JP2008080822A - Washer nozzle - Google Patents

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良治 和田
Shozaburo Iijima
将三郎 飯島
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a washer nozzle capable of surely absorbing an impact energy when a large impact force is applied from the outside. <P>SOLUTION: This washer nozzle 10 consists of a nozzle housing 11 holding a nozzle body 12 jetting a washing fluid S while having a male screw part 11f formed thereon, and a nut 18 with a female screw part 18e screwing into the male screw part 11f of the housing 11 for fixing this housing 11 through the mediation of an inner panel 20 and an outer panel 21. A drop-out mechanism D is formed between the male screw part 11f of the housing 11 and the female screw part 18e of the nut 18. The nut 18 is formed of a nut body 18a and a thin cylindrical part 18c with a small diameter extending downwards from the nut body 18a. The lower end 18f of this thin cylindrical part 18c is made to abut on the surface 20c of the inner panel 20. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、自動車のウインドシールドガラス等に付着する雨水,泥土,塵埃等の汚れを洗浄液で洗浄する際に用いて好適なウォッシャノズルに関する。   The present invention relates to a washer nozzle suitable for use in cleaning dirt such as rainwater, mud, and dust adhering to a windshield glass of an automobile with a cleaning liquid.

この種のウォッシャノズルとして、図11に示すものがある(例えば、特許文献1参照。)。   An example of this type of washer nozzle is shown in FIG. 11 (see, for example, Patent Document 1).

このウォッシャノズル1は、図11に示すように、液体噴射口2aから洗浄液を噴射させるノズルハウジング2を有している。このノズルハウジング2の基端部2bを車体パネル8の取付孔9より裏側に突出させており、該基端部2bに形成された係止溝2cに車体パネル8の裏面8bに当接するリテーナ3を係止してある。   As shown in FIG. 11, the washer nozzle 1 has a nozzle housing 2 that ejects cleaning liquid from a liquid ejection port 2a. A base end 2b of the nozzle housing 2 protrudes from the mounting hole 9 of the vehicle body panel 8 to the back side, and a retainer 3 that comes into contact with a back surface 8b of the vehicle body panel 8 in a locking groove 2c formed in the base end 2b. Is locked.

そして、ノズルハウジング2の基部の外周面に形成された雄ねじ部2dにナット4を螺合することにより、車体パネル8の表面8aにパッキン5を介してノズルハウジング2を取り付けてある。   Then, the nozzle housing 2 is attached to the surface 8 a of the vehicle body panel 8 via the packing 5 by screwing the nut 4 into the male screw portion 2 d formed on the outer peripheral surface of the base portion of the nozzle housing 2.

実開昭63−4866号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-4866

しかしながら、前記従来のウォッシャノズル1では、走行中にウォッシャノズル1が外れないようにノズルハウジング2とナット4の螺合が強固になっていた。そのために、車体パネル8の外側にノズルハウジング2が突出しているので、ノズルハウジング2の軸方向に外部から大きな衝撃を受けても、ノズルハウジング2がナット4に保持固定されて該ノズルハウジング2に掛かる大きな衝撃力を緩和して吸収することができなかった。   However, in the conventional washer nozzle 1, the screw housing of the nozzle housing 2 and the nut 4 has been tightened so that the washer nozzle 1 does not come off during traveling. Therefore, since the nozzle housing 2 protrudes outside the vehicle body panel 8, the nozzle housing 2 is held and fixed to the nut 4 even if it receives a large impact from the outside in the axial direction of the nozzle housing 2. The large impact force applied could not be absorbed and absorbed.

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、ノズルハウジングの軸方向に外部から大きな衝撃が加えられた際に、ノズルハウジングがナットから外れてその衝撃エネルギーを確実に吸収することができるウォッシャノズルを提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and when a large impact is applied from the outside in the axial direction of the nozzle housing, the nozzle housing is detached from the nut and reliably absorbs the impact energy. An object of the present invention is to provide a washer nozzle that can be used.

