JP2008160648A - カメラモジュール、撮像装置及び撮像装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】画像品質を確保しつつ組み立て作業性の向上が可能なカメラモジュール等を提供する。
【解決手段】ガラスカバー７は、センサ５をカメラモジュール１の台座３に取り付けるための板状部材であり、台座３の内面３ｇに熱可塑接着剤１０で固着される。ガラスカバー７とセンサ５との間には、電気的な接続を行うための複数の半田バンプ８が設けられ、ガラスカバー７の下面には、半田バンプ８よりも溶融温度が低い半田バンプ９が複数設けられている。熱可塑接着剤１０は、半田バンプ９よりも低い温度で溶融する。リフロー炉で熱可塑接着剤１０が溶融すると、ガラスカバー７は自重で落下していく。このため、ガラスカバー７は、カメラモジュール１を載置するフレキシブル基板６に水平に接触し、半田実装が行われる。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えば携帯電話機等に用いられるカメラモジュール、撮像装置及び撮像装置の製造方法に関するものである。

近年、携帯電話機等の情報携帯端末機器は、高機能化が進み、テレビ電話等として使用できる撮像機能を備えたものが用いられている。このような機器においては、撮像を行うカメラを小型モジュール化し、回路基板に直接接合する構成が採用されている。すなわち、ＣＣＤ及びＣＭＯＳ等の撮像センサ及び撮像用のレンズを組み付けてなるカメラモジュールは、半田接合や導電接着剤等の接合手段を用いて回路基板に実装される。
しかしながら、撮像用のレンズの耐熱温度は、一般の電子部品の接合過程時に印加される温度（例えば、半田接合を用いる場合のリフロー温度、導電接着剤を用いる場合の熱硬化温度）よりも低い。したがって、カメラモジュールを回路基板に接合する場合には、カメラモジュールを単独で回路基板に接合する方法が採用されている。
このカメラモジュールの接合作業は、手作業で行われる。すなわち、小型部品であるカメラモジュールは、回路基板上の電極に接合部を位置合わせした後、熱ダメージが与えられないよう細心の注意を払いながら半田付けされるという複雑な作業を必要としていた。このため、従来のカメラモジュールの実装作業は、生産性が低く、生産性向上のための方策が求められていた。

カメラモジュールの生産性を向上させる技術として、特許文献１に開示されているものがある。この特許文献１には、携帯電話などの情報端末機器の回路基板に実装される基板実装用カメラにおいて、ＣＣＤエリアセンサを含む基板モジュールとレンズを含むレンズモジュールとでカメラモジュールを構成し、レンズの材質を、回路基板への電子部品の実装工程における加熱温度よりも高い耐熱温度を有するパイレックス（登録商標）ガラスなどの耐熱材質とする技術が開示されている。

特開２００２−１８５８２７号公報

ここで、レンズとセンサとの間の相対的な位置関係が高精度となるようにレンズ及びセンサをカメラモジュール本体に固定して取り付ける必要がある。また、カメラモジュールを回路基板に実装する際には、カメラモジュールのセンサを回路基板の電極に接合することでセンサと回路基板とを電気的に接続する必要がある。すなわち、カメラモジュールを回路基板に実装した後には、センサの位置調整を行うことができないため、カメラモジュール本体にセンサを固定する際には、高い精度の位置決めを行う必要があり、作業者にとっては手間と時間のかかる作業である。とりわけ、カメラモジュールのセンサが、センサ内において高さ方向（センサとレンズとの離間方向）にばらつきがあるように固定されていると、レンズにより結像した光学画像から取得した視覚的画像に品質上の問題がある。このようなセンサの取り付けについての作業性に十分に配慮した技術は従来には見当たらない。

本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、画像品質を確保しつつ組み立て作業性の向上が可能なカメラモジュール等を提供することにある。

かかる目的のもと、本発明が適用されるカメラモジュールは、基板への半田付けが可能な台座と、前記台座に取り付けられるレンズと、前記レンズからの光を受けて電気信号に変換するセンサと、前記レンズと前記センサとの間に位置して前記台座に取り付けられるフィルタと、前記センサを保持した状態で熱可塑接着剤により前記台座に接着される保持部材と、を含み、前記基板に取り付ける際に前記台座と当該基板とを半田付けにより固着するリフロー炉内で前記熱可塑接着剤が軟化し、当該基板と離間している前記保持部材が自重により当該基板に接することを特徴とするものである。

