JP2008186362A - Part management system and part management method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a part management system easily managing consumption state of a part required for assembling a workpiece. <P>SOLUTION: A part replenishment request terminal 50 has a box 51 having a slot 53 for inserting an IC tag onto which information specifying the part is written when requesting replenishment of the part, and a part replenishment request terminal body 52 which is attached to the box 51, reads the IC tag and transmits the read information to a management server. A record management server 10 has a storage part 15 and a process part 11. The process part 11 registers into the storage part 10 the time and date of starting of communication included in the information transmitted from the part replenishment request terminal 50, or the time and date of receiving the information as a request time and date of part replenishment. The replenishment request information of the part of the IC tag inserted into the box is collected by the result management server 10 and registered in the storage part 15. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、作業対象物品の組立の際に必要となる部品の消費状態を容易に管理することができる部品管理システムおよび部品管理方法に関する。   The present invention relates to a component management system and a component management method that can easily manage the consumption state of components required when assembling work target articles.

電子基板、電子装置などの装置を組み立て生産する装置メーカにおける部品の在庫管理には、部品倉庫への保管、生産現場(セルショップ)への部品の配膳、部品の棚卸、不要在庫部品の利用状況をみた不要在庫部品の摘出と廃棄処分などがある。   For inventory management of parts in equipment manufacturers that assemble and produce equipment such as electronic boards and electronic equipment, storage in parts warehouses, distribution of parts to production sites (cell shops), inventory of parts, usage status of unnecessary inventory parts For example, unneeded parts are removed and discarded.

この中で、在庫管理の重要な要素である不要在庫部品を摘出する方法として、機器の設計担当部門から自発的に連絡を受けて行う方法、在庫部品情報に最終使用期日から一定の期間が経過した時に自動的に部品管理端末に、マーク、コメントなどの表示を出し、設計担当部門に社内ネットワークを介して問合せ回答を得るという方法などがある(例えば、特許文献1参照)。
特開2002-73144号公報
Among these, as a method of extracting unnecessary inventory parts, which is an important element of inventory management, a method in which the department in charge of device design is voluntarily contacted, a certain period of time has passed since the last use date in inventory parts information For example, there is a method of automatically displaying a mark, a comment, etc. on the parts management terminal and obtaining an inquiry response through the in-house network to the department in charge of design (see, for example, Patent Document 1).
JP 2002-73144 A

特許文献1に記載された方法では、最終使用期日から一定の期間が経過した時に自動的に表示させているが、既に、生産現場への配膳された部品などの管理はすることができない。また、期日管理はされているが、部品毎の購入単価、在庫に係る費用などが考慮されていない問題がある。すなわち、一定の期間が経過した部品に対して告知しており、例えば、部品の購入単価の安い部品も部品の購入単価の高い部品も、また、小さな部品(在庫に係る費用の安い部品)も大きな部品(在庫に係る費用の高い部品)も同一として扱っている。   In the method described in Patent Document 1, the display is automatically performed when a certain period of time has passed since the last use date, but it is not possible to manage the parts already arranged on the production site. Moreover, although the due date is managed, there is a problem that the purchase unit price for each part, the cost related to inventory, etc. are not considered. In other words, for parts that have passed a certain period of time, for example, there are parts that have a low unit purchase price, parts that have a high unit purchase price, and small parts (parts that have low stock costs). Large parts (parts with high inventory costs) are treated as the same.

本発明は、前記の課題を解決するための発明であって、作業対象物品の組立の際に必要となる部品の消費状態を容易に管理することができる部品管理システムおよび部品管理方法を提供することを目的とする。   The present invention is an invention for solving the above-described problems, and provides a component management system and a component management method capable of easily managing the consumption state of components required when assembling work target articles. For the purpose.

前記目的を達成するため、部品管理システムは、部品の補充依頼情報を入力する入力装置と、補充依頼情報を収集し、補充依頼情報を管理する管理装置とを備え、入力装置は、部品の補充を依頼する際に該部品を特定する情報が書き込まれたICタグを投入する投入口を有するボックス(例えば、ボックス51)と、ボックスに付設され、ICタグを読取り、その読取った情報を管理装置へ送信するボックス制御部(例えば、部品補充依頼端末本体52)とを有し、管理装置は、記憶部(例えば、記憶部15)と処理部(例えば、処理部11)とを有し、処理部は、入力装置から送信される情報に含まれる通信開始日時情報、または、該情報を受信した日時情報を、部品補充の依頼日時情報として記憶部に登録することを特徴とする。このような構成によれば、ボックスに投入されたICタグの部品の補充依頼情報は、管理装置により補充依頼情報を収集され、記憶部に登録される。   In order to achieve the above object, the parts management system includes an input device that inputs replenishment request information for a part, and a management device that collects replenishment request information and manages the replenishment request information. A box (for example, a box 51) having an insertion slot into which an IC tag in which information for identifying the component is written is requested, and the IC tag is attached to the box, and the read information is managed by the management device. The management device has a storage unit (for example, the storage unit 15) and a processing unit (for example, the processing unit 11), and performs processing. The unit registers the communication start date / time information included in the information transmitted from the input device or the date / time information when the information is received in the storage unit as the request date / time information of component replenishment. According to such a configuration, the replenishment request information for the parts of the IC tag placed in the box is collected by the management device and registered in the storage unit.

本発明によれば、作業対象物品の組立の際に必要となる部品の消費状態を容易に管理することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the consumption state of the components required at the time of the assembly of work object goods can be managed easily.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
《第1の実施形態》
図1は、本発明の実施形態による部品補充システムを示す構成図である。部品管理システムは、部品補充の実績を管理する実績管理サーバ10と、部品倉庫への部品補充を依頼し発注する部品発注サーバ20と、資材端末30と、作業現場に設置される部品補充依頼端末50と、部品倉庫に設置される部品補充受理端末60と、を備えている。実績管理サーバ10と、部品発注サーバ20と、資材端末30と、部品補充依頼端末50と、部品補充受理端末60とは、LAN(Local Area Network)などのネットワーク40で接続されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
<< First Embodiment >>
FIG. 1 is a configuration diagram showing a component replenishment system according to an embodiment of the present invention. The parts management system includes a results management server 10 that manages the results of parts replenishment, a parts ordering server 20 that requests and orders parts replenishment to a parts warehouse, a material terminal 30, and a parts replenishment request terminal installed at a work site. 50 and a parts replenishment receiving terminal 60 installed in the parts warehouse. The results management server 10, the parts ordering server 20, the material terminal 30, the parts replenishment request terminal 50, and the parts replenishment receiving terminal 60 are connected by a network 40 such as a LAN (Local Area Network).

