JP2008013130A - Sticking method for skin having stitch line - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To form a stitch line with good appearance by eliminating meandering of the stitch line in a sticking method for a skin in which the skin having the stitch line is stuck onto a base core material. <P>SOLUTION: The stitch line A is formed on the skin 33 of an artificial leather or a genuine leather, and a draw-type correction rod 36 is temporarily attached to a back surface of the skin 33 along the stitch line A. A groove part 311 along the stitch line A is provided on a surface of the base core material 31, and while accurate positioning of the stitch line is performed by storing the draw-type correction rod 36 in the groove part 311, the skin 33 is adhered/fixed to the surface of the base core material 31. Thereafter, the stitch line A is accurately formed by drawing out the draw-type correction rod 36. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、アームレスト、ボックス類のオーナメントリッド等、外観意匠性に優れた自動車用内装部品に係り、特に、ステッチラインを有する表皮を使用した自動車用内装部品における表皮の貼着方法に関するもので、ステッチラインを精度良く位置決めできるとともに、手際良く表皮を貼着することを可能にしたステッチラインを有する表皮の貼着方法に関する。   The present invention relates to an automotive interior part excellent in appearance design, such as an armrest and an ornament lid of boxes, and particularly relates to a method for attaching a skin in an automotive interior part using a skin having a stitch line, The present invention relates to a method for attaching an epidermis having a stitch line that enables the stitch line to be positioned with high accuracy and allows the epidermis to be attached with good skill.

図１３には、ドアパネルの室内面側に取り付けられるドアトリム１が示されている。このドアトリム１は、所望の曲面形状に成形されたドアトリム本体２の表面に各種機能部品、例えば、アームレスト３やインサイドハンドルユニット４、スピーカグリル５等の各種機能部品を所定位置に取り付けて構成されている。更に詳しくは、図１４に示すように、ドアトリム本体２は、ドアパネル（図示せず）に対する取付剛性を備え、保形性を有する樹脂芯材２ａの表面に表皮２ｂを貼付して構成されている。そして、ドアトリム本体２に取り付けられるアームレスト３は、従来では、アームレスト芯材３ａの表面にアームレストパッド３ｂを積層し、更に、その外表面をアームレスト表皮３ｃにより被包してなる三層積層体が一般的に使用されている。   FIG. 13 shows the door trim 1 attached to the indoor surface side of the door panel. The door trim 1 is configured by attaching various functional parts, for example, various functional parts such as an armrest 3, an inside handle unit 4 and a speaker grill 5 to a predetermined position on the surface of a door trim main body 2 formed in a desired curved surface shape. Yes. More specifically, as shown in FIG. 14, the door trim main body 2 has a mounting rigidity with respect to a door panel (not shown), and is configured by attaching a skin 2b to the surface of a resin core material 2a having shape retention. . The armrest 3 attached to the door trim body 2 is generally a three-layer laminate in which an armrest pad 3b is laminated on the surface of the armrest core material 3a and the outer surface is encapsulated by an armrest skin 3c. Has been used.

ところで、アームレスト３の高級グレード品ではアームレスト表皮３ｃとして合皮又は本皮の縫製品が使用されることが多い。この合皮、本皮を使用する上級仕様のアームレスト３Ａは、図１５，図１６に示すように、射出成形等により所要形状に成形されるアームレスト芯材３ａの表面にウレタンパッド等のアームレストパッド３ｂを積層し、それらの表面に対して合皮又は本皮を縫製加工してなるアームレスト表皮３ｃにより被包して構成されている。このアームレスト表皮３ｃとしては、外観上のアクセント効果を高めるために、上面部３ｄと側面部３ｅの各分割表皮３ｄ，３ｅを接合固定して構成され、上面部３ｄと側面部３ｅとを仮縫いにより縫製部裏面に金巾シートもしくはペーパーボード等の形状保持シート８をあてがい、ダブルのステッチライン７に沿う縫製加工が施されている。例えば、アームレスト部の表層材の縫製加工の従来例については、特許文献１に示されている。   By the way, a high-grade product of the armrest 3 often uses a synthetic leather or a genuine leather as the armrest skin 3c. As shown in FIGS. 15 and 16, an armrest 3A of a high-grade specification using the synthetic leather and the main leather is provided with an armrest pad 3b such as a urethane pad on the surface of an armrest core 3a that is molded into a required shape by injection molding or the like. Are laminated and encapsulated by an armrest skin 3c formed by sewing a synthetic leather or a main leather on the surfaces thereof. The armrest skin 3c is constructed by joining and fixing the divided skins 3d and 3e of the upper surface portion 3d and the side surface portion 3e in order to enhance the accent effect on the appearance, and the upper surface portion 3d and the side surface portion 3e are joined by temporary sewing. A shape-holding sheet 8 such as a gold-width sheet or a paper board is applied to the rear surface of the sewing portion, and sewing processing along the double stitch line 7 is performed. For example, Patent Document 1 discloses a conventional example of sewing processing of a surface layer material of an armrest portion.

