JP2008009040A - 電気光学装置の検査方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】フリッカ検査を簡易に且つ正確に実行する。
【解決手段】検査方法は、画像表示時には、1/2フレーム期間毎に、部分領域(201、202)の極性が互いに相補の極性となるように、部分領域毎にフレーム反転駆動する電気光学装置のフリッカ検査を実行する。検査方法は、1/2フレーム期間、画像表示時と同様に駆動させる第1ステップ(ST1)と、続く1/2フレーム期間、画像信号を一の極性(+)とする第2ステップ(ST2)と、続く1/2フレーム期間、第1ステップの極性とは逆の極性となるように駆動させる第3ステップ(ST3)と、続く1/2フレーム期間、画像信号を一の極性と異なる他の極性(−)とする第4ステップ(ST4)とを繰り返すことで検査画像を表示させるステップと、検査画像におけるフリッカの大きさに基づいて基準電圧の最適値からのずれ量を検査するステップとを含む。
【選択図】図13
【解決手段】検査方法は、画像表示時には、1/2フレーム期間毎に、部分領域(201、202)の極性が互いに相補の極性となるように、部分領域毎にフレーム反転駆動する電気光学装置のフリッカ検査を実行する。検査方法は、1/2フレーム期間、画像表示時と同様に駆動させる第1ステップ(ST1)と、続く1/2フレーム期間、画像信号を一の極性(+)とする第2ステップ(ST2)と、続く1/2フレーム期間、第1ステップの極性とは逆の極性となるように駆動させる第3ステップ(ST3)と、続く1/2フレーム期間、画像信号を一の極性と異なる他の極性(−)とする第4ステップ(ST4)とを繰り返すことで検査画像を表示させるステップと、検査画像におけるフリッカの大きさに基づいて基準電圧の最適値からのずれ量を検査するステップとを含む。
【選択図】図13
Description
本発明は、例えば液晶装置等の電気光学装置のフリッカ検査に用いられる検査方法の技術分野に関する。
この種の電気光学装置には、例えば液晶装置がある。その駆動方式には、駆動中に発生する表示不良を低減するための工夫がなされている。例えば、表示画面のフリッカ、液晶の焼き付きや劣化を防ぐために、一般に極性反転駆動方式が採られる。面反転駆動方式では、フィールドやフレーム単位に、つまり画面毎に画像信号の極性が反転される。面反転駆動では、正極性フィールド(或いは、正極性フレーム)と負極性フィールド(或いは、負極性フレーム)とでは、中間電位に対する印加電圧が多かれ少なかれ非対称になるので、フィールド周期(或いは、フレーム周期)のフリッカが発生する。
フリッカの防止方法としては、1フレーム分の画像信号をメモリに蓄え、時間軸を圧縮して読み出すことにより駆動周波数を高める、倍速駆動方式が知られている。これは、駆動周波数を上げると、人間の目ではフリッカが視認できなくなることを利用している。
一方、この種の電気光学装置では、フリッカ検査が行われる。フリッカ検査とは、対向電極に印加される基準電圧の最適値からのずれ量を、フリッカの大きさによって検査するものである。倍速駆動方式を採用すると、上記の理由により目視でのフリッカ検査が困難になるおそれがある。そこで、フリッカ検査時には、極性反転周期を1フィールド期間又は1フレーム期間まで引き下げるように駆動することにより、目視による簡易なフリッカ検査を可能とする技術が、本願出願人により提案されている(特許文献1参照)。
しかしながら、特許文献1に開示された技術によれば、フリッカ検査時には、画像表示時とは異なる駆動周波数で駆動するため、画素部において画像信号が保持される時間(即ち、画素選択時間)が画像表示時とは異なってしまう。このため、フリッカ検査時と画像表示時とでは、画素部における画像信号のリーク量が互いに異なってしまうおそれがある。このように画像信号のリーク量が互いに異なってしまうと、フリッカ検査時における基準電圧の最適値と画像表示時における基準電圧の最適値とに差が生じてしまい、その結果、画像表示時における基準電圧の最適値からのずれ量を正確に検査することが困難になってしまうという技術的問題点がある。
本発明は、例えば上述した問題点に鑑みなされたものであり、フリッカ検査を簡易に且つ正確に実行可能な電気光学装置の検査方法を提供することを課題とする。
本発明に係る電気光学装置の検査方法は上記課題を解決するために、画像表示領域に配列された複数の画素部と、前記画像表示領域に画像を表示させる画像表示時には、前記複数の画素部に、一画面が表示される期間として予め規定された1画面表示期間をn(但し、nは2以上の自然数)で割った1/n画面表示期間毎に、画像信号を基準電圧に対して極性を反転させつつ供給することにより、前記画像表示領域を水平走査方向に沿う分割線により分割して得られる複数の部分領域のうち第1の部分領域と前記第1の部分領域に隣接する第2の部分領域とを互いに相補の極性で、前記1/n画面表示期間毎に反転させる駆動部とを備えた電気光学装置における前記基準電圧の最適値からのずれ量を検査する電気光学装置の検査方法であって、(i)前記1/n画面表示期間だけ、前記第1及び第2の部分領域の極性を互いに相補の極性で反転させるように、前記駆動部を駆動させる第1ステップと、(ii)前記第1ステップに続いて、前記1/n画面表示期間のm(但し、mは自然数)倍のm/n画面表示期間だけ、前記第1及び第2の部分領域の極性を前記基準電圧に対して正極性又は負極性のいずれか一の極性となるように、前記駆動部を駆動させる第2ステップと、(iii)前記第2ステップに続いて、前記1/n画面表示期間だけ、前記第1及び第2の部分領域の極性を、互いに相補の極性で反転させるように且つ前記第1ステップにおける前記第1及び第2の部分領域の極性と異なる極性となるように、前記駆動部を駆動させる第3ステップと、(iv)前記第3ステップに続いて、前記m/n画面表示期間だけ、前記第1及び第2の部分領域の極性を、前記一の極性と異なる他の極性となるように、前記駆動部を駆動させる第4ステップとを繰り返すことにより、検査画像を表示させる検査画像表示ステップと、前記検査画像におけるフリッカの大きさに基づいて前記ずれ量を検査する検査ステップとを含む。
