JP2007533558A - Valve and dosing device having such a valve - Google Patents

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Abstract

弁、およびこうした弁を有する投与装置
流体投与弁であって、弁本体（１０）と、当該弁本体（１０）の中で休止位置と投与位置との間をスライド移動することが可能な弁部材（２０）とを有し、当該弁部材（２０）は投与開口部（２５）を有し、前記弁はさらに、弁部材（２０）の被誘導部分（２９）と協働する軸方向の誘導部品（１５）を有し、当該被誘導部分（２９）は前記投与開口部（２５）から遠い位置にある、という前記弁。Valve and administration device having such a valve Fluid administration valve comprising a valve body (10) and a valve member capable of sliding between a rest position and an administration position in the valve body (10) (20), the valve member (20) has a dosing opening (25), the valve further co-operating with the guided portion (29) of the valve member (20) Said valve comprising a part (15), said guided part (29) being in a position remote from said dosing opening (25).

Description

本発明は、弁、およびこうした弁を有する流体投与装置に関する。さらに具体的に言えば、本発明は特に定量弁に適用される。 The present invention relates to valves and fluid dispensing devices having such valves. More specifically, the present invention applies particularly to metered valves.

従来技術では、そうした弁は公知である。一般的に、これらの弁は弁本体を有し、当該弁本体の中で弁部材が、休止位置と投与位置との間をスライド移動し、当該投与位置において当該弁部材は通常軸方向に弁本体の中に入れられる。１つまたは複数の密封ガスケットが弁部材と弁本体との間に置かれた形で、弁部材は弁本体に対しスライド移動され、流体は確実に安全かつ信頼性のある形で投与される。こうした弁に存在し得る問題は駆動中の漏洩リスク、したがって流体の不適切な投与に関連する。例として、こうしたことは、ユーザが弁を駆動するため正確には軸方向とは言えない力を弁部材に加えた際に起こる。これにより、弁部材はその中心軸に対しややずれてしまい、そのため密封ガスケットと前記弁部材との間の接合部において漏洩が生じるリスクを冒すことになりかねない。このことは、弁が定量弁である（すなわち、弁が定量チャンバを有し、当該定量チャンバにより、弁の１回の駆動につき投与される精密な流体の量または「ドーズ」分が規定される）場合、特に問題となる。具体的に言えば、医薬品における定量ドーズの誤差または非再現性は、ユーザにとって有害となり得る。特に定量弁に存在するもう１つの問題は、弁の駆動と駆動の間に装置が保管されることになった場合の、定量ドーズの正確さおよび再現性に関する。一般的に、定量弁は充てんチャネルを有し、当該充てんチャネルにより、１ドーズ分の投与が済むと定量チャンバを充てんすることができ、その間に弁部材はその投与位置から休止位置まで戻る。こうした充てんは、弁が上下逆に使用される場合の重力および／あるいは直前に投与されたドーズ分による吸い込み力により行われる。したがって、弁が上向きに保管された場合、流体が充てんチャネルを通って容器の中に逆流し、これにより、定量チャンバの中に格納された量が減少し、定量ドーズの正確さと再現性とが損なわれる、というリスクがある。このことは、同様に、医薬品のユーザにとって重大な結果を招くことになりかねない。   Such valves are known in the prior art. Generally, these valves have a valve body, and the valve member slides between the rest position and the administration position in the valve body, and the valve member is normally in the axial direction at the administration position. Put in the body. With the one or more sealing gaskets placed between the valve member and the valve body, the valve member is slid relative to the valve body to ensure that the fluid is administered in a safe and reliable manner. Problems that can exist with such valves are related to the risk of leakage during actuation, and thus improper administration of fluid. By way of example, this occurs when a user applies a force, not exactly axial, to the valve member to drive the valve. As a result, the valve member is slightly displaced with respect to its central axis, which may lead to the risk of leakage at the joint between the sealing gasket and the valve member. This means that the valve is a metering valve (ie, the valve has a metering chamber, which defines the precise amount of fluid or “dose” dispensed per actuation of the valve. ) Is particularly problematic. Specifically, quantitative dose errors or non-reproducibility in pharmaceuticals can be detrimental to the user. Another problem particularly present in metered valves relates to the accuracy and repeatability of metered doses when the device is to be stored between valve actuations. In general, a metering valve has a filling channel that allows the metering chamber to be filled after one dose of administration, during which time the valve member returns from its dosing position to its resting position. Such filling is done by gravity and / or suction force due to the dose administered just before the valve is used upside down. Thus, if the valve is stored upward, fluid will flow back through the fill channel and into the container, thereby reducing the amount stored in the metering chamber and increasing the accuracy and repeatability of the metering dose. There is a risk that it will be damaged. This can also have serious consequences for pharmaceutical users.

