KR20190086484A

KR20190086484A - chuck

Info

Publication number: KR20190086484A
Application number: KR1020197016598A
Authority: KR
Inventors: 유키 카와키타
Original assignee: 가부시키가이샤 기타가와 뎃꼬쇼
Priority date: 2016-11-17
Filing date: 2017-11-17
Publication date: 2019-07-22
Also published as: TW201825213A; WO2018092879A1; JP7036736B2; JPWO2018092879A1; CN109789492B; TWI749105B; CN109789492A

Abstract

부스러기 등의 먼지의 침입을 효과적으로 방지할 수 있고 장기에 걸쳐 안정된 동작을 유지할 수 있는 척을 제공한다.
본 발명에 의하면, 척으로서, 지름 방향으로 슬라이드하여 가공물을 지지하는 복수의 조오를 정면에 구비하고, 척 본체와, 센터 커버와, 더스트 커버를 구비하고, 상기 척 본체는 정면에 복수의 슬라이드 홈을 구비하고, 상기 슬라이드 홈은 상기 척 본체의 중앙부로부터 지름 방향 외측으로 연장됨으로써 상기 조오의 각각이 슬라이드 가능하도록 감합하고, 상기 센터 커버는 상기 척 본체의 정면 중앙부를 가리도록 해당 척 본체에 장착되고, 상기 더스트 커버는 상기 슬라이드 홈을 가리도록 상기 조오의 각각의 중앙측의 단부에 장착되어 상기 척 본체의 정면에 따라 슬라이드 하도록 구성되며, 각 상기 조오가 가공물을 지지하는 지지 위치에서, 상기 더스트 커버의 돌출단부가 상기 센터 커버의 주연부의 내측으로 들어가도록 구성되는 척이 제공된다.The present invention provides a chuck capable of effectively preventing the entry of dust such as debris and maintaining a stable operation for a long period of time.
According to the present invention, there is provided a chuck comprising: a chuck body; a center cover; and a dust cover, the chuck body having a plurality of jaws slid in the radial direction to support the workpiece, And the slide groove extends radially outward from the center of the chuck body Each of the jaws is slidably fitted, and the center cover is mounted on the chuck body so as to cover the front center portion of the chuck main body, and the dust cover covers the end portions of the respective center sides of the jaws Wherein the dust cover is configured to slide along the front surface of the chuck main body and configured such that the projecting end of the dust cover enters the inside of the periphery of the center cover at a supporting position where each of the jaws supports the workpiece .

Description

chuck

본 발명은 가공하는 가공물을 지지하기 위해 공작 기계에 사용되고 있는 척(chuck)의 방진(防塵)구조에 관한 것이다.The present invention relates to a dustproof structure of a chuck used in a machine tool to support a workpiece to be machined.

통상, 척의 정면에는 공작물(가공물)을 지지하기 위해 지름 방향으로 슬라이드하는 복수의 조오(jaw)가 방사상으로 배치되어 있다. 조오는 척의 본체에 장착되어 지름 방향으로 슬라이드하는 마스터 조오와, 마스터 조오에 탈착 가능하도록 장착되어 가공물을 지지하는 탑(top) 조오로 구성되어 있다. Normally, a plurality of jaws are radially arranged on the front surface of the chuck to slide in the radial direction in order to support the work (workpiece). The jaw consists of a master jaw that is mounted on the body of the chuck and slides in the radial direction, and a top jaw that is removably mounted on the master jaw and supports the workpiece.

마스터 조오가 지름 방향 외측에 위치했을 때에는, 마스터 조오가 지름 방향 내측으로 슬라이드하기 위해 필요한 공간이 척의 본체의 중앙부에 간극으로서 발생한다. 그 간극에 가공물을 가공함으로써 발생하는 부스러기 등의 미세한 이물(먼지)이 침입하면 조오의 동작 불량을 초래한다. When the master jaw is located outside in the radial direction, a space necessary for the master jaw to slide inward in the radial direction is generated as a gap in the central portion of the main body of the chuck. (Dust) such as debris generated by processing a workpiece in the gap invites a jog operation failure.

그래서, 특허문헌1의 척에서는, 이 간극을 가리는 커버(16)가 바디의 정면 중앙부에 장착되어 있다. 커버(16)의 연부는 탑 조오의 중앙측의 단부의 하측에 들어가 있고, 탑 조오의 중심측의 단부는 커버(16)의 상면을 따라 슬라이드 한다. Thus, in the chuck of Patent Document 1, the cover 16 covering the gap is attached to the front center portion of the body. The edge of the cover 16 is located below the center side end of the tower jaw and the end of the center of the tower jaw is slid along the upper surface of the cover 16.

일본등록특허 제4913055호 공보(국제공개 번호: WO2007/018166)Japanese Patent Registration No. 4913055 (International Publication No. WO2007 / 018166)

가공물의 가공 시, 특히 가공물 내부의 가공 시에는, 부스러기가 척의 정면으로 흩날리기 때문에 이들이 탑 조오의 주위에 부착되어 퇴적한다. 통상, 척은 가공물의 가공 시에 소정 방향으로 회전하기 때문에 탑 조오의 주위에서도 특히 그 회전 방향으로 향하는 측으로 부스러기가 퇴적하기 쉽다. During processing of the workpiece, particularly during processing inside the workpiece, the debris is scattered to the front surface of the chuck so that they adhere and deposit around the top jaw. Normally, since the chuck rotates in a predetermined direction at the time of processing of the workpiece, debris is liable to deposit on the periphery of the top jaw, particularly toward the side facing the rotation direction.

그리고, 특허문헌1의 척과 같이, 커버로 간극을 가리고 있어도 가공물의 가공 시에는 가공물을 지지하고 있는 조오의 중앙측에 강한 힘이 작용하기 때문에 탑 조오의 중앙측은 커버로부터 떠올라 간극이 형성되기 쉽다. 간극이 형성되면 그 간극으로부터 부스러기가 척의 내부에 침입한다. Even when the gap is covered with the cover as in the case of the chuck of Patent Document 1, a strong force acts on the center of the jaw supporting the workpiece at the time of processing the workpiece, so that the center of the tower jaw is likely to form a gap from the cover. When a gap is formed, debris enters the inside of the chuck from the gap.

또한, 탑 조오의 중앙측의 단부는 커버 위를 슬라이드한다. 그 때문에, 간극으로부터 침입한 부스러기는 그것에 따라 스치면서 움직인다. 따라서 마스터 조오의 동작 영역으로 들어가면 조오의 동작 불량을 초래한다. Further, the end of the center of the tower jaw is slid on the cover. As a result, the debris entering from the gap moves along with it. Therefore, entering the operating range of the master jog will result in a jog malfunction.

따라서 본 발명의 목적은 부스러기 등의 먼지의 침입을 효과적으로 방지할 수 있고 장기에 걸쳐 안정된 동작을 유지할 수 있는 척을 제공하는 것에 있다. It is therefore an object of the present invention to provide a chuck capable of effectively preventing the ingress of dust such as debris and maintaining a stable operation for a long period of time.

