JP2008156186A - Quick hardening additive for mortar concrete - Google Patents

Quick hardening additive for mortar concrete Download PDF

Info

Publication number
JP2008156186A
JP2008156186A JP2006349629A JP2006349629A JP2008156186A JP 2008156186 A JP2008156186 A JP 2008156186A JP 2006349629 A JP2006349629 A JP 2006349629A JP 2006349629 A JP2006349629 A JP 2006349629A JP 2008156186 A JP2008156186 A JP 2008156186A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
additive
mortar concrete
mortar
water
fast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006349629A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiaki Tsuchida
良明 土田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiheiyo Materials Corp
Original Assignee
Taiheiyo Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiheiyo Materials Corp filed Critical Taiheiyo Materials Corp
Priority to JP2006349629A priority Critical patent/JP2008156186A/en
Publication of JP2008156186A publication Critical patent/JP2008156186A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10—Accelerators; Activators
    • C04B2103/14—Hardening accelerators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a quick hardening additive for mortar concrete which is an additive for quickly hardening the mortar concrete and ensures a storage stability for a long period of time. <P>SOLUTION: The quick hardening additive for mortar concrete comprises (A) at least one kind of calcium aluminates, (B) an alkali metal salt, and (C) a water-soluble epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule or a (meth)acrylic acid additive of the epoxy resin. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、モルタルやコンクリートを速硬化させることが可能であり、風化による強度発現性などの劣化が少なく、長期間にわたる貯蔵安定性の良好なモルタルコンクリート用速硬性添加剤に関する。   The present invention relates to a fast-curing additive for mortar concrete that can rapidly cure mortar and concrete, has little deterioration in strength development due to weathering, etc., and has good long-term storage stability.

セメントのモルタルやコンクリートを速硬化させる水硬性組成物として、カルシウムアルミネート類は、初期強度の増進と速硬性能を発揮させるために無水石膏や、アルカリ金属塩すなわち炭酸ナトリウム、カリウムなどを添加することで、注水直後の強度発現性が著しく増加することは既に知られている。   Calcium aluminate is a hydraulic composition that quickly hardens cement mortar and concrete, and adds anhydrous gypsum and alkali metal salts such as sodium carbonate and potassium in order to enhance the initial strength and demonstrate fast hardening performance. Thus, it is already known that the strength development immediately after water injection is remarkably increased.

しかし、カルシウムアルミネート類は、初期強度増進のために水和活性を極めて高くしていることから、製造後３ヶ月も放置すれば、空気中の水分と二酸化炭素とが反応することによって、速硬性が著しく衰え、凝結時間の変化と初期強度が低くなるなど風化が起こり、長期にわたる貯蔵安定性に問題があった。   However, since calcium aluminates have an extremely high hydration activity for enhancing the initial strength, if left for 3 months after production, the moisture in the air reacts with carbon dioxide, resulting in a rapid reaction. There was a problem in storage stability over a long period of time because weathering occurred, for example, the hardness deteriorated significantly, the setting time changed, and the initial strength decreased.

カルシウムアルミネート類の風化に対する対策としては、古くから貯蔵場所の通風を少なくするなど設備的な対応が主であり、包装容器の密閉性保持のための材料の選定や構造上の工夫などが行われてきた。しかしながら、その効果は十分ではなく、あるいはその効果を高める上で多大な手間と設備が必要になるなど、実用性を欠くものであった。そのため撥水剤を含有させることで、風化を遅れさせる方法や（例えば、特許文献１参照。）、特定の化学／鉱物組成をとすること（例えば、特許文献２〜３参照。）、特定の溶解度パラメーターの溶液を加えてスラリー化する方法（例えば、特許文献４参照。）で、風化しにくくする方法などが提案されている。
特開２００５−８９２３０号公報 特開２００１−３１６１４７号公報 特開２００２−３２５４号公報 特開２００５−１８７２６７号公報 As countermeasures against the weathering of calcium aluminates, equipment has been mainly used for a long time, such as reducing ventilation in the storage area, and selection of materials and structural measures for maintaining the hermeticity of packaging containers have been carried out. I have been. However, the effect is not sufficient, or a great deal of labor and facilities are required to enhance the effect, and the practicality is lacking. Therefore, a method of delaying weathering by adding a water repellent (for example, refer to Patent Document 1), a specific chemical / mineral composition (for example, refer to Patent Documents 2 to 3), a specific. A method of making it difficult to be weathered by a method of adding a solution having a solubility parameter to form a slurry (for example, see Patent Document 4) has been proposed.
JP 2005-89230 A JP 2001-316147 A Japanese Patent Laid-Open No. 2002-3254 JP 2005-187267 A

