JP2007056717A

JP2007056717A - Cooling module

Info

Publication number: JP2007056717A
Application number: JP2005240810A
Authority: JP
Inventors: Takahide Oohara; 貴英大原
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2005-08-23
Filing date: 2005-08-23
Publication date: 2007-03-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cooling module capable of positioning with a simple construction when assembling a heat exchanger to a shroud. <P>SOLUTION: The cooling module comprises a radiator 1 for exchanging heat between passing air and a heat medium and the shroud 4 for guiding an air flow passing through the radiator 1, wherein the shroud 4 has a first shroud portion 41 and a second shroud portion 42 and is constructed so that the radiator 1 is assembled to the second shroud portion 42 and then the first shroud portion 41 is assembled to the second shroud portion 42. Either one of the radiator 1 and the second shroud portion 42 is provided with protrusions 121 which protrude toward the other and extend in a radiator assembly direction in which the radiator 1 is assembled to the second shroud portion 42, and the other of the radiator 1 and the second shroud portion 42 is formed with fitting portions 14, 44 in which the projections 121 are fitted. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、熱交換器とシュラウドとを一体に組み付けたクーリングモジュールに関する。 The present invention relates to a cooling module in which a heat exchanger and a shroud are assembled together.

従来、自動車のラジエータやコンデンサ等の熱交換器は、個別に弾性体を介して車体に搭載されていた。 Conventionally, heat exchangers such as automobile radiators and condensers have been individually mounted on the vehicle body via elastic bodies.

近年、熱交換器や車体前周りの部品を一体に組付けてモジュールを構成して、車体に一括搭載する組立て方法が考案され、主流になりつつある。この中には、複数の熱交換器とシュラウドを一体に組付けたクーリングモジュールがあり、種々の構造が考案されている（例えば、特許文献１参照）。
米国特許出願公開第２００２／００７０００３号明細書 In recent years, a method of assembling a heat exchanger and parts around the front of the vehicle body to form a module and mounting them on the vehicle body has been devised and becoming mainstream. Among them, there is a cooling module in which a plurality of heat exchangers and a shroud are integrally assembled, and various structures have been devised (for example, see Patent Document 1).
US Patent Application Publication No. 2002/0070003

しかしながら、上記特許文献１に記載のクーリングモジュールにおいて、図５〜図７に示すように、熱交換器Ｊ１の幅方向Ａ、高さ方向Ｂ、厚さ方向Ｃのそれぞれにおいて、シュラウドＪ４との冷却風シール性を考慮する必要がある。このため、３方向個別に位置決め設計をしなくてはならず、構成が複雑になるという問題がある。 However, in the cooling module described in Patent Document 1, cooling with the shroud J4 is performed in each of the width direction A, the height direction B, and the thickness direction C of the heat exchanger J1, as shown in FIGS. It is necessary to consider wind sealing performance. For this reason, there is a problem that the positioning must be individually designed in three directions and the configuration becomes complicated.

本発明は、上記点に鑑み、簡易な構成で熱交換器をシュラウドに組み付ける際の位置決めをすることができるクーリングモジュールを提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the cooling module which can be positioned when a heat exchanger is assembled | attached to a shroud with a simple structure in view of the said point.

また、熱交換器とシュラウドの冷却風シール性を向上させることができるクーリングモジュールを提供することを他の目的とする。 Another object of the present invention is to provide a cooling module that can improve the cooling air sealing performance of the heat exchanger and the shroud.

上記目的を達成するため、本発明は、通過する空気と熱媒体との熱交換を行う熱交換器（１）と、熱交換器（１）を通過する空気流をガイドするシュラウド（４）とを備え、シュラウド（４）は、第１のシュラウド部（４１）および第２のシュラウド部（４２）を有しており、熱交換器（１）を第２のシュラウド部（４２）に組み付けた後、第１のシュラウド部（４１）を第２のシュラウド部（４２）に組み付けるように構成されているクーリングモジュールであって、熱交換器（１）または第２のシュラウド部（４２）のどちらか一方は、他方に向けて突出した、熱交換器（１）を第２のシュラウド部（４２）に組み付ける熱交換器組付方向に延びる突出部（１２１）を有しており、熱交換器（１）または第２のシュラウド部（４２）の他方には、突出部（１２１）が嵌合する嵌合部（１４、４４）が形成されていることを第１の特徴としている。 To achieve the above object, the present invention provides a heat exchanger (1) for exchanging heat between air passing through and a heat medium, and a shroud (4) for guiding an air flow passing through the heat exchanger (1). The shroud (4) has a first shroud portion (41) and a second shroud portion (42), and the heat exchanger (1) is assembled to the second shroud portion (42). And a cooling module configured to assemble the first shroud portion (41) to the second shroud portion (42), wherein either the heat exchanger (1) or the second shroud portion (42). One of them has a projecting portion (121) extending in the heat exchanger assembling direction for projecting toward the other and assembling the heat exchanger (1) to the second shroud portion (42). Other than (1) or second shroud part (42) To, that the fitting portion protruding section (121) is fitted (14, 44) are formed is a first feature.

