JP2007307606A - Retooling method of molding die - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a retooling method of a molding die, which efficiently enables a plurality of ejector pins to be inserted into pin holes on a bottom die by setting an ejector unit and a bottom die separately into a molding equipment, and which is also applicable for an existing molding die. <P>SOLUTION: Keeping the plurality of ejector pins 17 of an ejector unit 5 inserted through a plurality of guide holes of a guide plate 20, the guide plate 20 is placed on a main plate 16 of the ejector unit 5. The guide plate 20 and the ejector unit 5 are set on a driving mechanism 10 of the molding equipment. Keeping the guide plate 20 positioned to a bottom die holder apart from the main plate 16 of the ejector unit 5, the plurality of ejector pins 17 are held in a vertical posture by the plurality of the guide holes 20a. Next, keeping the plurality of the ejector pins 17 inserted into the plurality of the pin holes 2c of the bottom die, the bottom die 2 is set on the bottom die plate 12 and then a top die 3 is set on the bottom die 2. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、成形金型の段替え方法に関し、特にエジェクターユニットに特有のガイドプレートを設け、このガイドプレートにより複数のエジェクターピンをカイド保持した状態で下型の複数のガイド孔に、複数のエジェクターピンを挿入する段替え方法に関する。   The present invention relates to a method for changing a molding die, and in particular, a guide plate unique to an ejector unit is provided, and a plurality of ejectors are provided in a plurality of guide holes in a lower mold in a state where a plurality of ejector pins are held by this guide plate. The present invention relates to a step change method for inserting a pin.

成形装置では、成形金型（上型と下型）と、エジェクターユニットを有し、エジェクターユニットの複数のエジェクターピンは上型や下型の複数のピン孔に挿入されて成形キャビティに臨み、成形品をエジェクトすることで上型や下型から離脱させる。
成形装置のうち、例えばコーテッドサンドを成形して中子を成形するような成形装置では、成形金型の荷重条件が厳しくないため、アルミニウム合金等の軽合金製の成形金型が採用されつつある。 The molding machine has a molding die (upper mold and lower mold) and an ejector unit. The ejector pins of the ejector unit are inserted into the pin holes of the upper mold and the lower mold, facing the molding cavity, and molded. The product is ejected from the upper and lower molds.
Among molding apparatuses, for example, molding apparatuses that mold cores by molding coated sand, the molding die made of a light alloy such as an aluminum alloy is being adopted because the load conditions of the molding mold are not severe. .

この種の成形装置において、例えば、下型の段替えを行う際には、装置外においてエジェクターユニットの複数のエジェクターピンを下型の複数のピン孔に挿入することで、下型にエジェクターユニットを組み合わせてから、クレーン等の搬送手段により下型とエジェクターユニットとの集合体を成形装置にセットし、エジェクターユニットを成形装置側の駆動機構にセットすると共に、下型を下型プレートに装着する。   In this type of molding apparatus, for example, when changing the lower mold, the ejector unit is inserted into the lower mold by inserting the plurality of ejector pins of the ejector unit into the plurality of pin holes outside the apparatus. After the combination, the assembly of the lower mold and the ejector unit is set in the molding apparatus by a conveying means such as a crane, the ejector unit is set in the driving mechanism on the molding apparatus side, and the lower mold is mounted on the lower mold plate.

特許文献１に記載の成形用金型の段替え方法においては、成形装置の主要部分を、汎用部（固定主型、可動主型、押出しロッド、スライドホルダを含む）と、専用部（固定入子、可動入子、押出板、フライドコアを含む）とに区分し、汎用部に専用部を着脱機構により自動的に着脱可能に構成し、専用部の固定入子と、可動入子と、押出板と、スライドコアを連結機構により型閉じの状態に一体化できるように構成してある。
特開２００３−１９１０６３号公報 In the molding die change-over method described in Patent Document 1, the main part of the molding apparatus includes a general-purpose part (including a fixed main mold, a movable main mold, an extrusion rod, and a slide holder) and a dedicated part (fixed insertion). A dedicated part in the general-purpose part so that it can be automatically attached and detached by an attaching / detaching mechanism, a fixed part in the dedicated part, a movable part, The extrusion plate and the slide core are configured so as to be integrated into a mold-closed state by a connecting mechanism.
JP 2003-191063 A

前記エジェクターユニットは、本体プレートと、この本体プレートに立設された複数のエジェクターピンとで構成されているが、エジェクターピンを本体プレートに固定的に連結してしまうと、成形金型の段替えの際に、複数のエジェクターピンを下型のピン孔に円滑に挿入できなくなるうえ、エジェクターピンが下型のピン孔に片当たりして偏摩耗しやすくなる。   The ejector unit is composed of a main body plate and a plurality of ejector pins erected on the main body plate. If the ejector pins are fixedly connected to the main body plate, the molding die can be changed. At this time, the plurality of ejector pins cannot be smoothly inserted into the lower mold pin holes, and the ejector pins easily come into contact with the lower mold pin holes and are subject to uneven wear.