本発明に係る電気光学装置の検査方法の検査対象となる電気光学装置では、例えばアクティブマトリクス駆動方式が採用されており、画像表示を行う通常の駆動時には、選択された画素部列毎に画像信号が供給されて、画像が書き込まれる。このときの駆動部は、倍速で部分領域毎に面反転駆動する「倍速領域走査反転駆動」を行う(即ち、倍速で「領域走査反転駆動」を行う)。より具体的には、駆動部により、各画素部は、1画面表示期間内にn回駆動される、即ち、例えば2倍速、3倍速などで、倍速駆動される。更に、駆動部は、例えば、画像表示領域の上半分と画像表示領域の下半分となど、一つの画像表示領域が水平走査方向に沿った分割線により分割されてなる第1及び第2の部分領域を互いに逆極性となるように、1/2画面表示期間毎に極性反転駆動を行う。言い換えれば、2つの部分領域を、1/2画面表示期間を周期として、相補な極性で面反転駆動させる。
或いは、駆動部は、例えば、画像表示領域が上から3分の1毎或いは4分の1毎などに分割された3つ或いは4つなどの部分領域のうち任意の互いに隣接する第1及び第2の部分領域を互いに逆極性となるように、1/n画面表示期間毎に極性反転を行う。
尚、本発明に係る「1画面表示期間」とは、画像表示に際して一枚の(即ち、一種類の)画面が占有する表示期間として予め規定された期間であり、例えばフレーム期間やフィールド期間を指す。倍速駆動は、この期間を前提として、その1/2の期間毎に同一画面を(極性を反転させながら)書き込むものであり、結果的に、1画面表示期間には「一画面分の画像信号によって規定される一種類の画像」が表示される。
倍速領域走査反転駆動における極性反転の周波数は、例えば2倍速駆動においては1フレーム期間の2倍の、例えば120Hzとなる。即ち、極性反転に伴う輝度変動(即ち、フリッカ)の周波数が、100Hz以上であることから、フリッカは人間の目で視認できなくなる。よって、部分領域毎に面反転駆動を倍速で行うと、実質的にフリッカによる表示不良を解消することができ、高品位な表示が可能である。
駆動部によって倍速領域走査反転駆動が行われる際、画像信号の極性は、例えば対向電極電位等の基準電圧に対して反転される。仮に基準電圧値が最適値からずれると、相対的に画像信号にオフセットがかかり、液晶の焼き付き等の不具合を招くことがある。これを解消するために行う基準電圧値の調整は、一般にフリッカ検査と呼ばれる、フリッカの大きさを目視で検査する作業に基づいて行われる。フリッカは、一般に画像信号値が正極性と負極性とで非対称性が強い場合に現れる、周期的な輝度変動である。即ち、基準電圧値の設定誤差は、フリッカとして観察できる。そのため、フリッカを利用すれば目視によって簡便に調整ができる。
ところが、本発明のように倍速駆動方式の一種である倍速領域走査反転駆動方式の電気光学装置では、駆動時にフリッカが視認されることは実践的には殆ど或いは全くないため、この調整方法が容易に適用できない。若しくは、例えば人間の目の代用として、CCDカメラを搭載した検査用装置等を用いる必要がある。
しかるに、本発明に係る電気光学装置の検査方法によれば、フリッカ検査時において、画像表示時に倍速領域走査反転駆動が行われる電気光学装置を、以下のように駆動させることにより、目視による簡易且つ正確な検査が可能となる。
本発明では特に、先ず、検査画像表示ステップにおいて、第1から第4ステップからなる一連のステップが繰り返されることにより検査画像が表示される。
即ち、先ず、第1ステップによって、1/n画面表示期間だけ、第1及び第2の部分領域の極性を互いに相補の極性で反転させるように、駆動部を駆動させる。即ち、1/n画面表示期間だけ、画像表示時と同様の倍速領域走査反転駆動が行われる。
次に、第2ステップによって、m/n画面表示期間だけ、第1及び第2の部分領域の極性を基準電圧に対して正極性又は負極性のいずれか一の極性となるように、駆動部を駆動させる。即ち、第2ステップにおけるm/n画面表示期間中、画像信号の極性は反転されず、画像信号は、基準電圧に対して正極性又は負極性のいずれか一の極性で一定とされる。言い換えれば、第2ステップにおけるm/n画面表示期間中は、複数の部分領域は、互いに同じ一の極性でそれぞれ駆動される。
次に、第3ステップによって、1/n画面表示期間だけ、第1及び第2の部分領域の極性を、互いに相補の極性で反転させるように且つ第1ステップにおける第1及び第2の部分領域の極性と異なる極性となるように、駆動部を駆動させる。即ち、1/n画面表示期間中、各部分領域が第1ステップにおける極性とは逆極性となるように、倍速領域走査反転駆動が行われる。
次に、第4ステップによって、m/n画面表示期間だけ、第1及び第2の部分領域の極性を、一の極性と異なる他の極性となるように、駆動部を駆動させる。即ち、第4ステップにおけるm/n画面表示期間中、画像信号の極性は反転されず、画像信号は、一の極性とは逆極性である他の極性(即ち、一の極性が正極性である場合には、他の極性は負極性であり、一の極性が負極性である場合には、他の極性は正極性である)で一定とされる。言い換えれば、第4ステップにおけるm/n画面表示期間中は、複数の部分領域は、互いに同じ他の極性でそれぞれ駆動される。
第1から第4ステップからなる一連のステップは、検査画像表示ステップにおいて繰り返される。
ここで、前述の一連のステップにおいて、各部分領域を構成する画素部に供給される画像信号の極性は、1/n画面表示期間とm/n画面表示期間とを加えた(1+m)/n画面表示期間毎に反転されることになる。
