JP2008151217A - Rolling bearing - Google Patents
Rolling bearing Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008151217A JP2008151217A JP2006338470A JP2006338470A JP2008151217A JP 2008151217 A JP2008151217 A JP 2008151217A JP 2006338470 A JP2006338470 A JP 2006338470A JP 2006338470 A JP2006338470 A JP 2006338470A JP 2008151217 A JP2008151217 A JP 2008151217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner ring
- main body
- outer ring
- nonmagnetic
- plating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
本発明は、転がり軸受に関し、特に、複写機やプリンタのヒートローラを回転自在に支持するのに使用されれば好適な転がり軸受に関する。 The present invention relates to a rolling bearing, and more particularly to a rolling bearing suitable for use in rotatably supporting a heat roller of a copying machine or a printer.
従来、転がり軸受としては、複写機やプリンタのヒートローラ支持用の玉軸受がある。この玉軸受は、200℃以上の高温環境下(最高で200〜230℃程度)で使用されるため、内輪および外輪の材料として、高温環境下で耐久性に優れる材料を使用している。具体的には、内輪および外輪の材料として、軸受鋼に特殊熱処理を施した材料を使用している。 Conventionally, as a rolling bearing, there is a ball bearing for supporting a heat roller of a copying machine or a printer. Since this ball bearing is used in a high temperature environment of 200 ° C. or higher (up to about 200 to 230 ° C.), a material having excellent durability in a high temperature environment is used as a material for the inner ring and the outer ring. Specifically, a material obtained by subjecting bearing steel to special heat treatment is used as the material for the inner ring and the outer ring.
ここで、ヒートローラを着色樹脂粉体であるトナーを溶解することができる温度まで加熱する加熱機構として、省エネおよび急速立ち上がりを目的として、IH(電磁誘導加熱)機構を使用すると、透磁率が高い軸受鋼を使用している内輪および外輪が急速かつ過度に加熱されて高温となり、内輪および外輪が短寿命になる場合がある。
そこで、本発明の課題は、周辺にIH機構による加熱機構が存在している場合においても、昇温しにくくて、寿命が長い転がり軸受を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a rolling bearing that is difficult to increase in temperature and has a long life even when a heating mechanism by an IH mechanism is present in the vicinity.
上記課題を解決するため、この発明の転がり軸受は、
非磁性鋼材からなる本体部と、この本体部の表面の少なくとも一部に形成された非磁性メッキ膜とからなる外輪と、
非磁性鋼材からなる本体部と、この本体部の表面の少なくとも一部に形成された非磁性メッキ膜とからなる内輪と、
上記外輪と上記内輪との間に配置された転動体と
を備え、
上記外輪の上記非磁性メッキ膜は、上記外輪の上記本体部と上記転動体との間に少なくとも存在し、上記内輪の上記非磁性メッキ膜は、上記内輪の上記本体部と上記転動体との間に少なくとも存在していることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the rolling bearing of the present invention is
An outer ring made of a nonmagnetic steel material main body and a nonmagnetic plating film formed on at least a part of the surface of the main body,
An inner ring made of a nonmagnetic steel material main body and a nonmagnetic plating film formed on at least part of the surface of the main body,
A rolling element disposed between the outer ring and the inner ring,
The non-magnetic plating film of the outer ring is present at least between the main body part of the outer ring and the rolling element, and the non-magnetic plating film of the inner ring is formed between the main body part of the inner ring and the rolling element. It is characterized by being at least in between.
本発明によれば、上記外輪および上記内輪の夫々の本体部が、非磁性鋼材からなっていると共に、上記夫々の本体部の表面上に非磁性メッキ膜が形成されているから、上記外輪および上記内輪の夫々において、本体部およびメッキ膜に電磁誘導の法則に起因する誘導電流が流れることがなくて、上記外輪および上記内輪の夫々において、本体部およびメッキ膜に上記誘導電流に起因するジュール熱が発生することがない。したがって、周辺にIH機構による加熱機構が存在している場合においても、上記外輪および内輪が、昇温しにくくて、上記外輪および内輪の寿命を長くすることができる。 According to the present invention, each main body portion of the outer ring and the inner ring is made of a nonmagnetic steel material, and a nonmagnetic plating film is formed on the surface of each main body portion. In each of the inner rings, an induced current caused by the law of electromagnetic induction does not flow in the main body and the plating film, and in each of the outer ring and the inner ring, a joule caused by the induced current in the main body and the plating film. No heat is generated. Therefore, even when a heating mechanism by the IH mechanism is present in the vicinity, the temperature of the outer ring and the inner ring is difficult to increase, and the life of the outer ring and the inner ring can be extended.
