JP2008057973A - ボイラ室監視盤 - Google Patents

Abstract

【課題】 契約者がボイラ室の構成機器の運転状態を容易に把握できるようにするとともに、ボイラ室の構成機器に運転制御を簡易な構成にて実現すること。
【解決手段】ボイラ室２内に配置されるボイラを含む複数の機器の運転状態を監視し、ボイラ室２に配置されるボイラ室監視装置であって、ボイラ室の構成機器３と各構成機器３が正常か否かの運転状態を表示器１９に表示する運転状態表示手段と、表示器１９を用いて構成機器３の運転制御条件を設定し、設定した運転条件に基づいて構成機器３を制御する運転制御手段とを含み、表示器１９，運転状態表示手段および運転制御手段を含むボイラ室監視盤の構成機器が奥行きの薄い扁平体として構成された一つの箱にまとめて収納され、ボイラ室２の壁に掛けて使用される。
【選択図】 図１

Description

この発明は、ボイラ室内に配置されるボイラを含む複数の機器の運転状態を監視するボイラ室監視装置に関する。

まず、この発明を生むに至った背景につき説明する。この３０年間、蒸気ボイラ（以下、単に「ボイラ」と云う。）の需要は、ボイラ技士による取扱いが必要な大型ボイラからボイラ技士の取扱い不要な小型貫流ボイラへとシフトしてきた。現実に小型貫流ボイラの設置台数は、大幅に増加してきている。実に、毎年設置されるボイラとしては、生産台数で約９５％程度、蒸発量は約９０％程度が小型貫流ボイラとなってきている。この小型貫流ボイラは、ボイラ技士が不要ではあるが、何らかの異常によりボイラが停止すると、場合によっては工場などの操業停止という事態を招来し、多額の損害が発生することになる。

このため前記ボイラの使用者は、保守管理業者（以下、「保守管理者」と云う。）と保守管理契約を結んで、前記ボイラの保守管理を委託している。ここで、保守管理契約を結んでいる場合、前記使用者を契約者と称し（使用者と称することもできる。）、前記保守管理契約を結んでいない場合は、使用者（ユーザー）と称するが、以下の説明では、前記保守管理を結んでいるものとして、説明する。

前記保守管理者は、通信技術を用いて、早期の異常復旧や異常発生を未然に防止するための保守管理システムを構築してきた。この保守管理システムは、前記ボイラの運転状態を監視するための各種のセンサを取り付け、前記センサによる検出信号をもとに、異常かどうかの判断を行い、異常と判断したときは、速やかに警報情報を前記保守管理者の拠点コンピュータへ送信する。この警報情報を受信した前記管理拠点は、サービス員（メンテナンス員）を異常発生の現場へ派遣して、早期の異常復旧を図るものである。一方、異常などが発生すると、その警報内容を前記サービス員が現場で確認することができるように、また使用者が知ることができるように前記ボイラの表示器に表示するようにしている（たとえば、特許文献１参照）。

前記ボイラの表示器に表示される警報の数は、有る機種では５０以上にものぼっている。また、前記ボイラの普及とともに、前記ボイラに附帯する軟水器、脱酸素装置などの附帯機器の普及も目覚しく、かつこれら附帯機器も前記ボイラと同様に、電子化、ネットワーク化が進行し、各機器毎に種々の警報を表示している。

このような従来技術には、つぎのような課題がある。まず、前記のように前記ボイラ室の構成機器が、前記ボイラの数，前記附帯機器の種類と数の大幅な増加により、前記機器に異常などが発生しても前記ボイラ室内の何処で、何が生じているのかを容易に把握できないようになってきている。すなわち、前記契約者にとっては、前記ボイラ室全体の運転状態の把握が困難であると云う課題がある。

また、一般に前記ボイラ室内のボイラは、複数台設置され、これら複数台のボイラの台数制御装置と監視装置とは、別個に構成され、しかも大掛かりなシステムとなっていた（たとえば、特許文献２参照）。

実開平３−２１６４９号公報（第２図）

特開平１１−２７０８０１号公報（第１頁，図１）

この発明が解決しようとする課題は、契約者（または使用者）が前記ボイラ室の構成機器の運転状態を容易に把握できるようにするとともに、前記ボイラ室の構成機器の運転制御を簡易な構成にて実現することである。

この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、ボイラ室内に配置されるボイラを含む複数の機器の運転状態を監視し、前記ボイラ室に配置されるボイラ室監視盤であって、前記ボイラ室の機器構成と前記各構成機器が正常か否かの運転状態とを表示器に表示する運転状態表示手段と、前記表示器を用いて前記構成機器の運転制御条件を設定し、設定した運転制御条件に基づいて前記構成機器を制御する運転制御手段とを含み、前記表示器，前記運転状態表示手段および前記運転制御手段を含むボイラ室監視盤の構成機器が奥行きの薄い扁平体として構成された一つの箱にまとめて収納され、前記箱が前記ボイラ室の壁に掛けて使用されることをことを特徴としている。

請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記運転制御条件が、前記構成機器の運転台数制御に関する条件を含むことを特徴ととしている。

請求項３に記載の発明は、請求項２において、前記運転状態表示手段が、前記表示器の表示画面を複数の機器表示区域に区画して前記構成機器を表示する機能を有するとともに、前記機器表示区域に前記構成機器を表示するとともに前記各構成機器が正常か否かを表示する第一表示処理と、前記各構成機器の警報情報の現象情報を表示する第二表示処理とを切り換えて行うことを特徴としている。

