JP2008140603A - 蛍光管ランプの製造装置及び蛍光管ランプの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】マウントが傾いてしまうことなく、安定してマウントを移載させることが可能な蛍光管ランプの製造装置及び蛍光管ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】一方からは排管３及びリード線５が延出し、他方からはフィラメント電極４を支持するリード線５が延出しているフレア部２を有するマウント１を備えた蛍光管ランプの製造装置において、マウント１のフレア部２を把持する第１の把持部材２０と、第１の把持部材２０に対向して配置された、マウント１が受け渡される第２の把持部材２１と、マウント１を第１の把持部材２０から第２の把持部材２１へと移載させるためのエアを吹き出すエア吹出管３０とを有し、エア吹出管３０には、マウント１の重心周りの回転モーメントの発生を抑制する位置にエアを吹き当てる第１の吹出口３１及び第２の吹出口３２が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は蛍光管ランプの製造装置及び蛍光管ランプの製造方法に関する。

マウントは、内面に蛍光体を形成したバルブの両端部に装着されるものであり、特許文献１には、蛍光管ランプのガラス管バルブの端部に取り付けられるフレアおよび排管ならびにコイルの接続リ−ドなど含むマウントの組立方法及び組立装置が開示されている。

蛍光管ランプの製造工程において、マウントは、把持部材に把持されているが、別工程に進む際、別の把持部材へとマウントが移載される場合がある。

マウントの従来の移載方法について図３を用いて説明する。

マウント１０１は、フレア部１０２と、排管１０３と、フィラメント電極１０４とを有する。フレア部１０２の一方からは排管１０３及びリード線が延出し、他方からはフィラメント電極１０４を支持するリード線が延出している。

図３は、マウント１０１のフレア部１０２が第１の把持部材２０１の把持部２０１ａに把持された状態を示している。第２の把持部材２０２は、第１の把持部材２０１よりもわずかに低い位置にて第１の把持部材２０１に対向するようにして配置されている。

マウント１０１の第１の把持部材２０１から第２の把持部材２０２への移載は、エア吹出口３０１から吹き出される空気圧による吹き飛ばしにより行われる。すわなち、エア吹出口３０１からエアを、第１の把持部材２０１側から第２の把持部材２０２側へと向けてフレア部１０２に吹き当てることで、その空気圧により第１の把持部材２０１から第２の把持部材２０２へマウント１０１を吹き飛ばす。第１の把持部材２０１から吹き飛ばされたマウント１０１は、わずかに下方に配置された第２の把持部材２０２の把持部２０２ａによって受け取られる。
特開２００４−１７９０６０号公報

しかしながら、従来の製造装置及び製造方法では、図４に示すように、マウント１０１が第２の把持部材２０２の把持部２０２ａによって受け取られた際、まっすぐな状態とならずに傾いてしまう場合があった。移載に伴いマウントが傾いてしまうことで、設備停止率及びマウント不良率が高くなってしまっていた。特に、生産ラインの高速化に伴い、移載に要する時間が短縮化され、エアの流量、圧力の設定が極めてシビアとなることで、安定した移載がより困難なものとなっていた。

そこで、本発明は、上記課題に鑑み、マウントが傾いてしまうことなく、安定してマウントを移載させることが可能な蛍光管ランプの製造装置及び蛍光管ランプの製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の蛍光管ランプの製造装置は、一方からは排管及びリード線が延出し、他方からはフィラメント電極を支持するリード線が延出しているフレア部を有するマウントを備えた蛍光管ランプの製造装置において、マウントのフレア部を把持する第１の把持部材と、第１の把持部材に対向して配置された、マウントが受け渡される第２の把持部材と、マウントを第１の把持部材から第２の把持部材へと移載させるためのエアを吹き出すエア吹出管とを有し、エア吹出管には、マウントの重心周りの回転モーメントの発生を抑制する位置にエアを吹き当てる吹出口が形成されていることを特徴とする。