最初にシステム概要について説明する。作業者は、組立ショップで、部品の補充が必要になった際、入力装置としての部品補充依頼端末50に現品票70を投入する。すると部品補充依頼端末50は、現品票70の後記する部品補充情報を、実績管理サーバ10に送信する。部品補充情報を受理した実績管理サーバ10は、在庫管理システム(図示していない)に問合せ、在庫がある場合は、部品倉庫内にある部品補充受理端末60に部品補充の処理をする。部品補充受理端末60は、現品票70を出力する。部品倉庫の配膳担当者は、該当する部品補充のあった部品に、出力された現品票70を添付して、該当する組立ショップに配膳をする。実績管理サーバ10は、在庫管理システム(図示していない)に問合せた結果、在庫がない場合、部品発注サーバ20に発注の依頼処理をする。部品発注サーバ20は、サプライヤ(例えば、部品メーカ、商社)に対して、発注処理をする。ここでは、部品補充内容として、電子回路基板に部品を取付けるための部品の部品補充を一例としている。なお、図1において、部品補充依頼端末50は、組立ショップ(作業現場側)に設置されているが、部品倉庫側に設置されていてもよい。この際は、部品倉庫の配膳担当者が部品の補充が必要になった際に現品票70を投入する。   First, an outline of the system will be described. When it is necessary to replenish parts at the assembly shop, the operator inputs a product tag 70 to the parts replenishment request terminal 50 as an input device. Then, the component replenishment request terminal 50 transmits component replenishment information described later on the actual product slip 70 to the result management server 10. The result management server 10 that has received the parts replenishment information makes an inquiry to an inventory management system (not shown), and if there is a stock, the parts replenishment receiving terminal 60 in the parts warehouse processes parts replenishment. The parts replenishment receiving terminal 60 outputs the actual product form 70. The person in charge of distribution at the parts warehouse attaches the output actual product form 70 to the parts for which the corresponding parts have been replenished, and distributes them to the corresponding assembly shop. As a result of inquiring to an inventory management system (not shown), the results management server 10 performs an ordering request process to the parts ordering server 20 when there is no inventory. The component ordering server 20 performs an ordering process with respect to a supplier (for example, a component manufacturer or a trading company). Here, as an example of component replenishment contents, component replenishment of components for attaching components to an electronic circuit board is taken as an example. In FIG. 1, the parts replenishment request terminal 50 is installed at the assembly shop (work site side), but may be installed at the parts warehouse side. At this time, when the person in charge of distribution in the parts warehouse needs to replenish parts, the in-stock item 70 is inserted.

現品票70は、シート71と、ICタグ72から構成される。シート71は、部品補充に必要な情報が記憶されたICタグ72内の情報を、作業者が目視して理解できるように文字で書き込んだシートであり、必要でなくなった際に書き込んだ内容を消去することができるシートである。ICタグ72は、RFID(Radio frequency identification)などの非接触の無線用ICタグである。   The actual product form 70 includes a sheet 71 and an IC tag 72. The sheet 71 is a sheet in which information in the IC tag 72 in which information necessary for component replenishment is stored is written in characters so that an operator can visually understand the contents. It is a sheet that can be erased. The IC tag 72 is a non-contact wireless IC tag such as RFID (Radio frequency identification).

部品補充依頼端末50は、部品補充が必要になった際に現品票70が投入される端末である。部品補充依頼端末50は、投入口53および排出口54を有するボックス51と、ボックス51の側面に付設され、ICタグ72を読み取り、その読み取った情報を実績管理サーバ10へ送信し、また、シート71の書込みを書換えできる部品補充依頼端末本体52と、排出された現品票70を保持するトレー55を備えている。構成の詳細は、図2を参照して説明する。   The parts replenishment request terminal 50 is a terminal into which a product tag 70 is inserted when parts replenishment becomes necessary. The parts replenishment request terminal 50 is attached to the side of the box 51 having the insertion port 53 and the discharge port 54, reads the IC tag 72, transmits the read information to the results management server 10, and the sheet. A component replenishment request terminal main body 52 that can rewrite the writing of 71 and a tray 55 that holds the discharged actual product form 70 are provided. Details of the configuration will be described with reference to FIG.

図2は、部品補充依頼端末の構成を示すブロック図である。部品補充依頼端末50は、ボックス51、部品補充依頼端末本体52から構成されており、部品補充依頼端末本体52は、ICタグリーダライタ部521、シート書換え部522、通信部523、および制御部524を有している。   FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the parts replenishment request terminal. The component replenishment request terminal 50 includes a box 51 and a component replenishment request terminal main body 52. The component replenishment request terminal main body 52 includes an IC tag reader / writer unit 521, a sheet rewriting unit 522, a communication unit 523, and a control unit 524. Have.

ICタグリーダライタ部521は、ボックス51に現品票70が投入された際、ICタグ72との通信を確認すると、現品票70に添付されたICタグ72の情報を読取り、制御部524に通信開始情報を送信する。   When the IC tag reader / writer unit 521 confirms communication with the IC tag 72 when the product tag 70 is inserted into the box 51, the IC tag reader / writer unit 521 reads the information of the IC tag 72 attached to the product tag 70 and starts communication with the control unit 524. Send information.

制御部524は、具体的にはプログラムに従って動作するCPUによって実現される。制御部524は、ICタグリーダライタ部521からの通信開始情報を受信すると、通信部523を介して、実績管理サーバ10に、ICタグ72との通信開始情報と、部品を特定する部品情報とを送信する。通信開始情報には、例えば、ボックス51のID、部品補充依頼日時を含んでいる。部品情報には、例えば、資材注番、製品名、製品番号、製造メーカ、補充員数、着荷日時を含んでいる。制御部524は、実績管理サーバ10への送信が完了すると、ICタグリーダライタ部521に消去指令をしてICタグの情報を消去する。   Specifically, the control unit 524 is realized by a CPU that operates according to a program. Upon receiving the communication start information from the IC tag reader / writer unit 521, the control unit 524 sends the communication start information with the IC tag 72 and the component information for identifying the component to the results management server 10 via the communication unit 523. Send. The communication start information includes, for example, the ID of the box 51 and the parts replenishment request date and time. The part information includes, for example, a material order number, product name, product number, manufacturer, number of replenishers, and arrival date / time. When the transmission to the results management server 10 is completed, the control unit 524 instructs the IC tag reader / writer unit 521 to delete the IC tag information.

また、制御部524は、シート書換え部522に消去指令をしてシート71の書込みを消去する。シート71は、熱転写などのシートを用いているので、消去指令をすることにより消去することができる。   Further, the control unit 524 instructs the sheet rewriting unit 522 to erase, and erases the writing on the sheet 71. Since the sheet 71 uses a sheet such as thermal transfer, it can be erased by issuing an erase command.

