JP2008134391A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】遮光テープとケース体の枠部との間からの光漏れを防止することができる光照射装置を有する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】ケース体１の枠部２のうち直下に導光板が存在する箇所では、その枠部２の内壁面がケース体の外側に傾いている。ケース体１の背面に導光板５を配置してから、ケース体１の枠部２に囲まれた領域で露出している導光板５の周縁を覆うように、液晶表示パネル２１が配置される側から遮光テープ３が貼り付けられる。遮光テープ３において、枠部２の傾いた内壁面に対応する部分は、その内壁面に遮光テープ３が到達するように長めに形成されている。導光板５から、ケース体１の外側に傾いた枠部２の内壁面にわたって遮光テープ３が貼り付けられる。
【選択図】図３

Description

本発明は、液晶表示パネルと液晶表示パネルに光を照射する光照射装置とを有する液晶表示装置に関し、特に、遮光テープを有する光照射装置を備えた液晶表示装置に関する。

液晶表示パネルに光を照射する光照射装置として、バックライト装置やライトガイドがある。バックライト装置は、自身がＬＥＤ（Light Emitting Diode）などの光源を有している。一方、ライトガイドは、自身が光源を備えずに、光源が外部に設けられている。自身が光源を備えているか否かという相違があるが、液晶表示パネルに光を照射する光照射装置であるという点でバックライト装置やライトガイドは共通している。

これまでに種々の光照射装置や、光照射装置を備えた液晶表示装置が提案されている（例えば、特許文献１〜３参照。）。特許文献１に記載されているように、バックライト装置が備える光源は、導光板の側方に配置される場合と、導光板の背面に配置される場合とがある。また、特許文献１には、光源が導光板の側方に配置されたバックライト装置が記載されている。特許文献２には、導光板上に遮光テープが配置されたバックライト装置が記載されている。また、特許文献３には、側枠を有するケース体内に導光板を固定させたバックライト装置が記載されている。

液晶表示パネルを囲む枠である枠部を備えたケース体に導光板を配置し、導光板の上層に遮光テープを備えた液晶表示装置の例を説明する。図８から図１０は、そのような液晶表示装置の例を示す説明図である。図８は、液晶表示装置の斜視図である。図９（ａ）は液晶表示装置の平面図であり、図９（ｂ）は液晶表示装置の断面図である。図１０は、液晶表示装置が備える光源付近の導光板端部周辺の要部拡大断面図である。

液晶表示装置が有するバックライト装置は、ケース体１０１と、遮光テープ３と、光源（例えば、ＬＥＤ）４と、導光板５とを備える。ケース体１０１は、液晶表示パネル２１を囲む枠部１０２を有する。また、ケース体１０１は、例えば樹脂で形成される。

導光板５（図９（ｂ）および図１０参照。）は、ケース体１０１の背面に配置される。また、ケース体１０１の枠部１０２の少なくとも一辺には、光源４を収める空間が設けられる。光源４は、導光板５の側方に配置される。導光板５の背面には、反射シート１２が設けられる。

導光板５の周縁には、液晶表示パネル２１が配置される側から遮光テープ３が貼られる。なお、導光板５上には、光学フィルム（拡散シート）７が貼られている（図１０参照。）。すなわち、光学フィルム７が貼られた導光板５がケース体１０１の背面に配置され、その導光板５の周縁を覆うようにして遮光テープ３が貼られる。従って、図１０に示すように、遮光テープ３と導光板５との間に、光学フィルム７が存在している。

遮光テープ３を貼る作業は人間の手作業によって行われる。

遮光テープ３が貼られていない箇所を中心にして、液晶表示パネル２１が遮光テープ３の上層に配置される。なお、図９（ｂ）および図１０に示すように、液晶表示パネル２１は、例えば、２枚の透明基板２３を貼り合わせ、その２枚の透明基板２３それぞれの外側に偏光板２２を設けた構成である。また、２枚の透明基板２３の外周付近には周辺シール材（図示せず。）が設けられ、液晶（図示せず。）は、２枚の透明基板２３および周辺シール材によって封止される。

バックライト装置は、支持基板１１によって支持される（図９（ｂ）、図１０参照。）。

遮光テープ３は、導光板５側から入射する光を遮断する。液晶表示パネル２１の表示領域（図９（ａ）で二点鎖線で示した領域）には、遮光テープ３は存在しないので、液晶表示パネル２１の表示領域では、導光板５側から入射する光を通過させることができる。