これにより、熱交換器（１）をシュラウド（４）に組み付ける際に、突出部（１２１）を嵌合部（１４、４４）に嵌合させることで、熱交換器（１）の幅方向、厚さ方向においてシュラウド（４）との組み付け位置を一度で決定することができる。したがって、簡易な構成で熱交換器（１）をシュラウド（４）に組み付ける際の位置決めをすることが可能となる。 Thus, when the heat exchanger (1) is assembled to the shroud (4), the projecting portion (121) is fitted to the fitting portions (14, 44), whereby the width direction of the heat exchanger (1), The assembly position with the shroud (4) in the thickness direction can be determined at a time. Therefore, it becomes possible to perform positioning when assembling the heat exchanger (1) to the shroud (4) with a simple configuration.

さらに、本発明は、突出部（１２１）が嵌合部（１４、４４）に嵌合された際に、熱交換器（１）を第２のシュラウド部（４２）に係止させる係止部（１２２、４３）を設けることを第２の特徴としている。 Furthermore, the present invention provides a locking portion for locking the heat exchanger (1) to the second shroud portion (42) when the protruding portion (121) is fitted to the fitting portions (14, 44). The provision of (122, 43) is a second feature.

これにより、熱交換器（１）の高さ方向においてシュラウド（４）との組み付け位置を決定することができる。したがって、簡易な構成で熱交換器（１）をシュラウド（４）に組み付ける際の位置決めをすることが可能となる。 Thereby, an assembly position with a shroud (4) can be determined in the height direction of the heat exchanger (1). Therefore, it becomes possible to perform positioning when assembling the heat exchanger (1) to the shroud (4) with a simple configuration.

具体的には、第２のシュラウド部（４２）は、熱交換器（１）における対向する一対の側面を覆う側板部（４２３）を有しており、突出部（１２１）は、熱交換器（１）の熱交換器組付方向全体に渡って設けられており、係止部を、突出部（１２１）に設けられた引っ掛け部（１２２）と、側板部（４２３）の引っ掛け部（１２２）に対応する部位に設けられた引っ掛け部（１２２）と嵌合する切り欠き部（４３）とから構成し、嵌合部を、側板部（４２３）に設けられた、引っ掛け部（１２２）を切り欠き部（４３）に嵌合させたときに、突出部（１２１）の両側に接する一対の突起部（４４）としてもよい。 Specifically, the 2nd shroud part (42) has the side board part (423) which covers a pair of side surface which opposes in a heat exchanger (1), and a protrusion part (121) is a heat exchanger. It is provided over the entire heat exchanger assembling direction of (1), and the engaging part is a hook part (122) provided on the protruding part (121) and the hook part (122 of the side plate part (423). ) And the notch part (43) fitted to the hook part (122) provided in the part corresponding to the hook part (122) provided on the side plate part (423). It is good also as a pair of projection part (44) which contact | connects both sides of a protrusion part (121), when it makes it fit in a notch part (43).

このとき、突出部（１２１）を、熱交換器組付方向全体に渡って設けることで、熱交換器（１）と側板部（４２３）との隙間をなくすことができるため、熱交換器（１）とシュラウド（４）の冷却風シール性を向上させることが可能となる。 At this time, since the protrusion (121) is provided over the entire heat exchanger assembly direction, the gap between the heat exchanger (1) and the side plate (423) can be eliminated. It becomes possible to improve the cooling air sealing performance of 1) and the shroud (4).

さらに、一対の突起部（４４）の長手方向を、側板部（４２３）に対して平行にすることで、一対の突起部（４４）が突出部（１２１）に接触する面積を増加させることができるため、より確実に熱交換器（１）をシュラウド（４）に固定することが可能となる。 Furthermore, by making the longitudinal direction of the pair of protrusions (44) parallel to the side plate part (423), the area where the pair of protrusions (44) contact the protrusions (121) can be increased. Therefore, the heat exchanger (1) can be more securely fixed to the shroud (4).

