JP2008161831A - Bubble generator - Google Patents

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昭示 芹澤
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Daikin Industries Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bubble generator stably generating fine bubbles, and feeding uniform amount of bubbles from multiple outlet passages. <P>SOLUTION: Steps are formed on the inner wall of a distribution passage 41 having an inlet passage 40 as an axis, for enlarging a flow sectional area of liquid flowing toward the outer periphery from the axis side. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、気体が溶解した液体を減圧することで、気泡を含む液体を発生させる気泡発生器に関するものである。   The present invention relates to a bubble generator that generates a liquid containing bubbles by decompressing a liquid in which a gas is dissolved.

従来より、気体が溶解した液体を減圧して気泡を発生し、この気泡を含む液体を浴槽等へ供給するための気泡発生器が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a bubble generator for generating bubbles by decompressing a liquid in which a gas is dissolved and supplying the liquid containing the bubbles to a bathtub or the like is known.

例えば特許文献1には、この種の気泡発生器が開示されている。この気泡発生器は、浴槽内に臨むように浴槽壁面に取り付けられている。気泡発生器には、気体(空気)が溶解した液体(水)が流入する入口流路と、この入口流路と接続する分配流路と、分配流路から分岐する複数の出口流路とが設けられている。入口流路には、その流出側に流路断面を縮小させる絞り部が設けられている。分配流路は、入口流路を軸心とする扁平な円板状に形成されている。各出口流路は、分配流路の外周縁部にそれぞれ接続されており、分配流路の軸周りに等間隔に配列されている。   For example, Patent Document 1 discloses this type of bubble generator. The bubble generator is attached to the bathtub wall surface so as to face the bathtub. The bubble generator includes an inlet channel into which liquid (water) in which gas (air) is dissolved, a distribution channel connected to the inlet channel, and a plurality of outlet channels branched from the distribution channel. Is provided. The inlet channel is provided with a throttle part on the outflow side for reducing the channel cross section. The distribution channel is formed in a flat disk shape having the inlet channel as an axis. Each outlet channel is connected to the outer peripheral edge of the distribution channel, and is arranged at equal intervals around the axis of the distribution channel.

この気泡発生器には、空気が溶解した状態の水が導入される。この水は入口流路に流入し、絞り部を通過する際に減圧される。その結果、水中に溶解していた空気が遊離して気泡が発生する。気泡を含む水は分配流路に流入し、その軸心側から径方向外側へ流れる。分配流路の外側へ流れた水は、各出口流路へ分流し、微細な気泡を含んだ状態で浴槽内へ噴射される。
特開2005−118542号公報
Water in which air is dissolved is introduced into the bubble generator. This water flows into the inlet channel and is depressurized when passing through the throttle. As a result, air dissolved in water is released and bubbles are generated. Water containing bubbles flows into the distribution channel and flows from the axial center side to the radially outer side. The water that has flowed to the outside of the distribution channel is diverted to each outlet channel, and is injected into the bathtub in a state of containing fine bubbles.
JP-A-2005-118542

上述したような気泡発生器においては、液中で発生した気泡が合体することで、浴槽内へ供給される気泡のサイズが大きくなってしまうことがある。また、上述の分配流路の外周側では、液中に含まれる気泡の分布が不均一となることがある。その結果、各出口流路へ分流した液中の気泡量も出口流路毎に異なることとなり、各出口流路から均等な量の気泡を供給できなくなることがある。   In the bubble generator as described above, the size of the bubbles supplied into the bathtub may be increased by combining the bubbles generated in the liquid. In addition, on the outer peripheral side of the above-described distribution flow path, the distribution of bubbles contained in the liquid may be uneven. As a result, the amount of bubbles in the liquid diverted to each outlet channel also varies from outlet channel to outlet channel, and an equal amount of bubbles may not be supplied from each outlet channel.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、微細な気泡を安定して発生でき、且つ複数の出口流路から均等な量の気泡を流出できる気泡発生器を提供することである。   The present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to provide a bubble generator that can stably generate fine bubbles and can flow out an equal amount of bubbles from a plurality of outlet channels. That is.

第1の発明は、気体が溶解した液体を減圧する絞り部(35)を有する入口流路(40)と、該入口流路(40)の終端に接続されて該入口流路(40)と同軸の円板状に形成される分配流路(41)と、該分配流路(41)の外周側にそれぞれ接続されて分配流路(41)の軸周りに配列される複数の出口流路(42)とを備え、各出口流路(42)から気泡を含む液体をそれぞれ流出させる気泡発生器を前提としている。そして、この気泡発生器は、上記分配流路(41)の軸方向両側の内壁のうちの少なくとも一方に、軸心側から外周側へ向かって分配流路(41)の流路断面が拡大するように段差(36c,36d,37c,37d)が形成されていることを特徴とするものである。   According to a first aspect of the present invention, there is provided an inlet channel (40) having a throttle part (35) for depressurizing a liquid in which a gas is dissolved, and the inlet channel (40) connected to the terminal end of the inlet channel (40). A distribution channel (41) formed in the shape of a coaxial disk and a plurality of outlet channels connected to the outer periphery of the distribution channel (41) and arranged around the axis of the distribution channel (41) (42), and a bubble generator for discharging liquid containing bubbles from each outlet channel (42). And this bubble generator expands the flow-path cross section of a distribution flow path (41) from the axial center side to an outer peripheral side to at least one of the inner walls of the axial direction both sides of the said distribution flow path (41). As described above, the step (36c, 36d, 37c, 37d) is formed.

