JP2008150159A

JP2008150159A - Jib crane

Info

Publication number: JP2008150159A
Application number: JP2006340231A
Authority: JP
Inventors: Masao Soma; 正男相馬; Toshiaki Ishii; 利章石井
Original assignee: KOSHIHARA KK; Koshihara Co Ltd
Current assignee: KOSHIHARA KK; Koshihara Co Ltd
Priority date: 2006-12-18
Filing date: 2006-12-18
Publication date: 2008-07-03

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a jib crane convertible into a traveling type by removing a support steel tower on the uppermost floor of a skeleton of a structure after used for lifting work as a climbing crane and integrating travel structures into a support base, and having a function dismounted and removed by a self-function by attaching an auxiliary jib. <P>SOLUTION: The jib crane is composed of the support base 2 comprising legs with leg ends rearrangeable into a travel structure from a stationary structure on four sides; the support steel tower 6 formed by adding a plurality of mast segments erectly supported on the support base 2; an outer mast 7 fitted and supported to the outside of the support steel power 6 and having a climbing mechanism 26; and a crane body 10 supported to the top of the outer mast 7. Conversion into the traveling type can be performed by mounting the travel structures 30 to the respective legs of the support base 2 in a state that the outer mast 7 is lowered to the support base 2. The auxiliary jib crane 50 is attached to the end of the support leg 3 to dismount and remove the whole crane. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、高層建築物を建設するのに使用されるジブクレーンに関するものであって、クライミング機能を備えて最上階において走行可能に組み替えられ、かつ自己の揚重機能で分解できるジブクレーンに関するものである。 The present invention relates to a jib crane used for constructing a high-rise building, and relates to a jib crane that has a climbing function and can be reassembled so that it can run on the top floor and can be disassembled with its own lifting function. .

高層建物の建設工事現場においては、構造材等を揚重するのにタワークレーンが多く用いられている。このタワークレーンは、構築物が組み上げられて行くに従って荷揚げ高さ（揚程）が次第に高くなるので、クレーン自体も高位置に配置する必要が生じることから、荷揚げ高さの変化に応じて上部階にクレーンを迫り上げて揚重作業ができるクライミング機能を備えた形式のものが知られている。 At the construction site of high-rise buildings, tower cranes are often used to lift structural materials. This tower crane has a higher lifting height (lifting height) as the structure is assembled, so the crane itself needs to be placed at a higher position. A type with a climbing function that can lift and lift up is known.

このクライミング機能を備えたクレーンとしては、例えば特許文献１によって知られるように、地上部から立設された支持鉄塔に沿ってクレーン本体が頂部に搭載される外マストを油圧シリンダにより迫り上げて、継ぎ足される支持鉄塔の頂部までクレーン本体を上昇させるように構成されている。また、建物の躯体フロアに受支させて直立する所定高さの支持鉄塔と、この支持鉄塔に外嵌して頂部にクレーン本体を搭載するクライミング外マストとを、構築作業の進捗に応じて交互に迫り上げるフロアクライミング方式のクレーンについては、たとえば特許文献２によって知られている。 As a crane equipped with this climbing function, for example, as known by Patent Document 1, the outer mast on which the crane body is mounted on the top along the support tower standing from the ground is pushed up by a hydraulic cylinder, It is comprised so that a crane main body may be raised to the top of the support tower added. Also, depending on the progress of the construction work, a support tower of a predetermined height that is supported upright by being supported on the building floor of the building and an outer climbing mast that is externally fitted to the support tower and has a crane body mounted on the top are alternately arranged. For example, Patent Document 2 discloses a floor-climbing crane that rushes up.

一方、このクライミング機能を備えるタワークレーンは、タワー上に限定されているので、大型の建物建設工事では複数台のタワークレーンが必要になる。このようなことから最上階に別途移動式のジブクレーンを搭載して建設資材の揚重が行われている。しかしながら、そのジブクレーンを最上階に配置するためには、このジブクレーンを分解しなければ建物の躯体鉄骨の最上階まで運び上げられないので、別途クレーンが必要である。そこで、前記タワークレーンのクレーン本体を最上階までクライミングさせた後に、支持鉄塔（タワー）を撤去してクレーン本体に走行台車を取付けてジブ式に変更して使用できるように構成されたクレーンが、例えば特許文献３あるいは特許文献４によって提案されている。 On the other hand, since the tower crane provided with this climbing function is limited on the tower, a plurality of tower cranes are required for large-scale building construction work. For this reason, a separate mobile jib crane is mounted on the top floor to lift construction materials. However, in order to arrange the jib crane on the top floor, the jib crane must be separately disassembled because it cannot be lifted up to the top floor of the building steel frame unless it is disassembled. Therefore, after climbing the crane body of the tower crane to the top floor, a crane configured to be used by removing the support tower (tower) and attaching a traveling carriage to the crane body and changing it to a jib type, For example, it is proposed by Patent Document 3 or Patent Document 4.

特公昭６３−３２７１５号公報Japanese Examined Patent Publication No. 63-32715 特開２００４−５９３２１号公報JP 2004-59321 A 特許第３１０４１５９号公報Japanese Patent No. 3104159 特開２００１−３４８１８５号公報JP 2001-348185 A

このように、従来の高層建築物の建設作業では、タワークレーンのほかに低床式ジブクレーンを鉄骨躯体の最上階に搭載して資材や部品などを揚重する方式が多く採用され、多くのクレーンを必要とするので、設備機器の使用について合理化が求められている。また、クレーン作業が完了した後には、これらクレーンを撤去する必要があり、このために解体用の別途クレーンを最上階に運び上げて、大型のクレーンを中型のクレーンで分解し、その中型のクレーンを小型のクレーンで解体するというような手順で分解撤去しなければならず、多くの機材と手数を要し、工費が嵩むという問題がある。 In this way, in the construction work of conventional high-rise buildings, in addition to a tower crane, a low floor type jib crane is often mounted on the top floor of a steel frame to lift materials and parts, and many cranes are used. Therefore, rationalization of the use of equipment is required. In addition, after the crane work is completed, it is necessary to remove these cranes.For this purpose, a separate crane for dismantling is carried to the top floor, a large crane is disassembled with a medium crane, and the medium crane is removed. Has to be disassembled and removed by a procedure such as dismantling with a small crane, which requires a lot of equipment and labor, and increases the construction cost.

このような問題点を解決するための試みとして、例えば特許文献３あるいは特許文献４に記載されているように、マスト（支持鉄塔）の上部からクレーン本体部を切り離して走行可能な台車上に移載し、躯体の最上階に敷設したレール上を移動させてジブクレーンとして使用できるものが提案されている。しかしながら、それら特許文献に記載のクレーンでは、自己の揚重機能でもって切り替える操作が困難で、別途補助クレーンを必要とする構成であるので、結果的に実用的でないという問題点がある。 As an attempt to solve such a problem, for example, as described in Patent Document 3 or Patent Document 4, the crane main body is separated from the upper part of the mast (supporting tower) and moved to a cart that can travel. It has been proposed that it can be used as a jib crane by moving on a rail laid on the top floor of the frame. However, the cranes described in these patent documents are difficult to switch with their own lifting function and require a separate auxiliary crane, resulting in a problem that they are not practical.

また、前記タワークレーンを構築中の建物躯体内に設置して揚重作業を行う場合には、必ずクレーンの設置箇所に上下方向の開口部が設けられるので、構築作業の進捗とともにこの開口部を閉じる必要があり、特に、躯体の最上階に生じるタワークレーンの支持鉄塔跡は雨水の流下入を防ぐことから開口部を早急に閉じる作業が必要であるが、従来の方式では簡単に仕上げることができないという問題点がある。 In addition, when the tower crane is installed in a building housing that is being constructed and lifted, an opening in the vertical direction is always provided at the installation location of the crane. It is necessary to close the opening of the tower crane tower tower tower that occurs on the top floor of the frame in order to prevent the inflow of rainwater, but it is necessary to close the opening as soon as possible. There is a problem that it is not possible.

本発明は、前述のような問題点を解決するためになされたもので、クライミング機能を備えて構築物の躯体最上階で支持鉄塔の上層部を撤去してベースに走行構造体を仕組むことによりタワー式から走行式に変換でき、かつ補助ジブを付設すると自己の機能で解体撤去できる機能を備えた、簡単な構成のジブクレーンを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and is provided with a climbing function and removing the upper part of the support tower on the top floor of the building's chassis and constructing the traveling structure on the base. It is an object of the present invention to provide a jib crane with a simple structure that can be converted from a traveling type to a traveling type and has a function that can be dismantled and removed by its own function when an auxiliary jib is attached.

前記目的を達成するために、本発明によるジブクレーンは、
脚端部を定置構造から走行構造に組替え可能な脚部を四方に備えた支持ベースと、この支持ベース上に直立支持される複数個のマストセグメントを継ぎ足して形成される支持鉄塔と、この支持鉄塔に外嵌支持されてクライミング機構を備える外マストと、その外マスト頂部に支持されるクレーン本体とで構成され、前記外マストを前記支持ベース上に下ろした状態で、その支持ベースの各脚部端に走行構造体を取付けると走行式に変換できることを特徴とするものである（第１発明）。 In order to achieve the above object, a jib crane according to the present invention comprises:
A support base having leg portions that can be rearranged from a stationary structure to a traveling structure in four directions, a support tower formed by adding a plurality of mast segments supported upright on the support base, and the support An outer mast that is externally supported by a steel tower and has a climbing mechanism, and a crane body that is supported on the top of the outer mast, and each leg of the support base in a state where the outer mast is lowered onto the support base. When the traveling structure is attached to the end portion, the traveling structure can be converted into a traveling type (first invention).

