JP2007527283A - 歯科印象材料を製造するための方法およびそのための装置 - Google Patents
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Abstract
ペースト状の個別成分から歯科印象材料を製造するための装置、方法、ミキサ並びに別の部分であって、緩衝室、ストランド分割装置、可塑化するペーストのために適した混合軸、閉鎖部分が個々に、または互いに組み合わされて使用される。
Description
本発明は、特に種々異なるコンシステンシの歯科材料のような構造粘性的なペーストのための、僅かな貫流抵抗を備えた装置、およびそのために適したダイナミックミキサ、ミキサエレメント、歯科印象材料の製造、印象材料、特にポリエーテル印象材料の成分を混合するための方法、およびチャンバミキサの使用法に関する。
製品エンドユーザーのための多成分混合系は特に、歯科分野で使用されている。これは一つには、比較的少量かつ粘性の低い混合物がスタティスティックミキサによって生ぜしめられる二重カートリッジのための手動運転装置である。また一つには、モータ駆動される混合装置があり、これは材料供給装置の他に、回転する混合エレメントを備えた1つのいわゆるダイナミックミキサを駆動する。このような装置では、カートリッジからの材料およびシートバッグからの材料を処理することができる。最近、歯科分野で広く普及しているこのような形式の装置は、混合比5:1の2つの成分のために形成されている。
この場合、混合エネルギは、回転するミキサ内側部分によって生ぜしめられ、混合ノズルを貫流する際に両成分を均一な材料となるように混合する。
EP0993863号特許明細書またはUS6244740号特許明細書、EP1029585号特許明細書またはUS6523992号特許明細書に記載された、このような不均一な成分量の問題は、供給の開始時に変動する混合比であって、この問題は、これら先行技術では、質量の大きな成分が通路によって変向され、これにより質量の小さな成分よりも後で共通の混合室内に進入することにより解決される。
EP1072323号明細書には、歯科分野のためにも混合装置が記載されていて、この混合装置は、5:1以外でも1:1の比以外の成分を処理することができる。
しかしながら、存在している装置と適合しないようなシステムは、エンドユーザーのもとで高い付加的な投資コストがかかるので、大きなマーケティング的問題を有している。
量的には、歯科分野で使用される印象材料は、可塑化するコンシステンシを有する印象材料が極めて大きな割合を占める。しかしながらこのようなコンシステンシは、自動化されたシステムにおけるその加工をこれまで妨げている。
一方では、物質の装入の際にこの装置が性能限界を越え、他方では、ダイナミックミキサが高い摩擦により不都合な熱を生成物に生ぜしめる。多成分ペーストの反応速度は温度に著しく依存する。多成分ペーストは室温で十分長くペースト状の状態にあり、次いで口内の温度上昇により短時間で硬化してエラストマとなる。混合時に各装置タイプにおいて異なる熱供給が行われることにより、口腔の外側で既に、エラストマ成分の形成が行われ、これにより印象がひずむ恐れがある。
歯科分野で使用される印象材料は、通常二成分の、室温でエラストマ反応生成物へと架橋する材料である。この材料は、主として架橋可能なシリコンまたは架橋可能なポリエーテルを主体としている。
特に歯科分野において化学的に硬化するペーストは二重カートリッジまたはチューブ袋において提供されており、これらは使用者によって装置を用いて同時に調量され、供給され、混合される。この場合、混合は、二重カートリッジまたはチューブ袋に接続されている混合アタッチメント、例えばダイナミックミキサによって行われる。例えばこのようなミキサは、DE199 51 504 A1号特許明細書、DE199 47 331 C2号特許明細書、DE 10112 904 A1号特許明細書、DE 100 43 489 A1号特許明細書、DE 100 15 133 C1号特許明細書に記載されている。
種々様々な使用のために極めて様々なコンシステンシのものが使用されるので、このような全てのコンシステンシに自在に使用できる混合アタッチメントを開発する必要がある。本発明の課題は、このような混合アタッチメントもしくはダイナミックミキサを提供することである。
粘性の低いコンシステンシの場合、狭いギャップにおける高い剪断により最も良好な混合が得られる。粘性の高いペーストのためにもこのような混合装置を使用することが増えることにより、比較的大きな流れ横断面を備えた混合アタッチメントを構成する必要があった。何故ならば、さもないと、粘性の高いコンシステンシでは混合物の不都合に高い圧送力および不都合な加熱が生じるからである。
粘性の低いペースト、特に顕著な降伏点を有する構造粘性的なペーストでは、流れ横断面が拡大することにより、ロータとステータの表面の領域でしか成分の混合が起きないことになる。
層の厚さが比較的厚い領域では、栓流が生じる。これによりミキサから、粗悪な、または混合されてさえいないペースト成分が排出される。
羽根がミキサ室のほぼ壁にまで達しているミキサでは、ミキサ室の外側領域において、ここに生じる高い周方向速度により良好な混合作用が生じる。しかしながら流れ妨害部材が設けられていない場合、混合軸とこの外側領域との間の層には、栓流のような圧送されたペーストが、ミキサ内側部分と一緒に回転することがある。
装置に設けられた通常の流れ妨害部材は、管外壁またはケトル外壁に組み込まれている。本発明のダイナミックミキサは、プラスチックから成る使い捨て用の射出成形部分であり、できるだけ僅かな部分から成っているのが望ましく、簡単に製造されるべきである。ミキサケーシングの壁に設けられた流れ妨害部材は簡単な射出成形型によって製造することはできない。
簡単に製造される流れ妨害部材としては、混合軸を中心として回転する軸直径の拡大部が示されている。混合軸から半径方向で混合室内へ突出するこのような直径拡大部により、この個所で流れ横断面は減じられ、従ってペーストは栓流から強制的に出され、この個所で短時間流れ速度が高まり、従って剪断が向上する。
少量の混合のためには、手動装置、二重室カートリッジ、スタティスティックミキサから成るシステムが形成されている。この場合、混合エネルギは圧送圧によって形成される。外側ケーシングと、その内部に位置する動かない混合エレメントとから成るスタティスティックミキサを貫流する際に、最初に分離された両個別成分が、1つの均一な材料となるように混合される。
スタティスティックミキサもダイナミックミキサも歯科分野では使い捨て品として使用される。混合後、内部に残っている印象材料はミキサと共に捨てられる。
スタティスティックミキサでは通常、数年来、印象材料および咬合調整材料の混合のために使用されている螺旋形ミキサが使用される。さらにスタティスティックチャンバミキサもある。このようなチャンバミキサでは多数のチャンバが相前後して、かつ相隣接して配置されている。材料流は、これらチャンバの間の接続開口を通って複数のストランドに分割され、これらのストランドは、再び一緒に案内される際に互いに混合される。このようなミキサは例えば、 US 5,851, 067号特許明細書、US 5,944, 419号特許明細書により公知であり、歯科印象材料のために使用されるカートリッジのために準備されている。しかしこのミキサは使用の際に、シリコン印象材料を使用する際に良好に混合させることができないので、定着しなかった。
別のチャンバミキサがEP 1 426 099 A1号特許明細書により公知である。このチャンバミキサは、混合させたい成分の数に応じて少なくとも2つの流入開口と1つの流出開口とを有しており、ほぼこれらの流入開口と流出開口との間で延びている。この場合、長手方向で相前後して配置されたチャンバの数は通常、長手方向軸線に対して垂直に互いに隣接して配置されたチャンバの数よりも著しく多い。
