WO2009109462A1 - Schaufel für eine gasturbine - Google Patents

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WO2009109462A1
WO2009109462A1 PCT/EP2009/051846 EP2009051846W WO2009109462A1 WO 2009109462 A1 WO2009109462 A1 WO 2009109462A1 EP 2009051846 W EP2009051846 W EP 2009051846W WO 2009109462 A1 WO2009109462 A1 WO 2009109462A1
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blade
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blade according
cooling medium
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PCT/EP2009/051846
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Jörg KRÜCKELS
Roland DÜCKERSHOFF
Martin Schnieder
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Alstom Technology Ltd
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    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
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    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Definitions

  • the present invention relates to the field of gas turbines. It relates to a blade for a gas turbine according to the preamble of claim 1.
  • a gaseous cooling medium is used, for example a branched off from the compressor of the gas turbine at a suitable point compressed air, sometimes and / or steam, especially if the gas turbine is part of a combined cycle power plant, or otherwise steam of suitable quality and quantity.
  • This cooling medium is passed through arranged in the blade, often running in serpentine cooling channels, this being done via an open, and / or closed cooling path.
  • Trailing edge arranged is substantially parallel to the trailing edge extending slot-shaped opening is ejected, wherein the cooling medium then over the trailing edge and lying between the opening and trailing edge region of B07 / 140-0 2
  • Blade surface strokes Such cooling of the trailing edge is shown in Fig. 3 of US-A-5,813,835 by the reference numerals 208 and 210.
  • Fig. 1 of the present description the basic geometry of the trailing edge cooling is reproduced in a greatly simplified form.
  • the blade 10 which extends in a longitudinal direction, that is to say in the radial direction with respect to the turbine axis, and ends in a blade tip 12, has a leading edge 11 upstream and a trailing edge 13 downstream. Between the leading edge 11 and the trailing edge 13, the blade with a wing profile forms a pressure side 23 and a suction side 24.
  • a parallel extending exit slot 14 for a cooling medium (in particular cooling air) is provided in front of the trailing edge 13, through which the cooling medium exits to the outside and as a cooling stream 16 passes over the trailing edge 13.
  • the cooling medium is supplied to the outlet slot 14 through a cooling channel 15 in the interior of the blade 10.
  • control elements 17 are distributed in the longitudinal direction, by means of which on the one hand the cross-sectional area of the exit slot 14 is reduced (ie controlled) and on the other hand the cooling medium is distributed over the entire length of the exit slot 14.
  • control elements 17 for the control of the cooling flow 16 and thus also for the efficiency of the gas turbine as a whole is the subject of another document, namely US-A1 -2005/0232770.
  • control elements of different design are proposed in the exit slot, which are intended to further reduce the cross-sectional area of the exit slot which can be achieved by casting, but at the same time contribute to increasing the mechanical stability in the slot area or be turbulent.
  • the invention aims to remedy this situation. It is an object of the invention
  • An embodiment of the invention is characterized in that at least two types of control elements with different cross-sectional contour are provided in the row of control elements, that the one of the at least two types of control elements in the flow direction B07 / 140-0 4 of the cooling medium extending elongated, in particular drop-shaped cross-sectional shape, and that the other of the at least two types of control elements has a substantially circular cross-sectional shape. Laboratory tests have confirmed that such an arrangement has proven itself.
  • control elements in the series can be arranged alternately. But it is also conceivable that a plurality of controls of the other type are arranged in series between two controls of the single type. In particular, between two
  • One type of control elements may be arranged two or three controls of the other type in the series.
  • FIG. 1 in a simplified perspective view of the part of a
  • Figure 2 is a schematic representation of the adverse effects of the known trailing edge cooling.
  • Fig. 3 shows a first embodiment of an arrangement of different, reducing the mass flow B07 / 140-0 5
  • Control elements according to the invention with two control types in a simple alternating arrangement
  • Fig. 4 shows a second embodiment of an arrangement of different, reducing the mass flow
  • Control elements according to the invention with two control types in an alternating arrangement, each according to
  • Fig. 5 shows a third embodiment of an arrangement of different, the mass flow reducing controls according to the invention with two control types in an alternating arrangement, each according to
  • Fig. 6 shows a further embodiment of an arrangement of different, the mass flow reducing controls according to the invention with two control types in a targeted alternating arrangement, wherein the teardrop-shaped controls extend beyond the exit slot addition.