前記発明において、前記外マストの下部には、前記支持ベースの支持脚を交わして枠組み構成される補助支持構台が付設されているのがよい（第2発明）。また、前記外マストに付設されるクライミング機構のクライミングシリンダは、その可動ロッド端を外し前記支持ベースと接続すれば外マストと支持ベースとを緊結できるように構成されているのがよい（第３発明）。 In the present invention, it is preferable that an auxiliary support gantry constituted by a frame by crossing support legs of the support base is attached to a lower portion of the outer mast (second invention). Further, the climbing cylinder of the climbing mechanism attached to the outer mast is preferably configured such that the outer mast and the support base can be tightly connected by removing the movable rod end and connecting to the support base (third invention).

また、前記発明において、前記支持ベースの下面には、平行して複数本のトロリーレールが水平状態で着脱可能に付設され、このトロリーレールにトロリーを懸架して走行自在な吊り具が設けられているのがよい（第４発明）。 In the present invention, a plurality of trolley rails are attached in parallel to the lower surface of the support base so as to be detachable in a horizontal state. (4th invention).

前記支持ベースにおける一つの支持脚の先端部に、旋回支持体を着脱可能に取付けられて起伏自在なジブを持つ補助ジブクレーンが付設される構成であるのがよい（第５発明）。また、前記クレーン本体のガントリーは、後脚基端を切り離し可能に連結されるとともに、前脚の基端を枢支されて旋回フレーム上に立設され、前記後脚基端の連結を外し、クライミングシリンダを前脚部と旋回フレームとに連結して伸縮作動させると、前傾折畳みまたは起立できる起伏構造とされるのがよい（第６発明）。なお、前記ガントリーの起伏構造における前記クライミングシリンダは、一端を旋回フレーム上のブラケットに、他端を前記ガントリーの前脚部の枢支部近傍に付設されるアームに、それぞれ連結してその前脚部に回転力が付与される構成であるのがよい（第７発明）。 It is preferable that an auxiliary jib crane having a jib that can be raised and lowered is attached to a distal end portion of one support leg of the support base so as to be detachable (fifth invention). In addition, the gantry of the crane body is connected to the rear leg base end in a detachable manner, and the base end of the front leg is pivotally supported so as to be erected on the revolving frame. When the cylinder is connected to the front leg portion and the swivel frame to be expanded and contracted, it is preferable to have a undulating structure capable of folding forward or standing (sixth invention). The climbing cylinder in the undulating structure of the gantry is connected to one end of the bracket on the revolving frame and the other end is connected to an arm attached to the vicinity of the pivot of the front leg of the gantry, and rotates to the front leg. It is good that the force is applied (seventh invention).

また、この発明のクレーンにおける主体部は、支持鉄塔を除く各部位が小運搬できる寸法・質量となるように分割組立て構造とされているのがよい（第８発明）。 Moreover, the main part in the crane of this invention is good to be divided and assembled structure so that each site | part except a support tower may become the dimension and mass which can be carried small (8th invention).

本発明によれば、クレーン本体が構築躯体の最上階までクライミングされた後、支持ベースも最上階面まで引上げて、その支持ベースの各支持脚端下部に走行構造体を取付け、外マストを支持ベース上に降ろしてクライミング機構と前記支持ベースとを連結することにより、支持鉄塔をクレーン本体から撤去することができる。これら操作は、自己の揚重機能によって部材の撤去ができ、躯体最上階面に敷設した走行軌条に前記走行構造体を介してクレーン本体と支持ベースとの結合された状態で搭載することにより、タワー式のジブクレーン（タワークレーン）から移動式ジブクレーンに組み換えて使用することができる。したがって、タワークレーンを屋上階に搭載する低床式ジブクレーン（走行式ジブクレーン）として引続き使用できるので、多くのクレーンを準備することなく、合理的に揚重作業が行えて工費の低減を図ることができるという効果を奏する。 According to the present invention, after the crane main body is climbed to the uppermost floor of the built frame, the support base is also lifted to the uppermost floor, and the traveling structure is attached to the lower end of each support leg of the support base to support the outer mast. The support tower can be removed from the crane body by lowering it onto the base and connecting the climbing mechanism and the support base. These operations can be removed by the self-lifting function, and mounted on the traveling rail laid on the top floor of the housing in a state where the crane body and the support base are coupled via the traveling structure, A tower-type jib crane (tower crane) can be used as a mobile jib crane. Therefore, since it can continue to be used as a low-floor type jib crane (traveling type jib crane) with a tower crane mounted on the rooftop, it is possible to rationally carry out the lifting work without preparing many cranes and to reduce the construction cost. There is an effect that can be done.

また、本発明ではタワー式のジブクレーンを走行式に組み換えるに際し、支持ベースと外マストをクライミング機構のクライミングシリンダをそのまま利用して緊結することにより、より有効に結合させて走行する際の安定性を図ることができる。また、支持ベースの下面にトロリーレールとトロリーにより吊り具を配設することにより、このジブクレーンを使用してクレーン設置部の開口跡の穴をＰＣ版などにより閉鎖する作業が簡便に実施することができ、この種作業を容易にするとともに、最上階での作業の安全性を迅速に確保できるという利点がある。 Further, in the present invention, when the tower type jib crane is recombined into the traveling type, the support base and the outer mast are joined together using the climbing cylinder of the climbing mechanism as it is, so that the stability when traveling with more effective coupling is achieved. Can be achieved. In addition, it is possible to easily carry out the work of closing the hole of the opening mark of the crane installation portion by using a PC plate or the like by using this jib crane by arranging a trolley rail and a trolley on the lower surface of the support base. This has the advantage of facilitating this kind of work and ensuring the safety of work on the top floor quickly.

また、第５発明〜第８発明の構成を採用すれば、走行式ジブクレーンとして使用後に、解体撤去する作業が、付設する補助ジブクレーンによって自己の各部位を分解できるので容易になり、別途クレーンを使用することなく、全体の解体が行えるという利点がある。要するに、本発明によるジブクレーンは、タワークレーンとして使用して、構築物の躯体最上階まで上昇して揚重作業を終えた後に、今度は走行式のジブクレーンとして使用でき、最後に自己の揚重機能で自体を分解し、撤去することができるので、多数のクレーン等揚重機器を要することなく揚重作業を行った後に、クレーン全体を建物から撤去できるという効果を奏するものである。 In addition, if the configurations of the fifth to eighth inventions are adopted, the work of dismantling and removal after use as a traveling jib crane can be easily disassembled with the auxiliary jib crane to be attached, and a separate crane is used. There is an advantage that the whole can be dismantled. In short, the jib crane according to the present invention can be used as a tower-type crane after it has been lifted up to the top floor of the building and finished the lifting work, and this time it can be used as a traveling jib crane, and finally with its own lifting function. Since it can be disassembled and removed, there is an effect that the entire crane can be removed from the building after performing the lifting work without requiring a number of lifting equipment such as cranes.

次に、本発明によるジブクレーンの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。 Next, specific embodiments of the jib crane according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１には本発明に係るジブクレーンの全体図が、図２にはクレーン要部の拡大詳細図が、図３にはクレーンの支持ベース部の拡大平面図が、図４にはクレーン本体の側面図が、図５には起伏ジブの折畳み構造部の側面図が、それぞれ示されている。 1 is an overall view of a jib crane according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged detailed view of a main part of the crane, FIG. 3 is an enlarged plan view of a support base portion of the crane, and FIG. FIG. 5 shows a side view of the folding structure of the undulating jib.

この実施形態のジブクレーン１は、基本構成がタワー式のクレーンであって、中心から平面的に四方へ放射状に突出す支持脚３を備えた支持ベース２と、この支持ベース２中央上面に支持されて所要高さ寸法に複数のマストセグメント６ａを継ぎ足して直立する支持鉄塔６と、この支持鉄塔６に外嵌支持されてクライミング機構２６を備える外マスト７、およびその外マスト７頂部に支持されるクレーン本体１０とで構成されている。そして、構築物の躯体最上階までクライミング機構２６により持上げられた後には、クレーン本体１０と支持ベース２とを結合するとともに、支持鉄塔６を取り除いてその支持ベース２の各支持脚３の先端下部に走行構造体３０を取付けることにより、走行式のジブクレーンに組み換えできる構成のものである。しかも、補助ジブクレーン５０を取付けると、自己の揚重能力で全体の解体を行い撤去できる機能を備えたものである。 The jib crane 1 according to this embodiment is a tower-type crane having a basic configuration, and is supported by a support base 2 provided with support legs 3 that project radially in four directions from the center, and a central upper surface of the support base 2. A support tower 6 that is upright by adding a plurality of mast segments 6a to a required height dimension, an outer mast 7 that is externally supported by the support tower 6 and includes a climbing mechanism 26, and is supported by the top of the outer mast 7. The crane main body 10 is comprised. Then, after being lifted up to the top floor of the building by the climbing mechanism 26, the crane main body 10 and the support base 2 are combined, and the support tower 6 is removed and the lower end of each support leg 3 of the support base 2 is attached. By attaching the traveling structure 30, the traveling structure 30 can be recombined into a traveling jib crane. In addition, when the auxiliary jib crane 50 is attached, it has a function capable of dismantling and removing it with its own lifting capacity.