第1の発明の気泡発生器では、気体が溶解された状態の液体が、入口流路(40)に流入する。この液体が絞り部(35)を通過すると、液体が減圧されることで液中から気体が遊離し、気泡が発生する。このようにして気泡を含んだ液体は、分配流路(41)に流入する。ここで、本発明の分配流路(41)では、その軸方向両側の内壁のうちの少なくとも一方に段差(36c,36d,37c,37d)が形成されている。分配流路(41)は、この段差(36c,36d,37c,37d)により、軸心側から外周側へ流れる液体の流路の断面が拡大されている。   In the bubble generator of the first invention, the liquid in which the gas is dissolved flows into the inlet channel (40). When this liquid passes through the throttle part (35), the liquid is depressurized, so that gas is released from the liquid and bubbles are generated. The liquid containing bubbles in this way flows into the distribution channel (41). Here, in the distribution channel (41) of the present invention, a step (36c, 36d, 37c, 37d) is formed on at least one of the inner walls on both sides in the axial direction. In the distribution flow path (41), the cross section of the flow path of the liquid flowing from the axial center side to the outer peripheral side is enlarged by the steps (36c, 36d, 37c, 37d).

このため、分配流路(41)へ流入した液体が径方向外側へ放射状に流れると、段差(36c,36d,37c,37d)による流路断面の拡大に伴い、段差(36c,36d,37c,37d)の近傍で負圧領域が発生し、いわゆるキャビテーションが生じる。このキャビテーションによって液中に未だに溶解していた気体が遊離し、液中で更に気泡が発生する。また、キャビテーションによって生じる液体の流れの乱流化に伴い、比較的大きな気泡が微細な気泡にまで剪断される。このようにして微細な気泡を含んだ液体は、分配流路(41)の外周側へ均一に拡がるよう流れ、各出口流路(42)へ流入する。その結果、各出口流路には、微細な気泡が均等な量で送られることになる。   For this reason, when the liquid that has flowed into the distribution channel (41) flows radially outward, the step (36c, 36d, 37c, A negative pressure region is generated in the vicinity of 37d), and so-called cavitation occurs. By this cavitation, the gas still dissolved in the liquid is released, and bubbles are further generated in the liquid. In addition, with the turbulence of the liquid flow generated by cavitation, relatively large bubbles are sheared to fine bubbles. In this way, the liquid containing fine bubbles flows so as to spread uniformly toward the outer peripheral side of the distribution channel (41), and flows into each outlet channel (42). As a result, fine bubbles are sent to each outlet channel in an equal amount.

第2の発明は、第1の発明の気泡発生器において、上記段差(36c,36d,37c,37d)は、上記分配流路(41)の軸方向両側の内壁にそれぞれ形成されていることを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, in the bubble generator of the first aspect, the steps (36c, 36d, 37c, 37d) are respectively formed on inner walls on both sides in the axial direction of the distribution channel (41). It is a feature.

第2の発明では、分配流路(41)の軸方向の両側の内壁にそれぞれ段差(36c,36d,37c,37d)が形成される。このため、分配流路(41)では、上述のキャビテーションが両側の内壁の段差(36c,36d,37c,37d)の近傍でそれぞれ発生する。従って、これらのキャビテーションによって、気泡の発生が促進され、且つ段差に伴う剪断効果により気泡が微細化される。   In the second invention, steps (36c, 36d, 37c, 37d) are formed on the inner walls on both sides in the axial direction of the distribution channel (41). For this reason, in the distribution channel (41), the above-mentioned cavitation occurs in the vicinity of the steps (36c, 36d, 37c, 37d) on the inner walls on both sides. Therefore, the generation of bubbles is promoted by these cavitations, and the bubbles are refined by the shearing effect accompanying the step.

第3の発明は、第1又は第2の発明の気泡発生器において、上記分配流路(41)の内壁には、上記段差(36c,36d,37c,37d)が多段階に形成されていることを特徴とするものである。   According to a third aspect of the present invention, in the bubble generator of the first or second aspect, the step (36c, 36d, 37c, 37d) is formed in multiple stages on the inner wall of the distribution channel (41). It is characterized by this.

第3の発明では、分配流路(41)の軸方向両側の一方又は両方の内壁において、上記段差(36c,36d,37c,37d)が多段階に形成される。つまり、分配流路(41)の内壁は、複数の段差(36c,36d,37c,37d)によって階段状となっている。このため、分配流路(41)では、複数の段差(36c,36d,37c,37d)によって流路断面が複数段階に及んで拡大するので、上述のキャビテーションが多段階に生じる。その結果、気泡の発生が促進され、且つ段差に伴う剪断効果により気泡が微細化される。   In the third invention, the step (36c, 36d, 37c, 37d) is formed in multiple stages on one or both inner walls on both sides in the axial direction of the distribution channel (41). That is, the inner wall of the distribution channel (41) is stepped by a plurality of steps (36c, 36d, 37c, 37d). For this reason, in the distribution flow path (41), the cross section of the flow path is enlarged in a plurality of stages by a plurality of steps (36c, 36d, 37c, 37d), and thus the above-described cavitation occurs in multiple stages. As a result, the generation of bubbles is promoted, and the bubbles are refined by the shearing effect accompanying the step.