また、本発明によれば、上記外輪の上記非磁性メッキ膜が、上記外輪の上記本体部と上記転動体との間に少なくとも存在しているから、外輪の非磁性メッキ膜で、外輪における転動体が接触する部分(外輪が軌道面を有する場合には、例えば、その軌道面)を強化することができて、外輪における転動体が接触する部分の剥離等を抑制することができる。また、上記内輪の上記非磁性メッキ膜は、上記内輪の上記本体部と上記転動体との間に少なくとも存在しているから、内輪の非磁性メッキ膜で、内輪における転動体が接触する部分(内輪が軌道面を有する場合には、例えば、その軌道面)を強化することができて、内輪における転動体が接触する部分の剥離等を抑制することができる。したがって、この点からも、転がり軸受の寿命を長くすることができる。 Further, according to the present invention, since the nonmagnetic plating film of the outer ring is present at least between the main body portion of the outer ring and the rolling element, the nonmagnetic plating film of the outer ring is used to rotate the outer ring. A portion (for example, the raceway surface when the outer ring has a raceway surface) in contact with the moving body can be strengthened, and separation of a portion of the outer ring in contact with the rolling body can be suppressed. In addition, since the non-magnetic plating film of the inner ring exists at least between the main body portion of the inner ring and the rolling element, the non-magnetic plating film of the inner ring is a portion where the rolling element in the inner ring contacts ( In the case where the inner ring has a raceway surface, for example, the raceway surface) can be strengthened, and separation of a portion of the inner ring that contacts the rolling elements can be suppressed. Therefore, also from this point, the life of the rolling bearing can be extended.
また、一実施形態の転がり軸受は、上記転動体を収容するポケットを有すると共に、非磁性鋼材からなる保持器を備える。 Moreover, the rolling bearing of one Embodiment is provided with the holder | retainer which consists of a nonmagnetic steel material while having the pocket which accommodates the said rolling element.
上記実施形態によれば、保持器の材質が、非磁性鋼材であるから、周辺にIH機構による加熱機構が存在している場合においても、上記保持器が、昇温しにくくて、上記保持器の寿命を長くすることができる。 According to the embodiment, since the material of the cage is a non-magnetic steel material, even when a heating mechanism by an IH mechanism is present in the periphery, the cage is not easily heated, and the cage Can extend the lifetime of
また、一実施形態の転がり軸受は、上記外輪の上記本体部および上記内輪の上記本体部のうちのどちらか一方は、プレス加工された非磁性鋼板からなっている。 In one embodiment of the rolling bearing, one of the main body portion of the outer ring and the main body portion of the inner ring is made of a pressed nonmagnetic steel plate.
上記実施形態によれば、外輪の本体部および内輪の本体部うちのどちらか一方が、プレス加工された非磁性鋼板からなっているから、転がり軸受の製造コストを低くすることができる。 According to the above embodiment, since one of the main body portion of the outer ring and the main body portion of the inner ring is made of a non-magnetic steel plate that has been pressed, the manufacturing cost of the rolling bearing can be reduced.
本発明の転がり軸受によれば、外輪および内輪の夫々の本体部が、非磁性鋼材からなっていると共に、上記夫々の本体部の表面上に非磁性メッキ膜が形成されているから、上記外輪および上記内輪の夫々において、本体部およびメッキ膜に電磁誘導の法則に起因する誘導電流が流れることがなくて、上記外輪および上記内輪の夫々において、本体部およびメッキ膜に上記誘導電流に起因するジュール熱が発生することがない。したがって、周辺にIH機構による加熱機構が存在している場合においても、上記外輪および内輪が、昇温しにくくて、上記外輪および内輪の寿命を長くすることができる。 According to the rolling bearing of the present invention, the outer ring and the inner ring are made of a nonmagnetic steel material, and a nonmagnetic plating film is formed on the surface of each of the body parts. In addition, in each of the inner rings, an induced current due to the law of electromagnetic induction does not flow in the main body and the plating film, and in each of the outer ring and the inner ring, the main body and the plating film are caused by the induced current. No Joule heat is generated. Therefore, even when a heating mechanism by the IH mechanism is present in the vicinity, the temperature of the outer ring and the inner ring is difficult to increase, and the life of the outer ring and the inner ring can be extended.
