JP2008247105A

JP2008247105A - Air conditioner

Info

Publication number: JP2008247105A
Application number: JP2007088765A
Authority: JP
Inventors: Katsuji Kuwata; 勝治桑田
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2007-03-29
Filing date: 2007-03-29
Publication date: 2008-10-16

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To stabilize assembling of an evaporator 1 to a case 6 without using a packing. SOLUTION: This air-conditioner is provided with a case 6 forming an air passage; the evaporator 1 stored inside the case 6 and cooling air; first damper parts D1 to nip the evaporator 1 in the longitudinal direction orthogonal to the air flowing direction of the evaporator 1; second damper parts D2 to nip the evaporator 1 in the thickness direction in the air flowing direction of the evaporator 1; and third damper parts D3 to nip the evaporator 1 in the width direction orthogonal to the longitudinal direction and thickness direction of the evaporator 1. By storing the evaporator 1 inside the case 6, the first to third damper parts D1-D3 are elastically deformed, and due to elastic restoring force by the elastic deformation, the evaporator 1 is positioned and supported inside the case 6. Thus, since the first to third damper parts D1-D3 with elastic structures are used instead of a conventional packing, assembling of the evaporator 1 to the case 6 can be stabilized without using a packing. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、空気を冷却する蒸発器をケースに内蔵する空調装置に関するものである。 The present invention relates to an air conditioner in which an evaporator for cooling air is built in a case.

従来、空気の通路を形成するケース内に蒸発器を略垂直に収容するようにした車両用空調装置などにおいては、蒸発器の外周面にパッキンを貼り付けて、ケースと蒸発器との間にパッキンが配置されるようにしている。図１５は、従来の蒸発器１に対するパッキンＰ１〜５の貼り付け例を示す斜視図である。上側のタンク部３には三面を覆うパッキンＰ１、下側のタンク部４には分割してパッキンＰ２とＰ３、両側のサイドプレート２５にはパッキンＰ４とＰ５とが貼り付けられている。なお、接続ブロック５は図示しないケースに設けられた開口から外部へ突出するようになっている。 Conventionally, in a vehicle air conditioner or the like in which an evaporator is accommodated substantially vertically in a case that forms an air passage, packing is attached to the outer peripheral surface of the evaporator, and the gap between the case and the evaporator. The packing is arranged. FIG. 15 is a perspective view showing an example of attaching the packings P1 to P5 to the conventional evaporator 1. Packing P1 covering three surfaces is attached to the upper tank portion 3, packings P2 and P3 are divided into the lower tank portion 4, and packings P4 and P5 are attached to the side plates 25 on both sides. The connection block 5 protrudes from an opening provided in a case (not shown).

このパッキンには、蒸発器をケース内に保持する機能の他に、蒸発器の外周面とケースの内面との間に構成してケース内部での風洩れを防止する機能と、蒸発器により冷却されて生じるケースの結露を防止するための断熱機能と、冷媒通過による蒸発器の振動がケースに伝わって冷媒通過音となるのを防止するための防振機能とが要求されている。 In addition to the function of holding the evaporator in the case, this packing is configured between the outer peripheral surface of the evaporator and the inner surface of the case to prevent air leakage inside the case, and is cooled by the evaporator. Therefore, there is a demand for a heat insulating function for preventing the condensation of the case generated and a vibration isolating function for preventing the vibration of the evaporator due to the passage of the refrigerant from being transmitted to the case and becoming a refrigerant passing sound.

また、蒸発器で発生した凝縮水はこれらのパッキンに付着するため、パッキン内に凝縮水が保水されてパッキンが常に湿潤な状態となり、パッキンが腐食したりパッキンに雑菌が繁殖したりして、蒸発器を通過した空気が匂うことが問題となっている。上記の要求とこのような問題とに対して、下記特許文献１に示す空調装置では、蒸発器の上端とケースとの間に、蒸発器を下方に押し付けるパッキンを配置し、蒸発器の下端とケースとの間に、蒸発器の下端とケースとの間に空気層を形成するリブ部を有する蒸発器用ケースを設けている。 In addition, since the condensed water generated in the evaporator adheres to these packings, the condensed water is retained in the packing, and the packing is always wet, and the packing is corroded and various germs grow on the packing. The problem is that the air that has passed through the evaporator smells. In response to the above requirement and such problems, in the air conditioner shown in Patent Document 1 below, a packing for pressing the evaporator downward is disposed between the upper end of the evaporator and the case, and the lower end of the evaporator An evaporator case having a rib portion for forming an air layer between the lower end of the evaporator and the case is provided between the case and the case.

これによれば、空気層により蒸発器とケースとは断熱され、また、上側パッキンにより蒸発器用ケースは蒸発器とケースとに密着して風洩れが防止される。さらに、蒸発器用ケースを撥水性の高い材質で形成することで雑菌の繁殖を抑制している。
特開２００２−７９８２３号公報 According to this, the evaporator and the case are thermally insulated by the air layer, and the evaporator case is in close contact with the evaporator and the case by the upper packing, thereby preventing wind leakage. Furthermore, the propagation of germs is suppressed by forming the evaporator case with a highly water-repellent material.
JP 2002-79823 A

しかしながら、上記従来技術においては、蒸発器を下方へ押し付けるためにパッキンを使用しているため、蒸発器をケースへ組み付ける際にパッキンに破れが発生するなど、組み付け安定性に欠けるという問題点がある。また、そのパッキンには匂いの発生を防ぐために水密性の優れた高価なパッキンを使用する必要があり、空調装置のコストが嵩むという問題点がある。 However, in the above-described prior art, since the packing is used to press the evaporator downward, there is a problem in that the assembly stability is lacking, for example, the packing is broken when the evaporator is assembled to the case. . Further, it is necessary to use an expensive packing with excellent water tightness to prevent the generation of odor, and there is a problem that the cost of the air conditioner increases.

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目して成されたものであり、その目的は、空気を冷却する蒸発器をケースに内蔵する空調装置において、パッキンを用いることなくケースへの蒸発器の組み付けを安定させることにある。 The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art, and the object thereof is to use an air conditioner in which an evaporator for cooling air is built in a case without using packing. It is to stabilize the assembly of the evaporator to the case.

本発明の他の目的は、蒸発器を通過した空気が匂うのを防ぐことにある。 Another object of the present invention is to prevent the air passing through the evaporator from smelling.

本発明のさらに他の目的は、コストを抑えることにある。 Yet another object of the present invention is to reduce costs.

本発明は上記目的を達成するために、下記の技術的手段を採用する。すなわち、請求項１に記載の発明では、空気の通路を形成するケース（６）と、
ケース（６）内に収容されて空気を冷却する蒸発器（１）と、
蒸発器（１）の通風方向と直交する冷媒流れ方向の長手方向において蒸発器（１）を挟持するための第１ダンパー部（Ｄ１）と、
蒸発器（１）の通風方向の厚さ方向において蒸発器（１）を挟持するための第２ダンパー部（Ｄ２）と、
蒸発器（１）の長手方向、厚さ方向と直交する幅方向において蒸発器（１）を挟持するための第３ダンパー部（Ｄ３）とを備え、
ケース（６）内に蒸発器（１）を収容することにより第１〜第３ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）が弾性変位し、この弾性変位による弾性復元力によって蒸発器（１）がケース（６）内で位置決め支持されていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following technical means. That is, in the invention according to claim 1, a case (6) that forms an air passage,
An evaporator (1) housed in a case (6) for cooling air;
A first damper portion (D1) for sandwiching the evaporator (1) in the longitudinal direction of the refrigerant flow direction orthogonal to the ventilation direction of the evaporator (1);
A second damper portion (D2) for sandwiching the evaporator (1) in the thickness direction in the ventilation direction of the evaporator (1);
A third damper portion (D3) for sandwiching the evaporator (1) in the longitudinal direction of the evaporator (1) and the width direction orthogonal to the thickness direction;
By housing the evaporator (1) in the case (6), the first to third damper portions (D1 to D3) are elastically displaced. It is characterized in that it is positioned and supported in ().

この請求項１に記載の発明によれば、従来のパッキンの代わりに弾性構造を持った第１〜第３ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）とすることで、パッキンを用いることなくケース（６）への蒸発器（１）の組み付けを安定させることができる。 According to the first aspect of the invention, the first to third damper portions (D1 to D3) having an elastic structure are used instead of the conventional packing, so that the case (6) can be used without using the packing. The assembly of the evaporator (1) can be stabilized.

また、請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の空調装置において、第１〜第３ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）がケース（６）の内壁面から蒸発器（１）側へ突出した円弧形状でケース（６）に一体に形成されており、円弧形状の部分がケース（６）の一般肉厚部よりも薄肉となっていることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 2, in the air conditioner of Claim 1, 1st-3rd damper part (D1-D3) protrudes from the inner wall surface of a case (6) to the evaporator (1) side. The arc shape is formed integrally with the case (6), and the arc shape portion is thinner than the general thick portion of the case (6).

この請求項２に記載の発明によれば、ケース（６）の内壁面から蒸発器（１）側へ突出した薄肉で円弧形状の第１〜第３ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）をケース（６）に一体成型することで、空調装置のコストを抑えることができる。また、ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）に吸水しない樹脂材を用いることで、蒸発器（１）を通過した空気が匂うのを防ぐことができる。 According to the second aspect of the present invention, the thin and arc-shaped first to third damper portions (D1 to D3) projecting from the inner wall surface of the case (6) toward the evaporator (1) are connected to the case (6). ), The cost of the air conditioner can be reduced. Moreover, it can prevent that the air which passed the evaporator (1) smells by using the resin material which does not absorb water for a damper part (D1-D3).

また、請求項３に記載の発明では、請求項１に記載の空調装置において、第１〜第３ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）をケース（６）とは別体の樹脂ダンパー（７）に形成し、この樹脂ダンパー（７）を蒸発器（１）に装着してケース（６）内に収容させる構造となっていることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 3, in the air conditioner of Claim 1, 1st-3rd damper part (D1-D3) is formed in the resin damper (7) separate from a case (6). The resin damper (7) is mounted on the evaporator (1) and accommodated in the case (6).

