JP2008125853A - Drum type washing and drying machine - Google Patents
Drum type washing and drying machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008125853A JP2008125853A JP2006314973A JP2006314973A JP2008125853A JP 2008125853 A JP2008125853 A JP 2008125853A JP 2006314973 A JP2006314973 A JP 2006314973A JP 2006314973 A JP2006314973 A JP 2006314973A JP 2008125853 A JP2008125853 A JP 2008125853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- drum
- rotation
- time
- drying machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Images
Landscapes
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ドラム式洗濯乾燥機に関し、特に、乾燥工程の制御方法に関するものである。 The present invention relates to a drum-type washing and drying machine, and more particularly to a method for controlling a drying process.
ドラム式洗濯乾燥機において、乾燥時に回転ドラムを正逆回転し、回転数を低下させるドラム式洗濯乾燥機については特開2003−251098号公報(特許文献1)に記載されている。 In the drum type washing and drying machine, a drum type washing and drying machine that rotates the rotating drum forward and backward during drying to reduce the number of rotations is described in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-251098 (Patent Document 1).
ドラム式洗濯乾燥機の乾燥工程で温風脱水起動時に片寄りが生じた場合の処置を適切に行わない場合は、乾燥度検知のための基準値を測定するタイミングに不具合が生じる、多量の水分を含んだまま低速回転に入り乾かない等の問題が出てくる可能性がある。また、衣類入替り運転時に負荷量にあわせた動きを行わない場合にも、乾燥時間が延びる、乾きが悪い、仕上りが悪い等の不具合が発生する。 A large amount of moisture that causes a problem in the timing to measure the reference value for dryness detection if the measures are not taken properly when the warm air dehydration is started during the drying process of the drum type washing and drying machine There is a possibility that problems such as entering into low-speed rotation and not drying will appear. In addition, in the case where the movement corresponding to the load amount is not performed at the time of changing clothes, problems such as an extended drying time, poor drying, and poor finishing occur.
本発明は、アンバランスが生じた場合に適切に対処し、また負荷量に合わせた動きを行うための制御を行うことで、使い勝手のよいドラム式洗濯乾燥機を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an easy-to-use drum-type washing and drying machine by appropriately handling when an imbalance occurs and performing control to perform movement according to the load.
上記目的を達成するために、本発明は、乾燥工程の温風脱水においてアンバランスが生じた場合でも、それ以降を低速にしたり、リトライを繰り返すことなく、アンバランス修正のための回転を行い、次段階の温風脱水を行う時間になり次第その工程に入り、定刻には一連の温風脱水を終了するようにする、更にドラム左右回転時には最高回転数,回転数変更回数,各回転数における所要時間等を負荷量に合わせて変えることで適切な乾燥を行う制御を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention performs rotation for correcting imbalance without slowing down or repeating retry even when imbalance occurs in hot air dehydration in the drying process. Enter the process as soon as it is time for the next stage of hot air dewatering, and end the series of hot air dewatering on time. Further, when the drum rotates left and right, the maximum number of rotations, the number of rotation changes, and each rotation number It has control which performs suitable drying by changing required time etc. according to load amount.
本発明によれば、温風脱水時、高速回転を行う際に懸念される不具合に適切に対処し、また負荷量に合わせた運転を行うことにより、適切な乾燥所要時間,乾き具合,仕上りを得ることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to appropriately deal with a problem that is concerned when performing high-speed rotation at the time of hot air dehydration, and by performing an operation according to the load amount, it is possible to obtain an appropriate drying time, drying condition, and finish. Can be obtained.
以下、図を参照しながら本発明の実施形態に係わるドラム式洗濯乾燥機を説明する。 Hereinafter, a drum type washing and drying machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本実施形態のドラム式洗濯乾燥機の外観斜視図であり、図2はドラム式洗濯乾燥機の縦断面図である。 FIG. 1 is an external perspective view of the drum type washing and drying machine of the present embodiment, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the drum type washing and drying machine.
