JP2008068477A - ラベルの剥離方法、およびラベルの剥離装置 - Google Patents

Abstract

【課題】多種多様なラベルを一度に大量に剥離処理可能なラベルの剥離方法、およびラベルの剥離装置を提供する。
【解決手段】内側通水性容器６ａの底部に開閉可能な底部通水蓋６１を設け、外側通水性容器６ｂの底部には通水床６４を設け、溶媒Ｓの比重に比べて小さくなるように調整した被着体１を、底部通水蓋６１を開放した状態の内側通水性容器６ａに収納し、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒Ｓを注入した浸漬釜７に、二重通水性容器６を挿入して、粘着剤層に溶媒Ｓが浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させてラベル２を剥離し、溶媒Ｓとの比重差により沈降したラベル２を、外側通水性容器６ｂの通水床６４で受け止め、内側通水性容器６ａの底部通水蓋６１を閉止したのち、二重通水性容器６を浸漬釜７から引き上げて、ラベル２を回収するようにした。
【選択図】図５

Description

本発明は、例えば、プラスチック容器等に貼着しているラベルを容易に剥離し得るラベルの剥離方法、およびラベルの剥離装置に関するものである。

例えば、粘着ラベルが貼着された医薬品、化粧品、洗剤等の容器として使用されるプラスチックボトル、ガラス瓶、アルミ缶、スチール缶等（以下、これらを被着体と総称する）を回収、リサイクルするためには、被着体に貼着したラベルを剥離する必要がある。このため、従来は、水溶性もしくはアルカリ可溶性の粘着剤を用いた粘着ラベルを使用し、リサイクル工程で洗浄液として水、温水、アルカリ溶液等を用いて洗浄剥離するか、あるいは、水、温水やアルカリ溶液中でラベルの粘着力を低下させて剥離する等の方法が採られていた。

しかし、このような方法では、粘着剤層中への洗浄液の浸透にかなりの時間を要し、また、高圧水によるラベルの剥離、ゴムローラーやブラシングによる接着剤の除去工程等を経る必要があるため、完全に除去するまでに長時間を要すると共に、大掛かりな設備等を必要としていた。また、アルカリ溶液を使用した場合には処理後の廃液処理にあたって中和処理が必要となるため、環境への配慮や被着体の回収に高いコストがかかる欠点があった。

また、一般にＬＰＧやＭＤＥ等の高圧ガスと一緒に石油系炭化水素等を、金属缶等の密封容器に封入するものがあり、粘着ラベル表面に直接噴霧してから、３ないし１０分程度経過後、素手または治具を使用して容器から一枚づつ剥がしている。しかも、石油系炭化水素および高圧ガスは、共に可燃性があり危険なため、取り扱いに細心の注意が必要であり、一度に大量の剥離作業をすることはできない。

そこで、粘着ラベルの粘着剤層表面と被着体表面との間に微細な空気を分布・封じ込めて、これを熱水中に浸漬することで粘着ラベルの剥離を容易にしたものが特許文献１により提案されている。

また、粘着性に優れ、且つ容易に水に膨潤し得る粘着剤組成物が、特許文献２によって提案されている。

更に、所定温度以下の冷却によって、接着力を大きく低下させることで、容器から容易に剥離、除去することができる易剥離性ラベルとその剥離方法が、特許文献３によって提案されている。

一方、粘着剤層を介して被着体に接着された接着シートに、温水を高圧で吹き付けることにより、接着剤を被着体に残さずに且つ短時間で労力を要することなく被着体から剥離できる接着シートの剥離方法が、特許文献４によって提案されている。

特開２００３−２２５９６２号公報 特開２００３−２０１３０６号公報 特開平９−２５１２７２号公報 特開平９−１００４４８号公報

しかしながら、従来の粘着剤の構造や組成物を対象にした提案では、多品種の容器や多種類のラベルを、一度に大量に処理することは不可能であった。その結果、特に、全国の医療機関から廃棄物として大量に排出されている使用済み点滴パック類や、試薬、錠剤等が詰められていたプラスチック容器類は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンとポリアミド系の複合体、エチレン−酢酸ビニール共重合体等、で出来ているため原料組成が非常に優れているのにも拘らず、容器表面に貼着されたラベルを容易に剥がすことができないので、リサイクルに回されることなく、焼却また埋立て処分されているのが現状である。

