JP2008104602A

JP2008104602A - Absorbent article

Info

Publication number: JP2008104602A
Application number: JP2006289347A
Authority: JP
Inventors: Riyuuichi Noushiro; 隆一納城; Michihito Igaki; 通人井垣
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2006-10-25
Filing date: 2006-10-25
Publication date: 2008-05-08
Anticipated expiration: 2026-10-25
Also published as: JP4804306B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an absorbent article that ameliorate lumbago, coldness of the hands and legs, constipation, frequent urination or the like of a wearer. <P>SOLUTION: The absorbent article has a vapor generation section G for applying vapor heated to a predetermined temperature to the skin of a wearer. The vapor generation section G is preferably attached to a circumferential region located beyond a front end edge or a rear end edge of an absorbent core 4. The absorbent article preferably includes means to prevent body liquid absorbed by the absorbent core 4 from moving to the vapor generation section G and/or to prevent vapor generated by the vapor generation section G from moving to the absorbent core 4, between the absorbent core 4 and the vapor generation section G. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は使い捨ておむつや失禁パッド等を始めとする各種吸収性物品に関する。 The present invention relates to various absorbent articles such as disposable diapers and incontinence pads.

使い捨ておむつ等の吸収性物品に、使い捨てカイロ等の発熱体を組み込み、着用者に快適感を与える技術が知られている。例えば、パルプからなる吸収体の中央部に薄い中空部を形成し、その中にソーダ灰粉末を充填した使い捨ておむつが提案されている（特許文献１参照）。このおむつにおいては、排泄された尿がソーダ灰粉末と接触することによって発熱が生じる。このおむつとは別に、紙や不織布などの材料を複数枚重ねて形成した股当て布を十字に交差させ、その交差部分の間に低温発熱体を配置した使い捨ておむつも提案されている（特許文献２参照）。 A technique is known in which a heating element such as a disposable body warmer is incorporated into an absorbent article such as a disposable diaper to give the wearer a comfortable feeling. For example, a disposable diaper has been proposed in which a thin hollow portion is formed at the center of an absorbent body made of pulp and filled with soda ash powder (see Patent Document 1). In this diaper, heat is generated by excreted urine coming into contact with soda ash powder. Separately from this diaper, a disposable diaper has also been proposed in which a crotch cloth formed by overlapping a plurality of materials such as paper and nonwoven fabric is crossed and a low-temperature heating element is arranged between the crossed parts (Patent Document) 2).

更に、吸収体の内部に、該吸収体を加熱するための加熱手段を配置した吸収性物品も知られている（特許文献３参照）。しかし、この加熱手段は、着用者に温感を与えるために用いられるのではなく、経血を加熱することでその流動性を低下させて、経血の漏れを防止するために用いられている。 Furthermore, an absorbent article is also known in which a heating means for heating the absorber is arranged inside the absorber (see Patent Document 3). However, this heating means is not used to give a warm feeling to the wearer, but is used to prevent menstrual blood leakage by reducing fluidity by heating menstrual blood. .

特開昭６３−２８９０３号公報JP 63-28903 A 実用新案登録第３００６２２６号公報Utility Model Registration No. 3006226 特表２００１−５０７６０２号公報JP-T-2001-507602

本発明の目的は、前述した従来技術よりも各種性能が更に向上した吸収性物品を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an absorbent article in which various performances are further improved as compared with the above-described prior art.

本発明は、表面シート、裏面シート及び両シート間に介在配置された吸収性コアを有する吸収性物品であって、所定温度に加熱された水蒸気を着用者の肌に向けて付与することが可能な水蒸気発生部を有する吸収性物品を提供するものである。 The present invention is an absorbent article having a top sheet, a back sheet, and an absorbent core interposed between both sheets, and can apply water vapor heated to a predetermined temperature toward the wearer's skin. An absorbent article having a water vapor generating part is provided.

本発明の吸収性物品によれば、吸収性物品の着用中に該吸収性物品から発生した水蒸気が着用者に付与され、それによって着用者の腰痛、手足の冷え、便秘、頻尿等が改善される。したがって本発明の吸収性物品は、高齢者や要介護者の排泄ケアや生理機能の改善に非常に有効である。 According to the absorbent article of the present invention, water vapor generated from the absorbent article is given to the wearer during wearing of the absorbent article, thereby improving the wearer's low back pain, cold limbs, constipation, frequent urination, etc. Is done. Therefore, the absorbent article of the present invention is very effective for excretion care and physiological function improvement of the elderly and care recipients.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本発明の吸収性物品の第１の実施形態としてのパンツ型使い捨ておむつが示されている。図２には、図１に示すおむつを、サイドシール部分で開き、表面シート側からみた平面図が示されている。図３には、図２に示す状態のおむつの分解斜視図が示されている。図４及び図５にはそれぞれ、図２におけるIV−IV線断面図及びＶ−Ｖ線断面図が示されている。 The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. FIG. 1 shows a pants-type disposable diaper as a first embodiment of the absorbent article of the present invention. FIG. 2 shows a plan view of the diaper shown in FIG. 1 opened from the side seal portion and viewed from the top sheet side. FIG. 3 shows an exploded perspective view of the diaper in the state shown in FIG. 4 and 5 show a sectional view taken along line IV-IV and a sectional view taken along line VV in FIG. 2, respectively.

本実施形態のおむつ１は、図１ないし図５に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性又は撥水性の裏面シート３及び両シート２，３間に介在配置された液保持性の吸収性コア４を有する実質的に縦長の吸収性本体１０と、吸収性本体１０の裏面シート３側（非肌当接面側）に接合された外包材１１とを備えている As shown in FIGS. 1 to 5, the diaper 1 of the present embodiment includes a liquid-permeable top sheet 2, a liquid-impermeable or water-repellent back sheet 3, and a liquid disposed between both sheets 2 and 3. A substantially vertically long absorbent main body 10 having a retentive absorbent core 4 and an outer packaging material 11 joined to the back sheet 3 side (non-skin contact surface side) of the absorbent main body 10 are provided.

外包材１１は、その両側縁が、長手方向中央部において内方に括れた砂時計形の形状を有しており、おむつ１の輪郭を画成している。外包材１１は、その長手方向の中央域に股下部Ｃを有している。股下部Ｃは、おむつ１を装着したときに、着用者の股下部に対向する部位である。更に外包材１１は、股下部Ｃの前後方向にそれぞれ延びる腹側部Ａと背側部Ｂを有している。腹側部Ａ及び背側部Ｂはそれぞれ、おむつ１を装着したときに、着用者の腹側及び背側に対向する部位である。外包材１１における腹側部Ａの両側縁部Ａ１，Ａ２と、背側部Ｂの両側縁部Ｂ１，Ｂ２とが互いに接合されることで、おむつ１にはウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６が形成される。この接合によって、おむつ１の左右両側縁には一対のサイドシール部Ｓ，Ｓが形成され、パンツ型となる。これらの接合には、例えばヒートシール、超音波シール等が用いられる。 The outer packaging material 11 has an hourglass shape in which both side edges are inwardly bound in the central portion in the longitudinal direction, and defines the outline of the diaper 1. The outer packaging material 11 has a crotch portion C in the central region in the longitudinal direction. The crotch part C is a part facing the crotch part of the wearer when the diaper 1 is worn. Furthermore, the outer packaging material 11 has an abdominal part A and a back part B that extend in the front-rear direction of the crotch part C, respectively. The abdominal side A and the back side B are parts facing the wearer's abdomen and back, respectively, when the diaper 1 is worn. The side edges A1, A2 of the ventral side A of the outer packaging material 11 and the side edges B1, B2 of the back side B are joined together, so that the diaper 1 has a waist opening 5 and a pair of leg openings. Part 6 is formed. By this joining, a pair of side seal portions S, S are formed on the left and right side edges of the diaper 1 to form a pants shape. For the joining, for example, heat sealing, ultrasonic sealing, or the like is used.

表面シート２、裏面シート３及び吸収性コア４はそれぞれ矩形状であり、一体化されて縦長の吸収性本体１０を形成している。表面シート２、裏面シート３及び吸収性コア４としては、それぞれ、従来この種のおむつに用いられているものと同様のものを用いることができる。例えば、表面シート２としては不織布や多数の開孔を形成したフィルム等を用いることができる。裏面シート３としては熱可塑性フィルムを用いることができる。このフィルムは透湿性を有していていもよく、或いは非透湿性でもよい。吸収性コア４としては、高吸収性ポリマーの粒子及びパルプ等の繊維材料から構成され、ティッシュペーパ（図示せず）によって被覆されているものを用いることができる。 The top sheet 2, the back sheet 3 and the absorbent core 4 are each rectangular, and are integrated to form a vertically long absorbent main body 10. As the surface sheet 2, the back surface sheet 3, and the absorptive core 4, the thing similar to what was conventionally used for this kind of diaper can be used, respectively. For example, as the surface sheet 2, a nonwoven fabric or a film in which a large number of holes are formed can be used. A thermoplastic film can be used as the back sheet 3. This film may have moisture permeability or may be moisture impermeable. As the absorptive core 4, a core composed of superabsorbent polymer particles and a fiber material such as pulp and covered with tissue paper (not shown) can be used.

吸収性本体１０の長手方向の左右両側には、図２ないし図４に示すように、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス８，８が形成されている。各側方カフス８の自由端部の近傍には、側方カフス弾性部材８１が伸長状態で配されている。これにより、図１のように組み立てられた使い捨ておむつ１を着用させる際に、側方カフス弾性部材８１が収縮することにより側方カフス８が起立する。それによって吸収性本体１０の幅方向への液の流出が阻止される。側方カフス８，８の形成用のシート材８２は、吸収性本体１０の幅方向外側の所定幅の部分が、裏面シート３の肌当接面側に巻き下げられ、吸収性コア４と裏面シート３との間に固定されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, side cuffs 8 and 8 made of a liquid-resistant or water-repellent and breathable material are formed on the left and right sides of the absorbent main body 10 in the longitudinal direction. . In the vicinity of the free end of each side cuff 8, a side cuff elastic member 81 is arranged in an extended state. Thus, when the disposable diaper 1 assembled as shown in FIG. 1 is worn, the side cuff 8 stands up as the side cuff elastic member 81 contracts. Thereby, the outflow of the liquid in the width direction of the absorbent main body 10 is prevented. The sheet material 82 for forming the side cuffs 8, 8 has a predetermined width portion on the outer side in the width direction of the absorbent main body 10 wound around the skin contact surface side of the back sheet 3, and the absorbent core 4 and the back surface. It is fixed between the sheet 3.

図５に示すように、外包材１１は、吸収性本体１０の前後端縁からそれぞれ延出している。外包材１１は、外層シート１２と内層シート１３とが積層された構造を有している。これらのシートは例えば一方が伸縮性を有し、他方が伸縮性を有していないものであるか、又は双方ともに伸縮性を有していないものである。外包材１１を構成する２枚のシートのうち、外層シート１２は内層シート１３よりも長手方向の長さが大きい。外層シート１２は、内層シート１３の前後端縁からそれぞれ延出している。そして外層シート１２における延出した部分１２ａ，１２ｂが吸収性本体１０側にそれぞれ折り返されている。図５に示すように、外層シート１２の折り返し位置Ｆは、後述する複数のウエスト弾性部材５１，５１のうち、最も外方寄り（端部寄り）の部材の配置位置よりも外方（吸収性本体１０の長手方向外方）である。 As shown in FIG. 5, the outer packaging material 11 extends from the front and rear end edges of the absorbent main body 10. The outer packaging material 11 has a structure in which an outer layer sheet 12 and an inner layer sheet 13 are laminated. For example, one of these sheets is stretchable and the other is not stretchable, or both are not stretchable. Of the two sheets constituting the outer packaging material 11, the outer layer sheet 12 is longer in the longitudinal direction than the inner layer sheet 13. The outer layer sheet 12 extends from the front and rear end edges of the inner layer sheet 13. And the extended parts 12a and 12b in the outer layer sheet 12 are respectively folded back to the absorbent main body 10 side. As shown in FIG. 5, the folding position F of the outer layer sheet 12 is more outward (absorbable) than the arrangement position of the outermost member (closer to the end) among the plurality of waist elastic members 51, 51 described later. The longitudinal direction of the main body 10).

腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける、ウエスト開口部５には、ウエスト開口端５ａに沿って、複数のウエスト部弾性部材５１，５１が配されている。また、レッグ開口部６，６にも、各開口部６の周縁端に沿って、レッグ部弾性部材６１ａ，６１ｂが配されている。これらのウエスト部弾性部材５１，５１は、及びレッグ部弾性部材６１ａ，６１ｂは、外層シート１２と内層シート１３との間に伸長状態で固定されている。 A plurality of waist elastic members 51, 51 are arranged along the waist opening end 5 a in the waist opening 5 in each of the ventral side A and the back side B. The leg opening elastic members 61 a and 61 b are also arranged along the peripheral edge of each opening 6 in the leg openings 6 and 6. The waist elastic members 51 and 51 and the leg elastic members 61 a and 61 b are fixed in an extended state between the outer layer sheet 12 and the inner layer sheet 13.

更に、ウエスト開口部５とレッグ開口部６との間には、おむつ１の幅方向に延びる胴回り部弾性部材７１，７１が複数本配されている。複数の胴回り部弾性部材７１，７１うちの一部は、おむつ１の幅方向全域にわたって配されている。それ以外の複数の胴回り部弾性部材７１，７１は、おむつ１の幅方向における左右の側部域にのみ配されており、吸収性本体１０が配されている位置には存在していない。つまり胴回り部弾性部材７１，７１は、吸収性本体１０を横切るようには配されていない。このように胴回り弾性部材７１を配することで、該胴回り弾性部材７１が収縮することに起因する吸収性本体１０の変形が起こりづらくなる。しかし、吸収性本体１０を横切るように胴回り部弾性部材７１，７１を配することは妨げられない。各胴回り部弾性部材７１，７１は、外層シート１２と内層シート１３との間に伸長状態で固定されている。 Furthermore, a plurality of waistline elastic members 71, 71 extending in the width direction of the diaper 1 are disposed between the waist opening 5 and the leg opening 6. A part of the plurality of waistline elastic members 71, 71 is disposed over the entire width direction of the diaper 1. The other plurality of waistline elastic members 71, 71 are disposed only in the left and right side regions in the width direction of the diaper 1, and do not exist at the position where the absorbent main body 10 is disposed. That is, the waistline elastic members 71 and 71 are not arranged so as to cross the absorbent main body 10. By disposing the waistline elastic member 71 in this way, it is difficult for the absorbent main body 10 to be deformed due to the shrinkage of the waistline elastic member 71. However, it is not hindered to arrange the waistline elastic members 71 and 71 so as to cross the absorbent main body 10. Each waistline elastic member 71, 71 is fixed in an extended state between the outer layer sheet 12 and the inner layer sheet 13.

ウエスト部弾性部材５１、レッグ部弾性部材６１ａ，６１ｂ及び胴回り部弾性部材７１，７１としては、それぞれ天然ゴム、ポリウレタン系樹脂、発泡ウレタン系樹脂、ホットメルト系伸縮部材等の伸縮性素材を糸状（糸ゴム）又は帯状（平ゴム）に形成したものが好ましく用いられる。 As the waist elastic member 51, the leg elastic members 61a and 61b, and the waistline elastic members 71 and 71, elastic materials such as natural rubber, polyurethane resin, urethane foam resin, and hot melt elastic members are thread-like ( A thread rubber) or a band (flat rubber) is preferably used.

図５に示すように、おむつ１の腹側部Ａにおいては、吸収性コア４を含む吸収性本体１０の前端縁を越えた外周域に水蒸気発生部Ｇが取り付けられている。水蒸気発生部Ｇは、吸収性本体１０における腹側部側の端縁と、ウエスト開口端５ａとの間に取り付けられている。水蒸気発生部Ｇは、外包材１１における内層シート１３と、外層シート１２のうち折り返し部分１２ａとによって形成される空間内に配置されている。おむつ１の着用中に水蒸気発生部Ｇの位置ずれが起こらないようにするために、該水蒸気発生部Ｇは、その一部、例えば周縁部が、該水蒸気発生部Ｇの周囲に存する部材と、接着剤等の接合手段によって接合されている。 As shown in FIG. 5, in the ventral side A of the diaper 1, the water vapor generating part G is attached to the outer peripheral region beyond the front end edge of the absorbent main body 10 including the absorbent core 4. The water vapor generating part G is attached between the abdominal side edge of the absorbent main body 10 and the waist opening end 5a. The water vapor generating part G is disposed in a space formed by the inner layer sheet 13 in the outer packaging material 11 and the folded portion 12a of the outer layer sheet 12. In order to prevent displacement of the water vapor generating part G during wearing of the diaper 1, the water vapor generating part G has a part thereof, for example, a peripheral part around the water vapor generating part G, It is joined by joining means such as an adhesive.

水蒸気発生部Ｇの詳細については後述するが、簡単に説明すると、該水蒸気発生部Ｇは所定温度に加熱された水蒸気を発生するものである。したがって水蒸気発生部Ｇは、該水蒸気発生部Ｇから発生した水蒸気を着用者の肌に向けて付与することが可能なように前記の外周域に取り付けられている必要がある。この観点から、水蒸気発生部Ｇと着用者の肌との間に位置する部材である、外層シート１２の折り返し部分１２ａは、水蒸気の透過が可能な材料から構成されている必要がある。この目的のために、外層シート１２は、例えば不織布を始めとする水蒸気透過性の高いシートから構成されていることが好ましい。 Although the details of the water vapor generating part G will be described later, in brief, the water vapor generating part G generates water vapor heated to a predetermined temperature. Therefore, the water vapor generation part G needs to be attached to the outer peripheral region so that the water vapor generated from the water vapor generation part G can be applied toward the wearer's skin. From this point of view, the folded portion 12a of the outer layer sheet 12, which is a member positioned between the water vapor generating part G and the wearer's skin, needs to be made of a material capable of transmitting water vapor. For this purpose, the outer layer sheet 12 is preferably composed of a sheet having a high water vapor permeability such as a nonwoven fabric.

外層シート１２が不織布から構成されている場合、該不織布としては、水蒸気透過性の高い材料であるスパンボンド不織布やエアスルー不織布を用いることが好ましい。水蒸気透過性を十分に確保する観点、十分な強度を維持する観点及び適度な柔軟性を維持する観点から、外層シート１２を構成する不織布はその坪量が１０〜１００ｇ／ｍ²、特に１５〜３５ｇ／ｍ²であることが好ましい。不織布の水蒸気透過性を通気度（ＪＩＳＰ８１１７）で表すと、１秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）以下であることが望ましい。 When the outer layer sheet 12 is composed of a nonwoven fabric, it is preferable to use a spunbond nonwoven fabric or an air-through nonwoven fabric that is a material having high water vapor permeability as the nonwoven fabric. From the viewpoint of sufficiently ensuring water vapor permeability, the viewpoint of maintaining sufficient strength, and the viewpoint of maintaining appropriate flexibility, the nonwoven fabric constituting the outer layer sheet 12 has a basis weight of 10 to 100 g / m ² , particularly 15 to It is preferably 35 g / m ² . When the water vapor permeability of the nonwoven fabric is expressed in terms of air permeability (JIS P8117), it is preferably 1 second / (100 ml · 6.42 cm ² ) or less.

更に本実施形態においては、水蒸気がおむつ１の外側に散逸することを防止する目的で、おむつ１の厚み方向における水蒸気発生部Ｇと、外包材１１における内層シート１３との間に、非透湿性シート１０６を配している。なお図３に示す分解斜視図では、簡便のために非透湿性シート１０６は表されていない。 Furthermore, in this embodiment, in order to prevent water vapor from escaping to the outside of the diaper 1, a moisture-impermeable property is present between the water vapor generation part G in the thickness direction of the diaper 1 and the inner layer sheet 13 in the outer packaging material 11. A sheet 106 is provided. In the exploded perspective view shown in FIG. 3, the non-breathable sheet 106 is not shown for the sake of simplicity.

図２、図３及び図５に示すように、おむつ１の腹側部Ａにおける表面シート側にはバリアカフ形成用シート１０２が取り付けられている。図３に示すように、バリアカフ形成用シート１０２はウエスト開口端５ａ側に位置する第１の端縁１０２ａと、その反対側に位置する第２の端縁１０２ｂとを有する横長の矩形をしている。バリアカフ形成用シート１０２の幅は吸収性本体１０の幅よりも大きくなっている。バリアカフ形成用シート１０２は、図５に示すように、その第１の端縁１０２ａから若干内側の部分を、吸収性本体１０と水蒸気発生部Ｇとの間に位置させて、吸収性本体１０の腹側部寄りの端部を覆うように配されている。そして吸収性本体１０と水蒸気発生部Ｇとの間の位置において、バリアカフ形成用シート１０２はその幅方向全域にわたって、表面シート２及び外層シート１２の折り返し部分１２ａに接合固定されている。更にバリアカフ形成用シート１０２には、その第２の端縁１０２ｂに沿って弾性部材１０３が、おむつ１の幅方向に伸びるように伸長状態で固定されている。 As shown in FIGS. 2, 3, and 5, a barrier cuff forming sheet 102 is attached to the top sheet side of the abdominal side A of the diaper 1. As shown in FIG. 3, the barrier cuff forming sheet 102 has a horizontally long rectangle having a first end edge 102a located on the waist opening end 5a side and a second end edge 102b located on the opposite side. Yes. The width of the barrier cuff forming sheet 102 is larger than the width of the absorbent main body 10. As shown in FIG. 5, the barrier cuff forming sheet 102 has a portion slightly inside from the first end edge 102 a positioned between the absorbent main body 10 and the water vapor generating part G, and It is arranged to cover the end near the ventral side. At the position between the absorbent main body 10 and the water vapor generating part G, the barrier cuff forming sheet 102 is bonded and fixed to the folded portion 12a of the topsheet 2 and the outer layer sheet 12 over the entire width direction. Furthermore, the elastic member 103 is fixed to the barrier cuff forming sheet 102 in an expanded state so as to extend in the width direction of the diaper 1 along the second end edge 102b.

