JP2008062137A - Potting device - Google Patents

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美博 土橋
Yuji Watanabe
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a potting device which efficiently releases the heat of a potting material in a syringe. <P>SOLUTION: The potting device 1 applies a potting material 9 in a syringe 6 to a substrate and an electronic component actually mounted on the substrate. In this case, a temperature regulator 3, which regulates a temperature of the potting material 9 in the syringe 6, is arranged on the front side, which is an operator's standing position side, in the potting device 1. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ポッティング装置に関するものである。   The present invention relates to a potting device.

従来、ICチップ等の半導体チップとこの半導体チップが取り付けられるTAB(Tape Automated bonding)テープとの間等にポッティング材を塗付して封止を行うポッティング装置が知られている。ポッティング材は、温度が高くなると粘度が低下し、逆に、温度が低くなると粘度が増す性質を有する。そのため、ポッティング材を塗付する封止部に対して、目論見通りに塗付するためには、ポッティング材を恒温状態に保つ必要がある。   2. Description of the Related Art Conventionally, a potting apparatus is known that performs sealing by applying a potting material between a semiconductor chip such as an IC chip and a TAB (Tape Automated Bonding) tape to which the semiconductor chip is attached. The potting material has a property that the viscosity decreases as the temperature increases, and conversely, the viscosity increases as the temperature decreases. Therefore, in order to apply the sealing material to which the potting material is applied as intended, it is necessary to keep the potting material at a constant temperature.

特許文献1には、かかる必要性を満たすために、シリンジ装置に温度調整部を備え、シリンジ内のポッティング材の温度を恒温状態に保つ手段が開示されている。   In order to satisfy this need, Patent Literature 1 discloses a means for providing a temperature adjustment unit in a syringe device and maintaining the temperature of the potting material in the syringe in a constant temperature state.

特開平6−170302号(要約等参照)JP-A-6-170302 (see abstract, etc.)

ところで、ポッティング材の塗付は、シリンジ内に圧縮空気を入れ、シリンジ内の圧力を高めることで、シリンジの先端部に備えられるノズルから、ポッティング材を吐出することにより行う。このように、シリンジ内の圧力が高められることにより、ポッティング材の温度は上昇傾向にある。また、シリンジ装置の周囲には、ポッティング装置を駆動する駆動機構や、ポッティング装置に半導体チップやTABテープを供給する供給機構が備えられ、これらが稼動する際に発生する熱も影響し、ポッティング材の温度は上昇傾向にある。したがって、シリンジ装置に備えられる温度調整部は、ポッティング材の上昇した温度を効率よく放熱する必要がある。   By the way, application of the potting material is performed by discharging the potting material from a nozzle provided at the tip of the syringe by putting compressed air into the syringe and increasing the pressure in the syringe. Thus, the temperature of the potting material tends to increase as the pressure in the syringe is increased. In addition, a driving mechanism for driving the potting device and a supply mechanism for supplying the semiconductor chip and the TAB tape to the potting device are provided around the syringe device, and the heat generated when the potting device is operated also affects the potting material. The temperature of is increasing. Therefore, the temperature adjusting unit provided in the syringe device needs to efficiently dissipate the temperature at which the potting material has increased.

そこで、本発明は、シリンジ内のポッティング材の放熱効率が高いポッティング装置を提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the potting apparatus with high heat dissipation efficiency of the potting material in a syringe.

上述の課題を解決するため、基板とこの基板に実装された電子部品とに、シリンジ内のポッティング材を塗付するポッティング装置において、ポッティング装置には、オペレータの立ち位置側となる前側に、シリンジ内のポッティング材の温度調整を行う温度調整装置が配設されていることとする。   In order to solve the above-described problems, in a potting device for applying a potting material in a syringe to a substrate and an electronic component mounted on the substrate, the potting device includes a syringe on the front side which is the standing position side of the operator. It is assumed that a temperature adjusting device for adjusting the temperature of the potting material inside is provided.

ポッティング装置をこのような構成にすることにより、温度調整装置がポッティング装置の前側に配設される。そのため、温度調整装置からの放熱を、構造物の少ないオペレータの立ち位置側に行うことができ、放熱を効率的に行うことができる。   By configuring the potting device in such a configuration, the temperature adjusting device is disposed on the front side of the potting device. Therefore, heat radiation from the temperature adjusting device can be performed on the standing position side of the operator with few structures, and heat radiation can be performed efficiently.

また、他の発明は、上述の発明に加え、温度調整装置は、放熱フィンを備えることとする。 ポッティング装置をこのような構成にすることにより、放熱フィンにより放熱効果を高めることができる。   Further, in another invention, in addition to the above-described invention, the temperature adjusting device includes a heat radiating fin. With such a configuration of the potting device, the heat radiation effect can be enhanced by the heat radiation fins.

また、他の発明は、上述の発明に加え、放熱フィンの下端部は、後側から前側に向かって上方に傾斜する傾斜面に形成することとする。ポッティング装置をこのような構成にすることにより、前方の斜め上方から封止部への視界が確保され、封止部へのポッティング材の塗付状態を容易に確認することができる。   In addition to the above-described invention, in another invention, the lower end portion of the radiating fin is formed on an inclined surface that is inclined upward from the rear side toward the front side. By configuring the potting device in this way, the field of view from the obliquely upper front to the sealing portion is ensured, and the application state of the potting material to the sealing portion can be easily confirmed.

また、他の発明は、上述の発明に加え、傾斜面は、水平面に対して25度から45度の傾斜角に設定されていることとする。ポッティング装置をこのような構成にすることにより、封止部を、上方から水平面に対して25度から45度の角度で見ることができる。そのため、封止部が、前後方向に奥行きを有する位置にある場合にも、封止部へのポッティング材の塗付状態を良好に確認することができる。   In addition, in addition to the above-mentioned invention, another invention is such that the inclined surface is set to an inclination angle of 25 to 45 degrees with respect to the horizontal plane. With such a configuration of the potting device, the sealing portion can be viewed at an angle of 25 to 45 degrees with respect to the horizontal plane from above. Therefore, even when the sealing portion is in a position having a depth in the front-rear direction, the state of application of the potting material to the sealing portion can be confirmed satisfactorily.

また、他の発明は、上述の発明に加え、温度調整装置は、放熱ファンを備えることとする。ポッティング装置をこのような構成にすることにより、放熱フィンにより放熱効果をより高めることができる。   In another invention, in addition to the above-described invention, the temperature adjusting device includes a heat dissipating fan. With such a configuration of the potting device, the heat radiation effect can be further enhanced by the heat radiation fins.

また、他の発明は、上記発明に加え、放熱ファンの吹き出し側には、フィルタが備えられていることとする。ポッティング装置をこのような構成にすることにより、ファンに吸い込まれ、吹き出される空気に含まれる塵を周囲に撒き散らすことを防ぐことができる。   In addition to the above-mentioned invention, another invention is provided with a filter on the blowing side of the heat radiating fan. With such a configuration of the potting device, it is possible to prevent dust contained in the air sucked into and blown out by the fan from being scattered around.

また、他の発明は、上記発明に加え、後側に、基板に対する位置決め状態を確認するためのカメラ装置が配設されることとする。ポッティング装置をこのような構成にすることにより、カメラ装置、シリンジ、温度調節装置が、前後方向に一列に配設されることになる。そのため、この左右方向に、複数のポッティング装置を併設した場合に、併設される幅を狭くすることができる。   In another invention, in addition to the above-described invention, a camera device for confirming a positioning state with respect to the substrate is disposed on the rear side. By configuring the potting device as described above, the camera device, the syringe, and the temperature adjustment device are arranged in a line in the front-rear direction. Therefore, when a plurality of potting devices are provided in the left-right direction, the provided width can be reduced.

本発明によれば、シリンジ内のポッティング材の放熱効率が高いポッティング装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the potting apparatus with high heat dissipation efficiency of the potting material in a syringe can be provided.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明をする。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明の実施の形態に係るポッティング装置1の斜視図である。また、図2から図7は、本発明の実施の形態に係るポッティング装置1の6面図である。図2は正面図、図3は右側面図、図4は左側面図、図5は平面図、図6は底面図、図7は背面図である。図8は、図2における切断線A−Aにおける断面の概略図である。また、図9は、図2における切断線B−Bにおける断面の概略図である。   FIG. 1 is a perspective view of a potting device 1 according to an embodiment of the present invention. 2 to 7 are six views of the potting apparatus 1 according to the embodiment of the present invention. 2 is a front view, FIG. 3 is a right side view, FIG. 4 is a left side view, FIG. 5 is a plan view, FIG. 6 is a bottom view, and FIG. FIG. 8 is a schematic view of a cross section taken along a cutting line AA in FIG. FIG. 9 is a schematic view of a cross section taken along a cutting line BB in FIG.

以下の説明において、図1に示す、X軸方向を前後方向(矢印方向を前方)、Y軸方向を左右方向(矢印方向を右方)、Z軸方向を上下方向(矢印方向を上方)として説明する。   In the following description, as shown in FIG. 1, the X-axis direction is the front-rear direction (the arrow direction is forward), the Y-axis direction is the left-right direction (arrow direction is right), and the Z-axis direction is the vertical direction (arrow direction is upward). explain.

ポッティング装置1は、図1に示すテープ状基板Tとこのテープ状基板Tに実装されている電子部品Dとの封止部に、ポッティング材を塗付する装置である。ポッティング材は、熱硬化性樹脂である。そのため、ポッティング材を塗付した後、図示を省略するキュア炉を通過させることにより、ポッティング材が硬化し、電子部品Dの周縁部とテープ状基板Tとの隙間をポッティング材により封止し、封止部を形成することができる。   The potting apparatus 1 is an apparatus for applying a potting material to a sealing portion between the tape-like substrate T shown in FIG. 1 and the electronic component D mounted on the tape-like substrate T. The potting material is a thermosetting resin. Therefore, after applying the potting material, the potting material is cured by passing through a curing furnace (not shown), and the gap between the peripheral portion of the electronic component D and the tape-shaped substrate T is sealed with the potting material, A sealing part can be formed.

テープ状基板Tを、例えば、ポリミド等のフレキシブルな薄い樹脂フィルムを基材とし、また、電子部品Dを、例えば、ICチップとすれば、テープ状基板Tに電子部品DであるICチップが載置され、封止が行われた状態において、いわゆるCOF(Chip On Film or Chip On Flexible Circuit Board)を構成することになる。   If the tape-shaped substrate T is made of, for example, a flexible thin resin film such as polyimide, and the electronic component D is an IC chip, for example, the IC chip as the electronic component D is mounted on the tape-shaped substrate T. In a state where it is placed and sealed, a so-called COF (Chip On Film or Chip On Flexible Circuit Board) is formed.