本発明は、上記の問題を生じない流体投与弁（具体的に言えば、定量弁）を提供することを目的とする。さらに具体的に言えば、本発明は、弁の１回の駆動ごとの定量ドーズの優れた正確さと再現性とを保証する、という弁を提供することを目的とする。
また、本発明の別の目的は、ユーザが完全には軸方向とは言えない力を弁部材に加えた際でも前記弁が安全かつ信頼性のある形で動作することを保証する、という弁を提供することである。 An object of the present invention is to provide a fluid dosing valve (specifically, a metering valve) that does not cause the above problems. More specifically, it is an object of the present invention to provide a valve that guarantees excellent accuracy and reproducibility of the quantitative dose for each drive of the valve.
Another object of the present invention is to ensure that the valve operates in a safe and reliable manner even when the user applies a force that is not completely axial in the valve member. Is to provide.

本発明のさらに別の目的は、製造および組み立てが容易かつ低コストである、という弁を提供することである。   Yet another object of the present invention is to provide a valve that is easy and inexpensive to manufacture and assemble.

そこで、本発明は、流体投与弁であって、弁本体と、当該弁本体の中で休止位置と投与位置との間をスライド移動することが可能な弁部材とを有し、当該弁部材は投与開口部を有し、前記弁はさらに、弁部材の被誘導部分と協働する軸方向の誘導部品を有し、当該被誘導部分は前記投与開口部から遠い位置にある、という前記弁を提供する。 Therefore, the present invention is a fluid administration valve, which has a valve body, and a valve member capable of sliding between a rest position and an administration position in the valve body. The valve further comprising an administration opening, the valve further comprising an axial guide piece cooperating with a guided portion of the valve member, the guided portion being remote from the administration opening; provide.

効果的な構成として、前記誘導部品は、具体的に言えば前記弁本体と一体化されて作られた形で当該弁本体に固着されていることする。
また、効果的な構成として、前記誘導部品は中空のスリーブで、当該中空のスリーブの内径は、当該中空のスリーブの中をスライド移動することが可能な弁部材の被誘導部分の外径とほぼ等しいこととする。
第１の実施の形態において、前記中空のスリーブは、止まり穴を有することとする。
第２の実施の形態において、前記中空のスリーブは、貫通穴を有することとする。
効果的な構成として、前記弁は定量チャンバを有する定量弁で、前記弁部材は投与チャネルと充てんチャネルとを有し、前記投与チャネルは、弁部材がその投与位置にある際に定量チャンバを前記投与開口部に接続し、前記充てんチャネルは、弁部材がその休止位置に戻る際に前記定量弁を充てんするためのものであることとする。
また、効果的な構成として、前記弁部材は、投与開口部を有する上側部分と前記被誘導部分を有する下側部分とを有し、前記上側部分と下側部分とが相互に組み付けられ一体となることで、前記充てんチャネルが形作られていることとする。
また、効果的な構成として、弁部材の下側部分は止まり穴を有し、当該止まり穴は２つの側面貫通開口部を有し、当該開口部のうち１つは、弁部材がその休止位置にある際に定量チャンバに開き、弁部材の上側部分は前記止まり穴にはめ込まれることで、当該止まり穴を軸方向に閉じることとする。 As an effective configuration, specifically, the induction component is fixed to the valve body in a form of being integrated with the valve body.
Further, as an effective configuration, the guide component is a hollow sleeve, and the inner diameter of the hollow sleeve is substantially the same as the outer diameter of the guided portion of the valve member that can slide in the hollow sleeve. It shall be equal.
In the first embodiment, the hollow sleeve has a blind hole.
In the second embodiment, the hollow sleeve has a through hole.
In an advantageous configuration, the valve is a metering valve having a metering chamber, the valve member having a dosing channel and a filling channel, the dosing channel having the metering chamber when the valve member is in its dosing position. Connected to the dosing opening, the filling channel is for filling the metering valve when the valve member returns to its rest position.
Further, as an effective configuration, the valve member has an upper portion having an administration opening and a lower portion having the induced portion, and the upper portion and the lower portion are assembled together and integrated. Thus, it is assumed that the filling channel is formed.
Further, as an effective configuration, the lower portion of the valve member has a blind hole, the blind hole has two side-surface through openings, and one of the openings has the valve member at its rest position. The upper part of the valve member is fitted into the blind hole, thereby closing the blind hole in the axial direction.