본 발명에 의하면, 척으로서, 지름 방향으로 슬라이드하여 가공물을 지지하는 복수의 조오를 정면에 구비하고, 척 본체와, 센터 커버와, 더스트 커버를 구비하고, According to the present invention, there is provided a chuck comprising: a chuck body; a center cover; and a dust cover, the chuck body having a plurality of jaws slidable in the radial direction to support the workpiece,

상기 척 본체는 정면에 복수의 슬라이드 홈을 구비하고, 상기 슬라이드 홈은 상기 척 본체의 중앙부로부터 지름 방향 외측으로 연장됨으로써 상기 조오의 각각이 슬라이드 가능하도록 감합하고, 상기 센터 커버는 상기 척 본체의 정면 중앙부를 가리도록 해당 척 본체에 장착되고, 상기 더스트 커버(dust cover)는 상기 슬라이드 홈을 가리도록 상기 조오의 각각의 중앙측의 단부에 장착되어 상기 척 본체의 정면에 따라 슬라이드하도록 구성되며, 각 상기 조오가 가공물을 지지하는 지지 위치에서, 상기 더스트 커버의 돌출단부(突出端部)가 상기 센터 커버의 주연부(周緣部)의 내측(內側)으로 들어가도록 구성되는 척이 제공된다. Wherein the chuck body is provided with a plurality of slide grooves on the front surface thereof, the slide grooves extending outward in the radial direction from the central portion of the chuck body so that each of the jaws slidably engages, And a dust cover mounted on an end of each of the jaws to cover the slide groove and configured to slide along a front surface of the chuck main body, A protruding end portion of the dust cover is configured to enter the inside of a circumferential portion of the center cover at a support position where the jaws support the workpiece.

이 척에 의하면, 가공물을 가공할 때에 부스러기가 흩날려도 각 슬라이드 홈의 중앙측의 간극은 더스트 커버에 의해 가려져 있기 때문에, 간극으로의 부스러기의 침입은 방지된다. 그리고, 더스트 커버의 돌출단부가 센터 커버의 주연부의 내측으로 들어가 있기 때문에, 부스러기가 더스트 커버의 돌출단부에 부착되거나 부스러기가 센터 커버의 내측으로 들어가거나 하는 것을 억제할 수 있다. 조오의 중앙측의 단부가 들어올려져 있기 때문에 더스트 커버의 돌출단부와 척 본체의 정면의 사이에 간극이 형성되어도 그 간극에 부스러기가 들어가는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 장기에 걸쳐 안정된 동작을 유지할 수 있게 된다. According to this chuck, even when debris is scattered at the time of processing the workpiece, the gap at the center side of each slide groove is covered by the dust cover, so that the entry of debris into the gap is prevented. Since the protruding end of the dust cover enters the inside of the periphery of the center cover, it is possible to prevent the debris from adhering to the protruding end of the dust cover or allowing the debris to enter the inside of the center cover. Even if a gap is formed between the protruding end of the dust cover and the front surface of the chuck main body, the debris can be prevented from entering the gap because the end of the center of the jaw is lifted. Therefore, stable operation can be maintained over a long period of time.

이하, 본 발명의 여러가지 실시 형태를 예시한다. 이하에 나타내는 실시 형태는 서로 조합 가능하다. Hereinafter, various embodiments of the present invention will be exemplified. The embodiments described below can be combined with each other.

바람직하게는, 각 상기 조가 슬라이드하여 변위하는 전체 위치에서 더스트 커버의 돌출단부가 상기 센터 커버의 주연부의 내측으로 들어가도록 구성된다. Preferably, the projecting end of the dust cover enters the inside of the periphery of the center cover at the entire position where each of the tubs slides and displaces.

바람직하게는, 상기 척 본체가 유체공급 통로와 분출 통로를 더 구비하고, 상기 유체공급 통로는 상기 센터 커버의 하측으로 유체를 공급하고, 상기 분출 통로는 상기 유체공급 통로에 연통하여 상기 센터 커버의 주연부의 내측으로 개구하고, 상기 센터 커버의 주연부의 내측으로부터 외방을 향해 유체를 분출 가능하도록 구성된다. Preferably, the chuck body further comprises a fluid supply passage and a discharge passage, the fluid supply passage supplies a fluid to a lower side of the center cover, and the discharge passage communicates with the fluid supply passage, And is configured to be capable of ejecting fluid from the inside to the outside of the periphery of the center cover.

바람직하게는, 뾰족한 경사부와 역경사부를 더 구비하고, 상기 경사부는 상기 더스트 커버의 돌출단부에 있어서 돌출단(突出端)을 향함에 따라 표면이 상기 척 본체에 근접하도록 설치되고, 상기 역경사면은 상기 센터 커버의 주연부의 내측에 있어서, 주연(周緣)을 향함에 따라 상기 척 본체로부터 멀어지도록 설치되고, 상기 경사부의 표면과 상기 역경사면의 사이의 간극을 통해 유체가 분출 가능하도록 구성된다. Preferably, the dust cover is further provided with a pointed inclined portion and an inversely curved portion, the inclined portion being provided so that its surface is close to the chuck main body as the protruding end of the dust cover faces the protruding end, Is provided so as to be away from the chuck main body as it faces the periphery of the periphery of the center cover and is configured to be capable of ejecting the fluid through the gap between the surface of the inclined portion and the reverse slopes.

바람직하게는, 상기 분출 통로는 적어도 1개의 도출 통로를 구비하고, 상기 도출 통로는 상기 척 본체의 중앙부에서 상기 유체공급 통로에 연통하여 상기 조오를 향해 지름 방향 외측으로 연장되고, 상기 척을 정면으로부터 보았을 때에, 상기 도출 통로가 상기 조오의 중심선에 대해 상기 척의 회전 방향의 전방으로 소정의 각도 기울어 연장되어 있다. Preferably, the jetting passage has at least one outlet passage, the outlet passage extending from the central portion of the chuck body to the fluid supply passage and radially outward toward the jaw, The lead passage is inclined at a predetermined angle in front of the center line of the jaw in the direction of rotation of the chuck.

바람직하게는, 상기 더스트 커버의 돌출단부가 상기 척 본체의 정면에 가압되어 부착되어 있다. Preferably, the protruding end of the dust cover is pressed and attached to the front surface of the chuck main body.

바람직하게는, 상기 더스트 커버가 돌출부를 구비하고, 상기 돌출부는 상기 조오의 중앙측의 단부로부터 측방으로 돌출하고, 그 표면이 상기 척의 회전 방향의 전방에 위치하는 동시에 경사면을 구비하고, 상기 경사면은 돌출단으로 향함에 따라 상기 척 본체에 근접하게 구성된다. Preferably, the dust cover has a protrusion, the protrusion protrudes sideways from the center side end of the jaw, the surface of the dust cover is located in front of the rotational direction of the chuck, and the inclined surface is inclined, And is configured to be close to the chuck body as it faces the projecting end.