ポッティング装置1は、シリンジ装置2、温度調整装置3およびカメラ装置4を有し、シリンジ装置2の前側に、温度調整装置3が配設され、また、シリンジ装置2の後側に、カメラ装置4が配設される。そして、温度調整装置3とカメラ装置4は、シリンジ装置2に対して一体的に取り付けられている。   The potting device 1 includes a syringe device 2, a temperature adjustment device 3, and a camera device 4. The temperature adjustment device 3 is disposed on the front side of the syringe device 2, and the camera device 4 is provided on the rear side of the syringe device 2. Is disposed. The temperature adjustment device 3 and the camera device 4 are integrally attached to the syringe device 2.

ポッティング装置1は、図1中、点線にて図示を簡略化して表わす移動装置60に対して支持され、この移動装置60により左右・前後・上下の6方向に移動可能になっている。移動装置60は、それぞれ図示を省略する、上下移動機構、前後移動機構および左右移動機構から構成される。   1, the potting device 1 is supported by a moving device 60 represented by a dotted line in a simplified manner, and can be moved in six directions, that is, left, right, front, back, and up and down. The moving device 60 includes a vertical movement mechanism, a front-rear movement mechanism, and a left-right movement mechanism that are not shown.

上下移動機構(図示省略)は、前後移動機構(図示省略)に支持され、また、上下移動機構(図示省略)および前後移動機構(図示省略)は、左右移動機構(図示省略)に支持されている。ポッティング装置1は、上下移動機構(図示省略)に対して取付られている。したがって、ポッティング装置1の左右方向への移動は、左右移動機構(図示省略)により、上下移動機構(図示省略)および前後移動機構(図示省略)とともに行われる。また、ポッティング装置1の前後方向への移動は、前後移動機構(図示省略)により、上下移動機構(図示省略)とともに行われる。ポッティング装置1の上下方向への移動は、上下移動機構(図示省略)により直接行われる。   The vertical movement mechanism (not shown) is supported by a front-rear movement mechanism (not shown), and the vertical movement mechanism (not shown) and the front-back movement mechanism (not shown) are supported by a left-right movement mechanism (not shown). Yes. The potting device 1 is attached to a vertical movement mechanism (not shown). Therefore, the movement of the potting device 1 in the left-right direction is performed by a left-right movement mechanism (not shown) together with a vertical movement mechanism (not shown) and a front-back movement mechanism (not shown). Moreover, the movement of the potting device 1 in the front-rear direction is performed together with the vertical movement mechanism (not shown) by a front-rear moving mechanism (not shown). The movement of the potting device 1 in the vertical direction is directly performed by a vertical movement mechanism (not shown).

カメラ装置4の後方に、上下移動機構(図示省略)が備えられている。そして、ポッティング装置1は、取付ブラケット5により、その上下移動機構(図示省略)に対して取り付けられている。なお、ポッティング装置1は、図1では、1台のみを示しているが、左右方向に2台、3台または4台等、複数台を並列配置させることができる。   A vertical movement mechanism (not shown) is provided behind the camera device 4. The potting device 1 is attached to the vertical movement mechanism (not shown) by a mounting bracket 5. Although only one potting device 1 is shown in FIG. 1, a plurality of potting devices 1 such as two, three, or four can be arranged in parallel in the left-right direction.

次に、シリンジ装置2の構成について説明する。シリンジ装置2は、シリンジ6、シリンジ保持体7および静電容量センサ8等を備える。   Next, the configuration of the syringe device 2 will be described. The syringe device 2 includes a syringe 6, a syringe holder 7, a capacitance sensor 8, and the like.

シリンジ6は、図8に示すように、ポッティング材9が収容される、略円筒体を呈する収容部10と、その先端部に備えられるノズル11を有する。収容部10の先端部には、収容部10より直径が小さい円筒状のノズル保持部12が形成されている。ノズル11は、太径部11aがパッキン13を介してノズル保持部12の筒内に圧入されることにより、ノズル保持部12に取り付けられている。パッキン13により、ノズル11の太径部11aとノズル保持部12との間の水密性が確保され、シリンジ6内のポッティング材9が、太径部11aとノズル保持部12の間から漏れ出ることを防止している。   As shown in FIG. 8, the syringe 6 includes a housing portion 10 that is a substantially cylindrical body in which the potting material 9 is housed, and a nozzle 11 that is provided at the tip portion thereof. A cylindrical nozzle holding portion 12 having a diameter smaller than that of the housing portion 10 is formed at the distal end portion of the housing portion 10. The nozzle 11 is attached to the nozzle holding part 12 by press-fitting the large diameter part 11 a into the cylinder of the nozzle holding part 12 via the packing 13. The packing 13 ensures water tightness between the large diameter portion 11a of the nozzle 11 and the nozzle holding portion 12, and the potting material 9 in the syringe 6 leaks from between the large diameter portion 11a and the nozzle holding portion 12. Is preventing.

収容部10の上端部にはフランジ部14が形成されている。このフランジ部14には、空気送り管15が接続されるアダプタ16が取り付けられている。空気送り管15には、図示外のコンプレッサから圧縮空気が送られる。この圧縮空気が、フランジ部14に取り付けられたアダプタ16を介して、シリンジ6内に送り込まれる。   A flange portion 14 is formed at the upper end portion of the accommodating portion 10. An adapter 16 to which the air feed pipe 15 is connected is attached to the flange portion 14. Compressed air is sent to the air feed pipe 15 from a compressor (not shown). This compressed air is sent into the syringe 6 through the adapter 16 attached to the flange portion 14.

フランジ部14は、左右方向に長い形状を呈し、このフランジ部14に対し、アダプタ16の嵌合部17を嵌め込むことにより、アダプタ16が収容部10に対して取り付けられる。シリンジ6内に、圧縮空気が送り込まれ、シリンジ6内の空気圧が高くなることにより、ノズル11から、ポッティング材9が吐出する。送り込まれる空気圧の高さおよび圧縮空気が送り込まれるタイミングを制御することにより、ポッティング材9が吐出される量と吐出のタイミングが制御される。   The flange portion 14 has a shape that is long in the left-right direction, and the adapter 16 is attached to the housing portion 10 by fitting the fitting portion 17 of the adapter 16 into the flange portion 14. Compressed air is fed into the syringe 6 and the air pressure in the syringe 6 increases, so that the potting material 9 is discharged from the nozzle 11. The amount of the potting material 9 discharged and the discharge timing are controlled by controlling the height of the air pressure to be sent and the timing at which the compressed air is sent.

シリンジ6は、シリンジ保持体7の内部に形成されるシリンジ挿入部18に保持される。シリンジ保持体7は、アルミニウム材より形成されるブロック体(塊体)であり、全体として上下方向に長く、左右方向が前後方向に比べてやや扁平した略直方体を呈している。シリンジ挿入部18は、シリンジ保持体7を、上方から下方に向かって、切削加工等を行い、略円柱状にくり抜いた中空部として形成されている。シリンジ挿入部18は、下方に貫通することなく、底部19が形成されている。シリンジ挿入部18は、シリンジ6のフランジ部14と、その下側の収容部10の一部を残して、シリンジ6を収容できる深さ(上下方向の長さ)に形成されている。すなわち、シリンジ6のほとんどの部分が、シリンジ挿入部18内に挿入されることとなる。   The syringe 6 is held by a syringe insertion portion 18 formed inside the syringe holder 7. The syringe holding body 7 is a block body (lump body) formed of an aluminum material, and has a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the vertical direction as a whole and whose lateral direction is slightly flatter than the front-back direction. The syringe insertion portion 18 is formed as a hollow portion that is cut out of the syringe holder 7 from the upper side to the lower side and is hollowed out into a substantially cylindrical shape. The syringe insertion portion 18 has a bottom portion 19 formed without penetrating downward. The syringe insertion portion 18 is formed to a depth (length in the vertical direction) in which the syringe 6 can be accommodated, leaving a portion of the flange portion 14 of the syringe 6 and the lower accommodating portion 10. That is, most of the syringe 6 is inserted into the syringe insertion portion 18.

シリンジ挿入部18の上方は開口され、シリンジ6を挿入する開口部20となっている。底部19には、シリンジ挿入部18内から下方に貫通するように、ノズルガイド筒21が備えられている。ノズルガイド筒21には、ノズル11の細径部11bが挿通されるノズル挿通部21aと、シリンジ6のノズル保持部12が嵌合する嵌合部21bが設けられている。   The upper part of the syringe insertion part 18 is opened, and becomes an opening part 20 for inserting the syringe 6. A nozzle guide tube 21 is provided in the bottom portion 19 so as to penetrate downward from the syringe insertion portion 18. The nozzle guide tube 21 is provided with a nozzle insertion portion 21a through which the small diameter portion 11b of the nozzle 11 is inserted and a fitting portion 21b into which the nozzle holding portion 12 of the syringe 6 is fitted.

シリンジ6は、シリンジ挿入部18の開口部20から、ノズル11を下方に向けて、シリンジ挿入部18内に挿入する。そして、ノズル11の細径部11bをノズルガイド筒21のノズル挿通部21aに挿通し、さらに、ノズル保持部12を、ノズルガイド筒21の嵌合部21bに嵌合させる。   The syringe 6 is inserted into the syringe insertion portion 18 from the opening 20 of the syringe insertion portion 18 with the nozzle 11 facing downward. Then, the narrow diameter portion 11 b of the nozzle 11 is inserted into the nozzle insertion portion 21 a of the nozzle guide tube 21, and the nozzle holding portion 12 is further fitted to the fitting portion 21 b of the nozzle guide tube 21.