この発明によれば、契約者（または使用者）が前記ボイラ室の構成機器の運転状態を容易に把握できるようにするとともに、前記ボイラ室の構成機器の運転制御を簡易な構成にて実現することができる。また、前記表示器，前記運転状態表示手段および前記運転制御手段を含むボイラ室監視盤の構成機器を奥行きの薄い扁平体として構成された一つの箱にまとめて収納され、前記箱が前記ボイラ室の壁に掛けて使用されるので、契約者が見やすい位置にボイラ室監視盤を設置できるなど、産業的価値は多大である。

つぎに、この発明の実施の形態について説明する。この実施の形態は、蒸気ボイラおよび／または温水ボイラからなるボイラを含む複数の機器を配置したボイラ室に適用される。

（実施の形態１）
この実施の形態は、ボイラ室内に配置されるボイラを含む複数の機器（以下、「ボイラ室構成機器」と云う。）の運転状態を監視し、前記ボイラ室に配置されるボイラ室監視装置であって、前記ボイラ室構成機器（前記ボイラ室の機器構成と称してもよい。）と前記各ボイラ室構成機器が正常か否かの運転状態とを表示器に表示する運転状態表示手段と、前記表示器を用いて前記ボイラ室構成機器の運転制御条件を設定し、設定された前記運転制御条件に基づいて制御する運転制御手段とを含むことを特徴とする。なお、運転状態は、運転状況と称することもできる。前記ボイラ室監視装置は、ボイラ室監視盤と称するこ
ともできる。

前記ボイラ室とは、前記契約者が使用する前記ボイラなどの機器を配置する部屋であり、前記契約者または前記保守管理者のサービス員が出入りできるものであればよく、とくに構造的に限定されるものではない。

前記ボイラ室構成機器は、好ましくは、前記ボイラとこれに附帯する軟水器，脱酸素装置などの附帯機器とから構成される。そして、前記附帯機器は、水設備機器と燃料設備機器とから構成される。前記水設備機器は、前記ボイラへ水を供給し、供給する水（給水）の水質を向上させるための諸機器であり、給水タンク，軟水器，脱酸素装置，薬注装置，ろ過装置，前記給水の水質を検出する水質検出器などを含む。前記燃料設備機器は、前記ボイラへ燃料を供給するための機器であり、油燃料タンクなどを含む。

前記運転状態表示手段は、前記ボイラ室構成機器と前記各機器が正常か否かを表示する表示器を含み、前記ボイラ室全体をモニタ（監視）し、原則として前記契約者が必要とする情報を前記表示器に分かり易く表示する機能を有している。

ここで、この明細書において使用する警報（アラームとも云う。）内容情報（以下、「警報情報」と云う。），異常情報などの用語を定義しておく。

前記警報情報は、現象・原因情報および警報程度情報を含む。

前記現象・原因情報は、どのような異常現象であるかの現象情報（警報現象情報）と、原因または原因につながる情報，すなわち原因情報とを含む。

前記警報程度情報は、異常情報，注意情報およびお知らせ情報を含む。前記異常情報，前記注意情報および前記お知らせ情報は、前記機器単体あるいはシステムにおける安全性およびメンテナンス（保守管理）の緊急度に基づく警報レベルにより分類され、この記載の順に警報レベルが高い。前記異常情報は、安全を損なう警報および本来の機能を損ない修復に緊急性を要する警報である。この異常情報に対しては、特に迅速な対応が必要である。前記注意情報は、放置しておけば安全上の支障がでる警報および修復に緊急性を要し無いが、修復が必要であることを知らせる警報である。前記お知らせ情報は、そのまま放置しておくと将来前記異常情報および前記注意情報につながる情報であり、前記前記異常情報，前記注意情報より警報程度が低く、前記サービス員にとって必要であるが、前記契約者にとってはあまり必要でない情報である。

また、警報状態とは、前記機器において前記警報情報が発生している状態をいう。

この実施の形態のボイラ室監視装置においては、好ましくは、前記表示器は、前記契約者が必要な情報を分かり易く表示させるために、前記ボイラ室の運転状態を前記ボイラ室の機器構成と前記各機器が正常か異常かを統一した表示様式にて表示するものである。

前記表示器における前記ボイラ室機器構成の表示の方法は、好ましくは、前記機器をグループ分けして表示画面を切り換えて階層的に表示する方法をとるものとする。

この表示方法においては、前記各グループをボイラグループと水設備グループと燃料設備グループとから構成し、前記表示画面を前記グループの数に合わせて３つの機器表示区域（以下、単に「表示区域」と云う。）に区画して、前記各表示区域に前記各グループの名称を表示する。そして、前記表示器を好ましくは、タッチパネル式の表示器として、前記各グループの表示区域を触れると前記表示画面を下階層の前記表示画面に切換え、当該
グループに属する機器を前記グループの表示と同様の表示手法にて表示する。前記表示器は、好ましくは、液晶型のものとする。

この場合、前記表示画面への前記各機器が正常か否かの表示は、つぎのようにして行われる。前記各機器表示区域全体を前記異常情報ありの場合は、異常を表す赤色で表示し、前記注意情報またはお知らせ情報ありの場合は、注意を表す黄色で表示し、いずれの情報も無い場合は、正常を表す緑色で表示する。

その結果、前記表示区域は、正常か否かの情報を色分け表示する表示手段と表示画面を切換えるキー手段として機能する。こうした構成により、前記契約者は、前記ボイラ室構成機器の運転状態の把握が容易となる。

こうして、前記表示器には、前記ボイラ室の構成機器と前記各機器が正常か否かの情報が表示される。そして、この表示の際には、前記各機器毎に異なる表示様式でなく、統一された表示がおこなわれる。その結果、前記契約者は、前記ボイラ室の運転状態をより一層容易に把握できるものである。

