JP2008057567A - Engine piston assembling tool and engine piston assembling method - Google Patents

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JP2008057567A JP2006232150A JP2006232150A JP2008057567A JP 2008057567 A JP2008057567 A JP 2008057567A JP 2006232150 A JP2006232150 A JP 2006232150A JP 2006232150 A JP2006232150 A JP 2006232150A JP 2008057567 A JP2008057567 A JP 2008057567A
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Masatsugu Hotta
政嗣 堀田
Takeshi Takeuchi
雄志 竹内
Shinichi Kato
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To accurately and surely conduct engine piston assembling operation in a short cycle time while simplifying an engine piston assembling device. <P>SOLUTION: A connecting rod 22 is supported so as to be rockable from an inclined posture in which a small end part 22s is arranged to be lifted slightly higher than a large end part 22b to a horizontal posture. The connecting rod 22 and a piston 28 are positioned with a small end hole 22hs and a piston pin hole 28h as references as a guide rod 16 is provided through both the small end hole 22hs of the connection rod 22 and the piston pin hole 28h of the piston 28 from a lower position to an upper position. As the guide rod 16 is lowered, the connecting rod 22 follows the guide rod 16 by friction between an inner circumference wall surface of the small end hole 22hs of the connecting rod 22 and an outer circumference wall surface of the guide rod 16 and the connecting rod 22 takes the horizontal posture and thus it is possible to smoothly insert the piston pin 30 to the small end hole 22hs. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、エンジンのピストンとコンロッドとをピストンピンで連結するための、エンジンピストン組付治具及びエンジンピストン組付方法に関するものである。   The present invention relates to an engine piston assembling jig and an engine piston assembling method for connecting an engine piston and a connecting rod with a piston pin.

従来から、エンジンピストン組付方法として、コンロッドを水平姿勢に支持してコンロッドの小端部にピストンを被せ、コンロッドの小端穴とピストンのピストンピン穴とを一致させて、ピストンピン穴にピストンピンを挿入する手法が一般的であり、そのための自動組立装置が、種々開発されている。一例として、パレット上にコンロッドの小端穴とピストンのピストンピン穴の中心位置及び軸方向を正確に一致させて、ピストン及びコンロッドをセットした状態で、パレットごとエンジンピストン組付装置に対し投入し、ピストンピンを自動挿入する装置や(例えば、特許文献1参照。)、コンロッドを、上下に昇降自在なパレット上にセットした後に、コンロッドの小端部にピストンを被せ、コンロッドの小端穴とピストンのピストンピン穴の、中心位置及び軸方向を正確に一致させて、ピストン上方からピストンピン穴に対しピストンピンを挿入する装置(例えば、特許文献2参照。)が挙げられる。   Conventionally, as a method of assembling the engine piston, the connecting rod is supported in a horizontal posture, the piston is placed on the small end portion of the connecting rod, the small end hole of the connecting rod is aligned with the piston pin hole of the piston, and the piston is inserted into the piston pin hole. A technique of inserting a pin is common, and various automatic assembly apparatuses have been developed. As an example, with the center position and axial direction of the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston exactly aligned on the pallet, and the piston and connecting rod set, the entire pallet is loaded into the engine piston assembly device. , A device for automatically inserting a piston pin (for example, refer to Patent Document 1), and after setting the connecting rod on a pallet that can be moved up and down, put the piston on the small end of the connecting rod, A device (for example, refer to Patent Document 2) that inserts a piston pin into the piston pin hole from above the piston by accurately matching the center position and the axial direction of the piston pin hole of the piston.

特開平6−190663号公報JP-A-6-190663 特開平11−285927号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-285927

ところで、一般に、コンロッドは鍛造品、ピストンは鋳造品であることから、部品表面が比較的粗く、いずれも正確な位置決めは困難である。しかしながら、上記従来のピストン組立装置は、コンロッドの小端穴及びピストンのピストンピン穴の中心位置及び軸方向を正確に一致させて、コンロッド及びピストンを確実に固定するための装置構造を具備する必要があり、装置構造の複雑化、高精度化の要求を避けることが困難であった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、エンジンピストン組付装置の単純化を促進しつつ、エンジンピストン組付作業を、正確かつ確実に、短いサイクルタイムで行うことを可能とするものである。
By the way, generally, since the connecting rod is a forged product and the piston is a cast product, the surface of the component is relatively rough, and it is difficult to accurately position both of them. However, the above-described conventional piston assembly apparatus needs to have an apparatus structure for securely fixing the connecting rod and the piston by accurately matching the center position and the axial direction of the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston. Therefore, it has been difficult to avoid the need for complicated and high-precision apparatus structure.
The present invention has been made in view of the above problems, and its object is to facilitate the simplification of the engine piston assembling apparatus and perform the engine piston assembling work accurately and reliably with a short cycle time. It is possible to do in.

上記課題を解決するために、本発明のエンジンピストン組付治具は、コンロッド支持部と、ピストン支持部と、ガイドロッドと、ガイドロッドをコンロッドの小端穴及びピストンピン穴に挿通した状態に保持するガイドロッド保持手段とを備えるものである。そして、ピストン支持部に支持されたピストンに対し、コンロッド支持部においてコンロッドを高精度に位置決めすることなく揺動可能に保持した状態で、ピストンピン又はガイドロッドに、ピストン及びコンロッドを倣わせることで、コンロッドの小端穴及びピストンのピストンピン穴の中心位置及び軸方向を正確に一致させ、コンロッド組立作業を円滑かつ確実に行うものである。
又、上記課題を解決するために、本発明のエンジンピストン組付方法は、コンロッドの小端穴の軸心を概略鉛直方向へと向け、かつ、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から水平姿勢へと揺動可能となるように、コンロッドを支持し(すなわち、意図的にコンロッドを揺動可能に支持し)、コンロッドの小端部にピストンを被せて、ピストンピンの外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で外径が形成されたガイドロッドを、コンロッドの小端穴及びピストンのピストンピン穴の双方に対し、下方から上方へと向けて貫通させて、コンロッド及びピストンを仮組付状態とした後、ピストンピンをピストンピン穴に挿入することで、コンロッド及びピストンのピストンピン穴の中心位置及び軸方向を正確に一致させ、コンロッド組立作業を円滑かつ確実に行うものである。
In order to solve the above problems, the engine piston assembling jig of the present invention has a connecting rod support portion, a piston support portion, a guide rod, and a guide rod inserted into the small end hole and the piston pin hole of the connecting rod. And a guide rod holding means for holding. Then, the piston and the connecting rod are caused to follow the piston pin or the guide rod in a state where the connecting rod is swingably held in the connecting rod supporting portion without positioning with high accuracy with respect to the piston supported by the piston supporting portion. Thus, the center position and the axial direction of the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston are accurately matched, and the connecting rod assembly work is performed smoothly and reliably.
In order to solve the above problems, the engine piston assembling method of the present invention is directed so that the axial center of the small end hole of the connecting rod is oriented in a substantially vertical direction, and the small end is slightly higher than the large end. The connecting rod is supported so that it can swing from the tilted position raised to the horizontal position (that is, the connecting rod is intentionally supported so as to be able to swing), and the piston is put on the small end of the connecting rod. A guide rod with an outer diameter formed within the tolerance range swung in the small diameter direction with respect to the outer diameter of the pin passes through both the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston from below to above. After the connecting rod and piston are temporarily assembled, the piston pin is inserted into the piston pin hole, so that the center position and the axial direction of the connecting pin and piston pin hole are accurately matched. And performs rod assembly work smoothly and reliably.

(発明の態様)
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。又、各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではない。よって、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。
(Aspect of the Invention)
The following aspects of the present invention exemplify the configuration of the present invention, and will be described separately for easy understanding of various configurations of the present invention. Each item does not limit the technical scope of the present invention. Therefore, the technical aspects of the present invention also apply to those in which some of the constituent elements in each section are replaced, deleted, or other constituent elements are added while taking into account the best mode for carrying out the invention. It can be included in the range.