  • FIGS. 3-6 Various embodiments for the throttling of the cooling medium flow for the trailing edge of a gas turbine blade according to the invention are shown in FIGS. 3-6. All embodiments have in common that two special types of control elements (throttle elements) 21 and 22 are used.
  • the control element 21 has a teardrop-shaped edge contour, the
  • Control 22 has a circular edge contour, it should be noted immediately that the two edge contours shown, respectively.
  • Cross-sectional areas are not exclusive.
  • the two control types 21 and 22 are arranged alternately (alternately) in the outlet slot 14.
  • the two control types 21 and 22 are arranged so alternately in the exit slot 14 that repeats the order of three elements.
  • two control elements 22 of the circular design are each provided between two control elements 21 of the drop-shaped design.
  • the two types of control elements 21 and 22 are arranged alternately in the outlet slot 14 in such a way that the sequence repeats after four elements, whereby three control elements 22 each are provided between two control elements 21 of the drop-shaped design 5, the local position of the individual control elements 21, 22 in the flow direction is indicated by an auxiliary line 25.
  • they are arranged such that the largest cross-sectional area of all control elements, regardless of their design, in the flow direction in one Plane lie, as the auxiliary line 25 wants to express, ie, the smallest gap between two controls coincides with the plane of their largest cross-sectional areas, thus avoiding that the flow through the one interstices not from the flow through the adjacent Eisenhoffm e is fluidically disturbed, such as by converging or deflected
  • Fig. 6 a configuration is shown, which differs from the preceding Figure 5.
  • the described controls 21, 22 can also be designed so that they do not necessarily occupy the entire cross-sectional width of the exit slot 14, i. one or more of these control elements 21, 22 have along their head-side cross-sectional area an air gap relative to the one flow-through wall of the outlet slot 14.
  • the exiting cooling medium (16) can therefore not only flow outward around the edge contour of the individual control elements 21, 22, but it can also flow out through the existing open air gap along the head-side cross-sectional area of these control elements 21, 22.
  • different constellations can be provided in the series of controls (21, 22) with regard to the number and their sequence of air gaps to be provided, and this also applies to the individual thickness of the air gap. With these precautions, the task-oriented objective can be supported as needed.
  • this restriction varies between 20% and 90%, depending on the particular conditions to be met with respect to the cooling of the trailing edge of the blade.
  • control e.g., drop-shaped

Abstract

Eine Schaufel (20) für eine Gasturbine weist in Längsrichtung verlaufend eine Vorderkante und eine Hinterkante (13) auf, zwischen denen sich die Schaufel (20) quer zur Längsrichtung unter Ausbildung einer Druckseite und einer Saugseite erstreckt, und ist in der Nähe der Hinterkante (13) mit einem in Längsrichtung verlaufenden Austrittsschlitz (14) für den Austritt von Kühlmedium versehen, wobei im Austrittsschlitz (14) in Längsrichtung verteilt eine Reihe von Steuerelementen (21, 22) zur Steuerung des durch den Austrittsschlitz (14) austretenden Kühlmedium-Massenstroms angeordnet sind. Bei einer solchen Schaufel wird eine gleichmässige Kühlung der Hinterkante auch bei stark reduziertem Kühlmedium-Massenstrom dadurch erreicht, dass in der Reihe der Steuerelemente (21, 22) eine Abfolge von unterschiedlich ausgestalteten Steuerelementen (21, 22) vorgesehen ist.

Description

1 B07/140-0
SCHAUFEL FÜR EINE GASTURBINE
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Gasturbinen. Sie betrifft eine Schaufel für eine Gasturbine gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stand der Technik
Bei den hohen Heissgastemperaturen, mit welchen Gasturbinen der heutigen Generation betrieben werden, ist es unabdingbar, dass die dort zum Einsatz kommenden Leit- und Laufschaufeln der Turbine gekühlt werden. Dazu wird ein gasförmiges Kühlmedium eingesetzt, beispielsweise eine aus dem Verdichter der Gasturbine an geeigneter Stelle abgezweigte verdichtete Luftmenge, bisweilen und/oder Dampf, insbesondere wenn die Gasturbine Teil eines Kombikraftwerks ist, oder sonst Dampf in geeigneter Qualität und Quantität vorliegt. Dieses Kühlmedium wird durch in der Schaufel angeordnete, häufig in Serpentinen verlaufende Kühlkanäle geleitet, wobei dies über einen offenen, und/oder geschlossenen Kühlungsweg erfolgt. Vielfach wird auch vorgesehen, an verschiedenen Stellen der Schaufel durch entsprechende Öffnungen (Bohrungen, Schlitze) das Kühlmedium nach aussen abgegeben, um insbesondere auf der Aussenseite der Schaufel eine kühlende Wirkung durch die sich dort bildende Filmkühlung zu erreichen, Ein Beispiel für eine derartige gekühlte Schaufel ist in der Druckschrift US-A-5, 813,835 beschrieben und dargestellt.