即ち、例えば、2倍速駆動(即ち、n=2)においては、1/2画面表示期間と例えば1/2画面表示期間(即ち、m=1)とを加えた1画面表示期間毎に反転されることとになる。より具体的には、例えば2倍速駆動においては、ある画素部に供給される画像信号の極性は、第1ステップにおける1/2画面表示期間では正極性、第2ステップにおける1/2画面表示期間では正極性、第3ステップにおける1/2画面表示期間では第1ステップとは逆極性の負極性、第4ステップにおける1/2画面表示期間では第2ステップとは逆極性の負極性、……のように、1画面表示期間毎に反転される。つまり、検査画像表示ステップにおいて、本来画像表示時には1/n画面表示期間とする極性反転周期を、(1+m)/n画面表示期間となるように(例えば、n=2である2倍速駆動においては、例えばm=1として、或いは、n=3である3倍速駆動においては、例えばm=2として、1画面表示期間となるように)駆動させ、検査画像を表示させる。よって、極性反転周期を引き伸ばすことで、検査画像に、画像表示時には視認されないはずのフリッカが十分視認できるレベルで現れる。より具体的には、フリッカ検査時における極性反転の周期を、例えば1画面表示期間よりも大きく(即ち、極性反転の周波数を例えば60Hzよりも小さく)することで、フリッカを十分視認できるレベルとすることができる。従って、次の検査ステップにおいては、検査画像におけるフリッカ発生状況を目視で観察でき、フリッカの大きさに基づいて、基準電圧の最適値からのずれ量を簡便に検査することができる。
更に、本発明では特に、前述の一連のステップにおいて、各画素部には、画像信号が1/n画面表示期間毎に(即ち、例えば2倍速駆動においては、例えば120Hzの周期で)供給される。即ち、フリッカ検査時には、画像表示時と同じ周波数で画像信号が供給される。つまり、フリッカ検査時には、各画素部に、(1+m)/n画面表示期間毎に極性反転する画像信号が、1/n画面表示期間毎に供給される。言い換えれば、フリッカ検査時には、極性反転周期は引き伸ばされつつも、画像信号が供給される周期は画像表示時と同じである。よって、フリッカ検査時における画素選択時間(即ち、各画素部において画像信号が保持される時間)を、画像表示時における画素選択時間と殆ど或いは完全に等しくすることができる。従って、フリッカ検査時と画像表示時とで、画素部における画像信号のリーク量が互いに異なってしまうことを低減或いは防止できる。これにより、フリッカ検査時における基準電圧の最適値と画像表示時における基準電圧の最適値とに差が生じてしまうことを低減或いは防止できる。この結果、画像表示時における基準電圧の最適値からのずれ量を正確に検査することができる。
加えて、検査画像表示ステップに係る駆動方式は、画像表示時に行われる倍速領域走査反転駆動方式に変更を加えることで実現できる。例えば、画像信号の極性を規定する極性制御信号の信号波形を変更するだけで、容易に実現可能である。
以上説明したように、本発明に係る電気光学装置の検査方法によれば、画像表示時に倍速領域走査反転駆動を行う電気光学装置に対し、目視による簡易且つ正確なフリッカ検査が可能となる。
本発明に係る電気光学装置の検査方法の一態様では、前記駆動部は、前記画像信号の極性を規定する極性制御信号を出力する極性制御信号出力回路と、前記極性制御信号に応じて前記画像信号の極性を反転させる極性反転回路とを含み、前記検査画像表示ステップは、前記極性制御信号が前記画像表示時と異なる信号波形で前記極性反転回路に供給されることにより、前記第1から第4ステップを繰り返すように、前記制御信号出力回路から前記極性制御信号を出力させる。
この態様によれば、極性制御信号出力回路から出力される極性制御信号は、検査時には画像表示時とは異なる信号波形で極性反転回路に供給される。検査時用の極性制御信号は、第1から第4ステップの各々に対応して容易に生成可能である。即ち、検査時用の極性制御信号は、第1ステップにおける1/n画面表示期間では、例えば画像表示時用の極性制御信号と同様の信号波形を有するようにし、第2ステップにおけるm/n画面表示期間では、画像信号の極性を例えば正極性で一定とする信号波形を有するようにし、第3ステップにおける1/n画面表示期間では、第1ステップにおける極性制御信号に対して逆極性の信号波形を有するようにし、第4ステップにおけるm/n画面表示期間では、第2ステップにおける極性制御信号に対して逆極性の信号波形(即ち、画像信号の極性を例えば負極性で一定とする信号波形)を有するようにするとよい。検査時には、このような検査時用の極性制御信号を極性反転回路に供給するようにしさえすればよく、それ以外の電気光学装置の設定を殆ど或いは全く変更する必要がない。即ち、画像表示時と殆ど同様の構成でフリッカ検査を行うことができる。
本発明の作用及び他の利得は次に説明する実施するための最良の形態から明らかにされる。
以下では、本発明の実施形態について図を参照しつつ説明する。以下の実施形態では、本発明に係る電気光学装置の検査方法を、電気光学装置の一例である駆動回路内蔵型のTFTアクティブマトリクス駆動方式の液晶装置に適用した例をとる。
<1:第1実施形態>
第1実施形態に係る電気光学装置の検査方法について、図1から図13を参照して説明する。
<1−1:液晶装置の概略構成>
先ず、本実施形態に係る電気光学装置の検査方法を適用する液晶装置の全体構成について、図1から図4を参照して説明する。ここに図1は、本実施形態に係る電気光学装置の検査方法を適用する液晶装置の構成を示す平面図であり、図2は、図1のH−H´線断面図である。図3は、液晶装置の画素部の等価回路図である。図4は、液晶装置の駆動部を含むブロック図である。
<1:第1実施形態>
第1実施形態に係る電気光学装置の検査方法について、図1から図13を参照して説明する。
<1−1:液晶装置の概略構成>