(1)コンロッドの小端穴の軸心を概略鉛直方向へと向け、かつ、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から水平姿勢へと揺動可能となるように、コンロッドを支持するコンロッド支持部と、該コンロッド支持部に支持されたコンロッドの小端部に、ピストンピン穴の軸心を略鉛直方向へと向けてピストンを被せ、ピストンピン穴及びコンロッドの小端穴の軸心が概略一致した状態で、該ピストンを支持するピストン支持部とを備えるエンジンピストン組付治具。
本項に記載のエンジンピストン組付治具は、コンロッド支持部によって、コンロッドの小端穴の軸心を概略鉛直方向へと向け、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から水平姿勢へと揺動可能となるように、コンロッドを支持した状態で、コンロッド支持部に支持されたコンロッドの小端部に、ピストンピン穴の軸心を略鉛直方向へと向けてピストンを被せる。そして、ピストンピン穴とコンロッドの小端穴とが概略一致した状態(すなわち、完全には一致していない状態)で、ピストン支持部によりピストンを支持する。かかる状態で、ピストンピン穴にピストンピンを挿入すると、ピストンピンがコンロッドの小端穴を通過する際に、コンロッドの小端穴の内周壁面と、ピストンピンの外周壁面との摩擦によりコンロッドがピストンピンに倣って、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から小端部が下方へと回転して水平姿勢となる。その結果、コンロッドの小端穴の軸心とピストンピンの軸心とが一致し、ピストンのピストンピン穴に対するピストンピンの挿入、及び、コンロッドの小端穴に対するピストンピンの挿入が完了する。
(1) The shaft center of the small end hole of the connecting rod is oriented substantially in the vertical direction, and can be swung from an inclined posture in which the small end portion is lifted slightly higher than the large end portion to a horizontal posture. The connecting rod supporting portion for supporting the connecting rod and the small end portion of the connecting rod supported by the connecting rod supporting portion are covered with a piston with the axial center of the piston pin hole directed in a substantially vertical direction. An engine piston assembling jig comprising a piston support portion for supporting the piston in a state where the axial centers of the end holes are substantially coincident.
The engine piston assembling jig described in this section has an inclination in which the shaft center of the small end hole of the connecting rod is directed in a substantially vertical direction by the connecting rod support portion, and the small end portion is lifted slightly higher than the large end portion. With the connecting rod supported so that it can swing from the posture to the horizontal posture, the piston pin hole axial center is directed substantially vertically to the small end of the connecting rod supported by the connecting rod support. Put on. Then, the piston is supported by the piston support portion in a state in which the piston pin hole and the small end hole of the connecting rod substantially match (that is, in a state where they do not completely match). In this state, when the piston pin is inserted into the piston pin hole, when the piston pin passes through the small end hole of the connecting rod, the connecting rod is caused by friction between the inner peripheral wall surface of the small end hole of the connecting rod and the outer peripheral wall surface of the piston pin. Following the piston pin, the small end portion rotates downward from the inclined posture in which the small end portion is lifted slightly higher than the large end portion, and becomes a horizontal posture. As a result, the axial center of the small end hole of the connecting rod coincides with the axial center of the piston pin, and the insertion of the piston pin into the piston pin hole of the piston and the insertion of the piston pin into the small end hole of the connecting rod are completed.

(2)上記(1)項において、前記コンロッド支持部に支持されたコンロッドの小端穴及び前記ピストン支持部に位置決めされたピストンのピストンピン穴の双方に対し、下方から上方へと向けて貫通するだけの長さを有し、かつ、その外径が円筒状のピストンピンの外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で形成された大径部を有する、上下に昇降可能なガイドロッドを備えることを特徴とするエンジンピストン組付治具。
本項に記載のエンジンピストン組付治具は、(1)項のエンジン組付治具において、ガイドロッドを、コンロッドの小端穴及びピストンのピストンピン穴の双方に対し、下方から上方へと向けて貫通することで、コンロッド及びピストンは、小端穴及びピストンピン穴を基準として位置決めされた状態で、仮組付状態となる。ガイドロッドの外径は、円筒状のピストンピンの外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で形成されているので、ピストンピン穴とピストンピンとの関係では締まり嵌めになる所が、ピストンピン穴とガイドロッドとの関係では隙間嵌めとなり、ガイドロッドはピストンピン穴へと円滑に挿通されることとなる。一方、コンロッドの小端穴とピストンピンとの関係は、元々、隙間嵌めとなっていることから、コンロッドの小端穴とガイドロッドとの関係も、当然に隙間嵌めとなり、ガイドロッドはコンロッドの小端穴へと円滑に挿通される。
そして、ピストンピン穴にピストンピンを挿入する際に、ガイドロッドを下降させると、ガイドロッドがコンロッドの小端穴を通過することにより発生する、コンロッドの小端穴の内周壁面とガイドロッドの外周壁面との摩擦により、コンロッドがガイドロッドに倣って、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から小端部が下方へと回転して水平姿勢となり、コンロッドの小端穴の軸心とピストンピンの軸心とが一致した状態となる。よって、ガイドロッドに続いてピストンピンをコンロッドの小端穴に通過させれば、その時点で、既にコンロッドの小端穴の軸心とピストンピンの軸心とが一致した状態となっていることから、コンロッドの小端穴に対するピストンピンの挿通を円滑に行うことが可能である。
(2) In the above item (1), it penetrates from below to above both the small end hole of the connecting rod supported by the connecting rod support part and the piston pin hole of the piston positioned by the piston support part. A guide that has a large diameter portion that is long enough to have a large diameter formed within a tolerance range in which the outer diameter of the cylindrical piston pin is swung in a small diameter direction with respect to the outer diameter of the cylindrical piston pin. An engine piston assembling jig comprising a rod.
The engine piston assembling jig described in this section is the engine assembling jig described in (1), wherein the guide rod is moved from below to above with respect to both the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston. By passing through, the connecting rod and the piston are temporarily assembled in a state where the connecting rod and the piston are positioned with reference to the small end hole and the piston pin hole. Since the outer diameter of the guide rod is formed within the tolerance range swung in the small diameter direction with respect to the outer diameter of the cylindrical piston pin, the piston pin hole and piston pin have an interference fit. The relationship between the pin hole and the guide rod is a clearance fit, and the guide rod is smoothly inserted into the piston pin hole. On the other hand, since the relationship between the small end hole of the connecting rod and the piston pin is originally a clearance fit, the relationship between the small end hole of the connecting rod and the guide rod is naturally a clearance fit, and the guide rod is a small size of the connecting rod. It is smoothly inserted into the end hole.
And when inserting the piston pin into the piston pin hole, if the guide rod is lowered, the guide rod passes through the small end hole of the connecting rod, and the inner peripheral wall surface of the small end hole of the connecting rod and the guide rod Due to the friction with the outer peripheral wall, the connecting rod follows the guide rod, and the small end rotates downward from the inclined position where the small end is lifted slightly higher than the large end. The axial center of the end hole is aligned with the axial center of the piston pin. Therefore, if the piston pin is passed through the small end hole of the connecting rod following the guide rod, the axial center of the small end hole of the connecting rod and the axial center of the piston pin are already aligned at that time. Therefore, it is possible to smoothly insert the piston pin into the small end hole of the connecting rod.

(3)上記(2)項において、ガイドロッドの大径部の先端から突出しその外径がピストンピンの内径穴と嵌合可能に形成された小径部とを有するエンジンピストン組付治具。
本項に記載のエンジンピストン組付治具は、ガイドロッドの大径部の先端から突出する小径部に、ピストンピンの内径穴を嵌合させることによって、ピストンピンをピストンピン穴に挿入する際の位置合わせを、ガイドロッドによって確実に行うものである。
(3) The engine piston assembling jig according to the above item (2), which has a small-diameter portion that protrudes from the tip of the large-diameter portion of the guide rod and has an outer diameter that can be fitted to the inner diameter hole of the piston pin.
The engine piston assembly jig described in this section is used when the piston pin is inserted into the piston pin hole by fitting the inner diameter hole of the piston pin into the small diameter portion protruding from the tip of the large diameter portion of the guide rod. The positioning is surely performed by the guide rod.

(4)上記(2)又は(3)項において、前記ガイドロッドの大径部が前記コンロッドの小端穴及び前記ピストンのピストンピン穴の双方を貫通し、該大径部の上端面にピストンピンの一端が接触可能となる位置に、前記ガイドロッドを保持すると共に、ピストンピンの挿入進行に応じ前記ガイドロッドを下降させるガイドロッド保持手段とを備えるエンジンピストン組付治具。
本項に記載のエンジンピストン組付治具は、ガイドロッドを、コンロッドの小端穴及びピストンのピストンピン穴の双方に対し、下方から上方へと向けて貫通させ、コンロッドの小端穴及びピストンピン穴を仮組付した状態で、ガイドロッド保持手段によってガイドロッドを保持することにより、ピストンピンの挿入作業の準備作業として、ピストンピンをガイドロッド上に確実にセットすることを可能とするものである。又、ガイドロッド保持手段は、ピストンピンの挿入進行に応じ前記ガイドロッドを下降させることから、ガイドロッドに続いてピストンピンがコンロッドの小端穴を通過する間、ガイドロッドとピストンピンとの密着状態が維持され、コンロッドの小端穴に対するピストンピンの挿通を円滑に行うことが可能である。
(4) In the above item (2) or (3), the large diameter portion of the guide rod penetrates both the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston, and a piston is formed on the upper end surface of the large diameter portion. An engine piston assembling jig comprising guide rod holding means for holding the guide rod at a position where one end of the pin can be contacted and lowering the guide rod as the piston pin is inserted.
In the engine piston assembling jig described in this section, the guide rod is passed through both the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston from the lower side to the upper side. By holding the guide rod with the guide rod holding means with the pin hole temporarily assembled, the piston pin can be securely set on the guide rod as preparation work for piston pin insertion work. It is. Further, since the guide rod holding means lowers the guide rod as the piston pin is inserted, the guide rod and the piston pin are in close contact with each other while the piston pin passes through the small end hole of the connecting rod following the guide rod. Is maintained, and the piston pin can be smoothly inserted into the small end hole of the connecting rod.