以上のような導光板５の側方に光源４が配置される構成のバックライト装置は、例えば、携帯電話機等の小型機器の液晶表示装置用に用いられる。

従来のバックライト装置やライトガイドでは、ケース体１０１の枠部１０２の内壁面（枠部１０２に囲まれた中空空間側の面）は、どの箇所であっても導光板５に対してほぼ垂直（８９°以上）である。

また、図１１は、導光板の側面に光源が配置される液晶表示装置の他の例を示す説明図である。図１１では、液晶表示パネルの図示を省略している。図１１に示す例では、ケース体１０１の枠部１０２に囲まれた領域において、導光板５がケース体に支持され、その導光板５の周縁に遮光テープ３が貼られる。

導光板の側面に光源が配置される構造の液晶表示装置で、導光板５の寸法が大きく、導光板５がケース体１０１とほぼ同じ大きさである場合、ケース体１０１に爪１０３が設けられることもある。図１２は、このような液晶表示装置の平面図である。ケース体１０１に爪１０３を加工する場合、爪１０３の加工のために爪１０３の加工箇所に孔１０４を設ける必要がある（図１２参照。）。孔１０４は、ケース体１０１を貫通する孔である。

また、液晶表示パネルの透明基板間に液晶を注入してその注入口を封止した場合、液晶注入口付近には透明基板の外側に張り出す凸部（図示せず。）が形成される。そのような凸部（以下、液晶封止跡と記す。）が枠部１０２に当たって液晶表示パネルを枠部１０２に収められなくなることを防止するため、ケース体１０１の枠部１０２には、凹部１０５が設けられる場合もある。

特開２００２−２５８２８３号公報（段落００１６、図１） 特開２００４−３４７９５７号公報（段落００３０、図１） 特開２００２−１８２２０４号公報（第３頁、図１、図２）

図１３は、ケース体１０１の背面に導光板５を配置した状態を示す斜視図である。導光板５は、光源４を収める空間内に光源４側の端部が届くように配置される。従って、図１３に示すように、少なくとも光源４側の枠部１０２では、その内壁面の直下に導光板５が存在する。

図１４は、導光板５の周縁に遮光テープ３を貼った状態を示す斜視図である。既に説明したように、遮光テープ３を貼る作業は人間の手作業によって行われる。遮光テープ３が、枠部１０２の内壁面との隙間が生じないように、枠部１０２の内壁面で囲まれた領域の外形と同一の大きさに切られていたとしても、人間の手作業ではそのような遮光テープを、内壁面との隙間がないように貼ることはできない。そのため、遮光テープ３は、枠部１０２の内壁面で囲まれた領域の外形よりも若干小さく切られている。このような遮光テープ３を導光板５に手作業で貼ると、枠部１０２の内壁面と遮光テープ３の間にわずかな隙間が生じる。従って、図１４に示すように、導光板５の周縁のうち遮光テープ３に覆われていない領域５１が露出し、その領域５１から光漏れが生じてしまう。

このような光漏れが生じないように、枠部１０２の内壁面で囲まれた領域の外形よりも大きな寸法で遮光テープ３を切っておき、遮光テープ３を導光板５の周縁に貼り付け、さらに枠部１０２の内壁面で囲まれた領域の外形に収まらない部分を折り曲げて内壁面に貼り付けることも考えられる。しかし、遮光テープを折り曲げて、導光板５、および導光板５にほぼ垂直な内壁面に遮光テープを貼る作業は、作業性が悪く、液晶表示装置の生産コストを高くしてしまう。また、枠部１０２の内壁面と、液晶表示パネルの端部とのクリアランスは０．２ｍｍ程度しかない（図１０参照。）。従って、枠部１０２の内壁面に遮光テープが貼られていると、液晶表示パネルを枠部１０２の内側に配置したときに液晶表示パネルの端部が内壁面の遮光テープを引っかけて剥がしてしまい、剥がれた部分が液晶表示パネルの下側に潜り込んでしまうという組立不良が生じるおそれがある。

また、図１１および図１２に例示する液晶表示装置（導光板の側面に光源が配置される液晶表示装置）では、爪１０３を加工するときには、ケース体を貫通する孔１０４が設けられる。枠部１０２の内壁面と遮光テープ３との間に隙間が生じないように遮光テープ３を貼ることはできないため、側面の光源からの光は、孔１０４から漏れてしまう。また、導光板５の寸法が遮光テープ３の寸法よりも大きいと、液晶封止跡を収めるための凹部１０５からも光漏れが生じてしまう。