実開平４−１２３１９９号公報Japanese Utility Model Publication No. 4-123199

このように、上級仕様のアームレスト３Ａのように、アームレスト表皮３ｃとして合皮又は本皮等を使用し、シングルステッチ仕様、ダブルステッチ仕様等のステッチライン７を設けたタイプのものにおいては、アームレスト芯材３ａに対してアームレスト表皮３ｃを折曲固定する際、ステッチライン７が貼り込み時のテンションにより蛇行し易く、この蛇行現象はライン長さが短い場合でも生じ、特にライン長さが長い場合には、より顕著に出てしまうため、例えば、アームレスト３Ａのように稜線に沿ってステッチライン７が長寸に設定される場合には、アームレスト３Ａの外観性能を著しく低下させるという問題点が指摘されている。   Thus, the armrest core is used in the type in which the synthetic leather or the main skin is used as the armrest skin 3c and the stitch line 7 such as the single stitch specification or the double stitch specification is provided as in the armrest 3A of the advanced specification. When the armrest skin 3c is bent and fixed to the material 3a, the stitch line 7 is easy to meander due to the tension at the time of sticking, and this meandering phenomenon occurs even when the line length is short, especially when the line length is long. For example, when the stitch line 7 is set to be long along the ridgeline as in the armrest 3A, there is a problem that the appearance performance of the armrest 3A is remarkably deteriorated. ing.

この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ステッチラインを有する表皮の貼着方法に係り、ステッチラインに蛇行等の不具合が生じることがなく、外観見栄えに優れるとともに、簡単な組付作業で確実に貼着することができ、作業性の向上に大きく貢献できるステッチラインを有する表皮の貼着方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and relates to a method for attaching an epidermis having a stitch line. The stitch line is free from defects such as meandering and has an excellent appearance and a simple assembly. It is an object of the present invention to provide a method for attaching an epidermis having a stitch line that can be reliably attached by an attaching operation and can greatly contribute to improvement of workability.

上記課題を解決するために、本発明は、ベース芯材の表面に、ステッチラインを有する表皮を貼着するステッチラインを有する表皮の貼着方法において、前記ベース芯材の表面には、上記ステッチラインに沿う溝部が条設されているとともに、ステッチラインに沿って表皮の裏面側に引抜き式矯正ロッドが仮止めされており、ベース芯材の表面に表皮を貼着する際、上記溝部内に引抜き式矯正ロッドを収容した状態でベース芯材の表面に表皮を接着固定し、その後、引抜き式矯正ロッドを引抜き操作することにより、ステッチラインの位置決めをベース芯材の溝部に沿って矯正的に行ないながら、表皮を貼着することを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method for attaching an outer skin having a stitch line for attaching an outer skin having a stitch line to the surface of a base core material. A groove along the line is provided, and a pull-out straightening rod is temporarily fixed along the stitch line on the back side of the skin, and when the skin is stuck on the surface of the base core material, The surface of the base core material is adhered and fixed to the surface of the base core material while the pull-out type correction rod is housed, and then the pull-out type correction rod is pulled out so that the stitch line is positioned along the groove of the base core material. It is characterized by sticking the epidermis while performing.

ここで、ベース芯材としては、樹脂成形体が好ましく、使用する樹脂材料としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アイオノマー系樹脂、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）樹脂等の合成樹脂材料を使用することができ、射出成形工法、あるいはモールドプレス成形工法により所要形状に成形される。一方、ステッチラインを有する表皮としては、合皮又は本皮を使用することができ、ステッチラインは、シングルステッチでもダブルステッチでも良く、合皮又は本皮の分割シートを接合する際の接合ラインの一方側縁、あるいは両側縁にステッチを形成しても良いが、一枚物の合皮シート又は本皮シートにデザインのみを目的としたシングルステッチ、ダブルステッチ等のステッチラインを形成しても良い。   Here, as the base core material, a resin molded body is preferable, and as the resin material to be used, polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polyethylene terephthalate resin, polyvinyl alcohol resin, vinyl chloride resin, polyamide Plastic resin, polyacetal resin, polycarbonate resin, ionomer resin, synthetic resin materials such as acrylonitrile / butadiene / styrene (ABS) resin can be used, and molded into the required shape by injection molding method or mold press molding method Is done. On the other hand, as the epidermis having a stitch line, synthetic leather or main skin can be used, and the stitch line may be single stitch or double stitch, and the joint line for joining the divided sheets of synthetic leather or main skin is used. Stitches may be formed on one side edge or both side edges, but stitch lines such as single stitches and double stitches for design purposes may be formed on a single synthetic leather sheet or main leather sheet. .

上記ベース芯材は、合成樹脂材料の射出成形工法、モールドプレス成形工法を使用して所要形状に成形されるが、引抜き式矯正ロッドを収容する溝部は、ベース芯材の成形時に簡単に成形することができる。上記引抜き式矯正ロッドとしては、ポリプロピレン系樹脂、アクリル系樹脂等のプラスチックパイプ（φ１〜３）の他に、鉄製ロッドやワイヤ等を使用することもできる。また、ベース芯材の表面に合皮又は本皮からなる表皮を直接接着固定することもできるが、クッション性能を付与するためには、ベース芯材と表皮との間にウレタンフォーム等のパッド層を介装するのが良い。このパッド層は、ベース芯材の表面に予め接着固定しても良く、あるいは表皮の裏面側に予めラミネート処理されていても良い。尚、金巾シートやペーパーボード等の形状保持シートを表皮の裏面に縫製する際に表皮と形状保持シートの間に引抜き式矯正ロッドを挟んで縫い付ければ、引抜き式矯正ロッドを簡単に仮止めすることができる。   The base core material is molded into a required shape using an injection molding method or a mold press molding method of a synthetic resin material, but the groove portion that accommodates the pull-out straightening rod is easily molded when the base core material is molded. be able to. As the pull-out straightening rod, an iron rod, a wire, or the like can be used in addition to plastic pipes (φ1 to φ3) such as polypropylene resin and acrylic resin. In addition, it is possible to directly adhere and fix the skin made of synthetic leather or main skin to the surface of the base core material, but in order to provide cushioning performance, a pad layer such as urethane foam is provided between the base core material and the skin. It is good to interpose. This pad layer may be bonded and fixed in advance to the surface of the base core material, or may be laminated in advance on the back side of the skin. In addition, when sewing a shape-holding sheet such as a gold-width sheet or paper board on the back of the skin, if you sew a pull-out straightening rod between the skin and the shape-holding sheet, the temporary pull-out straightening rod can be temporarily fixed be able to.