そこで、エジェクターピンは、エジェクターユニットの本体プレートに自由度を持たせて可動に装着されている。そのため、成形金型の段替え時にエジェクターユニットを金型に装着する場合に、複数のエジェクターピンがバラバラに任意の方向へ傾きやすく、複数のエジェクターピンを金型のピン孔に円滑に挿入することができず、多大の労力と時間がかかるという問題がある。   Therefore, the ejector pin is movably mounted with a degree of freedom on the main body plate of the ejector unit. Therefore, when mounting the ejector unit to the mold when changing the mold, the multiple ejector pins can be easily tilted in any direction, and the multiple ejector pins can be smoothly inserted into the pin holes of the mold. However, there is a problem that it takes a lot of labor and time.

しかも、上記のように、金型にエジェクターユニットを装着するのに時間がかかるため、装置外において金型にエジェクターユニットを装着する必要があるため、前記のような軽合金製の金型を採用する場合でも、軽量な金型と重量のあるエジェクターユニットとの集合体を成形装置にセットすることになるため、金型の段替えを能率的に行うことが困難であった。特許文献１の成形金型の段替え方法は、成形金型を専用部と汎用部とに分割した特殊の構造の成形金型を採用するため、既存の成形金型に対して適用することができない。   Moreover, as mentioned above, it takes time to mount the ejector unit on the mold, so it is necessary to mount the ejector unit on the mold outside the device, so the light alloy mold as described above is used. Even in this case, since an assembly of a lightweight mold and a heavy ejector unit is set in the molding apparatus, it is difficult to change the mold efficiently. The molding die changeover method of Patent Document 1 employs a molding die having a special structure in which the molding die is divided into a dedicated part and a general-purpose part, and can therefore be applied to existing molding dies. Can not.

本発明の目的は、エジェクターユニットと下型とを別々に成形装置にセットし、複数のエジェクターピンを下型のピン孔に能率的に挿入可能にした金型の段替え方法を提供すること、既存の成形金型に対しても適用可能な金型の段替え方法を提供することである。   An object of the present invention is to provide a mold changing method in which an ejector unit and a lower mold are separately set in a molding apparatus, and a plurality of ejector pins can be efficiently inserted into pin holes of the lower mold, It is to provide a mold changing method that can be applied to an existing mold.

請求項１の成形金型の段替え方法は、成形装置に対して、キャビティを有する成形金型とエジェクターピンを備えたエジェクターユニットとを段替えする方法において、エジェクターユニットの複数のエジェクターピンをガイドプレートの複数のガイド孔に挿通させた状態にしてガイドプレートをエジェクターユニットの本体プレート上に載置したものを予め準備する準備工程と、次に前記ガイドプレートとエジェクターユニットを前記成形装置の駆動機構にセットすると共に、前記ガイドプレートを下型ホルダに位置決め保持してエジェクターユニットの本体プレートから離間させて、複数のガイド孔で複数のエジェクターピンを鉛直姿勢に保持するエジェクターユニットセット工程と、次に下型の複数のピン孔に複数のエジェクターピンを挿入した状態で下型を下型ホルダにセットする下型セット工程と、次に前記下型上に上型をセットする上型セット工程とを備えたことを特徴としている。   The method for changing a molding die according to claim 1 is a method of changing a molding die having a cavity and an ejector unit having an ejector pin with respect to a molding apparatus, and guides a plurality of ejector pins of the ejector unit. A preparatory step in which a guide plate is placed on the main body plate of the ejector unit in a state of being inserted into the plurality of guide holes of the plate, and then the guide plate and the ejector unit are driven by the driving mechanism of the molding apparatus. An ejector unit setting step in which the guide plate is positioned and held in the lower mold holder and separated from the main body plate of the ejector unit, and a plurality of ejector pins are held in a vertical posture by a plurality of guide holes; and Multiple ejector pins in multiple lower pin holes Is a lower mold setting step of setting the lower die holder, characterized by comprising an upper die set step then sets the upper die onto the lower die to the lower die in the inserted state.