Im Rahmen der Schaufelkühlung muss häufig auch die Hinterkante der Schaufel einer Kühlung unterzogen werden, indem Kühlmedium durch eine vor der
Hinterkante angeordnete, im wesentlichen parallel zur Hinterkante verlaufende schlitzförmige Öffnung ausgestossen wird, wobei das Kühlmedium dann über die Hinterkante und den zwischen Öffnung und Hinterkante liegenden Bereich der B07/140-0 2
Schaufeloberfläche streicht. Eine solche Kühlung der Hinterkante ist in Fig. 3 der US-A-5,813,835 mit den Bezugszeichen 208 und 210 dargestellt.
In Fig. 1 der vorliegenden Beschreibung ist in stark vereinfachter Form die grundsätzliche Geometrie der Hinterkantenkühlung wiedergegeben. Die sich in einer Längsrichtung, also in radialer Richtung bezogen auf die Turbinenachse, erstreckende Schaufel 10, die in einer Schaufelspitze 12 endet, weist stromaufwärts eine Vorderkante 11 und stromabwärts eine Hinterkante 13 auf. Zwischen Vorderkante 11 und Hinterkante 13 bildet die Schaufel mit einem Flügelprofil eine Druckseite 23 und eine Saugseite 24 aus.
Auf der Druckseite 23 ist vor der Hinterkante 13 ein parallel dazu verlaufender Austrittsschlitz 14 für ein Kühlmedium (insbesondere Kühlluft) vorgesehen, durch welchen das Kühlmedium nach aussen austritt und als Kühlstrom 16 über die Hinterkante 13 streicht. Das Kühlmedium wird dem Austrittsschlitz 14 durch einen Kühlkanal 15 im Inneren der Schaufel 10 zugeführt. Im Austrittsschlitz 14 sind in Längsrichtung verteilt Steuerelemente 17 angeordnet, durch welche einerseits die Querschnittsfläche des Austrittsschlitzes 14 verkleinert (also gesteuert) wird, und andererseits das Kühlmedium über die gesamte Länge des Austrittsschlitzes 14 verteilt wird.
Die Bedeutung der Steuerelemente 17 für die Steuerung des Kühlstromes 16 und damit auch für den Wirkungsgrad der Gasturbine insgesamt ist Gegenstand einer anderen Druckschrift, nämlich US-A1 -2005/0232770. Dort werden Steuerelemente („control features") unterschiedlicher Ausgestaltung im Austrittsschlitz vorgeschlagen, welche die gusstechnisch erreichbare Querschnittsfläche des Austrittsschlitzes weiter reduzieren sollen, gleichzeitig aber auch zur Erhöhung der mechanischen Stabilität im Schlitzbereich beitragen. Je nach Randkontur der Steuerelemente 17 kann der Kühlstrom 16 dabei laminar oder turbulent sein.
Nachteilig ist diese Reduktion des Hinterkanten-Kühlstroms durch im Schlitz angeordnete Hindernisse bzw. Steuerelemente immer dann, wenn der Kühlstrom 16 nur mit einem massigen oder geringen Massenstrom ausströmt. In einem B07/140-0 3 solchen Fall bilden sich gemäss Fig. 2 am Ausgang des Austrittsschlitzes konvergierende Strahlstrukturen 18 im Kühlstrom, bei denen Zwischengebiete 19 entstehen, die weniger gekühlt werden und damit erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind. Der Grund des geringen Massenstromes ist aber darin zu sehen, dass rückgekühlte Luft verwendet wird.
Darstellung der Erfindung
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Es ist Aufgabe der Erfindung,
Gasturbinenschaufel vorzuschlagen, welche die beschriebenen Nachteile der bekannten Schaufeln vermeidet und sich insbesondere durch eine in der Fläche gleichmässige Kühlung der Hinterkante der Schaufel auch bei geringen Massenströmen des Kühlmediums auszeichnet.
Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Wesentlich für die Erfindung ist, dass im Austrittsschlitz in der Reihe resp. Konstellation der Steuerelemente eine Abfolge von unterschiedlich ausgestalteten Steuerelementen vorgesehen ist. Die Reihe von unterschiedlich gestalteten Steuerelementen erfüllt insbesondere zwei Funktionen:
• Zum einen blockieren sie den durch den Austrittsschlitz austretenden Kühlstrom soweit, dass daraus eine Steuerung im Sinne einer gezielten Beeinflussung des Massenstroms resultiert.
• Zum anderen sorgen sie für einen gleichmässig verteilten Kühlstrom, um so eine gute Flächenbedeckung der Fläche zwischen Austrittsschlitz und Hinterkante mit einem Kühlmediumsfilm sicherzustellen.
Eine Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass in der Reihe der Steuerelemente wenigstens zwei Bauarten von Steuerelementen mit unterschiedlicher Querschnittskontur vorgesehen sind, dass die eine der wenigstens zwei Bauarten von Steuerelementen eine sich in Strömungsrichtung B07/140-0 4 des Kühlmediums erstreckende längliche, insbesondere tropfenförmige Querschnittsform aufweist, und dass die andere der wenigstens zwei Bauarten von Steuerelementen eine im wesentlichen kreisrunde Querschnittsform aufweist. Laborversuche haben bestätigt, dass sich eine derartige Anordnung bestens bewährt hat.
Insbesondere können dabei die beiden Bauarten von Steuerelementen in der Reihe alternierend angeordnet sein. Es ist aber auch denkbar, dass zwischen zwei Steuerelementen der einten Bauart mehrere Steuerelemente der anderen Bauart in der Reihe angeordnet sind. Insbesondere können zwischen zwei
Steuerelementen der einten Bauart zwei oder drei Steuerelemente der anderen Bauart in der Reihe angeordnet sein.
Kurze Erläuterung der Figuren
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Alle für das unmittelbare Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Elemente sind weggelassen worden. Gleiche Elemente sind in den verschiedenen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Strömungsrichtung der Medien ist mit Pfeilen angegeben. Es zeigt:
Fig. 1 in einer vereinfachten perspektivischen Darstellung den Teil einer
Gasturbinenschaufel mit Kühlung der Hinterkante durch einen davor angeordneten Austrittsschlitz nach dem Stand der Technik;
Fig. 2 in einer schematischen Darstellung die nachteiligen Effekte bei der bekannten Hinterkantenkühlung;
Fig. 3 ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Anordnung von unterschiedlichen, den Massenstrom verringernden B07/140-0 5
Steuerelementen gemäss der Erfindung mit zwei Steuerelement- Bauarten in einfach alternierender Anordnung;
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Anordnung von unterschiedlichen, den Massenstrom verringernden
Steuerelementen gemäss der Erfindung mit zwei Steuerelement- Bauarten in einer alternierenden Anordnung, die sich jeweils nach
3 Elementen wiederholt;
Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel für eine Anordnung von unterschiedlichen, den Massenstrom verringernden Steuerelementen gemäss der Erfindung mit zwei Steuerelement- Bauarten in einer alternierenden Anordnung, die sich jeweils nach
4 Elementen wiederholt und
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Anordnung von unterschiedlichen, den Massenstrom verringernden Steuerelementen gemäss der Erfindung mit zwei Steuerelement- Bauarten in einer gezielten alternierenden Anordnung, wobei sich die tropfenförmigen Steuerelemente über den Austrittsschlitz hinaus erstrecken.
Wege zur Ausführung der Erfindung
In den Fig. 3-6 sind verschiedene Ausführungsbeispiele für die Drosselung des Kühlmediumstroms für die Hinterkante einer Gasturbinenschaufel gemäss der Erfindung dargestellt. Allen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass zwei spezielle Bauarten von Steuerelementen (Drosselelementen) 21 und 22 eingesetzt werden. Das Steuerelement 21 hat eine tropfenförmige Randkontur, das
Steuerelement 22 hat eine kreisrunde Randkontur, wobei gleich anzumerken ist, dass die beiden gezeigten Randkonturen resp. Querschnittsflächen nicht ausschliesslich sind. B07/140-0
Bei der Schaufel 20 des in Fig. 3 ersichtlichen Ausführungsbeispiels sind die beiden Steuerelement-Bauarten 21 und 22 abwechselnd (alternierend) im Austrittsschlitz 14 angeordnet.