つぎに、前記運転制御手段は、前記運転状態表示手段が用いる同じ前記表示器を用いて前記運転制御手段を設定する設定機能と、設定された運転条件に基づいて前記ボイラ室構成機器を運転制御する運転制御機能とを備える。

前記運転制御条件は、好ましくは、前記ボイラ室構成機器に含まれる複数台のボイラの運転台数（燃焼台数）制御の条件を含み、さらに好ましくは、週間プログラムの設定と前記運転台数制御に用いる設定圧力および制御幅のなどの圧力設定を含む。前記運転制御条件は、これらに限定されるものではなく、また前記ボイラ以外の機器の運転制御条件を含ませ、さらに前記ボイラ以外の前記水処理機器などの構成機器が複数台設置された場合、これらの台数制御条件をも含ませることができる。

前記週間プログラムとは、月曜から日曜までの１週間ごとに、各曜日について前記ボイラの運転時間帯を設定するプログラムである。

前記ボイラ室監視装置は、前記表示器などの構成機器を一つの箱体にまとめて収納するものとする。前記箱体は、好ましくは、奥行きの薄い扁平体として構成される。こうすることにより、前記ボイラ室監視装置を前記ボイラ室の壁面に容易に装着可能となる。勿論、実施に応じて、前記ボイラ室監視装置の構成要素全てを前記箱体にコンパクトに収めることなく、大きな箱体にゆったりと収納することもできる。このように構成される前記ボイラ室監視装置は、前記ボイラの横に設置したり、前記ボイラ室の壁面に装着されたりして、使用される。

この発明は、前記の実施の形態に限定されるものではなく、つぎの実施の形態２〜６を含むものである。

（実施の形態２）
前記実施の形態１において、前記運転制御手段が、複数台の前記ボイラの運転制御条件を設定し、設定した運転制御条件に基づいて前記ボイラの燃焼台数を制御することを特徴とするボイラ室監視装置。

（実施の形態３）
前記実施の形態２において、前記運転条件の設定が前記ボイラの一括待機を含むことを特徴とするボイラ室監視装置。

この実施の形態３において、一括待機とは、台数制御の対象となっている前記ボイラの全てを待機状態とすることを意味する。この待機状態とは、待機状態が解除されると、直ちに燃焼へ移行されることを意味する。この実施の形態３によれば、前記表示器を用いて一括待機の設定を容易に行うことができる。

（実施の形態４）
前記実施の形態２または前記実施の形態３において、前記運転制御手段が、複数の台数制御パターンを選択するパターン選択手段と前記各台数制御パターンの詳細条件を設定する制御条件設定手段とを含むことを特徴とするボイラ室監視装置。

この実施の形態４によれば、台数制御の制御パターンを予め複数種類設定し、設定した制御パターンを容易に選択できるので、使用者やサービス員は、前記ボイラ監視装置を用いて、台数制御の変更を容易に実施できる。

（実施の形態５）
前記実施の形態４において、前記制御パターンの設定条件として、負荷追随性に関する条件を含むことを特徴とするボイラ室監視装置。

（実施の形態６）
前記実施の形態１〜前記実施の形態５において、前記運転状態表示手段が、前記表示器に前記ボイラ室の構成機器を表示するとともに前記各機器が正常か否かを表示する第一表示処理と、前記構成機器の警報情報の現象情報を表示する第二表示処理とを切り換えて行うことを特徴とするボイラ室監視装置。

こうした構成により、前記各機器が正常か否かだけでなく、前記警報情報の内容を見ることができるとともに、前記表示器に表示させる情報を少なくすることができ、前記表示器を小型化できるものである。

（実施例の構成）
以下、この発明の具体的一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明を実施したボイラ室監視装置（ボイラ室監視盤）を備えたボイラ室の概略構成図であり、図２は、同実施例のボイラ室監視盤の一実施例の要部の正面説明図であり、図３は、図２の要部制御回路図であり、図４は、同実施例の表示画面のメイン画面の説明図であり、図５は、同実施例の前記表示画面の第一階層画面および画面構成を説明する図であり、図６は、同実施例の前記表示画面の第二階層画面の説明図であり、図７は、同実施例の前記表示画面の第三階層画面の説明図であり、図８は、同実施例の警報画面の画面構成を説明する説明図であり、図９は、同警報画面の具体例の説明図であり、図１０は、同警報画面の他の具体例の説明図であり、図１１は、同実施例の通信表示記号の説明図であり、図１２は、同実施例の表示処理の全体処理を示すフローチャート図であり、図１３は、図１２の要部の処理を示すフローチャート図であり、図１４は、図１２の他の要部の処理を示すフローチャート図であり、図１５は、図１４の要部の処理を示すフローチャート図であり、図１６は、図１５の要部の処理を示すフローチャート図であり、図１７は、図１６の要部の処理を示すフローチャート図であり、図１８〜図１９は、図１６および図１７に基づく処理により表示される表示画面の説明図である。

前記一実施例のボイラ室監視盤（以下、単に「監視盤」と云う。）１は、ボイラ室２に設置の蒸気ボイラ（以下、単に「ボイラ」と云う。）３などの機器（ボイラ室構成機器）が正常か否かの運転状態を監視し、表示する監視表示機能（１）と、警報発生状態におい
て前記契約者に前記警報情報に関連してやっていただきたいこと，すなわち操作指示事項を前記警報現象情報とともに表示する契約者操作指示表示機能（２）と、前記ボイラ室構成機器と前記保守管理者の拠点に設置した第一管理コンピュータおよび／または前記サービス員が携行する第二管理コンピュータとの通信の中継をなすとともに前記ボイラ室構成機器の前記警報情報および運転詳細情報（各種センサの検出値など）を含む運転状態の監視結果を一括して前記管理コンピュータへ送信する通信中継機能（３）と、前記ボイラ室に配置される複数の前記ボイラの台数制御に関する運転制御条件を設定し、設定された運転制御条件に基づき運転制御を行う台数制御機能（４）と、前記異常情報の発生時に前記契約者の所有する携帯電話器へ前記異常情報の発生を通報する異常通報機能（５）と、前記ボイラ室に設置される複数台の前記各ボイラに地震感知センサを設け、全ての前記地震感知センサが地震ありとの信号を出力したとき地震ありとの判定をなす地震判定機能（６）とを備えている。