도1은 본 실시 형태의 척의 정면을 경사진 전방으로부터 본 개략사시도이다.
도2는 본 실시 형태의 척을 정면으로부터 본 개략도이다.
도3은 도2에 있어서의 화살표X-X선에서의 개략단면도이다.
도4는 조오의 위치가 다른 도3에 상당하는 도면이다.
도5A는 더스트 커버를 나타내는 개략사시도이다.
도5B는 도5A에 있어서의 화살표Y-Y선에 따른 개략단면도이다.
도6은 도2의 요부를 확대하여 나타내는 개략도이다. 부스러기 퍼지 기구 등을 도시하고 있다.
도7은 도6의 화살표Z-Z선에 따른 개략단면도이다.
도8은 변형예의 척에 있어서의 도3에 상당하는 도면이다. 1 is a schematic perspective view of a front surface of a chuck of the present embodiment as viewed obliquely from the front.
Fig. 2 is a schematic view of the chuck of the present embodiment viewed from the front. Fig.
3 is a schematic cross-sectional view taken along line XX in Fig.
Fig. 4 is a view corresponding to Fig. 3 where the position of jogging is different.
5A is a schematic perspective view showing a dust cover.
Fig. 5B is a schematic cross-sectional view along line YY in Fig. 5A. Fig.
6 is an enlarged schematic view of the main part of Fig. A debris purge mechanism, and the like.
7 is a schematic sectional view taken along the line ZZ in Fig.
Fig. 8 is a view corresponding to Fig. 3 in the chuck of the modified example.

이하, 본 발명의 실시 형태를 도면에 기초하여 상세하게 설명한다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

<척(1)의 구조> &Lt; Structure of Chuck (1) >

도 1 ~ 도 3에 본 실시 형태의 척(1)을 나타낸다. 도 1은 척(1)의 정면을 경사진 전방으로부터 본 개략사시도이며, 도 2는 척(1)을 정면으로부터 본 개략도이며, 도 3은 도 2에 있어서의 화살표 X-X선에 따른 개략단면도이다. 척(1)은 공작 기계(100)에 장착되어 가공물의 가공 시에는 회전축(J)을 중심으로 소정의 방향으로, 본 실시 형태에서는 척(1)을 정면으로부터 볼 때 시계 반대 방향으로 회전 제어된다. Figs. 1 to 3 show the chuck 1 of the present embodiment. Fig. 1 is a schematic perspective view of the front surface of the chuck 1 viewed from the front, Fig. 2 is a schematic view of the chuck 1 viewed from the front, and Fig. 3 is a schematic sectional view taken along line X-X in Fig. The chuck 1 is mounted on the machine tool 100 and rotated in a predetermined direction around the rotary shaft J in the machining of the workpiece in the counterclockwise direction when viewed from the front in the present embodiment .

도 1 등에 나타낸 바와 같이, 척(1)은 두께가 큰 원반 형상의 외관을 갖는 척 본체(1a)를 구비하고 있고 그 정면에 가공물을 지지하는 복수(2개 이상이면 되지만 본 실시 형태에서는 3개)의 조오(10)가 방사상으로 등간격으로 배치되어 있다. 각 조오(10)는 척(1)을 정면으로부터 볼 때, 그 지름 방향으로 연장되는 중심선(T)이 척 본체(1a)의 중심을 통과하도록 배치되어 있다. As shown in Fig. 1 and the like, the chuck 1 is provided with a chuck main body 1a having a disk-shaped outer appearance with a large thickness, and a plurality of (at least two, Are arranged radially at regular intervals. Each jaw 10 is arranged so that a center line T extending in the radial direction thereof passes through the center of the chuck main body 1a when the chuck 1 is viewed from the front side.

각 조오(10)는 척 본체(1a)에 지름 방향으로 슬라이드 가능하도록 설치된 마스터 조오(11)와, 마스터 조오(11)에 볼트(13)에 의해 착탈 가능하도록 장착되는 탑 조오(12)로 구성되어 있다. 탑 조오(12)는 용도에 따라 여러가지 형상이 있지만, 본 실시 형태에서는, 직방체 형상으로 형성되어 있고 그 길이 방향이 척 본체(1a)의 지름 방향과 일치하도록 마스터 조오(11)에 장착되어 있다. Each jaw 10 includes a master jaw 11 slidably mounted on the chuck main body 1a and a top jaw 12 detachably attached to the master jaw 11 by bolts 13 . The top jaw 12 has various shapes depending on its use. In this embodiment, the top jaw 12 is formed in a rectangular parallelepiped shape and is mounted on the master jaw 11 such that its longitudinal direction coincides with the radial direction of the chuck main body 1a.

각 탑 조오(12)의 중앙측의 단면에는 가공물을 지지하는 평탄한 지지면(12a)이 형성되어 있다. 각 조오(10)가 지름 방향 내측으로 슬라이드함으로써 척 본체(1a)의 정면의 중앙부에 회전축(J)을 중심으로 하여 위치하는 가공물에 각 지지면(12a)이 접촉하고 3개의 탑 조오(12)에 끼워 가공물이 지지되도록 되어 있다. 각 조오(10)의 중앙측의 단부에는 더스트 커버(70)가 장착되어 있지만 이것에 대해서는 후술한다. A flat support surface 12a for supporting the workpiece is formed in the end surface of each tower jaw 12 at the center side thereof. Each of the jaws 10 slides inward in the radial direction so that the supporting surfaces 12a come into contact with the workpiece positioned at the center of the front surface of the chuck main body 1a with the rotation axis J as the center, So that the workpiece is supported. The dust cover 70 is attached to the end of the center of each jaw 10, which will be described later.

도 3에 나타낸 바와 같이, 척 본체(1a)는 마스터 조오(11) 이외에 바디(20), 플런저(30), 연결체(40), 어댑터(50), 센터 커버(60) 등으로 구성되어 있다. 3, the chuck main body 1a is composed of a body 20, a plunger 30, a connector 40, an adapter 50, a center cover 60 and the like in addition to the master jaw 11 .

바디(20)는 두께가 큰 원반 형상의 외관을 갖는 금속부재로 이루어지고 복수의 설치 볼트(21)에 의해 공작 기계(100)에 고정되어 있다. 바디(20)의 배면 중앙에는, 직경이 큰 원통 형상의 오목부(22)가 형성되어 있고 바디(20)의 정면 중앙에는 오목부(22)에 연통하는 원통 형상의 원형 개구(23)가 형성되어 있다. 바디(20)의 정면은 회전축(J)에 직교하는 평탄면으로 되어 있다. The body 20 is made of a metal member having a disk-shaped outer shape with a large thickness and fixed to the machine tool 100 by a plurality of mounting bolts 21. [ A cylindrical circular recess 23 is formed at the center of the front face of the body 20 so as to communicate with the recess 22 at the center of the rear face of the body 20 . The front surface of the body 20 is a flat surface orthogonal to the rotation axis J.

오목부(22)의 정면측의 중앙부에는 원형 개구(23)를 막도록 원기둥 형상의 어댑터(50)가 볼트(51)에 의해 바디(20)에 장착되어 있다. 척 본체(1a)의 정면의 중앙부에는, 원형 개구(23)를 가리도록 센터 커버(60)가 볼트(61)에 의해 어댑터(50)에 장착되어 있다. 이러한 센터 커버(60) 및 어댑터(50)에 대해서는 별도로 후술한다.A cylindrical adapter 50 is attached to the body 20 by a bolt 51 so as to cover the circular opening 23 at the central portion of the front side of the recess 22. A center cover 60 is attached to the adapter 50 by a bolt 61 so as to cover the circular opening 23 at the central portion of the front face of the chuck main body 1a. The center cover 60 and the adapter 50 will be separately described later.

