JP3109602U

JP3109602U - Support cylinder and replacement ink ribbon

Info

Publication number: JP3109602U
Application number: JP2004007720U
Authority: JP
Inventors: 敏明松本
Original assignee: 株式会社ミヨシ
Priority date: 2004-12-28
Filing date: 2004-12-28
Publication date: 2005-05-19
Anticipated expiration: 2010-12-28

Abstract

【課題】アダプタ付きカートリッジに対して、アダプタなしカートリッジ装着用のインクリボンを装着可能とする支持筒体を得る。
【解決手段】ロール状のインクリボン６０を構成する筒体（巻取筒体）５０の端部に装着され、駆動軸（駆動ギア７２）が嵌合される円筒部１１を有する支持筒体１０であって、前記円筒部１１の一方面にフランジ部１３を一体的に形成し、前記円筒部１１の中央から前記フランジ部１３側にかけて円筒部１１の軸方向に沿った複数の凸状部１５を形成し、前記円筒部１１の反フランジ側に前記駆動軸（駆動ギア７２）との固定用の溝部（方形状溝部１７）を形成する。そして、前記フランジ部１３の前記軸方向の厚さは、インクリボン６０の全幅をほぼ同じにすることができる３ｍｍ以下とする。
【選択図】図１The present invention provides a support cylinder capable of mounting an ink ribbon for mounting a cartridge without an adapter on a cartridge with an adapter.
A support cylinder having a cylindrical portion mounted on an end portion of a cylindrical body (winding cylindrical body) constituting a roll-shaped ink ribbon and fitted with a drive shaft (drive gear). The flange portion 13 is integrally formed on one surface of the cylindrical portion 11, and a plurality of convex portions 15 along the axial direction of the cylindrical portion 11 from the center of the cylindrical portion 11 to the flange portion 13 side. And a groove portion (square groove portion 17) for fixing to the drive shaft (drive gear 72) is formed on the opposite side of the cylindrical portion 11 to the flange side. The axial thickness of the flange portion 13 is 3 mm or less, which can make the entire width of the ink ribbon 60 substantially the same.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、家庭用ファクシミリ等における消耗品としてのロール状のインクリボンに対して、その端部に装着される支持筒体の構造、及びこの支持筒体が装着された交換用インクリボンに関する。 The present invention relates to a structure of a support cylinder attached to an end of a roll-shaped ink ribbon as a consumable item in a home facsimile or the like, and a replacement ink ribbon to which the support cylinder is attached.

家庭用ファクシミリ等において使用される熱転写用のインクは、図３に示すようなロール状に巻回されたフィルムシート３０を搬出する搬出筒体４０と、使用済部分のフィルムシートを巻き取る巻取筒体５０から構成されるインクリボン６０が用いられている。このインクリボン６０は、搬出筒体４０と巻取筒体５０をカートリッジ７０に固定した後にファクシミリ本体に装着するようになっている。搬出筒体４０及び巻取筒体５０は、一般的には硬質の紙筒体で形成され、端部に外部から駆動力が与えられるギア５１や空回りするためのコア４１，４２，５２が装着されている。
カートリッジ７０及びギア・コアは、各メーカー又は各機種独自の形状で形成されている。 Ink for thermal transfer used in home facsimiles and the like includes a carry-out cylinder 40 for carrying out a film sheet 30 wound in a roll shape as shown in FIG. 3, and a take-up for winding up a used film sheet. An ink ribbon 60 composed of a cylindrical body 50 is used. The ink ribbon 60 is attached to the facsimile main body after the carry-out cylinder 40 and the take-up cylinder 50 are fixed to the cartridge 70. The carry-out cylinder 40 and the take-up cylinder 50 are generally formed of a hard paper cylinder, and are fitted with a gear 51 to which driving force is applied from the outside and cores 41, 42, and 52 for idling. Has been.
The cartridge 70 and the gear core are formed in a shape unique to each manufacturer or each model.

