JP2008208673A - 剛部材による軌道変位抑制構造 - Google Patents
剛部材による軌道変位抑制構造 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】軌道変位抑制構造1は地盤3上に設けられた盛土5を有し、地盤3上には、盛土5と接するようにして、コンクリート構造物としてのボックスカルバート11が設けられている。
盛土5とボックスカルバート11上には土路盤7が設けられており、土路盤7上にはバラスト10が設けられている。
バラスト10上には枕木13が設けられており、枕木13上にはレール15が設けられている。
盛土5の、土路盤7およびボックスカルバート11との境界近傍には複数の抑制部材9が設けられている。抑制部材9は盛土5よりも剛性の大きい材料で形成されている。
従って、盛土5とボックスカルバート11の境界近傍には、剛性の急激な変化は生じず、境界に、変位による段差が生じるのを防ぐことができる。
【選択図】図1
Description
鉄道総合技術研究所編、「鉄道構造物等設計標準・同解説−土構造物」、丸善、1992年11月10日、p.332
また、軌道の変位対策としては、変位の発生箇所全面を地盤改良する場合もあるが、非常に高価であった
前記抑制部材は、注入または攪拌により構築されてもよい。
前記抑制部材は、複数に分割されていてもよく、前記抑制部材は、前記軌道の近傍に設けられていてもよい。
前記抑制部材は、前記盛土と接するように前記地盤上に設けられたコンクリート構造物の近傍に設けられていてもよい。
前記抑制部材は、盛土の長手方向に対して垂直な方向に設けられてもよく、盛土の長手方向に対して平行な方向に設けられてもよい。また、前記抑制部材は、複数段に重ねて設けられてもよい。
前記工程(a)は、前記盛土内を掘削して掘削孔を形成する工程(d)と、前記掘削孔内に抑制部材を設ける工程(e)と、を有してもよい。
前記工程(a)は、前記盛土内に固化材を注入して前記盛土内に前記抑制部材を設ける工程であってもよい。
前記工程(a)は、前記盛土内を掘削して、固化材を置換して、前記盛土内に前記抑制部材を設ける工程であってもよい。
前記工程(a)は、前記盛土内を固化材で攪拌混合して、前記盛土内に前記抑制部材を設ける工程であってもよい
従って、既設構造物の盛土内に抑制部材を挿入することにより、容易に軌道変位抑制構造を構築可能である。
図1は、第1の実施形態に係る軌道変位抑制構造1を示す断面図であって、図2は図1の斜視図である。
また、図3はバラスト10の粒径分布を示す図であって、図4は図2の抑制部材9の拡大図である。
そして、枕木13、レール15、バラスト10で軌道21を構成している。
そして、盛土5、抑制部材9で、軌道変位抑制構造1を構成している。
土路盤7は列車17の荷重を均等に盛土5に伝達するために設けられる部材であり、自然土またはクラッシャランが用いられる。
最大粒径……………………………………………………75mm以下
標準網ふるい0.075mmを通過する粒子の割合…2〜20%
標準網ふるい0.425mmを通過する粒子の割合…40%未満
均等係数……………………………………………………6以上
液性限界……………………………………………………35以下
塑性指数……………………………………………………9以下
なお、バラスト10の粒径分布としては図3に示すものがあげられる。
図4に示すように、抑制部材9は鋼管9a、9b、9cを有し、鋼管9a、9b、9cの内部には充填材としてのモルタル9dが充填されている。
従って、抑制部材9は盛土5よりも剛性が大きい。
従って、境界を列車が何度も通過し、繰り返し荷重が加えられると、境界近傍の盛土5および軌道21が変形しやすくなり、変位による段差が生じる恐れがある。
従って、抑制部材9によって、境界に変位による段差が生じるのを防ぐことができる。
従って、抑制部材9として、鋼管ではなく、例えばコンクリート等を用いてもよい。
あるいは、盛土5の一部を掘削して掘削孔を形成し、掘削孔内に抑制部材9を設けてもよく、あるいは、抑制部材9を構成する材料を盛土5に注入し、攪拌により固化させて抑制部材9を設けてもよい。
また、抑制部材9は、図1および図2では、レール15の長手方向に略垂直に設けられているが、レール15の長手方向に平行に設けてもよい。
