JP2008203636A - Manufacturing method of array substrate, manufacturing method of display device, and array substrate and display device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、アレイ基板の製造方法、アレイ基板を備えた表示装置の製造方法、アレイ基板の製造方法を用いて製造されたアレイ基板及び表示装置の製造方法を用いて製造された表示装置に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing an array substrate, a method for manufacturing a display device including the array substrate, an array substrate manufactured using the method for manufacturing an array substrate, and a display device manufactured using the method for manufacturing the display device.
近年、表示装置として、有機EL表示装置及び液晶表示装置等が用いられている。有機EL表示装置は液晶表示装置に用いられるバックライトユニットが不要であるため、製品の薄型化、軽量化、低消費電力化、低コスト化及び水銀レス化が可能である。有機EL表示装置は自発光型の表示装置であることから、広視野角及び高速応答といった特徴を有している。上記したことから、有機EL表示装置は、ノート型パーソナルコンピュータ(PC)、モニタ及びビューワ等の静止画向け製品だけでなく、テレビジョン受像機等の動画向け製品としても注目されている。 In recent years, organic EL display devices, liquid crystal display devices, and the like have been used as display devices. Since an organic EL display device does not require a backlight unit used in a liquid crystal display device, the product can be made thinner, lighter, lower in power consumption, lower in cost, and mercury-free. Since the organic EL display device is a self-luminous display device, it has characteristics such as a wide viewing angle and a high-speed response. From the above, the organic EL display device has attracted attention as a product for moving images such as a television receiver as well as a product for still images such as a notebook personal computer (PC), a monitor and a viewer.
有機EL表示装置は、アレイ基板を備えている。アレイ基板は、ガラス基板と、ガラス基板上に形成された複数の配線と、ガラス基板上にマトリクス状に配置された複数の画素とを有している。各画素は、TFT(薄膜トランジスタ)、有機EL素子及び補助容量素子を有している。各有機EL素子は、陽極と、陽極に対向した陰極と、これら陽極及び陰極間に挟持されたEL層とを有している。EL層は、発光機能を有する有機化合物を含み、赤色、緑色及び青色のいずれかの色に発光可能である。 The organic EL display device includes an array substrate. The array substrate has a glass substrate, a plurality of wirings formed on the glass substrate, and a plurality of pixels arranged in a matrix on the glass substrate. Each pixel has a TFT (thin film transistor), an organic EL element, and an auxiliary capacitance element. Each organic EL element has an anode, a cathode facing the anode, and an EL layer sandwiched between the anode and the cathode. The EL layer contains an organic compound having a light emitting function and can emit light in any one of red, green, and blue.
ところで、有機EL表示装置の製造過程において、常に発光状態となる輝点の画素、すなわち不良画素が形成される場合がある。不良画素は、例えば、補助容量素子の電極間に短絡が発生して形成される。この場合、補助容量素子から有機EL素子に常時電流が流れることになる。不良画素が存在すると画質や表示品位が著しく悪化するため、製品を出荷することができない。このため、不良画素は修復の必要がある。 By the way, in the process of manufacturing the organic EL display device, a bright spot pixel that is always in a light emitting state, that is, a defective pixel may be formed. The defective pixel is formed, for example, by generating a short circuit between the electrodes of the auxiliary capacitance element. In this case, a current always flows from the auxiliary capacitance element to the organic EL element. If there is a defective pixel, the image quality and display quality deteriorate significantly, and the product cannot be shipped. For this reason, defective pixels need to be repaired.
修復方法としては、不良画素の有機EL素子に接続された配線にレーザ光を照射し、その配線を切断する修復方法が、例えば、特許文献1に開示されている。これにより、有機EL素子に常時流れる電流をなくすことができ、不良画素は常時発光しない画素、すなわち滅点の画素に修復される。
As a repair method, for example,
その他、不良画素を修復する場合、補助容量素子の電極にレーザ光を照射し、電極を切断して修復しても良い。これにより、補助容量素子から有機EL素子に常時流れる電流をなくすことができ、有機EL素子にはTFTからのみ電流が流れる。このため、上記不良画素は修復(擬似良点化)され、正常な画素として機能する。
ところで、上記配線や、上記画素の導電部は、重なったり、交差したり、隣接して形成されている。このため、不良画素にレーザ光を照射する場合、切断したい個所にのみレーザ光を照射することは困難である。上記したように、不良画素を安定して修復できないため、製品歩留まりを向上できる製造方法が求められている。
この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、製品歩留まりの高いアレイ基板の製造方法、表示装置の製造方法、アレイ基板及び表示装置を提供することにある。
By the way, the wiring and the conductive portion of the pixel are overlapped, crossed, or adjacent to each other. For this reason, when irradiating a defective pixel with a laser beam, it is difficult to irradiate a laser beam only to the part to cut. As described above, since defective pixels cannot be stably repaired, a manufacturing method capable of improving the product yield is demanded.