前記ボイラ室２内には、複数台の前記ボイラ３，３，…と、前記各ボイラ３の附帯機器としての水設備４および燃料設備５とが設置されている。前記水設備４は、軟水器６，脱酸素装置７，水タンク８，薬注器９などからなる。前記燃料設備５は、燃料タンクなどを含む。これらの前記ボイラ室構成機器３，５，６〜９は、それぞれ第一制御器１０〜第六制御器１５を備え、各制御器１０〜１５は、各機器の運転状態を監視して前記警報状態となると、自らの機器において表示するとともに他の機器と通信する通信機能を有している。

前記各ボイラ３には、前記警報状態で無い正常時に緑色となり、前記警報状態の前記異常情報の発生状態において赤色となり、運転停止状態で無色となるボイラ第一表示器１６および前記注意情報または前記お知らせ情報の生成状態において黄色となり、運転停止状態で無色となるボイラ第二表示器１７とを備えている。また、他の機器５，６〜９においても、前記ボイラ第一表示器１６および前記ボイラ第二表示器１７と同様な表示器（図示しない。）を備えることが望ましい。

前記監視盤１は、前記各ボイラ３とその高さを揃えた直方体状の箱体１８にまとめている。そして、前記監視盤１は、図１および図２に示すように、前記箱体１８の前面側には、ボイラ室表示器としての監視盤第一表示器１９と、この監視盤第一表示器１９を挟むようにその両側辺に配置される警報有無表示器としての一対の監視盤第二表示器２０，２０と、赤外線通信送受信部２１と、人検知用センサ２２とを備えている。前記赤外線通信送受信部２１は、前記サービス員が携行する管理コンピュータ（図示しない。）を用いて前記ボイラ室構成機器の前記警報情報および運転詳細情報を直接入手（読み出す）際と前記各機器への運転条件データの設定のための書き込みの際とに用いられる。前記人検知センサ２２は、人が近づいたことを検知して、前記監視盤第一表示器１９への通電を開始し、人がいないことを検知してから所定時間後に通電を停止して画面を暗くする制御を行うためのセンサである。

前記監視盤第一表示器１９は、５．７インチのＴＦＴタッチパネル式のカラー液晶型表示器である。この液晶型の監視盤第一表示器１９は、前記人検知センサ２２を用いた通電制御により、長期にわたる使用が可能となる。前記各監視盤第二表示器２０は、赤、緑、黄色の３色を表示可能なものとし、前記各ボイラ３の前記ボイラ第一表示器１６および前記ボイラ第二表示器１７と正常，異常，注意・お知らせの色表示を統一するように構成している。そして、前記各監視盤第二表示器２０は、この実施例ではＬＥＤ（発光ダイオード）を用いている。

そして、前記監視盤１は、第一制御器１０〜第六制御器１５と通信回線２３により接続され、第一制御器１０〜第六制御器１５と通信可能な第七制御器２４を備えている。

この第七制御器２４は、図３に示すように、マイクロコンピュータなどを含むＣＰＵ回路２５と、このＣＰＵ回路２５に接続される入出力回路２６と、この入出力回路２６に接続される交流電源２７と、停電時のバックアップ用の電池電源２８と、着脱自在のＰＨＳモデムユニット２９とを備えている。前記入出力回路２６には、通信機能を備えない機器の異常，正常により開閉する接点の信号を取り込める接点入力インターフェース３０を備えている。また、前記入出力回路２６には、前記監視盤第一表示器１９，前記監視盤第二表示器２０，前記赤外線通信送受信部２１，前記人検知センサ２２および前記台数制御のために前記各ボイラ３の蒸気ヘッダ（図示しない。）の圧力検出用の圧力センサ３１が接続される。

前記監視盤１が備える前記監視表示機能（１），前記契約者操作指示表示機能（２），前記通信中継機能（３），前記台数制御機能（４），前記異常通報機能（５）および前記地震判定機能（６）は、その処理手順がプログラムとして前記ＣＰＵ回路２５のメモリ（図示しない。）に記憶されている。前記監視表示機能（１）および前記契約者操作指示表示機能（２）に関する処理手順は、図１２〜図１６に示され、前記台数制御機能（４）に関する処理手順は、図１７に示される。

これらの処理手順に基づく、実施例の動作を説明する前に、前記監視盤第一表示器１９にて表示される表示画面の構成について、図４〜図１１に基づき、以下に説明する。

前記監視盤１の表示画面は、グループ別・階層構造をなしていて、ボイラグループを例にとれば、図４に示すボイラ室表示画面３２（初期画面：メイン画面と称することもできる。），図５に示す第一階層画面３３，図６に示す第二階層画面３４，図７に示す第三階層画面３５，最下層であって前記警報情報の前記現象情報および前記操作指示情報などを表示する警報画面３６から構成される。前記ボイラ室表示画面３２，前記第一階層画面〜第三階層画面３３，３４，３５が前記第一表示画面に相当し、前記警報画面３６が前記第二表示画面に相当する。