シート71の消去が完了すると、制御部524は、現品票70の排出指令を出し、ボックス51内の排出口54が開口し、現品票70は、ボックス51から排出され、トレー55に保持される。なお、現品票70のシート71の書込みは消去されており、また、ICタグ72の情報も消去されているので、再使用することができる。図1の説明に戻る。   When the erasing of the sheet 71 is completed, the control unit 524 issues a discharge instruction for the actual product form 70, the discharge port 54 in the box 51 is opened, and the actual product form 70 is discharged from the box 51 and held on the tray 55. . Note that the writing on the sheet 71 of the actual product form 70 has been erased, and the information in the IC tag 72 has also been erased, so that it can be reused. Returning to the description of FIG.

実績管理サーバ10は、現品票70の発行処理と、部品補充の実績を管理し、部品の消費状態を分析するするサーバであり、処理部11、通信部12、出力部13、入力部14、および記憶部15を有している。入力部14は、データや命令などを入力するために用いられるものであり、キーボードやマウスなどで構成される。出力部13は、端末を利用する人に対して、メッセージなどを表示するために用いられるものであり、CRT(Cathode Ray Tube)や液晶ディスプレイなどで構成される。処理部11は、記憶部15に格納されたプログラムを実行することで、各構成要素(例えば、通信部12、入力部14)を統括的に制御し、様々な演算処理を行う。記憶部15は、プログラムやデータを永続的に記憶するために用いられるものであり、ハードディスクなどで構成される。通信部12は、ネットワーク40を介して、データのやり取りを行うためのインタフェースである。   The result management server 10 is a server that manages the issuance processing of the actual product slip 70 and the results of parts replenishment and analyzes the consumption state of the parts. The processing unit 11, the communication unit 12, the output unit 13, the input unit 14, And a storage unit 15. The input unit 14 is used for inputting data, commands, and the like, and includes a keyboard, a mouse, and the like. The output unit 13 is used to display a message or the like to a person who uses the terminal, and includes a CRT (Cathode Ray Tube) or a liquid crystal display. The processing unit 11 executes the programs stored in the storage unit 15 to control each component (for example, the communication unit 12 and the input unit 14) and perform various arithmetic processes. The storage unit 15 is used for permanently storing programs and data, and includes a hard disk or the like. The communication unit 12 is an interface for exchanging data via the network 40.

記憶部15には、部品管理データ151、保管費データ152、金利データ153、および部品消費完了時データ154を記憶している。保管費データ152は、部品を保管するのに係る費用、例えば、単位体積、単位時間当りの費用である。金利データ153は、部品購入時の借り入れた購入代金に係る単位時間当りの金利である。   The storage unit 15 stores component management data 151, storage cost data 152, interest rate data 153, and component consumption completion data 154. The storage cost data 152 is a cost related to storing a part, for example, a cost per unit volume or unit time. The interest rate data 153 is an interest rate per unit time related to the purchase price borrowed at the time of purchasing the parts.

部品管理データ151は、部品補充依頼端末50からの情報である。実績管理サーバ10は、部品補充依頼端末50からの情報、すなわち、通信開始情報および部品情報を受信すると、記憶部15の部品管理データ151に記憶する。部品管理データ151に記憶される日時情報には、通信開始情報に含まれる部品補充依頼日時および受信された情報に付加される日時情報(タイムスタンプ)がある。受信された情報に付加される日時情報(タイムスタンプ)は、部品補充依頼日時のバックアップとして利用してもよい。また、部品補充依頼端末50から送付された情報に、日時情報が含まれていない場合は、受信された情報に付加される日時情報(タイムスタンプ)が、受信された情報の管理に利用される。詳細については、図8を参照して後記する。   The component management data 151 is information from the component replenishment request terminal 50. When the result management server 10 receives the information from the component replenishment request terminal 50, that is, the communication start information and the component information, it stores them in the component management data 151 of the storage unit 15. The date / time information stored in the component management data 151 includes a component replenishment request date / time included in the communication start information and date / time information (time stamp) added to the received information. The date and time information (time stamp) added to the received information may be used as a backup of the parts replenishment request date and time. If the date / time information is not included in the information sent from the component replenishment request terminal 50, the date / time information (time stamp) added to the received information is used for management of the received information. . Details will be described later with reference to FIG.

部品消費完了時データ154は、資材注番毎の部品消費時間である消費リードタイム(消費L/T)、L/T保管費、L/T金利などを記憶する。実績管理サーバ10は、入力部14からの指示などにより、部品管理データ151を用いて、消費L/Tを演算し、消費L/Tに基づく、部品を保管するのに係わる費用であるL/T保管費、部品購入時の借り入れた購入代金に係るL/T金利を求め、部品が消費完了したときの消費完了時価格を、部品消費完了時データ154に記憶する。詳細については、図9を参照して後記する。   The part consumption completion time data 154 stores a consumption lead time (consumption L / T), an L / T storage cost, an L / T interest rate, and the like, which are parts consumption times for each material order number. The performance management server 10 calculates the consumption L / T by using the part management data 151 according to an instruction from the input unit 14 and the like, and the L / T is the cost for storing the parts based on the consumption L / T. The T storage cost and the L / T interest rate for the borrowed purchase price at the time of parts purchase are obtained, and the price at the time of completion of consumption when the parts have been consumed is stored in the data 154 at the time of completion of parts consumption. Details will be described later with reference to FIG.

実績管理サーバ10は、在庫管理システム(図示していない)に問合せ、部品の在庫がある場合、部品倉庫内にある部品補充受理端末60に部品補充情報を送信する。部品補充情報には、例えば、製品名、製品番号、製造メーカ、補充員数、補充場所、補充要期(発行日からの日数を意味する。)がある。また、実績管理サーバ10は、在庫管理システム(図示していない)に問合せ、部品の在庫がない場合、部品発注サーバ20に、部品発注情報を送信する。部品発注情報には、例えば、資材注番、製品名、製品番号、製造メーカ、発注員数、補充場所、補充要期がある。   The performance management server 10 makes an inquiry to an inventory management system (not shown), and when there is a stock of parts, transmits the parts replenishment information to the parts replenishment receiving terminal 60 in the parts warehouse. The parts replenishment information includes, for example, a product name, product number, manufacturer, number of replenishers, replenishment place, and replenishment necessity period (meaning the number of days from the date of issue). In addition, the results management server 10 inquires of an inventory management system (not shown), and transmits parts ordering information to the parts ordering server 20 when there is no parts in stock. The part ordering information includes, for example, a material order number, a product name, a product number, a manufacturer, the number of orderers, a replenishment place, and a replenishment period.