本発明では、分配流路(41)の軸心側から外周側へ向かって流路断面を拡大するように、分配流路(41)の内壁に段差(36c,36d,37c,37d)を形成している。このため、本発明によれば、段差(36c,36d,37c,37d)の近傍でキャビテーションが発生するので、液中から気泡を発生させると共に、気泡の微細化を図ることができる。更に、このようにして微細な気泡を含んだ液体は、分配流路(41)を放射状に拡がるようにして、各出口流路(42)へ流入するので、各出口流路(42)へ均等な量の気泡を分配することができる。従って、この気泡発生器では、各出口流路(42)から均等な量の気泡を浴槽等へ供給することができる。   In the present invention, the step (36c, 36d, 37c, 37d) is formed on the inner wall of the distribution channel (41) so that the cross section of the channel is enlarged from the axial center side to the outer peripheral side of the distribution channel (41). is doing. For this reason, according to the present invention, cavitation occurs in the vicinity of the steps (36c, 36d, 37c, 37d), so that bubbles can be generated from the liquid and the bubbles can be miniaturized. Further, the liquid containing fine bubbles in this way flows into each outlet channel (42) so as to radially expand the distribution channel (41), so that it is evenly distributed to each outlet channel (42). A sufficient amount of bubbles can be dispensed. Therefore, in this bubble generator, an equal amount of bubbles can be supplied from each outlet channel (42) to a bathtub or the like.

また、上述の段差(36c,36d,37c,37d)は、分配流路(41)の内壁の外周縁部を切り欠くことで容易に形成することができる。つまり、本発明では、比較的単純な加工によって、微細な気泡を均一に供給することができる気泡発生器を得ることができる。   The steps (36c, 36d, 37c, 37d) can be easily formed by cutting out the outer peripheral edge of the inner wall of the distribution channel (41). That is, in the present invention, it is possible to obtain a bubble generator that can uniformly supply fine bubbles by relatively simple processing.

また、上記第2の発明では、分配流路(41)の両側の内壁にそれぞれ段差(36c,36d,37c,37d)を形成し、各内壁の段差(36c,36d,37c,37d)近傍でそれぞれキャビテーションを発生するようにしている。このため、各段差(36c,36d,37c,37d)近傍でそれぞれ液中から気泡を発生させることができる。また、各段差(36c,36d,37c,37d)の近傍における液体の乱流効果が高まり、気泡を更に微細化することができる。   In the second aspect of the present invention, steps (36c, 36d, 37c, 37d) are formed on the inner walls on both sides of the distribution channel (41), respectively, and in the vicinity of the steps (36c, 36d, 37c, 37d) of each inner wall. Each cavitation is generated. For this reason, bubbles can be generated from the liquid in the vicinity of each step (36c, 36d, 37c, 37d). Further, the turbulent effect of the liquid in the vicinity of each step (36c, 36d, 37c, 37d) is enhanced, and the bubbles can be further miniaturized.

また、上記第3の発明では、分配流路(41)の内壁に多段階に段差(36c,36d,37c,37d)を形成するようにしたので、各段差(36c,36d,37c,37d)近傍で段階的に液体を減圧させて気泡を発生させることができる。また、各段差(36c,36d,37c,37d)近傍で段階的に気泡を細分化することができる。   In the third aspect of the invention, the step (36c, 36d, 37c, 37d) is formed in multiple stages on the inner wall of the distribution channel (41), so that each step (36c, 36d, 37c, 37d) Bubbles can be generated by gradually depressurizing the liquid in the vicinity. In addition, the bubbles can be subdivided stepwise in the vicinity of each step (36c, 36d, 37c, 37d).

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本発明の実施形態に係る気泡発生器(30)は、浴槽(5)に微細な気泡を含んだ水を供給する微細気泡供給装置(10)に設けられている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The bubble generator (30) which concerns on embodiment of this invention is provided in the fine bubble supply apparatus (10) which supplies the water containing a fine bubble to a bathtub (5).

〈微細気泡供給装置の全体構成〉
図1に示すように、本実施形態の微細気泡供給装置(10)は、入口と出口とがそれぞれ浴槽(5)に接続された循環流路(11)を備えている。この循環流路(11)には、上流側から下流側に向かって順に、空気導入器(12)とポンプ機構(13)と気体溶解器(14)と上記気泡発生器(30)とが接続されている。
<Overall configuration of microbubble supply device>
As shown in FIG. 1, the fine bubble supply device (10) of this embodiment includes a circulation channel (11) having an inlet and an outlet connected to a bathtub (5), respectively. An air introducer (12), a pump mechanism (13), a gas dissolver (14), and the bubble generator (30) are connected to the circulation channel (11) in order from the upstream side to the downstream side. Has been.

上記空気導入器(12)は、循環流路(11)内へ気泡源となる空気を外部から導入するものである。この空気導入器(12)は、その内部の水流によって発生する負圧を利用して空気を吸入する、いわゆるエジェクター方式の空気導入器である。つまり、空気導入器(12)では、その内部を通過する水流により負圧が生じ、この負圧によって外部の空気が空気導入管(12a)を介して循環流路(11)に導入される。   The air introducer (12) introduces air as a bubble source from the outside into the circulation channel (11). This air introducer (12) is a so-called ejector-type air introducer that sucks air by using a negative pressure generated by the water flow inside. That is, in the air introducer (12), negative pressure is generated by the water flow passing through the inside thereof, and external air is introduced into the circulation channel (11) through the air introduction pipe (12a) by this negative pressure.

上記ポンプ機構(13)は、浴槽(5)の水を循環流路(11)内で循環させるためのものである。このポンプ機構(13)は、空気導入器(12)側から吸い込んだ水を気体溶解器(14)側へ吐出する。   The pump mechanism (13) is for circulating water in the bathtub (5) in the circulation channel (11). The pump mechanism (13) discharges water sucked from the air introducer (12) side to the gas dissolver (14) side.

上記気体溶解器(14)は、筒状の容器(14a)内において、水に対する空気の溶解を促進させるものである。この容器(14a)内には、空気と水との接触時間や接触面積を稼ぐための例えば充填材等が設けられている。   The gas dissolver (14) promotes dissolution of air into water in the cylindrical container (14a). In this container (14a), for example, a filler or the like is provided for increasing the contact time and contact area between air and water.

