JP2008246086A - アイアンゴルフクラブ - Google Patents

Abstract

【課題】フェース部の下方側を効果的に撓ませて、スイートスポットを外して打球しても、飛距離の低下を抑制することが可能なアイアンゴルフクラブを提供する。
【解決手段】本発明のゴルフクラブは、打球が成されるフェース面８ｃを具備したフェース部材８と、フェース部材８を所定のロフト角で止着する止着領域を具備すると共に、ソール部７ｂを具備したヘッド本体７Ｈと、このヘッド本体７Ｈに対して所定のライ角で装着されるシャフトとを有する。フェース部材８は、ソール側の端部において、後方に向けて屈曲すると共にフェース面８ｃとの間で成す角が９０°よりも大きい角度となる屈曲部８Ａを備えており、止着領域は、フェース部材８の屈曲部８Ａの先端面を突き当て状態で固定している。さらに、屈曲部８Ａは、先端面側が、屈曲基部領域における寸法よりも薄肉厚に形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、フェース部材をヘッド本体に止着したアイアンヘッドを有するアイアンゴルフクラブに関する。

従来、ゴルフクラブのヘッド構造において、フェース部の周囲を折り曲げることでフェース部の撓みを許容し、これにより飛距離の向上を図ることが行われている。例えば、フェース部のクラウン側のエッジを後方側に屈曲し、この屈曲端面をクラウン部の前端に突き当てることで、フェース部上方側を撓み易くできることが知られている。

このように、フェース部の周囲を折り曲げ、これをヘッド本体に対して止着することでフェース部を撓み易くすることはできるものの、アイアンゴルフクラブでは、ロフト角が大きいため、撓みの向上に関しては創意工夫が必要となる。すなわち、フェース部のトップ側（頂部側）を屈曲することは、フェース部の上方が撓み易くなるものの、打球時において、スイートスポットよりも上方で打球すると、インパクトロフト（インパクト時のロフト角度）が大きくなり、更に、その部分のフェース部の撓みが大きくなってしまい、通常のロフト角の打ち出し角度よりも大きい打ち出し角度で打球をしてしまう。これにより、ボールが吹け上がって失速してしまい、飛距離が低下すると考えられる。

このため、特許文献１（図６参照）、或いは特許文献２（図４参照）に開示されているように、フェース部のソール側のエッジを折り曲げることで、ソール側を撓み易くすれば（頂部側の撓み量は小さくなる）、スイートスポットの上方で打球した際の吹け上がりが抑制でき、飛距離の低下も抑制できると考えられる。しかも、このような構成では、スイートスポットの下方側で打球すると、通常のスイートスポットの上下方向で略均等にフェース部が撓むアイアンゴルフクラブでは弾道が低くなって飛距離が低下してしまうが、ソール側が撓み易くなっているため、その撓み量によって打ち出し角度を大きくでき、飛距離の低下が抑制できると考えられる。

このように、アイアンゴルフクラブのようなロフト角が大きいゴルフクラブでは、フェース部のソール側を撓み易い構造にすることで、スイートスポットの上下方向で打球しても、トータル的に飛距離の低下を抑制でき、バランスが良くなると考えられる。
特開２００２−１４３３５６号 特開２００４−３５８２２３号

上記したように、フェース部のソール側を撓み易くすることで、ロフト角が大きいアイアンゴルフクラブでは、トータル的に飛距離の低下を抑制できると考えられるが、上記した公知文献のように、単に、フェース部のソール側のエッジを折り曲げてソール部と接合するだけでは、十分な撓み効果を期待することはできない。

すなわち、アイアンゴルフクラブにおけるフェース部は、ある程度のロフト角があるため、ボールを打球する際には、フェース部の表面（フェース面）に対して斜め方向からボールが衝突する。これに対し、フェース部のソール側のエッジは、ソール面とフェース面との成す角が鋭角となっているため、打球時では、ソール部とフェース部の境界部分におけるソール部の前端側は、フェース部に沿った方向に引き上げられる状態となってしまい、これがフェース部の下端における撓みを大きく阻害する要因となってしまう。従って、フェース部の下方領域における撓み効果が十分に発揮されず、トータル的に飛距離の低下を抑制するには、更に改良する余地がある。