また、突出部（１２１）を、第２のシュラウド部（４２）の側板部（４２２）に形成し、嵌合部を、熱交換器（１）の突出部（１２１）に対向する対向面において、一端側が対向面の面内にあり、他端側が対向面の周縁にある溝部（１４）とし、係止部を、溝部（１４）の一端側と、突出部（１２１）における一端側に対応する部位とから構成してもよい。 Moreover, a protrusion part (121) is formed in the side-plate part (422) of a 2nd shroud part (42), and a fitting part is in the opposing surface facing the protrusion part (121) of a heat exchanger (1). The groove portion (14) has one end side in the plane of the opposing surface and the other end side in the periphery of the opposing surface, and the locking portion corresponds to one end side of the groove portion (14) and one end side of the protruding portion (121). You may comprise from the site | part to do.

なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図３に基づいて説明する。本第１実施形態のクーリングモジュールは車両用であり、このクーリングモジュールは、通常、車両の前端部に搭載される。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The cooling module of the first embodiment is for a vehicle, and this cooling module is usually mounted at the front end of the vehicle.

図１は、本第１実施形態に係るクーリングモジュールを示す分解斜視図である。図１に示すように、クーリングモジュールは、図示しないエンジン（内燃機関）の冷却水と外気とを熱交換させて冷却水を冷却するラジエータ１と、図示しない車両用冷凍サイクル（空調装置）内を循環する冷媒と外気とを熱交換させて冷媒を冷却するコンデンサ２と、ラジエータ１およびコンデンサ２に冷却風を送風する電動送風機３と、電動送風機３を保持するとともに、電動送風機３により誘起される空気流がラジエータ１およびコンデンサ２に流れるように空気流をガイドするシュラウド４とを備えている。 FIG. 1 is an exploded perspective view showing a cooling module according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the cooling module includes a radiator 1 that cools cooling water by exchanging heat between cooling water and outside air of an engine (internal combustion engine) (not shown), and a vehicle refrigeration cycle (air conditioner) that is not shown. The condenser 2 that cools the refrigerant by exchanging heat between the circulating refrigerant and the outside air, the electric blower 3 that blows cooling air to the radiator 1 and the condenser 2, the electric blower 3, and the electric blower 3 are induced. A shroud 4 is provided for guiding the air flow so that the air flow flows to the radiator 1 and the condenser 2.

因みに、コンデンサ２は、ラジエータ１よりも空気流れ上流側、換言すると、車両前方側に配置されている。なお、ラジエータ１およびコンデンサ２が、本発明の熱交換器に相当している。また、冷却水および冷媒が、本発明の熱媒体に相当している。 Incidentally, the capacitor | condenser 2 is arrange | positioned in the air flow upstream rather than the radiator 1, in other words, the vehicle forward side. In addition, the radiator 1 and the capacitor | condenser 2 are equivalent to the heat exchanger of this invention. Further, the cooling water and the refrigerant correspond to the heat medium of the present invention.

シュラウド４は、樹脂製（例えば、ガラス繊維入りポリプロピレン）であって、上側シュラウド部４１と下側シュラウド部４２とに分割されている。また、電動送風機３は、下側シュラウド部４２に保持されている。なお、上側シュラウド部４１が本発明の第１のシュラウド部に相当し、下側シュラウド部４２が本発明の第２のシュラウド部に相当している。 The shroud 4 is made of resin (for example, polypropylene containing glass fiber), and is divided into an upper shroud portion 41 and a lower shroud portion 42. The electric blower 3 is held by the lower shroud portion 42. The upper shroud portion 41 corresponds to the first shroud portion of the present invention, and the lower shroud portion 42 corresponds to the second shroud portion of the present invention.

上側シュラウド部４１は、車両幅方向（左右方向）に延びて、ラジエータ１およびコンデンサ２の上端面を覆う天板部４１１と、天板部４１１の両端から下方に延びて、ラジエータ１およびコンデンサ２の車両幅方向の側面を覆う側板部４１２と、車両幅方向および上下方向に延びて、ラジエータ１の上部における空気流れ下流側の面を覆う上側背面板部４１３とを有している。また、天板部４１１における車両幅方向の両端近傍には、コンデンサ２の取付ピン２３が挿入される貫通孔４１４が形成されている。 The upper shroud portion 41 extends in the vehicle width direction (left-right direction), and extends downward from both ends of the top plate portion 411 and the top plate portion 411 covering the upper end surfaces of the radiator 1 and the capacitor 2, and the radiator 1 and the capacitor 2. The side plate portion 412 that covers the side surface in the vehicle width direction, and the upper back plate portion 413 that extends in the vehicle width direction and the vertical direction and covers the surface on the downstream side of the air flow in the upper portion of the radiator 1. Further, through holes 414 into which the mounting pins 23 of the capacitor 2 are inserted are formed in the vicinity of both ends of the top plate portion 411 in the vehicle width direction.