上記構成によれば、表皮の裏面側には、ステッチラインに沿って引抜き式矯正ロッドが仮止めされているとともに、この引抜き式矯正ロッドをベース芯材の溝部内に収容するように表皮をベース芯材の表面にあてがえば、ステッチラインを蛇行させることなく、ベース芯材の貼り合わせ面に対して精度良く表皮を位置決めすることができる。従って、表皮の貼着加工時間を短縮化できるとともに、ステッチラインを美麗に現出させることができる。また、ベース芯材の表面にステッチラインを有する表皮を貼着加工した後、引抜き式矯正ロッドを引き抜くことにより、次工程の新たな表皮にこの引抜き式矯正ロッドを再利用することができ、引抜き式矯正ロッドを繰り返し使用することで省資源化に貢献できる。   According to the above configuration, the pull-out straightening rod is temporarily fixed along the stitch line on the back surface side of the skin, and the base is used so that the pull-out straightening rod is accommodated in the groove of the base core material. If applied to the surface of the core material, the skin can be accurately positioned with respect to the bonding surface of the base core material without meandering the stitch line. Therefore, it is possible to shorten the time for attaching the skin, and to make the stitch line appear beautifully. Also, after sticking the skin with the stitch line on the surface of the base core material, by pulling out the pull-out straightening rod, this pull-out straightening rod can be reused for the new skin in the next process. Repetitive use of the orthodontic rod can contribute to resource saving.

そして、本発明方法の別の実施の形態においては、前記ベース芯材の溝部に適宜ピッチ間隔で孔部が形成され、この孔部の開口縁には、引抜き式矯正ロッドを係着保持する爪部が設けられていることにより、表皮の位置決め時、表皮は適切なテンションでベース芯材側に引き込まれていることを特徴とする。   In another embodiment of the method of the present invention, holes are formed at appropriate pitch intervals in the groove portion of the base core material, and a nail that holds and holds a pull-out type correction rod at the opening edge of the hole portion. Since the portion is provided, the skin is drawn into the base core side with an appropriate tension when the skin is positioned.

ここで、ベース芯材における孔部に設けた係止爪に引抜き式矯正ロッドを係着するには、形状保持シートにスリットを入れて、ロッドをむき出しにしておけば良い。従って、この実施の形態によれば、ベース芯材の表面にステッチラインを有する表皮を貼り付ける際、爪に引抜き式矯正ロッドを係着させることで、表皮には適切なテンションが付与され、ステッチラインのロケートを精度良く実施できる。更に、ベース芯材に応力が加わった際、溝部を基点としてベース芯材が破断するが、この孔部により破断し易くなるため、特にアームレストに使用した際の側突性能が向上する。   Here, in order to engage the pull-out type correction rod to the locking claw provided in the hole in the base core material, it is only necessary to make a slit in the shape maintaining sheet to expose the rod. Therefore, according to this embodiment, when a skin having a stitch line is attached to the surface of the base core material, an appropriate tension is applied to the skin by attaching a pull-out type correction rod to the nail. The line can be located with high accuracy. Further, when stress is applied to the base core material, the base core material breaks with the groove portion as a base point. However, since the hole core portion is easily broken, the side collision performance particularly when used for an armrest is improved.

更に、本発明方法の好ましい実施の形態においては、前記ベース芯材の溝部に適宜ピッチ間隔で孔部が形成され、引抜き式矯正ロッドに装着したクリップを上記孔部に係着することにより、表皮の位置決め時、表皮は適切なテンションでベース芯材側に引き込まれていることを特徴とする。   Furthermore, in a preferred embodiment of the method of the present invention, holes are formed in the groove portion of the base core material at appropriate pitch intervals, and a clip attached to a pull-out straightening rod is engaged with the hole portion, whereby the skin During positioning, the skin is drawn into the base core with an appropriate tension.

ここで、ベース芯材の溝部に孔部が設けられており、この孔部に対応してクリップが引抜き式矯正ロッドに装着され、形状保持シートに設けられているスリットからクリップの脚片を露出させて、この脚片をベース芯材の孔部に係着すれば良い。そして、この実施の形態によれば、クリップにより表皮をベース芯材側に引き込むテンションを付与することができ、ステッチラインをより精度良く現出させることができる。   Here, a hole is provided in the groove of the base core, and a clip is attached to the pull-out type correction rod corresponding to this hole, and the leg of the clip is exposed from the slit provided in the shape retaining sheet. Then, this leg piece may be engaged with the hole of the base core member. And according to this embodiment, the tension | pulling which draws an outer skin to the base core material side with a clip can be provided, and a stitch line can be made to appear more accurately.