上記気泡発生器(30)は、空気が溶解した水を減圧して微細な気泡を発生させるためのものである。気泡発生器(30)は、浴槽(5)内に臨むように浴槽(5)の側壁面に取り付けられている。この気泡発生器(30)の詳細は後述するものとする。   The bubble generator (30) is for depressurizing water in which air is dissolved to generate fine bubbles. The bubble generator (30) is attached to the side wall surface of the bathtub (5) so as to face the bathtub (5). Details of the bubble generator (30) will be described later.

循環流路(11)には、その入口側と空気導入器(12)との間に流量計(15)が設けられている。流量計(15)は、循環流路(11)を循環する水の流量を計測する流量計測手段を構成している。また、循環流路(11)には、気体溶解器(14)と気泡発生器(30)との間に流量調節バルブ(16)が設けられている。流量調節バルブ(16)は、その開度に応じて循環流路(11)の流量を調節する流量調節手段を構成している。   The circulation channel (11) is provided with a flow meter (15) between its inlet side and the air introducer (12). The flow meter (15) constitutes a flow rate measuring means for measuring the flow rate of water circulating through the circulation channel (11). The circulation channel (11) is provided with a flow rate adjusting valve (16) between the gas dissolver (14) and the bubble generator (30). The flow rate adjusting valve (16) constitutes a flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the circulation channel (11) according to the opening degree.

〈気泡発生器の詳細構造〉
次に、気泡発生器(30)の詳細構造について説明する。図2(A)に示す気泡発生器(30)は、循環流路(11)の流量調節バルブ(16)側に設けられる流入側部材(31)と、浴槽(5)側に設けられる流出側部材(32)とを備えている。
<Detailed structure of bubble generator>
Next, the detailed structure of the bubble generator (30) will be described. The bubble generator (30) shown in FIG. 2 (A) includes an inflow side member (31) provided on the flow rate adjustment valve (16) side of the circulation channel (11) and an outflow side provided on the bathtub (5) side. And a member (32).

流入側部材(31)及び流出側部材(32)は、それぞれ略円筒状に形成されている。流入側部材(31)の一端側(図2(A)における右端側)の内周壁には、雌ネジ部(33)が形成されている。これに対し、流出側部材(32)の一端側(図2(A)における左端側)の外周壁には、雄ネジ部(34)が形成されている。流入側部材(31)と流出側部材(32)とは、雌ネジ部(33)に雄ネジ部(34)が締結されることで、一体的に組み合わされて気泡発生器(30)を構成している。   The inflow side member (31) and the outflow side member (32) are each formed in a substantially cylindrical shape. A female screw portion (33) is formed on the inner peripheral wall on one end side (the right end side in FIG. 2A) of the inflow side member (31). On the other hand, a male screw portion (34) is formed on the outer peripheral wall on one end side (the left end side in FIG. 2A) of the outflow side member (32). The inflow side member (31) and the outflow side member (32) are integrally combined to form the bubble generator (30) by fastening the external thread portion (34) to the internal thread portion (33). is doing.

流入側部材(31)には、その他端側に入口流路(40)が形成されている。入口流路(40)には、上記気体溶解器(14)を流出して空気が溶解した状態となった水が流入する。入口流路(40)の流出側には、流入側絞り部(35)が形成されている。この流入側絞り部(35)は、入口流路(40)の流路断面を縮小させることで、この水を減圧する減圧流路を構成している。   An inlet channel (40) is formed on the other end side of the inflow side member (31). Water that has flowed out of the gas dissolver (14) and has dissolved air flows into the inlet channel (40). An inflow side restricting portion (35) is formed on the outflow side of the inlet channel (40). This inflow side restricting portion (35) constitutes a decompression channel for decompressing this water by reducing the channel cross section of the inlet channel (40).

具体的には、流入側絞り部(35)は、入口流路(40)の流出側に向かって縮径したテーパー面(35a)と、このテーパー面(35a)の先端側に形成される円周面(35b)とを有している。入口流路(40)では、この流入側絞り部(35)が形成されることで、その流入側から下流側に向かって順に、大径通路(40a)と縮径通路(40b)と小径通路(40c)とが形成されている。大径通路(40a)は比較的大径の円柱状に形成され、縮径通路(40b)は、その流出側に向かって縮径する台形円錐状に形成され、小径通路(40c)は大径通路(40a)よりも小径の円柱状に形成されている。   Specifically, the inflow side restricting portion (35) has a tapered surface (35a) having a diameter reduced toward the outflow side of the inlet channel (40) and a circle formed on the tip side of the tapered surface (35a). And a peripheral surface (35b). In the inlet channel (40), the inflow side restricting portion (35) is formed, so that the large diameter passage (40a), the reduced diameter passage (40b), and the small diameter passage are sequentially arranged from the inflow side to the downstream side. (40c) is formed. The large-diameter passage (40a) is formed in a relatively large-diameter columnar shape, the reduced-diameter passage (40b) is formed in a trapezoidal cone shape whose diameter is reduced toward the outflow side, and the small-diameter passage (40c) is large-diameter. It is formed in a cylindrical shape having a smaller diameter than the passage (40a).

