JP2008087938A - Sheet feeder and image forming apparatus - Google Patents

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JP2008087938A JP2006272581A JP2006272581A JP2008087938A JP 2008087938 A JP2008087938 A JP 2008087938A JP 2006272581 A JP2006272581 A JP 2006272581A JP 2006272581 A JP2006272581 A JP 2006272581A JP 2008087938 A JP2008087938 A JP 2008087938A
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Kazuhiko Yoshida
和彦 吉田
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Fujifilm Business Innovation Corp
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Fuji Xerox Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet feeder and an image forming apparatus stably feeding sheets. <P>SOLUTION: A shaft part 146 is guided by a push-out guide 118b, and is moved, along a long hole 143, to an outer peripheral side of a feed roller 58. An auxiliary roller 142 is brought into contact with a part where a friction member 148 is opposed to a wall part 141 of a friction member 132, and is brought into contact with a top sheet held by a sheet feeding device 54. That is, the auxiliary roller 142 is pushed out by the push-out guide 118b and is protruded from the feed roller 58, fixed by frictional forces of the friction member 148 and the friction member 132 and a pressing force by the push-out guide 118b, and is brought into contact with the sheet at a portion closer to the upstream in a carrying direction of the sheet than the feed roller 58. In this way, the distance and the rotation of the auxiliary roller 142 with respect to a rotational shaft 59 is restricted. By rotating the feed roller 58, the shaft part 146 carries the sheet up to a position P where the feed roller 58 can be surely brought into contact with the sheet. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、用紙などのシートを供給するシート供給装置及び画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a sheet supply apparatus and an image forming apparatus that supply sheets such as paper.

特許文献１は、連続回転する繰出しローラの外周面から突出するように可撓性の高摩擦部材を設け、高摩擦部材が軸方向に変形した場合に高摩擦部材が退避する凹部をローラボス部に配した紙幣取扱機構を開示する。また、特許文献２は、給紙ローラの切欠部と円周部との境界近傍側部に回転自在に小径のコロを設け、コロの自重によって給紙ローラの姿勢を所定の停止位置に位置決めする給紙装置を開示する。   In Patent Document 1, a flexible high-friction member is provided so as to protrude from the outer peripheral surface of a continuously rotating feeding roller, and a concave portion in which the high-friction member retreats when the high-friction member is deformed in the axial direction is provided on the roller boss portion. Disclosed is a bill handling mechanism. Also, in Patent Document 2, a roller having a small diameter is rotatably provided on the side near the boundary between the notch portion and the circumferential portion of the paper feed roller, and the posture of the paper feed roller is positioned at a predetermined stop position by its own weight. A paper feeder is disclosed.

特開平３−１６２３３２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 3-162332 特開平８−２６５０５号公報JP-A-8-26505

本発明は、シートを安定して供給することができるシート供給装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a sheet supply apparatus and an image forming apparatus that can stably supply a sheet.

上記目的を達成するため、本発明の第１の特徴とするところは、回転軸を軸として回転しつつシートに接触することにより、シートを搬送可能に保持するシート保持部からシートを送り出す送出部材と、この送出部材よりもシートの搬送方向上流側でシートに接触してシートを搬送する搬送部材とを有し、前記搬送部材は、前記送出部材の回転に応じて、前記回転軸に対する距離が変化するように移動するシート供給装置にある。   In order to achieve the above object, a first feature of the present invention is that a feeding member that feeds a sheet from a sheet holding unit that holds the sheet in a conveyable manner by contacting the sheet while rotating about a rotation shaft. And a conveying member that contacts the sheet and conveys the sheet upstream of the feeding member in the sheet conveying direction, and the conveying member has a distance to the rotation axis according to the rotation of the sending member. It is in the sheet feeding device that moves to change.

好適には、前記送出部材に接触する位置に配置され、前記送出部材が接触していないシートが搬送されることを阻止する阻止部材と、この阻止部材に対して前記搬送部材が荷重をかけないように、前記搬送部材の移動を案内する案内手段とを有する。   Preferably, the blocking member is disposed at a position in contact with the feeding member, and prevents the sheet that is not in contact with the feeding member from being conveyed, and the conveying member does not apply a load to the blocking member. As described above, it has guide means for guiding the movement of the conveying member.

また、好適には、前記搬送部材は、前記送出部材に支持され、前記回転軸に対して前記送出部材とともに回転するロール状の部材である。   Preferably, the transport member is a roll-like member that is supported by the delivery member and rotates with the delivery member with respect to the rotation shaft.

また、好適には、少なくとも前記搬送部材がシートに接触する位置から前記阻止部材に対向する位置まで移動する間に、前記搬送部材の前記回転軸に対する距離、及び自転を制限する制限手段をさらに有する。   Preferably, the apparatus further includes a limiting unit that restricts the distance of the conveyance member to the rotation axis and rotation of the conveyance member while the conveyance member moves at least from a position in contact with the sheet to a position facing the blocking member. .

また、本発明の第２の特徴とするところは、上記のシート供給装置を有する画像形成装置にある。   A second feature of the present invention resides in an image forming apparatus having the above sheet supply apparatus.

本発明によれば、シートを安定して供給することができる。   According to the present invention, a sheet can be supplied stably.

次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の概要が示されている。
画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２内に画像形成部１４と、画像形成部１４に用紙などのシートを供給するシート供給装置５４と、電源ユニット１６と、制御手段として用いられる制御部２００とが配設されている。また、画像形成装置本体１２の上部に画像形成がなされたシートが排出されるシート排出部１５が設けられている。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an outline of an image forming apparatus 10 according to an embodiment of the present invention.
The image forming apparatus 10 includes an image forming apparatus main body 12, an image forming unit 14 in the image forming apparatus main body 12, a sheet supply device 54 that supplies sheets such as paper to the image forming unit 14, and a power supply unit 16. And a control unit 200 used as control means. Further, a sheet discharge unit 15 for discharging a sheet on which an image has been formed is provided on the upper part of the image forming apparatus main body 12.