この請求項３に記載の発明によれば、このような構造とすることにより、パッキンを用いることなくケース（６）への蒸発器（１）の組み付けを安定させることができる。また、ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）に吸水しない樹脂材を用いることで、蒸発器（１）を通過した空気が匂うのを防ぐことができる。 According to the third aspect of the present invention, with such a structure, the assembly of the evaporator (1) to the case (6) can be stabilized without using packing. Moreover, it can prevent that the air which passed the evaporator (1) smells by using the resin material which does not absorb water for a damper part (D1-D3).

また、請求項４に記載の発明では、請求項３に記載の空調装置において、ケース（６）内に蒸発器（１）を長手方向が略天地方向に向くように配設する空調装置において、樹脂ダンパー（７）を蒸発器（１）下側の幅方向両側に配設していることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 4, in the air conditioner of Claim 3, in the air conditioner which arrange | positions an evaporator (1) in a case (6) so that a longitudinal direction may face a substantially vertical direction, The resin damper (7) is disposed on both sides in the width direction below the evaporator (1).

この請求項４に記載の発明によれば、蒸発器（１）をケース（６）内に略垂直置きする空調装置においては、蒸発器（１）下側の幅方向両側（蒸発器（１）の通風平面の四隅中の下側二隅）に樹脂ダンパー（７）を配設して、蒸発器（１）上側はケース（６）で直接挟持する構造としても、上記請求項３に記載した効果を得ることができるうえ、樹脂ダンパー（７）の使用個数を少なくすることで空調装置のコストを抑えることができる。なお、蒸発器（１）の隅に樹脂ダンパー（７）を配置する理由は、蒸発器（１）の各部において四隅の共振倍率（振動伝達率）が低いことによるものである。 According to the fourth aspect of the present invention, in the air conditioner in which the evaporator (1) is placed substantially vertically in the case (6), both sides in the width direction below the evaporator (1) (evaporator (1) The resin dampers (7) are disposed in the lower two corners of the four corners of the ventilation plane of the air flow, and the upper side of the evaporator (1) is directly sandwiched by the case (6). The effect can be obtained, and the cost of the air conditioner can be reduced by reducing the number of resin dampers (7) used. The reason why the resin damper (7) is disposed at the corner of the evaporator (1) is that the resonance magnification (vibration transmissibility) at the four corners is low in each part of the evaporator (1).

また、請求項５に記載の発明では、請求項４に記載の空調装置において、蒸発器（１）上側の幅方向一端に、冷媒が蒸発器（１）内と流出入するための冷媒流出入部（５）を有している場合、この冷媒流出入部（５）近傍に樹脂ダンパー（７）を配設していることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 5, in the air conditioner of Claim 4, the refrigerant | coolant inflow / outflow part for a refrigerant | coolant to flow in and out of the evaporator (1) in the width direction one end of an evaporator (1) upper side. In the case of having (5), a resin damper (7) is disposed in the vicinity of the refrigerant inflow / outflow portion (5).

上述した請求項４に記載の発明において、冷媒流出入部（５）がケース（６）で直接挟持する蒸発器（１）上側に有る場合は、冷媒通過による蒸発器（１）の振動が、直接ケース（６）に伝わって冷媒通過音となり易いため、この場合は冷媒流出入部（５）近傍に樹脂ダンパー（７）を配設するものである。 In the above-described invention according to claim 4, when the refrigerant inflow / outflow part (5) is located above the evaporator (1) directly sandwiched by the case (6), the vibration of the evaporator (1) due to the passage of the refrigerant is directly In this case, a resin damper (7) is provided in the vicinity of the refrigerant inflow / outflow part (5) because it is easily transmitted to the case (6) and becomes a refrigerant passing sound.

この請求項５に記載の発明によれば、樹脂ダンパー（７）の使用個数が蒸発器（１）の通風平面の四隅中の三隅となって１箇所増えるため、空調装置のコストを抑える上では不利となるが、冷媒流出入部（５）近傍で発生する冷媒通過時の振動をより効果的に吸収して冷媒通過音となるのを防止することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the number of resin dampers (7) used increases by one in three corners of the four corners of the ventilation plane of the evaporator (1). Although it is disadvantageous, it is possible to more effectively absorb vibration during passage of the refrigerant that occurs in the vicinity of the refrigerant inflow / outflow part (5) and prevent the refrigerant from passing through.

また、請求項６に記載の発明では、請求項３に記載の空調装置において、ケース（６）内に蒸発器（１）を長手方向が略水平方向に向くように配設する空調装置において、蒸発器（１）の通風平面の四隅中の一隅に冷媒が蒸発器（１）内と流出入するための冷媒流出入部（５）を有している場合、その冷媒流出入部（５）を有している一隅と、その一隅と隣あう幅方向の他の隅、もしくは一隅と隣あう長手方向の他の隅に樹脂ダンパー（７）を配設していることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 6, in the air conditioner of Claim 3, in the air conditioner which arrange | positions an evaporator (1) in a case (6) so that a longitudinal direction may face a substantially horizontal direction, When the refrigerant has a refrigerant inflow / outflow portion (5) for flowing in and out of the evaporator (1) at one corner of the ventilation plane of the evaporator (1), the refrigerant inflow / outflow portion (5) is provided. A resin damper (7) is disposed at one corner and the other corner in the width direction adjacent to the one corner or the other corner in the longitudinal direction adjacent to the one corner.

この請求項６に記載の発明によれば、冷媒通過による蒸発器（１）の振動が直接ケース（６）に伝わって冷媒通過音となり易いため、蒸発器（１）をケース（６）内に略水平置きする空調装置においては、冷媒流出入部（５）近傍として蒸発器（１）の冷媒流出入部（５）を有している一隅と、その一隅と隣あう幅方向の他の隅、もしくは一隅と隣あう長手方向の他の隅に樹脂ダンパー（７）を配設するようにしたものである。これにより、冷媒通過音を抑える効果を得ることができるうえ、樹脂ダンパー（７）の使用個数を少なくすることで空調装置のコストを抑えることができる。 According to the sixth aspect of the present invention, since the vibration of the evaporator (1) due to the passage of the refrigerant is directly transmitted to the case (6) and easily becomes a refrigerant passing sound, the evaporator (1) is placed in the case (6). In an air conditioner placed substantially horizontally, one corner having the refrigerant inflow / outflow portion (5) of the evaporator (1) in the vicinity of the refrigerant inflow / outflow portion (5) and the other corner in the width direction adjacent to the one corner, or A resin damper (7) is disposed at another corner in the longitudinal direction adjacent to one corner. Thereby, the effect of suppressing the refrigerant passing sound can be obtained, and the cost of the air conditioner can be suppressed by reducing the number of the resin dampers (7) used.

また、請求項７に記載の発明では、請求項６に記載の空調装置において、冷媒流出入部（５）を有している一隅と、その一隅と隣あう幅方向の他の隅と長手方向の他の隅とに樹脂ダンパー（７）を配設していることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 7, in the air conditioner of Claim 6, one corner which has a refrigerant inflow / outflow part (5), the other corner of the width direction adjacent to the one corner, and a longitudinal direction A resin damper (7) is disposed at the other corner.

この請求項７に記載の発明によれば、樹脂ダンパー（７）の使用個数が蒸発器（１）の通風平面の四隅中の三隅となって上述した請求項６に記載の発明よりも１箇所増えるため、空調装置のコストを抑える上では不利となるが、冷媒流出入部（５）近傍で発生する冷媒通過時の振動を、その両隣となる隅部を含めた三箇所で、より効果的に吸収して冷媒通過音となるのを防止することができる。 According to the seventh aspect of the present invention, the number of the resin dampers (7) used is three corners of the four corners of the ventilation plane of the evaporator (1), which is one place as compared with the above-described sixth aspect. Although this is disadvantageous in reducing the cost of the air conditioner, the vibration when passing through the refrigerant that occurs in the vicinity of the refrigerant inflow / outflow part (5) is more effective at three places including the corners adjacent to both sides. It is possible to prevent absorption and generation of refrigerant passing sound.

また、請求項８に記載の発明では、請求項３ないし請求項７のうちいずれか１項に記載の空調装置において、樹脂ダンパー（７）は、折り曲げ可能なヒンジ部（Ｈｉ）を有し、ヒンジ部（Ｈｉ）を展開した状態で形成され、ヒンジ部（Ｈｉ）を折り曲げた状態で蒸発器（１）に装着されていることを特徴としている。この請求項８に記載の発明によれば、組み付け状態では互いに直交する３箇所のダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）を成形時には一方向に揃えられることより型構造が簡略となるうえ、一部品として扱えことからも樹脂ダンパー（７）のコストを抑えることができる。 Moreover, in invention of Claim 8, in the air conditioner of any one of Claim 3 thru | or 7, the resin damper (7) has a hinge part (Hi) which can be bent, The hinge portion (Hi) is formed in an unfolded state, and the hinge portion (Hi) is bent and attached to the evaporator (1). According to the invention described in claim 8, in the assembled state, the three damper portions (D1 to D3) orthogonal to each other can be aligned in one direction at the time of molding, so that the mold structure is simplified and can be handled as one part. Therefore, the cost of the resin damper (7) can be suppressed.

また、請求項９に記載の発明では、請求項３ないし請求項８のうちいずれか１項に記載の空調装置において、樹脂ダンパー（７）は、蒸発器（１）に保持させるための保持凸部（７４、７５、７７）を有することを特徴としている。この請求項９に記載の発明によれば、樹脂ダンパー（７）を蒸発器（１）に装着してから蒸発器（１）ごとケース（６）内に圧入するまで樹脂ダンパー（７）の装着姿勢を保つことができるため、蒸発器（１）の組み付け性を良くすることができる。 Moreover, in invention of Claim 9, in the air conditioner of any one of Claims 3 thru | or 8, a resin damper (7) is a holding convex for making an evaporator (1) hold. Part (74, 75, 77). According to the ninth aspect of the present invention, the mounting of the resin damper (7) from the mounting of the resin damper (7) to the evaporator (1) to the press-fitting of the evaporator (1) together with the case (6). Since the posture can be maintained, the assembling property of the evaporator (1) can be improved.

