JP2007313681A - Ink ribbon cassette - Google Patents

Ink ribbon cassette Download PDF

Info

Publication number
JP2007313681A
JP2007313681A JP2006143154A JP2006143154A JP2007313681A JP 2007313681 A JP2007313681 A JP 2007313681A JP 2006143154 A JP2006143154 A JP 2006143154A JP 2006143154 A JP2006143154 A JP 2006143154A JP 2007313681 A JP2007313681 A JP 2007313681A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
case
ink ribbon
ribbon cassette
side storage
storage portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2006143154A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiyuki Motoki
善幸 本木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alps Electric Co Ltd filed Critical Alps Electric Co Ltd
Priority to JP2006143154A priority Critical patent/JP2007313681A/en
Priority to KR1020060080278A priority patent/KR20070113072A/en
Priority to EP06017991A priority patent/EP1859949A3/en
Priority to CN 200610125739 priority patent/CN101077664A/en
Priority to US11/512,868 priority patent/US20070274756A1/en
Publication of JP2007313681A publication Critical patent/JP2007313681A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink ribbon cassette which can improve a positioning accuracy of the cassette when the cassette is attached to a printer apparatus. <P>SOLUTION: Each positioning hole is bored only in either one of a first case and a second case. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明はラインプリンタに使用されるインクリボンカセットに係り、特に、プリンタ装置に装着する際にカセットの位置決め精度を向上させることのできるインクリボンカセットに関する。   The present invention relates to an ink ribbon cassette used in a line printer, and more particularly to an ink ribbon cassette that can improve the positioning accuracy of the cassette when mounted on a printer apparatus.

近年、ラインプリンタに使用されるインクリボンカセットにおいて、インクリボンを使用し終わった後、インクリボンが巻回された供給コアおよび巻取りコアを交換してインクリボンカセットを再利用するため、インクリボンが巻回された供給コアおよび巻取りコアを容易に着脱可能とされたものがある。   In recent years, in an ink ribbon cassette used in a line printer, after the ink ribbon has been used, the ink ribbon is wound in order to reuse the ink ribbon cassette by replacing the supply core and the winding core around which the ink ribbon is wound. Some of the rotated supply core and take-up core can be easily attached and detached.

このような従来のインクリボンカセットの一例としてのインクリボンカセット３１は、図３および図４に示すように、長尺なインクリボン３２が巻回された供給コア３３および巻取りコア３４をそれぞれ回転自在に支持する第１のケース３５および第２のケース４３が嵌着されて構成されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, an ink ribbon cassette 31 as an example of such a conventional ink ribbon cassette is capable of rotating a supply core 33 and a winding core 34 around which a long ink ribbon 32 is wound. A first case 35 and a second case 43 to be supported are fitted and configured.

前記供給コア３３および巻取りコア３４は、図４に示すように、ともに同じ大きさをした樹脂製の略円筒部材からなり、軸方向における中央部に設けられた筒状の基部３３ａ，３４ａと、軸方向における一端部に設けられ基部３３ａ，３４ａの外径よりも径の小さな小径部３３ｂ，３４ｂと、軸方向における他端部に設けられ基部３３ａ，３４ａよりも径の大きな大径部３３ｃ，３４ｃとからなっている。また、前記各小径部３３ｂ，３４ｂの先端側には、それぞれ小径部３３ｂ，３４ｂよりも径の小さな軸部３３ｄ，３４ｄが一体に形成されている。さらに、前記基部３３ａ，３４ａには、前記小径部３３ｂ，３４ｂおよび前記大径部３３ｃ，３４ｃとの境に鍔状をしたフランジ部３３ｅ，３４ｅおよびフランジ部３３ｆ，３４ｆがそれぞれ一体に形成されている。   As shown in FIG. 4, the supply core 33 and the take-up core 34 are made of resin-like substantially cylindrical members having the same size, and cylindrical base portions 33 a and 34 a provided at the central portion in the axial direction. The small-diameter portions 33b and 34b provided at one end in the axial direction and having a diameter smaller than the outer diameter of the base portions 33a and 34a, and the large-diameter portion 33c provided at the other end in the axial direction and larger in diameter than the base portions 33a and 34a. , 34c. Further, shaft portions 33d and 34d having smaller diameters than the small-diameter portions 33b and 34b are integrally formed on the distal ends of the small-diameter portions 33b and 34b, respectively. Further, flange portions 33e and 34e and flange portions 33f and 34f having a flange shape at the boundary with the small diameter portions 33b and 34b and the large diameter portions 33c and 34c are integrally formed on the base portions 33a and 34a, respectively. Yes.