押し出され、混合された印象材料の混合品質は、ミキサから流出するペーストストランドを、架橋の早い段階で、流れ方向に対して横方向に分断することで判断される。断面には、粗悪な混合の場合、種々異なる架橋状態の層の存在により多層体が生じる。
この方法の確実性は、誤って差し込まれた接合部と強粘性の成分の混合に関して制限されている。
本発明の課題は、歯科ポリエーテル印象材料を混合するための公知の装置、方法、ミキサ、混合エレメントの確実性を改善することであり、特に高い粘性の成分において混合品質および圧力負荷に関して上記問題を確実に処理することである。
従って本発明の根底を成す課題は特に、既存の混合装置のためのダイナミックミキサを改良して、混合比における変動を補償し、同時に、この場合、過剰に高い熱を生成物中に発生させることなしに歯科分野で使用される全てのコンシステンシで十分良好に混合されるようにすることである。
このような手段によりまず第一に、混合過程の後に、成分がカートリッジまたは袋内へと戻し硬化されることが防止されるべきであり、同時にミキサにおける動圧が低減されるべきである。さらに、通常、供給開始時に、幾分、先行する「大きな」成分が、ある程度抑制されるとさらに有利である。
この課題は、独立請求項の装置、ダイナミックミキサ、ミキサ部分、混合法によって解決される。有利な構成は、従属請求項に記載されている。従属請求項の特徴は本発明によれば、他の請求項の特徴と任意に組み合わせることができる。
この課題の解決手段は、まず最初に必要であるよりも多量に流出する大量成分を収容するための緩衝室が設けられているミキサにある。この場合、緩衝室および混合室の分離は行われない。
有利な構成では、流入開口と混合室との間に変向部材を有している緩衝室によって戻り硬化と成分の遅延が防止される。
別の有利な構成は、開始時に成分の一部が、単に空気抜きすることができるがペーストは貫流できないような狭いギャップまたは孔を有している室内に導入される装置にある。このような「死」室は貫流通路を成していない。
実際の混合室および混合羽根の形状では、改善点は主として細い混合軸の効果にある。特別な利点は、所定の羽根構成および羽根形状にある。これについては後で詳しく説明する。
両通路の比の均衡性を保証するために、第2の成分を導入するための溝を設けることができる。しかしながらこれは、他方の通路または室の抑留効果を減じる。
歯科印象材料の部分的に極めて高い粘性または充填性が使用技術的に必要であることにより、材料流の変向または貫流横断面の減径は増圧および摩擦熱を伴う。
有利には、既存のカートリッジシステムとの両立性が所望される。
これによりダイナミックミキサの外側で全ての寸法が規定される。従って混合ケーシングの内側には、できるだけ大きな貫流横断面と、僅かな変向部材と、狭隘部とが形成されるのが望ましい。
EP 0 993863号特許明細書またはUS 6,244, 740号特許明細書、EP1 029 585号特許明細書、EP 1 099 470号特許明細書またはUS 6,523, 992号特許明細書に記載の延長された通路は、このような理由から省かれる。供給開始時に余剰に流入する成分の捕捉のために、総横断面積が、生成物流入開口の総横断面積よりも著しく大きい緩衝室が使用される。
緩衝室の完全な利用のために少なくとも一部の流入開口が、固定変向部材によってカバーされる。
固定変向部材の特別な配置により充填され、サイズが小さいため材料貫流に適していない空気抜き開口をその端部に有する緩衝室も、所定のコンシステンシのためには利点をもたらす。
混合領域においても貫流を容易に形成するために、混合軸の横断面積は、混合軸を備える室部分の内側の横断面積の1/5よりも大きくない。これにより、生成物が貫流する個所では、混合軸と室部分との間の間隔が少なくとも4mmまでにされ、この場合、外径と内部体積が不必要に拡大されることはない。材料流方向でできるだけ僅かな衝突面を形成するために、個々の混合エレメントが、混合エレメントが位置している平面でも、内側の室部分横断面の少なくとも40%が貫流横断面として利用することができるように細く維持されると有利である。
貫流及び僅かな摩擦に関して最適なミキサにおいてさらに十分な混合品質を得るために、混合エレメントは有利には、回転平面および供給流方向の外側で供給流及び遠心力に向けられた生成物流を生ぜしめるように形成され配置されている。混合エレメントの一部の台形状の形状または相応の湾曲により、同様に台形状、三角形状または比較可能な形状の、生成物流を内側および外側へと交互に導く貫流開口を形成することができる。
混合エレメントの少なくとも一部を少なくとも部分的に、部分的に供給流方向に反して生じる部分流を生ぜしめるように斜めに面取りするまたは丸く面取りすることにより、本発明によるミキサは、粘性が僅かであっても十分な混合品質を生ぜしめることができる。
混合エレメントの後方で、混合品質を悪化させる負圧や、気泡の絡まりを回避するために、混合エレメントの、室部分に向けられた側の、部分的に、供給流方向と回転方向に面した縁部が少なくとも部分的に斜めに面取りされているか、または丸く面取りされている。
混合品質のさらなる改善は、第2の成分も、閉鎖部分の、混合室に面した面の使用可能な半径方向の幅全体にわたって混合室に導入されることにより得られる。このために、流入開口は、ほぼ混合軸開口から室部分にまで程度の差こそあれ湾曲もしくは屈曲されて延びている溝へと拡大されている。
有利な構成では、混合羽根平面の間に位置する混合軸の少なくとも一部が、流れ横断面を狭める混合軸拡大部14,15を有している。
相応に、本発明によれば特に、種々異なるコンシステンシの歯科材料のためには、少なくとも部分的にほぼ円筒状の室部分と、該室部分前端部に設けられた装入開口と、室部分の後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口並びに室部分において長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸のための中央開口を備えた閉鎖部分と、それぞれ少なくとも2つの半径方向で相前後して配置された混合羽根を備えた軸方向で相前後して配置された少なくとも2つの平面とを有するダイナミックミキサであって、混合羽根平面(9)の間に位置する混合軸の少なくとも一部が、流れ横断面を狭める混合軸の拡大部を有しているものが適している。
混合軸または本発明によるミキサの別の構成では、
・拡大部14が多角形の横断面形状を有しており、
・拡大部15が円形の横断面形状を有している。
・拡大部14が多角形の横断面形状を有しており、
・拡大部15が円形の横断面形状を有している。
同様に有利な構成では、混合羽根平面の間に位置する混合軸の少なくとも一部が、半径方向で偏心的に延びる壁を有している。
相応に、特に、種々異なるコンシステンシの歯科材料のためには、少なくとも部分的にほぼ円筒状の室部分と、該室部分前端部に設けられた装入開口と、室部分の後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口並びに室部分において長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸のための中央開口を備えた閉鎖部分と、それぞれ少なくとも2つの半径方向で相前後して配置された混合羽根を備えた軸方向で相前後して配置された少なくとも2つの平面とを有するダイナミックミキサであって、混合羽根平面(9)の間に位置する混合軸の少なくとも一部が、半径方向で偏心的に延びる壁を有しているものが適している。
この混合軸またはこのようなミキサの特別な構成では、