画像形成部１４は、カラー画像を形成する電子写真方式のもので、現像剤像を保持する像保持体としてのドラム形状の感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂと、この各感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂを一様に帯電する帯電ロールを備えた帯電手段としての帯電装置２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｂと、各感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに光により静電潜像を書き込む潜像形成手段としての光書き込み装置２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｂと、各感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに書き込まれた潜像を現像剤（トナー）で現像する現像手段としての現像装置２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｂと、各感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに形成された現像剤像をシートに転写する転写手段として用いられる転写ユニット４２と、転写ユニット４２による現像剤像の転写がなされた後に感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに残留する現像剤を除去する現像剤除去手段としてのクリーニング装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｂとを有する。   The image forming unit 14 is of an electrophotographic system for forming a color image, and drum-shaped photoconductors 22Y, 22M, 22C, and 22B as image carriers for holding a developer image, and the photoconductors 22Y and 22M. , 22C, 22B as charging means provided with a charging roll for uniformly charging, and latent images for writing an electrostatic latent image by light on each of the photoreceptors 22Y, 22M, 22C, 22B. Optical writing devices 26Y, 26M, 26C, and 26B as image forming means, and developing devices 28Y and 28Y as developing means for developing the latent images written on the photoreceptors 22Y, 22M, 22C, and 22B with a developer (toner) 28M, 28C, 28B, and transfer units used as transfer means for transferring the developer images formed on the photosensitive members 22Y, 22M, 22C, 22B to the sheet. 42 and cleaning devices 30Y, 30M, 30C, 30B as developer removing means for removing the developer remaining on the photoconductors 22Y, 22M, 22C, 22B after the transfer of the developer image by the transfer unit 42. Have.

光書き込み装置２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｂは、それぞれレーザー露光装置からなり、光書き込み装置２６Ｙは感光体２２Ｙにイエロー画像に対応するレーザー光を、光書き込み装置２６Ｍは感光体２２Ｍにマゼンダ画像に対応するレーザー光を、光書き込み装置２６Ｃは感光体２２Ｃにシアン画像に対応するレーザー光を、光書き込み装置２６Ｂは感光体２２Ｂにブラック画像に対応するレーザー光をそれぞれ発し、感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに、それぞれ静電潜像を書き込むようになっている。   Each of the optical writing devices 26Y, 26M, 26C, and 26B includes a laser exposure device. The optical writing device 26Y corresponds to a laser beam corresponding to a yellow image on the photosensitive member 22Y, and the optical writing device 26M corresponds to a magenta image on the photosensitive member 22M. The optical writing device 26C emits a laser beam corresponding to a cyan image to the photoconductor 22C, and the optical writing device 26B emits a laser beam corresponding to a black image to the photoconductor 22B, and the photoconductors 22Y, 22M, and 22C. , 22B are written with electrostatic latent images, respectively.

画像形成部１４が有する部材のうち感光体２２、帯電装置２４、現像装置２８及びクリーニング装置３０は、交換ユニットとして用いられるプロセスカートリッジ３２として一体型され、画像形成装置本体１２に着脱自在に装着される。また、このプロセスカートリッジ３２には、現像装置２８に供給される現像剤（トナー）を収容する現像剤収容器（交換ユニット）としてのトナーカートリッジ（トナーボトル）３４と、クリーニング装置３０により除去された現像剤（トナー）を回収する現像剤回収容器としての排トナーボトル３６とが該プロセスカートリッジ３２と一体に又は着脱自在に設けられている。   Among the members of the image forming unit 14, the photosensitive member 22, the charging device 24, the developing device 28, and the cleaning device 30 are integrated as a process cartridge 32 used as an exchange unit, and are detachably attached to the image forming apparatus main body 12. The The process cartridge 32 is removed by a toner cartridge (toner bottle) 34 as a developer container (replacement unit) that stores developer (toner) supplied to the developing device 28 and the cleaning device 30. A waste toner bottle 36 as a developer collecting container for collecting the developer (toner) is provided integrally or detachably with the process cartridge 32.

これらのプロセスカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂは、画像形成装置本体１２内において、後述する搬送ベルト４６に沿って、図１における下方から上方へプロセスカートリッジ３２Ｙ、プロセスカートリッジ３２Ｍ、プロセスカートリッジ３２Ｃ、プロセスカートリッジ３２Ｂの順に配列されている。   These process cartridges 32Y, 32M, 32C, and 32B are arranged in the main body 12 of the image forming apparatus 12 along a conveying belt 46, which will be described later, from the bottom to the top in FIG. 1 to the process cartridge 32Y, the process cartridge 32M, the process cartridge 32C, and the process. The cartridges 32B are arranged in this order.

プロセスカートリッジ３２Ｙはイエロー現像剤の形成用であり、プロセスカートリッジ３２Ｍはマゼンダ現像剤像の形成用であり、プロセスカートリッジ３２Ｃはシアン現像剤像の形成用であり、プロセスカートリッジ３２Ｂはブラック現像剤像の形成用である。したがって、トナーカートリッジ３４Ｙにはイエロートナーが、トナーカートリッジ３４Ｍにはマゼンダトナーが、トナーカートリッジ３４Ｃにはシアントナーが、トナーカートリッジ３４Ｂにはブラックトナーが充填（収容）されている。   The process cartridge 32Y is for forming a yellow developer, the process cartridge 32M is for forming a magenta developer image, the process cartridge 32C is for forming a cyan developer image, and the process cartridge 32B is a black developer image. It is for formation. Therefore, the toner cartridge 34Y is filled (contained) with yellow toner, the toner cartridge 34M with magenta toner, the toner cartridge 34C with cyan toner, and the toner cartridge 34B with black toner.