第１の実施の形態において、弁部材の下側部分の止まり穴には、軸方向の中央チャネルが形成されており、当該中央チャネルは前記２つの側面開口部に接続され、それによって前記充てんチャネルを形成しており、弁部材の前記上側部分の下側端部に、前記中央チャネルが軸方向に形作られていることとする。
また、効果的な構成として、前記中央チャネルの横断面は多角形で、具体的に言えば三角形であることとする。
第２の実施の形態において、弁部材の上側部分は溝を有し、当該溝は軸方向に延び、弁部材の前記下側部分の前記止まり穴と協働して充てんチャネルの少なくとも一部分を形作っていることとする。
効果的な構成として、前記側面開口部のうち少なくとも１つは部分的に円錐状で、止まり穴に向かって先細りになっていることとする。
また、効果的な構成として、前記少なくとも１つの円錐状の開口部の最小径は約０．３mmであることとする。
さらに、本発明は、上記の弁を有する流体投与装置を提供する。 In the first embodiment, the blind hole in the lower part of the valve member is formed with an axial central channel, which is connected to the two side openings, thereby the filling channel And the central channel is axially shaped at the lower end of the upper portion of the valve member.
Further, as an effective configuration, the cross section of the central channel is polygonal, specifically, triangular.
In a second embodiment, the upper part of the valve member has a groove that extends in the axial direction and cooperates with the blind hole in the lower part of the valve member to form at least a part of the filling channel. Suppose that
As an effective configuration, at least one of the side surface openings is partially conical and tapered toward the blind hole.
As an effective configuration, the minimum diameter of the at least one conical opening is about 0.3 mm.
Furthermore, this invention provides the fluid administration apparatus which has said valve | bulb.

本発明に関する他の特徴および効果については、添付図面を参照しながら、非限定的な例として示す本発明の複数の実施の形態に関する以下の詳細な説明を読めば、さらに明らかになるだろう。
図を参照する。弁は弁本体１０を有し、当該弁本体の中で弁部材２０が、休止位置（図１、２、および５に示す）と投与位置（図示せず）との間をスライド移動するようになっており、当該投与位置において当該弁部材は軸方向に弁本体１０の中に入れられる。 Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of several embodiments of the invention, given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings.
Refer to the figure. The valve has a valve body 10 in which the valve member 20 slides between a rest position (shown in FIGS. 1, 2 and 5) and an administration position (not shown). In the administration position, the valve member is inserted into the valve body 10 in the axial direction.