・同心的に延びない周面を備えた混合軸部分がほぼ楕円形に形成されており、その横断面中心点は、室部分の横断面中心点に一致しない。
・同心的に延びない周面を備えた混合軸部分がほぼ円形に形成されていて、その中心点は室部分の中心点に一致しない。
・同心的に延びない周面を備えた混合軸部分の、軸方向で相前後して配置された平面(A−B−C−D,E−F−G−H)が半径方向で互いにずらされて配置されている。
・同心的に延びない周面を備えた混合軸部分がほぼ楕円形に形成されており、その横断面中心点は、室部分の横断面中心点に一致しない。
・同心的に延びない周面を備えた混合軸部分がほぼ円形に形成されていて、その中心点は室部分の中心点に一致しない。
・同心的に延びない周面を備えた混合軸部分の、軸方向で相前後して配置された平面(A−B−C−D,E−F−G−H)が半径方向で互いにずらされて配置されている。
さらに特に、種々異なるコンシステンシの歯科材料のためには、室部分と、該室部分の前端部に設けられた装入開口と、室部分の後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口を備えた並びに、室部分において長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸のための中央開口を備えた閉鎖部分とを有するダイナミックミキサであって、閉鎖部分に最も近くに配置された混合羽根が、閉鎖部分によって形成される面の一部にしか張り出しておらず、閉鎖部分の底部プレートが、流れ方向で延びる、回転方向に反して延びる少なくとも1つの流れ妨害部材を有しているものが適している。
このミキサまたはその底部プレートの有利な構成では、
・閉鎖部分5の底部プレートに配置された流れ妨害部材17が半径方向で、混合羽根16によって切り欠かれた底部プレートの領域ほぼ全体にわたって延びていて、
・閉鎖部分5の底部プレートに配置された流れ妨害部材17が、軸方向でほぼ混合羽根16にまで延びていて、
・閉鎖部分5の底部プレートに配置された流れ妨害部材17が回転方向で、混合軸8の各休止位置において、混合羽根16と共に、両生成物流入開口6,7の間の底部プレートへの直接的な生成物流を防止するように延びている。
・閉鎖部分5の底部プレートに配置された流れ妨害部材17が半径方向で、混合羽根16によって切り欠かれた底部プレートの領域ほぼ全体にわたって延びていて、
・閉鎖部分5の底部プレートに配置された流れ妨害部材17が、軸方向でほぼ混合羽根16にまで延びていて、
・閉鎖部分5の底部プレートに配置された流れ妨害部材17が回転方向で、混合軸8の各休止位置において、混合羽根16と共に、両生成物流入開口6,7の間の底部プレートへの直接的な生成物流を防止するように延びている。
別の構成では、ダイナミックミキサが、少なくとも部分的にほぼ円筒状の室部分と混合軸とを有していて、
・室部分の前端部に装入開口が設けられていて、
・室部分の後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口を備えた閉鎖部分と、
・室部分内でその長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸のための中央開口とを有しており、混合軸には、軸方向で相前後して配置されたプレート状の2つの混合羽根平面において、それぞれ少なくとも2つの半径方向で相前後して配置される混合羽根が位置していて、
・特に、混合羽根平面の間に位置する混合軸の少なくとも一部は、流れ横断面を狭める混合軸拡大部を有している。
・室部分の前端部に装入開口が設けられていて、
・室部分の後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口を備えた閉鎖部分と、
・室部分内でその長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸のための中央開口とを有しており、混合軸には、軸方向で相前後して配置されたプレート状の2つの混合羽根平面において、それぞれ少なくとも2つの半径方向で相前後して配置される混合羽根が位置していて、
・特に、混合羽根平面の間に位置する混合軸の少なくとも一部は、流れ横断面を狭める混合軸拡大部を有している。
この拡大部は一般的に、混合軸が所定の個所で、外方に向かって円筒状の形状ではなくなっているように形成されている。拡大部はこの場合、例えば、湾曲部であって良く、または楔状に混合軸から突出していても良い。これにより拡大部の横断面は多角形状または円形の横断面形状を有している。室部分に向かって突出する拡大部の面は、斜めに、または円形に面取りされていて良い。
拡大部は、混合軸が、所定の個所で、全体として半円形および半楕円形の横断面が生じるように円筒形とは異なっているように形成されていても良い。
円筒形とは異なる形状全体は、混合軸に沿ってずらされて配置されていても良く、これにより種々異なる混合平面が種々様々に配置されたまたは成形された異なる形状を有していて良い。
栓流を防止する別の手段は、混合軸を混合羽根を有していない平面において、回転軸に対して偏心的に形成することにある。このことは例えば、楕円形の横断面を有する軸を成形した場合に得られる。しかしながらカム軸のように、軸は区分ごとに円形もしくはディスク状に形成することができ、互いにずらされて偏心的に配置された平面を有していて良い。しかしながら平面が偏心的にずらされて配置されている場合には、これらの平面は多角形に形成されていても良い。
上述した流れ妨害部材はロータの部分、従って、軸方向の生成物供給流の変向部材として理解される。
成分が反応性である場合、混合作用のために重要な領域は、これらが最初に互いに出会う領域である。ここで混合されていない層が互いに接して滞留すると、これは所望されない自然発生的な反応となる恐れがある。
これにより特に、この領域に、流れ妨害部材が設けられていると有利であることがわかった。
逆に、例えば、混合のために有利な、外側領域の高い周速度が、ほぼケーシング壁および閉鎖部分底面にまで達する混合羽根によって得られる。閉鎖部分から混合軸への移行領域では、有利には混合羽根を完全になくし、単数又は複数の流れ妨害部材を閉鎖部分底面に配置する。
閉鎖部分のこのような流れ妨害部材が、ブロック状、楔状、または傾斜面状に、混合軸の周りに部分環状に配置されるならば、入口開口に面した混合羽根と協働して、混合過程の終了後に、別の成分の流入開口への、成分の直接的な生成物流を防止することができる。
本発明によれば、種々異なるコンシステンシの歯科材料を互いに絶縁して貯え容器からミキサへと押し出す、歯科印象材料を製造するための装置が提供される。適合するように、貯え容器の流出開口は、ミキサの流入開口に合わせられる。このような装置は、特に少なくとも3つの、有利には少なくとも4つの以下のエレメントを有している。
a)混合室から分離されていない、流入開口に向かって拡大する緩衝リザーバ
b)緩衝リザーバ内に配置されたストランド分割装置、
c)貯え容器またはミキサの比較的大きな開口の付着を防止する、ミキサまたは貯え容器の小さく寸法設計された開口における部材、
d)混合軸と室壁との間の4mmよりも大きな最小間隔、
e)室壁の間の横断面積の最大20%である横断面積を有する混合軸、
f)室壁の間の横断面積の60%よりも小さい総横断面積を有する混合軸および混合エレメント、
g)流れ横断面を狭める拡大部を備えた混合軸、
h)半径方向で偏心的に延びる1つの壁を有している、混合羽根平面の間に位置する混合軸を備えた混合軸、
i)流れ方向で延びる、回転方向とは反対方向で延びる流れ妨害部材を備えた閉鎖部分、
j)閉鎖部分によって形成された面の一部にしか張り出さないように形成されている、閉鎖部分に最も近くに配置された混合羽根、
