JP2008012131A

JP2008012131A - 磁気共鳴装置用ファントム

Info

Publication number: JP2008012131A
Application number: JP2006187428A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Adachi; 善昭足立
Original assignee: Kanazawa Institute of Technology (KIT)
Current assignee: Kanazawa Institute of Technology (KIT)
Priority date: 2006-07-07
Filing date: 2006-07-07
Publication date: 2008-01-24

Abstract

【課題】手間がかからず、容易に製造できる磁気共鳴装置用ファントムを提供する。
【解決手段】多数のマーカー孔１１を所定の配列で穿設した３枚以上のマーカー孔板と、マーカー孔１１より小さい断面積の連通孔２１をマーカー孔１１の配列と同じ配列で穿設した連通孔板２０とを交互に積層し、マーカー孔１１および連通孔２１にマーカー流体３０を充填する。
【効果】マーカー孔板１０と連通孔板２０とを交互に積層し、マーカー孔１１にマーカー流体３０を充填すればよく、多数のマーカー孔１１にそれぞれビタミンビーズを収める作業が必要ないから、手間がかからず、容易に製造できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、磁気共鳴装置用ファントムに関し、さらに詳しくは、手間がかからず、容易に製造できる磁気共鳴装置用ファントムに関する。

従来、多数のマーカー孔を所定の配列で穿設し各マーカー孔にビタミンビーズを収めたマーカー孔板を多数積層した構造の磁気共鳴装置用ファントムが知られている（例えば、特許文献１）。
特開２００６−１４１７８２号公報（［００１５］〜［００２３］）

上記従来の磁気共鳴装置用ファントムでは、１枚のマーカー孔板に穿設するマーカー孔の数を１０行×１０列＝１００個とし、積層するマーカー孔板の数を１０枚とすると、全体として１０００個のマーカー孔に１０００個のビタミンビーズを収める必要がある。
しかし、１０００個のマーカー孔に１０００個のビタミンビーズを収める作業は、非常に手間がかかる問題点がある。
そこで、本発明の目的は、手間がかからず、容易に製造できる磁気共鳴装置用ファントムを提供することにある。

第１の観点では、本発明は、多数の断面積Ａのマーカー孔を所定の配列で穿設したＢ（≧３）枚のマーカー孔板と、断面積Ｃ（≦Ａ／２）の連通孔を前記配列と同じ配列で穿設した連通孔板とが、交互に積層され、前記マーカー孔および前記連通孔にマーカー流体が充填されていることを特徴とする磁気共鳴装置用ファントムを提供する。
上記第１の観点による磁気共鳴装置用ファントムでは、マーカー孔および連通孔に充填されているマーカー流体から磁気共鳴信号が得られるが、マーカー孔の断面積Ａは連通孔の断面積Ｃより２００％以上大きいため、画像上で容易に識別できる。つまり、画像上でマーカー孔の位置を判別できる。よって、磁気共鳴装置用ファントムとして使用できる。そして、この磁気共鳴装置用ファントムの製造に際しては、マーカー孔板と連通孔板とを交互に積層し、マーカー孔にマーカー流体を充填すればよいから、手間がかからず、容易に製造できる。

なお、連通孔は、積層体の内部のマーカー孔にマーカー流体を充填するための流路になるものであり、マーカー流体の粘度が許す限り断面積Ｂは小さいほどよい。
一方、マーカー孔は、空間位置を検出するためのものであり、画像上での４ピクセル以上に対応する断面積Ａを有するのが好ましい。そして、連通孔との判別のために連通孔の断面積Ｂの２００％以上の断面積Ａとする。

第２の観点では、本発明は、前記第１の観点による磁気共鳴装置用ファントムにおいて、前記マーカー孔板および前記連通孔板が樹脂製であり、前記マーカー流体が塩化ニッケル水溶液または硫酸銅水溶液に電解質を加えた液体であることを特徴とする磁気共鳴装置用ファントムを提供する。
上記第２の観点による磁気共鳴装置用ファントムでは、マーカー孔板および連通孔板からの磁気共鳴信号よりもマーカー流体からの磁気共鳴信号を十分大きくすることが出来る。

第３の観点では、本発明は、前記第１または前記第２の観点による磁気共鳴装置用ファントムにおいて、前記マーカー孔の配列が縦ピッチ＝横ピッチ＝Ｅの格子点状の配列であり、前記マーカー孔板の厚さ＝前記連通孔板の厚さ＝Ｅ／２であることを特徴とする磁気共鳴装置用ファントムを提供する。
上記第３の観点による磁気共鳴装置用ファントムでは、縦ピッチ＝横ピッチ＝厚さ方向ピッチ＝Ｅの規則的な３次元格子点状にマーカー孔を３次元配列することが出来る。