まず、各部の構成について説明する。
支持ベース２は、中央部上面に支持鉄塔６を取付ける取付座２ｂが設けられた基体２ａが配され、この基体２ａの中心から四方へ放射状に延びる支持脚３が配置されている。その支持脚３は前記基体２ａの四方に設けられた取付部にそれぞれ基端が取付けられて、所要長さの主体部３ａと所要長の先端部３ｂとからなり、その先端部３ｂが水平回動可能な関節部４にて接続形成されている。それら支持脚３の各先端部下側には、いずれも下向きに延びる脚部材３ｃが取付けられている。また、前記基体２ａの側面には、後述するクライミング機構２６のクライミングシリンダ２８が配置される箇所の直下に位置する箇所に、それぞれそのクライミングシリンダ２８の可動ロッド端が連結できるブラケット２ｇが付設されている。 First, the configuration of each part will be described.
The support base 2 is provided with a base body 2a provided with a mounting seat 2b for mounting the support tower 6 on the upper surface of the center portion, and support legs 3 extending radially from the center of the base body 2a are arranged. The support legs 3 are respectively provided with base ends attached to attachment portions provided on four sides of the base body 2a, and are composed of a main portion 3a having a required length and a tip portion 3b having a required length. Connection is formed at the movable joint 4. Leg members 3c that extend downward are attached to the lower sides of the tip portions of the support legs 3, respectively. On the side surface of the base body 2a, brackets 2g that can connect the ends of the movable rods of the climbing cylinders 28 are attached to locations that are located directly below locations where climbing cylinders 28 of the climbing mechanism 26, which will be described later, are arranged. Yes.

前記支持脚３は、その中間部に関節部４が設けられて折畳み可能なようにされている。その関節部４は、前記基体２ａ側に連結される支持脚主体部３ａにおける先端部分を上下方向の中間で切り込んだ状態の受支部４ａに形成され、これに対する支持脚先端部３ｂの基端側を前記受支部４ａに嵌り合う突部４ｂに形成されて、この受支部４ａと突部４ｂとを嵌め合わせて両者を上下方向に貫通する連結軸ピン４ｃによって連結して、支持脚先端部３ｂが連結軸ピン４ｃを枢軸として水平方向に回動できる構造となっている。そして、前記各先端部３ｂには、隣り合う支持脚３，３の先端部３ｂ，３ｂ側部との間で、それぞれステー５によって相互に着脱可能に連結され、各支持脚先端部３ｂが固定されるように形成されている。そして、この支持脚３は、クライミング操作時に、各ステー５を取り外すと先端部３ｂが前記連結軸ピン４ｃの周りに回動できて折畳めるようにされている。なお、前記支持ベース２における中心から前記支持脚３の連結軸ピン４ｃ中心までの距離は、この支持脚３の先端部位を折畳んだ状態（図３に二点鎖線ａで示す参照）で構築中の躯体に設けられたクレーン設置開口部Ｇ内に収まる寸法とされている。 The support leg 3 is provided with a joint portion 4 at an intermediate portion thereof so that it can be folded. The joint portion 4 is formed in the support portion 4a in a state in which the distal end portion of the support leg main body portion 3a connected to the base body 2a side is cut in the middle in the vertical direction, and the proximal end side of the support leg distal end portion 3b with respect thereto Is formed in a protrusion 4b that fits into the receiving portion 4a, the receiving portion 4a and the protruding portion 4b are fitted together, and both are connected by a connecting shaft pin 4c penetrating in the vertical direction, thereby supporting the tip end portion 3b of the support leg. Has a structure that can rotate in the horizontal direction around the connecting shaft pin 4c. Then, each tip 3b is detachably connected to each tip 3b by the stay 5 between the tips 3b, 3b side portions of the adjacent support legs 3, 3, and each support leg tip 3b is fixed. It is formed to be. The support leg 3 is configured such that when the stays 5 are removed during a climbing operation, the distal end portion 3b can be rotated around the connecting shaft pin 4c and folded. The distance from the center of the support base 2 to the center of the connecting shaft pin 4c of the support leg 3 is constructed in a state in which the tip portion of the support leg 3 is folded (see a two-dot chain line a in FIG. 3). It is set as the dimension which fits in the crane installation opening part G provided in the inside frame.

前記支持鉄塔６は、前記支持ベース２中央の基体２ａの取付座２ｂ上に立設され、所定長さに形成される支持鉄塔６のマストセグメント６ａを順次ボルトで締結して継足し、所要高さに構成されている。その支持鉄塔６を構成する上下方向に配された四隅の縦部材は、前記外マスト７のクライミング作動時におけるガイドレールとして機能できるようにされている。 The support tower 6 is erected on a mounting seat 2b of the base 2a at the center of the support base 2, and is connected to a mast segment 6a of the support tower 6 formed to a predetermined length by sequentially fastening with bolts. Is configured. The vertical members at the four corners arranged in the vertical direction constituting the support tower 6 can function as guide rails during the climbing operation of the outer mast 7.

前記クレーン本体１０は、構造部が前記支持鉄塔６に外嵌する外マスト７に旋回機構の旋回リング１２を介して支持される旋回フレーム１１と、この旋回フレーム１１上に立設されるガントリー１３と、起伏ジブ２０と、巻上ウインチ１８および起伏用ウインチ１９とで構成されており、前記巻上ウインチ１８により操作される巻上索３２と前記起伏用ウインチ１９により操作される起伏索３３とを備えている。前記旋回フレーム１１は、その上面に前記ガントリー１３と巻上ウインチ１８および起伏用ウインチ１９が搭載できて、起伏ジブ２０の基端を支持できる最小限のスペースを有する形状にされている。なお、この旋回フレーム１１には、外マスト７との取付部中心に合わせて支持鉄塔６が通過できる開口部（図示せず）が設けられている。 The crane body 10 includes a revolving frame 11 that is supported by an outer mast 7 having a structural portion fitted on the support tower 6 via a revolving ring 12 of a revolving mechanism, and a gantry 13 that is erected on the revolving frame 11. And a hoisting jib 20, a hoisting winch 18 and a hoisting winch 19, and a hoisting rope 32 operated by the hoisting winch 18 and an hoisting rope 33 operated by the hoisting winch 19. It has. The swivel frame 11 has a minimum space on which the gantry 13, the hoisting winch 18 and the hoisting winch 19 can be mounted on the upper surface thereof and can support the base end of the hoisting jib 20. The revolving frame 11 is provided with an opening (not shown) through which the support tower 6 can pass in accordance with the center of the attachment portion with the outer mast 7.

前記外マスト７は、頂部に設けられる旋回機構を介して前記旋回フレーム１１を支持するようにされ、所要高さ寸法に枠組み形成されて、内側に前記支持鉄塔６の各縦部材をガイドレールとして支持鉄塔６に沿い昇降できるように、上下位置で複数箇所にガイドローラ（図示省略）が取付けられている。そして、この外マスト７に付属するクライミング機構２６は、外マスト７の相対向する二面には上部保持部材２６ａ（上部カンヌキ）が上部位置で支持鉄塔６に対向するように設けられ、外マスト７とは切り離されて支持鉄塔６に沿い昇降できるようにされた下部支持枠２７の相対向する位置に下部保持部材２６ｂ（下部カンヌキ）が設けられて、前記上部保持部材２６ａと同様に支持鉄塔６に対向するようにして配置されている。 The outer mast 7 is configured to support the swivel frame 11 via a swivel mechanism provided at the top, and is formed into a frame with a required height dimension, and each vertical member of the support tower 6 is used as a guide rail inside. Guide rollers (not shown) are attached at a plurality of positions in the up-down position so as to move up and down along the support tower 6. The climbing mechanism 26 attached to the outer mast 7 is provided with an upper holding member 26a (upper kanuki) facing the supporting steel tower 6 at the upper position on two opposing surfaces of the outer mast 7, A lower holding member 26b (lower kanuki) is provided at a position opposite to the lower support frame 27, which is separated from 7 and can be moved up and down along the support tower 6. The support tower is similar to the upper holding member 26a. 6 are arranged so as to face 6.

前記上下両保持部材２６ａ，２６ｂは、それぞれ油圧シリンダによって作動操作されて支持鉄塔６の横部材で受止められてクレーン本体１０を受支できるようにされ、進退自在に配されている。したがって、その上下保持部材２６ａ，２６ｂの配置間隔は支持鉄塔６を構成する横部材の配置間隔（複数ピッチ）に合わせて設けられる。また、外マスト７の他の外側面には、クライミング用のアクチュエータとして昇降用油圧シリンダ２８（以下、「クライミングシリンダ２８」という）が対向する二面に沿って配設されている。このクライミングシリンダ２８は、固定端を外マスト７の外側面に付設されるブラケット２７′に枢支され、ロッドの先端を前記下部支持枠２７に連結されている。こうしてクライミング機構２６は、前記上下両保持部材２６ａ，２６ｂと下部支持枠２７およびクライミングシリンダ２８，２８およびその油圧駆動ユニット２９とによって構成されている。なお、前記クライミング機構２６を作動させてクライミング作業を行うために、外マスト７には作業床７ａが付設されている。 The upper and lower holding members 26a and 26b are each operated by a hydraulic cylinder and are received by the horizontal member of the support tower 6 so as to be able to receive and receive the crane body 10, and are arranged to freely advance and retract. Therefore, the arrangement interval of the upper and lower holding members 26 a and 26 b is provided in accordance with the arrangement interval (a plurality of pitches) of the transverse members constituting the support tower 6. Further, on the other outer surface of the outer mast 7, ascending / descending hydraulic cylinders 28 (hereinafter referred to as "climbing cylinders 28") are disposed as two climbing actuators. The climbing cylinder 28 has a fixed end pivotally supported by a bracket 27 ′ attached to the outer surface of the outer mast 7, and a rod end connected to the lower support frame 27. Thus, the climbing mechanism 26 includes the upper and lower holding members 26a and 26b, the lower support frame 27, the climbing cylinders 28 and 28, and the hydraulic drive unit 29 thereof. In order to perform the climbing operation by operating the climbing mechanism 26, the outer mast 7 is provided with a work floor 7a.