(5)コンロッドの小端穴の軸心を概略鉛直方向へと向け、かつ、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から水平姿勢へと揺動可能となるように、コンロッドの大端部及び中間部の二箇所を支持するコンロッド支持部と、該コンロッド支持部に支持されたコンロッドの小端部に、ピストンピン穴の軸心を略鉛直方向へと向けてピストンを被せ、ピストンピン穴及びコンロッドの小端穴の軸心が概略一致した状態で、該ピストンを支持するピストン支持部と、前記コンロッド支持部に支持されたコンロッドの小端穴及び前記ピストン支持部に位置決めされたピストンのピストンピン穴の双方に対し、下方から上方へと向けて貫通するだけの長さを有し、かつ、その外径が円筒状のピストンピンの外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で形成された大径部と、該大径部の先端から突出しその外径がピストンピンの内径穴と嵌合可能に形成された小径部とを有する、上下に昇降可能なガイドロッドと、該ガイドロッドの大径部が前記コンロッドの小端穴及び前記ピストンのピストンピン穴の双方を貫通し、該大径部の上端面にピストンピンの一端が接触可能となる位置に、前記ガイドロッドを保持すると共に、ピストンピンの挿入進行に応じ前記ガイドロッドを下降させるガイドロッド保持手段とを備えるエンジンピストン組付治具(請求項1)。   (5) The axial center of the small end hole of the connecting rod is oriented substantially vertically, and can swing from a tilted posture in which the small end portion is lifted slightly higher than the large end portion to a horizontal posture. The connecting rod supporting portion that supports the two positions of the large end portion and the intermediate portion of the connecting rod and the small end portion of the connecting rod supported by the connecting rod supporting portion with the axial center of the piston pin hole directed substantially vertically The piston pin hole and the small end hole of the connecting rod are substantially aligned with each other, and the piston supporting part for supporting the piston, the small end hole of the connecting rod supported by the connecting rod supporting part, and the piston supporting part Both of the piston pin holes of the piston positioned on the side have a length that penetrates from the bottom to the top, and the outer diameter is smaller than the outer diameter of the cylindrical piston pin. Shaken A guide rod that can be moved up and down, having a large diameter portion formed within a tolerance range, and a small diameter portion that protrudes from the tip of the large diameter portion and that has an outer diameter that can be fitted into the inner diameter hole of the piston pin. And the large diameter portion of the guide rod passes through both the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston, and the end of the piston pin is in contact with the upper end surface of the large diameter portion. An engine piston assembling jig comprising a guide rod holding means for holding the guide rod and lowering the guide rod as the piston pin is inserted.

本項に記載のエンジンピストン組付治具は、コンロッドの大端部及び中間部の二箇所を支持するコンロッド支持部によって、コンロッドの小端穴の軸心を概略鉛直方向へと向け、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から水平姿勢へと揺動可能となるように、コンロッドを支持した状態で、コンロッド支持部に支持されたコンロッドの小端部に、ピストンピン穴の軸心を略鉛直方向へと向けてピストンを被せる。そして、ガイドロッドを、コンロッドの小端穴及びピストンのピストンピン穴の双方に対し、下方から上方へと向けて貫通することで、コンロッド及びピストンは、小端穴及びピストンピン穴を基準として位置決めされた状態で仮組付される。ガイドロッドの外径は、円筒状のピストンピンの外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で形成されているので、ピストンピン穴とピストンピンとの関係では締まり嵌めになる所が、ピストンピン穴とガイドロッドとの関係では隙間嵌めとなり、ガイドロッドはピストンピン穴へと円滑に挿通されることとなる。一方、コンロッドの小端穴とピストンピンとの関係は、元々、隙間嵌めとなっていることから、コンロッドの小端穴とガイドロッドとの関係も、当然に隙間嵌めとなり、ガイドロッドはコンロッドの小端穴へと円滑に挿通される。そして、ピストンピン穴とコンロッドの小端穴とが概略一致した状態(すなわち、完全には一致していない状態)で、コンロッド及びピストンは位置決めされる。
そして、ガイドロッドの大径部の先端から突出する小径部に、ピストンピンの内径穴を嵌合させることによって、ピストンピンをピストンピン穴に挿入する際の位置合わせを、ガイドロッドによって確実に行う。
しかも、ガイドロッド保持手段によってガイドロッドを保持することにより、ガイドロッドが不用意に下降することなく、ピストンピンの挿入作業の準備作業として、ピストンピンをガイドロッド上に確実にセットすることができる。
そして、ピストンピン穴にピストンピンを挿入する際に、ガイドロッドを下降させると、コンロッドの小端穴の内周壁面と、ガイドロッドの外周壁面との摩擦により、コンロッドがガイドロッドに倣って、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から小端部が下方へと回転して水平姿勢となり、コンロッドの小端穴の軸心とピストンピンの軸心とが一致した状態となる。よって、ガイドロッドに続いてピストンピンがコンロッドの小端穴を通過する間、コンロッドの小端穴の軸心とピストンピンの軸心とが一致した状態となっていることから、コンロッドの小端穴に対するピストンピンの挿通を円滑に行うことが可能である。
この際、ガイドロッド保持手段は、ピストンピンの挿入進行に応じガイドロッドを下降させることから、ガイドロッドに続いてピストンピンがコンロッドの小端穴を通過する際に、ガイドロッドとピストンピンとの密着状態が維持され、コンロッドの小端穴に対するピストンピンの挿通を円滑に行うことが可能である。
The engine piston assembling jig described in this section is configured so that the connecting rod support portion that supports the large end portion and the intermediate portion of the connecting rod has the axial center of the small end hole of the connecting rod oriented in a substantially vertical direction, Piston is connected to the small end of the connecting rod supported by the connecting rod support in a state where the connecting rod is supported so that the small end can be swung from a tilted position to a horizontal position. Place the piston so that the axial center of the pin hole faces in a substantially vertical direction. Then, the guide rod is passed through both the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston from below to above, so that the connecting rod and the piston are positioned with reference to the small end hole and the piston pin hole. Temporarily assembled in the state that has been done. Since the outer diameter of the guide rod is formed within the tolerance range swung in the small diameter direction with respect to the outer diameter of the cylindrical piston pin, the piston pin hole and piston pin have an interference fit. The relationship between the pin hole and the guide rod is a clearance fit, and the guide rod is smoothly inserted into the piston pin hole. On the other hand, since the relationship between the small end hole of the connecting rod and the piston pin is originally a clearance fit, the relationship between the small end hole of the connecting rod and the guide rod is naturally a clearance fit, and the guide rod is a small size of the connecting rod. It is smoothly inserted into the end hole. Then, the connecting rod and the piston are positioned in a state in which the piston pin hole and the small end hole of the connecting rod are approximately matched (that is, not completely matched).
Then, by fitting the inner diameter hole of the piston pin to the small diameter part protruding from the tip of the large diameter part of the guide rod, the guide rod is surely aligned when the piston pin is inserted into the piston pin hole. .
Moreover, by holding the guide rod by the guide rod holding means, the piston pin can be reliably set on the guide rod as preparation work for the piston pin insertion operation without causing the guide rod to inadvertently descend. .
And when inserting the piston pin into the piston pin hole, if the guide rod is lowered, the connecting rod follows the guide rod due to friction between the inner peripheral wall surface of the small end hole of the connecting rod and the outer peripheral wall surface of the guide rod, The small end rotates slightly downward from the tilted position with the small end lifted slightly higher than the large end, and the horizontal position is obtained by rotating the small end downward, and the axis of the small end hole of the connecting rod coincides with the axis of the piston pin. It becomes a state. Therefore, while the piston pin passes through the small end hole of the connecting rod following the guide rod, the axial center of the small end hole of the connecting rod coincides with the axial center of the piston pin. It is possible to smoothly insert the piston pin into the hole.
At this time, since the guide rod holding means lowers the guide rod as the piston pin is inserted, the guide rod and the piston pin are brought into close contact with each other when the piston pin passes through the small end hole of the connecting rod following the guide rod. The state is maintained, and the piston pin can be smoothly inserted into the small end hole of the connecting rod.