弁部材２０は投与開口部２５を有し、さらに、本発明の第１の側面においては、当該投与開口部２５から遠く離れた部分２９を有する。本発明において、部分２９は軸方向の誘導部品１５と協働し、そのため、弁部材２０は必ず弁の中心軸Xと完全に一直線上に移動する。完全な軸方向の誘導を保証するため、誘導部品１５と協働する弁部材２０の被誘導部分２９は、効果的な構成として、弁部材２０の端部のうち投与開口部２５から遠い方に形成されている。好ましい構成として、軸方向の誘導部品１５は当該弁本体１０に固着されており、具体的には、図１、２、そして５に示されるように前記弁本体１０と一体化されて作られている。効果的な構成として、誘導部品１５は中空のスリーブの形で作り、その内径は、当該中空のスリーブの中でスライド移動する弁部材２０の被誘導部分２９の外径とほぼ等しい、とすることができる。また、必須ではないが、図２および３に示すように、前記誘導部品１５には流体が流れるための溝１６を１つまたは複数設け、流体が容器（図示せず）から弁本体１０の内部、弁部材の前記被誘導部分２９の周囲まで流れることを可能にする、としてもよい。また、効果的な構成として、前記少なくとも１つの溝により、場合によっては有効成分が前記部分のうち１つに堆積することから生じる弁部材と弁本体との焼き付きのリスクを回避することがさらに可能となる。変形例において、図１に概略的に示すように、流体の通路を弁本体１０の側壁に作ってもよい。この形ならば、誘導部品を形成する中空のスリーブ１５は、図１に示すように止まり穴を有する、とすることができる。図２および５に示す別の変形例では、貫通穴を有するスリーブ１５が見られ、必須ではないが、弁部材２０がその投与位置まで入れられた際には、当該弁部材は弁本体１０から容器（図示せず）の中に突き出すことができる。特に図３の断面図に明らかに示すように、ユーザが中心軸Xに正確には平行とは言えない力を加えたとしても、弁部材の被誘導部分２９、したがって弁部材全体の移動を軸方向に誘導する誘導部品１５のおかげで、前記軸Xに沿って移動中に当該弁部材がそれることはあり得ない。駆動中、特に弁の上部ガスケットにおいて、弁部材がずれるリスクは完全に回避され、したがって漏洩のリスクも回避される。   The valve member 20 has a dosing opening 25 and, in the first aspect of the present invention, has a portion 29 far from the dosing opening 25. In the present invention, the portion 29 cooperates with the axial guiding part 15 so that the valve member 20 always moves completely in line with the central axis X of the valve. In order to ensure complete axial guidance, the guided portion 29 of the valve member 20 cooperating with the guiding component 15 is advantageously arranged on the far end of the end of the valve member 20 from the dispensing opening 25. Is formed. As a preferred configuration, the axial guide component 15 is secured to the valve body 10 and is specifically made integral with the valve body 10 as shown in FIGS. Yes. As an effective configuration, the guide component 15 is formed in the shape of a hollow sleeve, and its inner diameter is approximately equal to the outer diameter of the guided portion 29 of the valve member 20 that slides in the hollow sleeve. Can do. Although not essential, as shown in FIGS. 2 and 3, the guide component 15 is provided with one or a plurality of grooves 16 through which fluid flows, so that the fluid flows from a container (not shown) to the inside of the valve body 10. The valve member may be allowed to flow to the periphery of the guided portion 29. Further, as an effective configuration, the at least one groove can further avoid the risk of seizing between the valve member and the valve main body, which may result from the active component being deposited on one of the portions in some cases. It becomes. In a variant, a fluid passage may be made in the side wall of the valve body 10, as schematically shown in FIG. In this form, the hollow sleeve 15 forming the guiding part can have a blind hole as shown in FIG. In another variant shown in FIGS. 2 and 5, a sleeve 15 with a through hole is seen and not essential, but when the valve member 20 is inserted to its administration position, the valve member is removed from the valve body 10. It can protrude into a container (not shown). In particular, as clearly shown in the cross-sectional view of FIG. 3, even if the user applies a force that cannot be said to be exactly parallel to the central axis X, the movement of the guided portion 29 of the valve member, and thus the entire valve member, is pivoted. Thanks to the guiding part 15 guiding in the direction, the valve member cannot be deflected during movement along the axis X. During operation, especially in the upper gasket of the valve, the risk of the valve member being displaced is completely avoided and therefore the risk of leakage is also avoided.

本発明の効果的な実施の形態において、弁は定量弁である（すなわち、定量チャンバ３０を有する）。効果的な構成として、弁部材２０は投与チャネル２４を有し、当該投与チャネルは、弁部材がその投与位置にある際、定量チャンバ３０を投与開口部２５に接続する。また、効果的な構成として、弁部材がその投与位置から休止位置まで戻る間に定量チャンバ３０を充てんするための充てんチャネル２６が設けられている。特に、弁が上下逆に使用されるにもかかわらず、上向きに保管される場合、弁の駆動と駆動の間もドーズ分を定量チャンバ３０の中に保持する、という問題が存在し得る。この問題を解消するため、本発明は、充てんチャネル２６の断面をできる限り小さくし、定量チャンバに格納された流体が当該チャネルを通って容器に逆流しないようにする、という形を提案する。   In an advantageous embodiment of the invention, the valve is a metering valve (ie having a metering chamber 30). In an advantageous configuration, the valve member 20 has a dosing channel 24 that connects the metering chamber 30 to the dosing opening 25 when the valve member is in its dosing position. Also, as an effective configuration, a filling channel 26 is provided for filling the metering chamber 30 while the valve member returns from its administration position to the rest position. In particular, if the valve is stored upside down despite being used upside down, there may be a problem of keeping the dose in the metering chamber 30 between valve actuations. In order to solve this problem, the present invention proposes a form in which the cross section of the filling channel 26 is made as small as possible so that the fluid stored in the metering chamber does not flow back into the container through the channel.