本発明が解決しようとする課題は、多種多様なラベルを一度に大量に剥離処理可能なラベルの剥離方法、および剥離装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る発明は、粘着剤層を介してラベルが貼着された被着体を、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒中に浸漬し、粘着剤層に溶媒が浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベルの剥離方法である。

請求項２に係る発明は、粘着剤層を介してラベルが貼着された被着体の比重を、溶媒の比重に比べて小さくなるように調整し、前記被着体を前記溶媒中に浸漬して浮遊させ、粘着剤層に溶媒が浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させてラベルを剥離し、このラベルを溶媒中に沈降させるようにしたことを特徴とするラベルの剥離方法である。

請求項３に係る発明は、前記被着体を投入した溶媒を攪拌して、ラベルの剥離を促進するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のラベルの剥離方法である。

請求項４に係る発明は、溶媒を注入した浸漬釜と、この浸漬釜に収納可能な二重通水性容器とからなるラベルの剥離装置であって、前記二重通水性容器は、内側通水性容器と外側通水性容器とを備え、前記内側通水性容器の底部には、開閉可能な底部通水蓋を設け、この底部通水蓋の開閉操作を二重通水性容器の上部から行なう操作部を、当該底部通水蓋に設け、前記外側通水性容器の底部には通水床を設け、上部には開閉可能な通水上蓋を設け、溶媒の比重に比べて小さくなるように調整した被着体を、底部通水蓋を開放した状態の内側通水性容器に収納し、この内側通水性容器を外側通水性容器に収納して、二重通水性容器とし、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を注入した浸漬釜に、前記被着体を収納した二重通水性容器を挿入して、前記被着体を前記二重通水性容器内で溶媒中に浮遊させ、粘着剤層に溶媒が浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させてラベルを剥離し、溶媒との比重差により沈降したラベルを、外側通水性容器の通水床で受け止め、前記操作部を操作して内側通水性容器の底部通水蓋を閉止したのち、二重通水性容器を浸漬釜から引き上げて、被着体及びラベルを回収するようにしたことを特徴とするラベルの剥離装置である。

本発明は、形状や材質が異なった様々な被着体、種々の原料と組成から作られている様々なラベル、これらのラベルを被着体に貼着するための粘着剤、を区別することなく、溶媒中に同時に浸漬することができ、溶媒の浸透により優れた剥離効果が得られる。しかも、従来の噴霧剥離方法の欠点である被着体表面に糊等の残渣が残ることがない。
また、溶媒として用いるｄ−リモネン、即ちいわゆるオレンジオイルは、繰り返し使用することができ、浸漬回数を複数回とすることができ、経済的に有利である。
しかも、オレンジオイルは、オレンジ臭の癒し効果が得られるので、職場環境が改善される。

剥離されて沈降したラベルと、分離回収される被着体の本体は、リサイクルのために次の工程、例えば破砕工程に進めることができる。この被着体の本体は、紙ラベルやプラスチックフィルムラベルが、完全に除去されているため、エコマーク商品向け原料に、全量向けることができる。

本発明は、底部に開閉可能な底部通水蓋を設けた内側通水性容器と、底部に通水床を設けた外側通水性容器とで二重通水性容器を構成し、底部通水蓋の開閉操作を二重通水性容器の上部から行なう操作部を、当該底部通水蓋に設け、外側通水性容器の底部には通水床を設け、上部には開閉可能な通水上蓋を設け、溶媒の比重に比べて小さくなるように調整した被着体を、底部通水蓋を開放した状態の内側通水性容器に収納し、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を注入した浸漬釜に、二重通水性容器を挿入して、被着体を二重通水性容器内で溶媒中に浮遊させ、粘着剤層に溶媒が浸透して粘着材層が膨潤することにより、粘着力を消失させてラベルを剥離し、溶媒との比重差により沈降したラベルを、外側通水性容器の通水床で受け止め、操作部を操作して内側通水性容器の底部通水蓋を閉止したのち、二重通水性容器を浸漬釜から引き上げて、被着体及びラベルを回収するようにしたラベルの剥離方法、及びラベルの剥離装置を実現した。