しかしながら、これらの方法のうち、撥水剤を添加したものは、水和活性を遅らせる目的で、水硬性物質の周囲をコーティングすることで、風化の原因となる水和活性を物理的に抑制するために、凝結時間が遅れる、さらには初期強度が低下するなど、硬化性状を変化させる傾向があるという問題がある。   However, among these methods, those with a water repellent added to physically suppress the hydration activity that causes weathering by coating the periphery of the hydraulic substance for the purpose of delaying the hydration activity. For this reason, there is a problem that the curing property tends to be changed, for example, the setting time is delayed or the initial strength is lowered.

また、特定の化学／鉱物組成を持つことで、風化しにくくする方法では、風化は進んでも影響が出にくいように調整したのみで、根本的に風化を止めるというものではなく、これでもやはり長期に放置、特に気温や湿度が高いなど劣悪な環境での保管などでは、十分な効果が認められないのが現状である。   In addition, with the method of making it difficult to weather by having a specific chemical / mineral composition, it was not adjusted to make the effect difficult even if the weathering progressed, but it did not fundamentally stop the weathering. However, in the present situation, a sufficient effect is not recognized when stored in a poor environment such as high temperature and humidity.

本発明の目的は、モルタルコンクリートを速硬化するための添加剤であって、長期にわたる貯蔵安定性を確保したモルタルコンクリート用の速硬性添加剤を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an additive for rapidly curing mortar concrete, which is a fast-curing additive for mortar concrete that ensures long-term storage stability.

そこで本発明者は、カルシウムアルミネート類を含有する添加剤の長期保存安定性について種々検討したところ、アルカリ金属塩に加えて、水溶性エポキシ樹脂を配合すれば、長期保存後であっても速硬性を維持し、かつ強度発現性の劣化のすなモルタルコンクリート用速硬性添加剤が得られることを見出し、本発明を完成した。   Therefore, the present inventor has conducted various studies on the long-term storage stability of additives containing calcium aluminates. If a water-soluble epoxy resin is blended in addition to the alkali metal salt, the present invention can be accelerated even after long-term storage. The inventors have found that a quick-hardening additive for mortar concrete can be obtained that maintains the hardness and does not deteriorate the strength. Thus, the present invention has been completed.

すなわち、本発明は、（Ａ）カルシウムアルミネート類の少なくとも１種、（Ｂ）アルカリ金属塩、及び（Ｃ）１分子中に２個以上のエポキシ基を有する水溶性エポキシ樹脂又はその（メタ）アクリル酸付加物を含有することを特徴とするモルタルコンクリート用速硬性添加剤を提供するものである。
また、本発明は上記モルタルコンクリート用速硬性添加剤及びセメントを含有する速硬性モルタルコンクリートを提供するものである。 That is, the present invention provides (A) at least one calcium aluminate, (B) an alkali metal salt, and (C) a water-soluble epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule or (meth) thereof. The present invention provides a fast-curing additive for mortar concrete, which contains an acrylic acid adduct.
The present invention also provides a fast setting mortar concrete containing the above quick setting additive for mortar concrete and cement.

本発明のモルタルコンクリート用速硬性添加剤は、長期保存しても、注水後における凝結時間を変化させずに良好な速硬性が持続し、かつ強度発現性も劣化しない。   Even if the quick setting additive for mortar concrete of the present invention is stored for a long period of time, it does not change the setting time after pouring water, maintains good quick setting, and does not deteriorate strength development.