バリアカフ形成用シート１０２が上述のように配置・固定されている結果、図５に示すように、おむつ１の腹側部Ａにおける表面シート側にはウエストバリアカフ１０４が形成される。ウエストバリアカフ１０４は、おむつ１の着用状態において、弾性部材１０３が収縮することで起立可能になっている。なお、ウエストバリアカフ１０４の左右両側部は、吸収性本体１０の左右両側部に位置する外包材１１と接合固定されており、ウエストバリアカフ１０４がウエスト開口端５ａ側へ反り返ることが防止されている。 As a result of the arrangement and fixing of the barrier cuff forming sheet 102 as described above, a waist barrier cuff 104 is formed on the surface sheet side of the abdominal side A of the diaper 1 as shown in FIG. The waist barrier cuff 104 can stand when the elastic member 103 contracts when the diaper 1 is worn. Note that the left and right side portions of the waist barrier cuff 104 are joined and fixed to the outer packaging material 11 located on the left and right side portions of the absorbent main body 10, and the waist barrier cuff 104 is prevented from warping toward the waist opening end 5a. Yes.

ところで、水蒸気発生部Ｇは水蒸気を発生するものであるから、おむつ１の構造によっては、発生した水蒸気が吸収性コア４に吸収されてしまい、着用者に十分に付与されない場合がある。また、おむつ１の構造によっては、吸収性コア４に排泄された体液が表面シート２の表面を伝って流れ出て水蒸気発生部Ｇに到達してしまい、水蒸気が十分に発生されない場合もある。そこで本実施形態のおむつ１には、吸収性コア４に排泄された体液が水蒸気発生部Ｇへ移動すること、及び／又は水蒸気発生部Ｇから生じる水蒸気が吸収性コア４へ移動することを阻止する手段を備えられている（以下、この手段のことを「水分移動阻止手段」という）。 By the way, since the water vapor | steam generation | occurrence | production part G generate | occur | produces water vapor | steam, depending on the structure of the diaper 1, the produced | generated water vapor | steam will be absorbed by the absorptive core 4, and may not fully be provided to a wearer. Moreover, depending on the structure of the diaper 1, the bodily fluid excreted by the absorbent core 4 may flow out through the surface of the topsheet 2 and reach the water vapor generating part G, and water vapor may not be generated sufficiently. Therefore, in the diaper 1 of the present embodiment, body fluid excreted in the absorbent core 4 is prevented from moving to the water vapor generating part G and / or water vapor generated from the water vapor generating part G is prevented from moving to the absorbent core 4. (Hereinafter, this means is referred to as “moisture transfer prevention means”).

本実施形態における水分移動阻止手段としては、具体的には上述したウエストバリアカフ１０４が用いられている。ウエストバリアカフ１０４は、吸収性コア４と、水蒸気発生部Ｇとを隔てるように配置されている。それによって吸収性コア４に排泄された体液が水蒸気発生部Ｇへ移動することが阻止される。且つ水蒸気発生部Ｇから生じる水蒸気が吸収性コア４へ移動することも阻止される。この観点から、ウエストバリアカフ１０４は非透湿性及び液不透過性（又は撥水性）であることが必要である。そこでウエストバリアカフ１０４を構成するバリアカフ形成用シート１０２は、非透湿性及び液不透過性（又は撥水性）のシート材料から構成されている。そのようなシート材料としては、フィルムや、不織布とフィルムとの積層体などが挙げられる。この積層体を用いる場合には、風合い等を考慮して、該積層体における不織布の側が着用者の肌に対向するように該積層体を配することが好ましい。 Specifically, the above-described waist barrier cuff 104 is used as the moisture movement prevention means in the present embodiment. The waist barrier cuff 104 is disposed so as to separate the absorbent core 4 and the water vapor generating part G. Thereby, the bodily fluid excreted in the absorbent core 4 is prevented from moving to the water vapor generating part G. Further, the water vapor generated from the water vapor generating part G is also prevented from moving to the absorbent core 4. From this point of view, the waist barrier cuff 104 needs to be impermeable to moisture and impermeable to liquid (or water repellent). Accordingly, the barrier cuff forming sheet 102 constituting the waist barrier cuff 104 is made of a moisture-impermeable and liquid-impermeable (or water-repellent) sheet material. Examples of such a sheet material include a film and a laminate of a nonwoven fabric and a film. When using this laminated body, it is preferable to arrange | position this laminated body so that the nonwoven fabric side in this laminated body may oppose a wearer's skin in consideration of a texture etc.

更に、本実施形態においては、水分移動阻止手段として、吸収性コア４に含まれている高吸収性ポリマーも利用している。具体的には、図５に示すように、吸収性コア４の周縁部のうち、水蒸気発生部Ｇに近接する領域に、他の領域よりも高坪量で高吸収性ポリマーを散布している。これによって水蒸気発生部Ｇに近接する領域に、高吸収性ポリマーの高散布域１０５を形成している。高吸収性ポリマーの高散布域１０５は、吸収性コア４の他の領域よりも液を吸収する能力が高いので、水蒸気発生部Ｇから発生した水蒸気や吸収性コア４に排泄された体液は該高散布域１０５によって吸収される。その結果、水蒸気発生部Ｇから発生した水蒸気が吸収性コア４に移動することや、吸収性コア４に排泄された体液が水蒸気発生部Ｇに移動することが効果的に防止される。この観点から、高散布域１０５における高吸収性ポリマーの散布坪量は１５０〜７００ｇ／ｍ²、特に２５０〜５００ｇ／ｍ²であることが好ましい。一方、吸収性コア４における高散布域１０５以外の領域における高吸収性ポリマーの散布坪量は、高散布域１０５よりも低いことを条件として、２０〜５００ｇ／ｍ²、特に５０〜３００ｇ／ｍ²であることが好ましい。 Furthermore, in this embodiment, the superabsorbent polymer contained in the absorptive core 4 is also utilized as a moisture movement prevention means. Specifically, as shown in FIG. 5, in the peripheral portion of the absorbent core 4, the superabsorbent polymer is sprayed in a region near the water vapor generating unit G with a higher basis weight than other regions. . As a result, a high dispersion region 105 of the superabsorbent polymer is formed in a region close to the water vapor generating part G. Since the high spray area 105 of the superabsorbent polymer has a higher ability to absorb liquid than the other areas of the absorbent core 4, the water vapor generated from the water vapor generating part G and the body fluid excreted in the absorbent core 4 are Absorbed by high spray area 105. As a result, it is possible to effectively prevent the water vapor generated from the water vapor generating part G from moving to the absorbent core 4 and the body fluid excreted by the absorbent core 4 from moving to the water vapor generating part G. From this viewpoint, the spreading basis weight of the superabsorbent polymer in the high spreading area 105 is preferably 150 to 700 g / m ² , particularly preferably 250 to 500 g / m ² . On the other hand, the application basis weight of the superabsorbent polymer in the region other than the high spraying region 105 in the absorbent core 4 is 20 to 500 g / m ² , particularly 50 to 300 g / m, provided that it is lower than the high spraying region 105. ² is preferred.

腹側部Ａに水蒸気発生部Ｇを取り付けた状態のおむつ１を装着すると、水蒸気発生部Ｇから生じた水蒸気が、外層シート１２の折り返し部１２ａを通過して着用者の身体に付与される。水蒸気は所定温度に加熱されたものであり、この水蒸気を着用者の身体に適用すると、適用部位の表面温度のみならず深部温度を高めることができる。その結果、全身の血流量が増加し、適用部位の温度が上昇するのみならず、指先などの末梢温度も上昇する。また末梢温度の保温効果もある。その結果、着用者の腰痛、手足の冷え、便秘、頻尿等が改善される。更に、温感を伴う心地よいリラックス感を着用者に与えることができる。したがって本実施形態のおむつ１は、高齢者や要介護者の排泄ケア、例えば排便の正常化による排泄管理の容易化や生理機能の改善に非常に有効である。 When the diaper 1 with the water vapor generating part G attached to the ventral side A is attached, the water vapor generated from the water vapor generating part G passes through the folded part 12a of the outer layer sheet 12 and is given to the wearer's body. The water vapor is heated to a predetermined temperature. When this water vapor is applied to the wearer's body, not only the surface temperature of the application site but also the deep temperature can be increased. As a result, the blood flow throughout the body increases and the temperature at the application site increases, as well as the peripheral temperature of the fingertips and the like. In addition, there is an effect of keeping the peripheral temperature warm. As a result, the wearer's back pain, cold hands and feet, constipation, frequent urination, etc. are improved. Furthermore, a comfortable relaxing feeling accompanied with a warm feeling can be given to the wearer. Therefore, the diaper 1 of the present embodiment is very effective for excretion care of elderly people or those who need care, for example, facilitation of excretion management by normalizing defecation and improvement of physiological functions.

特に本実施形態においては、図５に示すように、おむつ１の厚み方向でみたときに、水蒸気発生部Ｇよりも外側の位置に、胴回り弾性部材７１が伸長状態で配されているので、該弾性部材７１の収縮よって水蒸気発生部Ｇが着用者の身体に向けて押しつけられる。それによって水蒸気発生部Ｇと着用者の身体との間の距離が、着用者の姿勢によらず安定的に維持され、水蒸気が効率的に付与される。 Particularly in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the waistline elastic member 71 is disposed in an extended state at a position outside the water vapor generating part G when viewed in the thickness direction of the diaper 1. By the contraction of the elastic member 71, the water vapor generating part G is pressed toward the wearer's body. Thereby, the distance between the water vapor generating part G and the wearer's body is stably maintained irrespective of the posture of the wearer, and water vapor is efficiently applied.

なお本実施形態においては、水蒸気発生体Ｇがおむつ１の腹側部Ａに取り付けられており、着用者の主として腹部に水蒸気が付与されているようになっているが、これに代えて、又はこれに加えて、水蒸気発生体Ｇをおむつ１の背側部Ｂに取り付けてもよい。背側部Ｂにおける取り付け位置としては、吸収性コア４の後端縁を越えた外周域が挙げられる。例えば吸収性コア４の２つの端縁のうち背側部側の端縁とウエスト開口端５ａとの間に位置する外周域に、水蒸気発生部Ｇを取り付けることができる。こうすることによって、着用者の主として腰部及び／又は臀部に水蒸気が付与されるようになる。特に、腰部の脊椎部位のうち腰椎（Ｌ１〜Ｌ５）及び仙椎（Ｓ１〜Ｓ３）に対応する部位に水蒸気が適用されるように水蒸気発生部Ｇを取り付けることで、便秘、頻尿及び残尿感の改善効果が大きくなることが、本発明者らの検討の結果判明した。 In the present embodiment, the water vapor generator G is attached to the abdominal side A of the diaper 1 and water vapor is mainly applied to the abdomen of the wearer. In addition to this, the water vapor generator G may be attached to the back side B of the diaper 1. As an attachment position in the back side part B, the outer peripheral area beyond the rear-end edge of the absorptive core 4 is mentioned. For example, the water vapor generating part G can be attached to the outer peripheral area located between the edge on the back side part of the two edges of the absorbent core 4 and the waist opening end 5a. By carrying out like this, water vapor | steam comes to be mainly given to a wearer's waist | hip | lumbar part and / or buttocks. In particular, constipation, frequent urination and residual urine are obtained by attaching the water vapor generating part G so that water vapor is applied to the parts corresponding to the lumbar vertebrae (L1 to L5) and the sacral vertebrae (S1 to S3) among the vertebral parts of the lumbar region. As a result of the study by the present inventors, it has been found that the effect of improving the feeling is increased.