그리고, 바디(20)의 정면에는 그 중앙부에 위치하는 원형 개구(23)의 주위로부터 지름 방향 외측에 등간격으로 방사상으로 연장되는 3개의 슬라이드 홈(24)이 형성되어 있고 이런 슬라이드 홈(24)의 각각에 마스터 조오(11)가 감합되어 있다. Three slide grooves 24 are formed on the front surface of the body 20 so as to extend radially outward in the radial direction from the periphery of the circular opening 23 located at the center of the circular opening 23. The slide grooves 24, And the master jaw 11 is fitted to each of the first and second end portions.

마스터 조오(11)는 슬라이드 홈(24)의 너비와 거의 동일한 너비와 슬라이드 홈(24)보다 짧은 지름 방향의 길이를 갖는 거의 직방체 형상의 부재로 이루어지고 지름 방향으로 슬라이드 가능한 상태로 슬라이드 홈(24)에 감합되어 있다. 마스터 조오(11)의 중앙측의 단부의 하측에는 계합부(11a)가 형성되어 있다. The master jaw 11 is formed of a substantially rectangular parallelepiped member having a width substantially equal to the width of the slide groove 24 and a length in the radial direction shorter than the slide groove 24, ). An engagement portion 11a is formed on the lower side of the center side end portion of the master jaw 11.

플런저(30)는 거의 원통 형상의 부재이며, 각 슬라이드 홈(24)에 대응한 3개소(箇所)에 피계합부(被係合部)(31)가 형성되어 있다. 플런저(30)는 이들의 피계합부(31)에 각 마스터 조오(11)의 계합부(11a)가 계합한 상태에서 오목부(22)에 수용되어 있다. The plunger 30 is a substantially cylindrical member and has three engaged portions 31 formed at three positions corresponding to the respective slide grooves 24. The plunger 30 is housed in the concave portion 22 in a state where the engaging portion 11a of each master jaw 11 is engaged with the engaged portion 31 of these.

연결체(40)는 원통 형상의 부재로 이루어지고 볼트(41)로 플런저(30)와 일체로 고정되어 있다. 플런저(30) 및 연결체(40)는 회전축(J)에 따라 슬라이드 가능한 상태에서 오목부(22)에 수용되어 있다. 연결체(40)가 공작 기계(100)에 연결됨으로써 플런저(30) 및 연결체(40)의 슬라이드는 공작 기계(100)에 의해 제어된다. The connecting member 40 is made of a cylindrical member and fixed to the plunger 30 by bolts 41. The plunger 30 and the link member 40 are accommodated in the recess 22 in a slidable manner along the rotation axis J. [ The connection member 40 is connected to the machine tool 100 so that the slides of the plunger 30 and the connection member 40 are controlled by the machine tool 100. [

플런저(30) 및 연결체(40)가 슬라이드함으로써, 각 조오(10)는 지름 방향으로 슬라이드하여 변위한다. 즉, 도3에 나타낸 바와 같이, 각 조오(10)가 지름 방향 내측으로 슬라이드한 위치(도3에서는, 가장 지름 방향 내측으로 변위한 위치인 최내(最內) 위치를 나타내고 있다)와, 도4에 나타낸 바와 같이, 각 조오(10)가 지름 방향 외측으로 슬라이드하여 가공물을 지지하지 않고 대기하는 위치(가장 지름 방향 외측으로 변위한 최외(最外) 위치)와의 사이에서 변위한다. As the plunger 30 and the link member 40 slide, the jaws 10 slide in the radial direction and are displaced. That is, as shown in Fig. 3, each of the jaws 10 slides inward in the radial direction (the innermost position, which is the position displaced inward in the radial direction in Fig. 3) (The outermost position displaced outward in the radial direction) in which each jaw 10 slides outward in the radial direction and waits without supporting the workpiece, as shown in Fig.

또한, 각 조오(10)가 가공물을 지지하는 위치는 가공물이나 탑 조오(12)의 형상, 그 지지 방법에 의해 다르다. 또한, 가공물은 그 가공 내용에 따라 각 조오(10)에 의해 외측으로부터 지지되는 경우, 내측으로부터 지지되는 경우가 있다. The position at which each jaw 10 supports the workpiece differs depending on the shape of the workpiece or the top jaw 12 and the method of supporting the workpiece. In addition, when the workpiece is supported from the outside by each jaw 10 in accordance with the processing content, the workpiece may be supported from the inside.

<방진구조> <Antivibration Structure>

각 슬라이드 홈(24)의 중앙측에는 조오(10)가 최내 위치에 변위했을 때에, 마스터 조오(11)가 바디(20)나 어댑터(50)와 접촉하지 않도록 일정한 간극(24a)이 설치되어 있다. 그리고, 마스터 조오(11)가 지름 방향 외측으로 슬라이드했을 때에는 마스터 조오(11)가 지름 방향 내측으로 슬라이드하기 위해 필요한 공간이 슬라이드 홈(24)의 중앙측에 발생하기 때문에 그 공간이 더해져 간극(24a)은 더욱 확대한다. A constant clearance 24a is provided on the center side of each slide groove 24 so that the master jaw 11 does not contact the body 20 or the adapter 50 when the jaw 10 is displaced to the innermost position. When the master jaw 11 slides outward in the radial direction, a space necessary for the master jaw 11 to slide inward in the radial direction is generated at the center side of the slide groove 24, ).

이 간극(24a)에, 가공물의 가공 시에 발생하는 부스러기 등의 먼지(이하, 부스러기로 설명한다)가 침입하면, 그 부스러기가 마스터 조오(11)의 동작 영역에 들어가 마스터 조오(11)의 동작 불량을 초래한다. 그래서, 이 척(1)에서는 그 간극(24a)에의 부스러기의 침입을 효과적으로 방지할 수 있고, 장기에 걸쳐 안정된 동작을 유지할 수 있도록 되어 있다. When debris such as debris (hereinafter, referred to as debris) generated during processing of the workpiece enters the gap 24a, the debris enters the operation region of the master jaw 11 and the movement of the master jaw 11 Resulting in failure. Therefore, the chuck 1 can effectively prevent the entry of debris into the gap 24a, and can maintain a stable operation over a long period of time.

제 1 의 연구로서, 더스트 커버(70) 및 센터 커버(60)가 척(1)에 장착되어 있다. 구체적으로는, 각 마스터 조오(11)의 중앙측의 단부에 슬라이드 홈(24)의 간극(24a)을 가리는 더스트 커버(70)가 설치되어 있고, 척 본체(1a)의 정면 중앙에 센터 커버(60)가 설치되어 있다. As a first study, the dust cover 70 and the center cover 60 are mounted on the chuck 1. [ More specifically, a dust cover 70 for covering the clearance 24a of the slide groove 24 is provided at an end of the center side of each master jaw 11, and a center cover 60 are provided.

