JP2008066143A - 面発光装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】光源と導光板との間に空隙を設けても、輝度が低下することを抑制できる面発光装置を提供すること。
【解決手段】光源20と、前記光源20からの光が入射する入射面11と、前記入射面11から入射した光を出光する出光面12とを有する導光板10と、前記光源20を支持すると共に前記導光板10の前記入射面11側の端部が重ねられた基板30と、を備えた面発光装置100において、前記基板30のうち、前記光源20と前記入射面11との間の空隙下の部分の表面が白色であることを特徴とする。
【選択図】図2
【解決手段】光源20と、前記光源20からの光が入射する入射面11と、前記入射面11から入射した光を出光する出光面12とを有する導光板10と、前記光源20を支持すると共に前記導光板10の前記入射面11側の端部が重ねられた基板30と、を備えた面発光装置100において、前記基板30のうち、前記光源20と前記入射面11との間の空隙下の部分の表面が白色であることを特徴とする。
【選択図】図2
Description
本発明は、携帯型電話機等に用いられる面発光装置に関する。
携帯型電話機等に用いられる面発光装置において、LED等の点光源と導光板とは、0.5mm程度の空隙を設けることが多い。これにより、例えば、面発光装置を内蔵した携帯型電話機等を落下させてしまった際に、光源と導光板とが衝突することによるその破損を防止することができる。しかし、光源と導光板との間に空隙を設けると光源からの光が空隙から漏れ、導光板へ入射する光の量が減少し、面発光装置の輝度が低下する。特に、光源を支持する基板の材料として一般的に用いられているポリイミド樹脂は光の反射率が低く、光源からの光を吸収してしまうため、導光板へ入射する光の量が減少する要因となっている。このため、例えば、特許文献1には光源と導光板との間の空隙に樹脂を充填し、光源から導光板への光の入射効率を向上させるものが開示されている。
特開2004−241237号公報
しかし、特許文献1のように光源と導光板との間の空隙に樹脂を充填すると、製造工数、製造コストが増加する。特に、光源として複数の点光源を用いた場合、製造工数、製造コストが増加し、実用的ではない。
そこで、本発明の目的は、光源と導光板との間に空隙を設けても、輝度が低下することを抑制できる面発光装置を提供することにある。
本発明によれば、光源と、前記光源からの光が入射する入射面と、前記入射面から入射した光を出光する出光面とを有する導光板と、前記光源を支持すると共に前記導光板の前記入射面側の端部が重ねられた基板と、を備えた面発光装置において、前記基板のうち、前記光源と前記入射面との間の空隙下の部分の表面が白色であることを特徴とする面発光装置が提供される。
この構成によれば、前記光源と前記入射面との間の空隙下の部分の表面が白色であるため、前記光源からの光が前記導光板に入射する前に、前記基板に入射した際に当該基板で吸収されることを抑制し、前記光源からの光を効率良く前記導光板に入射することができる。従って、光源と導光板との間に空隙を設けても、輝度が低下することを抑制できる面発光装置を提供することができる。また、前記光源と前記入射面との間の空隙下の部分の表面を白色とするだけであるので、製造工数、製造コストの増加を最小限とすることができる。
本発明においては、前記基板のうち、前記導光板と重なった部分の表面が白色であってもよい。この構成によれば、前記基板のうち、前記導光板と重なった部分の表面が白色であるため、前記光源からの光が前記導光板に入光した後に、前記基板に入射した際に当該基板で吸収されることを抑制することができる。
また、本発明においては、前記基板のうち、前記光源の下の部分の表面が白色であってもよい。この構成によれば、前記基板のうち、前記光源の下の部分の表面が白色であるため、前記光源からの光が当該表面に入射する際に、前記基板で光が吸収されることを抑制することができる。
また、本発明によれば、前記基板がフレキシブルプリント基板であり、前記光源が前記フレキシブルプリント基板上に複数支持された点光源であってもよい。本発明は、上記の通り、製造工数、製造コストの増加を最小限としながら前記光源からの光を効率良く前記導光板に入射することができるので、前記基板としてフレキシブルプリント基板を用い、複数の点光源を用いた構成において特に効果的である。
以上述べた通り、本発明によれば、光源と導光板との間に空隙を設けても、輝度が低下することを抑制できる面発光装置を提供することができる。
<第1実施形態>
図1(a)は本発明の一実施形態に係る面発光装置100の上面図(一部破断)、(b)は図1(a)のA−A線に沿った断面図である。面発光装置100は、導光板10と、光源20と、基板30と、反射シート40と、光学シート50と、を備える。
図1(a)は本発明の一実施形態に係る面発光装置100の上面図(一部破断)、(b)は図1(a)のA−A線に沿った断面図である。面発光装置100は、導光板10と、光源20と、基板30と、反射シート40と、光学シート50と、を備える。