一方、前記外マスト７の下部位置には、盛り換え用（クライミング用）の補助支持構台３５が両側方に張出して設けられている。この補助支持構台３５は、両側の支持脚柱３５ｂ，３５ｂが前記支持ベース２の支持脚３位置を交わすようにして配置されており、外マスト７に対して横梁３５ａ部分で切り離し可能に連結され、かつその横梁３５ａの両端部で所要高さの前記支持脚柱３５ｂが二本ずつ垂設されている。なお、その各支持脚柱３５ｂ，３５ｂと横梁３５ａとは補強ステー３５ｃによって着脱可能に連結され、強度を維持するように構成されている。また、この補助支持構台３５は、クレーン本体１０のクライミング操作時に、横梁３５ａの接続箇所で支持脚柱３５ａ側を取り外して躯体の開口部Ｇを交わした後に再組立して反力を受けるようにされる。 On the other hand, at the lower position of the outer mast 7, an auxiliary support gantry 35 for refilling (for climbing) is provided so as to protrude on both sides. The auxiliary support gantry 35 is arranged such that the support leg columns 35b, 35b on both sides intersect the support leg 3 position of the support base 2, and is connected to the outer mast 7 so as to be separable at the cross beam 35a portion. In addition, two support leg columns 35b having a required height are suspended from both ends of the horizontal beam 35a. Each of the supporting leg posts 35b, 35b and the cross beam 35a are detachably connected by a reinforcing stay 35c, and is configured to maintain strength. In addition, when the crane main body 10 is climbed, the auxiliary support gantry 35 is reassembled after receiving the reaction opening by removing the support pedestal 35a side at the connection point of the cross beam 35a and crossing the opening G of the frame. Is done.

前記ガントリー１３は、所要の間隔で平行に配される一対の前脚１３ａと後脚１３ｂとを上端部で接続部材１２ｃにて前後方向に回動可能に連結され、その前脚１３ａの下端を旋回フレーム１１前部に設けられたブラケット１１ａにピン１３ｄで枢支され、後脚１３ｂは旋回フレーム１１後部に直立して設けられる支持ブラケット１１ｂの上端でピン１３ｅ連結されている。前脚１３ａには、その枢支部から斜め後方へ所要長さで起伏用アーム１３ｆが付設されている。前記後脚１３ｂの上端に繋がる接続部材１３ｃは、後脚１３ｂの端を相互に連結する軸１４上で回動可能に支持されており、解体時に回動してガントリー１３を傾倒させる操作が容易なようにされている。また、前記接続部材１３ｃの他端を相互に繋ぐ軸１５には、ジブ起伏用の起伏索３３用滑車１６ａと巻上索３２用の滑車１６ｂが設けてある。なお、軸１４上には巻上索３２の案内滑車１６ｃおよび起伏索３３の案内滑車１６ｄがそれぞれ設けてある。図中符号１７はガントリー頂部の点検足場である。 The gantry 13 has a pair of front legs 13a and a rear leg 13b, which are arranged in parallel at a required interval, connected at the upper end thereof so as to be pivotable in the front-rear direction by a connecting member 12c. 11 is pivotally supported on a bracket 11a provided at the front by a pin 13d, and the rear leg 13b is connected to a pin 13e at the upper end of a support bracket 11b provided upright on the rear of the revolving frame 11. A undulation arm 13f is attached to the front leg 13a with a required length obliquely rearward from the pivotal support portion. The connecting member 13c connected to the upper end of the rear leg 13b is rotatably supported on a shaft 14 that connects the ends of the rear leg 13b to each other, and can be easily rotated to tilt the gantry 13 during disassembly. It is like that. Further, a shaft 15 that connects the other ends of the connecting member 13c to each other is provided with a pulley 16a for a undulating rope 33 for raising and lowering a jib and a pulley 16b for a hoisting cable 32. On the shaft 14, a guide pulley 16c for the hoisting cable 32 and a guide pulley 16d for the undulating cable 33 are provided. Reference numeral 17 in the figure denotes an inspection scaffold at the top of the gantry.

また、前記旋回機構の旋回モータは、旋回フレーム１１上面に設置されていて、その出力軸に取り付くピニオン（図示せず）が前記外マスト７上部に取付く旋回リング１２の固定側ギア（いずれも図示せず）と噛み合わせて旋回駆動するように構成されている。 The turning motor of the turning mechanism is installed on the upper surface of the turning frame 11 and a pinion (not shown) attached to the output shaft of the turning mechanism is attached to the upper portion of the outer mast 7. (Not shown) and configured to be driven to rotate.

前記起伏ジブ２０は、その基端を前記支持ブラケット１１ｂに付設の取付部に枢支ピン１１ｄで連結支持され、一端を前記ガントリー１３頂部の軸１５上に設けた複数の滑車１６ａと滑車ブロック１６cとを巡る起伏索３３で、起伏用ウインチ１９によって操作されて起伏自在に支持されている。また、巻上索３２は、前記起伏ジブ２０の先端部に端部を繋いでジブ先端部の滑車３４′を巡らせてフックブロック３４を吊下げ、ガントリー１３頂部の軸１５上に配される案内滑車１６ｂを経て巻上ウインチ１８に巻き取られるようにされている。 The undulating jib 20 has a base end connected to a mounting portion attached to the support bracket 11b by a pivot pin 11d and one end provided on a shaft 15 at the top of the gantry 13 and a plurality of pulley blocks 16c. Is operated by the hoisting winch 19 and supported by the hoisting rope 33. The hoisting rope 32 connects the end to the tip of the undulating jib 20, hangs the hook block 34 around the pulley 34 ′ at the tip of the jib, and is arranged on the shaft 15 at the top of the gantry 13. The hoisting winch 18 is wound around the pulley 16b.

また、この起伏ジブ２０は、所定断面構造に枠組み形成されて所要長さ寸法で分割できる構造にされ、図１で示されるように、その長さ方向のほぼ中央位置（第１折畳み構造部２２）と、この中央位置から先端までの中間位置（第２折畳み構造部２５）とで折畳みできる構成とされている。その第１折畳み構造部２２では、図５で示されるように、ジブセグメント接合面２１ａ′，２１ｂ′の下側位置で関節継ぎ手２３が設けられ、前側のセグメント２１ｂと後側のセグメント２１ａとから互いに突出す連結ブラケット２４，２４′を相互に連結ピン２４ａで連結され、前側の連結ブラケット２４の連結位置からさらに突出した端部２４ｂに、後側のセグメント２１ａ下面中間位置に基端を支持される直進作動機２４Ａ（例えば電動シリンダ）の可動ロッド２４ｃをピン連結して常時押出すことにより折畳み構造部２２での前後セグメント接合面２１ａ′，２１ｂ′が閉じ合うようにされている。また、第２折畳み構造部２５では、前記第１折畳み構造部２２と逆にジブの上面側において、前記第１折畳み構造部２２と同様構造で、前後両セグメント２１ｂ，２１ｃから互いに突出す連結ブラケット２４，２４′を相互に連結ピン２４ａで連結し、後側のセグメント２１ｂに基端を支持される直進作動機２４Ａ′の可動ロッド２４ｃを接続して常時接合面が閉じ合うようにされている。このように構成される第１折畳み構造部２２および第２折畳み構造部２５とは、互いに相反する方向に閉じるように作用させ、ジブ先端に作用する吊下げ荷重による作用力と起伏索３３に作用する作用力とが釣り合うようにして、各折畳み構造部２２，２５での直進作動機２４，２４′による接合閉止機能を維持させるようになされている。なお、必要に応じて第１折畳み構造部２２の上側にロックピン構造を付加するようにしてもよい。 Further, the undulating jib 20 is formed in a frame structure having a predetermined cross-sectional structure and can be divided by a required length dimension, and as shown in FIG. 1, as shown in FIG. ) And an intermediate position (second folding structure portion 25) from the center position to the tip end. In the first folding structure portion 22, as shown in FIG. 5, a joint joint 23 is provided at a lower position of the jib segment joint surfaces 21a 'and 21b'. From the front segment 21b and the rear segment 21a, The connecting brackets 24 and 24 'that protrude from each other are connected to each other by a connecting pin 24a, and the base end is supported at an intermediate position on the lower surface of the rear segment 21a by an end 24b that further protrudes from the connecting position of the front connecting bracket 24. The front and rear segment joint surfaces 21a 'and 21b' in the folding structure 22 are closed by connecting the movable rod 24c of the linear actuator 24A (for example, an electric cylinder) to the pin and always pushing it. Further, in the second foldable structure portion 25, a connecting bracket that protrudes from the front and rear segments 21b and 21c in the same structure as the first foldable structure portion 22 on the upper surface side of the jib on the opposite side of the first foldable structure portion 22. 24 and 24 'are connected to each other by a connecting pin 24a, and a movable rod 24c of a linear motion actuator 24A' supported at the base end is connected to a rear segment 21b so that the joint surface is always closed. . The first folding structure portion 22 and the second folding structure portion 25 configured as described above act so as to close in directions opposite to each other, and act on the acting force due to the suspension load acting on the tip of the jib and the undulation cord 33. In order to balance the acting force, the function of closing the joint by the linearly acting actuators 24 and 24 'in the folding structure portions 22 and 25 is maintained. In addition, you may make it add a lock pin structure above the 1st folding structure part 22 as needed.