The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide an array substrate manufacturing method, a display device manufacturing method, an array substrate, and a display device having a high product yield.
上記課題を解決するため、本発明の態様に係るアレイ基板の製造方法は、
基板上に、複数の配線と、前記配線に接続され、複数の導電部を有し、前記複数の導電部のうち1つの導電部が他の導電部及び前記配線から外れているとともに1方向に前記他の導電部及び前記配線に間隔を置いて設けられた非重畳部を含んでいる複数の画素と、を形成し、
前記画素に欠陥が生じているかどうか検査し、
前記画素に欠陥が生じている場合、欠陥が生じている画素の前記非重畳部にレーザ光を照射し、前記レーザ光が照射された前記非重畳部を切断し、前記欠陥の画素を修復する。
In order to solve the above problems, a method of manufacturing an array substrate according to an aspect of the present invention includes:
A plurality of wirings and a plurality of conductive parts connected to the wirings are provided on the substrate, and one of the plurality of conductive parts is separated from the other conductive parts and the wirings in one direction. Forming a plurality of pixels including a non-overlapping portion provided at intervals between the other conductive portion and the wiring,
Inspecting the pixel for defects,
When the pixel has a defect, the non-overlapping portion of the pixel having the defect is irradiated with laser light, the non-overlapping portion irradiated with the laser light is cut, and the defective pixel is repaired. .
また、本発明の他の態様に係る表示装置の製造方法は、
基板上に、複数の配線と、前記配線に接続され、複数の導電部を有し、前記複数の導電部のうち1つの導電部が他の導電部及び前記配線から外れているとともに1方向に前記他の導電部及び前記配線に間隔を置いて設けられた非重畳部を含んでいる複数の画素と、を具備したアレイ基板を形成し、
前記アレイ基板の前記画素が形成された面に対向基板を対向配置し、
前記画素に欠陥が生じているかどうか検査し、
前記画素に欠陥が生じている場合、欠陥が生じている画素の前記非重畳部にレーザ光を照射し、前記レーザ光が照射された前記非重畳部を切断し、前記欠陥の画素を修復する。
In addition, a method for manufacturing a display device according to another aspect of the present invention includes:
A plurality of wirings and a plurality of conductive parts connected to the wirings are provided on the substrate, and one of the plurality of conductive parts is separated from the other conductive parts and the wirings in one direction. Forming an array substrate comprising a plurality of pixels including non-overlapping portions provided at intervals between the other conductive portions and the wirings;
A counter substrate is disposed opposite to the surface of the array substrate on which the pixels are formed,
Inspecting the pixel for defects,
When the pixel has a defect, the non-overlapping portion of the pixel having the defect is irradiated with laser light, the non-overlapping portion irradiated with the laser light is cut, and the defective pixel is repaired. .
また、本発明の他の態様に係るアレイ基板は、
基板上に形成された複数の配線と、
前記基板上に形成され、前記配線に接続され、複数の導電部を有し、前記複数の導電部のうち1つの導電部が他の導電部及び前記配線から外れているとともに1方向に前記他の導電部及び前記配線に間隔を置いて設けられた非重畳部を含んでいる複数の画素と、を備えている。
In addition, the array substrate according to another aspect of the present invention,
A plurality of wires formed on the substrate;
Formed on the substrate, connected to the wiring, having a plurality of conductive portions, one conductive portion of the plurality of conductive portions being separated from the other conductive portions and the wiring and the other in one direction And a plurality of pixels including a non-overlapping portion provided at intervals between the conductive portion and the wiring.