部品補充受理端末60は、実績管理サーバ10からの現品票70の発行指令を受理すると、現品票70を発行する端末である。部品補充受理端末60は、現品票供給部66と、現品票供給部66から現品票70が供給され、現品票70の排出口64を有するボックス61と、ボックス61の側面に付設され、実績管理サーバ10から受信した情報をICタグ72に書込み、また、シート71の書込みを書換えできる部品補充受理端末本体62と、排出された現品票70を保持するトレー65を備えている。構成の詳細は、図3を参照して説明する。   The parts supplement receiving terminal 60 is a terminal that issues the actual product slip 70 when receiving the issuance instruction of the actual product slip 70 from the results management server 10. The parts replenishment receiving terminal 60 is supplied with the actual product slip supply unit 66, the actual product slip 70 from the actual product slip supply unit 66, the box 61 having the discharge port 64 of the actual product slip 70, and the side of the box 61. A component replenishment receiving terminal main body 62 capable of writing information received from the server 10 to the IC tag 72 and rewriting the writing of the sheet 71, and a tray 65 for holding the ejected product tag 70 are provided. Details of the configuration will be described with reference to FIG.

図3は、部品補充受理端末の構成を示すブロック図である。部品補充受理端末60は、ボックス61、部品補充受理端末本体62、現品票供給部66から構成されており、部品補充受理端末本体62は、ICタグリーダライタ部621、シート書換え部622、通信部623、および制御部624を有している。   FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the component supply acceptance terminal. The parts replenishment receiving terminal 60 includes a box 61, a parts replenishment receiving terminal main body 62, and an in-stock item supply unit 66. The parts replenishment receiving terminal main body 62 includes an IC tag reader / writer unit 621, a sheet rewriting unit 622, and a communication unit 623. And a control unit 624.

制御部624は、具体的にはプログラムに従って動作するCPUによって実現される。制御部624は、通信部623を介して、実績管理サーバ10からの部品補充情報を受信すると、現品票供給部66に、現品票70の供給を指令する。制御部624は、ボックス61内に現品票70の格納を確認すると、ICタグリーダライタ部621に部品補充情報の書込みを指令する。制御部624は、現品票70のICタグ72への書込み完了を確認した後、シート書換え部622に、ICタグ72内の内容についてシート71への書込みを指令する。   Specifically, the control unit 624 is realized by a CPU that operates according to a program. When the control unit 624 receives the component supplement information from the performance management server 10 via the communication unit 623, the control unit 624 instructs the actual product slip supply unit 66 to supply the actual product slip 70. When the control unit 624 confirms the storage of the product tag 70 in the box 61, the control unit 624 instructs the IC tag reader / writer unit 621 to write the component supplement information. After confirming the completion of writing the actual product form 70 to the IC tag 72, the control unit 624 instructs the sheet rewriting unit 622 to write the contents in the IC tag 72 to the sheet 71.

現品票70のシート71への書込みが完了すると、制御部624が、現品票排出指令を出して、ボックス61内の排出口64を開口させ、現品票70をボックス61から排出する。現品票70は、トレー65に保持される。図1の説明に戻る。   When the writing of the actual product form 70 on the sheet 71 is completed, the control unit 624 issues an actual product form discharge command, opens the discharge port 64 in the box 61, and discharges the actual product form 70 from the box 61. The actual product form 70 is held on the tray 65. Returning to the description of FIG.

部品発注サーバ20は、実績管理サーバ10の要求により、サプライヤに対して、発注処理をするサーバであり、処理部21、通信部22、出力部23、入力部24、および記憶部25を有している。入力部24は、データや命令などを入力するために用いられるものであり、キーボードやマウスなどで構成される。出力部23は、端末を利用する人に対して、メッセージなどを表示するために用いられるものであり、CRT(Cathode Ray Tube)や液晶ディスプレイなどで構成される。処理部21は、記憶部25に格納されたプログラムを実行することで、各構成要素(例えば、通信部22、入力部24)を統括的に制御し、様々な演算処理を行う。記憶部25は、プログラムやデータを永続的に記憶するために用いられるものであり、ハードディスクなどで構成される。通信部22は、ネットワーク40を介して、データのやり取りを行うためのインタフェースである。   The parts ordering server 20 is a server that performs an ordering process with respect to a supplier in response to a request from the results management server 10, and includes a processing unit 21, a communication unit 22, an output unit 23, an input unit 24, and a storage unit 25. ing. The input unit 24 is used for inputting data, commands, and the like, and includes a keyboard, a mouse, and the like. The output unit 23 is used to display a message or the like to a person who uses the terminal, and includes a CRT (Cathode Ray Tube) or a liquid crystal display. The processing unit 21 executes a program stored in the storage unit 25 to control each component (for example, the communication unit 22 and the input unit 24) and perform various arithmetic processes. The storage unit 25 is used for permanently storing programs and data, and includes a hard disk or the like. The communication unit 22 is an interface for exchanging data via the network 40.

資材端末30は、資材検収員がサプライヤからの入荷検収後、実績管理サーバ10および部品発注サーバ20に、資材注番、着荷実績(タイムスタンプ)を通知する。ハード構成は、部品発注サーバ20と同様であるので省略する。資材検収員は、サプライヤからの部品に現品票70を発行して貼り付ける。現品票70には、例えば、資材注番、製品名、製品番号、製造メーカ、発注員数、着荷実績(タイムスタンプ)がある。   The material terminal 30 notifies the material order number and the arrival result (time stamp) to the result management server 10 and the parts ordering server 20 after the material inspector receives the goods from the supplier. Since the hardware configuration is the same as that of the parts ordering server 20, it is omitted. The material inspector issues and pastes a product tag 70 on the parts from the supplier. The actual product form 70 includes, for example, a material order number, a product name, a product number, a manufacturer, the number of orderers, and a delivery record (time stamp).

図4は、作業ショップの作業台の一例を示す外観斜視図である。作業台90の横には、自立型の部品補充依頼端末50が置かれている。作業台90の上部(上面)は、電子回路基板80の組立作業エリアであり、また、作業者の前方には、複数の部品箱82が設置されている。表示装置92は、作業補助台91の上部に設置されており、作業内容の情報が表示される。作業者は、表示装置92に表示された情報に従い、電子回路基板80の組立作業を行なう。   FIG. 4 is an external perspective view showing an example of a work table in a work shop. A self-supporting component replenishment request terminal 50 is placed beside the work table 90. The upper part (upper surface) of the work table 90 is an assembly work area of the electronic circuit board 80, and a plurality of component boxes 82 are installed in front of the worker. The display device 92 is installed on the upper part of the work auxiliary table 91, and displays work content information. The worker performs the assembly work of the electronic circuit board 80 according to the information displayed on the display device 92.

作業者が電子回路基板80に部品81を取り付ける取付作業中に、部品81の供給が必要になる場合がある。この際に、作業者は、部品箱82に各1枚入っている(または、貼られている)現品票70を、部品補充依頼端末50のボックス51に投入することにより、部品81の補充を実績管理サーバ10に告知することができる。   In some cases, the worker needs to supply the component 81 during the mounting operation of attaching the component 81 to the electronic circuit board 80. At this time, the worker refills the parts 81 by putting the actual product slips 70 each contained (or affixed) in the parts box 82 into the box 51 of the parts replenishment request terminal 50. The result management server 10 can be notified.

