JP2008043984A - Machining head of laser beam machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、静電容量式ギャップセンサ付き加工ノズルを備えたレーザ加工機の加工ヘッドであって、さらには厚板を切断する際に、前記加工ノズルの外側にワークを冷却するための冷却液として水を霧状態にして噴霧するノズルを備えた加工ヘッドに関するものである。 The present invention is a processing head of a laser processing machine provided with a processing nozzle with an electrostatic capacity type gap sensor, and further, a cooling liquid for cooling a workpiece outside the processing nozzle when cutting a thick plate As for a processing head provided with a nozzle that sprays water in a mist state.
レーザ加工機における加工ヘッドのノズルはワークとの僅かな隙間であるギャップを一定に保ちながら切断加工を行なう。そのため加工ヘッドにセンサ機能をもたせて加工ノズルを電極と兼ねて静電容量式センサとして用いている。
しかしながら、ワークの板厚が厚くなってくると、加工中にスパッタが跳ね上がったり、切断面が荒れてきてノズルとワーク間の静電容量が不安定となりワーク切断に支障をきたしてくる。
The nozzle of the processing head in the laser processing machine performs cutting while maintaining a constant gap, which is a slight clearance with the workpiece. Therefore, the processing head is provided with a sensor function, and the processing nozzle is also used as an electrode to be used as a capacitive sensor.
However, when the thickness of the workpiece becomes thicker, spatter jumps up during machining, or the cut surface becomes rough, and the electrostatic capacity between the nozzle and the workpiece becomes unstable, which hinders workpiece cutting.
切断が困難になってくると作業者は切断状況を監視して切断速度を遅くするか、切断部を霧吹きや水で冷却したりしていた。しかしながら、速度を遅くすると作業効率は低下するし、特許文献1のように冷却水で冷却する場合は加工ヘッドに冷却水がかかり、静電容量センサに影響してギャップの測定が不安定となり安定した切断加工ができなくなる。
When cutting became difficult, the operator monitored the cutting situation and slowed the cutting speed, or cooled the cutting part with a sprayer or water. However, if the speed is slowed down, the work efficiency decreases, and when cooling with cooling water as in
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。
その目的とするところは、厚板であってもワークを冷却しながらも安定してノズルのギャップセンサ機能を働かせて切断加工をすることができ、しかも通常の冷却機能のない加工ヘッドから、冷却機能付きノズルへの段取りを容易に切り換えるようにした加工ヘッドを提供することにある。
The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art.
The purpose of this is to cut the workpiece with the gap sensor function of the nozzle stably while cooling the workpiece, even with a thick plate. It is an object of the present invention to provide a machining head that can easily switch the setup to a nozzle with a function.
請求項1に記載の発明は、レーザ加工機の加工ヘッド先端部に設けられた静電容量式ギャップセンサを備えた加工ノズルを被せるようにして、加工熱を取る為の冷却液を噴霧する噴出孔を有した冷却筒を設けた。その冷却筒には静電容量式センサへの影響をなくするため、加工ノズルに冷却液が触れないようにするための加工ノズル周囲にエアーカーテンとして圧縮エアーを噴射するためのスリット状の溝を設けてそこからエアーを噴射する機構としたことを特徴とするレーザ加工ヘッド。
According to the first aspect of the present invention, the spray for spraying the cooling liquid for removing the processing heat is provided so as to cover the processing nozzle provided with the capacitive gap sensor provided at the tip of the processing head of the laser processing machine. A cooling cylinder with holes was provided. In order to eliminate the influence on the capacitance type sensor, the cooling cylinder has slit-like grooves for injecting compressed air as an air curtain around the processing nozzle to prevent the coolant from touching the processing nozzle. A laser processing head characterized by being provided with a mechanism for jetting air therefrom.
請求項2記載の発明は請求項1記載のレーザ加工ヘッドに設けられた冷却筒は、静電容量式ギャップセンサを備えた加工ノズルを前記冷却筒の先端より下方に出し、外から見える状態にして加工ノズルを取付け、前記冷却筒はその加工ノズルを取付けた絶縁部の外側に容易に取付けるようにしたことを特徴とするレーザ加工ヘッド。
According to a second aspect of the present invention, the cooling cylinder provided in the laser processing head according to the first aspect is configured such that a machining nozzle provided with a capacitance type gap sensor is provided below the tip of the cooling cylinder so as to be visible from the outside. A laser processing head, wherein a machining nozzle is attached, and the cooling cylinder is easily attached to the outside of an insulating portion to which the machining nozzle is attached.
