JP2008025939A - Heat source unit and air conditioning device comprising the same - Google Patents

Heat source unit and air conditioning device comprising the same Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat source unit constituting an air conditioning device comprising a plurality of sealed compressors and using carbon dioxide as a refrigerant. <P>SOLUTION: This heat source unit 2 constitutes a refrigerant circuit 10 using carbon dioxide as the refrigerant, by connecting use units 4, 5, and comprises the plurality of sealed compressors 21, 22 provided with a compressing element 62 and a compressor motor 63 driving the compressing element 62 in a casing 61, polyalkylene glycol as refrigerating machine oil, and a current negating device 95 for negating electric current leaked from the compressor motor 63. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、熱源ユニット及びそれを備えた空気調和装置、特に、利用ユニットが接続されることによって、冷媒として二酸化炭素を使用する冷媒回路を構成する熱源ユニット及びそれを備えた空気調和装置に関する。   The present invention relates to a heat source unit and an air conditioner including the heat source unit, and more particularly, to a heat source unit constituting a refrigerant circuit that uses carbon dioxide as a refrigerant by connecting a utilization unit, and an air conditioner including the heat source unit.

利用ユニットと熱源ユニットとを接続することにより冷媒回路を構成する、いわゆるセパレート型の空気調和装置においては、冷媒回路内に封入される冷媒として、CFC系冷媒、HCFC系冷媒、HFC系冷媒が使用されている。しかし、環境問題の観点から、セパレート型の空気調和装置においても、環境への影響の小さい自然冷媒の使用が検討されており、特に、不燃性でかつ毒性のない二酸化炭素の使用が有望視されている。   In a so-called separate type air conditioner that forms a refrigerant circuit by connecting a utilization unit and a heat source unit, a CFC refrigerant, HCFC refrigerant, or HFC refrigerant is used as a refrigerant enclosed in the refrigerant circuit. Has been. However, from the viewpoint of environmental problems, the use of natural refrigerants that have a small impact on the environment is also being investigated for separate air conditioners, and the use of carbon dioxide that is nonflammable and nontoxic is particularly promising. ing.

上述のセパレート型の空気調和装置において、二酸化炭素を冷媒として使用する場合には、冷凍サイクルが高圧化するため、圧縮機内の潤滑を確保するために高粘性の冷凍機油を使用することが望ましく、これに適した冷凍機油として、ポリアルキレングリコール(以下、PAGとする)がある。   In the above-described separate type air conditioner, when carbon dioxide is used as a refrigerant, it is desirable to use a highly viscous refrigerating machine oil in order to ensure lubrication in the compressor because the refrigeration cycle has a high pressure. As a refrigerating machine oil suitable for this, there is polyalkylene glycol (hereinafter referred to as PAG).

一方、PAGは、導電性が高いため、熱源ユニットに内蔵される圧縮機が密閉式圧縮機である場合には、漏れ電流が大きくなり不向きであるが、二酸化炭素を冷媒として使用する場合には、冷凍サイクルの高圧化に伴い圧縮機内のシール性が要求されるため、密閉式圧縮機を使用することが望ましい。   On the other hand, since PAG has high conductivity, when the compressor built in the heat source unit is a hermetic compressor, the leakage current becomes large and unsuitable. However, when carbon dioxide is used as a refrigerant, Since a sealing property in the compressor is required as the refrigeration cycle is increased in pressure, it is desirable to use a hermetic compressor.

そして、圧縮機内の潤滑及びシール性の確保を重視して、密閉式圧縮機が内蔵された熱源ユニットにおいて、冷凍機油としてPAGを使用すると、圧縮機内に内蔵されたモータからの漏れ電流が大きくなるという問題が生じることになる。特に、複数の利用ユニットが接続されることを想定した大容量の熱源ユニットを構成する際には、複数の圧縮機がユニット内に内蔵されることになるため、モータからの漏れ電流が過大になってしまい、運転そのものが困難になるおそれがある。このため、複数の密閉式圧縮機を備えており、冷媒として二酸化炭素を使用する空気調和装置を構成する熱源ユニットを実現することが困難である。   In the heat source unit with a built-in hermetic compressor, if the PAG is used as refrigeration oil, the leakage current from the motor built in the compressor increases. The problem will arise. In particular, when configuring a large-capacity heat source unit that assumes that multiple units to be used are connected, multiple compressors are built into the unit, so the leakage current from the motor is excessive. As a result, driving may become difficult. For this reason, it is difficult to realize a heat source unit that includes a plurality of hermetic compressors and constitutes an air conditioner that uses carbon dioxide as a refrigerant.

本発明の課題は、複数の密閉式圧縮機を備えており、冷媒として二酸化炭素を使用する空気調和装置を構成する熱源ユニットを実現することにある。   An object of the present invention is to realize a heat source unit that includes a plurality of hermetic compressors and constitutes an air conditioner that uses carbon dioxide as a refrigerant.

第1の発明にかかる熱源ユニットは、利用ユニットが接続されることによって、冷媒として二酸化炭素を使用する冷媒回路を構成する熱源ユニットであって、ケーシング内に圧縮要素と圧縮要素を駆動するモータとが配置された複数の密閉式圧縮機と、冷凍機油としてのポリアルキレングリコールと、モータからの漏れ電流を打ち消す電流打消装置とを備えている。   A heat source unit according to a first aspect of the present invention is a heat source unit that constitutes a refrigerant circuit that uses carbon dioxide as a refrigerant by connecting a utilization unit, and includes a compression element and a motor that drives the compression element in a casing. Are arranged, a polyalkylene glycol as refrigerating machine oil, and a current canceling device that cancels the leakage current from the motor.

この熱源ユニットでは、冷媒として二酸化炭素を使用する場合において、冷凍機油としてポリアルキレングリコール(以下、PAGとする)を使用することで圧縮機内の潤滑を確保し、そして、複数の圧縮機として密閉式圧縮機を使用することで圧縮機内のシール性を確保するとともに、電流打消装置を設けることでモータからの漏れ電流の増加を抑えることができる。これにより、複数の密閉式圧縮機を備えており、冷媒として二酸化炭素を使用する空気調和装置を構成する熱源ユニットを実現することができる。   In this heat source unit, when carbon dioxide is used as the refrigerant, lubrication within the compressor is ensured by using polyalkylene glycol (hereinafter referred to as PAG) as the refrigerating machine oil, and a plurality of compressors are hermetically sealed. By using the compressor, the sealing performance in the compressor can be ensured, and an increase in leakage current from the motor can be suppressed by providing a current canceling device. Thereby, a plurality of hermetic compressors are provided, and a heat source unit constituting an air conditioner that uses carbon dioxide as a refrigerant can be realized.

第2の発明にかかる熱源ユニットは、第1の発明にかかる空気調和装置の熱源ユニットにおいて、ケーシング内には、冷凍機油を溜めるための油溜まり部が形成されている。モータは、油溜まり部に溜まった冷凍機油に浸からないように配置されている。   A heat source unit according to a second aspect of the present invention is the heat source unit of the air conditioner according to the first aspect of the present invention, wherein an oil reservoir for storing refrigerator oil is formed in the casing. The motor is disposed so as not to be immersed in the refrigerating machine oil accumulated in the oil reservoir.

この熱源ユニットでは、モータが油溜まり部に溜まった冷凍機油に浸からないように配置されているため、モータからの漏れ電流の増加をさらに抑えることができる。   In this heat source unit, since the motor is disposed so as not to be immersed in the refrigerating machine oil accumulated in the oil reservoir, an increase in leakage current from the motor can be further suppressed.

第3の発明にかかる熱源ユニットは、第2の発明にかかる空気調和装置の熱源ユニットにおいて、モータは、圧縮要素よりも上側に配置されている。   A heat source unit according to a third aspect of the present invention is the heat source unit of the air conditioner according to the second aspect of the present invention, wherein the motor is disposed above the compression element.

この熱源ユニットでは、モータが圧縮要素よりも上側に配置されているため、モータからの漏れ電流の増加をさらに抑えることができる。   In this heat source unit, since the motor is arranged above the compression element, an increase in leakage current from the motor can be further suppressed.

第4の発明にかかる熱源ユニットは、第1〜第3の発明のいずれかにかかる空気調和装置の熱源ユニットにおいて、圧縮要素は、内部にシリンダ室が形成されたシリンダと、ローラとローラに一体に形成されたブレードとからなりシリンダ室内を吸入室と吐出室とに区画するピストンと、ブレードを挟むブッシュとを有し、モータによってピストンがシリンダ室内で公転運動するように構成されている。   A heat source unit according to a fourth aspect of the present invention is the heat source unit of an air conditioner according to any one of the first to third aspects of the invention, wherein the compression element is integrated with the cylinder having the cylinder chamber formed therein, the roller and the roller. And a piston that divides the cylinder chamber into a suction chamber and a discharge chamber, and a bush that sandwiches the blade, and is configured to revolve in the cylinder chamber by a motor.

この熱源ユニットでは、圧縮要素がシリンダと、ローラとブレードとが一体に形成されたピストンと、ブッシュとを有する、いわゆるスイング圧縮機を構成するものである。このため、この圧縮要素は、摩擦損失や動力損失が他の型式の容積式の圧縮要素に比べて比較的小さく、ユニット内に小型の圧縮機を複数内蔵させるのに向いている。一方、この圧縮要素では、ローラとブレードとが一体に形成されていることから、ピストンとブッシュとの間の摺動が大きく、二酸化炭素を冷媒として使用することによる高圧化に起因して、ピストンとブッシュとの間の摺動負荷の増加や焼き付き等の問題が発生しやすくなる傾向にある。しかし、この熱源ユニットでは、冷凍機油としてPAGを使用しており、ピストンとブッシュとの間の潤滑を十分に確保できるようになっているため、スイング圧縮機の採用によって複数の圧縮機をユニット内に内蔵させるのを容易にしつつ、スイング圧縮機の採用により懸念されるピストンとブッシュとの間の摺動負荷の増加や焼き付き等の問題が発生するのを抑えることができる。   In this heat source unit, the compression element constitutes a so-called swing compressor having a cylinder, a piston in which rollers and blades are integrally formed, and a bush. For this reason, this compression element is relatively small in friction loss and power loss as compared with other types of positive displacement compression elements, and is suitable for incorporating a plurality of small compressors in the unit. On the other hand, in this compression element, since the roller and the blade are integrally formed, sliding between the piston and the bush is large, and the piston is caused by high pressure by using carbon dioxide as a refrigerant. There is a tendency that problems such as an increase in sliding load and seizure between the bush and the bush are likely to occur. However, in this heat source unit, PAG is used as the refrigeration oil, and sufficient lubrication between the piston and the bush can be secured. It is possible to suppress the occurrence of problems such as an increase in sliding load and seizure between the piston and the bush, which are a concern due to the adoption of the swing compressor, while making it easy to be built in.