本実施形態のドラム式洗濯乾燥機は、運転工程の中に給水工程,洗い工程,排水工程,脱水工程,すすぎ工程,乾燥工程を含んでいる。 The drum type laundry dryer of this embodiment includes a water supply process, a washing process, a draining process, a dewatering process, a rinsing process, and a drying process in the operation process.
図1に示すように本実施形態のドラム式洗濯乾燥機は、鋼板と樹脂成形品とで組合わされて構成された外枠2が、ベース1の上に載せられている。
As shown in FIG. 1, in the drum type washing and drying machine of the present embodiment, an
図2に示すように、洗濯物30を出し入れするため、外枠2の正面側に設けられたドア3は二重構造で、外側が意匠部品である樹脂成型品39により構成され、内側が耐熱ガラス製扉40により構成されている。乾燥用フィルタ室を経由してヒータ43に送風し、加熱された温風は外槽20の上部に設けられた吹き出し口44より出て、回転ドラム29の中に送風されるが、その際、温風は耐熱ガラス製扉40にあたる。そこで図3に示すようにドアガラスカット部40aを温風の吹き出し口44側に傾け、温風がドアガラスカット部40aの面を経て、洗濯物30に効率よくあたるようにし、その後洗濯物30の間を通って、回転ドラム29の後部から外槽20の底部の外側に設けられた除湿装置45の通風口46を通過し、除湿装置45で除湿され送風ファン42により循環を繰り返して洗濯物30を乾燥させる。
As shown in FIG. 2, in order to put in and out the
回転ドラム29の内周には、洗濯および乾燥工程において回転ドラム29内に収納された洗濯物30が掻き揚げられるようにするための複数個のリフタ33が、軸方向に伸びる形で、周方向に離散的配置をして設けられている。温風吹き出し口44の位置により、本体正面からみて温風吹き出し口44が右側にある場合は、回転ドラム29は左回転時が、一方、温風吹き出し口44が左側にある場合は、回転ドラム29は右回転時が洗濯物30に効率よく温風があたることから、乾燥に効果的な方向に回転ドラム29が回転しているときに後側の衣類が手前にすべり出てくるよう、リフタ33を軸方向に対し傾けて配置する。(図4参照)尚、図3および図4はいずれも温風吹き出し口44が正面からみて右側上部にある場合の形状である。
On the inner periphery of the rotating
次に洗乾時の乾燥工程における回転制御について図5を用いて説明する。 Next, rotation control in the drying process at the time of washing and drying will be described with reference to FIG.
洗濯工程を経て、乾燥工程に入ると、まず初期乾燥50として温風脱水53を行う。その後入替え54を行い、回転ドラム29を左右に回転させ、内周にはりついた洗濯物30をはがし、ほぐす。次にセンサ乾燥51に移行し、入替え55を行う。センサにより洗濯物30の乾燥を検知した段階で仕上げ52に入り、回転ドラム29内の洗濯物30の温度を下げて終了する。
After going through the washing process and entering the drying process, first,
図6(a)は温風脱水53が正常に行われた状態を示している。尚、縦軸は回転数をあらわし、正回転とは、左右の回転のうち効率よく温風があたる回転方向をさす。横軸は経過時間をあらわす。温風脱水53は複数回行う設定となっている。1回目の温風脱水53aよりも2回目の温風脱水53bの方が回転数が高く、回数が増すにつれてその前の回転数よりも高いか、または同等の回転数となるように設定している。図6(b)は温風脱水53bの起動時にアンバランスが生じた場合をあらわす。温風脱水53bを行う予定の時間のみアンバランス修正のために回転ドラム29を左右に回転(アンバランス修正のための回転57)させ、温風脱水53cの時間に到達したときは当初の予定通り温風脱水53cを始める。図6(c)はアンバランス発生後はすべての温風脱水53を低速58にした場合であり、また図6(d)はアンバランス後リトライ59を繰り返した場合をあらわしている。図5の初期乾燥50の最終段階で乾燥状態を検知するのための基準値の測定を行っているが、図6(c)の場合は低速回転により洗濯物30に多くの水が含まれている状態での基準値測定となっており、また図6(d)では温風脱水53dの途中での基準値測定であるため、いずれも適切な測定結果は得られにくい。そこで図6(d)で示すような動きにより一連の温風脱水53が図6(a)と同じ時間で終了し、乾燥検知基準値測定時間60が同じタイミングで入るようにすることで適切な測定結果が得られるようにした。