後述するように本実施形態で用いられる水蒸気発生部Ｇには被酸化性金属などの不燃物が含まれている。したがって使用後のおむつ１を廃棄する場合には、おむつ本体と水蒸気発生部Ｇとを分別しなければならない場合がある。そこでおむつ１には、水蒸気発生部Ｇをおむつ１から容易に取り外し可能な加工が施されていることが好ましい。例えば、水蒸気発生部Ｇを被覆するシートである外層シート１２の折り返し部１２ａに、これらのシートを部分的に切り取って、水蒸気発生部Ｇを露出可能にするミシン目を設けることができる。おむつ１の使用後に、該ミシン目に沿ってこれらのシートを切り取り、水蒸気発生部Ｇを露出させることで、水蒸気発生部Ｇをおむつ本体と分別することが容易になる。 As will be described later, the water vapor generating part G used in the present embodiment contains non-combustible materials such as oxidizable metals. Therefore, when the used diaper 1 is discarded, the diaper main body and the water vapor generating part G may have to be separated. Therefore, it is preferable that the diaper 1 is processed so that the water vapor generating part G can be easily detached from the diaper 1. For example, perforations that allow the water vapor generating part G to be exposed by partially cutting out these sheets from the folded part 12 a of the outer layer sheet 12 that is a sheet that covers the water vapor generating part G can be provided. After the diaper 1 is used, these sheets are cut out along the perforations to expose the water vapor generating part G, so that the water vapor generating part G can be easily separated from the diaper main body.

次に、本実施形態のおむつ１と併用される水蒸気発生部Ｇについて説明する。図６には水蒸気発生部Ｇの一例の斜視図が示されている。図７は図６におけるVII−VII線断面図である。図６に示す水蒸気発生部Ｇは、略扁平な形状をしている。水蒸気発生部Ｇは、水蒸気発生体１１０及び該水蒸気発生体１１０を収容する収容体１１１を備えている。収容体１１１は扁平なものであり、複数のシート材を貼り合わせて、水蒸気発生体１１０が収容される密閉空間が形成されたものである。密閉空間が水蒸気発生体１１０の収容部になっている。扁平な形状を有する収容体１１１は、着用者の肌に近い側に位置する第１の面１１３ａ及びそれと反対側に位置し且つ着用者の肌から遠い側に位置する第２の面１１３ｂを有している。 Next, the steam generation part G used together with the diaper 1 of the present embodiment will be described. FIG. 6 shows a perspective view of an example of the water vapor generating part G. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. The water vapor generation part G shown in FIG. 6 has a substantially flat shape. The water vapor generating unit G includes a water vapor generating body 110 and a container 111 that stores the water vapor generating body 110. The container 111 is flat, and a plurality of sheet materials are bonded together to form a sealed space in which the water vapor generator 110 is stored. The sealed space is a housing portion for the water vapor generator 110. The container 111 having a flat shape has a first surface 113a located on the side close to the wearer's skin and a second surface 113b located on the opposite side and located on the side far from the wearer's skin. is doing.

水蒸気発生体１１０は被酸化性金属を含んでいる。水蒸気発生体１１０は被酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で生じた熱を利用して、所定温度に加熱された水蒸気を発生する部位である。 The water vapor generator 110 contains an oxidizable metal. The steam generator 110 is a part that generates steam heated to a predetermined temperature using heat generated by an oxidation reaction caused by contact of an oxidizable metal with oxygen.

第１の面１１３ａは空気及び水蒸気の透過が可能な面になっている。つまり第１の面１１３ａは通気面になっている。一方、第２の面１１３ｂは、第１の面１１３ａよりも空気及び水蒸気の透過の程度が低い面になっている。即ち、第２の面１１３ｂは、難通気面になっている。第２の面１１３ｂが難通気面になっていることに代えて、第２の面１１３ｂは、空気及び水蒸気を実質的に透過させない面になっていてもよい。即ち第２の面１１３ｂは非通気面になっていてもよい。 The first surface 113a is a surface capable of transmitting air and water vapor. That is, the first surface 113a is a ventilation surface. On the other hand, the second surface 113b is a surface that is less permeable to air and water vapor than the first surface 113a. That is, the second surface 113b is a non-ventilated surface. Instead of the second surface 113b being a non-ventilated surface, the second surface 113b may be a surface that does not substantially allow air and water vapor to pass therethrough. That is, the second surface 113b may be a non-venting surface.

水蒸気発生部Ｇは、その第１の面１１３ａの側が着用者の肌面に対向し、第２の面１１３ｂの側が外方を向くように使用される。水蒸気発生体１１０の発熱によって発生した水蒸気は、第１の面１１３ａを通じ、対象物である肌面に付与されるようになっている。 The water vapor generating part G is used so that the first surface 113a side faces the wearer's skin surface and the second surface 113b side faces outward. The water vapor generated by the heat generation of the water vapor generator 110 is applied to the skin surface as the object through the first surface 113a.

水蒸気発生部Ｇにおける第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂは何れもシート材から構成されている。そして水蒸気発生部Ｇの収容体１１１には、その周縁に、第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂをそれぞれ構成するシート材の周縁部を互いに接合して形成された閉じた形状の周縁接合部１１２を有している。周縁接合部１１２は連続に形成されている。収容体１１１は、周縁接合部１１２よりも内側の部分において第１の面１１３ａと第２の面１１３ｂとが非接合状態になっている。 Both the first surface 113a and the second surface 113b in the water vapor generating part G are made of a sheet material. The container 111 of the water vapor generating part G has a closed peripheral joint formed by joining the peripheral parts of the sheet material respectively constituting the first surface 113a and the second surface 113b to the peripheral part thereof. Part 112 is provided. The peripheral joint 112 is formed continuously. In the container 111, the first surface 113 a and the second surface 113 b are in a non-joined state at a portion inside the peripheral joint portion 112.

本実施形態の水蒸気発生部Ｇにおいては、第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂの通気度を適切に調整することで、第１の面１１３ａを通じて水蒸気が優先的に放出されるようになっている。これに加えて、第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂの通気度を適切に調整することで、水蒸気の温度及びその発生の持続時間を適切に調整することが容易となる。具体的には、本実施形態においては、第２の面１１３ｂの通気度を、第１の面１１３ａの通気度よりも大きくしている。ＪＩＳＰ８１１７によって測定される通気度は、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が通過する時間で定義されるものだから、通気度が大きいことは、空気の通過に時間がかかることを意味している。即ち通気性が低いことを意味している。逆に、通気度が小さいことは、通気性が高いことを意味している。このように、通気度の大小と通気性の高低とは逆の関係になっている。通気性に関して第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂを比較すると、第１の面１１３ａの方が、第２の面１１３ｂよりも通気性が高くなっている。つまり、第２の面１１３ｂは非通気性であるか、又は難通気性（即ち、通気性を有するものの、第１の面１１３ａよりも低い通気性を有している）である。 In the water vapor generating part G of the present embodiment, water vapor is preferentially released through the first surface 113a by appropriately adjusting the air permeability of the first surface 113a and the second surface 113b. ing. In addition to this, by appropriately adjusting the air permeability of the first surface 113a and the second surface 113b, it becomes easy to appropriately adjust the temperature of water vapor and the duration of its generation. Specifically, in the present embodiment, the air permeability of the second surface 113b is larger than the air permeability of the first surface 113a. The air permeability measured by JIS P8117 is defined as the time required for 100 ml of air to pass under a constant pressure. Therefore, a large air permeability means that it takes time to pass air. Yes. That is, the air permeability is low. Conversely, a low air permeability means high air permeability. Thus, the magnitude of the air permeability is opposite to the air permeability. When the first surface 113a and the second surface 113b are compared with respect to the air permeability, the first surface 113a has a higher air permeability than the second surface 113b. In other words, the second surface 113b is non-breathable or hardly breathable (that is, it has breathability but is less breathable than the first surface 113a).

詳細には、収容体１１１は、通気面である第１の面１１３ａと、それに対向する難通気面である第２の面１１３ｂとを有する扁平な形態をしており、通気面である第１の面１１３ａを通じて水蒸気が発生するようになされている。或いは、収容体１１１は、通気面である第１の面１１３ａと、それに対向する非通気面である第２の面１１３ｂとを有する扁平な形態をしており、通気面である第１の面１１３ａを通じて蒸気温熱が発生するようになされている。 Specifically, the container 111 has a flat shape having a first surface 113a that is a ventilation surface and a second surface 113b that is a difficult ventilation surface facing the first surface 113a. Water vapor is generated through the surface 113a. Alternatively, the container 111 has a flat shape having a first surface 113a that is a ventilation surface and a second surface 113b that is a non-ventilation surface facing the first surface 113a, and the first surface is a ventilation surface. Steam temperature and heat are generated through 113a.

第２の面１１３ｂが難通気性である場合、該面１１３ｂの通気度を好ましくは１万〜１２万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）、更に好ましくは３万〜９万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）、一層好ましくは５万〜７万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）とすることで、空気は第２の面１１３ｂを通じて優先的に収容体１１１内に流入すると共に、水蒸気は第１の面１１３ａを通じて優先的に放出されることが本発明者らの検討の結果判明した。その結果、水蒸気発生部１１の全体にわたって空気の供給が安定的に行われ、水蒸気発生体１１０が均一に発熱する。そして発熱によって発生した水蒸気は、第１の面１１３ａを通じて着用者の肌面に均一に付与される。 When the second surface 113b is difficult to breathe, the air permeability of the surface 113b is preferably 10,000 to 120,000 seconds / (100 ml · 6.42 cm ² ), more preferably 30,000 to 90,000 seconds / (100 ml). 6.42 cm ² ), more preferably 50,000 to 70,000 seconds / (100 ml · 6.42 cm ² ), so that air preferentially flows into the container 111 through the second surface 113b; As a result of examination by the present inventors, it has been found that water vapor is preferentially released through the first surface 113a. As a result, air is stably supplied over the entire steam generation unit 11 and the steam generator 110 generates heat uniformly. And the water vapor | steam generated by heat_generation | fever is uniformly provided to a wearer's skin surface through the 1st surface 113a.

シート材料の気体の透過させやすさを表す物性値としては、前述の通気度の他に透湿度が知られている。そして、使い捨てカイロのような発熱具における通気性シート材料の水蒸気の透過のさせやすさは、専ら透湿度によって表されている。これに対して本実施形態においては、透湿度ではなく、通気度によって気体の透過のさせやすさを評価している。そして、通気度の値を調整することで、第２の面１１３ｂが通気性を有する場合であっても、優先的に第１の面１１３ａから水蒸気を放出させることが可能となったものである。この理由は、通気度と透湿度とで、その測定条件が相違することに起因していると本発明者らは考えている。透湿度は静水圧下で測定されるのに対し、通気度は加圧下で測定される。本実施形態の水蒸気発生部Ｇにおいては、水蒸気発生体１１０の発熱によって水蒸気が発生し、収容体１１１内は正圧状態になっている。このような状態下での気体の透過のさせやすさを評価するには、静水圧下で測定される透湿度を用いるよりも、加圧下で測定される通気度を用いた方が、実際の状態に合っていると考えられる。 As a physical property value representing the ease of gas permeation of the sheet material, moisture permeability is known in addition to the aforementioned air permeability. And the easiness of permeation | transmission of the water vapor | steam of the air permeable sheet material in a heating tool like a disposable warmer is expressed exclusively by moisture permeability. On the other hand, in this embodiment, the ease of gas permeation is evaluated not by moisture permeability but by air permeability. By adjusting the value of air permeability, water vapor can be preferentially discharged from the first surface 113a even when the second surface 113b has air permeability. . The present inventors consider that this reason is caused by the difference in measurement conditions between air permeability and moisture permeability. The moisture permeability is measured under hydrostatic pressure, while the air permeability is measured under pressure. In the water vapor generation part G of the present embodiment, water vapor is generated by the heat generation of the water vapor generator 110, and the inside of the container 111 is in a positive pressure state. In order to evaluate the ease of gas permeation under such conditions, it is better to use the air permeability measured under pressure than to use the water vapor permeability measured under hydrostatic pressure. It seems to be suitable for the condition.