これらの問題は、自身が光源を備えずに、光源が外部に配置されるライトガイドでも生じる。

そこで、本発明は、遮光テープとケース体の枠部との間からの光漏れを防止することができる液晶表示装置を提供することを目的とする。

本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルと液晶表示パネルに光を照射する光照射装置とを有する液晶表示装置であって、液晶表示パネルを囲む枠部を有するケース体と、ケース体に配置され、光源から入射する光を液晶表示パネルに向けて照射する導光板と、導光板の周縁を覆う遮光テープとを備え、ケース体の枠部のうち直下に導光板が存在する箇所で、枠部の内壁面がケース体の外側に傾き、遮光テープが、導光板からその内壁面にわたって貼り付けられたことを特徴とする。

また、本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルと液晶表示パネルに光を照射する光照射装置とを有する液晶表示装置であって、液晶表示パネルを囲む枠部を有するケース体と、ケース体に配置され、光源から入射する光を液晶表示パネルに向けて照射する導光板と、導光板の周縁を覆う遮光テープとを備え、ケース体の枠部のうち近傍に光源からの光が漏れる孔が存在する箇所で、枠部の内壁面がケース体の外側に傾き、遮光テープが、導光板からその内壁面にわたって貼り付けられたことを特徴とする。

また、本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルと液晶表示パネルに光を照射する光照射装置とを有する液晶表示装置であって、液晶表示パネルを囲む枠部を有するケース体と、ケース体に配置され、光源から入射する光を液晶表示パネルに向けて照射する導光板と、導光板の周縁を覆う遮光テープとを備え、ケース体の枠部のうち段差が設けられ凹状態となる箇所で、枠部の内壁面がケース体の外側に傾き、遮光テープが、導光板からその内壁面にわたって貼り付けられたことを特徴とする。

また、ケース体の枠部の傾いた内壁面と導光板の表面とのなす角度が８５°以下となっていることが好ましい。

本発明によれば、遮光テープが、導光板から、傾いた内壁面にわたって貼り付けられているので、遮光テープとケース体の枠部との間からの光漏れを防止することができる。また、内壁面が傾いていることにより、遮光テープを貼る作業が容易となり、光照射装置の生産コスト上昇を抑えることができる。また、内壁面が傾いているので、内壁面に貼られた遮光テープが、液晶表示パネルの端部に引っかかることを防止して、組立不良の発生を抑えることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。以下の説明では、液晶表示装置が、光源を備えた液晶表示装置である場合を例にして説明する。

図１は、本発明の液晶表示装置の例を示す斜視図である。また、図２（ａ）は、図１に例示する液晶表示装置の平面図であり、図２（ｂ）は、その液晶表示装置の断面図である。図３は、本発明の液晶表示装置が備える光源付近の導光板端部周辺の要部拡大断面図である。

本実施の形態の液晶表示装置は、液晶表示パネル２１と、光照射装置とを備える。その光照射装置は、ケース体１と、遮光テープ３と、光源４と、導光板５とを備える。なお、光源４および導光板５は、図１では図示せず、図２および図３で図示している。

ケース体１は、図１に示すように、液晶表示パネル２１を収容する。ケース体１に収容される液晶表示パネル２１は、例えば、２枚の透明基板２３を貼り合わせ、その２枚の透明基板の外側に偏光板２２を設けた構成である（図２（ｂ）、図３参照。）。２枚の透明基板２３の外周付近には周辺シール材（図示せず。）が設けられ、液晶（図示せず。）は、２枚の透明基板２３および周辺シール材によって封止される。なお、図２（ａ）において、二点鎖線で示した領域は、液晶表示パネル２１における画像の表示領域である。

ケース体１は、液晶表示パネル２１を囲む枠部２を有している。枠部２に囲まれた空間は、中空空間となっていて、この空間に液晶表示パネル２１が配置される。また、ケース体１０１は、例えば樹脂で形成されている。

導光板５は、枠部２によって囲まれた中空の部分を塞ぐように、ケース体１の背面に配置される。ここで、背面とは、ケース体１の基板である支持基板１１の液晶表示パネル２１が収容される側の面である。