FIG. 6A shows a state where the
次に図5の入替え55について図7を用いて説明する。回転ドラム29を左右に回転させる動きにおいて、負荷量に合わせて、最高回転数、回転数変更段階数、各回転所要時間を変えている。図7(a)が少量(乾燥容量の3割まで)、図7(b)が中量(乾燥容量の6割前後)、図7(c)は多量(乾燥容量の8割以上)の場合をあらわしたものである。少量および中量の場合は、回転ドラム29内での洗濯物30の入替りが容易であり、また仕上りを考慮し、衣類のねじれを生じさせないため、正回転と逆回転の所要時間を等しくした。一方多量の場合は、回転ドラム29内で洗濯物30の入替りが困難であり、乾きムラや乾燥所要時間延長の問題が生じることから、図7(c)に示す通り、正回転60eと逆回転60fの所要時間を等しくせず、この所要時間の違いと図4で説明したリフタ
33の傾きを利用して、洗濯物30の位置を少しずつ変えることとした。尚、既述の通り、温風が洗濯物30に効率よくあたる正回転の時間の方を逆回転よりも長く設定し、またその長さは極端に異なると効果が上がらず、ねじれも多く生じるため、適度な時間差とした。
Next, the
さらに入替え55の詳細を、図8で説明する。これは、図7(a),図7(b),図7(c)で示した正回転および逆回転の回転数変化についての図を横一列に並べたものである。
Further details of the
図に示す通り、いずれの負荷量においても回転数を複数段階設けている。これは回転ドラム29の回転数を変えることで、洗濯物30にかかる遠心力が変わり、回転中に洗濯物30のドラム内での位置が変わり、温風の通り道に変化を与える効果を狙ったものである。このとき図8(a)に示す通り、少量よりも中量、中量よりも多量の段階数を多く設定し、乾きムラを防ぎ、乾燥時間短縮を図った。また同じ回転数でも洗濯物の量により洗濯物30にかかる遠心力が異なることから、図8(b)に示すように最終段階の回転数は負荷量が多いほど高く設定した。
As shown in the figure, a plurality of rotational speeds are provided for any load amount. This is because the centrifugal force applied to the
尚、図7(a)および図7(b)でも説明した通り、8割未満の少量・中量負荷の場合は、正回転と逆回転の所要時間が等しくなっているが、その構成内容として、設定段階数、各段階の回転数および回転所要時間も等しい。これにより洗濯物30のねじれを防ぎ、仕上り向上を図った。
As described in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the time required for forward rotation and reverse rotation is equal in the case of a small / medium load of less than 80%. The number of set stages, the number of rotations of each stage, and the time required for rotation are also equal. This prevented twisting of the
一方、図7(c)で説明したように、8割以上の多量負荷の場合は衣類の入替りが困難であるため、正回転の所要時間を逆回転よりも長くしているが、その構成内容は、設定段階数および各段階の回転数は等しく、回転所要時間のみを延ばしている。他の方法として、回転所要時間だけでなく、設定段階数および回転数も変更する方法もある。 On the other hand, as described with reference to FIG. 7C, since it is difficult to change clothes in the case of a heavy load of 80% or more, the time required for normal rotation is longer than that for reverse rotation. The content is that the number of set stages and the number of rotations of each stage are equal, and only the time required for rotation is extended. As another method, there is a method of changing not only the required rotation time but also the set number of steps and the number of rotations.