第４の観点では、本発明は、前記第１から前記第３のいずれかの観点による磁気共鳴装置用ファントムにおいて、前記マーカー孔板と前記連通孔板の積層体の両側に、マーカー流体の流出を防止する封止板を積層したことを特徴とする磁気共鳴装置用ファントムを提供する。
上記第４の観点による磁気共鳴装置用ファントムでは、必要なマーカー流体が少なくて済む。

第５の観点では、本発明は、前記第１から前記第３のいずれかの観点による磁気共鳴装置用ファントムにおいて、前記マーカー孔板と前記連通孔板の積層体を、前記マーカー流体を満たした樹脂製容器に入れたことを特徴とする磁気共鳴装置用ファントムを提供する。
上記第５の観点による磁気共鳴装置用ファントムでは、マーカー流体の充填作業が容易になる。

本発明の磁気共鳴装置用ファントムによれば、マーカー孔板と連通孔板とを交互に積層し、マーカー孔にマーカー流体を充填すればよく、多数のマーカー孔にそれぞれビタミンビーズを収める作業が必要ないから、手間がかからず、容易に製造できる。

以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。

図１は、実施例１に係る磁気共鳴装置用ファントム１００を示す斜視図である。
この磁気共鳴装置用ファントム１００において、１０はマーカー孔板であり、２０は連通孔板であり、４１および４２は封止板であり、４２ａは栓である。
マーカー孔板１０は例えば１０枚、連通孔板２０は例えば９枚で、交互に積層されている。

図２は、磁気共鳴装置用ファントム１００を示す断面図である。
マーカー孔板１０には、例えば直径１０ｍｍの円形のマーカー孔１１が穿設されている。
連通孔板２０には、例えば直径２ｍｍの円形の連通孔２１が穿設されている。
マーカー孔１１および連通孔２１には、マーカー流体３０が充填されている。
そして、栓４１ａを有する封止板４１および栓４２ａを有する封止板４２によって、積層体の両側でマーカー流体３０が封止されている。

マーカー孔板１０および連通孔板２０は、例えばアクリル樹脂製である。
マーカー流体３０は、例えば塩化ニッケル水溶液または硫酸銅水溶液に電解質を加えた液体である。

図３は、マーカー孔板１０と連通孔板２０の積層体を示す分解斜視図である。
マーカー孔１１は、縦ピッチ＝横ピッチ＝例えば２０ｍｍの格子点状の配列である。
マーカー孔板１０の厚さは、１０ｍｍである。
連通孔２１は、マーカー孔１１と同じ格子点状の配列である。つまり、マーカー孔１１とそれに対応する連通孔２１は、中心が一致している。
マーカー孔板２０の厚さは、１０ｍｍである。
なお、封止板４１，４２には、連通孔板２０と同じものである。

磁気共鳴装置用ファントム１００は、次の手順で製造される。
（１）１０枚のマーカー孔板１０と１１枚の連通孔板２０を交互に積層し、エポキシ樹脂で一体化し、積層体とする。なお、最外側の連通孔板２０が封止板４１，４２に相当する。
（２）封止板４１が下側、封止板４２が上側になるような姿勢で積層体を浮かして支持する。
（３）封止板４２の一つの連通孔を選び、その連通孔からマーカー流体３０を注入する。その連通孔に対応する封止板４１の連通孔からのマーカー流体３０の流出流量よりも注入流量を多くすれば、やがてマーカー孔１１および連通孔２１にマーカー流体３０が充填され、封止板４２の連通孔からマーカー流体３０が溢れるようになる。マーカー流体３０が溢れたら、マーカー流体３０の注入を停止する。
（４）マーカー流体３０が溢れた封止板４２の連通孔を栓４２ａで塞ぐと共にその連通孔に対応する封止板４１の連通孔を栓４１ａで塞ぐ。
（５）上記の（３）（４）を封止板４２の全ての連通孔について繰り返す。