前記第１のケース３５は樹脂材料から形成されており、図３および図４に示すように、それぞれ半円筒形状に形成された供給側収納部３６と巻取り側収納部３７とが長手方向における両端部において第１側壁３８および第２側壁３９により一体に連結されて形成されている。また、前記供給側収納部３６と前記巻取り側収納部３７の対向する側には、それぞれ第１リボンガイド部３５ａおよび第２リボンガイド部３５ｂが一体に形成されている。なお、これら第１リボンガイド部３５ａおよび第２リボンガイド部３５ｂ間は、前記インクリボン３２が露出する開口部４０とされている。さらに、前記第２リボンガイド部３５ｂには、前記インクリボンカセット３１をプリンタ装置（図示せず）に装着した際に、インクリボン３２を案内するためにプリンタ装置に配設されたガイドローラ（図示せず）が当接するためのガイドローラ逃げ部４１が長手方向に延在して形成されている。   The first case 35 is made of a resin material. As shown in FIGS. 3 and 4, each of the supply side storage portion 36 and the winding side storage portion 37 formed in a semi-cylindrical shape is provided in the longitudinal direction. At both ends, the first side wall 38 and the second side wall 39 are integrally connected. Further, a first ribbon guide portion 35a and a second ribbon guide portion 35b are integrally formed on opposite sides of the supply side storage portion 36 and the winding side storage portion 37, respectively. Note that an opening 40 through which the ink ribbon 32 is exposed is formed between the first ribbon guide portion 35a and the second ribbon guide portion 35b. Further, the second ribbon guide portion 35b has a guide roller (not shown) disposed in the printer device for guiding the ink ribbon 32 when the ink ribbon cassette 31 is mounted on the printer device (not shown). A guide roller escape portion 41 is formed to extend in the longitudinal direction.

前記第１のケース３５の供給側収納部３６内には、図４に示すように、前記供給コア３３の大径部３３ｃを回転自在に軸支する半円状の軸受３６ａと、前記供給コア３３の軸部３３ｄを回転自在に軸支する半円状の軸受３６ｂとが一体に形成されている。また、前記第１のケース３５の巻取り側収納部３７内には、前記巻取りコア３４の大径部３４ｃを回転自在に軸支する半円状の軸受３７ａと、前記巻取りコア３４の軸部３４ｄを回転自在に軸支する半円状の軸受３７ｂとが一体に形成されている。   As shown in FIG. 4, a semicircular bearing 36a that rotatably supports the large-diameter portion 33c of the supply core 33 and the supply core are provided in the supply-side storage portion 36 of the first case 35. A semicircular bearing 36b that rotatably supports the shaft portion 33d of 33 is integrally formed. Further, in the winding side storage portion 37 of the first case 35, a semicircular bearing 37 a that rotatably supports the large diameter portion 34 c of the winding core 34, and the winding core 34. A semicircular bearing 37b that rotatably supports the shaft portion 34d is integrally formed.

また、前記第１のケース３５の第２側壁３９には、図３および図４に示すように、前記インクリボンカセット３１をプリンタ装置に装着する際に、インクリボンカセット３１をプリンタ装置の正しい位置に位置決めするための位置決めピン（図示せず）が挿通される位置決め孔４２ａ，４２ｂが所定の間隔を隔てて穿設されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the ink ribbon cassette 31 is positioned on the second side wall 39 of the first case 35 at the correct position of the printer device when the ink ribbon cassette 31 is mounted on the printer device. Positioning holes 42a and 42b through which positioning pins (not shown) are inserted are formed at predetermined intervals.

前記第２のケース４３は前記第１のケース３５と同様に樹脂材料から形成されており、図３および図４に示すように、それぞれ半円筒形状に形成された供給側収納部４４と巻取り側収納部４５とが長手方向における両端部において第１側壁４６および第２側壁４７により一体に連結されて形成されている。また、前記供給側収納部４４と前記巻取り側収納部４５の対向する側には、それぞれ第１リボンガイド部４３ａおよび第２リボンガイド部４３ｂが一体に形成されている。なお、これら第１リボンガイド部４３ａおよび第２リボンガイド部４３ｂ間は、前記インクリボン３２が露出する開口部４８とされている。なお、前記第１リボンガイド部４３ａおよび第２リボンガイド部４３ｂは、前記第１のケース３５と前記第２のケース４３を嵌着した際に、前記第１のケース３５の第１リボンガイド部３５ａおよび第２リボンガイド部３５ｂとの間にインクリボン３２が挿通される間隙が設けられるように形成されている。   The second case 43 is made of a resin material in the same manner as the first case 35. As shown in FIGS. 3 and 4, each of the second case 43 and the supply side storage portion 44 formed in a semi-cylindrical shape is wound. The side storage portion 45 is integrally connected by a first side wall 46 and a second side wall 47 at both ends in the longitudinal direction. Further, a first ribbon guide portion 43a and a second ribbon guide portion 43b are integrally formed on opposite sides of the supply side storage portion 44 and the winding side storage portion 45, respectively. An opening 48 between which the ink ribbon 32 is exposed is formed between the first ribbon guide portion 43a and the second ribbon guide portion 43b. The first ribbon guide portion 43a and the second ribbon guide portion 43b are arranged such that the first ribbon guide portion of the first case 35 when the first case 35 and the second case 43 are fitted. A gap through which the ink ribbon 32 is inserted is provided between 35a and the second ribbon guide portion 35b.