流入側部材(31)と流出側部材(32)との間には、分配流路(41)が形成されている。
分配流路(41)は、入口流路(40)と同軸となって径方向外側に拡がる円板状に形成されている。分配流路(41)では、図2(A)における流入側部材(31)の右端面と流出側部材(32)の左端面とが、その軸方向両側の内壁を構成している。つまり、分配流路(41)に面する内壁では、流入側部材(31)の内壁が第1内壁部(36)を構成し、流出側部材(32)側の内壁が第2内壁部(37)を構成している。上記第1内壁部(36)には、上記入口流路(40)の小径通路(40c)が開口しており、分配流路(41)の軸心側に入口流路(40)が接続されている。一方、第2内壁部(37)には、複数の出口流路(42)の流入端が開口している。各出口流路(42)は、分配流路(41)の外周側に接続されている。
A distribution channel (41) is formed between the inflow side member (31) and the outflow side member (32).
The distribution channel (41) is formed in a disk shape that is coaxial with the inlet channel (40) and extends radially outward. In the distribution channel (41), the right end surface of the inflow side member (31) and the left end surface of the outflow side member (32) in FIG. 2A constitute inner walls on both sides in the axial direction. That is, in the inner wall facing the distribution channel (41), the inner wall of the inflow side member (31) constitutes the first inner wall portion (36), and the inner wall on the outflow side member (32) side is the second inner wall portion (37). ). A small diameter passage (40c) of the inlet passage (40) is opened in the first inner wall (36), and the inlet passage (40) is connected to the axial center side of the distribution passage (41). ing. On the other hand, inflow ends of the plurality of outlet channels (42) are opened in the second inner wall portion (37). Each outlet channel (42) is connected to the outer peripheral side of the distribution channel (41).

上記第1内壁部(36)には、上記入口流路(40)の小径通路(40c)が開口しており、分配流路(41)の軸心側に入口流路(40)が接続されている。一方、第2内壁部(37)には、複数の出口流路(42)の流入端が開口している。各出口流路(42)は、分配流路(41)の外周側に接続されている。また、第2内壁部(37)には、詳細は後述する段差が形成されている。   A small diameter passage (40c) of the inlet passage (40) is opened in the first inner wall (36), and the inlet passage (40) is connected to the axial center side of the distribution passage (41). ing. On the other hand, inflow ends of the plurality of outlet channels (42) are opened in the second inner wall portion (37). Each outlet channel (42) is connected to the outer peripheral side of the distribution channel (41). Further, the second inner wall portion (37) has a step which will be described in detail later.

図2(B)に示すように、流出側部材(32)には、6つの出口流路(42)が形成されている。各出口流路(42)は、流出側部材(32)を軸方向に貫通している。つまり、各出口流路(42)は、分配流路(41)の軸心と平行になっている。各出口流路(42)は、分配流路(41)と同心の円周上に等角度間隔(即ち、一定のピッチ)で配列されている。各出口流路(42)の流出端は、浴槽(5)内に臨んでいる。   As shown in FIG. 2B, the outlet member (32) has six outlet channels (42). Each outlet channel (42) penetrates the outflow side member (32) in the axial direction. That is, each outlet channel (42) is parallel to the axis of the distribution channel (41). The outlet channels (42) are arranged at equiangular intervals (that is, a constant pitch) on the circumference concentric with the distribution channel (41). The outflow end of each outlet channel (42) faces the bathtub (5).

また、各出口流路(42)には、それぞれ流出側絞り部(38)が形成されている。流出側絞り部(38)は、出口流路(42)の内周壁から径方向内側に膨出した筒状に形成されており、出口流路(42)の流路断面を縮小させている。具体的には、流出側絞り部(38)には、その流入側から流出側に向かって順に、縮径部(38c)と最小径部(38a)と拡径部(38b)とが形成されている。   Each outlet channel (42) is formed with an outflow side restricting portion (38). The outflow side restricting portion (38) is formed in a cylindrical shape bulging radially inward from the inner peripheral wall of the outlet channel (42), and reduces the channel cross section of the outlet channel (42). Specifically, the outflow side throttle portion (38) is formed with a reduced diameter portion (38c), a minimum diameter portion (38a), and an enlarged diameter portion (38b) in that order from the inflow side to the outflow side. ing.

上記最小径部(38a)は、出口流路(42)の流路断面を最小とするものである。上記拡径部(38b)は、最小径部(38a)から出口流路(42)の流出端に亘って形成されている。この拡径部(38b)は、最小径部(38a)から流出側に向かって流路断面を徐々に拡大している。つまり、拡径部(38b)の内周面は、その流出側に向かうにつれて径方向外側に傾斜している。上記縮径部(38c)は、流出側絞り部(38)の流入端から最小径部(38a)に亘って形成されている。この縮径部(38c)は、その流入側から最小径部(38a)に向かって流路断面を徐々に縮小している。つまり、縮径部(38c)の内周面は、その流出側に向かうにつれて径方向内側に傾斜している。また、縮径部(38c)は、その流入端側に向かってラッパ状に拡がっている。なお、この縮径部(38c)の流路長さは、上記拡径部(38b)の流路長さよりも極めて短くなっている。   The minimum diameter portion (38a) minimizes the channel cross section of the outlet channel (42). The said enlarged diameter part (38b) is formed ranging from the minimum diameter part (38a) to the outflow end of an exit flow path (42). The enlarged diameter portion (38b) gradually enlarges the cross section of the flow path from the smallest diameter portion (38a) toward the outflow side. That is, the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion (38b) is inclined outward in the radial direction toward the outflow side. The reduced diameter portion (38c) is formed from the inflow end of the outflow side restricting portion (38) to the minimum diameter portion (38a). The reduced diameter portion (38c) gradually reduces the cross section of the flow path from the inflow side toward the minimum diameter portion (38a). That is, the inner peripheral surface of the reduced diameter portion (38c) is inclined radially inward toward the outflow side. Further, the reduced diameter portion (38c) expands in a trumpet shape toward the inflow end side. The channel length of the reduced diameter portion (38c) is extremely shorter than the channel length of the enlarged diameter portion (38b).