さらに、前記支持ベース２における各支持脚先端部３ｂの脚部材３ｃ下端は、それぞれ走行式に組み換えるとき、走行構造体３０が取付けられるようにされている。その走行構造体３０としては、所定の間隔で車輪が二輪配置されたフレームと、そのフレームの上面側で図示省略するがボギー構造の取付部材を備えており、この取付部材によって前記支持脚３の先端に下向きに設けられた脚部材３ｃの下面に取付けて走行可能な構造とされる。その取付けに際しては、ボルト結合とされるのがよい。そして、この走行構造体３０における車輪は鍔付き車輪とされ、敷設された軌条（図示省略）上を走行できるようにするのが好ましい。また走行駆動用のモータおよび動力伝達用の歯車機構を少なくとも二台の走行構造体３０に備えているようにする。また、必要に応じて操舵装置が付加される。なお、前記走行構造体３０における車輪は、必要に応じてソリッドタイヤを備えるものであってもよい。 Further, the lower end of the leg member 3c of each support leg tip 3b in the support base 2 is adapted to be attached with a traveling structure 30 when recombined into a traveling type. The traveling structure 30 includes a frame in which two wheels are arranged at a predetermined interval, and a bogie structure mounting member (not shown) on the upper surface side of the frame. The structure is such that the vehicle can travel by being attached to the lower surface of the leg member 3c provided downward at the tip. For the attachment, it is preferable to use a bolt connection. And it is preferable that the wheel in this traveling structure 30 is a wheel with a hook, and it can drive | work on the installed rail (illustration omitted). Further, at least two traveling structures 30 are provided with a traveling drive motor and a power transmission gear mechanism. Further, a steering device is added as necessary. The wheels in the traveling structure 30 may include solid tires as necessary.

また、前記支持ベース２の下面には、図２，図３で示されるように、所要の間隔で二条のトロリーレール４１，４１が前記盛り換え用の補助支持構台３５と直交するようにして水平に吊設されている。この両トロリーレール４１，４１にはそれぞれ走行車輪を支持案内させてトロリー４２が設けられている。このトロリー４２には吊り具４３（例えば小型低揚程ホイストあるいは電動チェーンブロックなど）を配して、低揚程で主として平板状態の資材などを揚重するのに用いられる。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the bottom surface of the support base 2 is horizontally arranged so that two trolley rails 41 and 41 are perpendicular to the auxiliary support gantry 35 for replacement at a required interval. It is suspended from. Both trolley rails 41 and 41 are provided with trolleys 42 that support and guide the traveling wheels. The trolley 42 is provided with a hanging tool 43 (for example, a small low-lift hoist or an electric chain block), and is used to lift a plate-like material mainly at a low lift.

このように構成される本実施形態のジブクレーン１は、これを設置して資材などの揚重作業を行うには、従来のタワークレーンと同様の形態で構築物の躯体内に、その下層階の床梁上で支持脚３を支持されて支持ベース２を設置し、所要高さの支持鉄塔６を直立させ、その上部に外マスト７を介してクレーン本体１０を取付けて設置し、巻上ウインチ１８および起伏用ウインチ１９を作動させて周知の手段で揚重作業を行う。構築物の躯体の建設が進捗して資材の揚重過程（揚程）が延長されるに伴って、クレーン本体１０を高所位置に盛り換える。このクレーン本体１０の盛り換え（クライミング）作業は、外マスト７に付属するクライミング機構２６を作動させて行われる。 The jib crane 1 of the present embodiment configured as described above is installed in the structure of the structure in the same manner as a conventional tower crane in order to install the same and carry out the lifting work of materials and the like. A support base 2 is installed on a beam supported by a beam, a support tower 6 having a required height is set upright, a crane main body 10 is installed on the upper part of the tower via an outer mast 7, and a hoisting winch 18 is installed. Then, the hoisting winch 19 is operated and the lifting work is performed by a known means. As the construction of the structure frame progresses and the lifting process (lifting) of the material is extended, the crane body 10 is replaced with a high position. This reworking (climbing) work of the crane body 10 is performed by operating a climbing mechanism 26 attached to the outer mast 7.

このクライミング作業は、いわゆるフロアクライミングであって、まず下部支持枠２７付設の下部保持部材２６ｂを後退させてフリーの状態にし、クライミングシリンダ２８を作動させて下部支持枠２７を１ストローク分下降させる。その後下部保持部材２６ｂを前進させて支持鉄塔６の対応する横部材上に係合させ、支持可能状態とする。次いで外マスト７に付設の上部保持部材２６ａを後退させ、フリーの状態にしてクライミングシリンダ２８のロッドを引き戻すように作動させると、盛り換え用の補助支持構台３５の支持脚柱３５ｂがフロア位置に設置されてクレーン本体１０の負荷を支持することになる。なお、補助支持構台３５は、前述のように、フロアを越える際に躯体の梁部材と接触するので、横梁３５ａの一部で支持脚柱３５ｂ側を外して上側階に移して組み替えるようにする。そこで、起伏用ウインチ１９を作動させて起伏ジブ２０を引起し上昇姿勢を整える。その後、支持ベース２の支持脚３と躯体の梁との固定を解いて各支持脚３を関節部４で内側に折畳み盛り換え姿勢を整える。 This climbing operation is so-called floor climbing. First, the lower holding member 26b provided with the lower support frame 27 is retracted to be in a free state, and the climbing cylinder 28 is operated to lower the lower support frame 27 by one stroke. Thereafter, the lower holding member 26b is advanced and engaged with the corresponding horizontal member of the support tower 6 so as to be in a supportable state. Next, when the upper holding member 26a attached to the outer mast 7 is retracted to operate in a free state so that the rod of the climbing cylinder 28 is pulled back, the support leg 35b of the auxiliary support gantry 35 for replacement is brought to the floor position. It will be installed and will support the load of the crane body 10. As described above, the auxiliary support gantry 35 comes into contact with the beam member of the frame when crossing the floor. Therefore, the support leg 35b is removed from a part of the horizontal beam 35a and moved to the upper floor to be reassembled. . Therefore, the hoisting winch 19 is actuated to raise the hoisting jib 20 to adjust the rising posture. Thereafter, the support legs 3 of the support base 2 and the beams of the frame are unfixed, and the support legs 3 are folded inward at the joints 4 to adjust the repositioning posture.

こうして準備が整えば、クライミングシリンダ２８を収縮させて支持ベース２とともに支持鉄塔６を１ストローク分引き上げ、外マスト７側の上部保持部材２６ａを前進させて支持鉄塔６の対応する横部材下に挿入係合させる。再び下部保持部材２６ｂを後退させて下部支持枠２７をクライミングシリンダ２８により下降させ、その下部保持部材２６ｂを支持鉄塔６における次の下部横部材下に係合させる。こうしてクライミングシリンダ２８を収縮させると支持鉄塔６が迫り上げられ、支持ベース２が上階層の上面に設置できる位置に迫り上げられる。この上昇操作の間クレーン本体１０は、盛り換え用の補助支持構台３５によって支持されている。そこで、支持ベース２の支持脚３を元に戻してステー５によって固定し、上階層の支持面に固定する。以後、下部支持枠２７と外マスト７との両保持部材２６ａ，２６ｂを交互に出し入れして上昇反力を支持鉄塔６にとり、クレーン本体１０を支持鉄塔６の上部に盛り換える。 When the preparation is completed, the climbing cylinder 28 is contracted to raise the support tower 6 together with the support base 2 by one stroke, and the upper holding member 26a on the outer mast 7 side is advanced to be inserted under the corresponding lateral member of the support tower 6. Engage. The lower holding member 26b is moved back again, the lower support frame 27 is lowered by the climbing cylinder 28, and the lower holding member 26b is engaged under the next lower horizontal member in the support tower 6. When the climbing cylinder 28 is contracted in this manner, the support tower 6 is pushed up, and the support base 2 is pushed up to a position where it can be installed on the upper surface of the upper layer. During this raising operation, the crane body 10 is supported by the auxiliary support gantry 35 for refilling. Therefore, the support leg 3 of the support base 2 is returned to the original position and fixed by the stay 5 and fixed to the upper support surface. Thereafter, the holding members 26 a and 26 b of the lower support frame 27 and the outer mast 7 are alternately put in and out, the rising reaction force is applied to the support tower 6, and the crane body 10 is replaced with the upper part of the support tower 6.

こうして躯体の構築が進捗して資材等を揚重する揚程が延長されると、前記要領でクレーン本体１０を高所位置にクライミングさせる操作を繰返して揚重作業が行われる。 Thus, when the construction of the frame progresses and the lift for lifting the material or the like is extended, the lifting operation is performed by repeating the operation of climbing the crane body 10 to a high position in the above-described manner.