なお、ピストン支持部は、例えば、ピストンの外形に倣ったくぼみを備えるピストン受け金が用いられ、このピストン受け金にピストンを載置することにより、ピストンを、ピストンピン穴の軸心を略鉛直方向へと向けてコンロッド小端部に被せ、ピストンピン穴とコンロッドの小端穴とが概略一致した姿勢に、確実に保持するものである。
又、ガイドロッド保持手段には、例えば、ガイドロッドの側面に当接するボールプランジャ(ボール状の接触子が、ばねによって、ガイドロッドの側面に回転可能に圧着するものである。)が用いられる。
Note that the piston support part is, for example, a piston receiver having a recess that follows the outer shape of the piston. By placing the piston on the piston receiver, the piston and the axis of the piston pin hole are substantially vertical. It covers the small end portion of the connecting rod toward the direction, and securely holds the posture in which the piston pin hole and the small end hole of the connecting rod substantially coincide with each other.
In addition, for example, a ball plunger (a ball-shaped contactor that is rotatably pressed against the side surface of the guide rod by a spring) is used as the guide rod holding means.

(6)前記コンロッド支持部は、コンロッドの重心よりも小端部寄りの位置でコンロッドの中間部を下支えする第1のコンロッド受け金と、コンロッドの大端部を下支えする第2のコンロッド受け金とを備えるエンジンピストン組付治具(請求項2)。
本項に記載のエンジンピストン組付治具は、コンロッドの重心を第1のコンロッド受け金と第2のコンロッド受け金の間に置いて、第1、第2のコンロッド受け金によりコンロッドを下支えするものであり、コンロッドは、第1、第2のコンロッド受け金上に安定保持される。又、コンロッドは第1、第2のコンロッド受け金上に下支えされた状態、例えば、単に載置された状態で保持されるものであることから、ガイドロッドロッドを下降させる際に、コンロッドの小端穴の内周壁面と、ガイドロッドの外周壁面との摩擦により、コンロッドがガイドロッドに倣って、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から、第1のコンロッド受け金を始点として、小端部が下方へと回転させて水平姿勢とすることが可能である。又、この際、コンロッドの大端部は第2のコンロッド受け金から浮き上がり、コンロッドの回転が阻害されることはない。
なお、第1のコンロッド受け金は、コンロッドの中間部の外形に倣ったくぼみを備え、第2のコンロッド受け金は、コンロッドの大端部の外形に倣ったくぼみを備えるものであり、第1、第2のコンロッド受け金に対しコンロッドを単に載置することにより、コンロッドを確実に保持するものである。
(6) The connecting rod support portion includes a first connecting rod receiver that supports the intermediate portion of the connecting rod at a position closer to the small end than the center of gravity of the connecting rod, and a second connecting rod receiver that supports the large end of the connecting rod. And an engine piston assembly jig (claim 2).
The engine piston assembly jig described in this section places the center of gravity of the connecting rod between the first connecting rod receiver and the second connecting rod receiver, and supports the connecting rod by the first and second connecting rod receivers. The connecting rod is stably held on the first and second connecting rod receivers. Also, since the connecting rod is held in a state where it is supported on the first and second connecting rod receivers, for example, simply placed, the connecting rod is small when the guide rod rod is lowered. Due to the friction between the inner peripheral wall surface of the end hole and the outer peripheral wall surface of the guide rod, the connecting rod follows the guide rod, and the first connecting rod receiver is in an inclined position in which the small end portion is lifted slightly higher than the large end portion. Starting from gold, it is possible to rotate the small end downward to achieve a horizontal posture. At this time, the large end of the connecting rod floats up from the second connecting rod receiver, and the rotation of the connecting rod is not hindered.
The first connecting rod receiver has a recess that follows the outer shape of the intermediate portion of the connecting rod, and the second connecting rod receiver has a recess that follows the outer shape of the large end of the connecting rod. By simply placing the connecting rod on the second connecting rod receiver, the connecting rod is securely held.

(7)前記コンロッド支持部と、前記ピストン支持部と、前記ガイドロッドと、前記ガイドロッド保持手段とが、一つのパレットに設けられているエンジンピストン組付治具(請求項3)。
本項に記載のエンジンピストン組付治具は、パレット上でコンロッド及びピストンを仮組付状態とし、コンロッドの小端穴及びピストンのピストンピン穴にピストンピンを挿入して組付を行い、更に、組付が完了したコンロッド及びピストンを、パレットごと搬送するものである。すなわち、このパレットごとコンロッド及びピストンを、コンベア、ロボットアーム等の搬送手段によって搬送することで、エンジンピストン組付ライン上で、各部品の組付前の搬送作業、組付作業、組付後の搬送作業を、パレット単位で円滑に行うことが可能となる。
(7) An engine piston assembling jig in which the connecting rod support portion, the piston support portion, the guide rod, and the guide rod holding means are provided on one pallet.
The engine piston assembling jig described in this section is to temporarily connect the connecting rod and piston on the pallet, insert the piston pin into the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston, The connecting rod and piston that have been assembled are transported together with the pallet. That is, by connecting the connecting rod and the piston together with the pallet by a conveyor means such as a conveyor and a robot arm, on the engine piston assembling line, the conveying work before assembling each part, assembling work, and after assembling. It becomes possible to carry out the transfer work smoothly in units of pallets.

(8)コンロッドの小端穴の軸心を概略鉛直方向へと向け、かつ、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から水平姿勢へと揺動可能となるように、コンロッドを支持し、コンロッドの小端部に、ピストンピン穴の軸心を略鉛直方向へと向けてピストンを被せ、ピストンピンの外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で外径が形成されたガイドロッドを、コンロッドの小端穴及びピストンのピストンピン穴の双方に対し、下方から上方へと向けて貫通させて、ピストンピン穴とコンロッドの小端穴が概略一致した状態で、コンロッド及びピストンを位置決めし、ピストンピンで前記ガイドロッドを押し下げるようにして、ピストンピンをピストンピン穴に挿入するエンジンピストン組付方法(請求項4)。   (8) The axial center of the small end hole of the connecting rod is oriented substantially in the vertical direction, and can be swung from an inclined posture in which the small end portion is lifted slightly higher than the large end portion to a horizontal posture. The connecting rod is supported, and the small end of the connecting rod is covered with the piston with the axial center of the piston pin hole in the substantially vertical direction, and the outer diameter is within the tolerance range swung in the small diameter direction with respect to the outer diameter of the piston pin. The guide rod formed with is penetrated from both the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston from the bottom to the top, and the piston pin hole and the small end hole of the connecting rod are approximately aligned. An engine piston assembling method for positioning the connecting rod and the piston and inserting the piston pin into the piston pin hole by pushing down the guide rod with the piston pin.

本項に記載のエンジンピストン組付方法は、コンロッドの小端穴の軸心を概略鉛直方向へと向け、かつ、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から水平姿勢へと揺動可能となるように、コンロッドを支持した状態で、コンロッド支持部に支持されたコンロッドの小端部に、ピストンピン穴の軸心を略鉛直方向へと向けてピストンを被せる。
そして、ガイドロッドを、コンロッドの小端穴及びピストンのピストンピン穴の双方に対し、下方から上方へと向けて貫通することで、コンロッド及びピストンは、小端穴及びピストンピン穴を基準として位置決めされた状態で仮組付される。ガイドロッドの外径は、円筒状のピストンピンの外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で形成されているので、ピストンピン穴とピストンピンとの関係では締まり嵌めになる所が、ピストンピン穴とガイドロッドとの関係では隙間嵌めとなり、ガイドロッドはピストンピン穴へと円滑に挿通されることとなる。一方、コンロッドの小端穴とピストンピンとの関係は、元々、隙間嵌めとなっていることから、コンロッドの小端穴とガイドロッドとの関係も、当然に隙間嵌めとなり、ガイドロッドはコンロッドの小端穴へと円滑に挿通される。そして、ピストンピン穴とコンロッドの小端穴とが概略一致した状態(すなわち、完全には一致していない状態)で、コンロッド及びピストンを位置決めする。
そして、ピストンピンで前記ガイドロッドを押し下げつつ、ピストンピンをピストンピン穴に挿入すると、コンロッドの小端穴の内周壁面と、ガイドロッドの外周壁面との摩擦により、コンロッドがガイドロッドに倣って、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から小端部が下方へと回転して水平姿勢となり、コンロッドの小端穴の軸心とピストンピンの軸心とが一致した状態となる。よって、ガイドロッドに続いてピストンピンがコンロッドの小端穴を通過する間、既にコンロッドの小端穴の軸心とピストンピンの軸心とが一致した状態となり、コンロッドの小端穴に対するピストンピンの挿通を円滑に行うことが可能である。
The engine piston assembling method described in this section is a horizontal posture from an inclined posture in which the shaft center of the small end hole of the connecting rod is oriented substantially in the vertical direction and the small end portion is lifted slightly higher than the large end portion. In a state where the connecting rod is supported so that the connecting rod is supported, the small end portion of the connecting rod supported by the connecting rod support portion covers the piston with the axial center of the piston pin hole directed in a substantially vertical direction.
Then, the guide rod is passed through both the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston from below to above, so that the connecting rod and the piston are positioned with reference to the small end hole and the piston pin hole. Temporarily assembled in the state that has been done. Since the outer diameter of the guide rod is formed within the tolerance range swung in the small diameter direction with respect to the outer diameter of the cylindrical piston pin, the piston pin hole and piston pin have an interference fit. The relationship between the pin hole and the guide rod is a clearance fit, and the guide rod is smoothly inserted into the piston pin hole. On the other hand, since the relationship between the small end hole of the connecting rod and the piston pin is originally a clearance fit, the relationship between the small end hole of the connecting rod and the guide rod is naturally a clearance fit, and the guide rod is a small size of the connecting rod. It is smoothly inserted into the end hole. Then, the connecting rod and the piston are positioned in a state in which the piston pin hole and the small end hole of the connecting rod are approximately matched (that is, not completely matched).
When the piston pin is inserted into the piston pin hole while pushing down the guide rod with the piston pin, the connecting rod follows the guide rod due to friction between the inner peripheral wall surface of the small end hole of the connecting rod and the outer peripheral wall surface of the guide rod. The small end rotates downward from the inclined position where the small end is lifted slightly higher than the large end, resulting in a horizontal position, and the axial center of the small end hole of the connecting rod coincides with the axial center of the piston pin. It will be in the state. Therefore, while the piston pin passes through the small end hole of the connecting rod following the guide rod, the axial center of the small end hole of the connecting rod and the axial center of the piston pin are already aligned, and the piston pin with respect to the small end hole of the connecting rod Can be smoothly inserted.