歯科印象材料を製造するための相応の方法では、種々異なるコンシステンシの歯科材料が容器から押し出され、1つの印象材料となるように混合される。このために、歯科材料を複数の容器から1つのミキサへと押出し、この場合、ミキサは、容器の流出開口に適合されている流入開口を有しており、以下の特徴の複数を、特に少なくとも3つ、有利には少なくとも4つの特徴を有している。
k)混合すべき成分を可塑化でき、この成分を特に貯え室を備えたミキサに供給し、
l)貯え室が混合室から分離されておらず、
m)混合すべき成分を混合軸に供給し、該混合軸の横断面積は、室部分の横断面積の20%よりも小さく、
n)混合軸と混合エレメントとが、室部分の横断面積の60%よりも小さく、
o)緩衝リザーバに押し出されたストランドを、緩衝リザーバ内のストランド分割装置によって分割し、
p)ミキサの比較的小さな流入開口が、少なくとも1つのエレメントによって、容器の比較的大きな開口における付着に対して保護されていて、
q)混合軸が、少なくとも部分的に混合羽根平面の間で、流れ横断面を狭める混合軸の拡大部を有しており、
r)混合軸(8)に取り付けられた混合エレメントの少なくとも一部が、供給方向とは逆方向の材料流を部分的に生ぜしめ、
s)混合すべき材料を交互に半径方向外側から内側へ、内側から外側へ供給する。
a)混合室から分離されていない、流入開口に向かって拡大する緩衝リザーバ
b)緩衝リザーバ内に配置されたストランド分割装置、
c)貯え容器またはミキサの比較的大きな開口の付着を防止する、ミキサまたは貯え容器の小さく寸法設計された開口における部材、
d)混合軸と室壁との間の4mmよりも大きな最小間隔、
e)室壁の間の横断面積の最大20%である横断面積を有する混合軸、
f)室壁の間の横断面積の60%よりも小さい総横断面積を有する混合軸および混合エレメント、
g)流れ横断面を狭める拡大部を備えた混合軸、
h)半径方向で偏心的に延びる1つの壁を有している、混合羽根平面の間に位置する混合軸を備えた混合軸、
i)流れ方向で延びる、回転方向とは反対方向で延びる流れ妨害部材を備えた閉鎖部分、
j)閉鎖部分によって形成された面の一部にしか張り出さないように形成されている、閉鎖部分に最も近くに配置された混合羽根、
歯科印象材料を製造するための相応の方法では、種々異なるコンシステンシの歯科材料が容器から押し出され、1つの印象材料となるように混合される。このために、歯科材料を複数の容器から1つのミキサへと押出し、この場合、ミキサは、容器の流出開口に適合されている流入開口を有しており、以下の特徴の複数を、特に少なくとも3つ、有利には少なくとも4つの特徴を有している。
k)混合すべき成分を可塑化でき、この成分を特に貯え室を備えたミキサに供給し、
l)貯え室が混合室から分離されておらず、
m)混合すべき成分を混合軸に供給し、該混合軸の横断面積は、室部分の横断面積の20%よりも小さく、
n)混合軸と混合エレメントとが、室部分の横断面積の60%よりも小さく、
o)緩衝リザーバに押し出されたストランドを、緩衝リザーバ内のストランド分割装置によって分割し、
p)ミキサの比較的小さな流入開口が、少なくとも1つのエレメントによって、容器の比較的大きな開口における付着に対して保護されていて、
q)混合軸が、少なくとも部分的に混合羽根平面の間で、流れ横断面を狭める混合軸の拡大部を有しており、
r)混合軸(8)に取り付けられた混合エレメントの少なくとも一部が、供給方向とは逆方向の材料流を部分的に生ぜしめ、
s)混合すべき材料を交互に半径方向外側から内側へ、内側から外側へ供給する。
本発明によれば、ポリエーテル印象材料の成分を混合するためにはスタティスティックチャンバミキサが適している。ポリエーテル印象材料とはこの場合、とりわけ、シランを末端に有するポリエーテルを主体とする生成物およびアジリジンを末端に有するポリエーテルを主体とする生成物と解される。従って、スタティスティックチャンバミキサを使用する、ポリエーテル印象材料の成分を混合するための方法も提供される。この場合、最初に、ポリエーテル印象材料を混合するためのスタティスティックチャンバミキサが使用され、特に、シランを末端に有するポリエーテルを主体とした印象材料を混合ためのスタティスティックチャンバミキサが使用され、または、アジリジンを末端に有するポリエーテルを主体とした印象材料を混合するためのスタティスティックチャンバミキサが使用される。
驚くべきことに、例えば欧州特許公開第1426099号明細書により公知であるようなスタティスティックチャンバミキサによって特に良好にポリエーテル印象材料が混合されることが示されている。この先行技術の内容はこの場合、明らかに、本発明の開示の内容とされる。広く普及しているシリコン印象材料は、スタティスティックチャンバミキサによってもスタティスティック螺旋形ミキサによっても同様に良好に混合することができる。最近ますます使用されるポリエーテル印象材料は、これに対して驚くべきことに、螺旋形ミキサよりもチャンバミキサによってより良好に混合することができる。当業者には、最初に両材料の同様の混合可能性から出発しているならばこれは驚くべきことである。
このような本発明の方法は、例えば、EP14260999号明細書によるミキサによって実行することができる。使用される印象材料は例えば、EP269819B1号明細書により公知である。これは、シランを末端に有するポリエーテル印象材料の、混合すべき両出発成分を、チャンバミキサの入口開口に接続された両室内に容積比2:1で有している通常の二重チャンバカートリッジである。両成分はカートリッジからの押出の際にチャンバミキサによって押し出され、この場合、混合される。両成分が1つの均質の生成物となるように混合されることが示されている。螺旋形ミキサを使用する際に生じるいわゆる層の形成(生成物は、架橋の早期の状態で多層に分割される)は、チャンバミキサのもとでは完全にまたはほぼ完全に生じない。アジリジンを末端に有するポリエーテルを主体とした印象材料でも、チャンバミキサの使用により層の形成を回避することができる。
本発明の構成を図面につき詳しく説明する。
図1は、緩衝室22を有したミキサを示していて、
図2は、緩衝室の丸く面取りされた端部20を示していて、
図3は、図2に対して90°回転された状態で、緩衝室22の斜めに面取りされた縁部19を示していて、
図4及び図5は、緩衝室の端部が回転平面に対して垂直に延びていない実施例を示していて、
図6〜図8は、変向部材を示していて、
図9及び図10は、空気抜きスリット50,51,52を備えた、流入開口7と混合室21との間の緩衝室22を示していて、
図11は、円形または多角形の孔として形成されている空気抜き開口53,54を示していて、
図12〜図15は、種々様々な混合エレメントの形状を示していて、
図16は、歯科材料のための本発明によるダイナミックミキサを横断面図で示していて、
図17及び図18は、円形および正方形の形状の拡大部を備えた混合軸を横断面図で示していて、
図19及び図20は、楕円形の混合軸及び混合羽根の形状および位置を示していて、
図21及び図22は、円形の混合軸の非対称的な配置を示していて、
図23は、閉鎖部分上にある流れ妨害部材の配置を示していて、
図24は、流れ妨害部材を備えた閉鎖部分の構成を横断面図で示していて、
図25は、室部分1、混合軸8、両流入開口6,7及び配向補助手段40を備えた閉鎖部分5から成るダイナミックミキサの正面図を示していて、
図26には、ダイナミックミキサの正面図が示されていて、このミキサは、ホース袋47,48の両出口管片44,46が異なる直径を有しているホース袋47,48の両出口管片44,46上に載置されていて、出口管片44と外側の入口管片39とが密に流入開口6に差し込まれている。