シリンジ6は、ノズル保持部12がノズルガイド筒21の嵌合部21bに嵌合した状態で、シリンジ挿入部18内において、位置決めされた状態で保持される。シリンジ挿入部18は、シリンジ6をシリンジ挿入部18内にスムーズに挿入できる程度に、シリンジ6の収容部10の外周径よりも僅かに大きく形成されている。そのため、シリンジ挿入部18とシリンジ6の収容部10との隙間は僅かである。更に、シリンジ6は、シリンジ固定ツマミねじ36により、シリンジ挿入部18の内周面に対して、6方向(左右・前後・上下方向)にがた付かないように固定されている。   The syringe 6 is held in a positioned state in the syringe insertion portion 18 with the nozzle holding portion 12 fitted in the fitting portion 21b of the nozzle guide tube 21. The syringe insertion portion 18 is formed to be slightly larger than the outer diameter of the housing portion 10 of the syringe 6 so that the syringe 6 can be smoothly inserted into the syringe insertion portion 18. Therefore, the clearance gap between the syringe insertion part 18 and the accommodating part 10 of the syringe 6 is slight. Furthermore, the syringe 6 is fixed by a syringe fixing knob screw 36 so as not to rattle in six directions (left and right, front and rear, and up and down directions) with respect to the inner peripheral surface of the syringe insertion portion 18.

すなわち、シリンジ6は、シリンジ挿入部18内に、6方向に対してがた付かないように位置決めされた状態で保持されている。   That is, the syringe 6 is held in the syringe insertion portion 18 in a state of being positioned so as not to rattle with respect to the six directions.

シリンジ保持体7の右側面には、静電容量センサ8が配設される。この静電容量センサ8は、左右方向に扁平した直方体を呈し、また、静電容量の変化の検出方向を上下方向に向けて配設されている。静電容量センサ8は、上下および前後方向の大きさが、静電容量センサ8よりも大きな矩形状の板体22の側面に、取付ねじ23により固定されている。静電容量センサ8は、センサ面8a(図9参照)が、板体22に対して反対側に向けられた状態で、板体22に取り付けられている。   A capacitance sensor 8 is disposed on the right side surface of the syringe holder 7. The capacitance sensor 8 has a rectangular parallelepiped flattened in the left-right direction, and is arranged with the detection direction of the change in capacitance directed in the up-down direction. The capacitance sensor 8 is fixed to the side surface of the rectangular plate body 22 that is larger in the vertical and front-rear directions than the capacitance sensor 8 by mounting screws 23. The capacitance sensor 8 is attached to the plate body 22 in a state where the sensor surface 8a (see FIG. 9) is directed to the opposite side with respect to the plate body 22.

シリンジ保持体7の右側面には、外側からシリンジ挿入部18に貫通する貫通孔24(図9参照)が形成されている。貫通孔24の開口部は、上下および前後方向の大きさが、静電容量センサ8よりもやや大きく、板体22よりも小ささい大きさの矩形を呈している。すなわち、静電容量センサ8を貫通孔24内に収容できる大きさに形成されている。一方、静電容量センサ8を貫通孔24に収容した状態で、板体22の側面はシリンジ保持体7の側面と当接する。この当接部において、取付ねじ25により、板体22をシリンジ保持体7の側面に対して固定する。すなわち、静電容量センサ8は、板体22を介してシリンジ保持体7に対して取り付けられる。   A through hole 24 (see FIG. 9) that penetrates the syringe insertion portion 18 from the outside is formed on the right side surface of the syringe holder 7. The opening of the through-hole 24 has a rectangular shape whose size in the vertical and front-back directions is slightly larger than that of the capacitance sensor 8 and smaller than that of the plate 22. That is, the capacitance sensor 8 is formed in a size that can be accommodated in the through hole 24. On the other hand, the side surface of the plate body 22 is in contact with the side surface of the syringe holder 7 in a state where the capacitance sensor 8 is accommodated in the through hole 24. In this contact portion, the plate body 22 is fixed to the side surface of the syringe holder 7 with the mounting screw 25. That is, the capacitance sensor 8 is attached to the syringe holder 7 via the plate body 22.

貫通孔24に収容された静電容量センサ8のセンサ面8aは、貫通孔24を通してシリンジ挿入部18を臨むことができる。そのため、シリンジ6を、シリンジ挿入部18に挿入すると、センサ面8aは、シリンジ6の側面に対向することになる。   The sensor surface 8 a of the capacitance sensor 8 accommodated in the through hole 24 can face the syringe insertion portion 18 through the through hole 24. Therefore, when the syringe 6 is inserted into the syringe insertion portion 18, the sensor surface 8 a faces the side surface of the syringe 6.

シリンジ保持体7の右側面には、側面の外側に沿って、貫通孔24から上端縁に抜ける溝部26が形成されている。この溝部26には、静電容量センサ8の検出信号をアンプ27に伝える出力線8bが配設されている。静電容量センサ8からの検出信号は、アンプ27において増幅され、ポッティング装置1の動作を制御する図示を省略する制御部に対して出力される。アンプ27は、アンプ用ブラケット28を介して、取付ブラケット5に取り付けられている。   On the right side surface of the syringe holder 7, a groove portion 26 extending from the through hole 24 to the upper edge is formed along the outside of the side surface. In the groove portion 26, an output line 8 b that transmits a detection signal of the capacitance sensor 8 to the amplifier 27 is disposed. The detection signal from the capacitance sensor 8 is amplified by the amplifier 27 and output to a control unit (not shown) that controls the operation of the potting device 1. The amplifier 27 is attached to the mounting bracket 5 via the amplifier bracket 28.

次に、温度調整装置3の構成について説明する。温度調整装置3は、ペルチェ素子29、放熱フィン30および放熱ファン31等を有する。   Next, the configuration of the temperature adjustment device 3 will be described. The temperature adjustment device 3 includes a Peltier element 29, a heat radiation fin 30, a heat radiation fan 31, and the like.

シリンジ保持体7の前面部32には、上端面から下方に向かって形成される略直方体状の凹部33が形成されている。凹部33は、上方と前方において、開口部33a,33bが形成されている。   The front surface portion 32 of the syringe holder 7 is formed with a substantially rectangular parallelepiped concave portion 33 formed downward from the upper end surface. The recess 33 is formed with openings 33a and 33b on the upper side and the front side.

凹部33内には、底面部33cとの間にアルミニウム材により形成される板状体のスペーサ板34を介して、ペルチェ素子29が配設されている。また、凹部33の底面部33cには、スペーサ板34と前後方向に重なる位置に、凹部33dが形成され、この凹部33d内には、熱電対35が配設されている。凹部33の底面部33cには、凹部33の上方の開口部33aから凹部33dに通じる溝部33eが形成されている。この溝部33eには、熱電対35用の配線35aが配設されている。   A Peltier element 29 is disposed in the recess 33 through a spacer plate 34 formed of an aluminum material between the bottom surface 33c and the bottom 33c. A recess 33d is formed on the bottom surface 33c of the recess 33 at a position overlapping the spacer plate 34 in the front-rear direction, and a thermocouple 35 is disposed in the recess 33d. A groove 33e is formed in the bottom 33c of the recess 33. The groove 33e communicates from the opening 33a above the recess 33 to the recess 33d. A wiring 35a for the thermocouple 35 is disposed in the groove 33e.

シリンジ保持体7の前面部32には、放熱フィン30が備えられている。放熱フィン30は、平板状の基板部30aと上下方向に伸びる複数のフィン板30bとを有する。基板部30aとフィン板30bとは、アルミウム材により一体成形によって形成されている。フィン板30bは、上下方向に長い形状を呈し、基板部30aの前方に向かって基板部30aから立設されている。また、フィン板30bは、基板部30aに対し左右方向に並列するように複数枚併設されている。   The front surface portion 32 of the syringe holder 7 is provided with heat radiating fins 30. The radiating fin 30 includes a flat plate-like substrate portion 30a and a plurality of fin plates 30b extending in the vertical direction. The substrate portion 30a and the fin plate 30b are formed by integral molding with an aluminum material. The fin plate 30b has a shape that is long in the vertical direction, and is erected from the substrate portion 30a toward the front of the substrate portion 30a. In addition, a plurality of fin plates 30b are provided side by side in parallel with the substrate portion 30a in the left-right direction.

放熱フィン30は、シリンジ保持体7の前面部32に配設され、シリンジ保持部7に対して、4つの取付ねじ30eにより取り付けられている。放熱フィン30の上部中央には、シリンジ6をシリンジ挿入部18の内周面に対して固定するためのシリンジ固定ツマミねじ36が配設されている。放熱フィン30とシリンジ保持部7には、シリンジ固定ツマミねじ36が貫通し、シリンジ固定ツマミねじ36の先端部をシリンジ挿入部18の内周面に臨ませる貫通孔30f,7aが形成されている(図8参照)。貫通孔7aの内周面には、シリンジ固定ツマミねじ36がねじ結合する雌ネジ37が形成されている。したがって、シリンジ固定ツマミねじ36を雌ネジ37に締め込むことで、シリンジ6を、シリンジ固定ツマミねじ36とシリンジ挿入部18の内周面との間に固定することができる。   The radiation fins 30 are disposed on the front surface portion 32 of the syringe holder 7 and are attached to the syringe holder 7 by four attachment screws 30e. A syringe fixing knob screw 36 for fixing the syringe 6 to the inner peripheral surface of the syringe insertion portion 18 is disposed at the upper center of the radiating fin 30. The radiating fin 30 and the syringe holding part 7 are formed with through holes 30f and 7a through which the syringe fixing knob screw 36 penetrates and the tip of the syringe fixing knob screw 36 faces the inner peripheral surface of the syringe insertion part 18. (See FIG. 8). A female screw 37 to which the syringe fixing knob screw 36 is screwed is formed on the inner peripheral surface of the through hole 7a. Therefore, the syringe 6 can be fixed between the syringe fixing knob screw 36 and the inner peripheral surface of the syringe insertion portion 18 by tightening the syringe fixing knob screw 36 into the female screw 37.

放熱フィン30は、全体として、上下方向に長い、略直方体を呈している。放熱フィン30の左右方向の幅は、シリンジ保持体7の左右方向の幅と概ね同じであり、また、放熱フィン30の上下方向の長さは、シリンジ保持体7の前面部32の上下方向の長さよりやや長く設定されている。したがって、放熱フィン30をシリンジ保持体7の前面部32に取り付けると、シリンジ保持体7の前面部32のほとんどが、放熱フィン30により覆われる。   The radiating fin 30 as a whole has a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the vertical direction. The width of the radiating fin 30 in the left-right direction is substantially the same as the width of the syringe holding body 7 in the left-right direction, and the vertical length of the radiating fin 30 is equal to the vertical direction of the front surface portion 32 of the syringe holding body 7. It is set slightly longer than the length. Therefore, when the radiation fin 30 is attached to the front surface portion 32 of the syringe holding body 7, most of the front surface portion 32 of the syringe holding body 7 is covered with the radiation fin 30.