また、カートリッジ７０に装着されるインクリボン６０の巻取筒体５０は、フィルムシート３０を巻き取る必要性から駆動構造を有している。この構造は、例えば図４に示すように、カートリッジ７０の外側に、歯車７１及びこの歯車７１により駆動する駆動ギア７２が回転可能に固定され、この駆動ギア７２にアダプタギア８０（図５（ａ））を介在させて巻取筒体５０を装着するもの、巻取筒体５０に装着されるギア５１の外側にギア５１ａが形成されたものをカートリッジ７０へ装着するタイプ（図５（ｂ））等、カートリッジの種類により各種機構が存在している。
前記アダプタギア８０は、駆動ギア７２からの動力を伝達させるため、巻取筒体５０内部に固定されるとともに、駆動ギア７２と連結固定される構成が必要である。 The take-up cylinder 50 of the ink ribbon 60 attached to the cartridge 70 has a drive structure because of the need to take up the film sheet 30. In this structure, for example, as shown in FIG. 4, a gear 71 and a drive gear 72 driven by the gear 71 are rotatably fixed to the outside of the cartridge 70, and an adapter gear 80 (FIG. )) And a type in which the take-up cylinder 50 is mounted, and a type in which a gear 51a is formed outside the gear 51 mounted in the take-up cylinder 50 is mounted in the cartridge 70 (FIG. 5B). There are various mechanisms depending on the type of cartridge.
The adapter gear 80 needs to be fixed inside the winding cylinder 50 and connected and fixed to the drive gear 72 in order to transmit power from the drive gear 72.

図５（ｂ）が装着されるタイプのカートリッジ７０においてインクリボン６０を交換する場合、先ずカートリッジ７０から使用済インクリボン６０を取り外した後、巻取筒体５０及び搬送筒体４０からギア５１及びコア５２，４１，４２を取り外し、これらを新しいフィルムシートが巻回された搬送筒体４０及び巻取筒体５０に装着し、カートリッジに戻すことが行われる。
また、図５（ａ）が装着されるタイプのカートリッジ７０においてインクリボン６０を交換する場合には、新しいアダプタギア８０が装着された巻取筒体５０に対してコア５２、搬送筒体４０に対してコア４１，４２を装着し、カートリッジに戻すことが行われている。 When the ink ribbon 60 is replaced in the cartridge 70 of the type shown in FIG. 5B, the used ink ribbon 60 is first removed from the cartridge 70, and then the gear 51 and the winding cylinder 50 and the conveying cylinder 40 are The cores 52, 41, 42 are removed, and these are mounted on the transport cylinder 40 and the take-up cylinder 50 around which a new film sheet is wound, and returned to the cartridge.
Further, when the ink ribbon 60 is replaced in the cartridge 70 of the type shown in FIG. 5A, the core 52 and the transport cylinder 40 are attached to the take-up cylinder 50 to which the new adapter gear 80 is attached. On the other hand, the cores 41 and 42 are mounted and returned to the cartridge.

この場合において、図５（ａ）に示したようなアダプタギア８０が端部に装着されているタイプのインクリボン６０では、アダプタギア８０を装着しているのでフィルムシート幅に対して巻取筒体（紙筒体）５０部分の長さが短いものになっている。
その一方、図５（ｂ）に示したようなアダプタギアを装着しないタイプのインクリボン６０では、フィルムシート３０の幅と紙筒体５０とが同一幅に形成されている。 In this case, in the ink ribbon 60 of the type in which the adapter gear 80 as shown in FIG. 5A is attached to the end portion, since the adapter gear 80 is attached, the take-up cylinder with respect to the film sheet width. The length of the body (paper tube) 50 is short.
On the other hand, in the ink ribbon 60 of the type not equipped with the adapter gear as shown in FIG. 5B, the width of the film sheet 30 and the paper cylinder 50 are formed to be the same width.

したがって、アダプタギア付きカートリッジとアダプタギアなしカートリッジにおいては、フィルムシート幅が同じ場合であってもインクリボンの互換性はなく、図５（ｂ）のインクリボンをアダプタギア付きカートリッジに装着することができず、それぞれ別々のインクリボン（「図５（ａ）のアダプタギア付き」又は「図５（ｂ）のアダプタギアなし」）を作製する必要があった。 Therefore, the cartridge with the adapter gear and the cartridge without the adapter gear are not compatible with each other even if the film sheet width is the same, and the ink ribbon of FIG. 5B can be mounted on the cartridge with the adapter gear. However, it was necessary to make separate ink ribbons (“with adapter gear of FIG. 5A” or “without adapter gear of FIG. 5B”).

本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、アダプタ付きカートリッジに対して、アダプタなしカートリッジ装着用のインクリボンを装着可能とする支持筒体を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a support cylinder capable of mounting an ink ribbon for mounting a cartridge without an adapter on a cartridge with an adapter.