図27は、出口管片44が外側の入口管片39をシールするように流入開口6に配向補助手段40の側方で被せ嵌められている、ホース袋47の出口管片44上に載置されているダイナミックミキサを側方図で示している。
図28には、ダイナミックミキサの正面図が示されていて、このミキサは、ホース袋47,48の両出口管片45,46が異なる直径を有している、ホース袋47,48の両出口管片44,46に載置されていて、出口管片44が内側の流入管片38をシールするように流入開口6に差し込まれている。
図29は、流入開口6の近傍にこの流入開口6に接することなく2つのウエブ状の配向補助手段40を備えた閉鎖部分5を示している。
図30は、流入開口6の近傍にこの流入開口6に接することなく2つのストリップ状の配向補助手段41を備えた閉鎖部分5を示している。
図31は、流入開口6の周囲にこの流入開口6に接することなく円形の配向補助手段42を備えた閉鎖部分5を示している。
図32は、流入開口6の近傍にこの流入開口6に接することなく半円形の配向補助手段43を備えた閉鎖部分5を示している。
図1は、緩衝室22を有したミキサを示していて、
図2は、緩衝室の丸く面取りされた端部20を示していて、
図3は、図2に対して90°回転された状態で、緩衝室22の斜めに面取りされた縁部19を示していて、
図4及び図5は、緩衝室の端部が回転平面に対して垂直に延びていない実施例を示していて、
図6〜図8は、変向部材を示していて、
図9及び図10は、空気抜きスリット50,51,52を備えた、流入開口7と混合室21との間の緩衝室22を示していて、
図11は、円形または多角形の孔として形成されている空気抜き開口53,54を示していて、
図12〜図15は、種々様々な混合エレメントの形状を示していて、
図16は、歯科材料のための本発明によるダイナミックミキサを横断面図で示していて、
図17及び図18は、円形および正方形の形状の拡大部を備えた混合軸を横断面図で示していて、
図19及び図20は、楕円形の混合軸及び混合羽根の形状および位置を示していて、
図21及び図22は、円形の混合軸の非対称的な配置を示していて、
図23は、閉鎖部分上にある流れ妨害部材の配置を示していて、
図24は、流れ妨害部材を備えた閉鎖部分の構成を横断面図で示していて、
図25は、室部分1、混合軸8、両流入開口6,7及び配向補助手段40を備えた閉鎖部分5から成るダイナミックミキサの正面図を示していて、
図26には、ダイナミックミキサの正面図が示されていて、このミキサは、ホース袋47,48の両出口管片44,46が異なる直径を有しているホース袋47,48の両出口管片44,46上に載置されていて、出口管片44と外側の入口管片39とが密に流入開口6に差し込まれている。
図27は、出口管片44が外側の入口管片39をシールするように流入開口6に配向補助手段40の側方で被せ嵌められている、ホース袋47の出口管片44上に載置されているダイナミックミキサを側方図で示している。
図28には、ダイナミックミキサの正面図が示されていて、このミキサは、ホース袋47,48の両出口管片45,46が異なる直径を有している、ホース袋47,48の両出口管片44,46に載置されていて、出口管片44が内側の流入管片38をシールするように流入開口6に差し込まれている。
図29は、流入開口6の近傍にこの流入開口6に接することなく2つのウエブ状の配向補助手段40を備えた閉鎖部分5を示している。
図30は、流入開口6の近傍にこの流入開口6に接することなく2つのストリップ状の配向補助手段41を備えた閉鎖部分5を示している。
図31は、流入開口6の周囲にこの流入開口6に接することなく円形の配向補助手段42を備えた閉鎖部分5を示している。
図32は、流入開口6の近傍にこの流入開口6に接することなく半円形の配向補助手段43を備えた閉鎖部分5を示している。
本発明の構成は、特に種々様々なコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサであって、室部分と、室部分前端部に装入開口と、室部分後端部に配置された閉鎖部分とを有しており、該閉鎖部分は、装入すべき個々の成分のための流入開口と、長手方向軸線を中心として室部分内で回転可能な混合軸のための中央開口とを備えた底部プレートを有していて、この場合、比較的大量の成分(「多量成分」)のための流入開口7は、混合エレメントによって到達可能な室の領域の外側で緩衝室リザーバへと拡大している。
この場合、以下の特徴の少なくとも1つが有利である。
・個々の成分の混合比が1ではない。
・一方の成分の流入開口の面積全体が、他方の成分の流入開口の面積全体と同じではない。
・緩衝リザーバ22が流入開口7の周りに延びている、特に、流入開口7の半径方向両側で延びている。
・緩衝リザーバ22の、閉鎖部分5に隣接する少なくとも1つの端部49が、少なくとも部分的に、回転平面に対して直角に延びていない。
・緩衝リザーバ22の少なくとも1つの端部20が少なくとも部分的に湾曲部として成形されている。
・緩衝リザーバ22の、閉鎖部分5に隣接する少なくとも1つの端部49が少なくとも部分的に傾斜部として形成されている。
・緩衝リザーバ22が少なくとも90°、底部プレートにわたって延びている。
・流入開口7の少なくとも一部が、固定変向部材11によってカバーされる。
・変向部材11の、混合室に面した面積が、緩衝リザーバ22の流出開口12の総計よりも小さい。
緩衝リザーバの貫流横断面の総計が流入開口7の貫流横断面の総計よりも大きい。
・変向部材11の縁部が丸く面取りされている。
・変向部材11の縁部が斜めに面取りされている。
・変向部材11の流入開口に面した側に、生成物流を分割するための分離縁部13が設けられている。
・変向部材11が流入開口7上の真ん中に配置されている。
・個々の成分の混合比が1ではない。
・一方の成分の流入開口の面積全体が、他方の成分の流入開口の面積全体と同じではない。
・緩衝リザーバ22が流入開口7の周りに延びている、特に、流入開口7の半径方向両側で延びている。
・緩衝リザーバ22の、閉鎖部分5に隣接する少なくとも1つの端部49が、少なくとも部分的に、回転平面に対して直角に延びていない。
・緩衝リザーバ22の少なくとも1つの端部20が少なくとも部分的に湾曲部として成形されている。
・緩衝リザーバ22の、閉鎖部分5に隣接する少なくとも1つの端部49が少なくとも部分的に傾斜部として形成されている。
・緩衝リザーバ22が少なくとも90°、底部プレートにわたって延びている。
・流入開口7の少なくとも一部が、固定変向部材11によってカバーされる。
・変向部材11の、混合室に面した面積が、緩衝リザーバ22の流出開口12の総計よりも小さい。
緩衝リザーバの貫流横断面の総計が流入開口7の貫流横断面の総計よりも大きい。
・変向部材11の縁部が丸く面取りされている。
・変向部材11の縁部が斜めに面取りされている。
・変向部材11の流入開口に面した側に、生成物流を分割するための分離縁部13が設けられている。
・変向部材11が流入開口7上の真ん中に配置されている。
別の構成は、特に種々様々なコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサから成っていて、室部分1と、室部分3前端部に設けられた装入開口2と、室部分4後端部に配置された、量比が1ではない混合される装入すべき個々の成分のための流入開口6,7、並びに長手方向軸線を中心として室部分1内で回転可能な混合軸8のための中央開口を備えた閉鎖部分5とを有している。この場合、このミキサは、流入開口7と混合室21との間に配置された緩衝リザーバ22を有していて、緩衝リザーバ22は一方の成分のための貫流通路として利用されるのではない。
このような構成は、有利には以下の特徴の少なくとも1つを有している。