図4に示すように、部品81の補充方法として、ダブルバケット法を採用している。すなわち、部品箱82は、部品箱821と部品箱822から構成され、同一の部品81を入れてある。   As shown in FIG. 4, the double bucket method is adopted as a method for replenishing the component 81. That is, the component box 82 is composed of a component box 821 and a component box 822, and the same component 81 is put therein.

作業者は、手前の部品箱821が空になると、部品箱821に入っている現品票70をボックス51に投入する。部品補充依頼端末50は、通信開始情報および部品情報を送信する。送信完了後、現品票70は、排出口54から排出され、トレー55に保持される。   When the front part box 821 is emptied, the operator puts the actual product form 70 contained in the part box 821 into the box 51. The component replenishment request terminal 50 transmits communication start information and component information. After the transmission is completed, the actual product form 70 is discharged from the discharge port 54 and held on the tray 55.

次に、部品補充システムの依頼情報および部品のフローについて説明する。
図5は、部品管理システムの依頼情報および部品のフローを示す説明図である。例えば、セルショップSS012の作業者は、部品補充を依頼した際に、図6に示すような現品票70Aを部品補充依頼端末50に投入する。
Next, the request information of the component replenishment system and the flow of components will be described.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing request information of the parts management system and the flow of parts. For example, when an operator of the cell shop SS012 requests part replenishment, an actual product slip 70A as shown in FIG.

図6は、作業現場側の現品票の一例を示す説明図である。現品票70Aには、具体的には、資材注番、製品名、製品番号、製造メーカ、補充員数、着荷日時(0608231000は、2006年8月23日10:00を意味する。)が記載されている。   FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of a product tag on the work site side. Specifically, the item tag 70A describes the material order number, the product name, the product number, the manufacturer, the number of replenishers, and the arrival date and time (0608231000 means 10:00 on August 23, 2006). ing.

図5に戻り、部品補充依頼端末50は、読み取った部品情報と通信開始情報とを「情報A」として実績管理サーバ10に送信する(処理S100)。すると、実績管理サーバ10は、受信した情報Aを、記憶部15の部品管理データ151(図1参照)に記憶する。さらに、在庫管理サーバ(図示していない)から該当する部品の在庫の適否を確認する。図8には、その一例を示す。   Returning to FIG. 5, the component replenishment request terminal 50 transmits the read component information and communication start information as “information A” to the results management server 10 (processing S100). Then, the results management server 10 stores the received information A in the component management data 151 (see FIG. 1) of the storage unit 15. Furthermore, the stock management server (not shown) confirms whether the corresponding parts are in stock. An example is shown in FIG.

図8は、実績管理サーバの記憶部に記憶された部品実績収集データを示す説明図である。記憶部15の部品管理データ151には、部品実績の収集パラメータとして、現品票No、資材注番、製品名、製品番号、製造メーカ、補充員数、着荷日時、補充依頼日時、および補充場所IDが記憶されている。図8によれば、例えば、現品票A1001は、2006年8月19日の123番目(資材注番0608190123)に発注されたIC01の製品で、製品番号がA1356、製造メーカがB社であることがわかる。また、補充依頼が100個で、資材検収日時が2006年8月23日10:00である。作業者からの補充依頼日時は、2006年8月25日11:40であり、セルショップSS012への補充要求であることがわかる。   FIG. 8 is an explanatory diagram showing the component result collection data stored in the storage unit of the result management server. The parts management data 151 of the storage unit 15 includes, as part collection parameters, actual product slip number, material order number, product name, product number, manufacturer, number of replenishers, arrival date / time, replenishment request date / time, and replenishment location ID. It is remembered. According to FIG. 8, for example, the item A1001 is the product of IC01 ordered on the 123rd (material order number 0608190123) on August 19, 2006, the product number is A1356, and the manufacturer is B company. I understand. In addition, the replenishment request is 100 pieces, and the material inspection date is August 23, 2006, 10:00. The replenishment request date and time from the worker is 11:40 on August 25, 2006, which indicates that this is a replenishment request to the cell shop SS012.

図5に戻り、実績管理サーバ10は、該当する部品が在庫にある場合、部品補充受理端末60に、情報Bを送信する(処理S101)。情報Bには、製品名、製品番号、製造メーカ、補充員数、補充場所、補充要期がある。情報Bを受信した部品補充受理端末60は、現品票70Bを出力し、倉庫の配膳担当者は、該当する部品81が入っている部品箱82に現品票70Bを添付して、セルショップSS012に届ける(処理S200)。現品票70Bの一例を図7に示す。   Returning to FIG. 5, when the corresponding part is in stock, the results management server 10 transmits information B to the part replenishment receiving terminal 60 (processing S <b> 101). Information B includes the product name, product number, manufacturer, number of replenishers, replenishment location, and replenishment period. The parts replenishment receiving terminal 60 that has received the information B outputs the actual product form 70B, and the person in charge of the warehouse attaches the actual product form 70B to the part box 82 containing the corresponding part 81, and enters the cell shop SS012. Deliver (process S200). An example of the actual product form 70B is shown in FIG.

図7は、部品倉庫側の現品票の一例を示す説明図である。現品票70Bには、具体的には、製品名、製品番号、製造メーカ、補充員数、補充場所、補充要期(発行日からの日数を意味する。)が記載されている。図7によれば、製品番号A1356のIC01を、2006年8月27日(25日を含めて3日)までにセルショップSS012に届ける必要がある。   FIG. 7 is an explanatory view showing an example of a physical item slip on the parts warehouse side. Specifically, the actual product form 70B includes a product name, a product number, a manufacturer, the number of replenishers, a replenishment place, and a replenishment essential period (meaning the number of days from the issue date). According to FIG. 7, it is necessary to deliver IC01 of product number A1356 to cell shop SS012 by August 27, 2006 (3 days including 25th).

図5に戻り、実績管理サーバ10は、該当する部品が在庫にない場合、部品発注サーバ20に、情報Cを送信する(処理S102)。情報Cには、資材注番、製品名、製品番号、製造メーカ、発注員数、補充場所、補充要期がある。情報Cを受理した部品発注サーバ20は、発注先のサプライヤに情報Dを送信する(処理S103)。情報Dには、情報Cに加えて、発注先情報、発注日時、発注元情報、発注元連絡先などがある。   Returning to FIG. 5, when the corresponding part is not in stock, the results management server 10 transmits information C to the part ordering server 20 (processing S102). The information C includes a material order number, a product name, a product number, a manufacturer, the number of orders, a replenishment place, and a replenishment period. The parts ordering server 20 that has received the information C transmits the information D to the supplier of the ordering party (processing S103). The information D includes, in addition to the information C, order destination information, order date and time, order source information, order source contact information, and the like.