また、本発明の転がり軸受によれば、上記外輪の上記非磁性メッキ膜が、上記外輪の上記本体部と上記転動体との間に少なくとも存在しているから、外輪の非磁性メッキ膜で、外輪における転動体が接触する部分を強化することができて、外輪における転動体が接触する部分の剥離等を抑制することができる。また、上記内輪の上記非磁性メッキ膜は、上記内輪の上記本体部と上記転動体との間に少なくとも存在しているから、内輪の非磁性メッキ膜で、内輪における転動体が接触する部分を強化することができて、内輪における転動体が接触する部分の剥離等を抑制することができる。したがって、この点からも、転がり軸受の寿命を長くすることができる。 Further, according to the rolling bearing of the present invention, since the nonmagnetic plating film of the outer ring is present at least between the main body portion of the outer ring and the rolling element, the nonmagnetic plating film of the outer ring, The portion of the outer ring that contacts the rolling element can be strengthened, and the separation of the portion of the outer ring that contacts the rolling element can be suppressed. In addition, since the non-magnetic plating film of the inner ring exists at least between the main body portion of the inner ring and the rolling element, a portion of the inner ring that is in contact with the rolling element in the inner ring is non-magnetic plating film. It can reinforce and can suppress the peeling of the part which the rolling element in an inner ring contacts. Therefore, also from this point, the life of the rolling bearing can be extended.
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(第1実施形態)
図1は、本発明の転がり軸受の第1実施形態である玉軸受の軸方向の断面図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a sectional view in the axial direction of a ball bearing which is a first embodiment of the rolling bearing of the present invention.
この玉軸受は、複写機やプリンタのヒートローラを回転自在に支持するようになっている。この玉軸受は、外輪1、内輪2、転動体の一例としての玉3、保持器4、止め輪5、第1シールド板6、および、第2シールド板7を備える。
This ball bearing is configured to rotatably support a heat roller of a copying machine or a printer. This ball bearing includes an outer ring 1, an inner ring 2, a ball 3 as an example of a rolling element, a cage 4, a retaining ring 5, a first shield plate 6, and a
上記外輪1は、本体部と、本体部の表面全面に形成された非磁性メッキ膜とからなる。上記本体部は、非磁性鋼材の一例としてのSUS304ステンレス鋼からなっている。一方、上記非磁性メッキ膜は、無電解ニッケルメッキ膜である。 The outer ring 1 includes a main body and a nonmagnetic plating film formed on the entire surface of the main body. The said main-body part consists of SUS304 stainless steel as an example of a nonmagnetic steel material. On the other hand, the nonmagnetic plating film is an electroless nickel plating film.
