JP2008167795A

JP2008167795A - 果汁等飲料製造ラインの殺菌および殺菌洗浄方法

Info

Publication number: JP2008167795A
Application number: JP2007001244A
Authority: JP
Inventors: Tsugio Tachikawa; 二男立川; Hiroshi Tachikawa; 浩史立川; Hideo Tachikawa; 英夫立川
Original assignee: ES TECHNOLOGY KK
Current assignee: ES TECHNOLOGY KK
Priority date: 2007-01-09
Filing date: 2007-01-09
Publication date: 2008-07-24

Abstract

【課題】熱湯消毒を用いることなく、アリシクロバチルス属菌に対する殺菌を有効に行える方法を提供することにある。
【解決手段】果汁等飲料製造ラインにおいて、弱酸性常温又は加温洗浄水に１０ｐｐｍ以上の次亜塩素酸を含ませ、これをライン管内静止または流動下に管内の耐熱性好酸性菌（ＴＡＢ）を殺菌消毒することを特徴とする果汁等飲料製造ラインの殺菌方法、及びある種の果汁種等から別種の果汁種等に交換するに当たり、弱酸性常温または加温洗浄水に有効塩素濃度１０ｐｐｍ以上の次亜塩素酸を含ませ、これをライン内に静止又は流動下に管内の耐熱性好酸性菌（ＴＡＢ）を殺菌するとともに、前製造の果汁臭等を消去することを特徴とする果汁等飲料製造ラインの殺菌洗浄方法にある。
【選択図】図１

Description

本発明は果汁等飲料製造ラインの殺菌消毒方法、特に耐熱性好酸性菌（ＴＡＢ）を殺菌するとともに、要すれば同時に前製造の果汁等の残香を洗浄消去する方法に関する。

近年、飲料メーカーなどを中心に耐熱性好酸性菌の汚染の問題が注目されてきており、現在、酸性飲料ラインではスチーム又は末端温度約８５°Ｃとなる熱湯で１０分間洗浄し、植物性果汁ラインでは、苛性ソーダ洗浄後水温６０°Ｃでリンスするのが一般的である。また、製造果汁種の交換時のフレバー間の消臭には次亜塩素酸ソーダのオーバーナイト浸積後、清水でリンスするのが一般的である。

特開２００６−６１０５３号公報

しかしながら、熱湯洗浄では配管ステンレスにクラックが入りやすく、また、稼働までに冷却時間を要するため、ライン稼働率を低減させている。しかも土壌や果実から分離される芽胞形成グラム陽性桿菌アリシクロバチルス属菌の侵入による臭気成分（グアイヤコール）の産生による飲料変敗が製品品質に深刻な問題を引き起こすようになってきているが、通常のパスツール殺菌（９０°Ｃ）では死滅しないため、果汁等飲料製造ラインでの解決すべき急務となっている。
さらに、フレバー間の消臭にはオーバーナイト浸積という長時間を必要としているため、稼働率を低下させるか、或いは各フレバーに専用ラインが必要となり、設備コストを引き上げている。

本発明は、熱湯消毒を用いることなく、アリシクロバチルス属菌に対する殺菌を有効に行える方法を鋭意研究の結果、洗浄水が弱酸性であれば、有効塩素濃度１０ｐｐｍ、好ましくは３０ｐｐｍという低濃度の次亜塩素酸であっても上記アリシクロバチルス属菌を殺菌することができることを見出して完成したもので、
果汁等飲料製造ラインにおいて、弱酸性常温または加温洗浄水に有効塩素濃度１０ｐｐｍ以上の次亜塩素酸を含ませ、これをライン内に静止または流動下に管内の耐熱性好酸性菌（ＴＡＢ）を殺菌消毒することを特徴とする果汁等飲料製造ラインの殺菌方法にある。

また、本発明方法はフレバー間の消臭にも有効であることに着目してなされたもので、果汁等飲料製造ラインにおいて、ある種の果汁種等から別種に交換するに当たり、弱酸性常温または加温洗浄水に有効塩素濃度１０ｐｐｍ以上の次亜塩素酸を含ませ、これをライン内に静止または流動下に管内の耐熱性好酸性菌（ＴＡＢ）を殺菌するとともに、前製造の果汁臭等を消去することを特徴とする果汁等飲料製造ラインの殺菌洗浄方法にある。

