JP2007245902A - Washer nozzle - Google Patents

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孝太 大塚
Ryoji Wada
良治 和田
Shozaburo Iijima
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a washer nozzle capable of reliably absorbing the impact energy when a large impact is applied from the outside. <P>SOLUTION: In the washer nozzle 10, a male screw part 11f is formed on a nozzle housing 11 retaining a nozzle body 12 for jetting a cleaning liquid S, and the male screw part 11f is screwed to a female screw part 18e of a nut 18 with a vehicle body panel 20 interposed therebetween. A part having no screw part in the axial direction is formed on the male screw part 11f of the nozzle housing 11. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、自動車のウインドシールドガラス等に付着する雨水,泥土,塵埃等の汚れを洗浄液で洗浄する際に用いて好適なウォッシャノズルに関する。   The present invention relates to a washer nozzle suitable for use in cleaning dirt such as rainwater, mud, and dust adhering to a windshield glass of an automobile with a cleaning liquid.

この種のウォッシャノズルとして、図11に示すものがある(例えば、特許文献1参照。)。   An example of this type of washer nozzle is shown in FIG. 11 (see, for example, Patent Document 1).

このウォッシャノズル1は、図11に示すように、液体噴射口2aから洗浄液を噴射させるノズルハウジング2を有している。このノズルハウジング2の基端部2bを車体パネル8の取付孔9より裏側に突出させており、該基端部2bに形成された係止溝2cに車体パネル8の裏面8bに当接するリテーナ3を係止してある。   As shown in FIG. 11, the washer nozzle 1 has a nozzle housing 2 that ejects cleaning liquid from a liquid ejection port 2a. A base end 2b of the nozzle housing 2 protrudes from the mounting hole 9 of the vehicle body panel 8 to the back side, and a retainer 3 that abuts the back surface 8b of the vehicle body panel 8 in a locking groove 2c formed in the base end 2b. Is locked.

そして、ノズルハウジング2の基部の外周面に形成された雄ねじ部2dにナット4を螺合することにより、車体パネル8の表面8aにパッキン5を介してノズルハウジング2を取り付けてある。   Then, the nozzle housing 2 is attached to the surface 8 a of the vehicle body panel 8 via the packing 5 by screwing the nut 4 into the male screw portion 2 d formed on the outer peripheral surface of the base portion of the nozzle housing 2.

実開昭63−4866号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-4866

しかしながら、前記従来のウォッシャノズル1では、走行中にウォッシャノズル1が外れないようにノズルハウジング2とナット4の螺合が強固になっていた。そのために、車体パネル8の外側にノズルハウジング2が突出しているので、ノズルハウジング2の軸方向に外部から大きな衝撃を受けても、ノズルハウジング2がナット4に保持固定されて該ノズルハウジング2に掛かる大きな衝撃力を緩和することができなかった。   However, in the conventional washer nozzle 1, the screw housing of the nozzle housing 2 and the nut 4 has been tightened so that the washer nozzle 1 does not come off during traveling. Therefore, since the nozzle housing 2 protrudes outside the vehicle body panel 8, the nozzle housing 2 is held and fixed to the nut 4 even if it receives a large impact from the outside in the axial direction of the nozzle housing 2. The large impact force applied could not be mitigated.

請求項1の発明は、洗浄液を噴射させるノズル体を保持したノズルハウジングに雄ねじ部を形成し、この雄ねじ部を車体パネルを介在させたナットの雌ねじ部に螺合させるウォッシャノズルにおいて、前記ノズルハウジングの雄ねじ部に軸方向にねじ部を形成しない部分を形成したことを特徴とする。   According to a first aspect of the present invention, there is provided a washer nozzle in which a male screw portion is formed in a nozzle housing holding a nozzle body for injecting a cleaning liquid, and the male screw portion is screwed into a female screw portion of a nut with a vehicle body panel interposed therebetween. The male screw portion is formed with a portion where no screw portion is formed in the axial direction.

請求項2の発明は、洗浄液を噴射させるノズル体を保持したノズルハウジングに雄ねじ部を形成し、前記雄ねじ部を車体パネルを介在させたナットの雌ねじ部に螺合させるウォッシャノズルにおいて、前記ナットの雌ねじ部に軸方向にねじ部を形成しない部分を形成したことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a washer nozzle in which a male screw portion is formed in a nozzle housing holding a nozzle body for injecting a cleaning liquid, and the male screw portion is screwed into a female screw portion of a nut with a vehicle body panel interposed therebetween. The female screw portion is formed with a portion where no screw portion is formed in the axial direction.