図１、２、そして４に示すのは、第１の実施の形態である。この第１の実施の形態において、弁部材２０は投与開口部２５が組み込まれた上側部分２１と、被誘導部分２９が組み込まれた下側部分２２とを有する。上側部分２１と下側部分２２とは、好ましい構成として耐漏洩様態で相互に組み付けられ一体となっており、これには充てんチャネル２６が少なくとも部分的に形作られている。図１、２、そして４の実施の形態において、弁部材２０の下側部分２２は止まり穴２３を有し、当該穴は２つの側面貫通開口部２７、２８を有する。当該開口部のうち一方は弁部材２０がその休止位置にある際に定量チャンバ３０の中に開き、他方の開口部は定量チャンバ３０の外側、容器に接続された部分に開いている。この第１の実施の形態において、弁部材の下側部分２２の止まり穴２３は軸方向の中央チャネル２３を形成し、当該軸方向の中央チャネルは前記２つの側面貫通開口部２７、２８に接続されており、したがって、当該中央チャネル２３と当該側面開口部２７、２８とが前記充てんチャネル２６を形成している。好ましい構成として、弁部材２０の上側部分２１は止まり穴２３にはめ込まれ、当該止まり穴２３を軸方向に閉じ、この第１の変形例において前記充てんチャネル２６を軸方向に形作っている。効果的な構成として、中央チャネル２３の横断面は多角形で、図４に示すように三角形であることが好ましい。このことにより、流体とチャネルとの接触面積を大きくし、同時に、前記チャネルの断面を小さくし、弁が上向きに保管されても、流体が当該チャネルを通って逆流することを制限、さらには防止することが可能となる。この保持力をさらに向上させるため、前記側面開口部２７、２８のうち少なくとも１つ（好ましい構成として両方）が、図１および２に示すように、部分的（好ましい構成として全体的）に円錐状で、中央チャネル２３の内部に向かって先細りする形となっている。効果的な構成として、円錐状の開口部の最小径は約０．３mmである。こうした径ならば、定量チャンバ３０に格納された流体が充てんチャネル２６を通って逆流することは実際的に不可能である。径が小さすぎて流体を重力のみにより送り出すことはできないからである。穴を円錐の形状とすることで、当該穴の最小径は約０．３mmという極めて小さい値とすることができる。こうしたサイズの筒状の穴を成形するための筒状のピンは過度に脆いものとなるはずなので、径が約０．３mmである、という寸法の筒状の貫通穴を作るのは極めて困難かつ高コストになるだろう。しかし、チャネル２３の内部に向かって先細りする円錐状の穴を設けることにより、所望の結果が得られる。すなわち、定量チャンバ３０の中にドーズ分を保持すると共に、端部のうち一方のみが約０．３mmの小さな寸法を有する、という極めて頑丈な円錐状のピンを用いて容易かつ低コストに穴の成形および形成ができる。   1, 2 and 4 show the first embodiment. In this first embodiment, the valve member 20 has an upper part 21 in which a dosing opening 25 is incorporated and a lower part 22 in which a guided part 29 is incorporated. The upper part 21 and the lower part 22 are assembled and integrated together in a leak-proof manner as a preferred construction, in which a filling channel 26 is at least partially shaped. In the embodiment of FIGS. 1, 2 and 4, the lower portion 22 of the valve member 20 has a blind hole 23, which has two side through openings 27, 28. One of the openings opens into the metering chamber 30 when the valve member 20 is in its rest position, and the other opening opens to the outside of the metering chamber 30 and connected to the container. In this first embodiment, the blind hole 23 in the lower part 22 of the valve member forms an axial central channel 23 which is connected to the two lateral through-openings 27, 28. Therefore, the central channel 23 and the side openings 27 and 28 form the filling channel 26. As a preferred configuration, the upper part 21 of the valve member 20 is fitted in a blind hole 23, which is closed in the axial direction, and in this first variant, the filling channel 26 is shaped in the axial direction. As an effective configuration, the cross section of the central channel 23 is polygonal, preferably triangular as shown in FIG. This increases the contact area between the fluid and the channel, and at the same time reduces the cross section of the channel, limiting and even preventing the fluid from flowing back through the channel even if the valve is stored upwards It becomes possible to do. In order to further improve this holding force, at least one of the side openings 27, 28 (both as a preferred configuration) is partially (as a preferred configuration overall) conical as shown in FIGS. Thus, the taper is tapered toward the inside of the central channel 23. As an effective configuration, the minimum diameter of the conical opening is about 0.3 mm. With such a diameter, it is practically impossible for the fluid stored in the metering chamber 30 to flow back through the fill channel 26. This is because the diameter is too small to allow fluid to be sent out by gravity alone. By making the hole into a conical shape, the minimum diameter of the hole can be an extremely small value of about 0.3 mm. Since the cylindrical pin for forming a cylindrical hole of such a size should be too brittle, it is extremely difficult to make a cylindrical through hole with a diameter of about 0.3 mm and It will be expensive. However, by providing a conical hole that tapers toward the inside of the channel 23, the desired result is obtained. That is, while maintaining the dose in the metering chamber 30 and using a very sturdy conical pin in which only one of the ends has a small dimension of about 0.3 mm, the hole can be easily and low-cost. Can be molded and formed.