また、ケース体１の枠部２の少なくとも一辺には、光源４を収める空間が設けられる。この空間は、光源４を覆うことができるように幅広に形成された枠部２と、ケース体１を支持する支持基板１１との間に設けられる。

光源４は、光を照射する発光部材である。光源４は、例えばＬＥＤであるが、ＬＥＤ以外の発光部材であってもよい。以下、光源４がＬＥＤである場合を例にして説明する。

導光板５は、ケース体１の背面に配置されるが、このとき、ＬＥＤ４を収める空間内にＬＥＤ４側の端部（導光板５の端部）が届くように配置される。そして、ＬＥＤ４は、幅広に形成された枠部２と支持基板１１との間で、導光板５の側方に配置される。すなわち、ＬＥＤ４を収める空間内に存在する導光板５の端部の横にＬＥＤ４は配置される。

また、導光板５の背面（導光板５と支持基板１１との間）には、光を反射する反射シート１２が設けられる（図２（ｂ）、図３参照。）。反射シート１２は、導光板５が背面側に照射した光を、導光板５方向に反射する。また、導光板５の液晶表示パネル２１側の面には、光学フィルム（拡散シート）７が貼られている。拡散シート７は、導光板５から液晶表示パネル２１側に射出された光を拡散させる。

ケース体１の枠部２のうち、ＬＥＤ４を収める空間が設けられた枠部では、その空間に導光板５の端部が届くように導光板５が配置されている。従って、その枠部の直下には導光板５が存在する。ケース体１の枠部２のうち直下に導光板が存在する箇所では、その枠部２の内壁面（枠部１０２に囲まれた中空空間側の面）がケース体の外側に傾いている。すなわち、ケース体１の枠部２のうち直下に導光板が配置されることになる個所では、その枠部２の内壁面がケース体１の外側に傾くように、ケース体１を形成しておく。そして、そのようなケース体１の背面に、導光板５（光学フィルム７が貼られた導光板５）を配置する。

図４は、本発明の液晶表示装置が備えるケース体１の背面に導光板５が配置された状態を示す斜視図である。図４に示すように、ケース体１の枠部２のうち直下に導光板が存在する箇所では、その枠部２の内壁面２_ａは、ケース体１の外側に傾いている。なお、図４に示す状態において、導光板５上には、光学フィルム（拡散板）が貼り付けられている。図５は、外側に傾いた内壁面２_ａの傾きを示す説明図である。図５では、枠部２のうち傾いた内壁面２_ａのみを示している。図５に示すように、内壁面２_ａと導光板５の表面Ａとのなす角度をθとする。θの範囲は、８５°以下であればよい。なお、内壁面２_ａのケース体１の外側への傾きは、θの範囲が３０°以上４５°以下であることが特に好ましい。ただし、θが３０°未満となると、それだけ枠部２の幅が広くなり、ケース体１のサイズが大きくなる。よって、θの範囲は、３０°以上であることが好ましい。また、枠部２の幅を広くとれないという制約があるためにθを４５°以下にできない場合であっても、θが８５°以下であればよい。

なお、ここでは導光板５の表面を基準にして内壁面２_ａの傾きを説明した。図５に示す導光板５に垂直な面を基準とし、導光板５の表面に垂直な面と内壁面２_ａとのなす角度をθ’とした場合、θ’は５°以上であればよく、特にθ’は４５°以上６０°以下であることが好ましい。

また、直下に導光板が存在していない箇所での枠部２の内壁面は、ほぼ垂直である。厳密には、直下に導光板が存在していない箇所での枠部２の内壁面は、若干ケース体１の外側に傾いていていてもよい。ただし、直下に導光板が存在していない箇所での枠部２の内壁面と、導光板５の表面に垂直な面とのなす角度は、１°未満である。

ケース体１の背面に導光板５（光学フィルム７が貼られた導光板５）を配置してから、枠部２に囲まれた領域で露出している導光板５の周縁を覆うように、液晶表示パネル２１が配置される側から遮光テープ３が貼り付けられる。ただし、液晶表示パネル２１の表示領域は塞がないように、遮光テープ３において、液晶表示パネル２１の表示領域およびその周囲の領域に相当する箇所は、予めくり抜かれている。なお、遮光テープ３は、片面に他の部材を粘着可能な粘着テープもしくは両面粘着テープであってもよい。