そして、前記表示画面は、図５に示すように、主表示部３７と、前画面表示部３８と、固定表示部３９とから構成される。

前記主表示部３７は、単独で、または前記前画面表示部３８を含めて、前記ボイラ室２の機器構成をグループ別に階層的に表示する領域であり、各階層毎に複数の表示区域に区画して、前記表示区域にグループまたは前記機器を表示する。

図４に示す、前記メイン画面３２においては、前記主表示部３７および前画面表示部３８の領域を３つの表示区域に等分して、ボイラグループキー部４０，水設備グループキー部４１および燃料設備グループキー部４２として、各キー部にグループ名「ボイラ」，「水設備」，「燃料設備」を表示している。この表示画面において、前記グループに属する前記機器が前記異常情報の発生状態となると当該グループのキー部全体を赤色となし、前記注意情報または前記お知らせ情報の発生状態となると黄色となし、正常であると緑色となす。このように各キー部４０，４１，４２は、色分けによる警報表示および画面切換の機能をなす。以下に説明する前記第一階層画面３３，前記第二階層画面３４および前記第三階層画面３５におけるキー部も同様に色分けによる警報表示および画面切換の機能をなす。

また、図５に示す第一階層画面３３においては、前記主表示部３７の領域を２等分して、ボイラの第一系統グループキー部４３と第二系統グループキー部４４を形成し、各キー部にグループ名「第一系統」，「第二系統」を表示し、前記前画面表示部３８の領域を３
等分して前画面のグループに対応する区域として、各区域にグループ名「ボイラ」，「水設備」，「燃料設備」を表示している。この前画面表示部３８の表示は、その下方に下位のグループまたは機器が表示されている上位の特定のグループを他の上位グループと区別してはっきりと表示させる。具体的には、前記特定の上位グループのキー部を明るく表示し、他の上位グループのキー部を暗くする。この点は、以下に説明する図６および図７の前画面表示部３８の表示においても同様である。

また、図６に示す第二階層画面３４においては、前記主表示部３７の領域を２等分して１〜８号機の第一グループキー部４５および９〜１４号機の第二グループキー部４６を形成し、各表示区域に「１〜８号機」，「９〜１４号機」の名称を表示している。そして、前記前画面表示部３８の領域を２等分して前画面のグループに対応する表示区域として、各表示区域にグループ名「第一系統」，「第二系統」を表示している。

また、図７に示す第三階層画面３５においては、前記主表示部３７の領域を９等分して９個のボイラーキー部４７，４７，…を形成し、各キー部に「１号機」〜「８号機」の名称を表示している。そして、前記前画面表示部３８の領域を２等分して前画面のグループに対応する表示区域として、各表示区域にグループ名「１〜８号機」，「９〜１４号機」を表示している。

前記メイン画面３２，前記第一階層画面３３および前記第二階層画面３４において、前記グループに属する前記ボイラ室構成機器が前記異常情報の発生状態となると当該グループの区域全体を赤色となし、前記注意情報または前記お知らせ情報の発生状態となると黄色となし、正常であると緑色となすよう構成されている。また、前記第三階層画面３５においても前記ボイラ室構成機器が前記異常情報の発生状態となると当該機器の区域全体を赤色となし、前記注意情報または前記お知らせ情報の発生状態となると黄色となし、正常であると緑色となすよう構成されている。このように前記監視盤第一表示器１９の警報程度の表示色は、前記各ボイラ３の前記ボイラ第一表示器１６および前記ボイラ第二表示器１７と前記監視盤１の監視盤第二表示器２０と統一したものとしている。

つぎに、前記固定表示部３９につき説明する。前記固定表示部３９には、図４に示すように、前記メイン画面３２において前記第一系統グループおよび前記第二系統グループの蒸気ヘッダ（図示しない。）の圧力値を表示する圧力表示部５１，５１および安全監視キー部５２を形成する。前記安全監視キー部５２は、前記地震判定機能（６）において地震ありと判定したときにその旨赤色表示を行う表示機能および触れることで前記各機器を非常停止させるスイッチ機能をなすように構成されている。

また、前記固定表示部３９には、図５〜図７に示す前記第一〜第三階層画面３３〜３５において、前記圧力表示部５１に加えて、触れる（タッチする）と前記メイン画面３２に戻る第一画面切換キー部５３，触れると前の画面に戻る第二画面切換キー部５４，触れると図１９に示す前記台数制御機能（４）の各種運転条件設定の画面（図示しない。）に切り換える設定キー部５５を形成している。

最後に、前記警報画面３６につき説明する。図８に示すように、前記主表示部３６および前記前画面表示部３７を一つ主表示部３６の領域として、そこに発生項目表示部５６，操作指示表示部５７，警報コード表示部５８，階層構造表示部５９を形成する。前記警報画面３６の具体例は、図９および図１０に示される。

前記発生項目表示部５６は、前記警報情報の前記現象情報に相当する情報を表示するもので、前記警報情報に関してどのような現象が生じているのかを前記契約者が分かるように表示を行うように構成している。

また、前記操作指示表示部５７は、前記発生項目表示部５６に関して前記契約者が何をなすべきかの内容を表示する部分である。

また、前記警報コード表示部５８は、前記監視盤１による前記保守管理者の管理拠点への自動通報機能が何らかの理由で働かなかったときに、前記契約者が前記保守管理者へ電話などにより連絡する際に利用するためのものである。前記警報コードを用いて連絡することで、前記警報情報を正確に伝えることができる。