本実施形態のジブクレーン１は、前述のようにして構築される建物躯体の最上階まで上昇してタワークレーンとしての揚重作業が終ると、このジブクレーン１の支持ベース２を最上階の階層上面まで引上げることにより、支持ベース部を組み換えて走行式ジブクレーンとして最上階上で引続き使用することができる。 When the jib crane 1 of the present embodiment rises to the uppermost floor of the building frame constructed as described above and finishes the lifting work as a tower crane, the support base 2 of the jib crane 1 is moved to the upper surface of the uppermost floor. By pulling up, the support base can be rearranged and used as a traveling jib crane on the top floor.

次に、タワークレーン構造から走行式ジブクレーン（低床式ジブクレーン）に組み換える要領について、図６〜図８を参照して説明する。 Next, the point which recombines from a tower crane structure to a traveling type jib crane (low floor type jib crane) is demonstrated with reference to FIGS.

まず、前記クライミング操作と同様に、クライミング機構２６を作動させて図６におけるＡの状態から外マスト７とともにクレーン本体１０を最上階上面（以下、説明の都合上「最上階床面Ｆ」という）まで下降させて補助支持構台３５の支持脚柱３５ｂを最上階床面Ｆに支持させる（図６におけるＢ参照）。次いで、支持ベース２の支持脚３と躯体との結合を解き、クライミング体勢を整えてから支持鉄塔６を上昇操作させ、支持ベース２が最上階床面Ｆ上に達するまで迫り上げる（図６におけるＣ参照）。支持ベース２の支持脚３をそれぞれ折畳み状態から元の状態に（支持脚先端部が直線状態となるように）戻し、ステー５を取付けて安定させる（図３参照）。 First, similarly to the climbing operation, the climbing mechanism 26 is operated to move the crane main body 10 together with the outer mast 7 from the state of A in FIG. 6 (hereinafter referred to as “uppermost floor surface F” for convenience of explanation). The support leg 35b of the auxiliary support gantry 35 is supported by the uppermost floor F (see B in FIG. 6). Next, the support legs 3 of the support base 2 are uncoupled from the chassis, and after climbing posture is adjusted, the support tower 6 is lifted up and pushed up until the support base 2 reaches the top floor F (see FIG. 6). C). The support legs 3 of the support base 2 are respectively returned from the folded state to the original state (so that the tip end portions of the support legs are in a straight state), and the stays 5 are attached and stabilized (see FIG. 3).

こうして支持ベース２が最上階床面Ｆ上に引上げられると、クレーン本体１０の旋回フレーム１１から上に突出された支持鉄塔６を順次分離させて、支持ベース２の取付座２ｂと連結されている支持鉄塔６の一セグメントを残して他のセグメントを起伏ジブ２０を作動させて撤去する（図７参照）。 When the support base 2 is pulled up on the uppermost floor surface F in this way, the support tower 6 protruding upward from the revolving frame 11 of the crane body 10 is sequentially separated and connected to the mounting seat 2b of the support base 2. One segment of the support tower 6 is left and the other segment is removed by operating the hoisting jib 20 (see FIG. 7).

次に、この状態で上部保持部材２６ａを後退操作して外マスト７をフリーにし、クライミング機構２６のクライミングシリンダ２８を作動させてクレーン本体１０とともに外マスト７を少し上昇させる。すると、外マスト７に付設される補助支持構台３５もともに上昇して、その支持脚柱３５ｂが最上階床面Ｆから地切りされるので、予め準備しておいた支持脚柱３５ｂに対する継足し部材３５ｂ′を各支持脚柱３５ｂの下端に接続する（図７（ｂ）参照）。この継足し部材３５ｂ′は、前記走行構造体３０の取付け操作に要する高さ寸法のものである。こうして、継足し部材３５ｂ′を各支持脚柱３５ｂに取付けた後、引上げていた外マスト７を下降させて補助支持構台３５の支持脚柱３５ｂを最上階床面Ｆに接触させて外マスト７とともにクレーン本体１０を安定させる。この状態で、予め準備されたジブクレーン走行用の軌条を走行予定の位置から前記支持脚３先端の支持脚柱３ｃ中心線を結ぶ直下位置に運び込み、これとともに軌条の敷設作業を平行して行う。 Next, in this state, the upper holding member 26a is operated backward to release the outer mast 7, and the climbing cylinder 28 of the climbing mechanism 26 is operated to raise the outer mast 7 together with the crane body 10 slightly. Then, the auxiliary support gantry 35 attached to the outer mast 7 also rises and the support pedestal 35b is grounded from the top floor F, so that it is added to the support pedestal 35b prepared in advance. The member 35b ′ is connected to the lower end of each support leg 35b (see FIG. 7B). The extension member 35 b ′ has a height dimension required for the operation for mounting the traveling structure 30. Thus, after the extension member 35b 'is attached to each support leg 35b, the outer mast 7 that has been pulled up is lowered to bring the support leg 35b of the auxiliary support gantry 35 into contact with the uppermost floor surface F, and the outer mast 7 At the same time, the crane body 10 is stabilized. In this state, the rail for traveling on the jib crane prepared in advance is carried from the planned travel position to a position directly below the center line of the support leg 3c at the tip of the support leg 3, and the rail laying operation is performed in parallel therewith.

次に、前記支持ベース２の各支持脚３の先端部３ｂから垂下付設されている脚部材３ｃの下端に、前記軌条上に案内支持された前記走行構造体３０を運び込んで取付部材を介して取付ける（図７（ｂ）参照）。その後に補助支持構台３５の各支持脚柱３５ｂに取付けた継足し部材３５ｂ′を取外し、再びクライミングシリンダ２８を下降操作して走行構造体３０により外マスト７と支持されるクレーン本体１０とを、走行可能に支持する走行台車を備えることになる（図７（ｂ）および図８（Ａ）〜（Ｃ）参照）。 Next, the traveling structure 30 guided and supported on the rail is carried to the lower end of the leg member 3c suspended from the tip 3b of each support leg 3 of the support base 2 through an attachment member. Install (see FIG. 7B). Thereafter, the add-on member 35b 'attached to each support pedestal 35b of the auxiliary support gantry 35 is removed, the climbing cylinder 28 is lowered again, and the crane body 10 supported by the outer mast 7 by the traveling structure 30 is obtained. A traveling carriage that can be traveled is provided (see FIG. 7B and FIGS. 8A to 8C).

こうして、支持ベース２に走行構造体３０（走行車輪）が取付けられ、走行可能な状態となったならば、上部保持部材２６ａを支持鉄塔６と係合状態にして、下部支持枠２７を分解して撤去し、次にクライミングシリンダ２８のロッドを伸長して支持ベース２の基体２ａ側部に付設されているブラケット２ｇと前記ロッド先端とを連結する（図８（Ａ）参照）。その後に上部保持部材２６ａと支持鉄塔６との係合状態を解いてクライミングシリンダ２８をそのロッドが収縮する方向に作動させると、外マスト７が支持ベース２上面に当接して、そのクライミングシリンダ２８により支持ベース２上に外マスト７が固定状態に保持される（図８（Ｂ）参照）。 Thus, when the traveling structure 30 (traveling wheel) is attached to the support base 2 and is ready to travel, the upper holding member 26a is engaged with the support tower 6 and the lower support frame 27 is disassembled. Next, the rod of the climbing cylinder 28 is extended to connect the bracket 2g attached to the side of the base 2a of the support base 2 and the rod tip (see FIG. 8A). Thereafter, when the engagement state between the upper holding member 26a and the support tower 6 is released and the climbing cylinder 28 is operated in a direction in which the rod contracts, the outer mast 7 comes into contact with the upper surface of the support base 2, and the climbing cylinder 28 Thus, the outer mast 7 is held fixed on the support base 2 (see FIG. 8B).

こうした後、支持鉄塔６の下端と支持ベース２の取付座２ｂとの結合を解いてクレーン本体１０の作動によって最後に支持鉄塔６のセグメント６ａを吊り上げ撤去する（図８（Ｃ）参照）。この操作によってクレーン本体１０は走行構造体３０を備える支持ベース２上に、外マスト７を介して取付けられた状態で走行式ジブクレーンに組み換えられ、走行可能な状態となり、躯体の最上階床面Ｆ上を移動させて資材などの揚重作業を引続き行うことができる。なお、走行時には走行構造体３０に付設のモータの駆動により軌条上を走行することができる。また、必要に応じて外マスト７の下端部と支持ベース２上面とをボルト結合することで、より安定性が確保できる。 After that, the connection between the lower end of the support tower 6 and the mounting seat 2b of the support base 2 is released, and finally the segment 6a of the support tower 6 is lifted and removed by the operation of the crane body 10 (see FIG. 8C). By this operation, the crane main body 10 is recombined into a traveling jib crane in a state where it is mounted on the support base 2 including the traveling structure 30 via the outer mast 7, and can be traveled. It is possible to continue the lifting work of materials etc. by moving up. When traveling, the vehicle can travel on the rail by driving a motor attached to the traveling structure 30. Further, if necessary, the lower end portion of the outer mast 7 and the upper surface of the support base 2 can be bolted together to ensure more stability.