本発明は、上記した問題に基づいてなされたものであり、フェース部の下方側を効果的に撓ませて、スイートスポットを外して打球しても、飛距離の低下を抑制することが可能なアイアンゴルフクラブを提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、本発明に係るアイアンゴルフクラブは、打球が成されるフェース面を具備したフェース部材と、このフェース部材を所定のロフト角で止着する止着領域を具備すると共に、ソール部を具備したヘッド本体と、このヘッド本体に対して所定のライ角で装着されるシャフトとを有しており、前記フェース部材は、ソール側の端部において、後方に向けて屈曲すると共にフェース面との間での成す角が９０°よりも大きい角度となる屈曲部を備え、かつスイートスポット領域よりもソール側の肉厚が薄く形成されており、前記止着領域は、前記フェース部材の屈曲部の先端面を突き当て状態で固定しており、前記屈曲部は、前記先端面側が、屈曲基部領域における寸法よりも薄肉厚に形成されていることを特徴とする。

上記した構成のアイアンゴルフクラブは、フェース部材が、ソール側の端部において、後方に向けて屈曲すると共にフェース面との間での成す角が９０°よりも大きい角度となる屈曲部を備えている。このため、ロフト角が大きいフェース面であって、ボールの衝突が斜め方向であっても、屈曲部のフェース面側の領域は、ボール衝突時に、フェース部分の撓みを効果的に許容することが可能となり、これにより、フェース部の下方領域が、鋭角状態と比較してより撓むようになり、スイートスポットより下方側で打球しても、反発性能の低下を防止でき、打ち出し角度が低下することはなく、飛距離の低下を抑制することができる。また、前記屈曲部は、先端面側が、屈曲基部領域における寸法よりも薄肉厚に形成されているため、固定点となる突き当て部分（先端面）が薄肉厚化されて、フェース部材が揺動し易くなり、より撓み性の向上を図ることが可能になる。

本発明によれば、フェース部の下方側が効果的に撓むようになり、スイートスポットを外して打球しても、飛距離の低下を抑制することが可能なアイアンゴルフクラブが得られるようになる。

以下、本発明に係るアイアンゴルフクラブの実施形態について説明する。
図１から図４は、本発明に係るゴルフクラブ（アイアンタイプ）の一実施形態を示す図であり、図１は、ゴルフクラブの正面図、図２は、ヘッド部分の拡大図、図３は、ヘッド部分の側面図、そして、図４は、図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

本実施形態に係るゴルフクラブ１は、シャフト５の先端に、ヘッド（アイアンヘッド）７を止着して構成されており、シャフト５とヘッド７は、ゴルフクラブ１を基準水平面Ｐに対して構えた際、シャフト５の軸線ＳＸと基準水平面Ｐとの間が所定のライ角αとなるように設定されている。前記ヘッド７は、トップ部７ａ、ソール部７ｂ、トウ部７ｃ及びヒール部７ｄを具備し、これらが一体形成されたヘッド本体７Ｈを備えており、そのヘッド本体７Ｈの前面側に、後述するように構成される板状のフェース部材８を止着している。ヘッド本体７Ｈは、止着されるフェース部材８の裏面側が、図４、及び図１０に示すように、後方側に向けて開口する開口部（キャビティ）９を備えた構造（キャビティ構造とも称する）となっており、これにより、フェース部材８の周囲にウェイトを分散させて慣性モーメントを大きくし、打球時にヘッドをブレ難くして方向性の安定化が図れるように構成されている。また、前記ヒール部７ｄの上面側には、シャフト５が差し込まれる孔を有するホーゼル１０が一体的に突出形成されている。

なお、図４に示すように、ソール部７ｂの内側、又はソール側に凹所を形成し、ここにタングステン、タングステン合金、鉛、銅、その他のヘッド本体より高比重のウエイト部材Ｗｍを配設しておくのが良い。後述するように撓み性を改良したフェース部材の直後にウエイト部材Ｗｍを配設することで、効率良く反発性を向上することができる。また、開口部９のバック側エッジ９ａは、後述する開口端面７ｈ（図１２参照）の上端縁よりも高く形成している。好ましくは、図４に示す高さｈ１を、１０〜２０ｍｍにすることで、開口端面７ｈを、開口部９を介して見え難いようにしている。

また、前記ヘッド本体７Ｈは、チタン合金、ステンレス鋼、炭素鋼等の金属材料によって一体形成されており、ここに止着されるフェース部材８も、チタン合金、ステンレス鋼、炭素鋼、マレージング鋼等の金属材料によって形成されている。さらに、フェース部材８の打球面側には、トウ・ヒール方向に沿ってスコアライン８ａが形成されている。