また、ケース体１の枠部２のうち直下に導光板が存在する箇所では、導光板５から、ケース体１の外側に傾いた枠部２の内壁面２_ａにわたって、遮光テープ３が貼り付けられる。その他の箇所（枠部２の内壁面が導光板５の表面に対してほぼ垂直となっている箇所）では、枠部に遮光テープ３は貼られない。遮光テープ３において、枠部２の傾いた内壁面２_ａに対応する部分は、その内壁面２_ａに遮光テープ３が到達するように長めに形成されている（長めに切られている。）。その他の部分は、枠部２の形状に合わせて、枠部１０２の内壁面が囲む領域の外形よりも若干小さくなるように切られている。なお、ここで、切られているとは、遮光テープ３が、事前にカットされているということを意味している。

図６は、本発明の液晶表示装置が備えるケース体１に導光板５が配置され、さらに遮光テープ３が貼り付けられた状態を示す斜視図である。図６に示すように、内壁面２_ａに貼り付けられる遮光テープ３の幅が、枠部２の傾いた内壁面２_ａの幅よりも若干狭くなるような形状に、遮光テープ３は切られる。一方、内壁面２の下に潜り込んでいる導光板５と内壁面２_ａの境界部分を全て覆うことができるような形状に、遮光テープ３は切られる。そして、その遮光テープ３が、図６に示すように、導光板５の表面側（液晶表示パネル２１が配置される側）から貼り付けられる。

この遮光テープ３を貼り付ける作業は人の手作業によって行われる。このとき、内壁面２_ａは、θが８５°以下になるように、ケース体１の外側に傾いている。このように内壁面２_ａは傾いているので、導光板５から内壁面２_ａにわたって遮光テープ３を貼り付ける作業は効率的に行える。

遮光テープ３が貼られた後、遮光テープ３が貼られていない箇所を中心にして、液晶表示パネル２１が遮光テープ３の上層に配置される。すなわち、液晶表示パネル２１の表示領域が遮光テープ３の存在していない領域に重なるようにして、液晶表示パネル２１が遮光テープ３の上層に配置される。図６に示すケース体１に液晶表示パネル２１を配置すると、図１に示す状態になる。傾いた内壁面２_ａには、遮光テープ３が貼り付けられているが、内壁面２_ａは傾いているので、内壁面２_ａと液晶表示パネル２１の端部との間のクリアランス（間隔）は広い。従って、液晶表示パネル２１の端部が、内壁面２_ａ上の遮光テープ３を引っかけて剥がしてしまうことを防止できる。

次に、ＬＥＤ４（図３参照。）から照射された光の経路について説明する。ＬＥＤ４が光を照射すると、その光は、導光板５のＬＥＤ４側の端部に入射する。導光板５は端部に入射した光を主面から射出する。ただし、反射シート１２側の面から射出された光は反射シート１２で反射されるので、導光板５の端部に入射した光は、液晶表示パネル２１側の面に射出される。

遮光テープ３は、導光板５側から入射する光を遮断することによって、導光板５側から入射する光を遮断する。遮光テープ３が存在しない箇所では、光は遮断されずに通過するので、液晶表示パネル２１の表示領域には導光板５が射出した光が到達し、液晶表示パネル２１の表示領域での画像の表示が可能となる。

また、遮光テープ３は、導光板５側から入射する光を遮断するので、枠部２のうち直下に導光板５が存在している部分における内壁面２_ａと、導光板５との境界では、光は遮断される。従って、液晶表示パネル２１が配置される個所以外での光漏れは防止される。

上記した本発明によれば、ケース体１の枠部２のうち直下に導光板が存在する光源側では、その枠部２の内壁面２_ａが外側に傾いている。そして、その内壁面２_ａが傾いた箇所では、導光板５から傾いた内壁面２_ａにわたって遮光テープ３が貼られる。従って、内壁面２_ａと導光板５との境界では光が遮断され、液晶表示パネル２１が配置される個所以外での光漏れを防ぐことができる。

また、直下に導光板が存在する部分の内壁面２_ａは外側に傾いているので、人間の手作業で導光板５から内壁面２_ａにわたって遮光テープ３を貼り付ける作業は行いやすく、作業性が悪くならないので、液晶表示装置の生産コスト上昇を抑えることができる。