転写ユニット４２は、プロセスカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂの感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに接触するように配置されている。この転写ユニット４２は、ユニットとして一体化されていて２つの支持ロール４４ａ、４４ｂと、シート又は像を搬送する搬送手段としての搬送ベルト４６と、この搬送ベルト４６にシートを吸着させる吸着手段としての吸着ロール４８と、搬送ベルト４６により搬送中のシートに、各感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに形成された現像剤像をそれぞれ転写する転写ロール５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂとから構成される。   The transfer unit 42 is disposed so as to contact the photoconductors 22Y, 22M, 22C, and 22B of the process cartridges 32Y, 32M, 32C, and 32B. The transfer unit 42 is integrated as a unit, and includes two support rolls 44a and 44b, a conveyance belt 46 as a conveyance unit that conveys a sheet or an image, and an adsorption unit that adsorbs the sheet to the conveyance belt 46. Consists of an adsorbing roll 48 and transfer rolls 50Y, 50M, 50C, and 50B that transfer the developer images formed on the photoreceptors 22Y, 22M, 22C, and 22B to a sheet that is being conveyed by the conveying belt 46, respectively. .

吸着ロール４８は、搬送ベルト４６を介して支持ロール４４ａに圧接する状態で設けられ、電源ユニット１６から電圧が印加されて搬送ベルト４６に静電的にシートを吸着させるようになっている。   The suction roll 48 is provided in pressure contact with the support roll 44 a via the transport belt 46, and a voltage is applied from the power supply unit 16 to electrostatically attract the sheet to the transport belt 46.

各転写ロール５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂには、それぞれ転写バイアスが印加されていて、各転写ロール５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂは、感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに形成された現像剤像を、搬送ベルト４６により搬送中のシートへと順に転写し、シートにイエロー、マゼンダ、ブラック、シアンの４色の現像剤像が重ねられたカラー現像剤像を形成するようになっている。   A transfer bias is applied to each of the transfer rolls 50Y, 50M, 50C, and 50B, and each of the transfer rolls 50Y, 50M, 50C, and 50B is a developer image formed on the photoreceptors 22Y, 22M, 22C, and 22B. Are sequentially transferred onto the sheet being conveyed by the conveying belt 46, and a color developer image is formed in which developer images of four colors of yellow, magenta, black, and cyan are superimposed on the sheet.

また、画像形成装置本体１２内の上部には、転写ユニット４２によりシートに転写された現像剤像をシートへと定着する定着装置５２が設けられている。定着装置５２は、加熱ロール５２ａと加圧ロール５２ｂとからなり、加熱ロール５２ａと加圧ロール５２ｂとの間を通過するシートを加熱し加圧することで、シートに現像剤像を定着するようになっている。   A fixing device 52 for fixing the developer image transferred onto the sheet by the transfer unit 42 to the sheet is provided at the upper part in the image forming apparatus main body 12. The fixing device 52 includes a heating roll 52a and a pressure roll 52b, and heats and presses the sheet passing between the heating roll 52a and the pressure roll 52b, thereby fixing the developer image on the sheet. It has become.

画像形成装置本体１２内には、シート供給装置５４から供給されたシートをシート排出部まで搬送する搬送路６０が設けられていて、この搬送路６０に沿って、シート搬送方向上流側から順に、レジストロール６２、７６、転写ユニット４２、定着装置５２及び排出ロール７８が配置されている。排出ロール７８は、定着装置５２から搬送されたシートをシート排出部１５へと排出する。また、搬送路６０のレジストロール６２、７６のシート搬送方向上流の位置には、レジストロール６２、７６で形成されるニップ部Ｎ２にシート先端が到達するタイミングを検知する検知手段として用いられるセンサ８４が設けられている。   In the image forming apparatus main body 12, a conveyance path 60 that conveys the sheet supplied from the sheet supply apparatus 54 to the sheet discharge unit is provided, and along the conveyance path 60 in order from the upstream side in the sheet conveyance direction. The resist rolls 62 and 76, the transfer unit 42, the fixing device 52, and the discharge roll 78 are arranged. The discharge roll 78 discharges the sheet conveyed from the fixing device 52 to the sheet discharge unit 15. Further, a sensor 84 used as a detection unit that detects the timing at which the leading edge of the sheet reaches the nip portion N2 formed by the registration rollers 62 and 76 at a position upstream of the registration rollers 62 and 76 in the conveyance path 60 in the sheet conveyance direction. Is provided.

シート供給装置５４は、例えばシートを保持するシート保持部として用いられるシート供給カセット５６と、このシート供給カセット５６からシートを画像形成部１４へ向けて送り出す送出部材としての供給ロール５８と、供給ロール５８が接触していないシートが搬送されることを阻止する阻止部材としての捌きロール８１とを有する。   The sheet supply device 54 includes, for example, a sheet supply cassette 56 that is used as a sheet holding unit that holds a sheet, a supply roll 58 as a sending member that sends the sheet from the sheet supply cassette 56 toward the image forming unit 14, and a supply roll A separating roll 81 serving as a blocking member for blocking conveyance of a sheet that is not in contact with 58;

シート供給カセット５６は、画像形成装置本体１２に対して着脱自在に設けられていて、普通紙、ＯＨＰシート等のシートが重ねて収容される。捌きロール８１は、供給ロール５８に圧接され、供給ロール５８との間に接触部（ニップ部）Ｎ１を形成し、この接触部Ｎ１でシート供給カセット５６から送出されるシートを捌き、分離してシートの重送を防止する。   The sheet supply cassette 56 is provided detachably with respect to the image forming apparatus main body 12 and accommodates sheets such as plain paper and OHP sheets in an overlapping manner. The separation roll 81 is pressed against the supply roll 58 and forms a contact portion (nip portion) N1 with the supply roll 58. At this contact portion N1, a sheet fed from the sheet supply cassette 56 is wound and separated. Prevents double feeding of sheets.