上記したフェース部材８には、ソール側の端部において、後方に向けて屈曲する屈曲部８Ａが形成されており、フェース部材８は、ヘッド本体７Ｈに対して、屈曲部８Ａの先端面８ｂを突き当て状態で固定すると共に、それ以外の領域を面受け状態で固定するようにしている。

ここで、上記したフェース部材８の構成について図５から図９を参照して説明する。
なお、これらの図において、図５は、フェース部材の正面図（スコアラインは省略してある）、図６は、フェース部材の裏面図、図７は、図５のＢ−Ｂ線に沿った断面図、図８は、図５のＣ−Ｃ線に沿った断面図、そして、図９は、図５のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。

フェース部材８には、ソール側の端部において、後方に向けて屈曲すると共に、フェース面８ｃとの間で成す角θが９０°よりも大きい角度となる屈曲部８Ａが一体形成されている。なお、ここでの角度θは、図９に示すように、屈曲部８Ａの上面８ｇとフェース面８ｃとが成す角度によって定義される。

上記したように、本発明では、フェース部材８の下方側（詳細には、フェースセンターＣよりも下方側）を撓み易くすることに特徴があり、ソール側に屈曲部８Ａを形成し、その屈曲部８Ａの先端面８ｂをヘッド本体７Ｈに突き当てるように固定することで、屈曲部８Ａによる片持ち状態によって下方側を撓み易くすることが可能となる。なお、ここでのフェースセンターＣは、スコアライン８ａの長さ（トウ・ヒール方向）の１／２の位置における高さ（トップ・ソール方向）の中央位置で定義される。

この場合、図３、図４に示すように、フェース部材８は、ウッドタイプ（例えば、ドライバー）のヘッドと比較して、ロフト角βが大きくなっており、打球時にボールは、フェース部材８のフェース面８ｂに対して垂直方向ではなく、斜め方向Ｄ１から衝突する。このため、上記したように定義される屈曲部８Ａとフェース面８ｃの成す角度θが、鋭角、乃至は直角になっていると、フェース部材８（詳細にはフェース部材８の下方領域）を効果的に撓ませることができなくなってしまう。これは、フェース面８ｃに対して、ボールが斜め方向Ｄ１から衝突した際、ロフト角βが大きくなるほど、フェース面８ｃに沿う方向Ｄ２の衝撃力が大きくなり、θが鋭角になればなるほど、その撓み性を阻害してしまうからである。

これに対し、上記した角度θが９０度よりも大きい角度（鈍角）となるように屈曲部８Ａを形成しておくことで、Ｄ２方向に力が作用した際、フェース部材８の撓み性がより許容されるようになり、スイートスポットＳよりも下方領域を効果的に撓ませることが可能になる。この場合、屈曲部８Ａとフェース面８ｃとの成す角度θの大きさについては、ロフト角βとの関係によって定められる。本発明では、ロフト角βが大きくなることで生じる上述した課題（スイートスポットＳの下方領域で打球すると弾道が低くなって飛距離が低下する）を解決するものであることから、より効果的にフェース部下方側が撓むように、上記した角度θは、９０°〜１２０°、好ましくは、９１°〜１１０°の範囲に設定される。また、それに応じて、対応するアイアンゴルフクラブのロフト角βについては、１７°以上のもの（番手にすると２番アイアン以上のアイアンクラブ）が該当する。

これは、上記した範囲において、角度θが９０°未満になると、屈曲部８Ａの前端領域にはフェース面８ｃに沿って引上げる力が作用して、フェース面を効果的に撓ますことができなくなるからである。一方、θを余り大きくしてしまうと、リーディングエッジが上方に位置してトップ打ちが生じ易い等の問題が発生する傾向になるため、その最大値は、１２０°以下に設定することが好ましい。

上記したフェース部材８については、ソール側が撓み易いように、スイートスポットＳの領域よりもソール側の肉厚が薄く形成されていることが好ましい。このような撓み性が得られるように、本実施形態では、前記屈曲部８Ａの上方側のフェース部材の裏面に、トウ・ヒール方向に沿って凹所８ｅを形成している。

この凹所８ｅの肉厚Ｔ１は、形成される材料にもよるが、例えば、フェース材として、ステンレス鋼を用いた場合、１．５〜２．５ｍｍ程度となるように形成されており、スイートスポットＳの領域の肉厚Ｔ（１．７〜２．７ｍｍ程度）と比較すると、薄肉厚化されて、ソール側の撓み性を向上している。具体的には、肉厚差を０．１〜０．８ｍｍ、好ましくは０．２〜０．４ｍｍとする。なお、材料については、上記したように任意に選択できるので、肉厚差については、適宜変形される。例えば、チタン合金を使用するのであれば、相対的に＋０．２〜０．３ｍｍ厚くすることになる。