実施例１の磁気共鳴装置用ファントム１００によれば、マーカー孔１１および連通孔２１に充填されているマーカー流体３０から磁気共鳴信号が得られるが、マーカー孔１１は直径１０ｍｍ×厚さ１０ｍｍの体積であり、連通孔２１は直径２ｍｍ×厚さ１０ｍｍの体積であり、両者は磁気共鳴画像上で容易に識別できる。つまり、磁気共鳴画像上でマーカー孔１１の位置を判別できる。よって、磁気共鳴装置用ファントムとして使用できる。
そして、磁気共鳴装置用ファントム１００の製造に際しては、マーカー孔板１０と連通孔板２０とを交互に積層し、マーカー孔１１にマーカー流体３０を充填すればよいから、手間がかからず、容易に製造できる。

図４は、実施例２に係る磁気共鳴装置用ファントム２００を示す斜視図である。
この磁気共鳴装置用ファントム２００において、５０は例えばアクリル樹脂製の密閉容器である。

図５は、磁気共鳴装置用ファントム２００を示す断面図である。
磁気共鳴装置用ファントム２００は、実施例１の（１）（２）で製造した積層体の８つの隅をスペーサ６０で支えて密閉容器５０中に収容し、密閉容器５０にマーカー流体３０を充填したものである。

実施例２の磁気共鳴装置用ファントム２００によれば、マーカー孔１１および連通孔２１および積層体の周りに充填されているマーカー流体３０から磁気共鳴信号が得られるが、マーカー孔１１は直径１０ｍｍ×厚さ１０ｍｍの体積であり、連通孔２１は直径２ｍｍ×厚さ１０ｍｍの体積であり、両者は磁気共鳴画像上で容易に識別できる。また、マーカー孔１１は縦ピッチ＝横ピッチ＝厚さ方向ピッチ＝２０ｍｍの格子点状の配列であり、積層体の周りと磁気共鳴画像上で容易に識別できる。つまり、磁気共鳴画像上でマーカー孔１１の位置を判別できる。よって、磁気共鳴装置用ファントムとして使用できる。
そして、磁気共鳴装置用ファントム２００の製造に際しては、積層体を密閉容器５０に入れてマーカー流体３０を充填すればよいから、手間がかからず、容易に製造できる。

本発明の磁気共鳴装置用ファントムは、磁気共鳴撮影装置における撮影空間の位置と画像上の位置の対応を校正するのに利用できる。

実施例１に係る磁気共鳴装置用ファントムを示す斜視図である。実施例１に係る磁気共鳴装置用ファントムを示す断面図である。実施例１に係る磁気共鳴装置用ファントムにおけるマーカー孔板と連通孔板２０の積層体を示す分解斜視図である。実施例２に係る磁気共鳴装置用ファントムを示す斜視図である。実施例２に係る磁気共鳴装置用ファントムを示す断面図である。

符号の説明

１０マーカー孔板
１１マーカー孔
２０連通孔板
２１連通孔
３０マーカー流体
４１，４２封止板
４１ａ，４２ａ栓
５０密閉容器
６０スペーサ
１００，２００磁気共鳴装置用ファントム

Claims

多数の断面積Ａのマーカー孔を所定の配列で穿設したＢ（≧３）枚のマーカー孔板と、断面積Ｃ（≦Ａ／２）の連通孔を前記配列と同じ配列で穿設した連通孔板とが、交互に積層され、前記マーカー孔および前記連通孔にマーカー流体が充填されていることを特徴とする磁気共鳴装置用ファントム。
請求項１に記載の磁気共鳴装置用ファントムにおいて、前記マーカー孔板および前記連通孔板が樹脂製であり、前記マーカー流体が塩化ニッケル水溶液または硫酸銅水溶液に電解質を加えた液体であることを特徴とする磁気共鳴装置用ファントム（１００）。
請求項１または請求項２に記載の磁気共鳴装置用ファントムにおいて、前記マーカー孔の配列が縦ピッチ＝横ピッチ＝Ｅの格子点状の配列であり、前記マーカー孔板の厚さ＝前記連通孔板の厚さ＝Ｅ／２であることを特徴とする磁気共鳴装置用ファントム。
請求項１から請求項３のいずれかに記載の磁気共鳴装置用ファントムにおいて、前記マーカー孔板と前記連通孔板の積層体の両側に、マーカー流体の流出を防止する封止板を積層したことを特徴とする磁気共鳴装置用ファントム。
請求項１から請求項３のいずれかに記載の磁気共鳴装置用ファントムにおいて、前記マーカー孔板と前記連通孔板の積層体を、前記マーカー流体を満たした樹脂製容器に入れたことを特徴とする磁気共鳴装置用ファントム。