上記外輪1は、その内周面の軸方向の一端部に環状の第1シールド板取付溝11を有すると共に、内周面の軸方向の他端部に環状の第2シールド板取付溝12を有している。また、上記外輪1は、その内周面の軸方向の中央部に軌道溝13を有している。また、上記外輪1は、その外周面に環状の止め輪取付溝14を有している。
The outer ring 1 has an annular first shield
一方、上記内輪2は、本体部と、本体部の表面全面に形成された非磁性メッキ膜とからなる。上記内輪2の本体部は、非磁性鋼材の一例としてのSUS304ステンレス鋼からなっている。一方、内輪2の非磁性メッキ膜は、無電解ニッケルメッキ膜である。上記内輪2は、その外周面の中央部に、軌道溝15を有している。
On the other hand, the inner ring 2 includes a main body portion and a nonmagnetic plating film formed on the entire surface of the main body portion. The main body of the inner ring 2 is made of SUS304 stainless steel as an example of a nonmagnetic steel material. On the other hand, the nonmagnetic plating film of the inner ring 2 is an electroless nickel plating film. The inner ring 2 has a
上記玉3は、セラミックス材料からなっている一方、保持器7は、非磁性鋼材の一例としてのSUS304ステンレス鋼からなっている。上記保持器7は、玉3を収容するポケット17を有している。上記玉3は、外輪1の軌道溝と、内輪2の軌道溝との間に、保持器7によって保持された状態で、周方向に所定の間隔を隔てられて複数配置されている。
The ball 3 is made of a ceramic material, while the
上記第1シールド板6は、非磁性鋼材の一例としてのSUS304ステンレス鋼からなっている。上記第1シールド板6は、外輪1と内輪2との間における開口の一方を塞ぐように配置されている。上記第1シールド板6の径方向(正確には、外輪1の径方向)の外方の一端部は、第1シールド板取付溝11に嵌入固定されている。また、上記第1シールド板6の上記径方向の内方の他端部は、内輪2の外周面に対して非接触に、内輪2の外周面に径方向に対向している。上記第1シールド板6の上記径方向の内方の他端部と、内輪2の外周面との間には、ラビリンスシールが形成されている。
The first shield plate 6 is made of SUS304 stainless steel as an example of a nonmagnetic steel material. The first shield plate 6 is disposed so as to block one of the openings between the outer ring 1 and the inner ring 2. One end portion of the first shield plate 6 in the radial direction (more precisely, the radial direction of the outer ring 1) is fitted and fixed in the first shield
上記第2シールド板7は、非磁性鋼材の一例としてのSUS304ステンレス鋼からなっている。上記第2シールド板7は、外輪1と内輪2との間における開口の他方を塞ぐように配置されている。上記第2シールド板7の上記径方向の外方の一端部は、第2シールド板取付溝12に嵌入固定されている。また、上記第2シールド板7の上記径方向の内方の他端部は、内輪2の外周面に対して非接触に、内輪2の外周面に径方向に対向している。上記第2シールド板7の上記径方向の内方の他端部と、内輪2の外周面との間には、ラビリンスシールが形成されている。外輪1と内輪2との間における、第1シールド板6と第2シールド板7とで挟まれた空間内には、潤滑剤としてのグリースが封入されている。このようにして、軌道溝13,14や、玉3を潤滑して、軌道溝13,14や、玉3の焼付きを防止している。
The
上記止め輪5は、非磁性鋼材からなっている。詳しくは、上記止め輪5は、SUS304ステンレス鋼からなっている。上記止め輪5は、外輪1の止め輪取付溝14に嵌入されている。上記止め輪5における外輪の外周面よりも径方向の外方に突出している部分を、玉軸受の外周側を固定するハウジング等の固定部材(図示せず)に形成された環状の取付溝(図示せず)に嵌入することによって、外輪1を、上記固定部材に確実に固定するようになっている。
The retaining ring 5 is made of a nonmagnetic steel material. Specifically, the retaining ring 5 is made of SUS304 stainless steel. The retaining ring 5 is fitted in a retaining
上記第1実施形態の玉軸受によれば、外輪1および内輪2の夫々の本体部が、非磁性鋼材であるSUS304ステンレス鋼からなっていると共に、上記夫々の本体部の表面上に形成されたメッキ膜が、非磁性メッキ膜である無電解ニッケルメッキ膜であるから、外輪1および内輪2の夫々において、本体部およびメッキ膜に電磁誘導の法則に起因する誘導電流が流れることがなくて、外輪1および内輪2の夫々において、本体部およびメッキ膜に上記誘導電流に起因するジュール熱が発生することがない。したがって、周辺にIH機構による加熱機構が存在している場合においても、外輪1および内輪2が、昇温しにくくて、外輪1および内輪2の寿命を長くすることができる。 According to the ball bearing of the first embodiment, the main body portions of the outer ring 1 and the inner ring 2 are made of SUS304 stainless steel, which is a nonmagnetic steel material, and are formed on the surfaces of the main body portions. Since the plating film is an electroless nickel plating film that is a non-magnetic plating film, in the outer ring 1 and the inner ring 2, an induced current caused by the law of electromagnetic induction does not flow in the main body part and the plating film, In each of the outer ring 1 and the inner ring 2, Joule heat caused by the induced current is not generated in the main body and the plating film. Therefore, even when a heating mechanism based on the IH mechanism is present in the vicinity, the outer ring 1 and the inner ring 2 are unlikely to rise in temperature, and the life of the outer ring 1 and the inner ring 2 can be extended.