前記第２のケース４３の供給側収納部４４内には、図４に示すように、前記供給コア３３の大径部３３ｃを回転自在に軸支する半円状の軸受４４ａと、前記供給コア３３の軸部３３ｄを回転自在に軸支する半円状の軸受４４ｂとが一体に形成されている。また、前記第２のケース４３の巻取り側収納部４５内には、前記巻取りコア３４の大径部３４ｃを回転自在に軸支する半円状の軸受４５ａと、前記巻取りコア３４の軸部３４ｄを回転自在に軸支する半円状の軸受４５ｂとが一体に形成されている。   As shown in FIG. 4, a semicircular bearing 44a that rotatably supports the large-diameter portion 33c of the supply core 33 and the supply core are provided in the supply-side storage portion 44 of the second case 43. A semicircular bearing 44b that rotatably supports the shaft portion 33d of 33 is integrally formed. Further, in the winding side storage portion 45 of the second case 43, a semicircular bearing 45 a that rotatably supports the large diameter portion 34 c of the winding core 34, and the winding core 34. A semicircular bearing 45b that rotatably supports the shaft portion 34d is integrally formed.

また、前記第２のケース４３の供給側収納部４４および巻取り側収納部４５には、図３および図４に示すように、前記インクリボンカセット３１をプリンタ装置に装着する際に、インクリボンカセット３１をプリンタ装置の正しい位置に位置決めするための位置決めピン（図示せず）が挿通される位置決め孔４９ａ，４９ｂがそれぞれ穿設されている。   Further, as shown in FIGS. 3 and 4, when the ink ribbon cassette 31 is attached to the printer device, the ink ribbon cassette 31 is provided in the supply side storage portion 44 and the winding side storage portion 45 of the second case 43. Positioning holes 49a and 49b through which positioning pins (not shown) for positioning the printer at the correct position of the printer are inserted.

そして、前記第１のケース３５と前記第２のケース４３には、それぞれ相互に嵌合する嵌合部材（図示せず）が一体に形成されており、第１のケース３５の軸受３６ａ，３６ｂおよび軸受３７ａ，３７ｂと第２のケース４３の軸受４４ａ，４４ｂおよび軸受４５ａ，４５ｂにインクリボン３２が巻回された供給コア３３および巻取りコア３４がそれぞれ軸支されるように配置され、前記第１のケース３５と前記第２のケース４３を前記嵌合部材により相互に嵌着させることによりインクリボンカセット３１が構成されている。   The first case 35 and the second case 43 are integrally formed with fitting members (not shown) that fit each other, and the bearings 36a, 36b of the first case 35 are integrated. And the supply core 33 and the winding core 34 around which the ink ribbon 32 is wound around the bearings 37a and 37b and the bearings 44a and 44b and the bearings 45a and 45b of the second case 43, respectively. The ink ribbon cassette 31 is configured by fitting the first case 35 and the second case 43 together with the fitting member.

そして、前述した構成からなる従来のインクリボンカセット３１によれば、インクリボンカセット３１をプリンタ装置に装着する際、第１のケース３５の第２側壁３９に穿設された位置決め孔４２ａ，４２ｂと、第２のケース４３の供給側収納部４４および巻取り側収納部４５に穿設された位置決め孔４９ａ，４９ｂとに、プリンタ装置に配設された位置決めピンが挿通され、インクリボンカセット３１をプリンタ装置の正しい位置に装着させることができる。   According to the conventional ink ribbon cassette 31 having the above-described configuration, when the ink ribbon cassette 31 is attached to the printer device, the positioning holes 42a and 42b formed in the second side wall 39 of the first case 35, and the first Positioning pins provided in the printer device are inserted into positioning holes 49a and 49b formed in the supply side storage portion 44 and the winding side storage portion 45 of the case 43 of the second case 43, and the ink ribbon cassette 31 is inserted into the printer device. It can be installed in the correct position.

また、インクリボン３２を使用し終わった際、第１のケース３５と第２のケース４３を分解して容易に使用済みのインクリボン３２が巻回された供給コア３３および巻取りコア３４を取り出すことができる。そして、新しいインクリボンが巻回された供給コアおよび巻取りコアに交換することによりインクリボンカセット３１を繰り返し使用することができる。   When the use of the ink ribbon 32 is finished, the first case 35 and the second case 43 are disassembled, and the supply core 33 and the winding core 34 around which the used ink ribbon 32 is wound are easily taken out. be able to. The ink ribbon cassette 31 can be used repeatedly by replacing the supply core and the winding core around which a new ink ribbon is wound.