ペルチェ素子29の前方の部分に当たるフィン板30bが、基板部30aとの接続部から切り欠かれ、放熱フィン30には、フィン板30bが形成されていない、フィン板非形成部30cが形成されている。フィン板非形成部30cは、前後方向に扁平した直方体状の空間を呈している。このフィン非形成部33cには、放熱ファン31およびヘパフィルタ38が配設される。   The fin plate 30b that hits the front portion of the Peltier element 29 is cut out from the connection portion with the substrate portion 30a, and the fin plate 30b is not formed on the heat radiation fin 30 and the fin plate non-forming portion 30c is formed. Yes. The fin plate non-forming portion 30c presents a rectangular parallelepiped space flattened in the front-rear direction. The heat dissipating fan 31 and the hepa filter 38 are disposed in the fin non-forming portion 33c.

放熱ファン31は、取付ねじ31aにより、基板部30aに対し取り付けられている。また、ヘパフィルタ38は、放熱ファン31の図示を省略する筐体に対して取り付けられている。なお、放熱ファン31は、扁平モータ31bにより駆動する。   The heat dissipating fan 31 is attached to the board portion 30a by an attaching screw 31a. Further, the hepa filter 38 is attached to a housing of which the illustration of the heat radiating fan 31 is omitted. The heat dissipation fan 31 is driven by a flat motor 31b.

次に、カメラ装置4の構成について、説明する。カメラ装置4は、CCD(Charge Coupled Device)39(図8参照)を備える撮像部40および撮影レンズ41を有するレンズ鏡筒42を備える。   Next, the configuration of the camera device 4 will be described. The camera device 4 includes a lens barrel 42 having an imaging unit 40 and a photographic lens 41 having a CCD (Charge Coupled Device) 39 (see FIG. 8).

カメラ装置4は、取付ブラケット5を介して、シリンジ保持体7に対して取り付けられている。取付ブラケット5は、アルミニウム材から形成される3つの板状部5a,5b,5cを備える。取付ブラケット5は、板状部5bを挟んで、板状部5a,5cが、板状部5bに対して互い違いに左右反対側に延設されるように接続される。言い換えれば、取付ブラケット5は、上方から見た形状において、曲り部が直角のクランク状を呈している。板状部5aと板状部5bとは、接着剤により接着され、また、板状部5cと板状部5bも接着剤により接着される。すなわち、取付ブラケット5は、板状部5a,5b,5cが一体になって構成されている。   The camera device 4 is attached to the syringe holder 7 via the attachment bracket 5. The mounting bracket 5 includes three plate-like portions 5a, 5b, and 5c formed from an aluminum material. The mounting bracket 5 is connected so that the plate-like portions 5a and 5c are alternately extended to the left and right sides with respect to the plate-like portion 5b with the plate-like portion 5b interposed therebetween. In other words, the mounting bracket 5 has a crank shape with a bent portion at a right angle in the shape viewed from above. The plate-like portion 5a and the plate-like portion 5b are bonded by an adhesive, and the plate-like portion 5c and the plate-like portion 5b are also bonded by an adhesive. That is, the mounting bracket 5 is configured by integrating the plate-like portions 5a, 5b, and 5c.

板状部5aが、図示を省略する取付ねじにより、シリンジ保持体7の背面に固定されることにより、シリンジ保持体7に取付ブラケット5として取り付けられる。取付ブラケット5の板状部5bの左側面には、鏡筒保持具43,43を介してレンズ鏡筒42が取り付けられる。   The plate-like portion 5 a is attached to the syringe holder 7 as the attachment bracket 5 by being fixed to the back surface of the syringe holder 7 with an attachment screw (not shown). A lens barrel 42 is attached to the left side surface of the plate-like portion 5 b of the mounting bracket 5 via barrel holders 43 and 43.

鏡筒保持具43,43は、左右一対として備えられ、左右方向に扁平する略直方体を呈する。扁平方向に在る互いに対向する面には、レンズ鏡筒42の外周面に沿う形状の湾曲部43a,43aが形成されている(図9参照)。鏡筒保持具43,43には、上下方向の中ほどの前後2箇所に、左右方向に貫通する、ねじ挿通孔43b(図8参照)が形成されている。一方、板状部5bの左側の面には、鏡筒保持具43,43のねじ挿通孔43bに対向する位置に不図示のねじ孔が形成されている。鏡筒保持具43,43のねじ挿通孔43bに取付ねじ44(図4参照)を挿通し、この取付ねじ44を板状部5bのねじ孔(不図示)にねじ結合することで、鏡筒保持具43,43が、板状部5bに対して固定される。   The lens barrel holders 43 and 43 are provided as a pair of left and right, and present a substantially rectangular parallelepiped that is flattened in the left-right direction. Curved portions 43a and 43a having a shape along the outer peripheral surface of the lens barrel 42 are formed on the surfaces facing each other in the flat direction (see FIG. 9). In the lens barrel holders 43, 43, screw insertion holes 43b (see FIG. 8) penetrating in the left-right direction are formed at two positions in the middle in the up-down direction. On the other hand, a screw hole (not shown) is formed on the left surface of the plate-like portion 5b at a position facing the screw insertion hole 43b of the lens barrel holders 43, 43. A mounting screw 44 (see FIG. 4) is inserted into the screw insertion hole 43b of the lens barrel holders 43, 43, and this mounting screw 44 is screwed to a screw hole (not shown) of the plate-like portion 5b, thereby providing a lens barrel. The holders 43 are fixed to the plate-like portion 5b.

したがって、鏡筒保持具43,43の湾曲部43a,43aにレンズ鏡筒42を挟み込んだ状態で、鏡筒保持具43,43を取付ねじ44により、板状部5bに対して固定することで、レンズ鏡筒42は、鏡筒保持具43,43を介して取付ブラケット5に対して固定される。すなわち、レンズ鏡筒42は、取付ブラケット5を介してシリンジ保持体7に取り付けられる。撮像部40は、レンズ鏡筒42の上端部に、レンズ鏡筒42に一体的に取り付けられている。   Therefore, by fixing the lens barrel holders 43 and 43 to the plate-like portion 5 b with the mounting screws 44 in a state where the lens barrel 42 is sandwiched between the curved portions 43 a and 43 a of the lens barrel holders 43 and 43. The lens barrel 42 is fixed to the mounting bracket 5 via the lens barrel holders 43 and 43. That is, the lens barrel 42 is attached to the syringe holder 7 via the attachment bracket 5. The imaging unit 40 is integrally attached to the lens barrel 42 at the upper end portion of the lens barrel 42.

レンズ鏡筒42の下方には、照明装置45が配設されている。照明装置45は、板状部5bの右側面に、取付ねじ46により取り付けられる照明用ブラケット47を介して、取付ブラケット5の板状部5bに対して取り付けられている。   An illumination device 45 is disposed below the lens barrel 42. The illuminating device 45 is attached to the plate-like portion 5b of the mounting bracket 5 via a lighting bracket 47 attached by a mounting screw 46 to the right side surface of the plate-like portion 5b.

照明用ブラケット47は、取付ブラケット5の板状部5bに沿う板状部47aと、この板状部47aの下端部において左方に延設される板状部47bを有している。すなわち、照明用ブラケット47は、正面から見た形状が、逆L字型を呈している。   The illumination bracket 47 has a plate-like portion 47a along the plate-like portion 5b of the mounting bracket 5, and a plate-like portion 47b extending leftward at the lower end portion of the plate-like portion 47a. That is, the illumination bracket 47 has an inverted L shape when viewed from the front.

板状部47bの中央部には、孔部47cが形成され、この孔部47cを通って、板状部47bの下方からの被写体光がレンズ鏡筒42に入射する。   A hole 47c is formed at the center of the plate-like portion 47b, and subject light from below the plate-like portion 47b enters the lens barrel 42 through the hole 47c.

照明装置45は、板状部47bの下面に取り付けられている。照明装置45は、複数のLED48とこれらのLED48が取り付けられるLED保持部49を有する。LED保持部49は、板状部47bの孔部47cに対応した位置に孔部49aが形成される円環体を呈している。板状部47bの下方からの被写体光は、LED保持部49の孔部49aと板状部47bの孔部47cを通ってレンズ鏡筒42に入射する。LED保持部49の下面となる環状面49b(図6参照)には、複数のLED48が、孔部49aの周りに環状に配列されている。   The illuminating device 45 is attached to the lower surface of the plate-like portion 47b. The lighting device 45 includes a plurality of LEDs 48 and an LED holding portion 49 to which these LEDs 48 are attached. The LED holding portion 49 has an annular shape in which a hole portion 49a is formed at a position corresponding to the hole portion 47c of the plate-like portion 47b. Subject light from below the plate-like portion 47b enters the lens barrel 42 through the hole portion 49a of the LED holding portion 49 and the hole portion 47c of the plate-like portion 47b. On the annular surface 49b (see FIG. 6), which is the lower surface of the LED holding portion 49, a plurality of LEDs 48 are annularly arranged around the hole portion 49a.

以上に説明したように、ポッティング装置1は、シリンジ装置2、温度調整装置3およびカメラ装置4を有し、シリンジ装置2の前側に温度調整装置3が備えられ、後側にカメラ装置4が取付られている。   As described above, the potting device 1 includes the syringe device 2, the temperature adjustment device 3, and the camera device 4. The temperature adjustment device 3 is provided on the front side of the syringe device 2, and the camera device 4 is attached on the rear side. It has been.

そして、取付ブラケット5の板状部5cの4隅に形成されるねじ孔5dに、図示を省略するねじを挿通し、このねじ(図示省略)を上下移動機構(図示省略)に対してねじ結合することで、ポッティング装置1が、上下移動機構(図示省略)に対して取り付けられる。   Then, screws (not shown) are inserted into screw holes 5d formed at the four corners of the plate-like portion 5c of the mounting bracket 5, and this screw (not shown) is screwed to the vertical movement mechanism (not shown). Thus, the potting device 1 is attached to the vertical movement mechanism (not shown).

続いて、上述のように構成されるポッティング装置1の動作の説明と、この動作の説明に併せて、ポッティング装置1のより具体的な構成について説明する。   Subsequently, in conjunction with the description of the operation of the potting device 1 configured as described above and the description of this operation, a more specific configuration of the potting device 1 will be described.