また、上記第1実施形態の玉軸受によれば、外輪1の無電解ニッケルメッキ膜は、外輪1の本体部と玉3との間に少なくとも存在しているから、外輪1の無電解ニッケルメッキ膜で、外輪1における玉3が接触する部分を強化することができて、外輪1における玉3が接触する部分の剥離等を抑制することができる。また、内輪2の無電解ニッケルメッキ膜は、内輪2の本体部と玉3との間に少なくとも存在しているから、内輪2の無電解ニッケルメッキ膜で、内輪2における玉3が接触する部分を強化することができて、内輪2における玉3が接触する部分の剥離等を抑制することができる。したがって、この点からも、玉軸受の寿命を長くすることができる。 Further, according to the ball bearing of the first embodiment, since the electroless nickel plating film of the outer ring 1 exists at least between the main body portion of the outer ring 1 and the ball 3, the electroless nickel plating of the outer ring 1 is performed. The film can reinforce the portion of the outer ring 1 that contacts the ball 3, and can suppress the peeling of the portion of the outer ring 1 that contacts the ball 3. Moreover, since the electroless nickel plating film of the inner ring 2 exists at least between the main body part of the inner ring 2 and the ball 3, the portion of the inner ring 2 where the ball 3 contacts the electroless nickel plating film of the inner ring 2. Can be strengthened, and peeling of the portion of the inner ring 2 that is in contact with the ball 3 can be suppressed. Therefore, also from this point, the life of the ball bearing can be extended.
また、上記第1実施形態の玉軸受によれば、保持器4の材質が、非磁性鋼材であるSUS304ステンレス鋼であるから、周辺にIH機構による加熱機構が存在している場合においても、保持器4が、昇温しにくくて、この昇温に起因する軸受全体の昇温が抑制されるから、軸受の寿命を長くすることができる。 Further, according to the ball bearing of the first embodiment, since the material of the cage 4 is SUS304 stainless steel which is a non-magnetic steel material, even when a heating mechanism by an IH mechanism is present in the vicinity, Since the temperature of the vessel 4 is difficult to raise and the temperature rise of the entire bearing due to this temperature rise is suppressed, the life of the bearing can be extended.
尚、上記第1実施形態の玉軸受では、外輪1の本体部、内輪2の本体部、保持器4、第1シールド板6、第2シールド板7、および、止め輪5は、SUS304ステンレス鋼からなっていたが、この発明では、外輪の本体部、内輪の本体部、保持器、シールド板(玉軸受の軸方向の一端部のみに設置されていても良く、玉軸受の軸方向の両端部に設置されていても良い)および止め輪のうちの少なくとも一つは、SUS304以外のオーステナイト系の非磁性ステンレス鋼でも良い。また、この発明では、外輪、内輪、保持器、シールド板(玉軸受の軸方向の一端部のみに設置されていても良く、玉軸受の軸方向の両端部に設置されていても良い)のうちの少なくとも一つは、ベリリウム鋼等のステンレス鋼以外の非磁性鋼材であっても良い。
In the ball bearing of the first embodiment, the main body portion of the outer ring 1, the main body portion of the inner ring 2, the cage 4, the first shield plate 6, the
また、上記第1実施形態の玉軸受では、非磁性メッキである非電解ニッケルメッキが、外輪1の本体の表面の全面に形成されると共に、内輪2の本体の表面の全面に形成されていたが、この発明では、非磁性メッキは、外輪および内輪の夫々において、少なくとも、転動体が本体部に直接接触することを防止できる位置に配置されていれば良くて、本体部の一部分のみに形成されていても良い。 In the ball bearing of the first embodiment, non-electrolytic nickel plating, which is non-magnetic plating, is formed on the entire surface of the main body of the outer ring 1 and is formed on the entire surface of the main body of the inner ring 2. However, in the present invention, the nonmagnetic plating may be arranged at least in a position where the rolling elements can be prevented from coming into direct contact with the main body portion in each of the outer ring and the inner ring, and is formed only on a part of the main body portion. May be.