情報Dを受理したサプライヤは、現品票70Cを納入する部品81が入っている部品箱82に添付して、発注元の資材に納入する(処理S201)。資材の検品担当者または配膳担当者は、納入品を確認後、資材端末30から検収日時を、実績管理サーバ10および部品発注サーバ20に送信する(処理S104、処理S105)。   The supplier who has received the information D attaches the actual product form 70C to the parts box 82 containing the parts 81 to be delivered, and delivers it to the ordering material (processing S201). After checking the delivered product, the person in charge of inspection or distribution of materials transmits the date and time of inspection from the material terminal 30 to the results management server 10 and the parts ordering server 20 (process S104, process S105).

検収日時を受理した実績管理サーバ10は、情報Eを部品補充受理端末60に送信する(処理S106)。情報Eは、資材注番、製品名、製品番号、製造メーカ、発注員数、着荷日時である。情報Eを受信した部品補充受理端末60は、現品票70Dを出力する。倉庫の配膳担当者は、該当する部品81の入っている部品箱82に現品票70Dを添付して、具体的には、サプライヤから納入された現品票70Cに記載のある補充場所(セルショップSS012)に届ける(処理S202)。なお、現品票70Aと、現品票70Dの記載事項は、ともに、資材注番、製品名、製品番号、製造メーカ、発注員数、着荷日時であり、同一内容となる。   The result management server 10 that has received the inspection date and time transmits the information E to the parts replenishment receiving terminal 60 (processing S106). The information E is a material order number, a product name, a product number, a manufacturer, the number of orderers, and arrival date / time. The component supplement receiving terminal 60 that has received the information E outputs the actual product slip 70D. The person in charge of the warehouse attaches a product slip 70D to the parts box 82 containing the corresponding part 81, and specifically, a replenishment place (cell shop SS012) described in the product slip 70C delivered from the supplier. ) (Process S202). The items described on the actual product slip 70A and the actual product slip 70D are the material order number, the product name, the product number, the manufacturer, the number of orderers, and the arrival date and time, and have the same contents.

本実施形態では、現品票70Bと現品票70Dの記載内容が異なるが、現品票70Bを発行する場合に、資材注番を親番号として、部品を小分けした場合の番号を子番号として付けて管理してもよい。この場合、作業現場に配膳される部品は、全て資材注番を参照することができるので、まとめ購入した場合の実績管理などに利用することができる。   In this embodiment, the description contents of the actual product slip 70B and the actual product slip 70D are different. However, when issuing the actual product slip 70B, the material order number is used as a parent number, and the numbers when parts are subdivided are assigned as child numbers. May be. In this case, since all the parts arranged at the work site can refer to the material order number, it can be used for performance management when the bulk purchase is performed.

図9は、部品消費実績結果の一例を示す説明図である。図1を参照して説明する。部品実績消費リストは、実績管理サーバ10の入力部14からの演算実行命令により、処理部11により演算処理され、リストが作成され、部品消費完了時データ154に記憶する。処理部11は、記憶部15の部品管理データ151から、部品消費時間(消費L/T)を演算し、部品消費完了時データ154に記憶する。具体的には、現品票A1001の場合、部品の着荷日時が2006年8月23日10:00で、部品の補充依頼日時が2006年8月25日11:40であり、その差分が、消費L/Tとして2日1時間40分(002 1:40)となる。この消費L/Tと、保管費データ152、および金利データ153に基づいて、L/T保管費およびL/T金利が演算される。なお、図9の場合においては、保管費は1日あたり33円、金利は、年19%として日割り計算している。現品票A1001の場合は、購入価格は、800,000円であるが、消費L/Tを考慮すると、消費完了時価格としては、800,899円となっている。これより、比率(消費完了時価格/購入価格の100の乗算値)は、100.1%となる。   FIG. 9 is an explanatory diagram showing an example of the result of component consumption results. A description will be given with reference to FIG. The component actual consumption list is arithmetically processed by the processing unit 11 in accordance with an arithmetic execution command from the input unit 14 of the actual result management server 10, a list is created, and stored in the data 154 when the component consumption is completed. The processing unit 11 calculates a component consumption time (consumption L / T) from the component management data 151 in the storage unit 15 and stores it in the component consumption completion time data 154. Specifically, in the case of the actual product slip A1001, the arrival date of the parts is 13:00 on August 23, 2006 and the replenishment request date of the parts is 11:40 on August 25, 2006. L / T is 2 hours 1 hour 40 minutes (002 1:40). Based on the consumption L / T, the storage cost data 152, and the interest rate data 153, the L / T storage cost and the L / T interest rate are calculated. In the case of FIG. 9, the storage cost is 33 yen per day and the interest rate is 19% per year. In the case of the actual item A1001, the purchase price is 800,000 yen, but considering the consumption L / T, the price at the completion of consumption is 800,899 yen. Thus, the ratio (consumption value at the time of completion of consumption / product value of purchase price of 100) is 100.1%.

また、図9の現品票A0001の場合においては、消費L/Tが367日と長期であったため、比率が120.3%となっている。現品票A1004および現品票A1006は、部品の消費完了していないが、現在時刻2007年1月4日16:00における消費L/Tなどが演算されている。   Further, in the case of the actual product slip A0001 in FIG. 9, the consumption L / T is 367 days, which is a long period, and therefore the ratio is 120.3%. In the actual product slip A1004 and the actual product slip A1006, the consumption of parts is not completed, but the consumption L / T at 16:00 on January 4, 2007 is calculated.

実績管理サーバ10の入力部14からの表示命令により、出力部13の表示画面などに部品実績消費リストを表示され、管理者は、現在の部品消費状態を把握することができる。このとき、処理部11は、部品消費完了時データ154を検索し、消費完了時購入価格が所定の価格を超えたとき、および、所定の比率を超えたときの少なくともいずれかのときに資材注番にマークなどをして、管理者に告知することが好ましい。資材課の管理者または担当者は、マークされた資材注番に該当する部品の消費L/Tが長く、消費完了時購入価格が高くなっていることを容易に判断することができる。このため、次回の部品の発注時の補充員数を少なくする対策をすることができる。あるいは、現在では、使用する可能性の低い部品であることも考えられるので、設計課などに確認して次回の発注を中止することができる。   In response to a display command from the input unit 14 of the result management server 10, the component result consumption list is displayed on the display screen of the output unit 13, and the administrator can grasp the current component consumption state. At this time, the processing unit 11 searches the data 154 at the time of completion of parts consumption, and when the purchase price at the time of completion of consumption exceeds a predetermined price and at least one of when a predetermined ratio is exceeded. It is preferable to mark the number and notify the manager. The manager or person in charge of the material section can easily determine that the consumption L / T of the part corresponding to the marked material order number is long and the purchase price when the consumption is complete is high. For this reason, it is possible to take measures to reduce the number of replenishers when ordering the next part. Or, since it is considered that the parts are not likely to be used at present, it is possible to cancel the next order after confirming with the design section or the like.

