)的法兰(8)采用螺栓连接，并分别预留了螺栓孔(9)。
3.根据权利要求1所述的基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架，其特征在于：所述的格构式塔架(4)各肢件(6)为预应力钢管约束混凝土柱，预应力采用后张法，在钢管约束混凝土柱中部预留张拉预应力筋的孔道(10)，在孔道(10)中穿设预应力筋(11)。各肢件(6)在与缀件(7)相连一侧进行开槽(16)处理，预埋钢板(14)穿过槽孔(16)与抗剪钢管(15)焊接，另一侧与缀件(7)上下翼缘通过螺栓进行连接。
4.根据权利要求1所述的基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架，其特征在于：所述的格构式塔架(4)各缀件(7)为波纹钢腹板箱梁，箱梁内部可根据受力需求选择是否灌混凝土(12)，波纹钢腹板箱梁上下翼缘(18)与预埋钢板(14)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的基于波纹钢腹板箱梁的钢管混凝土格构式风电塔架，其特征在于：肢件(6)可根据其长度进行分段，各段之间通过预应力紧密连接，各段接头处在钢管内部设置一定长度的抗剪钢管(15)，抗剪钢管(15)可为圆钢管或矩形钢管。肢件(6)及抗剪钢管(15)均在工厂预制，仅拼接接头局部位置进行现场灌注混凝土或砂浆(17)。
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