分配流路(41)に面する第2内壁部(37)には、上述した段差が形成されている。つまり、第2内壁部(37)には、その軸心側に位置する円形面(37a)と、その外周側において円形面(37a)よりも流出側寄りに位置する環状面(37b)と、円形面(37a)及び環状面(37b)との間の段差となる段差面(37c)とが形成されている。このような第2内壁部(37)の段差により、分配流路(41)は、軸心側から外周側へ向かう水の流路断面が拡大された段状となっている。また、円形面(37a)と環状面(37b)との間の段差面(37c)は、上記複数の出口流路(42)よりも分配流路(41)の軸心側寄りに位置している(図2(B)参照)。なお、円形面(37a)と環状面(37b)の間の段差の寸法は、0.1〜0.2mm程度となっている。   The step described above is formed in the second inner wall portion (37) facing the distribution channel (41). That is, the second inner wall portion (37) has a circular surface (37a) located on the axial center side, and an annular surface (37b) located closer to the outflow side than the circular surface (37a) on the outer peripheral side, A step surface (37c) that is a step between the circular surface (37a) and the annular surface (37b) is formed. Due to the level difference of the second inner wall portion (37), the distribution flow path (41) has a step shape in which the cross section of the flow path of water from the axial center side toward the outer peripheral side is enlarged. Further, the step surface (37c) between the circular surface (37a) and the annular surface (37b) is located closer to the axial center side of the distribution channel (41) than the plurality of outlet channels (42). (See FIG. 2B). In addition, the dimension of the level | step difference between a circular surface (37a) and an annular surface (37b) is about 0.1-0.2 mm.

−微細気泡供給装置の運転動作−
本実施形態の微細気泡供給装置(10)の運転動作について説明する。この微細気泡供給装置(10)では、ポンプ機構(13)を起動させると、浴槽(5)の水が循環流路(11)の入口に吸い込まれて循環流路(11)の出口へ向かって流通する。
-Operation of fine bubble supply device-
The operation of the fine bubble supply device (10) of the present embodiment will be described. In this microbubble supply device (10), when the pump mechanism (13) is activated, the water in the bathtub (5) is sucked into the inlet of the circulation channel (11) toward the outlet of the circulation channel (11). Circulate.

なお、ポンプ機構(13)は、循環流路(11)の流量が例えば35リットル/分になるように調節される。この状態では、気体溶解器(14)の容器(14a)内が、300〜400kPa程度に加圧される。また、運転中は、流量調節バルブ(16)の開度が、流量計(15)によって計測された循環流路(11)の流量に基づいて調節される。   The pump mechanism (13) is adjusted so that the flow rate of the circulation channel (11) is, for example, 35 liters / minute. In this state, the inside of the container (14a) of the gas dissolver (14) is pressurized to about 300 to 400 kPa. Further, during operation, the opening degree of the flow rate adjusting valve (16) is adjusted based on the flow rate of the circulation flow path (11) measured by the flow meter (15).

図1に示す循環流路(11)の入口から流入した浴槽(5)の水は、空気導入器(12)に流入する。空気導入器(12)では、空気導入管(12a)から吸い込まれた空気が水に混入される。水に混入される空気は、比較的小さな気泡になる。気泡を含む水は、空気導入器(12)から流出し、ポンプ機構(13)を経て気体溶解器(14)に流入する。気体溶解器(14)では、水に対する空気の溶解が促進される。空気を溶解した水は、気体溶解器(14)を流出して気泡発生器(30)へ流入する。   The water in the bathtub (5) that flows in from the inlet of the circulation channel (11) shown in FIG. 1 flows into the air introducer (12). In the air introducer (12), the air sucked from the air introduction pipe (12a) is mixed into the water. Air mixed in water becomes relatively small bubbles. Water containing bubbles flows out from the air introducer (12), and flows into the gas dissolver (14) through the pump mechanism (13). In the gas dissolver (14), dissolution of air in water is promoted. The water in which the air is dissolved flows out of the gas dissolver (14) and flows into the bubble generator (30).

図2に示す気泡発生器(30)へ流入した水は、入口流路(40)を流通する。この水は、流入側絞り部(35)を通過する際に流路断面が縮小されて減圧される。その結果、水中に溶解した空気が遊離し、水中で気泡が発生する。気泡を含む水は小径通路(40c)から分配流路(41)へ流入する。   The water that has flowed into the bubble generator (30) shown in FIG. 2 flows through the inlet channel (40). When this water passes through the inflow side restricting portion (35), the cross section of the flow path is reduced and the pressure is reduced. As a result, air dissolved in water is released and bubbles are generated in water. Water containing bubbles flows from the small diameter passage (40c) into the distribution channel (41).

分配流路(41)へ流入した水は、第2内壁部(37)の円形面(37a)に衝突することで、分配流路(41)の軸心側から外周側へ向かって放射状に拡がる。この水は、第1内壁部(36)と円形面(37a)の間を流通した後、段差面(37c)を通過する。水が段差面(37c)を通過すると、この水の流路断面が拡大する。その結果、段差面(37c)の表面近傍で負圧領域が発生し、いわゆるキャビテーションが発生する。このキャビテーションによって水中に未だに残存する空気が遊離して、水中で更に気泡が生じる。また、このキャビテーションによって生じる水流の乱れに伴い、水中に含まれる比較的大きな気泡が微細な気泡にまで剪断される。このようにして微細な気泡を含んだ水は、分配流路(41)の外周側へ均一に拡がるように流れ、各出口流路(42)へ流入する。その結果、各出口流路(42)には、微細な気泡が均等な量で送られることになる。また、分配流路(41)の外周側では、水に含まれる気泡が環状溝(50)内で周方向に拡散するので、各出口流路(42)へ気泡が均等に入り易くなる。   The water that has flowed into the distribution channel (41) collides with the circular surface (37a) of the second inner wall (37), and spreads radially from the axial center side to the outer peripheral side of the distribution channel (41). . This water passes between the first inner wall (36) and the circular surface (37a) and then passes through the step surface (37c). When the water passes through the step surface (37c), the cross section of the water channel is enlarged. As a result, a negative pressure region is generated near the surface of the step surface (37c), and so-called cavitation occurs. This cavitation releases the air still remaining in the water, generating more bubbles in the water. Further, with the disturbance of the water flow caused by the cavitation, relatively large bubbles contained in the water are sheared into fine bubbles. Thus, the water containing fine bubbles flows so as to spread uniformly to the outer peripheral side of the distribution channel (41), and flows into each outlet channel (42). As a result, fine bubbles are sent to each outlet channel (42) in an equal amount. Further, on the outer peripheral side of the distribution channel (41), the bubbles contained in the water diffuse in the circumferential direction in the annular groove (50), so that the bubbles easily enter the outlet channels (42) evenly.