下側シュラウド部４２は、車両幅方向および上下方向に延びて、ラジエータ１における空気流れ下流側の面を覆う下側背面板部４２１と、下側背面板部４２１の下端から空気流れ上流側（本例では車両前方側）に延びて、ラジエータ１およびコンデンサ２が載せられる底板部４２２と、底板部４２２の両端から上方に延びて、ラジエータ１およびコンデンサ２の車両幅方向の側面を覆う側板部４２３とを有している。また、下側背面板部４２１には、ラジエータ１の冷却水配管１３を通すための配管用貫通孔４２４が形成されている。また、底板部４２２における車両幅方向の両端近傍には、コンデンサ２の取付ピン２３が挿入される貫通孔４２５が形成されている。 The lower shroud portion 42 extends in the vehicle width direction and the vertical direction, and covers a lower back plate portion 421 that covers the downstream surface of the air flow in the radiator 1, and an air flow upstream side from the lower end of the lower back plate portion 421 ( In this example, it extends to the front side of the vehicle), a bottom plate portion 422 on which the radiator 1 and the capacitor 2 are placed, and a side plate portion that extends upward from both ends of the bottom plate portion 422 and covers the side surfaces of the radiator 1 and the capacitor 2 in the vehicle width direction. 423. Further, a through-hole 424 for piping through which the cooling water piping 13 of the radiator 1 is passed is formed in the lower back plate portion 421. Further, in the vicinity of both ends of the bottom plate portion 422 in the vehicle width direction, through holes 425 into which the mounting pins 23 of the capacitor 2 are inserted are formed.

そして、シュラウド４は、上側シュラウド部４１および下側シュラウド部４２を上下方向から組み合わせて、ラジエータ１およびコンデンサ２を覆うようになっている。 The shroud 4 covers the radiator 1 and the capacitor 2 by combining the upper shroud portion 41 and the lower shroud portion 42 from above and below.

ラジエータ１は、冷却水が流通する複数本のラジエータチューブおよびコルゲート状に形成されて空気と冷却水との熱交換を促進するフィンからなる金属製（例えば、アルミニウム合金製）のラジエータコア１１、およびラジエータチューブの長手方向両端側に配設されて各ラジエータチューブに連通する樹脂製のラジエータタンク１２等から構成された周知のマルチフロー型の熱交換器である。ラジエータタンク１２には、内燃機関に設けられた冷却水通路（図示せず）とラジエータ１とを繋ぐ冷却水配管１３がそれぞれ接続されている。 The radiator 1 includes a radiator core 11 made of metal (for example, aluminum alloy) made of a plurality of radiator tubes through which cooling water flows and fins that are formed in a corrugated shape and promote heat exchange between air and cooling water, and This is a well-known multi-flow type heat exchanger that includes resin-made radiator tanks 12 and the like that are disposed on both ends in the longitudinal direction of the radiator tube and communicate with each radiator tube. The radiator tank 12 is connected to a cooling water pipe 13 that connects a cooling water passage (not shown) provided in the internal combustion engine and the radiator 1.

コンデンサ２もラジエータ１と同様に、冷媒が流通する複数本のコンデンサチューブおよびコルゲート状に形成されて空気と冷媒との熱交換を促進するフィンからなる金属製（例えば、アルミニウム合金製）のコンデンサコア２１、およびコンデンサチューブの長手方向両端側に配設されて各コンデンサチューブに連通する金属製（例えば、アルミニウム合金製）のコンデンサタンク２２等から構成された周知のマルチフロー型の熱交換器である。また、コンデンサタンク２２の上下端部には、コンデンサ２をシュラウド４に組み付けるための取付ピン２３が設けられている。 Similarly to the radiator 1, the capacitor 2 is made of a metal (for example, aluminum alloy) capacitor core made of a plurality of condenser tubes through which refrigerant flows and fins that are formed in a corrugated shape and promote heat exchange between air and the refrigerant. 21 and a well-known multiflow type heat exchanger that is disposed on both ends of the condenser tube in the longitudinal direction and is composed of a metal (for example, aluminum alloy) condenser tank 22 that communicates with each condenser tube. . Further, attachment pins 23 for assembling the capacitor 2 to the shroud 4 are provided at the upper and lower ends of the capacitor tank 22.

そして、取付ピン２３がシュラウド４の貫通孔４１４、４２５に挿入されることにより、コンデンサ２はシュラウド４の天板部４１１および底板部４２２に締結されている。 The capacitor 2 is fastened to the top plate portion 411 and the bottom plate portion 422 of the shroud 4 by inserting the attachment pins 23 into the through holes 414 and 425 of the shroud 4.