本発明はこのように構成したので、エンジンピストン組付作業を、正確かつ確実に、短いサイクルタイムで行うことが可能となり、エンジンピストン組付装置の単純化を促進することができる。   Since this invention was comprised in this way, it becomes possible to perform an engine piston assembly | attachment operation | work correctly and reliably with a short cycle time, and can facilitate simplification of an engine piston assembly apparatus.

以下、本発明を実施するための最良の形態を添付図面に基づいて説明する。なお、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分には同一符号を付し、詳しい説明を省略する。
本発明の実施の形態に係るエンジンピストン組付治具10は、図1から図4に示されるように、コンロッド支持部12と、ピストン支持部14と、ガイドロッド16と、ガイドロッド保持手段18とが、一つのパレット20に設けられている。なお、図示の例では、一つのパレット20に対し、コンロッド支持部12と、ピストン支持部14と、ガイドロッド16と、ガイドロッド保持手段18とが二組設けられており、二組のピストン組付作業を同時に行うことが可能となっている。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same as that of a prior art, or an equivalent part, and detailed description is abbreviate | omitted.
As shown in FIGS. 1 to 4, the engine piston assembly jig 10 according to the embodiment of the present invention includes a connecting rod support portion 12, a piston support portion 14, a guide rod 16, and a guide rod holding means 18. Are provided on one pallet 20. In the illustrated example, two sets of connecting rod support portion 12, piston support portion 14, guide rod 16, and guide rod holding means 18 are provided for one pallet 20, and two sets of piston sets are provided. Attached work can be performed simultaneously.

コンロッド支持部12は、コンロッド22の小端穴22hs(図4)の軸心を概略鉛直方向へと向け、かつ、大端部22bに対し小端部22sが若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から小端部22sが下方へと揺動して水平姿勢となるように、コンロッドの大端部22b及び中間部22mの二箇所を支持するものである。ここで、コンロッド支持部12は、第1のコンロッド受け金12Aと、第2のコンロッド受け金12Bとを備えている。第1のコンロッド受け金12Aは、コンロッドの重心22gの位置(図4に示されるように、概ね、中間部22mから大端部22bに移行する部分に位置する。)よりも小端部22s寄りの位置で、コンロッドの中間部22mを下支えするものであり、第2のコンロッド受け金12Bは、コンロッドの大端部22bを下支えするものである。   The connecting rod support portion 12 has an inclined posture in which the axial center of the small end hole 22hs (FIG. 4) of the connecting rod 22 is oriented in a substantially vertical direction, and the small end portion 22s is lifted slightly higher than the large end portion 22b. The small end portion 22s swings downward and supports the two positions of the connecting rod large end portion 22b and the intermediate portion 22m so as to have a horizontal posture. Here, the connecting rod support portion 12 includes a first connecting rod receiver 12A and a second connecting rod receiver 12B. The first connecting rod receiver 12A is closer to the small end portion 22s than the position of the center of gravity 22g of the connecting rod (as shown in FIG. 4, it is generally located at the portion that transitions from the intermediate portion 22m to the large end portion 22b). The second connecting rod receiver 12B supports the large end 22b of the connecting rod.

図示の例では、第1のコンロッド受け金12Aは、ピストン支持部14に固定されており、コンロッドの中間部22mに倣った受け面が形成されている。又、第2のコンロッド受け金12Bは、パレット20に立てられた支柱24によって支持された載置台26を備え、載置台26には、コンロッドの大端部22bの大端穴22hbに係合する突起26aが形成されている。そして、載置台26の高さは、コンロッド受け金12Aにコンロッドの中間部22mを乗せてコンロッド22を水平にしたとき、コンロッドの大端部22bが、載置台26に対して若干(1mm程度)浮く高さとなっている。よって、コンロッド受け金12Aにコンロッドの中間部22mを乗せて大端部22bを載置台26に当接させると、大端部22bに対し小端部22sが若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢となる。   In the illustrated example, the first connecting rod receiver 12A is fixed to the piston support portion 14 and has a receiving surface that follows the intermediate portion 22m of the connecting rod. Further, the second connecting rod receiver 12B includes a mounting table 26 supported by a column 24 standing on the pallet 20, and the mounting table 26 engages with a large end hole 22hb of a large end portion 22b of the connecting rod. A protrusion 26a is formed. The height of the mounting table 26 is such that when the connecting rod 22 is leveled by placing the connecting rod intermediate portion 22m on the connecting rod receiver 12A, the large end 22b of the connecting rod is slightly (about 1 mm) with respect to the mounting table 26. It is a floating height. Therefore, when the intermediate portion 22m of the connecting rod is placed on the connecting rod receiver 12A and the large end portion 22b is brought into contact with the mounting table 26, the inclined posture is such that the small end portion 22s is slightly raised to the large end portion 22b. .

ピストン支持部14は、コンロッド支持部12に支持されたコンロッド22の小端部22sに、ピストン28のピストンピン穴28hの軸心を略鉛直方向へと向けてピストン28を被せ、ピストンピン穴28hとコンロッドの小端穴22hsとが概略一致した状態で、ピストン28を位置決めするものである。ピストン支持部14はブロック状をなし、その上面は、ピストン28の側面形状に倣った凹凸形状に形成されており、ピストン28を載置することのみによって、ピストン28を安定保持することができる。   The piston support portion 14 covers the piston 28 on the small end portion 22s of the connecting rod 22 supported by the connecting rod support portion 12 with the axis of the piston pin hole 28h of the piston 28 directed in a substantially vertical direction, and the piston pin hole 28h. The piston 28 is positioned in a state in which the connecting rod and the small end hole 22hs of the connecting rod substantially coincide with each other. The piston support portion 14 has a block shape, and the upper surface thereof is formed in a concavo-convex shape following the shape of the side surface of the piston 28, and the piston 28 can be stably held only by placing the piston 28.

ガイドロッド16は、ピストン支持部14に設けられており、ピストン支持部14に対し上下に昇降可能となっている。そして、ガイドロッド16は、大径部16bと小径部16sとを有している。大径部16bは、コンロッド支持部12に支持されたコンロッド22の小端穴22hs及びピストン支持部14に位置決めされたピストン28のピストンピン穴28hの双方に対し、下方から上方へと向けて貫通するだけの長さを有し、かつ、その外径が円筒状のピストンピン30の外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で形成されている。又、小径部16sは、大径部16bの先端から突出しその外径がピストンピン30の内径穴30hと嵌合可能に形成されている。なお、大径部16bの側面には、ガイドロッド16の昇降時の作動精度を高めるためのガイド溝16d(図3参照)が長手方向に設けられている。又、ガイドロッド16を摺動案内する円筒状のガイド17(図4参照)は、下方が開放されていることから、下方からガイドロッド16の下端部を押し上げることができる。なお、ガイドロッド16の押し上げ作業は、手動又は自動により行うことができる。   The guide rod 16 is provided on the piston support portion 14 and can be moved up and down with respect to the piston support portion 14. The guide rod 16 has a large diameter portion 16b and a small diameter portion 16s. The large diameter portion 16b penetrates both the small end hole 22hs of the connecting rod 22 supported by the connecting rod support portion 12 and the piston pin hole 28h of the piston 28 positioned in the piston support portion 14 from the lower side to the upper side. The outer diameter of the cylindrical piston pin 30 is within a tolerance range that is swung in the small diameter direction with respect to the outer diameter of the cylindrical piston pin 30. The small-diameter portion 16s protrudes from the tip of the large-diameter portion 16b and is formed so that its outer diameter can be fitted into the inner-diameter hole 30h of the piston pin 30. Note that a guide groove 16d (see FIG. 3) is provided in the longitudinal direction on the side surface of the large-diameter portion 16b to increase the operation accuracy when the guide rod 16 is raised and lowered. Moreover, since the cylindrical guide 17 (refer FIG. 4) which slide-guides the guide rod 16 is open | released below, the lower end part of the guide rod 16 can be pushed up from the downward direction. The guide rod 16 can be pushed up manually or automatically.