また、この実施形態のジブクレーン１においては、前述の支持ベース２（走行台車）の下面にトロリービーム４１とこれに支持されて移動自在にされたトロリー４２上の吊り具４３とを備えているので、走行台車によってクレーンを移動させ、先にタワークレーンとして設置されていた躯体の開口部Ｇに対する最上階床面としてＰＣ板などによる床板を前記吊り具４３によって吊下げて、その開口部Ｇを閉じる作業を行うことができる。したがって、このトロリー４２に支持される吊り具４３を用いた資材の運搬操作を使用すれば、タワークレーンとして使用した後の開口部処理が手早く実施できるので、雨水の浸入を迅速に防止する作業ができ、内装工事など躯体内部での工事を容易にすることができる。また、最上階での作業の危険性をなくすることができる。 Further, in the jib crane 1 of this embodiment, the trolley beam 41 and the hanger 43 on the trolley 42 that is supported by the trolley 42 are provided on the lower surface of the support base 2 (traveling carriage) described above. The crane is moved by the traveling carriage, and the floor plate made of a PC plate or the like is hung by the hanger 43 as the uppermost floor surface with respect to the opening G of the frame previously installed as the tower crane, and the opening G is closed. Work can be done. Therefore, if the material handling operation using the lifting tool 43 supported by the trolley 42 is used, the opening processing after the use as a tower crane can be quickly performed. It is possible to make the work inside the frame such as interior work easy. In addition, the risk of work on the top floor can be eliminated.

次に、この実施形態のジブクレーン１は、補助ジブクレーン５０を付設することにより解体を自身で行うことができる。そこで、この解体操作の一態様について、以下図９〜図１２を参照しつつ説明する。 Next, the jib crane 1 of this embodiment can disassemble itself by attaching the auxiliary jib crane 50. Therefore, one aspect of this dismantling operation will be described below with reference to FIGS.

まず、図９（ａ）（ｂ）で示されるように、前記支持ベース２の一つの支持脚３′の先端部３ｂ端に予め取付座３ｈを設けておき、この取付座３ｈによって小型の補助ジブクレーン５０を、その基部フレーム５１側面部で連結して取着される。この補助ジブクレーン５０は、前記基部フレーム５１の上端に小型の旋回盤５２が旋回自在に取付けられ、この旋回盤５２の旋回中心上に支持フレーム５３が直立して設けられ、この支持フレーム５３の頂端で所要長さのジブ５４が基端５４ａを枢着され、そのジブ５４の基端５４ａから少し離れた位置に設けられたブラケット５４ｂと旋回盤５２の前端部上面の取付部との間に起伏用電動シリンダ５５（以下、単に「起伏シリンダ５５」という）が取付けられ、この起伏シリンダ５５によってジブ５４がほぼ水平状態から上方までの範囲で起伏するようにされており、かつ前記旋回盤５２の後端部上に搭載の巻上ウインチ５６からジブ５４先端のガイドシーブ５７ａ，５７ｂを経て滑車ブロック５７に繋がる巻上索５８が巻き掛けられた構造にされている。なお、前記基部フレーム５１には周側部に四方へ張出して支持脚５１ａが分解可能に取付けられている。また、前記ジブ５４は、複数個に分割できるように形成されている。 First, as shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b), a mounting seat 3h is provided in advance at the tip 3b end of one support leg 3 'of the support base 2, and a small auxiliary is provided by this mounting seat 3h. The jib crane 50 is connected and attached at the side surface of the base frame 51. In the auxiliary jib crane 50, a small swivel 52 is pivotably attached to the upper end of the base frame 51, and a support frame 53 is provided upright on the swivel center of the swivel 52. The jib 54 of the required length is pivotally attached to the base end 54 a, and the undulation between the bracket 54 b provided at a position slightly away from the base end 54 a of the jib 54 and the mounting portion on the upper surface of the front end portion of the swivel board 52. An electric cylinder 55 (hereinafter simply referred to as “undulation cylinder 55”) is attached, and the jib 54 is caused to undulate in a range from a substantially horizontal state to an upper side by the undulation cylinder 55. A structure in which a hoisting rope 58 connected to the pulley block 57 is wound from the hoisting winch 56 mounted on the rear end portion through the guide sheaves 57a and 57b at the tip of the jib 54. I have been in. A support leg 51a is attached to the base frame 51 so as to be able to be disassembled by projecting in the four directions on the peripheral side portion. The jib 54 is formed so as to be divided into a plurality of parts.

解体作業を実施するには、クレーン本体１０の巻上ウインチ１８および起伏用ウインチ１９を作動させて起伏ジブ２０を操作し、前記補助ジブクレーン５０を支持ベース２の所定の支持脚３′端に取付けておく。次いで、図１０（ａ）〜（ｃ）で示されるように、クレーン本体１０の起伏ジブ２０を折畳み構造部２２，２５において折畳む。その操作としては、まず巻上索３２を少し緩めながら第１折畳み構造部２２の直進作動機２４を操作してロッドを後退させる。すると、起伏ジブ２０の先端側（前半部側）が自重で連結ブラケットにおける連結ピンを支点にして下向きに回動し、その第１折畳み構造部２２で起伏ジブ２０が二つ折り状態になる（図１０（ｂ）参照）。次いで、巻上索３２を巻き取りながら第２折畳み構造部２５の直進作動機２４′をロッドが後退するように作動させると、この第２折畳み構造部２５において起伏ジブ２０の先端部側が上向きになって折畳まれ、その結果、図１０（ｃ）の状態に折畳まれる。こうすることにより起立していた起伏ジブ２０の背を低くして補助ジブクレーン５０による解体操作が容易なようにすることができる。 In order to perform the dismantling operation, the hoisting winch 18 and the hoisting winch 19 of the crane body 10 are operated to operate the hoisting jib 20, and the auxiliary jib crane 50 is attached to the predetermined support leg 3 ′ end of the support base 2. Keep it. Next, as shown in FIGS. 10A to 10C, the undulating jib 20 of the crane body 10 is folded at the folding structures 22 and 25. As the operation, first, the rod is retracted by operating the linear actuator 24 of the first folding structure 22 while slightly loosening the hoisting rope 32. Then, the leading end side (front half side) of the undulating jib 20 is rotated by its own weight with the connecting pin in the connecting bracket as a fulcrum, and the undulating jib 20 is folded in two at the first folding structure 22 (see FIG. 10 (b)). Next, when the linearly moving actuator 24 ′ of the second folding structure portion 25 is operated so as to retract the rod while winding the hoisting rope 32, the distal end side of the undulating jib 20 faces upward in the second folding structure portion 25. And as a result, it is folded into the state of FIG. By doing so, the raising and lowering jib 20 that has stood up can be lowered so that the auxiliary jib crane 50 can be easily disassembled.

前述のようにして折畳まれた起伏ジブ２０は、起伏用ウインチ１９により起伏索３３を伸長させると基端枢支軸１１ｄを支点にして図１１（ａ）で示されるように倒伏する。そこで、補助ジブクレーン５０を作動させて折畳まれた起伏ジブ２０を分解して最上階床面Ｆ上に降ろし、順次撤去する。起伏ジブ２０が除かれると、ガントリー１３を分解撤去する。このガントリー１３の分解撤去に際しては、外マスト７と支持ベース２（走行台車）とを連結しているクライミングシリンダ２８を取外し、図１１（ｂ）で示されるように、旋回フレーム１１上の取付ブラケット１１ｆとガントリー前脚１３ａの基部寄りに付設されている起伏用アーム１３ｆの上端との間にクライミングシリンダ２８をそれぞれ架設する。こうしておいて、ガントリー後脚１３ｂの下端部と旋回フレーム１１の後部に直立して設けられる支持ブラケット１１ｂの上端との連結ピン１３ｅによる連結を解き、前記クライミングシリンダ２８を伸長操作すると、前脚１３ａの基端と旋回フレーム１１付設のブラケット１１ａとの枢支軸ピン１３ｄを支点としてガントリー１３が前方へ回動して畳まれた状態で倒伏する（図１１（ｂ）に二点鎖線Ｄで示す）。したがって、その枢支軸ピン１３ｄによる連結を解き、クライミングシリンダ２８の連結を外してガントリー１３を補助ジブクレーン５０により最上階床面Ｆ上に降ろし、分解して撤去する。 When the undulating wire 33 is extended by the undulating winch 19, the undulating jib 20 folded as described above is laid down as shown in FIG. 11A using the proximal end pivot shaft 11 d as a fulcrum. Therefore, the auxiliary jib crane 50 is actuated to disassemble the folded up and down jib 20 and lower it onto the uppermost floor F, and sequentially remove it. When the undulating jib 20 is removed, the gantry 13 is disassembled and removed. When the gantry 13 is disassembled and removed, the climbing cylinder 28 connecting the outer mast 7 and the support base 2 (traveling carriage) is removed, and as shown in FIG. A climbing cylinder 28 is installed between 11f and the upper end of the hoisting arm 13f provided near the base of the gantry front leg 13a. In this manner, when the connection of the lower end portion of the gantry rear leg 13b and the upper end of the support bracket 11b provided upright on the rear portion of the revolving frame 11 by the connection pin 13e is released and the climbing cylinder 28 is extended, the front leg 13a With the pivot shaft pin 13d between the base end and the bracket 11a attached to the revolving frame 11 as a fulcrum, the gantry 13 turns forward and collapses (shown by a two-dot chain line D in FIG. 11B). . Accordingly, the connection by the pivot shaft pin 13d is released, the connection of the climbing cylinder 28 is released, and the gantry 13 is lowered onto the uppermost floor F by the auxiliary jib crane 50, disassembled and removed.