本実施形態によれば、資材倉庫への納入から、実際に部品が消費される部品消費時間を測定することができ、長時間の滞留部品などを管理することができる。   According to the present embodiment, it is possible to measure the part consumption time during which parts are actually consumed from the delivery to the material warehouse, and it is possible to manage long-lived parts and the like.

本発明の実施形態の部品管理システムによれば、部品補充依頼端末50は、部品の補充を依頼する際に該部品を特定する情報が書き込まれたICタグを投入する投入口53を有するボックス51と、ボックス51に付設され、部品補充依頼端末本体(ボックス制御部)52とを備え、部品補充依頼端末本体52は、ICタグを読取るICタグリーダライタ部521、その読取った情報を実績管理サーバ10へ送信する通信部523とを有している。実績管理サーバ10は、記憶部15と処理部11とを有し、処理部11は、部品補充依頼端末50から送信される情報に含まれる通信開始日時、または、該情報を受信した日時を、部品補充の依頼日時として記憶部15に登録することを特徴とする。このような構成によれば、ボックス51に投入されたICタグの部品の補充依頼情報は、実績管理サーバ10により補充依頼情報を収集され、記憶部15に登録される。   According to the component management system of the embodiment of the present invention, the component replenishment request terminal 50 has the input port 53 into which an IC tag in which information for specifying the component is written is input when requesting replenishment of the component. And a component replenishment request terminal main body (box control unit) 52 attached to the box 51. The component replenishment request terminal main body 52 includes an IC tag reader / writer unit 521 for reading an IC tag, and the read information is recorded in the results management server 10. And a communication unit 523 for transmitting to. The performance management server 10 includes a storage unit 15 and a processing unit 11. The processing unit 11 indicates a communication start date and time included in information transmitted from the component replenishment request terminal 50, or a date and time when the information is received. It is characterized in that it is registered in the storage unit 15 as the parts replenishment request date and time. According to such a configuration, the replenishment request information for the parts of the IC tag placed in the box 51 is collected by the performance management server 10 and registered in the storage unit 15.

本実施形態の部品補充依頼端末本体52(図1参照)には、シート書換え部522を有しているが、シート71の書換えが必要ないと判断される際には、シート書換え部522を省略してもよい。また、本実施形態のボックス51には、排出口54を有しているが、排出口54を有しない場合もある。このときには、作業者は、部品補充の依頼の際に、現品票70を投入口53から投入後、所定時間後(ICタグリーダライタ部521がICタグを読取り、通信部523がその読取った情報を実績管理サーバ10へ送信したのち)、現品票70を取出すことが好ましい。   The component replenishment request terminal main body 52 (see FIG. 1) of the present embodiment has the sheet rewriting unit 522. However, when it is determined that the sheet 71 needs not be rewritten, the sheet rewriting unit 522 is omitted. May be. Moreover, although the box 51 of this embodiment has the discharge port 54, it may not have the discharge port 54. At this time, the operator, when requesting replenishment of parts, inserts the actual product form 70 from the insertion port 53 and then a predetermined time later (the IC tag reader / writer unit 521 reads the IC tag, and the communication unit 523 reads the read information). After sending to the results management server 10, it is preferable to take out the actual product form 70.

以上述べた実施形態においては、ボックス51に投入するICタグ72を、部品特定用ICタグとして説明した。しかし、ICタグとしては、部品特定用のICタグ72には限らない。例えば、作業工具を特定する工具特定用のICタグがある。作業者は、工具に不具合が発生した際に、補充要求をすることができる。   In the embodiment described above, the IC tag 72 put into the box 51 has been described as the component identifying IC tag. However, the IC tag is not limited to the IC tag 72 for component identification. For example, there is a tool identification IC tag that identifies a work tool. The operator can make a replenishment request when a failure occurs in the tool.

本発明の実施形態による部品管理システムを示す構成図である。It is a block diagram which shows the components management system by embodiment of this invention. 部品補充依頼端末の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of a components replenishment request terminal. 部品補充受理端末の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of a components supplement receiving terminal. 作業エリアの作業台の一例を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows an example of the work table of a work area. 部品管理システムの依頼情報および部品のフローを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the request information of components management system, and the flow of components. 作業現場側の現品票の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the actual item slip by the work site side. 部品倉庫側の現品票の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the actual item slip by the parts warehouse side. 実績管理サーバの記憶部に記憶された部品実績収集データを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the components results collection data memorize | stored in the memory | storage part of the results management server. 部品消費実績結果の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of a component consumption performance result.

符号の説明Explanation of symbols

10 実績管理サーバ(管理装置)
15 記憶部
151 部品管理データ
152 保管データ
153 金利データ
154 部品消費完了時データ
20 部品発注サーバ
30 資材端末
40 ネットワーク
50 部品補充依頼端末
51,61 ボックス
52 部品補充依頼端末本体
521,621 ICタグリーダライタ部
522,622 シート書換え部
523,623 通信部
524,624 制御部
53 投入口
54,64 排出口
55,65 トレー
60 部品補充受理端末
62 部品補充受理端末本体
66 現品票供給部
70 現品票
71 シート
72 ICタグ
10 Results management server (management device)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Storage part 151 Parts management data 152 Storage data 153 Interest rate data 154 Parts consumption completion data 20 Parts ordering server 30 Material terminal 40 Network 50 Parts supply request terminal 51, 61 Box 52 Parts supply request terminal main body 521, 621 IC tag reader / writer section 522, 622 Sheet rewriting unit 523, 623 Communication unit 524, 624 Control unit 53 Input port 54, 64 Discharge port 55, 65 Tray 60 Component replenishment receiving terminal 62 Component replenishment receiving terminal main body 66 Current product slip supply unit 70 Current product slip 71 Sheet 72 IC tag

Claims (9)