ガイドロッド保持手段18は、ガイドロッド16の大径部16bが、コンロッド22の小端穴22hs及びピストン28のピストンピン穴28hの双方を貫通し、大径部16bの上端面にピストンピン30の一端が接触可能となる位置(図4参照)に、ガイドロッド16を保持すると共に、ピストンピン30の挿入進行に応じガイドロッド16を下降させるものである。本発明の実施の形態では、ガイドロッド16の大径部16bの側面に平面部16f(図4に点線で示す)が形成され、この平面部16fに当接するボールプランジャが用いられている。なお、ガイドロッド16の平面部16fは、上方へ向かうほど浅くなるように形成されており(このため、側面視で二等辺三角形として現れている。)、ガイドロッド16が上昇するに従って、ボールプランジャの、ボール状の接触子の没入量が増大することなる。よって、ガイドロッド16の下降に伴い、ガイドロッド16を下降させるために必要な力は減少する。   In the guide rod holding means 18, the large diameter portion 16b of the guide rod 16 penetrates both the small end hole 22hs of the connecting rod 22 and the piston pin hole 28h of the piston 28, and the piston pin 30 is formed on the upper end surface of the large diameter portion 16b. The guide rod 16 is held at a position where one end can be contacted (see FIG. 4), and the guide rod 16 is lowered as the piston pin 30 is inserted. In the embodiment of the present invention, a flat surface portion 16f (shown by a dotted line in FIG. 4) is formed on the side surface of the large diameter portion 16b of the guide rod 16, and a ball plunger that contacts the flat surface portion 16f is used. The flat portion 16f of the guide rod 16 is formed so as to become shallower toward the upper side (for this reason, it appears as an isosceles triangle in a side view), and as the guide rod 16 moves up, the ball plunger This increases the amount of immersion of the ball-shaped contact. Therefore, as the guide rod 16 is lowered, the force required to lower the guide rod 16 is reduced.

パレット20は、図5〜図7に示されるように、エンジンピストン組付ラインを構成するコンベア32によって循環されるものであり、図示の例では、金属プレートを必要な形状に切り欠いて形成したものである。そして、図3に示されるコンベアの係合爪33が当接することにより、コンベア32上を移動するものである。   As shown in FIGS. 5 to 7, the pallet 20 is circulated by a conveyor 32 constituting an engine piston assembly line. In the illustrated example, the pallet 20 is formed by cutting a metal plate into a necessary shape. Is. And it moves on the conveyor 32 when the engagement nail | claw 33 of the conveyor shown by FIG. 3 contact | abuts.

続いて、エンジンピストン組付治具10を用いたエンジンピストン組付手順を、図5〜図7も併せて参照しながら説明する。
エンジンピストン組付治具10のパレット20は、図5、図6に示されるように、エンジンピストン組付ラインを構成するコンベア32によって循環されるものである。又、コンベア32の経路上には、エンジンピストン組付装置34が配置されている。エンジンピストン組付装置34は、上方からピストンピン30に圧力を付与する組付ツール36と、組付ツール36を昇降駆動するアクチュエータ38(エアシリンダ)と、組付ツール36の位置確認センサ40とを備えるものである。エンジンピストン組付ツール34は、軸受42によって上下に揺動自在に支持された挿入ロッド44の下端に固定されており、挿入ロッド44の上端部は、上下に揺動するアーム46に軸着されている。組付ツール36及び挿入ロッド44は二組設けられており、同時に二組のエンジンピストン組付作業を行うことが可能である。位置確認センサ40は、図示の例では、アクチュエータ38の位置を検知することによって、間接的に組付ツール36の位置を検知するものである。なお、エンジンピストン組付装置34は、アーム46に設けられたハンドル48を手動操作してピストンピン30の挿入作業を行う既存の装置に、アクチュエータ38(エアシリンダ)と位置確認センサ40とを組み付けることにより、低コストの自動機として構成されたものである。なお、当然に専用の自動エンジン組付装置を用いることも可能である。
Subsequently, an engine piston assembly procedure using the engine piston assembly jig 10 will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 5 and 6, the pallet 20 of the engine piston assembly jig 10 is circulated by a conveyor 32 constituting an engine piston assembly line. An engine piston assembly device 34 is disposed on the path of the conveyor 32. The engine piston assembly device 34 includes an assembly tool 36 that applies pressure to the piston pin 30 from above, an actuator 38 (air cylinder) that drives the assembly tool 36 up and down, and a position confirmation sensor 40 for the assembly tool 36. Is provided. The engine piston assembly tool 34 is fixed to the lower end of an insertion rod 44 that is supported by a bearing 42 so as to be swingable up and down. The upper end of the insertion rod 44 is pivotally attached to an arm 46 that swings up and down. ing. Two sets of the assembly tool 36 and the insertion rod 44 are provided, and two sets of engine pistons can be simultaneously performed. In the illustrated example, the position confirmation sensor 40 indirectly detects the position of the assembly tool 36 by detecting the position of the actuator 38. The engine piston assembling device 34 assembles the actuator 38 (air cylinder) and the position confirmation sensor 40 to an existing device that manually operates a handle 48 provided on the arm 46 to insert the piston pin 30. Thus, it is configured as a low-cost automatic machine. Of course, a dedicated automatic engine assembling apparatus can also be used.

まず、エンジンピストン組付装置34から外れた場所で、エンジンピストン組付治具10のコンロッド支持部12にコンロッド22を、ピストン支持部14にピストン28を、夫々手作業でセットする。この際、エンジンピストン組付治具10のガイドロッド16を、手作業又は何らかのアクチュエータ等を用いて上昇位置へと引き上げ、ガイドロッド16をコンロッド22の小端穴及びピストン28のピストンピン穴28hの双方に対し、ガイドロッド16を下方から上方へと向けて貫通させる。
そして、コンベア32によって、エンジンピストン組付装置34の挿入作業位置に、コンロッド22及びピストン28をセットしたエンジンピストン組付治具10を移動させる。作業者は、手作業又はフィーダを用い、ガイドロッド16の小径部16sにピストンピン30の内径穴30hを嵌合させる。この際、必要に応じ、ピストン30又はピストンピン穴28hに潤滑剤を塗布する。そして、手作業で、組付ツール36をピストンピン30に位置合せする。その後、アクチュエータ38を作動させ、組付ツール36からピストンピン30へと圧力を付与し、ピストン28のピストンピン穴28hに、ピストンピン30を挿入する。
ピストンピンの挿入作業が完了すると、コンベア32によって、挿入作業が完了したエンジンピストン組付治具10が先に送られ、後続の挿入作業未完了のエンジンピストン組付治具10が、エンジンピストン組付装置34の挿入作業位置へと移動し、上記作業を繰り返す。
First, the connecting rod 22 is set on the connecting rod support portion 12 and the piston 28 is set on the piston support portion 14 of the engine piston assembling jig 10 at a place removed from the engine piston assembling device 34, respectively. At this time, the guide rod 16 of the engine piston assembling jig 10 is lifted to the ascending position by manual operation or using some actuator, and the guide rod 16 is pulled into the small end hole of the connecting rod 22 and the piston pin hole 28h of the piston 28. For both sides, the guide rod 16 is penetrated from below to above.
Then, the engine piston assembling jig 10 in which the connecting rod 22 and the piston 28 are set is moved to the insertion work position of the engine piston assembling device 34 by the conveyor 32. An operator fits the inner diameter hole 30 h of the piston pin 30 into the small diameter portion 16 s of the guide rod 16 using manual work or a feeder. At this time, if necessary, a lubricant is applied to the piston 30 or the piston pin hole 28h. Then, the assembly tool 36 is aligned with the piston pin 30 manually. Thereafter, the actuator 38 is operated to apply pressure from the assembly tool 36 to the piston pin 30, and the piston pin 30 is inserted into the piston pin hole 28 h of the piston 28.
When the piston pin insertion operation is completed, the engine piston assembly jig 10 for which the insertion operation has been completed is sent first by the conveyor 32, and the engine piston assembly jig 10 for which the subsequent insertion operation has not been completed is transmitted to the engine piston assembly. It moves to the insertion work position of the attaching device 34 and repeats the above work.