図５乃至８に示すのは、本発明の別の実施の形態である。この実施の形態において、充てんチャネル２６は部分的に溝２３’により形作られており、当該溝２３’は、弁部材の上側部分２１に設けられ、前記止まり穴２３と協働して充てんチャネル２６を少なくとも部分的に形作っている。この実施の形態により、径が第１の実施の形態のものよりさらに小さく、ドーズ分を定量チャンバ３０の中にさらに確実に保持する、という充てんチャネルを作ることができる。この実施の形態において、図５、６、そして７に示すように、貫通穴２７、２８は、部分的にのみ円錐状であっても、さらには寸法がより大きな完全な筒状であってもよく、保持力は、主に穴によってではなく、前記溝２３’の充てんチャネル２６の断面が極めて小さいことにより実現される。充てんチャネルの形成は、この形態においても同様に、弁部材の上側部分２１を当該弁部材の下側部分２２にはめ込むことでなされ、長期間の保管の間でさえ適切な保持力が実現される。当然のことながら、溝２３’の形状と寸法とは、図７および８に示すように、必要条件に応じ、具体的には、定量チャンバの適切な充てんを保証すると同時に、ドーズ分が定量チャンバ３０の中にある際これの完全な保持を実現することで当該ドーズ分の損失を回避するために、変化させることができる。充てんは、溝２３’の断面が極めて小さいにもかかわらず行うことができる。これは、具体的に言えば、弁部材２０が戻しスプリング５０によりその投与位置から休止位置まで戻される際、弁は通常上下逆さまであり、充てんは重力によって行われるだけでなく、直前のドーズ分の投与中に前記定量チャンバの内部に生じる吸い込み力によっても行われるからである。   5 to 8 show another embodiment of the present invention. In this embodiment, the filling channel 26 is partly formed by a groove 23 ′, which is provided in the upper part 21 of the valve member and cooperates with the blind hole 23 to fill the filling channel 26. Is at least partially shaped. According to this embodiment, it is possible to create a filling channel whose diameter is smaller than that of the first embodiment and that the dose is held in the metering chamber 30 more reliably. In this embodiment, as shown in FIGS. 5, 6 and 7, the through-holes 27, 28 may be only partially conical or even fully cylindrical with larger dimensions. Well, the holding force is not realized mainly by holes, but by the very small cross section of the filling channel 26 of the groove 23 '. In this embodiment, the filling channel is similarly formed by fitting the upper part 21 of the valve member into the lower part 22 of the valve member, so that an adequate holding force is achieved even during long-term storage. . Of course, the shape and dimensions of the groove 23 ′ are as shown in FIGS. 7 and 8, depending on the requirements, in particular, ensuring the proper filling of the metering chamber, while at the same time the dose is determined by the metering chamber. In order to avoid loss of the dose by realizing complete retention of it when in 30 it can be varied. Filling can be performed even though the cross-section of the groove 23 'is very small. Specifically, when the valve member 20 is returned from its administration position to its rest position by the return spring 50, the valve is usually upside down, and filling is not only done by gravity, but also by the previous dose. This is because it is also performed by the suction force generated in the inside of the metering chamber during administration.