図２は図１の要部を示す分解斜視図で、図３は本第１実施形態に係るクーリングモジュールの要部を示す平面図である。図２および図３に示すように、下側シュラウド部４２の側板部４２３の上端部には、下方（後述するラジエータ１の組付方向）に向かって切り欠かれた切り欠き部４３が形成されている。 FIG. 2 is an exploded perspective view showing the main part of FIG. 1, and FIG. 3 is a plan view showing the main part of the cooling module according to the first embodiment. As shown in FIGS. 2 and 3, a cutout portion 43 is formed at the upper end portion of the side plate portion 423 of the lower shroud portion 42 so as to be cut downward (in the assembly direction of the radiator 1 described later). ing.

ラジエータタンク１２における側板部４２３と対向する側面には、板状の突出部１２１が側面の全体に渡って形成されている。突出部１２１は、ラジエータタンク１２の他の部位より側板部４２３側に延びている。また、突出部１２１はラジエータタンク１２と一体に成形されている。 On the side surface of the radiator tank 12 that faces the side plate portion 423, a plate-like protrusion 121 is formed over the entire side surface. The protrusion 121 extends from the other part of the radiator tank 12 to the side plate 423 side. Further, the protrusion 121 is formed integrally with the radiator tank 12.

突出部１２１の上端部には、側板部４２３側に突出し、先端が下側を向くように形成された略Ｌ字形状の引っ掛け部１２２が設けられている。また、引っ掛け部１２２は、引っ掛け部１２２の先端と突出部１２１との間に側板部４２３の切り欠き部４３が嵌合するように構成されている。なお、切り欠き部４３および引っ掛け部１２２が、本発明の係止部に相当している。 A substantially L-shaped hook portion 122 is provided at the upper end portion of the protruding portion 121 so as to protrude toward the side plate portion 423 and the tip end faces downward. Further, the hook portion 122 is configured such that the notch portion 43 of the side plate portion 423 is fitted between the tip of the hook portion 122 and the protruding portion 121. In addition, the notch part 43 and the hook part 122 are equivalent to the latching | locking part of this invention.

側板部４２３には、突出部１２１の両側に接する一対の突起部４４が設けられており、一対の突起部４４間に突出部１２１を挟み込むことができるようになっている。また、一対の突起部４４は、側板部４２３と一体に成形されている。なお、「一対の突起部４４が突出部１２１の両面に接触する」とは、一対の突起部４４が突出部１２１の両面に完全に接触しなくてもよく、一対の突起部４４間に突出部１２１を挟み込んで固定することができる程度の位置に一対の突起部４４が設けられていればよい。 The side plate 423 is provided with a pair of protrusions 44 that are in contact with both sides of the protrusion 121, and the protrusion 121 can be sandwiched between the pair of protrusions 44. Further, the pair of protrusions 44 are formed integrally with the side plate part 423. Note that “the pair of protrusions 44 are in contact with both surfaces of the protrusion 121” means that the pair of protrusions 44 do not have to be completely in contact with both surfaces of the protrusion 121 and protrude between the pair of protrusions 44. It is only necessary that the pair of protrusions 44 be provided at a position where the portion 121 can be sandwiched and fixed.

一対の突起部４４は、略直方体状に形成されており、その長手方向が側板部４２３に対して平行になっている。また、一対の突起部４４は、側板部４２３における切り欠き部４３からできるだけ離れた位置（側板部４２３における下方側）に設けられている。なお、一対の突起部４４が本発明の嵌合部に相当している。 The pair of protrusions 44 are formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and the longitudinal direction thereof is parallel to the side plate part 423. The pair of protrusions 44 is provided at a position as far as possible from the notch 43 in the side plate 423 (lower side in the side plate 423). In addition, a pair of projection part 44 is equivalent to the fitting part of this invention.

次に、本第１実施形態のクーリングモジュールの組み付けについて説明する。 Next, assembly of the cooling module of the first embodiment will be described.

まず、下側シュラウド部４２にラジエータ１を組み付ける。このとき、側板部４２３の一対の突起部４４間にラジエータ１の突出部１２１を上方からスライドさせるとともに、ラジエータ１の引っ掛け部１２２を側板部４２３の切り欠き部４３に嵌合させる。そして、コンデンサ２を下側シュラウド部４２に組み付ける。その後、下側シュラウド部４２に組み付けられたラジエータ１およびコンデンサ２に、上側シュラウド部４１を組み付ける。 First, the radiator 1 is assembled to the lower shroud portion 42. At this time, the protrusion 121 of the radiator 1 is slid from above between the pair of protrusions 44 of the side plate 423, and the hook 122 of the radiator 1 is fitted to the notch 43 of the side plate 423. Then, the capacitor 2 is assembled to the lower shroud portion 42. Thereafter, the upper shroud portion 41 is assembled to the radiator 1 and the capacitor 2 assembled to the lower shroud portion 42.