成形金型の段替えに際して、まず、準備工程において、エジェクターユニットの複数のエジェクターピンをガイドプレートの複数のガイド孔に挿通させた状態にしてガイドプレートをエジェクターユニットの本体プレート上に載置したものを予め準備する。
次にエジェクターユニットセット工程において、ガイドプレートとエジェクターユニットを成形装置の駆動機構にセットすると共に、ガイドプレートを下型ホルダに位置決め保持してエジェクターユニットの本体プレートから離間させて、複数のガイド孔で複数のエジェクターピンを鉛直姿勢に保持する。次に下型セット工程において、下型の複数のピン孔に複数のエジェクターピンを挿入した状態で下型を下型ホルダにセットし、次に上型セット工程において、下型上に上型をセットする。 When changing the molding die, first, in the preparation process, the guide plate was placed on the main plate of the ejector unit with the ejector pins of the ejector unit inserted into the guide holes of the guide plate. Prepare in advance.
Next, in the ejector unit setting process, the guide plate and the ejector unit are set on the drive mechanism of the molding apparatus, and the guide plate is positioned and held on the lower mold holder to be separated from the main body plate of the ejector unit. Hold multiple ejector pins in a vertical position. Next, in the lower mold setting process, the lower mold is set on the lower mold holder with a plurality of ejector pins inserted into the plurality of pin holes of the lower mold, and then in the upper mold setting process, the upper mold is placed on the lower mold. set.

請求項２の成形金型の段替え方法は、請求項１の発明において、前記成形金型がキャビティに鋳物砂を充填して鋳型を造形する金型であることを特徴としている。
請求項３の成形金型の段替え方法は、請求項２の発明において、前記成形金型が軽合金材料で構成されたことを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for changing a molding die according to the first aspect of the invention, wherein the molding die is a die for forming a mold by filling a cavity with casting sand.
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for changing a molding die according to the second aspect, wherein the molding die is made of a light alloy material.

請求項１の発明によれば、本発明特有のガイドプレートを採用し、エジェクターユニットの複数のエジェクターピンをガイドプレートの複数のガイド孔に挿通させた状態にしてガイドプレートをエジェクターユニットの本体プレート上に載置したものを予め準備し、次にガイドプレートとエジェクターユニットを成形装置の駆動機構にセットすると共に、ガイドプレートを下型ホルダに位置決め保持してエジェクターユニットの本体プレートから離間させて、複数のガイド孔で複数のエジェクターピンを鉛直姿勢に保持するため、下型セット工程において下型をセットする際に、複数のエジェクターピンを下型の複数のピン孔に容易に挿入させることができるから、下型のセットを容易に能率的に行うことができる。しかも、下型をエジェクターユニットのセット後にセットすることができるため、エジェクターユニットと下型とを分割した形態で組み込むことができるため、下型の重量がエジェクターユニットにより重くなることがないから、下型の組み込みも容易になる。   According to the first aspect of the present invention, the guide plate unique to the present invention is employed, and the guide plate is placed on the main body plate of the ejector unit with the plurality of ejector pins of the ejector unit being inserted into the plurality of guide holes of the guide plate. The guide plate and ejector unit are set in advance in the driving mechanism of the molding apparatus, and the guide plate is positioned and held on the lower mold holder so as to be separated from the main body plate of the ejector unit. Since the plurality of ejector pins are held in the vertical posture by the guide holes, when the lower mold is set in the lower mold setting process, the plurality of ejector pins can be easily inserted into the plurality of pin holes of the lower mold. The lower mold can be set easily and efficiently. In addition, since the lower mold can be set after the ejector unit is set, the ejector unit and the lower mold can be assembled separately, so that the weight of the lower mold does not become heavier than the ejector unit. The type can be easily incorporated.

請求項２の発明によれば、前記成形金型がキャビティに鋳物砂を充填して鋳型を造形する金型であるため、金型の強度・剛性を高める必要がなく、簡単な構造の軽量な金型を採用可能である。   According to the invention of claim 2, since the molding die is a die for forming a mold by filling the cavity with foundry sand, it is not necessary to increase the strength and rigidity of the die, and the weight of the simple structure is small. A mold can be used.

請求項３の発明によれば、請求項２の発明において、前記成形金型が軽合金材料で構成されたので、成形装置への金型のセットを能率的に行うことができる。   According to the invention of claim 3, in the invention of claim 2, since the molding die is made of a light alloy material, it is possible to efficiently set the die to the molding apparatus.