導光板10は、透明な板状の部材から方形状に形成されており、例えば、ポリカーボネイト等により形成される。導光板10は光源20からの光が入射する入射面11と、入射面11から入射した光を出光する出光面12と、を備えている。入射面11は光源20に対峙している。出光面12は入射面11に直交する面である。出光面12に平行な下面13は反射面を構成する。
本実施形態の場合、入射面11は平坦な面をなしている。しかし、光の入射効率を高めるためにプリズム溝やレンズ状の凹凸を形成してもよい。また、本実施形態の場合、出光面12や反射面となる下面13も平坦な面をなしているが、輝度の向上や輝度ムラ防止のためのパターンを形成してもよい。
光源20はLED等の点光源であり、導光板10の入射面11に沿って複数(ここでは2つ)配設されている。本実施形態では点光源としているが、線状光源を採用することもできる。光源20は入射面11から0.数ミリ程度離間して配設されている。
基板30は、光源20を支持すると共にその導光板10側の端部が導光板10の入射面11側の端部に重ねられて光源20及び導光板10の下に敷設されている。本実施形態の場合、基板30がフレキシブルプリント基板である場合を想定するが、ガラスエポキシ樹脂等から構成される板状のプリント基板でもよい。基板30の詳細は後述する。
反射シート40は、導光板10の下面13下に設けられており、導光板10内を伝播する光が下面13で反射せずに透過した場合にこれを反射して再び導光板10の内部に入射させるものである。
光学シート50は、導光板10の出光面12上に設けられており、出光面12から出光する光の輝度の調整や輝度ムラの調整を行うものであり、例えばプリズムシートや拡散シートである。光学シート50は、本実施形態では1枚のみ配設されているが、複数枚配設されてもよい。なお、シートには、フィルム、板の双方が含まれる。
係る構成からなる面発光装置100では、光源20から出射した光が入射面11から導光板10内へ入射する。入射した光は導光板10内で反射を繰り返しながら伝播し、出光面12から出光することになる。液晶表示パネル等の照明対象は、光学シート50上に配設され、出光面12から出光した光は照明対象を照明することになる。
次に、基板30について詳述する。図2は面発光装置100の基板30近傍の部分拡大図であり、(a)は上面図、(b)は図2(a)のB−B線に沿った断面図である。
基板30は本体部31と、配線パターン32と、白色部33と、を備えている。本体部31は、茶褐色のポリイミド樹脂でできている。配線パターン32は、光源20と、不図示の電源とを接続する銅等の導体である。白色部33は、本体部31のうち、光源20と入射面11との間の空隙S下の部分の表面に形成されている。白色部33は茶褐色の本体部31の表面に、例えば、シルク印刷等で白色インクを塗布して本体部31表面に形成することができる。また、白色のシートを本体部31に積層して形成してもよい。
次に、基板30の作用について説明する。本実施形態では光源20と入射面11との間に空隙Sが存在するため、光源20からの光の一部は基板30の空隙S下の部分に入射する。本実施形態では、上記の通り、空隙S下の部分に白色部33が形成されているため、これが茶褐色の場合よりも光の反射率が向上し、反射光が入射面11に入射する。
こうして本実施形態では、光源20からの光が導光板10に入射する前に、基板30に入射した際に基板30で吸収されることを抑制し、光源20からの光を効率良く導光板10に入射することができる。従って、光源20と導光板11との間に空隙を設けても、面発光装置100の発光輝度が低下することを抑制できる。また、光源10と入射面11との間の空隙S下の部分の表面を白色とするだけであるので、製造工数、製造コストの増加を最小限とすることができる。
なお、本実施形態では白色部33を基板30の幅方向に帯状に一様に形成しているが、各光源20の近傍においてのみ形成するようにしてもよい。
<他の実施形態>
第1実施形態では、基板30の、光源20と導光板10との間の空隙S下だけに白色部33を設けたが、その他の領域にも白色部を設けることができる。
第1実施形態では、基板30の、光源20と導光板10との間の空隙S下だけに白色部33を設けたが、その他の領域にも白色部を設けることができる。
図3は本発明の他の実施形態に係る面発光装置200の部分拡大平面図(透視図)、本発明の他の実施形態に係る面発光装置300の部分拡大平面図(透視図)、本発明の他の実施形態に係る面発光装置400の部分拡大平面図(透視図)である。各図において上記第1実施形態の面発光装置100と同じ構成については同じ符号を付し、説明を割愛する。
図3(a)の面発光装置200では、光源20と入射面11との空隙下に加え、導光板10と基板230との重なり部分にも及ぶ、白色部233を基板230に形成している。 図3(b)の面発光装置300では、光源20と入射面11との空隙下に加え、各光源20下にも及ぶ白色部333を基板330に形成している。
図3(c)の面発光装置400では、光源20と入射面11との空隙下に加え、導光板10と基板430との重なり部分並びに各光源20下にも及ぶ白色部433を基板430に形成している。