請求項1の発明は、上端部に洗浄液を噴射させるノズル体を保持し、該ノズル体に洗浄液を供給する液体供給流路が内部に形成され、外周面に雄ねじ部が形成された円筒状のノズルハウジングと、このノズルハウジングをインナパネルとアウタパネルの二重構造となっている車体パネルを介在して固定するために該ノズルハウジングの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が内周面に形成されたナットとからなるウォッシャノズルにおいて、前記ノズルハウジングの雄ねじ部と前記ナットの雌ねじ部との間に脱落機構を形成し、前記ナットを前記アウタパネルの取付孔より大径のナット本体と該ナット本体より下方に延びる小径の薄肉円筒部とで形成し、該薄肉円筒部の内周面に雌ねじ部を形成し、前記薄肉円筒部の下端を前記インナパネルの表面に突き当てたことを特徴とする。   The invention according to claim 1 is a cylindrical shape in which a nozzle body for injecting a cleaning liquid is held at an upper end portion, a liquid supply passage for supplying the cleaning liquid to the nozzle body is formed inside, and a male screw portion is formed on the outer peripheral surface. A nozzle housing and a female screw portion that is screwed with a male screw portion of the nozzle housing are formed on the inner peripheral surface in order to fix the nozzle housing with a vehicle body panel having a double structure of an inner panel and an outer panel. In a washer nozzle comprising a nut, a drop-off mechanism is formed between the male threaded portion of the nozzle housing and the female threaded portion of the nut, and the nut has a nut main body having a diameter larger than the mounting hole of the outer panel and a lower portion than the nut main body. A small-diameter thin cylindrical portion extending to the inner cylindrical surface, and an internal thread portion is formed on the inner peripheral surface of the thin-walled cylindrical portion, and the lower end of the thin-walled cylindrical portion is formed on the inner panel surface. And characterized in that the batten.

請求項2の発明は、請求項1に記載のウォッシャノズルにおいて、前記ナット本体と前記アウタパネルとの間に円錘環状のシール部材を介在させたことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the washer nozzle according to the first aspect, a conical annular seal member is interposed between the nut body and the outer panel.

以上説明したように、請求項1の発明によれば、ナットの下端を車体パネルに当接させたことにより、ノズルハウジングの軸方向に外部から大きな衝撃が加わった時に、ノズルハウジングの雄ねじとナットの雌ねじ部とのねじ部に力が直ぐに加わり、ナットの雌ねじ部が外側に変形した際に、ノズルハウジングの雄ねじ部とナットの雌ねじ部の噛み合いが容易に外れてノズルハウジングを車体パネルの下方側に直ぐに変位させることができ、速やかにその衝撃エネルギーを確実に吸収することができる。   As described above, according to the first aspect of the present invention, when the lower end of the nut is brought into contact with the vehicle body panel, when a large impact is applied from the outside in the axial direction of the nozzle housing, the male screw and the nut of the nozzle housing When a force is immediately applied to the threaded part of the female threaded part of the nut and the female threaded part of the nut is deformed to the outside, the engagement between the male threaded part of the nozzle housing and the female threaded part of the nut is easily disengaged, and the nozzle housing is moved to the lower side of the body panel. The impact energy can be absorbed quickly and reliably.

