JP2007268725A - 熱可塑性材料のスクリュー押出機 - Google Patents
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Abstract
【課題】板部材を使用しないで熱可塑性材料の流量などを適当に変化させる。
【解決手段】円錐内周面e2を具備した筒状ハウジング21A、21Bの内方に円錐スクリュー軸20Bが回転可能に挿入されると共に前記筒状ハウジング21A、21B内に流入した細片集合状の熱可塑性材料が前記スクリュー軸20Bのねじ送り作用により前方へ送られるものとなされた熱可塑性材料のスクリュー押出機において、前記円錐内周面e2の周方向の適当間隔個所のそれぞれに前記円錐内周面e2から中心側へ向かう高さを漸減される略前後向きの突条c6が形成されると共に、前記円錐スクリュー軸20Bと前記円錐内周面e2との前後方向相対位置が変更されることにより筒状ハウジング21A、21B内の前記熱可塑性材料の流量が変化されるものとした前後位置変更調整手段30が形成されているものである。
【選択図】図4
Description
即ち、前後向きの筒状ハウジングの内方に直状のスクリュー軸を回転可能に内挿されると共に、該スクリュー軸が径大側スクリュー軸、前方へ向け径の漸減された円錐スクリュー軸、及び、径小側スクリュー軸を基端側から前方へ向けてこの順に配置され且つ同心に結合され、且つ、前記円錐スクリュー軸を包囲した前記筒状ハウジング部分の内周面が前記円錐スクリュー軸の回転軌跡外周面に対応するように前方へ向け径を漸減された円錐内周面となされており、前記径大側スクリュー軸を包囲した筒状ハウジング部分の周壁に形成された供給用透孔を通じて前記筒状ハウジング内に流入した細片集合状の熱可塑性材料が、前記スクリュー軸のネジ送り作用により前方へ送られるものとなされている。
この板部材が筒状ハウジングの半径方向上の位置を変更調整されることによりスクリュー軸のネジ送り作用の大きさが大小に変更され、この変更により、筒状ハウジング内において前方へ押し出される熱可塑性材料の流量が変化される。
即ち、請求項3に記載したように、前記円錐スクリュー軸と前記径小側スクリュー軸とを回転伝達可能且つ前後相対変位可能に結合した結合手段が形成されると共に、前記前後位置変更調整手段が前記筒状ハウジングに対する前記径大側スクリュー軸及びこれに一体状に結合された前記円錐スクリュー軸の前後位置を変更調整するものである構成となす。
即ち、図1及び図2などに示すように直状のスクリュー軸20とこれを包囲した筒状ハウジング21とを備えており、後側から前側へ向けて押出開始部3A、圧縮部3B、可塑化処理部3C及び取出口部3Dをこの順に形成されている。スクリュー軸20は回転入力軸部20a、シールスクリュー部分20b1及び径大側スクリュー軸20b2を同心に結合してなる後側スクリュー軸20Aと、径を前方へ向け漸減された円錐スクリュー軸20Bと、径大側スクリュー軸20b2よりも小径で円錐スクリュー軸20Bの前端径と合致された径小側スクリュー軸20Cとをこの順に配置されており、さらに後側スクリュー軸20A及び円錐スクリュー軸20Bは同心状且つ一体状に結合されており、また円錐スクリュー軸20B及び径小側スクリュー軸20Cは同心状に配置されると共に結合手段であるカップリングcp(図4参照)を介して回転伝達可能且つ前後相対変位可能に結合されている。
モーター16及びモーター31を作動させて回転体10及びスクリュー軸20を回転状態にすると共に被処理物押さえ体17を特定高さに位置決めした後、被処理物投入口a1を通じて容器体7内に合成プラスチック材料などの断片からなる被処理物wを投入する。
この後、被処理物wは取出口部3Dから取り出され濾過手段32に達し、ここで不純物を除去された後、ペレタイザー33により小粒に成形される。