当然のことながら、定量チャンバ３０の中のドーズ分の適切な保持を実現する充てんチャネル２６と、弁部材２０を誘導し当該弁部材が正確に軸方向に移動されることを確実にする誘導手段１５とを組み合わせることにより、弁の１回の駆動ごとに定量ドーズの再現性と高度な正確さとが保証される。しかし、理解すべき点として、これらの点は必要条件に応じてそれぞれ別個に提供することができる。   Naturally, a filling channel 26 that achieves proper retention of the dose in the metering chamber 30 and guiding means for guiding the valve member 20 and ensuring that the valve member is accurately moved axially. In combination with 15, the reproducibility and high degree of accuracy of the quantitative dose is guaranteed every time the valve is driven. However, it should be understood that these points can be provided separately depending on the requirements.

ここまで、本発明に関して複数の実施の形態を参照しながら説明してきたが、本発明が図示された実施の形態に限定されないことは明らかである。それどころか、当業者であれば、添付の特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲を逸脱しない形でいかなる有益な変形も施すことができる。   So far, the present invention has been described with reference to a plurality of embodiments, but it is obvious that the present invention is not limited to the illustrated embodiments. On the contrary, those skilled in the art can make any useful variations without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims.

本発明の第１の実施の形態を構成する弁の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the valve which comprises the 1st Embodiment of this invention. 図１と同様の図であり、本発明の別の実施の形態を示す図である。It is a figure similar to FIG. 1, and is a figure which shows another embodiment of this invention. 図２の切断線CCにおける断面図である。It is sectional drawing in the cutting line CC of FIG. 図２の切断線BBにおける断面図である。It is sectional drawing in the cutting line BB of FIG. 図１および２と同様の図であり、本発明の別の実施の形態を示す図である。It is a figure similar to FIG. 1 and 2, and is a figure which shows another embodiment of this invention. 図５の細部Aの拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of detail A in FIG. 5. 図５の切断線BBにおける断面図である。It is sectional drawing in the cutting line BB of FIG. 図２の切断線CCにおける断面図である。It is sectional drawing in the cutting line CC of FIG.

Claims (14)