以上説明したように、請求項1の発明によれば、ノズルハウジングの雄ねじ部に軸方向にねじ部を形成しない部分を形成したことにより、ノズルハウジングの軸方向に外部から大きな衝撃が加わった時に、ねじ部に軸方向に力が加わり、ナットの雌ねじ部が外側に変形した際に、ノズルハウジングの雄ねじとナットの雌ねじ部との噛み合いが容易に外れてノズルハウジングを車体パネルの下方側に変位させることができ、その衝撃エネルギーを確実に吸収することができる。   As described above, according to the first aspect of the present invention, when the external thread portion of the nozzle housing is formed with the portion that does not form the screw portion in the axial direction, a large impact is applied from the outside in the axial direction of the nozzle housing. When the axial force is applied to the threaded part and the female threaded part of the nut is deformed to the outside, the engagement between the male threaded part of the nozzle housing and the female threaded part of the nut is easily disengaged and the nozzle housing is displaced to the lower side of the vehicle body panel. The impact energy can be absorbed with certainty.

請求項2の発明によれば、ナットの雌ねじ部に軸方向にねじ部を形成しない部分を形成したことにより、ノズルハウジングの軸方向に外部から大きな衝撃が加わった時に、ねじ部に軸方向に力が加わり、ナットの雌ねじ部が外側に変形した際に、ノズルハウジングの雄ねじとナットの雌ねじ部との噛み合いが容易に外れてノズルハウジングを車体パネルの下方側に変位させることができ、その衝撃エネルギーを確実に吸収することができる。   According to the second aspect of the present invention, when the portion where the screw portion is not formed in the axial direction is formed in the female screw portion of the nut, when a large impact is applied from the outside in the axial direction of the nozzle housing, the screw portion is axially applied to the screw portion. When a force is applied and the female threaded part of the nut is deformed to the outside, the engagement between the male thread of the nozzle housing and the female threaded part of the nut can be easily disengaged, and the nozzle housing can be displaced downward on the body panel. Energy can be absorbed reliably.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は本発明の一実施形態のウォッシャノズルの取付状態を示す正面図、図2は同ウォッシャノズルの取付状態を示す断面図、図3は同ウォッシャノズルのノズルハウジングの正面図、図4は同ノズルハウジングの側面図、図5は同ノズルハウジングの平面図、図6は同ノズルハウジングの雄ねじ部と該雄ねじ部に螺合されるナットの雌ねじ部のねじ山の関係を示す部分拡大説明図、図7(a)は同ノズルハウジングの底面図、図7(b)は同ノズルハウジングの下部が係止される車体パネルの取付孔を示す部分平面図、図8は同ノズルハウジングの要部の拡大断面図、図9は同ナットの断面図、図10は同ウォッシャノズルが外部からの大きな衝撃でナットから外れた状態を示す説明図である。   FIG. 1 is a front view illustrating a mounting state of a washer nozzle according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a mounting state of the washer nozzle, FIG. 3 is a front view of a nozzle housing of the washer nozzle, and FIG. 5 is a side view of the nozzle housing, FIG. 5 is a plan view of the nozzle housing, and FIG. 6 is a partially enlarged explanatory view showing the relationship between the male screw portion of the nozzle housing and the thread of the female screw portion of the nut screwed into the male screw portion. 7 (a) is a bottom view of the nozzle housing, FIG. 7 (b) is a partial plan view showing a mounting hole of a vehicle body panel to which a lower portion of the nozzle housing is locked, and FIG. 8 is a main portion of the nozzle housing. FIG. 9 is a sectional view of the nut, and FIG. 10 is an explanatory view showing a state where the washer nozzle is detached from the nut due to a large impact from the outside.