次に、シート供給装置５４について詳述する。
図２乃至図７において、供給ロール５８及びその周辺が示されている。
レジストロール６２は、回転軸６４と、回転軸６４に固定された４個のコア部６６とを有し、コア部６６の外周面には摩擦力が大きい部材であるゴム等が設けられている。また、レジストロール６２には、レジストロール６２をシート搬送方向と同方向に回転させるレジストロール駆動機構９０が装着されている。レジストロール駆動機構９０は、駆動ギア９２と従動ギア９４とを有する。駆動ギア９２は、駆動源として用いられるモータ９８からの駆動伝達を受けて回転する。従動ギア９４は駆動ギア９２と噛合った状態で、回転軸６４に電磁クラッチ９６を介して固定されている。したがって、モータ９８から駆動伝達を受けて駆動ギア９２が回転を開始すると、この回転が従動ギア９４に伝達されて従動ギア９４が回転を開始する。従動ギア９４が回転を開始しても、電磁クラッチ９６がオフであれば従動ギア９４の回転は回転軸６４には伝達されない。一方、電磁クラッチ９６がオンとされると、従動ギア９４の回転が回転軸６４へと伝達され、回転軸６４とレジストロール６２とがシートを搬送する方向の回転を開始する。 Next, the sheet supply device 54 will be described in detail.
2 to 7, the supply roll 58 and its periphery are shown.
The registration roll 62 includes a rotation shaft 64 and four core portions 66 fixed to the rotation shaft 64, and rubber or the like that is a member having a large frictional force is provided on the outer peripheral surface of the core portion 66. . The registration roll 62 is equipped with a registration roll driving mechanism 90 that rotates the registration roll 62 in the same direction as the sheet conveyance direction. The registration roll drive mechanism 90 has a drive gear 92 and a driven gear 94. The drive gear 92 rotates in response to drive transmission from a motor 98 used as a drive source. The driven gear 94 is fixed to the rotating shaft 64 via an electromagnetic clutch 96 in a state where the driven gear 94 is engaged with the drive gear 92. Therefore, when the drive transmission is received from the motor 98 and the drive gear 92 starts to rotate, this rotation is transmitted to the driven gear 94 and the driven gear 94 starts to rotate. Even if the driven gear 94 starts to rotate, the rotation of the driven gear 94 is not transmitted to the rotating shaft 64 if the electromagnetic clutch 96 is off. On the other hand, when the electromagnetic clutch 96 is turned on, the rotation of the driven gear 94 is transmitted to the rotation shaft 64, and the rotation shaft 64 and the registration roll 62 start to rotate in the direction in which the sheet is conveyed.

レジストロール７６は、レジストロール６２の表面よりも摩擦係数が低い材料から構成されており、レジストロール６２のコア部６６に圧接され、レジストロール６２の回転に従動して回転する。   The resist roll 76 is made of a material having a lower coefficient of friction than the surface of the resist roll 62, is pressed against the core portion 66 of the resist roll 62, and rotates following the rotation of the resist roll 62.

供給ロール駆動機構１００は、駆動ギア１０１、従動ギア１０２、及びソレノイド１０４を有し、供給ロール５８をシート搬送方向に回転駆動させる。駆動ギア１０１は、モータ９８からの駆動伝達を受けて回転する。従動ギア１０２は、歯の形成がなされていない歯欠け部１０２ａを有し、後述する枠体１０８によって回転自在に支持された回転軸５９の一端に固定されているとともに、歯欠け部１０２ａが駆動ギア１０１に対峙しているときは駆動ギア１０１が空転し、駆動ギア１０１からの駆動が従動ギア１０２に伝達されないようになっている。従動ギア１０２には、例えば引っ張りバネ等の弾性体からなる付勢手段１０６の一端部が接続され、この付勢手段１０６により従動ギア１０２が一方向に付勢されている。ソレノイド１０４は、制御部２００の制御に応じて、所定のタイミングで回転軸５９に駆動力が伝達されるように動作する。   The supply roll drive mechanism 100 includes a drive gear 101, a driven gear 102, and a solenoid 104, and rotates the supply roll 58 in the sheet conveyance direction. The drive gear 101 rotates in response to drive transmission from the motor 98. The driven gear 102 has a tooth missing portion 102a in which teeth are not formed, and is fixed to one end of a rotating shaft 59 that is rotatably supported by a frame 108 described later, and the tooth missing portion 102a is driven. When facing the gear 101, the drive gear 101 is idled so that the drive from the drive gear 101 is not transmitted to the driven gear 102. One end of an urging means 106 made of an elastic body such as a tension spring is connected to the driven gear 102, and the driven gear 102 is urged in one direction by the urging means 106. The solenoid 104 operates so that a driving force is transmitted to the rotating shaft 59 at a predetermined timing in accordance with the control of the control unit 200.