ここで、前記保持部材は、前記フィルタに近接する位置で前記熱可塑接着剤により前記台座に接着されていることを特徴とすることができる。また、前記センサと前記保持部材とは、大きさが互いに略同一の複数の半田バンプによって固着されていることを特徴とすることができる。また、前記保持部材は、板状のガラス部材であることを特徴とすることができる。

他の観点から捉えると、本発明が適用されるカメラモジュールは、レンズと、前記レンズにより屈折された光が透過するフィルタと、前記フィルタを透過した光を受けて光電変換を行う撮像素子を有するセンサ部材と、前記レンズ、前記フィルタ及び前記センサ部材が取り付けられ、基板への半田付けが可能な台座と、を含み、前記基板に取り付ける際に前記センサ部材を前記基板に半田実装するリフロー炉内で熱可塑接着剤が軟化し、当該基板と離間している当該センサ部材が自重により当該基板に接することを特徴とするものである。

ここで、前記センサ部材は、前記フィルタに近接する位置で前記熱可塑接着剤により前記台座に接着されていることを特徴とすることができる。

更に本発明を別の観点から捉えると、本発明が適用される撮像装置は、保持部材に保持され、受けた光を電気信号に変換して出力する撮像素子と、前記撮像素子に光学画像を結像させるレンズと、前記レンズが取り付けられ、かつ、前記保持部材が当該レンズに対して位置決めされて取り付けられる取り付け部材と、前記撮像素子の電気信号が半田を介して入力される基板と、を含み、前記保持部材は、熱可塑接着剤により前記取り付け部材に接着され、前記熱可塑接着剤は、前記取り付け部材を前記基板に半田付けするリフロー炉の温度より低い温度で軟化することを特徴とするものである。

更にまた本発明を別の観点から捉えると、本発明が適用される撮像装置の製造方法は、レンズにより結像させた光学画像を撮像部材で光電変換して電気信号を取得するカメラモジュールを基板に載置し、半田が溶融する温度まで前記カメラモジュール及び前記基板を加熱し、前記撮像部材をカメラモジュール本体に取り付けている熱可塑接着剤が軟化し、これによって前記基板と離間している当該撮像部材を自重により当該基板に接触させ、前記カメラモジュール及び／又は前記基板に配置されている半田を溶融することを特徴とするものである。

本発明によれば、画像品質を確保しつつ組み立て作業性を向上させることが可能になる。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態に係るカメラモジュール１を示す外観斜視図であり、図２は、本実施の形態に係るカメラモジュール１の分解斜視図である。
図１及び図２に示すように、カメラモジュール１は、レンズユニット２と、レンズユニット２を保持する台座（取り付け部材、カメラモジュール本体）３と、台座３に取り付けられ、レンズユニット２からの光を透過するフィルタ４と、フィルタ４を透過した光を受けて光電変換するセンサ（撮像素子）５と、センサ５を台座３に取り付けるための板状のガラスカバー（保持部材）７と、を備えている。レンズユニット２を台座３に取り付けてなる部品を鏡胴ということがある。

ここで、このように構成されたカメラモジュール１は、後述するようにリフロー炉で、図１及び図２で破線で示すフレキシブル基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuit）６に半田実装される。すなわち、フレキシブル基板６側に半田層６ｂ（図７参照）が設けられており、そのようなフレキシブル基板６にカメラモジュール１を載置してリフロー炉に入れられることで、半田実装される。そして、カメラモジュール１の台座３がフレキシブル基板６に半田実装されると、センサ５で光電変換された電気信号がフレキシブル基板６に入力される。
なお、フレキシブル基板６を含んでカメラモジュール１ということがある。また、本実施の形態では、フレキシブル基板６で構成されるが、ガラスエポキシ基板等であっても構わない。

図１又は図２に示すように、台座３は、レンズユニット２が取り付けられる円筒部３ａと、フィルタ４及びセンサ５を収容保持するための空間を内部に有する矩形部３ｂと、が一体に構成されている。台座３の円筒部３ａにおける内周面には雌ねじ３ｃが形成されている。付言すると、レンズユニット２の外周面には、この雌ねじ３ｃに対応する雄ねじ２ｃが形成されている。そして、後述するように、レンズユニット２は、台座３の円筒部３ａに螺合して取り付けられる。