また、請求項１０に記載の発明では、請求項３ないし請求項９のうちいずれか１項に記載の空調装置において、樹脂ダンパー（７）は、第１〜第３ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）にスリット（Ｓｌ）を設けて第１〜第３ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）を複数の太鼓橋状に形成していることを特徴としている。この請求項１０に記載の発明によれば、スリット（Ｓｌ）幅の可変によって太鼓橋状のダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）の幅を可変して、弾性力を容易に調節することが可能となる。 Moreover, in invention of Claim 10, in the air conditioner of any one of Claim 3 thru | or 9, a resin damper (7) is a 1st-3rd damper part (D1-D3). The first to third damper portions (D1 to D3) are formed in a plurality of drum bridge shapes by providing slits (Sl) in the structure. According to the tenth aspect of the invention, it is possible to easily adjust the elastic force by changing the width of the drum bridge-shaped damper portions (D1 to D3) by changing the slit (Sl) width. .

また、請求項１１に記載の発明では、請求項１０に記載の空調装置において、太鼓橋状の第１〜第３ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）を複数の円弧形状を連続させて形成していることを特徴としている。この請求項１１に記載の発明によれば、ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）の弾性力を低弾性化する必要がある場合、ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）の板厚を薄くする方法もあるが、ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）のケース（６）に接触する部分と蒸発器（１）に接触する部分との間に円弧形状の弾性構造を追加して、複数の円弧形状を連続させた形状（弾性部を多段化）としても弾性力を調節することができる。 Moreover, in invention of Claim 11, in the air conditioner of Claim 10, the drum bridge-shaped 1st-3rd damper part (D1-D3) is formed by making a several circular arc shape continue. It is characterized by that. According to the invention described in claim 11, when it is necessary to reduce the elastic force of the damper portion (D1 to D3), there is a method of reducing the plate thickness of the damper portion (D1 to D3). A shape in which a plurality of arc shapes are made continuous by adding an arc-shaped elastic structure between a portion in contact with the case (6) of the damper portion (D1 to D3) and a portion in contact with the evaporator (1) ( The elastic force can be adjusted even if the elastic portion is multistaged.

また、請求項１２に記載の発明では、請求項１０または請求項１１に記載の空調装置において、太鼓橋状の第１〜第３ダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）の一部が切れた形状としていることを特徴としている。この請求項１２に記載の発明によれば、太鼓橋状のダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）の一部を切ることによっても弾性力を調節することができる。 Moreover, in invention of Claim 12, in the air conditioner of Claim 10 or Claim 11, it is set as the shape which a part of drum bridge-shaped 1st-3rd damper part (D1-D3) cut off. It is characterized by that. According to the invention described in claim 12, the elastic force can also be adjusted by cutting a part of the drum bridge-shaped damper portion (D1 to D3).

また、請求項１３に記載の発明では、請求項３ないし請求項１２のうちいずれか１項に記載の空調装置において、蒸発器（１）で空気が通過するコア部（２）の幅方向両端部は、ケース（６）の内壁面、もしくはその内壁面から突出させたリブ（６１）によって覆って送風空気方向に対して迷路構造としていることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 13, in the air conditioner of any one of Claim 3 thru | or 12, in the width direction both ends of the core part (2) through which air passes by an evaporator (1) The part is covered with an inner wall surface of the case (6) or a rib (61) protruding from the inner wall surface, and has a maze structure in the direction of the blown air.

この請求項１３に記載の発明によれば、上述したダンパー部（Ｄ１〜Ｄ３）を設けても、コア部（２）の幅方向両端部にケース（６）の内壁面とリブ（６１）とで迷路構造を構成することにより、ケース内部での風洩れを防止することができる。なお、特許請求の範囲および上記各手段に記載の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。 According to the thirteenth aspect of the present invention, even if the above-described damper portions (D1 to D3) are provided, the inner wall surface of the case (6), the rib (61) and the both ends of the core portion (2) in the width direction By configuring the labyrinth structure, wind leakage inside the case can be prevented. In addition, the code | symbol in the parenthesis as described in a claim and said each means is an example which shows a corresponding relationship with the specific means as described in embodiment mentioned later.

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について添付した図１〜３を用いて詳細に説明する。図１は、空調装置に用いられる蒸発器１の一例を示す斜視図であり、図２は、本発明の第１実施形態における空調装置の縦断面図である。まず、蒸発器１について説明する。
蒸発器１は、図示しない冷凍サイクル中に配設されるものであり、圧縮機で高温高圧に圧縮され、放熱器で放熱冷却され、減圧装置で低温低圧に減圧された後の冷媒を蒸発させる熱交換器である。本実施形態の蒸発器１は、図１、図２に示すように、主にコア部２、上側タンク部３、下側タンク部４などより成り、各構成部材間が相互にろう付接合されている。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing an example of an evaporator 1 used in an air conditioner, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the air conditioner in the first embodiment of the present invention. First, the evaporator 1 will be described.
The evaporator 1 is disposed in a refrigeration cycle (not shown) and is compressed to a high temperature and a high pressure by a compressor, radiated and cooled by a radiator, and evaporated after being decompressed to a low temperature and low pressure by a decompression device. It is a heat exchanger. As shown in FIGS. 1 and 2, the evaporator 1 of the present embodiment mainly includes a core portion 2, an upper tank portion 3, a lower tank portion 4, and the like, and the constituent members are brazed to each other. ing.

コア部２は、複数のチューブ１０と複数のフィン２０とを交互に積層して、その積層方向の両側最外方のフィン２０の更に外方に、サイドプレート２５を配設したものである。なお、チューブ１０の長手方向でコア部２での内部流体である冷媒流れ方向を蒸発器１の長手方向、コア部２での通風方向を蒸発器１の厚さ方向、および長手方向、厚さ方向と直交する上記積層方向を蒸発器１の幅方向とする。 The core portion 2 is formed by alternately stacking a plurality of tubes 10 and a plurality of fins 20 and disposing side plates 25 on the outermost sides of the outermost fins 20 on both sides in the stacking direction. In the longitudinal direction of the tube 10, the refrigerant flow direction, which is the internal fluid in the core portion 2, is the longitudinal direction of the evaporator 1, and the ventilation direction in the core portion 2 is the thickness direction of the evaporator 1, and the longitudinal direction and thickness. The stacking direction perpendicular to the direction is defined as the width direction of the evaporator 1.

チューブ１０は、薄肉（例えば、厚さ０．２ｍｍ）のアルミニウム製帯状板材を折り曲げ加工することによって、長手方向（冷媒通路方向）に直交する横断面が扁平状に形成された管部材である。なお、チューブ１０は、扁平断面に複数の冷媒通路をアルミニュウム材の押し出し成形にて一体に形成したものであっても良いし、アルミニュウム製の金属薄板二枚を最中合わせ状に接合して形成したものであっても良い。 The tube 10 is a tube member in which a transverse section perpendicular to the longitudinal direction (the refrigerant passage direction) is formed in a flat shape by bending a thin (for example, 0.2 mm thick) aluminum strip. The tube 10 may be formed by integrally forming a plurality of refrigerant passages in a flat cross section by extrusion molding of aluminum material, or by joining two aluminum thin metal plates in the middle. It may be what you did.

フィン２０は、両面に予めろう材がクラッドされた薄肉のアルミニウム製帯板材を波状にローラ加工したコルゲート型のフィンであり、表面に熱交換効率を高めるための図示しないルーバが形成されている。フィン２０は、チューブ１０にろう付けされている。 The fin 20 is a corrugated fin obtained by corrugating a thin aluminum strip having a brazing material clad on both surfaces in advance, and a louver (not shown) for improving heat exchange efficiency is formed on the surface. The fin 20 is brazed to the tube 10.

サイドプレート２５は、コア部２における補強部材を成すものであり、ろう材がクラッドされていないベア材からなるアルミニウム製平板材をプレス加工することにより成形されている。サイドプレート２５の長手方向端部側は、平板状に形成され、他の大半の部分はチューブ１０、フィン２０の積層方向外方に開口するコの字状断面となるように形成されており、フィン２０にろう付けされている。 The side plate 25 forms a reinforcing member in the core portion 2 and is formed by pressing an aluminum flat plate made of a bare material in which a brazing material is not clad. The side plate 25 has an end portion in the longitudinal direction formed in a flat plate shape, and most of the other portions are formed to have a U-shaped cross section that opens outward in the stacking direction of the tubes 10 and fins 20. It is brazed to the fin 20.

上側タンク部３は、チューブ１０の長手方向（延設方向、冷媒通路方向）に２分割された反チューブ側のヘッダタンク３１とチューブ側のヘッダプレート３２とから成り、図１では右側端にキャップ３３が設けられている。ヘッダタンク３１およびヘッダプレート３２は、図２中にも示すように、それぞれ２つの半円形状、あるいは２つの半矩形形状が接続される断面形状を有し、アルミニウム製平板材（例えば、板厚１．０ｍｍの平板材）をプレス加工して成形されている。 The upper tank portion 3 includes a header tank 31 on the side opposite to the tube divided in the longitudinal direction of the tube 10 (extension direction and refrigerant passage direction) and a header plate 32 on the tube side. 33 is provided. As shown in FIG. 2, each of the header tank 31 and the header plate 32 has a cross-sectional shape in which two semicircular shapes or two semirectangular shapes are connected, and an aluminum flat plate (for example, a plate thickness) 1.0 mm flat plate material).