回転軸５９には、略中央に供給ロール５８が配置され、供給ロール５８の両側にそれぞれコロ１２２ａ、１２２ｂが設けられている。コロ１２２ａ、１２２ｂは、回転軸５９に対して回転自在にされており、図示しない板バネなどの弾性部材によって上方に向けて付勢された用紙押上板１２４に重ねて置かれた（保持された）シートに回転しつつ連続的に接触するようにされている。   The rotation shaft 59 is provided with a supply roll 58 substantially at the center, and rollers 122a and 122b are provided on both sides of the supply roll 58, respectively. The rollers 122a and 122b are rotatable with respect to the rotation shaft 59, and are placed on (held by) a sheet push-up plate 124 biased upward by an elastic member such as a leaf spring (not shown). ) The sheet is continuously contacted while rotating.

枠体１０８は、底板部１１０を有し、この底板部１１０に略四角形の穴部１１２、１１４ａ、１１４ｂが設けられている。穴部１１２は、底板部１１０に対して供給ロール５８を上方から下方に突出させており、用紙押上板１２４に重ねて置かれたシートに供給ロール５８が回転しつつ接触するようにされている。穴部１１４ａ、１１４ｂは、底板部１１０に対してそれぞれコロ１２２ａ、１２２ｂを上方から下方に突出させている。   The frame body 108 has a bottom plate portion 110, and the bottom plate portion 110 is provided with substantially rectangular holes 112, 114a, and 114b. The hole 112 protrudes the supply roll 58 downward from the upper side with respect to the bottom plate part 110 so that the supply roll 58 contacts the sheet placed on the paper push-up plate 124 while rotating. . The holes 114a and 114b project the rollers 122a and 122b downward from the bottom plate part 110, respectively.

また、枠体１０８には、穴部１１２と穴部１１４ａとの間に仕切り板１１６ａが回転軸５９に対して直交する方向に立てて設けられ、穴部１１２と穴部１１４ｂとの間に仕切り板１１６ｂが回転軸５９に対して直交する方向に立てて設けられている。仕切り板１１６ａには、供給ロール５８に対向する面に後述する押し出し用ガイド１１８ａと退避用ガイド１２０ａとが設けられている。仕切り板１１６ｂには、供給ロール５８に対向する面に後述する押し出し用ガイド１１８ｂと退避用ガイド１２０ｂとが設けられている。   In addition, a partition plate 116a is provided on the frame body 108 between the hole 112 and the hole 114a so as to stand in a direction orthogonal to the rotation shaft 59, and the partition is formed between the hole 112 and the hole 114b. The plate 116 b is provided upright in a direction orthogonal to the rotation shaft 59. The partition plate 116a is provided with an extrusion guide 118a and a retraction guide 120a, which will be described later, on the surface facing the supply roll 58. The partition plate 116b is provided with an extrusion guide 118b and a retraction guide 120b, which will be described later, on the surface facing the supply roll 58.

なお、供給ロール５８の下方には、供給ロール５８と捌きロール８１とが形成する接触部Ｎ１に向けてシートを案内するためのシートガイド（案内部材）１２６が設けられている。   Below the supply roll 58, a sheet guide (guide member) 126 for guiding the sheet toward the contact portion N1 formed by the supply roll 58 and the rolling roll 81 is provided.

供給ロール５８は、例えばプラスチックからなる本体部１３０と、この本体部１３０に着脱自在に取り付けられた摩擦部材１３２とを有する。摩擦部材１３２は、例えばゴム等の弾性体からなる。本体部１３０には、側面から見てＵ字状の回転軸挿入溝１３４が軸方向に貫通して形成されている。この回転軸挿入溝１３４は、溝端部分が半円形に形成され、この半円形の部分から半径方向外周に向けて開放され、この開放された部分から回転軸５９に挿入し、回転軸５９が回転軸挿入溝１３４の半円形部分に嵌合するようになっている。なお、本体部１３０は、回転軸５９に対し、図示しない例えば固定ピンなどの固定部材によって固定されてもよいし、回転軸挿入溝１３４の幅を回転軸５９よりもわずかに小さくされて摩擦により固定されてもよい。   The supply roll 58 has a main body 130 made of, for example, plastic, and a friction member 132 detachably attached to the main body 130. The friction member 132 is made of an elastic body such as rubber. The main body 130 is formed with a U-shaped rotation shaft insertion groove 134 penetrating in the axial direction when viewed from the side. The rotary shaft insertion groove 134 has a groove end portion formed in a semicircular shape, and is opened from the semicircular portion toward the outer periphery in the radial direction. The open portion is inserted into the rotary shaft 59 so that the rotary shaft 59 rotates. It fits into the semicircular portion of the shaft insertion groove 134. The main body 130 may be fixed to the rotating shaft 59 by a fixing member such as a fixing pin (not shown), or the width of the rotating shaft insertion groove 134 is made slightly smaller than the rotating shaft 59 due to friction. It may be fixed.

また、本体部１３０には、軸方向の一端から他端に延びる外部受け面１３６が形成されている。外部受け面１３６は、回転軸５９と同心となる円弧面として形成されている。外部受け面１３６の内側は空洞になっており、この空洞に対峙して内部受け面１３８が形成されている。さらに外部受け面１３６と内部受け面１３８とを接続する摩擦部材挿入溝１４０ａ、１４０ｂが回転軸５９の軸方向と平行に設けられている。外部受け面１３６の内側には、摩擦部材挿入溝１４０ａに続く壁部１４１が形成されている。壁部１４１は、外部受け面１３６の外面に接する平面に対して傾斜しており、後述する退避空間１４４に向けられている。   Further, the main body 130 is formed with an external receiving surface 136 extending from one end to the other end in the axial direction. The external receiving surface 136 is formed as an arc surface that is concentric with the rotation shaft 59. The inside of the external receiving surface 136 is a cavity, and an internal receiving surface 138 is formed so as to face the cavity. Further, friction member insertion grooves 140 a and 140 b that connect the outer receiving surface 136 and the inner receiving surface 138 are provided in parallel to the axial direction of the rotating shaft 59. A wall 141 following the friction member insertion groove 140a is formed inside the external receiving surface 136. The wall 141 is inclined with respect to a plane in contact with the outer surface of the external receiving surface 136 and is directed to a retreat space 144 described later.