以上説明した通り、本発明に係るステッチラインを有する表皮の貼着方法は、ステッチラインに沿って表皮の裏面側に引抜き式矯正ロッドを仮止めしておき、ベース芯材の表面側に溝部を形成し、ベース芯材の表面に表皮を貼り合わせる際、引抜き式矯正ロッドをベース芯材の溝部内に収容することで、表皮を精度良く位置決めさせ、両者を接着固定した際、引抜き式矯正ロッドを引き抜けば、ステッチラインを精度良く位置決めすることができる。従って、アームレストの稜線部のように、比較的長い寸法のステッチラインについても蛇行することがなく、体裁良くステッチラインを形成することができ、外観意匠性を高めることができるとともに、貼り合わせ作業についても短時間で行なえ、生産性を高めることができるという効果を有する。   As explained above, the method for attaching a skin having a stitch line according to the present invention temporarily fixes a pull-out straightening rod on the back side of the skin along the stitch line, and provides a groove on the surface side of the base core material. When forming and attaching the skin to the surface of the base core material, the pull-out type correction rod is placed in the groove of the base core material so that the skin can be positioned with high accuracy and both are bonded and fixed. If the stitches are pulled out, the stitch line can be accurately positioned. Therefore, like a ridge line part of an armrest, a stitch line having a relatively long dimension is not meandered, and the stitch line can be formed in a good appearance, and the appearance design can be improved, and the bonding operation is performed. Can be performed in a short time, and the productivity can be improved.

また、本発明の別の実施の形態のように、ベース芯材の溝部に適宜ピッチ間隔で孔部を設け、この孔部に爪を形成して、引抜き式矯正ロッドを係着固定するか、あるいはクリップを介して引抜き式矯正ロッドを孔部に係着固定すれば、表皮に引込み用のテンションを付与することができ、ステッチラインをより体裁良く現出させることができるとともに、アームレスト等の側突性能が要求される部品に適用した場合には、孔部がベース芯材の破断の基点となるため、破断を促進させることができ、側突性能を向上させることができるという効果を有する。   Also, as in another embodiment of the present invention, holes are provided in the groove portion of the base core material at appropriate pitch intervals, and nails are formed in the hole portions, and the pull-out type correction rod is fixedly fixed, Alternatively, if the pull-out type correction rod is fixedly fixed to the hole through the clip, the tension for pulling can be applied to the skin, and the stitch line can be made to appear more visually, and the armrest or the like side When applied to a component that requires impact performance, the hole serves as a base point for fracture of the base core material, so that fracture can be promoted and side impact performance can be improved.

以下、本発明に係るステッチラインを有する表皮の貼着方法の好適な実施例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、念のため付言すれば、本発明の要旨は特許請求の範囲に記載した通りであり、以下に説明する実施例の内容は、本発明の一例を単に示すものに過ぎない。   Hereinafter, a preferred embodiment of a method for attaching a skin having a stitch line according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the gist of the present invention is as described in the scope of claims, and the contents of the embodiments described below are merely examples of the present invention.

図１乃至図１２は本発明の一実施例を示すもので、図１は本発明に係る表皮の貼着方法を適用して製作したアームレストを備えたドアトリムを示す斜視図、図２は同ドアトリムの構成を示す断面図、図３は本発明に係る表皮の貼着方法を適用して製作したアームレストを示す外観図、図４，図５は同アームレストの構成を示す各断面図、図６乃至図９は同アームレストの製作工程を示す各説明図、図１０乃至図１２は本発明に係る表皮の貼着方法の変形例を示す各説明図である。   FIGS. 1 to 12 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing a door trim having an armrest manufactured by applying the method of attaching a skin according to the present invention, and FIG. 2 shows the door trim. FIG. 3 is an external view showing an armrest manufactured by applying the method of attaching the skin according to the present invention, FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views showing the structure of the armrest, and FIGS. FIG. 9 is an explanatory view showing the manufacturing process of the armrest, and FIGS. 10 to 12 are explanatory views showing modifications of the method of attaching the skin according to the present invention.

図１，図２において、ドアトリム１０は、ドアトリム本体２０と、このドアトリム本体２０の表面略中央部に装着するアームレスト３０とから大略構成されている。更に詳しくは、このアームレスト３０の上方には、インサイドハンドルエスカッション１１が取り付けられているとともに、中接部分には、クロス等の装飾シート１２が装着されている。また、アームレスト３０の下方には、ポケット用開口１３及びそのフロント側にはスピーカグリル１４がドアトリム本体２０と一体、あるいは別体に設けられている。   1 and 2, the door trim 10 is roughly constituted by a door trim main body 20 and an armrest 30 attached to a substantially central portion of the surface of the door trim main body 20. More specifically, an inside handle escutcheon 11 is attached above the armrest 30, and a decorative sheet 12 such as a cloth is attached to the middle portion. Below the armrest 30, a pocket opening 13 and a speaker grille 14 on the front side thereof are provided integrally with the door trim body 20 or separately.