また、前記階層構造表示部５９は、前記警報情報を発している機器がどのグループに属し、かつどのような階層で表示されたかの情報を表示する部分である。

また、前記固定表示部３９の上部の領域には、図１１に示す第一通信表示記号〜第四通信表示記号（または図形で、説明文字を含む）６０〜６３が表示される。前記第一通信表示記号６０は、それぞれ前記監視盤１が当該警報画面に表示の前記警報情報を「通信中」であることを表示し、前記第二通信表示記号６１は、前記警報情報を「通信済み」であることを表示するためのものである。前記契約者は、この第一通信表示記号６０および第二通信表示記号６１の表示により、前記保守管理者へ通報中または通報済みであることを知る。前記第三通信表示記号６２は、通信不良の際に「ご連絡下さい」と前記保守管理者へ連絡が必要なことを表示し、前記第四通信表示記号６３は、「通信不良」であることを表示するためのものである。前記第三通信表示記号６２と前記第四通信表示記号６３とは、通信不良時交互に表示される。

さらに、前記警報画面３６の前記主表示部３７の右下隅には、触れることで前記警報画面３６を切り換えるなどの機能を有する第三画面切換キー部６４が形成される。

（実施例の動作および作用）
前記構成の実施例の前記監視表示機能（１），前記契約者操作指示表示機能（２）および前記台数制御機能（４）につき、図１２〜図１７に示すフローチャート図に従い説明する。

まず、前記監視表示機能（１）および前記契約者操作指示表示機能（２）について説明する。図１２において、前記監視盤１の電源を入れると、前記ＣＰＵ回路２５の処理が開始され、ステップＳ１（以下、ステップＳＮをＳＮと云う。）において、図４に示す前記メイン画面３２を前記監視盤第一表示器１９に表示する。なお、以下の説明では、前記契約者などが前記監視盤１の前に立っていて、前記人検知センサ２２の検出信号により前記監視盤第一表示器１９に給電されているとして説明する。

ついで、Ｓ２において、前記ボイラ室２の構成機器との通信により、そのいずれかにおいて前記警報情報が生成されたかどうかを監視する。Ｓ２にて、ＹＥＳが判定されると、Ｓ３へ移行して、図１３に示す警報発生時の表示処理を行う。Ｓ２にて、ＮＯが判定されると、Ｓ４へ移行して、図１４および図１５に示す階層表示処理を行う。

今、前記ボイラグループの第一系統グループの１〜８号機グループの３号機にガス圧異常の前記異常情報が生成されたとする。すると、Ｓ３の警報発生時表示処理が行われる。すなわち、図１３のＳ８へ移行して、前記監視盤第一表示器１９は、前記メイン画面３２からいきなり最下層の図９に示す前記警報画面３６を表示する。図９においては、前記主表示部３７および前記固定表示部３９の前記第一通信表示記号６０を前記異常情報であることを示す赤色に表示する。前記前記第一通信表示記号６０は、赤色にて点滅表示される。

Ｓ８における警報画面表示処理は、前記監視盤第二表示器２０，２０を前記警報画面３６の前記警報程度情報と同じ色にて点灯させる機能を有している。この機能により、前記契約者は、遠く離れた位置からも警報状態を認知できる。また、この警報状態においては、前記ボイラ３の３号機の前記ボイラ第一表示器１６が同じ色にて点灯しているので、前記契約者は、どの機器が警報状態であるかを容易に見分けることができる。

この警報画面３６を見た前記契約者は、前記発生項目表示部５６の情報により、ガス圧に異常がありことを知り、前記操作指示表示部５７の情報により、ガス供給ラインを確認しなければならないことを知る。そして、前記契約者は、前記第一通信表示記号６０により、前記異常情報が、前記保守管理者の管理コンピュータへ通信されていることを知り、この通信が終了すると、前記第二通信表示記号６１が表示され、通信が完了したことを知り、安心感を覚える。

前記保守管理者への通信ができなかったときは、前記第三通信表示記号６２と前記第四通信記号６３との交互の点滅表示がなされるので、前記契約者は、電話により、前記異常情報の発生を前記保守管理者へ連絡する。その際に、前記警報コード表示部５８に表示されたコードを前記保守管理者へ伝えることにより、前記保守管理者は、前記警報情報を正確に知ることができ、迅速な異常復旧のための対応を行うことができる。

また、前記警報情報が複数発生しているとする。図１３において、この警報画面３６表示中、第三画面切換キー部６４をＯＮすると、Ｓ９において、ＹＥＳが判定され、処理は、Ｓ１０へ移行して他に警報情報があるかどうかを判定する。他に警報情報が有ればＳ１１へ移行して前記警報画面３６に表示させる前記警報情報をつぎのものとして、Ｓ８へ移行して、自らまたは、他の機器に関する警報情報を表示する。Ｓ１０において、ＮＯが判定されると、図１２のＳ１へ戻って前記メイン画面３２を表示する。Ｓ９において、ＮＯが判定されると、前記警報画面３６の表示を続ける。

この警報発生時表示処理において、前記２号機の前記ボイラ３において、空気フィルタ詰まりの前記注意情報が生成されたとすると、前記警報画面３６は、図１０に示す表示画面となる。この画面においては、前記主表示部３７を前記注意情報であることを示す黄色に表示し、前記第一通信表示記号６０を赤色表示する。

この警報画面３６を見た前記契約者は、前記発生項目表示部５６の情報により、空気フィルタが詰まっているという前記注意情報があることを知り、前記操作指示表示部５７の情報により、空気フィルタの掃除を行わなければならないことを知ることができる。

つぎに、図１２のＳ１における前記メイン画面３２の表示において、前記警報情報の発生後、前記警報が復旧していない場合は、当該警報が復旧していない機器が属する前記ボイラグループキー部３９，前記水設備グループキー部４０，前記燃料設備グループキー部４１のいずれかが、前記警報程度情報に応じて、赤色または黄色に表示される。これにより、前記契約者は、どのグループの機器の警報が復旧されていないことを知る。