本発明のモルタルコンクリート用速硬性添加剤に用いられる（Ａ）カルシウムアルミネート類とは、ＣａＯとＡｌ２Ｏ３を主要化学成分とする化合物、固溶体、ガラス質もしくはこれらのいずれか１種以上が混合したものの総称であり、本発明では、そのいずれかであって、水和活性を有するものなら特に制限されず、例えば１２ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3、１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＦ2、４ＣａＯ・３Ａｌ2Ｏ3・ＳＯ3などを挙げることができる他、アルミナセメントであってもよい。本発明で使用するカルシウムアルミネートの粒度は特に限定されるものではないが、望ましくはブレーン比表面積が３０００〜８０００ｇ／ｃｍ2のものである。
該ブレーン比表面積のカルシウムアルミネート粒を用いることによって、モルタル・コンクリートに高い急硬作用と短時間強度発現性を安定して付与することができる。 (A) Calcium aluminate used in the fast-curing additive for mortar concrete of the present invention is a compound containing CaO and Al2O3 as main chemical components, solid solution, vitreous, or a mixture of any one or more of these. In the present invention, any one of them is not particularly limited as long as it has a hydration activity. For example, 12CaO · 7Al 2 O 3 , 11CaO · 7Al 2 O 3 · CaF 2 , 4CaO · 3Al 2 O In addition to 3 · SO 3 , alumina cement may be used. The particle size of the calcium aluminate used in the present invention is not particularly limited, but preferably has a Blaine specific surface area of 3000 to 8000 g / cm 2 .
By using calcium aluminate grains having a specific surface area of Blaine, it is possible to stably impart high rapid hardening action and short-time strength development to mortar and concrete.

本発明に用いられる（Ｂ）アルカリ金属塩としては、例えばナトリウム、カリウム、リチウムなどのアルカリ金属の炭酸塩、硫酸塩などが挙げられる。
アルカリ金属塩の配合量は、カルシウムアルミネート１００質量部に対し、０．０５〜１０質量部が好ましく、０．１〜５．０質量部がさらに好ましく、０．５〜３．０質量部が特に好ましい。アルカリ金属塩の配合量が少なすぎると所定の効果（速硬性）が得られず、多すぎる場合は、凝結時間が長くなったり、長期強度の伸びが小さくなるなどの弊害がおこる。 Examples of the alkali metal salt (B) used in the present invention include carbonates and sulfates of alkali metals such as sodium, potassium and lithium.
The compounding amount of the alkali metal salt is preferably 0.05 to 10 parts by mass, more preferably 0.1 to 5.0 parts by mass, and 0.5 to 3.0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of calcium aluminate. Particularly preferred. If the blending amount of the alkali metal salt is too small, the predetermined effect (rapid curing) cannot be obtained, and if it is too much, there are problems such as an increase in the setting time and a decrease in the long-term strength.

本発明に用いられる（Ｃ）水溶性エポキシ樹脂は、１分子中に２個以上のエポキシ基を有する水溶性エポキシ樹脂又はその（メタ）アクリル酸添加物である。この（Ｃ）水溶性エポキシ樹脂の添加により、速硬性添加剤の長期保存にする劣化が防止できる。この（Ｃ）水溶性エポキシ樹脂による長期保存性改善効果の作用機序は明確ではないが、カルシウムアルミネート類を始めとする水硬性無機粒子の表層部をコーティングし、空気中の二酸化炭素との接触を妨げるために、炭酸化による風化を抑制することができるものと考えられる。また、該コーティング層は、水を加えた混練操作の過程で大半を消失させることができるので水和反応活性に支障をきたす可能性が実質無いものと考えられる。   The (C) water-soluble epoxy resin used in the present invention is a water-soluble epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule or a (meth) acrylic acid additive thereof. Addition of the water-soluble epoxy resin (C) can prevent deterioration of the fast-curing additive for long-term storage. Although the mechanism of action of the effect of improving the long-term storage stability due to this (C) water-soluble epoxy resin is not clear, the surface layer portion of hydraulic inorganic particles such as calcium aluminates is coated, and the carbon dioxide in the air It is considered that weathering due to carbonation can be suppressed to prevent contact. Moreover, since most of the coating layer can be lost in the course of the kneading operation with water added, it is considered that there is substantially no possibility of hindering the hydration reaction activity.