図1,図2,図10に示すように、ウォッシャノズル10は、合成樹脂製で柱状のノズルハウジング11を備えている。このノズルハウジング11は液体噴射口11aに球面状凹部11bを形成してあり、この球面状凹部11bに洗浄液Sを噴射させる合成樹脂製のノズル体12を摺動自在に保持してある。さらに、図1,図8に示すように、ノズルハウジング11の液体噴射口11aとノズル体12の一対の液体用流路12a,12a及び液体供給口11cに嵌め込まれた略円筒状のニップル15とは液体供給流路13でそれぞれ連通されている。尚、ノズルハウジング11に対するノズル体12の液体用流路12aの傾き、即ち、ノズル体12の液体用流路12aから噴射される洗浄液Sの噴射方向は調整できるようになっている。   As shown in FIGS. 1, 2, and 10, the washer nozzle 10 includes a columnar nozzle housing 11 made of synthetic resin. The nozzle housing 11 has a spherical recess 11b formed in the liquid injection port 11a, and a synthetic resin nozzle body 12 for injecting the cleaning liquid S into the spherical recess 11b is slidably held. Further, as shown in FIGS. 1 and 8, a substantially cylindrical nipple 15 fitted into the liquid jet port 11a of the nozzle housing 11 and the pair of liquid flow paths 12a and 12a of the nozzle body 12 and the liquid supply port 11c; Are communicated with each other through a liquid supply channel 13. The inclination of the liquid channel 12a of the nozzle body 12 with respect to the nozzle housing 11, that is, the injection direction of the cleaning liquid S injected from the liquid channel 12a of the nozzle body 12 can be adjusted.

図1〜図4及び図7(a)に示すように、ノズルハウジング11の下部11dには、複数(この実施形態では4箇所)のL字状の係止爪(係止部)14を等間隔毎にそれぞれ一体突出形成してある。このノズルハウジング11の下部11dの各係止爪14は、図7(b)に示すインナパネル(車体パネル)20の円形の取付孔20a内に挿入され、該係止爪14の自由端14aは、該取付孔20aの周りに突き出し形成された各係止凸部20bに係止、離脱自在になっている。即ち、図2に示すように、ノズルハウジング11の下部11dはアウタパネル(車体パネル)21の円形の取付孔21a内を挿通して、インナパネル20の円形の取付孔20aの各係止凸部20bに係止、離脱されるようになっている。尚、アウタパネル21の取付孔21aはインナパネル20の取付孔20aより大径に形成してある。   As shown in FIGS. 1 to 4 and FIG. 7A, a plurality (four in this embodiment) of L-shaped locking claws (locking portions) 14 are provided on the lower portion 11 d of the nozzle housing 11. A single protrusion is formed for each interval. Each locking claw 14 of the lower portion 11d of the nozzle housing 11 is inserted into a circular mounting hole 20a of an inner panel (vehicle body panel) 20 shown in FIG. 7B, and the free end 14a of the locking claw 14 is The locking projections 20b formed around the mounting hole 20a can be locked and detached. That is, as shown in FIG. 2, the lower portion 11 d of the nozzle housing 11 is inserted through the circular mounting hole 21 a of the outer panel (vehicle body panel) 21, and each locking projection 20 b of the circular mounting hole 20 a of the inner panel 20. It can be locked and released. The mounting hole 21a of the outer panel 21 is formed to have a larger diameter than the mounting hole 20a of the inner panel 20.

また、図2〜図5に示すように、ノズルハウジング11の外周面11eの一部(中央より下側)には雄ねじ部11fを形成してある。このノズルハウジング11の雄ねじ部11fのねじ山の歯高(とがり山の高さ)H′は、図6に示すように、後述するナット18の雌ねじ部18eのねじ山の歯高(とがり山の高さ)Hよりも低く設定してある(H′<H)。さらに、ノズルハウジング11の雄ねじ部11fには、フラット面(ねじ部を形成しない部分)11gを複数箇所(この実施形態では4箇所)形成してある。さらに、図3〜図5及び図10に示すように、ノズルハウジング11の下部11dには、ゴム製で円環状のシールパッキン(シール部材)17の基端17aを嵌め込んである。このゴム製で円環状のシールパッキン17の先端17bは、インナパネル20に圧接して該インナパネル20の取付孔20aの周りをシールするようになっている。   Moreover, as shown in FIGS. 2-5, the external thread part 11f is formed in a part (lower side from the center) of the outer peripheral surface 11e of the nozzle housing 11. As shown in FIG. As shown in FIG. 6, the thread height (edge height) of the threaded portion 11f of the male housing portion 11f of the nozzle housing 11 is equal to the height of the thread (the height of the edge portion) of the female thread portion 18e of the nut 18 described later. Height) is set lower than H (H ′ <H). Further, the male screw portion 11f of the nozzle housing 11 is formed with a plurality of flat surfaces (portions where no screw portions are formed) 11g (four locations in this embodiment). Further, as shown in FIGS. 3 to 5 and 10, a base end 17 a of an annular seal packing (seal member) 17 made of rubber is fitted into the lower portion 11 d of the nozzle housing 11. The tip 17b of the rubber-made annular seal packing 17 is pressed against the inner panel 20 to seal around the mounting hole 20a of the inner panel 20.