先ず、本実施形態に係る電気光学装置の検査方法を適用する液晶装置の全体構成について、図1から図4を参照して説明する。ここに図1は、本実施形態に係る電気光学装置の検査方法を適用する液晶装置の構成を示す平面図であり、図2は、図1のH−H´線断面図である。図3は、液晶装置の画素部の等価回路図である。図4は、液晶装置の駆動部を含むブロック図である。
図1及び図2において、液晶装置100では、TFTアレイ基板10と対向基板20とが対向配置されている。TFTアレイ基板10と対向基板20との間に液晶層50が封入されており、TFTアレイ基板10と対向基板20とは、画像表示領域10aの周囲に位置するシール領域に設けられたシール材52により相互に接着されている。
図1において、シール材52が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域10aの額縁領域を規定する遮光性の額縁遮光膜53が、対向基板20側に設けられている。周辺領域のうち、シール材52が配置されたシール領域の外側に位置する領域には、データ線駆動回路101及び外部回路接続端子102がTFTアレイ基板10の一辺に沿って設けられている。この一辺に沿ったシール領域よりも内側に、サンプリング回路7が額縁遮光膜53に覆われるようにして設けられている。走査線駆動回路104は、この一辺に隣接する2辺に沿ったシール領域の内側に、額縁遮光膜53に覆われるようにして設けられている。TFTアレイ基板10上には、対向基板20の4つのコーナー部に対向する領域に、両基板間を上下導通材107で接続するための上下導通端子106が配置されている。これらにより、TFTアレイ基板10と対向基板20との間で電気的な導通をとることができる。
TFTアレイ基板10上には、外部回路接続端子102と、データ線駆動回路101、走査線駆動回路104、上下導通端子106等とを電気的に接続するための引回配線90が形成されている。
図2において、TFTアレイ基板10上には、駆動素子である画素スイッチング用のTFT(Thin Film Transistor)や走査線、データ線等の配線が作り込まれた積層構造が形成される。画像表示領域10aには、画素スイッチング用TFTや走査線、データ線等の配線の上層に画素電極9aがマトリクス状に設けられている。画素電極9a上には、配向膜が形成されている。他方、対向基板20におけるTFTアレイ基板10との対向面上に、遮光膜23が形成されている。遮光膜23は、例えば遮光性金属膜等から形成されており、対向基板20上の画像表示領域10a内で、例えば格子状等にパターニングされている。遮光膜23上に、ITO等の透明材料からなる対向電極21が複数の画素電極9aと対向してベタ状に形成されている。対向電極21上には配向膜が形成されている。液晶層50は、例えば一種又は数種類のネマティック液晶を混合した液晶からなり、これら一対の配向膜間で、所定の配向状態をとる。
尚、ここでは図示しないが、TFTアレイ基板10上には、データ線駆動回路101、走査線駆動回路104の他に、製造途中や出荷時の当該液晶装置の品質、欠陥等を検査するための検査回路、検査用パターン等が形成されていてもよい。
図3に示したように、画像表示領域10aにおいては、複数の走査線3a及び複数のデータ線6aが相交差して配列しており、その線間に、走査線3a、データ線6aの各一により選択される画素部が設けられている。各画素部には、TFT30、画素電極9a及び蓄積容量70が設けられている。TFT30は、データ線6aから供給される画像信号S1、S2、…、Snを選択画素に印加するために設けられ、ゲートが走査線3aに接続され、ソースがデータ線6aに接続され、ドレインが画素電極9aに接続されている。画素電極9aは、対向電極21(図2参照)との間で液晶容量を形成し、入力される画像信号S1、S2、…、Snを画素部に印加して一定期間保持するようになっている。蓄積容量70の一方の電極は、画素電極9aと並列してTFT30のドレインに接続され、他方の電極は、定電位となるように、電位固定の容量配線400に接続されている。
液晶装置100は、TFTアクティブマトリクス駆動方式を採り、走査線駆動回路104(図1参照)から各走査線3aに走査信号G1、G2、…、Gmを後述する順序で印加すると共に、それによってTFT30がオン状態となる水平方向の選択画素部列に対し、データ線駆動回路101(図1参照)からの画像信号S1、S2、…、Snを、データ線6aを通じて印加するようになっている。この際、画像信号S1、S2、…、Snを各データ線6aに線順次に供給してゆくようにしてもよいし、複数のデータ線6a(例えばグループ毎)に同じタイミングで供給するものとしてもよい。これにより、画像信号が選択画素に対応する画素電極9aに供給される。TFTアレイ基板10は、液晶層50を介して対向基板20と対向配置されているので(図2参照)、以上のようにして区画配列された画素部毎に液晶層50に電界を印加することにより、両基板間の透過光量が画素部毎に制御され、画像が階調表示される。また、このとき各画素部に保持された画像信号は、蓄積容量70によりリークが防止される。
図4に示すように、液晶装置100の駆動部60は、上述したデータ線駆動回路101、走査線駆動回路104の他、コントローラ61、メモリ62、極性反転回路63、DAコンバータ64等から構成されている。
コントローラ61には、垂直同期信号Vsync、水平同期信号Hsync、及び例えばビデオデッキやパーソナルコンピュータ等から供給されるソース信号DATAが入力される。そして、コントローラ61は、垂直同期信号Vsync、水平同期信号Hsyncに基づく各構成要素の動作タイミング制御、メモリ62における書き込み動作/読み出し動作の制御、書き込むデータ線6aに対応したソース信号DATAのDAコンバータ64への出力を行うように機能する。また、コントローラ61は、画像信号Sxの極性を規定する極性制御信号FRGを、後述する極性反転回路63に出力する、即ち、コントローラ61は、本発明に係る「極性制御信号出力回路」の一例として機能する。