第5の発明にかかる熱源ユニットは、第1〜第4の発明のいずれかにかかる空気調和装置の熱源ユニットにおいて、モータを制御するインバータ装置をさらに備えており、電流打消装置は、インバータ装置に起因する高周波漏れ電流を打ち消す。   A heat source unit according to a fifth aspect of the present invention is the heat source unit of the air conditioner according to any one of the first to fourth aspects of the present invention, further comprising an inverter device for controlling the motor, and the current canceling device is provided in the inverter device. Cancel the high frequency leakage current.

この熱源ユニットでは、密閉式圧縮機に内蔵されたモータがインバータ装置によって制御されるものであるため、このインバータ装置からモータに出力される電圧に起因する高周波漏れ電流が発生する。このため、この熱源ユニットのように、複数の密閉式圧縮機を備える場合には、モータからの漏れ電流の増加が著しくなる。しかし、この熱源ユニットでは、電流打消装置を備えているため、この高周波漏れ電流に起因する漏れ電流の増加を抑えることができる。これにより、インバータ装置によって制御されるモータが内蔵された複数の密閉式圧縮機を備えており、冷媒として二酸化炭素を使用する空気調和装置を構成する熱源ユニットを実現することができる。   In this heat source unit, since the motor built in the hermetic compressor is controlled by the inverter device, a high-frequency leakage current is generated due to the voltage output from the inverter device to the motor. For this reason, when a plurality of hermetic compressors are provided as in this heat source unit, the leakage current from the motor increases remarkably. However, since this heat source unit includes a current canceling device, an increase in leakage current due to this high-frequency leakage current can be suppressed. Accordingly, a plurality of hermetic compressors including a motor controlled by the inverter device are provided, and a heat source unit that constitutes an air conditioner that uses carbon dioxide as a refrigerant can be realized.

第6の発明にかかる空気調和装置は、第1〜第5の発明のいずれかにかかる熱源ユニットを備えている。   An air conditioner according to a sixth aspect includes the heat source unit according to any one of the first to fifth aspects.

この空気調和装置では、第1〜第5の発明のいずれかにかかる熱源ユニットを備えているため、複数の利用ユニットを接続することにより、冷媒として二酸化炭素を使用する大容量の冷媒回路を構成することができる。   Since this air conditioner includes the heat source unit according to any of the first to fifth inventions, a large capacity refrigerant circuit that uses carbon dioxide as a refrigerant is configured by connecting a plurality of utilization units. can do.

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。   As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

第1の発明では、複数の密閉式圧縮機を備えており、冷媒として二酸化炭素を使用する空気調和装置を構成する熱源ユニットを実現することができる。   In the first invention, a heat source unit that includes a plurality of hermetic compressors and constitutes an air conditioner using carbon dioxide as a refrigerant can be realized.

第2の発明では、モータからの漏れ電流の増加をさらに抑えることができる。   In the second invention, an increase in leakage current from the motor can be further suppressed.

第3の発明では、モータからの漏れ電流の増加をさらに抑えることができる。   In the third invention, an increase in leakage current from the motor can be further suppressed.

第4の発明では、スイング圧縮機の採用によって複数の圧縮機をユニット内に内蔵させるのを容易にしつつ、スイング圧縮機の採用により懸念されるピストンとブッシュとの間の摺動負荷の増加や焼き付き等の問題が発生するのを抑えることができる。   In the fourth invention, the adoption of the swing compressor makes it easy to incorporate a plurality of compressors in the unit, while the increase in the sliding load between the piston and the bush, which is a concern due to the adoption of the swing compressor, The occurrence of problems such as burn-in can be suppressed.

第5の発明では、インバータ装置によって制御されるモータが内蔵された複数の密閉式圧縮機を備えており、冷媒として二酸化炭素を使用する空気調和装置を構成する熱源ユニットを実現することができる。   In the fifth invention, a plurality of hermetic compressors incorporating motors controlled by an inverter device are provided, and a heat source unit constituting an air conditioner using carbon dioxide as a refrigerant can be realized.

第6の発明では、冷媒として二酸化炭素を使用する大容量の冷媒回路を構成することができる。   In the sixth invention, a large-capacity refrigerant circuit using carbon dioxide as a refrigerant can be configured.

以下、図面に基づいて、本発明にかかる熱源ユニット及びそれを備えた空気調和装置の実施形態について説明する。   Hereinafter, based on drawings, an embodiment of a heat source unit concerning the present invention and an air harmony device provided with the same is described.

(1)空気調和装置の構成
<空気調和装置の全体構成>
図1は、本発明の一実施形態にかかる熱源ユニット及びそれを備えた空気調和装置1の概略構成図である。本実施形態において、空気調和装置1は、室内の冷房に使用される装置であり、主として、1台の熱源ユニット2と、複数(ここでは、2台)の利用ユニット4、5と、熱源ユニット2と利用ユニット4、5とを接続する冷媒連絡管6、7とを備えた、いわゆるマルチ型の空気調和装置である。そして、本実施形態の空気調和装置1の冷媒回路10は、熱源ユニット2と、利用ユニット4、5とが冷媒連絡管6、7を介して接続されることによって構成されている。そして、冷媒回路10内には、二酸化炭素が冷媒として封入されている。このため、本実施形態の空気調和装置1では、冷媒としての二酸化炭素を臨界圧力以上になるまで圧縮して冷凍サイクル運転が行われる。
(1) Configuration of air conditioner <Overall configuration of air conditioner>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a heat source unit and an air conditioner 1 including the heat source unit according to an embodiment of the present invention. In the present embodiment, the air conditioning apparatus 1 is an apparatus used for indoor cooling, and mainly includes one heat source unit 2, a plurality of (here, two) use units 4 and 5, and a heat source unit. 2 is a so-called multi-type air conditioner provided with refrigerant communication pipes 6 and 7 that connect 2 and use units 4 and 5. And the refrigerant circuit 10 of the air conditioning apparatus 1 of this embodiment is comprised by connecting the heat source unit 2 and the utilization units 4 and 5 via the refrigerant | coolant communication pipes 6 and 7. FIG. And in the refrigerant circuit 10, carbon dioxide is enclosed as a refrigerant. For this reason, in the air conditioning apparatus 1 of the present embodiment, the refrigeration cycle operation is performed by compressing carbon dioxide as a refrigerant until the critical pressure or higher.

<利用ユニット>
利用ユニット4、5は、冷媒連絡管6及び冷媒連絡管7を介して熱源ユニット2に接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
<Usage unit>
The utilization units 4 and 5 are connected to the heat source unit 2 via the refrigerant communication pipe 6 and the refrigerant communication pipe 7 and constitute a part of the refrigerant circuit 10.

次に、利用ユニット4、5の構成について説明する。尚、利用ユニット4と利用ユニット5とは同様の構成であるため、ここでは、利用ユニット4の構成のみ説明し、利用ユニット5の構成については、それぞれ、利用ユニット4の各部を示す40番台の符号の代わりに50番台の符号を付して、各部の説明を省略する。   Next, the configuration of the usage units 4 and 5 will be described. Since the usage unit 4 and the usage unit 5 have the same configuration, only the configuration of the usage unit 4 will be described here, and the configuration of the usage unit 5 is the 40th number indicating each part of the usage unit 4. The reference numerals in the 50s are attached instead of the reference numerals, and description of each part is omitted.

利用ユニット4は、主として、冷媒回路10の一部を構成する利用側冷媒回路10bを有している。この利用側冷媒回路10bは、主として、冷媒を減圧する利用側膨張機構41と、利用側熱交換器42とを有している。   The usage unit 4 mainly has a usage-side refrigerant circuit 10 b that constitutes a part of the refrigerant circuit 10. The use side refrigerant circuit 10b mainly includes a use side expansion mechanism 41 that depressurizes the refrigerant and a use side heat exchanger 42.

本実施形態において、利用側膨張機構41は、利用側冷媒回路10b内を流れる冷媒の流量の調節等を行う電動膨張弁であり、その一端が冷媒連絡管6に接続され、その他端が利用側熱交換器42に接続されている。   In the present embodiment, the use side expansion mechanism 41 is an electric expansion valve that adjusts the flow rate of the refrigerant flowing in the use side refrigerant circuit 10b, and one end of the use side expansion mechanism 41 is connected to the refrigerant communication pipe 6 and the other end is the use side. It is connected to the heat exchanger 42.

本実施形態において、利用側熱交換器42は、冷媒の加熱器として機能する熱交換器である。利用側熱交換器42は、その一端が冷媒連絡管7に接続され、その他端が利用側膨張機構41に接続されている。   In the present embodiment, the use side heat exchanger 42 is a heat exchanger that functions as a refrigerant heater. One end of the use side heat exchanger 42 is connected to the refrigerant communication tube 7, and the other end is connected to the use side expansion mechanism 41.

利用ユニット4は、本実施形態において、ユニット内に室内空気を吸入して、熱交換した後に、室内に供給するための室内ファン43を備えており、室内空気と利用側熱交換器42を流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室内ファン43は、ファンモータ43aによって回転駆動されるようになっている。   In the present embodiment, the usage unit 4 includes an indoor fan 43 for supplying indoor air after sucking indoor air into the unit and exchanging heat, and flows through the indoor air and usage-side heat exchanger 42. It is possible to exchange heat with the refrigerant. The indoor fan 43 is rotationally driven by a fan motor 43a.

また、利用ユニット4は、利用ユニット4を構成する各部の動作を制御する利用側制御部44を備えている。そして、利用側制御部44は、利用ユニット4の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、利用ユニット4を個別に操作するためのリモコン(図示せず)との間で制御信号等のやりとりを行ったり、熱源ユニット2の熱源側制御部28(後述)との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。   Further, the usage unit 4 includes a usage-side control unit 44 that controls the operation of each unit constituting the usage unit 4. The usage-side control unit 44 includes a microcomputer, a memory, and the like provided for controlling the usage unit 4, and a remote controller (not shown) for operating the usage unit 4 individually. Control signals and the like can be exchanged between them, and control signals and the like can be exchanged with a heat source side control unit 28 (described later) of the heat source unit 2.