先に述べたとおり、外方を向く面である第２の面１１３ｂが難通気性である場合、該面１１３ｂは、外部から空気を流入させるものの、外部への水蒸気の放出量は、第１の面１１３ａよりも低いものとなっている。即ち、第２の面１１３ｂを通じての空気の流入量が多いからと言って、水蒸気の放出量も多いとは言えないのである。この理由の一つは、収容体１１１の各面が通気性を有していることにある。つまり、第１の面１１３ａと第２の面１１３ｂの通気度のバランスが、第２の面１１３ｂにおける空気の流入量及び水蒸気の放出量に影響している。そこで、第２の面１１３ｂを通じての空気の流入を確保しつつ、水蒸気の放出を抑制させる観点から、第１の面１１３ａの通気度と第２の面１１３ｂの通気度との比（第１の面／第２の面）を０．０１〜０．７、特に０．１〜０．５、とりわけ０．２〜０．４とすることが好ましい。これによって、第２の面１１３ｂを通じての水蒸気の放出を一層減じさせることができ、且つ第１の面１１３ａを通じての水蒸気の放出を一層増加させることができる。一方、第２の面１１３ｂが非通気性である場合、収容体１１１内への空気の流入、及び水蒸気の発生は、専ら第１の面１１３ａを通じて行われる。 As described above, when the second surface 113b, which is the surface facing outward, is air-impermeable, the surface 113b allows air to flow in from the outside, but the amount of water vapor released to the outside is It is lower than the surface 113a. That is, just because the amount of air flowing in through the second surface 113b is large, it cannot be said that the amount of water vapor released is large. One reason for this is that each surface of the container 111 has air permeability. That is, the balance between the air permeability of the first surface 113a and the second surface 113b affects the air inflow amount and the water vapor release amount on the second surface 113b. Therefore, from the viewpoint of suppressing the release of water vapor while ensuring the inflow of air through the second surface 113b, the ratio between the air permeability of the first surface 113a and the air permeability of the second surface 113b (first Surface / second surface) is preferably 0.01 to 0.7, more preferably 0.1 to 0.5, and particularly preferably 0.2 to 0.4. Thereby, the release of water vapor through the second surface 113b can be further reduced, and the release of water vapor through the first surface 113a can be further increased. On the other hand, when the second surface 113b is non-breathable, the inflow of air into the container 111 and the generation of water vapor are performed exclusively through the first surface 113a.

第１の面１１３ａの通気度そのものは、第２の面１１３ｂが難通気性であるか又は非通気性であるかを問わず、１００〜５万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）、特に１０００〜４万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）、とりわけ１万〜３万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）であることが好ましい。 The air permeability itself of the first surface 113a is 100 to 50,000 seconds / (100 ml · 6.42 cm ² ), regardless of whether the second surface 113b is non-breathable or non-breathable. It is preferably 1000 to 40,000 seconds / (100 ml · 6.42 cm ² ), particularly preferably 10,000 to 30,000 seconds / (100 ml · 6.42 cm ² ).

先に述べたとおり、水蒸気発生部Ｇにおける第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂは何れもシート材から構成されている。どのようなシート材を用いるかは、シート材の通気度、透湿度、風合い、肌触り、強度、被酸化性金属等の粉体の漏れ出し防止等を考慮して適宜決定すればよい。通気度を支配し且つ粉体の漏れ出しを防止するシート材としては、メルトブローン不織布や透湿性フィルムが好適に用いられる。透湿性フィルムは、熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練り物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものであり、微細な多孔質構造になっている。強度を付与する目的で用いられるシート材としては、スパンボンド不織布が好適に用いられる。また風合いを良好にする目的で用いられるシート材としては、サーマルボンド不織布が好適に用いられる。種々の通気度及び透湿度を有するシート材を組み合わせて積層シートを構成することで、各通気面の通気度及び透湿度を所望の値に設定する自由度が増す。 As described above, both the first surface 113a and the second surface 113b in the water vapor generating part G are made of a sheet material. What kind of sheet material is used may be appropriately determined in consideration of the air permeability, moisture permeability, texture, touch, strength, and prevention of leakage of powders such as oxidizable metals. As the sheet material that controls the air permeability and prevents the powder from leaking out, a melt blown nonwoven fabric or a moisture permeable film is preferably used. The moisture-permeable film is obtained by forming a melt-kneaded product of a thermoplastic resin and an organic or inorganic filler that is not compatible with the resin into a film shape and stretching it uniaxially or biaxially. It has a structure. As a sheet material used for the purpose of imparting strength, a spunbonded nonwoven fabric is preferably used. Moreover, as a sheet material used for the purpose of improving the texture, a thermal bond nonwoven fabric is preferably used. By configuring a laminated sheet by combining sheet materials having various air permeability and moisture permeability, the degree of freedom for setting the air permeability and moisture permeability of each ventilation surface to a desired value is increased.

図７に示す収容体１１１においては、第１の面１１３ａが第２の透湿性シート１１１ｂと不織布１１１ｃから構成されている。第２の面１１３ｂは、透湿性シート１１１ａと不織布１１１ｄから構成されている。したがって図６に示す収容体１１１は第１の通気面１１３ａ及びそれに対向する第２の通気面１１３ｂを有するものである。透湿性シート１１１ａと不織布１１１ｄ、透湿性シート１１１ｂと不織布１１１ｃは、それらの周縁でのみ接合されていても良いし、シート面内で部分的に接合されていても良い。なお、本実施形態においては、第１の面１１３ａは透湿性シート１１１ｂ及び不織布１１１ｃからなり、第２の面１１３ｂは透湿性シート１１１ａ及び不織布１１１ｄからなるが、第１及び２の面１１３ａ，１１３ｂはそれぞれ透湿性シートのみで構成されていてもよい。 In the container 111 shown in FIG. 7, the 1st surface 113a is comprised from the 2nd moisture-permeable sheet 111b and the nonwoven fabric 111c. The 2nd surface 113b is comprised from the moisture-permeable sheet 111a and the nonwoven fabric 111d. Therefore, the container 111 shown in FIG. 6 has a first ventilation surface 113a and a second ventilation surface 113b opposite to the first ventilation surface 113a. The moisture-permeable sheet 111a and the nonwoven fabric 111d, and the moisture-permeable sheet 111b and the nonwoven fabric 111c may be joined only at the peripheral edge thereof, or may be joined partially within the sheet surface. In the present embodiment, the first surface 113a is composed of the moisture permeable sheet 111b and the nonwoven fabric 111c, and the second surface 113b is composed of the moisture permeable sheet 111a and the nonwoven fabric 111d, but the first and second surfaces 113a, 113b. Each may be composed only of a moisture-permeable sheet.

収容体１１１に収容される水蒸気発生体１１０は、被酸化性金属、反応促進剤、電解質及び水を含む。そのような水蒸気発生体１１０は、例えば発熱シート又は発熱粉体からなる。水蒸気発生体１１０が発熱シートからなる場合には、発熱シートは被酸化性金属、反応促進剤、繊維状物、電解質及び水を含む繊維シートから構成されていることが好ましい。つまり、発熱シートは、被酸化性金属、反応促進剤、繊維状物及び電解質を含む繊維シートが含水状態となっているものであることが好ましい。特に、発熱シートは、被酸化性金属、反応促進剤及び繊維状物を含有する成形シートに、電解質水溶液を含有させて構成されていることが好ましい。発熱シートとしては、湿式抄造により製造されたシート状物や、発熱粉体を紙等で挟持してなる積層体等が挙げられる。そのような発熱シートは、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００３−１０２７６１号公報に記載の湿式抄造法や、ダイコーターを用いたエクストルージョン法を用いて製造することができる。一方、水蒸気発生体１１０が発熱粉体からなる場合には、発熱粉体は被酸化性金属、反応促進剤、保水剤、電解質及び水を含んで構成されていることが好ましい。発熱シート及び発熱粉体のうち、どのような姿勢においても膝へ水蒸気を均一に適用し得る点から、発熱シートを用いることが好ましい。また、発熱シートは、発熱粉体に比較して、発熱の温度分布を均一化することとが容易であり、また、被酸化性金属の担持能力が優れている点からも有利である。 The water vapor generator 110 accommodated in the container 111 contains an oxidizable metal, a reaction accelerator, an electrolyte, and water. Such a steam generator 110 is made of, for example, a heat generating sheet or a heat generating powder. In the case where the steam generator 110 is composed of a heat generating sheet, the heat generating sheet is preferably composed of a fiber sheet containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, a fibrous material, an electrolyte and water. That is, it is preferable that the exothermic sheet is one in which a fiber sheet containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, a fibrous material, and an electrolyte is in a water-containing state. In particular, the exothermic sheet is preferably configured by containing an electrolyte aqueous solution in a molded sheet containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, and a fibrous material. Examples of the heat generating sheet include a sheet-like material produced by wet papermaking, and a laminate formed by sandwiching heat generating powder with paper or the like. Such a heat generating sheet can be manufactured using, for example, the wet papermaking method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-102761 or the extrusion method using a die coater according to the previous application of the present applicant. On the other hand, when the steam generator 110 is made of exothermic powder, the exothermic powder preferably contains an oxidizable metal, a reaction accelerator, a water retention agent, an electrolyte, and water. Of the heat generating sheet and the heat generating powder, it is preferable to use the heat generating sheet because water vapor can be uniformly applied to the knee in any posture. In addition, the heat generating sheet is easy to make the temperature distribution of heat generation uniform as compared with the heat generating powder, and is advantageous in that it has an excellent ability to support an oxidizable metal.

水蒸気発生体１１０が発熱シートからなる場合、該発熱シートは６０〜９０重量％の被酸化性金属、５〜２５重量％の反応促進剤及び５〜３５重量％の繊維状物を含む成形シートに、該成形シート１００重量部に対して、１〜１５重量％の電解質を含む電解質水溶液が３０〜８０重量部含有されて構成されていることが好ましい。一方、水蒸気発生体１１０が発熱粉体からなる場合、該発熱粉体は、３０〜８０重量％の被酸化性金属、１〜２５重量％の反応促進剤、３〜２５重量％の保水剤、０．３〜１２重量％の電解質、２０〜６０重量％の水から構成されていることが好ましい。発熱シートや発熱粉体を構成する各種材料としては、当該技術分野において通常用いられているものと同様のものを用いることができる。また、先に述べた特開２００３−１０２７６１号公報に記載の材料を用いることもできる。 When the steam generator 110 is composed of a heat generating sheet, the heat generating sheet is formed into a molded sheet containing 60 to 90% by weight of an oxidizable metal, 5 to 25% by weight of a reaction accelerator, and 5 to 35% by weight of a fibrous material. It is preferable that 30 to 80 parts by weight of an aqueous electrolyte solution containing 1 to 15% by weight of electrolyte is contained with respect to 100 parts by weight of the molded sheet. On the other hand, when the steam generator 110 is composed of exothermic powder, the exothermic powder comprises 30 to 80 wt% oxidizable metal, 1 to 25 wt% reaction accelerator, 3 to 25 wt% water retention agent, It is preferably composed of 0.3 to 12% by weight of electrolyte and 20 to 60% by weight of water. As various materials constituting the heat generating sheet and the heat generating powder, the same materials as those usually used in the technical field can be used. Further, the materials described in JP-A-2003-102761 described above can also be used.