ポッティング装置1は、冒頭に説明したように、テープ状基板Tに実装されている電子部品Dとテープ状基板Tとの間にポッティング材を塗付する装置である。ポッティング装置1の下方に配設されるテープ状基板Tは、図示外の搬送装置により左方から右方に移動と停止を繰り返しながら間欠的に搬送される。   The potting apparatus 1 is an apparatus that applies a potting material between the electronic component D mounted on the tape-shaped substrate T and the tape-shaped substrate T as described at the beginning. The tape-like substrate T disposed below the potting apparatus 1 is intermittently conveyed by a conveying apparatus (not shown) while moving and stopping from the left to the right.

ポッティング装置1は、テープ状基板Tの搬送が、停止している期間に、ノズル11の細径部11bの先端を、電子部品Dの周縁に沿って移動しながらポッティング材を吐出し、電子部品Dとテープ状基板Tとにポッティング材を塗付する。   The potting device 1 discharges the potting material while moving the tip of the small diameter portion 11b of the nozzle 11 along the periphery of the electronic component D during the period when the transport of the tape-shaped substrate T is stopped. A potting material is applied to D and the tape-like substrate T.

ポッティング装置1による電子部品Dとテープ状基板へのポッティング材の塗付は、具体的には次のように実行される。先ず、カメラ装置4により、ターゲットマークMを撮影し、撮像部40のCCD39の撮像面上の所定位置に、ターゲットマークMが結像するように、ポッティング装置1を移動する。ターゲットマークMとCCD39の撮像面上の所定位置とのずれ量のデータが、ポッティング装置1の制御部(図示省略)に送られる。このデータに基づいて、移動装置60は、ターゲットマークMが、撮像部40のCCD39の撮像面上の所定位置に結像するようにポッティング装置1を移動する。   Specifically, the potting material is applied to the electronic component D and the tape-like substrate by the potting apparatus 1 as follows. First, the target mark M is photographed by the camera device 4, and the potting device 1 is moved so that the target mark M forms an image at a predetermined position on the imaging surface of the CCD 39 of the imaging unit 40. Data of a deviation amount between the target mark M and a predetermined position on the imaging surface of the CCD 39 is sent to a control unit (not shown) of the potting apparatus 1. Based on this data, the moving device 60 moves the potting device 1 so that the target mark M forms an image at a predetermined position on the imaging surface of the CCD 39 of the imaging unit 40.

テープ状基板T上の電子部品Dは、予め、ターゲットマークMに対して所定位置に実装されている。そして、この所定位置、すなわち、ターゲットマークMと電子部品Dとの位置関係は、ポッティング装置1の制御部(図示省略)に予め記憶されている。   The electronic component D on the tape-shaped substrate T is mounted in a predetermined position with respect to the target mark M in advance. The predetermined position, that is, the positional relationship between the target mark M and the electronic component D is stored in advance in a control unit (not shown) of the potting device 1.

また、ターゲットマークMを結像させる撮像部40のCCD39の撮像面上の所定位置と、ノズル11によるポッティング材の吐出位置との位置関係についても予め判っており、ポッティング装置1の制御部(図示省略)に予め記憶されている。   Further, the positional relationship between a predetermined position on the imaging surface of the CCD 39 of the imaging unit 40 that forms the target mark M and the discharge position of the potting material by the nozzle 11 is known in advance, and the control unit (illustrated) of the potting apparatus 1 is illustrated. Is omitted).

したがって、ターゲットマークMをCCD39の撮像面上の所定位置に一致させることにより、ノズル11によるポッティング材の吐出位置を、電子部品Dに対して所望の位置に移動することができる。すなわち、予め判っている電子部品DとターゲットマークMとの位置関係、および、ターゲットマークMが結像する撮像部40のCCD39の撮像面上の所定位置とポッティング材の吐出位置との位置関係に基づいて、電子部品Dとテープ状基板Tとの間の封止部にノズル11の吐出位置を移動することができる。   Therefore, the discharge position of the potting material by the nozzle 11 can be moved to a desired position with respect to the electronic component D by matching the target mark M with a predetermined position on the imaging surface of the CCD 39. That is, the positional relationship between the electronic component D and the target mark M, which are known in advance, and the positional relationship between the predetermined position on the imaging surface of the CCD 39 of the imaging unit 40 on which the target mark M forms an image and the ejection position of the potting material. Based on this, the discharge position of the nozzle 11 can be moved to the sealing portion between the electronic component D and the tape-like substrate T.

例えば、電子部品Dが、矩形のICチップであるような場合には、ICチップの周囲とテープ状基板Tとの間の隙間が封止の対象部となる。したがって、ICチップの周囲に沿って、ノズル11の吐出位置を移動し、ICチップの周囲にポッティング材を塗付することになる。   For example, when the electronic component D is a rectangular IC chip, a gap between the periphery of the IC chip and the tape-shaped substrate T is a target portion to be sealed. Therefore, the ejection position of the nozzle 11 is moved along the periphery of the IC chip, and the potting material is applied around the IC chip.

なお、レンズ鏡筒42の下方には、照明装置45が備えられているため、ターゲットマークMがこの照明装置45により照明され、CCD39には、鮮明なターゲットマークMの像を結像させることができる。   Since the illumination device 45 is provided below the lens barrel 42, the target mark M is illuminated by the illumination device 45, and a clear image of the target mark M can be formed on the CCD 39. it can.

カメラ装置4で撮影したターゲットマークMに対応した電子部品Dに対してポッティング材の塗付が完了した後、テープ状基板Tを右方に移動する。そして、テープ状基板Tを右方に移動した後、ポッティング装置1の下方に在る電子部品Dに対し、電子部品Dとテープ状基板Tに封止用のポッティング材を塗付する。このように、順次、ポッティング装置1の下方に搬送されてくる、テープ状基板Tの電子部品Dに対し、上述のポッティング材の塗付作業を行う。   After the application of the potting material to the electronic component D corresponding to the target mark M photographed by the camera device 4 is completed, the tape-shaped substrate T is moved to the right. Then, after the tape-shaped substrate T is moved to the right, a sealing potting material is applied to the electronic component D and the tape-shaped substrate T with respect to the electronic component D below the potting apparatus 1. In this way, the above-described potting material application operation is performed on the electronic component D of the tape-like substrate T that is sequentially conveyed below the potting apparatus 1.

ポッティング材の吐出は、シリンジ6内に、空気送り管15から圧縮空気が送り込まれ、シリンジ6内を加圧することにより行われる。シリンジ6内が加圧されることにより、シリンジ6のポッティング材9の温度は、徐々に上昇する。また、ポッティング装置1の周囲には、ポッティング装置1を移動する移動装置60や、テープ状基板Tを搬送する搬送装置(図示省略)等が配置される。そのため、これらの装置からの排熱により、ポッティング装置1の周辺の温度は上昇傾向にあり、この周囲の温度が上昇することによっても、ポッティング材9の温度は上昇する。   The discharge of the potting material is performed by supplying compressed air from the air feed pipe 15 into the syringe 6 and pressurizing the inside of the syringe 6. When the inside of the syringe 6 is pressurized, the temperature of the potting material 9 of the syringe 6 gradually increases. Further, around the potting device 1, a moving device 60 that moves the potting device 1, a transport device (not shown) that transports the tape-shaped substrate T, and the like are arranged. For this reason, the temperature around the potting device 1 tends to increase due to the exhaust heat from these devices, and the temperature of the potting material 9 also increases due to the increase in the ambient temperature.

ポッティング材9の温度が上昇すると、ポッティング材9の粘度が低下し、ノズル11からの吐出量が規定量よりも多くなってしまったり、あるいは、塗付されたポッティング材が、封止部分から流れ出てしまう等の不都合を来たす虞がある。そこで、温度調整装置3により、シリンジ6内のポッティング材9の温度を所定温度に保つようにする。ポッティング材9は、一例を挙げると、室温の温度25℃前後に保持される。また、ポッティング材は、エポキシ樹脂でその粘性は、0.05〜50Pa.sで、好ましくは、0.1〜30Pa.sである。   When the temperature of the potting material 9 rises, the viscosity of the potting material 9 decreases, and the discharge amount from the nozzle 11 becomes larger than the specified amount, or the applied potting material flows out from the sealing portion. There is a risk of inconveniences such as. Therefore, the temperature adjusting device 3 keeps the temperature of the potting material 9 in the syringe 6 at a predetermined temperature. For example, the potting material 9 is held at a room temperature of about 25 ° C. The potting material is an epoxy resin, and its viscosity is 0.05 to 50 Pa.s. s, preferably 0.1 to 30 Pa.s. s.

シリンジ保持体7の前面部32に形成される凹部33の底面部33cには、熱電対35が配設される。この熱電対35により検出される温度により、シリンジ6内のポッティング材9の温度を判断する。そして、熱電対35により検出された温度に基づき、ペルチェ素子29を動作する。熱電対35により検出された温度から、シリンジ6内のポッティング材9の温度が所定の温度より高いと判断される場合には、ペルチェ素子29を、シリンジ6側の面において吸熱作用が行われるよう動作させる。これにより、シリンジ6内のポッティング材9の温度を冷却する。   A thermocouple 35 is disposed on the bottom surface portion 33 c of the recess 33 formed in the front surface portion 32 of the syringe holder 7. Based on the temperature detected by the thermocouple 35, the temperature of the potting material 9 in the syringe 6 is determined. Then, the Peltier element 29 is operated based on the temperature detected by the thermocouple 35. When it is determined from the temperature detected by the thermocouple 35 that the temperature of the potting material 9 in the syringe 6 is higher than a predetermined temperature, the Peltier element 29 is subjected to an endothermic effect on the surface on the syringe 6 side. Make it work. Thereby, the temperature of the potting material 9 in the syringe 6 is cooled.

ペルチェ素子29においては、吸熱が行われる面と反対側面においては、放熱が行われる。ペルチェ素子29の前側には、放熱フィン30が配設されている。この放熱フィン30により、ペルチェ素子29の放熱を効率良く行うことができる。   In the Peltier element 29, heat is dissipated on the side opposite to the surface where heat is absorbed. On the front side of the Peltier element 29, a heat radiating fin 30 is disposed. The heat dissipation fin 30 can efficiently dissipate heat from the Peltier element 29.