しかしながら、前述した従来のインクリボンカセット３１においては、インクリボンカセット３１をプリンタ装置に装着する際に、インクリボンカセット３１をプリンタ装置に適正な位置に装着するための位置決め孔４２ａ，４２ｂおよび位置決め孔４９ａ，４９ｂを第１のケース３５および第２のケース４３にそれぞれ形成していたため、第１のケース３５および第２のケース４３の形成精度によっては第１のケース３５と第２のケース４３を嵌着させた際に各位置決め孔４２ａ，４２ｂ，４９ａ，４９ｂに微細なずれが生じてしまい、この結果、インクリボンカセット３１のプリンタ装置における位置決め精度にばらつきが生じてしまうという問題があった。   However, in the conventional ink ribbon cassette 31 described above, when the ink ribbon cassette 31 is attached to the printer apparatus, the positioning holes 42a and 42b and the positioning holes 49a and 49b for attaching the ink ribbon cassette 31 to the printer apparatus at appropriate positions. Are formed in the first case 35 and the second case 43, respectively, so that the first case 35 and the second case 43 are fitted depending on the formation accuracy of the first case 35 and the second case 43. In this case, the positioning holes 42a, 42b, 49a, 49b are slightly displaced, resulting in a variation in the positioning accuracy of the ink ribbon cassette 31 in the printer.

そこで、本発明は、プリンタ装置に装着する際にカセットの位置決め精度を向上させることのできるインクリボンカセットを提供することを目的とするものである。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an ink ribbon cassette that can improve the positioning accuracy of the cassette when it is mounted on a printer device.

前述した目的を達成するため本発明に係るインクリボンカセットの特徴は、それぞれ半円筒形状に形成され長手方向に間隔を隔てて軸受が形成された供給側収納部および巻取り側収納部が一体に形成されるとともに、プリンタ装置に配設された位置決めピンが挿通される位置決め孔がそれぞれ穿設された第１のケースおよび第２のケースと、長尺なインクリボンが巻回され前記各軸受に回転自在に軸支される軸部が形成された供給コアおよび巻取りコアを備えてなるインクリボンカセットであって、前記各位置決め孔を、前記第１のケースおよび前記第２のケースのうちいずれか一方にのみ穿設した点にある。   In order to achieve the above-described object, the ink ribbon cassette according to the present invention is characterized in that a supply side storage portion and a take-up side storage portion, which are each formed in a semi-cylindrical shape and have bearings formed at intervals in the longitudinal direction, are integrally formed. In addition, a first case and a second case each having a positioning hole through which a positioning pin disposed in the printer device is inserted, and a long ink ribbon are wound and rotated to the respective bearings. An ink ribbon cassette comprising a supply core and a take-up core on which a shaft portion that is freely pivotally supported is formed, wherein each positioning hole is set to one of the first case and the second case. It is in the point drilled only.

このような構成を採用したことにより、インクリボンカセットの各位置決め孔が、第１のケースと第２のケースとを嵌着させる際の各ケースの形成精度に影響されることを防止することができる。この結果、インクリボンカセットをプリンタ装置に装着する際に、プリンタ装置の位置決めピンがインクリボンカセットの各位置決め孔に正確に挿通され、インクリボンカセットのプリンタ装置における位置決め精度を向上させることができる。   By adopting such a configuration, each positioning hole of the ink ribbon cassette can be prevented from being affected by the formation accuracy of each case when the first case and the second case are fitted. . As a result, when the ink ribbon cassette is mounted on the printer device, the positioning pins of the printer device are accurately inserted into the positioning holes of the ink ribbon cassette, and the positioning accuracy of the ink ribbon cassette in the printer device can be improved.

本発明のインクリボンカセットによれば、各位置決め孔が、第１のケースと第２のケースとを嵌着させる際の各ケースの形成精度に影響されることを防止することができ、インクリボンカセットをプリンタ装置に装着する際にプリンタ装置の位置決めピンがインクリボンカセットの各位置決め孔に正確に挿通され、インクリボンカセットのプリンタ装置における位置決め精度を向上させることができる。   According to the ink ribbon cassette of the present invention, each positioning hole can be prevented from being affected by the formation accuracy of each case when the first case and the second case are fitted. When the printer device is mounted, the positioning pins of the printer device are accurately inserted into the positioning holes of the ink ribbon cassette, so that the positioning accuracy of the ink ribbon cassette in the printer device can be improved.

以下、本発明に係るインクリボンカセットを図面に示す実施形態により説明する。   Hereinafter, an ink ribbon cassette according to the present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings.

図１は本発明に係るインクリボンカセットの実施形態を示す概略斜視図、図２は図１の分解斜視図である。   FIG. 1 is a schematic perspective view showing an embodiment of an ink ribbon cassette according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG.

本実施形態のインクリボンカセット１は、図１および図２に示すように、長尺なインクリボン２が巻回された供給コア３および巻取りコア４をそれぞれ回転自在に支持する第１のケース５および第２のケース１３が嵌着されて構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the ink ribbon cassette 1 of the present embodiment includes a first case 5 that rotatably supports a supply core 3 and a winding core 4 around which a long ink ribbon 2 is wound. And the 2nd case 13 is inserted and comprised.