いま、前記ボイラグループの第一系統グループの１〜８号機グループの３号機にガス圧異常の前記異常情報が生成され、その警報が復旧していないとする。この状態において、警報発生機器の前記警報画面３６を表示するには、図４に示す赤色表示の前記ボイラグループキー部４０の区域を触れると、図１４のＳ１２において、ボイラグループキー部４０のＯＮが判定され、処理は、図１５に詳細を示すＳ１３のボイラグループ表示処理へ移行する。

そして、図１５のＳ２０にて、図５に示す前記第一階層画面３３が表示される。このとき前記第一系統グループキー部４３が赤色に表示され、この第一系統グループキー部４３を触れると、Ｓ２２にてＹＥＳが判定され、Ｓ２３へ移行して図６に示す前記第二階層画面３４を表示する。この前記第二階層画面３４においては、第一グループキー部４５が赤色となっていて、同キー部４５に触れると、Ｓ２５にてＹＥＳが判定され、図７に示す第三階層画面３５が表示される。この第三階層画面３５においては、前記３号機のボイラキー部４７が赤色に表示されている。この３号機のボイラキー部４７に触れると、Ｓ２８においてＹＥＳが判定され、Ｓ２９にて前記Ｓ３と同様の異常発生時表示処理が行われ、図９に示す前記警報画面３６が表示される。Ｓ２９の処理は、Ｓ３と同様であるので、説明を省略する。

また、図１５のＳ２１，Ｓ２４，Ｓ２７において、第二画面切換キー部５４に触れると前の画面へ戻る。なお、前記第一画面切換キー部５３に触れると前記メイン画面３２に戻る処理が行われるが、図１５のフローチャートではその処理を省略している。また、図１４において、Ｓ１４の水設備表示処理およびＳ１５の燃料設備表示処理処理は、Ｓ１３のボイラグループ表示処理と同様であるので、説明を省略する。

つぎに、前記人検知センサ２２による動作を説明する。図１２において、前記異常発生時表示処理Ｓ３および前記階層表示処理Ｓ４を終えると、処理は、Ｓ５へ移行する。ここで、人検知無しかどうかの判定がなされる。すなわち、前記人検知センサ２２により所定時間（たとえば約10分）の人検知有りが継続されないと、ＹＥＳが判定され、Ｓ７へ移行し、前記監視盤第一表示器１９への給電を停止する。これにより、前記異常発生時表示処理Ｓ３および前記階層表示処理Ｓ４は行われているが、前記監視盤第一表示器１９への通電が停止されるために、前記第一表示器１９による状態表示は行われない。

Ｓ５において、人が近づき、人検知無しの判定がＮＯと判定されると、Ｓ６へ移行して、前記監視盤第一表示器１９へ給電される。これにより、Ｓ３，Ｓ４の処理に基づく表示が行われる。

Ｓ２の処理において、警報情報の発生無しが判定されているときは、前記監視盤第二表示器２０，２０は、緑色にて点灯し、前記構成機器の全てが正常であることを表示している。ここで、Ｓ３の処理により、図９の前記警報画面３６を表示させる処理が行われ、かつＳ５の処理により、人検知無しと判断されると、前記監視盤第二表示器２０，２０は、緑色から赤色表示に切り替わり、前記監視盤第一表示器１９は、表示無しの状態となる。

そして、この状態において、人が近づくと、前記監視盤第一表示器１９は、前記警報画面３６を直ちに表示するので、管理者などは、警報内容を速やかに知ることができる。

つぎに、前記台数制御機能（４）の設定機能につき図１５〜図１７に従い説明する。図５の前記第一階層画面３３または図６の前記第二階層画面３４におて、前記設定キー部５５に触れると、図１５のＳ２１にて、前記設定キー部５５のＯＮが判断され、処理は、Ｓ３０の設定処理へ移行する。このＳ３０の処理の詳細は、図１６に示される。

Ｓ３１において、図１８に示される設定メニュー画面６５が前記監視盤第一表示器１９に表示される。この設定メニュー画面６５は、一括待機キー部６６と、台数制御キー部６７と、週間プログラムキー部６８と、日付・時刻設定キー部６９と、前記第一画面切換キー部５３とから構成される。

前記設定メニュー画面６５の前記第一画面切換キー部５３に触れると処理は、Ｓ３２にてＹＥＳが判定され、図１２のＳ１へ戻り、前記メイン画面３２を表示する。

また、一括待機キー部６６に触れると、Ｓ３３においてＹＥＳが判定され、Ｓ３４の一括待機設定処理が行われる。Ｓ３４の処理では、待機設定画面（図示省略）が表示され、前記監視盤１の制御対象となっている全ての前記ボイラ３を待機状態とするか，待機状態を解除するかの設定が行われる。この一括待機の実行は、蒸気使用設備側の状況により、一時的に、全ての前記ボイラ３を待機させて、蒸気供給を停止する場合などに行われる。

また、図１８の台数制御キー部６７に触れると、図１６のＳ３５にてＹＥＳが判定され、Ｓ３６へ移行して、台数制御設定処理が行われる。この台数制御設定処理の詳細は、図１７に示される。まず、Ｓ４１において図１９の台数制御メニュー画面７０が表示され、この画面で、パターン選択キー部７１に触れると、Ｓ４２にてＯＮが判定され、パターン選択画面（図示省略）が表示される。

このパターン選択画面は、制御パターンを互いに異なる予め設定した制御パターン１〜３のいずれかに選択できるように構成される。

また、図１９のパターン設定キー部７２，７２，７２のいずれかに触れると、図１７のＳ４５にてキーのＯＮが判定され、Ｓ４６の制御パターン設定処理が行われる。この処理においては、パターンメニュー画面（図示省略）が表示され、制御パターンの詳細な設定が行われる。