更に詳しくは、上記ドアトリム本体２０は、図示しないドアパネルへの取付剛性、並びに所要形状に成形された形状の保持性を有する樹脂芯材２１の表面に表面風合い、並びに感触を良好にするための表皮２２を貼付して構成されている。樹脂芯材２１としては、汎用の合成樹脂、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アイオノマー系樹脂、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）樹脂等の合成樹脂を射出成形、あるいはモールドプレス成形等により所望の形状に成形してなり、表皮２２は、樹脂芯材２１の成形時に一体貼着される。また、表皮２２としては、合成樹脂シート、織布、不織布等の布地シート等を適用することができ、合成樹脂シート、布地シートの裏面にクッション層を裏打ちすることもできる。   More specifically, the door trim main body 20 is provided with a cover for improving the surface feel of the resin core 21 having a mounting rigidity to a door panel (not shown) and having a shape-retaining property, and a good feeling. 22 is affixed. As the resin core material 21, a general-purpose synthetic resin, for example, polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polyethylene terephthalate resin, polyvinyl alcohol resin, vinyl chloride resin, polyamide resin, polyacetal resin, polycarbonate Resin, ionomer resin, synthetic resin such as acrylonitrile / butadiene / styrene (ABS) resin is molded into a desired shape by injection molding or mold press molding, and the skin 22 is formed when the resin core 21 is molded. It is stuck together. Further, as the skin 22, a fabric sheet such as a synthetic resin sheet, a woven fabric, and a non-woven fabric can be applied, and a cushion layer can be lined on the back surface of the synthetic resin sheet or the fabric sheet.

次いで、ドアトリム本体２０の表面略中央部に装着するアームレスト３０の構成について、図３乃至図５を基に説明する。アームレスト３０は、保形性を備え、所要形状に成形されたベース芯材３１の表面にクッション性能を有するパッド３２が積層されて、それらの表面を表皮３３により被包して構成されている。更に詳しくは、ベース芯材３１は、合成樹脂材料を射出成形、モールドプレス成形等により所望形状に成形されているが、使用する樹脂材料としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アイオノマー系樹脂、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）樹脂等の汎用の熱可塑性樹脂を使用することができる。   Next, the configuration of the armrest 30 attached to the substantially central portion of the surface of the door trim body 20 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. The armrest 30 has a shape retaining property, and a pad 32 having a cushioning performance is laminated on the surface of a base core material 31 formed into a required shape, and these surfaces are encapsulated by a skin 33. More specifically, the base core material 31 is formed of a synthetic resin material into a desired shape by injection molding, mold press molding, or the like. Examples of the resin material to be used include polyethylene resins, polypropylene resins, polystyrene resins, Use general-purpose thermoplastic resin such as polyethylene terephthalate resin, polyvinyl alcohol resin, vinyl chloride resin, polyamide resin, polyacetal resin, polycarbonate resin, ionomer resin, acrylonitrile / butadiene / styrene (ABS) resin be able to.

一方、パッド３２は、所望の弾性を有するポリウレタンフォーム、ポリオレフィン系フォーム等の軟質樹脂成形体が使用され、スラブ状の発泡体を使用して、ベース芯材３１と表皮３３との間に介装される。このパッド３２は、ベース芯材３１側に予め接着固定されていても良く、あるいは表皮３３の裏面に前もってラミネート処理されていても良い。一方、表皮３３は、上級仕様のアームレスト３０であることから、合皮、あるいは本皮等の皮製シート材料が使用されている。特に、上面部３３ａと側面部３３ｂとの分割体同士を縫製接合してなり、両者間には分割ラインＰが形成され、この分割ラインＰの両側縁に沿ってステッチラインＡがダブルステッチ仕様として設定されている。   On the other hand, the pad 32 is made of a soft resin molded body such as polyurethane foam or polyolefin foam having desired elasticity, and is interposed between the base core 31 and the skin 33 using a slab-like foam. Is done. The pad 32 may be bonded and fixed in advance to the base core material 31 side, or may be laminated on the back surface of the skin 33 in advance. On the other hand, the skin 33 is a high-grade armrest 30, and therefore a leather sheet material such as synthetic leather or real leather is used. In particular, the split bodies of the upper surface portion 33a and the side surface portion 33b are sewn and joined, and a split line P is formed between them, and the stitch line A is formed as a double stitch specification along both side edges of the split line P. Is set.

そして、本発明は、このように皮製シート材料を表皮３３として使用し、ダブル仕様のステッチラインＡを有する表皮３３をベース芯材３１に接着固定するにあたり、図３に示すように、分割ラインＰはもとより、ステッチラインＡが蛇行することなく、シャープなラインとして形成でき、外観性能に優れるとともに、表皮３３の貼り合わせ作業も簡単かつ迅速に行なえることが特徴である。尚、図４，図５に示すように、表皮３３を構成する上面部３３ａと側面部３３ｂとは、分割ラインＰに沿って仮縫いにより仮接合され、表皮３３の裏面に金巾シートやペーパーボード等の形状保持シート３５を縫製糸３４で縫い付けて、ステッチラインＡをダブルステッチ仕様で形成している。また、ベース芯材３１には、表皮３３の分割ラインＰに対応する溝部３１１がベース芯材３１の表面に凹設されており、この溝部３１１の長手方向に沿って適宜ピッチ間隔で孔部３１２が開設され、この孔部３１２の開口縁には、相対峙する爪３１３が図５に示すように形成されている。すなわち、ベース芯材３１の溝部３１１が基準ラインとして作用し、分割ラインＰ及びステッチラインＡが蛇行することなく、美麗に現出している。   Then, the present invention uses the leather sheet material as the skin 33 in this way, and when the skin 33 having the double stitch line A is bonded and fixed to the base core material 31, as shown in FIG. Not only P but also the stitch line A can be formed as a sharp line without meandering, is excellent in appearance performance, and can be easily and quickly bonded to the skin 33. 4 and 5, the upper surface portion 33a and the side surface portion 33b constituting the skin 33 are temporarily joined along the dividing line P by temporary sewing, and a gold-width sheet, a paper board, or the like is attached to the back surface of the skin 33. The shape retention sheet 35 is sewn with the sewing thread 34, and the stitch line A is formed in a double stitch specification. Further, in the base core material 31, groove portions 311 corresponding to the dividing lines P of the skin 33 are recessed in the surface of the base core material 31, and the hole portions 312 are arranged at appropriate pitch intervals along the longitudinal direction of the groove portion 311. 5 is formed at the opening edge of the hole 312 as shown in FIG. That is, the groove 311 of the base core material 31 acts as a reference line, and the dividing line P and the stitch line A appear beautifully without meandering.