また、上記第1実施形態では、転動体が、玉3であったが、この発明では、転動体は、円筒ころや、円錐ころ等、玉以外の転動体であっても良い。 Moreover, in the said 1st Embodiment, although the rolling element was the ball 3, in this invention, rolling elements other than a ball, such as a cylindrical roller and a tapered roller, may be sufficient.
(第2実施形態)
図2は、本発明の転がり軸受の第2実施形態である玉軸受の軸方向の断面図である。
(Second Embodiment)
FIG. 2 is an axial sectional view of a ball bearing which is a second embodiment of the rolling bearing of the present invention.
第2実施形態の玉軸受は、外輪の本体部が、プレス加工された二つの非磁性ステンレス鋼板からなっている点、玉軸受が保持器のない総玉軸受である点、外輪が、保持器、シールド板および止め輪の機能も兼ねている点が、第1実施形態の玉軸受と異なる。 In the ball bearing of the second embodiment, the outer ring main body is made of two nonmagnetic stainless steel plates that are pressed, the ball bearing is a full ball bearing without a cage, and the outer ring is a cage. The ball bearing of the first embodiment is different in that it also functions as a shield plate and a retaining ring.
第2実施形態の玉軸受では、第1実施形態の玉軸受と共通の作用効果および変形例については説明を省略することにし、第1実施形態の玉軸受と異なる構成、作用効果および変形例についてのみ説明を行うことにする。 In the ball bearing of the second embodiment, the description of the operation and effect common to the ball bearing of the first embodiment will be omitted, and the configuration, operation and effect different from the ball bearing of the first embodiment will be omitted. I will only explain.
第2実施形態の玉軸受は、外輪21、内輪22、および、転動体の一例としてのセラミック製の玉23とを備える。上記内輪21は、非磁性鋼材の一例としてのSUS304ステンレス鋼からなる本体部と、この本体部の表面全面に形成された非磁性メッキ膜の一例としての無電解ニッケルメッキ膜とからなる。上記内輪22の外周面は、軸方向の略中央部に軌道溝を有している。
The ball bearing of the second embodiment includes an
一方、上記外輪21は、第1環状板30と、第2環状板31とを有している。上記第1環状板30は、SUS304ステンレス製の鋼板をプレス加工してなる本体部と、この本体部の表面全面に形成された非磁性メッキ膜の一例としての無電解ニッケルメッキ膜とからなる。また、上記第2環状板31は、SUS304ステンレス製の鋼板をプレス加工してなる本体部と、この本体部の表面全面に形成された非磁性メッキ膜の一例としての無電解ニッケルメッキ膜とからなる。
On the other hand, the
上記第1環状板30は、軸方向延在部50と、屈曲部51と、径方向延在部52とからなる。
The first
上記軸方向延在部50は、略筒状の形状を有し、略軸方向に延在している。上記軸方向延在部50の内周面の一部は、玉22の径方向の外方の一部分に対して転がり接触するようになっており、外輪21の軌道面を形成している。
The
上記屈曲部51は、軸方向延在部50の軸方向の一端につながると共に、軸方向延在部50に対してU字状に屈曲している。上記屈曲部51の軸方向延在部50側とは反対側の端は、軸方向延在部50の軸方向の上記一端よりも軸方向の内方かつ径方向の内方に位置している。
The
上記径方向延在部52は、屈曲部51の軸方向延在部50側とは反対側の端につながっている。上記径方向延在部52は、略径方向に延在している。上記径方向延在部52の軸方向の内方の端面は、玉23に接触して玉23を案内するようになっていて、玉23の軸方向の一方の側の移動を制限している。上記径方向延在部52は、保持器としての役割を果たしている。また、上記径方向延在部52は、内輪22の径方向の外方に位置し、径方向延在部52と、内輪22の外周面との間には隙間が存在している。上記径方向延在部52と、内輪22の外周面との間には、ラビリンスシールが形成されている。
The
上記第2環状板31は、軸方向延在部60、第1屈曲部61、第1径方向延在部62、第2屈曲部63および第2径方向延在部64を有する。
The second
上記軸方向延在部60は、略筒状の形状を有し、略軸方向に延在している。軸方向延在部60は、第1環状板30の軸方向延在部50の外周面に圧入で外嵌されて固定されている。
The
上記第1屈曲部61は、軸方向延在部60の軸方向の一端につながると共に、軸方向延在部60に対してU字状に屈曲している。上記第1屈曲部61の軸方向延在部60側とは反対側の端は、軸方向延在部60の軸方向の上記一端よりも軸方向の内方かつ径方向の外方に位置している。
The first
上記第1径方向延在部62は、第1屈曲部61の軸方向延在部60側とは反対側の端につながっている。上記第1径方向延在部62は、径方向の外方に突出するように略径方向に延在している。上記第1径方向延在部62は、玉軸受の外周側を固定するハウジング等の固定部材(図示せず)に形成された環状の取付溝(図示せず)に嵌入させるようになっている。上記第1径方向延在部62は、止め輪としての役割を果たしている。