ここで、図３は、台座３単体の縦断面図（端面図）である。
台座３は、図３に示すように、両端が開放され、かつ、内部空間を有する。すなわち、台座３の円筒部３ａ側の端部３ｄと矩形部３ｂ側の端部３ｅはいずれも、台座３の外部と連通するように開放している。付言すると、台座３は、円筒部３ａによる内部空間と矩形部３ｂによる内部空間とが連続して構成されている。なお、端部３ｅには、端面３ｆが全周にわたって連続して形成されている。
また、台座３は、台座３の内部空間を狭めるように内面３ｇから延びて形成されているフランジ部３ｈを有する。このフランジ部３ｈは、台座３の内部空間を横断する面の中央部に円形の貫通穴３ｉを穿設して形成されている。

また、台座３は、貫通穴３ｉに隣接するフランジ部３ｈの周縁部に、他の部分よりも一段低くなっている座ぐり部３ｊを有する。この座ぐり部３ｊは、端部３ｅ側のフランジ部３ｈの面３ｋに形成されている。また、台座３は、面３ｋから部分的に突出する円柱状のボス３ｌを有する。

また、台座３は、インサート成形により製造された樹脂成形品である。すなわち、図示しない金型内にインサート品である金属端子（半田付け端子）３ｍを装填した後、樹脂を注入して金属端子３ｍを溶融樹脂で包んで固化させ、一体化した複合部品としての台座３を製造している。
この金属端子３ｍは、端部３ｅの端面３ｆから少し突出しており、端部３ｅの略全周にわたって配設されている。なお、金属端子３ｍは、リフロー炉で台座３をフレキシブル基板６に半田実装する際に用いられるものである。

図４は、本実施の形態に係るカメラモジュール１の縦断面図である。なお、図４では、フレキシブル基板６を破線で図示している。
図４に示すように、レンズユニット２は、レンズユニット本体のバレル（ホルダ）２ａと、バレル２ａに保持されるレンズ２ｂと、を有する。バレル２ａの端面には開口部２ｄが形成されている。レンズ２ｂは、外光をセンサ５の受光領域に集光させるための光学素子である。すなわち、レンズ２ｂは、開口部２ｄからの光（光学画像）が結像してセンサ５に入射するように所定の光学系を形成する。レンズ２ｂは、単一のレンズ又は複数枚のレンズ群で構成することができる。
なお、バレル２ａ及び台座３は、例えば、黒色の液晶ポリマー、ポリフタルアミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂等の遮光性があり、かつ、リフロー温度に耐えられる耐熱性のある合成樹脂により構成される。また、レンズ２ｂは、透明なシリコン系樹脂等の合成樹脂やガラスなどの耐熱性のある材料で構成される。

フィルタ４は、外光の特定の周波数成分を除去するフィルム状の部材であり、本実施の形態では、赤外線除去フィルタ（ＩＲＣＦ：Infrared Cut Filter）を用いている。フィルタ４は、貫通穴３ｉをふさぐようにフランジ部３ｈの座ぐり部３ｊに接着剤等により取り付けられている。この接着剤は、その軟化温度がリフロー温度より高いものが用いられる。フィルタ４がフランジ部３ｈの座ぐり部３ｊに取り付けられると、台座３の内部空間が２つに仕切られる。

センサ５は、ＣＣＤ(Charge Coupled Device)やＣＭＯＳ(Complementary Metal Oxide Semiconductor)等のイメージセンサであり、本実施の形態では、ＣＳＰ(Chip Scale Package)構造を有するセンサを用いている。センサ５は、レンズユニット２を介して受光領域に入射した光に応じて信号を生成し、出力する。

フレキシブル基板６は、柔軟性、屈曲性及び少スペース性を有する回路基板であり、一般的に、ポリイミドフィルム上に印刷又はエッチング等により回路が形成されてなる。そして、フレキシブル基板６の一端部に台座３が配置され、フレキシブル基板６の他端部にコネクタ６ａが配置されている。このコネクタ６ａは、フレキシブル基板６によってセンサ５と接続されており、図示しない外部機器と電気的に接続する機能を有する。なお、柔軟性を有するフレキシブル基板６の強度を高めるために、図示しない補強板をフレキシブル基板６の台座３に対応する位置に接着剤で固着するように構成することもできる。