上記構成をなす、本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。
すなわち、エンジンピストン組付治具10を用いて、エンジンピストン組付作業を行う際には、コンロッド22の大端部22b及び中間部22mの二箇所を支持するコンロッド支持部12によって、コンロッド22の小端穴22hsの軸心を概略鉛直方向へと向け、大端部22bに対し小端部22sが若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から水平姿勢へと揺動可能となるように、コンロッド22を支持する。続いて、コンロッド支持部12に支持されたコンロッド22の小端部22sに、ピストンピン穴28hの軸心を略鉛直方向へと向けてピストン28を被せる。この際、コンロッド22の小端穴22hs及びピストン28のピストンピン穴28hの双方に対し、ガイドロッド16を下方から上方へと向けて貫通することで、コンロッド22及びピストン28は、小端穴22hs及びピストンピン穴28hを基準として位置決めされた状態で、仮組付された状態となる。ガイドロッド16の外径は、円筒状のピストンピン30の外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で形成されているので、ピストンピン穴28hとピストンピン30との関係では締まり嵌めになる所が、ピストンピン穴28hとガイドロッド16との関係では隙間嵌めとなる。よって、ガイドロッド16はピストンピン穴28hへと円滑に挿通されることとなる。一方、コンロッド22の小端穴22hsとピストンピン30との関係は、元々、隙間嵌めとなっていることから、コンロッド22の小端穴hsとガイドロッド16との関係も、当然に隙間嵌めとなる。よって、ガイドロッド16はコンロッド22の小端穴22hsへと円滑に挿通される。そして、小端穴22hsとピストンピン穴28hとが概略一致した状態(すなわち、完全には一致していない状態)で、コンロッド22及びピストン28は位置決めされる。
そして、ガイドロッド16の大径部16bの先端から突出する小径部16sに、ピストンピン30の内径穴30hを嵌合させることによって、ピストンピン30をピストン28のピストンピン穴28hに挿入する際の位置合わせを、ガイドロッド16によって確実に行う。しかも、ガイドロッド保持手段18によってガイドロッド16を保持することにより、ガイドロッド16が不用意に下降することなく、ピストンピン30をガイドロッド16上に確実にセットすることができる。
このように、ピストンピン30が挿入されるまでの間、コンロッド22及びピストン28、をコンロッド支持部12及びピストン支持部14で完全に位置決めする必要がないことから、エンジンピストン組付治具10の各構成部品に高精度化が要求されず、エンジンピストン組付治具10の構成を簡素化することが可能となる。
According to the embodiment of the present invention configured as described above, the following operational effects can be obtained.
That is, when the engine piston assembling work is performed using the engine piston assembling jig 10, the connecting rod support portion 12 that supports the two portions of the large end portion 22 b and the intermediate portion 22 m of the connecting rod 22 is used to connect the connecting rod 22. The connecting rod 22 is pivoted so that the axis of the small end hole 22hs is substantially vertically oriented and the small end 22s can be swung from a tilted position slightly elevated to a horizontal position with respect to the large end 22b. To support. Subsequently, the piston 28 is put on the small end portion 22 s of the connecting rod 22 supported by the connecting rod support portion 12 with the axis of the piston pin hole 28 h directed in a substantially vertical direction. At this time, the guide rod 16 penetrates both the small end hole 22hs of the connecting rod 22 and the piston pin hole 28h of the piston 28 from the lower side to the upper side, so that the connecting rod 22 and the piston 28 have the small end hole 22hs. And it will be in the state temporarily assembled in the state positioned on the basis of piston pin hole 28h. Since the outer diameter of the guide rod 16 is formed within a tolerance range that is swung in the small diameter direction with respect to the outer diameter of the cylindrical piston pin 30, it is an interference fit in the relationship between the piston pin hole 28 h and the piston pin 30. As a result, the gap between the piston pin hole 28h and the guide rod 16 is fitted. Therefore, the guide rod 16 is smoothly inserted into the piston pin hole 28h. On the other hand, since the relationship between the small end hole 22hs of the connecting rod 22 and the piston pin 30 is originally a clearance fit, the relationship between the small end hole hs of the connecting rod 22 and the guide rod 16 is naturally a clearance fit. Become. Therefore, the guide rod 16 is smoothly inserted into the small end hole 22hs of the connecting rod 22. Then, the connecting rod 22 and the piston 28 are positioned in a state where the small end hole 22hs and the piston pin hole 28h are substantially coincident (that is, not completely coincident).
The piston pin 30 is inserted into the piston pin hole 28h of the piston 28 by fitting the inner diameter hole 30h of the piston pin 30 to the small diameter portion 16s protruding from the tip of the large diameter portion 16b of the guide rod 16. Positioning is reliably performed by the guide rod 16. Moreover, by holding the guide rod 16 by the guide rod holding means 18, the piston pin 30 can be reliably set on the guide rod 16 without the guide rod 16 being inadvertently lowered.
Thus, since it is not necessary to completely position the connecting rod 22 and the piston 28 with the connecting rod support portion 12 and the piston support portion 14 until the piston pin 30 is inserted, the engine piston assembling jig 10 Each component does not require high precision, and the configuration of the engine piston assembly jig 10 can be simplified.

又、ピストンピン穴28hにピストンピン30を挿入する際に、ガイドロッド16を下降させると、コンロッド22の小端穴22hsの内周壁面と、ガイドロッド16の外周壁面との摩擦により、コンロッド22がガイドロッド16に倣って、大端部22bに対し小端部22sが若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から小端部22sが下方へと回転して水平姿勢となる。そして、コンロッド22の小端穴22hsの軸心と、ピストンピン30の軸心とが一致した状態となる。よって、ガイドロッド16に続いてピストンピン30がコンロッド22の小端穴22hsを通過する間、コンロッド22の小端穴22hsの軸心とピストンピン30の軸心とが一致した状態となっていることから、コンロッド22の小端穴22hsに対するピストンピン30の挿通を円滑に行うことが可能である。
しかも、ガイドロッド保持手段18は、ピストンピン30の挿入進行に応じガイドロッドを下降させることから、ガイドロッド16に続いてピストンピン30がコンロッド22の小端穴22hsを通過する際に、ガイドロッド16とピストンピン30との密着状態が維持され、コンロッド22の小端穴22hsに対するピストンピン30の挿通を円滑に行うことが可能である。
When the guide rod 16 is lowered when the piston pin 30 is inserted into the piston pin hole 28h, the connecting rod 22 is caused by friction between the inner peripheral wall surface of the small end hole 22hs of the connecting rod 22 and the outer peripheral wall surface of the guide rod 16. Following the guide rod 16, the small end 22 s rotates downward from the inclined posture in which the small end 22 s is slightly raised with respect to the large end 22 b to become a horizontal posture. Then, the axial center of the small end hole 22hs of the connecting rod 22 and the axial center of the piston pin 30 coincide with each other. Therefore, while the piston pin 30 passes through the small end hole 22hs of the connecting rod 22 following the guide rod 16, the axial center of the small end hole 22hs of the connecting rod 22 and the axial center of the piston pin 30 are in alignment. Thus, the piston pin 30 can be smoothly inserted into the small end hole 22hs of the connecting rod 22.
In addition, since the guide rod holding means 18 lowers the guide rod as the piston pin 30 is inserted, when the piston pin 30 passes through the small end hole 22hs of the connecting rod 22 following the guide rod 16, the guide rod 16 and the piston pin 30 are kept in close contact with each other, and the piston pin 30 can be smoothly inserted into the small end hole 22hs of the connecting rod 22.

又、コンロッド22の重心22gを、第1のコンロッド受け金12Aと第2のコンロッド受け金12Bの間に置いて(図4参照)、第1、第2のコンロッド受け金12A、12Bによりコンロッド11を下支えするものであり、コンロッド22は第1、第2のコンロッド受け金12A、12B上に安定保持される。又、コンロッド22は第1、第2のコンロッド受け金12A、12B上に下支えされた状態、すなわち、単に載置された状態で保持されるものであることから、ガイドロッド16を下降させる際に、コンロッド22の小端穴22hsの内周壁面と、ガイドロッド16の外周壁面との摩擦により、コンロッド22がガイドロッド16に倣って、大端部22bに対し小端部22sが若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から、第1のコンロッド受け金12Aを始点として、小端部22sが下方へと回転する。この際、コンロッドの大端部22bは第2のコンロッド受け金12Bから浮き上がり、コンロッド22の回転が阻害されることはない。   Also, the connecting rod 22 is placed between the first connecting rod receiver 12A and the second connecting rod receiver 12B (see FIG. 4), and the connecting rod 11 is connected to the connecting rod 11 by the first and second connecting rod receivers 12A and 12B. The connecting rod 22 is stably held on the first and second connecting rod receivers 12A and 12B. Further, since the connecting rod 22 is held on the first and second connecting rod receivers 12A and 12B, that is, simply placed, it is held when the guide rod 16 is lowered. The connecting rod 22 follows the guide rod 16 due to friction between the inner peripheral wall surface of the small end hole 22hs of the connecting rod 22 and the outer peripheral wall surface of the guide rod 16, and the small end portion 22s is slightly higher than the large end portion 22b. From the tilted posture, the small end 22s rotates downward from the first connecting rod receiver 12A as a starting point. At this time, the large end portion 22b of the connecting rod is lifted from the second connecting rod receiver 12B, and the rotation of the connecting rod 22 is not hindered.