ペルチェ素子29と凹部33の底面部33cとの間には、アルミニウム材から形成されるスペーサ板34が配設される。スペーサ板34は、ペルチェ素子29と底面部33cとの間に、ペルチェ素子29と底面部33cに対して密着するように配設されている。また、スペーサ板34により、ペルチェ素子29は、放熱フィン30の基板部30aの後面に対して密着される。したがって、シリンジ保持体7の熱が、スペーサ板34を介してペルチェ素子29に伝導する効率を高くすることができる。   A spacer plate 34 made of an aluminum material is disposed between the Peltier element 29 and the bottom surface portion 33 c of the recess 33. The spacer plate 34 is disposed between the Peltier element 29 and the bottom surface portion 33c so as to be in close contact with the Peltier element 29 and the bottom surface portion 33c. In addition, the Peltier element 29 is brought into close contact with the rear surface of the substrate portion 30 a of the radiation fin 30 by the spacer plate 34. Therefore, the efficiency with which the heat of the syringe holder 7 is conducted to the Peltier element 29 via the spacer plate 34 can be increased.

スペーサ板34を介してペルチェ素子29に伝導したシリンジ6側の熱は、ペルチェ素子29に吸熱される。ペルチェ素子29からは、放熱フィン30に対して放熱が行われる。すなわち、スペーサ板34を介してペルチェ素子29に吸熱されたシリンジ保持体7の熱が、ペルチェ素子29を介して放熱フィン30に放熱される。   The heat on the syringe 6 side conducted to the Peltier element 29 through the spacer plate 34 is absorbed by the Peltier element 29. Heat is radiated from the Peltier element 29 to the heat radiating fins 30. In other words, the heat of the syringe holder 7 absorbed by the Peltier element 29 via the spacer plate 34 is radiated to the radiation fins 30 via the Peltier element 29.

放熱フィン30は、シリンジ装置2の前側に配設される。シリンジ装置2の前側は、オペレータが、ポッティング装置1に対して諸作業を行うオペレータの立ち位置側となる。そのため、シリンジ装置2の前側には、構造物を配設することが適当ではないことから、広い空間が確保されている。したがって、放熱フィン30をシリンジ装置2の前側に配設することにより、放熱を効率良く行うことができる。   The heat radiation fin 30 is disposed on the front side of the syringe device 2. The front side of the syringe device 2 is a standing position side of an operator who performs various operations on the potting device 1. Therefore, since it is not appropriate to dispose the structure on the front side of the syringe device 2, a wide space is secured. Therefore, by disposing the radiation fins 30 on the front side of the syringe device 2, heat radiation can be performed efficiently.

本実施の形態においては、ポッティング装置1の後方には、移動装置60の一部である上下方向移動機構(図示省略)が配設される。そのため、後方に向かって放熱を行うように構成した場合には、上下方向移動機構(図示省略)に放熱された空気が当たり、放熱の効率が落ちる虞がある。一方、本実施の形態のように、温度調整装置3を、上下方向移動機構(図示省略)と反対側の位置となるように、シリンジ装置2の前側に備えることにより、放熱の効率を高くすることができる。   In the present embodiment, an up-down direction moving mechanism (not shown) that is a part of the moving device 60 is disposed behind the potting device 1. Therefore, when it is configured to radiate heat toward the rear, the radiated air hits the vertical movement mechanism (not shown), and there is a possibility that the efficiency of the heat radiation is reduced. On the other hand, as in the present embodiment, the temperature adjustment device 3 is provided on the front side of the syringe device 2 so as to be positioned on the opposite side of the vertical movement mechanism (not shown), thereby increasing the heat radiation efficiency. be able to.

シリンジ保持体7の前面部32の大きさと、放熱フィン30の基板部30aの、上下および左右方向の大きさは、概ね同じである。そのため、基板部30aは、シリンジ保持体7の前面部32のほぼ全面に亘って当接する。したがって、放熱フィン30がシリンジ保持体7に対して広い面積で接触しているため、シリンジ保持体7から放熱フィン30への放熱を効率良く行うことができる。   The size of the front surface portion 32 of the syringe holder 7 and the size of the substrate portion 30a of the radiating fin 30 in the vertical and horizontal directions are substantially the same. Therefore, the substrate portion 30 a abuts over substantially the entire front surface portion 32 of the syringe holder 7. Therefore, since the radiation fin 30 is in contact with the syringe holder 7 over a wide area, the heat radiation from the syringe holder 7 to the radiation fin 30 can be efficiently performed.

放熱フィン30には、放熱ファン31が備えられている。放熱ファン31は、シリンジ6内のポッティング材9の温度が所定の温度より高くなり、ペルチェ素子29が動作するのに合わせて、駆動される。この放熱ファン31により、放熱フィン30に蓄熱した熱を強制的に外部に放熱することができ、シリンジ保持体7の放熱効率がより高くなり、ひいては、シリンジ6内のポッティング材9の冷却の効率を高くすることができる。   The radiating fin 30 is provided with a radiating fan 31. The heat radiating fan 31 is driven when the temperature of the potting material 9 in the syringe 6 becomes higher than a predetermined temperature and the Peltier element 29 operates. The heat radiation fan 31 can forcibly radiate the heat stored in the heat radiation fins 30 to the outside, and the heat radiation efficiency of the syringe holder 7 becomes higher. As a result, the efficiency of cooling the potting material 9 in the syringe 6 is increased. Can be high.

上述した温度調整装置3は、ペルチェ素子29、放熱フィン30および放熱ファン31等を備えているが、放熱フィン30および放熱ファン31を備えることなくペルチェ素子29だけの構成としてもよい。また、放熱フィン30だけ、あるいは放熱ファン31だけの構成としてもよい。あるいは、放熱フィン30および放熱ファン31の組合せの構成としてもよい。放熱フィン30については、本実施の形態のように、フィン構造にすることなく、基板部30aの表面を波面とすることで放熱面積を広く確保する構成としてもよい。   Although the temperature adjusting device 3 described above includes the Peltier element 29, the heat dissipation fin 30, the heat dissipation fan 31, and the like, the configuration of the Peltier element 29 alone may be omitted without including the heat dissipation fin 30 and the heat dissipation fan 31. Moreover, it is good also as a structure only of the thermal radiation fin 30 or the thermal radiation fan 31. FIG. Or it is good also as a structure of the combination of the radiation fin 30 and the radiation fan 31. FIG. About the radiation fin 30, it is good also as a structure which ensures a heat radiation area widely by making the surface of the board | substrate part 30a into a wave surface, without setting it as a fin structure like this Embodiment.

なお、ポッティング装置1が設置される周囲の温度が、冬季等において、低温になり、シリンジ6内のポッティング材9の温度が所定温度より低くなってしまった場合には、ポッティング材9の粘度が高くなる。このような場合には、ノズル11からのポッティング材9の吐出が円滑行われない場合が発生する。そのため、熱電対35により検出された温度から、シリンジ6内のポッティング材9の温度が所定の温度より低いと判断される場合には、ペルチェ素子29に流す電流の向きを逆転させる。これより、シリンジ6側の面と側の面において吸熱作用を行わせ、シリンジ6側の面で放熱を行うようにして、シリンジ6内のポッティング材9を加熱し、ポッティング材9の温度を上昇させる。なお、この場合は、放熱ファン31は駆動されない。   In addition, when the temperature around the potting device 1 is low in winter or the like, and the temperature of the potting material 9 in the syringe 6 is lower than a predetermined temperature, the viscosity of the potting material 9 is increased. Get higher. In such a case, the potting material 9 may not be discharged smoothly from the nozzle 11. Therefore, when it is determined from the temperature detected by the thermocouple 35 that the temperature of the potting material 9 in the syringe 6 is lower than a predetermined temperature, the direction of the current flowing through the Peltier element 29 is reversed. Thus, the endothermic action is performed on the surface on the syringe 6 side and the surface on the side, heat is dissipated on the surface on the syringe 6 side, the potting material 9 in the syringe 6 is heated, and the temperature of the potting material 9 is increased. Let In this case, the heat dissipation fan 31 is not driven.

放熱ファン31を回転すると、上下方向に形成されるフィン板30bに沿って、フィン板30bとフィン板30bの間に、上下の方向から放熱ファン31に流れる空気の流れが発生し、放熱ファン31の後側から前方に向かって空気が放出される。放熱ファン31の前方には、ヘパフィルタ38が備えられ、放熱ファン31から前方に放出される空気は、このヘパフィルタ38を通過して放出される。そのため、放熱ファン31に吸い込まれた空気に塵埃が混ざっていても、この塵埃は、ヘパフィルタ38で除去されるため、塵埃が放熱ファン31から放出される空気とともに、周囲に撒き散らされてしまうことがない。   When the heat radiating fan 31 is rotated, a flow of air flowing from the vertical direction to the heat radiating fan 31 is generated between the fin plate 30b and the fin plate 30b along the fin plate 30b formed in the vertical direction. Air is discharged from the rear side toward the front. A heat filter 38 is provided in front of the heat radiating fan 31, and air discharged forward from the heat radiating fan 31 passes through the hepa filter 38 and is discharged. Therefore, even if dust is mixed in the air sucked into the heat radiating fan 31, this dust is removed by the hepa filter 38, so that the dust is scattered around the air together with the air discharged from the heat radiating fan 31. There is no.

したがって、電子部品Dが塵埃をきらうICチップである場合には、ICチップに塵埃が撒き散らされることを効果的に防ぐことができる。また、放熱ファン31に吸い込まれた空気をヘパフィルタ38を通過させることにより、ポッティング装置1の周囲の空気から塵埃を除去することもできる。なお、ヘパフィルタ38に代えて他の種類のフィルタを用いても良い。ヘパフィルタ38を用いることにより、1μm以下の微細な塵埃を捕集することができる。   Therefore, when the electronic component D is an IC chip that removes dust, it is possible to effectively prevent dust from being scattered on the IC chip. Moreover, dust can also be removed from the air around the potting device 1 by allowing the air sucked into the heat radiating fan 31 to pass through the hepa filter 38. Note that other types of filters may be used instead of the hepa filter 38. By using the hepa filter 38, fine dust of 1 μm or less can be collected.

ところで、電子部品Dの周縁に沿って、ポッティング材の吐出位置を移動するポッティング装置1の移動は、ポッティング装置1の稼動に先立ち、予め、ポッティング装置1の制御部(図示省略)に対してプログラム(ティーチング)する。   By the way, the movement of the potting device 1 that moves the discharge position of the potting material along the periphery of the electronic component D is programmed in advance with respect to the control unit (not shown) of the potting device 1 before the operation of the potting device 1. (Teaching).