도 5A 및 도 5B에 더스트 커버(70)를 나타낸다. 더스트 커버(70)는 용수철 강재를 이용하여 형성된 직사각형 판상의 부재로 이루어진다. 더스트 커버(70)는 고정부(71), 경사부(72), 돌출부(73) 등으로 구성되어 있다. 고정부(71)는 더스트 커버(70)의 마스터 조오(11)에 고정되는 부분이며, 더스트 커버(70)의 한쪽의 장변의 중앙부위에 설치되어 있다. 고정부(71)에는 마스터 조오(11)에 나사 고정되는 나사를 삽입 통과시키는 한 쌍의 나사 구멍(71a, 71a)이 설치되어 있다. 5A and 5B show the dust cover 70. Fig. The dust cover 70 is made of a rectangular plate-like member formed by using a spring steel material. The dust cover 70 is composed of a fixing portion 71, an inclined portion 72, a protruding portion 73, and the like. The fixing portion 71 is fixed to the master jaw 11 of the dust cover 70 and is provided at a central portion of one long side of the dust cover 70. The fixing portion 71 is provided with a pair of screw holes 71a and 71a for inserting a screw to be screwed into the master jaw 11 therethrough.

경사부(72)는 더스트 커버(70)의 다른 한쪽의 장변에 설치되어 있다. 경사부(72)는 마스터 조오(11)에 장착되었을 때, 마스터 조오(11)의 돌출단부, 즉 마스터 조오(11)의 중앙측의 단부로부터 내부로 돌출하는 부분이다. 경사부(72)의 표면은 돌출단을 향함에 따라 척 본체(1a)에 근접하는 경사면으로 되어 있고 경사부(72)의 돌출단은 뾰족하게 되어 있다. The inclined portion 72 is provided on the other side of the other side of the dust cover 70. The inclined portion 72 is a portion protruding inwardly from the projecting end of the master jaw 11, that is, the end on the center side of the master jaw 11 when the master jaw 11 is mounted. The surface of the inclined portion 72 is inclined toward the chuck body 1a as it faces the projecting end and the projecting end of the inclined portion 72 is pointed.

돌출부(73)는 더스트 커버(70)의 양 단변(兩短邊) 측에 설치되어 있다. 돌출부(73)는 마스터 조오(11)에 설치되었을 때, 마스터 조오(11)의 중앙측의 단부로부터 측방으로 돌출하는 부분이다. 돌출부(73)의 표면에는 돌출단을 향함에 따라 척 본체(1a)에 근접하는 경사면이 설치되어 있고 돌출부(73)의 돌출단은 뾰족하게 되어 있다. The projecting portions 73 are provided on both sides of the dust cover 70 on both short sides. The projecting portion 73 is a portion projecting laterally from an end of the center side of the master jaw 11 when the master jaw 11 is installed. On the surface of the protruding portion 73, an inclined surface close to the chuck body 1a is provided toward the protruding end, and the protruding end of the protruding portion 73 is pointed.

또한, 경사면은 척(1)의 회전 방향의 전방에 위치하는 돌출부(73)의 표면에만 형성되어 있어도 되지만, 더스트 커버(70)의 양측에 형성해 두면 척(1)이 임의의 회전 방향으로 회전할 경우에도 적용할 수 있기 때문에 범용성이 뛰어나다. The inclined surface may be formed only on the surface of the protruding portion 73 located in front of the rotational direction of the chuck 1 but if the chuck 1 is formed on both sides of the dust cover 70, It can be applied to the case.

더스트 커버(70)의 이면은 바디(20)의 정면에 따라 간극 없이 슬라이드하도록 평탄하게 형성되어 있다. 그리고, 더스트 커버(70)의 이면에 있어서의 나사 구멍(71a)을 사이에 두고 돌출단부와는 반대측(기단부)에는 연부에 따라 연장되는 가늘고 긴 미소(微小) 철부(凸部)(74)가 설치되어 있다. 따라서, 더스트 커버(70)를 마스터 조오(11)에 설치했을 때, 미소 철부(74)에 의해, 더스트 커버(70)의 기단부가 들려서 돌출단부가 밀어 내려지기 때문에 돌출단부가 척 본체(1a)의 정면에 가압된 상태로 된다. 그것에 의해 더스트 커버(70)의 돌출단부는 항상 바디(20)의 정면에 간극 없이 밀착되어 부스러기가 들어가는 것이 저지된다. The back surface of the dust cover 70 is flatly formed to slide without any gap along the front surface of the body 20. An elongated minute convex portion 74 extending along the edge portion is formed on the opposite side (proximal end portion) to the projecting end portion with the screw hole 71a in the back surface of the dust cover 70 interposed therebetween Is installed. Therefore, when the dust cover 70 is attached to the master jaw 11, the proximal end portion of the dust cover 70 is pushed down by the minute convex portion 74, As shown in Fig. Whereby the protruding end of the dust cover 70 always comes into close contact with the front surface of the body 20 without gaps to prevent the debris from entering.

특히, 조오(10)가 지지한 가공물에 가공이 실시될 때에는 조오(10)의 중앙측의 단부에 강한 힘이 작용하여 들어 올려지는 경향이 있지만, 그러한 경우에도 더스트 커버(70)와 바디(20)의 정면의 사이에 간극이 형성되는 것을 방지할 수 있다. Particularly, when the workpiece supported by the jaw 10 is processed, strong force acts on the end of the center of the jaw 10 to lift it. In such a case, the dust cover 70 and the body 20 It is possible to prevent a gap from being formed between the front surfaces of the first and second plates.

도 6이나 도 7에 확대하여 나타낸 바와 같이, 센터 커버(60)는 원형 개구(23)의 감합하는 원기둥 형상의 감합부(62)와 감합부(62)의 일단으로부터 외방으로 크게 돌출하는 칼등 형상의 커버부(63)를 구비하고 있다. 커버부(63)는 정면측으로부터 볼 때 각부가 원호 형상으로 형성된 거의 삼각형상을 이루고 있고 각 변이 각 조오(10)와 대향하도록 배치되어 있다. 커버부(63)의 각 변은 더스트 커버(70)의 너비(장변측)와 거의 동일한 크기로 형성되어 있다. 6 and 7, the center cover 60 includes a cylindrical fitting portion 62 to which the circular opening 23 is fitted, and a blade-like fitting portion 62 that projects largely outward from one end of the fitting portion 62 And a cover portion 63 of the cover portion 63. The cover portion 63 is formed in a substantially triangular shape in which the corner portions are formed in an arc shape when viewed from the front side, and the respective sides are arranged so as to face the respective jaws 10. Each side of the cover portion 63 is formed to have substantially the same size as the width (long side) of the dust cover 70.

바디(20)의 정면과 커버부(63)의 이면은 미소한 간극(후술하는 가로 방향 환상(環狀) 통로(95)를 구성)을 사이에 두고 대향하고 있다. 그리고, 커버부(63)의 주연부의 내측에는 주연을 향함에 따라 바디(20)의 정면으로부터 멀어지는 역경사면(63a)이 설치되어 있다. 역경사면(63a)은 더스트 커버(70)의 경사부(72)의 경사면과 거의 평행하도록 형성되어 있다. 따라서, 부스러기가 고이기 쉬운 모서리 부분 등이 없어지기 때문에 부스러기가 부착되어도 퇴적하기 어렵게 할 수 있다. 유체가 분출될 경우(후술)에는 유체로 부스러기를 남김없이 배제할 수 있다. The front surface of the body 20 and the rear surface of the cover portion 63 are opposed to each other with a minute clearance (constituting laterally-described annular passage 95 to be described later). On the inside of the peripheral portion of the cover portion 63, there is provided a reverse slant surface 63a which is away from the front surface of the body 20 as it faces the peripheral edge. The reverse sloped surface 63a is formed to be substantially parallel to the sloped surface of the sloped portion 72 of the dust cover 70. [ Therefore, since the edge portions where the debris is hard to be removed are eliminated, it is possible to make it difficult to deposit even if debris is attached. When the fluid is ejected (to be described later), it is possible to eliminate the debris from the fluid without leaving it.