そして、摩擦部材１３２は、リング状に形成されたものが外部受け面１３６、内部受け面１３８及び摩擦部材挿入溝１４０ａ、１４０ｂに合うように変形されて摩擦部材挿入溝１４０ａ、１４０ｂから本体部１３０に挿入され、外部受け面１３６、内部受け面１３８及び摩擦部材挿入溝１４０ａ、１４０ｂに嵌合される。そして、供給ロール５８は、本体部１３０に摩擦部材１３２が嵌合された状態で、半径方向に開放された部分を有するロールとなるようにされている。   The friction member 132 is formed in a ring shape so as to be fitted to the outer receiving surface 136, the inner receiving surface 138, and the friction member insertion grooves 140a and 140b, and the main body 130 is formed from the friction member insertion grooves 140a and 140b. Is inserted into the outer receiving surface 136, the inner receiving surface 138, and the friction member insertion grooves 140a and 140b. The supply roll 58 is a roll having a portion opened in the radial direction in a state where the friction member 132 is fitted to the main body 130.

ただし、供給ロール５８は、捌きロール８１に対して間欠的に接触するように形成され、回転軸５９に対して偏心されている。一方、コロ１２２ａ、１２２ｂは、捌きロール８１に対して連続的に接触するようにされている。したがって、供給ロール５８によりシートを送り出す場合は、供給ロール５８と捌きロール８１とによりシートを１枚ずつに分離し、コロ１２２ａ、１２２ｂによりシートを押さえることができる。   However, the supply roll 58 is formed to be in intermittent contact with the rolling roll 81 and is eccentric with respect to the rotating shaft 59. On the other hand, the rollers 122a and 122b are configured to continuously contact the winding roll 81. Therefore, when the sheet is sent out by the supply roll 58, the sheet can be separated one by one by the supply roll 58 and the separating roll 81, and the sheet can be pressed by the rollers 122a and 122b.

また、供給ロール５８には、供給ロール５８よりもシートの搬送方向上流側でシートに接触してシートを搬送する搬送部材としての補助ロール１４２が移動可能に設けられている。本体部１３０には、補助ロール１４２を移動及び回転自在に支持する長穴１４３が軸方向両端にそれぞれ設けられており、補助ロール１４２が供給ロール５８の外周面から突出しないように、補助ロール１４２を回転軸５９に向けて移動（退避）させる退避空間１４４が長穴１４３それぞれの間に設けられている。長穴１４３は、回転軸５９からの距離が長くなるほど壁部１４１との距離が短くなる方向に延びている。   Further, the supply roll 58 is provided with an auxiliary roll 142 as a conveyance member that contacts the sheet and conveys the sheet upstream of the supply roll 58 in the conveyance direction of the sheet. The main body portion 130 is provided with elongated holes 143 that support the auxiliary roll 142 so as to be movable and rotatable at both ends in the axial direction, and the auxiliary roll 142 does not protrude from the outer peripheral surface of the supply roll 58. A retreat space 144 for moving (retracting) toward the rotation shaft 59 is provided between the long holes 143. The long hole 143 extends in a direction in which the distance from the wall 141 decreases as the distance from the rotation shaft 59 increases.

補助ロール１４２は、長穴１４３それぞれに接触して摺り動く軸部１４６を有し、ロールの外面に例えば管状のゴム等の弾性体からなる摩擦部材１４８が着脱自在に設けられている。
なお、補助ロール１４２は、供給ロール５８に対して軸方向に複数並べて設けられてもよい。 The auxiliary roll 142 has a shaft portion 146 that slides in contact with each of the long holes 143, and a friction member 148 made of an elastic body such as tubular rubber is detachably provided on the outer surface of the roll.
A plurality of auxiliary rolls 142 may be provided side by side in the axial direction with respect to the supply roll 58.

次に、シート供給装置５４の作用について説明する。
図８は、供給ロール５８が回転を始める前の停止状態（初期状態）における供給ロール５８及び補助ロール１４２の位置を示す側面図である。
図８に示すように、初期状態において、補助ロール１４２は、退避空間１４４内に収容され、軸部１４６が回転軸５９側に移動して例えば押し出し用ガイド１１８ｂの外面に接触している。つまり、補助ロール１４２は、供給ロール５８の半径方向に突出しないように、供給ロール５８内に退避している。 Next, the operation of the sheet supply device 54 will be described.
FIG. 8 is a side view showing the positions of the supply roll 58 and the auxiliary roll 142 in a stopped state (initial state) before the supply roll 58 starts to rotate.
As shown in FIG. 8, in the initial state, the auxiliary roll 142 is accommodated in the retreat space 144, and the shaft portion 146 moves to the rotating shaft 59 side to contact, for example, the outer surface of the pushing guide 118b. That is, the auxiliary roll 142 is retracted in the supply roll 58 so as not to protrude in the radial direction of the supply roll 58.