ヘッダタンク３１には予め両面にろう材がクラッドされ、ヘッダプレート３２には予め内側面にろう材がクラッドされている。そして、ヘッダタンク３１とヘッダプレート３２とが互いに嵌合してろう付けされ、送風空気の流れ方向に２つの内部空間が並ぶ筒状体を形成している。そして、上側タンク部３の長手方向端部の開口部には、アルミニウム製平板材をプレス加工により成形したキャップ３３がろう付けされ、この開口部を閉塞するようにしている。 The header tank 31 is clad with brazing material on both sides in advance, and the header plate 32 is clad with brazing material on the inner surface in advance. The header tank 31 and the header plate 32 are fitted and brazed together to form a cylindrical body in which two internal spaces are arranged in the flow direction of the blown air. And the cap 33 which shape | molded the flat plate material made from aluminum by press work is brazed to the opening part of the longitudinal direction edge part of the upper side tank part 3, and it is trying to block | close this opening part.

さらに、上側タンク部３の略中央部には、２つの内部空間を幅方向に分割する２つのセパレータ３４がろう付けされている。また、上側タンク部３の図１におけるセパレータ３４よりも右側の領域においては、上側タンク部３の２つの内部空間同士が図示しない複数の連通路により互いに連通するようになっている。 Furthermore, two separators 34 that divide the two internal spaces in the width direction are brazed to a substantially central portion of the upper tank portion 3. Further, in the region on the right side of the separator 34 in FIG. 1 of the upper tank portion 3, the two internal spaces of the upper tank portion 3 communicate with each other through a plurality of communication paths (not shown).

下側タンク部４は、上記の上側タンク部３に準ずるものであり、ヘッダタンク４１とヘッダプレート４２とにより構成された筒状体の長手方向両端部の開口部にキャップ４３が設けられている。ただし、上側タンク部３の構成として説明したセパレータ３４と連通路とは設けられていない。 The lower tank portion 4 is similar to the upper tank portion 3 described above, and caps 43 are provided at openings at both ends in the longitudinal direction of the cylindrical body constituted by the header tank 41 and the header plate 42. . However, the separator 34 described as the configuration of the upper tank unit 3 and the communication path are not provided.

そして、上下タンク部３、４のコア部２側の壁面には、図示しないチューブ挿入口と図示しないサイドプレート挿入口とが長手方向に同一ピッチで設けられており、各チューブ１０の長手方向端部、およびサイドプレート２５の長手方向端部がそれぞれ挿入されてろう付けされている。これによりチューブ１０は上下タンク部３、４の内部空間に連通し、また、サイドプレート２５の長手方向端部は上下タンク部３、４に支持されている。 In addition, a tube insertion port (not shown) and a side plate insertion port (not shown) are provided at the same pitch in the longitudinal direction on the wall surface of the upper and lower tank parts 3 and 4 on the core part 2 side. And the longitudinal ends of the side plates 25 are inserted and brazed. As a result, the tube 10 communicates with the internal space of the upper and lower tank portions 3 and 4, and the longitudinal ends of the side plates 25 are supported by the upper and lower tank portions 3 and 4.

なお、上側タンク部３の図１における左側端には、冷媒が流入する流入口５１、および冷媒が流出する流出口５２が設けられた接続ブロック（本発明で言う冷媒流出入部）５がろう付けされている。流入口５１は上側タンク部３の内部空間のうち、図１中のＴａ部内と連通しており、流出口５２は上側タンク部３の内部空間のうち、図１中のＴｂ部内と連通している。 A connecting block (refrigerant inflow / outlet portion referred to in the present invention) 5 provided with an inflow port 51 through which refrigerant flows and an outflow port 52 through which refrigerant flows out is brazed to the left end of the upper tank unit 3 in FIG. Has been. The inflow port 51 communicates with the inside of the Ta portion in FIG. 1 in the internal space of the upper tank portion 3, and the outflow port 52 communicates with the inside of the Tb portion in FIG. Yes.

図２中に示すように、チューブ１０は、上下タンク部３、４の２つの内部空間に対応して、外部流体である送風空気流れの上流側チューブ列１０ｂと下流側チューブ列１０ａとで２列に並ぶようにしている。上記のように形成された蒸発器１においては、冷媒が流入口５１から上側タンク部３のＴａ部内に流入した後、送風空気流れ下流側のチューブ列１０ａを上下にＵターンして流れ、上側タンク部３の図１の右側領域において送風空気流れ上流側のチューブ列１０ｂに移り、同様に上下にＵターンして流出口５２から流出する。この間に蒸発器１は、冷媒を蒸発させてその蒸発潜熱により送風空気を冷却する。 As shown in FIG. 2, the tube 10 corresponds to the two internal spaces of the upper and lower tank portions 3 and 4, and is divided into two in the upstream tube row 10 b and the downstream tube row 10 a of the blast air flow that is the external fluid. They are arranged in a line. In the evaporator 1 formed as described above, after the refrigerant flows into the Ta portion of the upper tank portion 3 from the inlet 51, it flows by making a U-turn up and down the tube row 10a on the downstream side of the blown air flow, 1 moves to the tube row 10b on the upstream side of the blast air flow in the right side region of FIG. During this time, the evaporator 1 evaporates the refrigerant and cools the blown air by the latent heat of evaporation.

次に、本実施形態の空調装置の構造について説明する。本実施形態は、本発明の空調装置を車両用の空調装置に適用したものであり、以下、図２、図３に基づいて説明する。図２は、本発明の第１実施形態における空調装置の縦断面図であり、図３は、図２中のIII−III断面図である。 Next, the structure of the air conditioner of this embodiment will be described. In this embodiment, the air conditioner of the present invention is applied to an air conditioner for a vehicle, and will be described below with reference to FIGS. 2 is a longitudinal sectional view of the air conditioner according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.

空気通路を形成するケース（空調ケース）６内に、上述した蒸発器１を収容して構成されている。なお、本実施形態で蒸発器１は、空気通路全面を横切るように、略垂直に配置されている。そして、ケース６の図１右側の図示しない部分には、図示しない送風機が配置され、この送風機より送風される空気が図１の右側開口部からケース６内に流入し、蒸発器１を通過して図１の左側開口部から図示しない吹出口を介して車室内に吹き出されるようになっている。 The above-described evaporator 1 is accommodated in a case (air conditioning case) 6 that forms an air passage. In this embodiment, the evaporator 1 is disposed substantially vertically so as to cross the entire air passage. A blower (not shown) is disposed in a portion (not shown) on the right side of FIG. 1 of the case 6, and air blown from the blower flows into the case 6 from the right opening in FIG. 1 and passes through the evaporator 1. Thus, the air is blown out from the left opening of FIG. 1 into the vehicle compartment through an air outlet (not shown).

ケース６は、例えば、ポリプロピレンなどの樹脂材によって成形されており、本実施形態のケース６は、図２の上下方向略中央の図示しない分割面より図２上側の上ケース６Ａと図２下側の下ケース６Ｂとに二分割されている。なお、上下ケース６Ａ、６Ｂは、周知の締結手段、例えば、クリップ留めやねじ締めなどによって締結されている。なお、ケース６下面のうち蒸発器１より空気流れ下流側の部分には、蒸発器１に付着してチューブ１０に沿って重力により下方に流れる凝縮水を、ケース外部に排水するための図示しない排水口が形成されている。 The case 6 is formed of, for example, a resin material such as polypropylene, and the case 6 of the present embodiment has an upper case 6A on the upper side of FIG. 2 and a lower side of FIG. The lower case 6B is divided into two. The upper and lower cases 6A and 6B are fastened by well-known fastening means, for example, clip fastening or screw fastening. It should be noted that a portion of the lower surface of the case 6 on the downstream side of the air flow from the evaporator 1 is not shown for draining condensed water that adheres to the evaporator 1 and flows downward along the tube 10 due to gravity to the outside of the case. A drain outlet is formed.

次に、本実施形態での要部を説明する。本実施形態では図２、図３に示すように、蒸発器１の長手方向において蒸発器１を挟持するための第１ダンパー部Ｄ１と、蒸発器１の厚さ方向において蒸発器１を挟持するための第２ダンパー部Ｄ２と、蒸発器１の幅方向において蒸発器１を挟持するための第３ダンパー部Ｄ３とをケース６に一体に形成している。 Next, the main part in this embodiment is demonstrated. In this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, the first damper portion D 1 for sandwiching the evaporator 1 in the longitudinal direction of the evaporator 1 and the evaporator 1 in the thickness direction of the evaporator 1 are sandwiched. A second damper portion D2 for the purpose and a third damper portion D3 for sandwiching the evaporator 1 in the width direction of the evaporator 1 are formed integrally with the case 6.

図２、図３において、第１ダンパー部Ｄ１は上下タンク部３、４のヘッダタンク３１、４１の２つの半円形状の頂点に当接して、蒸発器１を長手方向で挟持している。また、第２ダンパー部Ｄ２は上下タンク部３、４のヘッダプレート３２、４２の厚さ方向両側面に当接して、蒸発器１を厚さ方向で挟持している。また、第３ダンパー部Ｄ３は上下タンク部３、４のキャップ３３、４３の外面に当接して、蒸発器１を幅方向で挟持している。 2 and 3, the first damper portion D1 abuts the two semicircular vertices of the header tanks 31 and 41 of the upper and lower tank portions 3 and 4, and sandwiches the evaporator 1 in the longitudinal direction. Further, the second damper portion D2 is in contact with both side surfaces in the thickness direction of the header plates 32 and 42 of the upper and lower tank portions 3 and 4, and sandwiches the evaporator 1 in the thickness direction. The third damper part D3 is in contact with the outer surfaces of the caps 33 and 43 of the upper and lower tank parts 3 and 4, and sandwiches the evaporator 1 in the width direction.

このダンパー部Ｄ１〜Ｄ３は、ケース６の内壁面から蒸発器１側へ突出した円弧形状となっており、この円弧形状の部分がケース６の一般肉厚部よりも薄肉となっている。このため、ケース６内に蒸発器１を収容することによりダンパー部Ｄ１〜Ｄ３が弾性変位し、この弾性変位による弾性復元力によって蒸発器１がケース６内で位置決め支持されるようになっている。 The damper portions D 1 to D 3 have an arc shape protruding from the inner wall surface of the case 6 toward the evaporator 1, and the arc-shaped portion is thinner than the general thick portion of the case 6. For this reason, by accommodating the evaporator 1 in the case 6, the damper parts D1 to D3 are elastically displaced, and the evaporator 1 is positioned and supported in the case 6 by the elastic restoring force due to this elastic displacement. .