本発明に係る成形金型の段替え方法は、成形装置に対して、キャビティを有する成形金型とエジェクターピンを備えたエジェクターユニットとを段替えする方法において、エジェクターユニットの複数のエジェクターピンをガイドプレートの複数のガイド孔に挿通させた状態にしてガイドプレートをエジェクターユニットの本体プレート上に載置したものを予め準備する準備工程と、次に前記ガイドプレートとエジェクターユニットを前記成形装置の駆動機構にセットすると共に、前記ガイドプレートを下型ホルダに位置決め保持してエジェクターユニットの本体プレートから離間させて、複数のガイド孔で複数のエジェクターピンを鉛直姿勢に保持するエジェクターユニットセット工程と、次に下型の複数のピン孔に複数のエジェクターピンを挿入した状態で下型を下型ホルダにセットする下型セット工程と、次に前記下型上に上型をセットする上型セット工程とを備えたことを特徴としている。   A method for changing a molding die according to the present invention is a method of changing a molding die having a cavity and an ejector unit having an ejector pin with respect to a molding apparatus, and guides a plurality of ejector pins of the ejector unit. A preparatory step in which a guide plate is placed on the main body plate of the ejector unit in a state of being inserted into the plurality of guide holes of the plate, and then the guide plate and the ejector unit are driven by the driving mechanism of the molding apparatus. An ejector unit setting step in which the guide plate is positioned and held in the lower mold holder and separated from the main body plate of the ejector unit, and a plurality of ejector pins are held in a vertical posture by a plurality of guide holes; and Multiple ejector pins in the lower pin holes It is characterized by comprising: a lower die setting step of setting the lower die holder and the lower mold in a state where the insertion of the, an upper die set step then sets the upper die onto the lower die.

以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する。
本実施例の成形装置１は、砂と粘結剤を混合した混練砂（鋳物砂に相当する）を成形金型のキャビティに充填してから所定の硬化用ガス（アミンガス）をキャビティ内へ充填して混練砂を硬化させることで「中子」を成形する装置である。成形金型Ｍとしては、ジュラルミン又はアルミ合金などの軽合金製の成形金型が採用されている。この本実施例の成形装置１は、４組の成形金型Ｍを用いて各成形サイクル毎に４個の成形品を成形する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The molding apparatus 1 of the present embodiment fills a cavity of a molding die with kneaded sand (corresponding to foundry sand) mixed with sand and a binder, and then fills the cavity with a predetermined curing gas (amine gas). Then, the “core” is formed by curing the kneaded sand. As the molding die M, a molding die made of a light alloy such as duralumin or aluminum alloy is employed. The molding apparatus 1 of this embodiment uses the four sets of molding dies M to mold four molded products for each molding cycle.

最初に、成形装置１の構造について説明する。
図１〜図３に関して、図１は成形装置１の４組の下型２を取り付け可能な下部構造４と、１組のエジェクターユニット５と、１組の下型２とを示す斜視図であり、図２は上記の下部構造４に１組のエジェクターユニット５をセットした状態を示す斜視図であり、図３は成形装置１の上記の下部構造４とエジェクターユニット５と下型２と上型３を固定する為の上部構造６と上型３とブローヘッド７などの断面図である。 First, the structure of the molding apparatus 1 will be described.
1 to 3, FIG. 1 is a perspective view showing a lower structure 4 to which four sets of lower molds 2 of a molding apparatus 1 can be attached, one set of ejector units 5, and one set of lower molds 2. 2 is a perspective view showing a state in which a set of ejector units 5 is set on the lower structure 4. FIG. 3 shows the lower structure 4, the ejector unit 5, the lower mold 2, and the upper mold of the molding apparatus 1. 3 is a cross-sectional view of an upper structure 6 for fixing 3, an upper mold 3, a blow head 7, and the like.

図１〜図３に示すように、上記の下部構造４には、本体ケース８、エジェクターユニット装着部９、エジェクターユニット５を駆動する駆動機構１０、下型装着部１１、下型装着部１１に装着された下型２を支持する下型プレート１２、下型２を下型プレート１２に固定する複数対のクランプ機構１３、エジェクターユニット装着部９に装着されたエジェクターユニット５をロック状態にするロックバー１９などが設けられている。本体ケース８の左端面には開閉板８ａがその下端部においてヒンジ結合されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the lower structure 4 includes a main body case 8, an ejector unit mounting portion 9, a drive mechanism 10 that drives the ejector unit 5, a lower mold mounting portion 11, and a lower mold mounting portion 11. A lower mold plate 12 for supporting the lower mold 2 mounted, a plurality of clamp mechanisms 13 for fixing the lower mold 2 to the lower mold plate 12, and a lock for locking the ejector unit 5 mounted on the ejector unit mounting portion 9 A bar 19 and the like are provided. An opening / closing plate 8 a is hinged to the left end surface of the main body case 8 at its lower end.