また、本発明の他の態様に係る表示装置は、
基板上に形成された複数の配線と、前記基板上に形成され、前記配線に接続され、複数の導電部を有し、前記複数の導電部のうち1つの導電部が他の導電部及び前記配線から外れているとともに1方向に前記他の導電部及び前記配線に間隔を置いて設けられた非重畳部を含んでいる複数の画素と、を具備したアレイ基板と、
前記アレイ基板の前記画素が形成された面に対向配置された対向基板と、を備えている。
In addition, a display device according to another aspect of the present invention includes:
A plurality of wirings formed on the substrate; and a plurality of conductive parts formed on the substrate and connected to the wirings, wherein one conductive part of the plurality of conductive parts includes another conductive part and the conductive part An array substrate including a plurality of pixels that are separated from the wiring and include the other conductive portion in one direction and a non-overlapping portion provided at an interval from the wiring;
A counter substrate disposed opposite to the surface of the array substrate on which the pixels are formed.
この発明によれば、製品歩留まりの高いアレイ基板の製造方法、表示装置の製造方法、アレイ基板及び表示装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an array substrate manufacturing method, a display device manufacturing method, an array substrate, and a display device with a high product yield.
以下、図面を参照しながらこの発明に係る表示装置の製造方法及び表示装置の製造方法によって製造された表示装置を、有機EL表示装置の製造方法及び有機EL表示装置の製造方法によって製造された有機EL表示装置に適用した実施の形態について詳細に説明する。始めに、有機EL表示装置の構成を説明する。 Hereinafter, a display device manufactured by a display device manufacturing method and a display device manufacturing method according to the present invention with reference to the drawings, an organic EL display device manufacturing method, and an organic EL display device manufacturing method. An embodiment applied to an EL display device will be described in detail. First, the configuration of the organic EL display device will be described.
図1、図2、図3及び図4に示すように、有機EL表示装置は、表示面S及び表示領域Rを有したアレイ基板1と、対向基板としての封止基板2とを備えている。封止基板2は、アレイ基板1に所定の隙間を置いて対向配置されている。封止基板2の周縁に沿って図示しないシール材が設けられ、アレイ基板1の表示領域R外側及び封止基板2はこのシール材により貼り合わされている。このため、封止基板2及び上記シール材は、アレイ基板1の表示領域Rとの間の雰囲気を気密に保持している。
As shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, the organic EL display device includes an
アレイ基板1の表示領域R及び封止基板2で囲まれた空間は、ArガスやN2等の不活性ガスで満たされている。また、その空間内部には、図示しない乾燥剤が配置され、後述する有機EL素子13に悪影響を与えない程度の乾燥状態に維持されている。
A space surrounded by the display region R and the
アレイ基板1は、透明な基板として、例えばガラス基板10を有している。ガラス基板10上には、アンダーコート層11が積層されている。アンダーコート層11としては、例えば、SiNX層及びSiO2層が順次積層されて形成されている。
The
表示領域Rにおいて、アンダーコート層11上には、複数の配線としての複数の走査線15、複数のゲート配線17、複数の信号線21及び複数の補助容量線25と、複数の画素Pとが形成されている。走査線15、ゲート配線17及び複数の補助容量線25は第1方向d1に延出している。信号線21は第1方向d1と直交した第2方向d2に延出している。複数の画素Pは第1方向d1及び第2方向d2にマトリクス状に配置されている。
In the display region R, on the
画素Pは、上記複数の配線、すなわち、走査線15、ゲート配線17及び複数の補助容量線25に接続されている。画素Pは、複数の導電部を有している。画素Pは、非重畳部31、32、33を含んでいる。非重畳部31、32、33は、複数の導電部のうち少なくとも1つの導電部が他の導電部及び上記複数の配線から外れているとともに1方向に他の導電部及び上記複数の配線に間隔を置いて設けられている。
The pixel P is connected to the plurality of wirings, that is, the