Bei der Schaufel 20' des in Fig. 4 ersichtlichen Ausführungsbeispiels sind die beiden Steuerelement-Bauarten 21 und 22 so abwechselnd im Austrittsschlitz 14 angeordnet, dass sich die Reihenfolge nach drei Elementen wiederholt. Hierbei sind jeweils zwischen zwei Steuerelementen 21 der tropfenförmigen Bauart zwei Steuerelemente 22 der kreisrunden Bauart vorgesehen.
Bei der Schaufel 20" des in Fig. 5 ersichtlichen Ausführungsbeispiels sind die beiden Steuerelement-Bauarten 21 und 22 so abwechselnd im Austrittsschlitz 14 angeordnet, dass sich die Reihenfolge nach vier Elementen wiederholt. Hierbei sind jeweils zwischen zwei Steuerelementen 21 der tropfenförmigen Bauart drei Steuerelemente 22 der kreisrunden Bauart vorgesehen. Bei dieser Fig. 5 wird durch eine Hilfslinie 25 auf die örtliche Stellung der einzelnen Steuerelemente 21 , 22 in Strömungsrichtung hingewiesen. Dabei sind diese so angeordnet, dass die grösste Querschnittsfläche aller Steuerelemente, unabhängig ihrer Bauart, in Strömungsrichtung in einer Ebene liegen, wie die Hilfslinie 25 zum Ausdruck bringen will, d.h., der kleinste Zwischenraum zwischen zwei Steuerelementen fällt mit der Ebene ihrer grössten Querschnittsflächen zusammen, womit vermieden wird, dass die Durchströmung durch die einten Zwischenräume nicht von der Durchströmung durch die benachbarten Zwischenräume strömungstechnisch gestört wird, so beispielsweise durch konvergierende oder abgelenkte
Strömungsstrukturen, damit wird eine stabile Flächendeckung der Kühlströmung erreicht. Diese Überlegungen gelten auch für die anderen Figuren dieser Beschreibung, in welchen die Hilfslinie 25 nicht speziell dargestellt worden ist.
Durch Fig. 6 wird eine Konfiguration gezeigt, welche sich von der vorangehenden Figur 5 unterscheidet. In Fig. 6 erstrecken sich die tropfenförmigen Steuerelemente 21 ' nunmehr über den Austrittsschlitz 14 hinaus. Diese B07/140-0 7
Konfiguration hat bei bestimmten Strömungscharakteristiken ihre Berechtigung, wo es darum geht, Strömungsinstabilitäten zu neutralisieren.
Durch diese alternierenden Anordnungen werden konvergierende Strahlstrukturen 18, wie sie in Fig. 2 gezeigt sind, mit Sicherheit vermieden. Die Steuerelemente 21 , 22 erfüllen dabei ihre Funktion unabhängig von der Einfallsrichtung des Kühlmediums auf der Innenseite des Austrittsschlitzes 14, so dass die in Fig. 3-6 gezeigten Konfigurationen auch in Schaufeln mit radial ausgerichteten Kühlkanälen in Serpentinenform eingesetzt werden können.
Die beschriebenen Steuerelemente 21 , 22 können auch so gestaltet werden, dass sie nicht zwingend die ganze Querschnittsbreite des Austrittschlitzes 14 einnehmen, d.h. einzelne oder mehrere dieser Steuerelemente 21 , 22 weisen entlang ihrer kopfseitigen Querschnittsfläche ein Luftspalt gegenüber der einen Durchflusswand des Austrittsschlitzes 14 auf. Bei solcher Ausgestaltung kann das austretende Kühlmedium (16) sonach nicht nur um die Randkontur der einzelnen Steuerelemente 21 , 22 nach aussen strömen, sondern es wird auch durch den vorhandenen offen stehenden Luftspalt entlang der kopfseitigen Querschnittsfläche dieser Steuerelemente 21 , 22 ausströmen können. Auch hier kann in der Reihe der Steuerelemente (21 , 22) hinsichtlich der Anzahl und ihrer Abfolge der vorzusehenden Luftspalte unterschiedliche Konstellationen vorgesehen werden, wobei dies auch auf die einzelne Stärke des Luftspaltes zutrifft. Mit diesen Vorkehrungen lässt sich die aufgabengemässe Zielsetzung nach Bedarf unterstützen.
Insgesamt kann die beschriebene alternierende Anordnung von unterschiedlich ausgestalteten Drosselelementen überall dort eingesetzt werden, wo ein vergleichsweise geringer Massenstrom des Kühlmediums an der Hinterkante einer Schaufel austreten soll, nämlich
• bei Leit- oder Laufschaufeln mit wandnaher Kühlung,
• bei Komponenten, in denen rückgekühlte Kühlluft eingesetzt wird, B07/140-0
• bei im Nachgang zu kühlenden Stufen der Gasturbine, die eine ringförmige Öffnung oder allenfalls Austrittsschlitze oder ähnliche Austrittsöffnungen aufweisen.