エジェクターユニット５は、エジェクタープレート１４とその下面に固定されるエジェクタープレート押え板１５とからなる本体プレート１６と、この本体プレート１６から上方へ突出するように本体プレート１６に立設された複数のエジェクターピン１７と、本体プレート１６の下面から下方へ突出した複数のロック用係合片１８などを有する。
エジェクターユニット５をエジェクターユニット装着部９にセット後、ロックバー１９を図３の左方から右方へスライドさせて複数のロック用係合片１８に係合させることでエジェクターユニット５が駆動機構１０に固定される。 The ejector unit 5 includes a main body plate 16 including an ejector plate 14 and an ejector plate presser plate 15 fixed to the lower surface thereof, and a plurality of ejectors erected on the main body plate 16 so as to protrude upward from the main body plate 16. A pin 17 and a plurality of locking engagement pieces 18 projecting downward from the lower surface of the main body plate 16 are provided.
After the ejector unit 5 is set in the ejector unit mounting portion 9, the ejector unit 5 is engaged with the plurality of locking engagement pieces 18 by sliding the lock bar 19 from the left to the right in FIG. Fixed to.

このエジェクターユニット５には、本願特有の鋼板製のガイドプレート２０が着脱可能に装着されている。このガイドプレート２０は、複数のエジェクターピン１７をガタ付きなく挿通させる複数のガイド孔２０ａを有し、ガイドプレート２０の外周部の相互に離隔した３個所には、エジェクターユニット装着部９に装着されたガイドプレート２０を下型プレート１２に形成された３個所の位置決め保持部２１に保持して位置決めする被位置決め保持部２０ｂが一体的に形成されている。   The ejector unit 5 is detachably mounted with a guide plate 20 made of a steel plate unique to the present application. The guide plate 20 has a plurality of guide holes 20a through which the plurality of ejector pins 17 are inserted without rattling. The guide plate 20 is mounted on the ejector unit mounting portion 9 at three positions spaced apart from each other on the outer periphery of the guide plate 20. Further, a positioning holding portion 20b for holding and positioning the guide plate 20 on three positioning holding portions 21 formed on the lower mold plate 12 is integrally formed.

上記のガイドプレート２０は、エジェクターユニット５をエジェクターユニット装着部９にセットし固定した状態において、複数のエジェクターピン１７の中段高さ位置を複数のガイド孔２０ａで位置規制することにより複数のエジェクターピン１７を鉛直姿勢に保持し、下型２を下型装着部１１に装着する際に、複数のエジェクターピン１７が下型２の複数のピン孔（図示略）に円滑に挿入できるようにする為のものである。   In the state where the ejector unit 5 is set and fixed to the ejector unit mounting portion 9, the guide plate 20 controls the position of the middle height of the plurality of ejector pins 17 by the plurality of guide holes 20a. When the lower mold 2 is mounted on the lower mold mounting portion 11 while the lower mold 2 is held in a vertical posture, the plurality of ejector pins 17 can be smoothly inserted into the plurality of pin holes (not shown) of the lower mold 2. belongs to.

駆動機構１０は、エジェクターユニット５の本体プレート１６を載置して固定する昇降プレート２４と、この昇降プレート２４の４隅に立設された４本のリターンピン２５と、昇降プレート２４の下面に突設された複数の脚部材２６と、図示外のエジェクターシリンダのロッド２７の上端に固定された駆動板２８とを有する。   The drive mechanism 10 includes a lift plate 24 on which the main body plate 16 of the ejector unit 5 is placed and fixed, four return pins 25 erected at four corners of the lift plate 24, and a lower surface of the lift plate 24. A plurality of projecting leg members 26 and a drive plate 28 fixed to the upper end of a rod 27 of an ejector cylinder (not shown) are provided.

下型２は、軽合金製の中空構造の下型本体２ａであってキャビティ３０を形成する下型本体２ａと、この下型本体２ａの底部を塞ぐ軽合金製の底板２ｂとを有し、下型２にはエジェクターユニット５の複数のエジェクターピン１７をキャビティ３０に導入する為の複数のピン孔２ｃが鉛直に形成されている。下型２は、下型装着部１１にセットしてから、複数対のクランプ機構１３により下型プレート１２に固定される。   The lower mold 2 includes a lower mold body 2a that is a light mold hollow structure lower mold body 2a that forms a cavity 30, and a light alloy bottom plate 2b that closes the bottom of the lower mold body 2a. A plurality of pin holes 2 c for introducing the plurality of ejector pins 17 of the ejector unit 5 into the cavity 30 are formed vertically in the lower mold 2. The lower mold 2 is set on the lower mold mounting portion 11 and then fixed to the lower mold plate 12 by a plurality of pairs of clamp mechanisms 13.

上型３を取り付けて固定する為の上部構造６は、厚板状の上型プレート３１と、上型プレート３１の下面に上型３を固定する複数対のクランプ機構３２と、上記の４本のリターンピン２５の上端に当接させて位置決めする為の４つの被支持部材３３などを備えている。上部構造６は、成形装置１の上型昇降機構（図示略）に連結され、成形品の取り出しタイミング毎に所定ストローク上昇駆動される。   The upper structure 6 for attaching and fixing the upper die 3 includes a thick plate-like upper die plate 31, a plurality of pairs of clamp mechanisms 32 for fixing the upper die 3 to the lower surface of the upper die plate 31, and the above four pieces. And four supported members 33 for positioning the return pin 25 in contact with the upper end of the return pin 25. The upper structure 6 is connected to an upper mold lifting mechanism (not shown) of the molding apparatus 1 and is driven up by a predetermined stroke at every timing of taking out the molded product.