（Ｃ）水溶性エポキシ樹脂としては、長期保存性改善効果の点から、エポキシ当量が１００〜２０００のものが好ましい。ここでエポキシ当量とは、分子量をエポキシ基の数で割った値、すなわちエポキシ基１個当たりの分子量をいう。また、ここでいう水溶性とは、水に溶解するか、又はエマルションにできる程度に水に分散すれば含まれる。このような水溶性エポキシ樹脂としては、例えは、ビスフェノールＡ、ハロゲン化ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦのジグリシジルエーテル型エポキシ、ノボラック型多価フェノールエポキシ、クレゾール型多価フェノールエポキシ及び脂環状エポキシ樹脂等の水溶化エマルション；及びポリエチレングリコールジ（又はポリ）グリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジ（又はポリ）グリシジルエーテル、ポリグリセリンジ（又はポリ）グリシジルエーテル等からなる群から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。この中でも、特にビスフェノールＡのジグリシジルエーテル型エポキシ、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリグリセリンジグリシジルエーテルが好ましい。   (C) As a water-soluble epoxy resin, a thing with an epoxy equivalent of 100-2000 is preferable from the point of the long-term storage improvement effect. Here, the epoxy equivalent means a value obtained by dividing the molecular weight by the number of epoxy groups, that is, the molecular weight per one epoxy group. In addition, the term “water-soluble” as used herein is included when dissolved in water or dispersed in water to the extent that it can be made into an emulsion. Examples of such water-soluble epoxy resins include bisphenol A, halogenated bisphenol A, bisphenol F diglycidyl ether type epoxy, novolac type polyhydric phenol epoxy, cresol type polyhydric phenol epoxy, and alicyclic epoxy resin. Water-soluble emulsion; and one or more selected from the group consisting of polyethylene glycol di (or poly) glycidyl ether, polypropylene glycol di (or poly) glycidyl ether, polyglycerin di (or poly) glycidyl ether, and the like. . Among these, bisphenol A diglycidyl ether type epoxy, polyethylene glycol diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ether, and polyglycerin diglycidyl ether are particularly preferable.

また、本発明においては、上記水溶性エポキシ樹脂の（メタ）アクリル酸付加物も用いることができる。かかる（メタ）アクリル酸付加物としては、上記水溶性エポキシ樹脂の（メタ）アクリレートが挙げられる。   In the present invention, a (meth) acrylic acid adduct of the water-soluble epoxy resin can also be used. As this (meth) acrylic acid adduct, the (meth) acrylate of the said water-soluble epoxy resin is mentioned.

これらの（Ｃ）水溶性エポキシ樹脂の含有量は、カルシウムアルミネート１００質量部に対し、３〜３０質量部、さらに５〜２０質量部、特に５〜１５質量部が好ましい。成分（Ｃ）が少なすぎると長期保存性改善効果が得られず、多すぎると粘度が高くなり、貯蔵やハンドリング性が低下する。   The content of these (C) water-soluble epoxy resins is preferably 3 to 30 parts by mass, more preferably 5 to 20 parts by mass, and particularly preferably 5 to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of calcium aluminate. If the amount of the component (C) is too small, the effect of improving long-term storage stability cannot be obtained. If the amount is too large, the viscosity increases, and the storage and handling properties decrease.

本発明のモルタルコンクリート用速硬性添加剤には、さらに（Ｄ）ポルトランドセメント及び／又は（Ｅ）無水石膏を含有するのが好ましい。石膏の添加に長期強度の伸びを改善するので特に好ましい。使用する無水石膏はII型無水石膏であれば特に限定されない。また、ポルトランドセメントはいずれの種類のものでも用いることができ、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメントおよび低熱セメントなどが挙げられる。無水石膏及び／又はポルトランドセメントの使用量はカルシウムアルミネート１００質量部に対し１５００質量部〜２０００質量部が好ましい。少なすぎると膨張などの障害が見られ、多すぎると速硬性の効果が得られない。   The fast-curing additive for mortar concrete of the present invention preferably further contains (D) Portland cement and / or (E) anhydrous gypsum. The addition of gypsum is particularly preferred because it improves long-term strength elongation. The anhydrous gypsum used is not particularly limited as long as it is type II anhydrous gypsum. In addition, any kind of Portland cement can be used, and examples thereof include ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, moderately hot Portland cement, and low heat cement. The amount of anhydrous gypsum and / or Portland cement used is preferably 1500 to 2000 parts by mass with respect to 100 parts by mass of calcium aluminate. If the amount is too small, troubles such as expansion are observed, and if the amount is too large, the effect of rapid hardening cannot be obtained.