制御部２００の制御に応じて、供給ロール５８が回転を始めると、図９に示すように、軸部１４６が押し出し用ガイド１１８ｂ（及び押し出し用ガイド１１８ａ）に案内され、長穴１４３に沿って供給ロール５８の外周側に移動する。ここで、補助ロール１４２は、摩擦部材１４８が摩擦部材１３２の壁部１４１に対向している部分に接触するとともに、シート供給装置５４に保持された最上位のシートに接触する。つまり、補助ロール１４２は、押し出し用ガイド１１８ｂにより押し出されて供給ロール５８から突出し、摩擦部材１４８と摩擦部材１３２との摩擦力及び押し出し用ガイド１１８ｂによる押圧により固定されて、供給ロール５８よりもシートの搬送方向上流側でシートに接触する。このように、補助ロール１４２は、回転軸５９に対する距離、及び自転を制限される。さらに供給ロール５８が回転することにより、軸部１４６は、供給ロール５８が確実にシートに接触することができる位置Ｐまでシートを搬送する。したがって、シートが搬送方向の逆側にずれて、供給ロール５８が接触しない場合にも、補助ロール１４２がシートを搬送するので、供給ロール５８及び補助ロール１４２によってシート供給装置５４からシートを確実に送出することができる。   When the supply roll 58 starts to rotate in accordance with the control of the control unit 200, as shown in FIG. 9, the shaft portion 146 is guided by the extrusion guide 118b (and the extrusion guide 118a) and along the elongated hole 143. It moves to the outer peripheral side of the supply roll 58. Here, the auxiliary roll 142 contacts the portion of the friction member 148 facing the wall 141 of the friction member 132 and also contacts the uppermost sheet held by the sheet supply device 54. That is, the auxiliary roll 142 is pushed out by the pushing guide 118 b and protrudes from the supply roll 58, and is fixed by the frictional force between the friction member 148 and the friction member 132 and the pushing by the pushing guide 118 b, and is more sheet than the feeding roll 58. In contact with the sheet on the upstream side in the conveying direction. As described above, the auxiliary roll 142 is limited in distance to the rotation shaft 59 and rotation. Further, when the supply roll 58 rotates, the shaft portion 146 conveys the sheet to a position P where the supply roll 58 can reliably contact the sheet. Therefore, even when the sheet is shifted to the opposite side in the conveyance direction and the supply roll 58 does not come in contact, the auxiliary roll 142 conveys the sheet, so that the sheet is reliably removed from the sheet supply device 54 by the supply roll 58 and the auxiliary roll 142. Can be sent out.

さらに供給ロール５８が回転すると、図１０に示すように、軸部１４６が退避用ガイド１２０ｂに案内されて回転軸５９側に移動し、摩擦部材１４８が摩擦部材１３２から離れる。補助ロール１４２が捌きロール８１に対向する位置まで供給ロール５８が回転すると、補助ロール１４２は、退避用ガイド１２０ｂに案内されて退避空間１４４内に退避する。したがって、補助ロール１４２が捌きロール８１に対して荷重をかけることなく、供給ロール５８と捌きロール８１との間にシートが搬送される。   When the supply roll 58 further rotates, as shown in FIG. 10, the shaft portion 146 is guided by the retracting guide 120 b and moves toward the rotating shaft 59, and the friction member 148 is separated from the friction member 132. When the supply roll 58 rotates to a position where the auxiliary roll 142 faces the whirling roll 81, the auxiliary roll 142 is retracted into the retreat space 144 by being guided by the retreat guide 120b. Therefore, the sheet is conveyed between the supply roll 58 and the separation roll 81 without the auxiliary roll 142 applying a load to the separation roll 81.

ここで、複数枚のシートが供給ロール５８と捌きロール８１とで形成される接触部Ｎ１に挟まれると、捌きロール８１は、停止、又は逆転し、重ねられたシート間に滑りを生じさせて、供給ロール５８が接触していないシートが搬送されることを阻止してシートを捌き、最上位のシートのみを送出させる。   Here, when a plurality of sheets are sandwiched between contact portions N1 formed by the supply roll 58 and the roll 81, the roll 81 stops or reverses, causing slippage between the stacked sheets. The sheet that is not in contact with the supply roll 58 is prevented from being conveyed, the sheet is rolled, and only the uppermost sheet is sent out.

次に、補助ロール１４２の変形例について説明する。
図１１及び図１２において供給ロール５８、及び補助ロール１４２の変形例が示されている。
なお、供給ロール５８、及び補助ロール１４２の変形例において、図６及び図７などに示した供給ロール５８及び補助ロール１４２を構成する部分と実質的に同一のものには、同一の符号が付してある。
補助ロール１４２の変形例は、軸部１４６に代えて、長穴１４３の穴の長さよりも短く長穴１４３と略同じ幅を有する突出部１５０を有し、長穴１４３の延びる方向にのみ直線的に往復移動を可能にされ、自転をしないようにされている。したがって、補助ロール１４２の変形例は、摩擦部材１４８と摩擦部材１３２との間の摩擦力が小さくても、自転することなく、供給ロール５８の回転に応じてシートを搬送することができる。 Next, a modified example of the auxiliary roll 142 will be described.
11 and 12 show modified examples of the supply roll 58 and the auxiliary roll 142.
Note that, in the modified example of the supply roll 58 and the auxiliary roll 142, the same reference numerals are given to substantially the same parts as the supply roll 58 and the auxiliary roll 142 illustrated in FIGS. 6 and 7. It is.
In the modified example of the auxiliary roll 142, instead of the shaft portion 146, the protruding portion 150 is shorter than the length of the long hole 143 and has substantially the same width as the long hole 143, and is straight only in the extending direction of the long hole 143 Thus, reciprocal movement is made possible and rotation is prevented. Therefore, the modified example of the auxiliary roll 142 can convey the sheet according to the rotation of the supply roll 58 without rotating even if the frictional force between the friction member 148 and the friction member 132 is small.

