JP2007263112A - 冷却通路およびタービンエンジン構成要素 - Google Patents

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Abstract

【課題】流れ構造が改善され熱伝達特性がより優れた、エアフォイル部分用の冷却通路を提供する。
【解決手段】正圧面側壁および負圧面側壁を有する、タービンエンジン構成要素(100)のエアフォイル部分(111)に使用する冷却通路が提供される。冷却通路は、冷却流体が流通する蛇行状の流れ通路(110)を備える。通路は、冷却流体が通路内に導入される入口(112)、冷却流体を受け入れる入口チャネル(114)、中間チャネル(118)、および出口チャネル(122)を有する。通路に関連する熱伝達係数を改善するために、分割リブ(124)が入口チャネル内の位置から中間チャネル内の終端まで延びる。
【選択図】図3

Description

本発明は蛇行状の冷却通路内の複数の冷却流体チャネルを分割するU字形分割リブを加えることによる対流冷却の向上に関する。
ガスタービンエンジンに現在使用されるベーンは、エアフォイル11の本体中央部を対流冷却するために、図1および図2に示されるものなど3路の蛇行状冷却通路10を使用する。冷却流体は、流体入口12を通って通路10に入り、入口チャネル14を通って移動し、次いで第1の転回部16を回り、中間チャネル18に入り、次いで第2の転回部20を回り、出口チャネル22を通る。熱伝達試験では、この構成が不十分な可能性があり、チャネル14、18内で流れ構造の発達が不十分なこと、およびほぼ第2の転回部20まで延びる、第1の転回部16の下流の流れ剥離の領域が広いことにより、冷却損失が生じるおそれがあることが示された。これらの問題は、単位流路面積当たりの流量が低いこと、および、長く粗い壁と短い分離壁とを有するチャネル18内で縦横比が非常に低いことの両方に起因する可能性がある。
流れ構造が改善され熱伝達特性がより優れた、エアフォイル部分用の冷却通路が求められている。
本発明によれば、流れ構造が改善され、熱伝達特性が改善された冷却通路が提供される。
本発明によれば、正圧面側壁および負圧面側壁を有する、タービンエンジン構成要素のエアフォイル部分に使用する冷却通路が提供される。冷却通路は概して、冷却流体が流通する蛇行状の流れ通路を備え、その通路は、冷却流体が通路内に導入される入口、入口チャネル、中間チャネル、および出口チャネルを有し、さらに、入口チャネル内の位置から中間チャネル内の終端まで延びる分割リブを備える。
さらに、本発明によれば、タービンエンジン構成要素が提供される。タービンエンジン構成要素は概して、負圧面側壁および正圧面側壁を有するエアフォイル部分と、負圧面側壁と圧力面側壁の間に位置するエアフォイル部分内の蛇行状の冷却通路とを備える。蛇行状の冷却通路は、入口チャネル、中間チャネル、入口チャネルを中間チャネルに流体的に連通させる第1の転回部、出口チャネル、および中間チャネルを出口チャネルに流体的に連通させる第2の転回部を有する。入口チャネルは、流体入口を介して冷却流体の供給源と連通する。冷却通路はさらに、熱伝達係数を向上させるために、入口チャネル、および中間チャネルの一部分内の流れを2つの流れストリームに分割する手段を有する。
本発明のU字形の分割リブによる向上した蛇行性冷却のその他の詳細、ならびにそれに伴うその他の目的および利点は、以下の詳細な説明および同じ参照番号が同様の要素を示す添付図面に明記される。
次に、図面の図3および図4を参照すると、改善された蛇行状の冷却通路110を有する、タービンエンジン構成要素100のエアフォイル部分111が示される。通路110は、流体入口112と、入口チャネル114と、第1の転回部116と、中間チャネル118と、第2の転回部120と、出口チャネル122とを備える蛇行状構造を有する。流体入口112は冷却流体の供給源109と連通することができる。通路110は、チャネル114を第1のチャネル114Aおよび第2のチャネル114Bに分割するように入口112から延びることができるU字形の分割リブ124をさらに有する。