さらに、本発明の添加剤には、凝結遅延剤を添加することができる。凝結遅延剤はモルタルやコンクリートに使用可能なものであれば、いずれのものでよい。例えばクエン酸、酒石酸に代表されるオキシカルボン酸などが挙げられるが、これらに限定されるものでは無く、配合にもよるが、硫酸塩のような遅延作用があるもの等の無機系の遅延剤であっても良い。凝結遅延剤は、カルシウムアルミネート１００質量部に対し、０．０５〜７．０質量部、特に０．１〜５．０質量部使用するのが好ましい。   Furthermore, a setting retarder can be added to the additive of the present invention. Any setting retarder may be used as long as it can be used for mortar and concrete. Examples include oxycarboxylic acids such as citric acid and tartaric acid, but are not limited thereto, and depending on the formulation, inorganic retarders such as those having a retarding action such as sulfate It may be. The setting retarder is preferably used in an amount of 0.05 to 7.0 parts by weight, particularly 0.1 to 5.0 parts by weight, based on 100 parts by weight of calcium aluminate.

本発明の急硬性添加剤は、本発明の効果を喪失しない限り前記成分以外の成分を含有することができる。このような成分としては例えば、石灰石粉、スラグ、石炭灰、セメントやモルタルに使用可能な分散材等が挙げられる。   The rapid hardening additive of this invention can contain components other than the said component, unless the effect of this invention is lost. Examples of such components include limestone powder, slag, coal ash, dispersion materials that can be used for cement and mortar, and the like.

本発明の速硬モルタル・コンクリートは、前記のモルタルコンクリート用速硬性添加剤を少なくともセメントを含有するベースモルタルやベースコンクリートに添加したものである。ここでモルタルとは広義なモルタルを指し、骨材を実質含有しない所謂セメントペーストも含まれる。本発明の速硬モルタル・コンクリートは前記のモルタルコンクリート用添加剤を、ベースモルタルやベースコンクリート中のセメント１００質量部に対して５〜３０質量部添加するのが好ましい。少なすぎると速硬性が得られないことがあり、多すぎると過膨張の虞があるので適当ではない。尚、モルタルやコンクリートを作製する際の混練水量は、セメント１００質量部に対し、１０〜７０質量部が推奨される。また、本発明の速硬モルタル・コンクリートは、前記添加剤以外の成分を本発明の効果を喪失させない限り含有することができ、このような成分として、例えば、何れもモルタルやコンクリートに使用できる繊維、収縮低減剤、ポゾラン反応性物質、保水剤、増粘剤、防錆剤等を挙げることができる。   The fast-curing mortar concrete of the present invention is obtained by adding the above-mentioned fast-curing additive for mortar concrete to base mortar or base concrete containing at least cement. Here, mortar refers to mortar in a broad sense and includes so-called cement paste that does not substantially contain aggregate. In the fast-curing mortar concrete of the present invention, it is preferable to add 5 to 30 parts by mass of the additive for mortar concrete with respect to 100 parts by mass of base mortar or cement in the base concrete. If the amount is too small, fast curing may not be obtained. If the amount is too large, there is a risk of overexpansion, which is not suitable. In addition, as for the amount of kneading | mixing water at the time of producing mortar and concrete, 10-70 mass parts is recommended with respect to 100 mass parts of cement. Further, the fast-curing mortar / concrete of the present invention can contain components other than the above-mentioned additives as long as the effects of the present invention are not lost, and as such a component, for example, any fiber that can be used for mortar or concrete. , Shrinkage reducing agents, pozzolanic reactive materials, water retention agents, thickeners, rust inhibitors and the like.