ガラスカバー７は、センサ５を台座３に取り付けるための板状部材であり、フィルタ４とセンサ５との間に配置されている。また、ガラスカバー７は、台座３の内面３ｇに熱可塑接着剤で固着される。熱可塑接着剤については後述する。

ガラスカバー７には、センサ５が取り付けられている。更に説明すると、ガラスカバー７の出射面（図４における下面）側には、センサ５の受光面に対応した領域を除いて配線パターンが予め設けられている。そして、この配線パターンの電極とセンサ５とをつなぐように複数の半田バンプ８が位置している。このように、電極の位置に取り付けられた半田バンプ８により、センサ５は、ガラスカバー７に固定されると共に、ガラスカバー７の電極と電気的に接続されている。
ここで、センサ５とガラスカバー７との離間距離は、半田バンプ８の大きさによって決定される。半田バンプ８の大きさを制御することは容易であることから、センサ５とガラスカバー７との位置決めを正確に行うことが可能である。また、複数の半田バンプ８により位置決めすることから、センサ５とガラスカバー７との離間距離が平均化される。

ガラスカバー７の出射面側の電極の別の位置には、半田バンプ９が配置されている。ガラスカバー７がフレキシブル基板６に半田実装されると、この半田バンプ９によって、ガラスカバー７とフレキシブル基板６との間の電気的な接続が確保される。この半田バンプ９は、ガラスカバー７に固定されているセンサ５とフレキシブル基板６とが互いに離間するためのスペーサとしても用いられている。

更に説明すると、フレキシブル基板６とガラスカバー７とを電気的に接続するための半田バンプ９は、センサ５とガラスカバー７とを電気的に接続するための半田バンプ８よりも低い温度で溶融する。ただし、センサ５とガラスカバー７との接続部分において、半田バンプ８の代わりに、軟化温度がより高い接着剤を用いることも考えられる。付言すると、好ましくは、センサ５とガラスカバー７との接続部分において、軟化温度がより高い接着剤を半田バンプ８と共に用いること、すなわち、軟化温度がより高い接着剤で補強する。

このように構成されたカメラモジュール１では、レンズユニット２の開口部２ｄからカメラモジュール１の内部に入ってきた光は、レンズ２ｂにより屈折された後に貫通穴３ｉを通ってフィルタ４を透過する。そして、フィルタ４を透過する際に光は所定の赤外線が除去され、ガラスカバー７を通ってセンサ５の受光領域に結像して入射される。なお、フィルタ４は、センサ５の近傍に配置されており、これにより、乱反射の影響を抑制している。
そして、センサ５において受光領域に入射された光に応じて信号が生成され外部に出力される。センサ５から出力された信号は、半田バンプ８を介してガラスカバー７に送られ、ガラスカバー７の配線パターンから半田バンプ９を介してフレキシブル基板６に入力され、フレキシブル基板６のコネクタ６ａ（図１又は図２参照）から、カメラモジュール１を搭載した例えばモバイル機器に供給される。なお、カメラモジュール１を搭載したモバイル機器における作用については後述する。

次に、本実施の形態に係るカメラモジュール１の組み立て手順を説明する。
図５及び図６は、本実施の形態に係るカメラモジュール１の組み立て手順を説明するための図である。
図５に示すカメラモジュール１は、上述した構成部品の組み立て途中の状態を示しており、台座３の端部３ｄがテーブルに載置され、端部３ｅが上側に位置している。すなわち、上下逆さまにテーブルに載置されている。

図５に示すカメラモジュール１においては、台座３にレンズユニット２及びフィルタ４が既に取り付けられている。すなわち、台座３の座ぐり部３ｊにフィルタ４が接着剤等で固定され、かつ、バレル２ａにレンズ２ｂを取り付けてなるレンズユニット２を台座３に螺合している。なお、台座３の円筒部３ａにねじ込まれたレンズユニット２は、センサ５の受光状態に基づいてねじ作用で結像調整が行われた後に接着剤等により台座３に固着される。

また、図５に示すカメラモジュール１においては、ガラスカバー７を台座３に固定するための熱可塑接着剤（熱可塑樹脂）１０が台座３に塗布されている。この熱可塑接着剤１０は、常温にて仮止めが可能で、リフロー温度より低い温度で軟化するものである。更に説明すると、熱可塑接着剤１０は、内面３ｇとフランジ部３ｈの面３ｋとに接するように塗布されている。なお、本実施の形態では、熱可塑接着剤１０が内面３ｇとフランジ部３ｈの面３ｋの両面に接するように塗布されているが、フランジ部３ｈの面３ｋのみに塗布するようにしても良い。また、本実施の形態では、台座３側に熱可塑接着剤１０を塗布しているが、ガラスカバー７の外周面に塗布するようにしても良い。