<熱源ユニット>
熱源ユニット2は、冷媒連絡管6及び冷媒連絡管7を介して利用ユニット4、5に接続されており、利用ユニット4、5の間で冷媒回路10を構成している。
<Heat source unit>
The heat source unit 2 is connected to the usage units 4 and 5 via the refrigerant communication pipe 6 and the refrigerant communication pipe 7, and constitutes a refrigerant circuit 10 between the usage units 4 and 5.

次に、熱源ユニット2の構成について説明する。熱源ユニット2は、主として、冷媒回路10の一部を構成する熱源側冷媒回路10aを有している。この熱源側冷媒回路10aは、主として、複数(ここでは、2台)の圧縮機21、22と、熱源側熱交換器23と、冷媒を減圧する膨張機構としての熱源側膨張機構24と、閉鎖弁25、26とを有している。   Next, the configuration of the heat source unit 2 will be described. The heat source unit 2 mainly has a heat source side refrigerant circuit 10 a that constitutes a part of the refrigerant circuit 10. The heat source side refrigerant circuit 10a mainly includes a plurality of (here, two) compressors 21 and 22, a heat source side heat exchanger 23, a heat source side expansion mechanism 24 as an expansion mechanism for depressurizing the refrigerant, and a closure. And valves 25 and 26.

本実施形態において、熱源側熱交換器23は、冷媒の冷却器として機能する熱交換器である。熱源側熱交換器23は、その一端が圧縮機21、22の吐出側に接続され、その他端が熱源側膨張機構24に接続されている。   In the present embodiment, the heat source side heat exchanger 23 is a heat exchanger that functions as a refrigerant cooler. One end of the heat source side heat exchanger 23 is connected to the discharge side of the compressors 21 and 22, and the other end is connected to the heat source side expansion mechanism 24.

本実施形態において、熱源側膨張機構24は、電動膨張弁であり、その一端が熱源側熱交換器23の他端に接続され、その他端が閉鎖弁25に接続されている。   In the present embodiment, the heat source side expansion mechanism 24 is an electric expansion valve, one end of which is connected to the other end of the heat source side heat exchanger 23 and the other end is connected to the closing valve 25.

熱源ユニット2は、本実施形態において、ユニット内に室外空気を吸入して、熱交換した後に、室外に排出するための室外ファン27を備えており、室外空気と熱源側熱交換器23を流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室外ファン27は、ファンモータ27aによって回転駆動されるようになっている。   In this embodiment, the heat source unit 2 includes an outdoor fan 27 for sucking outdoor air into the unit, exchanging heat, and then discharging the air to the outside, and flows through the outdoor air and the heat source side heat exchanger 23. It is possible to exchange heat with the refrigerant. The outdoor fan 27 is rotationally driven by a fan motor 27a.

閉鎖弁25、26は、外部の機器・配管(具体的には、冷媒連絡管6、7)との接続口に設けられた弁である。閉鎖弁25は、熱源側膨張機構24に接続されている。閉鎖弁26は、圧縮機21、22の吸入側に接続されている。   The shut-off valves 25 and 26 are valves provided at connection ports with external devices and pipes (specifically, the refrigerant communication pipes 6 and 7). The closing valve 25 is connected to the heat source side expansion mechanism 24. The closing valve 26 is connected to the suction side of the compressors 21 and 22.

圧縮機21、22は、低圧のガス冷媒を臨界圧力(二酸化炭素の臨界圧力は、7.38MPa)以上になるまで圧縮するための圧縮機である。尚、本実施形態では、熱源ユニット2内に2台の圧縮機21、22が設けられているが、これに限定されず、利用ユニットの接続台数等に応じて、3台以上の圧縮機が並列に接続されていてもよい。   The compressors 21 and 22 are compressors for compressing a low-pressure gas refrigerant to a critical pressure (the critical pressure of carbon dioxide is 7.38 MPa) or higher. In the present embodiment, the two compressors 21 and 22 are provided in the heat source unit 2, but the present invention is not limited to this, and there are three or more compressors depending on the number of connected units. They may be connected in parallel.

次に、圧縮機21、22の構成について、図2〜図4を用いて説明する。尚、圧縮機21と圧縮機22とは同様の構成であるため、ここでは、圧縮機21の構成のみ説明し、圧縮機22の構成については、それぞれ、圧縮機22の各部を示す符号と同じ符号が付されるものとして、各部の説明を省略する。ここで、図2は、圧縮機21の概略縦断面図である。図3は、圧縮機21の概略横断面図であって、図2のA−A断面に相当する図である。図4は、圧縮機21の概略横断面図であって、図2のB−B断面に相当する図である。   Next, the structure of the compressors 21 and 22 is demonstrated using FIGS. Since the compressor 21 and the compressor 22 have the same configuration, only the configuration of the compressor 21 will be described here, and the configuration of the compressor 22 is the same as the reference numerals indicating the respective parts of the compressor 22. Description of each part is abbreviate | omitted as what is attached | subjected a code | symbol. Here, FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the compressor 21. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the compressor 21 and corresponds to the AA cross-section of FIG. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the compressor 21 and corresponds to a cross section taken along line BB in FIG.

圧縮機21は、本実施形態において、縦型円筒形状の容器であるケーシング61内に、圧縮要素62及び圧縮機モータ63が内蔵された密閉式圧縮機である。   In this embodiment, the compressor 21 is a hermetic compressor in which a compression element 62 and a compressor motor 63 are incorporated in a casing 61 that is a vertical cylindrical container.

ケーシング61は、略円筒形状の胴板61aと、胴板61aの上端に溶接固定された上部鏡板61bと、胴板61aの下端に溶接固定された下部鏡板61cとを有している。そして、このケーシング61内には、主として、下部に圧縮要素62が配置され、圧縮要素よりも上側に圧縮機モータ63が配置されている。圧縮要素62と圧縮機モータ63とは、ケーシング61内を上下方向に延びるように配置されるクランク軸64によって連結されている。また、本実施形態において、ケーシング61の下部には、圧縮機21内(特に、圧縮要素62)の潤滑に必要な冷凍機油を溜めるための油溜まり部61dが形成されている。そして、冷凍機油としては、二酸化炭素を冷媒として使用することを考慮して、高粘性の特性を有するポリアルキレングリコール(以下、PAGとする)が使用されている。   The casing 61 has a substantially cylindrical body plate 61a, an upper end plate 61b welded and fixed to the upper end of the body plate 61a, and a lower end plate 61c welded and fixed to the lower end of the body plate 61a. And in this casing 61, the compression element 62 is mainly arrange | positioned at the lower part, and the compressor motor 63 is arrange | positioned above the compression element. The compression element 62 and the compressor motor 63 are connected by a crankshaft 64 that is disposed so as to extend in the vertical direction in the casing 61. In the present embodiment, an oil reservoir 61d is formed in the lower portion of the casing 61 to store the refrigerating machine oil necessary for lubricating the inside of the compressor 21 (particularly, the compression element 62). In consideration of using carbon dioxide as a refrigerant, polyalkylene glycol (hereinafter referred to as PAG) having high viscosity is used as the refrigerating machine oil.

圧縮要素62は、スイング圧縮機を構成する圧縮要素であり、本実施形態において、主として、クランク軸64と、フロントヘッド65と、第1圧縮要素66と、中間ヘッド67と、第2圧縮要素68と、リアヘッド69とを有している。ここで、第1圧縮要素66は、フロントヘッド65と中間ヘッド67との上下方向間に挟まれるように配置されており、主として、第1ピストン70と、第1ブッシュ71と、第1シリンダ72とから構成されている。また、第2圧縮要素68は、中間ヘッド67とリアヘッド69との上下方向間に挟まれるように配置されており、主として、第2ピストン73と、第2ブッシュ74と、第2シリンダ75とから構成されている。本実施形態において、フロントヘッド65と第1シリンダ72と中間ヘッド67と第2シリンダ75とリアヘッド69とは、複数のボルト(図示せず)によって締結されて一体化されている。尚、本実施形態において、圧縮要素62としてスイング圧縮機を構成する圧縮要素を選択するのは、摩擦損失や動力損失が他の型式の容積式の圧縮要素に比べて比較的小さく、熱源ユニット2内に小型の圧縮機を複数台(ここでは、圧縮機21、22の2台)内蔵させるのに向いているからである。   The compression element 62 is a compression element constituting a swing compressor. In the present embodiment, the compression element 62 mainly includes a crankshaft 64, a front head 65, a first compression element 66, an intermediate head 67, and a second compression element 68. And a rear head 69. Here, the first compression element 66 is disposed so as to be sandwiched between the front head 65 and the intermediate head 67 in the vertical direction, and mainly includes the first piston 70, the first bush 71, and the first cylinder 72. It consists of and. The second compression element 68 is arranged so as to be sandwiched between the intermediate head 67 and the rear head 69 in the vertical direction, and mainly includes the second piston 73, the second bush 74, and the second cylinder 75. It is configured. In the present embodiment, the front head 65, the first cylinder 72, the intermediate head 67, the second cylinder 75, and the rear head 69 are fastened and integrated by a plurality of bolts (not shown). In this embodiment, the compression element constituting the swing compressor is selected as the compression element 62 because the friction loss and the power loss are relatively small compared to other types of positive displacement compression elements, and the heat source unit 2 This is because it is suitable for incorporating a plurality of small compressors (here, two compressors 21 and 22).