より詳しくは、各画素Pは、スイッチング素子12と、表示素子としての有機EL素子13と、補助容量素子14とを備えている。スイッチング素子12は、TFT(薄膜トランジスタ)12a及びTFT12bを有している。有機EL素子13は、赤色、緑色及び青色の何れかに発光可能である。各有機EL素子13は、TFT12bに接続されている。
More specifically, each pixel P includes a
TFT12aは、走査線15及び信号線21に接続されている。各TFT12aは、ダブルゲート型であり、2つのゲート電極16、ゲート絶縁膜18及びチャネル層19aを有している。ゲート電極16は、走査線15から延出して形成されている。チャネル層19aは、半導体配線19で形成されている。チャネル層19aに、非重畳部31、32が形成されている。
The
非重畳部31は、ゲート電極16及び信号線21から外れているとともに第2方向d2に走査線15及びゲート配線17に間隔を置いて設けられている。非重畳部32は、2つのゲート電極16から外れているとともに第2方向d2に走査線15及びゲート配線17に間隔を置いて設けられている。この実施の形態において、非重畳部31の第1方向d1の長さL1及び非重畳部32の第1方向d1の長さL2は1μm以上である。
The
TFT12bは、ゲート配線17、ゲート絶縁膜18及びチャネル層19bを有している。TFT12bは、TFT12aと接続されている。チャネル層19bは、半導体配線19で形成されている。
The
有機EL素子13は、TFT12bに接続された第1接続配線19cと、第1接続配線19cに接続された第1電極としての陰極26と、陰極26に対向した第2電極としての陽極29と、陰極26及び陽極29間に挟持された遮蔽層としての有機活性層28とを有している。
The
ここで、第1接続配線19cは、半導体配線19に形成され、非重畳部33を有している。非重畳部33は、ゲート配線17及び陰極26から外れているとともに第1方向d1に陰極26及び信号線21に間隔を置いて設けられている。この実施の形態において、非重畳部33の第2方向の長さL3は1μm以上である。
Here, the
補助容量素子14は、TFT12a、12bに接続された第2接続配線22と、第2接続配線22に接続された第1補助容量電極23と、第1補助容量電極23に絶縁膜を介して対向配置された第2補助容量電極24と、第2補助容量電極24及び補助容量線25に接続された第3接続配線25aとを有している。第3接続配線25aは、補助容量線25の一部を延出して形成されている。
The
走査線15、ゲート電極16及びゲート配線17は、MoW、Al、Ta等の導電材料を用いてアンダーコート層11上に形成されている。ゲート絶縁膜18は、SiOX等の絶縁材料を用いてアンダーコート層11、走査線15、ゲート電極16及びゲート配線17上に成膜されている。半導体配線19は、ゲート電極16及びゲート配線17に重ねられ、ゲート絶縁膜18上に形成されている。半導体配線19は、ポリシリコン(以下、p−Siと称する)又はアモルファスシリコン(以下、a−Siと称する)の半導体で形成されている。
The scanning lines 15, the
層間絶縁膜20aは、SiOX、SiNX等の絶縁材料を用いて、ゲート絶縁膜18及び半導体配線19上に成膜されている。層間絶縁膜20a上に、信号線21及び第2接続配線22が形成されている。
The
信号線21は、層間絶縁膜20aに形成されたコンタクトホールh1を介してチャネル層19aのソース領域と接続されている。第2接続配線22は、層間絶縁膜20aに形成されたコンタクトホールh2を介してチャネル層19aのドレイン領域、且つチャネル層19bのソース領域と接続されている。信号線21及び第2接続配線22は、Al、Ta等の導電材料を用いて形成されている。
The
層間絶縁膜20a、信号線21及び第2接続配線22上に、層間絶縁膜20bが形成されている。層間絶縁膜20b上に、陰極26が形成されている。陰極26は、層間絶縁膜20a及び層間絶縁膜20bに形成されたコンタクトホールh3を介して第1接続配線19c(チャネル層19bのドレイン領域)と接続されている。なお、詳述しないが、補助容量素子14は、スイッチング素子12及び有機EL素子13と同様、積層して形成されている。すなわち、第1補助容量電極23及び第2補助容量電極24は絶縁膜を介して積層されている。
An interlayer insulating
層間絶縁膜20b上には、隔壁層27が形成されている。隔壁層27は、後述する各有機活性層28の周縁に沿った個所が突出して格子状に形成されている。隔壁層27は、SiOX等の絶縁性の遮光材料を用いて形成されている。
A
各有機EL素子13は、陰極26と、陽極29と、発光体となる有機活性層28とを有している。陰極26はITO(インジウム・ティン・オキサイド)やAl等の導電材料により形成されている。この実施の形態において、アレイ基板1の外面が表示面Sとして機能するため、陰極26は透光性を有するITOで形成されている。
Each
有機活性層28は、陰極26に重なって形成されている。有機活性層28は、図示しないが、正孔輸送層、正孔注入層、発光層、電子注入層、及び電子輸送層を含んでいる。陽極29は、隔壁層27及び有機活性層28上に一体に形成されている。陽極29は、Al、MoW、ITO等の導電材料により形成されている。封止基板2は、カバー40を有している。カバー40は、例えばガラスで形成されている。
The organic active layer 28 is formed so as to overlap the
次に、上記のように構成された有機EL表示装置の製造装置50について詳述する。この製造装置50は、アレイ基板1及び封止基板2を貼り合わせた後、又は貼り合せる前のアレイ基板の欠陥の画素の有無を検査し、欠陥の画素を修復(良点化)するための装置である。ここで言う欠陥が生じた画素とは、画質や表示品位を悪化させる画素であり、修復が必要な欠陥画素である。
Next, the
図5に示すように、製造装置50は、防振機能を有する本体51と、この本体によりそれぞれ直交する第1方向X、第2方向Y、及び第3方向Zに移動可能なステージ52と、レーザ発振器本体53と、本体51及びレーザ発振器本体53を制御可能な制御部54と、CCD55と、モニタ56とを有している。レーザ発振器本体53は、光学系として、対物レンズ53aを有している。レーザ発振器本体53によって取得されるレーザ照射個所の画像の情報は、CCD55を介してモニタ56に伝送される。そして、モニタ56にレーザ照射個所の画像が表示される。