U字形の分割リブ124は、通路110に入る冷却流体を2つの流れストリームに分流し、流れをより容易に制御し、より均一に分配することを可能にする。分割リブ124のU字形または弓形の部分126は、各チャネル114A、114B内の第1の転回部116の周りで冷却流体を案内するのを補助する。
図3でわかるように、U字形の分割リブ124は、中間チャネル118内に延び、中間チャネル118の少なくとも一部分を第1のトリップストリップチャネル118Aおよび第2のトリップストリップチャネル118Bに分割する。各チャネル118A、118B、114A、114Bは、チャネル118A、118B内での冷却流体の流れストリーム内で望ましい二重渦の流れ構造を発生させるように、離隔され角度を付けられた複数のトリップストリップ130を有し、それによって熱伝達係数が改善される。好ましくは、トリップストリップ130は、負圧面側壁132と正圧面側壁134との間で半ピッチ間隔で食い違いに配置されている。本明細書では、用語「ピッチ」は、隣接するトリップストリップ間の径方向の距離として定義される。
中間チャネル118内にU字形分割リブ124があることで、各チャネル118A、118Bで縦横比が改善される。本明細書では、用語「縦横比」は、チャネルの長さを高さで割ったものを意味する。中間チャネル118内にU字形の分割リブ124があることにより、トリップストリップ130によって発生する前述の二重渦の流れ構造がより早く発達し始め、通路110内でより早く、より高い熱伝達係数が生じることが判明している。
図3でわかるように、U字形の分割リブ124は、第2の転回部120の上流に終端125を有する。終端125の位置は、中間チャネル118内の冷却流体の流れが十分に発達している点である。U字形の分割リブ124の下流の終端125のところで冷却流れ剥離が最小であることが判明した。この位置では、チャネル118A、118B内の2つの流れストリームがよく発達し、ほぼ平行である。終端125の付近での2つの流れストリームの合流点での損失は非常に小さいものである。
2つの流れがチャネル118の分割されない部分で合流した後で、合流した流れは、第2の転回部120の周りを通過し、出口チャネル122に入る。望むなら、出口チャネル122も同様に、離隔され角度を付けられた複数のトリップストリップ130を設けることができる。好ましくは、トリップストリップ130は、負圧面側壁132と正圧面側壁134との間で半ピッチ間隔で食い違いに配置されている。冷却流れは、エアフォイル111の後縁部分113の一連のフィルム冷却孔(図示せず)、または複数の冷却通路(図示せず)などを通って、当技術分野で知られた任意の適切な方法で出口チャネル122を出ることができる。
本発明の別の実施形態では、U字形の分割リブ124は、0.5から5の水力直径など、入口112から数水力直径だけ下流の位置から始まることができる。本明細書では、用語「水力直径」は、入口チャネルの濡れ縁で割った入口チャネルの流路面積の約4倍である。そのような位置にU字形の直径リブ124の始点を置くことにより、流入する冷却流体の流れの分流に関連する損失水頭が低下する。
次に、図5および図6を参照すると、より精密な流れの調整が必要である場合、分割リブ124を入口112まで延ばすことにより、計量板140をその上に溶接またはろう付けできる表面がもたらされる。計量板140は、分割リブ124によって形成された、チャネル114A、114Bに重なる所望の寸法および構造の少なくとも2つの流れ計量穴142、144を設けることができる。望むなら、板140に第3の流れ計量穴146を設けることができる。穴146は、前縁の流れ入口148と連通することができる。