負荷量について、8ランク設定し、ランク1は0〜0.5kg、ランク2は0.5〜1kg、ランク3は1〜2kg、ランク4は2〜3kg、ランク5は3〜4kg、ランク6は4〜5kg、ランク7は5〜6kg、ランク8は6〜7kgとしている。
The load amount is set to 8 ranks,
極少量はランク1〜2、少量はランク3、中量はランク4〜6、多量はランク7〜8である。
The very small amount is ranks 1-2, the small amount is
温風脱水は通常4段階行う。 Hot air dehydration is usually performed in 4 stages.
温風脱水1は400rpm で1分10秒、温風脱水2は700rpm で2分40秒、温風脱水3は950rpm で2分50秒行う。
温風脱水4は極少量(ランク1,2)のときは回転ドラム内側に洗濯物がはりつき、シワがつきやすいため行わない。
When the amount of
それ以外(ランク3以上)は温風脱水4を行い、ランク3は950rpm 、3分18秒、ランク4およびランク5は950rpm ,10分18秒、ランク6は950rpm ,15分、ランク7およびランク8は1200rpm ,20分行う。
Otherwise (rank 3 or higher),
入替えは、ランク1〜3まで47rpm で7秒、55rpm で7秒の2段階で正逆回転をさせる。ランク4〜6までは、45rpm で7秒、55rpm で7秒、60rpm で5秒の3段階で正逆回転を行う。ランク7〜8は正回転は35rpm 7秒,45rpm 30秒,60rpm
19秒,85rpm 12秒、逆回転は35rpm 5秒,45rpm 23秒,60rpm 13秒,
85rpm 12秒とし、正回転と逆回転の時間を変えている。その理由は温風吹き出し口の位置の影響で、正回転時に衣類に温風が効率よくあたるためである。
The replacement is performed in two stages from
19 seconds, 85
85
2 外枠
3 ドア
29 回転ドラム
30 洗濯物
36 ドラム駆動用モータ(駆動モータ)
42 送風ファン(温風供給手段)
43 ヒータ(温風供給手段)
44 吹き出し口(温風供給手段)
45 除湿装置(温風供給手段)
46 通風口(温風供給手段)
2
42 Blower fan (hot air supply means)
43 Heater (hot air supply means)
44 Outlet (hot air supply means)
45 Dehumidifier (hot air supply means)
46 Ventilation opening (warm air supply means)
Claims (5)
アンバランスが発生した場合には、その段階の時間内でアンバランス修正回転を行い、次段階の温風脱水の時間になったとき、次段階の温風脱水に移行するようにして、最終段階の温風脱水の終了時間が一定になるように制御したことを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。 A rotating drum for storing laundry provided inside the outer tub, hot air supply means provided on the outer side of the outer tub, a driving motor for rotating the rotating drum, and controlling the rotation of the driving motor In a drum-type washer / dryer equipped with a control device and performing hot air dehydration by increasing the number of revolutions and time stepwise in multiple steps,
If an imbalance occurs, the unbalance correction rotation is performed within the time of that stage, and when the time for the hot air dehydration of the next stage is reached, the process proceeds to the hot air dehydration of the next stage. The drum-type washing and drying machine is controlled so that the end time of hot air dehydration is constant.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006314973A JP2008125853A (en) | 2006-11-22 | 2006-11-22 | Drum type washing and drying machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006314973A JP2008125853A (en) | 2006-11-22 | 2006-11-22 | Drum type washing and drying machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008125853A true JP2008125853A (en) | 2008-06-05 |
Family
ID=39552271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006314973A Revoked JP2008125853A (en) | 2006-11-22 | 2006-11-22 | Drum type washing and drying machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008125853A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114277546A (en) * | 2021-12-24 | 2022-04-05 | 长虹美菱股份有限公司 | Dehydration control method of washing and drying integrated drum washing machine |
CN114761635A (en) * | 2019-12-10 | 2022-07-15 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | Drum washing machine |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09276583A (en) * | 1996-04-08 | 1997-10-28 | Sharp Corp | Drum type washing machine |
JPH1190094A (en) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Sharp Corp | Drum-type electric dryer/washing machine |
JPH11216295A (en) * | 1998-11-18 | 1999-08-10 | Sanyo Electric Co Ltd | Washing machine |
JP2001276465A (en) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Nippon Kentetsu Co Ltd | Washing and drying machine |
JP2003326089A (en) * | 2002-05-09 | 2003-11-18 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | Washing-drying machine |