以下の材料を使用し、表１の配合量（質量部）となるように高速回転型ミキサ（ヘンシェルミキサー）で混練することで添加剤を作製した。表１中、モルタルへの添加量は、モルタル中のセメント１００質量部に対する添加剤の添加量である。
アルミナセメント：（商品名：太平洋アルミナセメント、太平洋マテリアル社製）
カルシウムサルホアルミネート：石膏と生石灰、珪石およびアルミナ粉末を所定鉱物となるように調合、焼成し、ロータリーキルンで１３３０℃の焼成温度で焼成して得られた焼成物で、Ｘ線回折でカルシウムサルフォアルミネート（アーウィン）とビーライトが生成しているのが確認されたものであり、ブレーン比表面積が４０００ｃｍ2／ｇとなるように粉砕して得たもの。
無水石膏：市販品
炭酸リチウム：市販試薬
炭酸ナトリウム：市販試薬（和光純薬社製）
ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル（商品名：ディナコール、ナガセ化成社製）
普通ポルトランドセメント：太平洋セメント社製
凝結遅延剤：（商品名：フローリック）
パラフィン：流動パラフィン（和光純薬社製） The following materials were used, and the additive was produced by kneading with a high-speed rotary mixer (Henschel mixer) so as to have a blending amount (part by mass) shown in Table 1. In Table 1, the addition amount to the mortar is the addition amount of the additive with respect to 100 parts by mass of the cement in the mortar.
Alumina cement: (trade name: Taiheiyo Alumina Cement, manufactured by Taiheiyo Materials)
Calcium sulfoaluminate: A calcined product prepared by calcining gypsum, quicklime, silica, and alumina powder to a predetermined mineral, calcined, and calcined in a rotary kiln at a calcining temperature of 1330 ° C. It was confirmed that aluminate (Erwin) and belite were generated, and obtained by pulverization so that the specific surface area of the brain was 4000 cm 2 / g.
Anhydrous gypsum: Commercial product Lithium carbonate: Commercial reagent Sodium carbonate: Commercial reagent (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
Polyethylene glycol diglycidyl ether (trade name: Dinacol, manufactured by Nagase Kasei Co., Ltd.)
Normal Portland cement: Taiheiyo Cement Co., Ltd. Setting retarder: (Product name: Floric)
Paraffin: Liquid paraffin (Wako Pure Chemical Industries)

Figure 2008156186
Figure 2008156186

試験は、表１の配合で製造した添加剤を製造１ヶ月以内にセメントに添加したものと、大気中に放置し３ヶ月および６ヶ月後にセメントに添加し、モルタルとしてのフロー値および圧縮強度を評価した。また、モルタルの評価はＪＩＳ Ｒ５２０１に準拠し、セメントに添加剤を添加し、注水直後のフロー値および圧縮強度試験を実施した。評価結果を表２に示す。   In the test, the additive produced with the composition shown in Table 1 was added to the cement within 1 month of production, and left in the atmosphere and added to the cement after 3 and 6 months. The flow value and compressive strength as mortar were determined. evaluated. The mortar was evaluated in accordance with JIS R5201, an additive was added to the cement, and a flow value and compressive strength test immediately after water injection was performed. The evaluation results are shown in Table 2.

Figure 2008156186
Figure 2008156186

本発明の添加剤を用いたフロー値は、１ヶ月に比べ、３ヶ月、６ヶ月と放置時間が経過しても相違はない。
比較例をみてわかるように、本発明でない添加剤の場合はフロー値はやや大きくなる傾向が認められた。
圧縮強度は、１ヶ月に比べ、６ヶ月では１日初期強度も小さければ、２８日後の長期強度の伸びも低迷しているのに対し、本発明の添加剤を用いた場合は、１日初期および２８日長期ともに相違ない。 The flow value using the additive of the present invention does not differ even if the standing time elapses from 3 months to 6 months compared to 1 month.
As can be seen from the comparative example, in the case of the additive not according to the present invention, the flow value tended to be slightly increased.
Compared to 1 month, if the initial strength is smaller in 6 months than in 1 month, the elongation of long-term strength after 28 days is sluggish. On the other hand, when the additive of the present invention is used, the initial strength is increased. There is no difference between the long-term and 28-day.

Claims (5)