図2,図9に示すように、ノズルハウジング11の雄ねじ部11fに螺合される合成樹脂製のナット18は、インナパネル20に係止されたノズルハウジング11をアウタパネル21を挟んで固定するためのアウタパネル21の取付孔21aの内径より大きい略円環状のナット本体18aと、このナット本体18aより取付孔20aを通って下方に延びる小径の薄肉円筒部18cとを備えている。この小径の薄肉円筒部18cの内周面18dには雌ねじ部18eを形成してある。そして、雌ねじ部18eの下方のインナパネル20側には雌ねじ部18eの外径よりも内径の大きい内周面18dを形成してある。また、ナット18のナット本体18aには環状の凹部18bが形成され、この凹部18bには、ゴム製で円錐環状のシールパッキン(シール部材)19の基端19aを嵌め込んである。このゴム製で円錐環状のシールパッキン19の先端19bは、アウタパネル21に圧接して該アウタパネル21の取付孔21aの周りをシールするようになっている。   As shown in FIGS. 2 and 9, the synthetic resin nut 18 screwed into the male thread portion 11 f of the nozzle housing 11 fixes the nozzle housing 11 locked to the inner panel 20 with the outer panel 21 interposed therebetween. A substantially annular nut body 18a larger than the inner diameter of the mounting hole 21a of the outer panel 21 and a small-diameter thin cylindrical portion 18c extending downward from the nut body 18a through the mounting hole 20a. An internal thread portion 18e is formed on the inner peripheral surface 18d of the small-diameter thin cylindrical portion 18c. An inner peripheral surface 18d having an inner diameter larger than the outer diameter of the female screw portion 18e is formed on the inner panel 20 side below the female screw portion 18e. An annular recess 18b is formed in the nut main body 18a of the nut 18, and a base end 19a of a rubber-made conical annular seal packing (seal member) 19 is fitted into the recess 18b. The tip 19b of the rubber-made conical annular seal packing 19 is pressed against the outer panel 21 so as to seal around the mounting hole 21a of the outer panel 21.

尚、図2に示すように、ノズルハウジング11の液体供給口11c内には略円筒状のニップル15の鍔状の基端部15aを嵌合してある。このニップル15の先端部15bには供給チューブ16を連結してある。この供給チューブ16は図示しない供給ポンプの吐出側に接続されていて、該供給ポンプの作動により洗浄液タンクからの洗浄液Sを供給チューブ16及びニップル15を介してノズルハウジング11の液体供給流路13に圧送するようになっている。   As shown in FIG. 2, a flange-like base end portion 15 a of a substantially cylindrical nipple 15 is fitted into the liquid supply port 11 c of the nozzle housing 11. A supply tube 16 is connected to the tip 15b of the nipple 15. This supply tube 16 is connected to the discharge side of a supply pump (not shown), and the cleaning liquid S from the cleaning liquid tank is supplied to the liquid supply flow path 13 of the nozzle housing 11 through the supply tube 16 and the nipple 15 by the operation of the supply pump. It is designed to pump.

以上実施形態のウォッシャノズル10によれば、図2に示すように、ノズルハウジング11の下部11dの各係止爪14のインナパネル20の円形の取付孔20aの各係止凹部20bの縁部への係止状態は、ナット18の薄肉円筒部18cの下端18fがインナパネル20の表面20cに当接するまで、該ノズルハウジング11の雄ねじ部11fに該ナット18の雌ねじ部18eを螺合することにより締結固定される。これにより、ノズルハウジング11及びナット18のナット本体18aはアウタパネル21の外側に該アウタパネル21に対して略直角に突出する。   According to the washer nozzle 10 of the above embodiment, as shown in FIG. 2, to the edge of each locking recess 20 b of the circular mounting hole 20 a of the inner panel 20 of each locking claw 14 of the lower portion 11 d of the nozzle housing 11. Is engaged by engaging the female threaded portion 18e of the nut 18 with the male threaded portion 11f of the nozzle housing 11 until the lower end 18f of the thin cylindrical portion 18c of the nut 18 contacts the surface 20c of the inner panel 20. Fastened and fixed. As a result, the nozzle housing 11 and the nut main body 18 a of the nut 18 protrude outside the outer panel 21 at a substantially right angle with respect to the outer panel 21.