請求項2の発明によれば、請求項1にの効果に加え、ナット本体とアウタパネルとの間に円環状のシール部材を介在させたことにより、脱落機構に影響することなく外部からの水の浸入を確実に防止することができる。   According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect, an annular seal member is interposed between the nut body and the outer panel, so that water from the outside is not affected without affecting the dropping mechanism. Intrusion can be reliably prevented.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は本発明の一実施形態のウォッシャノズルの取付状態を示す正面図、図2は同ウォッシャノズルの取付状態を示す断面図、図3は同ウォッシャノズルのノズルハウジングの正面図、図4は同ノズルハウジングの側面図、図5は同ノズルハウジングの平面図、図6は同ノズルハウジングの雄ねじ部と該雄ねじ部に螺合されるナットの雌ねじ部のねじ山の関係を示す部分拡大説明図、図7(a)は同ノズルハウジングの底面図、図7(b)は同ノズルハウジングの下部が係止される車体パネルの取付孔を示す部分平面図、図8は同ノズルハウジングの要部の拡大断面図、図9は同ナットの断面図、図10は同ウォッシャノズルが外部からの大きな衝撃でナットから外れた状態を示す説明図である。   FIG. 1 is a front view illustrating a mounting state of a washer nozzle according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a mounting state of the washer nozzle, FIG. 3 is a front view of a nozzle housing of the washer nozzle, and FIG. 5 is a side view of the nozzle housing, FIG. 5 is a plan view of the nozzle housing, and FIG. 6 is a partially enlarged explanatory view showing the relationship between the male screw portion of the nozzle housing and the thread of the female screw portion of the nut screwed into the male screw portion. 7 (a) is a bottom view of the nozzle housing, FIG. 7 (b) is a partial plan view showing a mounting hole of a vehicle body panel to which a lower portion of the nozzle housing is locked, and FIG. 8 is a main portion of the nozzle housing. FIG. 9 is a sectional view of the nut, and FIG. 10 is an explanatory view showing a state where the washer nozzle is detached from the nut due to a large impact from the outside.

図1,図2,図10に示すように、ウォッシャノズル10は、合成樹脂製で円筒状のノズルハウジング11を備えている。このノズルハウジング11はその上端部11aに位置する液体噴射口Rに球面状凹部11bを形成してあり、この球面状凹部11bに洗浄液Sを噴射させる合成樹脂製のノズル体12を摺動自在に保持してある。さらに、図2,図8に示すように、ノズルハウジング11の液体噴射口Rとノズル体12の一対の液体用流路12a,12a及び液体供給口11cに嵌め込まれた略円筒状のニップル15とは液体供給流路13でそれぞれ連通されている。尚、ノズルハウジング11に対するノズル体12の液体用流路12aの傾き、即ち、ノズル体12の液体用流路12aから噴射される洗浄液Sの噴射方向は調整できるようになっている。   As shown in FIGS. 1, 2, and 10, the washer nozzle 10 includes a cylindrical nozzle housing 11 made of synthetic resin. The nozzle housing 11 has a spherical recess 11b formed in the liquid injection port R located at the upper end 11a thereof, and a synthetic resin nozzle body 12 for injecting the cleaning liquid S into the spherical recess 11b is slidable. Is retained. Further, as shown in FIGS. 2 and 8, a substantially cylindrical nipple 15 fitted into the liquid ejection port R of the nozzle housing 11, the pair of liquid flow paths 12a and 12a of the nozzle body 12, and the liquid supply port 11c; Are communicated with each other through a liquid supply channel 13. The inclination of the liquid channel 12a of the nozzle body 12 with respect to the nozzle housing 11, that is, the injection direction of the cleaning liquid S injected from the liquid channel 12a of the nozzle body 12 can be adjusted.

図1〜図4及び図7(a)に示すように、ノズルハウジング11の下端部11dには、複数(この実施形態では4箇所)のL字状の係止爪(係止部)14を等間隔毎にそれぞれ一体突出形成してある。このノズルハウジング11の下端部11dの各係止爪14は、図7(b)に示すインナパネル(車体パネル)20の円形の取付孔20a内に挿入されるようになっている。そして、各係止爪14の自由端14aはインナパネル20の取付孔20aの周りに突き出し形成された各係止凸部20bに係止、離脱自在になっている。即ち、図2に示すように、ノズルハウジング11の下端部11dはアウタパネル(車体パネル)21の円形の取付孔21a内を挿通して、インナパネル20の円形の取付孔20aの各係止凸部20bに係止、離脱されるようになっている。尚、アウタパネル21の取付孔21aはインナパネル20の取付孔20aより大径に形成してある。   As shown in FIGS. 1 to 4 and FIG. 7A, a plurality (four in this embodiment) of L-shaped locking claws (locking portions) 14 are provided at the lower end portion 11 d of the nozzle housing 11. They are integrally projected at equal intervals. Each locking claw 14 of the lower end portion 11d of the nozzle housing 11 is inserted into a circular mounting hole 20a of an inner panel (vehicle body panel) 20 shown in FIG. And the free end 14a of each latching claw 14 is engageable with each latching convex part 20b which protruded and formed around the attachment hole 20a of the inner panel 20, and can be removed. That is, as shown in FIG. 2, the lower end portion 11 d of the nozzle housing 11 is inserted through the circular mounting hole 21 a of the outer panel (vehicle body panel) 21, and each locking projection of the circular mounting hole 20 a of the inner panel 20. 20b is engaged and disengaged. The mounting hole 21a of the outer panel 21 is formed to have a larger diameter than the mounting hole 20a of the inner panel 20.