上記の通り本発明の蛍光管ランプの製造装置のエア吹出管の吹出口は、マウントに回転モーメントが発生しないようにエアを吹き当てることができる位置に形成されている。このため、マウントを第１の把持部材から第２の把持部材へと移載されたマウントが傾いてしまうのを防止することができる。

本発明の蛍光管ランプの製造装置のエア吹出口は、フレア部に吹き当てるエアを噴出させる第１の吹出口と、排管に吹き当てるエアを噴出させる第２の吹出口とを含むものであってもよい。このような構成とすることで、マウントの重心に対して相対する位置にエアを吹き当てることができるため、マウントに回転モーメントが発生するのを防止することができる。

また、第２の吹出口は、排管の、フレア部に接合されている側とは反対側の端部側にエアを吹き当てる位置に形成されているものであってもよい。排管の端部近傍にエアを吹き当てることでマウントに回転モーメントが発生するのをより確実に防止することができる。

本発明の蛍光管ランプの製造方法は、一方からは排管及びリード線が延出し、他方からはフィラメント電極を支持するリード線が延出しているフレア部を有するマウントを、マウントのフレア部を把持する第１の把持部材から、第１の把持部材に対向して配置された、マウントが受け渡される第２の把持部材へと、エア吹出管から吹き出されたエアによって移載させる工程を含む蛍光管ランプの製造方法において、エア吹出管から、マウントの重心周りの回転モーメントの発生を抑制する位置にエアを吹き当てることを特徴とする。

上記の通り本発明の蛍光管ランプの製造方法は、マウントに回転モーメントが発生しないようにエアを吹き当てるため、マウントを第１の把持部材から第２の把持部材へと移載する際にマウントが傾いてしまうのを防止することができる。

また、本発明の蛍光管ランプの製造装置は、エア吹出管から、フレア部にエアを吹き当てるとともに、排管にエアを吹き当てるものであってもよい。フレア部と排管との双方に同時にエアを吹き当てることで、マウントに回転モーメントが発生するのを防止することができる。

また、本発明の蛍光管ランプの製造装置は、排管の、フレア部に接合されている側とは反対側の端部側にエアを吹き当てるものであってもよい。この場合、マウントに回転モーメントが発生するのをより確実に防止することができる。

本発明によれば、マウントが傾いてしまうことなく、安定してマウントを移載させることが可能となり、設備停止率及びマウント不良率を低減させることができる。

次に、図面を参照しながら本発明について説明する。

図１は、本発明の蛍光管ランプの製造装置の一例の一部拡大図であり、図２は、マウントの移動を説明するための図である。

マウント１は、内面に蛍光体を形成したバルブの両端部に装着されるものであり、フレア部２と、排管３と、リード線５と、フィラメント電極４とを有する。

フレア部２は、鉛ガラスやソーダライムガラスなどの軟質ガラスからなり、リード線５が貫通している。また、フレア部２は、排管３を保持する、一端側に拡開した排管保持部２ａと、フィラメント電極４が接合されたリード線５が延出した底部２ｃと、排管保持部２ａと底部２ｃとの境界部分となる被把持部２ｂとを有する。

排管３は、フレア部２のガラス材料と対応したものが用いられるが、フレア部２のガラス材料より高い融点のガラス材料からなるものが用いられることもある。

リード線５は、ニッケル線、銅線やジュメット線あるいはニッケルや銅などをメッキした鉄線などからなり、少なくとも一対（２本）が設けられている。なお、リード線は、２本に限らずシールドなどを支持するための線がさらに設けられていても差支えない。また、フレア部２に埋設される部分は、ガラスとの気密封着性がよいジュメット線などを用いてもよい。