그렇게 하여 각 더스트 커버(70)의 돌출단부는 센터 커버(60)의 주연부의 내측으로 들어간 상태(정면으로부터 볼 때 센터 커버(60)와 더스트 커버(70)가 상하로 겹쳐 있는 상태)로 되어 있다. 특히 이 척(1)에서는, 각 조오(10)가 슬라이드하여 변위하는 전체 위치(최내 위치부터 최외 위치까지)에 있어서, 더스트 커버(70)의 돌출단부가 센터 커버(60)의 주연부의 내측으로 들어간 상태로 되어 있다. The protruding end portions of the respective dust covers 70 are in a state of being inwardly inwardly of the periphery of the center cover 60 (a state in which the center cover 60 and the dust cover 70 overlap each other when viewed from the front) . Particularly, in this chuck 1, the protruding end portion of the dust cover 70 is located inside the periphery of the center cover 60 at the entire position (from the innermost position to the outermost position) where each jaw 10 slides and displaces It is in the state that it entered.

가공물을 가공할 때에 발생하는 부스러기는 척(1)의 정면의 중앙부의 상방에서 발생하여 흩날린다. 각 슬라이드 홈(24)의 중앙측의 간극(24a)과 그 주변은 더스트 커버(70)로 덮어져 있기 때문에 간극(24a)에의 부스러기의 침입이 방지된다. The debris generated when the workpiece is processed is generated above the central portion of the front surface of the chuck 1 and is scattered. Since the gap 24a on the center side of each slide groove 24 and the periphery thereof are covered with the dust cover 70, the entry of debris into the gap 24a is prevented.

그리고, 더스트 커버(70)의 돌출단부가 센터 커버(60)의 주연부의 내측으로 들어가 있기 때문에 부스러기가 더스트 커버(70)의 돌출단부에 부착되거나 부스러기가 센터 커버(60)의 내측으로 들어가거나 하는 것을 억제할 수 있다. 조오(10)의 중앙측의 단부가 들어올려져 더스트 커버(70)의 돌출단부와 바디(20)의 정면의 사이에 간극이 형성되어도 그 간극에 부스러기가 들어가는 것을 억제할 수 있다. 특히, 더스트 커버(70)의 돌출단부는 항상 센터 커버(60)의 내측으로 들어가 상하로 겹친 상태로 되기 때문에 가공물을 가공할 때뿐만 아니라 가공물을 가공하지 않을 때에도 부스러기 등의 먼지가 척(1)의 내부로 침입하는 것을 억제할 수 있다. Since the protruding end of the dust cover 70 enters the inside of the periphery of the center cover 60, the debris is adhered to the protruding end of the dust cover 70 or the debris enters the inside of the center cover 60 Can be suppressed. Even if a gap is formed between the protruding end of the dust cover 70 and the front surface of the body 20 due to lifting of the end of the center of the jaw 10, debris can be prevented from entering the gap. Particularly, since the protruding end of the dust cover 70 always enters the inside of the center cover 60 and overlaps the upper and lower portions, dust such as debris can be stuck to the chuck 1 not only when the workpiece is processed, It is possible to inhibit intrusion into the inside of the housing.

또한 제 2의 연구로서, 각 조오(10)의 주위에 부착되는 부스러기를 날려 버리도록 센터 커버(60)의 주연부의 내측으로부터 외방을 향해 냉각수(유체의 일례)가 분출되도록 되어 있다. 따라서, 부스러기 등의 먼지가 척(1)의 내부에 침입하는 것을 억제할 뿐만 아니라, 적극적으로 부스러기가 부착되어 축적되기 쉬운 각 조오의 주변이나 척 본체(1a)의 정면으로부터 부스러기를 배제할 수 있기 때문에 척(1)의 내부에 먼지가 침입하는 것을 보다 억제할 수 있다. 부스러기 등의 먼지가 센터 커버(60)의 내측으로 들어가도 분출하는 유체에 의해 배출할 수 있다. As a second study, cooling water (an example of fluid) is ejected from the inside to the outside of the periphery of the center cover 60 so as to blow debris adhering to the periphery of each jaw 10. Therefore, it is possible not only to suppress the entry of dust such as debris into the inside of the chuck 1, but also to eliminate the debris from the periphery of each jaw and the front surface of the chuck main body 1a which are liable to actively accumulate debris Therefore, it is possible to further suppress the intrusion of dust into the inside of the chuck 1. Dust such as debris can be discharged by the fluid to be ejected even if it enters the inside of the center cover 60.

구체적으로는 도 3, 도 6, 도 7에 나타낸 바와 같이, 척(1)에는 가공물의 가공 시에 가공물을 향해 냉각수를 분사할 수 있도록 분사 기구가 설치되어 있다. 즉, 어댑터(50)의 중앙부에는 센터 커버(60)의 하측으로 냉각수를 공급하는 주 통로(81)(유체공급 통로)가 관통하여 형성되어 있다. 이 주 통로(81)에는 배관(101)이 연결되어 공작 기계(100)로부터 고압의 냉각수가 공급되도록 되어 있다. Specifically, as shown in Figs. 3, 6 and 7, the chuck 1 is provided with a jetting mechanism for jetting cooling water toward the workpiece at the time of processing the workpiece. That is, a main passage 81 (fluid supply passage) for supplying cooling water to the lower side of the center cover 60 is formed at the center of the adapter 50. A pipe 101 is connected to the main passage 81 to supply high-pressure cooling water from the machine tool 100.

센터 커버(60)의 표면 중앙에는 3개의 분사구(80a)를 갖는 노즐(80)이 설치되어 있다. 각 분사구(80a)는 둘레 방향에 등간격으로 배치되어 있다. 감합부(62)의 중앙부에는 주 통로(81)에 연통하는 부 통로(82)(유체공급 통로)가 형성되어 있고, 부 통로(82)는 경사지게 연장되는 3개의 분사 통로(83)를 통해 분사구(80a)에 연통하고 있다. 그리고, 주 통로(81)에 공급되는 고압의 냉각수는 부 통로(82) 및 분사 통로(83)를 통해 3개의 분사구(80a)로부터 가공물을 향해 넓어지도록 분사된다. 그렇게 하면, 부스러기 등의 먼지가 센터 커버(60)의 내측으로 들어가도 먼지가 축적되는 부분이 없어지기 때문에 분출하는 유체에 의해 먼지를 남기지 않고 원활하게 배출할 수 있다. At the center of the surface of the center cover 60, there is provided a nozzle 80 having three jetting ports 80a. Each jetting port 80a is arranged at regular intervals in the circumferential direction. A sub passage 82 (fluid supply passage) communicating with the main passage 81 is formed in a central portion of the fitting portion 62. The sub passage 82 is formed with three injection passages 83 extending obliquely, (80a). The high-pressure cooling water supplied to the main passage 81 is injected through the sub-passage 82 and the injection passage 83 so as to spread from the three injection ports 80a toward the workpiece. Thus, even when dust such as debris enters the inside of the center cover 60, there is no part where dust accumulates, so that it is possible to smoothly discharge the dust without leaving dust by the jetting fluid.