そして、図５に示すカメラモジュール１においては、台座３の端部３ｅの側からガラスカバー７を台座３の内部に挿入する。更に説明すると、ガラスカバー７を台座３のボス３ｌに当接させると、予め台座３に塗布されている熱可塑接着剤１０がガラスカバー７に付着する。このようにして、ガラスカバー７を熱可塑接着剤１０で台座３に仮固定する。
このガラスカバー７には、センサ５が半田バンプ８を介して取り付けられている。また、ガラスカバー７には、半田バンプ９が取り付けられている。このようにセンサ５及び半田バンプ８，９が取り付けられた状態のガラスカバー７を、センサ付きガラスカバー（センサ部材、撮像部材）５７と言うことがある。
台座３の内部にガラスカバー７を仮固定した後には、図６に示すように、台座３をひっくり返す。これにより、カメラモジュール１の組み立てが完了する。

続いて、本実施の形態に係るカメラモジュール１をフレキシブル基板６に半田実装する手順を説明する。
図７〜図９は、本実施の形態に係るカメラモジュール１をフレキシブル基板６に半田実装する手順を説明するための図である。
図７に示すように、組み立て完了のカメラモジュール１を、水平な面に置かれたフレキシブル基板６に載置する。なお、図７には、センサ付きガラスカバー５７が台座３のボス３ｌに当接して熱可塑接着剤１０により仮固定されている状態を示している。

このフレキシブル基板６には、カメラモジュール１の半田バンプ９に対応する位置に電極が配設されており、また、カメラモジュール１の金属端子３ｍに対応する位置に半田層６ｂが配設されている。なお、フレキシブル基板６に配設された半田層６ｂは、フレキシブル基板６とガラスカバー７とを電気的に接続するための半田バンプ９とほぼ同じ温度で溶融するものである。

そして、カメラモジュール１をフレキシブル基板６に載置した状態で、図示しないリフロー炉に投入する。リフロー炉では、半田バンプ９が溶融する温度（リフロー温度）まで加熱される。

更に説明すると、半田バンプ９が溶融する前に、熱可塑接着剤１０がリフロー温度よりも低い温度で軟化する。したがって、リフロー直前にセンサ付きガラスカバー５７を台座３の内面３ｇに接着（仮固定）する熱可塑接着剤１０は剥離し、これにより、センサ付きガラスカバー５７は、フリー状態になる。すると、それまでボス３ｌに近接していたセンサ付きガラスカバー５７は、図８に示すように、その自重により落下してフレキシブル基板６に接近していく。

やがて、フレキシブル基板６と離間していたセンサ付きガラスカバー５７は、図９に示すように、フレキシブル基板６と接する。
この時点でさらに温度が上昇しており、センサ付きガラスカバー５７の半田バンプ９が溶融し、センサ付きガラスカバー５７とフレキシブル基板６との半田実装が行われる。更に説明すると、すべての半田バンプ９の材料が同一で、かつ、外径が統一されているので、半田バンプ９が溶融した場合に同一の表面張力の下で、センサ付きガラスカバー５７は、フレキシブル基板６に対する高さのバラツキがなく、また、フレキシブル基板６上の正確な位置に移動する。

同じく、フレキシブル基板６の半田層６ｂも既に溶融しているので、台座３とフレキシブル基板５７との半田付けも行われる。
その後に、カメラモジュール１及びフレキシブル基板６がリフロー炉から出て冷却されると、それまで溶融状態の半田が固まり、一括半田接合が完了する。
このように、台座３の内面３ｇに熱可塑接着剤１０にてガラスカバー７を仮固定し、リフロー炉に入れた後に熱可塑接着剤１０が剥離してセンサ付きガラスカバー５７がフレキシブル基板６の面に接触する形態とした。