次に、本発明の一実施例を図面について説明する。図１は、ラベルを粘着させた使い捨て容器を、被着体として例示する斜視図であって、ここでは、輸液パック１Ａ、錠剤ビン１Ｂを示している。例えば、輸液パック１Ａは、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンとポリアミド系の複合体、エチレン−酢酸ビニール共重合体等、からなる円筒状シートの前後端を溶着して袋状に形成したものであって、表面には、後述するラベル２が、粘着剤層３を介して貼着してある。また、錠剤ビン１Ｂは、プラスチック製或いはガラス製のビンであって、表面に粘着剤層３を介してラベル２が貼着してある。そして、図２は、輸液パック１Ａ、錠剤ビン１Ｂ、の断面図である。

前記したラベル２は、紙製のシート、或いはポリエチレン系、ポリスチレン系等のプラスチックフィルムであって、成分、効能、使用法、注意事項等、必要な情報が記載されている。

また、ラベル２を被着体に貼着するための粘着剤は、例えば、アクリル系、ビニル系化合物等、を使用することができる。

一方、溶媒Ｓには、ｄ−リモネン、即ち、いわゆるオレンジオイルを用いる。このオレンジオイルは、柑橘類の果皮に含まれる天然成分であるため、安全性がきわめて高い。また、独特の芳香によって、癒し効果も認められている。

そして、この溶媒Ｓは、下記のような実験の結果、選択されたものである。即ち、オレンジオイル、ラベンダーオイル、天ぷら油、水道水に、プラスチックフィルムラベルが貼着されたプラスチック板を、室温で３０分間静止状態で浸漬させ、別の容器に移してラベル表面をふき取り、ラベルを手でゆっくりと剥がして、浸漬前のラベル重量と、浸漬後のラベル重量を比較した。

オレンジオイルは、浸漬後１０．２％の重量増加が得られた。一方、ラベンダーオイル、天ぷら油、水道水では、浸漬の前後で、重量の変化はなかった。

また、紙製のラベルについても同様の実験を行なったところ、オレンジオイルは４３．６％、ラベンダーオイルは２３．１％、天ぷら油は２５．６％、水道水は、３１０．３％の重量増加がそれぞれ得られた。但し、水道水の場合は、印刷層から剥離するため、基材層および粘着剤層が、プラスチック板に残った。

従って、ｄ−リモネンを主成分とするいわゆるオレンジオイルが、種々のラベル２に対して有効であり、溶媒Ｓとして適していることが分った。

図３は、ラベルの剥離装置５に用いる通水性容器６の斜視図である。即ち、ラベルの剥離装置５は、溶媒Ｓを注入する浸漬釜（図示せず）と、この浸漬釜に吊下げて使用する二重の通水性容器６とを備えている。この通水性容器６は、多数の開口部を有し、内部と外部とが自由に連通している容器であって、例えば金網カゴである。そこで、二重の通水性容器６を、内側金網カゴと外側金網カゴとにより構成する。なお、通水性容器６は、他に、多数の穴を開設したステンレス容器や、パンチングメタルからなる容器などにより構成してもよい。

内側通水性容器６ａは、例えば円筒形をなす収容体であって、底部には開閉可能な底部通水蓋６１が設けてある。この底部通水蓋６１は、図示の実施例によれば、半円形に形成した金網からなる蓋体６１１を、直径方向の支軸６１２によって開閉可能としたものである。この蓋体６１１には、開閉操作を上部から可能なように、操作部６２が設けてある。この操作部６２は、例えば、蓋体６１１に開設した穴６１３にワイヤー６２１を止着し、このワイヤー６２１を引き上げることにより、蓋体６１１を開放するものである。また、この開放状態は、ワイヤー６２１の上端に設けたフック６２２を、内側通水性容器６ａの縁や網目に係止させて、固定すればよい。なお、内側通水性容器６ａの上部には取手６３ａが設けてあり、この取手６３ａを持って、当該内側通水性容器６ａの挿入や引き上げ業を行なうようになっている。

外側通水性容器６ｂの底部には、前記した内側通水性容器６ａとは異なり、固定状に金網からなる通水床６４を設ける。なお、この通水床６４は、簀の子状であってもよく、前記した底部通水蓋６１も簀の子状に構成することができる。一方、外側通水性容器６ｂの上部には、蝶番６５１を介して開閉可能な通水上蓋６５を設ける。なお、外側通水性容器６ｂにも、前記内側通水性容器６ａに設けた取手６３ａと同様に、取手６３ｂが設けてあり、この取手６３ｂを持って、当該外側通水性容器６ｂの挿入や引き上げ作業を行なうとよい。

