JP2008136938A - 破砕機のライナの取り付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】破砕機のドラム内面にボルトで固定されるライナについて、ボルトの破断やそれに伴うライナのドラムからの脱落を防止すること。
【解決手段】ドラム内面１１の、ライナ固定用のボルト３が挿通される位置に、ボルトの挿通穴８を有した鋼板７を溶着し、ライナ１０の、ドラム内面１１への装着面に、その鋼板７が相嵌可能となった凹部６を形成して、その凹部６に鋼板７を相嵌しつつ、ライナ１０をドラム内面１１にボルト３で固定する。このことにより、ライナ１０に作用するドラム内面１１に沿う力を鋼板７の周面で受けて、前記ボルト３には作用しないようにする。
【選択図】図２

Description

本発明は、ロッドミルやボールミルなどの破砕機におけるライナの取り付け構造に関する。

上記したロッドミルやボールミルなどの円筒型破砕機は、円筒の回転ドラムを、その軸周りに回転させ、その回転ドラムの中に、被破砕物（例えば、岩石、鉱石類）とともに複数のロッドやボールなどの粉砕媒体を投入することにより、その粉砕媒体をドラムの内面で転動および転落させて被破砕物に衝突させ、また、ドラム内面に配設されたライナに衝突させることにより、その際の剪断、摩擦、圧縮作用によって被破砕物を破砕するものである。

上記の内、ライナの一従来例として、下記の特許文献１の図５に示されたような形状のものがある。このライナは、所定の厚みで、所定の曲率で湾曲した板体であり、表面の、湾曲方向に直交する一直線上にライナリフトが形成されている。このライナリフトは断面截頭円錐型の突条を成し、この部分でもって、ドラムの回転中、破砕媒体のロッドやボールをかき上げ、また、被破砕物が直接ここに衝突して破砕されるようになっている。

そして、そのライナリフトの配設方向（湾曲方向に直交する方向）に平行な直線上の二箇所に、ライナをドラム内面に固定するためのボルト穴が貫通されている。ボルトはライナとドラムの壁を貫通して、端部がドラム外に突出するようになっており、ドラム外に突出した先端部にナットを螺合させて、ライナをドラムに固定するようになっている。
特開平１１−３１９６１１号公報

ところで、上記のような形態のライナについて、従来、以下のような問題があった。すなわち、ライナが破砕媒体をかき上げたり、ライナに被破砕物が衝突した際には、それら破砕媒体や被破砕物から力を受けるわけであるが、その力のドラム内面に沿う分力が、ライナをドラムに固定しているボルトに剪断力として作用する。

従って、この剪断力を繰り返し受けることによってボルトの寿命が縮まり、そのことによって、ドラムに固定されているライナの取り付けが緩んだり、甚だしい場合は、ボルトが破断されて、ライナがドラムから脱落する、といったおそれもある。

この発明は、上記問題に鑑みて成されたものであり、破砕機のドラム内面にボルトで固定されるライナの取り付け構造に改良を加えて、ライナの取り付けの緩み、あるいはドラムからの脱落を防止することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明は、回転ドラム内面の前記ライナが取り付けられる位置に鋼板を溶着し、ライナのドラム内面への装着面に、その鋼板が相嵌可能となった凹部を形成して、その凹部に鋼板を相嵌しつつ、ライナを回転ドラム内面にボルトで固定することにより、ライナに作用する回転ドラム内面に沿う力を鋼板の周面で受けるようにして、前記ボルトには作用しないようにしたのである。

本発明は、上記のような構成を採用したので、ライナをドラムに固定しているボルトには剪断力が掛からず、ライナの取り付けが緩んだり、甚だしい場合のように、ボルトが破断されてライナがドラムから脱落する、といったおそれがない。従って、破砕機の、長期的に安定した稼動を得ることができる。

以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は、本実施形態のライナ１０の単体と、そのライナ１０が装着されるドラム２０の周壁の一部を併せて描いた斜視図であり、図２は、図１の線Ａ−Ａによる断面図、図３は底面図である。また、図２では、ライナ１０が装着されるドラム２０の周壁断面も併せて描いている。

図１に示すように、このライナ１０は、所定の厚みで、所定の曲率で湾曲した板体であり、表面の、湾曲方向に沿う中央には、湾曲方向に直交して断面截頭円錐型突条のライナリフト１が形成されている。また、図２の断面図に示されるように、底面は、ドラム内面１１と同じ曲率を成している。