척(1)에서는 이러한 분사 기구의 냉각수를 공급하는 통로를 이용하여 부스러기 퍼지 기구를 구성했다. 즉, 척 본체(1a)에 부 통로(82)에 연통하여 센터 커버(60)의 주연부의 내측으로 개구하는 분출 통로(90)를 형성했다. In the chuck 1, a debris purge mechanism is constructed using a passage for supplying cooling water of the injection mechanism. That is, the chuck main body 1a is formed with the jet passage 90 which communicates with the sub passage 82 and opens to the inside of the periphery of the center cover 60.

구체적으로는, 척 본체(1a)의 중앙부에 위치하는 부 통로(82)로부터 분기되고 각 조오(10)를 향해 지름 방향 외측으로 연장되는 3개의 도출 통로(91)가 감합부(62)에 형성되어 있다. Concretely, three lead-out passages 91 branching from the sub-passage 82 located at the center of the chuck main body 1a and extending outward in the radial direction toward each jaw 10 are formed in the mating portion 62 .

그리고, 커버부(63)에 연결되는 감합부(62)의 외주에는 원형 개구(23)보다 약간 좁은 직경이 작은 단차부(62a)가 설치되어 있고, 그 단차부(62a)와 원형 개구(23)를 구성하고 있는 어댑터(50)의 내주면의 사이의 간극에 의해 이러한 도출 통로(91)에 연통하는 환상의 통로(세로 방향 환상(環狀) 통로(92))가 형성되어 있다. 센터 커버(60)와 어댑터(50)의 사이, 감합부(62)와 어댑터(50)의 사이에는, 냉각수의 누출을 방지하는 O 링(93, 94)이 장착되어 있다. A stepped portion 62a whose diameter is slightly narrower than the circular opening 23 is provided on the outer periphery of the fitting portion 62 connected to the cover portion 63. The stepped portion 62a and the circular opening 23 An annular passage (longitudinal annular passage 92) communicating with the derivation passage 91 is formed by a gap between the inner circumferential surface of the adapter 50 constituting the intake passage 91 and the outlet passage 91. [ O rings 93 and 94 for preventing leakage of cooling water are mounted between the center cover 60 and the adapter 50 and between the fitting portion 62 and the adapter 50. [

세로 방향 환상 통로(92)는 바디(20)의 정면과 커버부(63)의 이면의 사이의 미소한 간극(가로 방향 환상 통로(95))에 연통하고 있고, 도출 통로(91), 세로 방향 환상 통로(92) 및 가로 방향 환상 통로(95)에 의해 전체 둘레에 걸쳐 냉각수를 분출하는 분출 통로(90)가 구성되어 있다. 따라서, 가공물의 가공 시 등, 냉각수가 노즐(80)로부터 분사될 때에는, 동시에 센터 커버(60)의 내측으로부터 지름 방향 외방으로도 냉각수가 분출된다. 그 결과, 각 조오(10)의 주위에 부스러기가 부착되어도 냉각수로 날려 버리기 때문에 각 조오(10)의 주위로부터 부스러기를 배제할 수 있다. The longitudinal annular passage 92 communicates with a minute gap (transverse annular passage 95) between the front surface of the body 20 and the rear surface of the cover portion 63 and is provided with the lead passage 91, The annular passage 92 and the transverse annular passage 95 constitute a spray passage 90 for spraying cooling water over the entire circumference. Therefore, when the cooling water is sprayed from the nozzle 80, for example, at the time of processing the workpiece, the cooling water is also sprayed outwardly in the radial direction from the inside of the center cover 60. As a result, even if debris is attached to the periphery of each jaw 10, it is blown away by the cooling water, so debris can be excluded from the periphery of each jaw 10.

센터 커버(60)의 내측에 부스러기가 들어가도 냉각수로 배제할 수 있기 때문에 척(1)의 내부에 부스러기가 침입하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 경사부(72)의 표면과 역경사면(63a)의 사이의 간극을 통해 냉각수가 분출되기 때문에 냉각수가 원활하게 분출되어 침입한 부스러기가 있어도 걸리지 않고 용이하고 확실하게 배출할 수 있다. Even when debris enters the inside of the center cover 60, it is possible to effectively prevent debris from entering the inside of the chuck 1 because it can be excluded as cooling water. Further, since the cooling water is ejected through the gap between the surface of the inclined portion 72 and the inverted inclined surface 63a, the cooling water can be ejected smoothly, and even if there is debris that has entered, it can be easily and surely discharged.

또한, 세로 방향 환상 통로(92) 및 가로 방향 환상 통로(95)의 유로 단면폭(w1, w2)은 주 통로(81)나 부 통로(82)의 유로의 직경보다 작게 형성되어 있어 냉각수의 유출량을 압축하면서 냉각수가 보다 강력하게 분출되도록 되어 있다. The flow passage widths w1 and w2 of the longitudinal annular passage 92 and the transverse annular passage 95 are formed to be smaller than the diameters of the flow passages of the main passage 81 and the sub passage 82, The cooling water is ejected more strongly while being compressed.

그리고, 각 도출 통로(91)는 척(1)을 정면으로부터 보았을 때에 조오(10)의 중심선(T)에 대해 척(1)의 회전 방향의 전방으로 소정의 각도(θ) 경사지게 연장되도록 배치되어 있다. Each lead passage 91 is arranged so as to extend at a predetermined angle? In front of the rotational direction of the chuck 1 with respect to the center line T of the jaw 10 when viewed from the front of the chuck 1 have.

즉, 가공물의 가공 시에 발생하는 부스러기는 척(1) 중에서도, 특히 각 조오(10)의 중앙측의 단부의 회전 방향 전측(前側)의 부분에 부착되기 쉽다. 그 때문에, 이 척(1)에서는 각 도출 통로(91)로부터의 냉각수의 유출 방향이 그 부분으로 향하도록 배치되어 있다. 그렇게 함으로써 특히 강력한 세기의 냉각수가 그 부분에 분출되기 때문에 각 조오(10)의 주위로부터 부스러기를 더 한층 효과적으로 제거할 수 있다. That is, the debris generated at the time of machining the workpiece is likely to adhere to the chuck 1, particularly to the front side portion in the rotational direction of the end portion on the center side of each jaw 10. Therefore, in this chuck 1, the outflow direction of the cooling water from each of the outflow passages 91 is arranged to face the portion. By doing so, the debris can be removed more effectively from around each jaw 10, especially since the cooling water of a particularly strong intensity is ejected into that area.

또한, 그 부스러기가 부착되기 쉬운 부분에는 더스트 커버(70)의 경사진 돌출부(73)가 위치하고 있기 때문에 용이하고 확실하게 부스러기를 배제할 수 있다. Further, since the inclined projecting portion 73 of the dust cover 70 is located in the portion where the debris is likely to adhere, the debris can be easily and surely excluded.