メモリ62は、外部から入力された半画面分(例えば1/2フレーム分)のソース信号DATAを一時的に蓄えると共に、蓄積したソース信号DATAを1/2フレーム期間だけ遅延させて出力するように利用される。
DAコンバータ64は、メモリ62から読み出された、或いはコントローラ61を介して外部から直接的に入力されたソース信号DATAをDA(Digital to Analog)変換し、画像信号Sxとしてデータ線駆動回路101に出力するように機能する。データ線駆動回路101は、入力された画像信号Sxを対応するデータ線6aに印加する。また、極性反転回路63は、対向電極21の電位に対する画像信号Sxの極性を、極性制御信号FRPに応じて、基準電圧に対して反転させるように機能する。
走査線駆動回路104は、コントローラ61からのクロック信号CLY、反転クロック信号CLY´及びYスタートパルスの入力によって基本的な線順次の水平走査が可能となっている。更に、走査線駆動回路104は、一つの駆動回路でありながら、2つのYスタートパルスDY1及びDY2が同時に入力されると共に、それらの走査信号としての出力タイミングをずらすためのイネーブル信号ENBY1及びENBY2が入力される構成となっているために、後に説明するような順序で走査信号Gxを走査線3aに印加する駆動方式をとることができる。
データ線駆動回路101は、コントローラ61からのクロック信号CLX、反転クロック信号CLX´の入力によって、画像信号Sxを供給するデータ線6aを順次選択することが可能となっている。
但し、液晶装置100は、後述するように、単に画像を表示する画像表示時とフリッカ検査時とでは駆動方法が異なる。具体的には、製品出荷前のフリッカ検査時には、画像表示用に設定された駆動方法を多少改変した駆動方法が採られる。そのため、本実施形態では、コントローラ61が、例えば外部入力されるモード制御信号CSに応じて、その動作を画像表示モードと検査モードとに切り換え可能に構成されている。具体的には後述するが、コントローラ61は、検査時には、極性制御信号FRPを画像表示時とは異なる信号波形で供給する。これにより、駆動部60における駆動方法が変わり、画像表示モードと検査モードとで表示を切り換えることができる。
<1−2:画像表示時における液晶装置の駆動方法>
次に、上述の如く構成された液晶装置で通常の画像表示を行う際の基本的な駆動方法について、図5から図8を参照して説明する。ここに図5及び図6は、液晶装置の駆動方法を概念的に説明するための図であり、図7は、画面上の極性の変化を時系列で表したもの、図8は、任意の1水平走査期間の瞬間を見た画面のイメージを表したものである。
次に、上述の如く構成された液晶装置で通常の画像表示を行う際の基本的な駆動方法について、図5から図8を参照して説明する。ここに図5及び図6は、液晶装置の駆動方法を概念的に説明するための図であり、図7は、画面上の極性の変化を時系列で表したもの、図8は、任意の1水平走査期間の瞬間を見た画面のイメージを表したものである。
図5に示すように、液晶装置100では、画像表示領域10aが上下に略等しく分割されてなる2つの部分領域201及び202の各画素部を、互いに相補な極性で、部分領域201及び202毎に面反転駆動させる。ここで本実施形態では、この反転周期は、2分の1フレーム期間(即ち1/2フレーム期間、或いは2分の1フィールド期間(即ち1/2フィールド期間))である。即ち、走査線駆動回路104及びデータ線駆動回路101は2倍速で駆動され、部分領域201及び202に対する画像信号Sxの書き込みは1フレーム期間に2画面分行われる。具体的には、1フレームデータを互いに極性の異なる第1及び第2の2つのフレームデータに分け、これらを1/2フレーム期間(即ち1/2垂直期間)だけシフトさせて重ね書きする。これは、メモリ62を用いることで行うことができる。このとき、部分領域201と部分領域202とには、相異なる極性の画像信号Sxが書き込まれる。
図6に示したように、詳細には、各画面の水平走査は、部分領域201を構成する画素部と部分領域202を構成する画素部とで交互に行う。即ち、画像信号Sxの書き込みは、部分領域201及び202に対し並行して行われる。この様子を、時系列的に表したのが図7である。
図7において、データ線駆動回路101は、1水平走査の度に極性が反転された画像信号Sxを供給し、走査線駆動回路104は、部分領域201と部分領域202とで書き込む画像信号Sxの極性が異なるように水平走査を行う。例えば第1水平走査期間では、第m番目の走査線3aが走査信号Gmにより走査され、負極性(即ち、基準電圧よりも低い電位)の画像信号Sxが書き込まれる。第2水平走査期間では第m/2+1番目の走査線3aが走査信号Gm/2+1により走査され、第1水平走査期間では負極性であった画素部に正極性(即ち、基準電圧よりも高い電位)の画像信号Sxが書き込まれる。第3水平走査期間では第1番目の走査線3aが走査信号G1により走査され、第1及び第2水平走査期間では正極性であった画素部に負極性の画像信号Sxが書き込まれる。以降は、このような選択書き込み動作が繰り返される。従って、部分領域201及び202の各々を走査し終えると、画像表示領域10a上の正極性領域と負極性領域とが完全に反転し、1画面分の書き換えが行われることになる。この方法によれば、1フレーム期間で1画面分の書き換えは2度行われる。
この結果、図8に示すように、ある1水平走査期間に着目すると、例えば走査信号G3〜Gm/2+2に走査される画素部は正極性の画像信号が書き込まれた領域(以下、単に「正極性領域」という)となり、走査信号G1〜G2及びGm/2+3〜Gmに走査される画素部は負極性の画像信号が書き込まれた領域(以下、単に「負極性領域」という)となるというように、画像表示領域10aが移動する正極性領域と負極性領域に分割されたような状態となる。正極性領域と負極性領域との境界203BR1及び203BR2は、画面内における上から下への垂直走査に従って、上から下へと移動する。即ち、横電界が発生することで画質が悪化する境界203BR1及び203BR2は夫々、一所に止まることなく、垂直に面内走査されるので、係る横電界による画質劣化は、視覚上、殆ど目立たなくなる。