水蒸気発生部Ｇは、これをおむつ１に取り付け、該おむつ１を着用者に装着させた場合に、該水蒸気発生部Ｇによって水蒸気が適用される皮膚の表面温度が３４〜４２℃となり、この温度が３時間以上持続するような発熱特性を有していることが好ましい。このような発熱特性を有していることによって、着用者の腰痛、手足の冷え、便秘、頻尿等が一層効果的に改善される。水蒸気発生部Ｇがこのような発熱特性を有するためには、第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂの通気度や、水蒸気発生体１１０の組成を適切に調整すればよい。 When the water vapor generating part G is attached to the diaper 1 and the diaper 1 is attached to the wearer, the surface temperature of the skin to which water vapor is applied by the water vapor generating part G is 34 to 42 ° C. Preferably has a heat generation characteristic that lasts for 3 hours or more. By having such heat generation characteristics, the back pain of the wearer, coldness of the limbs, constipation, frequent urination, and the like are further effectively improved. In order for the water vapor generation part G to have such heat generation characteristics, the air permeability of the first surface 113a and the second surface 113b and the composition of the water vapor generator 110 may be adjusted appropriately.

更に水蒸気発生部Ｇは、その剛性値が０．０１〜１０Ｎ／幅８ｃｍ、特に０．０５〜５．０Ｎ／幅８ｃｍであることが、おむつ１の装着中におけるフィット性が良好になる点から好ましい。剛性値は、水蒸気発生体１１０の組成や形態（発熱シートであるか、それとも発熱粉体であるか）を調整することで適切な値とすることができる。剛性値は、曲げ強度試験機「ＲＴＡ−５００」（株式会社オリエンテック）にて測定する。測定方法は次のとおりである。水蒸気発生部Ｇから長さ１０ｃｍ、幅８ｃｍの矩形の試験体を切り出す。この試験体を、図８に示すようにスパン間距離５０ｍｍで両端を支える。この状態下に試験体中央部を、幅５０ｍｍ、先端半径５ｍｍの押圧部材Ｐにて、クロスヘッドスピード２０ｍｍ／ｍｉｎで負荷を与える。そのときの最大荷重によって測定される。 Furthermore, the water vapor generating part G has a rigidity value of 0.01 to 10 N / width 8 cm, particularly 0.05 to 5.0 N / width 8 cm, and the fitting property during wearing of the diaper 1 is improved. To preferred. The rigidity value can be set to an appropriate value by adjusting the composition and form of the water vapor generator 110 (whether it is a heat generating sheet or a heat generating powder). The rigidity value is measured with a bending strength tester “RTA-500” (Orientec Co., Ltd.). The measurement method is as follows. A rectangular specimen having a length of 10 cm and a width of 8 cm is cut out from the water vapor generating part G. As shown in FIG. 8, this test body is supported at both ends with a span distance of 50 mm. Under this condition, a load is applied to the central part of the test body with a pressing member P having a width of 50 mm and a tip radius of 5 mm at a crosshead speed of 20 mm / min. It is measured by the maximum load at that time.

前記の理由と同様の理由により、水蒸気発生部Ｇは、その厚さが０．１〜５ｍｍ、特に０．３〜４．０ｍｍであることも好ましい。更に同様の理由により、水蒸気発生部Ｇはその重量が1〜３０ｇ、特に１０〜１５ｇであることも好ましい。 For the same reason as described above, it is also preferable that the water vapor generating part G has a thickness of 0.1 to 5 mm, particularly 0.3 to 4.0 mm. Further, for the same reason, the water vapor generating part G preferably has a weight of 1 to 30 g, particularly 10 to 15 g.

先に述べたとおり水蒸気発生部Ｇでは、非酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で生じた熱を利用して水蒸気が発生する。したがって本実施形態のおむつ１は、その使用前までは水蒸気が発生しないようにするために、酸素バリア性の包材に気密に収容されていることが必要である。この場合、個々のおむつを包材に気密収容してもよく、或いは複数個をまとめて包材に気密収容してもよい。 As described above, in the water vapor generating part G, water vapor is generated by utilizing the heat generated by the oxidation reaction caused by the contact of the non-oxidizing metal with oxygen. Therefore, the diaper 1 of this embodiment needs to be airtightly accommodated in the oxygen barrier packaging material so that water vapor is not generated before use. In this case, each diaper may be airtightly accommodated in the packaging material, or a plurality of diapers may be collectively airtightly accommodated in the packaging material.

次に本発明の第２ないし第４の実施形態を、図９〜図１１を参照して説明する。これらの実施形態に関し特に説明しない点については、第１の実施形態に関する説明が適宜適用される。また図９〜図１１において、図１〜図８と同じ部材には同じ符号を付してある。 Next, second to fourth embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. Regarding the points that are not particularly described with respect to these embodiments, the description with respect to the first embodiment is appropriately applied. 9-11, the same code | symbol is attached | subjected to the same member as FIGS. 1-8.

図９（ａ）及び（ｂ）に示す第２の実施形態は、おむつの内側に配置され、おむつと併用される尿取りパッドに係るものである。尿取りパッド２００は、縦長の矩形状をしている。パッド２００は、その長手方向の中央域に股下部Ｃを有している。更にパッド２００は、股下部Ｃの前後方向にそれぞれ延びる腹側部Ａと背側部Ｂを有している。パッド２００は、液透過性の表面シート２、透湿性又は非透湿性で且つ液不透過性又は撥水性の裏面シート３及び両シート２，３間に介在配置された液保持性の吸収性コア４を有している。パッド２００の表面シート側における左右両側には、パッド２００の長手方向に沿って、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス８，８が形成されている。各側方カフス８の自由端部の近傍には、側方カフス弾性部材（図示せず）が伸長状態で配されている。裏面シート３における背側部Ｂには、パッド２００をそれと併用されるおむつに固定するための粘着部２０１が設けられている。 The second embodiment shown in FIGS. 9A and 9B relates to a urine collecting pad that is disposed inside a diaper and is used in combination with the diaper. The urine absorbing pad 200 has a vertically long rectangular shape. The pad 200 has a crotch part C in the central region in the longitudinal direction. Furthermore, the pad 200 has an abdominal part A and a back part B that extend in the front-rear direction of the crotch part C, respectively. The pad 200 includes a liquid-permeable top sheet 2, a moisture-permeable or moisture-permeable and liquid-impermeable or water-repellent back sheet 3, and a liquid-retaining absorbent core disposed between the sheets 2 and 3. 4. Side cuffs 8, 8 made of a liquid-resistant or water-repellent and breathable material are formed along the longitudinal direction of the pad 200 on both the left and right sides of the surface of the pad 200. In the vicinity of the free end of each side cuff 8, a side cuff elastic member (not shown) is disposed in an extended state. An adhesive portion 201 for fixing the pad 200 to a diaper used together with the back side portion B of the back sheet 3 is provided.

パッド２００の腹側部Ａにおいては、吸収性コア４の前端縁を越えた外周域に水蒸気発生部Ｇが取り付けられている。水蒸気発生部Ｇは、吸収性コア４の前端縁と、パッド２００の前端縁Ｔとの間に取り付けられている。水蒸気発生部Ｇは、表面シート２と裏面シート３との間に配置されている。また、おむつ１の厚み方向に関し、水蒸気発生部Ｇと裏面シート３との間には非透湿性シート１０６が介在配置されている。非湿性シート１０６は、水蒸気発生部Ｇにおける裏面シート対向面、即ち第２の面１１３ｂ（図７参照）の全域を被覆している。 In the ventral side A of the pad 200, the water vapor generating part G is attached to the outer peripheral area beyond the front end edge of the absorbent core 4. The water vapor generating part G is attached between the front end edge of the absorbent core 4 and the front end edge T of the pad 200. The water vapor generating part G is disposed between the top sheet 2 and the back sheet 3. Further, a non-moisture permeable sheet 106 is interposed between the water vapor generating part G and the back sheet 3 in the thickness direction of the diaper 1. The non-wet sheet 106 covers the entire surface of the back sheet facing surface in the water vapor generating part G, that is, the second surface 113b (see FIG. 7).

なお、裏面シート３が非透湿性のものである場合には、非透湿性シート１０６を配する必要はない。また、裏面シート３が透湿性のものである場合には、該裏面シート３のうち、吸収性コア４に対向する部分のみを透湿性シートから構成し、水蒸気発生部Ｇに対向する部分は該透湿性シートとは別に用意された非透湿性シートを用い、該透湿性シートと該非透湿性シートとを接合したものを裏面シート３として用いてもよい。この場合にも、非透湿性シート１０６を配する必要はない。これらの事項は、後述する第３及び第４の実施形態のパッドについても同様である。 In addition, when the back surface sheet 3 is a moisture-impermeable thing, it is not necessary to arrange the moisture-impermeable sheet 106. Further, when the back sheet 3 is moisture permeable, only the part facing the absorbent core 4 of the back sheet 3 is composed of the moisture permeable sheet, and the part facing the water vapor generating part G is A non-moisture permeable sheet prepared separately from the moisture permeable sheet may be used as the back sheet 3 by joining the moisture permeable sheet and the non-moisture permeable sheet. Also in this case, it is not necessary to dispose the moisture-impermeable sheet 106. The same applies to the pads of the third and fourth embodiments described later.

パッド２００の腹側部Ａにおける表面シート側には、バリアカフ形成用シート１０２が取り付けられている。バリアカフ形成用シート１０２は、非透湿性及び液不透過性（又は撥水性）のシート材料から構成されている。バリアカフ形成用シート１０２の幅は、パッド２００の幅と概ね同じか又は若干狭くなっている。バリアカフ形成用シート１０２は、パッド２００の幅方向に延びる２つの端縁、即ち第１の端縁１０２ａ及び第２の端縁１０２ｂを有している。２つの端縁のうち、第１の端縁１０２ａが、パッド２００の前端縁Ｔ寄りに位置している。バリアカフ形成用シート１０２は、その第１の端縁１０２ａから若干内側の部分を、吸収性コア４と水蒸気発生部Ｇとの間に位置させて、吸収性コア４の腹側部寄りの端部を覆うように配されている。そして吸収性コア４と水蒸気発生部Ｇとの間の位置において、バリアカフ形成用シート１０２はその幅方向全域にわたって、表面シート２に接合固定されている。更にバリアカフ形成用シート１０２には、その第２の端縁１０２ｂに沿って弾性部材（図示せず）が、パッド２００の幅方向に伸びるように伸長状態で固定されている。バリアカフ形成用シート１０２がこのように配置・固定されている結果、パッド２００の腹側部Ａにおける表面シート側にはバリアカフ１０４が形成される。パッド２００の着用状態においては、前記の弾性部材が収縮することによってバリアカフ１０４が表面シート上から起立する。なお、バリアカフ１０４の左右両側部は、側方カフス８を構成するシートに接合され、該バリアカフ１０４がパッド２００の前端縁Ｔ側に反り返ることが防止されている。 A barrier cuff forming sheet 102 is attached to the top sheet side of the abdominal side A of the pad 200. The barrier cuff forming sheet 102 is composed of a moisture-impermeable and liquid-impermeable (or water-repellent) sheet material. The width of the barrier cuff forming sheet 102 is substantially the same as or slightly narrower than the width of the pad 200. The barrier cuff forming sheet 102 has two end edges extending in the width direction of the pad 200, that is, a first end edge 102a and a second end edge 102b. Of the two edges, the first edge 102 a is located closer to the front edge T of the pad 200. The barrier cuff forming sheet 102 has a portion slightly inward from the first end edge 102 a positioned between the absorbent core 4 and the water vapor generating part G, and an end near the ventral side of the absorbent core 4. It is arranged to cover. And in the position between the absorptive core 4 and the water vapor generation part G, the sheet | seat 102 for barrier cuff formation is joined and fixed to the surface sheet 2 over the whole width direction. Further, an elastic member (not shown) is fixed to the barrier cuff forming sheet 102 so as to extend in the width direction of the pad 200 along the second edge 102b. As a result of the arrangement and fixing of the barrier cuff forming sheet 102 as described above, the barrier cuff 104 is formed on the surface sheet side in the ventral side portion A of the pad 200. When the pad 200 is worn, the barrier cuff 104 rises from the top sheet as the elastic member contracts. Note that the left and right side portions of the barrier cuff 104 are joined to the sheet constituting the side cuff 8, and the barrier cuff 104 is prevented from warping toward the front edge T side of the pad 200.