請求項1に記載の発明によれば、静電容量式センサを備えた加工ノズルの周囲にワークを冷却するための冷却液としての水をエアーと一緒に噴霧するとともに、その冷却霧が静電容量式センサに誤動作を与えないように、加工ノズルの外周にエアーカーテンとして圧縮エアーの噴出し溝を設けたことで冷却液が加工ノズルに振れることはなく、静電容量式センサは正常に働き、厚板であっても安定して切断加工を行なうことができる。
請求項2に記載の発明によれば、冷却筒を通常の加工で使用する冷却機能のない加工ヘッドに容易に取付けることができるようにしたから、厚板加工の際には容易に段取り変えをすることができる。
しかも冷却筒を取付けた場合であっても、加工ノズルが外部から見えることから、作業者は加工点を容易に確認することができる。
According to the first aspect of the present invention, water as a coolant for cooling the workpiece is sprayed together with the air around the machining nozzle provided with the capacitive sensor, and the cooling mist is electrostatically charged. In order to prevent malfunction of the capacitive sensor, a cooling air spray groove is provided on the outer periphery of the machining nozzle as an air curtain so that the coolant does not shake to the machining nozzle, and the capacitive sensor works normally. Even thick plates can be cut stably.
According to the second aspect of the present invention, the cooling cylinder can be easily attached to a processing head without a cooling function that is used in normal processing. can do.
Moreover, even when the cooling cylinder is attached, the processing nozzle can be seen from the outside, so that the operator can easily confirm the processing point.
以下、本発明の冷却筒を有した加工ヘッドについて図面に基づいて説明する。
図1はレーザ加工ヘッド1の縦断面図を示している。
レーザ加工ヘッド1には円筒形状のレンズホルダ2の中央部にレンズ3が設けられていて、図示しないレーザ発振器からのレーザビームをワークWに集光するようになっている。
レンズホルダ2の下部にはテーパ形状のノズルホルダ4がナット5により装着されている。
ノズルホルダ4には絶縁ノズル6を取付けるためのノズル保持部材9がボルト11によって取付けられている。
Hereinafter, the processing head having the cooling cylinder of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a longitudinal sectional view of the
The
A
A
ノズル保持部材9には絶縁ノズル6がレーザビームの軸心と一致するように調整する調整ボルト10によって取付けられている。
加工用のアシストガスはレンズホルダ2の下方に設けられたアシストガス供給口13から例えば酸素ガスがレンズホルダに供給される。そのアシストガスは加工ノズル7のセンタ孔から噴出される。
The
For example, oxygen gas is supplied from the assist
絶縁ノズル6の先端には加工ノズル7がねじ込みにより取付けられている。
通常の加工の場合はこれらの組付け状態で行なうが、厚板材の加工の場合は、本発明に記載のように絶縁ノズル6とを保護して被せるようにして、その周囲に冷却筒8をリング部材9を介してノズルホルダ4にボルト11で取付ける。加工ノズル7は冷却筒8の下方になるように取付ける。冷却筒8と絶縁ノズル6との間には隙間12が設けてあり、加工ノズル7のセンタ孔がレーザビームの軸心に合うように調整ボルト10で調節するための調節隙間を設けている。
冷却筒8には冷却液の取り入れ口14と圧縮エアーの取り入れ口16が設けられている。
冷却液取り入れ口14へ供給される冷却液としての霧は、外部に設けられた圧縮エアーに水を添加したものであり、冷却筒8の端部の内面にはリング状の空洞が形成され、その端部には図2に示されたように8ヶ所の冷却液の噴霧孔15が設けられ、この噴霧孔15から冷却液として勢い良く霧吹き状態となって噴出される。
A
In the case of normal processing, these assembly states are performed. However, in the case of processing thick plates, the
The
The mist as the cooling liquid supplied to the cooling
一方、冷却筒8の冷却液取り入れ口14の上部には圧縮エアーの取り入れ口16が設けられ、冷却筒8の全周にはリング状の溝17が設けられている。圧縮エアーが供給されるとそのリングに連通になった溝17から勢い良くエアーカーテンとしてのエアーが噴出されるようになっている。
このエアーカーテンにより冷却液が加工ノズル7に接触することがなく、ギャップセンサへの影響がなく安定して加工することができる。
On the other hand, a
With this air curtain, the coolant does not come into contact with the
1 加工ヘッド
2 レンズホルダ
4 ノズルホルダ
6 絶縁ノズル
7 加工ノズル
14 冷却液取入口
16 圧縮エアー取入口
DESCRIPTION OF
Claims (2)
2. The machining head according to claim 1, wherein the machining nozzle provided with a capacitive gap sensor is mounted below the tip of the cooling cylinder so that the tip of the machining nozzle can be seen from the outside. A processing head of a laser beam machine, wherein the processing nozzle is mounted so as to cover an insulating portion for insulating the processing nozzle.
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JP2006222861A JP2008043984A (en) | 2006-08-18 | 2006-08-18 | Machining head of laser beam machine |
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