第1シリンダ72には、シリンダ孔72a、吸入孔72b、吐出路72cおよびブレード収容孔72dが形成されている。シリンダ孔72aは、回転軸線Oに沿って貫通する円柱状の孔である。吸入孔72bは、外周面72eからシリンダ孔72aに貫通している。吐出路72cは、シリンダ孔72aを形成する円筒部の内周側の一部が切り欠かれることによって形成されている。ブレード収容孔72dは、第1ピストン70のブレード部70b(後述)を収容するための孔であり、第1シリンダ72の板厚方向に沿って貫通している。ブレード収容孔72dの回転軸線O側の部分は、第1ブッシュ71を収容しており、第1ブッシュ71と摺動する。そして、第1シリンダ72のシリンダ孔72aには、クランク軸64の第1偏心軸部64a及び第1ピストン70のローラ70a(後述)が収容されており、ブレード収容孔72dには、第1ピストン70のブレード部70b及び第1ブッシュ71が収容された状態で、吐出路72cがフロントヘッド65側を向くようにしてフロントヘッド65と中間ヘッド67との間に挟まれている。これにより、第1圧縮要素62には、シリンダ室76が形成され、このシリンダ室76は、第1ピストン70によって吸入孔72bと連通する吸入室76aと、吐出路72cと連通する吐出室76bとに区画されることになる。   The first cylinder 72 has a cylinder hole 72a, a suction hole 72b, a discharge path 72c, and a blade accommodation hole 72d. The cylinder hole 72 a is a cylindrical hole that penetrates along the rotation axis O. The suction hole 72b penetrates from the outer peripheral surface 72e to the cylinder hole 72a. The discharge path 72c is formed by cutting out a part on the inner peripheral side of the cylindrical portion forming the cylinder hole 72a. The blade accommodation hole 72 d is a hole for accommodating a blade portion 70 b (described later) of the first piston 70, and penetrates along the plate thickness direction of the first cylinder 72. A portion of the blade accommodation hole 72 d on the rotation axis O side accommodates the first bush 71 and slides with the first bush 71. A first eccentric shaft portion 64a of the crankshaft 64 and a roller 70a (described later) of the first piston 70 are accommodated in the cylinder hole 72a of the first cylinder 72, and the first piston is accommodated in the blade accommodation hole 72d. In a state in which the blade portion 70b of 70 and the first bush 71 are accommodated, the discharge path 72c is sandwiched between the front head 65 and the intermediate head 67 so as to face the front head 65 side. As a result, a cylinder chamber 76 is formed in the first compression element 62. The cylinder chamber 76 includes a suction chamber 76a that communicates with the suction hole 72b by the first piston 70, and a discharge chamber 76b that communicates with the discharge passage 72c. It will be divided into.

第1ピストン70は、円筒状のローラ70aと、ローラ70aに一体に形成されておりローラ70aの径方向外側に突出するブレード70bとを有している。このローラ70aは、クランク軸64の第1偏心軸部64aに嵌合された状態で第1シリンダ72のシリンダ孔72aに挿入されている。これにより、ローラ70aは、クランク軸64が回転すると、クランク軸64の回転軸線Oを中心とした公転運動を行うことになる。また、ブレード70bは、ブレード収容孔72dに収容されている。これにより、ブレード70bは、揺動すると同時に長手方向に沿って第1ブッシュ71及びブレード収容孔72dに対して進退運動を行うことになる。   The first piston 70 includes a cylindrical roller 70a and a blade 70b that is formed integrally with the roller 70a and protrudes radially outward of the roller 70a. The roller 70 a is inserted into the cylinder hole 72 a of the first cylinder 72 while being fitted to the first eccentric shaft portion 64 a of the crankshaft 64. Accordingly, when the crankshaft 64 rotates, the roller 70a performs a revolving motion around the rotation axis O of the crankshaft 64. The blade 70b is accommodated in the blade accommodation hole 72d. As a result, the blade 70b swings and moves forward and backward along the longitudinal direction with respect to the first bush 71 and the blade accommodation hole 72d.

第1ブッシュ71は、略半円柱状の一対の部材であって、第1ピストン70のブレード70bを挟むようにしてブレード収容孔72dに収容されている。   The first bush 71 is a pair of substantially semi-cylindrical members, and is accommodated in the blade accommodation hole 72d so as to sandwich the blade 70b of the first piston 70.

フロントヘッド65は、第1シリンダ72の吐出路72c側を覆う部材であって、ケーシング61に嵌合されている。このフロントヘッド65には軸受部65aが形成されており、この軸受部65aにはクランク軸64が挿入されている。また、このフロントヘッド65には、第1シリンダ72に形成された吐出路72cを通って流入するガス冷媒を吐出管85(後述)に導くための開口65bが形成されている。そして、この開口65bは、ガス冷媒の逆流を防止するための吐出弁(図示せず)により閉塞されたり開放されたりするようになっている。   The front head 65 is a member that covers the discharge path 72 c side of the first cylinder 72 and is fitted to the casing 61. A bearing portion 65a is formed on the front head 65, and a crankshaft 64 is inserted into the bearing portion 65a. Further, the front head 65 is formed with an opening 65b for guiding the gas refrigerant flowing through the discharge passage 72c formed in the first cylinder 72 to a discharge pipe 85 (described later). The opening 65b is closed or opened by a discharge valve (not shown) for preventing the backflow of the gas refrigerant.

中間ヘッド67は、第1シリンダ72を挟んでフロントヘッド65と対向する部材であり、第1シリンダ72の下方を覆っている。この中間ヘッド67には、軸受部67aが形成されており、この軸受部67aにはクランク軸64が挿入されている。   The intermediate head 67 is a member that faces the front head 65 with the first cylinder 72 interposed therebetween, and covers the lower portion of the first cylinder 72. A bearing portion 67a is formed in the intermediate head 67, and a crankshaft 64 is inserted into the bearing portion 67a.

第2シリンダ75には、第1シリンダ72と同様に、シリンダ孔75a、吸入孔75b、吐出路75cおよびブレード収容孔75dが形成されている。シリンダ孔75aは、回転軸線Oに沿って貫通する円柱状の孔である。吸入孔75bは、外周面75eからシリンダ孔75aに貫通している。吐出路75cは、シリンダ孔75aを形成する円筒部の内周側の一部が切り欠かれることによって形成されている。ブレード収容孔75dは、第2ピストン73のブレード部73b(後述)を収容するための孔であり、第2シリンダ75の板厚方向に沿って貫通している。ブレード収容孔75dの回転軸線O側の部分は、第2ブッシュ74を収容しており、第2ブッシュ74と摺動する。そして、第2シリンダ75のシリンダ孔75aには、クランク軸64の第2偏心軸部64b及び第2ピストン73のローラ73a(後述)が収容されており、ブレード収容孔75dには、第2ピストン73のブレード部73b及び第2ブッシュ74が収容された状態で、吐出路75cがリアヘッド69側を向くようにしてリアヘッド69と中間ヘッド67との間に挟まれている。これにより、第2圧縮要素68には、シリンダ室77が形成され、このシリンダ室77は、第2ピストン73によって吸入孔75bと連通する吸入室77aと、吐出路75cと連通する吐出室77bとに区画されることになる。尚、第2偏心軸部64bと第1偏心軸部64aとは、180度位相をずらして設けられている。   Similar to the first cylinder 72, the second cylinder 75 is formed with a cylinder hole 75a, a suction hole 75b, a discharge passage 75c, and a blade accommodation hole 75d. The cylinder hole 75a is a cylindrical hole that penetrates along the rotation axis O. The suction hole 75b penetrates from the outer peripheral surface 75e to the cylinder hole 75a. The discharge path 75c is formed by cutting out a part of the inner peripheral side of the cylindrical portion forming the cylinder hole 75a. The blade accommodation hole 75 d is a hole for accommodating a blade portion 73 b (described later) of the second piston 73, and penetrates along the plate thickness direction of the second cylinder 75. A portion of the blade accommodation hole 75 d on the rotation axis O side accommodates the second bush 74 and slides with the second bush 74. A second eccentric shaft 64b of the crankshaft 64 and a roller 73a (described later) of the second piston 73 are accommodated in the cylinder hole 75a of the second cylinder 75, and a second piston is accommodated in the blade accommodation hole 75d. In a state in which the blade portion 73b of 73 and the second bush 74 are accommodated, the discharge path 75c is sandwiched between the rear head 69 and the intermediate head 67 so as to face the rear head 69 side. Thus, a cylinder chamber 77 is formed in the second compression element 68. The cylinder chamber 77 includes a suction chamber 77a that communicates with the suction hole 75b by the second piston 73, and a discharge chamber 77b that communicates with the discharge passage 75c. It will be divided into. The second eccentric shaft portion 64b and the first eccentric shaft portion 64a are provided with a phase difference of 180 degrees.

第2ピストン73は、第1ピストン70と同様に、円筒状のローラ73aと、ローラ73aに一体に形成されておりローラ73aの径方向外側に突出するブレード73bとを有している。このローラ73aは、クランク軸64の第2偏心軸部64bに嵌合された状態で第2シリンダ75のシリンダ孔75aに挿入されている。これにより、ローラ73aは、クランク軸64が回転すると、クランク軸64の回転軸線Oを中心とした公転運動を行うことになる。また、ブレード73bは、ブレード収容孔75dに収容されている。これにより、ブレード73bは、揺動すると同時に長手方向に沿って第2ブッシュ74及びブレード収容孔75dに対して進退運動を行うことになる。尚、上述のように、第2偏心軸部64bと第1偏心軸部64aとは180度位相がずれているため、例えば、第1ピストン70のブレード70bが第1シリンダ72のブレード収容孔72dに最も深く挿入された状態になる場合には、第2ピストン73のブレード73bが第2シリンダ75のブレード収容孔75dに最も浅く挿入された状態になることになる。   Similar to the first piston 70, the second piston 73 has a cylindrical roller 73a and a blade 73b that is formed integrally with the roller 73a and protrudes radially outward of the roller 73a. The roller 73 a is inserted into the cylinder hole 75 a of the second cylinder 75 in a state of being fitted to the second eccentric shaft portion 64 b of the crankshaft 64. As a result, when the crankshaft 64 rotates, the roller 73a performs a revolving motion around the rotation axis O of the crankshaft 64. The blade 73b is accommodated in the blade accommodation hole 75d. As a result, the blade 73b swings and moves forward and backward along the longitudinal direction with respect to the second bush 74 and the blade accommodation hole 75d. As described above, since the second eccentric shaft portion 64b and the first eccentric shaft portion 64a are 180 degrees out of phase, for example, the blade 70b of the first piston 70 has a blade receiving hole 72d of the first cylinder 72. In this case, the blade 73b of the second piston 73 is inserted in the blade receiving hole 75d of the second cylinder 75 most shallowly.