このようにして形成されたバリアカフ１０４は、吸収性コア４と、水蒸気発生部Ｇとを隔てるように配置されている。それによって吸収性コア４に排泄された体液が水蒸気発生部Ｇへ移動することが阻止される。且つ水蒸気発生部Ｇから生じる水蒸気が吸収性コア４へ移動することも阻止される。つまりバリアカフ１０４は水分移動阻止手段として機能する。 The barrier cuff 104 formed in this way is disposed so as to separate the absorbent core 4 from the water vapor generating part G. Thereby, the bodily fluid excreted in the absorbent core 4 is prevented from moving to the water vapor generating part G. Further, the water vapor generated from the water vapor generating part G is also prevented from moving to the absorbent core 4. That is, the barrier cuff 104 functions as a moisture movement prevention unit.

なお、本実施形態においては、パッド２００の腹側部Ａに水蒸気発生部Ｇが取り付けられていたが、これに代えて、又はこれに加えてパッド２００の背側部に水蒸気発生部Ｇを取り付けてもよい。後述する第３及び第４の実施形態のパッドについても同様である。 In the present embodiment, the water vapor generating part G is attached to the ventral side A of the pad 200. However, instead of or in addition to this, the water vapor generating part G is attached to the back side of the pad 200. May be. The same applies to the pads of the third and fourth embodiments described later.

本実施形態のパッド２００においては、水蒸気発生体Ｇにおける裏面シート対向面に非透湿性シート１０６が配され、これとは別にパッド２００における表面シート側の腹側部Ａにバリアカフ形成用シート１０２が配されていたのに対して、図１０に示す第３の実施形態のパッド２００においては、非透湿性シート１０６とバリアカフ形成用シート１０２とが１枚のシートで兼用されている。詳細には、水蒸気発生体Ｇにおける裏面シート対向面に配された非透湿性シート１０６が吸収性コア４の腹側部側の端縁を越えて延出し、その延出部分１０６ａが該吸収性コア４上に位置する表面シート２の上にまで達している。そして非透湿性シート１０６の延出部分１０６ａが、水分移動阻止手段としてのバリアカフ１０４を構成している。該延出部分１０６ａの端部には弾性部材（１０３）が伸長状態で固定されている。また、水蒸気発生部Ｇの肌対向面（即ち図７に示す第１の面１１３ａ）には、表面シート２と同一又は異なる材料からなる不織布１０７が配されている。本実施形態によれば、第２の実施形態よりも構成部材の数を減らすことができるので、パッド２００を経済的に製造することができる。 In the pad 200 of the present embodiment, a non-moisture permeable sheet 106 is disposed on the back sheet facing surface of the water vapor generator G, and separately from this, a barrier cuff forming sheet 102 is provided on the ventral side A on the top sheet side of the pad 200. On the other hand, in the pad 200 of the third embodiment shown in FIG. 10, the moisture-impermeable sheet 106 and the barrier cuff forming sheet 102 are combined into one sheet. Specifically, the moisture-impermeable sheet 106 disposed on the back sheet facing surface of the water vapor generator G extends beyond the edge of the absorbent core 4 on the side of the ventral side, and the extended portion 106a is the absorbent. It reaches even on the top sheet 2 located on the core 4. The extended portion 106a of the moisture-impermeable sheet 106 constitutes a barrier cuff 104 as a moisture movement preventing unit. An elastic member (103) is fixed in an extended state at the end of the extended portion 106a. Further, a nonwoven fabric 107 made of the same or different material as the topsheet 2 is disposed on the skin facing surface of the water vapor generating part G (that is, the first surface 113a shown in FIG. 7). According to the present embodiment, since the number of constituent members can be reduced as compared with the second embodiment, the pad 200 can be manufactured economically.

図１１に示す第４の実施形態のパッド２００は、第２及び第３の実施形態のパッドと異なり、水分移動手段としてのバリアカフを有していない。バリアカフに代えて、本実施形態のパッド２００は、水分移動手段として高吸収性ポリマーの高散布域１０５を有している。高吸収性ポリマーの高散布域１０５は、吸収性コア４の周縁部のうち、水蒸気発生部Ｇに近接する領域に形成されている。該高散布域１０５には、吸収性コア４における他の領域よりも高坪量で高吸収性ポリマーが散布されている。本実施形態における水分移動手段は高吸収性ポリマーの高散布域１０５のみであるが、これに加えて、第２及び第３の実施形態で採用したバリアカフを水分移動手段として併用することは何ら妨げられない。 Unlike the pads of the second and third embodiments, the pad 200 of the fourth embodiment shown in FIG. 11 does not have a barrier cuff as a moisture transfer means. Instead of the barrier cuff, the pad 200 of this embodiment has a high spray area 105 of a superabsorbent polymer as a moisture transfer means. The high spraying region 105 of the superabsorbent polymer is formed in a region near the water vapor generating part G in the peripheral part of the absorbent core 4. In the high spraying area 105, the superabsorbent polymer is sprayed with a higher basis weight than other areas in the absorbent core 4. In the present embodiment, the moisture transfer means is only the high spraying region 105 of the superabsorbent polymer, but in addition to this, it is impeded that the barrier cuff employed in the second and third embodiments is used in combination as the moisture transfer means. I can't.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態においては、被酸化性金属の酸化で生じる熱を利用して水蒸気を発生させたが、水蒸気の発生手段はこれに限られない。例えば酸とアルカリの中和熱や、無機塩類（塩化カルシウム、塩化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、ゼオライト等）の水和熱などを利用して水蒸気を発生させてもよい。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment. For example, in the above-described embodiment, the water vapor is generated using the heat generated by the oxidation of the oxidizable metal, but the means for generating the water vapor is not limited to this. For example, water vapor may be generated using heat of neutralization of acid and alkali, or heat of hydration of inorganic salts (calcium chloride, magnesium chloride, calcium oxide, magnesium oxide, zeolite, etc.).

また前記実施形態においては、水蒸気発生部Ｇが２個取り付けられていたが、これに代えて水蒸気発生部を１個又は３個以上取り付けてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although two water vapor | steam generation | occurrence | production parts G were attached, it replaces with this and you may attach one or three or more water vapor | steam generation parts.

また、本発明が適用可能な吸収性物品は、パンツ型の使い捨ておむつ及びに限られない。例えば、ファスニングテープによる締結手段を備えた展開型の使い捨ておむつや、失禁パッド、生理用ナプキンなどの他の吸収性物品にも本発明を適用することができる。 The absorbent article to which the present invention is applicable is not limited to a pants-type disposable diaper. For example, the present invention can be applied to other absorbent articles such as a deployable disposable diaper having fastening means using fastening tape, an incontinence pad, and a sanitary napkin.

また前記の各実施形態は当業者の技術常識の範囲で相互に置換可能である。 The above-described embodiments can be replaced with each other within the scope of common technical knowledge of those skilled in the art.

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲はかかる実施例に制限されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited to such examples.

〔実施例１〕
図１〜図５に示す構造を有する大人用のパンツ型使い捨ておむつを製造した。おむつにおける外層シート１２として、通気度（ＪＩＳＰ８１１７）が０．１秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）のポリプロプレン繊維のスパンボンド不織布を用いた。バリアカフ形成用シート１０２としては、坪量１６ｇ／ｍ²のポリプロピレン製スパンボンド不織布と厚さ２０μｍのポリエチレンフイルムを貼り合わせたラミネートシートを用いた。表面シート２としては、芯がポリエチレンテレフタレートからなり、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維を原料とした坪量２５ｇ／ｍ²のエアスルー不織布を用いた。裏面シート３としては、坪量２５ｇ／ｍ²のポリエチレンの多孔質フィルムを用いた。外包材１１を構成する内層シート１３としては、ポリプロプレン繊維のスパンボンド不織布を用いた。おむつの腹側部Ａに取り付ける水蒸気発生部Ｇとしては、以下の方法で製造したものを用いた。 [Example 1]
A pants-type disposable diaper for adults having the structure shown in FIGS. 1 to 5 was manufactured. As the outer layer sheet 12 in the diaper, a spunbond nonwoven fabric of polypropylene fibers having an air permeability (JIS P8117) of 0.1 second / (100 ml · 6.42 cm ² ) was used. As the barrier cuff forming sheet 102, a laminate sheet in which a polypropylene spunbond nonwoven fabric having a basis weight of 16 g / m ² and a polyethylene film having a thickness of 20 μm were bonded together was used. As the top sheet 2, an air-through nonwoven fabric having a basis weight of 25 g / m ² using a core-sheath composite fiber having a core made of polyethylene terephthalate and a sheath made of polyethylene was used. As the back sheet 3, a polyethylene porous film having a basis weight of 25 g / m ² was used. As the inner layer sheet 13 constituting the outer packaging material 11, a spunbond nonwoven fabric of polypropylene fibers was used. As the water vapor generating part G attached to the ventral side A of the diaper, one produced by the following method was used.

＜シート状水蒸気発生体の調製＞
原料組成物配合
・繊維状物：パルプ繊維（ＮＢＫＰ、製造者：フレッチャーチャレンジカナダ、商品名「Ｍａｃｋｅｎｚｉｅ」、ＣＳＦ１４０ｍｌ）８重量％
・被酸化性金属：鉄粉（同和鉄粉鉱業（株）製、商品名「ＲＫＨ」）８４重量％
・反応促進剤：活性炭（日本エンバイロケミカル（株）製、商品名「カルボラフィン」）８重量％
前記原料組成物の固形分（繊維状物、被酸化性金属及び反応促進剤の合計）１００重量部に対し、カチオン系凝集剤であるポリアミドエピクロロヒドリン樹脂（星光ＰＭＣ（株）製、商品名「ＷＳ４０２０」）０．７重量部及びアニオン系凝集剤であるカルボキシメチルセルロースナトリウム（第一工業製薬（株）製、商品名「ＨＥ１５００Ｆ」０．１８重量部を添加した。更に、水（工業用水）を、固形分濃度が１２重量％となるまで添加し、スラリーを得た。 <Preparation of sheet water vapor generator>
Composition of raw material composition and fibrous material: Pulp fiber (NBKP, manufacturer: Fletcher Challenge Canada, trade name “Mackenzie”, CSF 140 ml) 8% by weight
・ Oxidizable metal: Iron powder (made by Dowa Iron Mining Co., Ltd., trade name “RKH”) 84% by weight
・ Reaction accelerator: Activated carbon (manufactured by Nippon Enviro Chemical Co., Ltd., trade name “Carborafine”) 8% by weight
Polyamide epichlorohydrin resin (manufactured by Seiko PMC Co., Ltd.), a product based on 100 parts by weight of the solid content of the raw material composition (total amount of fibrous material, oxidizable metal and reaction accelerator) (Name "WS4020") 0.7 parts by weight and sodium carboxymethyl cellulose (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name "HE1500F") as an anionic flocculant were added. ) Was added until the solid concentration was 12% by weight to obtain a slurry.