前記供給コア３および巻取りコア４は、図２に示すように、ともに同じ大きさをした樹脂製の略円筒部材からなり、軸方向における中央部に設けられた筒状の基部３ａ，４ａと、軸方向における一端部に設けられ基部３ａ，４ａの外径よりも径の小さな小径部３ｂ，４ｂと、軸方向における他端部に設けられ基部３ａ，４ａよりも径の大きな大径部３ｃ，４ｃとより構成されている。また、前記各小径部３ｂ，４ｂの軸方向における先端側には、それぞれ小径部３ｂ，４ｂよりも径の小さな軸部３ｄ，４ｄが一体に形成されている。さらに、前記基部３ａ，４ａには、前記小径部３ｂ，４ｂおよび前記大径部３ｃ，４ｃとの境に鍔状をしたフランジ部３ｅ，４ｅおよびフランジ部３ｆ，４ｆがそれぞれ一体に形成されている。   As shown in FIG. 2, the supply core 3 and the take-up core 4 are made of a substantially cylindrical resin member having the same size, and cylindrical base portions 3a and 4a provided in the central portion in the axial direction. The small diameter portions 3b and 4b provided at one end in the axial direction and having a diameter smaller than the outer diameter of the base portions 3a and 4a, and the large diameter portion 3c provided at the other end in the axial direction and larger in diameter than the base portions 3a and 4a. , 4c. Further, shaft portions 3d and 4d having a diameter smaller than that of the small diameter portions 3b and 4b are integrally formed on the distal end side in the axial direction of each of the small diameter portions 3b and 4b. Further, flange portions 3e and 4e and flange portions 3f and 4f are formed integrally with the base portions 3a and 4a, respectively, in a bowl shape at the boundary between the small diameter portions 3b and 4b and the large diameter portions 3c and 4c. Yes.

前記第１のケース５は樹脂材料から形成されており、図１および図２に示すように、それぞれ半円筒形状に形成された供給側収納部６と巻取り側収納部７とが長手方向における両端部において第１側壁８および第２側壁９により一体に連結されて形成されている。また、前記供給側収納部６と前記巻取り側収納部７の対向する側には、それぞれ第１リボンガイド部５ａおよび第２リボンガイド部５ｂが一体に形成されている。なお、これら第１リボンガイド部５ａおよび第２リボンガイド部５ｂ間は、前記インクリボン２が露出する開口部１０とされている。さらに、前記第２リボンガイド部５ｂには、前記インクリボンカセット１をプリンタ装置（図示せず）に装着した際に、インクリボン２を案内するプリンタ装置に配設されたガイドローラ（図示せず）が当接するためのガイドローラ逃げ部１１が長手方向に延在して形成されている。   The first case 5 is made of a resin material. As shown in FIGS. 1 and 2, each of the supply side storage portion 6 and the winding side storage portion 7 formed in a semi-cylindrical shape is provided in the longitudinal direction. At both ends, the first side wall 8 and the second side wall 9 are integrally connected. Further, a first ribbon guide portion 5a and a second ribbon guide portion 5b are integrally formed on opposite sides of the supply side storage portion 6 and the winding side storage portion 7, respectively. The space between the first ribbon guide portion 5a and the second ribbon guide portion 5b is an opening 10 through which the ink ribbon 2 is exposed. Further, the second ribbon guide portion 5b has a guide roller (not shown) disposed in the printer device for guiding the ink ribbon 2 when the ink ribbon cassette 1 is mounted on the printer device (not shown). A guide roller escape portion 11 is formed so as to extend in the longitudinal direction.

前記第１のケース５の供給側収納部６内には、図２に示すように、前記供給コア３の大径部３ｃを回転自在に軸支する半円状の軸受６ａと、前記供給コア３の軸部３ｄを回転自在に軸支する半円状の軸受６ｂとが一体に形成されている。また、前記第１のケース５の巻取り側収納部７内には、前記巻取りコア４の大径部４ｃを回転自在に軸支する半円状の軸受７ａと、前記巻取りコア４の軸部４ｄを回転自在に軸支する半円状の軸受７ｂとが一体に形成されている。   As shown in FIG. 2, a semicircular bearing 6a that rotatably supports a large-diameter portion 3c of the supply core 3 and the supply core are provided in the supply-side storage portion 6 of the first case 5. A semicircular bearing 6b that rotatably supports the three shaft portions 3d is integrally formed. Further, in the winding side storage portion 7 of the first case 5, a semicircular bearing 7 a that rotatably supports the large diameter portion 4 c of the winding core 4, and the winding core 4 A semicircular bearing 7b that rotatably supports the shaft portion 4d is integrally formed.