ここでの制御パターンの詳細設定は、前記各制御パターン１〜３について、つぎのような設定が可能である。まず、制御圧力と制御圧力幅の設定を可能としている。つぎに、その範囲を超えると警報を行う供給蒸気圧力の上限と下限を設定可能としている。また、台数制御をどのような方法で行うかの選択、設定と、最大燃焼台数，低燃焼および高燃焼のいずれを優先するかなどの高機能設定とを可能としている。さらに、前記ボイラ３の低燃焼台数の設定，連続パージ台数の設定などの負荷追随性を向上させるための種々の負荷追随性の条件の設定を可能としている。連続パージとは、前記各ボイラ３が、燃焼停止後直ちに起動できるように燃焼用空気を送る送風機（図示省略）を連続運転することを意味する。

また、図１９において、ローテーション設定キー部７３に触れると、図１７のＳ４８において、ＹＥＳが判定され、Ｓ４９のローテーション設定処理が行われる。このローテーション設定処理においては、設定画面（図示省略）が表示され、起動優先順位の変更に関する設定、すなわち自動で行うか手動で行うかの方法の設定、変更の間隔の設定、いつ行うかの設定を可能としている。図１７において、第二画面切換キー部５４に触れたことが判定されると、Ｓ４１へ戻り、図１８の設定メニュー画面６５が表示される。

さて、図１８の設定メニュー画面６５において、週間プログラムキー部６８に触れると、図１６のＳ３７にてＹＥＳが判定され、Ｓ３８へ移行して図２１の週間プログラム設定画面（図示省略）を表示して週間プログラム設定処理を行う。

前記週間プログラム設定画面においては、月曜から日曜日までの各曜日ごとに予め設定された運転パターンを表示し、選択して設定可能とするとともに、前記各運転パターンの内容（運転時間帯）を変更して設定可能に構成している。

また、図１８の設定メニュー画面６５において、前記日付・時刻設定キー部６９に触れると、図１６のＳ３９にてＹＥＳが判定され、処理はＳ４０へ移行し、ここで日付および時刻の修正および設定が行われる。

（実施例の効果）
このように、前記実施例によれば、前記契約者は、前記ボイラ室構成機器の運転状態を容易に把握でき、しかも警報状態となると、前記監視盤第一表示器１９に前記警報画面３６が表示されるので、グループ・階層構造の表示にもかかわらず、階層表示のための操作を要することなく、必要な情報を入手できる。また、これらの目的を、少ない表示面積の表示機器により達成できる。

また、前記実施例によれば、台数制御運転の運転条件の設定および設定状態の表示を前記ボイラ室の監視表示機能に用いる前記監視盤第一表示器１９を用いて行っている、すなわち前記監視盤１を従来の台数制御装置および監視装置の機能を統合した構成としているので、簡素化され、かつ小型化されたシステムとすることができる。その結果、従来の台数制御装置および監視装置を設置する管理室を必要とすることなく、前記ボイラ室２内に設置して、ボイラ室監視と台数制御を行うことができる。

この発明を実施したボイラ室監視盤を備えたボイラ室の概略構成図である。 同実施例のボイラ室監視盤の一実施例の要部の正面説明図である。 図２の要部制御回路図である。 同実施例の表示画面のメイン画面の説明図である。 同実施例の前記表示画面の第一階層画面および画面構成を説明する図である。 同実施例の前記表示画面の第二階層画面の説明図である。 同実施例の前記表示画面の第三階層画面の説明図である。 同実施例の警報画面の画面構成を説明する説明図である。 同警報画面の具体例の説明図である。 同警報画面の他の具体例の説明図である。 同実施例の通信表示記号の説明図である。 同実施例の表示処理の全体処理を示すフローチャート図である。 図１２の要部の処理を示すフローチャート図である。 図１２の要部の処理を示すフローチャート図である。 図１４の要部の処理を示すフローチャート図である。 図１５の要部の処理を示すフローチャート図である。 図１６の要部の処理を示すフローチャート図である。 同実施例の設定処理における表示画面の説明図である。 同実施例の設定処理における他の表示画面の説明図である。

符号の説明

１ ボイラ室監視盤
２ ボイラ室
３ ボイラ
１９ 監視盤第一表示器
６５ 設定メニュー画面
７０ 台数制御メニュー画面

Claims (3)

1. ボイラ室２内に配置されるボイラを含む複数の機器の運転状態を監視し、前記ボイラ室２に配置されるボイラ室監視盤であって、
   前記ボイラ室２の機器構成と前記各構成機器が正常か否かの運転状態とを表示器１９に表示する運転状態表示手段と、前記表示器１９を用いて前記構成機器の運転制御条件を設定し、設定した運転制御条件に基づいて前記構成機器を制御する運転制御手段とを含み、
   前記表示器１９，前記運転状態表示手段および前記運転制御手段を含むボイラ室監視盤の構成機器が奥行きの薄い扁平体として構成された一つの箱にまとめて収納され、前記箱が前記ボイラ室２の壁に掛けて使用されることを特徴とするボイラ室監視盤。
2. 前記運転制御条件が、前記構成機器の運転台数制御に関する条件を含むことを特徴とする請求項１に記載のボイラ室監視盤。
3. 前記運転状態表示手段が、前記表示器１９の表示画面を複数の機器表示区域に区画して前記構成機器を表示する機能を有するとともに、前記機器表示区域に前記構成機器を表示するとともに前記各構成機器が正常か否かを表示する第一表示処理と、前記各構成機器の警報情報の現象情報を表示する第二表示処理とを切り換えて行うことを特徴とする請求項２に記載のボイラ室監視盤。

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