＜抄造条件＞
前記スラリーを用い、これを抄紙ヘッドの直前で０．３重量％に水希釈し、傾斜型短網抄紙機によって、ライン速度１５ｍ／分にて抄紙して湿潤状態の成形シートを作製した。 <Making conditions>
Using the slurry, it was diluted with water to 0.3% by weight immediately before the paper making head, and paper was made at a line speed of 15 m / min with a slanted short net paper machine to produce a wet shaped sheet.

＜乾燥条件＞
成形シートをフェルトで挟持して加圧脱水し、そのまま１４０℃の加熱ロール間に通し、含水率が５重量％以下になるまで乾燥した。乾燥後の坪量は４５０ｇ／ｍ²、厚さは０．４５ｍｍであった。このようにして得られた成形シートの組成を熱重量測定装置（セイコーインスツルメンツ社製、ＴＧ／ＤＴＡ６２００）を用いて測定した結果、鉄８４重量％、活性炭８重量％、パルプ８重量％であった。 <Drying conditions>
The molded sheet was sandwiched with felt, dehydrated under pressure, passed through a heating roll at 140 ° C. as it was, and dried until the water content became 5% by weight or less. The basis weight after drying was 450 g / m ² and the thickness was 0.45 mm. The composition of the molded sheet thus obtained was measured using a thermogravimetric measuring device (TG / DTA6200, manufactured by Seiko Instruments Inc.), and as a result, the iron was 84% by weight, activated carbon 8% by weight, and pulp 8% by weight. .

＜水蒸気発生体の作製＞
得られた成形シートを１００ｍｍ×５５ｍｍに切り取り、３枚を重ね合わせ、成形シート１００重量部に対し電解液量が５０重量部となるように、下記電解液を注入した。毛管現象を利用して成形シート全体に電解液を浸透させてシート状の水蒸気発生体を得た。 <Production of steam generator>
The obtained molded sheet was cut into 100 mm × 55 mm, and three sheets were stacked, and the following electrolytic solution was injected so that the amount of the electrolytic solution was 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the molded sheet. Capillary phenomenon was used to infiltrate the electrolyte throughout the molded sheet to obtain a sheet-like water vapor generator.

＜電解液＞
電解質：精製塩（ＮａＣｌ）
水：工業用水
電解液濃度：５重量％ <Electrolyte>
Electrolyte: Purified salt (NaCl)
Water: Industrial water Electrolyte concentration: 5% by weight

＜収容体への収容＞
図５及び図６に示す透湿性シート１１１ａ，１１１ｂとして、ポリエチレン製の多孔質透湿性フィルムを用いた。透湿性シート１１１ａの透湿度は１５０ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）であった。透湿性シート１１１ｂの透湿度は３４０ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）であった。透湿性シート１１１ａの外面には、坪量４０ｇ／ｍ²のナイロン系不織布１１１ｄをラミネートした。透湿性シート１１１ｂの外面にも、坪量４０ｇ／ｍ²のナイロン系不織布１１１ｃを配した。この収容体の中にシート状の水蒸気発生体を収容した。このようにして水蒸気発熱部を得た。水蒸気発生体のサイズは１０ｃｍ×８ｃｍであった。この水蒸気発生部を２個用いた。水蒸気発熱部は、その剛性値が０．２Ｎ／幅８ｃｍ、厚さ２．０ｍｍ、重量１２ｇであった。 <Containment in container>
As the moisture permeable sheets 111a and 111b shown in FIGS. 5 and 6, a polyethylene porous moisture permeable film was used. The moisture permeability of the moisture permeable sheet 111a was 150 g / (m ² · 24 hr). The moisture permeability of the moisture permeable sheet 111b was 340 g / (m ² · 24 hr). A nylon nonwoven fabric 111d having a basis weight of 40 g / m ² was laminated on the outer surface of the moisture-permeable sheet 111a. A nylon nonwoven fabric 111c having a basis weight of 40 g / m ² was also disposed on the outer surface of the moisture permeable sheet 111b. A sheet-shaped water vapor generator was accommodated in the container. In this way, a steam heating part was obtained. The size of the steam generator was 10 cm × 8 cm. Two water vapor generating portions were used. The steam heating part had a rigidity value of 0.2 N / width 8 cm, thickness 2.0 mm, and weight 12 g.

〔評価〕
１３人の女性モニターに、水蒸気発熱部を取り付けたおむつを装着させ、腰痛、手足の冷え、便秘及び頻尿の改善の評価をさせた。すべてのモニターは、介護予防体操教室に通う者であり、平均年齢は７７．２歳であった。１３人のモニターのうち、腰痛の症状がある者が１０名、手足の冷えを感じる者が１０名、便秘の症状がある者が６名、頻尿の症状（夜間）のあるものが１０名いた。１日におむつを６時間装着させて水蒸気をモニターの腹部に付与した。８週間連続でおむつを装着させ、おむつ使用前と比較して前記の項目の改善効果を（１）良くなった、（２）やや良くなった、（３）変わらない、（４）悪くなった、の４段階で評価させた。その結果を以下の表１に示す。 [Evaluation]
Thirteen female monitors were fitted with diapers fitted with a water vapor heating part, and were evaluated for improvement in back pain, cold hands and feet, constipation and frequent urination. All monitors were attending a care prevention gymnastics class with an average age of 77.2 years. Of the 13 monitors, 10 have back pain, 10 have cold hands and feet, 6 have constipation, and 10 have frequent urination (nighttime) It was. A diaper was worn for 6 hours per day, and water vapor was applied to the abdomen of the monitor. Wearing diapers for 8 weeks in a row, the improvement effect of the above items compared to before using diapers (1) improved, (2) slightly improved, (3) unchanged, (4) worse Evaluation was made in four stages. The results are shown in Table 1 below.

表１に示す結果から明らかなように、水蒸気発生部が取り付けられている実施例のおむつ（本発明品）を着用し、所定温度に加熱された水蒸気を身体に付与することで、腰痛、手足の冷え、便秘及び頻尿に改善がみられることが判る。なお、表１には示していないが、おむつの着用中、水蒸気発生部Ｇの直下におけるモニターの皮膚の表面温度は３４〜４２℃の温度範囲が５時間持続された。表面温度の測定には、テルモ株式会社製のコアテンプＣＭ−２１０（体表温度プローブはＰＤＫ１６１）を用いた。 As is apparent from the results shown in Table 1, by wearing the diaper of the example (product of the present invention) to which the water vapor generating part is attached and applying water vapor heated to a predetermined temperature to the body, low back pain, limbs It can be seen that chilling, constipation and frequent urination are improved. Although not shown in Table 1, while the diaper was worn, the surface temperature of the skin of the monitor immediately below the water vapor generating part G was maintained in a temperature range of 34 to 42 ° C. for 5 hours. For measurement of the surface temperature, a core temp CM-210 manufactured by Terumo Corporation (body temperature probe: PDK161) was used.

図１は、本発明の第１の実施形態としてのパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a pants-type disposable diaper as a first embodiment of the present invention. 図２は、図１に示すおむつを、サイドシール部分で開き、表面シート側からみた平面図である。FIG. 2 is a plan view of the diaper shown in FIG. 1 as viewed from the top sheet side opened at the side seal portion. 図３は、図２に示す状態のおむつの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the diaper in the state shown in FIG. 図４は、図２におけるIV−IV線断面図である。4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 図５は、図２におけるＶ−Ｖ線断面図である。5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 図６は、図１に示すおむつに収容される水蒸気発生部の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a water vapor generating unit housed in the diaper shown in FIG. 図７は、図６におけるVII−VII線断面図である。7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 図８は、水蒸気発生体の剛性値の測定方法を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a method for measuring the rigidity value of the water vapor generator. 図９（ａ）は、本発明の第２の実施形態としての尿取りパッドを示す斜視図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示すパッドの縦中心線に沿う縦断面図である。Fig.9 (a) is a perspective view which shows the urine collection pad as the 2nd Embodiment of this invention, FIG.9 (b) is a longitudinal cross-section in alignment with the vertical centerline of the pad shown to Fig.9 (a). FIG. 図１０は、本発明の第３の実施形態としての尿取りパッドを示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a urine absorbing pad as a third embodiment of the present invention. 図１１（ａ）は、本発明の第４の実施形態としての尿取りパッドを示す斜視図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）に示すパッドの縦中心線に沿う縦断面図である。Fig.11 (a) is a perspective view which shows the urine collection pad as the 4th Embodiment of this invention, FIG.11 (b) is a longitudinal cross-section in alignment with the vertical centerline of the pad shown to Fig.11 (a). FIG.

Explanation of symbols

１パンツ型使い捨ておむつ
２表面シート
３裏面シート
４吸収性コア
５ウエスト開口部
６レッグ開口部
１０吸収性本体
１１外包材
１２外層シート
１３内層シート
１０２バリアカフ形成用シート
１０３高吸収性ポリマーの高散布域
１０４ウエストバリアカフ
２００尿取りパッド
Ｇ水蒸気発生部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pants type disposable diaper 2 Top sheet 3 Back sheet 4 Absorbent core 5 Waist opening 6 Leg opening 10 Absorbent main body 11 Outer packaging material 12 Outer layer sheet 13 Inner layer sheet 102 Sheet for barrier cuff formation 103 High dispersion area of super absorbent polymer 104 Waist barrier cuff 200 Urine collecting pad G Water vapor generating part

Claims

An absorbent article having an absorbent core interposed between and disposed on a top sheet, a back sheet, and both sheets, and capable of imparting steam heated to a predetermined temperature toward the wearer's skin Absorbent articles having.

The absorptive article according to claim 1 in which said water vapor generating part is attached to the perimeter field beyond the front end edge or back end edge of an absorptive core.

Between the absorbent core and the water vapor generating part, the body fluid absorbed by the absorbent core moves to the water vapor generating part, and / or the water vapor generated from the water vapor generating part moves to the absorbent core. The absorbent article of Claim 1 or 2 provided with the means to block | prevent.

The absorptive article according to claim 3 which said means consists of a high spraying area of a superabsorbent polymer formed in a field near said water vapor generating part among peripheral parts of said absorptive core.

The absorptive article according to claim 3 which consists of a barrier cuff comprised from a moisture impermeable sheet arranged so that said means may separate said absorptive core and said water vapor generating part.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 5, wherein the water vapor generating portion is attached between a front end edge or a rear end edge of the absorbent core and a waist opening end.

The absorbent article according to claim 6, wherein the water vapor generating part is attached at a position facing the abdomen, waist, or buttocks of the wearer when the absorbent article is worn.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 7, wherein the absorbent article is processed so that the water vapor generating portion can be removed from the absorbent article.

The absorptive article according to any one of claims 1 to 8 in which said steam generating part is provided with a sheet-like steam generator manufactured by wet papermaking.