また、本実施形態では、屈曲部８Ａ以外の領域、詳細には、ヘッド本体７Ｈに対して面受け止着する部分に沿った領域にも、凹溝８ｆを形成しており、フェース部全体として撓み性の向上を図っている。この凹溝８ｆは、図６に示すように、頂部領域からトウ部領域に亘って連続的に形成されており、ソール領域となるトウ側で、前記凹所８ｅと離間して重なるように形成されている。これらの凹所８ｅと凹溝８ｆは、フェース部における全体の撓み性を向上するものであることから、両者は接していても連続形成されていても良いし、更に、ヒール側にも、連続して形成されていても良い。また、その幅と深さに関しては、フェース材に応じて適宜変形することができ、その形成の仕方も、連続ではなく、非連続的に形成したものであっても良い。

また、上記した構成において、凹所８ｅや凹溝８ｆを形成しなくても撓み性の向上を図ることは可能である。例えば、フェース部材８の全体が、撓みやすいように、薄肉厚（１．５〜２．０ｍｍ）に形成されていても良いし、スイートスポットＳの領域から、周囲に移行するに連れて、その裏面８ｄを次第に薄肉厚化（テーパ状に薄肉厚化される）したり、段階的に薄肉厚化するような構成であっても良い。このように、テーパや、段階的に周囲を薄肉厚化する構成では、屈曲部８Ａの上方位置（凹所８ｅに対応する位置）の肉厚は１．５〜２．５ｍｍに形成しておけば良い。

また、上記した屈曲部８Ａについては、ソール側の幅方向全体に亘って形成されていることが好ましいが、少なくとも、上記したスコアライン８ａの幅（図２参照）よりも幅広となるように形成されていることが好ましい。すなわち、図２において、屈曲部８Ａの両端部の位置Ｐ１，Ｐ２は、主に打球が成される部分であるスコアライン８ａの幅方向外側に位置するように形成しておくことが好ましい。これにより、スコアライン領域のたわみ量の均一化、撓みバランスの向上を図ることができる。

このような位置関係とすることで、打球面（フェース面８ｃ）において、充分な反発性が得られると共に、フェースセンターＣよりも下方側を効果的に撓ませることが可能になる。また、後述するように、フェース部材８を面受けする領域のトウ側の端部（符号Ｐ３で示す）についても、上記した位置Ｐ１よりも外側に位置するように構成することで、フェース部材８をより効果的に反発させることが可能となる。

上記した屈曲部８Ａについては、その先端側に移行するに連れて、次第に薄肉厚化する（テーパ状に薄肉厚化しても良いし、段階的に薄肉厚化しても良い）ことが好ましい。すなわち、図９に示すように、フェース部材８の裏面８ｄの延長線上における屈曲部８Ａの寸法（この寸法は、屈曲部基部領域における寸法となる）をＴ２、屈曲部８Ａの先端の肉厚をＴ３とした場合、Ｔ２＞Ｔ３としておくことが好ましい。

このように、屈曲部８Ａの先端側を薄肉厚化することで、固定点となる突き当て部分（先端面８ｂ）が薄肉厚化されて、フェース部材８を揺動し易くし、より撓み性の向上を図ることが可能になる。なお、Ｔ２の寸法については、１．５〜５．０ｍｍ程度確保できれば良く、Ｔ３については、１．５〜２．５ｍｍ程度確保できれば良い。この場合、Ｔ２の寸法を大きくするために、凹所８ｅの位置を少し上方にずらしたり、Ｔ２の部分に肉盛を施して、その寸法を大きくすることができる。このように、寸法Ｔ２を大きくすることで、硬い地面や小石を打ったときでも、フェース下端（ソール前端）部分の破損を防止することができると共に、リーディングエッジを下方にすることができ、かまえ易くすることができる。

また、屈曲部８Ａの長さＬ（フェース面８ｃから先端面８ｂに至る長さ）については、短くし過ぎると、充分な撓み効果が発揮されないため、３〜１０ｍｍ程度に形成することで、必要な撓み性が得られる。