本発明によれば、耐熱性好酸性菌の１種がパスツール殺菌においても死滅しない芽胞形成グラム陽性桿菌であるアリシクロバチルス属菌であっても、これを検出限界まで滅菌することができる。洗浄水中の次亜塩素酸濃度を高めることにより必要な殺菌時間を短縮することができ、２００ｐｐｍでは接触１０分で検出限界以下に低減することができる。したがって、本発明によれば、クラック発生の原因となる熱湯を使用することなく、果汁等飲料ラインの殺菌が可能である。しかも、フレバー間の消臭にオーバーナイトに渡る浸積の必要がなくなるので、ラインの稼働率は飛躍的に増大する。
また、耐熱性好酸性菌を滅菌または殺菌することができるので、アリシクロバチルス属菌の侵入による臭気成分（グアイヤコール）の産生による飲料変敗が起こらない。

以下、本発明を具体的実施例に基づき、具体的に説明する。
〔実験例１〕
以下の実験では、環境中のＴＡＢを分離し、ＴＡＢに対する本発明の殺菌方法の有効性を検証した。
１．実験方法
（１）耐熱性好酸性菌の単離
土壌５ｇにＹＳＧ液体培地４５ｍｌを加え、４５〜５０°Ｃで３日間前培養を行った。この溶液の一部をＹＳＧ寒天培地に塗抹し、さらに４５〜５０°Ｃで培養して発現したコロニーを得た。得られたコロニーをグラム染色及びＷｉｒｔｚ法にて染色し、芽胞の有無を確認した。グラム染色法にて染色し、グラム陽性桿菌の栄養体（染色）と芽胞（染色されない）を確認した。また、Ｗｉｒｔｚ法にて染色し、薄緑色に染色された芽胞を確認した。また、３０°Ｃ培養法（ＹＳＧ培地に接種し、３０°Ｃ、５日間培養後、コロニーの形成が認められない）により、アリシクロバチルス（Alicyclobacillus）属菌であることを確認した。
（２）芽胞液の調整
得られたコロニーから釣菌してＹＳＧ寒天培地に画線培養し、４５〜５０°Ｃで５日間培養した。このコロニーを滅菌生理食塩水に懸濁したものを菌浮遊液とした。顕鏡により９０％以上が芽胞の状態で存在していることを確認した。
（３）殺菌効果の測定
試験液として、ｐＨ６．０、有効塩素濃度２００，１００，５０，３０，１０ｐｐｍに調整した次亜塩素酸水溶液を用い、対象に滅菌蒸留水を用いた。三角フラスコに試験液５０ｍｌを分収したものに菌浮遊液０．１ｍｌを添加し、定速攪拌を行った。この一部を経時的に分収し、サンプリングを行い、適宜滅菌生理食塩水で１０段階希釈した後、ＹＳＧ寒天培地に平板塗抹した。４５〜５０°Ｃで３日間培養した後、発現したコロニーを計測し、生菌数を求めた。
（４）結果
ＴＡＢに対する本発明方法の殺菌効果を図１に有効塩素濃度毎に示す。
接触３０分後において、有効塩素濃度１０ｐｐｍで３．１log,３０ｐｐｍで３．８log,５０ｐｐｍで４．８log,１００ｐｐｍで５．２log,２００ｐｐｍで６．５logの生菌数が減少し、有効塩素濃度が上昇するにつれて、殺菌効果が向上することが認められた。特に、有効塩素濃度２００ｐｐｍでは接触１０分で検出限界以下とすることが可能であった。実際の使用条件におけるＴＡＢの菌量は、本実験条件よりもはるかに少ないと考えられるため、実使用上の有効塩素濃度および接触時間について更に検討した。
〔実験例２〕