そして、外側通水性容器６ｂの内部に、内側通水性容器６ａを収納して二重通水性容器６とする。このとき、内側通水性容器６ａの底部通水蓋６１と、外側通水性容器６ｂの通水床６４との間に、空間が形成されるように設定する。即ち、例えば、台座６６を通水床６４に設け、この台座６６の上に内側通水性容器６ａを載置する。

次に、内側通水性容器６ａの底部通水蓋６１を開放した状態とし、この開放状態にある内側通水性容器６ａに、種々の被着体１を収容する。このとき、図５に示すように、種類や形状の異なる被着体１を混在させてよいが、各被着体１の比重を調整して、溶媒Ｓの比重に比べて小さくなるようにしておく。即ち、各被着体１の内部に、空気を残存させて密封することにより、被着体自体に浮力を与えて、溶媒Ｓ中に浮遊するようにするのである。

一般に、被着体１を構成する容器の基材が異なると、その比重も異なる。例えば、ポリアミド系の場合は比重１．１４、ポリエステル系の場合は比重１．３８、ポリカーボネイト系の場合は比重１．２、ポリエチレン系の場合は比重０．９５、ポリプロピレン系の場合は比重０．９１、となる。一方、溶媒Ｓとして使用するｄ−リモネンの比重は、０．８７であるので、通常は被着体１が沈んでしまう。そこで、前記したように、被着体１に空気を入れて浮力を与えるのである。

一方、浸漬釜７には、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒Ｓを注入する。そして、この浸漬釜７に、前記した二重通水性容器６を挿入して、前記被着体１を前記二重通水性容器６内で溶媒Ｓ中に浮遊させる。各被着体１の浮力が強すぎると、溶媒Ｓ上に浮き上がってしまうので、各被着体１を押え込むように、落し蓋状に浸漬蓋６８を内側通水性容器６ａにセットするとよい（図５、図６参照）。また、二重通水性容器６の全体を押え込むように、重石７１を載せるようにしてもよい（図５参照）。浸漬蓋６８は、溶媒Ｓの液量が少ない場合に、重石７１は液量が多い場合に好適である。

そして、時間の経過と共に、溶媒Ｓが粘着剤層３へ浸透し、この粘着剤層３が膨潤する。すると、粘着剤による粘着力が失われ、ラベル２が被着体１から剥離する。剥離したラベル２は、溶媒Ｓとの比重差により沈降する。そこで、開放した内側通水性容器６ａの底部を通って沈降したラベル２を、外側通水性容器６ｂの通水床６４で受け止める（図５参照）。なお、溶媒Ｓの浸透は、紙製のラベル２のように、ラベル２の表面から容易に浸透するものがあれば、プラスチックフィルムからなるラベル２のように、表面から浸透することが困難で、粘着剤層３の端面部分から浸透するものもある。そして、浸漬時間は、早い物で１時間程度、通常は２時間程度を要する。

各被着体１のラベル２が剥離して沈降が完了したら、操作部６２であるワイヤー６２１を引き上げて、内側通水性容器６ａの底部通水蓋６１を閉止する。その後、二重通水性容器６を浸漬釜７から引き上げて、溶媒Ｓに接しない位置で保持し、溶媒Ｓが完全に垂れ落ちるまで静止させる。例えば、外側通水性容器６ｂの上縁部分に設けた係止金具６７を、浸漬釜７の縁に係止させて、二重通水性容器６を浸漬釜７に吊下げている（図６参照）。そして、溶媒Ｓを除去したラベル２、及びラベル２が剥離した被着体１を回収すればよい。

このように、ｄ−リモネンを主成分とするいわゆるオレンジオイルからなる溶媒Ｓに、被着体１を浸漬してラベル２を剥離するときは、ラベル自体の浸透性が少ないプラスチックフィルムのラベル２であっても、粘着剤層３の外端面から浸透させることができ、ラベル２を確実に且つ安全に剥離させることができる。もちろん、紙製のラベル２のように表面からも溶媒Ｓが浸透する場合には、浸漬時間を著しく短縮した剥離が可能である。また、紙製のラベル２であっても、水のように印刷層から剥離することがないので、基材層および粘着剤層３が残ることがない。