次に、上記したように構成されるフェース部材８が止着されるヘッド本体７Ｈの止着領域の構成について、図１０から図１４を参照して説明する。
なお、これらの図において、図１０は、ヘッド本体の正面図、図１１は、図１０のＥ−Ｅ線に沿った断面図、図１２は、図１０のＦ−Ｆ線に沿った断面図、図１３は、図１０のＧ−Ｇ線に沿った断面図、そして、図１４は、図１０のＨ−Ｈ線に沿った断面図である。また、図１１から図１４では、止着されるフェース部材８を仮想線で示してある。

上述したように、本発明では、フェース部材８に形成される屈曲部８Ａの先端面８ｂをヘッド本体に対して突き当て状態で止着すると共に、トップ側は面受け状態で止着するようにしている（図１０において、そのような止着領域は、面受け部を符号１２、突き当て部を符号１３とし夫々斜線部で示してある）。本実施形態では、屈曲部８Ａ以外の領域は、面受け状態で固定しているが、部分的に面受けで止着していない領域があっても良い。また、トウ側、ヒール側は、実質的に受け面がない状態で溶接しても良いし、スイートスポットより上方側を（トウ・ヒール側を含めて）面受けし、溶接するようにしても良い。なお、フェース部材８のヘッド本体７Ｈに対する止着は、溶接、接着、ろう付け等によって行うことが可能である。

面受け部１２は、フェース部材８の外周縁部を面状態で受けるようにしており、その幅Ｗ１は、０．５〜１．０ｍｍ程度、深さＤｆはフェース部材８の肉厚（１．７〜２．７ｍｍ）程度に形成されている。なお、フェース部材８に上述した凹溝８ｆを形成した場合、図１４に示すように、その面受け部１２は、凹溝８ｆの外側でフェース部材８を受けることとなる。

また、ヘッド本体７Ｈの肉厚（フェース部材を止める壁の厚さ）Ｗｈは、フェース部材の最大厚さ（但しリブは除く）より大きく形成している。このようにすることで、打球時のヘッドのトップ側の変形を防止している。なお、図１４に示すＷｈの部分をなくして、全面を、フェース部材の裏面の面受けにする等、他の任意の止着構造を採用しても良い。

また、上記した突き当て部１３は、図１２に示すように、ヘッド本体７Ｈの開口端面７ｈに形成するのではなく、その下方に切欠部１５を形成し、バック側に形成される切欠前端面を突き当て部１３としている。すなわち、この突き当て部１３に、上記したフェース部材８の屈曲部８Ａの先端面８ｂが突き当て固定される。

図１２に示すように、切欠部１５には、上記した屈曲部８Ａの上面８ｇと面接しないように、フェース面側に移行するに従い、次第に離間する傾斜面１５ａが形成されており、フェース部材８を止着した際、屈曲部８Ａの上面との間で隙間ＳＨが形成されるようになっている。

このような隙間ＳＨが形成されることで、屈曲部８Ａが固着状態になることは無く、変形が許容されて、フェース部材８を撓み易くすることが可能となる。また、突き当て部１３と屈曲部８Ａの先端面８ｂを突き当てて、両者を溶接するような構成では、溶接ビードが付き当て部１３から流出しても、空間部ＳＨに溜まるようになり、後方側から開口９を介して、そのような溶接ビードの流出状態を視認できないようにすることができる。具体的に、空間部ＳＨの長さ（突き当て部１３から開口端面７ｈに至る長さ）Ｌ１を、０．５ｍｍ以上（０．５〜３ｍｍが好ましい）に形成することで、溶接時のビードが露出しないように溶接することが可能になる。

また、上記した構成では、ヘッド本体７Ｈは、開口端面７ｈとフェース部材８の裏面８ｄとの間の間隙が狭すぎると、フェース部材８の撓み性を阻害することとなり、長過ぎると、溶接ビードが流出するため、開口端面７ｈとフェース部材８の裏面８ｄとの間の間隙Ｌ２に関しては、１．０〜５．０ｍｍ程度となるようにヘッド本体を形成することが好ましい。

さらに、本実施形態では、図１０、図１１及び図１３で示すように、面受け部１２と、突き当て部１３が、上下に沿った方向で連続してフェース部材８を止着しないように、幅方向両端部において、上記した開口端面７ｈ及び傾斜面１５ａを切削加工している。すなわち、面受け部１２と突き当て部１３との間を連続させることなく、両者の間に隙間ＳＦが生じるように切削加工を施し、フェース部材８の屈曲部８Ａが形成される屈曲領域を自由に変動できるようにしている。