As shown in FIG. 5, the
次に、上述したように構成された有機EL表示装置の製造方法について説明する。
図5に示すように、まず、ガラス基板10上に、走査線15、ゲート配線17、信号線21、補助容量線25及び画素Pを有したアレイ基板1を形成し、アレイ基板1に封止基板2を対向配置する。そして、アレイ基板1及び封止基板2を貼り合わせる。
Next, a method for manufacturing the organic EL display device configured as described above will be described.
As shown in FIG. 5, first, the
その後、有機EL表示装置は、検査工程及び修復工程に移行する。検査工程では画素Pに欠陥が生じているかどうか検査し、修復工程では欠陥が生じている画素を修復する。 Thereafter, the organic EL display device shifts to an inspection process and a repair process. In the inspection process, it is inspected whether the pixel P has a defect, and in the repair process, the defective pixel is repaired.
次に上記有機EL表示装置の製造方法における検査方法及び修復方法について説明する。
図5に示すように、まず、処理対象としての有機EL表示装置を用意する。この実施の形態において、有機EL表示装置の1つ又は複数の画素Pのスイッチング素子12が不良であり、スイッチング素子としての機能が消失している場合について説明する。上記欠陥の画素Pは、常に発光状態となり、輝点となる。
Next, an inspection method and a repair method in the method for manufacturing the organic EL display device will be described.
As shown in FIG. 5, first, an organic EL display device as a processing target is prepared. In this embodiment, a case will be described in which the
次に、有機EL表示装置を搬送し、この有機EL表示装置をステージ52上に配置する。このとき、レーザ発振器本体53がアレイ基板1に対向するように有機EL表示装置を配置する。その後、有機EL表示装置を駆動して全ての有機EL素子13を黒表示させる。すると、欠陥の画素Pは輝点となり、輝点の画素は例えば目視により検出される。
Next, the organic EL display device is transported, and the organic EL display device is placed on the
図5及び図6に示すように、次いで、ステージ52を移動させて輝点の画素Pと対物レンズ53aとを対向させ、この対物レンズを介して取得される輝点の画素の画像をモニタ56に表示させる。続いて、レーザ発振器本体53を用い、対物レンズ53aを介して欠陥が生じている画素Pの非重畳部33にレーザ光を照射し、非重畳部33を切断する。言うまでもないが、レーザ光を照射する際、アレイ基板1の画素Pが形成された面の反対側からレーザ光を照射する。
Next, as shown in FIGS. 5 and 6, the
これにより、有機EL素子13に電流が流れなくなり、欠陥の画素Pは滅点の画素に修復される。なお、欠陥の画素Pが複数個検出された場合は、それぞれ画素の非重畳部33にレーザ光を照射し、非重畳部33を切断すれば良い。上記検査工程及び修復工程が終了すると、有機EL表示装置の製造工程は終了する。
As a result, no current flows through the
以上のように構成された有機EL表示装置及び有機EL表示装置の製造方法によれば、予測できない不良が発生することを想定し、画素Pに非重畳部31、32、33を予め形成している。
According to the organic EL display device and the method for manufacturing the organic EL display device configured as described above, it is assumed that a non-predictable defect occurs, and the
輝点となる欠陥の画素Pが有る場合、欠陥の画素の非重畳部33にレーザ光を照射し、非重畳部33を切断する。非重畳部33は、他の導電部及び配線から外れて位置しているとともに他の導電部及び配線に間隔を置いて設けられているため、切断したい個所にのみレーザ光を照射することができる。
When there is a defective pixel P to be a bright spot, the
このため、レーザ光が非重畳部33以外の画素Pに与えるダメージはない。欠陥の画素Pは修復され滅点となる。上記したことから、欠陥の画素Pを安定して修復できるため、製品歩留まりを向上できる有機EL表示装置の製造方法を得ることができ、製造歩留まりを向上できる有機EL表示装置を得ることができる。
For this reason, there is no damage that the laser beam gives to the pixels P other than the
なお、この発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化可能である。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the components without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the embodiments. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, constituent elements over different embodiments may be appropriately combined.
