JP2008162352A - 電動パワーステアリング装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】噛合部のバックラッシュ量内で小歯車及び大歯車の間に相対速度が発生する際、この相対速度を小さくすることができ、歯打ち音を低減することができる電動パワーステアリング装置を提供する。
【解決手段】操舵補助用の電動モータの出力軸に繋がる小歯車3と、該小歯車3の歯32に噛合する歯41を有し、舵取手段に繋がる大歯車4とを備え、小歯車3の歯32の歯底面32aに、大歯車4の歯41の歯先面41aが接触して小歯車3及び大歯車4の相対速度を小さくする弾性体9を設け、路面からの逆入力荷重、又は転舵により小歯車3及び大歯車4の間に相対速度が発生する際、弾性体9が抵抗を加え、相対速度を小さくすることができるようにした。
【選択図】図4
【解決手段】操舵補助用の電動モータの出力軸に繋がる小歯車3と、該小歯車3の歯32に噛合する歯41を有し、舵取手段に繋がる大歯車4とを備え、小歯車3の歯32の歯底面32aに、大歯車4の歯41の歯先面41aが接触して小歯車3及び大歯車4の相対速度を小さくする弾性体9を設け、路面からの逆入力荷重、又は転舵により小歯車3及び大歯車4の間に相対速度が発生する際、弾性体9が抵抗を加え、相対速度を小さくすることができるようにした。
【選択図】図4
Description
本発明は小歯車及び大歯車を有し、操舵補助力の発生源として電動モータを用いてなる電動パワーステアリング装置に関する。
車両用の電動パワーステアリング装置としては、例えば操舵輪に繋がる入力軸及び該入力軸にトーションバーを介して同軸的に繋がる出力軸の相対回転によって前記入力軸に加わる操舵トルクを検出し、検出したトルク等に基づいて操舵補助用の電動モータを駆動し、該電動モータの回転力を小歯車及び大歯車を介して舵取手段に伝達することにより操舵輪の回転に応じた舵取手段の動作を前記電動モータの回転により補助し、舵取りのための運転者の労力負担を軽減するように構成されている(例えば、特許文献1参照。)。
このように小歯車及び大歯車が用いられた電動パワーステアリング装置にあっては、小歯車及び大歯車の噛合部に適宜のバックラッシュ量を設けて小歯車及び大歯車の噛合部の歯面間に発生する摩擦抵抗を減じ、高効率にて滑らかな伝動を行わせることができるように構成されている。
ところが、噛合部にバックラッシュ量が設けられているため、例えば凹凸を有する路面上を走行中に、路面から操向輪を経て大歯車に伝わる逆入力荷重により、該大歯車が微小に回転振動し、バックラッシュ量内で小歯車に対して相対速度が発生し、大歯車及び小歯車の歯面同士が衝突して耳障りな歯打ち音が発生する。また、電動モータが発生する回転力を小歯車から大歯車に伝達して操舵補助している状態から転舵により操舵補助の方向が逆転し、小歯車が逆回転して小歯車及び大歯車の間に相対速度が発生した際も同様に歯打ち音が発生する。
この歯打ち音の低減対策として、特許文献1では大歯車の歯部分を合成樹脂製とし、歯面同士の衝突を緩和することにより、歯打ち音の低減を図っている。
特開2003−327143号公報
ところが、特許文献1のように大歯車の歯部分を合成樹脂製とすることにより歯打ち音を低減するように構成された電動パワーステアリング装置にあっては、大歯車の歯部分が、走行中の温度変化、吸湿等の影響により膨張するため、初期に設定された適正なバックラッシュ量を保てなくなり、伝動効率が低下し、滑らかな伝動をなし得なくなる虞れがある。また、膨張量を見込んだ設計により対応することは可能であるが、合成樹脂製の歯部分に高い形状精度は期待し得ないために効果に疑問がある。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、主たる目的は噛合部のバックラッシュ量内で小歯車及び大歯車の間に相対速度が発生する際、この相対速度を小さくすることができ、歯打ち音を低減することができる電動パワーステアリング装置を提供することにある。
第1発明に係る電動パワーステアリング装置は、操舵補助用の電動モータの出力軸に繋がる小歯車と、該小歯車の歯に噛合する歯を有し、舵取手段に繋がる大歯車とを備え、前記電動モータの回転により操舵補助するようにした電動パワーステアリング装置において、前記小歯車及び大歯車の少なくとも一方で、且つ前記小歯車又は大歯車の歯の歯先面及び歯底面の少なくとも一方に、前記歯先面及び歯底面の少なくとも他方に接触して前記小歯車及び大歯車の相対速度を小さくする弾性体を設けてあることを特徴とする。
第2発明に係る電動パワーステアリング装置は、前記弾性体は前記小歯車の歯の歯底面に設けてあることを特徴とする。
第3発明に係る電動パワーステアリング装置は、前記弾性体は前記大歯車の歯の歯先面が接触する際に撓むことができる厚さに形成してあることを特徴とする。
第1発明にあっては、路面からの逆入力荷重、又は転舵により小歯車及び大歯車の間に相対速度が発生する際、弾性体が抵抗を加え、相対速度を小さくすることができるため、歯打ち音を低減できる。また、小歯車及び大歯車の相対速度を小さくすることにより歯打ち音を低減するため、換言すれば、バックラッシュ量を確保することができるため、小歯車及び大歯車の高い回転性を確保することができる。また、小歯車及び大歯車の材料に関係なく歯打ち音を低減できるため、小歯車及び大歯車を金属製とし、剛性を高めることができる。