これにより、フェース部材８のソール側の両端は、面受け部１２と、突き当て部１３が連続しない状態となって変形が許容されるため、フェース部材８の下方領域をより撓み易くすることが可能となる。なお、図１１に示すように、開口端面７ｈ及び傾斜面１５ａを切削する長さＬ３については、短かくし過ぎると、撓み性を阻害する傾向になることから、１．５ｍｍ以上、好ましくは、３ｍｍ以上にするのが良い。

以上のように構成されるアイアンゴルフクラブでは、フェース部材８が、ソール側の端部において、後方に向けて屈曲すると共にフェース面との間での成す角が９０°よりも大きい角度となる屈曲部８Ａを備えているため、ロフト角βが大きいことによってボールの衝突が斜め方向となっても、屈曲部８Ａのソール領域は、撓みが阻害されることが緩和され、フェース部材８の下方領域を効果的に撓ませることが可能になる。

これにより、スイートスポットＳより下方側で打球しても、打ち出し角度が低下することがなくなって、飛距離の低下を抑制することができる。また、スイートスポットＳより上方側で打球しても、フェース部材８は、頂部において、面受け部１２により、面受け状態で支持されているため、上方側が大きく撓むようなことはない。従って、そのような位置で打球しても、打ち出し角度が高くなりすぎることはなく、飛距離の低下を抑制することが可能となる。この結果、トータル的に飛距離の低下を抑制することが可能なゴルフクラブが得られるようになる。

さらに、上記した撓み性を向上するために形成される屈曲部８Ａは、先端面側が、その基部領域における寸法よりも薄肉厚に形成されているため、よりソール側を撓み易くすることができ、スイートスポットＳより下方側で打球しても、打ち出し角度の低下をより効果的に抑制することが可能となる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。例えば、上記した実施形態では、ヘッド７については、キャビティタイプのものを例示して説明したが、いわゆるプレーンタイプのもの、中空タイプのものにも適用することが可能である。また、屈曲部については、ソール側の幅方向全体に亘って形成したが、部分的に形成された構成であっても良い。さらに、ウッドタイプでロフトが１４°以上のゴルフクラブに適用することも可能である。

本発明に係るゴルフクラブ（アイアンタイプ）の一実施形態を示す正面図。 ヘッド部分の拡大図。 ヘッド部分の側面図。 図２のＡ−Ａ線に沿った断面図。 図１に示したゴルフクラブに試着されるフェース部材の正面図。 フェース部材の裏面図。 図５のＢ−Ｂ線に沿った断面図。 図５のＣ−Ｃ線に沿った断面図。 図５のＤ−Ｄ線に沿った断面図。 ヘッド本体の正面図。 図１０のＥ−Ｅ線に沿った断面図。 図１０のＦ−Ｆ線に沿った断面図。 図１０のＧ−Ｇ線に沿った断面図。 図１０のＨ−Ｈ線に沿った断面図。

符号の説明

１ ゴルフクラブ
５ シャフト
７ ヘッド
７ｂ ソール部
７Ｈ ヘッド本体
８ フェース部材
８ｃ フェース面
８Ａ 屈曲部
１２ 面受け部
１３ 突き当て部

Claims (4)

1. 打球が成されるフェース面を具備したフェース部材と、このフェース部材を所定のロフト角で止着する止着領域を具備すると共に、ソール部を具備したヘッド本体と、このヘッド本体に対して所定のライ角で装着されるシャフトとを有するアイアンゴルフクラブであって、
   前記フェース部材は、ソール側の端部において、後方に向けて屈曲すると共にフェース面との間での成す角が９０°よりも大きい角度となる屈曲部を備え、かつスイートスポット領域よりもソール側の肉厚が薄く形成されており、
   前記止着領域は、前記フェース部材の屈曲部の先端面を突き当て状態で固定しており、
   前記屈曲部は、前記先端面側が、屈曲基部領域における寸法よりも薄肉厚に形成されていることを特徴とするアイアンゴルフクラブ。
2. 前記フェース部材の裏面のソール側には、前記屈曲部の上方にトウ・ヒール方向に沿った凹所が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のアイアンゴルフクラブ。
3. 前記屈曲部の上面部と、ヘッド本体との間には、隙間が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のアイアンゴルフクラブ。
4. 前記フェース部材の裏面には、頂部側からトウ部側の周囲に沿って溝部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のアイアンゴルフクラブ。

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