この状態より、万が一に、ノズルハウジング11の軸方向に外部から予め定められた値を越える大きな衝撃が加わると、図10に示すように、ナット18の下端18fがインナパネル20に突き当てられていることから、その際の衝撃力Fによりナット18の雌ねじ部18eからノズルハウジング11の雄ねじ部11fが外れて、ノズルハウジング11がインナパネル20の下方に変位する。即ち、ノズルハウジング11がインナパネル20の内側に入り込み、その衝撃エネルギーを確実に吸収することができる。その結果、ノズルハウジング11及びナット18の破損を防止することができる。   In this state, if a large impact exceeding a predetermined value is applied from the outside in the axial direction of the nozzle housing 11, the lower end 18f of the nut 18 is abutted against the inner panel 20 as shown in FIG. Therefore, the impact force F at that time causes the male screw portion 11 f of the nozzle housing 11 to be disengaged from the female screw portion 18 e of the nut 18, and the nozzle housing 11 is displaced below the inner panel 20. That is, the nozzle housing 11 enters the inner panel 20 and can absorb the impact energy reliably. As a result, damage to the nozzle housing 11 and the nut 18 can be prevented.

このウォッシャノズル10によれば、ノズルハウジング11の雄ねじ部11fにねじ部を形成しない部分であるフラット面11gを複数形成したことにより、ノズルハウジング11の軸方向に外部から大きな衝撃が加わった時に、ねじ部に軸方向に力が加わり、ナット18の雌ねじ部18eが外側に変形した際に、ノズルハウジング11の雄ねじ部11fとナット18の雌ねじ部18eとの噛み合いが容易に外れてノズルハウジング11をインナパネル20の下方側に変位させることができ、その衝撃エネルギーを確実に吸収することができる。そして、ノズルハウジング11の雄ねじ部11fに形成されたフラット面11gの面積の大きさによりインナパネル20の下方へ変位する際の荷重の設定値を容易にを設定できる。   According to this washer nozzle 10, when a plurality of flat surfaces 11 g that are portions that do not form a screw portion are formed on the male screw portion 11 f of the nozzle housing 11, when a large impact is applied from the outside in the axial direction of the nozzle housing 11, When an axial force is applied to the threaded portion and the female threaded portion 18e of the nut 18 is deformed outward, the engagement between the male threaded portion 11f of the nozzle housing 11 and the female threaded portion 18e of the nut 18 is easily disengaged, and the nozzle housing 11 is removed. It can be displaced to the lower side of the inner panel 20, and the impact energy can be reliably absorbed. And the setting value of the load at the time of displacing to the downward direction of the inner panel 20 can be easily set with the magnitude | size of the area of the flat surface 11g formed in the external thread part 11f of the nozzle housing 11. FIG.

尚、前記実施形態によれば、ウォッシャノズルを自動車のアウタパネルとインナパネルの二重構造の車体パネルに取り付ける場合について説明したが、アウタパネルだけの一重構造の車体パネル等の他の被取付体にウォッシャノズルを取り付けるようにしても良い。   In addition, according to the said embodiment, although the case where a washer nozzle was attached to the vehicle body panel of a double structure of the outer panel of an automobile and an inner panel was demonstrated, a washer is attached to other to-be-attached bodies, such as a single-layered vehicle body panel only of an outer panel. A nozzle may be attached.

また、前記実施形態によれば、ノズルハウジングがインナパネルの各係止凸部を変形させるようにして下方に変位したが、ノズルハウジングの下部や係止爪の径を大きくして、ノズルハウジングの外周面がインナパネルに触れることなく、ノズルハウジングを下方に変位させることも可能である。この場合、ノズルハウジングが下方に変位するための衝撃力は前記実施形態に比べて小さくなる。   Further, according to the embodiment, the nozzle housing is displaced downward so as to deform the respective locking projections of the inner panel. It is also possible to displace the nozzle housing downward without the outer peripheral surface touching the inner panel. In this case, the impact force for displacing the nozzle housing downward is smaller than in the above embodiment.