また、図2〜図5に示すように、ノズルハウジング11の外周面11eの中途部(中央より下側)には雄ねじ部11fを形成してある。このノズルハウジング11の雄ねじ部11fのねじ山の歯高(とがり山の高さ)H′は、図6に示すように、後述するナット18の雌ねじ部18eのねじ山の歯高(とがり山の高さ)Hよりも低く設定してある(H′<H)。さらに、ノズルハウジング11の雄ねじ部11fには、フラット面(ねじ部を形成しない部分)11gを複数箇所(この実施形態では4箇所)形成してある。これらにより、ノズルハウジング11の雄ねじ部11fとナット18の雌ねじ部18eとの噛み合いを容易に外すための脱落機構Dが構成されている。   Moreover, as shown in FIGS. 2-5, the external thread part 11f is formed in the middle part (lower side from the center) of the outer peripheral surface 11e of the nozzle housing 11. As shown in FIG. As shown in FIG. 6, the thread height (edge height) of the threaded portion 11f of the male housing portion 11f of the nozzle housing 11 is equal to the height of the thread (the height of the edge portion) of the female thread portion 18e of the nut 18 described later. Height) is set lower than H (H ′ <H). Further, the male screw portion 11f of the nozzle housing 11 is formed with a plurality of flat surfaces (portions where no screw portions are formed) 11g (four locations in this embodiment). Thus, a drop-off mechanism D for easily disengaging the male screw portion 11f of the nozzle housing 11 and the female screw portion 18e of the nut 18 is configured.

さらに、図1〜図5に示すように、ノズルハウジング11の外周面11eは、雄ねじ部11fから上端部11aに行くに従って外径が小さくなる円錐状に形成してある。また、図3〜図5及び図10に示すように、ノズルハウジング11の下端部11dには、ゴム製で円環状のシールパッキン(シール部材)17の基端17aを嵌め込んである。このゴム製で円環状のシールパッキン17の先端17bは、インナパネル20に圧接して該インナパネル20の取付孔20aの周りをシールするようになっている。   Further, as shown in FIGS. 1 to 5, the outer peripheral surface 11 e of the nozzle housing 11 is formed in a conical shape whose outer diameter decreases from the male screw portion 11 f toward the upper end portion 11 a. As shown in FIGS. 3 to 5 and 10, a base end 17 a of an annular seal packing (seal member) 17 made of rubber is fitted into the lower end portion 11 d of the nozzle housing 11. The tip 17b of the rubber-made annular seal packing 17 is pressed against the inner panel 20 to seal around the mounting hole 20a of the inner panel 20.

図2,図9に示すように、ノズルハウジング11の雄ねじ部11fに螺合される合成樹脂製のナット18は、インナパネル20に係止されたノズルハウジング11をアウタパネル21を挟んで固定するために該アウタパネル21の取付孔21aの内径より大きい錐状のナット本体18aと、この錘状のナット本体18aからアウタパネル21の取付孔21aを通って下方に延びる小径の薄肉円筒部18cとを備えている。この錘状のナット本体18aのノズルハウジング11の上側を外に露出させると共に保持する開口上端部18bはノズル本体18aが錘状であることから薄肉に形成された脆弱部になっている。そして、開口上端部18bの下は肉盗みによるクリアランス18hが形成されている。また、小径の薄肉円筒部18cの内周面には雌ねじ部18eを形成してある。そして、雌ねじ部18eの下方のインナパネル20側には雌ねじ部18eの外径よりも内径の大きい内周面18dを形成してある。   As shown in FIGS. 2 and 9, the synthetic resin nut 18 screwed into the male thread portion 11 f of the nozzle housing 11 fixes the nozzle housing 11 locked to the inner panel 20 with the outer panel 21 interposed therebetween. A conical nut body 18a larger than the inner diameter of the mounting hole 21a of the outer panel 21, and a small-diameter thin cylindrical portion 18c extending downward from the weight-shaped nut body 18a through the mounting hole 21a of the outer panel 21. Yes. The upper end portion 18b of the weight-like nut body 18a that exposes and holds the upper side of the nozzle housing 11 to the outside is a weakened portion formed thinly because the nozzle body 18a has a weight shape. And under the opening upper end part 18b, the clearance 18h by meat stealing is formed. An internal thread portion 18e is formed on the inner peripheral surface of the small-diameter thin cylindrical portion 18c. An inner peripheral surface 18d having an inner diameter larger than the outer diameter of the female screw portion 18e is formed on the inner panel 20 side below the female screw portion 18e.