JP2005124715A (en) * | 2003-10-22 | 2005-05-19 | Toshiba Corp | Drum type washing machine |
-
2006
- 2006-11-22 JP JP2006314973A patent/JP2008125853A/en not_active Revoked
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09276583A (en) * | 1996-04-08 | 1997-10-28 | Sharp Corp | Drum type washing machine |
JPH1190094A (en) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Sharp Corp | Drum-type electric dryer/washing machine |
JPH11216295A (en) * | 1998-11-18 | 1999-08-10 | Sanyo Electric Co Ltd | Washing machine |
JP2001276465A (en) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Nippon Kentetsu Co Ltd | Washing and drying machine |
JP2003326089A (en) * | 2002-05-09 | 2003-11-18 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | Washing-drying machine |
JP2005124715A (en) * | 2003-10-22 | 2005-05-19 | Toshiba Corp | Drum type washing machine |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114761635A (en) * | 2019-12-10 | 2022-07-15 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | Drum washing machine |
CN114761635B (en) * | 2019-12-10 | 2024-05-24 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | Drum washing machine |
CN114277546A (en) * | 2021-12-24 | 2022-04-05 | 长虹美菱股份有限公司 | Dehydration control method of washing and drying integrated drum washing machine |
CN114277546B (en) * | 2021-12-24 | 2023-08-11 | 长虹美菱股份有限公司 | Dehydration control method of washing and drying integrated drum washing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8196242B2 (en) | Method of controlling drying cycle in a washing machine based on sensed temperature | |
US7644513B2 (en) | Laundry dryer and method for controlling drying course of the same | |
JP5443119B2 (en) | Clothes dryer and washing dryer | |
JP6937135B2 (en) | Washing and drying machine | |
JP2012055400A (en) | Clothes dryer | |
EP2014822B1 (en) | Control method for controlling a tumble laundry drier for drying wool laundry | |
US8302326B2 (en) | Steam dryer control method | |
KR20070102906A (en) | Fire detecting methode of clothes drier | |
KR20100120053A (en) | Laundry machine and control method thererof | |
JP2005152309A (en) | Drum type washing and drying machine | |
JP2008125853A (en) | Drum type washing and drying machine | |
JP2008279172A (en) | Washing/drying machine | |
JP4060785B2 (en) | Drum type washer / dryer | |
JP5677825B2 (en) | Washing and drying machine | |
KR100671933B1 (en) | Method for control of the drying cycle in a drum-type washing machine | |
JP2009095433A (en) | Drum-type drying machine and drum-type washing and drying machine | |
JP2004351073A (en) | Drum type washing and drying machine | |
JP6064158B2 (en) | Drum type washer / dryer | |
JP6910771B2 (en) | Clothes dryer | |
EP2770102B1 (en) | Method for drying laundry contained in a laundry dryer and a laundry dryer implementing said method | |
KR100508340B1 (en) | Method of sensing heater trouble of clothing drier | |
JP2005261691A (en) | Drum type washing machine | |
JP7317771B2 (en) | washing machine | |
JP2015000200A (en) | Clothes dryer | |
KR101138694B1 (en) | Method for Controlling Course of condensing type clothes drier |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090327 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090327 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110308 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110816 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111011 |
|
AA91 | Notification of revocation by ex officio |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971091 Effective date: 20111122 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120207 |