部品の補充依頼情報を入力する入力装置と、前記補充依頼情報を収集し、前記補充依頼情報を管理する管理装置とを備える部品管理システムであって、
前記入力装置は、
前記部品の補充を依頼する際に該部品を特定する情報が書き込まれたICタグを投入する投入口を有するボックスと、
前記ボックスに付設され、前記ICタグを読取り、その読取った情報を前記管理装置へ送信するボックス制御部とを有し、
前記管理装置は、記憶部と処理部とを有し、
前記処理部は、
前記入力装置から送信される情報に含まれる通信開始日時情報、または、該情報を受信した日時情報を、部品補充の依頼日時情報として前記記憶部に登録する
ことを特徴とする部品管理システム。
A component management system comprising: an input device for inputting replenishment request information for a component; and a management device for collecting the replenishment request information and managing the replenishment request information,
The input device is:
A box having a slot for loading an IC tag in which information for identifying the part is written when requesting replenishment of the part;
A box control unit attached to the box, reading the IC tag, and transmitting the read information to the management device;
The management device includes a storage unit and a processing unit,
The processor is
The component management system, wherein the communication start date / time information included in the information transmitted from the input device or the date / time information when the information is received is registered in the storage unit as the request date / time information of component replenishment.
前記処理部は、部品着荷時に前記記憶部に登録された部品着荷日時情報と、前記依頼日時情報との差分から、部品の消費時間を演算する
ことを特徴とする請求項1に記載の部品管理システム。
2. The component management according to claim 1, wherein the processing unit calculates a consumption time of the component from a difference between the component arrival date / time information registered in the storage unit at the time of component arrival and the request date / time information. system.
前記処理部は、部品着荷時に前記記憶部に登録された部品着荷日時情報と、現在の日時情報との差分から、部品の消費時間を演算する
ことを特徴とする請求項1に記載の部品管理システム。
2. The component management according to claim 1, wherein the processing unit calculates a consumption time of the component from a difference between the component arrival date / time information registered in the storage unit at the time of component arrival and the current date / time information. system.
前記処理部は、前記部品の消費時間に基づいて、該部品が消費されるまでに係わる部品保管費用および部品の購入に係わる購入金額の金利費用の少なくともいずれかを算出する
ことを特徴とする請求項2または請求項3に記載の部品管理システム。
The processing unit calculates at least one of a part storage cost until the part is consumed and an interest cost of a purchase amount related to the purchase of the part based on the consumption time of the part. The component management system according to claim 2 or claim 3.
前記処理部は、前記部品保管費用および前記金利費用の少なくともいずれかを含む費用を、該部品の購入金額に加算して、部品の消費完了のときの消費完了時購入金額として算出する
ことを特徴とする請求項4に記載の部品管理システム。
The processing unit adds a cost including at least one of the parts storage cost and the interest rate cost to the purchase price of the part, and calculates the purchase price when the consumption of the parts is completed. The parts management system according to claim 4.
前記管理装置は、表示部を有し、
前記処理部は、前記消費完了時購入金額が所定の金額を超えたとき、および、前記消費完了時購入金額と前記購入金額との比率が、所定の比率を超えたときの少なくともいずれかのときに、前記表示部に告知する
ことを特徴とする請求項5に記載の部品管理システム。
The management device has a display unit,
The processing unit is at least one of when the purchase amount at the completion of consumption exceeds a predetermined amount and when the ratio between the purchase amount at the completion of consumption and the purchase amount exceeds a predetermined ratio The parts management system according to claim 5, wherein the display unit is notified.
部品の補充依頼情報を入力する入力装置と、前記補充依頼情報を収集し、前記補充依頼情報を管理する管理装置とを備える部品管理システムの部品管理方法であって、
前記入力装置は、前記部品の補充を依頼する際に該部品を特定する情報が書き込まれたICタグが添付されたシートを投入する投入口を有するボックスと、前記ボックスに投入された前記ICタグを読取り、その読取った情報を前記管理装置へ送信するボックス制御部とを備え、前記管理装置は、記憶部と処理部とを備え、
前記処理部は、前記入力装置から送信される情報に含まれる通信開始日時情報、または、該情報を受信した日時情報を、部品補充の依頼日時情報として前記記憶部に登録し、部品入荷時に前記記憶部に登録された部品着荷日時情報と、前記依頼日時情報、または、現在の日時情報との差分から、部品の消費時間を演算する
ことを特徴とする部品管理方法。
A component management method for a component management system, comprising: an input device that inputs component replenishment request information; and a management device that collects the replenishment request information and manages the replenishment request information,
The input device includes a box having a slot into which a sheet attached with an IC tag on which information specifying the part is written when requesting replenishment of the part, and the IC tag placed in the box And a box control unit that transmits the read information to the management device, the management device includes a storage unit and a processing unit,
The processing unit registers the communication start date / time information included in the information transmitted from the input device or the date / time information at which the information is received in the storage unit as part replenishment request date / time information. A component management method, comprising: calculating a consumption time of a component from a difference between the component arrival date / time information registered in a storage unit and the request date / time information or the current date / time information.
部品の補充依頼情報を入力する入力装置と、前記補充依頼情報を収集し、前記補充依頼情報を管理する管理装置とを備える部品管理システムの部品管理方法であって、
前記入力装置は、前記部品の補充を依頼する際に該部品を特定する情報が書き込まれたICタグが添付されたシートを投入する投入口を有するボックスと、前記ボックスに投入された前記ICタグを読取り、その読取った情報を前記管理装置へ送信するボックス制御部とを備え、前記管理装置は、記憶部と処理部とを備え、
前記処理部は、前記入力装置から送信される情報に含まれる通信開始日時情報を前記記憶部に登録し、部品入荷時に前記記憶部に登録された部品着荷日時情報と、前記通信開始日時情報、または、現在の日時情報との差分から、部品の消費時間を演算する
ことを特徴とする部品管理方法。
A component management method for a component management system, comprising: an input device that inputs component replenishment request information; and a management device that collects the replenishment request information and manages the replenishment request information,
The input device includes a box having a slot into which a sheet attached with an IC tag on which information specifying the part is written when requesting replenishment of the part, and the IC tag placed in the box And a box control unit that transmits the read information to the management device, the management device includes a storage unit and a processing unit,
The processing unit registers the communication start date and time information included in the information transmitted from the input device in the storage unit, the component arrival date and time information registered in the storage unit when a component is received, and the communication start date and time information, Alternatively, a component management method characterized by calculating a consumption time of a component from a difference from the current date and time information.
部品の補充依頼情報を入力する入力装置と、前記補充依頼情報を収集し、前記補充依頼情報を管理する管理装置とを備える部品管理システムであって、
前記入力装置は、
前記部品の補充を依頼する際に該部品を特定する情報が書き込まれたICタグを投入する投入口を有するボックスと、
前記ボックスに付設され、前記ICタグを読取り、その読取った情報を前記管理装置へ送信するボックス制御部とを有し、
前記管理装置は、記憶部と処理部とを有し、
前記処理部は、
前記入力装置から送信される情報に含まれる通信開始日時情報を前記記憶部に登録し、部品入荷時に前記記憶部に登録された部品着荷日時情報と、前記通信開始日時情報、または、現在の日時情報との差分から、部品の消費時間を演算する
ことを特徴とする部品管理システム。
A component management system comprising: an input device for inputting replenishment request information for a component; and a management device for collecting the replenishment request information and managing the replenishment request information,
The input device is:
A box having a slot for loading an IC tag in which information for identifying the part is written when requesting replenishment of the part;
A box control unit attached to the box, reading the IC tag, and transmitting the read information to the management device;
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The communication start date / time information included in the information transmitted from the input device is registered in the storage unit, the component arrival date / time information registered in the storage unit at the time of parts arrival, and the communication start date / time information, or the current date / time. A parts management system that calculates part consumption time based on differences from information.
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