上記目的を達成するため本考案は、ロール状のインクリボン６０を構成する筒体（巻取筒体）５０の端部に装着され、駆動軸（駆動ギア７２）が嵌合される円筒部１１を有する支持筒体１０であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記円筒部１１の一方面にフランジ部１３を一体的に形成する。
前記円筒部１１の中央から前記フランジ部１３側にかけて円筒部１１の軸方向に沿った複数の凸状部１５を形成する。
前記円筒部１１の反フランジ側に前記駆動軸（駆動ギア７２）との固定用の溝部（方形状溝部１７）を形成する。
前記フランジ部１３の前記軸方向の厚さが３ｍｍ以下である。 In order to achieve the above object, the present invention is mounted on the end of a cylindrical body (winding cylindrical body) 50 constituting a roll-shaped ink ribbon 60, and a cylindrical section 11 into which a driving shaft (driving gear 72) is fitted. It is the support cylinder 10 which has this, Comprising: It is characterized by including the following structures.
A flange portion 13 is integrally formed on one surface of the cylindrical portion 11.
A plurality of convex portions 15 are formed along the axial direction of the cylindrical portion 11 from the center of the cylindrical portion 11 to the flange portion 13 side.
A groove portion (square groove portion 17) for fixing to the drive shaft (drive gear 72) is formed on the opposite side of the cylindrical portion 11 to the flange.
The axial thickness of the flange portion 13 is 3 mm or less.

請求項２は、搬出筒体４０に巻回されたフィルムシート３０を巻取筒体５０で巻き取る交換用のインクリボン６０であって、前記巻取筒体５０の一端部に請求項１の支持筒体１０を装着して成ることを特徴としている。 A second aspect of the present invention is an exchangeable ink ribbon 60 for winding the film sheet 30 wound around the carry-out cylinder 40 with the take-up cylinder 50, and is provided at one end of the take-up cylinder 50. It is characterized by mounting the support cylinder 10.

本考案によれば、フランジ部１３の軸方向の厚さを３ｍｍ以下としているので、巻取筒体５０の端部に装着した場合にインクリボン６０の全幅をほぼ同じにすることができ、異なる構造のカートリッジ（アダプタギア付きカートリッジ及びアダプタギアなしカートリッジ）への装着を可能とすることで汎用性の高いインクリボンを得ることが可能となる。 According to the present invention, since the thickness of the flange portion 13 in the axial direction is 3 mm or less, the entire width of the ink ribbon 60 can be made substantially the same when mounted on the end portion of the take-up cylinder 50, which is different. It becomes possible to obtain an ink ribbon with high versatility by enabling mounting to a cartridge having a structure (a cartridge with an adapter gear and a cartridge without an adapter gear).

本考案の実施の形態の一例としての支持筒体について、図１を参照しながら説明する。図１（ａ）は支持筒体の斜視説明図、（ｂ）は正面説明図、（ｃ）は側面説明図、（ｄ）は一部断面説明図である。
支持筒体１０は、プラスチックなどの樹脂で一体的に成形されるもので、図５（ａ）で示したアダプタギア８０に代えてロール状のインクリボン６０を構成する巻取筒体５０の端部に装着される部品である。巻取筒体５０は、例えば硬質の紙筒体で形成されている。 A support cylinder as an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1A is a perspective explanatory view of a supporting cylinder, FIG. 1B is a front explanatory view, FIG. 1C is a side explanatory view, and FIG.
The support cylinder 10 is integrally formed of a resin such as plastic, and is replaced by an end of the take-up cylinder 50 constituting the roll-shaped ink ribbon 60 instead of the adapter gear 80 shown in FIG. It is a part to be attached to the part. The winding cylinder 50 is formed of, for example, a hard paper cylinder.