また、軌道変位抑制構造1は、既存の盛土に新たにボックスカルバート等を施工する場合にも、容易に構築することができ、低コストである。
なお、第2の実施形態において、第1の実施形態に係る軌道変位抑制構造1と同様の機能を果たす要素には同一の番号を付し、説明を省略する。
従って、第1の実施形態と同様の効果を奏する。
図6は第3の実施形態に係る軌道変位抑制構造1bを示す断面図である。
なお、第3の実施形態において、第1の実施形態に係る軌道変位抑制構造1と同様の機能を果たす要素には同一の番号を付し、説明を省略する。
)に設けられた複数の抑制部材9を有している。
このように、抑制部材9の配置パターン(長さ16、深さ18、段数)は、地盤3の条件に応じて任意に設計可能である。
従って、第1の実施形態と同様の効果を奏する。
3…………地盤
5…………盛土
7…………土路盤
9…………抑制部材
9a………鋼管
9d………モルタル
10………バラスト
11………ボックスカルバート
13………枕木
15………レール
16………長さ
17………列車
18………深さ
19………車輪
21………軌道
Claims (18)
- 地盤上に設けられ、軌道を支持する盛土と
前記盛土内に設けられ、前記軌道の変位を抑制する複数の抑制部材と、
を有し、
前記抑制部材を構成する材料は、前記盛土よりも剛性の大きい材料であることを特徴とする軌道変位抑制構造。 - 前記抑制部材は、棒状のコンクリートからなり、断面形状が円形状、楕円形状、多角形状のいずれかであることを特徴とする請求項1記載の軌道変位抑制構造。
- 前記抑制部材は、中空の鋼管からなり、断面形状が円形状、楕円形状、多角形状のいずれかことを特徴とする請求項1記載の軌道変位抑制構造。
- 前記抑制部材は、
前記鋼管と、
前記鋼管の内部に充填された充填材と、
を有することを特徴とする請求項3記載の軌道変位抑制構造。 - 前記抑制部材は、注入または攪拌により構築されることを特徴とする請求項1記載の軌道変位抑制構造。
- 前記抑制部材は、複数に分割されていることを特徴とする請求項1記載の軌道変位抑制構造。
- 前記抑制部材は、前記軌道の近傍に設けられていることを特徴とする請求項1記載の軌道変位抑制構造。
- 前記抑制部材は、前記盛土と接するように前記地盤上に設けられたコンクリート構造物の近傍に設けられていることを特徴とする請求項1記載の軌道変位抑制構造。
- 前記抑制部材は、盛土の長手方向に対して垂直な方向に設けられていることを特徴とする請求項1記載の軌道変位抑制構造。
- 前記抑制部材は、盛土の長手方向に対して平行な方向に設けられていることを特徴とする請求項1記載の軌道変位抑制構造。
- 前記抑制部材は、複数段に重ねて設けられていることを特徴とする請求項1記載の軌道変位抑制構造。
- 軌道を支持する盛土内に、前記盛土よりも剛性の大きい材料からなる複数の抑制部材を設ける工程(a)を有することを特徴とする軌道変位抑制構造の構築方法。
- 前記工程(a)は、
前記盛土内に鋼管を圧入する工程(b)と、
前記鋼管内にモルタルを注入して抑制部材を設ける工程(c)と、
を有することを特徴とする請求項12記載の軌道変位抑制構造の構築方法。 - 前記工程(a)は、前記軌道を持ち上げてから前記盛土内に前記抑制部材を設ける工程であることを特徴とする請求項12記載の軌道変位抑制構造の構築方法。
- 前記工程(a)は、前記盛土内を掘削して掘削孔を形成する工程(d)と、
前記掘削孔内に抑制部材を設ける工程(e)と、
を有することを特徴とする請求項12記載の軌道変位抑制構造の構築方法。 - 前記工程(a)は、前記盛土内に固化材を注入して前記盛土内に前記抑制部材を設ける工程であることを特徴とする請求項12記載の軌道変位抑制構造の構築方法。
- 前記工程(a)は、前記盛土内を掘削して、固化材を置換して、前記盛土内に前記抑制部材を設ける工程であることを特徴とする請求項12記載の軌道変位抑制構造の構築方法。
- 前記工程(a)は、前記盛土内を固化材で攪拌混合して、前記盛土内に前記抑制部材を設ける工程であることを特徴とする請求項12記載の軌道変位抑制構造の構築方法。
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