なお、上記実施形態においては、供給ロール５８は、捌きロール８１と組み合わせて用いたが、これに限定されるものではなく、例えば平面状の分離パッドと組み合わせてもよい。
また、補助ロール１４２の軸部１４６を案内する案内部材は、回転軸５９に固定されて回転するものであってもよい。 In addition, in the said embodiment, although the supply roll 58 was used in combination with the separating roll 81, it is not limited to this, For example, you may combine with a planar separation pad.
The guide member that guides the shaft portion 146 of the auxiliary roll 142 may be fixed to the rotating shaft 59 and rotated.

本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an outline of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 供給ロール及びその周辺を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a supply roll and its periphery. 供給ロール及びその周辺を示す上面図である。It is a top view which shows a supply roll and its periphery. 図３に示した供給ロール及びその周辺のＡ−Ａ線断面斜視図である。FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of the supply roll shown in FIG. 図３に示した供給ロール及びその周辺のＢ−Ｂ線断面斜視図である。FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of the supply roll shown in FIG. 補助ロールを支持した供給ロールを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the supply roll which supported the auxiliary roll. 補助ロールを支持した供給ロールを示す側面図である。It is a side view which shows the supply roll which supported the auxiliary roll. 初期状態における供給ロール及び補助ロールの位置を示す側面図である。It is a side view which shows the position of the supply roll and auxiliary roll in an initial state. 補助ロールが供給ロールから突出した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the auxiliary roll protruded from the supply roll. 補助ロールが供給ロール内に退避した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the auxiliary roll retracted in the supply roll. 補助ロールの変形例を支持した供給ロールを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the supply roll which supported the modification of the auxiliary roll. 補助ロールの変形例を支持した供給ロールを示す側面図である。It is a side view which shows the supply roll which supported the modification of the auxiliary roll.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 画像形成装置
１２ 画像形成装置本体
１４ 画像形成部
５４ シート供給装置
５６ シート供給カセット
５８ 供給ロール
５９ 回転軸
８１ 捌きロール
１０８ 枠体
１１０ 底板部
１１２、１１４ａ、１１４ｂ 穴部
１１６ａ、１１６ｂ 仕切り板
１１８ａ、１１８ｂ 押し出し用ガイド
１２０ａ、１２０ｂ 退避用ガイド
１２２ａ、１２２ｂ コロ
１２４ 用紙押上板
１３０ 本体部
１３２ 摩擦部材
１３４ 回転軸挿入溝
１３６ 外部受け面
１３８ 内部受け面
１４０ａ、１４０ｂ 摩擦部材挿入溝
１４１ 壁部
１４２ 補助ロール
１４３ 長穴
１４４ 退避空間
１４６ 軸部
１４８ 摩擦部材
１５０ 突出部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 12 Image forming apparatus main body 14 Image forming part 54 Sheet supply apparatus 56 Sheet supply cassette 58 Supply roll 59 Rotating shaft 81 Rolling roll 108 Frame 110 Bottom plate part 112, 114a, 114b Hole part 116a, 116b Partition plate 118a, 118b Extrusion guides 120a and 120b Retraction guides 122a and 122b Roller 124 Paper push-up plate 130 Main body part 132 Friction member 134 Rotating shaft insertion groove 136 External receiving surface 138 Internal receiving surface 140a and 140b Friction member insertion groove 141 Wall part 142 Auxiliary roll 143 Long hole 144 Retraction space 146 Shaft part 148 Friction member 150 Projection part

Claims (5)

回転軸を軸として回転しつつシートに接触することにより、シートを搬送可能に保持するシート保持部からシートを送り出す送出部材と、この送出部材よりもシートの搬送方向上流側でシートに接触してシートを搬送する搬送部材とを有し、前記搬送部材は、前記送出部材の回転に応じて、前記回転軸に対する距離が変化するように移動するシート供給装置。   By contacting the sheet while rotating about the rotation axis, a feeding member that feeds the sheet from a sheet holding unit that holds the sheet so that the sheet can be conveyed, and the sheet contacts the sheet on the upstream side in the sheet conveying direction from the feeding member. A sheet supply apparatus that includes a conveyance member that conveys a sheet, and the conveyance member moves such that a distance to the rotation shaft changes according to rotation of the sending member. 前記送出部材に接触する位置に配置され、前記送出部材が接触していないシートが搬送されることを阻止する阻止部材と、この阻止部材に対して前記搬送部材が荷重をかけないように、前記搬送部材の移動を案内する案内手段とを有する請求項１記載のシート供給装置。   A blocking member that is disposed at a position in contact with the sending member and prevents a sheet that is not in contact with the sending member from being conveyed; and the conveying member does not apply a load to the blocking member. The sheet feeding apparatus according to claim 1, further comprising guide means for guiding the movement of the conveying member. 前記搬送部材は、前記送出部材に支持され、前記回転軸に対して前記送出部材とともに回転するロール状の部材である請求項２記載のシート供給装置。   The sheet feeding apparatus according to claim 2, wherein the conveying member is a roll-like member that is supported by the feeding member and rotates with the feeding member with respect to the rotation shaft. 少なくとも前記搬送部材がシートに接触する位置から前記阻止部材に対向する位置まで移動する間に、前記搬送部材の前記回転軸に対する距離、及び自転を制限する制限手段をさらに有する請求項３記載のシート供給装置。   4. The sheet according to claim 3, further comprising a limiting unit configured to limit a distance of the conveyance member to the rotation shaft and rotation of the conveyance member at least while the conveyance member moves from a position in contact with the sheet to a position facing the blocking member. Feeding device. 請求項１乃至４いずれか記載のシート供給装置を有する画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the sheet supply device according to claim 1.
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