支持筒体１０は円筒部１１を有し、この円筒部１１に図４に示した駆動ギア７２が嵌合されるようになっている。前記円筒部１１の一方面には、フランジ部１３が円筒部１１と一体的に形成されている。このフランジ部１３の軸方向の厚さは３ｍｍ以下に形成されている。これは、支持筒体１０を巻取筒体（紙筒体）５０の端部に装着した場合に、巻取筒体５０の全幅を実質的に変化させない（巻取筒体５０が装着されるカートリッジの装着許容範囲とする）ためである。
前記フランジ部１３の前記軸方向の厚さは、巻取筒体５０が装着されるカートリッジの確実な許容範囲である幅１ｍｍ程度が好ましい。 The support cylinder 10 has a cylindrical portion 11, and the drive gear 72 shown in FIG. A flange portion 13 is formed integrally with the cylindrical portion 11 on one surface of the cylindrical portion 11. The axial thickness of the flange portion 13 is 3 mm or less. This is because when the support cylinder 10 is attached to the end of the take-up cylinder (paper cylinder) 50, the entire width of the take-up cylinder 50 is not substantially changed (the take-up cylinder 50 is attached). This is because of the allowable mounting range of the cartridge).
The axial thickness of the flange portion 13 is preferably about 1 mm in width, which is a certain allowable range of the cartridge in which the take-up cylinder 50 is mounted.

前記円筒部１１の円周部分においては、中央から前記フランジ部１２側にかけて円筒部１１の軸方向に沿った等間隔に３本の凸状部１５が形成されている。各凸状部１５は、図１（ｄ）の断面説明図に示すように、一方側に滑らかな傾斜面１５ａ、他方側に略垂直面１５ｂを有している。
この凸状部１５は、支持筒体１０を巻取筒体５０に装着する際に、巻取筒体５０の内壁に密着して支持筒体１０を固定するための構成であり、更に一方側に略垂直面１５ｂを形成することで、支持筒体１０が装着される巻取筒体５０が図１（ｄ）の矢印方向に回転する場合に、巻取筒体（紙筒体）５０の内壁面に食い込むことで支持筒体１０がスリップしないで確実に巻取筒体５０と共に回転するようにするためのものである。 In the circumferential portion of the cylindrical portion 11, three convex portions 15 are formed at equal intervals along the axial direction of the cylindrical portion 11 from the center to the flange portion 12 side. Each convex part 15 has a smooth inclined surface 15a on one side and a substantially vertical surface 15b on the other side, as shown in the cross-sectional explanatory view of FIG.
The convex portion 15 is configured to fix the support cylinder 10 in close contact with the inner wall of the take-up cylinder 50 when the support cylinder 10 is attached to the take-up cylinder 50. By forming the substantially vertical surface 15b on the winding cylinder 50 (paper cylinder) 50 when the winding cylinder 50 to which the support cylinder 10 is mounted rotates in the direction of the arrow in FIG. By biting into the inner wall surface, the support cylinder 10 is surely rotated together with the winding cylinder 50 without slipping.

また、円筒部１１は、フランジ部１２側に近づくにしたがい外径が若干大きくなるように形成することで、巻取筒体５０への固定が確実にできるようになっている。 Further, the cylindrical portion 11 is formed so that the outer diameter becomes slightly larger as it approaches the flange portion 12 side, so that the cylindrical portion 11 can be fixed to the winding cylinder 50 with certainty.

円筒部１１のフランジ部１２側とは反対側（反フランジ側）には、駆動ギア７２と固定するための方形状溝部１７が三箇所に形成されている。図４に示したようなカートリッジ７０の駆動軸に支持筒体１０が装着するに際して、方形状溝部１７の一つが駆動ギア７２に形成された固定手段７３に嵌合されて固定される。すなわち、駆動ギア７２の先端側にはバネの付勢により円周面から突出している係止部７４が設けられており、駆動ギア７２に支持体１０がフランジ部１２側から挿入されることにより係止部７４がバネの付勢に抗して退避した後、方形状溝部１７に嵌合することで退避状態が解除されるようになっている。 On the side opposite to the flange portion 12 side of the cylindrical portion 11 (on the opposite flange side), rectangular groove portions 17 for fixing to the drive gear 72 are formed at three locations. When the support cylinder 10 is mounted on the drive shaft of the cartridge 70 as shown in FIG. 4, one of the rectangular grooves 17 is fitted and fixed to a fixing means 73 formed on the drive gear 72. That is, a locking portion 74 that protrudes from the circumferential surface by the bias of a spring is provided on the tip side of the driving gear 72, and the support 10 is inserted into the driving gear 72 from the flange portion 12 side. After the locking portion 74 is retracted against the bias of the spring, the retracted state is released by fitting into the square groove portion 17.