また、形状や種類の異なる被着体１を混在させて、オレンジオイルからなる溶媒Ｓに浸漬できるので、手軽にラベル２を剥離させて、医療用容器等、素材の優れた被着体１のリサイクルを促進することができる。そして、多種多様なラベル２を一度に大量に剥離処理可能である。

浸漬釜７には、撹拌機を利用することが可能である。即ち、溶媒Ｓを攪拌することにより、各被着体１に振動を加え、或いは液圧を変動させることにより、レベル２の剥離、落下を促進させることができる。

例えば、５００ｍｍの浸漬釜７において、二重通水性容器６を静置した状態で３０分間浸漬した後，１６５ｍｍの羽根を備える撹拌機を使用し、回転数１３００で回転させところ、被着体１からラベル２が直ちに剥離して落下した。即ち、撹拌機の利用は、粘着剤層３の粘着力が無くなっている被着体１からラベル２を速やかに落下せしめる効果がある。

以上、本発明を図示の実施例について説明したが、本発明は前記した各実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限り適宜に実施できる。

ラベルを粘着させた使い捨て容器を例示する斜視図である。 ラベルを粘着させた使い捨て容器を例示する断面図である。 ラベルの剥離装置を構成する内側通水性容器および外側通水性容器の斜視図である。 内側通水性容器および外側通水性容器を浸漬釜に挿入した状態の断面図である。 浸漬釜内部で被着体を溶媒に浸漬している状態の断面図である。 浸漬釜内部で被着体の溶媒を切っている状態の断面図である。

符号の説明

１ 被着体
１Ａ 輸液パック
１Ｂ 錠剤ビン
２ ラベル
３ 粘着剤層
５ 剥離装置
６ 通水性容器
６ａ 内側通水性容器
６ｂ 外側通水性容器
７ 浸漬釜
６１ 底部通水蓋
６２ 操作部
６３ 取手
６４ 通水床
６５ 通水上蓋
６６ 台座
６７ 係止金具
６８ 浸漬蓋
７１ 重石
６１１ 蓋体
６１２ 支軸
６１３ 穴
６２１ ワイヤー
６２２ フック
６５１ 蝶番
Ｓ 溶媒

Claims (4)

1. 粘着剤層を介してラベルが貼着された被着体を、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒中に浸漬し、粘着剤層に溶媒が浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベルの剥離方法。
2. 粘着剤層を介してラベルが貼着された被着体の比重を、溶媒の比重に比べて小さくなるように調整し、前記被着体を前記溶媒中に浸漬して浮遊させ、粘着剤層に溶媒が浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させてラベルを剥離し、このラベルを溶媒中に沈降させるようにしたことを特徴とするラベルの剥離方法。
3. 前記被着体を投入した溶媒を攪拌して、ラベルの剥離を促進するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のラベルの剥離方法。
4. 溶媒を注入した浸漬釜と、この浸漬釜に収納可能な二重通水性容器とからなるラベルの剥離装置であって、
   前記二重通水性容器は、内側通水性容器と外側通水性容器とを備え、
   前記内側通水性容器の底部には、開閉可能な底部通水蓋を設け、この底部通水蓋の開閉操作を二重通水性容器の上部から行なう操作部を、当該底部通水蓋に設け、
   前記外側通水性容器の底部には通水床を設け、上部には開閉可能な通水上蓋を設け、
   溶媒の比重に比べて小さくなるように調整した被着体を、底部通水蓋を開放した状態の内側通水性容器に収納し、この内側通水性容器を外側通水性容器に収納して、二重通水性容器とし、
   ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を注入した浸漬釜に、前記被着体を収納した二重通水性容器を挿入して、前記被着体を前記二重通水性容器内で溶媒中に浮遊させ、
   粘着剤層に溶媒が浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させてラベルを剥離し、溶媒との比重差により沈降したラベルを、外側通水性容器の通水床で受け止め、
   前記操作部を操作して内側通水性容器の底部通水蓋を閉止したのち、
   二重通水性容器を浸漬釜から引き上げて、被着体及びラベルを回収するようにしたことを特徴とするラベルの剥離装置。

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