（Ａ）カルシウムアルミネート類の少なくとも１種、（Ｂ）アルカリ金属塩、及び（Ｃ）１分子中に２個以上のエポキシ基を有する水溶性エポキシ樹脂又はその（メタ）アクリル酸付加物を含有することを特徴とするモルタルコンクリート用速硬性添加剤。   (A) containing at least one calcium aluminate, (B) an alkali metal salt, and (C) a water-soluble epoxy resin having two or more epoxy groups in one molecule or a (meth) acrylic acid adduct thereof A quick-hardening additive for mortar concrete. （Ｃ）水溶性エポキシ樹脂又はその（メタ）アクリル酸付加物が、ビスフェノールＡのグリシジルエーテル型エポキシ、ポリエチレングリコールジクリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジクリシジルエーテル、ポリグリセリンジグリシジルエーテル及びこれらの（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる１種以上である請求項１記載のモルタルコンクリート用速硬性添加剤。   (C) Water-soluble epoxy resin or its (meth) acrylic acid adduct is bisphenol A glycidyl ether type epoxy, polyethylene glycol diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ether, polyglycerin diglycidyl ether and (meth) acrylates thereof. The fast-curing additive for mortar concrete according to claim 1, which is one or more selected from the group consisting of: さらに（Ｄ）ポルトランドセメント及び／または（Ｅ）無水石膏を含有してなる請求項１又は２記載のモルタルコンクリート用速硬性添加剤。   The fast-curing additive for mortar concrete according to claim 1 or 2, further comprising (D) Portland cement and / or (E) anhydrous gypsum. さらに（Ｆ）凝結遅延剤を含有する請求項１〜３のいずれか１項記載のモルタルコンクリート用速硬性添加剤。   The fast-curing additive for mortar concrete according to any one of claims 1 to 3, further comprising (F) a setting retarder. 請求項１〜４のいずれか１項記載のモルタルコンクリート用速硬性添加剤及びセメントを含有する速硬性モルタルコンクリート。   The quick-hardening mortar concrete containing the quick-hardening additive for mortar concrete and cement of any one of Claims 1-4.
JP2006349629A 2006-12-26 2006-12-26 Quick hardening additive for mortar concrete Pending JP2008156186A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006349629A JP2008156186A (en) 2006-12-26 2006-12-26 Quick hardening additive for mortar concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006349629A JP2008156186A (en) 2006-12-26 2006-12-26 Quick hardening additive for mortar concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008156186A true JP2008156186A (en) 2008-07-10

Family

ID=39657539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006349629A Pending JP2008156186A (en) 2006-12-26 2006-12-26 Quick hardening additive for mortar concrete

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008156186A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015105227A (en) * 2013-12-03 2015-06-08 太平洋マテリアル株式会社 Quick-hardening concrete and production method thereof

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006335620A (en) * 2005-06-06 2006-12-14 Taiheiyo Material Kk Cement admixture and extra quick hardening cement

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006335620A (en) * 2005-06-06 2006-12-14 Taiheiyo Material Kk Cement admixture and extra quick hardening cement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015105227A (en) * 2013-12-03 2015-06-08 太平洋マテリアル株式会社 Quick-hardening concrete and production method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6258697B2 (en) Fast-setting grout composition
JP6392553B2 (en) Method for producing hardened cement and hardened cement
JP2016121030A (en) Fiber-reinforced cement composite material and method of producing the same
JP4732122B2 (en) Spray material and spraying method
JP2020055696A (en) Geopolymer composition and mortar and concrete using the same
KR100971226B1 (en) Cement mixture for chloride resistance in road pavement and repair
JP7037879B2 (en) Early-strength admixture for secondary products and early-strength concrete for secondary products
JP6067367B2 (en) Hydraulic composition
JP2014109012A (en) Soil injection material
JP5534932B2 (en) Premix mortar composition and premix non-shrink mortar composition
KR101503841B1 (en) Environment-friendly geopolymer composition for stabilization of soft ground and strength enhancement and the method using thereof
JP2008156186A (en) Quick hardening additive for mortar concrete
JP7034573B2 (en) Fast-curing polymer cement composition and fast-curing polymer cement mortar
JP6956468B2 (en) Fast-curing grout composition
JP2008201605A (en) Rapid-hardening material for highly flowable hydraulic composition and highly flowable hydraulic composition
JP7158825B2 (en) cement composition
WO2021024853A1 (en) Cement admixture and hydraulic composition
JP2006282442A (en) Quick-setting and high-fluidity mortar
JP2005314154A (en) Admixture for grout
JP7171146B2 (en) Cement-based hydraulic composition
JP6967819B2 (en) Fast-curing grout composition
JP6312298B2 (en) Fast-hardening concrete and method for producing the same
JP7456898B2 (en) Quick hardening concrete and method for producing quick hardening concrete
JP7443150B2 (en) Quick setting agent and spraying material
WO2023120206A1 (en) Cement composition and method for producing same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20090904

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110511

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120731

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20130129