(변형예) (Modified example)

본 발명을 적용할 수 있는 척은 전술한 형태의 척(1)에 제한하지 않는다. 예를 들면, 척 본체(1a)의 중앙부에, 각 슬라이드 홈(24)에 직결(直結)한 큰 원통 형상의 개구를 구비하는 타입의 척에도 적용 가능하다. The chuck to which the present invention can be applied is not limited to the chuck 1 of the above-described type. For example, the present invention is also applicable to a chuck of a type having a large cylindrical opening directly connected to each slide groove 24 at the center of the chuck main body 1a.

도 에 그 일례를 제시한다. 기본적인 구성은 실시 형태의 척(1)과 같기 때문에 같은 부재에는 같은 부호를 사용하고 그 설명은 생략한다. 이 척(1')에서는 주로 어댑터(50)의 형상이 다르고 어댑터(50)가 개구를 막도록 바디(20)의 정면에 나사(N)로 장착되어 있다. 그리고, 센터 커버(60)는 바디(20)가 아니고 어댑터(50)에 장착되며 각 더스트 커버(70)의 돌출단부는 바디(20)의 정면이 아니고 어댑터(50)의 정면에 따라 슬라이드 하도록 되어 있다. An example is given in Fig. Since the basic configuration is the same as the chuck (1) of the embodiment, the same reference numerals are used for the same members, and a description thereof is omitted. The chuck 1 'is mainly equipped with screws N on the front face of the body 20 so that the shape of the adapter 50 is different and the adapter 50 covers the opening. The center cover 60 is attached to the adapter 50 instead of the body 20 so that the projecting end of each dust cover 70 is slid along the front face of the adapter 50 rather than the front face of the body 20 have.

이 척(1')에서도 전술한 척(1)과 같은 작용 효과를 얻을 수 있기 때문에 부스러기의 침입을 효과적으로 방지할 수 있고 장기에 걸쳐 안정된 동작을 유지할 수 있다. Since the same effect as that of the above-described chuck 1 can be obtained in this chuck 1 ', invasion of debris can be effectively prevented and a stable operation can be maintained over a long period of time.

또한, 본 발명에 따른 척은 상술한 실시 형태에 한정되지 않고 그 이외의 여러가지 구성도 포함한다. In addition, the chuck according to the present invention is not limited to the above-described embodiment but also includes various other configurations.

예를 들면, 더스트 커버(70), 센터 커버(60), 어댑터(50) 등의 형상은 일례이며, 원하는 작용 효과를 얻을 수 있는 범위 내에서 구조에 따라 적당히 변경할 수 있다. 경사부(72)의 경사면과 역경사면(63a)의 각도는 거의 평행하지 않아도 좋다. 부스러기의 종류나 그 비산(飛散) 상황에 따라 경사부(72)의 경사면과 역경사면(63a)의 사이의 간극은 외주측을 향해 좁아지도록 해도 되고 반대로 넓어지도록 해도 된다. For example, the shapes of the dust cover 70, the center cover 60, the adapter 50 and the like are merely examples, and they can be appropriately changed according to the structure within a range in which a desired action effect can be obtained. The angle between the inclined surface of the inclined portion 72 and the inverted inclined surface 63a may not be substantially parallel. The gap between the inclined surface of the inclined portion 72 and the inverted inclined surface 63a may be narrowed toward the outer circumferential side or vice versa depending on the kind of the debris or its scattering state.

적어도 가공물을 지지하는 지지 위치에서 더스트 커버(70)의 돌출단부가 센터 커버(60)의 주연부의 내측으로 들어가 있으면 되기 때문에, 가공물이 지지되지 않는 대기 위치에서는 더스트 커버(70)의 돌출단은 센터 커버(60)의 외측에 위치하고 있어도 된다. At least in the standby position where the workpiece is not supported, the projecting end of the dust cover 70 is located at the center of the center cover 60, Or may be located outside the cover 60.

본 발명의 실시 형태나 그 변형예를 설명했지만, 이들은 예로서 제시한 것이며, 발명의 범위를 한정하는 것은 의도하지 않는다. 이러한 신규의 실시 형태는 기타의 여러가지 형태로 실시될 수 있으며 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러가지 생략, 치환, 변경을 실시할 수 있다. 이런 실시 형태나 그 변형은 발명의 범위나 요지에 포함되는 동시에 특허청구의 범위에 기재된 발명과 그 균등한 범위에 포함되는 것이다. While the embodiments of the present invention and its modifications have been described, they are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. The present invention may be embodied in many other specific forms without departing from its spirit or essential characteristics. These embodiments and their modifications are included in the scope and spirit of the invention and are included in the scope of the invention as defined in the claims and their equivalents.

1 척
1a 척 본체
10 조오
11 마스터 조오
12 탑 조오
20 바디
24 슬라이드 홈
24a 간극
30 플런저
40 연결체
50 어댑터
60 센터 커버
70 더스트 커버
80 노즐
90 분출 통로
100 공작 기계 One
1a Chuck body
10 o'clock
11 Master Joo
12 Tower JO
20 Body
24 Slide Home
24a clearance
30 plunger
40 connector
50 adapter
60 center cover
70 Dust cover
80 nozzle
90 spoutway
100 Machine Tools

Claims

As a chuck,
A plurality of jaws slid in the radial direction to support the workpieces are provided on the front surface,
A chuck body, a center cover, and a dust cover,
Wherein the chuck body has a plurality of slide grooves on its front surface,
The slide groove extends outward in the radial direction from the central portion of the chuck main body,
Wherein the center cover is mounted on the chuck body so as to cover the front center portion of the chuck body,
Wherein the dust cover is configured to be attached to an end of each of the center sides of the jaws so as to cover the slide groove and to slide along the front surface of the chuck body,
And each projecting end of the dust cover is configured to enter the inside of the periphery of the center cover in a supporting position where each of the jaws supports the workpiece.

The method according to claim 1,
And a protruding end of the dust cover enters the inside of the periphery of the center cover at the entire position where each jaw is slidably displaced.

3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the chuck body further comprises a fluid supply passage and a discharge passage,
Wherein the fluid supply passage supplies fluid to a lower side of the center cover,
Wherein the ejection passage communicates with the fluid supply passage and opens to the inside of the periphery of the center cover,
Wherein the center cover is configured to be capable of jetting fluid outwardly from the inside of the periphery of the center cover.

The method of claim 3,
Further comprising a pointed inclined portion and an inverted curved portion,
Wherein the inclined portion is provided so that its surface is close to the chuck body as the projecting end of the dust cover faces the projecting end,
The opposite end face of the center cover is provided so as to be away from the chuck body as it faces the periphery of the inner periphery of the center cover,
And a fluid is jetted through a gap between the surface of the inclined portion and the reverse slope.

The method according to claim 3 or 4,
Wherein the jetting passage has at least one leading passage,
Wherein the outlet passage extends radially outward from the center of the chuck body to the jaw in communication with the fluid supply passage,
Wherein when the chuck is viewed from the front, the lead passage is inclined at a predetermined angle forward of the rotational direction of the chuck with respect to the center line of the jaw.

6. The method according to any one of claims 1 to 5,
And the protruding end of the dust cover is pressed against the front surface of the chuck body.

7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein the dust cover has a protrusion,
Wherein the projecting portion projects sideways from an end on the center side of the jaw,
The surface of which is positioned in front of the rotational direction of the chuck and has an inclined surface,
And the inclined surface is configured to approach the chuck body as it faces the protruding end.