本実施形態は、ケース６とは別体部品で構成する後述の樹脂ダンパー７と較べて、ケースの成形上の制約により、第１〜第３ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３の形状の自由度が小さくなる可能性はあるが、低騒音化の要求レベルが比較的緩い低車格の車両には適用可能と考えられる。 In the present embodiment, the degree of freedom of the shapes of the first to third damper portions D1 to D3 is reduced due to restrictions on molding of the case, as compared with a resin damper 7 described later, which is configured as a separate part from the case 6. Although there is a possibility, it can be applied to low-grade vehicles where the required level of noise reduction is relatively loose.

なお、ケース成形上の制約とは、ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３の板厚がケース６の一般板厚と大きくかけ離れるとケース６の成型性が悪くなる。とは言え、ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３に板厚以外で弾性力を調節するための後述のスリットＳｌを設けると、外部への風洩れの原因となってしまうため、スリットＳｌを設けることなく適度な弾性力となるよう、成形性と両立する形状、寸法、板厚、個数などに調節することが必要となってくる。 In addition, the restriction | limiting on case shaping | molding will be that the moldability of case 6 will worsen if the plate | board thickness of damper part D1-D3 is far apart from the general plate | board thickness of case 6. However, if the later-described slits Sl for adjusting the elastic force other than the plate thickness are provided in the damper portions D1 to D3, it causes a wind leak to the outside. It is necessary to adjust the shape, size, plate thickness, number, etc. compatible with moldability so as to be elastic.

また図２に示すように、蒸発器１で空気が通過するコア部２の幅方向両端部は、ケース６の内壁面、もしくはその内壁面から突出させたリブ６１によって覆って送風空気方向に対して迷路構造としている。これは、ケース６の内面とサイドプレート２５の外面との間で内部風洩れが発生するのを防ぐものである。 Further, as shown in FIG. 2, both end portions in the width direction of the core portion 2 through which air passes through the evaporator 1 are covered with the inner wall surface of the case 6 or ribs 61 protruding from the inner wall surface with respect to the blowing air direction. It has a maze structure. This is to prevent internal wind leakage from occurring between the inner surface of the case 6 and the outer surface of the side plate 25.

よって、リブ６１やケース６の内壁面は、コア部２の長手方向に連続しており、サイドプレート２５の厚さ方向両端面を通風方向で覆うようなものとなっている。なお、図３では送風方向風上側をケース６の内壁面で覆い、送風方向風下側をリブ６１で覆って迷路構造を構成しているが、勿論、送風方向両側をケース６の内壁面で覆うようにしても良いし、送風方向両側をリブ６１で覆うようにしても良い。 Therefore, the rib 61 and the inner wall surface of the case 6 are continuous in the longitudinal direction of the core portion 2 and cover both end surfaces in the thickness direction of the side plate 25 in the airflow direction. In FIG. 3, the maze structure is configured by covering the windward direction windward side with the inner wall surface of the case 6 and covering the airflow direction leeward side with the ribs 61. Alternatively, the ribs 61 may cover both sides in the blowing direction.

次に、上記の構成における本実施形態での特徴と、その効果について述べる。まず、空気の通路を形成するケース６と、ケース６内に収容されて空気を冷却する蒸発器１と、蒸発器１の通風方向と直交する冷媒流れ方向の長手方向において蒸発器１を挟持するための第１ダンパー部Ｄ１と、蒸発器１の通風方向の厚さ方向において蒸発器１を挟持するための第２ダンパー部Ｄ２と、蒸発器１の長手方向、厚さ方向と直交する幅方向において蒸発器１を挟持するための第３ダンパー部Ｄ３とを備えている。 Next, features and effects of this embodiment in the above configuration will be described. First, the case 6 that forms an air passage, the evaporator 1 that is housed in the case 6 and cools the air, and the evaporator 1 is sandwiched in the longitudinal direction of the refrigerant flow direction perpendicular to the ventilation direction of the evaporator 1. A first damper part D1 for the purpose, a second damper part D2 for sandwiching the evaporator 1 in the thickness direction in the ventilation direction of the evaporator 1, and a longitudinal direction of the evaporator 1 and a width direction orthogonal to the thickness direction And 3rd damper part D3 for pinching evaporator 1 is provided.

そして、ケース６内に蒸発器１を収容することにより、第１〜第３ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３が弾性変位し、この弾性変位による弾性復元力によって蒸発器１がケース６内で位置決め支持されている。これによれば、従来のパッキンの代わりに弾性構造を持った第１〜第３ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３とすることで、パッキンを用いることなくケース６への蒸発器１の組み付けを安定させることができる。 Then, by housing the evaporator 1 in the case 6, the first to third damper portions D 1 to D 3 are elastically displaced, and the evaporator 1 is positioned and supported in the case 6 by the elastic restoring force due to the elastic displacement. Yes. According to this, the assembly of the evaporator 1 to the case 6 can be stabilized without using packing by using the first to third damper portions D1 to D3 having an elastic structure instead of the conventional packing. it can.

また、第１〜第３ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３がケース６の内壁面から蒸発器１側へ突出した円弧形状でケース６に一体に形成されており、円弧形状の部分がケース６の一般肉厚部よりも薄肉となっている。これによれば、ケース６の内壁面から蒸発器１側へ突出した薄肉で円弧形状の第１〜第３ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３をケース６に一体成型することで、空調装置のコストを抑えることができる。また、ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３に吸水しない樹脂材を用いることで、蒸発器１を通過した空気が匂うのを防ぐことができる。 Further, the first to third damper portions D1 to D3 are integrally formed with the case 6 in an arc shape protruding from the inner wall surface of the case 6 toward the evaporator 1, and the arc-shaped portion is the general thickness of the case 6. It is thinner than the part. According to this, the thin-walled arc-shaped first to third damper portions D1 to D3 projecting from the inner wall surface of the case 6 to the evaporator 1 side are integrally formed in the case 6, thereby suppressing the cost of the air conditioner. Can do. Moreover, it can prevent that the air which passed the evaporator 1 smells by using the resin material which does not absorb water for the damper parts D1-D3.

また、蒸発器１で空気が通過するコア部２の幅方向両端部は、ケース６の内壁面、もしくはその内壁面から突出させたリブ６１によって覆って送風空気方向に対して迷路構造としている。これによれば、上述したダンパー部Ｄ１〜Ｄ３を設けても、コア部２の幅方向両端部にケース６の内壁面とリブ６１とで迷路構造を構成することにより、ケース内部での風洩れを防止することができる。 Further, both end portions in the width direction of the core portion 2 through which air passes through the evaporator 1 are covered with the inner wall surface of the case 6 or the ribs 61 protruding from the inner wall surface to form a maze structure with respect to the direction of the blown air. According to this, even if the above-described damper portions D1 to D3 are provided, the inner wall surface of the case 6 and the ribs 61 form the labyrinth structure at both ends in the width direction of the core portion 2, so that the air leaks inside the case. Can be prevented.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について添付した図４〜７を用いて詳細に説明する。図４は、本発明の一実施形態における樹脂ダンパー７Ａの成形状態と、折り曲げ状態と、蒸発器１への装着状態とを示す斜視図である。なお、以降の各実施形態では、上述した第１実施形態と同様の構成要素については同じ符号を付して説明を省略し、上述した実施形態と異なる特徴部分について説明する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 4 is a perspective view showing a molded state, a bent state, and a mounted state on the evaporator 1 of the resin damper 7A according to the embodiment of the present invention. In each of the following embodiments, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, description thereof will be omitted, and characteristic portions different from those in the above embodiment will be described.

図４に示すように、本実施形態では、前述した第１〜第３ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３をケース６とは別体の樹脂ダンパー７に形成している。なお、図４に示す樹脂ダンパー７は、蒸発器１を通風平面で見た四隅のうち、接続ブロック５の無い隅用の樹脂ダンパー７Ａとなっている。 As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the first to third damper portions D 1 to D 3 described above are formed in a resin damper 7 that is separate from the case 6. In addition, the resin damper 7 shown in FIG. 4 is the resin damper 7A for corners without the connection block 5 among the four corners seen in the ventilation plane of the evaporator 1.

樹脂ダンパー７は、大別して第１ダンパー部Ｄ１を設けた第１板部７１と、その長辺部の両側に配されて第２ダンパー部Ｄ２を設けた第２板部７２と、第１板部７１の一方の端辺側に配されて第３ダンパー部Ｄ３を設けた第３板部７３との４つの部分から成っている。なお、図４に示す樹脂ダンパー７は、接続ブロック５の無い隅用の樹脂ダンパー７Ａのため、第３板部もこれに対応して接続ブロック５を突出させないタイプの第３板部７３Ａとなっている。 The resin damper 7 is roughly divided into a first plate portion 71 provided with a first damper portion D1, a second plate portion 72 provided on both sides of the long side portion thereof and provided with a second damper portion D2, and a first plate. It consists of four parts with the 3rd board part 73 which was distribute | arranged to the one edge side of the part 71, and provided the 3rd damper part D3. Since the resin damper 7 shown in FIG. 4 is a corner-use resin damper 7A without the connection block 5, the third plate portion is also a third plate portion 73A of a type in which the connection block 5 does not protrude correspondingly. ing.

そして、第１板部７１と第２板部７２間、および第１板部７１と第３板部７３間には折り曲げ可能なヒンジ部Ｈｉを設けてこれらの各板部７１〜７３を一体に形成している。これは、直交する３方向に突出するダンパー部Ｄ１〜Ｄ３や保持凸部７４を有する樹脂ダンパー７を、図４上図の成形状態にて一方向の型開きだけで成形型構造を複雑にすることなく成形するためである。 Then, a bendable hinge portion Hi is provided between the first plate portion 71 and the second plate portion 72 and between the first plate portion 71 and the third plate portion 73 so that these plate portions 71 to 73 are integrated. Forming. This complicates the mold structure of the resin damper 7 having the damper parts D1 to D3 protruding in three orthogonal directions and the holding convex part 74 only by opening the mold in one direction in the molding state of FIG. It is because it shape | molds without.

ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３は、各板部７１〜７３からケース６の内壁面側へ突出する円弧形状となっている。但し、本実施形態では、この円弧形状の部分を一般肉厚部よりも薄肉として弾性力を調節するのではなく、各ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３にスリットＳｌを設け、各ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３を複数の太鼓橋状に形成することによって適度な弾性力としている。 The damper portions D1 to D3 have an arc shape protruding from the respective plate portions 71 to 73 toward the inner wall surface side of the case 6. However, in the present embodiment, the elastic force is not adjusted by making the arc-shaped part thinner than the general thick part, but slits Sl are provided in the damper parts D1 to D3, and a plurality of damper parts D1 to D3 are provided. By forming it in the shape of a drum bridge, it has moderate elasticity.

また、図４で右側の第２板部７２の右側端部と左側の第２板部７２の左側端部とには、樹脂ダンパー７を蒸発器に装着した際、その姿勢を保持させるための保持凸部７４を突出させて形成している。同様に、第３板部７３の下端左右にも保持凸部７５を突出させて形成している。 In addition, when the resin damper 7 is attached to the evaporator, the right end portion of the right second plate portion 72 and the left end portion of the left second plate portion 72 in FIG. The holding projection 74 is formed to protrude. Similarly, holding convex portions 75 are formed to protrude from the left and right sides of the lower end of the third plate portion 73.

このように形成した樹脂ダンパー７のヒンジ部Ｈｉを折り曲げて図４中図の折り曲げ状態としながら蒸発器１に装着する。図４下図は、蒸発器１の下側タンク部４を上に向けて樹脂ダンパー７を装着した状態を示しており、図示しない保持凸部７４は下側タンク部４とコア部２との間、もしくは図示しないフィン２０に差し込んで装着姿勢を保持しており、保持凸部７５を突出させた板部７３の下端は、サイドプレート２５の幅両側に折り立てている補強リブ２５ａ間に押し込むことで装着姿勢を保持している。 The hinge portion Hi of the resin damper 7 formed in this way is bent and attached to the evaporator 1 while being in the bent state shown in FIG. 4 shows a state in which the resin damper 7 is mounted with the lower tank portion 4 of the evaporator 1 facing upward, and the holding convex portion 74 (not shown) is located between the lower tank portion 4 and the core portion 2. Or, it is inserted into the fin 20 (not shown) to hold the mounting posture, and the lower end of the plate portion 73 from which the holding convex portion 75 is protruded is pushed between the reinforcing ribs 25a folded on both width sides of the side plate 25. Holds the mounting posture.

このようにして樹脂ダンパー７を装着した蒸発器１を、ケース６内の収容させる構成となっている。図５は、本発明の第２実施形態における空調装置の縦断面図である。なお、本実施形態の空調装置は、第１実施形態と同様に、ケース６内に蒸発器１を長手方向が略天地方向に向くように配設する空調装置となっている。また図６は、図５中のVI視図であり、図７は、図６中のVII−VII断面図である。 Thus, the evaporator 1 equipped with the resin damper 7 is configured to be accommodated in the case 6. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of an air conditioner according to the second embodiment of the present invention. In addition, the air conditioner of this embodiment is an air conditioner which arrange | positions the evaporator 1 in the case 6 so that a longitudinal direction may face a substantially vertical direction similarly to 1st Embodiment. 6 is a view taken along the line VI in FIG. 5, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG.

第１実施形態と異なるのは、ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３をケース６とは別体の樹脂ダンパー７に設けたうえ、その樹脂ダンパー７を蒸発器１下側の幅方向両側にだけ配設して、蒸発器１の上側はケース６で直接挟持するようになっている。なお、本実施形態でのケース６は、図６に示す左右方向略中央の分割面より図２では右側の左ケース６Ｃと図２では左側の右ケース６Ｄとの二分割となっている。 The difference from the first embodiment is that the damper portions D1 to D3 are provided on the resin damper 7 separate from the case 6, and the resin dampers 7 are disposed only on both sides in the width direction below the evaporator 1. The upper side of the evaporator 1 is directly held by the case 6. Note that the case 6 in this embodiment is divided into two parts, a left case 6C on the right side in FIG. 2 and a right case 6D on the left side in FIG.

そして、接続ブロック５の外周にはシールパッキン８０が巻き付け貼付され、左ケース６Ｃに設けられた開口から車両助手席側に向けて接続ブロック５の外面が突出するようになっている。なおケース分割は、第１実施形態と同様に上下ケース６Ａ、６Ｂの構成であっても良い。 A seal packing 80 is wound around and attached to the outer periphery of the connection block 5 so that the outer surface of the connection block 5 protrudes from the opening provided in the left case 6C toward the vehicle passenger seat. The case division may be the configuration of the upper and lower cases 6A and 6B as in the first embodiment.

次に、上記の構成における本実施形態での特徴と、その効果について述べる。まず、第１〜第３ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３をケース６とは別体の樹脂ダンパー７に形成し、この樹脂ダンパー７を蒸発器１に装着してケース６内に収容させる構造となっている。これによれば、このような構造とすることにより、パッキンを用いることなくケース６への蒸発器１の組み付けを安定させることができる。また、ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３に吸水しない樹脂材を用いることで、蒸発器１を通過した空気が匂うのを防ぐことができる。 Next, features and effects of this embodiment in the above configuration will be described. First, the first to third damper portions D1 to D3 are formed in a resin damper 7 that is separate from the case 6, and the resin damper 7 is attached to the evaporator 1 and accommodated in the case 6. . According to this, with such a structure, the assembly of the evaporator 1 to the case 6 can be stabilized without using packing. Moreover, it can prevent that the air which passed the evaporator 1 smells by using the resin material which does not absorb water for the damper parts D1-D3.

また、ケース６内に蒸発器１を長手方向が略天地方向に向くように配設する空調装置において、樹脂ダンパー７を蒸発器１下側の幅方向両側に配設している。これによれば、蒸発器１をケース６内に略垂直置きする空調装置においては、蒸発器１下側の幅方向両側（蒸発器１の通風平面の四隅中の下側二隅）に樹脂ダンパー７を配設して、蒸発器１上側はケース６で直接挟持する構造としても、上記した効果を得ることができる。 Further, in the air conditioner in which the evaporator 1 is disposed in the case 6 so that the longitudinal direction is substantially in the vertical direction, the resin dampers 7 are disposed on both sides in the width direction below the evaporator 1. According to this, in the air conditioner in which the evaporator 1 is placed substantially vertically in the case 6, the resin dampers are disposed on both sides in the width direction on the lower side of the evaporator 1 (lower two corners in the four corners of the ventilation plane of the evaporator 1). 7 can be provided, and the above-described effects can be obtained even if the upper side of the evaporator 1 is directly sandwiched by the case 6.

そのうえ、樹脂ダンパー７の使用個数を少なくすることで空調装置のコストを抑えることができる。なお、蒸発器１の隅に樹脂ダンパー７を配置する理由は、蒸発器１の各部において四隅の共振倍率（振動伝達率）が低いことによるものである。 In addition, the cost of the air conditioner can be reduced by reducing the number of resin dampers 7 used. The reason why the resin dampers 7 are arranged at the corners of the evaporator 1 is that the resonance magnifications (vibration transmissibility) at the four corners of each part of the evaporator 1 are low.

また、樹脂ダンパー７は、折り曲げ可能なヒンジ部Ｈｉを有し、ヒンジ部Ｈｉを展開した状態で形成され、ヒンジ部Ｈｉを折り曲げた状態で蒸発器１に装着されている。これによれば、組み付け状態では互いに直交する３箇所のダンパー部Ｄ１〜Ｄ３を成形時には一方向に揃えられることより型構造が簡略となるうえ、一部品として扱えことからも樹脂ダンパー７のコストを抑えることができる。 The resin damper 7 has a foldable hinge portion Hi, is formed in a state where the hinge portion Hi is unfolded, and is mounted on the evaporator 1 in a state where the hinge portion Hi is bent. According to this, in the assembled state, the three damper portions D1 to D3 that are orthogonal to each other can be aligned in one direction at the time of molding, so that the mold structure is simplified and the cost of the resin damper 7 can be reduced because it can be handled as one part. Can be suppressed.

また、樹脂ダンパー７は、蒸発器１に保持させるための保持凸部７４、７５を有している。これによれば、樹脂ダンパー７を蒸発器１に装着してから蒸発器１ごとケース６内に圧入するまで樹脂ダンパー７の装着姿勢を保つことができるため、蒸発器１の組み付け性を良くすることができる。 Further, the resin damper 7 has holding convex portions 74 and 75 for holding the evaporator 1. According to this, since the mounting posture of the resin damper 7 can be maintained from when the resin damper 7 is mounted on the evaporator 1 until the entire evaporator 1 is press-fitted into the case 6, the assembly of the evaporator 1 is improved. be able to.

また、樹脂ダンパー７は、第１〜第３ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３にスリットＳｌを設けて第１〜第３ダンパー部を複数の太鼓橋状に形成している。これによれば、スリットＳｌ幅の可変によって太鼓橋状のダンパー部Ｄ１〜Ｄ３の幅を可変して、弾性力を容易に調節することが可能となる。 Moreover, the resin damper 7 provides the slit S1 in the 1st-3rd damper part D1-D3, and forms the 1st-3rd damper part in several drum bridge shape. According to this, it is possible to easily adjust the elastic force by changing the width of the drum bridge-shaped damper portions D1 to D3 by changing the slit Sl width.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について添付した図８〜１０を用いて詳細に説明する。図８は、本発明の第３実施形態における空調装置の縦断面図である。なお、本実施形態の空調装置は、ケース６内に蒸発器１を長手方向が略水平方向に向くように配設する空調装置となっており、送風空気は蒸発器１の下面側から上面側へと通風するようになっている。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 8 is a longitudinal sectional view of an air conditioner according to the third embodiment of the present invention. The air conditioner of the present embodiment is an air conditioner in which the evaporator 1 is disposed in the case 6 so that the longitudinal direction is substantially horizontal, and the blown air is from the lower surface side to the upper surface side of the evaporator 1. It has come to ventilate.