第2発明にあっては、面積が比較的少ない小歯車の歯の歯底面に弾性体が設けられているため、弾性体の容量を低減でき、装置全体の軽量化を図ることができるとともに、弾性体の取着作業性を高めることができ、コストを低減し得る。また、弾性体が歯面に接触するのを確実に防ぐことができ、弾性体の耐久性を高めることができる。
第3発明にあっては、小歯車、大歯車及び歯車を支持する支持部材の寸法精度を緩和することができ、コストをより一層低減し得る。
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図1は本発明に係る電動パワーステアリング装置の構成を示す断面図である。この電動パワーステアリング装置は、操作部材としてのステアリングホイールに連なり、舵取手段としての操舵軸1と、操舵補助用の電動モータ2と、該電動モータ2の回転力を操舵軸1に増加して加える小歯車3及び該小歯車3に噛合する大歯車4と、該小歯車3及び大歯車4を回転自在に支持する支持部材としてのハウジング5と、ステアリングホイールの操作に応じて操舵軸1に加わるトルクを検出するトルクセンサ6とを備え、該トルクセンサ6の検出結果等に基づいて電動モータ2が駆動され、該電動モータ2の回転力が小歯車3及び大歯車4を介して操舵軸1に伝達され、操舵補助するように構成されている。
操舵軸1は、その上部がステアリングホイールに繋がる上側軸体11と、該上側軸体11の下部に連結されたトーションバー12と、該トーションバー12の下部に連結され、自在軸継手を介して例えばラックピニオン式の転舵機構に繋がる下側軸体13とを有しており、ステアリングホイールの操作に応じてトーションバー12が捩じれ、上側軸体11及び下側軸体13に操舵トルクが加わるように構成されている。
上側軸体11の下部にはトーションバー12の上部が挿入された筒部11aが結合されている。下側軸体13はトーションバー12の下部及び筒部11aの先端部が挿入されるように筒形に形成されており、この下側軸体13及び筒部11aの周りにトルクセンサ6が配置されている。また、下側軸体13の中途に大歯車4及び軸受7,7が外嵌され、大歯車4を両持ちしている。
図2は小歯車及び大歯車を抽出した模式図、図3は小歯車の歯部分を拡大した断面図、図4は小歯車及び大歯車の噛合部を拡大した断面図である。
小歯車3及び大歯車4は金属製のはすば歯車を用いてなり、小歯車3及び大歯車4の噛合部には適宜のバックラッシュ量が設けられ、高い回転性が得られるように構成されている。
小歯車3及び大歯車4は金属製のはすば歯車を用いてなり、小歯車3及び大歯車4の噛合部には適宜のバックラッシュ量が設けられ、高い回転性が得られるように構成されている。
小歯車3は軸長方向両側へ延出され、下側軸体13と平行的に配置される軸31を有し、該軸31に軸受8,8が外嵌され、小歯車3を両持ちしている。
小歯車3の歯32の歯底面32aには、大歯車4の歯41の歯先面41aに接触して小歯車3及び大歯車4の相対速度を小さくするゴム製の弾性体9を設けてある。
弾性体9は、大歯車4の歯41の歯先面41aが弾性体9に接触する際に若干撓み、該歯先面41aが食込むことができる厚さに形成してある。また、弾性体9は例えば加硫接着により設けてあるが、その他、歯底面32aの一つに対応する大きさに形成された複数の板部材を接着剤で接着してもよいし、また、全ての歯底面32aに対応する複数の板部及び該板部の一端を連結する連結環部を有する構成とし、該連結環部の板部を歯底面32aに接着剤等の固定手段により固定する構成としていもよい。
大歯車4は下側軸体13に嵌合される嵌合孔を中心部に有しており、歯先41aの丸みを、標準歯形の歯先の丸みより大きくし、弾性体9との無用な緩衝をなくするように構成されている。
ハウジング5は、小歯車3を収容する第1収容部51と、該第1収容部51に連通孔を介して連通し、大歯車4及び下側軸体13を収容する第2収容部52と、該第2収容部52に連通し、トルクセンサ6を収容する第3収容部53とを有し、第1収容部51の開放口に電動モータ2が取外しを可能に取着されている。
以上のように構成された電動パワーステアリング装置は、ステアリングホイールの操作に応じて上側軸体11が一方向、又は、他方向に回転し、トルクセンサ6の検出結果に基づいて電動モータ2が駆動され、該電動モータ2の回転力が小歯車3及び大歯車4を経て下側軸体13に伝達され、操舵補助される。このとき、小歯車3及び大歯車4の間に相対速度は発生しない。
以上のように構成された電動パワーステアリング装置は、ステアリングホイールの操作に応じて上側軸体11が一方向、又は、他方向に回転し、トルクセンサ6の検出結果に基づいて電動モータ2が駆動され、該電動モータ2の回転力が小歯車3及び大歯車4を経て下側軸体13に伝達され、操舵補助される。このとき、小歯車3及び大歯車4の間に相対速度は発生しない。