例えば、スイッチング素子12の不良で画素Pに欠陥が生じている場合、欠陥の画素の非重畳部31または非重畳部32にレーザ光を照射し、非重畳部を切断しても良い。この場合でも、欠陥の画素Pを安定して修復できる。
For example, when the pixel P is defective due to a defect in the switching
有機EL素子13に欠陥が生じている場合、欠陥が生じている画素Pの第1接続配線19cの非重畳部33にレーザ光を照射し、非重畳部33を切断しても良い。この場合でも、欠陥の画素Pを安定して修復できる。
When the
図7に示すように、補助容量素子14の第3接続配線25aが非重畳部34を有していても良い。この場合、非重畳部34は、第2補助容量電極24及び補助容量線25から外れているとともに第1方向d1に他の非重畳部34に間隔を置いて設けられている。ここで、非重畳部34の第2方向d2の長さL4は1μm以上である。
As shown in FIG. 7, the
第1補助容量電極23及び第2補助容量電極24が短絡する等、補助容量素子14に欠陥が生じている場合、欠陥が生じている画素Pの第3接続配線25aの非重畳部34にレーザ光を照射し、非重畳部34を切断すれば良い。
When a defect occurs in the
これにより、補助容量素子14から有機EL素子13に常時流れる電流をなくすことができ、有機EL素子13にはスイッチング素子12からのみ電流が流れる。このため、上記欠陥の画素Pは修復(擬似良点化)され、正常な画素として機能する。
Thereby, the current that always flows from the
上記検査工程及び修復工程は、封止基板2と貼り合わせる前のアレイ基板1に行っても良い。この場合、レーザ光を、アレイ基板1の画素Pが形成された面及びアレイ基板1の画素Pが形成された面の反対のどちら側から照射しても良い。
The inspection process and the repair process may be performed on the
この発明は、有機EL表示装置の製造方法及び有機EL表示装置に限定されることなく、表示装置としての液晶表示装置の製造方法及び液晶表示装置にも適用することができる。 The present invention is not limited to the method for manufacturing an organic EL display device and the organic EL display device, but can also be applied to a method for manufacturing a liquid crystal display device as a display device and a liquid crystal display device.
1…アレイ基板、2…封止基板、10…ガラス基板、12…スイッチング素子、12a,12b…TFT、13…有機EL素子、14…補助容量素子、15…走査線、16…ゲート電極、17…ゲート配線、18…ゲート絶縁膜、19…半導体配線、19a,19b…チャネル層、19c…第1接続配線、21…信号線、22…第2接続配線、23…第1補助容量電極、24…第2補助容量電極、25…補助容量線、25a…第3接続配線、26…陰極、27…隔壁層、28…有機活性層、29…陽極、31,32,33,34…非重畳部、50…製造装置、d1…第1方向、d2…第2方向、P…画素、R…表示領域、S…表示面。
DESCRIPTION OF
Claims (10)
前記画素に欠陥が生じているかどうか検査し、
前記画素に欠陥が生じている場合、欠陥が生じている画素の前記非重畳部にレーザ光を照射し、前記レーザ光が照射された前記非重畳部を切断し、前記欠陥の画素を修復するアレイ基板の製造方法。 A plurality of wirings and a plurality of conductive parts connected to the wirings are provided on the substrate, and one of the plurality of conductive parts is separated from the other conductive parts and the wirings in one direction. Forming a plurality of pixels including a non-overlapping portion provided at intervals between the other conductive portion and the wiring,
Inspecting the pixel for defects,
When the pixel has a defect, the non-overlapping portion of the pixel having the defect is irradiated with laser light, the non-overlapping portion irradiated with the laser light is cut, and the defective pixel is repaired. A method for manufacturing an array substrate.