また、遮光テープ３が貼り付けられる内壁面２_ａは外側に傾いているので、ケース体に液晶表示パネル２１を配置するときに、液晶表示パネル２１の端部と内壁面２_ａのクリアランスは広くなる。従って、液晶表示パネル２１の端部が、内壁面２_ａ上の遮光テープ３を引っかけて剥がしてしまい、剥がされた液晶表示パネルの下側に潜り込んでしまうという組立不良の発生を防止することができる。

上記の説明では導光板５と枠部２との境界からの光漏れを防止する場合について説明した。以下、他の光漏れの防止態様について説明する。

ケース体１の枠部２に爪（図１から図６において図示せず。図１１参照。）を加工するために、枠部２の近傍に孔を設ける場合がある。このようにケース体１を貫通する孔を設ける場合には、ケース体１の枠部２のうち、近傍に光源からの光が漏れる孔が設けられた箇所の内壁面を、ケース体１の外側に傾ければよい。すなわち、枠部２のうち近傍に光源からの光が漏れる孔が設けられた箇所では、その枠部２の内壁面がケース体１の外側に傾くように、ケース体１を形成しておく。そして、そのようなケース体１に導光板５を配置し、さらに導光板５の周縁を覆う遮光テープ３を貼り付ける。図７は、近傍に孔が設けられた枠部の内壁面を傾け、導光板からその内壁面にわたって遮光テープ３を貼り付けた状態を示す説明図である。

この場合も、導光板の表面と傾いた内壁面とのなす角度θが８５°以下になるようにすればよい。θは３０°以上４５°以下であることが好ましいが、枠部２の幅を広くできないのであればθは８５°以下であればよい。

遮光テープ３は、液晶表示パネル（図７において図示せず。）の表示領域およびその周囲の領域に相当する箇所を予めくり抜かれている。

また、ケース体１の枠部２のうち、近傍に光源からの光が漏れる孔３１が設けられた箇所では、導光板５からケース体１の外側に傾いた枠部２の内壁面２_ａにわたって遮光テープ３が貼り付けられる。その他の箇所（枠部２の内壁面が導光板５に対してほぼ垂直となっている箇所）では、枠部に遮光テープ３は貼られない。遮光テープ３において、枠部２の傾いた内壁面２_ａに対応する部分は、その内壁面２_ａに遮光テープ３が到達するように長めに形成されている。

この場合も、図７に示すように、孔３１付近の枠部２の内壁面２_ａは傾いているので、人間の手作業で導光板５から内壁面２_ａにわたって遮光テープ３を貼り付ける作業は行いやすい。従って、作業性が悪くならないので、液晶表示装置の生産コスト上昇を抑えることができる。

また、遮光テープ３が貼り付けられる内壁面２_ａは外側に傾いているので、ケース体に液晶表示パネル２１を配置するときに、液晶表示パネル２１の端部と内壁面２_ａのクリアランスは広くなる。よって、内壁面２_ａに貼り付けた遮光テープ３が液晶表示パネルの端部に引っかけられて剥がされてしまうことを防止できる。

また、図７に示すように、孔３１は、遮光テープ３によって塞がれるので、孔３１からの光漏れを防止することができる。

また、液晶表示パネルの液晶封止跡が枠部に当たらないようにするために、ケース体の枠部のうち、段差が設けられて凹状態となる箇所を形成することがある。このような凹状態となる箇所を形成する場合には、ケース体の枠部のうち、段差が設けられて凹状態となる箇所の内壁面を、ケース体の外側に傾ければよい。すなわち、図１５に示すように、段差が設けられて凹状態となる箇所では、その箇所の枠部１０２の内壁面がケース体の外側に傾くように、ケース体を形成しておく。そして、そのようなケース体１０２に導光板を配置し、さらに導光板の周縁を覆う遮光テープ３を貼り付ける。

この場合も、導光板の表面と傾いた内壁面とのなす角度θが８５°以下になるようにすればよい。θは３０°以上４５°以下であることが好ましいが、枠部２の幅を広くできないのであればθは８５°以下であればよい。

ケース体１０２の枠部のうち、段差が設けられて凹状態となる箇所では、導光板からケース体の外側に傾いた枠部の内壁面にわたって遮光テープ３が貼り付けられる。その他の箇所（枠部の内壁面が導光板の表面に対してほぼ垂直となっている箇所）では、枠部に遮光テープは貼られない。遮光テープおいて、枠部の傾いた内壁面に対応する部分は、その内壁面に遮光テープが到達するように長めに形成されている。