上型３は、軽合金製の中空構造の上型本体３ａであってキャビティ３０を形成する上型本体３ａと、この上型本体３ａの上端を塞ぐ軽合金製の底板３ｂとを有する。
ブローヘッド７は、混練砂を収容するタンク３６と、このタンク３６の底板３７に付設された複数のブローノズル３８と、タンク３６の底板３７に突設された複数のガイドピン３９と、ブローヘッド移動機構（図示略）に連結する為の複数の連結部材４０など備えている。 The upper mold 3 includes an upper mold body 3a that is a light alloy hollow mold upper structure 3a that forms a cavity 30, and a light alloy bottom plate 3b that closes the upper end of the upper mold body 3a.
The blow head 7 includes a tank 36 for storing kneaded sand, a plurality of blow nozzles 38 attached to the bottom plate 37 of the tank 36, a plurality of guide pins 39 protruding from the bottom plate 37 of the tank 36, and a blow head A plurality of connecting members 40 for connecting to a moving mechanism (not shown) are provided.

この成形装置１には、ブローヘッド７以外に、硬化用ガスを充填する為の成形ユニット（図示略）も設けられていて、ブローヘッド７により成形金型Ｍのキャビティ３０内へ混練砂を充填してからブローヘッド７が退避して、そこに成形ユニットがセットされ、成形ユニットにより成形金型Ｍのキャビティ３０内へ硬化用ガス（アミンガス）が充填されて成形品を硬化させる処理が実行され、その後、下型２から上型３を型開きするのと平行して成形ユニット側の上型エジェクターユニットを作動させ、その型開き後には下型側エジェクターユニット５が作動されて成形品が下型２から離脱され、外部へ搬出される。   In addition to the blow head 7, the molding apparatus 1 is also provided with a molding unit (not shown) for filling a curing gas, and the blow head 7 fills the kneaded sand into the cavity 30 of the molding die M. Then, the blow head 7 is retracted, a molding unit is set therein, and a process of curing the molded product by filling the cavity 30 of the molding die M with the curing gas (amine gas) is performed by the molding unit. Thereafter, the upper die unit on the molding unit side is operated in parallel with the opening of the upper die 3 from the lower die 2, and the lower die side ejector unit 5 is actuated after the die opening to lower the molded product. It is detached from the mold 2 and carried outside.

次に、本願の成形金型の段替え方法について説明する。
成形装置１に対して、キャビティ３０を有する成形金型Ｍとエジェクターピン１７を備えたエジェクターユニット５とを段替えする際には、次の手順を踏んで行う。
最初の準備工程において、エジェクターユニット５の複数のエジェクターピン１７をガイドプレート２０の複数のガイド孔２０ａに挿通させた状態にしてガイドプレート２０をエジェクターユニット５の本体プレート１６上に載置したものを予め準備する。 Next, a method for changing the molding die of the present application will be described.
When changing the molding die M having the cavity 30 and the ejector unit 5 having the ejector pins 17 to the molding apparatus 1, the following procedure is followed.
In the first preparation step, the ejector unit 5 is placed on the main body plate 16 of the ejector unit 5 with the ejector pins 17 of the ejector unit 5 inserted through the guide holes 20a of the guide plate 20. Prepare in advance.

ガイドプレート２０の複数のガイド孔２０ａは、エジェクターユニット５の複数のエジェクターピン１７に夫々対応する位置に且つ対応するエジェクターピン１７をガタ付きなしに挿通可能に形成される。また、ガイドプレート２０には、前記の３つの被位置決め保持部２０ｂも形成する。   The plurality of guide holes 20a of the guide plate 20 are formed at positions corresponding to the plurality of ejector pins 17 of the ejector unit 5 so that the corresponding ejector pins 17 can be inserted without backlash. The guide plate 20 is also formed with the above-described three positioned holding portions 20b.