このように、液晶装置100は、画像表示モードでは2倍速で部分領域毎の面反転駆動する「倍速領域走査反転駆動」を行う。即ち、画像表示領域10aの半分の広さを持つ正極性領域と負極性領域とが1/2フレーム期間で反転することになり、部分領域201及び202の各々に対しては面反転駆動が行われる。1/2フレーム期間において、任意の画素部とこれに隣接する画素部との間は2/mの時間だけは逆極性電位となるが、残りの大部分の時間(m−2)/mは同極性電位となるので、横電界による液晶層50における配向不良は殆ど発生しない。
また、データ線6a側は、画像信号Sxの極性を、部分領域201と部分領域202とに対応させて1水平走査期間毎に反転させているので、従来の面反転方式で駆動したときのように画面の上側と下側とでTFT30からの電荷リーク量に大きな差が生じることがなく、画面の場所による表示の不均一を回避することができる。
更に、液晶装置100は上述したように2倍速で駆動されているので、極性反転周波数は、入力される画像信号の周波数の2倍の100Hz以上となる。このため、液晶装置100の画像表示時には、人間の視覚上で認識可能なフリッカが抑制される。
<1−3:駆動部の構成と駆動方法>
次に、上述の如き駆動方法を実現する液晶装置の駆動部の構成について、図9を参照して、詳細に説明する。ここに図9は、走査線駆動回路の構成を示す等価回路図である。
次に、上述の如き駆動方法を実現する液晶装置の駆動部の構成について、図9を参照して、詳細に説明する。ここに図9は、走査線駆動回路の構成を示す等価回路図である。
図9において、走査線駆動回路104は、シフトレジスタ66と、シフトレジスタ66の各出力が入力されるm個のAND回路67とを含んで構成されている。
シフトレジスタ66には、コントローラ61からクロック信号CLY、反転クロック信号CLY´及びYスタートパルスDY1及びDY2が入力されると共に、YスタートパルスDY1及びDY2にそれぞれ対応する入力位置を起点に、クロック信号CLYに応じた所定周期で出力信号が順次出力されるように構成されている。この出力信号は、上述した水平走査順序(図6又は図7参照)で出力される。
AND回路67は、シフトレジスタ66の出力信号とイネーブル信号ENBY1又はENBY2との論理積をとることによって走査信号G1、…、Gmをそれぞれ生成するように構成されている。ここでイネーブル信号ENBY1及びENBY2はそれぞれ、偶数番目のAND回路67と奇数番目のAND回路67に入力される。
次に、このように構成された走査線駆動回路104の動作について、図10を参照して、詳細に説明する。ここに図10は、図9に示した走査線駆動回路における画像表示モードでのタイミングチャートである。
図10において、YスタートパルスDY1及びDY2はそれぞれ、1/2垂直走査期間毎に出力され、1水平走査期間毎に立ち上がるクロック信号CLYによってシフトレジスタ66内をシフトされてゆく。そのため、シフトレジスタ66からの出力信号は、部分領域201及び202をあたかも同時に水平走査するように、同じタイミングで2つずつ出力される。
これに対し、イネーブル信号ENBY1及びENBY2は、シフトレジスタ66からの出力信号の各印加期間内において交番的に立ち上がる。シフトレジスタ66からの出力信号は、AND回路67において、イネーブル信号ENBY1又はENBY2によってパルス幅を制限されると同時に時間軸上の位置を規定され、走査信号Gxとして走査線3aに出力される。シフトレジスタ66からは同時に2つの信号が出力されるが、それらが入力されるAND回路67の各動作期間は、相異なるイネーブル信号ENBY1及びENBY2によってずらされており、同時に走査信号Gxを出力することはない。
このため、走査信号G1〜Gmは、図示のように走査信号G1、Gm/2+1、G2、Gm/2+2、…の順に出力され、図6及び図7を参照して上述したような水平走査が実現される。ちなみに、シフトレジスタ66からの出力信号は、クロック信号CLYに応じて出力されることから、その高周波化にはクロック周期による制限のために一定の限界があるが、このようにAND回路67でイネーブル信号との論理積をとることでパルス幅を制限すれば、狭小化することができる。
一方、図10に示すように、極性制御信号FRPは、画像表示モードでは走査信号Gxの各パルスの印加期間毎(即ち、1水平走査期間毎)に「1」と「0」とが反転するように生成出力される。そのため、走査信号G1、G2、…、Gm/2により走査される部分領域201と、走査信号Gm/2+1、Gm/2+2、…、Gmにより走査される部分領域202とに、相補の極性で画像信号が供給される。このようにして、画像表示モードにおける「倍速領域走査反転駆動」が実現される。
<1−4:液晶装置の検査方法>
次に、本実施形態に係る検査方法について、図9に加えて、図11から図13を参照して説明する。ここに図11及び図12は、図9に示した走査線駆動回路における検査モードでのタイミングチャートである。図13は、液晶装置の検査モードにおける駆動方法を説明するための概念図である。
<1−4:液晶装置の検査方法>
次に、本実施形態に係る検査方法について、図9に加えて、図11から図13を参照して説明する。ここに図11及び図12は、図9に示した走査線駆動回路における検査モードでのタイミングチャートである。図13は、液晶装置の検査モードにおける駆動方法を説明するための概念図である。