本発明の改善された蛇行状の冷却通路を利用する、ブレードおよびベーンなどタービンエンジン構成要素は、低い冷却空気供給圧および小さな冷却流れ配分を共に有することができる。U字形の分割リブ124を加えることには、いくつかの熱伝達上の利点があり、冷却空気の供給圧または流量を変更することなく、この構成が確実にうまく働くようにする。本発明では、キャビティの流路面積が分割リブ124の寸法によって縮小し、単位流路面積当たりの冷却流れの量を改善する。中間チャネル114、118内のトリップストリップチャネルの縦横比が劇的に改善され、角度を付けられたトリップストリップ130によって意図された望ましい二重渦構造が急速に発達することを可能にする。さらに、第1の転回部116の周りの流れが十分に案内され、第1の転回部116の周りにおける損失を制御し、流れを転回部116の周りでより均等に分布させ、転回部116の下流で流れ剥離をなくする。
本発明によるU字形の分割リブを備える蛇行状の冷却通路は、付加的な圧力損失のレベルがより低いことにより利用可能な冷却供給の流量および圧力が制限される対流応用例における5路の蛇行状通路よりも優れる。また、内部熱伝達係数の目標を内側または外側のループの第2の通路に対して設定することも可能になる。一方、継続的な収束基準(convergence criteria)を満たす上で5路の蛇行状通路はより制限を受ける。本発明のU字形のリブはまた、転回部の周りで流れ構造が改善され、無視できないマッハ数の流れを伴う領域内で、かつ/または流れが十分に発達していない領域内でチャネルを分割することに関連する損失がなくなることにより、単純な分割された通路よりも好ましい。最大限の利益を得るために、内側および外側の転回部を適切に構成することに注意を傾ける必要がある。U字形の分割リブ124は、内側および外側のチャネルの内部熱伝達係数を調整できるようにし、設計の柔軟性を改善する。
本発明による冷却通路によってもたらされる改善により、タービンエンジン構成要素のエアフォイル部分の本体中央部でのエアフォイルの酸化および熱機械疲労(TMF)の割れ寿命が大きく向上することになる。
本発明によれば、上記に述べた目的、手段および利点を完全に満たすU字形の分割リブを用いて、蛇行性冷却の向上がもたらされることが明らかである。本発明をその特定の実施例の文脈で説明してきたが、上記の説明を読めば、その他の予期できない代替、変更形態、変形形態が当業者には明らかになる可能性がある。したがって、添付の特許請求の範囲の広義の範囲内に入る、いかなる予期できない代替、変更形態、および変形形態も包含されることを意図する。
蛇行状の冷却通路を有する、タービンエンジン構成要素の従来技術のエアフォイル部分の断面図である。 図1の2−2線に沿った、蛇行状の冷却通路を有する、従来技術のエアフォイル部分の断面図である。 タービンエンジン構成要素のエアフォイル部分の本発明による冷却通路の断面図である。 図3の4−4線に沿ったエアフォイル部分の断面図である。 図3の冷却通路の入口の上に配置される複数の計量穴を有するカバープレートの概略図である。 冷却通路の入口の上の定位置にある図5のカバープレートの概略図である。
符号の説明
109…供給源
100…タービンエンジン構成要素
110…蛇行状の冷却通路
111…エアフォイル部分
112…流体入口
114…入口チャネル
114A…第1のチャネル
114B…第2のチャネル
116…第1の転回部
118…中間チャネル
118A…トリップストリップチャネル
118B…トリップストリップチャネル
120…第2の転回部
122…出口チャネル
124…U字形の分割リブ
125…終端
126…弓形の部分
130…トリップストリップ

Claims (22)

  1. 正圧面側壁および負圧面側壁を有する、タービンエンジン構成要素のエアフォイル部分に使用する冷却通路であって、
    冷却流体が導入される入口を有するとともに、冷却流体が流通する蛇行状の流れ通路を備え、
    前記通路が入口チャネル、中間チャネル、出口チャネルを有し、