次いで、図６乃至図９に基づいて、本発明に係る表皮３３の貼着方法について説明する。まず、図６に示すように、上面部３３ａと側面部３３ｂとを分割ラインＰに沿って仮縫い接合し、所望の表皮３３を形成した後、形状保持シート３５を縫製糸３４によりステッチラインＡを形成するように縫製加工する。この時、表皮３３と形状保持シート３５との間に引抜き式矯正ロッド３６を収容した状態で縫製加工を行なう。この引抜き式矯正ロッド３６は、本実施例では、ポリプロピレン樹脂製パイプ（φ１〜３）を使用しているが、アクリル樹脂製パイプを使用することもできる他、鉄製ロッドやワイヤ等を使用することもできる。そして、上面部３３ａと側面部３３ｂとを分割ラインＰに沿って仮縫い処理した後、表皮３３と形状保持シート３５との間に引抜き式矯正ロッド３６を介挿して、ステッチ加工によりステッチラインＡを形成する。   Next, a method for attaching the skin 33 according to the present invention will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 6, the upper surface portion 33 a and the side surface portion 33 b are joined together by temporary sewing along the division line P to form a desired skin 33, and then the shape holding sheet 35 is stitched with the sewing thread 34 to form the stitch line A Sewing process to form. At this time, sewing is performed in a state where the pull-out type correction rod 36 is accommodated between the skin 33 and the shape maintaining sheet 35. In this embodiment, the pull-out straightening rod 36 uses a polypropylene resin pipe (φ1 to 3), but an acrylic resin pipe can also be used, and an iron rod, a wire, or the like can be used. You can also. Then, after the upper surface portion 33a and the side surface portion 33b are temporarily stitched along the dividing line P, the pull-out type correction rod 36 is inserted between the outer skin 33 and the shape maintaining sheet 35, and the stitch line A is formed by stitch processing. Form.

更に、表皮３３の裏面にスラブ状のポリウレタンフォームからなるパッド３２を接着固定したものをベース芯材３１の表面に接着固定する。この時、表皮３３を位置決めする際、分割ラインＰに沿って表皮３３の裏面に収容されている引抜き式矯正ロッド３６をベース芯材３１の溝部３１１内に嵌め込むことで、ベース芯材３１の表面の適切位置に表皮３３を位置決めすることができる。この時、特に溝部３１１には、適宜ピッチ間隔で孔部３１２が形成され、その孔部３１２の開口縁部に形成されている爪３１３により引抜き式矯正ロッド３６を係着させることで、適切なテンションを付与して表皮３３をベース芯材３１に位置決めすることができるため、簡単かつ迅速に表皮３３を体裁良くベース芯材３１に貼り付けることができる。図７ではベース芯材３１の溝部３１１に引抜き式矯正ロッド３６が収容されている状態を示し、図８においては、ベース芯材３１の溝部３１１の孔部３１２に設けた爪３１３に引抜き式矯正ロッド３６を係着している状態を示している。このように、引抜き式矯正ロッド３６がベース芯材３１の溝部３１１に収容されているため、この引抜き式矯正ロッド３６により、表皮３３の分割ラインＰ、ステッチラインＡは蛇行することなく線状に美麗に規制されている。その後、図９に示すように、表皮３３の端末側から引抜き式矯正ロッド３６を引き抜けば、図４，図５に示す断面形状を備えたアームレスト３０の製作が完了する。   Further, a pad made of slab-like polyurethane foam is bonded and fixed to the back surface of the skin 33 and bonded to the surface of the base core 31. At this time, when positioning the skin 33, the pull-out correction rod 36 accommodated on the back surface of the skin 33 along the dividing line P is fitted into the groove 311 of the base core 31, thereby The epidermis 33 can be positioned at an appropriate position on the surface. At this time, holes 312 are formed in the grooves 311 at appropriate pitch intervals, and the pull-out correction rods 36 are engaged by the claws 313 formed at the opening edges of the holes 312. Since the skin 33 can be positioned on the base core material 31 by applying tension, the skin 33 can be easily and quickly attached to the base core material 31 with good appearance. FIG. 7 shows a state in which the pull-out correction rod 36 is accommodated in the groove 311 of the base core material 31, and in FIG. 8, the pull-out correction is applied to the nail 313 provided in the hole 312 of the groove 311 of the base core material 31. The state where the rod 36 is engaged is shown. Thus, since the pull-out type correction rod 36 is accommodated in the groove 311 of the base core material 31, the split line P and the stitch line A of the outer skin 33 are linearly formed by the pull-out type correction rod 36 without meandering. It is regulated beautifully. Thereafter, as shown in FIG. 9, when the pull-out type correction rod 36 is pulled out from the terminal side of the skin 33, the manufacture of the armrest 30 having the cross-sectional shape shown in FIGS. 4 and 5 is completed.