具体的には、次のように行う。ポッティング装置1の本稼動を行う前に、ポッティング装置1を、試験稼動し、電子部品Dとテープ状基板Tの封止部に対して、試験的にポッティング材の塗付を行う。この試験的なポッティング材の塗付作業は、ターゲートマークMと電子部品Dの位置関係、およびポッティング装置1とポッティング材の吐出位置との位置関係等につき、予め制御部(図示省略)に記憶されている初期設定値に基づき行う。そして、初期設定値に基づく、試験稼動の結果、封止部に、ポッティング材が適切に塗付されているかどうかを、オペレータが目視で確認する。この目視による確認は、図1、図3および図4において、点線にて図示を簡略して表わされるCCDカメラ等のカメラ装置50により捉えた画像を、モニタ上に拡大した映像を見ることにより行う。   Specifically, this is performed as follows. Prior to the actual operation of the potting apparatus 1, the potting apparatus 1 is subjected to a test operation, and a potting material is applied to the sealing portion of the electronic component D and the tape-shaped substrate T on a trial basis. This experimental potting material application operation is previously stored in a control unit (not shown) regarding the positional relationship between the targate mark M and the electronic component D, the positional relationship between the potting device 1 and the discharge position of the potting material, and the like. This is based on the default setting value. Then, as a result of the test operation based on the initial setting value, the operator visually confirms whether the potting material is properly applied to the sealing portion. This visual confirmation is performed by viewing an enlarged image on a monitor of an image captured by a camera device 50 such as a CCD camera, which is represented by a dotted line in FIG. 1, FIG. 3, and FIG. .

規定通りに封止部にポッティング材の塗付が行われていない場合は、オペレータは、封止部にポッティング材が適切に吐出されるように、初期設定値に修正を加える。ポッティング装置1の移動量や移動位置、ポッティング材の吐出量等を適宜に調整し、初期設定値が修正された状態で、ポッティング装置1が動作するように、ポッティング装置1の制御部(図示省略)に対してティーチングする。オペレータは、ティーチングを行う調整作業を、カメラ装置50のモニタ映像により、封止部とノズル11の先端部(細径部11bの先端部)との位置関係等を目視しながら行う。   When the potting material is not applied to the sealing portion as prescribed, the operator corrects the initial setting value so that the potting material is appropriately discharged to the sealing portion. A controller (not shown) of the potting device 1 is operated so that the potting device 1 operates in a state where the initial setting value is corrected by appropriately adjusting the moving amount and moving position of the potting device 1 and the discharge amount of the potting material. ) The operator performs an adjustment operation for teaching while visually observing the positional relationship between the sealing portion and the tip portion of the nozzle 11 (tip portion of the small-diameter portion 11b), etc., from the monitor image of the camera device 50.

上述したように、電子部品Dのテープ状基板T上の配設位置は予め決まっている。そのため、カメラ装置4に撮影されたターゲットマークMに対して、ポッティング装置1を所定位置に位置決めした後は、ティーチングに従い、ポッティング装置1を動作させることにより、電子部品Dとテープ状基板Tの封止部に対して、ポッティング材がティーチングした通りに塗付される。   As described above, the arrangement position of the electronic component D on the tape-like substrate T is determined in advance. Therefore, after positioning the potting device 1 at a predetermined position with respect to the target mark M photographed by the camera device 4, the potting device 1 is operated according to teaching, thereby sealing the electronic component D and the tape-shaped substrate T. The potting material is applied to the stop as taught.

封止部へのポッティング材の塗付状態の確認は、斜め上方から、電子部品Dおよびテープ状基板Tを撮影した映像により行うことが好ましい。斜め上方から、電子部品Dおよびテープ状基板Tを撮影することにより、封止部へのポッティング材の塗付状態を、上下、左右、前後の6方向について確認することができる。また、封止部とノズル11の先端部との位置関係についても、上下、左右、前後の6方向から確認することができる。   Confirmation of the application state of the potting material to the sealing portion is preferably performed from an image obtained by photographing the electronic component D and the tape-like substrate T from obliquely above. By photographing the electronic component D and the tape-like substrate T from obliquely above, the application state of the potting material to the sealing portion can be confirmed in the six directions of up and down, left and right, and front and rear. Further, the positional relationship between the sealing portion and the tip portion of the nozzle 11 can also be confirmed from the six directions of up and down, left and right, and front and rear.

例えば、封止部を真上から見た場合には、左右方向と前後方向については、ポッティング材の塗付状態を確認することができるが、上下方向については、確認することができない。これに対し、斜め上方から、封止部を見たときには、上下、左右、前後の6方向の各方向に多少の視差は生じるが、6方向について、封止部とポッティング材の塗付状態を確認することができる。   For example, when the sealing portion is viewed from directly above, the application state of the potting material can be confirmed in the left-right direction and the front-rear direction, but the vertical direction cannot be confirmed. On the other hand, when the sealing portion is viewed from obliquely above, some parallax occurs in each of the six directions, ie, the top, bottom, left and right, and front and back. Can be confirmed.

放熱フィン30の下端部は、ノズル11の先端より上方に位置し、また、下端部は、後側から前側に向かって上方に傾斜する傾斜面30dとして形成されている。放熱フィン30の下端部に傾斜面30dを形成することにより、放熱フィン30の下側に、図1、図3および図4に示すように断面が略直角三角形の空間51が形成される。カメラ装置50を、空間51に、撮影光軸が傾斜面30dに沿うように配設することで、電子部品Dおよびテープ状基板Tを斜め上方から撮影することができる。また、カメラ装置50は、空間51の外側であっても、撮影光軸を傾斜面30dの延長線上に沿うように配設することで、電子部品Dおよびテープ状基板Tを斜め上方から撮影することができる。   The lower end portion of the radiating fin 30 is located above the tip of the nozzle 11, and the lower end portion is formed as an inclined surface 30 d that is inclined upward from the rear side toward the front side. By forming the inclined surface 30d at the lower end portion of the radiating fin 30, a space 51 having a substantially right-angled triangular cross section is formed below the radiating fin 30 as shown in FIGS. By disposing the camera device 50 in the space 51 so that the photographing optical axis is along the inclined surface 30d, the electronic component D and the tape-shaped substrate T can be photographed obliquely from above. Further, the camera device 50 shoots the electronic component D and the tape-shaped substrate T obliquely from above by arranging the photographic optical axis along the extended line of the inclined surface 30d even outside the space 51. be able to.

なお、傾斜面30dの角度は、水平面、すなわち、テープ状基板Tの上面に平行な面に対して、25度から45度の角度に設定し、傾斜面30dに沿って、カメラ装置50の撮影光軸を配設することにより、電子部品Dの縁部とノズル11との相対位置を立体感を持って捉え易い、映像を撮影することができる。   The angle of the inclined surface 30d is set to an angle of 25 degrees to 45 degrees with respect to a horizontal plane, that is, a plane parallel to the upper surface of the tape-like substrate T, and the camera device 50 takes an image along the inclined surface 30d. By disposing the optical axis, it is possible to shoot an image in which the relative position between the edge of the electronic component D and the nozzle 11 can be easily captured with a three-dimensional effect.

カメラ装置50の撮影光軸の水平面に対する角度を、上記の範囲(25度から45度)を超えて極端に小さくした場合、例えば、10度未満にしたような場合には、電子部品Dの前端縁部と後端縁部において、ノズル11と電子部品Dの前端縁部と後端縁部との前後方向の相対位置が判り難くなってしまう。また、カメラ装置50の撮影光軸の水平面に対する傾斜角を上記の範囲を超えて極端に大きくした場合、例えば、80度を越えるようにした場合には、電子部品Dの周縁部とノズル11との上下方向の相対位置が判り難くなってしまう。   When the angle of the photographing optical axis of the camera device 50 with respect to the horizontal plane is extremely small beyond the above range (25 degrees to 45 degrees), for example, less than 10 degrees, the front end of the electronic component D In the edge part and the rear edge part, the relative positions in the front-rear direction of the nozzle 11 and the front edge part and the rear edge part of the electronic component D are difficult to understand. Further, when the inclination angle of the imaging optical axis of the camera device 50 with respect to the horizontal plane is extremely increased beyond the above range, for example, when it exceeds 80 degrees, the peripheral edge of the electronic component D and the nozzle 11 It becomes difficult to understand the relative position in the vertical direction.

ところで、カメラ装置50を、ポッティング装置1の左右方向に配設し、電子部品Dを斜め上方から捉えることもできる。しかしながら、傾斜面30dの下側の空間51に、カメラ装置50を配設することにより、ポッティング装置1の上下・左右・前後方向の最大寸法内に、カメラ装置50を配設することができる。   By the way, the camera device 50 can be disposed in the left-right direction of the potting device 1 so that the electronic component D can be caught obliquely from above. However, by arranging the camera device 50 in the space 51 below the inclined surface 30d, the camera device 50 can be arranged within the maximum dimensions of the potting device 1 in the vertical, horizontal, and front-back directions.

これに対し、ポッティング装置1の左右方向に、レンズ鏡筒42を配設した場合には、ポッティング装置1の左右方向の最大寸法外に、レンズ鏡筒42が配設されることになる。そのため、左右方向にポッティング装置1を複数併設し、複数の電子部品Dに対し同時にポッティング材の塗付を行うように構成した場合には、併設するポッティング装置1の併設間隔が大きくなってしまい、ポッティング装置1の配設スペースが大きくなってしまう。   On the other hand, when the lens barrel 42 is disposed in the left-right direction of the potting device 1, the lens barrel 42 is disposed outside the maximum dimension in the left-right direction of the potting device 1. For this reason, when a plurality of potting devices 1 are provided in the left-right direction and the potting material is applied to a plurality of electronic components D at the same time, the interval between the potting devices 1 provided increases. The arrangement space of the potting device 1 is increased.

また、カメラ装置50を、空間51の外側であっても、撮影光軸が傾斜面30dの延長線に沿うように配設した場合には、ポッティング装置1の上下・左右方向については最大寸法内に、カメラ装置50を配設することができる。   Further, even when the camera device 50 is disposed outside the space 51 so that the photographing optical axis is along the extended line of the inclined surface 30d, the potting device 1 is within the maximum dimension in the vertical and horizontal directions. In addition, the camera device 50 can be provided.

なお、カメラ装置50の代わりに、顕微鏡の対物レンズを、空間51に配設し、顕微鏡により、封止部およびノズル11を目視するようにしてもよい。   Instead of the camera device 50, an objective lens of a microscope may be disposed in the space 51, and the sealing portion and the nozzle 11 may be visually observed with a microscope.