即ち、上記実施例では、ナット体30bの位置変更を作業者の手作業により行うものとして説明したが、これに代えて、容器体7内の被処理物wの自由表面の高さを検出するためのセンサーと、ナット体30bを電力又は油圧動力によりネジ軸部s2上で回転させるものとした回転駆動機構と、ネジ軸部s2上でのナット体30bの回転変位を電力又は油圧動力によりロックするものとしたロック機を設け、前記センサーの検出信号に基づいてネジ軸部s2上でのナット体30bの前後位置が時々刻々自動的に変更調整されるものとなすことも差し支えない。
20 スクリュー軸
20a 回転入力軸部
20B 円錐スクリュー軸
20b2 径大側スクリュー軸
20C 径小側スクリュー軸
21 筒状ハウジング
30 前後位置変更調整手段
c6 突条
cp カップリング(結合手段)
d1 供給用透孔
e1 円錐内周面
w 熱可塑性材料(被処理物)
Claims (4)
- 前方へ向け径の漸減された円錐内周面を具備した筒状ハウジングの内方に前方へ向け径の漸減された円錐スクリュー軸が回転可能に挿入されると共に前記筒状ハウジング内に流入した細片集合状の熱可塑性材料が前記スクリュー軸のねじ送り作用により前方へ送られるものとなされた熱可塑性材料のスクリュー押出機において、前記円錐内周面の周方向の適当間隔個所のそれぞれに前記円錐内周面から中心側へ向かう高さを前方へ向け漸減される略前後向きの突条が形成されると共に、前記円錐スクリュー軸と前記円錐内周面との前後方向相対位置が変更調整されることにより筒状ハウジング内の前記熱可塑性材料の流量が変化されるものとした前後位置変更調整手段が形成されていることを特徴とする熱可塑性材料のスクリュー押出機。
- 前後向きの筒状ハウジングの内方に直状のスクリュー軸を回転可能に内挿されると共に、該スクリュー軸が径大側スクリュー軸、前方へ向け径の漸減された円錐スクリュー軸、及び、径小側スクリュー軸を基端側から前方へ向けてこの順に配置され且つ同心に結合され、且つ、前記円錐スクリュー軸を包囲した前記筒状ハウジング部分の内周面が前記円錐スクリュー軸の回転軌跡外周面に対応するように前方へ向け径を漸減された円錐内周面となされており、前記径大側スクリュー軸を包囲した筒状ハウジング箇所の周壁に形成された供給用透孔を通じて前記筒状ハウジング内に流入した細片集合状の熱可塑性材料が前記スクリュー軸のねじ送り作用により前方へ送られるものとなされた熱可塑性材料のスクリュー押出機において、前記円錐内周面の周方向の適当間隔個所のそれぞれにこの円錐内周面から中心側へ向かう高さを前方へ向け漸減された略前後向きの突条が形成されており、且つ、前記径大側スクリュー軸及び前記円錐スクリュー軸を前後へ変位させてこれを包囲した前記筒状ハウジング部分に対するその前後位置が変更調整されることにより前記筒状ハウジング内の前記熱可塑性材料の流量が変化されるものとした前後位置変更調整手段が形成されていることを特徴とする熱可塑性材料のスクリュー押出機。
- 前記円錐スクリュー軸と前記径小側スクリュー軸とを回転伝達可能且つ前後相対変位可能に結合した結合手段が形成されると共に、前記前後位置変更調整手段が前記筒状ハウジングに対する前記径大側スクリュー軸及びこれに一体状に結合された前記円錐スクリュー軸の前後位置を変更調整するものであることを特徴とする請求項2記載の熱可塑性材料のスクリュー押出機。
- 前記前後位置変更調整手段が、前記円錐スクリュー軸と同体状且つ同心に形成されたネジ軸部に螺合されたナット体の該ネジ軸部上での前後位置の変更に関連して、前記筒状ハウジングに対する前記円錐スクリュー軸の前後位置を変化させる構成となされていることを特徴とする請求項3記載の熱可塑性材料のスクリュー押出機。
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CN102225628A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-10-26 | 舟山市定海海信机械有限公司 | 再生pet专用精密挤出机 |
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