従って、この引抜き式矯正ロッド３６は、アームレスト３０の製作が完了すれば引き抜いて次の工程に再利用できるため、繰り返し使用が可能となり、コスト的に有利であるとともに、特に、アームレスト３０におけるベース芯材３１の溝部３１１に適宜ピッチ間隔で孔部３１２を開設すれば、側突時等、衝撃が加わった際、ベース芯材３１が溝部３１１の孔部３１２を基点として容易に破断することで、側突時における衝撃吸収性能を高めることができるという付随的な効果がある。   Therefore, the pull-out straightening rod 36 can be pulled out and reused in the next process after the manufacture of the armrest 30 is completed, so that it can be used repeatedly and is advantageous in terms of cost. If the holes 312 are opened in the grooves 311 of the material 31 at appropriate pitch intervals, the base core material 31 can be easily broken with the holes 312 of the grooves 311 as the starting point when an impact is applied, such as in a side collision. There is an attendant effect that the shock absorbing performance at the time of a side collision can be enhanced.

次いで、図１０に示すように、ベース芯材３１の溝部３１１内に表皮３３の分割ラインＰに沿う引抜き式矯正ロッド３６が仮止めされ、この引抜き式矯正ロッド３６を溝部３１１内に収容する単純構成を採用することもできる。この場合は、孔部３１２や爪３１３を廃止することで、ベース芯材３１における構成の簡略化によるコストダウンが見込める。   Next, as shown in FIG. 10, the pull-out correction rod 36 along the dividing line P of the skin 33 is temporarily fixed in the groove portion 311 of the base core material 31, and the pull-out correction rod 36 is simply accommodated in the groove portion 311. A configuration can also be adopted. In this case, cost reduction due to simplification of the configuration of the base core material 31 can be expected by eliminating the holes 312 and the claws 313.

更に、図１１，図１２に示すように、引抜き式矯正ロッド３６を爪係着方式で保持する構成に替えて、別体のクリップ３７を使用して、引抜き式矯正ロッド３６の所定ポイントにクリップ３７を取り付け、形状保持シート３５のスリット３５１からクリップ３７の脚片３７１をベース芯材３１側に突出させ、この左右両側の脚片３７１をベース芯材３１の溝部３１１に設けられている孔部３１２の縁部に係着することで表皮３３に引込み力を作用させて、表皮３３を貼着する方法に使用することもできる。以上説明した変形例においても、ベース芯材３１に表皮３３を適切位置に位置決めして引抜き式矯正ロッド３６を引抜き除去することで、分割ラインＰやステッチラインＡを体裁良く形成することができるという作用は上述実施例と同様である。   Further, as shown in FIGS. 11 and 12, instead of the configuration in which the pull-out type correction rod 36 is held by the nail engagement method, a separate clip 37 is used to clip the pull-out type correction rod 36 to a predetermined point. 37, the leg pieces 371 of the clip 37 are protruded from the slit 351 of the shape maintaining sheet 35 to the base core member 31 side, and the left and right leg pieces 371 are provided in the groove 311 of the base core member 31. By engaging with the edge of 312, a pulling force can be applied to the epidermis 33, and the epidermis 33 can be attached. Also in the modified examples described above, the dividing line P and the stitch line A can be formed with good appearance by positioning the skin 33 at an appropriate position on the base core member 31 and removing the pull-out type correction rod 36. The operation is the same as in the above embodiment.

以上説明した実施例は、ドアトリム本体２０の表面略中央に設けられるアームレスト３０に本発明に係る表皮３３の貼着方法を適用したが、センターコンソールのオーナメントリッドや各種ボックス類のリッド等の内装部品に適用でき、ステッチラインＡを有する表皮３３をベース芯材３１に貼り合わせるタイプの内装部品全般に適用することができる。   In the embodiment described above, the method of sticking the skin 33 according to the present invention is applied to the armrest 30 provided substantially at the center of the surface of the door trim body 20, but the interior parts such as the ornament lid of the center console and the lids of various boxes. It can be applied to general interior parts of the type in which the skin 33 having the stitch line A is bonded to the base core material 31.