次にエジェクターユニットセット工程において、ガイドプレート２０を載置したエジェクターユニット５を成形装置１のエジェクターユニット装着部９に装着して駆動機構１０にセットすると共に、ガイドプレート２０を下型ホルダである下型プレート１２の位置決め保持部２１に位置決め保持してエジェクターユニット５の本体プレート１６から上方へ所定距離だけ離間させ、ガイドプレート２０の複数のガイド孔２０ａで複数のエジェクターピン１７の中段高さ位置を位置規制することにより、複数のガイド孔２０ａで複数のエジェクターピン１７を鉛直姿勢に保持する。   Next, in the ejector unit setting step, the ejector unit 5 on which the guide plate 20 is placed is mounted on the ejector unit mounting portion 9 of the molding apparatus 1 and set in the drive mechanism 10, and the guide plate 20 is a lower mold holder. It is positioned and held by the positioning holding portion 21 of the mold plate 12 so as to be spaced apart from the main body plate 16 of the ejector unit 5 by a predetermined distance, and the middle height position of the plurality of ejector pins 17 is determined by the plurality of guide holes 20a of the guide plate 20. By restricting the position, the plurality of ejector pins 17 are held in a vertical posture by the plurality of guide holes 20a.

次に下型セット工程において、下型２を作業者が手で支持しながら下型２を下型装着部１１に装着し、下型２の複数のピン孔２ｃに複数のエジェクターピン１７を挿入した状態で下型２を下型ホルダである下型プレート１２にセットし、複数対のクランプ機構１３により下型２を下型プレート１２に固定する。   Next, in the lower mold setting process, the lower mold 2 is mounted on the lower mold mounting portion 11 while the operator supports the lower mold 2 by hand, and a plurality of ejector pins 17 are inserted into the plurality of pin holes 2c of the lower mold 2. In this state, the lower mold 2 is set on the lower mold plate 12 as a lower mold holder, and the lower mold 2 is fixed to the lower mold plate 12 by a plurality of pairs of clamp mechanisms 13.

次に上型セット工程において、下型２上に上型３をセットする。その後上部構造６を下降させ、クランプ機構３２により上型プレート３１の下面に上型３を固定する。このようにして成形金型の段替えを終了すると、成形可能な状態になる。   Next, in the upper mold setting step, the upper mold 3 is set on the lower mold 2. Thereafter, the upper structure 6 is lowered, and the upper mold 3 is fixed to the lower surface of the upper mold plate 31 by the clamp mechanism 32. In this way, when the changeover of the molding die is completed, the molding becomes possible.

本発明の成形金型の段替え方法によれば、ガイドプレート２０を採用し、エジェクターユニット５の複数のエジェクターピン１７をガイドプレート２０の複数のガイド孔２０ａに挿通させた状態にしてガイドプレート２０をエジェクターユニット５の本体プレート１６上に載置したものを予め準備し、次にガイドプレート２０とエジェクターユニット５を成形装置１の駆動機構１０にセットすると共に、ガイドプレート２０を下型プレート１２に位置決め保持してエジェクターユニット５の本体プレート１６から離間させて、複数のガイド孔２０ａで複数のエジェクターピン１７を鉛直姿勢に保持するため、下型セット工程において下型をセットする際に、複数のエジェクターピン１７を下型２の複数のピン孔２ｃに容易に挿入させることができるから、下型２のセットを容易に能率的に行うことができる。   According to the changeover method of the molding die of the present invention, the guide plate 20 is adopted, and the guide plate 20 is made such that the plurality of ejector pins 17 of the ejector unit 5 are inserted into the plurality of guide holes 20a of the guide plate 20. Prepared on the main body plate 16 of the ejector unit 5 is prepared in advance, and then the guide plate 20 and the ejector unit 5 are set in the drive mechanism 10 of the molding apparatus 1, and the guide plate 20 is mounted on the lower mold plate 12. In order to hold the plurality of ejector pins 17 in a vertical posture by positioning and holding them away from the main body plate 16 of the ejector unit 5 and holding the plurality of ejector pins 17 in the vertical posture, Ejector pins 17 can be easily inserted into the plurality of pin holes 2c of the lower mold 2 Kill because, it is possible to set the lower mold 2 easily efficiently.

しかも、下型２をエジェクターユニット５のセット後にセットすることができるため、エジェクターユニット５と下型２とを分割した形態で組み込むことができるため、下型２の重量がエジェクターユニット５により重くなることがないから、下型２の組み込みも容易になる。また、既存の成形装置のエジェクターユニットにもガイドプレートを適用すること可能であるため汎用性に優れる。   In addition, since the lower mold 2 can be set after the ejector unit 5 is set, the ejector unit 5 and the lower mold 2 can be assembled in a divided form, so that the weight of the lower mold 2 becomes heavier than the ejector unit 5. Therefore, the lower mold 2 can be easily assembled. Moreover, since the guide plate can be applied to an ejector unit of an existing molding apparatus, it is excellent in versatility.