各出口流路(42)へ流入した水は、各流出側絞り部(38)内へそれぞれ流入する。流出側絞り部(38)では、水が縮径部(38c)及び最小径部(38a)内を通過する際に、この水が減圧される。その結果、液中に未だ残存していた空気が遊離して更に気泡が発生する。また、最小径部(38a)内を水が通過する際には、水の流速が音速に近い状態まで加速される。一方、この水が拡径部(38b)内を流れて流路断面が徐々に拡がると、水の速度勾配(圧力勾配)が大きくなり、拡径部(38b)内で衝撃波が発生する。その結果、拡径部(38b)内を流れる液体に含まれる気泡が徐々に破裂して更に微細化される。以上のようにして、数十μm程度の気泡を含んだ水は、各出口流路(42)から浴槽(5)内へ噴射される。   The water that has flowed into each outlet channel (42) flows into each outflow side restricting portion (38). In the outflow side throttle part (38), when water passes through the inside of the reduced diameter part (38c) and the minimum diameter part (38a), the water is decompressed. As a result, the air still remaining in the liquid is released and bubbles are further generated. Moreover, when water passes through the minimum diameter portion (38a), the flow velocity of water is accelerated to a state close to the speed of sound. On the other hand, when this water flows through the enlarged diameter portion (38b) and the cross section of the flow path gradually expands, the water velocity gradient (pressure gradient) increases, and a shock wave is generated in the enlarged diameter portion (38b). As a result, bubbles contained in the liquid flowing in the enlarged diameter portion (38b) are gradually ruptured and further refined. As described above, water containing bubbles of about several tens of μm is jetted from the outlet channels (42) into the bathtub (5).

−実施形態の効果−
上記実施形態では、分配流路(41)を軸心側から外周側へ向かう水の流路断面を拡大するように、分配流路(41)の第2内壁部(37)に段差面(37c)を形成している。このため、本実施形態によれば、段差面(37c)の表面近傍でキャビテーションが発生するので、水中から更に気泡を発生させることができ、且つ気泡の微細化を図ることができる。更に、このようにして微細な気泡を含んだ液体は、分配流路(41)を放射状に拡がって各出口流路(42)へ流入するので、各出口流路(42)へ均等な量の気泡を分配することができる。従って、この気泡発生器(30)では、各出口流路(42)から均等な量の気泡を浴槽(5)内へ噴射させることができる。
-Effect of the embodiment-
In the above embodiment, the step surface (37c) is formed on the second inner wall portion (37) of the distribution channel (41) so as to enlarge the cross section of the flow channel of the water from the axial center side to the outer peripheral side of the distribution channel (41). ) Is formed. For this reason, according to this embodiment, since cavitation occurs in the vicinity of the surface of the step surface (37c), bubbles can be further generated from the water, and the bubbles can be miniaturized. Furthermore, since the liquid containing fine bubbles in this way spreads radially in the distribution channel (41) and flows into each outlet channel (42), an equal amount of liquid flows into each outlet channel (42). Air bubbles can be dispensed. Therefore, in this bubble generator (30), an equal amount of bubbles can be injected into the bathtub (5) from each outlet channel (42).

また、第2内壁部(37)に段差面(37c)を形成する場合には、第2内壁部(37)の外周側を環状に切り欠くだけで良い。つまり、本実施形態では、比較的単純な加工によって、微細な気泡を均一に供給できる気泡発生器(30)を得ることができる。   When the step surface (37c) is formed on the second inner wall portion (37), the outer peripheral side of the second inner wall portion (37) may be cut out in an annular shape. That is, in this embodiment, the bubble generator (30) that can supply fine bubbles uniformly can be obtained by relatively simple processing.

−実施形態の変形例−
上記実施形態については、以下のような変形例の構成とすることもできる。
-Modification of the embodiment-
About the said embodiment, it can also be set as the structure of the following modifications.

〈変形例1〉
図3に示すように、分配流路(41)の内壁に多段階に段差を形成するようにしても良い。具体的には、この変形例1では、第2内壁部(37)に2つの段差面(37c,37d)を形成するようにしている。このため、分配流路(41)は、軸心側から外周側に向かって2段階に流路断面が拡大している。
<Modification 1>
As shown in FIG. 3, steps may be formed in multiple stages on the inner wall of the distribution channel (41). Specifically, in the first modification, two step surfaces (37c, 37d) are formed on the second inner wall portion (37). For this reason, the distribution channel (41) has a channel cross section expanding in two stages from the axial center side toward the outer peripheral side.

この変形例1では、水が分配流路(41)を流れる際に、各段差面(37c,37d)の近傍でそれぞれキャビテーションが発生する。従って、各段差面(37c,37d)を順に通過する水から段階的に気泡を発生させることでき、且つこの気泡を段階的に微細化していくことができる。   In the first modification, cavitation occurs in the vicinity of each step surface (37c, 37d) when water flows through the distribution channel (41). Therefore, bubbles can be generated in stages from the water that sequentially passes through the step surfaces (37c, 37d), and the bubbles can be refined in stages.