又、コンロッド支持部12と、ピストン支持部14と、ガイドロッド16と、ガイドロッド保持手段18とが、一つのパレット20に設けられていることから、パレット20上でコンロッド22及びピストン28を仮組付状態とし、コンロッド22の小端穴22hs及びピストン28のピストンピン穴28hにピストンピン30を挿入して組付を行い、更に、組付が完了したコンロッド22及びピストン28を、パレット20ごと搬送するものである。従って、このパレット20ごとコンロッド22及びピストン28を、コンベア32、ロボットアーム等の搬送手段によって搬送することで、エンジンピストン組付ライン上で、コンロッド22及びピストン28の組付装置への搬送作業、組付作業、組付後の組付装置からの搬送作業を、パレット20単位で、円滑に行うことが可能となる。   Further, since the connecting rod support portion 12, the piston supporting portion 14, the guide rod 16, and the guide rod holding means 18 are provided on one pallet 20, the connecting rod 22 and the piston 28 are temporarily mounted on the pallet 20. The assembled state is established by inserting the piston pin 30 into the small end hole 22hs of the connecting rod 22 and the piston pin hole 28h of the piston 28, and the connected connecting rod 22 and piston 28 are assembled together with the pallet 20. It is to be transported. Accordingly, the connecting rod 22 and the piston 28 together with the pallet 20 are conveyed by conveying means such as a conveyor 32 and a robot arm, so that the conveying work to the assembling device for the connecting rod 22 and the piston 28 on the engine piston assembling line. It is possible to smoothly perform the assembling work and the conveying work from the assembling apparatus after assembling in units of pallets 20.

本発明の実施の形態に係るエンジンピストン組付治具を、一部断面で示した斜視図である。It is the perspective view which showed the engine piston assembly jig | tool which concerns on embodiment of this invention in the partial cross section. 本発明の実施の形態に係るエンジンピストン組付治具の平面図である。It is a top view of the engine piston assembly jig which concerns on embodiment of this invention. 図2のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図2の矢視B図であり、一部断面で示したものである。FIG. 3 is a view as viewed from the arrow B in FIG. 2 and is a partial cross-sectional view. 本発明に係るエンジンピストン組付装置の側面図である。It is a side view of the engine piston assembling apparatus according to the present invention. 本発明に係るエンジンピストン組付装置の正面図である。It is a front view of the engine piston assembling apparatus according to the present invention. 図5の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10:エンジンピストン組付治具、12:コンロッド支持部、14:ピストン支持部、16:ガイドロッド、16b:大径部、16s:小径部、18:ガイドロッド保持手段、20:パレット、22:コンロッド、22b:コンロッドの大端部、22g:コンロッドの重心、22hs:コンロッドの小端穴、22m:コンロッドの中間部、22s:コンロッドの小端部、28:ピストン、28h:ピストンピン穴、30:ピストンピン、30h:内径穴、34:エンジンピストン組付装置
10: Engine piston assembly jig, 12: Connecting rod support part, 14: Piston support part, 16: Guide rod, 16b: Large diameter part, 16s: Small diameter part, 18: Guide rod holding means, 20: Pallet, 22: Connecting rod, 22b: Large end of connecting rod, 22g: Center of gravity of connecting rod, 22hs: Small end hole of connecting rod, 22m: Intermediate portion of connecting rod, 22s: Small end of connecting rod, 28: Piston, 28h: Piston pin hole, 30 : Piston pin, 30h: inner diameter hole, 34: engine piston assembly device

Claims (4)

コンロッドの小端穴の軸心を概略鉛直方向へと向け、かつ、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から水平姿勢へと揺動可能となるように、コンロッドの大端部及び中間部の二箇所を支持するコンロッド支持部と、
該コンロッド支持部に支持されたコンロッドの小端部に、ピストンピン穴の軸心を略鉛直方向へと向けてピストンを被せ、ピストンピン穴及びコンロッドの小端穴の軸心が概略一致した状態で、該ピストンを位置決めするピストン支持部と、
前記コンロッド支持部に支持されたコンロッドの小端穴及び前記ピストン支持部に位置決めされたピストンのピストンピン穴の双方に対し、下方から上方へと向けて貫通するだけの長さを有し、かつ、その外径が円筒状のピストンピンの外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で形成された大径部と、該大径部の先端から突出しその外径がピストンピンの内径穴と嵌合可能に形成された小径部とを有する、上下に昇降可能なガイドロッドと、
該ガイドロッドの大径部が前記コンロッドの小端穴及び前記ピストンのピストンピン穴の双方を貫通し、該大径部の上端面にピストンピンの一端が接触可能となる位置に、前記ガイドロッドを保持すると共に、ピストンピンの挿入進行に応じ前記ガイドロッドを下降させるガイドロッド保持手段とを備えることを特徴とするエンジンピストン組付治具。
Connect the connecting rod so that the shaft center of the small end hole of the connecting rod is oriented in a substantially vertical direction and can be swung from a tilted position in which the small end is lifted slightly higher than the large end to a horizontal position. A connecting rod support that supports two locations, the large end and the middle,
The small end of the connecting rod supported by the connecting rod support is covered with a piston with the axial center of the piston pin hole directed in a substantially vertical direction, and the axial center of the piston pin hole and the small end hole of the connecting rod are approximately aligned. A piston support for positioning the piston;
Both the small end hole of the connecting rod supported by the connecting rod support part and the piston pin hole of the piston positioned by the piston support part have a length that penetrates from below to above, and A large-diameter portion formed within a tolerance range in which the outer diameter is swung in the small-diameter direction with respect to the outer diameter of the cylindrical piston pin, and the outer diameter projecting from the tip of the large-diameter portion is an inner diameter hole of the piston pin. And a guide rod that can be moved up and down,
The guide rod is located at a position where the large diameter portion of the guide rod passes through both the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston, and one end of the piston pin can contact the upper end surface of the large diameter portion. And a guide rod holding means for lowering the guide rod in accordance with the progress of insertion of the piston pin.
前記コンロッド支持部は、コンロッドの重心よりも小端部寄りの位置でコンロッドの中間部を下支えする第1のコンロッド受け金と、コンロッドの大端部を下支えする第2のコンロッド受け金とを備えることを特徴とする請求項1記載のエンジンピストン組付治具。 The connecting rod support portion includes a first connecting rod receiver that supports the intermediate portion of the connecting rod at a position closer to the small end than the center of gravity of the connecting rod, and a second connecting rod receiver that supports the large end of the connecting rod. The engine piston assembling jig according to claim 1, wherein: 前記コンロッド支持部と、前記ピストン支持部と、前記ガイドロッドと、前記ガイドロッド保持手段とが、一つのパレットに設けられていることを特徴とする請求項1又は2記載のエンジンピストン組付治具。 The engine piston assembly treatment according to claim 1 or 2, wherein the connecting rod support portion, the piston support portion, the guide rod, and the guide rod holding means are provided on one pallet. Ingredients. コンロッドの小端穴の軸心を概略鉛直方向へと向け、かつ、大端部に対し小端部が若干高位置に持ち上がった傾斜姿勢から水平姿勢へと揺動可能となるように、コンロッドを支持し、
コンロッドの小端部に、ピストンピン穴の軸心を略鉛直方向へと向けてピストンを被せ、ピストンピンの外径に対し小径方向に振られた公差範囲内で外径が形成されたガイドロッドを、コンロッドの小端穴及びピストンのピストンピン穴の双方に対し、下方から上方へと向けて貫通させて、ピストンピン穴とコンロッドの小端穴が概略一致した状態で、コンロッド及びピストンを位置決めし、
ピストンピンで前記ガイドロッドを押し下げるようにして、ピストンピンをピストンピン穴に挿入することを特徴とするエンジンピストン組付方法。
Connect the connecting rod so that the axial center of the small end hole of the connecting rod is oriented in a substantially vertical direction and swings from a tilted position with the small end raised slightly higher than the large end to a horizontal position. Support,
A guide rod whose outer diameter is formed within a tolerance range that is swung in the small diameter direction with respect to the outer diameter of the piston pin, with the small rod end of the connecting rod covering the piston with the axial center of the piston pin hole in the substantially vertical direction. Is inserted through both the small end hole of the connecting rod and the piston pin hole of the piston from the bottom to the top, and the connecting rod and the piston are positioned with the piston pin hole and the small end hole of the connecting rod approximately matching each other. And
An engine piston assembling method, wherein the piston pin is inserted into a piston pin hole so as to push down the guide rod with a piston pin.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102284951A (en) * 2011-08-26 2011-12-21 安徽江淮汽车股份有限公司 Annular workbench for split charging of pistons and connecting rods of engine

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