液晶装置100は、画像表示モードでは、上述したように倍速領域走査反転駆動を行う。このとき、画像信号Sxは基準電圧に対して極性が反転される。この基準電圧には、対向電極21の電位が相当する。仮に基準電圧値が最適値からずれると、相対的に画像信号Sxに直流オフセット電位が印加されたことになり、液晶層50の焼き付き等の不具合を招くことがある。これを解消するため、液晶装置100の出荷前に、基準電位となる対向電極21の電圧値が調整される。この調整は、一般にフリッカ検査と呼ばれる、フリッカの大きさを目視で検査する作業に基づいて行われる。フリッカは周期的な輝度変動であり、一般に画像信号値が正極性と負極性とで非対称性が強い場合に現れる。よって、基準電圧値の設定誤差は、フリッカとして観察することができるのである。この現象を利用すれば、信号電圧値をモニタリングする手間をかけずに、容易に調整を行うことができる。
ところが、画像表示モードでは倍速駆動を行うため、フリッカが視認されることは実践的には殆どない。そのため、目視検査には、例えば人間の目の代わりにCCDカメラを搭載するなどした検査用の装置が必要となってくる。そこで、本実施形態では、以下に説明するように、フリッカ検査時には、極性制御信号FRPの信号波形を変更することにより、極性反転周期を1フレーム期間まで引き下げるような駆動方法を採る。
画像表示モードから検査モードへの切り換えは、例えば装置外部から入力されるモード制御信号CSに応じて行われる。それ以降は、コントローラ61から極性制御信号FRPが、画像表示時とは異なる信号波形で供給される。
図11及び図12は、図9を参照して上述した走査線駆動回路104における検査モードでのタイミングチャートを示している。尚、図11及び図12は、連続した2つの1フレーム期間(即ち、2フレーム期間)を示している。検査モードでは、YスタートパルスDY1及びDY2、クロック信号CLY(及び反転クロック信号CLY´)、イネーブル信号ENBY1及びENBY2は、画像表示モードと同様の信号波形で走査線駆動回路104に供給される。このため、検査モードでは、走査信号Gxも画像表示モードと同様の信号波形で走査線駆動回路104から出力される。即ち、検査モードでは、画像表示モードと同じ順番で水平走査が行われる。
図11及び図12において、検査モードにおける極性制御信号FRPは、1フレーム期間の2倍の2フレーム期間を周期とする信号波形を有している。
即ち、図11に示すように、検査モードでは、最初の1/2フレーム期間(即ち、期間ST1)には、画像表示モードにおける極性制御信号FRP(図10参照)と同様の信号波形を有する極性制御信号FRPが極性反転回路63(図4参照)に供給される。即ち、期間ST1中、極性制御信号FRPは、1水平走査期間毎に「1」と「0」とが反転するように、コントローラ61(図4参照)から極性反転回路63へ出力される。続く1/2フレーム期間(即ち、期間ST2)には、一の極性(ここでは正極性)に対応する、「1」で一定の信号波形を有する極性制御信号FRPが極性反転回路63に供給される。
更に、図12に示すように、期間ST2に続く1/2フレーム期間(即ち、期間ST3)には、期間ST1における極性制御信号FRPを反転した信号波形を有する極性制御信号FRPが極性反転回路63に供給される。即ち、期間ST3中、極性制御信号FRPは、期間ST1における極性制御信号FRPとは1水平走査期間分だけ異なる位相の1水平走査期間毎に「1」と「0」とが反転するように、コントローラ61から極性反転回路63へ出力される。続く1/2フレーム期間(即ち、期間ST4)には、期間ST2における一の極性とは反対の極性(即ち、ここでは負極性)に対応する、「0」で一定の信号波形を有する極性制御信号FRPが極性反転回路63に供給される。
検査モードにおける極性制御信号FRPは、上述した一連の期間ST1からST4を周期とした信号波形を有する。
検査モードにおいて、上述の如き極性制御信号FRPが極性反転回路63に供給されると、部分領域201及び202をそれぞれ構成する画素部に供給される画像信号Sxの極性は、1フレーム期間毎に反転されることになる。
即ち、図13に示すように、部分領域201を構成する画素部は、期間ST1と期間ST2と(或いは期間ST3と期間ST4と)を加えた期間である1フレーム期間毎に面反転駆動されることになる。より具体的には、部分領域201を構成する画素部に供給される画像信号Sxの極性は、期間ST1では正極性、期間ST2では正極性、期間ST3では期間ST1とは逆極性である負極性、期間ST4では期間ST2とは逆極性である負極性、期間ST1では正極性、……のように、1フレーム期間毎に反転される。同様に、部分領域202を構成する画素部も、1フレーム期間毎に面反転駆動されることになり、具体的には、部分領域202を構成する画素部に供給される画像信号Sxの極性は、期間ST1では負極性、期間ST2では正極性、期間ST3では期間ST1とは逆極性である正極性、期間ST4では期間ST2とは逆極性である負極性、期間ST1では負極性、……のように、1フレーム期間毎に反転される。
つまり、図13に示すように、液晶装置100は、画像表示モードでは1/2フレーム期間毎に部分領域201及び202の極性を反転させるのに対し、検査モードでは1フレーム期間毎に部分領域201及び202の極性を反転させて、検査画像を表示させる。即ち、画像表示モードでは、例えば120Hzの極性反転周波数で部分領域201及び202の極性を反転させるのに対し、検査モードでは、画像表示モードの半分である例えば60Hzの極性反転周波数で部分領域201及び202の極性を反転させる。このように、検査モードにおいて画像表示モードよりも極性反転周波数を下げる、即ち極性反転周期を引き伸ばすことで、検査画像に、画像表示モードでは視認されないはずのフリッカが十分視認できるレベルで現れる。従って、検査画像におけるフリッカ発生状況を目視で観察でき、フリッカの大きさに基づいて、基準電圧の最適値からのずれ量を簡便に検査することができる。