ここで、図１０は、落下途中のセンサ付きガラスカバー５７の姿勢が上述した図８の状態とは異なる状態になる場合を説明するための図である。すなわち、カメラモジュール１をフレキシブル基板６に載置した状態で、図示しないリフロー炉に投入したときに、リフロー温度よりも低い温度で熱可塑接着剤１０が軟化して剥離する。すると、センサ付きガラスカバー５７は、フリー状態になり、その自重によりフレキシブル基板６に向かって落下して（降りて）いく。その落下していくフレキシブル基板６の台座３に対する姿勢は、常に図８に示すように台座３に仮固定されていた状態のままとは限らない。
これについて更に説明する。熱可塑接着剤１０でセンサ付きガラスカバー５７を仮固定する際に熱可塑接着剤１０の付着量が部分的に違う場合には、熱可塑接着剤１０の剥離状態が異なることも考えられる。その場合には、センサ付きガラスカバー５７は、図１０に示すように、仮固定されていた台座３に対する姿勢が変わって傾いて落下していく。しかしながら、センサ付きガラスカバー５７は、台座３に対する姿勢が変わった状態で落下していっても、フレキシブル基板６に到達すると、次のような作用が奏する。すなわち、複数の半田バンプ９のすべてが同一の材料で外径が統一されているので、各半田バンプ９の溶融時の同一の表面張力によって、図９に示すように、フレキシブル基板６に対するセンサ付きガラスカバー５７の高さにバラツキがなくなり、フレキシブル基板６上の正確な位置に移動することになる。

次に、本実施の形態のカメラモジュール１を備える撮像装置としての携帯電話機１００について説明する。なお、本実施の形態のカメラモジュール１は、携帯電話機１００のほかに、例えば、パーソナルコンピュータやＰＤＡ(Personal Digital Assistant)に搭載されるカメラ、自動車に搭載されるカメラ又は監視カメラ等にも適用することが可能である。
図１１は、携帯電話機１００の構成を示すブロック図である。図１１に示すように、携帯電話機１００は、カメラモジュール１からの画像信号に対して画像処理を行う画像処理プロセッサ（ＩＳＰ）１０１と、携帯電話機１００における各種制御を行うＭＰＵ(Micro Processing Unit)１０２と、このＭＰＵ１０２にユーザからの指示を与えるための入力キー１０３と、を備えている。また、携帯電話機１００は、例えば発信時および着信時の電話機番号や電池残量状態或いは電波受信状態等を表示するとともに、カメラモジュール１により撮影された被写体を映し出す画像出力手段の一例としての液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）１０４を備えている。また、携帯電話機１００は、携帯電話機１００を制御するための各種情報等を記憶するメモリ１０５と、画像データを記録する記録媒体の一例としてのメモリカード１０６と、を備えている。
さらに、携帯電話機１００は、アンテナ１０７を介して携帯電話帯や無線ＬＡＮ(Local Area Network)帯の電波を受信して、携帯電話事業者等が提供するサーバと無線通信を行うＲＦ（Radio Frequency）部１０８と、通信をするための信号を生成するベースバンド部１０９と、通話時の音声や着信メロディ等の音を再生するオーディオコーデック部１１０と、オーディオコーデック部１１０からの信号に基づき着信鳴動音を出力するためのスピーカ１１１と、着信を光により通知するためＬＥＤ１１２と、を備えている。
また、カメラモジュール１は、例えばＩＩＣやＳＰＩ等のインターフェースによってＭＰＵ１０２との通信が行われて信号が送受信される。

携帯電話機１００では、入力キー１０３においてデジタルカメラ使用モードが選択されると、ＭＰＵ１０２はカメラモジュール１との通信を開始する。そして、ＭＰＵ１０２はカメラモジュール１に制御信号を送信する。すると、カメラモジュール１のレンズユニット２を透過した被写体からの光は、カメラモジュール１のセンサ５によって電気信号に変換され、ＩＳＰ１０１で信号処理が施される。ＩＳＰ１０１で信号処理された画像信号は、携帯電話機１００のメモリ１０５に一時的に保存され、ＬＣＤ１０４にスルー画として表示される。

ところで、被写体の撮影は、入力キー１０３にあるシャッタボタンで行なわれる。シャッタボタンを押すと、ＭＰＵ１０２は、ＩＳＰ１０１で処理された画像データをメモリ１０５に保存する。ＭＰＵ１０２には、ＪＰＥＧやＭＰＥＧ等の手法による圧縮解凍回路が含まれており、メモリ１０５に保存された画像データは、ＭＰＵ１０２により圧縮処理されてメモリカード１０６に記録される。また、メモリカード１０６に記録された画像データをＭＰＵ１０２によって解凍してメモリ１０５に読み込み、ＬＣＤ１０４に再度表示させることも可能である。
なお、ＭＰＵ１０２では、入力キー１０３からの操作により、撮影モードの選択やホワイトバランスや露出、感度等の設定が可能である。また、ＩＳＰ１０１で処理された画像データをメモリ１０５に保存する際に、デジタルズーム処理を行うことも可能である。