前記第２のケース１３は前記第１のケース５と同様に樹脂材料から形成されており、図１および図２に示すように、それぞれ半円筒形状に形成された供給側収納部１４と巻取り側収納部１５とが長手方向における両端部において第１側壁１６および第２側壁１７により一体に連結されて形成されている。また、前記供給側収納部１４と前記巻取り側収納部１５の対向する側には、それぞれ第１リボンガイド部１３ａおよび第２リボンガイド部１３ｂが一体に形成されている。なお、これら第１リボンガイド部１３ａおよび第２リボンガイド部１３ｂ間は、前記インクリボン２が露出する開口部１８とされている。また、前記第１リボンガイド部１３ａおよび第２リボンガイド部１３ｂには、前記第１のケース５と前記第２のケース１３を嵌着した際に、前記第１のケース５の第１リボンガイド部５ａおよび第２リボンガイド部５ｂとの間にインクリボン２が挿通される間隙が設けられるように形成されている。   The second case 13 is made of a resin material like the first case 5, and as shown in FIG. 1 and FIG. The side storage portion 15 is integrally formed by a first side wall 16 and a second side wall 17 at both ends in the longitudinal direction. Further, a first ribbon guide portion 13a and a second ribbon guide portion 13b are integrally formed on opposite sides of the supply side storage portion 14 and the winding side storage portion 15, respectively. Note that an opening 18 through which the ink ribbon 2 is exposed is formed between the first ribbon guide portion 13a and the second ribbon guide portion 13b. In addition, when the first case 5 and the second case 13 are fitted to the first ribbon guide portion 13a and the second ribbon guide portion 13b, the first ribbon guide of the first case 5 is fitted. The gap is formed between the portion 5a and the second ribbon guide portion 5b so that the ink ribbon 2 can be inserted therethrough.

前記第２のケース１３の供給側収納部１４内には、図２に示すように、前記供給コア３の大径部３ｃを回転自在に軸支する半円状の軸受１４ａと、前記供給コア３の軸部３ｄを回転自在に軸支する半円状の軸受１４ｂとが一体に形成されている。また、前記第２のケース１３の巻取り側収納部１５内には、前記巻取りコア４の大径部４ｃを回転自在に軸支する半円状の軸受１５ａと、前記巻取りコア４の軸部４ｄを回転自在に軸支する半円状の軸受１５ｂとが一体に形成されている。   As shown in FIG. 2, a semicircular bearing 14a that rotatably supports a large-diameter portion 3c of the supply core 3 is provided in the supply-side storage portion 14 of the second case 13, and the supply core. A semicircular bearing 14b that rotatably supports the three shaft portions 3d is integrally formed. Further, in the winding side storage portion 15 of the second case 13, a semicircular bearing 15 a that rotatably supports the large diameter portion 4 c of the winding core 4, and the winding core 4 A semicircular bearing 15b that rotatably supports the shaft portion 4d is integrally formed.

また、本実施形態の前記第２のケース１３には、図１および図２に示すように、前記供給側収納部１４、前記巻取り側収納部１５および前記第２側壁１７にそれぞれ前記インクリボンカセット１をプリンタ装置に装着する際に前記インクリボンカセット１をプリンタ装置の正しい位置に位置決めするための位置決めピン（図示せず）が挿通される位置決め孔１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄがそれぞれ穿設されている。   Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the second case 13 of the present embodiment includes the ink ribbon cassette on the supply side storage portion 14, the winding side storage portion 15, and the second side wall 17, respectively. Positioning holes 19a, 19b, 19c, 19d through which positioning pins (not shown) for positioning the ink ribbon cassette 1 at the correct position of the printer device are inserted when the printer 1 is mounted on the printer device. Yes.

そして、前記第１のケース５および前記第２のケース１３には相互に嵌合する嵌合部材（図示せず）がそれぞれ一体に形成されており、第１のケース５の軸受６ａ，６ｂおよび軸受７ａ，７ｂと第２のケース１３の軸受１４ａ，１４ｂおよび軸受１５ａ，１５ｂにインクリボン２が巻回された供給コア３および巻取りコア４がそれぞれ軸支されるように配置し、前記第１のケース５と前記第２のケース１３を前記各嵌合部材を相互に嵌着させることによりインクリボンカセット１が構成されている。   The first case 5 and the second case 13 are integrally formed with fitting members (not shown) that fit each other, and the bearings 6a and 6b of the first case 5 and The supply core 3 and the winding core 4 around which the ink ribbon 2 is wound around the bearings 7a and 7b and the bearings 14a and 14b of the second case 13 and the bearings 15a and 15b are arranged so as to be pivotally supported. The ink ribbon cassette 1 is configured by fitting the first case 5 and the second case 13 together with the fitting members.