第2ブッシュ74は、第1ブッシュ71と同様に、略半円柱状の一対の部材であって、第2ピストン73のブレード73bを挟むようにしてブレード収容孔75dに収容されている。   Similarly to the first bush 71, the second bush 74 is a pair of substantially semi-cylindrical members, and is accommodated in the blade accommodation hole 75d so as to sandwich the blade 73b of the second piston 73.

リアヘッド69は、第2シリンダ75の吐出路75c側を覆う部材であって、ケーシング61に嵌合されている。このリアヘッド69には軸受部69aが形成されており、この軸受部69aにはクランク軸64が挿入されている。また、このリアヘッド69には、第2シリンダ75に形成された吐出路75cを通って流入するガス冷媒を吐出管85(後述)に導くための開口69bが形成されている。そして、この開口69bは、ガス冷媒の逆流を防止するための吐出弁(図示せず)により閉塞されたり開放されたりするようになっている。   The rear head 69 is a member that covers the discharge path 75 c side of the second cylinder 75 and is fitted to the casing 61. A bearing portion 69a is formed in the rear head 69, and a crankshaft 64 is inserted into the bearing portion 69a. Further, the rear head 69 is formed with an opening 69b for guiding the gas refrigerant flowing in through the discharge passage 75c formed in the second cylinder 75 to a discharge pipe 85 (described later). The opening 69b is closed or opened by a discharge valve (not shown) for preventing the backflow of the gas refrigerant.

クランク軸64には、その下部に、上述の偏心軸部64a、64bが設けられており、偏心軸部64a、64bが設けられていない上部は、圧縮機モータ63のロータ80(後述)に固定されている。また、クランク軸64には、油溜まり部61dに開口するとともに、各シリンダ室76、77に連通する油路64cが形成されている。そして、油路64cの下端には、油溜まり部61dに溜まった油路64cを介して各シリンダ室76、77に供給するポンプ要素78が設けられている。   The crankshaft 64 is provided with the above-described eccentric shaft portions 64a and 64b at the lower portion thereof, and the upper portion where the eccentric shaft portions 64a and 64b are not provided is fixed to a rotor 80 (described later) of the compressor motor 63. Has been. The crankshaft 64 is formed with an oil passage 64c that opens to the oil reservoir 61d and communicates with the cylinder chambers 76 and 77. A pump element 78 is provided at the lower end of the oil passage 64c. The pump element 78 supplies the cylinder chambers 76 and 77 via the oil passage 64c accumulated in the oil reservoir 61d.

圧縮機モータ63は、本実施形態において、直流モータであり、主として、ケーシング61の内面に固定された環状のステータ79と、ステータ79の内側に僅かな隙間を空けて回転自在に収容されたロータ80とから構成されている。ステータ79には、銅線が巻回されており、上方および下方にコイルエンド79aが形成されている。ロータ80の中央には、回転軸線Oに沿うようにクランク軸64が固定されている。圧縮機モータ63のステータ79に巻回されている銅線は、ケーシング61に設けられたターミナル86に接続され電源供給されるようになっている。また、ケーシング61は、図2〜図4には図示しないアースE(図6、7及び8参照)に接地されている。   In this embodiment, the compressor motor 63 is a DC motor, and mainly includes an annular stator 79 fixed to the inner surface of the casing 61, and a rotor that is rotatably accommodated with a slight gap inside the stator 79. 80. A copper wire is wound around the stator 79, and coil ends 79a are formed above and below. A crankshaft 64 is fixed at the center of the rotor 80 along the rotation axis O. The copper wire wound around the stator 79 of the compressor motor 63 is connected to a terminal 86 provided on the casing 61 and supplied with power. The casing 61 is grounded to a ground E (see FIGS. 6, 7 and 8) not shown in FIGS.

また、ケーシング61には、胴板61aを貫通するように第1及び第2吸入管81、82が設けられている。第1吸入管81は、その一端が第1シリンダ72の吸入孔72bに連通しており、その他端がケーシング61の外部に取り付けられたアキュムレータ83内に連通している。第2吸入管82は、その一端が第2シリンダ75の吸入孔75bに連通しており、その他端がケーシング61の外部に取り付けられたアキュムレータ83内に連通している。また、アキュムレータ83には、吸入管84が設けられている。さらに、ケーシング61には、上部鏡板61bを貫通するように吐出管85が設けられている。   The casing 61 is provided with first and second suction pipes 81 and 82 so as to penetrate the body plate 61a. One end of the first suction pipe 81 communicates with the suction hole 72 b of the first cylinder 72, and the other end communicates with an accumulator 83 attached to the outside of the casing 61. The second suction pipe 82 has one end communicating with the suction hole 75 b of the second cylinder 75 and the other end communicating with an accumulator 83 attached to the outside of the casing 61. The accumulator 83 is provided with a suction pipe 84. Further, the casing 61 is provided with a discharge pipe 85 so as to penetrate the upper end plate 61b.

このように、圧縮機21、22は、本実施形態において、スイング圧縮機を構成する2つの圧縮要素66、68を有する2シリンダ型の密閉式スイング圧縮機である。そして、この圧縮機21、22において、圧縮機モータ63によって各圧縮要素66、68のピストン70、73(より具体的には、ローラ70a、73a)をシリンダ室76、77内で公転運動させると、低圧のガス冷媒は、吸入管84、アキュムレータ83及び各吸入管81、82を介して、各吸入孔72b、75bからシリンダ室76、77内に流入し、各ローラ70a、73aによって圧縮される。そして、第1圧縮要素66のローラ70aによって圧縮された高圧のガス冷媒は、第1シリンダ72の吐出路72cを介してフロントヘッド65の開口65bから圧縮要素62の外部のケーシング61内の空間に吐出される。また、第2圧縮要素68のローラ73aによって圧縮された高圧のガス冷媒は、第2シリンダ75の吐出路75cを介してリアヘッド69の開口69bから圧縮要素62の外部のケーシング61内の空間に吐出される。さらに、第1圧縮要素66から圧縮要素62の外部のケーシング61内の空間に吐出された高圧のガス冷媒と第2圧縮要素68から圧縮要素62の外部のケーシング61内の空間に吐出された高圧のガス冷媒とは、ケーシング61内の空間において合流して吐出管85から吐出されるようになっている。   As described above, the compressors 21 and 22 are two-cylinder hermetic swing compressors having the two compression elements 66 and 68 constituting the swing compressor in the present embodiment. In the compressors 21 and 22, when the pistons 70 and 73 (more specifically, the rollers 70 a and 73 a) of the compression elements 66 and 68 are revolved in the cylinder chambers 76 and 77 by the compressor motor 63. The low-pressure gas refrigerant flows into the cylinder chambers 76 and 77 from the suction holes 72b and 75b through the suction pipe 84, the accumulator 83, and the suction pipes 81 and 82, and is compressed by the rollers 70a and 73a. . Then, the high-pressure gas refrigerant compressed by the roller 70 a of the first compression element 66 passes from the opening 65 b of the front head 65 to the space in the casing 61 outside the compression element 62 via the discharge path 72 c of the first cylinder 72. Discharged. Further, the high-pressure gas refrigerant compressed by the roller 73 a of the second compression element 68 is discharged from the opening 69 b of the rear head 69 to the space in the casing 61 outside the compression element 62 through the discharge path 75 c of the second cylinder 75. Is done. Further, the high-pressure gas refrigerant discharged from the first compression element 66 to the space in the casing 61 outside the compression element 62 and the high-pressure gas refrigerant discharged from the second compression element 68 to the space in the casing 61 outside the compression element 62. The gas refrigerant joins in the space in the casing 61 and is discharged from the discharge pipe 85.

また、熱源ユニット2は、熱源ユニット2を構成する各部の動作を制御する熱源側制御部28を備えている。そして、熱源側制御部28は、熱源ユニット2の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、利用ユニット4、5の利用側制御部44、54との間で伝送線8aを介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。すなわち、利用側制御部44、54と熱源側制御部28とによって、空気調和装置1の運転制御を行う運転制御手段としての制御部8が構成されている。   The heat source unit 2 includes a heat source side control unit 28 that controls the operation of each unit constituting the heat source unit 2. The heat source side control unit 28 includes a microcomputer, a memory, and the like provided for controlling the heat source unit 2, and is transmitted between the use side control units 44 and 54 of the use units 4 and 5. Control signals and the like can be exchanged via the line 8a. That is, the use side control units 44 and 54 and the heat source side control unit 28 constitute a control unit 8 as an operation control means for performing operation control of the air conditioner 1.

制御部8は、図5に示されるように、各種機器及び弁21、22、27、43、53を制御することができるように接続されている。ここで、図5は、本実施形態にかかる空気調和装置1の制御ブロック図である。   As shown in FIG. 5, the control unit 8 is connected so that various devices and valves 21, 22, 27, 43, and 53 can be controlled. Here, FIG. 5 is a control block diagram of the air-conditioning apparatus 1 according to the present embodiment.

また、本実施形態において、各圧縮機21、22の圧縮機モータ63は、図5に示されるように、インバータ装置91によって制御されるようになっている。このため、両圧縮機21、22は、運転容量を可変することが可能である。   Moreover, in this embodiment, the compressor motor 63 of each compressor 21 and 22 is controlled by the inverter apparatus 91, as FIG. 5 shows. For this reason, both the compressors 21 and 22 can change an operation capacity.

次に、インバータ装置91について、図6を用いて説明する。ここで、図6は、電流打消装置95(後述)を含むインバータ装置91の概略電気回路図である。   Next, the inverter device 91 will be described with reference to FIG. Here, FIG. 6 is a schematic electric circuit diagram of an inverter device 91 including a current canceling device 95 (described later).

インバータ装置91は、主に、整流回路92と、整流回路92の出力側に接続されたスイッチング回路93とを有している。整流回路92は、交流電源94に接続されており、交流電源94の交流電圧を直流電圧に変換する機能を有している。スイッチング回路93は、整流回路92から供給される直流電圧を三相の高周波電圧に変換し、圧縮機モータ63に出力する機能を有している。   The inverter device 91 mainly includes a rectifier circuit 92 and a switching circuit 93 connected to the output side of the rectifier circuit 92. The rectifier circuit 92 is connected to an AC power supply 94 and has a function of converting an AC voltage of the AC power supply 94 into a DC voltage. The switching circuit 93 has a function of converting the DC voltage supplied from the rectifier circuit 92 into a three-phase high-frequency voltage and outputting it to the compressor motor 63.

一方、各圧縮機21、22のケーシング61はアースEに接続されており、圧縮機モータ63とケーシング61との間には浮遊容量Cが存在するが、圧縮機21、22の運転中には、この浮遊容量Cを介して零相電圧が発生し、これにより、浮遊容量CからアースEに向かって高周波漏れ電流i1が流れることになる。この高周波漏れ電流i1は、圧縮機21、22内の冷媒や冷凍機油の導電性に応じて変化するものである。このため、本実施形態のように、導電性の高いPAGを冷凍機油として使用している場合には、高周波漏れ電流i1が大きくなる傾向にある。   On the other hand, the casing 61 of each compressor 21, 22 is connected to the ground E, and there is a stray capacitance C between the compressor motor 63 and the casing 61, but during operation of the compressor 21, 22. A zero-phase voltage is generated through the stray capacitance C, and a high-frequency leakage current i1 flows from the stray capacitance C to the ground E. The high-frequency leakage current i1 changes according to the conductivity of the refrigerant in the compressors 21 and 22 and the refrigerating machine oil. For this reason, when PAG with high electroconductivity is used as refrigerating machine oil like this embodiment, it exists in the tendency for the high frequency leakage current i1 to become large.

そこで、インバータ装置91には、このような高周波漏れ電流i1に起因して圧縮機モータ63からの漏れ電流が大きくなるのを抑えるために、電流打消装置95及び漏れ電流信号検出器96がさらに設けられている。漏れ電流信号検出器96は、高周波漏れ電流i1を検出するためのものであり、図6においては、交流電源94と整流回路92との間に設けられている。電流打消装置95は、漏れ電流信号検出器96で検出される高周波漏れ電流i1に相似する波形の打ち消し電流i2を発生する増幅回路であり、打ち消し電流i2を整流回路92とスイッチング回路93との間に出力する機能を有している。この電流打消装置95は、アースEにも接続されているため、結果的に、高周波漏れ電流i1から打ち消し電流i2分だけ相殺して、浮遊容量CからアースEに流れる漏れ電流i3を小さくすることができる。尚、漏れ電流信号検出器96は、図6に示すように、交流電源94と整流回路92との間に設ける場合の他、図7に示されるように、スイッチング回路93と圧縮機モータ63との間に設けたり、図8に示されるように、整流回路92とスイッチング回路93との間に設けてもよい。ここで、図7及び図8は、電流打消装置95を含むインバータ装置の概略電気回路図の変形例である。   Therefore, the inverter device 91 is further provided with a current canceling device 95 and a leakage current signal detector 96 in order to suppress an increase in the leakage current from the compressor motor 63 due to such a high-frequency leakage current i1. It has been. The leakage current signal detector 96 is for detecting the high-frequency leakage current i1, and is provided between the AC power supply 94 and the rectifier circuit 92 in FIG. The current cancellation device 95 is an amplification circuit that generates a cancellation current i2 having a waveform similar to the high-frequency leakage current i1 detected by the leakage current signal detector 96. The cancellation current i2 is generated between the rectifier circuit 92 and the switching circuit 93. It has a function to output to. Since the current canceling device 95 is also connected to the ground E, as a result, the canceling current i2 is canceled from the high-frequency leakage current i1, and the leakage current i3 flowing from the stray capacitance C to the ground E is reduced. Can do. In addition to the case where the leakage current signal detector 96 is provided between the AC power supply 94 and the rectifier circuit 92 as shown in FIG. 6, the switching circuit 93, the compressor motor 63, and the like as shown in FIG. Or between the rectifier circuit 92 and the switching circuit 93 as shown in FIG. Here, FIG. 7 and FIG. 8 are modifications of the schematic electric circuit diagram of the inverter device including the current canceling device 95.

<冷媒連絡管>
冷媒連絡管6、7は、空気調和装置1を設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒配管である。
<Refrigerant communication pipe>
The refrigerant communication pipes 6 and 7 are refrigerant pipes that are constructed on site when the air conditioner 1 is installed at the installation location.

以上のように、利用側冷媒回路10b、10cと、複数(ここでは、2台)の圧縮機21、22を有する熱源側冷媒回路10aと、冷媒連絡管6、7とが接続されて、冷媒として二酸化炭素として使用しかつ冷凍機油としてPAGを使用する空気調和装置1の冷媒回路10が構成されている。そして、本実施形態の空気調和装置1は、利用側制御部44、54と熱源側制御部28と伝送線8aとから構成される制御部8によって、熱源ユニット2及び利用ユニット4、5の各機器の制御を行って、冷房運転、すなわち、熱源側熱交換器23を冷媒の冷却器として機能させ、かつ、利用側熱交換器42、52を冷媒の加熱器として機能させる冷凍サイクル運転を行うことができるようになっている。   As described above, the use-side refrigerant circuits 10b and 10c, the heat source-side refrigerant circuit 10a including a plurality of (here, two) compressors 21 and 22, and the refrigerant communication pipes 6 and 7 are connected to each other. The refrigerant circuit 10 of the air-conditioning apparatus 1 that is used as carbon dioxide and uses PAG as refrigerating machine oil is configured. And the air conditioning apparatus 1 of this embodiment has each of the heat source unit 2 and the utilization units 4 and 5 by the control part 8 comprised from the utilization side control parts 44 and 54, the heat source side control part 28, and the transmission line 8a. The device is controlled to perform a cooling operation, that is, a refrigeration cycle operation in which the heat source side heat exchanger 23 functions as a refrigerant cooler and the use side heat exchangers 42 and 52 function as refrigerant heaters. Be able to.

(2)空気調和装置の動作
次に、本実施形態の空気調和装置1の動作について説明する。
(2) Operation | movement of an air conditioning apparatus Next, operation | movement of the air conditioning apparatus 1 of this embodiment is demonstrated.

<全体的な動作>
まず、閉鎖弁25、26を全開状態として、リモコン等から運転指令がされると、圧縮機21、22の圧縮機モータ63、室外ファン27のファンモータ27a、室内ファン43、53のファンモータ43a、53aが起動する。すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機21、22に吸入されて臨界圧力以上になるまで圧縮されて高圧のガス冷媒となる。
<Overall operation>
First, when the stop valves 25 and 26 are fully opened and an operation command is issued from a remote controller or the like, the compressor motor 63 of the compressors 21 and 22, the fan motor 27 a of the outdoor fan 27, and the fan motor 43 a of the indoor fans 43 and 53. , 53a is activated. Then, the low-pressure gas refrigerant is sucked into the compressors 21 and 22 and compressed until the pressure becomes equal to or higher than the critical pressure, and becomes a high-pressure gas refrigerant.

その後、各圧縮機21、22から吐出された高圧のガス冷媒は、合流した後に熱源側熱交換器23に送られて、室外ファン27によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却される。そして、熱源側熱交換器23において冷却された高圧の冷媒は、熱源側膨張機構24、閉鎖弁25及び冷媒連絡管6を介して、利用ユニット4、5に送られる。この利用ユニット4、5に送られた高圧の冷媒は、各利用側膨張機構41、51によって圧縮機21の吸入圧力(すなわち、上述の低圧のガス冷媒の圧力)近くまで減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となった後に、各利用側熱交換器42、52に送られ、各利用側熱交換器42、52において室内空気と熱交換を行って加熱されて蒸発して低圧のガス冷媒となる。この低圧のガス冷媒は、冷媒連絡管7を介して熱源ユニット2に送られ、閉鎖弁26を介して、再び、各圧縮機21、22に吸入される。   Thereafter, the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressors 21 and 22 is merged and then sent to the heat source side heat exchanger 23 to be cooled by exchanging heat with the outdoor air supplied by the outdoor fan 27. . The high-pressure refrigerant cooled in the heat source side heat exchanger 23 is sent to the utilization units 4 and 5 via the heat source side expansion mechanism 24, the closing valve 25, and the refrigerant communication pipe 6. The high-pressure refrigerant sent to the utilization units 4 and 5 is decompressed by the utilization-side expansion mechanisms 41 and 51 to near the suction pressure of the compressor 21 (that is, the pressure of the low-pressure gas refrigerant described above), and the low-pressure gas is decompressed. After becoming a refrigerant in a liquid two-phase state, it is sent to each of the use side heat exchangers 42, 52. In each of the use side heat exchangers 42, 52, heat is exchanged with the indoor air to evaporate and lower the pressure. It becomes a gas refrigerant. The low-pressure gas refrigerant is sent to the heat source unit 2 through the refrigerant communication pipe 7 and is again sucked into the compressors 21 and 22 through the closing valve 26.

<圧縮機の動作>
次に、上述の運転中における圧縮機21、22の動作について詳述する。
<Compressor operation>
Next, the operation of the compressors 21 and 22 during the above operation will be described in detail.

圧縮機21、22においては、圧縮機モータ63によって各圧縮要素66、68のピストン70、73(より具体的には、ローラ70a、73a)がシリンダ室76、77内で公転運動しているため、吸入管84、アキュムレータ83及び各吸入管81、82を介して各吸入孔72b、75bからシリンダ室76、77内に流入した低圧のガス冷媒は、各ローラ70a、73aによって圧縮されている。そして、第1圧縮要素66のローラ70aによって圧縮された高圧のガス冷媒は、第1シリンダ72の吐出路72cを介してフロントヘッド65の開口65bから圧縮要素62の外部のケーシング61内の空間に吐出されている。また、第2圧縮要素68のローラ73aによって圧縮された高圧のガス冷媒は、第2シリンダ75の吐出路75cを介してリアヘッド69の開口69bから圧縮要素62の外部のケーシング61内の空間に吐出されている。さらに、第1圧縮要素66から圧縮要素62の外部のケーシング61内の空間に吐出された高圧のガス冷媒と第2圧縮要素68から圧縮要素62の外部のケーシング61内の空間に吐出された高圧のガス冷媒とは、ケーシング61内の空間において合流して吐出管85から吐出されている。   In the compressors 21 and 22, the pistons 70 and 73 (more specifically, the rollers 70 a and 73 a) of the compression elements 66 and 68 are revolving in the cylinder chambers 76 and 77 by the compressor motor 63. The low-pressure gas refrigerant flowing into the cylinder chambers 76 and 77 from the suction holes 72b and 75b through the suction pipe 84, the accumulator 83, and the suction pipes 81 and 82 is compressed by the rollers 70a and 73a. Then, the high-pressure gas refrigerant compressed by the roller 70 a of the first compression element 66 passes from the opening 65 b of the front head 65 to the space in the casing 61 outside the compression element 62 via the discharge path 72 c of the first cylinder 72. It is being discharged. Further, the high-pressure gas refrigerant compressed by the roller 73 a of the second compression element 68 is discharged from the opening 69 b of the rear head 69 to the space in the casing 61 outside the compression element 62 through the discharge path 75 c of the second cylinder 75. Has been. Further, the high-pressure gas refrigerant discharged from the first compression element 66 to the space in the casing 61 outside the compression element 62 and the high-pressure gas refrigerant discharged from the second compression element 68 to the space in the casing 61 outside the compression element 62. The gas refrigerant joins in the space in the casing 61 and is discharged from the discharge pipe 85.