そして、図１、図２に示すように、ライナリフト１の截頭直円錐の軸に沿って、ライナ１０をドラム内面１１に固定するためのボルトの挿通穴２が貫通されており、その挿通穴２と、それに対応するドラム周壁の挿通穴１２にボルト３を挿通させて、ドラム外に突出した先端部にナット４を螺合させて、ライナ１０をドラム２０に固定するようになっている。

本実施形態のライナ１０の特徴的形状は、その底面の部分にある。すなわち、図２、図３に示すように、ライナ底面５の、ドラム内面１１に固定するためのボルト３が挿通される位置には、断面矩形の凹部６が形成されている。この凹部６の面中心がボルト３の挿通位置に対応している。

他方、本実施形態では上記ライナ１０の形状のみならず、図１および図２に示したように、ドラム１０側にも、それに対応して、ドラム内面１１のライナ１０が装着される位置に、ライナ１０の前記凹部６に相嵌可能となった寸法形状の矩形の鋼板７が溶着されている。鋼板７の面形状は、ライナ１０の前記凹部６の面形状の外形寸法より僅かに小さいものであり、また、その厚みも、ライナ１０の凹部６の深さより僅かに小さな寸法となっている。そして、この鋼板７の面中央には、ボルトの挿通穴８が形成されている。以上が、本実施形態のライナ１０の形状と、それに対応したドラム内面の構成である。次に、本実施形態のライナ１０のドラムへの取り付け形態について説明する。

ライナ１０をドラム内面１１に取り付ける際は、ライナ底面５の矩形の凹部６を、ドラム内面１１に溶着された矩形の鋼板７に相嵌させつつ、ライナ１０を装着する。そうすると、ライナ底面５の凹部６と鋼板７の間の隙間は僅かであるので、いわば、その鋼板７が位置決め部材のような形となってライナ１０が仮置きされる。

次に、そのような状態のライナ１０のボルトの挿通穴２にボルト３を挿通し、鋼板７のボルトの挿通穴８を貫通して、その端部をドラム外に突出させる。そして、ボルト３が突出した部分にナット４を螺合させてボルト３を締結する。こうしてライナ１０のドラム２０への取り付けが完了する。

このような構成により、ライナ１０に作用するドラム内面１１に沿う力は鋼板７の周面が受けるのであって、鋼板７とボルト３との間では、鋼板７のボルトの挿通穴８がばか穴であるので、鋼板７とボルト３との接触はなく、ボルト３には回転ドラム内面１１に沿う力は作用しない。

以上説明したように、本実施形態は上記のように構成したので、ライナ１０をドラム２０に固定しているボルト３には、ドラム内面１１に沿う力、すなわち剪断力は殆ど作用せず、ボルト３が緩んだり、ボルト３が破断したりするおそれがない。

なお、本実施形態では、ボルト３への剪断作用をなくすための上記鋼板７の面形状を矩形としたが、面形状はこれに限られない。三角形や五角形、六角形などの多角形でもよい。また、円であってもよい。

また、鋼板７が相嵌されるライナの凹部６とボルトの挿通穴２の位置関係を、ボルト３が凹部６の内部に位置するような関係にしたが、凹部６とボルトの挿通穴２の位置が離れていてもよい。

要するに、鋼板７とライナの凹部６との相嵌状態により、ドラム内面１１に沿う力を鋼板７の周面で受けて、ボルト３には掛からないようにすればよいのである。

本発明は、ライナを備えたロッドミルやボールミルなど、一般の破砕機に広く適用可能である。

本実施形態のライナ単体と、そのライナが装着されるドラム内面の一部を併せて描いた斜視図である。 図１の線Ａ−Ａによる断面をドラムの周壁とともに示したものである。 図１の底面図を示したものである。

符号の説明

１ ライナリフト
２ （ライナの）ボルトの挿通穴
３ ボルト
４ ナット
５ ライナ底面
６ 凹部
７ 鋼板
８ （鋼板の）ボルトの挿通穴
１０ ライナ
１１ ドラム内面
２０ ドラム

Claims (1)

1. 破砕機の回転ドラム内面にボルトで固定されるライナの取り付け構造であって、
   回転ドラム内面の前記ライナが取り付けられる位置に鋼板を溶着し、ライナの回転ドラム内面への装着面に、その鋼板が相嵌可能となった凹部を形成して、その凹部に鋼板を相嵌しつつ、ライナを回転ドラム内面にボルトで固定することにより、ライナに作用する回転ドラム内面に沿う力を鋼板の周面で受けるようにして、前記ボルトには作用しないようにしたことを特徴とする破砕機のライナの取り付け構造。

Images