JP2007333302A - 蒸気エゼクタ装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 吸入蒸気量が少量から多量まで変動しても、速やかに吸入することのできる蒸気エゼクタ装置を得ること。
【解決手段】 液体圧送部材７の蒸気排出口１８と蒸気エゼクタ１，２の吸引室８，９とを管路１２，１３，２２で接続する。管路２２に分岐管２３を接続して三方切換弁４を取り付けると共に、二方切換弁５を取り付ける。液体圧送部材７の高温復水流入口１５には復水供給管２１を接続する。
切換弁４，５を切換操作することによって、少なくとも２つの蒸気エゼクタ１，２の接続位置を並列状態又は直列状態に切り換えることができ、液体圧送部材７内で再蒸発した蒸気を、少量から多量まで速やかに吸入することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、駆動蒸気と吸入蒸気が混合されてディフューザから吐出される蒸気エゼクタに関し、特に吸入蒸気量が少量から多量まで変動する場合でも適合することのできる蒸気エゼクタ装置に関する。
従来の、蒸気エゼクタ装置は、再蒸発タンクに復水供給管を接続して、この再蒸発タンク内で復水の再蒸発した蒸気を吸引する蒸気エゼクタに連通管を介在して再蒸発タンクと接続し、この連通管に圧力制御弁を取り付けると共に、再蒸発タンクの所定下方に液体圧送部材を配置したもので、再蒸発タンク内の再蒸発蒸気を蒸気エゼクタで吸引して、ディフューザから所定の蒸気使用箇所へ供給することによって、蒸気の廃熱回収を図ることができるものである。
上記従来の、蒸気エゼクタ装置では、吸入蒸気量が変動した場合に、例えば再蒸発タンクで多量の再蒸発蒸気が発生した場合に、１台の蒸気エゼクタでは吸入することができなくなる問題があった。
特開２００４−２７８８７１号公報
解決しようとする課題は、吸入蒸気量が少量から多量まで変動しても、速やかに吸入することのできる蒸気エゼクタ装置を得ることである。
本発明は、駆動蒸気をノズルに供給すると共に、吸引室で吸入蒸気を吸引して、当該吸入蒸気と駆動蒸気の混合蒸気をディフューザから所定箇所へ排出する蒸気エゼクタにおいて、少なくとも２台の蒸気エゼクタを配置して、当該蒸気エゼクタの吸引室の入口側もしくはディフューザの出口側に流路の切換弁を取り付けて、当該切換弁の切換操作によって、少なくとも２台の蒸気エゼクタの接続位置を並列状態に、又は、直列状態に切り換えるものである。
本発明は、少なくとも２台の蒸気エゼクタと流路の切換弁を取り付けて、この切換弁を切換操作することによって、少なくとも２台の蒸気エゼクタの接続位置を、並列状態又は直列状態に切り換えることができ、吸入蒸気量が多量に発生した場合は蒸気エゼクタを並列状態に、一方、吸入蒸気量が少量の場合は蒸気エゼクタを直列状態にすることにより、少量から多量まで変動する再蒸発蒸気を速やかに吸入することができる。
本発明は、流路の切換弁を用いるものであるが、この切換弁としては、通常の二方切換弁のみならず三方切換弁等の多方切換弁も用いることができる。
図１において、２台の蒸気エゼクタ１，２と、蒸気エゼクタ１，２に駆動蒸気を供給する駆動蒸気管３と、切換弁４，５、及び、液体圧送部材７とで蒸気エゼクタ装置を構成する。
それぞれの蒸気エゼクタ１，２は、吸引室８，９とディフューザ１０，１１で構成し、それぞれの吸引室８，９の内部にノズルを内蔵して、駆動蒸気管３と接続する。駆動蒸気管３の下流側には、流下する蒸気の圧力を検出するための圧力センサ８を取り付ける。
吸引室８，９を液体圧送部材７の蒸気排出口１８と管路１２，１３で接続する。吸引室８の入口側には三方切換弁４を介して管路１３と接続する。また、蒸気エゼクタ２のディフューザ１１には管路２２を接続して駆動蒸気管３の下流側と連結する。管路２２には、二方切換弁５と逆止弁２４を取り付ける。管路２２を分岐して分岐管２３を接続すると共に、三方切換弁４を介して蒸気エゼクタ１の吸引室８と接続する。