フィラメント電極４は、タングステン（Ｗ）細線を二重あるいは三重のコイル状に巻回したものからなり、通常は、放電を容易にするためにバリウム（Ｂａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）およびカルシウム（Ｃａ）などの酸化物を主体とした熱電子放射性物質（エミッター）をコイル状部内に塗布充填することにより担持させている。

製造装置５０は、内面に蛍光体を形成したバルブの両端部に、フィラメント電極４を支持したリード線５を保持し、かつ、排管３を有するマウント１が設けられた蛍光管ランプを製造する装置である。製造装置５０は、第１の吹出口３１と第２の吹出口３２が形成されたエア吹出管３０と、マウント１を把持する把持部２０ａが形成された第１の把持部材２０と、マウント１を受け取る把持部２１ａが形成され、第１の把持部材２０に対して高さｈだけ低い位置に配置された第２の把持部材２１とを有する。

エア吹出管３０は内部に第１の吹出口３１と第２の吹出口３２とを連通させ、これら第１の吹出口３１と第２の吹出口３２にエアを供給するエア供給路３３が形成されている。エア吹出管３０は、第１の把持部材２０の重力方向上方であって、第２の把持部材２１が配置された側とは反対となる側に配置されている。

第１の吹出口３１はエア吹出管３０の概ね下方に形成されており、第１の把持部材２０に把持されたマウント１の被把持部２ｂ付近に対してエアを噴出するように開口している。なお、図１には、第１の吹出口３１が斜め下方向に向けて形成されている例が示されているが、これに限定するものではなく、水平方向に向けて形成されているものであってもよい。

第２の吹出口３２は第１の吹出口３１よりも上方に形成されており、第１の把持部材２０に把持された状態のマウント１の排管保持部２ａから延出する排管３の主に端部３ａ側に向けてエアを噴出するように開口している。第１の吹出口３１及び第２の吹出口３２の開口径は、同一であってもよいし、あるいは異なるものであってもよい。エア供給路３３は不図示のエア供給手段に接続されている。エア供給手段としてはコンプレッサ等が用いられる。

第１の把持部材２０の平面形状は概ねＵ字形状をしており、把持部２０ａが開いた開口として形成されている。第２の把持部材２１も同様の形状である。第１の把持部材２０と第２の把持部材２１とは矢視Ａ方向にみて把持部２０ａの開口側と把持部２１ａの開口側が向かい合うように対向して配置されている。

次に、マウント１を第１の把持部材２０から第２の把持部材２１へと移動させる方法について図２を用いて説明する。

マウント１は、被把持部２ｂが第１の把持部材２０の把持部２０ａに引っ掛かるようにして把持されている。

エア供給手段からエア吹出管３０のエア供給路３３へとエアが供給される。エア供給路３３に供給されたエアは第１の吹出口３１及び第２の吹出口３２の双方から同時に吹き出される。第１の吹出口３１から吹き出されたエアはマウント１の被把持部２ｂに吹き当たるとともに、第１の把持部材２０の表面に沿って第２の把持部材２１の方向（図２中矢印Ｂ方向）へと流れることで、フレア部２を押すようにしてマウント１を第２の把持部材２１の方向へと移動させる。一方、第２の吹出口３２から吹き出されたエアは排管３の主に端部３ａ近傍に吹き当たる。このエアも第２の把持部材２１の方向へと流れることで、排管３に押すようにしてマウント１を第２の把持部材２１の方向へと移動させる。

マウント１は排管３がフレア部２から長く延びた形状を有していることから重心Ｇは排管３に存在する。このような位置に重心Ｇが存在するマウント１に対して、重心位置から離れたフレア部２のみにエアを吹き付けて移動させようとすると、重心Ｇの周りに回転モーメントが発生することとなり、マウント１が傾いてしまう。その結果、マウント１は第２の把持部材２１に傾いた状態で移載されてしまうこととなる。