ところで、上述したように、複数のポッティング装置1を、左右方向に併設することにより、複数の電子部品Dに対し同時にポッティング材の塗付を行うことができる。ポッティング装置1は、前後方向にシリンジ装置2、温度調整装置3、カメラ装置4が配設され、左右方向の幅が狭く構成されている。したがって、複数のポッティング装置1を左右方向に併設した場合であっても、ポッティング装置1の併設間隔を狭く抑えることができる。   By the way, as described above, the potting material can be applied to the plurality of electronic components D simultaneously by arranging the plurality of potting devices 1 in the left-right direction. The potting device 1 is provided with a syringe device 2, a temperature adjustment device 3, and a camera device 4 in the front-rear direction, and has a narrow width in the left-right direction. Therefore, even when a plurality of potting devices 1 are provided in the left-right direction, the interval between the potting devices 1 can be reduced.

シリンジ6に収容されるポッティング材9は、塗付作業が進むにつれて減少し、ポッティング材9の液面が下降してくる。ポッティング材9の液面の上方の空気部と、液面より下方のポッティング材9とでは、静電容量が異なる。この静電容量の違いを、静電容量センサ8により検出することで、ポッティング材9の液面を検出することができる。   The potting material 9 accommodated in the syringe 6 decreases as the coating operation proceeds, and the liquid level of the potting material 9 is lowered. The capacitance of the air portion above the liquid surface of the potting material 9 is different from that of the potting material 9 below the liquid surface. By detecting this difference in capacitance by the capacitance sensor 8, the liquid level of the potting material 9 can be detected.

したがって、静電容量センサ8を、ポッティング材9が所定の残量となる液面位置と対向する位置に配設することにより、静電容量センサ8により、ポッティング材9が所定の残量になったことを検出することができる。静電容量センサ8により検出したポッティング材9の液面が、所定の高さまたはそれ以下になったときに、警告ランプを点灯させる等して、シリンジ6内のポッティング材9の残量が僅かになったことを、オペレータに知らせる。   Accordingly, by disposing the capacitance sensor 8 at a position opposite to the liquid level where the potting material 9 has a predetermined remaining amount, the capacitance sensor 8 causes the potting material 9 to have a predetermined remaining amount. Can be detected. When the liquid level of the potting material 9 detected by the capacitance sensor 8 becomes a predetermined height or lower, the remaining amount of the potting material 9 in the syringe 6 is little, for example, by turning on a warning lamp. Inform the operator that

静電容量センサ8は、液面の位置を、ポッティング材9と空気部との静電容量の差として検出するので、液面の位置を指標する検出部材等を必要としない。そのため、ポッティング材の残量が所定量以下になったことを簡単な構成で検出することができる。   Since the electrostatic capacity sensor 8 detects the position of the liquid level as a difference in electrostatic capacity between the potting material 9 and the air portion, a detection member for indicating the position of the liquid level is not required. Therefore, it can be detected with a simple configuration that the remaining amount of the potting material has become a predetermined amount or less.

本実施の形態においては、シリンジ6の下方の太さが細くなる部位より僅かに上方(例えば3mm)の位置を、ポッティング材9の残量が所定量以下になったとする所定の液面位置9a(図8参照)として設定する。そして、静電容量センサ8を、この液面位置9aに対向するように配設している。   In the present embodiment, a predetermined liquid surface position 9a is assumed that a position slightly above (for example, 3 mm) below the portion where the thickness of the lower portion of the syringe 6 becomes thin is assumed to be a predetermined amount or less. (See FIG. 8). And the electrostatic capacitance sensor 8 is arrange | positioned so that this liquid level position 9a may be opposed.

シリンジ6は、そのほとんどがシリンジ挿入部18内に挿入されている。そのため、静電容量センサ8のセンサ面8aと対向する方向は、シリンジ保持体7により覆われている。すなわち、静電容量センサ8の検出範囲が、シリンジ保持体7により覆われている。そのため、静電容量センサ8の検出範囲には、ポッティング材9の液面の変化以外に、静電容量を変化させる要因がない。したがって、ポッティング材9の液面の検出の精度を高いものとすることができる。   Most of the syringe 6 is inserted into the syringe insertion portion 18. Therefore, the direction facing the sensor surface 8 a of the capacitance sensor 8 is covered with the syringe holder 7. That is, the detection range of the capacitance sensor 8 is covered with the syringe holder 7. For this reason, the detection range of the capacitance sensor 8 has no factor for changing the capacitance other than the change in the liquid level of the potting material 9. Therefore, the accuracy of detection of the liquid level of the potting material 9 can be increased.

静電容量センサ8は、上述したように、シリンジ保持体7に形成された貫通孔24の中に配設されている。すなわち、シリンジ保持体7の側壁部内に埋め込まれる状態で配設されている。そのため、静電容量センサ8は、ポッティング装置1の大きさに、ほとんど影響を与えることなく配設されている。   As described above, the capacitance sensor 8 is disposed in the through hole 24 formed in the syringe holder 7. That is, the syringe holder 7 is disposed so as to be embedded in the side wall portion. For this reason, the capacitance sensor 8 is arranged with little influence on the size of the potting device 1.

ポッティング材9の残量が僅かになったことが通報された場合には、アダプタ16をフランジ部14から外し、シリンジ固定ツマミねじ36と雌ねじ37とのねじ結合を緩め(シリンジ固定ツマミねじ36を前方に移動させて)、シリンジ6をシリンジ挿入部18から抜き取る。そして、ポッティング材9が十分に充填されている新たなシリンジ6を、シリンジ挿入部18に挿入し、アダプタ16を取り付けて、シリンジ固定ツマミねじ36を締め込んで、シリンジ6の装填を完了させる。   When it is notified that the remaining amount of the potting material 9 has become small, the adapter 16 is removed from the flange portion 14, and the screw connection between the syringe fixing knob screw 36 and the female screw 37 is loosened (the syringe fixing knob screw 36 is removed). The syringe 6 is removed from the syringe insertion part 18 by moving it forward. Then, a new syringe 6 sufficiently filled with the potting material 9 is inserted into the syringe insertion portion 18, the adapter 16 is attached, and the syringe fixing knob screw 36 is tightened to complete the loading of the syringe 6.

アンプ27は、上述したように、取付ブラケット5に取り付けられ、シリンジ装置2の後側に配設されている。そのため、シリンジ6の着脱に際して、アンプ27が作業の邪魔になることがない。   As described above, the amplifier 27 is attached to the mounting bracket 5 and disposed on the rear side of the syringe device 2. Therefore, when the syringe 6 is attached or detached, the amplifier 27 does not interfere with the work.

上述の電子部品Dは、ICチップの他、CPU(Central Processing Unit)やROM(Read−Only Memory)等の半導体メモリ等の半導体チップである場合もある。また、テープ状基板Tは、TABテープその他のテープである場合もある。   The electronic component D described above may be a semiconductor chip such as a semiconductor memory such as a CPU (Central Processing Unit) and a ROM (Read-Only Memory) in addition to an IC chip. The tape substrate T may be a TAB tape or other tape.

本発明の実施の形態に係るポッティング装置の斜視図である。It is a perspective view of the potting device concerning an embodiment of the invention. 図1に示すポッティング装置の正面図である。It is a front view of the potting apparatus shown in FIG. 図1に示すポッティング装置の右側面図である。It is a right view of the potting apparatus shown in FIG. 図1に示すポッティング装置の左側面図である。It is a left view of the potting apparatus shown in FIG. 図1に示すポッティング装置の平面図である。It is a top view of the potting apparatus shown in FIG. 図1に示すポッティング装置の底面図である。It is a bottom view of the potting apparatus shown in FIG. 図1に示すポッティング装置の背面図である。It is a rear view of the potting apparatus shown in FIG. 図2における切断線A−Aにおける断面の概略図である。It is the schematic of the cross section in the cutting line AA in FIG. 図2における切断線B−Bにおける断面の概略図である。It is the schematic of the cross section in the cutting line BB in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 … ポッティング装置
3 … 温度調整装置
4 … カメラ装置
6 … シリンジ
9 … ポッティング材
30 … 放熱フィン
30d … 傾斜面
31 … 放熱ファン
38 … ヘパフィルタ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Potting apparatus 3 ... Temperature control apparatus 4 ... Camera apparatus 6 ... Syringe 9 ... Potting material 30 ... Radiation fin 30d ... Inclined surface 31 ... Radiation fan 38 ... Hepa filter

Claims (7)

基板とこの基板に実装された電子部品とに、シリンジ内のポッティング材を塗付するポッティング装置において、
上記ポッティング装置には、オペレータの立ち位置側となる前側に、上記シリンジ内のポッティング材の温度調整を行う温度調整装置が配設されていることを特徴とするポッティング装置。
In a potting device for applying a potting material in a syringe to a substrate and an electronic component mounted on the substrate,
The potting device is characterized in that a temperature adjusting device for adjusting the temperature of the potting material in the syringe is disposed on the front side which is the standing position side of the operator.
前記温度調整装置は、放熱フィンを備えることを特徴とする請求項1に記載のポッティング装置。   The potting device according to claim 1, wherein the temperature adjusting device includes a heat radiating fin. 前記放熱フィンの下端部は、後側から前側に向かって上方に傾斜する傾斜面となっていることを特徴とする請求項2に記載のポッティング装置。   The potting device according to claim 2, wherein a lower end portion of the radiating fin is an inclined surface that is inclined upward from the rear side toward the front side. 前記傾斜面は、水平面に対して25度から45度の傾斜角に設定されていることを特徴とする請求項3に記載のポッティング装置。   The potting device according to claim 3, wherein the inclined surface is set to an inclination angle of 25 to 45 degrees with respect to a horizontal plane. 前記温度調整装置は、放熱ファンを備えることを特徴とする請求項1に記載のポッティング装置。   The potting device according to claim 1, wherein the temperature adjusting device includes a heat radiating fan. 前記放熱ファンの吹き出し側には、フィルタが備えられていることを特徴とする請求項5に記載のポッティング装置。   The potting device according to claim 5, wherein a filter is provided on a blowing side of the heat radiating fan. 後側に、前記基板に対する位置決め状態を確認するためのカメラ装置が配設されることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載のポッティング装置。   The potting device according to any one of claims 1 to 6, wherein a camera device for confirming a positioning state with respect to the substrate is disposed on a rear side.
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