本発明に係る表皮の貼着方法使用して製作したアームレストを装備した自動車用ドアトリムを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the door trim for motor vehicles equipped with the armrest manufactured using the skin sticking method which concerns on this invention. 図１中II−II線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line in FIG. 図１に示すドアトリムに装備されるアームレストを示す外観図である。It is an external view which shows the armrest with which the door trim shown in FIG. 1 is equipped. 図３中IV−IV線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3. 図３中V −V 線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line V-V in FIG. 3. 本発明に係るアームレストにおける表皮の貼着方法の概要を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the outline | summary of the sticking method of the epidermis in the armrest which concerns on this invention. 本発明に係る表皮の貼着方法におけるベース芯材の溝部内に引抜き式矯正ロッドを収容した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which accommodated the drawing-type correction | amendment rod in the groove part of the base core material in the skin sticking method which concerns on this invention. 本発明に係る表皮の貼着方法における引抜き式矯正ロッドの爪固定状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the nail | claw fixed state of the pull-out type | formula correction rod in the sticking method of the skin which concerns on this invention. 本発明に係る表皮の貼着方法における引抜き式矯正ロッドの引抜き工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the drawing-out process of the drawing-type correction | amendment rod in the skin sticking method which concerns on this invention. 本発明に係る表皮の貼着方法の変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification of the sticking method of the skin which concerns on this invention. 本発明に係る表皮の貼着方法における引抜き式矯正ロッドにクリップを装着した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which mounted | wore the pull-out type | formula correction rod in the skin sticking method which concerns on this invention with the clip. 図１１に示す引抜き式矯正ロッドを使用して表皮をベース芯材に貼り合わせた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which bonded the epidermis to the base core material using the pull-out type | formula correction rod shown in FIG. 従来のアームレストを装備したドアトリムを示す外観図である。It is an external view which shows the door trim equipped with the conventional armrest. 図１３中XIV −XIV 線断面図である。FIG. 14 is a sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. 13. 従来のアームレストを示す外観図である。It is an external view which shows the conventional armrest. 図１５中XVI −XVI 線断面図である。It is XVI-XVI sectional view taken on the line in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０ ドアトリム
２０ ドアトリム本体
３０ アームレスト
３１ ベース芯材
３１１ 溝部
３１２ 孔部
３１３ 爪
３２ パッド
３３ 表皮
３３ａ 上面部
３３ｂ 側面部
３４ 縫製糸
３５ 形状保持シート（金巾シート）
３６ 引抜き式矯正ロッド
３７ クリップ
Ｐ 分割ライン
Ａ ステッチライン DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Door trim 20 Door trim main body 30 Armrest 31 Base core material 311 Groove part 312 Hole part 313 Claw 32 Pad 33 Skin 33a Upper surface part 33b Side part 34 Sewing thread 35 Shape maintenance sheet (gold width sheet)
36 Pull-out straightening rod 37 Clip P Split line A Stitch line

Claims (3)

ベース芯材（３１）の表面に、ステッチライン（Ａ）を有する表皮（３３）を貼着するステッチライン（Ａ）を有する表皮（３３）の貼着方法において、
前記ベース芯材（３１）の表面には、上記ステッチライン（Ａ）に沿う溝部（３１１）が条設されているとともに、ステッチライン（Ａ）に沿って表皮（３３）の裏面側に引抜き式矯正ロッド（３６）が仮止めされており、ベース芯材（３１）の表面に表皮（３３）を貼着する際、上記溝部（３１１）内に引抜き式矯正ロッド（３６）を収容した状態でベース芯材（３１）の表面に表皮（３３）を接着固定し、その後、引抜き式矯正ロッド（３６）を引抜き操作することにより、ステッチライン（Ａ）の位置決めをベース芯材（３１）の溝部（３１１）に沿って矯正的に行ないながら、表皮（３３）を貼着することを特徴とするステッチラインを有する表皮の貼着方法。 In the method for attaching the skin (33) having the stitch line (A) to adhere the skin (33) having the stitch line (A) to the surface of the base core material (31),
A groove (311) along the stitch line (A) is provided on the surface of the base core (31), and a pull-out type is provided on the back side of the skin (33) along the stitch line (A). The straightening rod (36) is temporarily fixed, and when the skin (33) is stuck on the surface of the base core (31), the pull-out straightening rod (36) is accommodated in the groove (311). The skin (33) is bonded and fixed to the surface of the base core material (31), and then the pull-out type correction rod (36) is pulled out, thereby positioning the stitch line (A) to the groove of the base core material (31). A method of attaching an epidermis having a stitch line, wherein the epidermis (33) is attached while performing correction according to (311). 前記ベース芯材（３１）の溝部（３１１）に適宜ピッチ間隔で孔部（３１２）が形成され、この孔部（３１２）の開口縁には、引抜き式矯正ロッド（３６）を係着保持する爪部（３１３）が設けられていることにより、表皮（３３）の位置決め時、表皮（３３）は適切なテンションでベース芯材（３１）側に引き込まれていることを特徴とする請求項１に記載のステッチラインを有する表皮の貼着方法。   Holes (312) are formed at appropriate pitch intervals in the groove (311) of the base core (31), and a pull-out type correction rod (36) is fixedly held at the opening edge of the hole (312). By providing the claw portion (313), the skin (33) is pulled into the base core (31) side with an appropriate tension when positioning the skin (33). A method for attaching an epidermis having the stitch line described in 1. 前記ベース芯材（３１）の溝部（３１１）に適宜ピッチ間隔で孔部（３１２）が形成され、引抜き式矯正ロッド（３６）に装着したクリップ（３７）を上記孔部（３１２）に係着することにより、表皮（３３）の位置決め時、表皮（３３）は適切なテンションでベース芯材（３１）側に引き込まれていることを特徴とする請求項１に記載のステッチラインを有する表皮の貼着方法。
Holes (312) are formed at appropriate pitch intervals in the groove (311) of the base core (31), and a clip (37) attached to the pull-out type correction rod (36) is engaged with the hole (312). Thus, when positioning the epidermis (33), the epidermis (33) is pulled into the base core (31) side with an appropriate tension. The epidermis having a stitch line according to claim 1, Sticking method.
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