    さらに、前記入口チャネル内の位置から前記中間チャネル内の終端まで延びる分割リブを備える冷却通路。
  2. 前記分割リブがU字形である請求項1に記載の冷却通路。
  3. 前記分割リブが前記入口に隣接する請求項1に記載の冷却通路。
  4. 前記分割リブが前記入口の数水力直径だけ下流から始まる請求項1に記載の冷却通路。
  5. 前記分割リブに取り付けられた計量板をさらに備える請求項1に記載の冷却通路。
  6. 前記分割リブが前記入口チャネルを第1のチャネルおよび第2のチャネルに分割し、前記計量板が、前記第1および第2のチャネルに入る前記冷却流体の流れを計量するための2つの穴を有する請求項5に記載の冷却通路。
  7. 前記終端が、前記中間チャネルから前記出口チャネルへの前記通路内の転回部の上流に位置し、かつ前記中間チャネル内の冷却流体の流れが十分に発達している点に位置する請求項6に記載の冷却通路。
  8. 前記分割リブが、前記中間チャネルの一部分を第1のチャネルおよび第2のチャネルに分割する請求項1に記載の冷却通路。
  9. 前記第1および第2のチャネルのそれぞれが複数のトリップストリップを有する請求項8に記載の冷却通路。
  10. 前記チャネル内で隣接するそれぞれの前記トリップストリップが、前記負圧面側壁と前記正圧面側壁との間で半ピッチ間隔で食い違いに配置されている請求項9に記載の冷却通路。
  11. 前記通路が、前記入口チャネルと前記中間チャネルの間に第1の転回部を有し、前記中間チャネルと前記出口チャネルの間に第2の転回部を有する請求項1に記載の冷却通路。
  12. 前記分割リブが、前記第1の転回部の周りで前記冷却流体の流れを促進するために、前記第1の転回部に位置する弓形形状の部分を有する請求項11に記載の冷却通路。
  13. タービンエンジン構成要素であって、
    負圧面側壁および正圧面側壁を有するエアフォイル部分と、
    前記エアフォイル部分内で、前記負圧面側壁と前記正圧面側壁の間に位置する蛇行状の冷却通路と、を備え、
    前記蛇行状の冷却通路が、入口チャネル、中間チャネル、前記入口チャネルを前記中間チャネルに流体的に連通させる第1の転回部、出口チャネル、および前記中間チャネルを前記出口チャネルに流体的に連通させる第2の転回部を有し、
    前記入口チャネルが流体入口を介して冷却流体の供給源と連通し、
    さらに、前記入口チャネル、および前記中間チャネル内の一部分の前記流れを2つの流れストリームに分割する手段を備えるタービンエンジン構成要素。
  14. 前記分割手段が、前記第1の転回部を通る前記流れストリームのそれぞれを案内するための部分を有する請求項13に記載のタービンエンジン構成要素。
  15. 前記分割手段が、前記入口に隣接する始点を有する請求項13に記載のタービンエンジン構成要素。
  16. 前記分割手段が、損失水頭を低下させるために、前記入口から数水力直径のところに位置する始点を有する請求項13に記載のタービンエンジン構成要素。
  17. 前記分割手段が、前記第2の転回部の上流に終端を有する請求項13に記載のタービンエンジン構成要素。
  18. 前記終端が、前記中間チャネル内の流れが十分に発達している点に位置する請求項17に記載のタービンエンジン構成要素。
  19. 前記分割手段が、U字形のリブを備える請求項13に記載のタービンエンジン構成要素。
  20. 前記中間チャネルが、二重渦の流れを発生させる手段を有する請求項13に記載のタービンエンジン構成要素。
  21. 前記二重渦の流れを発生させる手段が、前記中間チャネル内に設けられた複数のトリップストリップを備える請求項20に記載のタービンエンジン構成要素。
  22. 前記トリップストリップの隣接するものが、前記負圧面側壁と前記正圧面側壁との間で半ピッチ間隔で食い違いに配置されている請求項21に記載のタービンエンジン構成要素。
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