さらに、ナット18のナット本体18aには環状の凹部18gを形成してある。この凹部18gには、ゴム製で円錐環状のシールパッキン(シール部材)19の基端19aを嵌め込んである。このゴム製で円錐環状のシールパッキン19の先端19bは、アウタパネル21に圧接して該アウタパネル21の取付孔21aの周りをシールするようになっている。   Further, an annular recess 18g is formed in the nut body 18a of the nut 18. A base end 19a of a rubber-made conical annular seal packing (seal member) 19 is fitted into the recess 18g. The tip 19b of the rubber-made conical annular seal packing 19 is pressed against the outer panel 21 so as to seal around the mounting hole 21a of the outer panel 21.

また、図2に示すように、ノズルハウジング11の液体供給口11c内には略円筒状のニップル(ホース連結部)15の鍔状の基端部15aを嵌合してある。このニップル15の先端部15bには洗浄液Sを供給するホース16を連結してある。このホース16は図示しない供給ポンプの吐出側に接続されていて、該供給ポンプの作動により洗浄液タンクからの洗浄液Sをホース16及びニップル15を介してノズルハウジング11の液体供給流路13に圧送するようになっている。   Further, as shown in FIG. 2, a flange-like base end portion 15 a of a substantially cylindrical nipple (hose connecting portion) 15 is fitted in the liquid supply port 11 c of the nozzle housing 11. A hose 16 for supplying the cleaning liquid S is connected to the tip portion 15b of the nipple 15. The hose 16 is connected to the discharge side of a supply pump (not shown), and the supply of the cleaning liquid S from the cleaning liquid tank to the liquid supply flow path 13 of the nozzle housing 11 through the hose 16 and the nipple 15 by the operation of the supply pump. It is like that.

以上実施形態のウォッシャノズル10によれば、図2に示すように、ノズルハウジング11の下端部11dの各係止爪14によるインナパネル20の円形の取付孔20aの各係止凸部20bの縁部への係止状態は、ナット18の薄肉円筒部18cの下端18fがインナパネル20の表面20cに当接するまで、該ノズルハウジング11の雄ねじ部11fに該ナット18の雌ねじ部18eを螺合することにより締結固定される。これにより、ノズルハウジング11及びナット18のナット本体18aはアウタパネル21の外側に該アウタパネル21に対して略直角に突出する。   According to the washer nozzle 10 of the above embodiment, as shown in FIG. 2, the edge of each locking projection 20 b of the circular mounting hole 20 a of the inner panel 20 by each locking claw 14 of the lower end portion 11 d of the nozzle housing 11. In this state, the female threaded portion 18e of the nut 18 is screwed into the male threaded portion 11f of the nozzle housing 11 until the lower end 18f of the thin cylindrical portion 18c of the nut 18 contacts the surface 20c of the inner panel 20. It is fastened and fixed. As a result, the nozzle housing 11 and the nut main body 18 a of the nut 18 protrude outside the outer panel 21 at a substantially right angle with respect to the outer panel 21.