さらに、前記実施形態によれば、ノズルハウジングの雄ねじ部にねじ部を形成しない部分を形成したが、ナットの雌ねじ部にねじ部を形成しない部分を形成しても良い。この場合には、ノズルハウジングの軸方向に外部から大きな衝撃が加わった時に、ナットの雌ねじ部が外側に変形した際に、ナットの雌ねじ部とノズルハウジングの雄ねじ部との噛み合いが外れてノズルハウジングを車体パネルの下方側に変位させることができ、その衝撃エネルギーを確実に吸収することができる。   Furthermore, according to the embodiment, the portion where the screw portion is not formed is formed in the male screw portion of the nozzle housing, but the portion where the screw portion is not formed may be formed in the female screw portion of the nut. In this case, when a large impact is applied from the outside in the axial direction of the nozzle housing, when the female threaded portion of the nut is deformed to the outside, the engagement between the female threaded portion of the nut and the male threaded portion of the nozzle housing is disengaged. Can be displaced to the lower side of the vehicle body panel, and the impact energy can be absorbed reliably.

本発明の一実施形態のウォッシャノズルの取付状態を示す正面図である。It is a front view which shows the attachment state of the washer nozzle of one Embodiment of this invention. 上記ウォッシャノズルの取付状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attachment state of the said washer nozzle. 上記ウォッシャノズルのノズルハウジングの正面図である。It is a front view of the nozzle housing of the said washer nozzle. 上記ノズルハウジングの側面図である。It is a side view of the nozzle housing. 上記ノズルハウジングの平面図である。It is a top view of the said nozzle housing. 上記ノズルハウジングの雄ねじ部と該雄ねじ部に螺合されるナットの雌ねじ部のねじ山の関係を示す部分拡大説明図である。It is a partial expanded explanatory view which shows the relationship between the external thread part of the said nozzle housing, and the screw thread of the internal thread part of the nut screwed together by this external thread part. (a)は上記ノズルハウジングの底面図、(b)は同ノズルハウジングの下部が係止される車体パネルの取付孔を示す部分平面図である。(A) is a bottom view of the nozzle housing, and (b) is a partial plan view showing a mounting hole of a vehicle body panel to which a lower portion of the nozzle housing is locked. 上記ノズルハウジングの要部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the important section of the above-mentioned nozzle housing. 上記ナットの断面図である。It is sectional drawing of the said nut. 上記ウォッシャノズルが外部からの大きな衝撃でナットから外れた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state from which the said washer nozzle removed from the nut by the big impact from the outside. 従来のウォッシャノズルの取付状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attachment state of the conventional washer nozzle.

符号の説明Explanation of symbols

10 ウォッシャノズル
11 ノズルハウジング
11f 雄ねじ部
11g フラット面(ねじ部を形成しない部分)
12 ノズル体
18 ナット
18e 雌ねじ部
20 インナパネル(車体パネル)
S 洗浄液
10 Washer nozzle 11 Nozzle housing 11f Male thread part 11g Flat surface (part which does not form a thread part)
12 Nozzle body 18 Nut 18e Female thread 20 Inner panel (vehicle body panel)
S Cleaning liquid

Claims (2)

洗浄液を噴射させるノズル体を保持し、雄ねじ部が形成されたノズルハウジングと、このノズルハウジングを車体パネルを介在して固定するために該ノズルハウジングの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が形成されたナットとからなるウォッシャノズルにおいて、
前記ノズルハウジングの雄ねじ部に軸方向にねじ部を形成しない部分を形成したことを特徴とするウォッシャノズル。
A nozzle housing for holding a nozzle body for injecting a cleaning liquid and having a male screw portion formed therein, and a female screw portion to be screwed with the male screw portion of the nozzle housing for fixing the nozzle housing through a vehicle body panel are formed. In the washer nozzle consisting of a nut,
A washer nozzle characterized in that a male screw portion of the nozzle housing is formed with a portion where no screw portion is formed in the axial direction.
洗浄液を噴射させるノズル体を保持したノズルハウジングに雄ねじ部を形成し、この雄ねじ部を車体パネルを介在させたナットの雌ねじ部に螺合させるウォッシャノズルにおいて、
前記ナットの雌ねじ部に軸方向にねじ部を形成しない部分を形成したことを特徴とするウォッシャノズル。
In a washer nozzle that forms a male threaded portion in a nozzle housing that holds a nozzle body that injects cleaning liquid, and that is threadedly engaged with a female threaded portion of a nut with a body panel interposed therebetween,
A washer nozzle, wherein a female screw portion of the nut is formed with a portion where no screw portion is formed in the axial direction.
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