上記支持筒体１０の構造によれば、フランジ部１２の軸方向の厚さを３ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ程度としているので、図２に示すように、巻取筒体５０の端部に装着した場合にインクリボン６０の全幅がほぼ変更しないようにすることができる（インクリボン６０が装着されるカートリッジが許容できる幅にすることができる）。
すなわち、図２のインクリボン６０を図５（ａ）のインクリボン用のカートリッジに装着する場合には、図２のインクリボン６０に対してその端部（三箇所）に各コア５２，４１，４２を装着すればよい。
また、図２のインクリボンを図５（ｂ）のインクリボン用のカートリッジに装着する場合には、図２のインクリボン６０に対して支持体１０を外すとともに端部（四箇所）にギア５１，各コア５２，４１，４２を装着すればよい。 According to the structure of the support cylinder 10, since the axial thickness of the flange portion 12 is 3 mm or less, preferably about 1 mm, it is attached to the end of the winding cylinder 50 as shown in FIG. In this case, the entire width of the ink ribbon 60 can be kept substantially unchanged (the width of the cartridge to which the ink ribbon 60 is attached can be allowed).
That is, when the ink ribbon 60 of FIG. 2 is mounted on the cartridge for the ink ribbon of FIG. 5A, the cores 52, 41,. 42 may be attached.
2 is mounted on the ink ribbon cartridge shown in FIG. 5B, the support 10 is removed from the ink ribbon 60 shown in FIG. The cores 52, 41, 42 may be attached.

したがって、図２に示したインクリボン６０を図５（ａ）及び図５（ｂ）が装着されるカートリッジの両方に装着可能になるので、汎用性の高い交換用インクリボンを得ることができる。 Therefore, since the ink ribbon 60 shown in FIG. 2 can be attached to both the cartridges to which FIG. 5A and FIG. 5B are attached, a highly versatile replacement ink ribbon can be obtained.

本考案の実施の形態の一例の支持筒体を示すもので、（ａ）は支持筒体全体の斜視説明図、（ｂ）が正面説明図、（ｃ）は側面説明図、（ｄ）は支持筒体の凸状部の一部断面説明図である。The support cylinder of an example of embodiment of this invention is shown, (a) is a perspective explanatory view of the whole support cylinder, (b) is front explanatory drawing, (c) is side explanatory drawing, (d) is It is a partial cross section explanatory view of the convex part of a support cylinder. 本考案の支持筒体が装着された交換用インクリボンの平面説明図である。It is a plane explanatory view of the replacement ink ribbon to which the support cylinder of the present invention is attached. インクリボン及びカートリッジの斜視説明図である。It is a perspective explanatory view of an ink ribbon and a cartridge. 駆動ギアがカートリッジ側に固定されている構造を示す駆動軸部分の平面説明図である。It is a plane explanatory view of a drive shaft portion showing a structure in which a drive gear is fixed to the cartridge side. （ａ）（ｂ）は従来使用されているインクリボンの平面説明図である。(A) and (b) are the plane explanatory views of the ink ribbon used conventionally.

Explanation of symbols

１０支持筒体
１１円筒部
１３フランジ部
１５凸状部
１７方形状溝部
３０フィルムシート
４０搬送筒体
４１，４２コア
５０巻取筒体（紙筒体）
５１ギア
５２コア
６０インクリボン
７０カートリッジ
７１歯車
７２駆動ギア
７３固定手段
７４係止部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Support cylinder 11 Cylindrical part 13 Flange part 15 Convex part 17 Square groove part 30 Film sheet 40 Conveyance cylinder 41,42 Core 50 Winding cylinder (paper cylinder)
51 Gear 52 Core 60 Ink Ribbon 70 Cartridge 71 Gear 72 Drive Gear 73 Fixing Means 74 Locking Section

Claims

A supporting cylinder having a cylindrical portion that is attached to an end of a cylindrical body constituting a roll-shaped ink ribbon and into which a drive shaft is fitted,
A flange portion is integrally formed on one surface of the cylindrical portion,
Forming a plurality of convex portions along the axial direction of the cylindrical portion from the center of the cylindrical portion to the flange portion side,
A groove portion for fixing to the drive shaft is formed on the opposite side of the cylindrical portion to the flange,
A support cylinder having a thickness in the axial direction of the flange portion of 3 mm or less.

An ink ribbon for winding a film sheet wound around a carry-out cylinder with a take-up cylinder,
A replacement ink ribbon comprising the support cylinder of claim 1 attached to one end of the winding cylinder.