The first radially extending
上記第2屈曲部63は、軸方向延在部60の軸方向の他端につながると共に、軸方向延在部60に対してU字状に屈曲している。上記第2屈曲部63の軸方向延在部60側とは反対側の端は、軸方向延在部60の軸方向の上記他端よりも軸方向の内方かつ径方向の内方に位置している。
The second
上記第2径方向延在部64は、第2屈曲部63の軸方向延在部60側とは反対側の端につながっている。上記第2径方向延在部64は、略径方向に延在している。上記第2径方向延在部64の軸方向内方の端面は、玉23に接触して玉23を案内するようになっていて、玉23の軸方向の他方の側の移動を制限している。上記第2径方向延在部64は、保持器としての役割を果たしている。また、上記第2径方向延在部64は、内輪22の径方向の外方に位置し、第2径方向延在部64と、内輪22の外周面との間には隙間が存在している。上記第2径方向延在部64と、内輪22の外周面との間には、ラビリンスシールが形成されている。また、上記玉23は、第1環状板30と、内輪22の軌道溝との間に複数配置されている。
The second radially extending
上記第2実施形態の玉軸受によれば、外輪21の本体部が、プレス加工された非磁性鋼板からなっているから、転がり軸受の製造コストを低くすることができる。また、外輪21の本体部が、プレス加工された非磁性鋼板からなっていて、外輪21が、止め輪、保持器およびシールド板の機能を有していて、止め輪、保持器、シールド板が存在しないから、部品点数が格段に少なくて、製造コストを格段に小さくすることができる。
According to the ball bearing of the said 2nd Embodiment, since the main-body part of the outer ring |
また、上記第2実施形態の玉軸受によれば、外輪21の本体部が、プレス加工された非磁性鋼板からなっているから、外輪21の径方向の肉厚を格段に小さくできて、玉軸受をコンパクトにすることができる。
Further, according to the ball bearing of the second embodiment, since the main body portion of the
尚、上記第2実施形態の玉軸受では、第1環状板30および第2環状板31の夫々が、鋼板をプレス成型してなる本体部と、本体部の表面の全面に形成された非磁性メッキ膜とからなっていた。しかしながら、この発明では、少なくとも、第1環状板の軸方向延在部における玉が転動接触する部分(転動面)に、非磁性メッキ膜が、形成されていれば良くて、第1環状板の本体部の表面の全面に非磁性メッキ膜を形成する必要がない。また、第2環状板には、必ずしも非磁性メッキ膜を形成する必要がない。
In the ball bearing of the second embodiment, each of the first
また、上記第2実施形態の玉軸受では、外輪が、鋼板をプレス成型してなる本体部を有する2つの環状板30,31からなっていたが、この発明では、外輪が、鋼板をプレス成型してなる本体部を有する1つの環状板のみからなっていても良い。
In the ball bearing of the second embodiment, the outer ring is composed of two
また、上記第2実施形態の玉軸受では、内輪22の本体部が、鋼板をプレス成型して形成されていない一方、外輪21の本体部が、鋼板をプレス成型して形成されていた。しかしながら、この発明では、外輪の本体部が、鋼板をプレス成型して形成されていない一方、内輪の本体部が、鋼板をプレス成型して形成されていても良い。
In the ball bearing of the second embodiment, the main body portion of the
1,21 外輪
2,22 内輪
3,23 玉
4 保持器
5 止め輪
6 第1シールド板
7 第2シールド板
30 第1環状板
31 第2環状板
DESCRIPTION OF
Claims (3)
非磁性鋼材からなる本体部と、この本体部の表面の少なくとも一部に形成された非磁性メッキ膜とからなる内輪と、
上記外輪と上記内輪との間に配置された転動体と
を備え、
上記外輪の上記非磁性メッキ膜は、上記外輪の上記本体部と上記転動体との間に少なくとも存在し、上記内輪の上記非磁性メッキ膜は、上記内輪の上記本体部と上記転動体との間に少なくとも存在していることを特徴とする転がり軸受。 An outer ring made of a nonmagnetic steel material main body and a nonmagnetic plating film formed on at least a part of the surface of the main body,
An inner ring made of a nonmagnetic steel material main body and a nonmagnetic plating film formed on at least part of the surface of the main body,
A rolling element disposed between the outer ring and the inner ring,
The non-magnetic plating film of the outer ring is present at least between the main body part of the outer ring and the rolling element, and the non-magnetic plating film of the inner ring is formed between the main body part of the inner ring and the rolling element. A rolling bearing characterized in that it is present at least in between.