このとき、冷媒の温度も圧縮に伴って上昇することになるが、本実施形態のように、冷媒として二酸化炭素を使用する場合には、CFC系冷媒、HCFC系冷媒やHFC系冷媒を使用する場合に比べて吸入圧力と吐出圧力との差が大きくなることから、その温度上昇の程度も大きくなり、吐出圧力だけでなく吐出温度も高温になる。一方、本実施形態の圧縮機21、22として採用されているスイング圧縮機においては、ローラとブレードとが一体に形成されたピストンを圧縮要素として使用していることから、第1ピストン70(より具体的には、ブレード70b)と第1ブッシュ71との間及び第2ピストン73(より具体的には、ブレード73b)と第2ブッシュ74との間の摺動が大きく、二酸化炭素を冷媒として使用することによる高圧化に起因して、ピストンとブッシュとの間の摺動負荷の増加や焼き付き等の問題が発生しやすくなる傾向にある。しかし、本実施形態では、高温における粘性が高いPAGを冷凍機油として使用しており、ポンプ要素78によって油路64cを介してケーシング61の下部の油溜まり部61dから各シリンダ室76、77内に冷凍機油を供給して潤滑を行うだけで、第1ピストン70(より具体的には、ブレード70b)と第1ブッシュ71との間及び第2ピストン73(より具体的には、ブレード73b)と第2ブッシュ74との間の潤滑を行うことができるため、スイング圧縮機の採用により懸念されるピストンとブッシュとの間の摺動負荷の増加や焼き付き等の問題が発生するのを抑えることができるようになっている。   At this time, the temperature of the refrigerant also increases with compression. However, when carbon dioxide is used as the refrigerant as in this embodiment, a CFC refrigerant, an HCFC refrigerant, or an HFC refrigerant is used. Since the difference between the suction pressure and the discharge pressure is larger than that in the case, the degree of the temperature rise is also large, and not only the discharge pressure but also the discharge temperature becomes high. On the other hand, in the swing compressor employed as the compressors 21 and 22 of the present embodiment, since the piston formed integrally with the roller and the blade is used as the compression element, the first piston 70 (more Specifically, sliding between the blade 70b) and the first bush 71 and between the second piston 73 (more specifically, the blade 73b) and the second bush 74 is large, and carbon dioxide is used as a refrigerant. Due to the high pressure due to use, problems such as an increase in sliding load between the piston and the bush and seizure tend to occur. However, in the present embodiment, a PAG having a high viscosity at high temperature is used as refrigeration oil, and the pump element 78 enters the cylinder chambers 76 and 77 from the oil reservoir 61d at the bottom of the casing 61 through the oil passage 64c. Just by supplying refrigerating machine oil and performing lubrication, between the first piston 70 (more specifically, the blade 70b) and the first bush 71 and the second piston 73 (more specifically, the blade 73b), Since lubrication with the second bush 74 can be performed, it is possible to suppress the occurrence of problems such as an increase in sliding load and seizure between the piston and the bush, which are concerned by the adoption of the swing compressor. It can be done.

しかし、本実施形態においては、冷凍機油としてPAGを使用することによって圧縮機21、22内の潤滑を確保できるというメリットが得られる反面で、PAGの導電性が高く、また、本実施形態のように、複数の密閉式の圧縮機21、22を有するとともに、各圧縮機21、22に内蔵される圧縮機モータ63がそれぞれインバータ装置91によって制御されるようになっていることから、インバータ装置91から圧縮機モータ63に出力される高周波電圧に起因する高周波漏れ電流i1が増加する傾向にある。   However, in this embodiment, the advantage that the lubrication in the compressors 21 and 22 can be secured by using the PAG as the refrigerating machine oil is obtained, but the conductivity of the PAG is high, and as in the present embodiment. In addition, since the compressor motor 63 incorporated in each of the compressors 21 and 22 is controlled by the inverter device 91, the inverter device 91 is provided. Therefore, the high frequency leakage current i1 due to the high frequency voltage output to the compressor motor 63 tends to increase.

このため、本実施形態の熱源ユニット2では、インバータ装置91に電流打消装置95が設けられており、浮遊容量CからアースEに向かって流れる高周波漏れ電流i1が増加する傾向にあるにもかかわらず、最終的に、アースEから漏れる漏れ電流i3が増加しないようにしている。   For this reason, in the heat source unit 2 of the present embodiment, the current canceling device 95 is provided in the inverter device 91, and the high-frequency leakage current i1 flowing from the stray capacitance C toward the ground E tends to increase. Finally, the leakage current i3 leaking from the ground E is prevented from increasing.

これにより、本実施形態では、冷凍機油としてPAGを使用することで圧縮機21、22内の潤滑を確保し、そして、複数の圧縮機21、22として密閉式圧縮機を使用することで圧縮機21、22内のシール性を確保するとともに、電流打消装置95を設けることで圧縮機モータ63からの漏れ電流i3の増加を抑えることができるようになっている。   Thereby, in this embodiment, lubrication in the compressors 21 and 22 is ensured by using PAG as refrigerating machine oil, and a compressor is used by using a hermetic compressor as the plurality of compressors 21 and 22. 21 and 22 can be secured, and the current canceling device 95 can be provided to suppress an increase in the leakage current i3 from the compressor motor 63.

しかも、本実施形態では、圧縮機モータ63がケーシング61内の油溜まり部61dに溜まった冷凍機油に浸からないように配置されており、しかも、圧縮機モータ63が圧縮要素62よりも上側に配置されているため、高周波漏れ電流i1自体を小さくすることができ、圧縮機モータ63からの漏れ電流i3の増加をさらに抑えることができるようになっている。   In addition, in the present embodiment, the compressor motor 63 is disposed so as not to be immersed in the refrigerating machine oil accumulated in the oil reservoir 61 d in the casing 61, and the compressor motor 63 is located above the compression element 62. Since it is arranged, the high-frequency leakage current i1 itself can be reduced, and an increase in the leakage current i3 from the compressor motor 63 can be further suppressed.

(3)空気調和装置の特徴
本実施形態の空気調和装置1には、以下のような特徴がある。
(3) Features of the air conditioner The air conditioner 1 of the present embodiment has the following features.

(A)
本実施形態の熱源ユニット2では、冷媒として二酸化炭素を使用する場合において、冷凍機油としてPAGを使用することで圧縮機21、22内の潤滑を確保し、そして、複数の圧縮機21、22として密閉式圧縮機を使用することで圧縮機21、22内のシール性を確保するとともに、電流打消装置95を設けることで圧縮機モータ63からの漏れ電流i3の増加を抑えることができる。これにより、複数の密閉式圧縮機を備えており、冷媒として二酸化炭素を使用する空気調和装置を構成する熱源ユニットを実現することができるようになっている。
(A)
In the heat source unit 2 of the present embodiment, when carbon dioxide is used as a refrigerant, lubrication in the compressors 21 and 22 is ensured by using PAG as refrigeration oil, and as the plurality of compressors 21 and 22 By using the hermetic compressor, the sealing performance in the compressors 21 and 22 can be secured, and by providing the current canceling device 95, an increase in the leakage current i3 from the compressor motor 63 can be suppressed. As a result, a plurality of hermetic compressors are provided, and a heat source unit constituting an air conditioner that uses carbon dioxide as a refrigerant can be realized.

そして、本実施形態の空気調和装置1では、上述のような熱源ユニット2を備えているため、複数の利用ユニット4、5を接続することにより、冷媒として二酸化炭素を使用する大容量の冷媒回路10を構成することができるようになっている。   And in the air conditioning apparatus 1 of this embodiment, since the heat source unit 2 as described above is provided, a large capacity refrigerant circuit that uses carbon dioxide as a refrigerant by connecting a plurality of utilization units 4 and 5. 10 can be configured.

(B)
本実施形態の熱源ユニット2では、圧縮機モータ63が油溜まり部61dに溜まった冷凍機油に浸からないように配置されており、しかも、圧縮機モータ63が圧縮要素62よりも上側に配置されているため、圧縮機モータからの漏れ電流の増加をさらに抑えることができるようになっている。
(B)
In the heat source unit 2 of the present embodiment, the compressor motor 63 is disposed so as not to be immersed in the refrigerating machine oil accumulated in the oil reservoir 61d, and the compressor motor 63 is disposed above the compression element 62. Therefore, an increase in leakage current from the compressor motor can be further suppressed.