転舵により操舵補助の方向が逆転し、小歯車3が逆回転したとき、小歯車3及び大歯車4の間に相対速度が発生するが、小歯車3には、大歯車4の歯先面41aが弾性体9と接触することによって発生する摩擦抵抗力が加わっているため、この摩擦抵抗力により逆回転する小歯車3に抵抗を加えることができ、小歯車3の相対速度を小さくすることができ、歯打ち音を低減できる。
路面から操向輪及び下側軸体13を経て大歯車4に逆入力荷重が加わり、大歯車4が小歯車3に対して微小に回転振動したとき、大歯車4及び小歯車3の間に相対速度が発生するが、大歯車4には、歯先面41aが弾性体9と接触することによって発生する摩擦抵抗力が加わっているため、この摩擦抵抗力により大歯車4の回転振動に抵抗を加えることができ、大歯車4の相対速度を小さくすることができ、歯打ち音を低減できる。
また、大歯車4の歯先面41aが弾性体9に接触しているため、小歯車3及び大歯車4を支持する支持孔の中心間距離等を高い精度に加工することなく小歯車3及び大歯車4に所定の摩擦抵抗力を得ることができ、ハウジング5等の加工性を高めることができる。
尚、以上説明した実施の形態では、小歯車3及び大歯車4の一方が逆回転する場合について説明したが、その他、小歯車3及び大歯車4の一方が停止、あるいは、減速し、小歯車3及び大歯車4に相対速度が発生した場合でも弾性体9にて相対速度を小さくして歯打ち音を低減できる。
図5は要部の他の構成を示す断面図である。この実施の形態では、歯底面32aに弾性体9を設ける代わりに、歯32の歯底面32aに弾性体9を接着剤等の取着手段により取着してある。
図6は要部の他の構成を示す断面図である。この実施の形態では、弾性体9をゴム製とする代わりに、断面凸形をなす金属板、合成樹脂板等の板ばねにより形成してあり、この弾性体9を接着剤等の取着手段により歯先面32bに取着してある。
また、以上説明した実施の形態では小歯車3の歯底面32a又は歯先面32bに弾性体9を設けたが、その他、弾性体9は大歯車4の歯底面41b又は歯先面41aに設けてもよいし、また、小歯車3及び大歯車4の一方又は両方の歯底面32a,41b、歯先面32b,41aに設けてもよいのであり、歯底面32a,41b、歯先面32b,41aの少なくとも一個所に設ける構成であればよい。
また、以上説明した実施の形態では小歯車3及び大歯車4をはすばとしたが、その他、平歯としてもよいし、また、小歯車3及び大歯車4をウォーム、ウォームホイールとしてもよい。
1 操舵軸(舵取手段)、2 電動モータ、3 小歯車、32 歯、32a 歯底面、4 大歯車、41 歯、41a 歯先面、9 弾性体
Claims (3)
- 操舵補助用の電動モータの出力軸に繋がる小歯車と、該小歯車の歯に噛合する歯を有し、舵取手段に繋がる大歯車とを備え、前記電動モータの回転により操舵補助するようにした電動パワーステアリング装置において、前記小歯車及び大歯車の少なくとも一方で、且つ前記小歯車又は大歯車の歯の歯先面及び歯底面の少なくとも一方に、前記歯先面及び歯底面の少なくとも他方に接触して前記小歯車及び大歯車の相対速度を小さくする弾性体を設けてあることを特徴とする電動パワーステアリング装置。
- 前記弾性体は前記小歯車の歯の歯底面に設けてある請求項1記載の電動パワーステアリング装置。
- 前記弾性体は前記大歯車の歯の歯先面が接触する際に撓むことができる厚さに形成してある請求項2記載の電動パワーステアリング装置。
Priority Applications (1)
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JP2006352628A JP2008162352A (ja) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | 電動パワーステアリング装置 |
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JP2010180918A (ja) * | 2009-02-04 | 2010-08-19 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 樹脂製歯車 |
JP2011255818A (ja) * | 2010-06-10 | 2011-12-22 | Jtekt Corp | 電動パワーステアリング装置 |
JP2018204730A (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-27 | 株式会社Soken | はすば歯車装置 |
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2006
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US10663037B2 (en) | 2017-06-06 | 2020-05-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Helical gear device |
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