・緩衝室22が、混合室21に向かって配置された少なくとも1つの空気抜き開口50,51,52,53,54を有しており、これらの横断面の面積は、流入開口7の横断面の面積よりも著しく小さい。
・空気抜き開口50は、スリット状に軸方向で緩衝室22の端部に設けられている。
・空気抜き開口51,52がスリット状に半径方向で、緩衝室22の外側及び/又は内側に設けられている。
・流入開口53,54が円形のまたは角形の孔として成形されている。
・空気抜き開口50,51,52,53,54が混合室に向かって狭まっている。
・緩衝室22が、混合室21に向かって配置された少なくとも1つの空気抜き開口50,51,52,53,54を有しており、これらの横断面の面積は、流入開口7の横断面の面積よりも著しく小さい。
・空気抜き開口50は、スリット状に軸方向で緩衝室22の端部に設けられている。
・空気抜き開口51,52がスリット状に半径方向で、緩衝室22の外側及び/又は内側に設けられている。
・流入開口53,54が円形のまたは角形の孔として成形されている。
・空気抜き開口50,51,52,53,54が混合室に向かって狭まっている。
別の構成は、特に種々様々なコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサであって、室部分1と、室部分3前端部に設けられた装入開口2と、室部分4後端部に配置された、量比が1ではない混合される装入すべき個々の成分のための流入開口6,7、並びに長手方向軸線を中心として室部分内で回転可能な混合軸8のための中央開口を備えた閉鎖部分5を有していて、
・この場合、両成分は、閉鎖部分5の利用可能な半径方向の幅にわたって混合室21へと流入する。
・この場合、両成分は、閉鎖部分5の利用可能な半径方向の幅にわたって混合室21へと流入する。
このような構成は、有利には以下の特徴の少なくとも1つを有している。
・少なくとも1つの流入開口6が、混合室側に向かって開かれた溝18へと分岐している。
・溝18が湾曲及び/又は屈曲して延びている。
・回転方向に位置する溝18の縁部19が丸く面取りされている、または斜めに面取りされている。
・少なくとも1つの流入開口6が、混合室側に向かって開かれた溝18へと分岐している。
・溝18が湾曲及び/又は屈曲して延びている。
・回転方向に位置する溝18の縁部19が丸く面取りされている、または斜めに面取りされている。
別の構成は、特に種々様々なコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサであって、室部分1と、室部分3の前端部に装入開口2と、室部分4の後端部に配置された、1ではない量比の混合される装入すべき個々の成分のための流入開口6,7、並びに長手方向軸線を中心として室部分内で回転可能な混合軸8のための中央開口を備えた閉鎖部分5とを有している。
・この場合、混合軸8と室部分1との間の間隔はどこででも4mmよりも小さくはない、または、
・混合軸8の横断面の面積は、室部分1の横断面の面積の20%よりも小さい。
・混合エレメント23,28,27,30を含む混合軸8の横断面の面積は、室部分1の横断面の面積の60%よりも小さい。
・この場合、混合軸8と室部分1との間の間隔はどこででも4mmよりも小さくはない、または、
・混合軸8の横断面の面積は、室部分1の横断面の面積の20%よりも小さい。
・混合エレメント23,28,27,30を含む混合軸8の横断面の面積は、室部分1の横断面の面積の60%よりも小さい。
混合エレメントは種々様々に形成することができる。回転方向で、混合軸に対して平行に立つ衝突面24を有していて、少なくとも部分的に後方に向かって細く25,27なっている混合エレメント23が実証済みである。
混合軸22に取り付けられた混合エレメント23の少なくとも一部が、フィード方向に反する材料流を部分的に生ぜしめ、この場合、半径方向平面で延びる面26の少なくとも1つが生成物流に向かって傾斜されているとさらに有利である。
特に、混合軸22に取り付けられた混合エレメント28,29,30の位置と形状とにより、混合させたい材料を選択的に半径方向で外方から内方へと戻し供給することができる。
混合軸22に取り付けられた混合エレメント28の少なくとも一部が、円錐状の貫流通路31,32を形成するように斜めに面取りされていて、軸方向で相互に配置されているとさらに有利である。または、
・混合エレメント28の少なくとも一部が、円錐状部31,32が交互に外方および内方に向けられるように半径方向で相前後して配置されている。
・または、混合軸22に軸方向で相互に取り付けられた混合エレメント29,30の少なくとも2つが部分的に互いに結合されている33,34,35,36。
・混合エレメント28の少なくとも一部が、円錐状部31,32が交互に外方および内方に向けられるように半径方向で相前後して配置されている。
・または、混合軸22に軸方向で相互に取り付けられた混合エレメント29,30の少なくとも2つが部分的に互いに結合されている33,34,35,36。
この場合、有利には、混合エレメント29,30の結合部33,34,35,36が半径方向平面において内方および外方に交互に取り付けられている。
混合エレメント30の結合部33,34は生成物流側に向かって湾曲37されている。
図16には、少なくとも部分的にほぼ円筒状の室部分1と、室部分3前端部に設けられた装入開口2と、室部分4後端部に配置された、装入すべき個々の成分のための流入開口6,7、並びに長手方向軸線を中心として室部分1内で回転可能な混合軸8のための中央開口を備えた閉鎖部分5と、それぞれ少なくとも2つの半径方向で相前後して配置された混合羽根10を備えた、軸方向で相前後して配置された少なくとも2つの平面9と、混合羽根平面9の間に位置する混合軸8の少なくとも一部に設けられた、流れ横断面54を狭める、混合軸8の拡大部14,15とを有しているダイナミックミキサが示されている。
図17には、拡大部14の多角形(この場合、四角形)の構成と混合羽根10とが示されている。
図18には、図17に相応する、拡大部15の円形の構成が示されている。
図19には、平面A−Dにおいて半径方向でずらされた拡大部を備えた、混合軸の図が示されている。このことは平面BおよびDにおける突出部でこれは明らかである。
図20には、平面A−Dの相応の横断面図が示されている。この場合、拡大部を備えた軸57は楕円形の横断面を有している。
図21には、図19に相応する変化実施例の図が示されており、この実施例では、軸が、平面E−Hにおいて円形の横断面を備えた偏心的に配置されたディスクを有している。さらに図21には、閉鎖部分5に最も近くに配置された混合羽根16が、閉鎖部分5によって形成される面の一部にしか張り出しておらず、閉鎖部分5の底部プレートは、流れ方向で延びる、回転方向とは反対方向に延びる少なくとも1つの流れ妨害部材17を有していることが示されている。この場合、閉鎖部分5の底部プレートに配置された流れ妨害部材17はほぼ半径方向で、混合羽根16によって切り欠かれた底部プレートの領域にわたって延びている、及び/又はほぼ軸方向で混合羽根16まで延びている。
閉鎖部分5の底部プレートに配置された流れ妨害部材17が回転方向で、混合軸8の各休止位置において、混合羽根16と共に、両生成物流入開口6,7の間の底部プレート上での直接的な生成物流を防止できるように延びている。
流れ妨害部材17の、回転方向に面した面は有利には、底部プレートに対して10〜80°の傾斜を有している。流れ妨害部材17の、回転方向とは反対側の面は有利には、底部プレートに対して80〜90°の傾斜を有している。図22には個々の平面E−Hの横断面図が示されている。この場合、軸58のディスクのずらされた配置が明らかである。