液体圧送部材７は、高温復水流入口１５と復水流出口１６、及び、高圧操作流体導入口１７と蒸気排出口１８を有し、高温復水流入口１５に逆止弁１４を介して復水供給管２１を接続する。逆止弁１４は、復水供給管２１から液体圧送部材７内への復水の流下を許容し、反対方向の流れは阻止するものである。同様に、復水流出口１６に逆止弁１９を介して復水排出管２０を接続する。この逆止弁１９は、液体圧送部材７内から復水排出管２０への復水の流下を許容し、反対方向の流れは阻止する機能を有する。
高圧操作流体導入口１７に駆動蒸気管３を分岐した高圧蒸気管３１を接続する。一方、蒸気排出口１８は管路１２，１３によって蒸気エゼクタ１，２の吸引室８，９と連通する。
液体圧送部材７には、内部の蒸気圧力を検出するための圧力センサ２８を取り付けると共に、内部の蒸気圧力を系外へ排除するための放圧通路２９を接続する。この放圧通路２９には、液体圧送部材７内の蒸気圧力が設定圧力以上に上昇すると自動的に開弁して蒸気圧力を放圧する自動放圧弁３０を取り付ける。
液体圧送部材７は、内部に配置した図示しないフロートが下方部に位置する場合に、高圧操作流体導入口１７を閉口し、一方、蒸気排出口１８を開口して、復水供給管２１から復水を逆止弁１４と高温復水流入口１５を通して液体圧送部材７内に流下させると共に、液体圧送部材７内部で高温復水が再蒸発した蒸気が蒸気エゼクタ１，２の吸引室８，９に吸引される。
液体圧送部材７内に復水が溜まって図示しないフロートが所定上方部に位置すると、蒸気排出口１８を閉口して再蒸発蒸気の吸引を中止し、一方、高圧操作流体導入口１７を開口して、高圧蒸気管３１から高圧圧送用蒸気を内部に流入させることにより、内部に溜まった復水を復水流出口１６と逆止弁１９と復水排出管２０を通して所定箇所へ圧送する。
復水が圧送されて液体圧送部材７内の液位が低下すると、再度、高圧操作流体導入口１７を閉口し、蒸気排出口１８を開口することにより、高温復水流入口１５から高温復水を内部へ流下させると共に、高温復水の再蒸発蒸気が蒸気エゼクタ１，２に吸引される。このような作動サイクルを繰り返すことにより、液体圧送部材７は、再蒸発タンクの機能を果たすと共に、復水供給管２１からの復水を所定箇所へ圧送する。
蒸気エゼクタ１，２は、駆動蒸気管３から供給される高圧蒸気によって吸引室８，９で所定の吸引力を発生するものであるが、蒸気排出口１８から吸入する蒸気量が多い場合は、二方切換弁５を開弁すると共に、三方切換弁４の２つの通路２６，２５を連通することによって、２つの蒸気エゼクタ１，２の接続位置が並列状態となり、双方の蒸気エゼクタ１，２で管路１２，１３を介して多量の再蒸発蒸気を吸入することができる。
蒸気排出口１８から吸入する蒸気量が少ない場合は、二方切換弁５を閉弁すると共に、三方切換弁４の２つの通路２７，２５を連通することによって、２つの蒸気エゼクタ１，２の接続位置が直列状態となり、管路１２から蒸気エゼクタ２の吸引室９に吸入された蒸気が、管路２２と分岐管２３と三方切換弁４を通って蒸気エゼクタ１の吸引室８に吸入され、駆動蒸気管３の下流側へ排出される。
液体圧送部材７内の再蒸発蒸気が多量に存在しているのか、あるいは、少量なのかは、圧力センサ２８の検出圧力値が高ければ多量に、低ければ少量に存在していると判断して切換弁４，５を自動的に切換操作することができる。
本発明に係る蒸気エゼクタ装置の実施例を示す構成図。
符号の説明
１，２ 蒸気エゼクタ
３ 駆動蒸気管
４，５ 切換弁
７ 液体圧送部材
８，９ 吸引室
１０，１１ ディフューザ
１２，１３ 管路
１５ 高温復水流入口
１６ 復水流出口
１７ 高圧操作流体導入口
１８ 蒸気排出口
２０ 復水排出管
２１ 復水供給管
２８ 圧力センサ

Claims (1)

  1. 駆動蒸気をノズルに供給すると共に、吸引室で吸入蒸気を吸引して、当該吸入蒸気と駆動蒸気の混合蒸気をディフューザから所定箇所へ排出する蒸気エゼクタにおいて、少なくとも２台の蒸気エゼクタを配置して、当該蒸気エゼクタの吸引室の入口側もしくはディフューザの出口側に流路の切換弁を取り付けて、当該切換弁の切換操作によって、少なくとも２台の蒸気エゼクタの接続位置を並列状態に、又は、直列状態に切り換えることを特徴とする蒸気エゼクタ装置。
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