JP2007278309A - 給排気管の抜け止め装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】給排気管1の受け口2の内周面の1ヶ所に、後方に向けて先端側が内周面から離れる方向に斜めに傾斜したロック爪5を取り付け、一方、挿入口3側の外周面には、凹状のロック溝6を外周面全体に形成すると共に、このロック溝6において、前記ロック爪5の先端5aと対向する側壁面6aには、前記ロック爪5の先端5aが係合する傾斜したロック解除溝7を細かい間隔で連続的に形成しておく。このようにすると、管を引き抜く際、管を少し引きながら回転すると、ロック爪5の先端5aがロック解除溝7の作用で摺り上がり、ロック溝6から外れるため、簡単にロックを解除し、管を引き抜くことができる。
【選択図】図1
Description
このような用途の給排気管は、通常一端に挿入口を形成し、他端に他管の挿入口を受け入れる受け口を形成した定尺の短管を現場で継ぎ足しながら施工する方式である。
そして、前記給排気管には、不用意に外れて事故等を招くことがないように、抜け止めと称される安全手段が取り付けられている。
従来、このような問題が発生しないように、作業マニュアルでは、ロック位置の確認を行うようになっているが、つい確認を忘れたりしてそのままとなることがあり、引き抜きの力が加わったときに、抜け落ちる危険がある。
このように、ロック溝において、ロック爪の先端と対向する側壁面にロック解除溝を形成しておくと、挿入口側の管を少し引きながらロック溝が傾斜した方向に回転すると、ロック爪の先端がロック解除溝に係合し、このロック解除溝の傾斜の作用により、ロック爪の先端が受け口の内周面に接近する方向に摺り挙げられる。この結果、ロック溝からロック爪の先端が外れ、少しの引きの作用で管を引き抜くことができる。
そして、前記ロック解除溝をロック溝に沿って360°形成しておくことにより、管を少し引きながら回転することにより、どの回転位置においても簡単に引き抜くことができる。
このように、ロック爪の先端をロック解除溝の傾斜に合わせることにより、ロック爪とロック解除溝との係合が早く、滑ったりしないことから、ロック解除を素早く行うことができる。
このように、ロック爪の先端を鋭角とすることにより、ロック解除溝との係合が確実となり、滑りが起こりにくくなる。
このように、ロック爪に円弧部を形成すると、ロック爪の先端はロック溝の底部方向を向くために、加えてロック爪の反力が高まるために、ロック溝とロック爪との係合が強固となり、ロック強度、つまり抜け止め強度を高めることができる。
このように、ロック爪を2〜3ヶ所に設けることにより、ロック強度の向上に合わせて、ロック解除の作用をスムーズに行うことができる。
また、ロック及びロックの解除を360°どの位置においても行うことができる。
よって、本発明によると、給排気管の接続及びロック解除と管の引き抜きの作業性を従来のものに比較して大幅に改善することができる。
また、受け口内に挿入口を挿入しただけでロックが働くため、従来のように、ロックの確認を忘れたために管が抜け外れたりするという心配がない。
図1は、給排気管(短管)を示し、この給排気管1は、一端に受け口2を形成し、他端に挿入口3を形成すると共に、前記受け口2内には、図2に示すように、内周面の一部を少しへこませてロック爪取付部4を形成し、このロック爪取付部4には後方に向けて、先端側が内周面から離れる方向に傾斜した(斜めに立ち上げた)ロック爪5が取り付けられている。一方、前記挿入口3側の外周面には、図1、図3に示すように、前記ロック爪5の先端5aが係合するための凹状のロック溝6が形成されていると共に、このロック溝6において、挿入口3の先端側に位置する側壁6aには、右上り勾配(スパイラル状)のロック解除溝7が全周に亘って形成されている。
このように、ロック溝6内にロック爪5の先端5aが位置した状態においては、ロック爪5の先端5aがロック溝6の側壁6aに引っ掛かり、受け口2と挿入口3は完全ロック状態となる。このように、管は接続しただけでロック状態となるため、ロック状態をいちいち確認する必要がない。
なお、上記引き抜きは、受け口2側を引き抜く場合であるが、勿論、挿入口3側を引き抜くこともできる。この場合は、挿入口3側をロック解除溝7の傾斜方向と反対方向、本実施例でいうと左方向に少し引きながら回転すると、ロック爪5の先端5aが図6で説明した時と同じようにロック解除溝7内を摺り上がり、ロック溝6から外れる。
このように、受け口2又は挿入口3又はこの双方を少し引きながら相互に反対方向に回転することにより、ロック爪5の先端5aとロック解除溝7の作用で簡単にロックを解除し、管を引き抜くことができる。
また、ロック爪5の先端5a側を少しロック溝6の底部方向に湾曲5cさせると、ロック強度が高まる(請求項4)。
また、ロック爪5は、実施例では1ヶ所であるが、180°間隔の位置に計2ヶ所又は120°間隔の位置に計3ヶ所設けるようにして回転時の安定を図り、ロック解除を確実なものとするようにしても良い(請求項5)。
2 受け口
3 挿入口
4 ロック爪取付部
5 ロック爪
6 ロック溝
7 ロック解除溝
8 ストッパービード
9 Oリング
Claims (5)
- 給排気管の受け口の内周面の1ヶ所に、後方に向けて先端側が内周面から離れる方向に斜めに傾斜したロック爪を取り付け、一方、挿入口側の外周面には、凹状のロック溝を外周面全体に形成すると共に、このロック溝において、前記ロック爪の先端と対向する側壁面には、前記ロック爪の先端が係合する傾斜したロック解除溝を細かい間隔で連続的に形成して成る給排気管の抜け止め装置。
- 前記ロック爪の先端は、ロック解除溝の傾斜方向に合わせて傾斜していることを特徴とする請求項1に記載の給排気管の抜け止め装置。
- 前記ロック爪の先端は、ロック解除溝に係合する角が鋭角に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の給排気管の抜け止め装置。
- 前記ロック爪は、その基部と先端間において、ロック溝側に向けてRがつけられていることを特徴とする請求項1に記載の給排気管の抜け止め装置。
- 前記ロック爪は、対称位置に2ヶ所、又は120°間隔で3ヶ所に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の給排気管の抜け止め装置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2000146066A (ja) * | 1998-11-06 | 2000-05-26 | Toosetsu Kk | 給排気管の接続装置 |
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