更に、本実施形態では特に、検査モードにおいて、各画素部には、画像信号が1/2フレーム期間毎(即ち、例えば120Hzの周期で)に供給される。即ち、検査モードでは、画像表示モードと同じ周波数で画像信号が供給される。つまり、検査モードでは、各画素部には、1フレーム期間毎に極性反転する画像信号が、1/2フレーム期間毎に供給される。このため、検査モードでは、画素選択時間(即ち、各画素部において画像信号が保持される時間)は、画像表示モードにおける画素選択時間と殆ど或いは完全に等しくすることができる。従って、検査モードと画像表示モードとで、画素部における画像信号Sxのリーク量が互いに異なってしまうことを低減或いは好ましくは防止できる。これにより、検査モードにおける基準電圧の最適値と画像表示モードにおける基準電圧の最適値とに差が生じてしまうことを低減或いは防止できる。この結果、画像表示モードにおける基準電圧の最適値からのずれ量を正確に検査することができる。
加えて、本実施形態では特に、検査モードは、画像表示モードで行われる倍速領域走査反転駆動方式に対して、極性制御信号FRPの信号波形を変更するだけで、容易に実現可能であり、実践上大変便利である。
以上説明したように、本実施形態に係る電気光学装置の検査方法によれば、画像表示時に倍速領域走査反転駆動を行う液晶装置100に対し、フリッカ検査時に極性制御信号FRPの信号波形を変更するだけで、目視による簡易且つ正確なフリッカ検査が可能となる。
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置の検査方法もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
3a…走査線、6a…データ線、7…サンプリング回路、9a…画素電極、10…TFTアレイ基板、10a…画像表示領域、20…対向基板、21…対向電極、23…遮光膜、50…液晶層、52…シール材、53…額縁遮光膜、60…駆動部、61…コントローラ、62…メモリ、63…極性反転回路、64…DAコンバータ、66…シフトレジスタ、67…AND回路、70…蓄積容量、101…データ線駆動回路、102…外部回路接続端子、104…走査線駆動回路、106…上下導通端子、107…上下導通材、201、202…部分領域、DATA…ソース信号、G1〜Gm…走査信号、ENBY1、ENBY2…イネーブル信号、FRP…極性制御信号、S1〜Sn…画像信号
Claims (2)
- 画像表示領域に配列された複数の画素部と、前記画像表示領域に画像を表示させる画像表示時には、前記複数の画素部に、一画面が表示される期間として予め規定された1画面表示期間をn(但し、nは2以上の自然数)で割った1/n画面表示期間毎に、画像信号を基準電圧に対して極性を反転させつつ供給することにより、前記画像表示領域を水平走査方向に沿う分割線により分割して得られる複数の部分領域のうち第1の部分領域と前記第1の部分領域に隣接する第2の部分領域とを互いに相補の極性で、前記1/n画面表示期間毎に反転させる駆動部とを備えた電気光学装置における前記基準電圧の最適値からのずれ量を検査する電気光学装置の検査方法であって、
(i)前記1/n画面表示期間だけ、前記第1及び第2の部分領域の極性を互いに相補の極性で反転させるように、前記駆動部を駆動させる第1ステップと、(ii)前記第1ステップに続いて、前記1/n画面表示期間のm(但し、mは自然数)倍のm/n画面表示期間だけ、前記第1及び第2の部分領域の極性を前記基準電圧に対して正極性又は負極性のいずれか一の極性となるように、前記駆動部を駆動させる第2ステップと、(iii)前記第2ステップに続いて、前記1/n画面表示期間だけ、前記第1及び第2の部分領域の極性を、互いに相補の極性で反転させるように且つ前記第1ステップにおける前記第1及び第2の部分領域の極性と異なる極性となるように、前記駆動部を駆動させる第3ステップと、(iv)前記第3ステップに続いて、前記m/n画面表示期間だけ、前記第1及び第2の部分領域の極性を、前記一の極性と異なる他の極性となるように、前記駆動部を駆動させる第4ステップとを繰り返すことにより、検査画像を表示させる検査画像表示ステップと、
前記検査画像におけるフリッカの大きさに基づいて前記ずれ量を検査する検査ステップと
を含むことを特徴とする電気光学装置の検査方法。 - 前記駆動部は、前記画像信号の極性を規定する極性制御信号を出力する極性制御信号出力回路と、前記極性制御信号に応じて前記画像信号の極性を反転させる極性反転回路とを含み、
前記検査画像表示ステップは、前記極性制御信号が前記画像表示時と異なる信号波形で前記極性反転回路に供給されることにより、前記第1から第4ステップを繰り返すように、前記制御信号出力回路から前記極性制御信号を出力させる
ことを特徴とする請求項1に記載の電気光学装置の検査方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2006177850A JP2008009040A (ja) | 2006-06-28 | 2006-06-28 | 電気光学装置の検査方法 |
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ID=39067340
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20170072155A (ko) * | 2015-12-16 | 2017-06-26 | 도요타 지도샤(주) | 차동 장치 |
CN110827771A (zh) * | 2018-08-07 | 2020-02-21 | 乐金显示有限公司 | 液晶显示装置及其驱动方法 |
-
2006
- 2006-06-28 JP JP2006177850A patent/JP2008009040A/ja not_active Withdrawn
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