この場合も、既に説明した場合と同様に、光漏れ防止、生産コスト上昇防止、および組立不良発生防止という効果が得られる。

なお、以上の説明では、液晶表示装置が、光源を備えた光照射装置を有する場合を例にして説明した。光照射装置は、ライトガイドであってもよい。その場合には、光源４（図３参照。）が、液晶表示装置とは別の部材として、液晶表示装置の外部に配置される。その他の点については、既に説明した場合と同様である。

なお、本発明では、枠部２の内壁面を全て外側に傾けることはせず、ほぼ垂直となる内壁面も設けておく。ほぼ垂直となる内壁面は、液晶表示パネル２１を配置するときに、液晶表示パネル２１が押し当てられ液晶表示パネル２１の位置合わせに利用される。

本発明は、液晶表示パネルに光を照射する光照射装置を有する液晶表示装置に好適に適用され、例えば、携帯電話機等の小型機器の液晶表示パネルに光を照射する光照射装置を有する液晶表示装置に適用可能である。

本発明の液晶表示装置の例を示す斜視図。 本発明の液晶表示装置の例を示す平面図および断面図。 導光板端部周辺の要部拡大断面図。 ケース体の背面に導光板が配置された状態を示す斜視図。 外側に傾いた内壁面の傾きを示す説明図。 ケース体に導光板が配置され、さらに遮光テープが貼り付けられた状態を示す斜視図。 近傍に孔が設けられた枠部の内壁面を傾け、導光板からその内壁面にわたって遮光テープを貼り付けた状態を示す説明図 液晶表示パネルを囲む枠である枠部を備えたケース体に導光板を配置し、導光板の上層に遮光テープを備えた液晶表示装置の斜視図。 図８に示す液晶表示装置の平面図および断面図。 図８に示す液晶表示装置の要部拡大断面図。 導光板の側面に光源が配置される液晶表示装置の他の例を示す説明図。 爪が設けられた液晶表示装置の平面図。 図８に示す液晶表示装置のケース体の背面に導光板を配置した状態を示す斜視図。 図８に示す液晶表示装置の導光板の周縁に遮光テープを貼った状態を示す斜視図。 段差が設けられて凹状態となる箇所において導光板からケース体の外側に傾いた枠部の内壁面にわたって遮光テープを貼り付けた状態を示す説明図。

１ ケース体
２ 枠部
２_ａ 内壁面
３ 遮光テープ
４ 光源
５ 導光板
１２ 反射シート

Claims (4)

1. 液晶表示パネルと該液晶表示パネルに光を照射する光照射装置とを有する液晶表示装置であって、
   液晶表示パネルを囲む枠部を有するケース体と、
   ケース体に配置され、光源から入射する光を液晶表示パネルに向けて照射する導光板と、
   導光板の周縁を覆う遮光テープとを備え、
   ケース体の枠部のうち直下に導光板が存在する箇所で、枠部の内壁面がケース体の外側に傾き、
   遮光テープは、導光板から前記内壁面にわたって貼り付けられた
   ことを特徴とする液晶表示装置。
2. 液晶表示パネルと該液晶表示パネルに光を照射する光照射装置とを有する液晶表示装置であって、
   液晶表示パネルを囲む枠部を有するケース体と、
   ケース体に配置され、光源から入射する光を液晶表示パネルに向けて照射する導光板と、
   導光板の周縁を覆う遮光テープとを備え、
   ケース体の枠部のうち近傍に光源からの光が漏れる孔が存在する箇所で、枠部の内壁面がケース体の外側に傾き、
   遮光テープは、導光板から前記内壁面にわたって貼り付けられた
   ことを特徴とする液晶表示装置。
3. 液晶表示パネルと該液晶表示パネルに光を照射する光照射装置とを有する液晶表示装置であって、
   液晶表示パネルを囲む枠部を有するケース体と、
   ケース体に配置され、光源から入射する光を液晶表示パネルに向けて照射する導光板と、
   導光板の周縁を覆う遮光テープとを備え、
   ケース体の枠部のうち段差が設けられ凹状態となる箇所で、枠部の内壁面がケース体の外側に傾き、
   遮光テープは、導光板から前記内壁面にわたって貼り付けられた
   ことを特徴とする液晶表示装置。
4. ケース体の枠部の傾いた内壁面と導光板の表面とのなす角度が８５°以下である
   請求項１、２、または３のうちのいずれか１項に記載された液晶表示装置。

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