各画素は、前記走査線及び信号線に接続され、ゲート電極及びチャネル層を有したスイッチング素子と、前記スイッチング素子に接続された第1接続配線を有した表示素子と、前記スイッチング素子に接続された第2接続配線、前記第2接続配線に接続された第1補助容量電極、前記第1補助容量電極に絶縁膜を介して対向配置された第2補助容量電極、並びに前記第2補助容量電極及び前記補助容量線に接続された第3接続配線を有した補助容量素子と、を備え、
前記画素のスイッチング素子に欠陥が生じている場合、欠陥が生じている画素のチャネル層の前記非重畳部にレーザ光を照射する請求項1に記載のアレイ基板の製造方法。 The plurality of wirings are a plurality of scanning lines, a plurality of signal lines, and a plurality of auxiliary capacitance lines,
Each pixel is connected to the scanning line and the signal line, connected to the switching element, a switching element having a gate electrode and a channel layer, a display element having a first connection wiring connected to the switching element, and the switching element. Second connection wiring, a first auxiliary capacitance electrode connected to the second connection wiring, a second auxiliary capacitance electrode disposed opposite to the first auxiliary capacitance electrode via an insulating film, and the second auxiliary capacitance electrode And an auxiliary capacitance element having a third connection wiring connected to the auxiliary capacitance line,
2. The method of manufacturing an array substrate according to claim 1, wherein when a defect occurs in the switching element of the pixel, the non-overlapping portion of the channel layer of the pixel in which the defect is generated is irradiated with laser light.
各画素は、前記走査線及び信号線に接続され、ゲート電極及びチャネル層を有したスイッチング素子と、前記スイッチング素子に接続された第1接続配線を有した表示素子と、前記スイッチング素子に接続された第2接続配線、前記第2接続配線に接続された第1補助容量電極、前記第1補助容量電極に絶縁膜を介して対向配置された第2補助容量電極、並びに前記第2補助容量電極及び前記補助容量線に接続された第3接続配線を有した補助容量素子と、を備え、
前記画素のスイッチング素子に欠陥が生じている場合、欠陥が生じている画素の第1接続配線の前記非重畳部にレーザ光を照射する請求項1に記載のアレイ基板の製造方法。 The plurality of wirings are a plurality of scanning lines, a plurality of signal lines, and a plurality of auxiliary capacitance lines,
Each pixel is connected to the scanning line and the signal line, connected to the switching element, a switching element having a gate electrode and a channel layer, a display element having a first connection wiring connected to the switching element, and the switching element. Second connection wiring, a first auxiliary capacitance electrode connected to the second connection wiring, a second auxiliary capacitance electrode disposed opposite to the first auxiliary capacitance electrode via an insulating film, and the second auxiliary capacitance electrode And an auxiliary capacitance element having a third connection wiring connected to the auxiliary capacitance line,
2. The method of manufacturing an array substrate according to claim 1, wherein when a defect occurs in the switching element of the pixel, the non-overlapping portion of the first connection wiring of the pixel in which the defect is generated is irradiated with laser light.
各画素は、前記走査線及び信号線に接続され、ゲート電極及びチャネル層を有したスイッチング素子と、前記スイッチング素子に接続された第1接続配線を有した表示素子と、前記スイッチング素子に接続された第2接続配線、前記第2接続配線に接続された第1補助容量電極、前記第1補助容量電極に絶縁膜を介して対向配置された第2補助容量電極、並びに前記第2補助容量電極及び前記補助容量線に接続された第3接続配線を有した補助容量素子と、を備え、
前記画素の補助容量素子に欠陥が生じている場合、欠陥が生じている画素の第3接続配線の前記非重畳部にレーザ光を照射する請求項1に記載のアレイ基板の製造方法。 The plurality of wirings are a plurality of scanning lines, a plurality of signal lines, and a plurality of auxiliary capacitance lines,
Each pixel is connected to the scanning line and the signal line, connected to the switching element, a switching element having a gate electrode and a channel layer, a display element having a first connection wiring connected to the switching element, and the switching element. Second connection wiring, a first auxiliary capacitance electrode connected to the second connection wiring, a second auxiliary capacitance electrode disposed opposite to the first auxiliary capacitance electrode via an insulating film, and the second auxiliary capacitance electrode And an auxiliary capacitance element having a third connection wiring connected to the auxiliary capacitance line,
2. The method of manufacturing an array substrate according to claim 1, wherein when a defect occurs in the auxiliary capacitance element of the pixel, the non-overlapping portion of the third connection wiring of the pixel in which the defect is generated is irradiated with laser light.