こうして旋回フレーム１１上に突出していた起伏ジブ２０とガントリー１３とが解体撤去され、残るのは図１２（ａ）に示されるように、旋回フレーム１１とその上に搭載される巻上ウインチ１８と起伏用ウインチ１９および外マスト７となるので、それら各部を補助ジブクレーン５０によって順次取り外して解体撤去する。この際、前述の起伏ジブ２０やガントリー１３と同様に小運搬可能な部位に解体して使用中の他のクレーンや工事用あるいは常設エレベータによって地上に運び下ろす。 Thus, the undulating jib 20 and the gantry 13 protruding on the revolving frame 11 are dismantled and removed, and as shown in FIG. 12 (a), the revolving frame 11 and the hoisting winch 18 mounted on the revolving frame 11 are left. Since the hoisting winch 19 and the outer mast 7 are formed, these parts are sequentially removed by the auxiliary jib crane 50 and dismantled. At this time, as with the above-described undulating jib 20 and gantry 13, it is disassembled into a small transportable part and carried down to the ground by another crane in use or for construction or a permanent elevator.

クレーン本体１０と外マスト７が撤去されると図１２（ｂ）で示すように、最後に走行台車（支持ベース２）と補助ジブクレーン５０とが残る。そこで、補助ジブクレーン５０によって走行台車（支持ベース２）を分解して撤去し、残った補助ジブクレーン５０は、図１３で示すように、その隣接位置に枠組み足場６０を組立て設置して、手動もしくは電動の扛重機６１（チェーンブロックなど）により吊って解体し撤去する。なお、前記補助ジブクレーン５０は、その基部フレーム５１から四方に張出す支持脚５１ａによって支持されているので、走行台車の支持脚３′取付座３ｈから取り外して自立させることが可能であるから、前記各支持脚５１ａをウエイトなどにより定置保持させておれば走行台車（支持ベース２）の分解が容易になり、自己以外をすべて分解することができる。 When the crane body 10 and the outer mast 7 are removed, as shown in FIG. 12B, the traveling carriage (support base 2) and the auxiliary jib crane 50 remain at the end. Therefore, the traveling carriage (support base 2) is disassembled and removed by the auxiliary jib crane 50, and the remaining auxiliary jib crane 50 is assembled or installed in the adjacent position as shown in FIG. It is suspended by a heavy machine 61 (chain block, etc.), disassembled and removed. Since the auxiliary jib crane 50 is supported by support legs 51a extending from the base frame 51 in four directions, it can be detached from the support leg 3 'mounting seat 3h of the traveling carriage and can be made independent. If each support leg 51a is fixedly held by a weight or the like, the traveling carriage (support base 2) can be easily disassembled, and everything other than the self can be disassembled.

以上のように、本発明によれば、作業開始時にはタワークレーンとして使用でき、作業の進捗でクレーンが躯体の最上階まで上昇された後には、その最上階に持上げて低床式のジブクレーンに組み換えて引続いて揚重作業を行わせることができるので、余分なクレーンを高所に運びあげることなく合理的に揚重作業ができ、しかも使用後には自身の能力で解体できるから、解体用のクレーンを用意する必要もなく高所からの分解撤去が可能になり、躯体に設置して使用するクレーンを建物の構築時から揚重作業終了時まで継続して１基のクレーンを使用できるので、揚重作業をより一層合理的に行えるという効果を奏するのである。 As described above, according to the present invention, it can be used as a tower crane at the start of work, and after the crane is raised to the top floor of the housing as the work progresses, it is lifted to the top floor and recombined into a low floor type jib crane. Since it is possible to continue the lifting operation, it is possible to perform the lifting operation reasonably without lifting the extra crane to a high place. It is possible to disassemble and remove from high places without the need to prepare a crane, and one crane can be used continuously from the time of building construction to the end of lifting work, as it is installed in the frame. There is an effect that the lifting work can be performed more rationally.

前記解体時の説明において、ガントリー１３の前脚１３ａと後脚１３ｂを、起伏用アーム１３ｆにクライミングシリンダ２８を用いて同時に倒伏させるようにしているのを、クレーン本体１０の組み立て時に、このクライミングシリンダ２８を解体時と逆に操作させれば、組立を容易にすることができる。 In the explanation at the time of dismantling, the front leg 13a and the rear leg 13b of the gantry 13 are simultaneously laid down by using the climbing cylinder 28 on the hoisting arm 13f. If it is operated in reverse to the time of dismantling, assembly can be facilitated.

上述した実施形態においては、クライミング機構を備えた外マストがクレーン本体の旋回フレームに結合した形式（昇降装置非分離型）のものについて記載したが、本発明の趣旨に則すれば、前記外マストがクレーン本体の旋回機構から分離して昇降できる形式（昇降装置分離可能型）に適用することも可能である。 In the above-described embodiment, the outer mast provided with the climbing mechanism is coupled to the swing frame of the crane body (the lifting device is not separated), but according to the gist of the present invention, the outer mast is described. However, it is also possible to apply to a type that can be lifted and lowered separately from the turning mechanism of the crane body (lifting device separable type).

本発明に係るジブクレーンの全体図Overall view of jib crane according to the present invention クレーン要部の拡大詳細図Detailed enlarged view of the main part of the crane クレーンの支持ベース部の拡大平面図Enlarged plan view of the crane support base クレーン本体の側面図Side view of crane body 起伏ジブの折畳み構造部の側面図Side view of folding jib folding structure ジブクレーンをタワー式から走行式に組み換える時の態様を表わす図（１）Figure (1) showing the mode when rearranging the jib crane from the tower type to the traveling type ジブクレーンをタワー式から走行式に組み換える時の態様を表わす図（２）Figure (2) showing the mode when rearranging the jib crane from tower type to traveling type ジブクレーンをタワー式から走行式に組み換える時の態様を表わす図（３）Figure (3) showing the mode when rearranging the jib crane from the tower type to the traveling type クレーンの解体操作用として付設される補助ジブクレーンの側面図（ａ）とそのＡ−Ａ視図（ｂ）Side view (a) and AA view (b) of the auxiliary jib crane attached for crane dismantling operation 起伏ジブの解体態様を表わす図A figure showing the dismantling aspect of the rolling jib 起伏ジブの解体態様を表わす図（ａ）とガントリーの解体態様を表わす図（ｂ）Figure (a) showing dismantling aspect of undulation jib and figure (b) showing dismantling aspect of gantry クレーン残部の解体態様を表わす図The figure showing the dismantling aspect of the crane remainder 補助ジブクレーンの解体態様を表わす図The figure showing the dismantling aspect of an auxiliary jib crane

Explanation of symbols

１ジブクレーン
２支持ベース
３支持脚
３ｃ支持脚先端部に取付く脚部材
５ステー
６支持鉄塔
７外マスト
１０クレーン本体
１１旋回フレーム
１３ガントリー
１８巻上ウインチ
１９起伏用ウインチ
２０起伏ジブ
２２第１折畳み構造部
２５第２折畳み構造部
２６クライミング機構
２７下部支持枠
２８クライミングシリンダ
３０走行構造体
３２巻上索
３３起伏索
３５補助支持構台
３５ｂ補助支持構台の支持脚柱
４１トロリーレール
４２トロリー
４３吊り具
５０補助ジブクレーン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Jib crane 2 Support base 3 Support leg 3c Leg member attached to the front-end | tip part of a support leg 5 Stay 6 Support tower 7 Outer mast 10 Crane main body 11 Turning frame 13 Gantry 18 Hoist winch 19 Hoisting winch 20 Hoisting jib 22 First folding structure Part 25 second folding structure part 26 climbing mechanism 27 lower support frame 28 climbing cylinder 30 traveling structure 32 hoisting rope 33 undulation cable 35 auxiliary support gantry 35b support pedestal column of the auxiliary support gantry 41 trolley rail 42 trolley 43 lifting tool 50 auxiliary Jib crane

Claims

A support base having leg portions that can be rearranged from a stationary structure to a traveling structure in four directions, a support tower formed by adding a plurality of mast segments supported upright on the support base, and the support Each leg of the support base is composed of an outer mast that is externally supported by a steel tower and has a climbing mechanism, and a crane body that is supported on the top of the outer mast, and the outer mast is lowered onto the support base. A jib crane that can be converted into a traveling type by attaching a traveling structure to the end of the section.

2. The jib crane according to claim 1, wherein an auxiliary support gantry configured with a frame by crossing support legs of the support base is attached to a lower portion of the outer mast.

2. The jib crane according to claim 1, wherein a climbing cylinder of a climbing mechanism attached to the outer mast is configured so that the outer mast and the support base can be tightly connected by removing the rod end and connecting the support mast to the support base.

2. The lower surface of the support base is provided with a plurality of trolley rails attached in parallel so as to be detachable in a horizontal state, and a suspension that can be run by suspending the trolley on the trolley rail is disposed. Jib crane.

2. The jib crane according to claim 1, wherein an auxiliary jib crane is attached to a distal end portion of one support leg of the support base, the auxiliary support jib crane having a jib that is detachably attached to a turning support body.

The gantry of the crane body is connected to the rear base end in a detachable manner, and the front end of the front leg is pivotally supported so as to be erected on the revolving frame, the rear leg base end is disconnected, and the climbing cylinder is connected to the front leg portion. 2. The jib crane according to claim 1, wherein the jib crane has a undulating structure that can be folded forward or erected when connected to a swing frame and extended and retracted.

The climbing cylinder in the undulating structure of the gantry has one end connected to a bracket on the revolving frame and the other end connected to an arm attached in the vicinity of the pivotal portion of the front leg portion of the gantry. The jib crane according to claim 6, wherein the jib crane is provided.

The jib crane according to any one of claims 1 to 7, wherein the main part of the crane has a divided assembly structure so that each part excluding the supporting tower has a size and mass that can be transported small.