成形金型Ｍがキャビティ３０に鋳物砂を充填して鋳型を造形する金型であるため、成形金型Ｍの強度・剛性を高める必要がなく、簡単な構造の軽量な金型を採用可能である。成形金型Ｍが軽合金材料で構成されたので、成形装置１への成形金型Ｍのセットを能率的に行うことができる。   Since the mold M is a mold that molds the mold by filling the cavity 30 with foundry sand, it is not necessary to increase the strength and rigidity of the mold M, and a lightweight mold with a simple structure can be adopted. is there. Since the molding die M is made of a light alloy material, the molding die M can be efficiently set in the molding apparatus 1.

前記実施例を部分的に変更する例について説明する。
１）前記実施例では混練砂を用いて砂中子を成形する成形装置に本発明を適用した場合を例として説明したが、砂中子以外の種々の金属製または合成樹脂製の成形品を成形する成形装置にも本発明を同様に適用することができる。 An example in which the embodiment is partially changed will be described.
1) Although the case where the present invention is applied to a molding apparatus for molding a sand core using kneaded sand has been described as an example in the above embodiment, various metal or synthetic resin molded products other than the sand core are used. The present invention can be similarly applied to a molding apparatus for molding.

２）ガイドプレートの例として鋼板製のガイドプレートを例にして説明したが、ジュラルミンやアルミ合金等の軽合金製のガイドプレートを採用することもできる。   2) As an example of the guide plate, a guide plate made of a steel plate has been described as an example, but a guide plate made of a light alloy such as duralumin or an aluminum alloy can also be adopted.

本発明の実施例の成形装置の下部構造とエジェクターユニットと下型の斜視図である。It is a perspective view of the lower structure of the shaping | molding apparatus of an Example of this invention, an ejector unit, and a lower mold | type. エジェクターユニット装着後の下部構造と下型の斜視図である。It is a perspective view of the lower structure and lower mold after ejector unit mounting. 成形装置の腰部の断面図である。It is sectional drawing of the waist | hip | lumbar part of a shaping | molding apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 成形装置
Ｍ 成形金型
２ 下型
２ｃ ピン孔
３ 上型
４ 下部構造
５ エジェクターユニット
１０ 駆動機構
１２ 下型プレート（下型ホルダ）
１６ 本体プレート
１７ エジェクターピン
２０ ガイドプレート
２０ａ ガイド孔
３０ キャビティ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Molding device M Mold 2 Lower mold 2c Pin hole 3 Upper mold 4 Lower structure 5 Ejector unit 10 Drive mechanism 12 Lower mold plate (lower mold holder)
16 Body plate 17 Ejector pin 20 Guide plate 20a Guide hole 30 Cavity

Claims (3)

成形装置に対して、キャビティを有する成形金型とエジェクターピンを備えたエジェクターユニットとを段替えする方法において、
エジェクターユニットの複数のエジェクターピンをガイドプレートの複数のガイド孔に挿通させた状態にしてガイドプレートをエジェクターユニットの本体プレート上に載置したものを予め準備する準備工程と、
次に前記ガイドプレートとエジェクターユニットを前記成形装置の駆動機構にセットすると共に、前記ガイドプレートを下型ホルダに位置決め保持してエジェクターユニットの本体プレートから離間させて、複数のガイド孔で複数のエジェクターピンを鉛直姿勢に保持するエジェクターユニットセット工程と、
次に下型の複数のピン孔に複数のエジェクターピンを挿入した状態で下型を下型ホルダにセットする下型セット工程と、
次に前記下型上に上型をセットする上型セット工程と、
を備えたことを特徴とする成形金型の段替え方法。 In a method for changing the form of a molding die having a cavity and an ejector unit equipped with an ejector pin for a molding device,
A preparatory step of preparing in advance a state in which a plurality of ejector pins of the ejector unit are inserted into a plurality of guide holes of the guide plate and the guide plate is placed on the main body plate of the ejector unit;
Next, the guide plate and the ejector unit are set in the driving mechanism of the molding apparatus, and the guide plate is positioned and held in the lower mold holder so as to be separated from the main body plate of the ejector unit. An ejector unit setting process for holding the pin in a vertical posture;
Next, a lower mold setting step for setting the lower mold in the lower mold holder with a plurality of ejector pins inserted into the plurality of pin holes of the lower mold,
Next, an upper mold setting step for setting an upper mold on the lower mold,
A method for changing a molding die, comprising: 前記成形金型がキャビティに鋳物砂を充填して鋳型を造形する金型であることを特徴とする請求項１に記載の成形金型の段替え方法。   2. The molding die changeover method according to claim 1, wherein the molding die is a die for forming a mold by filling a cavity with foundry sand. 前記成形金型が軽合金材料で構成されたことを特徴とする請求項２に記載の成形金型の段替え方法。   3. The molding die changeover method according to claim 2, wherein the molding die is made of a light alloy material.
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