以上説明したように、ラジエータ１をシュラウド４に組み付ける際に、ラジエータ１を上側から挿入して、引っ掛け部１２２を切り欠き部４３に嵌合させるとともに、一対の突起部４４の間に突出部１２１を挟み込むことで、ラジエータ１の幅方向、厚さ方向、高さ方向においてシュラウド４との組み付け位置を一度で決定することができる。このとき、引っ掛け部１２２を切り欠き部４３に嵌合させることで、ラジエータ１の幅方向および高さ方向の位置決めをすることができ、一対の突起部４４の間に突出部１２１を挟み込むことで、ラジエータ１の厚さ方向の位置決めをすることができる。したがって、簡易な構成でラジエータ１をシュラウド４に組み付ける際の位置決めをすることが可能となる。 As described above, when the radiator 1 is assembled to the shroud 4, the radiator 1 is inserted from the upper side, the hook portion 122 is fitted into the notch portion 43, and the protruding portion 121 is interposed between the pair of protruding portions 44. As a result, the assembly position with the shroud 4 in the width direction, thickness direction, and height direction of the radiator 1 can be determined at a time. At this time, by fitting the hook portion 122 to the notch portion 43, the radiator 1 can be positioned in the width direction and the height direction, and the protrusion portion 121 is sandwiched between the pair of protrusion portions 44. The radiator 1 can be positioned in the thickness direction. Therefore, it is possible to perform positioning when the radiator 1 is assembled to the shroud 4 with a simple configuration.

また、ラジエータタンク１２における側板部４２３と対向する側面に、側板部４２３に向かって突出する突出部１２１を側面の全体に渡って設けることで、ラジエータタンク１２における側板部４２３と対向する側面と側板部４２３との隙間をなくすことができるため、ラジエータ１とシュラウド４の冷却風シール性を向上させることが可能となる。 Moreover, the side surface and side plate which oppose the side plate part 423 in the radiator tank 12 by providing the protrusion part 121 which protrudes toward the side plate part 423 in the side surface facing the side plate part 423 in the radiator tank 12 over the whole side surface. Since the gap with the part 423 can be eliminated, it is possible to improve the cooling air sealing performance of the radiator 1 and the shroud 4.

また、ボルトや雌ねじ等の別部材なしでラジエータ１をシュラウド４に固定することができるため、部品数を低減させることが可能となる。 Moreover, since the radiator 1 can be fixed to the shroud 4 without separate members such as bolts and female screws, the number of parts can be reduced.

また、一対の突起部４４の長手方向を、突出部１２１に対して平行に形成することで、一対の突起部４４が突出部１２１に接触する面積を増加させることができるため、より確実にラジエータ１をシュラウド４に固定することが可能となる。 Further, by forming the longitudinal direction of the pair of projecting portions 44 parallel to the projecting portion 121, the area where the pair of projecting portions 44 come into contact with the projecting portion 121 can be increased. 1 can be fixed to the shroud 4.

また、一対の突起部４４を、側板部４２３における切り欠き部４３からできるだけ離れた位置に設けることで、突出部１２１の上端と下端を側板部４２３に固定することができるため、さらに確実にラジエータ１をシュラウド４に固定することが可能となる。 In addition, by providing the pair of protrusions 44 at positions as far as possible from the notch 43 in the side plate portion 423, the upper end and the lower end of the protruding portion 121 can be fixed to the side plate portion 423. 1 can be fixed to the shroud 4.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図４に基づいて説明する。上記第１実施形態と同様の部分については同一の符号を付して説明を省略する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図４は、本第２実施形態に係るクーリングモジュールの要部を示す分解斜視図である。図４に示すように、本第２実施形態では、シュラウド４の側板部４２３に、ラジエータタンク１２側に突出する突出部１２１が設けられている。突出部１２１は、側板部４２３に対して平行になっている。 FIG. 4 is an exploded perspective view showing a main part of the cooling module according to the second embodiment. As shown in FIG. 4, in the second embodiment, the side plate portion 423 of the shroud 4 is provided with a protruding portion 121 that protrudes toward the radiator tank 12. The protruding part 121 is parallel to the side plate part 423.

また、ラジエータタンク１２の側板部４２３に対向する面には、ラジエータタンク１２の下端から上方に向かって形成され、突出部１２１に対応する溝部１４が設けられている。また、溝部１４の一端側は、ラジエータタンク１２の側板部４２３に対向する面内にあり、他端側は該面の周縁にある。なお、溝部１４が本発明の嵌合部に相当している。 Further, on the surface of the radiator tank 12 that faces the side plate portion 423, a groove portion 14 that is formed upward from the lower end of the radiator tank 12 and that corresponds to the protruding portion 121 is provided. Moreover, one end side of the groove part 14 exists in the surface facing the side plate part 423 of the radiator tank 12, and the other end side exists in the periphery of this surface. In addition, the groove part 14 is equivalent to the fitting part of this invention.