流体投与弁であって、
弁本体（１０）と、当該弁本体（１０）の中で休止位置と投与位置との間をスライド移動することが可能な弁部材（２０）とを有し、当該弁部材（２０）は投与開口部（２５）を有し、
特徴となるのは、
弁部材（２０）の被誘導部分（２９）と協働する軸方向の誘導部品（１５）を有し、当該被誘導部分（２９）は前記投与開口部（２５）から遠い位置にあることである、
という前記弁。 A fluid dosing valve,
It has a valve body (10) and a valve member (20) capable of sliding between a rest position and an administration position in the valve body (10), and the valve member (20) is administered. Having an opening (25);
The feature is
Having an axial guiding part (15) cooperating with the guided part (29) of the valve member (20), the guided part (29) being remote from the dosing opening (25); is there,
Said valve. 前記誘導部品（１５）は、具体的に言えば前記弁本体（１０）と一体化されて作られた形で当該弁本体（１０）に固着されていること、
を特徴とする請求項１に記載の弁。 More specifically, the induction component (15) is fixed to the valve body (10) in a form integrally formed with the valve body (10),
The valve according to claim 1. 前記誘導部品（１５）は中空のスリーブで、当該中空のスリーブの内径は、当該中空のスリーブの中をスライド移動することが可能な弁部材の被誘導部分（２９）の外径とほぼ等しいこと、
を特徴とする請求項１または２に記載の弁。 The guide component (15) is a hollow sleeve, and the inner diameter of the hollow sleeve is approximately equal to the outer diameter of the guided portion (29) of the valve member that can slide in the hollow sleeve. ,
The valve according to claim 1 or 2, wherein 前記中空のスリーブ（１５）は、止まり穴を有すること、
を特徴とする請求項３に記載の弁。 The hollow sleeve (15) has a blind hole;
The valve according to claim 3. 前記中空のスリーブ（１５）は、貫通穴を有すること、
を特徴とする請求項３に記載の弁。 The hollow sleeve (15) has a through hole;
The valve according to claim 3. 前記弁は定量チャンバ（３０）を有する定量弁で、前記弁部材（２０）は投与チャネル（２４）と充てんチャネル（２６）とを有し、前記投与チャネル（２４）は、弁部材（２０）がその投与位置にある際に定量チャンバ（３０）を前記投与開口部（２５）に接続し、前記充てんチャネル（２６）は、弁部材（２０）がその休止位置に戻る際に前記定量弁（３０）を充てんするためのものであること、
を特徴とする請求項１乃至５に記載の弁。 The valve is a metering valve having a metering chamber (30), the valve member (20) has a dosing channel (24) and a filling channel (26), the dosing channel (24) being a valve member (20). Connects the metering chamber (30) to the dosing opening (25) when the is in its dosing position, and the filling channel (26) is connected to the metering valve (20) when the valve member (20) returns to its resting position. 30) to fill
The valve according to claim 1, wherein: 前記弁部材（２０）は、投与開口部（２５）を有する上側部分（２１）と前記被誘導部分（２９）を有する下側部分（２２）とを有し、前記上側部分（２１）と下側部分（２２）とが相互に組み付けられ一体となることで、前記充てんチャネル（２６）が形作られていること、
を特徴とする請求項６に記載の弁。 The valve member (20) has an upper part (21) having a dosing opening (25) and a lower part (22) having the guided part (29), and the upper part (21) and the lower part (21). The filling channel (26) is formed by assembling and integrating the side portions (22) with each other;
The valve according to claim 6. 弁部材（２０）の下側部分（２２）は止まり穴（２３）を有し、当該止まり穴（２３）は２つの側面貫通開口部（２７、２８）を有し、当該開口部（２７、２８）のうち１つは、弁部材がその休止位置（２０）にある際に定量チャンバ（３０）に開き、弁部材（２０）の上側部分（２１）は前記止まり穴（２３）にはめ込まれることで、当該止まり穴（２３）を軸方向に閉じること、
を特徴とする請求項７に記載の弁。 The lower part (22) of the valve member (20) has a blind hole (23), the blind hole (23) has two side through openings (27, 28), and the openings (27, 28) one opens to the metering chamber (30) when the valve member is in its rest position (20) and the upper part (21) of the valve member (20) is fitted in the blind hole (23) Closing the blind hole (23) in the axial direction,
The valve according to claim 7. 弁部材（２０）の下側部分（２２）の止まり穴（２３）には、軸方向の中央チャネル（２３）が形成されており、当該中央チャネル（２３）は前記２つの側面開口部（２７、２８）に接続され、それによって前記充てんチャネル（２６）を形成しており、弁部材（２０）の前記上側部分（２１）の下側端部に、前記中央チャネル（２３）が軸方向に形作られていること、
を特徴とする請求項８に記載の弁。 An axial center channel (23) is formed in the blind hole (23) of the lower part (22) of the valve member (20), and the center channel (23) is formed by the two side openings (27). 28), thereby forming the filling channel (26), with the central channel (23) in the axial direction at the lower end of the upper part (21) of the valve member (20). Being formed,
The valve according to claim 8. 前記中央チャネル（２３）の横断面は多角形で、具体的に言えば三角形であること、
を特徴とする請求項９に記載の弁。 The cross section of the central channel (23) is polygonal, specifically triangular;
The valve according to claim 9. 弁部材の上側部分（２１）は溝（２３’）を有し、当該溝（２３’）は軸方向に延び、弁部材（２０）の前記下側部分の前記止まり穴（２３）と協働して充てんチャネル（２６）の少なくとも一部分を形作っていること、
を特徴とする請求項８に記載の弁。 The upper part (21) of the valve member has a groove (23 ') that extends axially and cooperates with the blind hole (23) in the lower part of the valve member (20). Forming at least part of the filling channel (26),
The valve according to claim 8. 前記側面開口部（２７、２８）のうち少なくとも１つは部分的に円錐状で、止まり穴（２３）に向かって先細りになっていること、
を特徴とする請求項８乃至１１に記載の弁。 At least one of the side openings (27, 28) is partially conical and tapered toward the blind hole (23);
The valve according to any one of claims 8 to 11. 前記少なくとも１つの円錐状の開口部（２７、２８）の最小径は約０．３mmであること、
を特徴とする請求項１２に記載の弁。 The minimum diameter of the at least one conical opening (27, 28) is about 0.3 mm;
The valve according to claim 12. 請求項１乃至１３のいずれかに記載の弁を有すること、
を特徴とする流体投与装置。 Having the valve according to any one of claims 1 to 13,
A fluid administration device.
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