この状態より、万が一に、ノズルハウジング11の軸方向に外部から予め定められた値を越える大きな衝撃が加わると、図10に示すように、ナット18の薄肉円筒部18cの下端18fがインナパネル20の表面20cに突き当てられていることから、その際の衝撃力Fによりノズルハウジング11の雄ねじ部11fとナット18の雌ねじ部18eとのねじ部に力が作用し、ナット18の雌ねじ部18eからノズルハウジング11の雄ねじ部11fが外れて、ノズルハウジング11がインナパネル20の下方に変位する。このとき、ノズルハウジング11の外周面11eが、インナパネル20の各係止凸部20bを折り曲げ変形させて下方に変位することになる。即ち、ノズルハウジング11がインナパネル20の内側のホース16の配索空間に入り込み、その衝撃エネルギーを確実に吸収することができる。その結果、ノズルハウジング11及びナット18の破損を防止することができる。   If a large impact exceeding a predetermined value is applied from the outside in the axial direction of the nozzle housing 11 from this state, the lower end 18f of the thin cylindrical portion 18c of the nut 18 is connected to the inner panel 20 as shown in FIG. Therefore, a force acts on the threaded portion of the male threaded portion 11f of the nozzle housing 11 and the female threaded portion 18e of the nut 18 by the impact force F at that time, and the force from the female threaded portion 18e of the nut 18 is increased. The male screw portion 11 f of the nozzle housing 11 is removed, and the nozzle housing 11 is displaced below the inner panel 20. At this time, the outer peripheral surface 11e of the nozzle housing 11 is displaced downward by bending and deforming each locking projection 20b of the inner panel 20. That is, the nozzle housing 11 enters the wiring space of the hose 16 inside the inner panel 20 and can absorb the impact energy reliably. As a result, damage to the nozzle housing 11 and the nut 18 can be prevented.

このウォッシャノズル10によれば、ナット18をナット本体18aと該ナット本体18aより下方に延びる小径の薄肉円筒部18cとで形成し、この薄肉円筒部18cの内周面18dに雌ねじ部18eを形成すると共に、該薄肉円筒部18cの下端18fをインナパネル20の表面20cに突き当てたことにより、ノズルハウジング11の軸方向に外部から大きな衝撃力Fが加わった時に、ノズルハウジング11の雄ねじ部11fとナット18の雌ねじ部18eとのねじ部に力が直ぐに加わり、雄ねじ部11fと雌ねじ部18eが共に変形し易くなるため、ノズルハウジング11の雄ねじ部11fとナット18の雌ねじ部18eの噛み合いがより容易に外れて、ノズルハウジング11をインナパネル20の下方側にスムーズに変位させることができ、速やかにその衝撃エネルギーを確実に吸収することができる。   According to this washer nozzle 10, the nut 18 is formed by the nut main body 18a and the small-diameter thin cylindrical portion 18c extending downward from the nut main body 18a, and the internal thread portion 18e is formed on the inner peripheral surface 18d of the thin cylindrical portion 18c. At the same time, since the lower end 18f of the thin cylindrical portion 18c is abutted against the surface 20c of the inner panel 20, when a large impact force F is applied from the outside in the axial direction of the nozzle housing 11, the male thread portion 11f of the nozzle housing 11 is applied. Since the force is immediately applied to the threaded part of the nut 18 and the female threaded part 18e of the nut 18 and the male threaded part 11f and the female threaded part 18e are both easily deformed, the male threaded part 11f of the nozzle housing 11 and the female threaded part 18e of the nut 18 are more engaged. The nozzle housing 11 can be easily detached and smoothly displaced to the lower side of the inner panel 20. It can be quickly the impact energy can be surely absorbed.

また、ナット本体18aとアウタパネル21との間に円錘環状のシール部材19を介在させたことにより、脱落機構Dに影響することなく外部からの水の浸入を確実に防止することができる。   Further, since the conical annular seal member 19 is interposed between the nut main body 18a and the outer panel 21, the intrusion of water from the outside can be reliably prevented without affecting the drop-off mechanism D.