そして、本実施形態のケース６は、図８の上下方向略中央の図示しない分割面より図８上側の上ケース６Ａと図８下側の下ケース６Ｂとに二分割されている。図９は、図８中のIX−IX断面図である。蒸発器１の接続ブロック５の外周にはシールパッキン８０が巻き付け貼付され、上ケース６Ａに設けられた開口から車両前方側に向けて接続ブロック５の外面が突出するようになっている。 The case 6 of the present embodiment is divided into two parts, an upper case 6A on the upper side in FIG. 8 and a lower case 6B on the lower side in FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. A seal packing 80 is wound around and attached to the outer periphery of the connection block 5 of the evaporator 1 so that the outer surface of the connection block 5 protrudes from the opening provided in the upper case 6A toward the vehicle front side.

前述した第２実施形態と異なるのは、前述した樹脂ダンパー７を、接続ブロック５を有するタンク部３の前後に２つだけ配設して、タンク部４側はケース６で直接挟持するようになっている。図１０は、本発明の一実施形態における樹脂ダンパー７Ｂ(接続ブロック側用）の成形状態を示す斜視図である。 The difference from the second embodiment described above is that only two of the above-described resin dampers 7 are arranged on the front and rear of the tank portion 3 having the connection block 5, and the tank portion 4 side is directly sandwiched by the case 6. It has become. FIG. 10 is a perspective view showing a molded state of the resin damper 7B (for connection block side) in one embodiment of the present invention.

図４で示した樹脂ダンパー７Ａと異なるのは、第３ダンパー部Ｄ３設ける板部７３に接続ブロック５を貫通させる孔部７６を形成した板部７３Ｂとした点であり、板部７１、７２の形状は同じである。よって図９では、タンク部３の接続ブロック５側には接続ブロック側用の樹脂ダンパー７Ｂを装着し、タンク部３の反接続ブロック側には図４で示した通常の樹脂ダンパー７Ａを装着している。なお、図示しないが、タンク部３の接続ブロック５側に接続ブロック側用の樹脂ダンパー７Ｂを装着し、タンク部４の接続ブロック側に図４で示した通常の樹脂ダンパー７Ａを装着した構成であっても良い。 4 differs from the resin damper 7A shown in FIG. 4 in that the plate portion 73B is formed with a hole portion 76 through which the connection block 5 passes through the plate portion 73 provided with the third damper portion D3. The shape is the same. Therefore, in FIG. 9, the resin damper 7B for the connection block side is mounted on the connection block 5 side of the tank part 3, and the normal resin damper 7A shown in FIG. ing. Although not shown in the figure, the connection block side resin damper 7B is mounted on the connection block 5 side of the tank unit 3, and the normal resin damper 7A shown in FIG. 4 is mounted on the connection block side of the tank unit 4. There may be.

次に、上記の構成における本実施形態での特徴と、その効果について述べる。本実施形態では、ケース６内に蒸発器１を長手方向が略水平方向に向くように配設する空調装置において、蒸発器１の通風平面の四隅中の一隅に冷媒が蒸発器１内と流出入するための接続ブロック（本発明で言う冷媒流出入部）５を有している場合、その接続ブロック５を有している一隅と、その一隅と隣あう幅方向の他の隅、もしくは一隅と隣あう長手方向の他の隅に樹脂ダンパー７を配設している。 Next, features and effects of this embodiment in the above configuration will be described. In the present embodiment, in the air conditioner in which the evaporator 1 is disposed in the case 6 so that the longitudinal direction is substantially horizontal, the refrigerant flows out of the evaporator 1 at one of the four corners of the ventilation plane of the evaporator 1. When having a connection block (refrigerant inflow / outflow portion referred to in the present invention) 5 for entering, one corner having the connection block 5 and another corner in the width direction adjacent to the one corner, or one corner Resin dampers 7 are disposed at other corners in the longitudinal direction adjacent to each other.

これによれば、冷媒通過による蒸発器１の振動が直接ケース６に伝わって冷媒通過音となり易いため、蒸発器１をケース６内に略水平置きする空調装置においては、接続ブロック５近傍として蒸発器１の接続ブロック５を有している一隅と、その一隅と隣あう幅方向の他の隅、もしくは一隅と隣あう長手方向の他の隅に樹脂ダンパー７を配設するようにしたものである。これにより、冷媒通過音を抑える効果を得ることができるうえ、樹脂ダンパー７の使用個数を少なくすることで空調装置のコストを抑えることができる。 According to this, the vibration of the evaporator 1 due to the passage of the refrigerant is directly transmitted to the case 6 and easily becomes a refrigerant passage sound. A resin damper 7 is disposed at one corner having the connection block 5 of the container 1 and at another corner in the width direction adjacent to the one corner, or at another corner in the longitudinal direction adjacent to the one corner. is there. Thereby, the effect of suppressing the refrigerant passing sound can be obtained, and the cost of the air conditioner can be suppressed by reducing the number of the resin dampers 7 used.

（第４実施形態）
図１１は、本発明の第４実施形態における空調装置の縦断面図である。本実施形態は、前述した図６で示した前述の第２実施形態に対して、接続ブロック５を有している一隅に接続ブロック側用の樹脂ダンパー７Ｂを追加して３個使用にしたものである。この構成における本実施形態での特徴と、その効果について述べる。本実施形態では、蒸発器１上側の幅方向一端に、冷媒が蒸発器１内と流出入するための接続ブロック（本発明で言う冷媒流出入部）５を有している場合、この接続ブロック５近傍に樹脂ダンパー７Ｂを配設している。 (Fourth embodiment)
FIG. 11 is a longitudinal sectional view of an air conditioner according to the fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, in contrast to the above-described second embodiment shown in FIG. 6, the connection block side resin damper 7B is added to one corner having the connection block 5, and three are used. It is. The features and effects of this embodiment in this configuration will be described. In the present embodiment, when a connection block (refrigerant inflow / outflow portion referred to in the present invention) 5 for allowing the refrigerant to flow into and out of the evaporator 1 is provided at one end in the width direction on the upper side of the evaporator 1, this connection block 5. A resin damper 7B is disposed in the vicinity.

前述した第２実施形態において、接続ブロック５がケース６で直接挟持する蒸発器１上側に有る場合は、冷媒通過による蒸発器１の振動が、直接ケース６に伝わって冷媒通過音となり易いため、この場合は接続ブロック５近傍に樹脂ダンパー７Ｂを配設するものである。 In the second embodiment described above, when the connection block 5 is on the upper side of the evaporator 1 that is directly sandwiched by the case 6, vibration of the evaporator 1 due to passage of the refrigerant is easily transmitted directly to the case 6 and becomes refrigerant passage sound. In this case, a resin damper 7B is disposed in the vicinity of the connection block 5.

これによれば、樹脂ダンパー７の使用個数が蒸発器１の通風平面の四隅中の三隅となって１箇所増えるため、空調装置のコストを抑える上では不利となるが、接続ブロック５近傍で発生する冷媒通過時の振動をより効果的に吸収して冷媒通過音となるのを防止することができる。 According to this, since the number of resin dampers 7 used increases by one in three corners of the ventilation plane of the evaporator 1, it is disadvantageous in reducing the cost of the air conditioner, but it occurs near the connection block 5. It is possible to more effectively absorb the vibration when passing the refrigerant and prevent the refrigerant from passing through.

（第５実施形態）
図１２は、本発明の第５実施形態における空調装置の横断面図である。本実施形態は、前述した図９で示した前述の第３実施形態に対して、接続ブロック５を有していないタンク部４の接続ブロック５側に樹脂ダンパー７Ａを追加して３個使用にしたものである。この構成における本実施形態での特徴と、その効果について述べる。本実施形態では、接続ブロック（本発明で言う冷媒流出入部）５を有している一隅と、その一隅と隣あう幅方向の他の隅と長手方向の他の隅とに樹脂ダンパー７を配設している。 (Fifth embodiment)
FIG. 12 is a cross-sectional view of an air conditioner in the fifth embodiment of the present invention. In the present embodiment, three resin dampers 7A are added to the connection block 5 side of the tank portion 4 that does not have the connection block 5 in comparison with the above-described third embodiment shown in FIG. It is a thing. The features and effects of this embodiment in this configuration will be described. In the present embodiment, resin dampers 7 are arranged at one corner having the connection block (refrigerant inflow / outflow portion referred to in the present invention) 5, another corner in the width direction adjacent to the one corner, and another corner in the longitudinal direction. Has been established.

これによれば、樹脂ダンパー７の使用個数が蒸発器１の通風平面の四隅中の三隅となって前述の第３実施形態よりも１箇所増えるため、空調装置のコストを抑える上では不利となるが、接続ブロック５近傍で発生する冷媒通過時の振動を、その両隣となる隅部を含めた三箇所で、より効果的に吸収して冷媒通過音となるのを防止することができる。 According to this, since the number of resin dampers 7 used becomes three corners of the four corners of the ventilation plane of the evaporator 1 and increases by one place as compared with the third embodiment, it is disadvantageous in reducing the cost of the air conditioner. However, it is possible to more effectively absorb the vibration during passage of the refrigerant that occurs in the vicinity of the connection block 5 at three locations including the corners that are adjacent to both of them, and prevent the refrigerant from passing through.