Was die Querschnittsverengung des Austrittsschlitzes (14) durch die dort vorgesehenen Steuerelemente 21 , 21 ', 22 betrifft, variiert diese Verengung zwischen 20% und 90%, dies in Abhängigkeit zu den jeweiligen zu erfüllenden Bedingungen hinsichtlich der Kühlung der Hinterkante der Schaufel.
B07/140-0
Bezugszeichenliste
10 Schaufel (Gasturbine)
11 Vorderkante
12 Schaufelspitze
13 Hinterkante
14 Austrittsschlitz
15 Kühlkanal
16 Kühlstrom
17 Steuerelement (z.B. tropfenförmig)
18 Strahl struktur
19 Zwischengebiet
20,20',20" Schaufel (Gasturbine)
21 ,21 ',22 Steuerelement
23 Druckseite (Schaufel)
24 Saugseite (Schaufel)

Claims

B07/140-0 10Patentansprüche
1. Schaufel (20, 20', 20") für eine Gasturbine, welche Schaufel (20, 20', 20") in Längsrichtung verlaufend eine Vorderkante (11 ) und eine Hinterkante
(13) aufweist, zwischen denen sich die Schaufel (20, 20', 20") quer zur Längsrichtung unter Ausbildung einer Druckseite (23) und einer Saugseite (24) erstreckt, und welche Schaufel (20, 20', 20") in der Nähe der Hinterkante (13) mit einem in Längsrichtung verlaufenden Austrittsschlitz (14) für den Austritt von Kühlmedium (16) aufweist, wobei mindestens im
Austrittsschlitz (14) in Längsrichtung verteilt eine Reihe von Steuerelementen (21 , 22) zur Steuerung des durch den Austrittsschlitz (14) austretenden Massenstrom des Kühlmediums (16) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass in der Reihe der Steuerelemente (21 , 22) eine Abfolge von unterschiedlich ausgestalteten Steuerelementen (21 , 22) vorgesehen ist.
2. Schaufel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Reihe der Steuerelemente (21 , 22) wenigstens zwei Bauarten von Steuerelementen (21 , 22) mit unterschiedlicher Querschnittskontur vorgesehen sind.
3. Schaufel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Bauart (21 ) der mindestens zwei Bauarten von Steuerelementen eine sich in Strömungsrichtung des Kühlmediums erstreckende längliche, insbesondere tropfenförmige Querschnittsform aufweist, und dass die andere Bauart (22) der mindestens zwei Bauarten von Steuerelementen eine im wesentlichen kreisrunde Querschnittsform aufweist.
4. Schaufel nach Anspruch 2 oder 3, dass die beiden Bauarten von Steuerelementen (21 , 22) in der Reihe alternierend angeordnet sind. B07/140-0 1 1
5. Schaufel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Steuerelementen der einten Bauart (21 , 22) mehrere Steuerelemente der anderen Bauart (22, 21 ) in der Reihe angeordnet sind.
6. Schaufel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Steuerelementen der einten Bauart (21 , 22) zwei oder drei Steuerelemente der anderen Bauart (22, 21 ) in der Reihe angeordnet sind.
7. Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Austrittsschlitz (14) mit einem Abstand vor der Hinterkante 13 der
Schaufel (20, 20', 20") angeordnet ist.
8. Schaufel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Austrittsschlitz (14) auf der Druckseite (23) der Schaufel (20, 20', 20") angeordnet ist.
9. Schaufel nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Steuerelement (21 , 22) bezogen auf die ganze Querschnittsbreite des Austrittschlitzes (14) mit einem kopfseitigen Luftspalt gegenüber der einten Durchflusswand des Austrittsschlitzes (14) ausgebildet ist.
10. Schaufel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftspalt eine unterschiedliche Stärke aufweist.
11. Schaufel nach einem der Ansprüche 1 -10 dadurch gekennzeichnet, dass sich die tropfenförmigen Steuerelemente (21 ') über den Austrittsschlitz (14) hinaus erstrecken.
12. Schaufel nach einem der Ansprüche 1-11 , dadurch gekennzeichnet, dass die von den Steuerelementen (21 , 21 ', 22) hervorgerufene Querschnittsverengung der
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