本発明の一実施形態のウォッシャノズルの取付状態を示す正面図である。It is a front view which shows the attachment state of the washer nozzle of one Embodiment of this invention. 上記ウォッシャノズルの取付状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attachment state of the said washer nozzle. 上記ウォッシャノズルのノズルハウジングの正面図である。It is a front view of the nozzle housing of the said washer nozzle. 上記ノズルハウジングの側面図である。It is a side view of the nozzle housing. 上記ノズルハウジングの平面図である。It is a top view of the said nozzle housing. 上記ノズルハウジングの雄ねじ部と該雄ねじ部に螺合されるナットの雌ねじ部のねじ山の関係を示す部分拡大説明図である。It is a partial expanded explanatory view which shows the relationship between the external thread part of the said nozzle housing, and the screw thread of the internal thread part of the nut screwed together by this external thread part. (a)は上記ノズルハウジングの底面図、(b)は同ノズルハウジングの下部が係止される車体パネルの取付孔を示す部分平面図である。(A) is a bottom view of the nozzle housing, and (b) is a partial plan view showing a mounting hole of a vehicle body panel to which a lower portion of the nozzle housing is locked. 上記ノズルハウジングの要部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the important section of the above-mentioned nozzle housing. 上記ナットの断面図である。It is sectional drawing of the said nut. 上記ウォッシャノズルが外部からの大きな衝撃でナットから外れた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state from which the said washer nozzle removed from the nut by the big impact from the outside. 従来のウォッシャノズルの取付状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attachment state of the conventional washer nozzle.

符号の説明Explanation of symbols

10 ウォッシャノズル
11 ノズルハウジング
11f 雄ねじ部
12 ノズル体
13 液体供給流路
18 ナット
18a ナット本体
18c 薄肉円筒部
18d 内周面
18e 雌ねじ部
18f 下端
20 インナパネル(車体パネル)
20c 表面
D 脱落機構
S 洗浄液
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Washer nozzle 11 Nozzle housing 11f Male thread part 12 Nozzle body 13 Liquid supply flow path 18 Nut 18a Nut main body 18c Thin cylindrical part 18d Inner peripheral surface 18e Female thread part 18f Lower end 20 Inner panel (vehicle body panel)
20c Surface D Removal mechanism S Cleaning fluid

Claims (2)

上端部に洗浄液を噴射させるノズル体を保持し、該ノズル体に洗浄液を供給する液体供給流路が内部に形成され、外周面に雄ねじ部が形成された円筒状のノズルハウジングと、このノズルハウジングをインナパネルとアウタパネルの二重構造となっている車体パネルを介在して固定するために該ノズルハウジングの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が内周面に形成されたナットとからなるウォッシャノズルにおいて、
前記ノズルハウジングの雄ねじ部と前記ナットの雌ねじ部との間に脱落機構を形成し、前記ナットを前記アウタパネルの取付孔より大径のナット本体と該ナット本体より下方に延びる小径の薄肉円筒部とで形成し、該薄肉円筒部の内周面に雌ねじ部を形成し、前記薄肉円筒部の下端を前記インナパネルの表面に突き当てたことを特徴とするウォッシャノズル。
A cylindrical nozzle housing that holds a nozzle body for injecting a cleaning liquid at an upper end portion, has a liquid supply passage for supplying the cleaning liquid to the nozzle body, and has a male threaded portion on the outer peripheral surface, and the nozzle housing In a washer nozzle comprising a nut formed on the inner peripheral surface of a female threaded portion that engages with a male threaded portion of the nozzle housing in order to fix the vehicle body panel having a double structure of an inner panel and an outer panel. ,
A drop-off mechanism is formed between the male screw portion of the nozzle housing and the female screw portion of the nut, and the nut has a nut body having a diameter larger than the mounting hole of the outer panel, and a small-diameter thin cylindrical portion extending downward from the nut body. A washer nozzle formed by forming an internal thread portion on an inner peripheral surface of the thin cylindrical portion and abutting a lower end of the thin cylindrical portion against a surface of the inner panel.
請求項1に記載のウォッシャノズルにおいて、
前記ナット本体と前記アウタパネルとの間に円錘環状のシール部材を介在させたことを特徴とするウォッシャノズル。
The washer nozzle according to claim 1,
A washer nozzle comprising a conical annular seal member interposed between the nut body and the outer panel.
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