以上説明した構成からなる本実施形態のインクリボンカセット１によれば、インクリボンカセット１をプリンタ装置に装着する際、プリンタ装置内においてインクリボンカセット１を位置決めするプリンタ装置に配設された位置決めピンがそれぞれ挿通される各位置決め孔１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄが第１のケース５にのみ穿設されているので、第１のケース５および第２のケース１３自体の形成精度により第１のケース５および第２のケース１３を嵌着させた際に各位置決め孔１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄにずれが生じることを防止することができる。この結果、インクリボンカセット１をプリンタ装置に装着する際に、プリンタ装置に配設された位置決めピンがインクリボンカセット１の各位置決め孔１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄに正確に挿通され、プリンタ装置内におけるインクリボンカセット１の位置決め精度を向上させることができる。   According to the ink ribbon cassette 1 of the present embodiment having the above-described configuration, when the ink ribbon cassette 1 is mounted on the printer device, the positioning pins provided in the printer device for positioning the ink ribbon cassette 1 in the printer device are respectively inserted. Since the positioning holes 19a, 19b, 19c, and 19d are formed only in the first case 5, the first case 5 and the second case 13 are formed according to the formation accuracy of the first case 5 and the second case 13 themselves. It is possible to prevent the positioning holes 19a, 19b, 19c, and 19d from being displaced when the second case 13 is fitted. As a result, when the ink ribbon cassette 1 is attached to the printer device, the positioning pins provided in the printer device are accurately inserted into the positioning holes 19a, 19b, 19c, and 19d of the ink ribbon cassette 1, and the ink ribbon cassette in the printer device. The positioning accuracy of the set 1 can be improved.

なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、本実施形態において各位置決め孔１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは第２のケース１３の供給側収納部１４、巻取り側収納部１５および第２側壁１７にそれぞれ穿設しているが、これに限定されるものではなく、第１のケース５の供給側収納部６、巻取り側収納部７および第２側壁９にそれぞれ穿設しても同様の効果を奏することができる。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various change is possible as needed. For example, in the present embodiment, the positioning holes 19a, 19b, 19c, and 19d are formed in the supply side storage portion 14, the winding side storage portion 15 and the second side wall 17 of the second case 13, respectively. However, the same effect can be obtained even if the supply side storage portion 6, the winding side storage portion 7 and the second side wall 9 of the first case 5 are respectively drilled.

本発明に係るインクリボンカセットの実施形態を示す概略斜視図1 is a schematic perspective view showing an embodiment of an ink ribbon cassette according to the present invention. 図１の分解斜視図1 is an exploded perspective view of FIG. 従来の一般的なインクリボンカセットの概略斜視図Schematic perspective view of a conventional general ink ribbon cassette 図３の分解斜視図FIG. 3 is an exploded perspective view.

符号の説明Explanation of symbols

１ インクリボンカセット
２ インクリボン
３ 供給コア
４ 巻取りコア
５ 第１のケース
６ 供給側収納部
７ 巻取り側収納部
８ 第１側壁
９ 第２側壁
１０ 開口部
１１ ガイドローラ逃げ部
１３ 第２のケース
１４ 供給側収納部
１５ 巻取り側収納部
１６ 第１側壁
１７ 第２側壁
１８ 開口部
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ 位置決め孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink ribbon cassette 2 Ink ribbon 3 Supply core 4 Winding core 5 1st case 6 Supply side accommodating part 7 Winding side accommodating part 8 1st side wall 9 2nd side wall 10 Opening part 11 Guide roller escape part 13 2nd case 14 Supply Side Storage Unit 15 Winding Side Storage Unit 16 First Side Wall 17 Second Side Wall 18 Opening 19a, 19b, 19c, 19d Positioning Hole

Claims (1)

それぞれ半円筒形状に形成され長手方向に間隔を隔てて軸受が形成された供給側収納部および巻取り側収納部が一体に形成されるとともに、プリンタ装置に配設された位置決めピンが挿通される位置決め孔がそれぞれ穿設された第１のケースおよび第２のケースと、長尺なインクリボンが巻回され前記各軸受に回転自在に軸支される軸部が形成された供給コアおよび巻取りコアを備えてなるインクリボンカセットであって、
前記各位置決め孔を、前記第１のケースおよび前記第２のケースのうちいずれか一方のケースにのみ穿設したことを特徴とするインクリボンカセット。 A supply side storage portion and a take-up side storage portion that are each formed in a semi-cylindrical shape and are formed with bearings spaced apart in the longitudinal direction are integrally formed, and a positioning pin disposed in the printer device is inserted therethrough. A first case and a second case each having a positioning hole; a supply core having a shaft portion rotatably wound around each of the bearings by winding a long ink ribbon; An ink ribbon cassette comprising a core,
The ink ribbon cassette according to claim 1, wherein each positioning hole is formed in only one of the first case and the second case.
JP2006143154A 2006-05-23 2006-05-23 Ink ribbon cassette Withdrawn JP2007313681A (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006143154A JP2007313681A (en) 2006-05-23 2006-05-23 Ink ribbon cassette
KR1020060080278A KR20070113072A (en) 2006-05-23 2006-08-24 Ink-ribbon cassette and printer using the same
EP06017991A EP1859949A3 (en) 2006-05-23 2006-08-29 Ink ribbon cassette and printer including ink ribbon cassette
CN 200610125739 CN101077664A (en) 2006-05-23 2006-08-29 Ink ribbon cassette and printer including ink ribbon
US11/512,868 US20070274756A1 (en) 2006-05-23 2006-08-29 Ink ribbon cassette and printer including ink ribbon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006143154A JP2007313681A (en) 2006-05-23 2006-05-23 Ink ribbon cassette

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007313681A true JP2007313681A (en) 2007-12-06