また、シュラウド４にラジエータ１を組み付ける際には、ラジエータ１の溝部１４にシュラウド４の突出部１２１を下側からスライドさせる。なお、突出部１２１の上端および溝部１４の上端が本発明の係止部に相当している。 Further, when the radiator 1 is assembled to the shroud 4, the projecting portion 121 of the shroud 4 is slid from the lower side into the groove portion 14 of the radiator 1. In addition, the upper end of the protrusion part 121 and the upper end of the groove part 14 are equivalent to the latching | locking part of this invention.

これにより、ラジエータ１の幅方向、厚さ方向、高さ方向においてシュラウド４との組み付け位置を一度で決定することができる。したがって、簡易な構成でラジエータ１をシュラウド４に組み付ける際の位置決めをすることが可能となる。 Thereby, the assembly position with the shroud 4 can be determined at once in the width direction, the thickness direction, and the height direction of the radiator 1. Therefore, it is possible to perform positioning when the radiator 1 is assembled to the shroud 4 with a simple configuration.

（他の実施形態）
なお、上記第１実施形態において、突出部１２１および引っ掛け部１２２をラジエータ１に設けているが、ラジエータ１に代えてコンデンサ２に設けてもよい。 (Other embodiments)
In the first embodiment, the protrusion 121 and the hook 122 are provided in the radiator 1, but may be provided in the capacitor 2 instead of the radiator 1.

また、上記第１実施形態において、突出部１２１をラジエータタンク１２と一体に成形しているが、別体に成形してもよい。 Moreover, in the said 1st Embodiment, although the protrusion part 121 is shape | molded integrally with the radiator tank 12, you may shape | mold separately.

また、上記第１実施形態において、樹脂製のラジエータタンク１２に突出部１２１を一体に成形しているが、ラジエータタンク１２を金属性（例えば、アルミニウム合金製）にし、突出部１２１を別体に形成してもよい。 Moreover, in the said 1st Embodiment, although the protrusion part 121 is integrally shape | molded by the resin-made radiator tank 12, the radiator tank 12 is made metal (for example, aluminum alloy), and the protrusion part 121 is made into a different body. It may be formed.

また、上記第１実施形態において、一対の突起部４４を上下方向にずらして配置してもよい。または、一対の突起部４４の上端部における突出部１２１に対向する側の角を、それぞれ面取してもよい。これらの手段により、一対の突起部４４の間に突出部１２１を挿入しやすくすることができる。 In the first embodiment, the pair of protrusions 44 may be arranged so as to be shifted in the vertical direction. Or you may chamfer the corner | angular of the side which opposes the protrusion part 121 in the upper end part of a pair of projection part 44, respectively. By these means, the protrusion 121 can be easily inserted between the pair of protrusions 44.

また、上記第２実施形態において、溝部１４の下端に、突出部１２１の挿入を案内する挿入ガイドを形成してもよい。これにより、ラジエータ１の溝部１４にシュラウド４の突出部１２１を挿入しやすくすることができる。 In the second embodiment, an insertion guide for guiding the insertion of the protrusion 121 may be formed at the lower end of the groove 14. Thereby, it is possible to easily insert the protruding portion 121 of the shroud 4 into the groove portion 14 of the radiator 1.

また、上記第２実施形態において、突出部１２１を側板部４２３の下端まで延ばしてもよい。 In the second embodiment, the protruding portion 121 may be extended to the lower end of the side plate portion 423.

また、上記第１実施形態において、切り欠き部４３および一対の突起部４４をシュラウド４の側板部４２３にそれぞれ設けたが、シュラウド４の他の部位（例えば、背面板部４２１）に設けてもよい。 Moreover, in the said 1st Embodiment, although the notch part 43 and a pair of projection part 44 were each provided in the side plate part 423 of the shroud 4, even if it provides in the other site | part (for example, back plate part 421) of the shroud 4. Good.

同様に、上記第２実施形態において、突出部１２１を側板部４２３に設けたが、シュラウド４の他の部位に設けてもよい。 Similarly, in the second embodiment, the protruding portion 121 is provided on the side plate portion 423, but it may be provided on another portion of the shroud 4.