各画素は、前記走査線及び信号線に接続され、ゲート電極及びチャネル層を有したスイッチング素子と、前記スイッチング素子に接続された第1接続配線、前記第1接続配線に接続された第1電極、前記第1電極に対向した第2電極、並びに前記第1電極及び第2電極間に挟持された遮蔽層を有した表示素子と、前記スイッチング素子に接続された第2接続配線、前記第2接続配線に接続された第1補助容量電極、前記第1補助容量電極に絶縁膜を介して対向配置された第2補助容量電極、並びに前記第2補助容量電極及び前記補助容量線に接続された第3接続配線を有した補助容量素子と、を備え、
前記画素の表示素子に欠陥が生じている場合、欠陥が生じている画素の第1接続配線の前記非重畳部にレーザ光を照射する請求項1に記載のアレイ基板の製造方法。 The plurality of wirings are a plurality of scanning lines, a plurality of signal lines, and a plurality of auxiliary capacitance lines,
Each pixel is connected to the scanning line and the signal line, and includes a switching element having a gate electrode and a channel layer, a first connection wiring connected to the switching element, and a first electrode connected to the first connection wiring A display element having a second electrode opposed to the first electrode, a shielding layer sandwiched between the first electrode and the second electrode, a second connection wiring connected to the switching element, the second A first auxiliary capacitance electrode connected to a connection wiring; a second auxiliary capacitance electrode disposed opposite to the first auxiliary capacitance electrode via an insulating film; and the second auxiliary capacitance electrode and the auxiliary capacitance line connected to each other An auxiliary capacitance element having a third connection wiring,
2. The method of manufacturing an array substrate according to claim 1, wherein when a defect occurs in the display element of the pixel, the non-overlapping portion of the first connection wiring of the pixel in which the defect occurs is irradiated with laser light.
前記アレイ基板の前記画素が形成された面に対向基板を対向配置し、
前記画素に欠陥が生じているかどうか検査し、
前記画素に欠陥が生じている場合、欠陥が生じている画素の前記非重畳部にレーザ光を照射し、前記レーザ光が照射された前記非重畳部を切断し、前記欠陥の画素を修復する表示装置の製造方法。 A plurality of wirings and a plurality of conductive parts connected to the wirings are provided on the substrate, and one of the plurality of conductive parts is separated from the other conductive parts and the wirings in one direction. Forming an array substrate comprising a plurality of pixels including non-overlapping portions provided at intervals between the other conductive portions and the wirings;
A counter substrate is disposed opposite to the surface of the array substrate on which the pixels are formed,
Inspecting the pixel for defects,
When the pixel has a defect, the non-overlapping portion of the pixel having the defect is irradiated with laser light, the non-overlapping portion irradiated with the laser light is cut, and the defective pixel is repaired. Manufacturing method of display device.
前記基板上に形成され、前記配線に接続され、複数の導電部を有し、前記複数の導電部のうち1つの導電部が他の導電部及び前記配線から外れているとともに1方向に前記他の導電部及び前記配線に間隔を置いて設けられた非重畳部を含んでいる複数の画素と、を備えているアレイ基板。 A plurality of wires formed on the substrate;
Formed on the substrate, connected to the wiring, having a plurality of conductive portions, one conductive portion of the plurality of conductive portions being separated from the other conductive portions and the wiring and the other in one direction And a plurality of pixels including a non-overlapping portion provided at intervals between the conductive portion and the wiring.
前記アレイ基板の前記画素が形成された面に対向配置された対向基板と、を備えている表示装置。 A plurality of wirings formed on the substrate; and a plurality of conductive parts formed on the substrate and connected to the wirings, wherein one conductive part of the plurality of conductive parts includes another conductive part and the conductive part An array substrate including a plurality of pixels that are separated from the wiring and include the other conductive portion in one direction and a non-overlapping portion provided at an interval from the wiring;
A counter substrate disposed opposite to the surface of the array substrate on which the pixels are formed.
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