図23(及び図24)に示した構成では、閉鎖部分の底部プレートに、流れ方向で延び、回転方向とは反対方向に延びる2つの流れ妨害部材17が配置されている。2つの流れ妨害部材17は、半径方向で混合羽根16によって切り欠かれた底部プレートの領域ほぼ全体にわたって延びている、またはほぼ軸方向で混合羽根16にまで延びている。閉鎖部分5の底部プレートに配置された両流れ妨害部材17が回転方向で、混合軸8の各休止位置において、混合羽根16と共に、両生成物流入開口6,7の間の底部プレート上での直接的な生成物流を防止できるように延びていると有利である。流れ妨害部材17の、回転方向に面した面は、通常、回転方向で底部プレートに対して10〜80°の傾斜を有している。流れ妨害部材17の、回転方向とは反対側の面は、有利には、回転方向で底部プレートに対して相対的に80〜90°の傾斜を有している。
1 室部分、 2 装入開口、 3 室部分前端部、 4 室部分後端部、 5 閉鎖部分、 6 小量成分の流入開口、 7 大量成分の流入開口、 8 混合軸、 9,10 混合エレメント、 11 固定変向部材、 12 緩衝室の流出開口、 13 生成物流分割のための分離縁部、 14,15 流れ横断面を狭めるための混合軸の拡大部、 16 混合エレメント、 17 流れ妨害部材、 18 混合室における流入開口としての溝、 19 縁部、 20 緩衝室の半径方向制限部、 21 混合室、 22 緩衝リザーバ/緩衝室、 23 混合エレメント、 24 混合エレメントの衝突面、 25 背面側の混合エレメントの傾斜部、 26 半径方向平面で延びる面、 27,28,29,30 混合エレメント、 31,32 円錐状の貫流通路、 33,34,35,36 第2の混合エレメントの軸方向結合部、37 湾曲部、 38 内側の流入管片、 39 外側の流入管片、 40 配向補助手段、 44 小量成分の広い出口管片、 45 小量成分の狭い出口管片、 46 大量成分の出口管片、 47 小量成分の貯え容器、 48 大量成分の貯え容器、 49 緩衝室の傾斜半径方向制限部、 50,51,52 緩衝室の空気抜きスリット 53,54 緩衝室の空気抜き開口、 55 狭められた流れ横断面、 56 流れ横断面、 57,58 混合軸の偏心的な延在
Claims (28)
- 歯科印象材料を製造するための装置であって、種々異なるコンシステンシの歯科材料が互いに絶縁されて貯え容器から容器の流出開口を通ってミキサへと押し出され、混合され、ミキサの流入開口は、貯え容器の流出開口に適合されている形式のものにおいて、この装置が以下の部材の少なくとも2つを有している、即ち、
a)混合室から分離されていない、流入開口(7)に向かって拡張する緩衝リザーバ(22)
b)緩衝リザーバ(22)内に配置されたストランド分割装置(13)、
c)貯え容器またはミキサの比較的大きな開口(46)の付着を防止する、ミキサまたは貯え容器の小さく寸法設計された開口(6)における部材、
d)混合軸(8)と室壁との間の4mmよりも大きな最小間隔、
e)室壁間の横断面積の最大20%である横断面積を有する混合軸(8)
f)室壁間の横断面積の60%よりも小さい総横断面積を有する混合軸(8)および混合エレメント、
g)流れ横断面(14,15)を狭める拡大部を備えた混合軸(8)、
h)半径方向で偏心的に延びる1つの壁(57,58)を有している、混合羽根平面の間に位置する混合軸線を備えた混合軸(8)、
i)流れ方向で延びる、回転方向とは反対方向で延びる流れ妨害部材(17)を備えた閉鎖部分(5)、
j)閉鎖部分(5)によって形成された面の一部にしか張り出さないように形成されている、閉鎖部分の最も近くに配置された混合羽根(16)、
以上の部材のうち少なくとも2つを有していることを特徴とする、歯科印象材料を製造するための装置。 - 歯科印象材料を製造するための方法であって、種々異なるコンシステンシの複数の歯科材料を複数の容器から押し出し、1つの印象材料となるように混合し、このためにこれらの容器から1つのミキサへと押出し、この場合、ミキサは複数の流入開口を有しており、これらの流入開口は容器の流出開口に適合されている形式のものにおいて、以下の特徴の少なくとも2つを有している、即ち、
k)混合すべき成分が可塑化でき、この成分を特に貯え室(22)を備えた1つのミキサに供給し、
l)貯え室(22)が混合室(21)から分離されておらず、
m)混合すべき成分をその横断面積が、室部分(1)の横断面積の20%よりも小さく混合軸(8)に供給し、
n)混合軸(8)と混合エレメントとが、室部分(1)の横断面積の60%よりも小さく、
o)緩衝リザーバ(22)へと押し出されたストランドを、緩衝リザーバ内のストランド分割装置(13)によって分割し、
p)ミキサの比較的小さな流入開口(6)が、少なくとも1つのエレメントによって、容器(46)の比較的大きな開口が付着しないように保護されていて、
q)混合軸(8)が、混合羽根平面の間で少なくとも部分的に、流れ横断面(54,55)を狭める、混合軸(8)の拡大部(14,15)を有しており、
r)混合軸(8)に取り付けられた混合エレメントの少なくとも一部が、供給方向とは逆方向の材料流を部分的に生ぜしめ、
s)混合すべき材料を交互に半径方向外側から内側へ、内側から外側へ供給する、の特徴のうち少なくとも2つを有していることを特徴とする、歯科印象材料を製造するための方法。 - 特に種々異なるコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサであって、室部分(1)と、室部分(3)前端部に設けられた装入開口(2)と、室部分(4)後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口(6,7)並びに室部分(1)において長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸(8)のための中央開口を備えた底部プレートを有する閉鎖部分(5)が設けられている形式のものにおいて、
比較的大きな量の成分(主要成分)のための流入開口(7)が、混合エレメントによって到達可能な室の領域(21)の外側で、混合室(21)から分離されていない緩衝リザーバ(22)へと拡大していることを特徴とする、ダイナミックミキサ。 - 緩衝リザーバ(22)が流入開口(7)の周りで延びている、請求項3記載のダイナミックミキサ。
- 緩衝リザーバ(8)の、閉鎖部分(5)に隣接する少なくとも1つの端部(20)が、少なくとも部分的に湾曲部または傾斜部として成形されている、請求項3記載のダイナミックミキサ。
- 流入開口(7)の少なくとも一部が、固定変向部材(11)から間隔をおいてカバーされている、請求項3記載のダイナミックミキサ。
- 変向部材(11)の、混合室に面した面積が、緩衝室(22)の、混合室(21)への複数の流出開口(12)の面積の合計よりも小さい、請求項6記載のダイナミックミキサ。
- 変向部材(11)が、流入開口に面した側に、生成物流を分割するための分離縁部(13)を有している、請求項6記載のダイナミックミキサ。
- 緩衝室(22)の貫流横断面の総面積が、流入開口(7)の貫流横断面の総面積よりも大きい、請求項3記載のダイナミックミキサ。
- 特に種々異なるコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサであって、室部分(1)と、室部分(3)前端部に設けられた装入開口(2)と、室部分(4)後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口(6,7)並びに室部分(1)において長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸(8)のための中央開口を備えた底部プレートを有する閉鎖部分(5)とが設けられている形式のものにおいて、流入開口(7)と混合室(21)との間に配置された緩衝室(22)の一部が、直接的な流れ経路の外側に配置されており、緩衝リザーバ(22)が混合室(21)の制限壁によって分離されていないことを特徴とするダイナミックミキサ。