以下の実験では、耐熱性好酸性菌（ＴＡＢ）に本発明方法を用い、接触時間と殺菌効果との関係を調査した。
１．実験方法
試験液として、ｐＨ６．０、有効塩素濃度１００，５０，３０，１０ｐｐｍに調整した次亜塩素酸水溶液を用いた。三角フラスコに試験液５０ｍｌを分収したものに前試験で使用した芽胞液０．１ｍｌを添加し、２４時間定速攪拌を行った。この一部を経時的に分収し、サンプリングを行い、適宜滅菌生理食塩水で１０段階希釈した後、ＹＳＧ寒天培地に平板塗抹した。４５〜５０°Ｃで３日間培養した後、発現したコロニーを計測し、生菌数を求めた。
２．結果
図２に本発明方法の殺菌効果を示す。
ＴＡＢは、有効塩素濃度１００ｐｐｍでは１時間、５０ｐｐｍでは２時間、３０ｐｐｍでは４時間の接触で検出限界以下となった。１０ｐｐｍでも２４時間接触後は検出限界以下であった。

上記実験ではｐＨ６．０の各種濃度の弱酸性次亜塩素酸水溶液を用いたが、ｐＨ４．０以上７．０未満の弱酸性次亜塩素酸を有効に使用することができ、これらは次のようにして調整できる。通常、次亜塩素酸ソーダを含む水溶液を（株）ＨＳＰ製ステリミキサーなどを用い、現場で製造する。
塩酸酸性の、次亜塩素酸ソーダ水溶液を製造するにあたっては、ｐＨが４以下に下がると、塩素ガスの発生が認められるので、３０％以下、好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下の希塩酸を用い、２０％以下、好ましくは１２％以下の次亜塩素酸ソーダ水溶液と混合し、ｐＨ４以上６．５以下、好ましくはｐＨ５以上６以下の領域内で有効塩素濃度３０００〜１００００ｐｐｍまで水により希釈することにより、塩素の発生もなく、高濃度次亜塩素酸ソーダ水溶液を製造し、これを希釈して１０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの所定の次亜塩素酸ソーダ水溶液を用いることができる。特に、次亜塩素酸ソーダ水溶液を調製する場合は、ｐＨが下がり過ぎないようにｐＨ調整剤を用いるのが好ましく、有効塩素に影響を与えない無機系の、例えば炭酸水素カリウムまたはナトリウム塩が添加されてもよい。また、直接、１０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの濃度で生成させ、使用することもできる。

本発明は、弱酸性常温または加温洗浄水に１０ｐｐｍ以上の次亜塩素酸を含ませ、これをライン内に静止または流動下にパスツール殺菌においても死滅しない芽胞形成グラム陽性桿菌であるアリシクロバチルス属菌を検出限界まで死滅させることができるので、果汁飲料製造ラインにおいて、アリシクロバチルス属菌の侵入による臭気成分（グアイヤコール）の産生による飲料変敗が起こらない処理を実現させることができる。
また、本発明によれば、クラック発生の原因となる熱湯を使用することなく、果汁飲料ラインの殺菌が可能であり、しかもフレバー間の消臭がオーバーナイトの浸積作業を要することなく、実現することができるから、ラインの稼働率を極めて向上させることができる。
よって、広く果汁飲料、コーヒ飲料等の製造ラインに利用して有効である。なお、製造ラインには貯蔵槽との付属設備を含む。

ＴＡＢに対する本発明方法の殺菌効果を有効塩素濃度毎に残存生菌数で示す図である。本発明方法の殺菌効果を有効塩素濃度毎に検出限界以下となるまでの接触時間数で示す図である。

Claims

果汁等飲料製造ラインにおいて、弱酸性常温または加温洗浄水に有効塩素濃度１０ｐｐｍ以上の次亜塩素酸を含ませ、これをライン内に静止または流動下に管内の耐熱性好酸性菌（ＴＡＢ）を殺菌することを特徴とする果汁等飲料製造ラインの殺菌方法。
耐熱性好酸性菌の１種が芽胞形成グラム陽性桿菌アリシクロバチルス属菌である請求項１記載の果汁等飲料製造ラインの殺菌方法。
果汁等飲料製造ラインにおいて、ある種の果汁種等から別種の果汁種等に交換するに当たり、弱酸性常温または加温洗浄水に有効塩素濃度１０ｐｐｍ以上の次亜塩素酸を含ませ、これをライン内に静止または流動下に管内の耐熱性好酸性菌（ＴＡＢ）を殺菌するとともに、前製造の果汁臭等を消去することを特徴とする果汁等飲料製造ラインの殺菌洗浄方法。