本実施の形態に係るカメラモジュールを示す外観斜視図である。 カメラモジュールの分解斜視図である。 台座の縦断面図である。 カメラモジュールの縦断面図である。 カメラモジュールの組み立て手順を説明するための図である。 カメラモジュールの組み立て手順を説明するための図である。 カメラモジュールをフレキシブル基板に半田実装する手順を説明するための図である。 カメラモジュールをフレキシブル基板に半田実装する手順を説明するための図である。 カメラモジュールをフレキシブル基板に半田実装する手順を説明するための図である。 落下途中のセンサ付きガラスカバーの姿勢が図８の状態とは異なる状態になる場合を説明するための図である。 携帯電話機の構成を示すブロック図である。

符号の説明

１…カメラモジュール、２…レンズユニット、２ｂ…レンズ、３…台座、３ｇ…内面、３ｈ…フランジ部、３ｌ…ボス、３ｍ…金属端子、４…フィルタ、５…センサ、６…フレキシブル基板、６ｂ…半田層、７…ガラスカバー、８，９…半田バンプ、１０…熱可塑接着剤、５７…センサ付きガラスカバー、１００…携帯電話機

Claims (8)

1. 基板への半田付けが可能な台座と、
   前記台座に取り付けられるレンズと、
   前記レンズからの光を受けて電気信号に変換するセンサと、
   前記レンズと前記センサとの間に位置して前記台座に取り付けられるフィルタと、
   前記センサを保持した状態で熱可塑接着剤により前記台座に接着される保持部材と、
   を含み、
   前記基板に取り付ける際に前記台座と当該基板とを半田付けにより固着するリフロー炉内で前記熱可塑接着剤が軟化し、当該基板と離間している前記保持部材が自重により当該基板に接することを特徴とするカメラモジュール。
2. 前記保持部材は、前記フィルタに近接する位置で前記熱可塑接着剤により前記台座に接着されていることを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
3. 前記センサと前記保持部材とは、大きさが互いに略同一の複数の半田バンプによって固着されていることを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
4. 前記保持部材は、板状のガラス部材であることを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
5. レンズと、
   前記レンズにより屈折された光が透過するフィルタと、
   前記フィルタを透過した光を受けて光電変換を行う撮像素子を有するセンサ部材と、
   前記レンズ、前記フィルタ及び前記センサ部材が取り付けられ、基板への半田付けが可能な台座と、
   を含み、
   前記基板に取り付ける際に前記センサ部材を前記基板に半田実装するリフロー炉内で熱可塑接着剤が軟化し、当該基板と離間している当該センサ部材が自重により当該基板に接することを特徴とするカメラモジュール。
6. 前記センサ部材は、前記フィルタに近接する位置で前記熱可塑接着剤により前記台座に接着されていることを特徴とする請求項５に記載のカメラモジュール。
7. 保持部材に保持され、受けた光を電気信号に変換して出力する撮像素子と、
   前記撮像素子に光学画像を結像させるレンズと、
   前記レンズが取り付けられ、かつ、前記保持部材が当該レンズに対して位置決めされて取り付けられる取り付け部材と、
   前記撮像素子の電気信号が半田を介して入力される基板と、
   を含み、
   前記保持部材は、熱可塑接着剤により前記取り付け部材に接着され、
   前記熱可塑接着剤は、前記取り付け部材を前記基板に半田付けするリフロー炉の温度より低い温度で軟化することを特徴とする撮像装置。
8. レンズにより結像させた光学画像を撮像部材で光電変換して電気信号を取得するカメラモジュールを基板に載置し、
   半田が溶融する温度まで前記カメラモジュール及び前記基板を加熱し、
   前記撮像部材をカメラモジュール本体に取り付けている熱可塑接着剤が軟化し、これによって前記基板と離間している当該撮像部材を自重により当該基板に接触させ、
   前記カメラモジュール及び／又は前記基板に配置されている半田を溶融することを特徴とする撮像装置の製造方法。

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