Family

ID=38847989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006143154A Withdrawn JP2007313681A (en) 2006-05-23 2006-05-23 Ink ribbon cassette

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2007313681A (en)
CN (1) CN101077664A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9751349B2 (en) 2008-12-25 2017-09-05 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US9802432B2 (en) 2009-06-30 2017-10-31 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10189284B2 (en) 2008-12-25 2019-01-29 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10201993B2 (en) 2009-03-31 2019-02-12 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10201988B2 (en) 2009-03-31 2019-02-12 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10265976B2 (en) 2009-12-16 2019-04-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10265982B2 (en) 2009-12-28 2019-04-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2338687B1 (en) * 2008-10-22 2015-02-11 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
JP2010253847A (en) * 2009-04-27 2010-11-11 Sony Corp Ink ribbon cartridge
KR101581527B1 (en) * 2014-01-24 2015-12-30 프리닉스(주) Assembled cartridge and potable printer using the same
CN104786679B (en) * 2015-04-15 2017-10-13 重庆品胜科技有限公司 A kind of heat transfer printing carbon tape box structure
JP6641811B2 (en) * 2015-09-08 2020-02-05 マックス株式会社 Ink ribbon, ink ribbon cassette and printer
US10124600B2 (en) * 2016-09-27 2018-11-13 Casio Computer Co., Ltd. Printing device, printing method, and nonvolatile computer-readable recording medium
JP2019077111A (en) * 2017-10-25 2019-05-23 ブラザー工業株式会社 Printing system
WO2020136939A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 ブラザー工業株式会社 Layer transfer device
JP7247647B2 (en) * 2019-02-26 2023-03-29 ブラザー工業株式会社 printer
CN109720102A (en) * 2019-02-28 2019-05-07 国网福建省电力有限公司三明供电公司 Portable label printer
JP7287860B2 (en) * 2019-03-19 2023-06-06 セイコーエプソン株式会社 cartridge and tape printers
JP7414560B2 (en) * 2020-01-31 2024-01-16 キヤノン株式会社 ink cassettes and printers

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10661589B2 (en) 2008-12-25 2020-05-26 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US11479053B2 (en) 2008-12-25 2022-10-25 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US9855779B2 (en) 2008-12-25 2018-01-02 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10189284B2 (en) 2008-12-25 2019-01-29 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US11285749B2 (en) 2008-12-25 2022-03-29 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US9751349B2 (en) 2008-12-25 2017-09-05 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10744798B2 (en) 2008-12-25 2020-08-18 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10201988B2 (en) 2009-03-31 2019-02-12 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US11052685B2 (en) 2009-03-31 2021-07-06 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10618325B2 (en) 2009-03-31 2020-04-14 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US11945217B2 (en) 2009-03-31 2024-04-02 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10675894B2 (en) 2009-03-31 2020-06-09 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10226949B2 (en) 2009-03-31 2019-03-12 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10744802B2 (en) 2009-03-31 2020-08-18 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US11707938B2 (en) 2009-03-31 2023-07-25 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10201993B2 (en) 2009-03-31 2019-02-12 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US11254149B2 (en) 2009-03-31 2022-02-22 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US11225099B2 (en) 2009-06-30 2022-01-18 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US9802432B2 (en) 2009-06-30 2017-10-31 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US11235600B2 (en) 2009-12-16 2022-02-01 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US10265976B2 (en) 2009-12-16 2019-04-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
US11135862B2 (en) 2009-12-28 2021-10-05 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette with indicator portion having pressing and non-pressing portion for indentifying tape type
US10265982B2 (en) 2009-12-28 2019-04-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette

Also Published As

Publication number Publication date
CN101077664A (en) 2007-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007313681A (en) Ink ribbon cassette
JP4916696B2 (en) Double bearing reel
JP2008516871A5 (en)
JP2009233806A (en) Positioning jig
JP2007313680A (en) Ink ribbon cassette
JP2009285884A (en) Transfer implement
JP2009184742A (en) Tool for mounting ic tag
JP5804593B2 (en) Web winding support shaft
JP6098152B2 (en) Gas cylinder opener
JP2011195204A (en) Roll paper supply device
JP4745862B2 (en) Branch pipe support device
JP2009101446A (en) Magnet chuck
JP4443267B2 (en) Slitter winding device
JP4701390B2 (en) Ink ribbon set
JP2016147471A (en) Combinational body of bobbin and printer and bobbin
JP2005143460A (en) Fishing line guide
JP2007222005A (en) Handle of reel for fishing
JP5046849B2 (en) Ink replaceable writing instrument
JP3109602U (en) Support cylinder and replacement ink ribbon
CN203427469U (en) Label tape device with a mechanical capable of preventing label tape from loosing and returning
JP2008247506A (en) Bobbin attaching/detaching device
JP2015051516A5 (en)
JP6463140B2 (en) Paper flange equipment
JP4847147B2 (en) Direct liquid writing instrument
ITRM20040159U1 (en) ROCKET FOR FISHING REEL

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20090804