また、上記各実施形態において、引っ掛け部１２２を切り欠き部４３に嵌合させることでラジエータ１をシュラウド４に固定しているが、引っ掛け部１２２を切り欠き部４３に嵌合させた後、ボルト等で上下方向からラジエータ１をシュラウド４に固定するようにしてもよい。 Moreover, in each said embodiment, although the radiator 1 is being fixed to the shroud 4 by making the hook part 122 fit to the notch part 43, after making the hook part 122 fit to the notch part 43, bolt For example, the radiator 1 may be fixed to the shroud 4 from above and below.

第１実施形態に係るクーリングモジュールを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the cooling module which concerns on 1st Embodiment. 図１の要部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the principal part of FIG. 第１実施形態に係るクーリングモジュールの要部を示す平面図である。It is a top view which shows the principal part of the cooling module which concerns on 1st Embodiment. 第２実施形態に係るクーリングモジュールの要部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the principal part of the cooling module which concerns on 2nd Embodiment. 従来のクーリングモジュールを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the conventional cooling module. 従来のクーリングモジュールの要部を示す平面図である。It is a top view which shows the principal part of the conventional cooling module. 従来のクーリングモジュールの要部を示す正面図である。It is a front view which shows the principal part of the conventional cooling module.

Explanation of symbols

１…ラジエータ（熱交換器）、４…シュラウド、１４…溝部（嵌合部）、４３…切り欠き部（係止部）、４４…一対の突起部（嵌合部）、１２１…突出部、１２２…引っ掛け部（係止部）、４２３…側板部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Radiator (heat exchanger), 4 ... Shroud, 14 ... Groove part (fitting part), 43 ... Notch part (locking part), 44 ... A pair of projection part (fitting part), 121 ... Protrusion part, 122 ... Hook (locking part), 423 ... Side plate part.

Claims

A heat exchanger (1) for exchanging heat between the passing air and the heat medium, and a shroud (4) for guiding an air flow passing through the heat exchanger (1),
The shroud (4) has a first shroud portion (41) and a second shroud portion (42),
Cooling configured to assemble the first shroud portion (41) to the second shroud portion (42) after assembling the heat exchanger (1) to the second shroud portion (42). A module,
Either the heat exchanger (1) or the second shroud portion (42) protrudes toward the other, and heat for assembling the heat exchanger (1) to the second shroud portion (42) A protrusion (121) extending in the exchanger assembly direction;
The other of the heat exchanger (1) or the second shroud part (42) is formed with a fitting part (14, 44) into which the protruding part (121) is fitted. Cooling module.

A locking portion (122) for locking the heat exchanger (1) to the second shroud portion (42) when the protruding portion (121) is fitted into the fitting portion (14, 44). 43). The cooling module according to claim 1, further comprising:

The second shroud portion (42) has a side plate portion (423) that covers a pair of opposing side surfaces of the heat exchanger (1).
The protrusion (121) is provided over the entire heat exchanger assembly direction of the heat exchanger (1),
The locking portion includes a hooking portion (122) provided in the protruding portion (121) and the hooking portion (122) provided in a portion corresponding to the hooking portion (122) of the side plate portion (423). And a notch part (43) to be fitted,
The fitting portion is a pair that contacts both sides of the protruding portion (121) when the hook portion (122) provided on the side plate portion (423) is fitted to the notch portion (43). The cooling module according to claim 2, wherein the protrusion is a projection (44).

The cooling module according to claim 3, wherein a longitudinal direction of the pair of protrusions (44) is parallel to the side plate part (423).

The protrusion (121) is formed on the side plate (422) of the second shroud (42),
The fitting portion has a groove portion (one end side is in the surface of the facing surface and the other end side is a peripheral edge of the facing surface in the facing surface facing the protruding portion (121) of the heat exchanger (1). 14)
3. The cooling module according to claim 2, wherein the locking portion includes the one end side of the groove portion (14) and a portion corresponding to the one end side of the protruding portion (121). .

A shroud that is assembled with a heat exchanger (1) that exchanges heat between air passing through and a heat medium, and that guides an air flow that passes through the heat exchanger (1),
A first shroud portion (41) and a second shroud portion (42);
The second shroud portion (42) extends from the lower end of the back plate (421) to the air flow upstream side of the back plate (421) covering the air flow downstream of the heat exchanger (1), A side plate that is connected to the bottom plate portion (422) facing the lower surface of the heat exchanger (1), the bottom plate portion (422), and the back plate portion (421) and covers the side surface of the heat exchanger (1). Part (423),
After the heat exchanger (1) is assembled to the second shroud part (42), the first shroud part (41) is constructed to be assembled to the second shroud part (42).
It is provided in the heat exchanger (1) and extends in the heat exchanger assembly direction for assembling the heat exchanger (1) to the second shroud portion (42) and on the second shroud portion (42) side. A shroud having a fitting portion (44) into which a protruding portion (121) protruding is fitted.