図3(a)及び図3(c)の例のように、導光板10と基板230、430とが重なっている重なり部分に白色部233、433を形成した例では、光源20から出射した光が入射面11から導光板10内に入光した後に基板230、430に入射した際に、基板230、430に光が吸収されるのを抑制し、茶褐色とした場合よりも光の反射率を向上して出光面12からの出光量を高めることができる。
本発明の実施例について光源から入射面までの距離(上記空隙Sの幅)と、入射効率との関係について実験を行なった。実施例は図3(c)に示した白色部433を有する基板を用いた面発光装置とし、また、比較例として白色部433を有していない以外は実施例と同じ構成の面発光装置を用いて比較した。
なお、実施例の基板の白色部の光の反射率は約90%であり、比較例の基板(茶褐色)の反射率は約40%であった。
実験は光源から出光された出光量に対する導光板の入射面に入射する入射量の割合である入射効率について、光源から入射面までの距離を0mm(上記空隙Sなし)から0.5mmの範囲で変化させることにより行なった。その結果を図4に示す。
図4の実験結果から、実験例及び比較例の双方で、光源から入射面までの距離が長くなるにつれて入射効率が低下しているが、実施例の方が低下の度合いが小さいことがわかる。光源から入射面までの距離を0.2mmとした場合、比較例では入射効率が約93%であったのに対し、実施例では約98%であり、比較例に対して約5%の入射効率の改善が確認できた。
また、光源から入射面までの距離を0.5mmとした場合、比較例では入射効率が約83%であったのに対し、実施例では入射効率が約93%であり、比較例に対して約10%の入射効率の改善が確認できた。
10 導光板
11 入射面
12 出光面
20 光源
30 基板
33 白色部
100 面発光装置
11 入射面
12 出光面
20 光源
30 基板
33 白色部
100 面発光装置
Claims (4)
- 光源と、
前記光源からの光が入射する入射面と、前記入射面から入射した光を出光する出光面とを有する導光板と、
前記光源を支持すると共に前記導光板の前記入射面側の端部が重ねられた基板と、
を備えた面発光装置において、
前記基板のうち、前記光源と前記入射面との間の空隙下の部分の表面が白色であることを特徴とする面発光装置。 - 前記基板のうち、前記導光板と重なった部分の表面が白色であることを特徴とする請求項1に記載の面発光装置。
- 前記基板のうち、前記光源の下の部分の表面が白色であることを特徴とする請求項1又は2に記載の面発光装置。
- 前記基板がフレキシブルプリント基板であり、前記光源が前記フレキシブルプリント基板上に複数支持された点光源であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の面発光装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006243366A JP2008066143A (ja) | 2006-09-07 | 2006-09-07 | 面発光装置 |
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JP2006243366A JP2008066143A (ja) | 2006-09-07 | 2006-09-07 | 面発光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008066143A true JP2008066143A (ja) | 2008-03-21 |
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ID=39288668
Family Applications (1)
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JP2006243366A Withdrawn JP2008066143A (ja) | 2006-09-07 | 2006-09-07 | 面発光装置 |
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JP (1) | JP2008066143A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011222516A (ja) * | 2010-04-10 | 2011-11-04 | Lg Innotek Co Ltd | 照明モジュール |
-
2006
- 2006-09-07 JP JP2006243366A patent/JP2008066143A/ja not_active Withdrawn
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JP2015179681A (ja) * | 2010-04-10 | 2015-10-08 | エルジー イノテック カンパニー リミテッド | 照明モジュール |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20091110 |