（第６実施形態）
図１３は、本発明の第６実施形態における樹脂ダンパー７Ｃの成形状態を示す斜視図である。上述した実施形態と異なる特徴部分を説明する。本実施形態は、前述した図４で示した前述の第２実施形態の樹脂ダンパー７Ａに対して、太鼓橋状の第１〜第３ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３の一部が切れた形状としている。これによれば、太鼓橋状のダンパー部Ｄ１〜Ｄ３の一部を切ることによっても弾性力を調節することができる。 (Sixth embodiment)
FIG. 13 is a perspective view showing a molded state of the resin damper 7C in the sixth embodiment of the present invention. Features different from the above-described embodiment will be described. In the present embodiment, a part of the first to third damper portions D1 to D3 having a drum bridge shape is cut from the resin damper 7A of the second embodiment shown in FIG. 4 described above. According to this, the elastic force can also be adjusted by cutting part of the drum bridge-shaped damper portions D1 to D3.

（第７実施形態）
図１４は、本発明の第７実施形態における樹脂ダンパー７Ｄの成形状態を示す平面図である。上述した実施形態と異なる特徴部分を説明する。本実施形態では、太鼓橋状の第１ダンパー部Ｄ１を複数の円弧形状を連続させて形成している。具体的に図１４では、第１ダンパー部Ｄ１の両側に円弧形状Ｄ４を連続させて形成している。 (Seventh embodiment)
FIG. 14 is a plan view showing a molded state of the resin damper 7D in the seventh embodiment of the present invention. Features different from the above-described embodiment will be described. In the present embodiment, the drum bridge-shaped first damper portion D1 is formed by continuously connecting a plurality of arc shapes. Specifically, in FIG. 14, an arc shape D4 is formed continuously on both sides of the first damper portion D1.

これによれば、ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３の弾性力を低弾性化する必要がある場合、ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３の板厚を薄くする方法もあるが、ダンパー部Ｄ１〜Ｄ３のケース６に接触する部分と蒸発器１に接触する部分との間に円弧形状の弾性構造（図１４ではＤ４）を追加して、複数の円弧形状を連続させた形状（弾性部を多段化）としても弾性力を調節することができる。 According to this, when it is necessary to reduce the elastic force of the damper parts D1 to D3, there is a method of reducing the plate thickness of the damper parts D1 to D3, but it contacts the case 6 of the damper parts D1 to D3. An arc-shaped elastic structure (D4 in FIG. 14) is added between the portion and the portion in contact with the evaporator 1 so that a plurality of arc shapes are continuous (the elastic portion is multi-staged). Can be adjusted.

（その他の実施形態）
本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述の実施形態では、蒸発器１の厚さ方向において蒸発器１を挟持するための第２ダンパー部Ｄ２を、蒸発器１の厚さ方向の両側に設けたが、図１４に示すように、蒸発器１の厚さ方向の片側にだけ設けて、反対側は平板７２０として形成しても良い。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiment described above. For example, in the above-described embodiment, the second damper portions D2 for sandwiching the evaporator 1 in the thickness direction of the evaporator 1 are provided on both sides in the thickness direction of the evaporator 1, but as shown in FIG. Alternatively, it may be provided only on one side of the evaporator 1 in the thickness direction, and the opposite side may be formed as a flat plate 720.

これにより、ケース６と蒸発器１との厚さ方向の隙間は、上述した実施形態の略半分とすることができて空調装置を僅かに小型とすることができる。また、平板７２０側はケース６と平面同士で当接するため、タンク部を回り込む内部風洩れを有効に防ぐことができる。なお、第２ダンパー部Ｄ２および保持凸部７４を形成した板部７２のヒンジ部Ｈｉは片側だけとなり、平板７２０の先端側には無理抜きで保持凸部７７を形成しても良い。 Thereby, the gap in the thickness direction between the case 6 and the evaporator 1 can be substantially half that of the above-described embodiment, and the air conditioner can be made slightly small. Further, since the flat plate 720 side is in contact with the case 6 at the flat surface, it is possible to effectively prevent internal wind leakage around the tank portion. In addition, the hinge part Hi of the plate part 72 on which the second damper part D2 and the holding convex part 74 are formed is only on one side, and the holding convex part 77 may be formed without force on the tip side of the flat plate 720.

空調装置に用いられる蒸発器１の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the evaporator 1 used for an air conditioner. 本発明の第１実施形態における空調装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the air conditioner in 1st Embodiment of this invention. 図２中のIII−III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2. 本発明の一実施形態における樹脂ダンパー７Ａの成形状態と、折り曲げ状態と、蒸発器１への装着状態とを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the molding state of the resin damper 7A in one Embodiment of this invention, a bending state, and the attachment state to the evaporator 1. FIG. 本発明の第２実施形態における空調装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the air conditioner in 2nd Embodiment of this invention. 図５中のVI視図である。FIG. 6 is a VI view in FIG. 5. 図６中のVII−VII断面図である。It is VII-VII sectional drawing in FIG. 本発明の第３実施形態における空調装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the air conditioner in 3rd Embodiment of this invention. 図８中のIX−IX断面図である。It is IX-IX sectional drawing in FIG. 本発明の一実施形態における樹脂ダンパー７Ｂ(接続ブロック５側用）の成形状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the molding state of the resin damper 7B (for the connection block 5 side) in one Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態における空調装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the air conditioning apparatus in 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５実施形態における空調装置の横断面図である。It is a cross-sectional view of the air conditioner in 5th Embodiment of this invention. 本発明の第６実施形態における樹脂ダンパー７Ｃの成形状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the molding state of the resin damper 7C in 6th Embodiment of this invention. 本発明の第７実施形態における樹脂ダンパー７Ｄの成形状態を示す平面図である。It is a top view which shows the molding state of resin damper 7D in 7th Embodiment of this invention. 従来の蒸発器１に対するパッキンＰ１〜５の貼り付け例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the example of affixing packing P1-5 with respect to the conventional evaporator 1. FIG.

Explanation of symbols

１…蒸発器
２…コア部
５…接続ブロック（冷媒流出入部）
６…ケース
７…樹脂ダンパー
６１…リブ
７４、７５、７７…保持凸部
Ｄ１…第１ダンパー部
Ｄ２…第２ダンパー部
Ｄ３…第３ダンパー部
Ｈｉ…ヒンジ部
Ｓｌ…スリット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Evaporator 2 ... Core part 5 ... Connection block (refrigerant inflow / outflow part)
6 ... Case 7 ... Resin damper 61 ... Rib 74, 75, 77 ... Holding projection D1 ... First damper part D2 ... Second damper part D3 ... Third damper part Hi ... Hinge part Sl ... Slit

Claims

A case (6) forming an air passage;
An evaporator (1) housed in the case (6) for cooling air;
A first damper part (D1) for sandwiching the evaporator (1) in the longitudinal direction of the refrigerant flow direction orthogonal to the ventilation direction of the evaporator (1);
A second damper part (D2) for sandwiching the evaporator (1) in the thickness direction of the ventilation direction of the evaporator (1);
A third damper portion (D3) for sandwiching the evaporator (1) in the longitudinal direction of the evaporator (1) and a width direction orthogonal to the thickness direction;
By housing the evaporator (1) in the case (6), the first to third damper parts (D1 to D3) are elastically displaced, and the evaporator (1) is elastically restored by the elastic displacement. Is positioned and supported in the case (6).

The first to third damper portions (D1 to D3) are integrally formed with the case (6) in an arc shape protruding from the inner wall surface of the case (6) toward the evaporator (1), The air conditioner according to claim 1, wherein the arc-shaped part is thinner than the general thick part of the case (6).

The first to third damper portions (D1 to D3) are formed in a resin damper (7) separate from the case (6), and the resin damper (7) is attached to the evaporator (1). The air conditioner according to claim 1, wherein the air conditioner is configured to be accommodated in the case (6).

In the air conditioner in which the evaporator (1) is disposed in the case (6) so that the longitudinal direction is substantially in the vertical direction, the resin damper (7) is disposed on the lower side of the evaporator (1). The air conditioner according to claim 3, wherein the air conditioner is disposed on both sides in the direction.

When the refrigerant (1) has a refrigerant inflow / outflow portion (5) for flowing in and out of the evaporator (1) at one end in the width direction on the upper side of the evaporator (1), the vicinity of the refrigerant inflow / outflow portion (5) The air conditioner according to claim 4, wherein the resin damper (7) is disposed in the air conditioner.

In the air conditioner in which the evaporator (1) is disposed in the case (6) so that the longitudinal direction is substantially horizontal, the refrigerant is added to one corner of the four corners of the ventilation plane of the evaporator (1). When it has the refrigerant inflow / outflow part (5) for flowing in / out of the evaporator (1), the one corner having the refrigerant inflow / outflow part (5) and the width direction adjacent to the one corner The air conditioner according to claim 3, wherein the resin damper (7) is arranged at another corner or at another corner in the longitudinal direction adjacent to the one corner.

The resin damper (7) is disposed at the one corner having the refrigerant inflow / outflow portion (5), the other corner in the width direction adjacent to the one corner, and the other corner in the longitudinal direction. The air conditioner according to claim 6.

The resin damper (7) has a hinge part (Hi) that can be bent, is formed in a state where the hinge part (Hi) is unfolded, and the evaporator (1) is in a state in which the hinge part (Hi) is bent. The air conditioner according to any one of claims 3 to 7, wherein the air conditioner is attached to the air conditioner.

The said resin damper (7) has a holding | maintenance convex part (74, 75, 77) for making it hold | maintain to the said evaporator (1), Any one of Claim 3 thru | or 8 characterized by the above-mentioned. The air conditioner described.

The resin damper (7) is provided with slits (S1) in the first to third damper portions (D1 to D3) to form the first to third damper portions (D1 to D3) in a plurality of drum bridge shapes. The air conditioner according to any one of claims 3 to 9, wherein the air conditioner is provided.

The air conditioner according to claim 10, wherein the drum bridge-shaped first to third damper portions (D1 to D3) are formed by continuously forming a plurality of arc shapes.

The air conditioner according to claim 10 or 11, wherein a part of the first to third damper portions (D1 to D3) having the drum bridge shape is cut.

Both ends in the width direction of the core portion (2) through which air passes through the evaporator (1) are covered by the inner wall surface of the case (6) or ribs (61) protruding from the inner wall surface, and the direction of the blowing air The air conditioner according to claim 3, wherein the air conditioner has a labyrinth structure.