(C)
本実施形態の熱源ユニット2では、圧縮要素62がシリンダ72、75と、ローラ70a、73aとブレード70b、73bとが一体に形成されたピストン70、73と、ブッシュ71、74とを有する、いわゆるスイング圧縮機を構成するものである。このため、この圧縮要素62は、摩擦損失や動力損失が他の型式の容積式の圧縮要素に比べて比較的小さく、熱源ユニット2内に小型の圧縮機(ここでは、圧縮機21、22)を複数内蔵させるのに向いている。一方、この圧縮要素62では、ローラ70a、73aとブレード70b、73bとが一体に形成されていることから、ピストン70、73とブッシュ71、74との間の摺動が大きく、二酸化炭素を冷媒として使用することによる高圧化に起因して、ピストン70、73とブッシュ71、74との間の摺動負荷の増加や焼き付き等の問題が発生しやすくなる傾向にある。しかし、この熱源ユニット2では、冷凍機油としてPAGを使用しており、ピストン70、73とブッシュ71、74との間の潤滑を十分に確保できるようになっているため、スイング圧縮機の採用によって複数の圧縮機を熱源ユニット内に内蔵させるのを容易にしつつ、スイング圧縮機の採用により懸念されるピストンとブッシュとの間の摺動負荷の増加や焼き付き等の問題が発生するのを抑えることができるようになっている。
(C)
In the heat source unit 2 of the present embodiment, the compression element 62 includes cylinders 72 and 75, pistons 70 and 73 in which rollers 70 a and 73 a and blades 70 b and 73 b are integrally formed, and bushes 71 and 74. This constitutes a swing compressor. For this reason, this compression element 62 has a relatively small friction loss and power loss compared to other types of positive displacement compression elements, and a small compressor (here, the compressors 21 and 22) in the heat source unit 2. It is suitable for incorporating multiple. On the other hand, in the compression element 62, since the rollers 70a and 73a and the blades 70b and 73b are integrally formed, sliding between the pistons 70 and 73 and the bushes 71 and 74 is large, and carbon dioxide is converted into the refrigerant. As a result of the increased pressure due to the use, the problems such as an increase in sliding load between the pistons 70 and 73 and the bushes 71 and 74 and seizure tend to occur. However, in this heat source unit 2, PAG is used as the refrigeration oil, and sufficient lubrication between the pistons 70 and 73 and the bushes 71 and 74 can be ensured. While facilitating the incorporation of multiple compressors in the heat source unit, it is possible to suppress the occurrence of problems such as increased sliding load and seizure between the piston and bushing, which are a concern due to the adoption of a swing compressor. Can be done.

(D)
本実施形態の熱源ユニット2では、密閉式圧縮機である圧縮機21、22に内蔵された圧縮機モータ63がインバータ装置91によって制御されるものであるため、このインバータ装置91から圧縮機モータ63に出力される電圧に起因する高周波漏れ電流i1が発生する。このため、この熱源ユニット2のように、複数の密閉式圧縮機である圧縮機21、22を備える場合には、圧縮機モータ63からの漏れ電流i3の増加が著しくなる。しかし、この熱源ユニット2では、電流打消装置95を備えているため、この高周波漏れ電流i1の増加を抑えることができる。これにより、インバータ装置によって制御される圧縮機モータが内蔵された複数の密閉式圧縮機を備えており、冷媒として二酸化炭素を使用する空気調和装置を構成する熱源ユニットを実現することができるようになっている。
(D)
In the heat source unit 2 of the present embodiment, since the compressor motor 63 built in the compressors 21 and 22 that are hermetic compressors is controlled by the inverter device 91, the compressor motor 63 from the inverter device 91 is controlled. A high-frequency leakage current i1 is generated due to the voltage output to. For this reason, when the compressors 21 and 22 which are several hermetic compressors are provided like this heat source unit 2, the increase of the leakage current i3 from the compressor motor 63 becomes remarkable. However, since the heat source unit 2 includes the current canceling device 95, an increase in the high-frequency leakage current i1 can be suppressed. Accordingly, a plurality of hermetic compressors including a compressor motor controlled by an inverter device are provided, and a heat source unit constituting an air conditioner using carbon dioxide as a refrigerant can be realized. It has become.

(4)他の実施形態
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
(4) Other Embodiments Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments and can be changed without departing from the scope of the invention. It is.

例えば、上述の実施形態では、1台の熱源ユニット2に複数の利用ユニット4が接続された空気調和装置1に本発明を適用した例を説明したが、これに限定されず、例えば、複数台の熱源ユニットに複数台の利用ユニットが接続された空気調和装置に本発明を適用する等のように、種々の接続条件にて利用ユニットと熱源ユニットとが接続された空気調和装置に本発明を適用してもよい。   For example, in the above-described embodiment, the example in which the present invention is applied to the air conditioner 1 in which a plurality of usage units 4 are connected to one heat source unit 2 has been described. The present invention is applied to an air conditioner in which the utilization unit and the heat source unit are connected under various connection conditions, such as application of the present invention to an air conditioner in which a plurality of utilization units are connected to the heat source unit. You may apply.

また、上述の実施形態では、冷房運転を行うことが可能な、いわゆる冷房専用機である空気調和装置1に本発明を適用した例を説明したが、これに限定されず、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行うことが可能な冷暖切換機や、冷房運転と暖房運転とを同時に行うことが可能な冷暖同時機に本発明を適用する等のように、種々の運転形態を有する本発明を適用してもよい。   In the above-described embodiment, the example in which the present invention is applied to the air conditioner 1 that is a so-called cooling-only machine capable of performing the cooling operation has been described. However, the present invention is not limited to this, and the cooling operation and the heating operation are performed. The present invention having various modes of operation is applied to a cooling / heating switching machine capable of switching between and cooling, and a cooling / heating simultaneous machine capable of simultaneously performing cooling and heating operations. You may apply.

本発明を利用すれば、複数の密閉式圧縮機を備えており、冷媒として二酸化炭素を使用する空気調和装置を構成する熱源ユニットを実現することができる。   If this invention is utilized, the heat source unit which comprises the several airtight compressor and comprises the air conditioning apparatus which uses a carbon dioxide as a refrigerant | coolant is realizable.

本発明の一実施形態にかかる熱源ユニット及びそれを備えた空気調和装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the heat source unit concerning one Embodiment of this invention, and an air conditioning apparatus provided with the same. 圧縮機の概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of a compressor. 圧縮機の概略横断面図であって、図2のA−A断面に相当する図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the compressor, corresponding to the AA cross-section of FIG. 2. 圧縮機の概略横断面図であって、図2のB−B断面に相当する図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the compressor, corresponding to a BB cross section of FIG. 2. 空気調和装置の制御ブロック図である。It is a control block diagram of an air conditioning apparatus. 電流打消装置を含むインバータ装置の概略電気回路図である。It is a schematic electric circuit diagram of an inverter device including a current canceling device. 電流打消装置を含むインバータ装置の概略電気回路図の変形例である。It is a modification of the schematic electric circuit diagram of the inverter apparatus including a current cancellation apparatus. 電流打消装置を含むインバータ装置の概略電気回路図の変形例である。It is a modification of the schematic electric circuit diagram of the inverter apparatus including a current cancellation apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 空気調和装置
2 熱源ユニット
4、5 利用ユニット
10 冷媒回路
21、22 圧縮機(密閉式圧縮機)
61 ケーシング
61d 油溜まり部
62 圧縮要素
63 圧縮機モータ(モータ)
70、73 ピストン
70a、73a ローラ
70b、73b ブレード
71、74 ブッシュ
72、75 シリンダ
76、77 シリンダ室
76a、77a 吸入室
76b、77b 吐出室
91 インバータ装置
95 電流打消装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air conditioning apparatus 2 Heat source unit 4, 5 Utilization unit 10 Refrigerant circuit 21, 22 Compressor (sealed compressor)
61 Casing 61d Oil reservoir 62 Compression element 63 Compressor motor (motor)
70, 73 Piston 70a, 73a Roller 70b, 73b Blade 71, 74 Bush 72, 75 Cylinder 76, 77 Cylinder chamber 76a, 77a Suction chamber 76b, 77b Discharge chamber 91 Inverter device 95 Current canceling device

Claims (6)

利用ユニット(4、5)が接続されることによって、冷媒として二酸化炭素を使用する冷媒回路(10)を構成する熱源ユニットであって、
ケーシング(61)内に圧縮要素(62)と前記圧縮要素を駆動するモータ(63)とが配置された複数の密閉式圧縮機(21、22)と、
冷凍機油としてのポリアルキレングリコールと、
前記モータからの漏れ電流を打ち消す電流打消装置(95)と、
を備えた熱源ユニット(2)。
A heat source unit that constitutes a refrigerant circuit (10) that uses carbon dioxide as a refrigerant by connecting the utilization units (4, 5),
A plurality of hermetic compressors (21, 22) in which a compression element (62) and a motor (63) for driving the compression element are arranged in a casing (61);
Polyalkylene glycol as refrigerating machine oil,
A current canceling device (95) for canceling the leakage current from the motor;
A heat source unit (2) comprising:
前記ケーシング(61)内には、前記冷凍機油を溜めるための油溜まり部(61d)が形成されており、
前記モータ(63)は、前記油溜まり部に溜まった前記冷凍機油に浸からないように配置されている、
請求項1に記載の熱源ユニット(2)。
In the casing (61), an oil reservoir (61d) for storing the refrigerator oil is formed,
The motor (63) is disposed so as not to be immersed in the refrigerating machine oil accumulated in the oil reservoir.
The heat source unit (2) according to claim 1.
前記モータ(63)は、前記圧縮要素(62)よりも上側に配置されている、請求項2に記載の熱源ユニット(2)。   The heat source unit (2) according to claim 2, wherein the motor (63) is arranged above the compression element (62). 前記圧縮要素(62)は、内部にシリンダ室(76、77)が形成されたシリンダ(72、75)と、ローラ(70a、73a)と前記ローラに一体に形成されたブレード(70b、73b)とからなり前記シリンダ室内を吸入室(76a、77a)と吐出室(76b、77b)とに区画するピストン(70、73)と、前記ブレードを挟むブッシュ(71、74)とを有し、前記モータ(63)によって前記ピストンが前記シリンダ室内で公転運動するように構成されている、請求項1〜3のいずれかに記載の熱源ユニット(1)。   The compression element (62) includes a cylinder (72, 75) having a cylinder chamber (76, 77) formed therein, a roller (70a, 73a), and a blade (70b, 73b) formed integrally with the roller. A piston (70, 73) that divides the cylinder chamber into a suction chamber (76a, 77a) and a discharge chamber (76b, 77b), and a bush (71, 74) that sandwiches the blade, The heat source unit (1) according to any one of claims 1 to 3, wherein the piston is configured to revolve in the cylinder chamber by a motor (63). 前記モータ(63)を制御するインバータ装置(91)をさらに備えており、
前記電流打消装置(95)は、前記インバータ装置に起因する高周波漏れ電流を打ち消す、
請求項1〜4のいずれかに記載の熱源ユニット(2)。
An inverter device (91) for controlling the motor (63);
The current canceling device (95) cancels the high-frequency leakage current caused by the inverter device,
The heat source unit (2) according to any one of claims 1 to 4.
請求項1〜5のいずれかに記載の熱源ユニット(2)を備えた空気調和装置(1)。   The air conditioning apparatus (1) provided with the heat-source unit (2) in any one of Claims 1-5.
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