本実施形態では、フレア部２のみならず、排管３の端部３ａ付近にもエアを吹き付けている。すわなち、第２の吹出口３２から吹き出すエアは重心Ｇの周りの回転モーメントの発生を抑制する方向に力を加えていることとなる。よって、マウント１は傾くことなく、第１の把持部材２０上を第２の把持部材２１に向けて移動する。もっとも、第２の吹出口３２からのエアを当てる位置及び圧力は、マウント１に回転モーメントを発生させない位置及び圧力であればどのような位置及び圧力であってもよい。なお、第１の吹出口３１及び第２の吹出口３２から吹き出されるエアのバランスは、フレア部２と第１の把持部材２０と間の摩擦力も考慮して設定されるが、この摩擦力が極めて小さい場合は無視できる。

第２の把持部材２１は、第１の把持部材２０に対して高さｈだけ低い位置に配置されている。このため、第１の把持部材２０から第２の把持部材２１へとマウント１が乗り移る際に第２の把持部材２１に引っ掛かったりすることなく、スムーズな移載がなされる。

以上、本実施形態によれば、マウントが傾いてしまうことなく、安定してマウントを移載させることが可能となり、設備停止率及びマウント不良率を低減させることができる。

本発明の蛍光管ランプの製造装置の一例の一部拡大図である。 本発明の製造装置によるマウントの移動を説明するための図である。 従来の蛍光管ランプの製造装置の一例の一部拡大図である。 従来の製造装置によるマウントの移動を説明するための図である。

符号の説明

１ マウント
２ フレア部
２ａ 排管保持部
２ｂ 被把持部
２ｃ 底部
３ 排管
３ａ 端部
４ フィラメント電極
５ リード線
２０ 第１の把持部材
２０ａ、２１ａ 把持部
２１ 第２の把持部材
３０ エア吹出管
３１ 第１の吹出口
３２ 第２の吹出口
３３ エア供給路
５０ 製造装置

Claims (6)

1. 一方からは排管及びリード線が延出し、他方からはフィラメント電極を支持する前記リード線が延出しているフレア部を有するマウントを備えた蛍光管ランプの製造装置において、
   前記マウントの前記フレア部を把持する第１の把持部材と、
   前記第１の把持部材に対向して配置された、前記マウントが受け渡される第２の把持部材と、
   前記マウントを前記第１の把持部材から前記第２の把持部材へと移載させるためのエアを吹き出すエア吹出管とを有し、
   前記エア吹出管には、前記マウントの重心周りの回転モーメントの発生を抑制する位置にエアを吹き当てる吹出口が形成されていることを特徴とする蛍光管ランプの製造装置。
2. 前記エア吹出口は、前記フレア部に吹き当てるエアを噴出させる第１の吹出口と、前記排管に吹き当てるエアを噴出させる第２の吹出口とを含む、請求項１に記載の蛍光管ランプの製造装置。
3. 前記第２の吹出口は、前記排管の、前記フレア部に接合されている側とは反対側の端部側にエアを吹き当てる位置に形成されている、請求項２に記載の蛍光管ランプの製造装置。
4. 一方からは排管及びリード線が延出し、他方からはフィラメント電極を支持する前記リード線が延出しているフレア部を有するマウントを、前記マウントの前記フレア部を把持する第１の把持部材から、前記第１の把持部材に対向して配置された、前記マウントが受け渡される第２の把持部材へと、エア吹出管から吹き出されたエアによって移載させる工程を含む蛍光管ランプの製造方法において、
   前記エア吹出管から、前記マウントの重心周りの回転モーメントの発生を抑制する位置にエアを吹き当てることを特徴とする蛍光管ランプの製造方法。
5. 前記エア吹出管から、前記フレア部にエアを吹き当てるとともに、前記排管にエアを吹き当てる、請求項４に記載の蛍光管ランプの製造方法。
6. 前記排管の、前記フレア部に接合されている側とは反対側の端部側にエアを吹き当てる、請求項５に記載の蛍光管ランプの製造方法。

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