〈変形例2〉
図4に示すように、分配流路(41)の両側の内壁にそれぞれ段差を形成するようにしても良い。具体的には、この変形例2では、第1内壁部(36)に2つの段差面(36c,36d)が形成され、第2内壁部(37)にも2つの段差面(37c,37d)が形成されている。また、この変形例2では、第1内壁部(36)側の段差面(36c,36d)と、第2内壁部(37)側の段差面(37c,37d)とが、軸方向において互いに一致している。
<Modification 2>
As shown in FIG. 4, steps may be formed on the inner walls on both sides of the distribution channel (41). Specifically, in the second modification, two step surfaces (36c, 36d) are formed on the first inner wall portion (36), and two step surfaces (37c, 37d) are also formed on the second inner wall portion (37). Is formed. In the second modification, the step surface (36c, 36d) on the first inner wall (36) side and the step surface (37c, 37d) on the second inner wall (37) side are flush with each other in the axial direction. I'm doing it.

この変形例2では、水が分配流路(41)を流れる際に、各内壁部(36,37)の段差面(36c,36d,37c,37d)の近傍でそれぞれキャビテーションが発生する。従って、分配流路(41)を流れる水中から発生する気泡の量が更に増大する。また、分配流路(41)の乱流化が促進され、気泡を更に細かく剪断して微細化することができる。   In the second modification, when water flows through the distribution channel (41), cavitation occurs in the vicinity of the step surfaces (36c, 36d, 37c, 37d) of the inner wall portions (36, 37). Therefore, the amount of bubbles generated from the water flowing through the distribution channel (41) further increases. Further, the turbulent flow of the distribution channel (41) is promoted, and the bubbles can be further finely sheared to be refined.

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as the following structures.

上記実施形態においては、第2内壁部(37)側のみに段差を形成するようにしても良いし、各内壁部(36,37)において3つ以上の段差を形成するようにしても良い。   In the above embodiment, a step may be formed only on the second inner wall (37) side, or three or more steps may be formed on each inner wall (36, 37).

また、上記実施形態では、水中に空気を溶解させて気泡を発生するようにしているが、この水中に芳香(アロマ)成分や人体に有用な成分を混入させ、気泡と共に浴槽(5)内へ供給するようにしても良い。   Moreover, in the said embodiment, although air is dissolved in water and a bubble is generated, a fragrance (aroma) component and a component useful for a human body are mixed in this water, and it goes in a bathtub (5) with a bubble. You may make it supply.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。   In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、気体が溶解した液体を減圧することで、気泡を含む液体を発生させる気泡発生器について有用である。   As described above, the present invention is useful for a bubble generator that generates a liquid containing bubbles by decompressing a liquid in which a gas is dissolved.

本発明の実施形態に係る微細気泡供給装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the fine bubble supply apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図2(A)は、本発明の実施形態に係る気泡発生器の縦断面図であり、図2(B)は、図2(A)のA−A矢視図である。2A is a longitudinal sectional view of the bubble generator according to the embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a view taken along the line AA of FIG. 2A. 変形例1の気泡発生器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the bubble generator of the modification 1. 変形例2の気泡発生器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the bubble generator of the modification 2.

符号の説明Explanation of symbols

30 気泡発生器
35 流入側絞り部(絞り部)
37c 段差面(段差)
40 入口流路
41 分配流路
42 出口流路
30 Bubble generator
35 Inlet side restrictor (restrictor)
37c Step surface (step)
40 Inlet channel
41 Distribution channel
42 Outlet channel

Claims (3)

気体が溶解した液体を減圧する絞り部(35)を有する入口流路(40)と、該入口流路(40)の終端に接続されて入口流路(40)と同軸の円板状に形成される分配流路(41)と、該分配流路(41)の外周側にそれぞれ接続されて該分配流路(41)の軸周りに配列される複数の出口流路(42)とを備え、各出口流路(42)から気泡を含む液体をそれぞれ流出させる気泡発生器であって、
上記分配流路(41)の軸方向両側の内壁のうちの少なくとも一方には、軸心側から外周側へ向かって分配流路(41)の流路断面が拡大するように段差(36c,36d,37c,37d)が形成されていることを特徴とする気泡発生器。
An inlet channel (40) having a throttle part (35) for depressurizing the liquid in which the gas is dissolved, and connected to the end of the inlet channel (40) and formed in a disk shape coaxial with the inlet channel (40) And a plurality of outlet channels (42) connected to the outer periphery of the distribution channel (41) and arranged around the axis of the distribution channel (41). , A bubble generator for respectively discharging liquid containing bubbles from each outlet channel (42),
Steps (36c, 36d) are formed on at least one of the inner walls on both axial sides of the distribution channel (41) so that the channel cross section of the distribution channel (41) expands from the axial center side toward the outer peripheral side. , 37c, 37d) are formed.
請求項1において、
上記段差(36c,36d,37c,37d)は、上記分配流路(41)の軸方向両側の内壁にそれぞれ形成されていることを特徴とする気泡発生器。
In claim 1,
The bubble generator, wherein the steps (36c, 36d, 37c, 37d) are respectively formed on inner walls on both axial sides of the distribution channel (41).
請求項1又は2において、
上記分配流路(41)の内壁には、上記段差(36c,36d,37c,37d)が多段階に形成されていることを特徴とする気泡発生器。
In claim 1 or 2,
The bubble generator, wherein the step (36c, 36d, 37c, 37d) is formed in multiple stages on the inner wall of the distribution channel (41).
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