上記転動体を収容するポケットを有すると共に、非磁性鋼材からなる保持器を備えることを特徴とする転がり軸受。 The rolling bearing according to claim 1,
A rolling bearing comprising a pocket for accommodating the rolling element and a cage made of a non-magnetic steel material.
上記外輪の上記本体部および上記内輪の上記本体部のうちのどちらか一方は、プレス加工された非磁性鋼板からなっていることを特徴とする転がり軸受。 The rolling bearing according to claim 1 or 2,
One of the main body portion of the outer ring and the main body portion of the inner ring is made of a non-magnetic steel plate that has been pressed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006338470A JP2008151217A (en) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | Rolling bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006338470A JP2008151217A (en) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | Rolling bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008151217A true JP2008151217A (en) | 2008-07-03 |
Family
ID=39653596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006338470A Pending JP2008151217A (en) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | Rolling bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008151217A (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06159369A (en) * | 1992-11-19 | 1994-06-07 | Nippon Seiko Kk | Anti-corrosive roller bearing |
JPH0893773A (en) * | 1994-09-26 | 1996-04-09 | Koyo Seiko Co Ltd | Bearing part |
-
2006
- 2006-12-15 JP JP2006338470A patent/JP2008151217A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06159369A (en) * | 1992-11-19 | 1994-06-07 | Nippon Seiko Kk | Anti-corrosive roller bearing |
JPH0893773A (en) * | 1994-09-26 | 1996-04-09 | Koyo Seiko Co Ltd | Bearing part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6136279B2 (en) | Rolling bearing device | |
JP5597410B2 (en) | Segmented cage segment and rolling bearing | |
JP6261719B2 (en) | Spherical roller bearing cage and bearing with cylindrical guide contact surface and radially outwardly directed inner flange | |
JP5304524B2 (en) | Inner and outer rings and ball bearings | |
JP2010196845A (en) | Rolling bearing | |
JP4552896B2 (en) | Shell roller bearing | |
JP2012220192A (en) | Roller bearing device having rotation detection function | |
JP2007177837A (en) | Cage for roller bearing and roller bearing | |
JP2008014411A (en) | Rolling bearing lubricating structure | |
CA2912950A1 (en) | Electro-magnetic bearing assembly with inner ventilation to cool the bearing | |
JP2008151217A (en) | Rolling bearing | |
JP2007187284A (en) | Thrust roller bearing | |
JP5749924B2 (en) | Needle roller bearing with cage | |
JP2017190866A (en) | Rolling bearing unit | |
JP2013204617A (en) | Rolling bearing | |
JP2016109142A (en) | Roller bearing | |
JP2016191429A (en) | Self-aligning roller bearing | |
JP2010281386A (en) | Sealing device, rolling bearing and rolling bearing for wheel | |
JP2011127645A (en) | Roller bearing and cage for roller bearing | |
JP2010159787A (en) | Thrust roller bearing | |
JP2014159846A (en) | Roller bearing and fixation device | |
JP5351686B2 (en) | Roller bearing | |
EP3382224B1 (en) | Ferrofluid seal-equipped bearing | |
JP2005098405A (en) | Roller bearing | |
JP2012241802A (en) | Rolling bearing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091126 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101029 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20101109 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20110308 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |