JP2008021461A - 線状発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】一定幅の色むらを低減した線状光を放出する線状発光装置を提供することを目的とする。
【解決手段】光源と、
前記光源の光が一端側から導入される線状導光体であって、長手軸に沿って連続する凸部を備え、該凸部の上面にはその全幅に渡る光拡散反射部及び色補正を目的とした着色反射部が所定間隔で形成されている線状導光体と、
を備える線状発光装置とする。
【選択図】図４

Description

本発明は線状発光装置に関する。詳しくは、光源の光を導光体によって線状の光に変換して発光する発光装置の改良に関する。

従来、線状導光体を使用した線状発光装置が照明等に利用されている。線状導光体へ光を導入した場合、通常、光源近傍に比べて光源遠方へ到達する光量は少なくなる。これにより発光量にムラが生じ、不均一な線状光となっていた。これを解消するために様々な検討がなされている。例えば、特許文献１には線状導光体の端面から光を導入し、その上面反射面で光を反射させることで下面から線状光を放出する照明装置が開示されている。この照明装置では上面反射面に一定形状の光拡散反射部を一定間隔に設けたり、光源から離れると次第に広くなる光拡散反射部を一定間隔で設けたりすることで光反射拡散効果を高めている。さらに、光源遠方へ到達する光量の減少を補うため、光源から離れるに従い線状導光体を細くすることが行われている。その他の従来技術として特許文献２、３に開示された線状発光装置が挙げられる。
特許第２９００７９９号公報 特開２００５−１１４８９４号公報 特開２００５−３００８５２号公報

従来の線状発光装置では、光源から離れた領域での光拡散反射作用を高めることで光源から離れた領域での光の取り出し効率を向上させ、発光ムラの低減化を図っている。しかし、光源近傍に比べ光源から離れた領域では到達する光量そのものが少ない。従って、光源から離れた領域での光拡散反射作用を高めるだけでは発光ムラの低減化が十分に達成されない場合がある。線状導光体が長くなればそれだけこの傾向は顕著となる。一方、光源から離れるに従って光拡散反射部を広くしたり、光源から離れるに従って線状導光体を細くしたりすると、これに伴って線状光の幅が変化する。即ち、一定幅の線状光が得られない。また、太さが連続的に変化する線状導光体を高精度で歩留まりよく製造することは難しい。また、線状導光体中を光りが長い距離移動するため、青の波長域が大きく減衰し、線状導光体の端部の光に青みが少なくなることがあった。また、樹脂からなる線状導光体成形時の材料の黄変や、材料自体の黄ばみがあると、線状導光体の端部の青み不足による色むらが発生しやすくなっていた。

そこで、本発明では、以上の課題を解決し、均一色の線状光を放出する線状発光装置を提供することを目的の一つとする。さらに、高精度で歩留まりよく製造できる、一定幅の均一な線状光を放出する線状発光装置を提供することを目的の一つとする。

本発明は以上の目的の少なくとも一つを達成するために、以下に示す線状発光装置を提供する。即ち、
複数の発光色を発光する光源と、
前記光源の光が一端側から導入される線状導光体であって、前記線状導光体の上面には光拡散反射部が所定間隔で形成されているとともに、色補正用に所望の色に着色された着色反射部を形成している線状導光体と、
を備える線状発光装置とする。

本発明の線状発光装置では、まず光源の光が線状導光体に導入される。導入された光は線状導光体の上面で反射される。線状導光体の上面には、光拡散反射部が所定間隔で形成されている。これによって、線状導光体内の光を光拡散反射部の反対から放射できる。

また、色補正用に着色反射部を線状導光体の光拡散反射部と同じ幅で形成することとしたため、放射光の幅が等しく形成され、即ち放射光の見切りが鮮明になる。

以下、本発明の線状発光装置における構成要素について詳細に説明する。
（光源）
光源の種類は特に限定されないが、ＬＥＤランプであることが好ましい。ＬＥＤランプは、小型で、振動、衝撃に強いなどの利点を有するからである。ＬＥＤランプのタイプは特に限定されず、砲弾型、ＳＭＤ型等、種々のものを採用できる。中でも砲弾型ＬＥＤランプを使用することが好ましい。砲弾型ＬＥＤランプの光は指向性が高いため、後述する線状導光体へより効率的に光を導入することができるからである。ＬＥＤランプの発光色は特に限定されないが、複数の光りの色（波長）を含んだ白色ＬＥＤランプが使用できる。また、複数のＬＥＤランプを光源として使用してもよい。
（線状導光体）
線状導光体の材質としては、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂等の合成樹脂や、ガラスなどの無機材料などの光透過性材料を挙げることができる。これらの材料を組み合わせて線状導光体を形成してもよい。中でもアクリル樹脂を採用することが好ましい。アクリル樹脂は光拡散作用が小さく、導光作用が高いからである。また、十分な強度、耐衝撃性の確保の観点からポリカーボネート樹脂を採用することも好ましい。

線状導光体は、光源の光がその端面から入るように配置される。線状導光体の形状は、線状であれば特に限定されない。例えば、線状導光体の縦断面は、略円形、略楕円形、三角形、四角形、五角形、六角形又はこれらの形状を組み合わせた形状である。また、線状光源による照射幅を一定に設定したいならば、同一幅とする。

線状導光体はその長手軸に沿って連続する凸部を備えても良い。凸部は側面と上面とで構成される。凸部の側面と上面との境界は直線状であることが好ましい。凸部の上面により反射され放射される光のエッジが直線となり、線状光として見切りが明確となるからである。凸部はその全体に渡って同一幅で形成され、線状導光体の発光面の断面が略円形の曲面からなることが好ましい。即ち、凸部の上面は平面視で矩形であることが好ましい。凸部の幅を一定にすれば、光拡散反射部及び着色反射部の幅もこれと一致することとなるため、同一幅の光拡散反射部及び着色反射部を精度良くかつ容易に形成することができるからである。凸部の上面は平面であっても良いし、曲面であってもよい。線状導光体の大きさ、及び凸部の大きさは目的の照射領域の大きさを考慮して決定することができる。例えば、線状導光体を直径８ｍｍ、長さ１ｍの円柱状とし、凸部を上面の幅が２ｍｍの一定幅とすることができる。線状導光体の形成は型成形（押出成形や射出成形など）などの公知の方法により行うことができる。

凸部の上面には光拡散反射部と着色反射部が形成される。光拡散反射部は、拡散反射性塗料の塗付若しくは印刷、シボ加工などの光拡散反射処理、光拡散反射テープの貼付などにより形成することができる。また、着色反射部は、所望の色に着色された反射性塗料の塗付若しくは着色印刷反射処理、着色反射テープの貼付などにより形成することができる。光拡散反射部及び着色反射部を印刷で形成する場合、アクリル系塗料、エポキシ系塗料、ウレタン系塗料などを使用することができる。光拡散反射部及び着色反射部は、凸部の上面の全幅に渡るように形成される。即ち、凸部の上面のうち、長手軸に平行な一方の側辺から他方の側辺に渡って連続して形成される。光拡散反射部は長手軸方向へは所定間隔で形成され、着色反射部が光拡散反射部の間隔内に配置される。例えば、光源から離れるに従って、光拡散反射部と着色反射部の密度が大きくなるように形成される。なお、ここでいう密度とは、凸部の上面の単位領域において、光拡散反射部又は着色反射部が存在する面積の割合を指す。例えば、同一長さの光拡散反射部及び着色反射部を複数形成する場合に、隣接する光拡散反射部又は着色反射部の間隔が、光源から離れるに従って狭くなるようにしてもよい。このようにすれば、光源から離れるに従って光拡散反射部及び着色反射部の密度が大きくなる。隣接する光拡散反射部の間隔は連続的に変化させても良いし、段階的に変化させても良い。また、光拡散反射部間に形成される着色反射部は、必ずしも隣接する光拡散反射部間に存在する必要は無く、1つおきに形成しても良いし、徐々に少なくなるように形成しても良い。隣接する二つの光拡散反射部及び着色反射部の間隔は特に限定されないが、例えば、約０．５〜１０ｍｍとすることができる。また、光拡散反射部の長さ及び着色反射部の長さ（線状導光体の長手軸方向の幅）を連続的又は段階的に変化させても良い。加えて、光拡散反射部の幅方向の一部を着色反射部として形成してもよい。光拡散反射部をシボ加工により形成するときは、光源遠位側における光拡散反射部のシボの密度を高くして光拡散反射部の光拡散反射性を高めても良い。このようにすれば光量が不足する傾向のある光源遠位領域における光拡散反射作用を高めることができ、発光ムラの軽減に寄与する。

本発明の一実施態様では凸部の上面に主拡散反射領域が形成される。主拡散反射領域は凸部の上面のうち、長手軸方向の中央領域を含む領域であって、凸部の上面の大部分を占める。主拡散反射領域には光拡散反射部と着色反射部の合計された領域の密度を、光源から離れるに従って大きくなるように形成することが好ましい。主拡散反射領域において光源から離れた領域での光拡散反射作用が高まり、光源に近い領域と光源から離れた領域との輝度差が低減されるからである。凸部の上面において、主拡散反射領域を除く領域のうち、光源近位側の端部領域には光拡散反射部及び着色反射部を形成しないことが好ましい。光源近位側の端部領域は光量が多いため、光源近位側の端部領域に光拡散反射部を形成すれば過度に発光し発光ムラが生じる。光源近位側の端部領域に光拡散反射部及び着色反射部を形成しないこととすれば、光源近位側の端部領域の光を光源遠方の光として利用することができ、かかる発光ムラの発生が防止される。

線状導光体において、光源に対して遠位側の端面（光が導入される端面と反対側の端面）に光反射層を設けることが好ましい。光反射層を設ければ、当該端面に到達した光を線状導光体内に反射して、線状導光体の線状光として利用することができる。これにより、光の利用率が向上する。光反射層は、拡散反射材の塗装若しくは印刷、シボ形成などの光拡散反射処理、光拡散反射テープの貼付などにより形成することができる。光反射層は線状導光体内に光を反射するため、光源遠位側の端部では、線状導光体内を端面へ向かって進行してきた光と、光反射層による反射光とが存在することとなる。その結果、光源遠位側の端部の光量が増加する。

本発明の他の実施態様では、第１光源、第２光源、第１線状導光体、及び第２線状導光体を備える。第１線状導光体及び第２線状導光体は既述の線状導光体と同様の構成である。第１線状導光体と第２線状導光体は、それぞれの長手軸が同一直線上に並び、かつ、互いの一端面が対向するように配置され、これらの対向する端面が接合される。更に、第１線状導光体の他端面には第１光源の光が入射し、第２線状導光体の他端面には第２光源の光が入射する。かかる構成とすれば、長尺の線状発光装置とすることができる。更に、第１線状導光体と第２線状導光体との接合部に光反射層を設けてもよい。

第１線状導光体の凸部の上面のうち、第１光源に対して遠位側の端部領域の光拡散反射部の密度を光源から離れるに従って小さくなるように形成し、第２線状導光体の凸部の上面のうち、第２光源に対して遠位側の端部領域の光拡散反射部及び着色反射部の合計領域の密度を光源から離れるに従って小さくなるように形成することが好ましい。即ち、接合部に向かって光拡散反射部及び着色反射部の合計領域の密度が小さくなるように形成することが好ましい。接合部付近には第１光源と第２光源の両方の光が到達し光量が多くなるので、かかる構成とすれば、接合部付近で過度な発光が防止され、発光ムラ及び色ムラが低減する。

本発明のさらに他の実施態様では、線状導光体の両端に対向するように光源を配置する。線状導光体は既述の線状導光体と同様の凸部が形成されており、凸部の上面にはその全幅に渡る光拡散反射部及び着色反射部が形成されている。光拡散反射部及び着色反射部の合計領域の密度は線状導光体の両端面から線状導光体の中心に近づくにつれて大きくなるように形成される。このような光拡散反射部及び着色反射部によれば、線状導光体の両端に配置される光源から離れるに従って光量の少ない中心付近での光拡散効果が高まるため、発光ムラ及び色ムラが低減されることとなる。

以下に本発明の実施例について説明する。

本発明の一の実施例である線状発光装置１を使用した車両１００の斜視図を図１に示す。線状発光装置１は車両１００の室内天井の側辺に沿って設置される。図２に線状発光装置１の斜視図を示す。線状発光装置１は線状導光体１１と白色ＬＥＤ光源２を備える。線状導光体１１はアクリル製である。白色ＬＥＤ光源２は砲弾型ＬＥＤランプである。白色ＬＥＤ光源２はその光放出側が線状導光体１１の端面１２に対向するように配置される。線状導光体１１の形状は長さ１ｍ、直径約８ｍｍの略円柱状であって、図３の縦断面に示すように、上面側に幅約２ｍｍの凸部１３を備える。凸部１３は線状導光体１１の長手軸に沿って連続して形成されている。なお、凸部１３の上面１４は平面である。線状導光体１１の下部（凸部１３と反対側）が光放出部１５となる。図３に示すように線状発光装置１はケーシング１６内に設置される。ケーシング１６の下方は開口しており、この開口部を通じて光放出部１５からの光が放射する。なお、線状導光体１１は射出成形により成形される。

図４に線状導光体１１の上面図を示す。線状導光体１１は白色ＬＥＤ光源２側端面１２から白色ＬＥＤ光源２遠位側端面１５に向かって、第１区画１０、第２区画２０、第３区画３０、第４区画４０、第５区画５０、第６区画、第７区画、第８区画、第９区画９０、第１０区画１００、第１１区画１１０に分けられる。第１〜９区画１０〜９０の長さはそれぞれ長手軸方向に１０ｃｍである。第１０区画１００、第１１区画１１０の長さはそれぞれ長手軸方向に５ｃｍである。第１区画１０の上面１４には光拡散反射部及び着色反射部は形成されていない。第２区画２０の上面１４には約５．０ｍｍの光拡散反射部２１と約３．０ｍｍの着色反射部２３が約８．７ｍｍの間隔で６個形成されている。第３区画３０の上面１４には約５．０ｍｍの光拡散反射部３１と約３．０ｍｍの着色反射部3３が約４．５ｍｍの間隔で８個形成されている。第４区画４０から第９区画９０の上面１４には各区画において、約８．０ｍｍの光拡散反射部４１が２．０ｍｍの間隔で１０個形成されている。第１０区画１００の上面１４には約１６．０ｍｍの光拡散反射部１０１と約３．５ｍｍの着色反射部１０２が５.５ｍｍの間隔で２個形成されている。第１１区画１１０の上面１４には約１５．０ｍｍの光拡散反射部１１１と約２．０ｍｍの着色反射部１１２が８．０ｍｍの間隔で２個形成されている。以上のように各光拡散反射部と各着色反射部を形成することによって、各区画において光拡散反射部と着色反射部の合計が占める面積の割合（即ち、密度）をみれば、第２区画２０から第４区画４０に向けてその割合が増加する。一方、第１０区画１００から第１１区画１１０にかけては、光拡散反射部と着色反射部の合計が占める面積の割合は光源から離れるほど（即ち端面１５へ近づくほど）低下する。なお、光拡散反射部２１〜１１１はエポキシ系白色塗料の印刷により形成される。なお、白色ＬＥＤ光源２に近い部位は、一般的に青みが強いため青色の補色である黄色に着色された着色反射部２２、３３が黄色塗料の印刷により形成される。また、白色ＬＥＤ光源２に遠い部位は、一般的に青みが弱くなるため青色に着色された着色反射部１０３、１１３が青色塗料の印刷により形成される。光拡散反射部２１〜１１１及び着色反射部２３〜１１３は一定幅の凸部上面１４の全幅に渡って形成されている。これにより、光拡散反射部２１〜１１１及び着色反射部２３〜１１３を容易に同一幅とすることができ、かつ位置ズレなく精度よく形成することができる。一方、上面１４の内、符号２２、３２、４２、１０２、１１２で示した領域には光拡散反射部が形成されていない。線状導光体１１の白色ＬＥＤ光源２と反対側の端面１５には、エポキシ系白色塗料の印刷による光反射処理が施されている。

線状発光装置１の発光態様を以下に説明する。白色ＬＥＤ光源２から放出された光は線状導光体１１の端面１２から線状導光体１１内に入射する。入射光は上面１４の反射作用を受けながら線状導光体１１内を導光する。このうち、上面１４の光拡散反射部２１〜１１１及び着色反射部２３〜１１３に到達した光は、拡散反射されて積極的に光放出部１５から外部へ放出される。上記のように光拡散反射部２１〜１１１及び着色反射部２３〜１１３が位置ズレなく精度よく形成されているため、光拡散反射部２１〜１１１及び着色反射部２３〜１１３によって拡散反射されて放出された線状光は一定の線幅となる。さらに、光拡散反射部２１〜１１１及び着色反射部２３〜１１３の幅方向の端（エッジ）は凸部１３の上面の端と一致するため、線状光の幅方向の境界が明確となる。これにより、光拡散反射部のエッジが明確となる。その結果、放出された線状光のエッジが明確となり、線状光の見切りが鮮明になる。

また、第２区画２０から第４区画４０にかけて光拡散反射部及び着色反射部が占める面積の割合が増加するように、光拡散反射部２１〜４１及び着色反射部２３〜４３が形成されている。これにより、第２区画２０から第４区画４０において、白色ＬＥＤ光源２から離れるに従って上面１４による光拡散反射効果が増すこととなる。その結果、到達する光量の少ない、白色ＬＥＤ光源２から離れた領域での光の取り出し率が向上し、発光ムラが低減する。更に、端面１５は反射面となっているため、端面１５近傍では、端面１５へ向かって線状導光体１１を導光する光と、端面１５によって線状導光体１１内に反射された光と２種類の光が存在することとなる。ここで端面１５近傍領域である第１０区画１００及び第１１区画１１０において、光拡散反射部１０１、１１１及び着色反射部１０３、１１３が占める面積の割合は端面１５へ近づくほど低下しているため、端面１５へ近づくほど光拡散反射効果が低下する。これにより、２種類の光が存在する端面１５近傍領域において、過度に光が放出されることが防止され、発光ムラが低減される。さらに、白色ＬＥＤ光源２近傍領域である第１区画１０には光拡散反射部を設けていない。これにより白色ＬＥＤ光源２近傍領域では積極的には光を外部に放出されないこととなる。そして、白色ＬＥＤ光源２近傍領域から放出されなかった光は線状導光体１１を導光し、白色ＬＥＤ光源２から離れた領域の光として利用されることとなる。その結果、光量の多い白色ＬＥＤ光源２近傍領域での発光量が減少し、光量の少ない白色ＬＥＤ光源２から離れた領域の発光量が増加することにより、発光ムラが軽減される。

線状導光体１１の凸部１３の上面に設けた光拡散反射部及び着色反射部のうち、光拡散反射部２１、３１及び着色反射部２３、３３については同一の長さとしたが、異なる長さの光拡散反射部及び着色反射部を含むようにしても良い。

光拡散反射部及び着色反射部の長さと配置についての他の実施例を図５に示す。図５に示すように線状導光体１１は、白色ＬＥＤ光源２が対向する端面１２から１０ｃｍを第１区画５１０とし、その後、５ｃｍ毎に第２区画５２０、第３区画５３０、第４区画５４０、第５区画５５０、第６区画５６０に区画される。第１区画５１０には光拡散反射部及び着色反射部を形成しない。第２区画５２０の上面１４には約４．３ｍｍの白色の光拡散反射部５２１が２個と約４．３ｍｍの黄色の着色反射部５２３が１個を約１２.４ｍｍの間隔で形成される。第３区画５３０の上面１４には約４.８ｍｍの白色の光拡散反射部５３１が２個と約４．８ｍｍの黄色の着色反射部５３３が１個を約１１.９ｍｍの間隔で形成される。第４区画５４０の上面１４には約３．０ｍｍの白色の光拡散反射部５４１が約９．５ｍｍの間隔で４個形成される。第５区画５５０の上面１４には約５．０ｍｍの白色の光拡散反射部５５１が約７.５ｍｍの間隔で４個形成される。第６区画５６０の上面１４には約４.８ｍｍの白色の光拡散反射部５６１が約５.２ｍｍの間隔で５個形成される。このような光拡散反射部５２１〜５６１及び着色反射部５２３、５３３としても、光拡散反射部２１〜４１及び着色反射部２３、３３と同様の効果を奏する。

本発明の他の実施例である線状発光装置６００について説明する。なお、線状発光装置１と同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。線状発光装置６００は線状導光体１１を２個備える。図６に２個の線状導光体１１の上面図を示す。２本の線状導光体１１はそれぞれの長手軸が同一の直線上となるように配置される。さらに、光反射層６０１を介して、凸部１３が連続するように端面１５同士が接合されている。

線状発光装置６００では、２本の線状導光体１１を長手軸方向に接合して使用することで、より長尺な線状光を放出することができる。２本の線状導光体１１の接合部近傍では、光反射層６０１により白色ＬＥＤ光源２の光は線状導光体１１内に反射されるため、接合部近傍の光量は増加することとなるが、端面１５近傍領域である第１０区画１００及び第１１区間１１０において、光拡散反射部及び着色反射部が占める面積の割合は端面１５へ近づくほど低下しているため、端面１５へ近づくほど光拡散反射効果が低下しており、端面１５近傍領域において、過度に光が放出されることが防止される。その結果、発光ムラが低減される。

さらに他の実施例として、一本の線状導光体１１の両端から光を導入することとしても良い。一本の線状導光体１１の両端から光を導入する線状発光装置７００の光拡散反射部の長さと配置を図７に示す。線導光体１１の端面１２、１５には光源２の光放出側が対向している。線状導光体１１は端面１２から約１０ｃｍ毎に、第１区画７１０、第２区画７２０、第３区画７３０、第４区画７４０、第５区画７５０、第６区画７６０、第７区画７７０、第８区画７８０、第９区画７９０、第１０区画８００の１０の区画に分けられる。両端面１２、１５から中心に向かって順に、第１区画７１０と第１０区画８００には、光拡散反射部及び着色反射部は形成されない。第２区画７２０と第９区画７９０には約３．０ｍｍの光拡散反射部７２１、７９１と約５．０ｍｍの黄色の着色反射部７２３、７９３で形成された反射部が約８．７ｍｍの間隔で６個づつ形成される。なお、黄色の着色反射部７２３、７９３はより近い白色ＬＥＤ光源２に近接する側に設けられている。第３区画７３０と第８区画７８０には約９．５ｍｍの光拡散反射部７３１、７８１が約７．２ｍｍの間隔で６個づつ形成される。第４区画７４０と第７区画７７０には約１１．０ｍｍの光拡散反射部７４１、７７１が約５．７ｍｍの間隔で６個づつ形成される。第５区画７５０と第６区画７６０には約８．５ｍｍの光拡散反射部７５１、７６１と約４．０ｍｍの青色の着色反射部で形成された反射部が約４.２ｍｍの間隔で６個づつ形成される。なお、青色の着色反射部７５３、７６３はより近い白色ＬＥＤ光源２に近接する側に設けられている。このように形成すれば、光拡散反射部７２１〜７９１及び着色反射部７２３〜７９３の面積和は両端１２、１５から線状導光体１１の長手軸の中心に向かって段階的に密に配置されることとなる。線状導光体１１の長手軸の中心は光量が少ない傾向にあるが、光拡散反射部７２１〜７９１及び着色反射部７２３〜７９３をこのように配置すれば、線状導光体１１の中心に向かって、光拡散反射効果が増すため、発光ムラが軽減されることとなる。

本発明の線状発光装置は、様々な照明の光源としてその利用が図られる。

図１は本発明の一の実施例である線状発光装置１を使用した車両１００の斜視図である。 図２は線状発光装置１の斜視図である。 図３は線状導光体１１の縦断面である。 図４は線状導光体１１の上面図である。 図５は他の実施例の線状導光体１１の上面図である。 図６は他の実施例の線状発光装置６００に使用する２個の線状導光体１１の上面図である。 図７は他の実施例の線状発光装置７００の線状導光体１１の上面図である。

符号の説明

１ ５００ ６００ ７００ 線状発光装置
２ 白色ＬＥＤ光源
１１ 線状導光体
１３ 凸部
１４ 上面
２１ ３１ ４１ １０１ １１１ ７２１ ７３１ ７４１ ７５１ ７６１ ７７１ ７８１ ７９１ 光拡散反射部
２３ ３３ １０３ １１３ ５２３ ５３３ ７２３ ７５３ ７６３ ７９３ 着色反射部

Claims (6)

1. 複数の発光色を発光する光源と、
   前記光源の光が一端側から導入される線状導光体であって、前記線状導光体の上面には光拡散反射部が所定間隔で形成されているとともに、色補正用に所望の色に着色された着色反射部を形成している線状導光体と、
   を備える線状発光装置。
2. 前記線状導光体の上面には凸部がその全体に渡って同一幅で形成され、かつ、前記線状導光体の発光面の断面が略円形の曲面からなることを特徴とする請求項１に記載の線状発光装置。
3. 前記着色反射部は、吸収したい色の補色に着色され、かつ、前記線状導光体の前記光源近傍付近に密度が高くなるように配置され、さらに前記光拡散反射部は、前記線状導光体の前記光源から離れるに従い連続的又は段階的に密度が高くなるように配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の線状発光装置。
4. 前記線状導光体は、前記光源に対して遠位側の端面上に光反射層を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の線状発光装置。
5. 前記着色反射部は、吸収したい色に着色され、さらに前記光拡散反射部及び前記着色反射部は、前記線状導光体の前記光源から離れるに従い連続的又は段階的に密度が高くなるように配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の線状発光装置。
6. 前記線状導光体、前記光源に対して近位側の端部には前記光拡散反射部が形成されないことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の線状発光装置。
   

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