- 緩衝室(22)が、混合室(21)に向かって配置された少なくとも1つの空気抜き開口(50,51,52,53,54)を有しており、これら空気抜き開口の横断面の面積は、流入開口(7)の横断面の面積よりも著しく小さい、請求項10記載のダイナミックミキサ。
- 流入開口(50)がスリット状に緩衝室(22)の軸方向端部に設けられている、請求項11記載のダイナミックミキサ。
- 流入開口(51.52)がスリット状に半径方向で緩衝室(22)の外側及び/又は内側に設けられている、請求項11記載のダイナミックミキサ。
- 特に種々異なるコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサであって、室部分(1)と、室部分(3)前端部に設けられた装入開口(2)と、室部分(4)後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口(6,7)並びに室部分(1)において長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸(8)のための中央開口を備えた底部プレートを有する閉鎖部分(5)とが設けられている形式のものにおいて、両成分が、閉鎖部分(5)の使用可能な半径方向の幅にわたって混合室(21)内に流入することを特徴とするダイナミックミキサ。
- 少なくとも1つの流入開口(6)が混合室側に向かって開かれた溝(18)となるように形成されている、請求項14記載のダイナミックミキサ。
- 特に種々異なるコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサであって、室部分(1)と、室部分(3)前端部に設けられた装入開口(2)と、室部分(4)後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口(6,7)並びに室部分(1)において長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸(8)のための中央開口を備えた底部プレートを有する閉鎖部分(5)とが設けられている形式のものにおいて、混合軸(8)と室部分(1)との間の間隔が4mmよりも小さいところはないことを特徴とするダイナミックミキサ。
- 特に種々異なるコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサであって、室部分(1)と、室部分(3)前端部に設けられた装入開口(2)と、室部分(4)後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口(6,7)並びに室部分(1)において長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸(8)のための中央開口を備えた底部プレートを有する閉鎖部分(5)とが設けられている形式のものにおいて、混合軸(8)の横断面の面積が、室部分(1)の横断面の面積の20%よりも小さいことを特徴とするダイナミックミキサ。
- 特に種々異なるコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサであって、室部分(1)と、室部分(3)前端部に設けられた装入開口(2)と、室部分(4)後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口(6,7)並びに室部分(1)において長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸(8)のための中央開口を備えた底部プレートを有する閉鎖部分(5)とが設けられている形式のものにおいて、混合軸(8)と混合エレメント(23,28,27,30)の横断面の総面積が、室部分(1)の横断面の面積の60%よりも小さいことを特徴とするダイナミックミキサ。
- 特に種々異なるコンシステンシの歯科材料のためのダイナミックミキサであって、室部分(1)と、室部分(3)前端部に設けられた装入開口(2)と、室部分(4)後端部に配置された、装入すべき個別成分のための流入開口(6,7)並びに室部分(1)において長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸(8)のための中央開口を備えた底部プレートを有する閉鎖部分(5)とが設けられている形式のものにおいて、比較的大量の成分(主成分)のための流入開口(7)が、緩衝リザーバ(22)への室の、混合エレメントが達する領域(21)まで拡大しており、緩衝リザーバ(22)内にストランド分割装置が配置されていることを特徴とするダイナミックミキサ。
- ダイナミックミキサであって、閉鎖部分(5)によって閉じられる室部分(1)と、該室部分(1)内でその長手方向軸線を中心として回転可能な混合軸(8)とを有している形式のものにおいて、閉鎖部分(5)の最も近くに配置された混合羽根(16)が、閉鎖部分(5)によって形成される面の一部分だけに張り出しており、閉鎖部分(5)の底部プレートが、流れ方向で延び、回転方向に反して延びる少なくとも1つの流れ妨害部材(17)を有していることを特徴とするダイナミックミキサ。
- 混合エレメントを有しており、該混合エレメントは、回転方向で、混合軸に対して平行に延びる衝突面を有しており、少なくとも部分的に後方に向かって狭くされている、請求項1から20までのいずれか1項記載のダイナミックミキサ。
- 混合軸(8)に取り付けられた混合エレメントの位置と形状とにより、混合すべき材料が、交互に、半径方向外側から内側へ、又は内側から外側へ供給される、請求項1から21までのいずれか1項記載のダイナミックミキサ。
- 混合軸(8)に軸方向で互いに隣接して取り付けられた混合エレメントのうち少なくとも2つが部分的に互いに結合されている、請求項1から22までのいずれか1項記載のダイナミックミキサ。
- 2つの異なる寸法の開口(44,45,46)を備えたミキサ閉鎖部分であって、前記開口が2成分歯科材料放出個所に密に結合可能である形式のものにおいて、小さく寸法設定された開口(6)に少なくとも1つのエレメント(40,41,42,43)が配置されており、単数又は場合によっては複数の前記エレメント(40,41,42,43)が、成分供給装置の比較的大きな開口(46)の付着を防止していることを特徴とするミキサ閉鎖部分。
- 半径方向で相前後して配置されたそれぞれ少なくとも2つの混合羽根(10)を備えた、軸方向で相前後して配置される少なくとも2つの平面(9)を有したダイナミックミキサの混合軸であって、混合羽根平面(9)の間に位置する混合軸(8)の少なくとも一部が、混合軸(8)の、流れ横断面(54)を狭める拡大部(14,15)を有していることを特徴とする混合軸。
- 半径方向に相前後して配置されたそれぞれ少なくとも2つの混合羽根(10)を備えた、軸方向で相前後して配置される少なくとも2つの平面を備えたダイナミックミキサにおいて長手方向軸線を中心として回転するための混合軸(8)であって、混合羽根平面(9)の間に位置する混合軸(48)の少なくとも一部が、半径方向での偏心的に延びる壁(57,58)を有していることを特徴とする混合軸。
- 種々異なるコンシステンシの歯科材料のために使用することを特徴とする、請求項1から26までのいずれか1項記載のダイナミックミキサまたはミキサ閉鎖部分または混合軸。
- ポリエーテル印象材料を混合するために使用するスタティスティックチャンバミキサ。
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